KR101747605B1

KR101747605B1 - Foam generator

Info

Publication number: KR101747605B1
Application number: KR1020160135524A
Authority: KR
Inventors: 노재호; 조인성
Original assignee: 노재호
Priority date: 2016-10-19
Filing date: 2016-10-19
Publication date: 2017-06-14

Abstract

본 발명에 따른 미세기포 발생장치는, 일측으로 기포제가 공급되고, 타측으로는 일측으로부터 공급된 상기 기포제를 이송시키기 위한 압축공기가 공급되는 본체; 및 상기 본체 내부에 장착되어 상기 기포제에 의해 발생하는 기포를 더 작은크기의 기포로 나누어 생성하는 단위크기 조절부재; 를 포함한다. 본 발명의 실시예들에 따른 미세기포 발생장치는, 콘크리트에 혼입되는 기포의 크기를 작으면서도 균일하게 하고, 나아가 콘크리트가 타설되는 환경 및 사용자의 요구에 따른 목표로 하는 크기의 기포를 생성할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 일 실시예에 따른 미세기포 발생장치에 의해 발생된 기포가 혼입된 콘크리트는 기존의 콘크리트에 비해 압축강도가 대략 30% 이상 향상되며, 기포의 체적이 1/1000 정도로 작아지게 되므로 차음 및 단열 성능이 향상될 수 있다. 또한, 콘크리트의 면이 매끄럽고 표면 경도가 높아서, 추가적인 미장공정이나 석고보드, 시멘트 보드 등의 추가 시공 공정이 불필요하다는 이점이 있다. The micro-bubble generating device according to the present invention comprises: a main body to which compressed air is supplied for feeding the foam agent supplied from one side to the other side; And a unit size regulating member mounted in the main body to divide bubbles generated by the bubbling agent into bubbles of a smaller size; . The apparatus for generating micro-bubbles according to the embodiments of the present invention can reduce the size of bubbles incorporated into concrete to be small and uniform, and furthermore, it is possible to generate bubbles of a target size in accordance with the environment in which concrete is placed, have. Accordingly, the concrete mixed with the bubbles generated by the micro-bubble generator according to the embodiment of the present invention has a compressive strength of about 30% or more as compared with the conventional concrete, and the volume of the bubble becomes as small as 1/1000 So that the sound insulation and heat insulation performance can be improved. Further, since the surface of the concrete is smooth and the surface hardness thereof is high, there is an advantage that an additional finishing process, a gypsum board, a cement board, and the like are unnecessary.

Description

[0001] FOAM GENERATOR [0002]

본 발명은 미세기포 발생장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 콘크리트에 혼입되는 기포를 발생시키기 위한 미세기포 발생장치에 대한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a micro-bubble generator, and more particularly, to a micro-bubble generator for generating bubbles incorporated in concrete.

일반적으로 콘크리트는 시멘트, 철근 등 다양한 재료를 배합하여 사용한다. 이때, 콘크리트의 시공성을 향상시키고, 동결융해 저항성을 증대시키기 위한 목적으로 기포제(공기연행제, AE제, air-entraining agent)를 첨가한다. Generally, concrete is mixed with various materials such as cement and rebar. At this time, a foaming agent (air entraining agent, air entraining agent) is added for the purpose of improving the workability of the concrete and increasing the resistance to freezing and thawing.

구체적으로, 기포제는 상술한 바와 같이 콘크리트를 시공할 때 콘크리트 속의 공기 기포를 고르게 하기 위하여 사용되는 혼입되는 혼화제를 의미한다. 이러한 기포제는 기포를 일으키는 성질이 뛰어난 계면활성제의 일종으로, 콘크리트 중에 작은 기포를 고르게 발생시켜 내동결융해성, 내식성 등의 콘크리트의 내구성을 개선한다. 또한, 기포제를 콘크리트에 첨가하면 콘크리트의 유동성을 좋게 하여 부어넣기 작업을 용이하게 하고, 굳은 콘크리트의 열전도율을 저하시키며, 수밀성을 향상시킬 수 있다. Specifically, the foaming agent refers to an admixture to be incorporated, which is used to adjust the air bubbles in the concrete when the concrete is applied as described above. These foams are a kind of surfactants that are excellent in causing air bubbles, and they generate small bubbles evenly in the concrete to improve the durability of the concrete such as freezing and thawing resistance and corrosion resistance. In addition, when the foaming agent is added to the concrete, the flowability of the concrete is improved, thereby facilitating the pouring operation, lowering the thermal conductivity of the hardened concrete, and improving the watertightness.

또한, 이러한 기포가 혼입된 경량콘크리트는 고압증기양생 경량기포콘크리트(Autoclave Aerated Lightweight Concrete; ALC), 상압증기양생 경량기포콘크리트(Steam Cured Aerated Lightweight Concrete), 현장타설 경량콘크리트(Foamed Lightweight Concrete in Field)의 크게 3종류로 구분되며, 양생 방법 중에서도 기포의 양생방법에 따라 발포법, 프리폼(Pre-form)법, 믹스폼(Mixform)으로 구분된다. 이런 종류들은 슬러리 속에 발포제를 혼합하여 발포시키는 방법과 미리 기포를 만든 다음 슬러리에 혼합시키는 방법으로 구별할 수 있다. 기포를 슬러리 속에서 발포시키는 방법은 ALC와 같은 제품 제조시에 사용되는 방법으로, 금속분말 발포제(AL 분말, Zn 분말 등)를 사용한다. In addition, lightweight concrete containing such bubbles can be classified into high pressure steam curing lightweight concrete (ALC), steam cured aerated lightweight concrete, foamed lightweight concrete, Among the curing methods, they are classified into a foaming method, a pre-form method and a mix form according to the curing method of bubbles. These types can be distinguished by a method of foaming the foaming agent in the slurry and a method of mixing the foaming agent into the slurry after forming the bubbles in advance. A method of foaming bubbles in a slurry is a method used in the manufacture of products such as ALC, and a metal powder foaming agent (AL powder, Zn powder, etc.) is used.

한편, 미리 기포를 만들어 슬러리에 혼합시키는 방법은 현장 타설용 기포콘크리트 제조 시에 사용되는 방법으로, 유기물 기포제(식물성 기포체, 동물성 단백질 기포제 등)를 사용한다. ALC제조와 같이 슬러리에 발포제를 혼합하여 발포시키는 방법은 최종부피를 가늠할 수 없기 때문에, 완전 발포 후에 일정한 크기로 절단하여 양생 하지만, 기포를 미리 만들어 슬러리와 같이 혼합하는 방법은 설계부피만큼 타설하여 양생시키면 되므로, 타설 후의 가공이 필요없는 장점이 있다. On the other hand, the method of previously forming bubbles and mixing them into the slurry is a method used in the production of foamed concrete for field casting, and organic foam (vegetable foam, animal protein foam, etc.) is used. Since the method of foaming the foaming agent by mixing the slurry with the slurry as in the manufacture of ALC can not measure the final volume, it is cured by cutting to a certain size after complete foaming, but the method of mixing the slurry with the bubbles in advance, There is an advantage that machining after pouring is not necessary.

