KR101743610B1 - A puff for make-up - Google Patents

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KR101743610B1
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김상훈
허찬회
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주식회사 동우에이엘티
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Abstract

본 발명의 일 측면에 따른 화장용 퍼프는 사용면에 표면요철이 형성된 폴리우레탄층, 상기 폴리우레탄층 하면에 형성된 스폰지층, 및 상기 스폰지층의 하면에 형성되고 상기 폴리우레판층과 테두리가 결합되어 상기 스폰지층을 내부에 배치시키는 원단층을 포함한다. A cosmetic puff according to one aspect of the present invention comprises a polyurethane layer having surface irregularities formed on its surface to be used, a sponge layer formed on the bottom surface of the polyurethane layer, and a rim formed on the bottom surface of the sponge layer, And an artificial layer in which the sponge layer is disposed.

Description

화장용 퍼프{A PUFF FOR MAKE-UP}A PUFF FOR MAKE-UP}

본 발명은 화장용 퍼프에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 미세기공 및 표면 요철이 형성된 화장용 퍼프에 대한 것이다.
The present invention relates to a cosmetic puff, and more particularly to a cosmetic puff having fine pores and surface irregularities.

화장용 퍼프는 쿠션이 있는 스폰지로 제작되어 분말상 또는 케익상의 화장품을 찍어서 얼굴 등에 바르는데 사용하는 것이다. 근래에는 화장품의 종류가 다양화됨에 따라 페이스트 또는 리퀴드 파운데이션과 같이 액상의 화장품도 퍼프로 찍어 발라서 사용하는 경우가 증가하고 있다. The makeup puff is made of a sponge with a cushion and is used to take a powder or a cosmetic on a cake and apply it to the face. In recent years, various types of cosmetics have been diversified, and liquid cosmetics such as paste or liquid foundation have also been used by being puffed and applied.

그런데, 이와 같이, 액상의 화장품을 종래의 스폰지 퍼프로 찍어 바르는 경우에는, 스폰지퍼프에 흡수된 화장재료의 일부만이 피부로 도포되고 상당한 양의 화장재료는 다공질인 스폰지퍼프의 기공 속에 흡수된 채로 남아있게 된다. However, in the case of applying the liquid cosmetic product by the conventional sponge puff, only a part of the cosmetic material absorbed by the sponge puff is applied to the skin and a considerable amount of the cosmetic material remains absorbed in the porous pores of the sponge puff .

따라서, 이런 액상의 화장품을 스폰지 퍼프로 찍어 바르는 경우에는 재료의 낭비가 심하고, 또한, 이 기공에 잔류한 화장재료가 나중에 화장할 때 피부에 묻어나서 얼굴에 미세한 결이 생기므로, 깨끗한 화장이 곤란한 문제가 발생되었다. Therefore, when such a liquid cosmetic is applied with a sponge puff, the material is wasted, and the cosmetic material remaining in the pores is buried in the skin at the time of making-up later and fine texture is formed on the face, A problem has occurred.

이를 위해 최근 루비셀(Rubycell)로 칭하는 화장용 퍼프가 개발되었는데, 루비셀은 터치감이 좋고, 내유성이 강하며, 고른 셀 분포로 매끄러움이 뛰어나고, 어떠한 형태나 크기로 가장자리 연마나 실링이 가능하며, 스킨커버, 트윈케익, 리퀴드 화운데이션, 눈화장용(applicator)으로서 권장되고 있다.To this end, a cosmetic puff called Rubycell has recently been developed. The ruby cell has good touch feeling, strong oil resistance, smoothness due to uniform cell distribution, edge polishing and sealing in any shape and size, , Skin covers, twin cakes, liquid foundation, and eye-wear applicator.

그러나, 루비셀도 평면 형태로 제작되어 있어 퍼프로 사용할 경우 퍼프 표면을 형성하는 조직의 사이로 화장품이 흡착되어 미세한 층을 형성시켜 화장품이 퍼프에 묻혀지지 않게 되어 화장용 분을 바르는데 장시간이 소요되며, 더불어 퍼프에 화장용 분이 묻혀지지 않게 되므로 화장용 분이 고르게 펴 발라지지 않아 발림성이 떨어지는 문제점이 있다.However, since the ruby cell is also formed in a flat shape, when the puff is used, the cosmetic is adsorbed through the tissue forming the puff surface to form a fine layer, so that the cosmetic is not buried in the puff and it takes a long time to apply the cosmetic powder In addition, since the cosmetic powder is not buried in the puff, the cosmetic powder is not spread uniformly, resulting in a problem that the spreadability is poor.

또한, 루비셀은 공기 중에 수분이 많은 여름철에는 화장용 분이 쉽게 루비셀 퍼프의 표면에 달라붙어 발림성을 현저히 떨어지고, 통기성 및 유연성이 여전히 개선되지 않아 화장 시 불쾌감도 발현되는 실정이다.
In addition, the ruby cell has a problem that the makeup powder is easily adhered to the surface of the ruby cell puff in the summer when moisture is high in the air, so that the ruby cell is remarkably deteriorated and the breathability and flexibility are not improved.

