KR101746253B1 - Roll printing apparatus and roll printing method using the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 롤 프린팅 장치 및 이를 이용한 롤 프린팅 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 하나 이상의 흡입롤(suction roll)을 사용함으로써 피인쇄필름에 장력(tension)을 유지시키며, 그리고 공기를 토출하고 오염 물질을 흡입하는 방식의 클리닝 모듈을 이용하여 피인쇄필름의 오염 물질을 제거함으로써, 인쇄 품질을 향상시키고 인쇄 정밀도를 향상시킬 수 있는 롤 프린팅 장치 및 이를 이용한 롤 프린팅 방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll printing apparatus and a roll printing method using the roll printing apparatus, and more particularly, to a method and apparatus for maintaining a tension on a printed film by using one or more suction rolls, The present invention relates to a roll printing apparatus and a roll printing method using the same, which can improve the printing quality and improve the printing precision by removing contaminants from the printed film by using a cleaning module in which a substance is sucked.

Description

롤 프린팅 장치 및 이를 이용한 롤 프린팅 방법{ROLL PRINTING APPARATUS AND ROLL PRINTING METHOD USING THE SAME} BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a roll printing apparatus and a roll printing method using the roll printing apparatus,

본 발명은 롤 프린팅 장치 및 이를 이용한 롤 프린팅 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 하나 이상의 흡입롤(suction roll)을 사용함으로써 피인쇄필름에 장력(tension)을 유지시키며, 그리고 공기를 토출하고 오염 물질을 흡입하는 방식의 클리닝 모듈을 이용하여 피인쇄필름의 오염 물질을 제거함으로써, 인쇄 품질을 향상시키고 인쇄 정밀도를 향상시킬 수 있는 롤 프린팅 장치 및 이를 이용한 롤 프린팅 방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a roll printing apparatus and a roll printing method using the roll printing apparatus, and more particularly, to a method and apparatus for maintaining a tension on a printed film by using one or more suction rolls, The present invention relates to a roll printing apparatus and a roll printing method using the same, which can improve the printing quality and improve the printing precision by removing contaminants from the printed film by using a cleaning module in which a substance is sucked.

본 발명에 따른 롤 프린팅 장치 및 이를 이용한 롤 프린팅 방법은 터치 패널용 금속 메쉬(metal mesh)의 롤투롤(roll-to-roll)의 리버스 오프셋(reverse off-set) 프린팅에 적용될 수 있다.
The roll printing apparatus and the roll printing method using the roll printing apparatus according to the present invention can be applied to roll-to-roll reverse offset printing of a metal mesh for a touch panel.

일반적으로 반도체 회로 소자 및 LCD, PDP 등의 디스플레이 장치에 사용되는 미세 패턴은 포토레지스트를 이용한 포토리소그래피(Photolithography)에 의해 형성되는데, 대체로 코팅, 노광, 현상, 세정, 경화의 단계를 거쳐 제조된다.In general, fine patterns used in semiconductor circuit devices and display devices such as LCDs and PDPs are formed by photolithography using a photoresist and are generally manufactured through coating, exposure, development, cleaning, and curing.

그러나, 포토리소그래피는 원하는 패턴을 정밀하게 얻을 수 있는 장점이 있음에도 불구하고, 많은 단계의 공정을 거쳐야 한다는 것과 포토레지스트의 효과를 극대화하기 위해 다양한 재료들이 사용된다는 점, 그리고 코팅 등의 공정에서 많은 양의 포토레지스트가 소모된다는 단점이 있다.However, although photolithography has the advantage of precisely obtaining a desired pattern, it is necessary to perform a lot of steps, to use various materials to maximize the effect of the photoresist, and to use a large amount The photoresist of the photoresist is consumed.

최근에는 이러한 포토리소그래피의 단점을 극복하기 위해 롤 프린팅 방식에 의해 미세 패턴을 얻는 기술이 제안되어 연구 개발되고 있다.In recent years, a technique of obtaining a fine pattern by a roll printing method has been proposed and researched to overcome the shortcomings of such photolithography.

패턴 형성을 위한 롤 프린팅 장치 및 방법은 다양하게 적용 가능하며, 컬러 필터의 구성 요소인 R(Red), G(Green), B(Blue)의 컬러 및 BM(Black Matrix)패턴 뿐만 아니라 TFT(Thin Film Transistor), 및 PDP(Plasma Display Panel)의 전극 형성용 패턴과 격벽 재료의 패턴 전사 등 광범위하게 적용 가능하다.The roll printing apparatus and method for pattern formation can be applied in various ways and can be applied not only to a color and BM (Black Matrix) pattern of R (Red), G (Green), and B Film Transistor), PDP (Plasma Display Panel), and pattern transfer of barrier rib material.

이러한 일반적인 롤 프린팅 장치는 대체로 코터, 인쇄롤, 인쇄롤 구동 장치, 클리쉐 또는 기판 스테이지와 스테이지 얼라인을 위한 구동 장치를 가장 기본적인 구성 요소로 하며, 이에 더하여 클리쉐 및/또는 배관 세정장치, 블랭킷에 흡수된 용제를 흡수하여 블랭킷을 건조시키기 위한 건조 장치 및 각종 센서 장치 등을 부가로 구비할 수 있다. These general roll printing apparatuses generally comprise a cotter, a printing roll, a printing roll driving apparatus, a cliche or a substrate stage and a driving device for the stage line as the most basic components, and additionally, they are absorbed in the cleat and / A drying device for drying the blanket by absorbing the solvent, and various sensor devices may be additionally provided.

한편, 롤-투-롤 프린팅 장치 및 방법에 의해 형성되는 인쇄 패턴의 정밀도 및 인쇄 품질을 향상시키기 위해서 다양한 방법이 연구 및 개발되고 있는 실정이다. 그 중에서도 인쇄 패턴의 정밀도 및 인쇄 품질을 향상시키기 위해서는 피인쇄필름의 장력이 적절하게 유지되어야 하며, 또한 피인쇄필름에 먼지나 불순물과 같은 오염 물질의 제거가 필수적인 요소이다. Meanwhile, various methods have been researched and developed in order to improve the precision and print quality of a print pattern formed by a roll-to-roll printing apparatus and method. In particular, in order to improve the accuracy of the print pattern and the print quality, the tension of the printed film must be appropriately maintained, and the removal of contaminants such as dust and impurities on the printed film is an essential factor.

그러나, 터치 패널용 금속 메쉬의 롤투롤 방식에 의한 롤 프린팅 장치 및 방법에 있어서는 금속 메쉬의 장력을 적절하게 유지시키고 금속 메쉬 상에 존재하는 오염 물질을 효과적으로 제거할 수 있는 장치나 방법이 없다는 문제점이 있다.
However, in the apparatus and method for roll-to-roll printing of a metal mesh for a touch panel, there is a problem in that there is no apparatus or method capable of appropriately maintaining the tension of the metal mesh and effectively removing contaminants present on the metal mesh have.

