KR101745607B1 - Connector - Google Patents

Connector Download PDF

Info

Publication number
KR101745607B1
KR101745607B1 KR1020170038636A KR20170038636A KR101745607B1 KR 101745607 B1 KR101745607 B1 KR 101745607B1 KR 1020170038636 A KR1020170038636 A KR 1020170038636A KR 20170038636 A KR20170038636 A KR 20170038636A KR 101745607 B1 KR101745607 B1 KR 101745607B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
hole
connector housing
insertion hole
cable
connecting cable
Prior art date
Application number
KR1020170038636A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
문진웅
이성재
Original Assignee
아센텍 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 아센텍 주식회사 filed Critical 아센텍 주식회사
Priority to KR1020170038636A priority Critical patent/KR101745607B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101745607B1 publication Critical patent/KR101745607B1/en

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/023—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements for transmission of signals between vehicle parts or subsystems
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/5202—Sealing means between parts of housing or between housing part and a wall, e.g. sealing rings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Abstract

본 발명은 커넥터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 커넥팅 케이블 조립체가 커넥터 하우징의 투입 홀에 투입된 상태에서 투입 홀을 밀봉하는 실링 부재가 구비됨으로써 오버 몰딩부의 사출 성형 과정에서 몰딩 재료의 사출 압력에 의한 커넥터의 파손 및 실링부의 훼손 방지, 성능 만족, 제품 외관 유지 및 품질 유지가 보다 효과적으로 달성되는 커넥터에 관한 것이다.More particularly, the present invention relates to a connector, and more particularly, to a connector, in which a sealing member for sealing an injection hole is provided in a state that a connecting cable assembly is inserted into a charging hole of a connector housing, To a connector in which breakage of a connector and prevention of damage to a sealing portion, satisfaction of performance, maintenance of appearance of a product, and maintenance of quality are achieved more effectively.

Description

커넥터{CONNECTOR}Connector {CONNECTOR}

본 발명은 커넥터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 커넥팅 케이블 조립체가 커넥터 하우징의 투입 홀에 투입된 상태에서 투입 홀을 밀봉하는 실링 부재가 구비됨으로써, 수밀이 보다 효과적으로 달성되며 오버 몰딩부의 사출 성형 과정에서 몰딩 재료의 사출 압력에 의한 커넥터의 파손 및 실링부의 훼손 방지, 성능 만족, 제품 외관 유지 및 품질 유지가 보다 효과적으로 달성되는 커넥터에 관한 것이다.The present invention relates to a connector, and more particularly, to a connector having a sealing member for sealing a charging hole in a state in which a connecting cable assembly is inserted into a charging hole of a connector housing, thereby achieving watertightness more effectively, The present invention relates to a connector in which breakage of a connector due to an injection pressure of a molding material and prevention of damage to a sealing portion, satisfactory performance, product appearance and quality are more effectively achieved.

자동차용 센서 등에 사용되는 통합 케이블은 통상 소정의 커넥팅 케이블과 커넥터 하우징, 및 소정의 오버 몰드 부재로 구성된다. 이러한 통합 케이블은 커넥팅 케이블과 커넥터 하우징을 서로 결합시킨 상태에서 합성 수지 등의 재질로 구성된 몰드를 그로멧 사출시켜 오버 몰드 부재가 상기 커넥팅 케이블과 커넥터 하우징의 적어도 일 부분을 둘러싸서 수밀 구조를 달성하도록 한다.An integrated cable used in automotive sensors and the like is usually composed of a predetermined connecting cable, a connector housing, and a predetermined overmold member. Such an integrated cable grommets a mold made of a material such as a synthetic resin in a state where the connecting cable and the connector housing are coupled to each other so that the overmold member surrounds at least a part of the connecting cable and the connector housing to achieve a watertight structure .

그러나, 위와 같은 오버 몰드 부재의 사출 성형 과정에서 몰딩 재료가 커넥터 하우징 내부로 침투하여 제품 불량이 발생하기도 한다. 이를 방지하기 위해, 사출압을 낮게 조정할 경우 외관의 불량이 발생하기도 하며, 사출압의 조절을 위한 작업 또한 비효율적이다.However, in the injection molding process of the overmold member, the molding material penetrates into the inside of the connector housing, resulting in product failure. In order to prevent this, when the injection pressure is adjusted to a low level, defects in appearance may occur, and work for controlling the injection pressure is also inefficient.

뿐만 아니라, 커넥팅 케이블과 커넥터 하우징 사이 및 상기 오버 몰드 부재 사이에 유극이 발생하여 수분이 침투함으로써 수밀 불량이 발생하는 경우 제품 자체의 내구성 및 품질 신뢰성 면에서 치명적인 결과가 발생하기도 한다. 특히, 커넥팅 케이블과 커넥터 하우징을 결합한 후 오버 몰드 부재를 사출 성형시킬 경우, 부품의 분리가 어려우며, 수밀 불량으로 인해 커넥터 하우징 내부에 위치한 커넥팅 케이블의 단자 부분이 손상될 경우에도 확인이 어려워서 사고가 발생할 가능성도 있다.In addition, when a clearance is formed between the connecting cable and the connector housing and between the connector housing and the overmold member, water impermeability may occur, resulting in a water-tight defect, which may lead to a fatal result in terms of durability and quality reliability of the product itself. Particularly, when the overmold member is injection-molded after connecting the connecting cable and the connector housing, it is difficult to separate the parts, and even if the terminal portion of the connecting cable located inside the connector housing is damaged due to water tightness, There is also a possibility.

또한, 위와 같은 문제를 방지하기 위해 커넥터 하우징, 커넥팅 케이블, 또는 오버 몰드 부재의 구조를 변경시킬 경우에는 이미 통상 사용되고 있는 커넥터 구조, 및 해당 제품의 생산 설비를 변경해야 하며 따라서 제반비용이 매우 커지는 문제가 있다.When the structure of the connector housing, the connecting cable, or the overmolding member is changed in order to prevent the above-mentioned problems, the connector structure that is already in common use and the production equipment of the product must be changed, .

공개특허 10-2009-0061450Patent Document 10-2009-0061450

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 자동차용 통합 케이블에 사용되는 커넥터에 있어서, 커넥팅 케이블 조립체가 커넥터 하우징의 투입 홀에 투입된 상태에서 투입 홀을 밀봉하는 실링 부재가 구비됨으로써 수밀이 보다 효과적으로 달성되며 오버 몰딩부의 사출 성형 과정에서 몰딩 재료의 사출 압력에 의한 커넥터의 파손이 방지되는 커넥터를 제공하는 데 그 목적이 있다. 또한, 기성의 커넥터 장치의 구조를 변경함이 없이 위 목적을 달성하여 보다 경제적으로 위 문제를 해결하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a connector for use in an automotive integrated cable in which a connecting cable assembly is inserted into an insertion hole of a connector housing, The connector is prevented from being damaged by the injection pressure of the molding material during the injection molding process of the overmolding part. It is also an object of the present invention to achieve the above object without changing the structure of the existing connector device and to solve the above problems more economically.