[선행기술문헌][Prior Art Literature]

한국등록실용신안 제20-0472813호(2014. 05. 15.)
Korean Registered Utility Model No. 20-0472813 (2014. 05. 15.)

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 발림성이 우수한 화장용 퍼프를 제공한다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the problems of the prior art described above, and it is an object of the present invention to provide a cosmetic puff having excellent spreadability.

본 발명의 일 측면에 따른 화장용 퍼프는 내부에 미세기공이 형성되고 사용면에 표면요철이 형성된 폴리우레탄층, 상기 폴리우레탄층 하면에 형성된 스폰지층, 및 상기 스폰지층의 하면에 형성되고 상기 폴리우레판층과 테두리가 결합되어 상기 스폰지층을 내부에 배치시키는 원단층을 포함한다. A cosmetic puff according to one aspect of the present invention includes a polyurethane layer having micropores formed therein and having surface irregularities formed on a surface to be used, a sponge layer formed on the bottom surface of the polyurethane layer, And an artificial layer in which the urethane layer and the rim are combined to dispose the sponge layer therein.

이때, 상기 표면요철은 상응하는 표면요철이 형성된 기재에 폴리우레탄을 포함한 혼합액을 응고한 후 수세한 후 상기 기재를 박리하여 형성될 수 있다. At this time, the surface irregularities can be formed by coagulating a mixed liquid containing polyurethane on a base material having corresponding surface irregularities, rinsing with water, and peeling the base material.

또한, 상기 폴리우레탄을 포함한 혼합액은 폴리우레탄 수지 조성물과 자당(Sucrose, Sugar powder, C12H22O11)을 포함하는 첨가제를 혼합하여 형성될 수 있다. The mixed solution containing the polyurethane may be formed by mixing a polyurethane resin composition with an additive including sucrose (Sugar powder, C 12 H 22 O 11 ).

또한, 상기 폴리우레탄층은 상기 자당에 의한 미세 기공이 형성될 수 있다. Further, the polyurethane layer may be formed with micropores by the sucrose.

또한, 상기 기재는 친수성 용매에 침지하여 함수율이 10 내지 20wt%일 수 있다. Further, the substrate may be immersed in a hydrophilic solvent to have a water content of 10 to 20 wt%.

또한, 상기 폴리우레탄층은 불순물로서 폴리비닐알콜, 무수망초 및 자당 중 적어도 하나가 포함될 수 있다. In addition, the polyurethane layer may contain at least one of polyvinyl alcohol, anhydride and sucrose as an impurity.

또한, 상기 폴리우레탄층은 폴리우레탄 수지 조성물과 자당(Sucrose, Sugar powder, C12H22O11)을 포함하는 첨가제를 혼합하여 폴리우레탄 혼합액을 제조하는 혼합액 제조단계, 상기 폴리우레탄 혼합액을 교반하여 기포를 제거하는 탈포단계, 상기 기포가 제거된 폴리우레탄 혼합액을 기재상에 도포하는 도포단계, 상기 기재상에 도포된 폴리우레탄 혼합액을 응고시키는 응고단계, 상기 응고된 폴리우레탄 혼합액 내의 첨가제를 제거하여 미세 기공을 형성하는 수세단계, 상기 첨가제가 제거된 응고된 폴리우레탄 혼합액을 건조하는 건조단계, 및 상기 기재 및 폴리우레탄 복합체에서 기재를 박리하는 박리단계에 의해 형성될 수 있다. The polyurethane layer may be prepared by mixing a polyurethane resin composition with an additive including sucrose (Sugar powder, C 12 H 22 O 11 ) to prepare a polyurethane mixed solution, stirring the polyurethane mixture A step of applying a polyurethane mixed liquid from which the air bubbles have been removed to a substrate, a coagulating step of coagulating the polyurethane mixed liquid applied on the substrate, an additive in the coagulated polyurethane mixed solution A drying step of drying the coagulated polyurethane mixed solution from which the additive is removed, and a peeling step of peeling the substrate from the substrate and the polyurethane composite.

또한, 상기 폴리우레탄층은 응고 또는 건조된 폴리우레탄 혼합액 자체가 원단으로 형성되고, 이 원단에서 기재가 제거되어 형성될 수 있다. In addition, the polyurethane layer may be formed by removing the base material from the fabricated polyurethane mixed solution itself by coagulation or drying.

한편, 본 발명의 다른 측면에 의한 화장용 퍼프는 기재 상에 폴리우레탄 원단을 형성하고, 상기 기재와 상기 폴리우레탄 원단 복합체를 함께 엠보싱롤로 롤링하여 표면요철이 형성된다. On the other hand, a cosmetic puff according to another aspect of the present invention forms a polyurethane fabric on a substrate, and the substrate and the polyurethane fabric composite are rolled together with an embossing roll to form surface irregularities.

이때, 상기 표면요철은 상기 사용면 또는 상기 사용면의 반대면에 더욱 형성되고, 상기 사용면의 표면요철은 상기 엠보싱롤에 의해 형성되고, 상기 반대면의 표면요철은 상기 기재가 박리되어 형성될 수 있다. At this time, the surface unevenness is further formed on the use surface or the opposite surface of the use surface, the surface unevenness of the use surface is formed by the embossing roll, and the surface unevenness of the opposite surface is formed by peeling the base material .