(특허 문헌 1) 한국공개특허 제2012-0140280호(Patent Document 1) Korean Patent Publication No. 2012-0140280 (특허 문헌 2) 일본공개특허 제2011-051782호(Patent Document 2) JP-A-2011-051782

이에, 본 발명은 터치 패널용 금속 메쉬의 롤투롤 방식에 의한 롤 프린팅 장치 및 방법에 있어서 금속 메쉬의 장력을 적절하게 유지시키고 금속 메쉬 상에 존재하는 오염 물질을 효과적으로 제거함으로써, 인쇄 품질을 향상시키고 인쇄 정밀도를 향상시킬 수 있는 장치 및 방법을 제안하고자 한다.
Accordingly, in the apparatus and method for roll-to-roll printing of a metal mesh for a touch panel, the tension of the metal mesh is appropriately maintained and contaminants present on the metal mesh are effectively removed, thereby improving the printing quality And an apparatus and method capable of improving the printing precision.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 피인쇄필름을 연속적으로 제공가능한 피인쇄필름 제공부와 피인쇄필름 회수부; 상기 제공부와 상기 회수부 사이에서 상기 피인쇄필름을 지지하는 피인쇄필름 지지부; 상기 지지부 상의 상기 피인쇄필름에 인쇄물 패턴을 전사하는 인쇄롤; 및 상기 제공부와 상기 지지부 사이 및 상기 지지부와 상기 회수부 사이 중 어느 하나 이상에 제공되어, 상기 피인쇄필름에 장력을 유지시키는 하나 이상의 흡입롤(suction roll);을 포함하는, 롤 프린팅 장치를 제공한다. In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a printing apparatus comprising: a print film dispenser and a print film collecting unit capable of continuously providing a print film; A print film supporting unit for supporting the print film between the supplying unit and the supplying unit; A printing roll for transferring a printed pattern onto the print film on the support; And one or more suction rolls provided on at least one of the support portion and the support portion and between the support portion and the recovery portion to maintain tension on the print film, to provide.

또한, 상기 피인쇄필름이 위치한 상기 흡입롤 상측부에는 상기 피인쇄필름의 오염 물질을 제거할 수 있는 클리닝 모듈을 더 포함하는 것이 바람직하며, 상기 클리닝 모듈은 공기를 토출하고 오염 물질을 흡입하는 방식으로 상기 피인쇄필름의 오염 물질을 제거하는 것이 보다 바람직하다. Preferably, the cleaning module further includes a cleaning module that removes contaminants of the print film from the upper side of the suction roll on which the print film is placed, It is more preferable to remove the contaminants of the printed film.

또한, 상기 흡입롤은 양단부에 2개 이상의 진공 배관을 가진 형태를 구비하는 것이 바람직하며, 상기 흡입롤은 2중 자켓 형태를 구비하는 것이 보다 바람직하다. Further, it is preferable that the suction roll has a shape having two or more vacuum pipes at both ends, and it is more preferable that the suction roll has a double jacket shape.

또한, 상기 피인쇄필름 제공부는 권출부(unwinder)이고, 그리고 상기 피인쇄필름 회수부는 권취부(rewinder)인 것이 바람직하며, 상기 피인쇄필름은 수평 방향 및 수직 방향 중 어느 하나 이상의 방향으로 이동하는 것이 보다 바람직하다. Preferably, the print film supply unit is an unwinder, and the print film recovery unit is a rewinder, and the print film is moved in at least one of a horizontal direction and a vertical direction Is more preferable.

또한, 상기 피인쇄필름의 진행 방향과 상기 인쇄롤의 회전 방향은 평행한것이 바람직하다. It is preferable that the direction of advance of the printed film and the direction of rotation of the printing roll are parallel.

또한, 상기 피인쇄필름 지지부는 롤 형태인 것이 바람직하다. It is preferable that the print film supporting portion is in the form of a roll.

또한, 상기 롤 프린팅 장치는 리버스 오프셋(reverse off-set) 프린팅 용인 것이 바람직하다. In addition, the roll printing apparatus is preferably used for reverse offset printing.

또한, 상기 피인쇄필름은 금속 메쉬(metal mesh)인 것이 바람직하다. In addition, the printed film is preferably a metal mesh.

또한, 상기 지지부와 상기 회수부 사이에는, 상기 피인쇄필름의 진행 방향을 조정하기 위해 플로팅 롤(floating roll)이 추가로 제공되는 것이 바람직하다. It is preferable that a floating roll is additionally provided between the support portion and the recovery portion to adjust a moving direction of the printed film.

특히, 상기 플로팅 롤은, 상기 피인쇄필름이 상기 플로팅 롤과 접촉하는 것을 방지하기 위해 공기가 그 내부로 유입되어 상기 플로팅 롤의 외측으로 배출되도록 구성되는 것이 보다 바람직하다.
Particularly, it is more preferable that the floating roll is structured such that air flows into the inside thereof and is discharged to the outside of the floating roll to prevent the printed film from coming into contact with the floating roll.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 상술된 롤 프린팅 장치를 이용한 롤 프린팅 방법을 제공한다. In order to solve the above problems, the present invention provides a roll printing method using the roll printing apparatus described above.

특히, 본 발명은, a) 피인쇄필름을 연속적으로 혹은 간헐 연속적으로 제공가능한 피인쇄필름 제공부 및 피인쇄필름 회수부를 이용하여 상기 피인쇄필름을 피인쇄필름 지지부에 제공하는 단계; b) 하나 이상의 흡입롤을 이용하여 상기 피인쇄필름에 장력을 유지시키는 단계; c) 클리닝 모듈을 이용하여 상기 흡입롤 상측부에서 상기 피인쇄필름의 오염 물질을 제거하는 단계; 및 d) 인쇄롤 상에 코팅된 인쇄물 패턴을 상기 지지부 상의 상기 피인쇄필름에 전사하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는, 롤 프린팅 방법을 제공한다. In particular, the present invention relates to a method for producing a print film, comprising the steps of: a) providing the print film to a print film support using a print film feeder and a print film recovery unit capable of continuously or intermittently supplying the print film; b) maintaining tension on the printed film using one or more suction rolls; c) removing contaminants of the print film from the upper side of the suction roll using a cleaning module; And d) transferring the print pattern coated on the print roll to the print film on the support.

또한, e) 플로팅 롤을 이용하여 인쇄물 패턴이 전사된 피인쇄필름의 진행 방향을 조정하는 단계;를 더 포함하는 것이 바람직하다. And e) adjusting the traveling direction of the printed film on which the printed pattern is transferred by using the floating roll.