본 발명의 일 실시예에 따른 커넥터는, 통전 가능한 재질을 포함하며 신호를 전달하는 케이블, 통전 가능한 재질을 포함하며 상기 케이블의 전단에 연결되는 터미널 부재, 및 상기 케이블과 상기 터미널 부재가 연결되는 부분을 외측에서 둘러싸서 고정되는 링 형태의 내부 실링부를 포함하는 커넥팅 케이블 조립체; 상기 커넥팅 케이블 조립체가 투입되는 투입 홀을 갖는 커넥터 하우징; 상기 커넥터 조립체와 상기 커넥터 조립체의 외측에 사출 성형되는 오버 몰드부; 및 상기 커넥팅 케이블 조립체가 상기 투입 홀 내에 투입된 상태로 상기 투입 홀 내에 끼워져서 상기 투입 홀 내부를 밀봉하여 상기 오버 몰드부가 상기 커넥터 하우징의 투입 홀 내로 침투되는 것을 방지하는 실링 부재;를 포함한다.A connector according to an embodiment of the present invention includes a cable including a conductive material and transmitting a signal, a terminal member including an energizable material and connected to a front end of the cable, and a connector A connecting cable assembly including an inner sealing portion in the form of a ring that is enclosed and fixed to the outside; A connector housing having an insertion hole into which the connecting cable assembly is inserted; An overmolded portion molded out of the connector assembly and the connector assembly; And a sealing member for preventing the overmold portion from penetrating into the insertion hole of the connector housing by sealing the inside of the insertion hole by being inserted into the insertion hole while the connecting cable assembly is inserted into the insertion hole.

바람직하게는, 상기 커넥팅 케이블 조립체는 복수 개 마련되며, 상기 커넥터 하우징의 투입 홀은 각각 상기 커넥팅 케이블 조립체가 하나씩 투입되도록 상기 커넥팅 케이블 조립체와 같은 개수를 가지며, 상기 실링 부재는, 측방향으로 소정의 폭 및 상하 방향으로 소정의 높이를 갖고 상측으로 개방된 공간부가 형성된 상부 바디부, 상기 상부 바디부보다 작은 측방향 폭을 갖고 상하 방향으로 소정의 높이를 가지며 상기 상부 바디부의 하부에 위치하여 중간 부분을 구성하는 넥부, 상기 넥부의 하부에 위치하며 세워진 원통형으로 구성되는 복수 개의 끼움부, 및 상기 끼움부와 상기 넥부를 상하로 관통하여 상기 끼움부의 하면과 상기 공간부의 바닥면 사이를 관통하는 관통공을 포함하며, 상기 끼움부는 상기 커넥터 하우징의 투입 홀의 개수에 대응하는 개수를 가지며 각각의 투입 홀에 삽입되어 끼워지도록 상기 투입 홀의 배치와 대응되는 배치를 갖고, 상기 관통공은 상기 케이블이 통과할 수 있는 내경을 갖되 상기 케이블의 외측 둘레면에 밀착하는 내경을 가져서, 상기 케이블이 상기 관통공을 통과한 상태로 상기 끼움부가 상기 커넥터 하우징의 투입 홀에 투입되어 끼워지도록 구성된다.Preferably, the plurality of connecting cable assemblies are provided, and the input holes of the connector housing have the same number as the connecting cable assemblies so that the connecting cable assemblies are inserted one by one, respectively, An upper body portion having a width and a predetermined height in the vertical direction and formed with a space portion opened to the upper side, a lower body portion having a smaller lateral width than the upper body portion and having a predetermined height in the vertical direction, And a through hole penetrating through the fitting portion and the neck portion in the vertical direction and passing between the bottom surface of the fitting portion and the bottom surface of the space portion, Wherein the fitting portion corresponds to the number of the insertion holes of the connector housing And the through hole has an inner diameter allowing the cable to pass therethrough and has an inner diameter that is in close contact with the outer circumferential surface of the cable so as to allow the cable to pass therethrough And the fitting portion is inserted into the insertion hole of the connector housing to be fitted with the cable passing through the through hole.

바람직하게는, 상기 넥부의 하면은 평탄면으로 구성되어 상기 커넥터 하우징의 상단에 밀착하게 구성된다.Preferably, the lower surface of the neck portion is formed as a flat surface and closely contacts the upper end of the connector housing.

바람직하게는, 상기 커넥터 하우징은, 본체부, 상기 본체부의 상부에 구비되며 측방향으로 소정의 폭을 갖는 헤드부, 및 상기 헤드부와 본체부 사이에 마련되며 상기 헤드부보다 작은 폭을 갖는 중간 넥을 가지며, 상기 투입 홀은 상기 헤드부와 중간 넥 및 본체부를 상하 방향으로 관통하게 구성되고, 상기 실링 부재의 넥부의 하면은 상기 커넥터 하우징의 헤드부의 상면에 밀착하게 구성된다.Preferably, the connector housing comprises: a main body; a head portion provided on the upper portion of the main body portion and having a predetermined width in a lateral direction; and a middle portion provided between the head portion and the main body portion, And the insertion hole is configured to penetrate the head portion, the middle neck, and the main body portion in the vertical direction, and the lower surface of the neck portion of the sealing member is configured to closely contact the upper surface of the head portion of the connector housing.

바람직하게는, 상기 관통공은 하부 통공과 상부 통공을 갖되, 상기 하부 통공은 케이블의 외경 이하의 내경을 갖고, 상기 상부 통공은 하부로부터 상부 방향으로 내경이 확장되어 테이퍼지게 구성된다.Preferably, the through-hole has a lower through-hole and an upper through-hole, the lower through-hole having an inner diameter less than or equal to the outer diameter of the cable, and the upper through-

바람직하게는, 상기 끼움부는, 상기 끼움부가 상기 투입 홀 내에 끼워지면 상기 끼움부의 하면이 상기 내부 실링부의 상면에 밀착하며 상기 넥부의 하면이 상기 커넥터 하우징의 상면에 밀착하는 상하 방향 높이를 갖게 구성된다.Preferably, the fitting portion has a height in a vertical direction in which, when the fitting portion is fitted in the insertion hole, the bottom surface of the fitting portion closely contacts the upper surface of the inner sealing portion and the lower surface of the neck portion closely contacts the upper surface of the connector housing .

바람직하게는, 상기 실링 부재는 소정의 탄성을 갖는 플라스틱 재질로 구성되며, 상기 끼움부의 외경은 상기 투입 홀의 내경 이상의 크기를 가져서 상기 끼움부가 상기 투입 홀에 투입되면 상기 끼움부와 상기 투입 홀이 서로 밀착하여 끼워지게 구성된다.Preferably, the sealing member is made of a plastic material having a predetermined elasticity. The outer diameter of the fitting portion is larger than the inner diameter of the injection hole. When the fitting portion is inserted into the injection hole, So as to be closely fitted.

본 발명에 따른 커넥터는 실링 부재가 마련됨에 따라서, 커넥팅 케이블 조립체와 커넥터 하우징을 서로 결합시킨 후, 오버 몰드부를 사출 성형할 때 몰딩 재료가 커넥터 하우징의 투입 홀 내에 침투하는 것이 방지될 수 있다. The connector according to the present invention is provided with the sealing member so that the molding material can be prevented from penetrating into the insertion hole of the connector housing when the overmolded portion is injection molded after connecting the connecting cable assembly and the connector housing together.

또한, 커넥터 하우징의 투입 홀을 실링 부재에 의해서 밀봉함으로써 수밀 불량 발생을 방지할 수 있다. In addition, sealing of the injection hole of the connector housing by the sealing member can prevent water tightness from occurring.

아울러, 시중에 상용화되어 있는 기성품으로 구성된 커넥터에 대해 실링 부재를 적용할 수 있으므로, 기성품 및 기존의 제조 설비에 대해 별도의 변경을 가하지 않고 경제적으로 상기 효과를 달성할 수 있다.In addition, since the sealing member can be applied to a connector constituted by ready-made articles that are commercially available on the market, the above effect can be achieved economically without requiring any modifications to the existing articles and the existing manufacturing facilities.