또한, 금속분말 발포제는 높은 온도 조건에서 반응하는 경우가 대부분으로, 상온에서는 화학반응이 일어나지 않거나 늦게 일어나는 경향이 있어, 상온에서 제조 시에 기포의 생성량이 적어 생산성이 떨어지는 반면에, 유기물 기포제는 상온에서 쉽게 발포되므로 현장 타설용으로 주로 사용된다. In addition, the metal powder blowing agent is most likely to react at high temperature, and the chemical reaction tends not to occur at room temperature or tends to occur late, and the productivity is low due to the small amount of bubbles produced at the room temperature. On the other hand, It is mainly used for field installation because it is easily fired in

건조분말 발포제는 금속 알루미늄 분말이나 금속 아연 분말을 이용해 ALC 제품을 제조하는 경우에 대부분 사용되고, 현장 타설용 경량기포 콘크리트를 제조하기 위해서는 액상 유기물 기포제(동물성 단백질 기포제, 식물성 기포제 등)가 주로 사용된다. The dry powder blowing agent is mostly used when producing ALC products using metal aluminum powder or metal zinc powder, and liquid organic foam (animal protein foam, vegetable foam, etc.) is mainly used for producing lightweight foamed concrete for field installation.

종래 현장에서 기포가 혼입된 경량콘크리트의 제조에는 약 20~30톤의 큰 용기에 약 2%정도의 농도로 유기물 기포 원액을 희석한 다음, 기포액 이송 펌프를 이용하여 발포기로 압송할 때, 고압 컴프레셔에 의해 생성된 압축공기를 발포기로 이송되는 기포액에 분사시켜 기포군을 만들어 몰탈 슬러리와 함께 혼합하는 방법이 주로 사용된다. In the conventional production of lightweight concrete containing air bubbles in the field, it is necessary to dilute the organic bubble stock solution at a concentration of about 2% in a large container of about 20 to 30 tons, and then pressurize the foamed liquid using a bubble liquid transfer pump, The compressed air generated by the compressor is sprayed onto the foam liquid sent to the foaming machine to form a bubble group and mixed with the mortar slurry.

종래 미세기포 발생장치는 구슬과 같은 물체를 관 안에 넣고 관의 일측으로 기포제를 넣은 다음 고압 공기를 주입하여 기포를 발생시키고 발생된 기포를 콘크리트에 혼입한다. 이러한 방법으로 발생된 기포는 크기를 조절하는 것이 불가능하므로 기포의 크기가 매우 크고 균일하지 못하다는 문제점이 있다. In the conventional micro-bubble generator, an object such as a bead is placed in a tube, bubbles are introduced into one side of the tube, high-pressure air is injected to generate bubbles, and the generated bubbles are mixed into the concrete. Since the size of bubbles generated by this method can not be controlled, the size of the bubbles is very large and is not uniform.

따라서, 본 출원인은, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해서 본 발명을 제안하게 되었으며, 이와 관련된 선행기술문헌으로는, 대한민국 등록특허공보 제0317818호(발명의 명칭: 현장 타설용 경량기포콘크리트 제조장치, 등록일: 2001.12.04.)가 있다. The present applicant has proposed the present invention in order to solve the above-mentioned problems. As a prior art document related thereto, Korean Patent Registration No. 0317818 (entitled " Lightweight Foam Concrete Production Equipment for On- (Registered on December 4, 2001).

본 발명의 목적은 콘크리트에 혼입되는 기포의 크기를 작으면서도 균인하게 하고, 나아가 콘크리트가 타설되는 환경 및 사용자의 요구에 따른 목표로 하는 크기의 기포를 생성할 수 있는 미세기포 발생장치를 제공하는 것이다. It is an object of the present invention to provide a fine bubble generator capable of producing bubbles having a small size and a small size mixed with concrete, and also capable of generating bubbles of a target size according to an environment in which concrete is laid and a user's demand .

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. The problems to be solved by the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other matters not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기의 목적은, 본 발명에 따라, 일측으로는 기포제가 공급되고, 타측으로는 일측으로부터 공급되는 상기 기포제를 이송시키기 위한 압축공기가 공급되는 본체; 및 상기 본체 내부에 장착되어 상기 기포제에 의해 발생하는 기포를 더 작은크기의 기포로 나누어 생성하는 단위크기 조절부재; 를 포함하는 미세기포 발생장치에 의해 달성된다. The above object is achieved according to the present invention, in which a compressed air supply system for supplying compressed air for transferring the foaming agent supplied from one side to the other is supplied with foaming agent; And a unit size regulating member mounted in the main body to divide bubbles generated by the bubbling agent into bubbles of a smaller size; And a micro bubble generator.

상기 단위크기 조절부재는, 상기 본체의 내부에서 상기 기포제의 이송방향을 따라 순차적으로 복수개가 배치되되, 서로 다른 단위 격자 간격으로 형성되는 매쉬 형태로 마련될 수 있다. The unit size regulating member may be provided in a plurality of unit cells in the main body in the direction of conveying the foam, and may be formed in a mesh shape having a unit cell spacing different from each other.

상기 복수개의 단위크기 조절부재는, 상기 본체의 일측에서 타측으로 갈수록 매쉬 형태의 단위 격자 간격이 점진적으로 조밀해질 수 있다. The plurality of unit size adjusting members may gradually become denser in mesh-like unit lattice spacing from one side of the main body to the other side.

상기 기포제에 의해 발생하는 기포는 상기 본체의 내부에 순차적으로 배치된 상기 복수개의 단위크기 조절부재를 통과하면서 점진적으로 작아질 수 있다. The bubbles generated by the foaming agent may progressively decrease while passing through the plurality of unit size regulating members sequentially disposed inside the main body.

상기 단위크기 조절부재는, 요구되는 기포의 크기에 따라 상기 본체의 내부에 순차적으로 배치된 상기 복수개의 단위크기 조절부재 중 일부를 상기 본체로부터 제거할 수 있도록 상기 본체에 대해 착탈 가능하게 결합될 수 있다. The unit size regulating member may be detachably coupled to the main body so that some of the plurality of unit size regulating members sequentially disposed in the main body may be removed from the main body according to the size of the required bubble. have.

상기 본체는 그 둘레를 따라 삽입홈이 형성되고, 상기 단위크기 조절부재는 상기 삽입홈을 통해 상기 본체의 내부로 삽입되어 상기 본체에 착탈 가능하게 결합될 수 있다. The body is formed with an insertion groove along its periphery, and the unit-size adjusting member is inserted into the body through the insertion groove and detachably coupled to the body.

상기 단위크기 조절부재의 일측에는 결합 브라켓이 마련되고, 상기 결합 브라켓은 상기 단위크기 조절부재가 상기 삽입홈을 통해 상기 본체 내부로 삽입되었을 때 상기 삽입홈이 외부로 노출되지 않도록 상기 삽입홈을 덮은 상태에서 상기 본체에 대해 결합될 수 있다. The unit size regulating member is provided at one side thereof with an engaging bracket, and when the unit-size regulating member is inserted into the main body through the insertion groove, the insertion groove is not exposed to the outside, To the body.