한편, 본 발명의 또 다른 측면에 의한 화장용 퍼프는 사용면의 상부에는 인쇄층이 더욱 형성되어 있고, 상기 인쇄층은 상기 기재와 폴리우레탄 원단 복합체가 함께 그라비아 인쇄되어 형성된다. On the other hand, in the cosmetic puff according to another aspect of the present invention, a printing layer is further formed on the upper surface of the use surface, and the base material and the polyurethane fabric composite are gravure printed together.

또한, 상기 사용면의 상부에는 인쇄층이 더욱 형성되어 있고, 상기 인쇄층은 실크인쇄로 형성될 수 있다.
Further, a print layer is further formed on the use surface, and the print layer may be formed by silk printing.

본 발명은 폴리우레탄층를 처음부터 원단으로 제조하고, 이 원단과 결합된 기재에 형성된 요철을 폴리우레탄층으로 전사시키게 되므로 바름성이 극대화된 화장용 퍼프를 제공한다. The present invention provides a cosmetic puff in which the polyurethane layer is fabricated from the beginning as a fabric and the unevenness formed on the substrate bonded to the fabric is transferred to the polyurethane layer.

또한, 본 발명은 기재와 폴리우레탄 전체가 함께 엠보싱롤로 롤링되어 폴리우레탄 층에 표면요철을 형성하는 것이 가능하므로 바름성이 더욱 극대화된 화장용 퍼프를 제공한다. Further, the present invention provides a cosmetic puff in which the base material and the entire polyurethane are rolled together by an embossing roll to form surface irregularities on the polyurethane layer, thereby maximizing the purity.

또한, 본 발명은 기재와 폴리우레탄 전체가 함께 그라비아 인쇄되므로, 그라비아 인쇄가 가능하게 되어 화장하는 사용면의 표면에도 원하는 인쇄 문양을 새길 수 있다. Further, since the substrate and the entire polyurethane are gravure printed together, gravure printing becomes possible, and a desired printed pattern can be engraved on the surface of the used surface to be creased.

또한, 본 발명은 폴리우레탄층 내부에 형성된 균일한 미세기공이 화장용 퍼프의 통기성과 유연성을 현저하게 증대시킨다.
In addition, the present invention significantly improves the breathability and flexibility of the cosmetic puff formed by the uniform micropores formed in the polyurethane layer.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화장용 퍼프의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 화장용 퍼프의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 화장용 퍼프의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 화장용 퍼프에서 폴리우레탄층의 제조 방법을 도시한 순서도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 화장용 퍼프에서 폴리우레탄층의 제조 방법을 도시한 순서도이다.
도 6은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 화장용 퍼프에서 폴리우레탄층의 제조 방법을 도시한 순서도이다.
1 is a cross-sectional view of a cosmetic puff according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view of a cosmetic puff according to another embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of a cosmetic puff according to another embodiment of the present invention.
4 is a flowchart showing a method of manufacturing a polyurethane layer in a cosmetic puff according to an embodiment of the present invention.
5 is a flowchart showing a method of manufacturing a polyurethane layer in a cosmetic puff according to another embodiment of the present invention.
6 is a flowchart showing a method of manufacturing a polyurethane layer in a cosmetic puff according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 당업자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하여 상세하게 설명한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention can be variously modified and may have various embodiments, and specific embodiments will be described in detail with reference to the drawings. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. Terms including ordinals, such as first, second, etc., may be used to describe various elements, but the elements are not limited to these terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component. And / or < / RTI > includes any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 화장용 퍼프를 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 화장용 퍼프의 단면도이다. Hereinafter, a cosmetic puff according to an embodiment of the present invention will be described. 1 is a cross-sectional view of a cosmetic puff according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 화장용 퍼프(100)는 폴리우레탄층(10), 스폰지층(20), 및 원단층(30)을 포함하여 이루어진다. Referring to the drawings, a cosmetic puff 100 according to an embodiment of the present invention includes a polyurethane layer 10, a sponge layer 20, and an artificial layer 30.

폴리우레탄층(10)은 폴리우레탄 혼합물을 기재 위에 도포한 후 이를 다시 응고시키고, 폴리우레탄 및 기재 복합체를 수세하여 자당을 제거하여 미세기공을 형성시킨 후 건조시켜 형성된다. 폴리우레탄층(10) 내부에 형성된 균일한 미세기공은 화장용 퍼프의 통기성과 유연성을 현저하게 증대시킨다. The polyurethane layer 10 is formed by applying a polyurethane mixture onto a substrate, then solidifying the same, washing the polyurethane and the substrate complex with water to remove the sucrose to form micropores, and then drying the micropores. The uniform micropores formed in the polyurethane layer 10 significantly increase the breathability and flexibility of the cosmetic puff.