도 1 은 본 발명에 따른 커넥터의 외관을 나타낸 도면이다.
도 2 는 도 1 의 L-L 단면을 나타낸 도면이다.
도 3 은 본 발명에 따른 커넥터의 결합 구조를 나타낸 도면이다.
도 4 는 본 발명에 따른 커넥터의 실링 부재와 커넥터 하우징 및 커넥팅 케이블 조립체 사이의 결합 형태를 나타낸 도면이다.
도 5 은 도 4 의 M-M 단면을 나타낸 도면이다.
도 6, 7, 8 은 본 발명에 따른 커넥터의 실링 부재를 나타낸 도면이다.
도 9 는 종래 기술에 따라서 실링 부재가 생략된 커넥터의 단면 구조를 나타낸 도면이다.
도 10a 및 10b 는 종래 기술에 따라서 불량이 발생한 커넥터를 나타낸 일 예를 각각 나타낸 도면이다.1 is a view showing the appearance of a connector according to the present invention.
2 is a cross-sectional view taken along the line LL in Fig.
3 is a view showing a coupling structure of a connector according to the present invention.
4 is a view showing a coupling type between a sealing member of a connector and a connector housing and a connecting cable assembly according to the present invention.
5 is a cross-sectional view taken along the line MM of Fig.
6, 7 and 8 are views showing a sealing member of a connector according to the present invention.
9 is a view showing a cross-sectional structure of a connector in which a sealing member is omitted according to the prior art.
FIGS. 10A and 10B are views each showing an example of a connector in which a defect has occurred according to the prior art. FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 대하여 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1 은 본 발명에 따른 커넥터의 외관을 나타낸 도면이며, 도 2 는 도 1 의 L-L 단면을 나타낸 도면이고, 도 3 은 본 발명에 따른 커넥터의 결합 구조를 나타낸 도면이며, 도 4 는 본 발명에 따른 커넥터의 실링 부재(400)와 커넥터 하우징(200) 및 커넥팅 케이블 조립체(100) 사이의 결합 형태를 나타낸 도면이며, 도 5 은 도 4 의 M-M 단면을 나타낸 도면이다.2 is a cross-sectional view taken along a line LL in Fig. 1, Fig. 3 is a view showing a coupling structure of a connector according to the present invention, Fig. 4 is a cross- FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line MM of FIG. 4. Referring to FIG.

본 발명에 따른 커넥터는, 커넥팅 케이블 조립체(100), 커넥터 하우징(200), 오버 몰드부(300), 및 실링 부재(400)를 포함하여 구성된다.The connector according to the present invention comprises a connecting cable assembly 100, a connector housing 200, an overmold portion 300, and a sealing member 400.

커넥팅 케이블 조립체(100)는 실질적으로 통전을 담당하는 부재이다. 커넥팅 케이블 조립체(100)는 케이블(110), 터미널 부재(120), 및 내부 실링부(130)를 포함하여 구성된다.The connecting cable assembly 100 is a member for substantially energizing. The connecting cable assembly 100 comprises a cable 110, a terminal member 120, and an inner sealing portion 130.

케이블(110)은 소정의 굵기와 길이를 갖고 연장되며, 통상 사용되는 전선과 같은 부재이다. 케이블(110)은 통전 가능한 재질로 구성되는 코어에 절연 재질이 피복된 구성을 가질 수 있다. 아울러, 케이블(110)의 일 단은 피복이 벗겨져 코어가 노출되어 있다.The cable 110 is a member such as a wire which is commonly used and has a predetermined thickness and length. The cable 110 may have a structure in which an insulating material is coated on a core made of a conductive material. In addition, one end of the cable 110 is peeled off and the core is exposed.

터미널 부재(120)는 통전이 가능한 재질로 구성되며, 케이블(110)의 일 단에 연결되는 소정의 전기 단자일 수 있다. 예컨대 터미널 부재(120)는 복수 회 절곡된 금속편으로 구성될 수 있으며, 상기 케이블(110)의 일 단에 노출된 코어가 상기 적어도 일 부분과 연결되어 통전될 수 있다. 케이블(110)과 터미널 부재(120) 사이의 연결 방법은 땜납 방법, 또는 코어를 터미널 부재(120)의 적어도 일 부분에 대해 휘감는 방법, 또는 가압 밀착 방법 등 다양할 수 있으며, 특정한 방법에 한정하지 않는다.The terminal member 120 is made of a conductive material and may be a predetermined electrical terminal connected to one end of the cable 110. For example, the terminal member 120 may be formed of a plurality of bent metal pieces, and a core exposed at one end of the cable 110 may be connected to the at least one portion to be energized. The connection method between the cable 110 and the terminal member 120 may be varied by a soldering method or a method of winding the core around at least a part of the terminal member 120 or a pressure contact method, Do not.

내부 실링부(130)는 예컨대 소정의 내경의 관통 홀을 갖고 소정의 외경을 갖는 링 형태의 부재로 구성되며, 탄성 변형되는 재질로 구성될 수 있다. 아울러, 내부 실링부(130)의 외측 둘레면에는 둘레 방향으로 연장되는 복수의 함몰부와 돌출부가 교대로 마련되는 요철이 형성되어 있을 수 있다. The inner sealing portion 130 may be made of a ring-shaped member having a predetermined inner diameter and a predetermined outer diameter, and may be elastically deformed. In addition, concavo-convex portions may be formed on the outer circumferential surface of the inner sealing portion 130 to alternately provide a plurality of depressions and projections extending in the circumferential direction.

내부 실링부(130)는 관통 홀 내에 케이블(110)의 일 단 부분이 삽입되도록 구성됨으로써, 케이블(110)의 외측에 끼워져 고정되며, 커넥팅 케이블 조립체(100)가 투입 홀(240) 내에 투입되면 내부 실링부(130)의 외면이 투입 홀(240) 내에 밀착될 수 있다. 따라서 내부 실링부(130)는 커넥팅 케이블 조립체(100)가 투입 홀(240) 내에 끼워질 때 투입 홀(240)의 하부를 밀봉하며, 커넥팅 케이블 조립체(100)를위치 고정되도록 할 수 있다. 이를 위해, 내부 실링부(130)는 탄성 변형되는 재질로 구성되며 내부 실링부(130)의 내경은 케이블(110)의 외경 이하의 크기를 갖고, 내부 실링부(130)의 외경은 투입 홀(240)의 내경 이상의 크기를 가져서 케이블(110)과 투입 홀(240) 사이에 강하게 끼워지도록 구성될 수 있다. 또한, 상기와 같이 내부 실링부(130)의 외측 둘레면에 형성된 요철은 투입 홀(240)과 내부 실링부(130)의 외면 사이가 강하게 밀착하여 끼워지도록 하는 효과를 부여할 수 있다.The inner sealing portion 130 is configured to be inserted and fixed to the outside of the cable 110 by inserting one end portion of the cable 110 into the through hole and when the connecting cable assembly 100 is inserted into the input hole 240 The outer surface of the inner sealing portion 130 can be closely contacted in the injection hole 240. The inner sealing portion 130 may seal the lower portion of the insertion hole 240 when the connecting cable assembly 100 is inserted into the insertion hole 240 and fix the connecting cable assembly 100 in position. An inner diameter of the inner sealing portion 130 is equal to or smaller than an outer diameter of the cable 110 and an outer diameter of the inner sealing portion 130 is larger than an outer diameter of the insertion hole 130 240 so as to be strongly fitted between the cable 110 and the input hole 240. [ The concavity and convexity formed on the outer circumferential surface of the inner sealing portion 130 as described above can provide an effect that the input hole 240 and the outer surface of the inner sealing portion 130 are strongly tightly fitted to each other.

위와 같은 커넥팅 케이블 조립체는 도면에 도시된 바와 같이 2 개, 또는 복수 개 마련될 수 있으나 반드시 이에 한정하지 않는다. 또한, 도면에는 도시되지 아니하였으나, 커넥팅 케이블 조립체를 소정의 절연 피복을 통해 하나로 묶어서 하나의 통합 케이블을 구성할 수도 있으며, 이에 한정하지 않는다.As shown in the figure, two or more connecting cable assemblies may be provided, but the present invention is not limited thereto. In addition, although not shown in the drawings, a single integrated cable may be formed by bundling the connecting cable assembly through a predetermined insulating sheath, but is not limited thereto.