상기 결합 브라켓과 상기 본체 사이에 패킹 부재가 개재될 수 있다. A packing member may be interposed between the coupling bracket and the main body.

상기 단위크기 조절부재는, 상기 본체의 내부에서 상기 기포제의 이송방향을 따라 순차적으로 복수개가 배치되되, 서로 다른 간격을 가지는 단위 격자가 방사 형태로 배열될 수 있다. A plurality of unit size adjusting members are sequentially arranged in the main body in the feeding direction of the bubbles, and unit lattices having different intervals may be arranged in a radial pattern.

상기 본체에는, 상기 기포제가 공급되는 기포제 공급구; 및 상기 압축공기가 공급되는 압축공기 공급구가 마련될 수 있다. The main body is provided with a foaming agent supply port through which the foaming agent is supplied; And a compressed air supply port through which the compressed air is supplied.

본 발명의 미세기포 발생장치는, 콘크리트에 혼입되는 기포의 크기를 작으면서도 균일하게 하고, 나아가 콘크리트가 타설되는 환경 및 사용자의 요구에 따른 목표로 한느 크기의 기포를 생성할 수 있다. 이에 따라, 본 발명의 실시예들에 따른 미세기포 발생장치에 의해 발생된 기포가 혼입된 콘크리트는 기존의 콘크리트에 비해 압축강도가 대략 30% 이상 향상되며, 기포의 체적이 1/1000 정도로 작아지게 되므로 차음 및 단열 성능이 향상될 수 있다. 또한, 콘크리트의 면이 매끄럽고 표면 경도가 높아서, 추가적인 미장공정이나 석고보드, 시멘트 보드 등의 추가 시공 공정이 불필요하다는 이점이 있다. The apparatus for producing micro-bubbles of the present invention is capable of producing bubbles having a small size and a small size mixed with concrete, and also capable of generating bubbles of a target size in accordance with an environment in which concrete is laid and a user's demand. Accordingly, the concrete containing the bubbles generated by the micro-bubble generator according to the embodiments of the present invention has a compressive strength of about 30% or more as compared with the conventional concrete, and the volume of bubbles is reduced to about 1/1000 So that the sound insulation and heat insulation performance can be improved. Further, since the surface of the concrete is smooth and the surface hardness thereof is high, there is an advantage that an additional finishing process, a gypsum board, a cement board, and the like are unnecessary.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 미세기포 발생장치의 개략도이다.
도 2는 도 1에 도시한 단위크기 조절부재를 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 도 1에 도시한 본체와 단위크기 조절부재의 결합관계를 간략하게 나타낸 도면이다.
도 4는 도 2에 도시한 단위크기 조절부재의 단위격자 형태를 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 미세기포 발생장치의 개략도이다.
도 6은 도 5에 도시한 본체와 단위크기 조절부재의 결합관계를 간략하게 나타낸 도면이다. 1 is a schematic view of a microbubble generator according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a view for explaining the unit size adjusting member shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a view schematically showing a coupling relationship between the main body and the unit size adjusting member shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 4 is a view for explaining a unit lattice form of the unit size adjusting member shown in FIG. 2. FIG.
5 is a schematic view of a microbubble generator according to another embodiment of the present invention.
6 is a view schematically showing a coupling relationship between the main body and the unit size adjustment member shown in FIG.

이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다. Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다. 그리고 둘 이상의 도면에 나타나는 동일한 구조물, 요소 또는 부품에는 동일한 참조 부호가 유사한 특징을 나타내기 위해 사용된다. The drawings are schematic and illustrate that they are not drawn to scale. The relative dimensions and ratios of the parts in the figures are shown exaggerated or reduced in size for clarity and convenience in the figures, and any dimensions are merely illustrative and not restrictive. And to the same structure, element or component appearing in more than one drawing, the same reference numerals are used to denote similar features.

본 발명의 실시예는 본 발명의 이상적인 실시예들을 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도면의 다양한 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다.The embodiments of the present invention specifically illustrate ideal embodiments of the present invention. As a result, various variations of the drawings are expected. Thus, the embodiment is not limited to any particular form of the depicted area, but includes modifications of the form, for example, by manufacture.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 미세기포 발생장치를 설명한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an apparatus for generating micro-bubbles according to embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 1 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 미세기포 발생장치(100)를 설명한다. First, with reference to FIGS. 1 to 4, an apparatus 100 for generating micro-bubbles according to an embodiment of the present invention will be described.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 미세기포 발생장치(100)는 일측으로는 기포제가 공급되고, 타측으로는 일측으로부터 공급되는 기포제를 이송시키기 위한 압축공기가 공급되는 본체(110) 및 본체(110) 내부에 장착되어 기포제에 의해 발생하는 기포(111)를 더 작은 크기의 기포(111)로 나누어 생성하는 단위크기 조절부재(120)를 포함한다. 1, the apparatus 100 for producing micro-bubbles according to an embodiment of the present invention includes a main body 100, which is supplied with compressed air for transferring a foaming agent supplied from one side to the other side, And a unit size regulating member 120 mounted inside the main body 110 to divide the bubble 111 generated by the bubble forming agent into bubbles 111 of a smaller size.

도 1을 참조하면, 본체(110)는 기포제가 공급되어 이동되는 부분이다. 본체(110)에는 일측으로 기포제가 공급되고, 타측으로는 일측에서 공급된 상기 기포제를 이송시키기 위한 압축공기가 공급된다. 이러한 본체(110)는 길이방향으로 긴 길이를 갖는 원통형, 예컨대 관, 파이프 등으로 마련될 수 있으며, 원통형으로 마련된 본체(110)에는 기포제 공급구(114)와 압축공기 공급구(116)가 마련된다. Referring to FIG. 1, the main body 110 is a portion to which a foaming agent is supplied and moved. Foaming agent is supplied to one side of the main body 110, and compressed air is supplied to the other side to transfer the foamed agent supplied from one side. The main body 110 may be provided with a cylinder having a long length in the longitudinal direction, for example, a tube, a pipe, or the like, and the main body 110 having a cylindrical shape may be provided with a foaming agent supply port 114 and a compressed air supply port 116 do.

도 1을 참조하면, 기포제 공급구(114)는 본체(110)의 내부로 기포제를 공급하기 위한 부분이다. 기포제 공급구(114)는 본체(110)에 적어도 하나 이상으로 마련되며, 하나 이상의 기포제 공급구(114)를 통해 기포제가 공급된다. 이때, 기포제 공급구(114)를 통해 공급되는 기포제는 본체(110)의 외부에 별도의 기포제 저장장치(미도시)로부터 공급되며, 물과 혼합된 액체 형태로 공급될 수 있다. 1, the foaming agent supply port 114 is a portion for supplying a foaming agent into the inside of the main body 110. As shown in Fig. The foaming agent supply port 114 is provided on the main body 110 at least in one portion, and the foaming agent is supplied through one or more foaming agent supply ports 114. At this time, the foaming agent supplied through the foaming agent supply port 114 is supplied from a separate foaming agent storage device (not shown) to the outside of the body 110 and may be supplied in a liquid form mixed with water.