또한, 상기 b) 단계에서, 하나 이상의 흡입롤은 상기 제공부와 상기 지지부 사이 및 상기 지지부와 상기 회수부 사이 중 어느 하나 이상에 제공되어 상기 피인쇄필름에 장력을 유지시키는 것이 바람직하다. In addition, in the step b), it is preferable that at least one suction roll is provided in at least one of the support portion and the support portion and between the support portion and the recovery portion to maintain tension on the print film.

또한, 상기 c) 단계에서, 상기 클리닝 모듈은 공기를 토출하고 오염 물질을 흡입하는 방식으로 상기 피인쇄필름의 오염 물질을 제거하는 것이 바람직하다. Preferably, in the step c), the cleaning module removes contaminants from the printed film by discharging air and sucking contaminants.

또한, 상기 e) 단계에서, 상기 플로팅 롤은 공기가 그 내부로 유입되어 외측으로 배출되도록 함으로써 상기 피인쇄필름이 상기 플로팅 롤과 접촉하는 것을 방지하고, 상기 피인쇄필름의 진행 방향이 수직 또는 수평 방향이 되도록 조정하는 것이 바람직하다. In addition, in the step (e), the floating roll may prevent the printed film from coming into contact with the floating roll by allowing air to flow into the inside thereof and being discharged to the outside, so that the running direction of the printed film is vertical or horizontal Direction.

여기서, 상기 피인쇄필름은 금속 메쉬이며, 그리고 상기 롤 프린팅 방법은 리버스 오프셋(reverse off-set) 프린팅 방법인 것이 바람직하다.
Here, the printed film may be a metal mesh, and the roll printing method may be a reverse offset printing method.

본 발명에 따르면, 흡입롤을 패턴 인쇄 공정의 전단부 및/또는 후단부에 위치시킴으로써 피인쇄필름의 장력을 적절하게 유지 및 제어할 수 있으며, 또한 피인쇄필름 상의 먼지나 불순물과 같은 오염 물질을 제거하는 경우에 있어서 접촉 밀착도를 향상시킬 수 있게 된다. According to the present invention, by positioning the suction roll at the front end and / or the rear end of the pattern printing process, the tension of the printed film can be appropriately maintained and controlled, and contaminants such as dust and impurities on the printed film It is possible to improve the contact adherence in the case of removal.

특히, 클리닝 모듈이 공기를 토출하고 오염 물질을 흡입하는 방식으로 피인쇄필름의 오염 물질을 제거하는 경우에도, 흡입롤이 피인쇄필름에 대하여 밀착력을 부여하기 때문에 피인쇄필름이 클리닝 모듈에 의해 흡입되거나 이동하는 것을 방지할 수 있다는 효과가 발생한다. Particularly, even when the cleaning module removes contaminants from the printed film in such a manner that the air is discharged and the contaminants are sucked in, the suction force of the suction roll is applied to the printed film, It is possible to prevent the movement or the movement.

또한, 패턴 인쇄 공정의 후단부에 플로팅 롤을 추가로 제공함으로써, 피인쇄필름에 접촉하지 않고서도 피인쇄필름의 진행 방향을 원하는 방향(기존 진행 방향)으로 조정 및 제어할 수 있다는 효과가 발생한다. Further, by additionally providing a floating roll at the rear end of the pattern printing process, there is an effect that the traveling direction of the printed film can be adjusted and controlled in a desired direction (existing traveling direction) without contacting the printed film .

이러한 상술된 효과로 인하여, 전체적으로 인쇄 품질을 향상시키고 인쇄 정밀도를 향상시킬 수 있게 된다. With the above-described effects, the overall printing quality can be improved and the printing precision can be improved.

더욱이, 본 발명에 따른 롤 프린팅 장치 및 이를 이용한 롤 프린팅 방법은 터치 패널용 금속 메쉬의 롤투롤의 리버스 오프셋 프린팅 방식에 효과적으로 적용될 수 있다.
Furthermore, the roll printing apparatus and the roll printing method using the roll printing apparatus according to the present invention can be effectively applied to a reverse offset printing method of roll-to-roll of a metal mesh for a touch panel.

도 1(a) 및 도 1(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 프린팅 장치(100)를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 롤 프린팅 장치(100)에서 사용되는 흡입롤(50a)의 단면을 도시한 도면이다.
도 3(a) 및 도 3(b)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 롤 프린팅 장치(100)를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 4는 롤 프린팅 장치(100)에서 사용되는 플로팅 롤(70)의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다. 1 (a) and 1 (b) are schematic views of a roll printing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of a suction roll 50a used in the roll printing apparatus 100. As shown in FIG.
3 (a) and 3 (b) are views schematically showing a roll printing apparatus 100 according to another embodiment of the present invention.
4 is a view schematically showing a cross section of a floating roll 70 used in the roll printing apparatus 100. As shown in FIG.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 프린팅 장치 및 이를 이용한 롤 프린팅 방법의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 기술되어야 할 것이다.
Hereinafter, preferred embodiments of a roll printing apparatus and a roll printing method using the roll printing apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In this process, the thickness of the lines and the size of the constituent elements shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, the terms described below are defined in consideration of the functions of the present invention, which may vary depending on the intention or custom of the user, the operator. Therefore, the definitions of these terms should be described based on the contents throughout this specification.

도 1(a) 및 도 1(b)는 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 프린팅 장치(100)를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 2는 롤 프린팅 장치(100)에서 사용되는 흡입롤(50a)의 단면을 도시한 도면이다. 1 (a) and 1 (b) are schematic views of a roll printing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention. 2 is a cross-sectional view of a suction roll 50a used in the roll printing apparatus 100. As shown in FIG.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 프린팅 장치(100)는 피인쇄필름 제공부(10), 피인쇄필름 회수부(20), 피인쇄필름 지지부(30), 인쇄롤(40) 및 흡입롤(50a, 50b)을 포함할 수 있다. 또한 클리닝 모듈(60)을 더 포함할 수 있다. 1 and 2, a roll printing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a print film supplying unit 10, a print film collecting unit 20, a print film supporting unit 30, A printing roll 40 and suction rolls 50a and 50b. The cleaning module 60 may further include a cleaning module 60.

한편, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 프린팅 장치(100)는, 간헐 연속 인쇄가 가능하도록 피인쇄필름 제공부(10) 및 피인쇄필름 회수부(20)의 구동 및 위치를 제어하는 피더(feeder)나 각종 제어부; 그리고 피인쇄필름 회수부(20)의 권취 위치를 조절하는 위치 제어부(예를 들어, EPC);등의 구성 요소들을 더 포함할 수 있으나 본 발명의 핵심적인 기술 요소에 해당되지 않는 한 그 구체적인 설명은 생략하기로 한다.
The roll printing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a feeder 10 for controlling the driving and positioning of the print film supplying unit 20 and the print film supplying unit 10 so as to enable intermittent continuous printing, feeder) and various control units; And a position control unit (for example, an EPC) for adjusting the winding position of the printed film collecting unit 20, but the present invention can be applied to a specific description Is omitted.