커넥터 하우징(200)은 커넥팅 부재의 단부가 수용되어 외부의 전기 기기 등과 연결되도록 하는 부재이다. 커넥터 하우징(200)은 절연 재질로 구성되며, 하부의 본체부(210), 상부의 헤드부(220), 및 상기 본체부(210)와 헤드부(220) 사이의 중간 넥(230)을 갖고, 투입 홀(240)이 상하 방향으로 관통되게 형성되는 구성을 갖는다. The connector housing 200 is a member for accommodating the end portion of the connecting member to be connected to an external electric appliance or the like. The connector housing 200 is made of an insulating material and includes a lower body 210, an upper head 220, and an intermediate neck 230 between the body 210 and the head 220 And the injection hole 240 are formed so as to penetrate in the vertical direction.

본체부(210)는 소정의 입체형 부재로서, 내부에 상기 커넥팅 케이블 조립체(100)가 수용될 수 있는 공간을 갖게 구성된다. 본체부(210)는 외부 전기 장치와 연결될 수 있도록 소정의 연결 수단, 및 입체 형상을 가질 수 있다. 바람직하게는, 본체부(210)의 바닥에는 상하 방향으로 노출된 소정의 연결 단자가 마련되어 커넥팅 케이블 조립체(100)의 터미널 부재(120)의 하단 단부와 연결되거나, 또는 소정의 홀이 형성되어 상기 터미널 부재(120)의 하단 단부가 하방향으로 노출되는 구성을 가질 수 있다. The main body 210 is a predetermined three-dimensional member having a space in which the connecting cable assembly 100 can be received. The main body 210 may have a predetermined connecting means and a three-dimensional shape so as to be connected to an external electrical apparatus. Preferably, a predetermined connection terminal exposed in the vertical direction is provided on the bottom of the main body 210 and connected to the lower end of the terminal member 120 of the connecting cable assembly 100, And the lower end of the terminal member 120 is exposed downward.

헤드부(220)는 상기 본체부(210) 상에 마련되며, 상방향에서 볼 때 소정의 면적을 갖고 수평방향으로 소정의 폭을 가질 수 있다. 바람직하게는 헤드부(220)의 상면(222)은 편평한 평탄면으로 구성되며, 하방향으로 갈수록 단면적이 확장되어 테이퍼진 구성을 가질 수 있다. The head part 220 is provided on the main body part 210 and has a predetermined area when viewed from above and may have a predetermined width in the horizontal direction. Preferably, the upper surface 222 of the head portion 220 is formed of a flat flat surface, and the cross-sectional area of the head portion 220 increases toward the downward direction to have a tapered configuration.

중간 넥(230)은 상기 본체부(210)와 헤드부(220) 사이에 마련되어 상기 본체부(210)와 헤드부(220)를 연결하는 부분으로서, 수평방향으로 상기 헤드부(220)보다 작은 단면적 및 폭을 가지는 소정의 목부로 구성될 수 있다. The intermediate neck 230 is provided between the main body 210 and the head 220 to connect the main body 210 with the head 220. The middle neck 230 is smaller than the head 220 in the horizontal direction. And may have a predetermined neck having a cross-sectional area and a width.

투입 홀(240)은 소정의 내경을 가지며 상기 헤드부(220), 중간 넥(230), 및 본체부(210)를 상하 방향으로 소정의 깊이만큼 관통하게 형성된다. 따라서, 커넥터 하우징(200)을 위에서 볼 경우 상기 투입 홀(240)의 입구가 상방향으로 노출되어 있다. 투입 홀(240)의 개수는 한정하지 아니하나 바람직하게는 복수일 수 있으며, 더욱 바람직하게는 2 개가 서로 나란하게 형성되는 배치를 가질 수 있다. 아울러, 바람직하게는 투입 홀(240)은 소정의 내경 P 를 갖되, 상기한 커넥팅 케이블 조립체(100)의 내부 실링부(130)의 외경 이하의 크기를 가질 수 있다.The insertion hole 240 has a predetermined inner diameter and is formed to penetrate the head portion 220, the middle neck 230, and the body portion 210 by a predetermined depth in the vertical direction. Therefore, when the connector housing 200 is viewed from above, the inlet of the injection hole 240 is exposed upward. The number of the injection holes 240 is not limited, but may be preferably a plurality, and more preferably, two may be arranged in parallel with each other. The insertion hole 240 may have a predetermined inner diameter P and may have a size equal to or smaller than the outer diameter of the inner sealing portion 130 of the connecting cable assembly 100.

오버 몰드부(300)는 상기 커넥팅 케이블 조립체(100)와 상기 커넥터 하우징(200)의 외측에 사출 성형되는 부재이다.The over-molded part 300 is a member that is injection molded on the outside of the connecting cable assembly 100 and the connector housing 200.

오버 몰드부(300)는 상기 커넥터 조립체와 커넥터 하우징(200), 및 후술하는 실링 부재(400)를 서로 결합한 후, 상기 커넥터 조립체의 중간 넥(230)과 헤드부(220), 실링 부재(400), 및 케이블(110)의 적어도 일 부분을 소정의 사출 성형 금형 내에 위치시킨 후, 몰드 재료를 주입하여 몰딩하는 형태로 형성될 수 있다. 예컨대, 오버 몰드부(300)는 TPE 재질의 몰드 그로멧 사출에 의해서 형성될 수 있으며, 구체적인 성형 방법은 이에 한정하지 아니한다. 오버 몰드부(300)가 마련됨에 따라서 커넥터 조립체가 커넥터 하우징(200)에 대해 견고하게 결합될 수 있고, 소정의 수밀 구조를 달성할 수 있다.The overmolded portion 300 is formed by combining the connector assembly and the connector housing 200 and the sealing member 400 to be described later with the intermediate neck 230 of the connector assembly and the head portion 220, ), And at least a portion of the cable 110 is placed in a predetermined injection molding mold, and then the mold material is injected and molded. For example, the overmolded portion 300 may be formed by injection molding of a mold of a TPE material, and the specific molding method is not limited thereto. With the provision of the overmolded portion 300, the connector assembly can be firmly coupled to the connector housing 200, and a predetermined watertight structure can be achieved.

또한, 도면에 도시된 바와 같이, 오버 몰드부(300)는 커넥터 하우징(200)의 헤드부(220) 및 중간 넥(230)의 일부분을 둘러싸게 형성됨으로써, 오버 몰드부(300)가 커넥터 하우징(200)의 헤드부(220) 아래에 걸려지는 구성을 갖고, 오버 몰드부(300)와 커넥터 하우징(200)이 서로 견고하게 결합될 수 있다.As shown in the drawing, the overmold portion 300 is formed to surround a part of the head portion 220 and the middle neck 230 of the connector housing 200, The connector housing 200 and the overmolded portion 300 can be firmly coupled to each other.

한편, 상기와 같은 커넥팅 케이블 조립체(100), 커넥터 하우징(200) 및 오버 몰드부(300)는 시중에 상용화되어 있는 소정의 커넥팅 기성품일 수 있다. Meanwhile, the connecting cable assembly 100, the connector housing 200, and the over-molded part 300 may be pre-connected pre-commodities commercially available on the market.

이하에서는 실링 부재(400)에 대해서 설명한다. 실링 부재(400)에 관하여서는 도 6, 7, 8 에서 각 방향 및 단면을 상세히 도시하고 있으므로, 해당 도면을 참조한다.Hereinafter, the sealing member 400 will be described. The sealing member 400 will be described in detail with reference to Figs. 6, 7 and 8 in each direction and section.