상술한 기포제 공급구(114)를 통해 공급된 기포제는 본체(110)의 기포 유출구(112) 쪽으로 이동된다. 이때, 기포제는 본체(110)의 타측에서 공급된 압축공기에 의해 기포 유출구(112) 쪽으로 이동된다. The bubbling agent supplied through the bubbling agent supply port 114 is moved toward the bubble outlet 112 of the body 110. At this time, the foam agent is moved toward the bubble outlet 112 by the compressed air supplied from the other side of the main body 110.

도 1을 참조하면, 압축공기 공급구(116)는 기포제 공급구(114)를 통해 공급된 기포제가 본체(110)의 기포 유출구(112) 쪽으로 이송되는 것을 용이하게 하기 위한 압축공기가 공급되는 부분이다. 이러한 압축공기 공급구(116)는 본체(110)에 적어도 하나 이상으로 마련되어 압축공기를 공급받는다. 압축공기 공급구(116)로 공급되는 압축공기는 별도로 마련된 에어 탱크(air tank, 미도시) 등의 공기 저장장치로부터 공급될 수 있다. 1, the compressed air supply port 116 is provided with a compressed air supply port 114 for facilitating the transfer of the foaming agent supplied through the foaming agent supply port 114 to the bubble outlet port 112 of the main body 110, to be. At least one compressed air supply port 116 is provided in the main body 110 and is supplied with compressed air. The compressed air supplied to the compressed air supply port 116 may be supplied from an air storage device such as an air tank (not shown) provided separately.

여기서, 본 발명의 일 실시예에 따른 압축공기 공급구(116)는 기포제 공급구(114)와 인접하게 위치되는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 압축공기 공급구(116)는 본체(110)로 공급된 기포제를 이송시키기 위한 압축공기가 공급되므로, 기포제 공급구(114)와 인접한 위치에 마련하게 되면 기포제 공급구(114)로 공급된 기포제를 더욱 빠르게 본체(110)의 기포 유출구(112) 쪽으로 이동시킬 수 있기 때문이다. 상술한 바와 같이, 압축공기 공급구(116)는 기포제 공급구(114)와 인접한 본체(110)의 어느 위치에든지 형성될 수 있지만, 본체(110)의 일측으로 공급된 기포제가 기포 유출구(112)로 이송되는 것이 용이하도록 기포제 이동방향과 동일 선상에 위치하는 것이 바람직하다. Here, the compressed air supply port 116 according to an embodiment of the present invention is preferably positioned adjacent to the foaming agent supply port 114. Since the compressed air supply port 116 is supplied with the compressed air for transporting the foaming agent supplied to the main body 110, when the foaming agent supply port 114 is provided at a position adjacent to the foaming agent supply port 114, This is because the foam agent can be moved toward the bubble outlet 112 of the main body 110 more quickly. As described above, the compressed air supply port 116 may be formed at any position of the body 110 adjacent to the foaming agent supply port 114, but the foaming agent supplied to one side of the body 110 may be formed in the bubble outlet 112, It is preferable to be located on the same line as the bubble film moving direction.

참고로, 도 1에는 기포제가 공급되는 기포제 공급구(114) 및 기포제를 이송시키는 압축공기 공급구(116)가 본체(110)에 별도로 형성되는 것으로 도시하였지만 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 다시 말해서, 본체(110)에 별도의 기포제 공급구(114) 및 압축공기 공급구(116)가 별도로 형성되지 않더라도 기포제 저장장치(미도시) 및 공기 저장장치(미도시)를 본체(110)에 직접적으로 연결하여 본체(110)의 내부로 기포제 및 압축공기를 공급할 수도 있다. 1, the bubble supplying port 114 for supplying the foaming agent and the compressed air supply port 116 for conveying the foaming agent are separately formed in the main body 110, but the present invention is not limited thereto. (Not shown) and an air storage device (not shown) to the main body 110 even if a separate foaming agent supply port 114 and a compressed air supply port 116 are not separately formed in the main body 110 The bubbles and the compressed air may be supplied to the inside of the main body 110 by directly connecting them.

도 1 및 도 2를 참조하면, 단위크기 조절부재(120)는 본체(110)의 내부에 장착되어 기포제에 의해 발생하는 기포를 더 작은 크기의 기포로 나누어 형성하기 위한 부재이다. Referring to FIGS. 1 and 2, the unit size regulating member 120 is a member mounted inside the main body 110 to divide bubbles generated by the bubbling agent into bubbles of a smaller size.

본 발명의 일 실시예에 따른 단위크기 조절부재(120)는 소정의 두께를 가지는 원판 형태로 마련되는데 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 원형, 타원형 등 다양한 형태로 마련될 수 있다. 그러나, 단위크기 조절부재(120)의 가공의 용이성을 향상시키기 위하여 단위크기 조절부재(120)를 원형 또는 원판의 형태로 형성하는 것이 바람직하다. The unit size regulating member 120 according to an embodiment of the present invention is provided in a disc shape having a predetermined thickness, but not limited thereto, and may be provided in various shapes such as a circular shape and an elliptical shape. However, it is preferable to form the unit size regulating member 120 in the form of a circular or circular plate in order to improve the ease of processing the unit-size regulating member 120.

한편, 상기와 같은 단위크기 조절부재(120)는 본체(110)의 내부에 적어도 하나 이상으로 마련된다. 여기서, 단위크기 조절부재(120)는 기포제가 혼입되는 콘크리트의 타설 환경 및 사용자의 요구에 따른 기포의 크기에 따라 본체(110)에 장착되는 개수가 달라질 수 있다. Meanwhile, at least one unit size regulating member 120 is provided inside the main body 110. Here, the number of units to be mounted on the body 110 may vary depending on the installation environment of the concrete in which the foam agent is mixed and the size of the bubble according to the demand of the user.

본 발명의 일 실시예에 따른 단위크기 조절부재(120)는 본체(110)의 내부에서 기포제의 이송방향, 즉 길이방향을 따라 소정 간격을 가지고 순차적으로 배치된다. 이때, 본체(110)의 내부에 순차적으로 배치되는 단위크기 조절부재(120)는 매쉬(mash) 형태로 마련된다. 참고로, 매쉬 형태의 단위크기 조절부재(120)는 스테인리스 스틸(stainless steel)의 재질로 마련될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. The unit size regulating members 120 according to an embodiment of the present invention are sequentially disposed at predetermined intervals along the transport direction of the foaming agent, that is, along the length direction in the body 110. At this time, the unit size regulating member 120, which is sequentially disposed inside the main body 110, is provided in the form of a mash. For reference, the unit size regulating member 120 in the form of a mesh may be made of stainless steel, but is not limited thereto.