피인쇄필름 제공부(10) 및 피인쇄필름 회수부(20)는 피인쇄필름이 한쪽 방향으로 진행하도록 연속적으로 피인쇄필름(F)을 제공하는 역할을 수행한다. The printed film supplying unit 10 and the printed film collecting unit 20 serve to continuously provide the printed film F so that the printed film proceeds in one direction.

이때, 피인쇄필름 제공부(10)는 권출부(unwinder)이며 피인쇄필름 회수부(20)는 권취부(rewinder)일 수 있으나, 피인쇄필름(F)을 연속적으로 제공할 수 있는 구성 요소라면 그 구성이 특별히 제한되지 않음을 유의한다.At this time, the printed film supplying unit 10 is an unwinder, and the printed film collecting unit 20 may be a rewinder, but it may be a component that can continuously supply the printed film F The configuration is not particularly limited.

또한 피인쇄필름(F)의 진행 방향은 도 1(a) 및 도 1(b)에 도시된 바와 같이, 수평 방향 혹은 수직 방향의 2가지 방향일 수 있다. In addition, the traveling direction of the printed film F may be either a horizontal direction or a vertical direction, as shown in Figs. 1 (a) and 1 (b).

이때, 피인쇄필름의 진행 방향은 피인쇄필름 제공부(10), 피인쇄필름 회수부(20)의 위치나 롤 프린팅 장치(100)의 추가적인 부품들의 배치에 따라 조절될 수 있으며, 일정 영역의 피인쇄필름(F)의 진행방향을 조절하기 위하여 가이드 롤(도시 안됨)이 사용될 수도 있다. 다만, 이러한 경우에도 피인쇄필름(F)의 인쇄 패턴이 전사되기 전의 영역이나 인쇄 패턴이 전사된 후의 영역의 진행 방향은 제한되지 않음을 유의한다. At this time, the traveling direction of the print film can be adjusted according to the positions of the parts of the print film supply unit 10, the print film collecting unit 20, and the additional components of the roll printing apparatus 100, A guide roll (not shown) may be used to adjust the traveling direction of the printed film F. In this case, however, it is noted that the traveling direction of the area before the print pattern of the print film F is transferred or the area after the print pattern is transferred is not limited.

여기서 피인쇄필름(F)은 피인쇄필름 제공부(10) 및 피인쇄필름 회수부(20)의 구동에 의하여 연속적으로 또는 간헐적으로 제공되고, 인쇄하고자 하는 인쇄물 패턴이 효과적으로 전사될 수 있는 것이라면 그 재료나 그 두께가 특별히 제한되지 않음을 유의한다. Here, the printed film F is provided continuously or intermittently by driving the print film supplying unit 10 and the print film collecting unit 20, and if the printed pattern to be printed can be effectively transferred, It is noted that the material and thickness thereof are not particularly limited.

다만, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 프린팅 장치(100)에서는 피인쇄필름(F)으로서 터피 패널용 금속 메쉬(metal mesh)가 이용되는 것이 바람직하다.
However, in the roll printing apparatus 100 according to the embodiment of the present invention, it is preferable that a metal mesh for a terry-press panel is used as the printed film F.

피인쇄필름 지지부(30)는 피인쇄필름 제공부(10) 및 피인쇄필름 회수부(20) 사이에서 피인쇄필름(F)을 지지하는 역할을 수행한다. The print film supporting unit 30 serves to support the print film F between the print film supplying unit 10 and the print film collecting unit 20.

이러한 피인쇄필름 지지부(30)는 롤 형태인 것이 바람직하다. The printed film supporting portion 30 is preferably in the form of a roll.

특히, 피인쇄필름 지지부(30)는 후술되는 인쇄롤(40)이 피인쇄필름(F)에 인쇄물 패턴을 전사하기 위하여 피인쇄필름(F)의 지지부 역할을 수행한다. Particularly, the print film supporting unit 30 serves as a support part of the print film F for transferring the print pattern to the print film F, which will be described later.

이 경우 피인쇄필름 지지부(30)인 롤러의 구동 속도는 인쇄물 패턴을 전사하는 인쇄롤(40)의 구동 속도와 동기화되는 것이 바람직하다. 즉, 피인쇄필름 지지부(30)가 구동하는 선속도와 인쇄롤(40)이 구동하는 선속도가 일치하는 것이 바람직하다. 이러한 구성으로 인하여 보다 정밀한 패턴을 전사할 수 있게 된다. In this case, it is preferable that the driving speed of the roller, which is the print film supporting portion 30, is synchronized with the driving speed of the printing roll 40 that transfers the printed pattern. That is, it is preferable that the linear velocity driven by the print film supporting unit 30 coincides with the linear velocity driven by the printing roll 40. Due to such a configuration, a more precise pattern can be transferred.

이때, 상술된 피인쇄필름 제공부(10) 및 피인쇄필름 회수부(20)는 피인쇄필름(F) 상에 인쇄물 패턴이 전사되는 도중에도 구동이 정지되지 않음을 유의한다.
Note that the driving of the printed film supplying unit 10 and the printed film collecting unit 20 described above is not stopped even during transfer of the printed pattern on the printed film F. [

인쇄롤(40)은 피인쇄필름 지지부(30) 상의 피인쇄필름(F)에 인쇄물 패턴을 전사하는 역할을 수행한다. The printing roll 40 performs a role of transferring the printed matter pattern to the printed film F on the printed film supporting portion 30. [

이때, 인쇄롤(40)은 코팅부(도시 안됨)에 의하여 인쇄물이 도포되고, 클리쉐 장착용 스테이지(도시 안됨) 상에 구비되는 클리쉐(도시 안됨)에 의하여 일부 인쇄물이 제거된 후, 남아 있는 인쇄물 패턴을 피인쇄필름 지지부(30) 상에 위치하는 피인쇄필름(F) 상에 전사하게 된다. At this time, the printing roll 40 is coated with the printing material by a coating part (not shown), and after some of the printed material is removed by a cliche (not shown) provided on a stage for cliche mounting (not shown) The pattern is transferred onto the print film F positioned on the print film supporting portion 30. [

또한 도시되지는 않았지만, 인쇄롤(40)은 코팅부에 의해서 인쇄롤(40)에 인쇄물이 도포되는 지점, 클리쉐에 의해서 인쇄롤(40)에 인쇄물 패턴이 형성되는 지점 및 피인쇄필름(F)에 인쇄물 패턴이 전사되는 지점의 사이를 자유롭게 이동하는 것이 가능하도록 구성됨을 유의한다. Although not shown, the printing roll 40 includes a point at which the printing material is applied to the printing roll 40 by the coating portion, a point at which the printing material pattern is formed by the cliche on the printing roll 40, It is possible to move freely between the point at which the printed matter pattern is transferred to the recording medium.

이러한 과정에서, 인쇄롤(40)은, 피인쇄필름 제공부(10) 및 피인쇄필름 회수부(20)의 구동에 의한 피인쇄필름(F)의 진행 방향과 인쇄롤(40)의 회전 방향은 평행하도록 구성된다. In this process, the printing roll 40 is moved in the direction of the printed film F by the driving of the printed film supplying unit 10 and the printed film collecting unit 20 and the rotating direction of the printing roll 40 Are configured to be parallel.

이와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 프린팅 장치(100)는 리버스 오프셋(reverse off-set) 프린팅 용도인 것이 바람직하다.
As such, the roll printing apparatus 100 according to an exemplary embodiment of the present invention is preferably used for reverse offset printing.

흡입롤(50a, 50b)은 피인쇄필름 제공부(10)와 피인쇄필름 지지부(30) 사이(즉, 패턴 인쇄 공정의 전단부); 및/또는 피인쇄필름 지지부(30)와 피인쇄필름 회수부(20)(즉, 패턴 인쇄 공정의 후단부) 사이 중 어느 하나 이상에 제공되어 피인쇄필름(F)에 장력을 유지시키는 역할을 수행한다. The suction rolls 50a and 50b are disposed between the print film supplying unit 10 and the print film supporting unit 30 (i.e., the front end of the pattern printing process); And / or between the print film supporting portion 30 and the print film collecting portion 20 (i.e., the rear end portion of the pattern printing process) to maintain the tension on the print film F .

구체적으로 이러한 흡입롤(50a, 50b)은 진공을 이용하여 피인쇄필름(F)을 흡착하여 진행 방향으로 원할하게 이송시킬 뿐만 아니라 흡입롤(50a, 50b) 전/후단의 장력을 적절하게 유지 및 제어하는 역할을 수행한다. Specifically, the suction rolls 50a and 50b suck the print film F using a vacuum to smoothly transport them in the advancing direction, and maintain and maintain the tension of the suction rolls 50a and 50b before / And control.

특히, 이러한 흡입롤(50a, 50b)에 의하면 흡입롤 전/후단의 장력을 상이하게 구동할 수 있으며, 또한 장력 변화 또는 이송 속도 변화에 따른 슬립(slip) 발생이 없어 피인쇄필름(F) 표면에 스크래치(scratch)의 발생을 억제할 수 있다는 장점이 발생하게 된다. Particularly, the suction rolls 50a and 50b can drive the tension of the suction roll before and after the suction roll differently, and there is no occurrence of a slip due to a change in tension or a change in the feeding speed, The occurrence of scratches can be suppressed.

도 2에는 이러한 흡입롤의 단면이 개략적으로 도시되어 있는데, 흡입롤은 양단부에 2개 이상의 진공 배관(51a, 52b)을 가진 형태를 가지며, 이러한 진공 배관(51a, 52b)과 연결된 진공 장치(도시 안됨)로부터 진공을 유도하여 배관부(54) 및 진공홀(53)을 통하여 피인쇄필름(F)의 밀착시키고 장력을 유지시키도록 구성된다. 또한 본 발명의 일 실시예에서는 흡입롤이 2중 자켓 형태를 구비하는 것이 바람직하다. 2 shows a schematic cross-sectional view of this suction roll. The suction roll has a shape with two or more vacuum pipes 51a and 52b at both ends, and a vacuum device connected to these vacuum pipes 51a and 52b (Not shown) to closely contact the printed film F through the piping 54 and the vacuum hole 53, and maintain the tension. Also, in an embodiment of the present invention, it is preferable that the suction roll has a double jacket type.

다만, 본 발명의 일 실시예에서는 흡입롤(50a, 50b)이 2개 이상의 진공 배관을 구비하며 2중 자켓을 가진 형태로 도시되지만, 피인쇄필름(F)의 장력을 적절하게 유지하고 진공도의 정확성을 유지할 수 있는 한 상술된 형태에 제한되지 않고 다양한 형태의 흡입롤이 사용될 수 있음을 유의한다. Although the suction rolls 50a and 50b are provided with two or more vacuum pipes and have a double jacket in the embodiment of the present invention, the tension of the printed film F may be properly maintained, It should be noted that as long as accuracy can be maintained, various types of suction rolls can be used without being limited to the above-described forms.

한편 본 명세서에서는 흡입롤(50a, 50b)이 패턴 인쇄 공정의 전단부 및/또는 후단부에 각각 위치하는 것으로 도시되어 있으나, 경우에 따라서 전단부에만 존재하거나 혹은 후단부에만 위치할 수도 있음을 유의한다. In the present description, the suction rolls 50a and 50b are shown as being located at the front end and / or the rear end of the pattern printing process, respectively, but may be located only at the front end or only at the rear end do.

이러한 구성으로 인하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 프린팅 장치(100)에 의하면 피인쇄필름(F)의 장력을 적절하게 유지 및 제어할 수 있으며, 후술되는 바와 같이 클리닝 모듈(60)에 의하여 피인쇄필름(F) 상의 먼지나 불순물과 같은 오염 물질을 제거하는 경우에 있어서 피인쇄필름(F)의 접촉 밀착도를 향상시킬 수 있게 된다.
With this configuration, the roll printing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention can appropriately maintain and control the tension of the print film F and can be controlled by the cleaning module 60 It is possible to improve the degree of contact adhesion of the printed film F in the case of removing contaminants such as dust and impurities on the printed film F. [

클리닝 모듈(60)은 피인쇄필름(F)이 위치한 흡입롤(50a, 50b) 상측부에는 피인쇄필름(F)의 오염 물질을 제거하는 역할을 수행한다. The cleaning module 60 removes contaminants from the print film F on the side of the suction rolls 50a and 50b on which the print film F is disposed.

이러한 클리닝 모듈(60)은 피인쇄필름(F)를 향하여 공기를 토출하고 토출된 공기에 의해 피인쇄필름(F) 상부에 위치하는 먼지나 불순물과 같은 오염 물질이 부유하도록 유도한 후, 오염 물질을 흡입하는 방식으로 구동되게 된다. The cleaning module 60 discharges air toward the printed film F and induces the contaminants such as dust or impurities located on the printed film F to float by the discharged air, As shown in FIG.

이때, 클리닝 모듈(60)이 오염 물질을 흡입하게 되면 일반적이 경우에는 흡입롤(50a, 50b) 상에 위치한 피인쇄필름(F) 역시 제대로 이동하지 못하고 클리닝 모듈(60) 측으로 따라 이동하게 될 것이다. At this time, if the cleaning module 60 sucks the contaminants, the print film F positioned on the suction rolls 50a and 50b may not move properly and moves along the cleaning module 60 side .