실링 부재(400)는 상기 커넥터 하우징(200)의 상기 투입 홀(240)에 끼워져서 상기 투입 홀(240)을 밀봉하는 부재이다. 실링 부재(400)는, 상기 커넥터 조립체와 커넥터 하우징(200)이 서로 연결된 상태에서 상기 투입 홀(240)을 밀봉하여, 상기 오버 몰드부(300)가 형성될 때 오버 몰드부(300)를 형성하는 몰딩 재료가 투입 홀(240) 내에 침투하는 것을 방지한다. 바람직하게는, 실링 부재(400)는 탄성 변형 가능한 플라스틱, 합성 수지 재질 등으로 구성될 수 있다.The sealing member 400 is a member that is fitted into the closing hole 240 of the connector housing 200 to seal the closing hole 240. The sealing member 400 may seal the injection hole 240 while the connector assembly and the connector housing 200 are connected to each other so that the overmolded portion 300 is formed when the overmolded portion 300 is formed Thereby preventing the molding material from penetrating into the injection hole 240. Preferably, the sealing member 400 may be made of elastically deformable plastic, a synthetic resin material, or the like.

실링 부재(400)는 상방향에서 하방향으로 상부 바디부(410), 넥부(420), 끼움부(430)를 포함하여 구성될 수 있다.The sealing member 400 may include the upper body 410, the neck 420, and the fitting 430 in a downward direction.

상부 바디부(410)는 실링 부재(400)의 상부를 구성한다. 상부 바디부(410)는 측방향으로 소정의 폭 및 상하 방향으로 소정의 높이를 갖고 상측으로 개방된 공간부(414)가 형성되어 소정의 바울(bowl)과 같은 형상을 가질 수 있다. 즉, 위에서 볼 때 소정의 높이를 갖는 격벽(412)이 외곽부에 형성되며, 상기 격벽(412)이 내측의 공간부(414)를 둘러싸는 구성을 가질 수 있다. 바람직하게는 상부 바디부(410)는 상하 방향으로 볼 때 타원형 형상을 가질 수 있다. The upper body portion 410 constitutes the upper portion of the sealing member 400. The upper body part 410 may have a predetermined height in the lateral direction and a predetermined height in the up-and-down direction and a space 414 opened upward to have the same shape as a predetermined bowl. That is, the partition 412 having a predetermined height as viewed from above may be formed on the outer frame, and the partition 412 may surround the inner space 414. Preferably, the upper body portion 410 may have an elliptical shape when viewed in a vertical direction.

넥부(420)는 상기 상부 바디부(410)의 하부에 위치하여 실링 부재(400)의 중간 부분을 구성할 수 있다. 넥부(420)는 상기 상부 바디부(410)보다 작은 측방향 폭을 갖고 상하 방향으로 소정의 높이를 갖는다. 바람직하게는 상하 방향으로 볼 때 넥부(420)는 상부 바디부(410)보다 작은 타원형 형상을 가질 수 있다. 넥부(420)의 하면(422)은 편평한 평탄면으로 구성된다. 바람직하게는, 후술하는 바와 같이 실링 부재(400)가 투입 홀(240) 내에 끼워지면 넥부(420)의 하면(422)은 커넥터 하우징(200)의 헤드부(220)의 상면(222)에 밀착할 수 있다.The neck portion 420 may be positioned below the upper body portion 410 to form a middle portion of the sealing member 400. The neck portion 420 has a lateral width smaller than that of the upper body portion 410 and has a predetermined height in a vertical direction. Preferably, the neck portion 420 may have a smaller elliptical shape than the upper body portion 410 when viewed in the up-down direction. The lower surface 422 of the neck portion 420 is formed as a flat flat surface. The lower surface 422 of the neck portion 420 is brought into close contact with the upper surface 222 of the head portion 220 of the connector housing 200 when the sealing member 400 is inserted into the insertion hole 240 can do.

끼움부(430)는 넥부(420)의 하부에 배치되어 실링 부재(400)의 하부분을 구성할 수 있다. 끼움부(430)는 복수 개 마련되되 각각의 끼움부(430)는 소정의 높이와 외경을 갖는 세워진 원통형으로 구성될 수 있다. 끼움부(430)의 개수는 상기 커넥터 하우징(200)의 투입 홀(240)의 개수와 같은 개수를 갖고, 각각의 끼움부(430)가 각각의 투입 홀(240)에 삽입되어 끼워질 수 있도록, 투입 홀(240)이 갖는 배치와 동일한 배치를 갖는다. 즉, 커넥터 하우징(200)의 투입 홀(240)이 수평 방향으로 나란히 2 개 형성된 것에 대응하여, 끼움부(430) 또한 수평 방향으로 나란히 2 개 형성될 수 있다. The fitting portion 430 may be disposed below the neck portion 420 to form a lower portion of the sealing member 400. A plurality of the fitting portions 430 may be provided, and each fitting portion 430 may have a cylindrical shape with a predetermined height and outer diameter. The number of the fitting portions 430 is the same as the number of the insertion holes 240 of the connector housing 200 so that the fitting portions 430 can be inserted into the respective insertion holes 240, And the injection holes 240, respectively. That is, two insertion holes 240 of the connector housing 200 are formed in parallel in the horizontal direction, and two fitting portions 430 may be formed in parallel in the horizontal direction.

바람직하게는, 실링 부재(400)의 끼움부(430)의 상하 방향 높이는, 내부 실링부(130)의 상면과 커넥터 하우징(200)의 헤드부(220)의 상면 사이의 거리와 동일한 크기를 가질 수 있다. 즉, 실링 부재(400)가 커넥터 하우징(200)의 투입 홀(240) 내에 투입되어 끼워지면 끼움부(430)의 하면이 커넥팅 케이블 조립체(100)의 내부 실링부(130)의 상면에 밀착하며 동시에 넥부(420)의 하면이 커넥터 하우징(200)의 헤드부(220)의 상면에 밀착하도록 구성될 수 있다. 이에 따라서 실링 부재(400)에 의한 투입 홀(240)의 밀봉이 보다 효과적으로 달성될 수 있다.The height of the fitting portion 430 of the sealing member 400 is equal to the distance between the upper surface of the inner sealing portion 130 and the upper surface of the head portion 220 of the connector housing 200 . That is, when the sealing member 400 is inserted and inserted into the insertion hole 240 of the connector housing 200, the lower surface of the fitting portion 430 closely contacts the upper surface of the inner sealing portion 130 of the connecting cable assembly 100 At the same time, the lower surface of the neck portion 420 may be configured to be in close contact with the upper surface of the head portion 220 of the connector housing 200. Accordingly, sealing of the injection hole 240 by the sealing member 400 can be more effectively achieved.

또한, 바람직하게는, 끼움부(430)는 소정의 외경 Q 를 갖되, 투입 홀(240)의 내경 P 이상의 크기를 가질 수 있다. 앞서 설명한 바와 같이 실링 부재(400)가 탄성 변형 가능한 플라스틱 재질로 구성되고, 동시에 끼움부(430)의 외경은 투입 홀(240)의 내경 이상의 크기를 가짐에 따라서, 끼움부(430)가 투입 홀(240) 내에 투입되어 끼워질 때 끼움부(430)가 탄성 변형되어 투입 홀(240)의 내면과 끼움부(430)의 외면이 강하게 마찰하여 끼워질 수 있다. 이때, 끼움부(430)의 외경은 투입 홀(240)의 내경보다 지나치게 커서는 안될 것이며, 끼워지기에 적합한 크기를 가짐이 바람직하다.Further, preferably, the fitting portion 430 has a predetermined outer diameter Q, but may have a size larger than the inner diameter P of the injection hole 240. Since the sealing member 400 is made of a plastic material capable of being elastically deformed and the outer diameter of the fitting portion 430 is equal to or larger than the inner diameter of the insertion hole 240 as described above, The insertion portion 430 is resiliently deformed when inserted and fitted into the insertion hole 240 so that the inner surface of the insertion hole 240 and the outer surface of the fitting portion 430 can be strongly rubbed and fitted. At this time, it is preferable that the outer diameter of the fitting portion 430 should not be excessively larger than the inner diameter of the injection hole 240, and have a size suitable for fitting.