한편, 단위크기 조절부재(120)는 내부가 단위를 가지는 단위 격자(121) 형태로 마련된다. 이때, 본체(110)의 내부에 순차적으로 배치되는 단위크기 조절부재(120)의 단위 격자(121)는 서로 다른 간격을 가진다. 도 2에 도시한 바와 같이, 단위크기 조절부재(120)의 단위 격자(121)는 본체(110)의 기포 유출구(112)와 가까워질수록 조밀도가 상승된다. 더욱이, 기포제에 포함된 다량의 기포(111)의 크기는 본체(110)의 내부에 순차적으로 배치되되 서로 다른 단위격자(121) 간격을 가지는 단위크기 조절부재(120)를 통과하면서 점차적으로 작아지게 된다. Meanwhile, the unit size regulating member 120 is provided in the form of a unit cell 121 having an internal unit. At this time, the unit cells 121 of the unit size regulating member 120, which are sequentially disposed in the body 110, have different intervals. 2, the density of the unit cell 121 of the unit size regulating member 120 increases as the unit cell 121 approaches the bubble outlet 112 of the main body 110. As shown in FIG. The size of the bubbles 111 included in the bubbling agent is gradually reduced while passing through the unit size regulating member 120 which is sequentially disposed inside the body 110 and has different unit cell spacing 121 do.

예컨대, 기포제 공급구(114)를 통해 공급된 초기 기포(111)의 크기가 대략 2정도라면, '2'의 크기를 갖는 기포(111)가 도 2의 (a)에 도시한 바와 같은 크기의 단위격자(121)로 형성된 단위크기 조절부재(120)를 통과하게 되면 기포(111)의 크기는 대략 1 정도로 줄어들고, '1'의 크기를 갖는 기포(111)가 도 2의 (b)에 도시한 크기의 단위격자(121)를 가지는 단위크기 조절부재(120)를 통과하게 되면 기포(111)의 크기는 대략 0,5 정도로 줄어들게 된다. 이때, '1'의 크기를 갖는 기포(111)가 통과한 단위크기 조절부재(120) 부재는 '2'의 크기를 갖는 기포(111)가 통과한 단위크기 조절부재(120) 보다 더욱 조밀하게 형성된다.For example, if the size of the initial bubbles 111 supplied through the bubbling agent supply port 114 is approximately 2, the bubbles 111 having a size of '2' may have a size as shown in FIG. The size of the bubble 111 is reduced to about 1 when the unit cell 120 is formed of the unit cell 121 and the bubble 111 having the size of '1' The size of the bubble 111 is reduced to about 0.5 when the unit cell 120 passes through the unit cell 120 having the unit cell 121 of one size. At this time, the unit size regulating member 120 having the bubble 111 having the size of '1' passes through the unit size regulating member 120 having the size of '2' .

또한, '0.5'의 크기를 갖는 기포(111)가 도 2의 (c)에 도시한 크기의 단위격자(121)를 가지는 단위크기 조절부재(120)를 통과하게 되면 기포(111)의 크기는 대략 0.25 정도로 줄어들고, '0.25'의 크기를 갖는 기포(111)가 도 3의 (d)에 도시한 크기의 단위격자(121)로 형성된 단위크기 조절부재(120)를 통과하게 되면 기포(111)의 크기는 대략 0.125 정도의 미세한 크기로 줄어들게 된다. 이때, '0.5'의 크기를 갖는 기포(111)가 통과한 단위크기 조절부재(120) 부재는 '1'의 크기를 갖는 기포(111)가 통과한 단위크기 조절부재(120) 보다 더욱 조밀하게 형성된다. 즉, 단위크기 조절부재(120)의 단위격자(121) 간격이 조밀해지면, 동시에 간격이 조밀한 단위크기 조절부재(120)를 통과하는 기포(111)의 크기도 더욱 미세한 크기로 줄어들게 된다. When the bubble 111 having the size of '0.5' passes through the unit size regulating member 120 having the unit cell 121 having the size shown in FIG. 2 (c), the size of the bubble 111 is The bubble 111 having a size of 0.25 passes through the unit size regulating member 120 formed with the unit cell 121 having the size shown in FIG. Is reduced to a fine size of about 0.125. At this time, the unit size regulating member 120 having the bubble 111 having the size of '0.5' passes through the unit size regulating member 120 having the size of '1' . That is, when the unit cell 121 of the unit size regulating member 120 is closely spaced, the size of the bubble 111 passing through the closely spaced unit size regulating member 120 is also reduced to a finer size.

참고로, 본체(110)에 4개의 단위크기 조절부재(120) 모두를 장착하지 않고, 필요에 따라 도 2의 (a) 내지 (d) 중 어느 하나의 단위크기 조절부재(120) 만을 장착하였을 경우에는 형성되는 기포(111)의 크기는 (a), (b), (c), (d)를 모두 장착하였을 때와 같이 조밀한 기포(111)로 형성하는 것이 불가능하다. For reference, if none of the four unit-size adjusting members 120 is mounted on the main body 110 and only the unit-size adjusting members 120 of FIGS. 2 (a) to 2 (d) The formed bubble 111 can not be formed into a dense bubble 111 as in the case of mounting all of (a), (b), (c), and (d).

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예예 따른 단위크기 조절부재(120)는 본체(110)에 대해 착탈 가능하게 결합된다. 이에 따라, 단위크기 조절부재(120)에는 본체(110)에 대해 단위크기 조절부재(120)의 착탈을 용이하게 하는 착탈 수단이 마련된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 착탈 수단은 일종의 키(key)와 키홈(key way)의 형태로 마련될 수 있다. 즉, 착탈 수단은 본체(110)의 내부에 마련되는 결합 돌기(113)와 단위크기 조절부재(120)에 마련되는 결합홈(123)의 형태로 마련되며, 본체(110)의 내부에 마련된 결합 돌기(113)에 단위크기 조절부재(120)의 결합홈(123)이 끼워짐으로써, 단위크기 조절부재(120)가 본체(110)에 대해 분리 또는 결합이 용이하게 된다. Referring to FIGS. 2 and 3, a unit size regulating member 120 according to an embodiment of the present invention is detachably coupled to the main body 110. Accordingly, the unit size regulating member 120 is provided with detachment means for facilitating detachment of the unit size regulating member 120 with respect to the main body 110. The detaching means according to an embodiment of the present invention may be provided in the form of a key and a key way. That is, the attaching / detaching means is provided in the form of a coupling protrusion 113 provided in the main body 110 and a coupling groove 123 provided in the unit size adjusting member 120, The engaging recess 123 of the unit size regulating member 120 is fitted in the protrusion 113 so that the unit size regulating member 120 can be easily separated or coupled with respect to the main body 110.