그러나, 본 발명에서는 상술된 바와 같이, 흡입롤(50a, 50b)이 피인쇄필름(F)에 대하여 흡입력에 의한 밀착력을 부여하기 때문에 피인쇄필름(F)이 클리닝 모듈(60)에 의해 흡입되거나 이동하는 것을 방지할 수 있게 된다. However, in the present invention, as described above, since the suction rolls 50a and 50b impart the suction force to the print film F, the print film F is sucked by the cleaning module 60 It is possible to prevent movement.

여기서, 클리닝 모듈(60)의 흡입력과 흡입롤(50a, 50b)의 흡입력은 피인쇄필름(F)이 진행 방향으로 원할하게 이송될 수 있도록 상호 간에 대응한 것이 바람직하다. Here, it is preferable that the suction force of the cleaning module 60 and the suction force of the suction rolls 50a and 50b correspond to each other so that the printed film F can be smoothly conveyed in the advancing direction.

이러한 구성으로 인하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 프린팅 장치(100)에 의하면 흡입롤(50a, 50b)이 피인쇄필름(F)에 대하여 밀착력을 부여하기 때문에 피인쇄필름(F)이 클리닝 모듈(60)에 의해 흡입되거나 이동하는 것을 방지할 수 있고, 그로 인해 클리닝 모듈(60)이 보다 효과적으로 피인쇄필름(F) 상의 오열 물질을 제거할 수 있게 되며 그 결과 인쇄면의 오염을 방지하고 인쇄 품질을 향상시킬 수 있게 된다.
According to the roll printing apparatus 100 according to the embodiment of the present invention, since the suction rolls 50a and 50b give an adhesion force to the print film F, It is possible to prevent the cleaning module 60 from being sucked or moved by the module 60 so that the cleaning module 60 can more effectively remove the odorous substances on the printed film F and as a result, The printing quality can be improved.

도 3(a) 및 도 3(b)는 본 발명의 다른 실시예에 따른 롤 프린팅 장치(100)를 개략적으로 도시한 도면이다. 도 4는 롤 프린팅 장치(100)에서 사용되는 플로팅 롤(70)의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다. 3 (a) and 3 (b) are views schematically showing a roll printing apparatus 100 according to another embodiment of the present invention. 4 is a view schematically showing a cross section of a floating roll 70 used in the roll printing apparatus 100. As shown in FIG.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 프린팅 장치(100)는 상술된 구성 요소 외에 플로팅 롤(70)을 더 포함할 수 있다. 이하, 동일한 구성 요소에 대한 설명을 생략하고 추가적인 구성 요소인 플로팅 롤(70)에 대해서만 구체적으로 설명하기로 한다. 3 and 4, the roll printing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention may further include a floating roll 70 in addition to the above-described components. Hereinafter, the description of the same components will be omitted, and only the additional component, the floating roll 70, will be described in detail.

플로팅 롤(70)은 피인쇄필름 지지부(30)와 피인쇄필름 회수부(20)(즉, 패턴 인쇄 공정의 후단부) 사이에 위치하며, 피인쇄필름(F)의 진행 방향을 조정하는 역할을 수행한다. The floating roll 70 is positioned between the print film supporting portion 30 and the print film collecting portion 20 (that is, the rear end portion of the pattern printing process) and serves to adjust the traveling direction of the printed film F .

구체적으로, 이러한 플로팅 롤(70)은 외부로부터 유입되는 압축 공기를 이용하여 피인쇄필름(F)을 비접촉 방식으로 이송(또는 반송)하는 역할을 수행한다. Specifically, the floating roll 70 performs a role of conveying (or conveying) the print film F in a non-contact manner using compressed air introduced from the outside.

특히, 이러한 플로팅 롤(70)에 의하면 피인쇄필름(F)과 롤이 접촉하지 않으므로 피인쇄필름(F) 표면에 스크래치의 발생을 억제할 수 있으며, 피인쇄필름(F)과 롤 사이에 마찰이 없으므로 낮은 장력으로도 이송이 가능하여 피인쇄필름(F)에 스트레쓰를 주지 않고, 그리고 피인쇄필름(F)을 기존 진행 방향으로 이동시킬 수 있다는 장점이 발생한다. Particularly, according to such a floating roll 70, since the print film F is not in contact with the roll, the occurrence of scratches on the surface of the print film F can be suppressed and friction between the print film F and the roll There is an advantage that the print film F can be transported even with a low tension, and the printed film F can be moved in the existing traveling direction without giving a stress to the printed film F. [

도 4에는 이러한 플로팅 롤(70)의 단면이 개략적으로 도시되어 있는데, 플로팅 롤(70)은 양 단부에 각각 배관이 연결된 형태를 가지며, 이러한 배관과 연결된 압축 공기 공급 장치(도시 안됨)으로부터 압축 공기가 그 내부로 유입되고 플로팅 롤(70)의 외측으로 배출되도록 구성된다. 4 schematically shows a cross section of such a floating roll 70. The floating roll 70 has a shape in which piping is connected to both ends of the floating roll 70, and compressed air (not shown) And is discharged to the outside of the floating roll 70.

다만, 본 발명의 일 실시예에서는 플로팅 롤(70)이 2개의 배관과 연결된 것으로 도시되지만, 접촉 없이 피인쇄필름(F)의 진행 방향을 조정할 수 있는 한 상술된 형태에 제한되지 않고 다양한 형태의 플로팅 롤이 사용될 수 있음을 유의한다. However, in the embodiment of the present invention, the floating roll 70 is shown as being connected to two pipes. However, the present invention is not limited to the above-described form so long as the direction of the printed film F can be adjusted without contact, Note that a floating roll may be used.

이러한 구성으로 인하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 프린팅 장치(100)에 의하면 피인쇄필름(F)에 접촉하지 않고서도 피인쇄필름(F)의 진행 방향을 원하는 방향(예를 들어, 기존 진행 방향)으로 조정 및 제어할 수 있게 된다.
According to the roll printing apparatus 100 according to the embodiment of the present invention, the direction of the printed film F can be changed in a desired direction (for example, The direction of travel).

또한 본 발명에 따른 롤 프린팅 장치(100)를 이용하여 롤 프린팅을 수행할 수 있다. 이 경우, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 프린팅 방법을 설명하면 다음과 같다. In addition, roll printing can be performed using the roll printing apparatus 100 according to the present invention. In this case, the roll printing method according to an embodiment of the present invention will be described as follows.

피인쇄필름(F)을 피인쇄필름 지지부(30)에 제공한다. And the printed film (F) is provided to the printed film supporting portion (30).

이때, 피인쇄필름(F)을 연속적으로 혹은 간헐 연속적으로 제공가능한 피인쇄필름 제공부(10) 및 피인쇄필름 회수부(20)를 이용하여 피인쇄필름 지지부(30)에 제공하게 된다. At this time, the print film F is provided to the print film supporting unit 30 by using the print film providing unit 10 and the print film collecting unit 20 which can continuously or intermittently and continuously provide the print film F.

여기서, 피인쇄필름(F)은 터치 패널용 금속 메쉬이며, 그리고 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 프린팅 방법은 리버스 오프셋 프린팅 방법인 것이 바람직하다. Here, the printed film F is a metal mesh for a touch panel, and the roll printing method according to an embodiment of the present invention is preferably a reverse offset printing method.

다음, 하나 이상의 흡입롤(50a, 50b)을 이용하여 피인쇄필름(F)에 장력을 유지시킨다. 이때, 흡입롤(50a, 50b)은 피인쇄필름 제공부(10)와 피인쇄필름 지지부(30) 사이(즉, 패턴 인쇄 공정의 전단부); 및/또는 피인쇄필름 지지부(30)와 피인쇄필름 회수부(20)(즉, 패턴 인쇄 공정의 후단부) 사이 중 어느 하나 이상에 제공되게 된다. Next, one or more suction rolls 50a, 50b are used to maintain tension on the printed film F. [ At this time, the suction rolls 50a and 50b are disposed between the print film supplying unit 10 and the print film supporting unit 30 (i.e., the front end of the pattern printing process); And / or between the print film supporting portion 30 and the print film collecting portion 20 (i.e., the rear end of the pattern printing process).

다음, 클리닝 모듈(60)을 이용하여 흡입롤의 상측부에서 흡입롤의 오염 물질을 제거한다. 이때, 클리닝 모듈(60)은 피인쇄필름(F)를 향하여 공기를 토출하고 토출된 공기에 의해 피인쇄필름(F) 상부에 위치하는 먼지나 불순물과 같은 오염 물질이 부유하도록 유도한 후 오염 물질을 흡입하는 방식으로 구동되나, 반드시 이에 제한되지 않음을 유의한다. Next, the cleaning module 60 is used to remove the contaminants of the suction rolls from the upper side of the suction rolls. At this time, the cleaning module 60 discharges air toward the printed film F, induces the contaminants such as dust and impurities located on the upper portion of the printed film F to float by the discharged air, But it is not necessarily limited thereto.

그리고 나서, 인쇄롤(40) 상에 코팅된 인쇄물 패턴을 피인쇄필름 지지부(30) 상의 피인쇄필름(F)에 전사한다. Then, the printed pattern pattern coated on the printing roll 40 is transferred to the printed film F on the printed film supporting portion 30. [

이때, 인쇄롤(40)은 코팅부에 의하여 인쇄물이 도포되고, 클리쉐에 의하여 일부 인쇄물이 제거된 후, 남아 있는 인쇄물 패턴을 피인쇄필름 지지부(30) 상에 위치하는 피인쇄필름(F) 상에 전사하게 된다. At this time, the print roll 40 applies the print on the print film F located on the print film support 30 after the print is applied by the coating part and some prints are removed by the cliche, .

추가적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 롤 프린팅 방법은 플로팅 롤(70)을 이용하여 인쇄물 패턴이 전사된 피인쇄필름(F)의 진행 방향을 조정하는 단계를 더 포함할 수 있다. In addition, the roll printing method according to an embodiment of the present invention may further include the step of adjusting the traveling direction of the printed film F onto which the print pattern is transferred using the floating roll 70.

이 경우, 플로팅 롤(70)은 공기가 그 내부로 유입되어 외측으로 배출되도록 함으로써 피인쇄필름(F)이 플로팅 롤(70)과 접촉하는 것을 방지하고, 피인쇄필름(F)의 진행 방향이 수직 또는 수평 방향이 되도록 조정하게 된다.
In this case, the floating roll 70 prevents the printed film F from coming into contact with the floating roll 70 by allowing the air to flow into the inside thereof to be discharged to the outside, and the traveling direction of the printed film F Vertical or horizontal direction.

이상과 같이, 본 발명에 따른 롤 프린팅 장치 및 이를 이용한 롤 프린팅 방법에 의하면, (1) 금속 메쉬의 장력을 적절하게 유지시키고, (2) 금속 메쉬 상에 존재하는 오염 물질을 효과적으로 제거하고, 그리고 (3) 패턴이 인쇄 완료된 금속 메쉬의 진행 방향을 효과적으로 조정함으로써 인쇄 품질을 향상시키고 인쇄 정밀도를 향상시킬 수 있는 롤 프린팅 장치 및 이를 이용한 롤 프린팅 방법을 제공할 수 있게 된다.
As described above, according to the roll printing apparatus and the roll printing method using the roll printing apparatus according to the present invention, it is possible to (1) appropriately maintain the tension of the metal mesh, (2) effectively remove contaminants present on the metal mesh, (3) It is possible to provide a roll printing apparatus and a roll printing method using the same, which can improve the printing quality and improve the printing accuracy by effectively adjusting the traveling direction of the metal mesh in which the pattern is printed.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 당업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역을 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It will be understood that the present invention can be changed.

10 : 피인쇄필름 제공부
20 : 피인쇄필름 회수부
30 : 피인쇄필름 지지부
40 : 인쇄롤
50a, 50b : 흡입롤
51a, 52a : 진공 배관
53 : 진공홀
54 : 배관부
60 : 클리닝 모듈
70 : 플로팅 롤10: Printed film supply
20: Printed film recovery unit
30: Printed film support
40: printing roll
50a, 50b: suction roll
51a, 52a: Vacuum piping
53: Vacuum hole
54:
60: Cleaning module
70: Floating roll

Claims (20)

피인쇄필름을 연속적으로 제공가능한 피인쇄필름 제공부와 피인쇄필름 회수부;
상기 제공부와 상기 회수부 사이에서 상기 피인쇄필름을 지지하는 피인쇄필름 지지부;
상기 지지부 상의 상기 피인쇄필름에 인쇄물 패턴을 전사하는 인쇄롤;
상기 제공부와 상기 지지부 사이 및 상기 지지부와 상기 회수부 사이 중 어느 하나 이상에 제공되어, 상기 피인쇄필름에 장력을 유지시키는 하나 이상의 흡입롤(suction roll); 및
상기 피인쇄필름이 위치한 상기 흡입롤 상측부에서 공기를 토출하고 오염 물질을 흡입하는 방식으로 상기 피인쇄필름의 오염 물질을 제거하는 클리닝 모듈;을 포함하는 것을 특징으로 하는,
롤 프린팅 장치.
A print film supply unit and a print film recovery unit capable of continuously providing a print film;
A print film supporting unit for supporting the print film between the supplying unit and the supplying unit;
A printing roll for transferring a printed pattern onto the print film on the support;
At least one suction roll provided on at least one of the support portion and the support portion and between the support portion and the recovery portion to maintain a tension on the print film; And
And a cleaning module that removes contaminants from the printed film by discharging air from the upper side of the suction roll where the printed film is placed and by sucking contaminants.
Roll printing device.
삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 흡입롤은 양단부에 2개 이상의 진공 배관을 가진 형태를 구비하는 것을 특징으로 하는,
롤 프린팅 장치.
The method according to claim 1,
Characterized in that the suction roll has a form having two or more vacuum pipes at both ends.
Roll printing device.
제4항에 있어서,
상기 흡입롤은 2중 자켓 형태를 구비하는 것을 특징으로 하는,
롤 프린팅 장치.
5. The method of claim 4,
Characterized in that said suction rolls are of the double jacket type.
Roll printing device.
제1항에 있어서,
상기 피인쇄필름 제공부는 권출부(unwinder)이고, 그리고 상기 피인쇄필름 회수부는 권취부(rewinder)인 것을 특징으로 하는,
롤 프린팅 장치.
The method according to claim 1,
Characterized in that the printed film providing portion is an unwinder and the printed film recovering portion is a rewinder.
Roll printing device.
제6항에 있어서,
상기 피인쇄필름은 수평 방향 및 수직 방향 중 어느 하나 이상의 방향으로 이동하는 것을 특징으로 하는,
롤 프린팅 장치.
The method according to claim 6,
Characterized in that the print film moves in at least one of a horizontal direction and a vertical direction.
Roll printing device.
제1항에 있어서,
상기 피인쇄필름의 진행 방향과 상기 인쇄롤의 회전 방향은 평행한 것을 특징으로 하는,
롤 프린팅 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the direction of travel of the printed film and the direction of rotation of the printing roll are parallel.
Roll printing device.
제1항에 있어서,
상기 피인쇄필름 지지부는 롤 형태인 것을 특징으로 하는,
롤 프린팅 장치.
The method according to claim 1,
Characterized in that the print film supporting portion is in the form of a roll.
Roll printing device.
제1항에 있어서,
상기 롤 프린팅 장치는 리버스 오프셋(reverse off-set) 프린팅 용인 것을 특징으로 하는,
롤 프린팅 장치.
The method according to claim 1,
Characterized in that the roll printing device is for reverse offset printing.
Roll printing device.
제1항에 있어서,
상기 피인쇄필름은 금속 메쉬(metal mesh)인 것을 특징으로 하는,
롤 프린팅 장치.
The method according to claim 1,
Characterized in that the printed film is a metal mesh.
Roll printing device.
제1항에 있어서,
상기 지지부와 상기 회수부 사이에는, 상기 피인쇄필름의 진행 방향을 조정하기 위해 플로팅 롤(floating roll)이 추가로 제공되는 것을 특징으로 하는,
롤 프린팅 장치.
The method according to claim 1,
Characterized in that a floating roll is additionally provided between the support portion and the recovery portion to adjust a moving direction of the printed film.
Roll printing device.
제12항에 있어서,
상기 플로팅 롤은, 상기 피인쇄필름이 상기 플로팅 롤과 접촉하는 것을 방지하기 위해 공기가 그 내부로 유입되어 상기 플로팅 롤의 외측으로 배출되도록 구성되는 것을 특징으로 하는,
롤 프린팅 장치.
13. The method of claim 12,
Characterized in that the floating roll is configured so that air is introduced into and discharged to the outside of the floating roll to prevent the printed film from contacting the floating roll.
Roll printing device.
제1항의 롤 프린팅 장치를 이용한 롤 프린팅 방법.
A roll printing method using the roll printing apparatus of claim 1.
a) 피인쇄필름을 연속적으로 혹은 간헐 연속적으로 제공가능한 피인쇄필름 제공부 및 피인쇄필름 회수부를 이용하여 상기 피인쇄필름을 피인쇄필름 지지부에 제공하는 단계;
b) 하나 이상의 흡입롤을 이용하여 상기 피인쇄필름에 장력을 유지시키는 단계;
c) 클리닝 모듈을 이용하여 상기 흡입롤 상측부에서 공기를 토출하고 오염 물질을 흡입하는 방식으로 상기 피인쇄필름의 오염 물질을 제거하는 단계; 및
d) 인쇄롤 상에 코팅된 인쇄물 패턴을 상기 지지부 상의 상기 피인쇄필름에 전사하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는,
롤 프린팅 방법.
a) providing the print film to the print film support using a print film supplying unit and a print film collecting unit capable of continuously or intermittently supplying the print film;
b) maintaining tension on the printed film using one or more suction rolls;
c) removing contaminants from the print film in such a manner that air is discharged from the upper side of the suction roll using a cleaning module and the contaminants are sucked; And
and d) transferring the printed pattern on the printing roll to the printed film on the supporting member.
Roll printing method.
제15항에 있어서,
e) 플로팅 롤을 이용하여 인쇄물 패턴이 전사된 피인쇄필름의 진행 방향을 조정하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는,
롤 프린팅 방법.
16. The method of claim 15,
and e) adjusting the traveling direction of the printed film on which the print pattern is transferred by using the floating roll.
Roll printing method.
제15항 또는 제16항에 있어서,
상기 b) 단계에서, 하나 이상의 흡입롤은 상기 제공부와 상기 지지부 사이 및 상기 지지부와 상기 회수부 사이 중 어느 하나 이상에 제공되어 상기 피인쇄필름에 장력을 유지시키는 것을 특징으로 하는,
롤 프린팅 방법.
17. The method according to claim 15 or 16,
Wherein at least one suction roll is provided on at least one of the support portion and the support portion and between the support portion and the recovery portion to maintain tension on the print film in the step b)
Roll printing method.
삭제delete 제16항에 있어서,
상기 e) 단계에서, 상기 플로팅 롤은 공기가 그 내부로 유입되어 외측으로 배출되도록 함으로써 상기 피인쇄필름이 상기 플로팅 롤과 접촉하는 것을 방지하고, 상기 피인쇄필름의 진행 방향이 수직 또는 수평 방향이 되도록 조정하는 것을 특징으로 하는,
롤 프린팅 방법.
17. The method of claim 16,
In the step (e), the floating roll may prevent the printed film from contacting the floating roll by causing air to flow into the inside thereof and being discharged to the outside, and when the running direction of the printed film is vertical or horizontal So as to adjust the position of the light-
Roll printing method.
제15항 또는 제16항에 있어서,
상기 피인쇄필름은 금속 메쉬이며, 그리고
상기 롤 프린팅 방법은 리버스 오프셋(reverse off-set) 프린팅 방법인 것을 특징으로 하는,
롤 프린팅 방법. 17. The method according to claim 15 or 16,
The printed film is a metal mesh, and
Characterized in that the roll printing method is a reverse offset printing method.
Roll printing method.
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