바람직하게는, 각각의 끼움부(430)의 하부 모서리에는 라운딩이 형성되어 끼움부(430)가 투입 홀(240)에 삽입되어 결합될 때 모서리에 의한 걸림이 없이 용이한 결합이 이루어질 수 있다.Preferably, rounded portions are formed at lower corners of the respective fitting portions 430, so that when the fitting portions 430 are inserted into the insertion holes 240, they can be easily coupled without being caught by the corners.

관통공(440)은 실링 부재(400)를 상하로 관통한다. 즉, 상기 끼움부(430)의 하면과 상기 공간부(414)의 바닥면 사이를 관통하며 소정의 내경을 갖는 소정의 관통 홀로 구성된다. The through hole 440 penetrates the sealing member 400 up and down. That is, it is formed of a predetermined through hole passing between the lower surface of the fitting portion 430 and the bottom surface of the space portion 414 and having a predetermined inner diameter.

상기 관통공(440)은 상기 케이블(110)이 통과할 수 있는 내경을 갖되 상기 케이블(110)의 외측 둘레면에 밀착하는 내경을 가질 수 있다. 바람직하게는, 상기 관통공(440)은 하부 통공(442)과 상부 통공(444)을 갖되, 상기 하부 통공(442)은 케이블(110)의 외경 이하의 내경을 갖고, 상기 상부 통공(444)은 하부로부터 상부 방향으로 내경이 확장되어 테이퍼지게 구성될 수 있다. 이때, 상부 통공(444)의 테이퍼 각도는 1 ~ 10° 일 수 있다. The through hole 440 may have an inner diameter allowing the cable 110 to pass therethrough and an inner diameter closely contacting the outer circumferential surface of the cable 110. Preferably, the through hole 440 has a lower through hole 442 and an upper through hole 444, the lower through hole 442 having an inner diameter equal to or less than the outer diameter of the cable 110, The inner diameter may be expanded and tapered from the lower portion to the upper portion. At this time, the taper angle of the upper through hole 444 may be 1 to 10 degrees.

이와 같이 관통공(440)이 상부에는 상방향으로 내경이 확장되게 테이퍼진 상부 통공(444)을 갖고, 하부에는 균일한 내경을 가진 하부 통공(442)을 가짐으로써, 케이블(110)이 관통공(440) 내에 상방향에서 하방향으로 삽입될 때 비교적 작은 마찰을 가지며 용이하게 삽입되면서 동시에 하부 통공(442)이 케이블(110)의 외측에 강하게 끼워질 수 있다. 따라서 케이블(110)과 관통공(440)이 서로 밀착하여 단단한 밀봉 구조를 가질 수 있다.The through hole 440 has a tapered upper hole 444 extending upward in the upward direction and a lower hole 442 having a uniform inner diameter at the lower portion of the through hole 440, The lower through hole 442 can be firmly fitted to the outside of the cable 110 while being easily inserted with relatively small friction when inserted upward in the downward direction of the cable 440. Therefore, the cable 110 and the through-hole 440 can be in close contact with each other to have a tight sealing structure.

본 발명에 따른 커넥터에 의하면, 실링 부재(400)가 마련됨에 따라서, 커넥팅 케이블 조립체(100)와 커넥터 하우징(200)을 서로 결합시킨 후, 오버 몰드부(300)를 사출 성형할 때 몰딩 재료가 커넥터 하우징(200)의 투입 홀(240) 내에 침투하는 것이 방지될 수 있다. According to the connector of the present invention, since the sealing member 400 is provided, when the connecting cable assembly 100 and the connector housing 200 are coupled to each other, when the overmolded portion 300 is injection molded, Penetration into the injection hole 240 of the connector housing 200 can be prevented.

예컨대, 도 9 에 도시된 바와 같이, 커넥팅 케이블 조립체(100)가 커넥터 하우징(200)의 투입 홀(240) 내에 투입된 후, 실링 부재(400)가 없는 상태로 오버 몰드부(300)가 사출되면, 몰딩 재료가 투입 홀(240) 내에 침투할 수 있게 된다. 이때, 몰딩 재료는 커넥팅 케이블 조립체(100)의 내부 실링부(130)에 손상을 가할 수 있고, 또는 내부 실링부(130)와 투입 홀(240) 사이로 더욱 침투하여 커넥팅 케이블 조립체(100) 하부의 터미널 부재(120)까지 손상시킬 수 있다. 도 10a 및 도 10b 는 이러한 현상에 따라서 불량이 발생한 커넥터를 나타낸 일 예를 각각 나타낸다.9, when the connecting cable assembly 100 is inserted into the insertion hole 240 of the connector housing 200 and then the overmold part 300 is injected without the sealing member 400 , So that the molding material can penetrate into the injection hole 240. At this time, the molding material may damage the inner sealing portion 130 of the connecting cable assembly 100 or penetrate further between the inner sealing portion 130 and the insertion hole 240, The terminal member 120 can be damaged. Figs. 10A and 10B show an example of a connector in which a failure occurs according to this phenomenon.

또한, 내부 실링부(130)와 투입 홀(240) 사이의 공간을 통해 수분이 침투하여 수밀 불량이 발생할 가능성도 있다. 이를 방지하기 위해서 사출압을 적절히 조절하게 될 경우, 미성형 문제가 발생할 수 있으며, 사출압의 조절 자체도 매우 어려운 문제로 남게 된다.In addition, there is a possibility that moisture penetrates through the space between the inner sealing portion 130 and the injection hole 240 to cause water tightness. If the injection pressure is appropriately controlled to prevent this, there may be a problem of non-molding, and the control of the injection pressure itself becomes a very difficult problem.

반면에, 본 발명에 따라서 실링 부재(400)가 커넥팅 케이블 조립체(100)가 커넥터 하우징(200)의 투입 홀(240) 내에 투입된 상태에서 투입 홀(240)의 상부를 강하게 밀봉하므로, 오버 몰드부(300)의 사출 성형 과정에서 몰딩 재료가 투입 홀(240) 내에 침투하는 것이 방지될 수 있다. 또한, 투입 홀(240)이 실링 부재(400)에 의해서 강하게 밀봉되므로, 수분 침투가 더욱 효과적으로 방지되며 수밀 불량 발생이 방지될 수 있다.The sealing member 400 strongly seals the upper portion of the insertion hole 240 in a state where the connecting cable assembly 100 is inserted into the insertion hole 240 of the connector housing 200 according to the present invention, It is possible to prevent the molding material from penetrating into the injection hole 240 during the injection molding process of the mold 300. In addition, since the injection hole 240 is strongly sealed by the sealing member 400, moisture infiltration can be prevented more effectively and the occurrence of water tightness can be prevented.

특히, 위에서 설명한 바와 같이, 실링 부재(400)는 상부에 바울 형태의 상부 바디부(410)를 구비하고, 상부 바디부(410)에는 소정의 용적의 공간부(414)가 형성됨에 따라서, 몰딩 재료의 사출 과정에서 압력을 적절히 분산시키게 되며, 따라서 몰딩 재료가 사출될 때 실링 부재(400)가 이탈하거나 또는 몰딩 재료가 실링 부재(400)와 커넥팅 케이블 조립체(100) 사이로 침투하는 것을 방지할 수 있다. Particularly, as described above, the sealing member 400 has the upper body portion 410 in the form of a pawl at the upper portion, and the space portion 414 having the predetermined volume is formed in the upper body portion 410, It is possible to properly distribute the pressure in the process of injection of the material so that the sealing member 400 can be detached when the molding material is injected or the molding material can be prevented from penetrating between the sealing member 400 and the connecting cable assembly 100 have.