한편, 도 4의 (a), (b), (c)에 도시한 바와 같이, 단위크기 조절부재(120)의 단위격자(122)는 방사형태로 형성될 수도 있다. 다시 말해서, 도 4에 도시한 단위크기 조절부재(120)는 단위격자(122)가 원의 중심으로부터 방사 형태 배열된다. 도 4의 (a), (b), (c)에 각각 도시한 단위크기 조절부재(120)도 본 발명의 일 실시예에 따른 단위크기 조절부재(120)와 같이 본체(110)에 (a), (b), (c), (d)의 순서의 단위격자(122)로 마련된다. 도 4의 (a), (b), (c)에 도시한 단위크기 조절부재(120)도 도 2의 (a), (b), (c), (d)에 각각 도시한 단위크기 조절부재(120)와 같이 본체(110)의 일측에서 타측으로 갈수록 방사 형태의 단위격자(122) 크기가 점진적으로 조밀해진다. 이에 따라, 본체(110)로 공급된 기포제가 도 4의 (a), (b), (c)를 순차적으로 통과하면서 점진적으로 작아지게 된다. 4 (a), 4 (b), and 4 (c), the unit cell 122 of the unit size regulating member 120 may be formed in a radiation pattern. In other words, the unit size regulating member 120 shown in Fig. 4 is arranged such that the unit cell 122 radiates from the center of the circle. The unit size regulating member 120 shown in each of FIGS. 4A, 4B and 4C may be mounted on the main body 110 like the unit size regulating member 120 according to the embodiment of the present invention. ), (b), (c), and (d). The unit size regulating member 120 shown in FIGS. 4A, 4B and 4C may also have a unit size adjustment shown in FIGS. 2A, 2B, 2C, The size of the radial unit cell 122 progressively increases from one side of the main body 110 to the other side like the member 120. As a result, the foaming agent supplied to the main body 110 progressively decreases while sequentially passing through (a), (b), and (c) of FIG.

여기서, 도 1 내지 도 4에는 본체(110)에 형성되는 착탈 수단을 키의 형태를 갖는 결합 돌기(113)로 도시하였고 단위크기 조절부재(120)에 형성되는 착탈 수단은 키홈의 형태를 갖는 결합홈(123)으로 도시하였지만, 본체(110)의 착탈 수단을 키홈의 형태로 형성하고 단위크기 조절부재(120)의 착탈 수단을 키의 형태로 형성할 수도 있다. 참고로, 도면에는 착탈 수단이 키와 키홈의 형태로 형성되는 것으로 도시하였지만, 착탈 수단이 키와 키홈의 형태가 아닌 본체(110)에 대해 단위크기 조절부재(120)가 착탈 가능하게 결합되는 것이라면 어떤 형태로든 변형될 수 있다. 1 to 4, the attaching / detaching means formed on the main body 110 is shown as a coupling protrusion 113 having a key shape, and the attaching / detaching means formed on the unit size adjusting member 120 includes a coupling The attachment / detachment means of the main body 110 may be formed in the form of a keyway, and the attachment / detachment means of the unit size adjustment member 120 may be formed in the form of a key. Although the attachment / detachment means is illustrated as being formed in the form of a key and a keyway, if the attachment / detachment means is such that the unit size adjustment member 120 is detachably coupled to the body 110, It can be deformed in any form.

도 1 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 미세기포 발생장치(100)의 기포 발생 동작을 간단히 설명한다. Bubbling operation of the apparatus 100 for generating microbubbles according to an embodiment of the present invention will be briefly described with reference to FIGS. 1 to 4. FIG.

먼저, 본체(110)의 기포제 공급구(114)를 통해 기포제를 공급한다. 이때, 기포제를 이송시키기 위해서 압축공기 공급구(116)를 통해 압축공기를 공급한다. First, the foaming agent is supplied through the foaming agent supply port 114 of the main body 110. At this time, compressed air is supplied through the compressed air supply port 116 to transfer the foaming agent.

그 다음, 본체(110)의 내부에 단위크기 조절부재(120)를 배치한다. 이때, 배치되는 단위크기 조절부재(120)는 서로 다른 간격(또는 크기)을 가지는 단위격자(121)(122)로 마련된다. Then, the unit size regulating member 120 is disposed inside the main body 110. At this time, the unit size regulating members 120 disposed are provided with unit cells 121 and 122 having different intervals (or sizes).

여기서, 기포제가 혼입될 콘크리트의 타설 환경 및 사용자의 요구에 따라 본체(110)에 배치되는 단위크기 조절부재(120)의 개수를 조절한다. 상술한 바와 같이, 본체(110)에 배치되는 단위크기 조절부재(120)의 개수가 많아지게 되면 본체(110)에서 유출되는 기포(111)는 매우 작은 크기를 갖게 되고, 반대로 본체(110)에 배치되는 단위크기 조절부재(120)의 개수가 적어지게 되면 본체(110)로부터 유출되는 기포(111)는 큰 크기를 갖게 된다. Here, the number of unit size regulating members 120 disposed in the main body 110 is adjusted according to the installation environment of the concrete into which the foam agent is to be mixed and the demand of the user. As described above, when the number of the unit size regulating members 120 disposed in the main body 110 increases, the bubble 111 flowing out from the main body 110 has a very small size. On the other hand, When the number of unit resizing members 120 to be disposed is reduced, the bubble 111 flowing out of the main body 110 has a large size.

그 다음, 적어도 하나 이상의 단위크기 조절부재(120)를 통과한 기포(111)들은 기포 유출구(112)를 통해 본체(110)로부터 유출되며, 본체(110)로부터 유출된 다량의 기포(111)들은 콘크리트에 혼입된다. The bubbles 111 having passed through the at least one unit size regulating member 120 are then discharged from the main body 110 through the bubble outlet 112 and a large amount of bubbles 111 flowing out of the main body 110 It is incorporated into concrete.

한편, 도 5 및 도 6을 참조하여, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 미세기포 발생장치(200)를 전술한 실시예와 상이한 점을 중심으로 설명한다. 5 and 6, the microbubble generator 200 according to another embodiment of the present invention will be described with respect to different points from the above-described embodiment.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 미세기포 발생장치(200)는 일측으로는 기포제가 공급되고, 타측으로는 일측으로부터 공급되는 기포제를 이송시키기 위한 압축공기가 공급되는 본체(210) 및 본체(210) 내부에 장착되어 기포제에 의해 발생하는 기포를 더 작은 크기의 기포로 나누어 생성하는 단위크기 조절부재(220)를 포함한다. 5 and 6, the apparatus 100 for producing micro-bubbles according to another embodiment of the present invention is supplied with compressed air for transferring a foaming agent supplied from one side to the other side, And a unit size regulating member 220 mounted in the main body 210 and the main body 210 to divide bubbles generated by the bubbling agent into bubbles of a smaller size.

본 발명의 다른 실시예에 따른 미세기포 발생장치(200)는 전술한 실시예와 실질적으로 동일하므로, 그 동일한 구성에 대해서는 동일한 명칭 및 도면부호를 부여하였으며, 그에 대한 설명은 전술한 실시예를 준용하기로 한다. Since the apparatus 200 for generating micro-bubbles according to another embodiment of the present invention is substantially the same as the above-described embodiment, the same components are given the same names and reference numerals, .

도 5를 참조하면, 본체(210)에는 그 둘레를 따라 적어도 하나의 삽입홈(213)이 형성된다. 다시 말해서, 본체(210)의 상단 일부, 즉 본체(210)의 그 둘레 일부를 따라 복수개의 삽입홈(213)이 마련된다. 삽입홈(213)은 단위크기 조절부재(220)가 결합되는 부분이다. 여기서, 삽입홈(213)은 상술한 바와 같이, 본체(210)의 둘레를 따라 전체적으로 형성되는 것이 아니라 부분적으로 형성된다. 다시 말해서, 삽입홈(213)은 복수개의 단위크기 조절부재(220)가 삽입되려면 본체(210)의 둘레 반 이상, 예컨대 반원 이상으로 형성되는 것이 바람직하다. Referring to FIG. 5, at least one insertion groove 213 is formed in the main body 210 along the periphery thereof. In other words, a plurality of insertion grooves 213 are provided along a part of the upper end of the main body 210, that is, a part of the periphery of the main body 210. The insertion groove 213 is a portion to which the unit size regulating member 220 is coupled. Here, as described above, the insertion groove 213 is not formed entirely along the periphery of the main body 210, but is partially formed. In other words, it is preferable that the insertion groove 213 is formed to be more than half of the circumference of the main body 210, for example, more than a half circle, in order to insert a plurality of unit size regulating members 220.

또한, 삽입홈(213)은 복수개의 단위크기 조절부재(220)에 대응하도록 본체(210)의 기포제의 이송방향, 즉 길이방향을 따라 복수개로 형성된다. 다시 말해서, 본체(210)에 형성되는 삽입홈(213)의 개수는 본체(210)에 장착되는 단위크기 조절부재(220)의 개수에 의해 결정된다. 예컨대, 조절하고자 하는 기포의 크기를 달성하기 위해서 3개의 단위크기 조절부재(220)가 필요하다면, 3개의 단위크기 조절부재(220)를 장착하기 위해서 본체(210)에는 3개의 삽입홈(213)을 형성하여야 한다. The insertion grooves 213 are formed in a plurality of directions along the feeding direction of the foam material of the main body 210, that is, the longitudinal direction, corresponding to the plurality of unit size regulating members 220. In other words, the number of the insertion grooves 213 formed in the main body 210 is determined by the number of unit size adjustment members 220 mounted on the main body 210. For example, if three unit sizing members 220 are required to achieve the size of the bubble to be adjusted, three insertion grooves 213 are formed in the body 210 to mount the three unit sizing members 220, .

또한, 본체(210)의 내부, 즉 삽입홈(213)이 마련되지 않은 본체(210)의 하단측 내부에는 결합홈(214)이 형성된다. 이때, 결합홈(214)은 단위크기 조절부재(220)의 하단부가 결합되므로, 본체(210)의 둘레를 따라 형성된 삽입홈(213)이 형성되지 않은 본체(210)의 내면에 형성된다. 이러한 결합홈(214)의 일종의 그루브(groove)의 형태로 형성되며, 결합홈(214)의 크기 및 깊이는 단위크기 조절부재(220)의 크기에 맞도록 형성하는 것이 바람직하다. A coupling groove 214 is formed in the main body 210, that is, inside the lower end side of the main body 210 in which the insertion groove 213 is not provided. The coupling groove 214 is formed on the inner surface of the body 210 where the insertion groove 213 formed along the periphery of the body 210 is not formed since the lower end of the unit size adjustment member 220 is engaged. The size and depth of the coupling groove 214 may be formed in the shape of a groove of the coupling groove 214 so as to match the size of the unit size adjusting member 220.

참고로, 도 5의 본체(210)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 본체(210)와 단위크기 조절부재(220)를 설명하기 위하여 간략하게 나타낸 것으로, 도면에는 기포 유출구(112), 기포제 공급구(114) 및 압축공기 공급구(116)를 도시하지 않았으나 전술한 실시예와 같이 본체(210)의 일측으로는 기포제가 공급되고 타측으로는 압축공기가 공급되며 일단부로는 기포가 유출되게 된다. 5 is a simplified view for explaining the body 210 and the unit sizing member 220 according to another embodiment of the present invention. The figure shows the bubble outlet 112, Although not shown, the compressed air is supplied to one side of the main body 210, the compressed air is supplied to the other side, and the bubbles are discharged to the one end of the main body 210 .

도 5 및 도 6을 참조하면, 단위크기 조절부재(220)는 본체(210)의 둘레를 따라 형성된 삽입홈(213)을 따라 본체(210)의 내부로 삽입된다. 이때, 단위크기 조절부재(220)는 삽입홈(213)에 의해 본체(210)의 내부로 삽입되고, 본체(210)의 내부로 삽입된 후에는 본체(210)의 내부 둘레를 따라 형성된 결합홈(214)에 끼워진다. 5 and 6, the unit size regulating member 220 is inserted into the main body 210 along the insertion groove 213 formed along the periphery of the main body 210. The unit size regulating member 220 is inserted into the main body 210 by the insertion groove 213 and is inserted into the main body 210. The unit size regulating member 220 is inserted into the main body 210, (Not shown).

여기서, 단위크기 조절부재(220)의 일측에는 결합 브라켓(223)이 마련된다. 이러한 결합 브라켓(223)은 단위크기 조절부재(220)가 삽입홈(213)을 통해 본체(210)의 내부로 삽입되었을 때 삽입홈(213)이 외부로 노출되지 않도록 삽입홈(213)을 덮은 상태에서 본체(210)에 대해 고정 또는 결합된다. Here, a coupling bracket 223 is provided on one side of the unit-size adjusting member 220. The coupling bracket 223 is inserted into the main body 210 through the insertion groove 213 so that the insertion groove 213 is not exposed to the outside when the unit size adjusting member 220 is inserted into the main body 210 through the insertion groove 213. And is fixed or coupled with respect to the main body 210 in the state of FIG.

한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 단위크기 조절부재(220)의 상단부와 하단부는 서로 다른 크기의 직경으로 마련된다. 즉, 결합 브라켓(223)이 마련된 단위크기 조절부재(220)의 상단부 직경은 본체(210)의 외부 직경과 동일하거나 크게 형성되고, 단위크기 조절부재(220)의 하단부의 직경은 본체(210)의 내부 직경과 동일하거나 작게 형성되는 것이 바람직하다. 이는, 상술한 바와 같이 단위크기 조절부재(220)가 본체(210)에 결합될 때, 단위크기 조절부재(220)가 본체(210)의 삽입홈(213)을 통해 본체(210)의 내부로 삽입되는 것을 용이하게 하고, 본체(210)의 내부에 형성된 결합홈(214)에 결합되는 것을 용이하게 하기 위한 것이다. Meanwhile, the upper and lower ends of the unit size regulating member 220 according to another embodiment of the present invention may have diameters different from each other. The diameter of the upper end of the unit size regulating member 220 provided with the coupling bracket 223 is equal to or larger than the outer diameter of the body 210 and the diameter of the lower end of the unit size regulating member 220 is larger than the diameter of the body 210. [ It is preferable that the inner diameter is equal to or smaller than the inner diameter. This is because when the unit size regulating member 220 is coupled to the main body 210 as described above, the unit size regulating member 220 is inserted into the main body 210 through the insertion groove 213 of the main body 210 To facilitate insertion and to be coupled to the coupling groove 214 formed in the interior of the main body 210. [

이때, 단위크기 조절부재(220)가 본체(210)을 삽입홈(213)을 통해 본체(210)의 내부로 삽입되었을 때, 본체(210)에 결합된 단위크기 조절부재(220)가 움직이지 않도록 고정시키는 것이 필요하다. 이에 따라, 도면에는 도시되지 않았지만, 결합 브라켓(223)은 본체(210)와 체결하기 위한 체결수단(미도시)를 구비할 수 있다. 예컨대, 본체(210)와 본체(210)에 결합된 단위크기 조절부재(220)의 결합 브라켓(223)을 체결하기 위하여 시멘트, 실리콘 등과 같은 별도의 마감부재를 이용하여 본체(210와 단위크기 조절부재(220)를 체결할 수도 있다. At this time, when the unit size regulating member 220 is inserted into the main body 210 through the insertion groove 213, the unit size regulating member 220 coupled to the main body 210 moves It is necessary to fix it. Accordingly, although not shown in the drawings, the coupling bracket 223 may have coupling means (not shown) for coupling with the main body 210. For example, in order to fasten the coupling bracket 223 of the unit size regulating member 220 coupled to the main body 210 and the main body 210, a separate finishing member such as cement, silicone, The member 220 may be fastened.

또한, 단위크기 조절부재(220)의 결합 브라켓(223)의 직경을 본체(210)의 외부 직경보다 크게 형성하고, 본체(210)로부터 돌출된 결합 브라켓(223)과 본체(210)의 일단부를 볼트, 클램프 등과 같은 체결수단을 이용할 수도 있다. 여기서, 본체(210)에 대해 단위크기 조절부재(220), 즉 결합 브라켓(223)을 체결하기 위한 체결수단은 상술한 내용에 한정되는 것은 아니며, 본체(210)와 단위크기 조절부재(220)의 결합 브라켓(223)은 다양한 방식의 체결수단을 이용하여 체결할 수도 있다. The diameter of the coupling bracket 223 of the unit size regulating member 220 is larger than the outer diameter of the main body 210 and the coupling bracket 223 protruding from the main body 210 and one end of the main body 210 Fastening means such as bolts, clamps, or the like may be used. The coupling member for coupling the unit size regulating member 220 to the coupling bracket 223 with respect to the main body 210 is not limited to the above description and includes a main body 210 and a unit size regulating member 220, The engagement brackets 223 of the fastening portions 223 may be fastened using various fastening means.

또한, 도면에는 도시하지 않았으나, 본체(210)와 단위크기 조절부재(220) 사이를 완전히 밀폐시키기 위하여, 본체(210)와 단위크기 조절부재(220) 사이에 별도의 패킹부재(미도시)가 개재될 수 있다. 본체(210)와 단위크기 조절부재(220) 사이에 개재되는 패킹부재는 고무, 실리콘 등의 일반적인 형태의 패킹부재일 수 있다. Although not shown in the drawing, a separate packing member (not shown) is interposed between the main body 210 and the unit size adjusting member 220 to completely seal the main body 210 and the unit size adjusting member 220 Can be intervened. The packing member interposed between the body 210 and the unit size regulating member 220 may be a general packing member such as rubber, silicone, or the like.

상기한 구성에 의하여 본 발명의 실시예들에 따른 미세기포 발생장치(100)(200)는 콘크리트에 혼입되는 기포의 크기를 작으면서도 균일하게 하고 공기압의 조절로도 기포의 크기를 조정할 수 있으며, 나아가 콘크리트가 타설되는 환경 및 사용자의 요구에 따른 목표로 하는 크기의 기포를 생성할 수 있다. According to the above-described configuration, the apparatus 100 or 200 according to the present invention can uniformize the size of the bubbles mixed in the concrete and adjust the size of the bubbles even by adjusting the air pressure, Furthermore, it is possible to create bubbles of a target size according to the environment in which the concrete is laid and the user's demand.

이에 따라, 본 발명의 실시예들에 따른 미세기포 발생장치(100)(200)에 의해 발생된 기포가 혼입된 콘크리트는 기존의 콘크리트에 비해 압축강도가 대략 30% 이상 향상되며, 기포의 체적이 1/1000 정도로 작아지게 되므로 차음 및 단열 성능이 향상될 수 있다. 또한, 콘크리트의 면이 매끄럽고 표면 경도가 높아서, 추가적인 미장공정이나 석고보드, 시멘트 보드 등의 추가 시공 공정이 불필요하다는 이점이 있다. Accordingly, the concrete in which the bubbles generated by the micro-bubble generating devices 100 and 200 according to the embodiments of the present invention are mixed is improved in compressive strength by about 30% or more as compared with the conventional concrete, It is possible to improve sound insulation and heat insulation performance. Further, since the surface of the concrete is smooth and the surface hardness thereof is high, there is an advantage that an additional finishing process, a gypsum board, a cement board, and the like are unnecessary.

이상과 같이 본 발명의 일 실시예에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다. 따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Accordingly, the spirit of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described, and all of the equivalents or equivalents of the claims, as well as the following claims, belong to the scope of the present invention .

100, 200: 미세기포 발생장치
110, 210: 본체 111: 기포
112: 기포 유출구 113: 결합돌기
114: 기포제 공급구 116: 압축공기 공급구
120, 220: 단위크기 조절부재
121, 122, 221: 단위 격자
123: 결합홈
213: 삽입홈
223: 결합 브라켓100, 200: Micro bubble generator
110, 210: main body 111: bubble
112: bubble outlet 113: engaging projection
114: foaming agent supply port 116: compressed air supply port
120, 220: a unit sizing member
121, 122, 221: unit lattice
123: Coupling groove
213: insertion groove
223: Coupling bracket

Claims

A main body to which compressed air is supplied for transferring the foaming agent supplied from one side to the other side; And
And a unit size regulating member mounted in the main body to divide bubbles generated by the bubbling agent into bubbles of a smaller size,
The main body has an insertion groove formed along its periphery,
Wherein the unit size regulating member is inserted into the main body through the insertion groove and is detachably coupled to the main body.

The method according to claim 1,
The unit-
Wherein a plurality of bubbles are sequentially arranged in the main body in the feeding direction of the bubbles, and are provided in the form of a mesh formed at different unit lattice intervals.

3. The method of claim 2,
The plurality of unit size adjustment members may include:
Wherein a mesh-shaped unit lattice spacing gradually increases from one side of the main body to the other side of the main body.

The method of claim 3,
Wherein the bubbles generated by the bubbling agent are progressively smaller as they pass through the plurality of unit size adjusting members sequentially disposed inside the main body.

3. The method of claim 2,
The unit-
Wherein the plurality of unit size adjusting members are detachably coupled to the main body so as to be able to remove a part of the plurality of unit size adjusting members sequentially disposed in the main body according to a size of a required bubble, .

delete

The method according to claim 1,
A coupling bracket is provided on one side of the unit-size adjusting member,
Wherein the coupling bracket is engaged with the main body in a state in which the insertion groove is covered so that the insertion groove is not exposed to the outside when the unit-size adjusting member is inserted into the main body through the insertion groove. Generating device.

8. The method of claim 7,
And a packing member is interposed between the coupling bracket and the main body.

The method according to claim 1,
The unit-
Wherein a plurality of unit lattices having different intervals are arranged in a radial pattern in the main body in a sequential manner along the feeding direction of the bubble forming agent.

The method according to claim 1,
In the main body,
A foaming agent supply port through which the foaming agent is supplied; And
Wherein a compressed air supply port through which the compressed air is supplied is provided.