여기서 폴리우레탄을 포함한 혼합액은 폴리우레탄 수지 조성물과 자당(Sucrose, Sugar powder, C12H22O11)을 포함하는 첨가제를 혼합하여 형성된다. 그런데, 수세 공정을 거치더라도 폴리우레탄층(10)에는 불순물이 잔존할 수 있으며, 자당이 불순물로 일부 포함될 수 있다. 더욱 상세하게, 폴리우레탄층(10)은 불순물로서 자당이나, 공정 조건에 따라 폴리비닐알콜 또는 무수망초를 더 포함할 후 있다. 이러한 불순물의 잔존에 따라 폴리우레탄층(10)은 미세기공이 형성되었음을 더욱 포착할 수 있다. Here, the mixed liquid containing polyurethane is formed by mixing a polyurethane resin composition and an additive including sucrose (Sugar powder, C 12 H 22 O 11 ). However, impurities may remain in the polyurethane layer 10 even after the water washing step, and sucrose may be partially contained as an impurity. More specifically, the polyurethane layer 10 may further contain sucrose as an impurity, or polyvinyl alcohol or anhydride depending on processing conditions. Depending on the presence of such impurities, the polyurethane layer 10 can further catch the formation of micropores.

또한, 기재에는 표면요철이 형성되어 있는데, 기재가 최종적으로 박리되는 과정에서 상보적인 표면요철(R)이 폴리우레탄층(10)에 형성된다. 사용자는 이러한 표면요철이 형성된 면에 분상 또는 액상의 화장용 분을 뭍혀 사용하게 되는데 표면 요철로 인해 바름성이 현저하게 향상된다. 더욱 상세하게 화장용 분이 요철의 요홈에 장입되도록 함으로서 화장용 분이 피부에 골고루 묻게 되고, 화장이 뜨지 않게 된다. In addition, surface irregularities are formed on the base material, and complementary surface irregularities R are formed in the polyurethane layer 10 in the course of finally peeling the base material. The user wears powdered or liquid cosmetic powder on the surface formed with the surface irregularities, and the irregularity is remarkably improved due to the surface irregularities. More specifically, the cosmetic powder is uniformly applied to the skin by placing the cosmetic powder in the concavo-convex groove, so that the makeup does not float.

한편, 기재는 물과 같은 친수성 용매에 기재를 침지하여 함수율이 10 ~ 20 wt%가 되도록 친수처리하는 것이 바람직하다. 상기 친수처리된 기재의 함수율이 10 wt% 미만이면 기재에 폴리우레탄 혼합액이 지나치게 침투하게 되어 이후 박리가 어려우며, 함수율이 20 wt%를 초과하면 폴리우레탄 혼합액이 기재에 충분히 침투하기 전에 응고되어 제조공정 중 분리되는 현상이 발생되기 때문이다. On the other hand, it is preferable that the base material is dipped in a hydrophilic solvent such as water and subjected to hydrophilic treatment so that the water content becomes 10 to 20 wt%. If the moisture content of the base material is less than 10 wt%, the polyurethane mixed solution will be excessively penetrated into the base material, resulting in difficulty in peeling. If the water content exceeds 20 wt%, the polyurethane mixture solution will solidify before sufficiently penetrating the base material, This is because the phenomenon of separation occurs.

한편, 현재까지 폴리우레탄을 이용하여 퍼프를 제조하는 경우에는 거의 드물었는데, 그 경우에도 폴리우레탄층을 본 발명과 같이 최초부터 원단으로 형성하지 않고, 벌크형 폴리우레탄을 형성하고 이를 잘라서 개별 원단으로 가공하여 화장용 퍼프를 제작하였다. 이러한 제조 공정은 기재가 이용되지 않아 폴리우레탄층이 결합된 기재의 박리가 수반되지 않았고 결국 기재에 형성된 표면요철을 폴리우레탄층에 전사시킬 방법이 없었다.On the other hand, in the case of producing puffs using polyurethane to date, it is very rare. Even in this case, the polyurethane layer is not formed as a raw fabric from the beginning as in the present invention, but a bulk polyurethane is formed and cut into individual fabrics To make a cosmetic puff. In such a manufacturing process, no substrate was used and no peeling of the substrate to which the polyurethane layer was bonded accompanied, and as a result, there was no method of transferring the surface unevenness formed on the substrate to the polyurethane layer.

그러나, 본 발명의 일 실시예에 따른 폴리우레탄층(10)은 응고 또는 건조된 폴리우레탄 혼합액 자체를 형성하고 여기에 기재만을 제거하여 기재에 형성된 요철을 폴리우레탄층(10)으로 전사시키게 되므로 바름성이 극대화된 화장용 퍼프를 제공함이 가능케 되었다. However, since the polyurethane layer 10 according to an embodiment of the present invention forms the coagulated or dried polyurethane mixture itself and removes the base material therefrom, the unevenness formed on the base material is transferred to the polyurethane layer 10, Making it possible to provide cosmetic puffs with the utmost in sex.