즉, 몰딩 재료의 사출 과정에서 실링 부재(400)의 측방향 및, 상하에 위치한 몰딩 재료에 의한 압력은 상부 바디부(410)의 둘레에 마련된 격벽(412)에 의해서 차단되거나 분산되게 되므로, 몰딩 재료가 사출 성형될 때 실링 부재(400)에 대한 압력이 완화될 수 있다.That is, in the injection process of the molding material, the pressure due to the molding material located laterally and above and below the sealing member 400 is blocked or dispersed by the partition wall 412 provided around the upper body 410, The pressure on the sealing member 400 can be relaxed when the material is injection molded.

또한, 실링 부재(400)의 끼움부(430)의 외면은 투입 홀(240)의 내면에 강하게 밀착하여 끼워지며, 끼움부(430)의 내면은 케이블(110)의 외면에 강하게 밀착하여 끼워지고, 실링 부재(400)의 넥부(420)의 하면과 커넥터 하우징(200)의 헤드부(220)의 상면, 및 실링 부재(400)의 끼움부(430)의 하면과 커넥터 조립체의 내부 실링부(130)의 상면 또한 밀착하므로 이와 같은 실링 효과가 더욱 효과적으로 확보된다. The outer surface of the fitting portion 430 of the sealing member 400 is tightly fitted to the inner surface of the insertion hole 240. The inner surface of the fitting portion 430 is tightly fitted to the outer surface of the cable 110 The lower surface of the neck portion 420 of the sealing member 400 and the upper surface of the head portion 220 of the connector housing 200 and the lower surface of the fitting portion 430 of the sealing member 400 and the inner sealing portion 130 are also in close contact with each other, the sealing effect is more effectively ensured.

또한, 실링 부재(400)의 관통공(440)의 상부 통공(444)은 작은 테이퍼각을 가지며 상방향으로 외경이 확장되는 테이퍼면을 가지므로, 케이블(110)과 관통공(440) 사이로 몰딩 재료가 침투하는 것이 더욱 효과적으로 방지될 수 있다. 즉, 상부에서 하부 방향으로 갈수록 관통공(440)과 케이블(110) 사이의 간격이 좁아지므로, 몰딩 부재가 관통공(440)의 하부분까지 도달하는 것이 자체 점성에 의해 방해받게 되며 따라서 몰딩 부재의 침투가 효과적으로 방지될 수 있다.Since the upper through hole 444 of the through hole 440 of the sealing member 400 has a tapered surface having a small taper angle and an outer diameter expanded in the upward direction, It is possible to prevent the material from penetrating more effectively. That is, since the gap between the through hole 440 and the cable 110 becomes narrower from the upper portion to the lower portion, the molding member is prevented from reaching the lower portion of the through hole 440 due to its own viscosity, Can be effectively prevented.

또한, 실링 부재(400)의 상부 바디부(410)에 형성된 격벽(412)은 케이블(110)을 외측에서 둘러싸므로, 몰딩 재료의 사출 과정에서 케이블(110)이 몰딩 재료에 의해서 위치를 이탈하여 불량이 발생하는 것을 방지하는 효과를 가질 수 있다.Since the partition wall 412 formed in the upper body 410 of the sealing member 400 surrounds the cable 110 from the outside, the cable 110 is displaced by the molding material during the injection process of the molding material It is possible to have an effect of preventing occurrence of defects.

아울러, 위에서 설명한 바와 같이, 상기와 같은 커넥팅 케이블 조립체(100), 커넥터 하우징(200) 및 오버 몰드부(300)는 시중에 상용화되어 있는 소정의 기성품일 수 있으며, 본 발명에 따른 실링 부재(400)는 기성품에 대해 별도의 설계 변경을 가하지 않고 경제적으로 최적의 효과를 달성할 수 있다.In addition, as described above, the connecting cable assembly 100, the connector housing 200, and the overmolded portion 300 may be preformed commercially available in the market, and the sealing member 400 ) Can achieve an economically optimum effect without requiring any design modification to the ready-made article.

이상에서는 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It should be understood that various modifications may be made by those skilled in the art without departing from the spirit and scope of the present invention.

100: 커넥팅 케이블 조립체
110: 케이블
120: 터미널 부재
130: 내부 실링부
200: 커넥터 하우징
210: 본체부
220: 헤드부
230: 중간 넥
140: 투입 홀
300: 오버 몰드부
400: 실링 부재
410: 상부 바디부
412: 격벽
414: 공간부
420: 넥부
422: 하면부
430: 끼움부
440: 관통공
442: 하부 통공
444: 상부 통공100: Connecting cable assembly
110: Cable
120: terminal member
130: inner sealing portion
200: Connector housing
210:
220: Head portion
230: Medium Neck
140: Input hole
300: Overmolded part
400: sealing member
410: upper body part
412:
414:
420: Neck
422:
430:
440: Through hole
442: Lower opening
444: Upper hole

Claims (7)