한편, 화장용 퍼프(100)는 폴리우레탄층(10) 하면에 형성된 스폰지층(20)을 더 포함한다. 스폰지층(20)은 폴리우레탄 플로크 폼(polyurethane flocked foam)으로 형성될 수 있으나 여기에 한정되지 않음은 물론이다. 또한, 화장용 퍼프(100)는 스폰지층(20)의 하면에 형성되고 폴리우레판층(10)과 테두리가 결합되어 스폰지층(20)을 내부에 배치시키는 원단층(30)으로 구성된다. 원단층(30) 상에는 화장을 위해 파지되는 손잡이부(미도시)가 더 형성될 수 있다. On the other hand, the cosmetic puff 100 further includes a sponge layer 20 formed on the lower surface of the polyurethane layer 10. The sponge layer 20 may be formed of polyurethane flocked foam, but is not limited thereto. The cosmetic puff 100 is formed on the lower surface of the sponge layer 20 and is composed of a monolayer 30 in which the polyuria layer 10 and the rim are combined to place the sponge layer 20 therein. On the monolayer 30, a handle (not shown) may be further formed to be gripped for makeup.

이하, 본 발명의 다른 실시예에 따른 화장용 퍼프를 설명한다. 도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따른 화장용 퍼프(200)의 단면도이다. 본 실시예에서는 중복설명을 지양하고 일 실시예와 다른 구성에 대하여만 설명한다. Hereinafter, a cosmetic puff according to another embodiment of the present invention will be described. 2 is a cross-sectional view of a cosmetic puff 200 according to another embodiment of the present invention. In the present embodiment, redundant description will be avoided and only a configuration different from the embodiment will be described.

도면을 참조하면, 본 발명의 다른 실시에에 따른 화장용 퍼프(200)는 일 실시예에서와 다른 표면요철(R')이 형성되어 있다(편의상 '제2요철'이라 칭한다). 제2요철(R')은 일 실시예에서 설명한 기재와 폴리우레탄 원단 복합체가 함께 엠보싱롤에 의해 롤링되어 형성된다. Referring to the drawings, a cosmetic puff 200 according to another embodiment of the present invention is formed with surface irregularities R 'different from those of the first embodiment (referred to as' second irregularities' for convenience). The second concavo-convex (R ') is formed by rolling together the substrate and the polyurethane fabric composite described in one embodiment with an embossing roll.

먼저 설명한 바와 같이 현재까지 폴리우레탄을 이용하여 퍼프를 제조하는 경우에는 폴리우레탄층을 본 발명과 같이 최초부터 원단으로 형성하지 않고, 벌크형 폴리우레탄을 형성하고 이를 잘라서 개별 원단으로 가공하여 화장용 퍼프를 제작하였다. 이 경우에는 신축성이 현저한 폴리우레탄의 물성에 따라 엠보싱롤로 롤링하여 표면에 요철을 형성하는 것이 불가하였지만, 본 발명의 다른 실시예에 따른 폴리우레탄층(10')은 기재 상에 폴리우레탄 원단을 형성하고, 기재와 폴리우레탄 전체가 함께 엠보싱롤로 롤링되고, 이때 기재가 폴리우레탄에 엠보가 전사되도록 잡아주는 역할을 하므로 폴리우레탄층(10') 표면에 양각 또는 음각의 3차원 문양이 전사되게 된다. In the case of manufacturing puffs using polyurethane as described above, the polyurethane layer is not formed as a raw fabric from the beginning as in the present invention, but a bulk polyurethane is formed, and the polyurethane layer is cut and processed into individual fabrics, Respectively. In this case, it was impossible to form irregularities on the surface by rolling with an embossing roll according to the properties of the polyurethane having remarkable stretchability. However, the polyurethane layer 10 'according to another embodiment of the present invention may be formed by forming a polyurethane fabric And the base material and the entire polyurethane are rolled together by an embossing roll. At this time, since the base material serves to transfer the emboss to the polyurethane, the embossed or embossed three-dimensional pattern is transferred to the surface of the polyurethane layer 10 '.

한편, 도면을 참조하면, 일 실시예에서의 표면요철(R)도 함께 도시된 것을 확인할 수 있다. 즉, 엠보싱 공정은 최적의 조도 범위를 갖춘 요철을 폴리우레탄층에 형성시키는 것이므로 기재와 결합되지 않은 면에 수행된다. On the other hand, referring to the drawings, it can be seen that surface irregularities R in one embodiment are also shown. That is, the embossing process is performed on the surface that is not bonded to the base material since the unevenness having the optimum illuminance range is formed on the polyurethane layer.

따라서, 본 발명의 다른 실시예에 따른 표면요철(R)은 기재가 박리되어 생긴 것 또는 엠보싱 공정에 의해 형성된 것(R') 중 어느 하나로 형성될 수 있다. 즉, 표면요철은 사용면 또는 사용면의 반대면에 더욱 형성되고, 사용면의 표면요철(R')은 엠보싱롤에 의해 형성되고, 반대면의 표면요철(R)은 기재가 박리되어 형성될 수 있다. Therefore, the surface irregularities R according to another embodiment of the present invention can be formed of any one of those formed by peeling the substrate or formed by the embossing process (R '). That is, the surface irregularities are further formed on the use surface or the opposite surface of the use surface, the surface irregularities R 'of the use surface are formed by the embossing rolls, and the surface irregularities R of the opposite surface are formed by peeling the substrate .

이상과 같이 본 발명의 다른 실시예에 따른 화장용 퍼프(200)는 최적의 조도 범위를 갖춘 요철이 후공정으로 형성될 있어 화장품의 바름성이 더욱 현저하게 상승된다. As described above, in the cosmetic puff 200 according to another embodiment of the present invention, irregularities having an optimum illuminance range are formed in a post process so that the visibility of the cosmetic product is remarkably increased.

이하, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 화장용 퍼프를 설명한다. 도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 화장용 퍼프의 사시도이다. Hereinafter, a cosmetic puff according to another embodiment of the present invention will be described. 3 is a perspective view of a cosmetic puff according to another embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 화장용 퍼프의 사용면(10'';폴리우레탄층)에 문자가 인쇄되어 있다. 전술한 바와 같이 폴리우레탄층을 최초부터 원단으로 형성하지 않고, 벌크형 폴리우레탄을 형성하고 이를 잘라서 개별 원단으로 가공하여 화장용 퍼프를 제작하는 경우에는 신축성이 현저한 폴리우레탄의 물성에 의해 표면에 그라비아 인쇄하는 것이 불가능하였다. Referring to the drawings, characters are printed on the use surface 10 "(polyurethane layer) of the cosmetic puff. As described above, when the bulk polyurethane is formed without forming the polyurethane layer from the beginning as a raw fabric, and the poured polyurethane is cut and processed into individual fabrics to produce a cosmetic puff, gravure printing on the surface due to the physical properties of the polyurethane, It was impossible to do.

그러나, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 화장용 퍼프(300)는 기재 상에 폴리우레탄 원단을 형성하고, 기재와 폴리우레탄 전체가 함께 그라비아 인쇄되고, 이때 기재가 폴리우레탄층을 잡아주는 역할을 하므로 폴리우레탄층(30') 표면에 원하는 인쇄층의 형성이 가능해진다. However, the cosmetic puff 300 according to another embodiment of the present invention forms a polyurethane fabric on a base material, and the base material and the entire polyurethane are gravure printed together, and the base material plays a role of holding the polyurethane layer So that a desired printed layer can be formed on the surface of the polyurethane layer 30 '.

또한, 본 발명의 다른 실시예에 다른 화장용 퍼프(300)는 폴리우레탄 원단을 실크 인쇄하는 것도 가능함은 물론이다. 그러나 실크인쇄는 종래의 벌크형 폴리우레탄에도 가능하므로 본 발명의 다른 실시예에 따른 화장용 퍼프는 폴리우레탄층에 최초로 그라비아 인쇄를 구현했다는 점에 보다 큰 특징이 있다 하겠다. It is needless to say that the cosmetic puff 300 according to another embodiment of the present invention can silk-print a polyurethane fabric. However, since the silk printing is also possible with the conventional bulk type polyurethane, the cosmetic puff according to another embodiment of the present invention is characterized in that the polyurethane layer is firstly subjected to gravure printing.

이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 화장용 퍼프의 제조 방법에 대하여 설명한다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 화장용 퍼프에서 폴리우레탄층의 제조 방법을 도시한 순서도이다. Hereinafter, a method of manufacturing a cosmetic puff according to an embodiment of the present invention will be described. 4 is a flowchart showing a method of manufacturing a polyurethane layer in a cosmetic puff according to an embodiment of the present invention.

도면을 참조하면, 폴리우레탄층의 제조방법은 폴리우레탄 수지 조성물과 자당(Sucrose, Sugar powder, C12H22O11)을 포함하는 첨가제를 혼합하여 폴리우레탄 혼합액을 제조하는 혼합액 제조단계, 폴리우레탄 혼합액을 교반하여 기포를 제거하는 탈포단계, 기포가 제거된 폴리우레탄 혼합액을 기재상에 도포하는 도포단계, 기재상에 도포된 폴리우레탄 혼합액을 응고시키는 응고단계, 응고된 폴리우레탄 혼합액 내의 첨가제를 제거하여 미세기공을 형성하는 수세단계, 첨가제가 제거된 응고된 폴리우레탄 혼합액을 건조하는 건조단계, 및 기재와 폴리우레탄이 결합된 복합체에서 기재를 박리하는 박리단계를 포함하여 이루어지고, 본 발명의 일 실시예에 따른 폴리우레탄층은 본 제조방법에 따라 형성된다. 이후에 스폰지층과 원단층을 결합하여 최종적인 화장용 퍼프를 제조하게 된다. Referring to the drawings, a method for producing a polyurethane layer includes a step of preparing a mixed liquid by mixing a polyurethane resin composition and an additive including sucrose (Sugar powder, C 12 H 22 O 11 ) to prepare a polyurethane mixed solution, A step of applying a polyurethane mixed liquid from which air bubbles has been removed to a substrate, a coagulation step of coagulating the polyurethane mixed liquid applied on the substrate, a step of removing additives in the coagulated polyurethane mixed solution A drying step of drying the coagulated polyurethane mixed solution from which the additive is removed, and a peeling step of peeling the substrate from the substrate and the polyurethane-bonded composite, wherein the water- A polyurethane layer according to an embodiment is formed according to the present manufacturing method. The sponge layer and the artificial layer are then combined to produce the final cosmetic puff.

이하, 본 발명의 다른 실시예에 따른 화장용 퍼프의 제조 방법에 대하여 설명한다. 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 화장용 퍼프에서 폴리우레탄층의 제조 방법을 도시한 순서도이다. Hereinafter, a method of manufacturing a cosmetic puff according to another embodiment of the present invention will be described. 5 is a flowchart showing a method of manufacturing a polyurethane layer in a cosmetic puff according to another embodiment of the present invention.

도면을 참조하면 본 발명의 다른 실시예에 따른 화장용 퍼프의 제조방법은 건조단계 및 박리단계 사이에 기재상에 건조된 기재 및 폴리우레탄 복합체를 엠보싱롤로 롤링하는 엠보싱형성단계를 더 포함한다.Referring to the drawings, a method of manufacturing a cosmetic puff according to another embodiment of the present invention further includes an embossing step of rolling a substrate and a polyurethane composite on an embossing roll on a substrate between a drying step and a peeling step.

즉, 전술한 바와 같이 기재와 결합된 폴리우레탄층 전체를 엠보싱하여 요철을 폴리우레탄층에 형성하는 것을 특징으로 한다. 이때, 표면요철이 있는 기재를 사용한 경우에는 도 2에서와 같이 폴리우레탄층의 사용면과 반대면 모두에 표면요철이 형성될 수 있다. That is, as described above, the entire polyurethane layer combined with the base material is embossed to form irregularities on the polyurethane layer. At this time, when a substrate having surface irregularities is used, surface irregularities may be formed on both the use surface and the opposite surface of the polyurethane layer as shown in Fig.

이하, 본 발명의 다른 실시예에 따른 화장용 퍼프의 제조 방법에 대하여 설명한다. 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 화장용 퍼프에서 폴리우레탄층의 제조 방법을 도시한 순서도이다. Hereinafter, a method of manufacturing a cosmetic puff according to another embodiment of the present invention will be described. 5 is a flowchart showing a method of manufacturing a polyurethane layer in a cosmetic puff according to another embodiment of the present invention.

도면을 참조하면 본 발명의 다른 실시예에 따른 화장용 퍼프의 제조방법은 건조단계 및 박리단계 사이에 상기 기재상에 건조된 기재 및 폴리우레탄 복합체에 그라비아 인쇄하는 인쇄단계를 더 포함한다. 즉, 전술한 바와 같이 기재와 결합된 폴리우레탄층 전체를 그라비아 인쇄하여 표면에 인쇄층을 형성한다. 이때, 그라비아 인쇄는 표면에 요철이 없는 폴리우레탄층에 수행되거나, 본 발명의 다른 실시예에 따라 표면에 요철을 엠보싱롤에 의해 형성하고 다시 그 위에 형성할 수 있음은 물론이다. Referring to the drawings, a method of manufacturing a cosmetic puff according to another embodiment of the present invention further includes a printing step of performing gravure printing on a dried substrate and a polyurethane composite on the substrate between a drying step and a peeling step. That is, as described above, the entire polyurethane layer combined with the base material is gravure printed to form a print layer on the surface. At this time, it is needless to say that the gravure printing may be performed on the polyurethane layer having no irregularities on the surface, or the irregularities may be formed on the surface by embossing rolls and formed on the surface again according to another embodiment of the present invention.

이상과 같이, 본 명세서와 도면에는 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 개시하였으며, 비록 특정 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 발명의 이해를 돕기 위한 일반적인 의미에서 사용된 것이지, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예 외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형 예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
As described above, preferred embodiments of the present invention have been disclosed in the present specification and drawings, and although specific terms have been used, they have been used only in a general sense to easily describe the technical contents of the present invention and to facilitate understanding of the invention , And are not intended to limit the scope of the present invention. It is to be understood by those skilled in the art that other modifications based on the technical idea of the present invention are possible in addition to the embodiments disclosed herein.

100,200,300 : 화장용 퍼프
10: 폴리우레탄층
20: 스폰지층
30: 원단
R: 표면요철
R': 표면요철
100, 200, 300: Cosmetic puff
10: polyurethane layer
20: sponge layer
30: Fabric
R: Surface roughness
R ': Surface roughness

Claims (14)

내부에 미세기공이 형성되고 표면요철이 형성된 폴리우레탄층;
상기 폴리우레탄층 하면에 형성된 스폰지층; 및
상기 스폰지층의 하면에 형성되고 상기 폴리우레탄층과 테두리가 결합되어 상기 스폰지층을 내부에 배치시키는 원단층;을 포함하고,
상기 폴리우레탄층은 응고 또는 건조된 폴리우레탄 혼합액 자체가 원단으로 형성되고 이 원단에서 기재가 제거되어 형성되고,
상기 표면요철은 상응하는 표면요철이 형성된 기재에 폴리우레탄을 포함한 혼합액을 응고한 후 수세한 후 상기 기재를 박리하여 형성되거나, 기재 상에 폴리우레탄 원단을 형성하고 상기 기재와 상기 폴리우레탄 원단 복합체를 함께 엠보싱롤로 롤링하여 형성된 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
A polyurethane layer in which fine pores are formed and surface irregularities are formed;
A sponge layer formed on the lower surface of the polyurethane layer; And
And a monolayer formed on the lower surface of the sponge layer and joined to the polyurethane layer to form a sponge layer,
The polyurethane layer is formed by coagulating or drying the polyurethane mixture itself as a raw material, removing the base material from the raw material,
The surface irregularities may be formed by coagulating a mixed liquid containing polyurethane on a base material having corresponding surface irregularities and then rinsing the base material with water and then peeling the base material or forming a polyurethane raw material on the base material, Characterized in that the puff is formed by rolling together with an embossing roll.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 폴리우레탄을 포함한 혼합액은 폴리우레탄 수지 조성물과 자당(Sucrose, Sugar powder, C12H22O11)을 포함하는 첨가제를 혼합하여 형성된 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
The method according to claim 1,
Wherein the mixed liquid containing the polyurethane is formed by mixing a polyurethane resin composition with an additive including sucrose (Sugar powder, C 12 H 22 O 11 ).
제3항에 있어서,
상기 폴리우레탄층은 상기 자당에 의한 미세 기공이 형성된 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
The method of claim 3,
Wherein the polyurethane layer is formed with fine pores by the sucrose.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 표면요철은 사용면 또는 사용면의 반대면에 더욱 형성되고, 상기 사용면의 표면요철은 상기 엠보싱롤에 의해 형성되고, 상기 반대면의 표면요철은 상기 기재가 박리되어 형성된 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
The method according to claim 1,
Characterized in that the surface unevenness is further formed on the use surface or the opposite surface of the use surface, the surface unevenness of the use surface is formed by the embossing roll, and the surface unevenness of the opposite surface is formed by peeling the base material Puff for the dragon.
제1항에 있어서,
사용면의 상부에는 인쇄층이 더욱 형성되어 있고, 상기 인쇄층은 기재 및 기재 위에 형성된 폴리우레탄 원단 복합체가 함께 그라비아 인쇄되어 형성된 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
The method according to claim 1,
Characterized in that a printing layer is further formed on the upper side of the use surface and the printing layer is formed by gravure printing of the substrate and the polyurethane fabric composite formed on the substrate.
제1항에 있어서,
사용면의 상부에는 인쇄층이 더욱 형성되어 있고, 상기 인쇄층은 실크인쇄로 형성된 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
The method according to claim 1,
Characterized in that a printing layer is further formed on the upper side of the use surface, and the printing layer is formed by silk printing.
제1항에 있어서,
상기 기재는 친수성 용매에 침지하여 함수율이 10 내지 20wt%인 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
The method according to claim 1,
Wherein the substrate is immersed in a hydrophilic solvent to have a water content of 10 to 20 wt%.
제1항에 있어서,
상기 폴리우레탄층은 불순물로서 폴리비닐알콜, 무수망초 및 자당 중 적어도 하나가 포함된 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
The method according to claim 1,
Wherein the polyurethane layer contains at least one of polyvinyl alcohol, anhydrous glutinous and sucrose as an impurity.
제1항에 있어서,
상기 폴리우레탄층은,
폴리우레탄 수지 조성물과 자당(Sucrose, Sugar powder, C12H22O11)을 포함하는 첨가제를 혼합하여 폴리우레탄 혼합액을 제조하는 혼합액 제조단계;
상기 폴리우레탄 혼합액을 교반하여 기포를 제거하는 탈포단계;
상기 기포가 제거된 폴리우레탄 혼합액을 표면요철이 형성된 기재 상에 도포하는 도포단계;
상기 기재 상에 도포된 폴리우레탄 혼합액을 응고시키는 응고단계;
상기 응고된 폴리우레탄 혼합액 내의 첨가제를 제거하여 미세 기공을 형성하는 수세단계;
상기 첨가제가 제거된 응고된 폴리우레탄 혼합액을 건조하는 건조단계;
상기 기재상에 건조된 기재 및 폴리우레탄 복합체를 엠보싱롤로 롤링하는 엠보싱형성단계; 및
상기 기재 및 폴리우레탄 복합체에서 기재를 박리하여 상기 기재의 표면요철을 상기 폴리우레탄층에 형성하는 박리단계;에 의해 형성된 것을 특징으로 하는 화장용 퍼프.
The method according to claim 1,
Wherein the polyurethane layer comprises
Mixing a polyurethane resin composition with an additive including sucrose (Sugar powder, C 12 H 22 O 11 ) to prepare a polyurethane mixed solution;
A defoaming step of removing bubbles by stirring the polyurethane mixed solution;
An applying step of applying the polyurethane mixed liquid from which the bubbles have been removed onto a substrate having surface irregularities ;
A solidifying step of solidifying the polyurethane mixed liquid applied on the substrate;
Washing the coagulated polyurethane mixture liquid with the additive to form fine pores;
Drying the coagulated polyurethane mixed solution from which the additive is removed;
An embossing step of rolling the dried substrate and the polyurethane composite on the substrate with an embossing roll; And
And peeling the base material from the base material and the polyurethane composite to form surface irregularities of the base material on the polyurethane layer.
삭제delete 삭제delete 삭제delete
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