통전 가능한 재질을 포함하며 신호를 전달하는 케이블, 통전 가능한 재질을 포함하며 상기 케이블의 전단에 연결되는 터미널 부재, 및 상기 케이블과 상기 터미널 부재가 연결되는 부분을 외측에서 둘러싸서 고정되는 링 형태의 내부 실링부를 포함하는 커넥팅 케이블 조립체;
상기 커넥팅 케이블 조립체가 투입되는 투입 홀을 갖는 커넥터 하우징;
상기 커넥팅 케이블 조립체와 상기 커넥터 하우징의 외측에 사출 성형되는 오버 몰드부; 및
상기 커넥팅 케이블 조립체가 상기 투입 홀 내에 투입된 상태로 상기 투입 홀 내에 끼워져서 상기 투입 홀 내부를 밀봉하는 실링 부재;를 포함하며,
상기 커넥팅 케이블 조립체는 복수 개 마련되며,
상기 커넥터 하우징의 투입 홀은 각각 상기 커넥팅 케이블 조립체가 하나씩 투입되도록 상기 커넥팅 케이블 조립체와 같은 개수를 가지며,
상기 실링 부재는,
측방향으로 소정의 폭 및 상하 방향으로 소정의 높이를 갖고 상측으로 개방된 공간부가 형성된 상부 바디부,
상기 상부 바디부보다 작은 측방향 폭을 갖고 상하 방향으로 소정의 높이를 가지며 상기 상부 바디부의 하부에 위치하여 중간 부분을 구성하는 넥부,
상기 넥부의 하부에 위치하며 세워진 원통형으로 구성되는 복수 개의 끼움부, 및
상기 끼움부와 상기 넥부를 상하로 관통하여 상기 끼움부의 하면과 상기 공간부의 바닥면 사이를 관통하는 관통공을 포함하며,
상기 끼움부는 상기 커넥터 하우징의 투입 홀의 개수에 대응하는 개수를 가지며 각각의 투입 홀에 삽입되어 끼워지도록 상기 투입 홀의 배치와 대응되는 배치를 갖고,
상기 관통공은 상기 케이블이 통과할 수 있는 내경을 갖되 상기 케이블의 외측 둘레면에 밀착하는 내경을 가져서,
상기 케이블이 상기 관통공을 통과한 상태로 상기 끼움부가 상기 커넥터 하우징의 투입 홀에 투입되어 끼워지도록 구성되어 상기 실링 부재가 상기 투입 홀 내부를 밀봉하며 상기 오버 몰드부가 상기 커넥터 하우징의 투입 홀 내로 침투되는 것을 방지하는 커넥터.A terminal member connected to a front end of the cable, the cable member including an energizable material and transmitting a signal, an energizable material, and a ring-shaped inner member fixed to surround the portion to which the cable and the terminal member are connected, A connecting cable assembly including a sealing portion;
A connector housing having an insertion hole into which the connecting cable assembly is inserted;
An overmolded portion formed on an outer side of the connecting cable assembly and the connector housing; And
And a sealing member which is fitted in the insertion hole and seals the inside of the insertion hole while the connecting cable assembly is inserted into the insertion hole,
A plurality of connecting cable assemblies are provided,
The input holes of the connector housing have the same number as the connecting cable assemblies so that the connecting cable assemblies are inserted one by one,
Wherein the sealing member comprises:
An upper body portion having a predetermined width in the lateral direction and a predetermined height in the up-and-down direction and having a space portion opened upward,
A neck portion having a lateral width smaller than that of the upper body portion and having a predetermined height in a vertical direction and being located at a lower portion of the upper body portion and constituting an intermediate portion,
A plurality of fitting portions formed in a cylindrical shape and positioned at a lower portion of the neck portion,
And a through hole passing through the fitting portion and the neck portion vertically and passing between a bottom surface of the fitting portion and a bottom surface of the space portion,
Wherein the fitting portion has a number corresponding to the number of the insertion holes of the connector housing and has an arrangement corresponding to the arrangement of the insertion holes so as to be inserted into the respective insertion holes,
The through-hole has an inner diameter allowing the cable to pass therethrough, and has an inner diameter that closely contacts an outer circumferential surface of the cable,
Wherein the fitting portion is inserted into and inserted into the insertion hole of the connector housing with the cable passing through the through hole so that the sealing member seals the insertion hole and the overmold portion penetrates into the insertion hole of the connector housing . 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 넥부의 하면은 평탄면으로 구성되어 상기 커넥터 하우징의 상단에 밀착하는 커넥터.The method according to claim 1,
Wherein the lower surface of the neck portion is formed as a flat surface and is brought into close contact with an upper end of the connector housing. 청구항 3에 있어서,
상기 커넥터 하우징은,
본체부,
상기 본체부의 상부에 구비되며 측방향으로 소정의 폭을 갖는 헤드부, 및
상기 헤드부와 본체부 사이에 마련되며 상기 헤드부보다 작은 폭을 갖는 중간 넥을 가지며,
상기 투입 홀은 상기 헤드부와 중간 넥 및 본체부를 상하 방향으로 관통하게 구성되고,
상기 실링 부재의 넥부의 하면은 상기 커넥터 하우징의 헤드부의 상면에 밀착하는 커넥터.The method of claim 3,
The connector housing includes:
The body portion,
A head portion provided at an upper portion of the main body portion and having a predetermined width in the lateral direction,
And an intermediate neck which is provided between the head part and the main body part and has a smaller width than the head part,
Wherein the insertion hole is configured to penetrate the head portion, the middle neck, and the main body portion in a vertical direction,
And the lower surface of the neck portion of the sealing member is in close contact with the upper surface of the head portion of the connector housing. 청구항 1에 있어서,
상기 관통공은 하부 통공과 상부 통공을 갖되,
상기 하부 통공은 케이블의 외경 이하의 내경을 갖고,
상기 상부 통공은 하부로부터 상부 방향으로 내경이 확장되어 테이퍼지게 구성되는 커넥터.The method according to claim 1,
Wherein the through hole has a lower through hole and an upper through hole,
Wherein the lower hole has an inner diameter equal to or smaller than the outer diameter of the cable,
Wherein the upper through hole is tapered so that an inner diameter of the upper through hole extends from a lower portion to an upper portion. 청구항 1에 있어서,
상기 끼움부는,
상기 끼움부가 상기 투입 홀 내에 끼워지면 상기 끼움부의 하면이 상기 내부 실링부의 상면에 밀착하며 상기 넥부의 하면이 상기 커넥터 하우징의 상면에 밀착하는 상하 방향 높이를 갖는 커넥터.The method according to claim 1,
In the fitting portion,
Wherein a bottom surface of the fitting portion is in close contact with an upper surface of the inner sealing portion and a bottom surface of the neck portion is in close contact with an upper surface of the connector housing when the fitting portion is fitted in the insertion hole. 청구항 1에 있어서,
상기 실링 부재는 소정의 탄성을 갖는 플라스틱 재질로 구성되며,
상기 끼움부의 외경은 상기 투입 홀의 내경 이상의 크기를 가져서 상기 끼움부가 상기 투입 홀에 투입되면 상기 끼움부와 상기 투입 홀이 서로 밀착하여 끼워지는 커넥터.
The method according to claim 1,
Wherein the sealing member is made of a plastic material having a predetermined elasticity,
Wherein an outer diameter of the fitting portion is greater than an inner diameter of the insertion hole, and when the fitting portion is inserted into the insertion hole, the fitting portion and the injection hole are closely fitted to each other.
KR1020170038636A 2017-03-27 2017-03-27 Connector KR101745607B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170038636A KR101745607B1 (en) 2017-03-27 2017-03-27 Connector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170038636A KR101745607B1 (en) 2017-03-27 2017-03-27 Connector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101745607B1 true KR101745607B1 (en) 2017-06-09

Family

ID=59219843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170038636A KR101745607B1 (en) 2017-03-27 2017-03-27 Connector

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101745607B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019071119A1 (en) * 2017-10-05 2019-04-11 Fci Usa Llc Ruggedized connector system

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005327570A (en) * 2004-05-13 2005-11-24 Yazaki Corp Waterproof connector
JP2015159037A (en) 2014-02-24 2015-09-03 株式会社デンソー Electric connector and method of manufacturing the same

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005327570A (en) * 2004-05-13 2005-11-24 Yazaki Corp Waterproof connector
JP2015159037A (en) 2014-02-24 2015-09-03 株式会社デンソー Electric connector and method of manufacturing the same

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019071119A1 (en) * 2017-10-05 2019-04-11 Fci Usa Llc Ruggedized connector system
US10847927B2 (en) 2017-10-05 2020-11-24 Fci Usa Llc Ruggedized connector system
US11749938B2 (en) 2017-10-05 2023-09-05 Fci Usa Llc Ruggedized connector system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11721936B2 (en) Contact element for electrically interconnecting an electrical conductor and a connection part of an electrical system, and method for producing said element
US7344408B2 (en) Waterproof packing, waterproof connector using the same and process for producing waterproof connector
US10389061B2 (en) Electrical connector having a rear seal and a rear-loaded cover/retainer member
US9893454B2 (en) Connector, method of manufacturing connector, and wire harness
US7238036B2 (en) Connector
EP3226254B1 (en) Fluororesin cable and electronic device
KR101546318B1 (en) Connector for Connecting Device and the Method for Manufacturing the Connector
US9515404B2 (en) Electrical contact plug and plug housing
US8609990B2 (en) Gasket for electric cables
JP2003234144A (en) Connector
US20220134617A1 (en) Injection molding an element onto a cable
KR101745607B1 (en) Connector
JP2014007112A (en) Connector
KR101626859B1 (en) Temperature sensor having wire connector
US10454207B1 (en) Packing member for waterproof electric connector
KR101828894B1 (en) Assembly structure of temperature sensor and harness
CN107732516B (en) Cable assembly with improved cable retention
US10530091B2 (en) Water-tight partition wall bushing for plug connectors
JP7233441B2 (en) Connector part with shield sleeve
CN220358401U (en) Waterproof connection structure and earphone
JP2009093935A (en) Waterproof socket
CN1502155A (en) Conduit bushing
KR20230046015A (en) Cable device for DC motor with waterproof seal, manufacturing method and DC motor including thereof
KR20230046014A (en) Cable device for DC motor with waterproof seal, manufacturing method and DC motor including thereof
KR101409233B1 (en) Seal for line hole of small electric device and method for forming the same

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant