KR101741216B1 - Dryer - Google Patents

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KR101741216B1
KR101741216B1 KR1020150095228A KR20150095228A KR101741216B1 KR 101741216 B1 KR101741216 B1 KR 101741216B1 KR 1020150095228 A KR1020150095228 A KR 1020150095228A KR 20150095228 A KR20150095228 A KR 20150095228A KR 101741216 B1 KR101741216 B1 KR 101741216B1
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Abstract

본 발명의 건조기는, 개폐도어를 갖는 본체, 본체 내부에 형성된 건조실, 본체 측벽을 따라 형성된 격실, 격실과 연통되도록 건조실의 측벽에 형성된 통공, 본체 상부에 위치한 팬과 모터, 개폐가능한 급기구를 포함하여 이루어진 건조기에 있어서, 상기 팬으로부터 송풍된 공기를 본체 후벽측으로 전달하기 위한 송풍실과, 복수 개의 송풍구를 구비하고 상기 송풍실과 건조실이 연통되도록 본체 후벽에 복수 개 설치되는 발열 송풍부와; 상기 송풍구로 송풍되는 공기를 가열하기 위해 각 송풍구에 설치되는 복수 개의 히터를 구비하며, 상기 히터를 거쳐 건조실 내로 인입된 열풍은 상기 통공과 격실을 거쳐 팬으로 전달되는 것을 특징으로 한다.The dryer of the present invention includes a main body having an opening and closing door, a drying chamber formed in the main body, a compartment formed along the side wall of the main body, a through hole formed in the side wall of the drying chamber to communicate with the compartment, A plurality of air blowing openings provided in a rear wall of the main body so as to communicate with the air blowing room and the drying room; And a plurality of heaters installed in the respective blowing openings for heating the air blown into the blowing openings. The hot air drawn into the drying chamber through the heaters is transferred to the fan through the through holes and the compartments.

Figure R1020150095228
Figure R1020150095228

Description

건조기{Dryer}Dryer {Dryer}

본 발명은 건조기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 피건조물을 열풍 뿐만 아니라 원적외선으로 건조시켜 건조효율을 높이고, 에너지를 절약할 수 있는 건조기에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a dryer, and more particularly, to a dryer capable of drying an object to be dried by far infrared rays as well as hot air to improve drying efficiency and energy.

통상 농수산물(고추, 감, 버섯, 무, 멸치, 오징어, 김, 미역, 다시마 등)을 건조하기 위해서는 야외에 별도의 건조장을 만들어 햇볕과 바람에 의해 자연건조시키는 경우가 많다. In order to dry agricultural and horticultural products (red pepper, persimmon, mushroom, radish, anchovy, squid, seaweed, seaweed, kelp, etc.), a separate drying area is made outdoors and natural drying is carried out by sunlight and wind.

자연건조의 경우에는 건조 기간 동안의 일조량, 온도, 습도 등을 인위적으로 조절할 수 없어 건조효율이 낮고 농수산물이 부패되기도 하며 또한 파리, 개미 등 해충에 의해 농수산물의 위생을 보장할 수 없는 문제점이 있다. In case of natural drying, it is not possible to artificially control the amount of sunshine, temperature and humidity during the drying period, so that the drying efficiency is low and the agricultural and marine products are spoiled, and hygiene of agricultural and marine products can not be guaranteed due to pests such as flies and ants.

이와 같은 자연건조의 단점을 보완하기 위해 최근 개발된 건조기(100)는 대한민국 공개특허 2010-0042392호에 개시된 바와 같이 개폐 도어(120)를 갖는 본체(110) 내부에 건조실(130)을 형성하고 전기 히터와 송풍기에 의해 생성된 고온의 열풍을 건조실 내의 피건조물에 공급하는 형태가 주를 이루고 있다(도 1 참조). 등유와 같은 연료를 연소시켜 열원으로 사용되기도 하였지만, 최근에는 전기를 이용하는 경우가 대부분이다.To overcome such disadvantages of natural drying, a dryer 100 developed recently includes a drying chamber 130 formed inside a main body 110 having an opening and closing door 120 as disclosed in Korean Patent Publication No. 2010-0042392, And the hot air generated by the heater and the blower is supplied to the drying object in the drying chamber (see FIG. 1). It has been used as a heat source by burning fuel such as kerosene, but in recent years, electricity is mostly used.

전기를 이용하는 건조기의 경우에도 일반적인 전기저항 히터를 사용하는 경우(대한민국 공개특허 2010-0042392호)가 대부분이지만, 면상발열체를 사용하거나(대한민국 공개특허 2007-0037297호), 원적외선 램프를 사용하기도 한다 (대한민국 공개특허 2014-0111803호). 면상발열체 및 원적외선 램프의 경우 열원의 강도가 낮고 열전달이 효율적으로 이루어지지 못하여 건조효율이 낮은 문제점이 있다. In the case of a dryer using electricity, a general electric resistance heater is used (Korean Patent Laid-Open Publication No. 2010-0042392), but a surface heating element is used (Korean Patent Publication No. 2007-0037297) or a far-infrared lamp is used Korea Patent Publication No. 2014-0111803). In the case of the surface heating element and the far infrared ray lamp, the strength of the heat source is low and the heat transfer is not efficiently performed.

일반적으로 많이 사용되는 전기저항 히터를 열원으로 사용하는 건조기의 작동은 다음과 같이 이루어진다. (도 2 참조)The operation of a dryer using a generally used electric resistance heater as a heat source is as follows. (See Fig. 2)

건조실 내부에는 피건조물(10)을 담은 채반(140)이 복수 개 설치되며, 건조실(130) 상방에 모터(150)와 팬(160)이 설치되어 건조실(130) 내부의 공기를 건조실 상측으로 흡입한다. 흡인된 공기는 히터(170)에 의해 가열된 후 건조실(130) 측방의 격실(180)을 통해 공급된 후, 건조실 측벽 통공(190)을 통해 건조실(130)로 공급된다. A plurality of trays 140 containing the object 10 to be dried are installed inside the drying chamber and a motor 150 and a fan 160 are installed above the drying chamber 130 to suck air in the drying chamber 130 upward do. The sucked air is heated by the heater 170 and then supplied through the compartment 180 on the side of the drying chamber 130 and then supplied to the drying chamber 130 through the drying chamber side wall aperture 190.

건조실(130) 상측 외부에는 개폐가능한 급기구(200)가 설치되며 건조실(130)후벽에는 건조실 외부와 연통된 배기구(210)가 설치되어 있다. 급기구(200)를 닫은 채 건조시키는 것을 순환 건조 방식이라 하고, 급기구(200)를 열어 외부 공기를 건조실(130) 내로 유입시키며 건조실(130) 내의 일부 공기를 배기구(210)로 배출하는 배기 건조 방식이 교대로 사용된다. 순환 건조 방식은 건조실 내부의 온도를 상승시키는 단계에서 사용되며, 배기 건조 방식은 피건조물로부터 증발한 습기를 배출시키는 단계에서 사용된다. An openable and closable air supply device 200 is installed on the upper side of the drying chamber 130 and an air outlet 210 communicating with the outside of the drying chamber 130 is installed on the rear wall of the drying chamber 130. The air supply mechanism 200 is opened and the air supply mechanism 200 is closed while the air supply mechanism 200 is opened to allow the outside air to flow into the drying chamber 130 and the air in the drying chamber 130 to the air discharge port 210 Drying alternatives are used. The circulation drying method is used in the step of raising the temperature inside the drying chamber, and the exhaust drying method is used in the step of discharging moisture evaporated from the drying object.

이와 같은 종래의 건조기는 히터(170)가 건조실(130) 측방의 격실(180) 입구쪽에 설치되어 있어, 열풍이 하부로 전달되게 되어 있고, 격실(180) 벽에 열이 전달됨으로써 아래로 갈수록 열풍의 온도가 감소하여 전체적으로 에너지 효율이 떨어짐과 함께 건조 온도가 균일하지 않게 되는 문제점이 있다. In such a conventional dryer, the heater 170 is installed at the inlet side of the compartment 180 on the side of the drying chamber 130, and hot air is transmitted to the lower portion. As heat is transferred to the compartment 180 wall, The energy efficiency is lowered as a whole and the drying temperature is not uniform.

또한 건조실 상측으로 열풍이 빠져 나가므로, 상단 채반에 거치된 피건조물은 하단 채반에 거치된 피건조물에서 배출된 습기와 접촉하게 되어 건조효율이 낮아지게 된다. In addition, since the hot air escapes to the upper side of the drying chamber, the drying substance placed on the upper side contact with the moisture released from the drying substance placed on the lower side, lowering the drying efficiency.

한편, 배기건조 방식으로 건조하는 단계에서는 외부공기가 유입되는 만큼 내부의 열풍이 고스란히 외부로 배출되어 에너지가 낭비되는 문제점도 있다. On the other hand, in the step of drying by the exhaust drying method, there is also a problem that the external hot air is discharged to the outside as much as the outside air is introduced, wasting energy.

KR 10-2010-0042392 A, 2010.4.26., 도 3KR 10-2010-0042392 A, Apr. 26, 2010, Fig. 3 KR 10-2007-0037297 A, 2007.4.4, 청구항 전체KR 10-2007-0037297 A, April 4, 2007, all claims KR 10-2014-0111803 A, 2014.9.22, 도 3KR 10-2014-0111803 A, 2014.9.22, Figure 3 JP 1997-35853 A, 1997.2.7., 도 3JP 1997-35853 A, Feb. 7, 1997, Fig. 3

본 발명은 상기 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 상단에서 하단까지 건조실 내부의 피건조물이 균일하게 건조될 수 있도록 하며, 원적외선을 조사하여 피건조물 내부의 온도를 높여 피건조물의 내·외부가 동시에 가열 건조될 수 있도록 하며, 건조실에 공급되는 열풍의 열이 건조실 벽등에 의해 손실되지 않도록 할 뿐만 아니라 배기건조방식으로 건조시에도 외부로 배출되는 열을 회수하여 에너지를 절약하도록 하는 것을 그 주된 목적으로 한다. Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and an object of the present invention is to provide a method and apparatus for drying an object to be dried in a drying chamber from top to bottom, It is possible not only to prevent the heat of the hot air supplied to the drying chamber from being lost by the wall of the drying room, but also to save energy by recovering the heat discharged to the outside even in drying by the exhaust drying method. Main purpose.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 건조기는,According to an aspect of the present invention,

개폐도어를 갖는 본체, 본체 내부에 형성된 건조실, 본체 측벽을 따라 형성된 격실, 격실과 연통되도록 건조실의 측벽에 형성된 통공, 본체 상부에 위치한 팬과 모터, 개폐가능한 급기구를 포함하여 이루어진 건조기에 있어서,

상기 팬으로부터 송풍된 공기를 본체 후벽측으로 전달하기 위한 송풍실과,
복수 개의 송풍구를 구비하고 상기 송풍실과 건조실이 연통되도록 본체 후벽에 복수 개 설치되는 발열 송풍부와;
상기 송풍구로 송풍되는 공기를 가열하기 위해 각 송풍구에 설치되는 복수 개의 히터를 구비하고,

상기 본체 상부에는 직선형 제 1,2 덕트를 구비하며,
상기 히터를 거쳐 건조실 내로 인입된 열풍은 피가열물을 가열한 후 상기 통공과 격실을 거쳐 제 1, 2덕트로 배출되며, 제 2 덕트의 말단에는 제 1 통로와 이와 직교한 제 2 통로가 적층되어 이루어진 열교환기가 설치되며,
제 2 덕트의 열교환기의 상류에는 개폐가능한 급기구가 설치되며,

상기 열교환기의 제 1 통로는 제 2 덕트와 나란한 방향으로 형성되며 제 1 입구부를 통해 제 2 덕트 내의 공기가 유입되어 제 1 출구부를 통해 건조기 외부로 배출하도록 이루어진 것이며,
상기 열교환기의 제 2 통로는 제 2 출구부가 팬과 연결되어 팬의 작동에 따라 제 2 입구부를 통해 제 2 덕트 내의 공기가 유입되도록 이루어진 것을 특징으로 한다.A dryer comprising a main body having an opening and closing door, a drying chamber formed in the main body, a compartment formed along the side wall of the main body, a through hole formed in the side wall of the drying chamber to communicate with the compartment,

An air blowing chamber for transmitting the air blown from the fan to the rear wall side of the main body,
A plurality of blowing openings formed in a rear wall of the main body so as to communicate the blowing chamber and the drying chamber;
And a plurality of heaters installed in the respective blowing ports for heating the air blown to the blowing holes,

The first and second straight ducts are provided on the upper portion of the main body,
The hot air drawn into the drying chamber through the heater is heated to the first and second ducts through the through holes and the compartments after heating the object to be heated. A first passage and a second passage orthogonal to the second passage are stacked at the end of the second duct. A heat exchanger is installed,
An openable / closable air supply mechanism is provided upstream of the heat exchanger of the second duct,

The first passage of the heat exchanger is formed in a direction parallel to the second duct and the air in the second duct flows through the first inlet and is discharged to the outside of the dryer through the first outlet,
The second outlet of the heat exchanger is connected to the fan so that the air in the second duct flows into the second duct through the second inlet according to the operation of the fan.

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복수 개의 블레이드를 구비한 블레이드부가 히터의 선단에 설치되는 것도 바람직하다.It is also preferable that a blade portion having a plurality of blades is provided at the tip of the heater.

상기 히터는 허니컴(honeycomb) 형태의 히터인 것이 바람직하다. The heater is preferably a honeycomb type heater.

상기 히터는 가열시 원적외선이 방출될 수 있는 것이 바람직하다. It is preferable that the heater is capable of emitting far-infrared rays upon heating.

상기 발열 송풍부는 건조실 후방으로 함몰되는 반사갓 형태를 구비하는 것이 보다 바람직하다. It is more preferable that the heat generating blower has a reflector shape which is recessed toward the rear of the drying chamber.

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상기와 같은 구성을 구비한 본 발명에 의하면, 상단에서 하단까지 건조 열량의 공급 및 수분의 배출이 균일하게 이루어지도록 함으로써 피건조물이 균일하게 건조될 수 있으며, 원적외선을 조사하여 피건조물 내부의 온도를 높여 피건조물의 내외부가 동시에 건조될 수 있고, 건조실에 공급되는 열풍의 열이 손실되지 않도록 함과 동시에 외부로 배출되는 열풍으로부터 열을 회수하여 에너지를 절약할 수 있는 효과가 있다. According to the present invention having the above-described structure, the drying of the laundry can be uniformly performed by supplying the drying heat and uniformly discharging water from the upper end to the lower end, and the temperature of the inside of the laundry is irradiated with far- So that the inside and outside of the dried product can be dried at the same time, heat of the hot air supplied to the drying chamber is not lost, and heat is recovered from the hot air discharged to the outside, thereby saving energy.

도 1 및 도 2는 종래의 건조기를 나타낸 도.
도 3은 본 발명 일 실시예 건조기의 사시도.
도 4 내지 도 8은 송풍경로를 설명하기 위한 도.
도 9는 본 발명 일 실시예 건조기에 사용된 히터를 나타낸 도.
도 10은 본 발명 일 실시예 건조기에 사용된 블레이드부를 나타낸 도.
도 11은 본 발명 일 실시예 건조기에 사용된 열교환기를 나타낸 도.
도 12는 본 발명 일 실시예 건조기에 사용된 발열 송풍부를 나타낸 도.1 and 2 show a conventional dryer.
3 is a perspective view of a dryer of an embodiment of the present invention.
Figs. 4 to 8 are diagrams for explaining a blowing path; Fig.
9 is a view showing a heater used in a dryer of an embodiment of the present invention.
10 is a view showing a blade portion used in a dryer of an embodiment of the present invention.
11 is a view showing a heat exchanger used in a dryer of an embodiment of the present invention.
12 is a view showing a heat generating blower used in a dryer of an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명을 그 실시예에 따라 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings in accordance with embodiments thereof.

도 3은 본 실시예 건조기의 전후 사시도이며, 도 4 내지 도 8은 송풍경로를 설명하기 위한 도면이다. 3 is a front and rear perspective view of the dryer of this embodiment, and Figs. 4 to 8 are views for explaining a blowing path.

본 실시예 건조기(100)는 본체(110) 내에 건조실(130)이 형성되어 있으며, 개폐도어(120)를 구비하고 있다. 본체(130)의 측벽에는 격실(180)이 형성되어 있고, 측벽에는 건조실(130)과 격실(180)을 연통하는 통공(190)이 다수 개 구비되어 있다. 본체(110) 상부에는 팬(160)과 모터(150)가 설치되어 건조실(130) 내부로 공기를 공급하게 되는데, 팬(160)에 의해 송풍되는 공기는 송풍실(230)을 통해 본체(110) 후벽측으로 전달되며, 발열 송풍부(240)를 통하여 건조실(130) 내부로 공급된다. In the dryer 100 of the present embodiment, a drying chamber 130 is formed in the main body 110, and an opening and closing door 120 is provided. A compartment 180 is formed on a side wall of the main body 130 and a plurality of through holes 190 communicating the drying chamber 130 and the compartment 180 are formed on the side walls. A fan 160 and a motor 150 are installed on the upper portion of the main body 110 to supply air into the drying chamber 130. The air blown by the fan 160 passes through the fan chamber 230, And is supplied to the inside of the drying chamber 130 through the heating and blowing unit 240.

도 5,7은 송풍경로를 설명하기 위해 도 4,6의 점선 부분을 확대한 도면이다. Figs. 5 and 7 are enlarged views of dotted lines in Figs. 4 and 6 for explaining a blowing path.

발열 송풍부(240)는 송풍실(230)과 건조실(130)을 연통시키기 위해 본체(110) 후벽에 복수 개 설치된다. 발열 송풍부(240)는 공기가 지나가는 송풍구(245)를 복수 개(본 실시예에서는 3개, 도 6 참조) 구비하고 있으며, 송풍구(245)에는 히터(170)가 설치되게 된다. 본 실시예에서 사용된 히터(170)는 도 9와 같은 형태를 갖는 허니콤 방식의 탄화규소 히터이며, 가열시 원적외선이 배출될 수 있도록 원적외선 방사 세락믹 분말을 주재료로 하여 제작된다. 허니컴 방식의 탄화규소 히터에 대하여는 일본 공개특허 특개평9-35853호 등에 개시되어 있으므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다. A plurality of heat generating and blowing parts 240 are provided on the rear wall of the main body 110 to communicate the air blowing room 230 and the drying room 130. The heating air blowing unit 240 includes a plurality of air blowing openings 245 through which air flows (three in this embodiment, see FIG. 6), and the air blowing openings 245 are provided with a heater 170. The heater 170 used in the present embodiment is a honeycomb type silicon carbide heater having a shape as shown in FIG. 9, and is manufactured using a far infrared ray-emitting ceramics powder as a main material so that the far infrared ray can be discharged during heating. The silicon carbide heater of the honeycomb type is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-35853 and the like, and a detailed description thereof will be omitted.

히터(170)를 거쳐 배출되는 열풍은 히터(170) 앞에 설치된 블레이드부(250)에 의해 건조실 내부로 넓게 확산되게 된다. 블레이드부(250)는 도 10에 도시된 바와 같이 블레이드(255)에 의해 히터를 통해 나오는 열풍의 송풍 방향을 변경시키게 된다. 본 발명의 건조기는 종래의 건조기와 달리 열풍이 건조실(130) 내부의 히터(170)에 의해 생성되므로 격실 등을 통과하며 발생하는 열손실이 없어 에너지를 절약할 수 있다. 또한 발열 송풍부(240)가 건조실 후방으로 함몰된 반사갓 형태를 이루고 있기 때문에 히터 가열시 생성되는 원적외선 역시 건조실 내부로 넓게 확산되게 되며, 원적외선이 건조실 벽 등에 흡수되어 손실되지 않고 피건조물에 조사되게 된다. 원적외선은 피건조물의 표면 아래 부분으로 침투하여 피건조물을 가열하게 되므로, 표면만을 열풍에 의해 건조하는 종래의 건조기보다 낮은 온도에서 건조가 가능하여 건조 효율이 높고, 피건조물 역시 표면만 높은 온도로 과도하게 건조되는 일 없이 표면과 내부의 건조도에 차이가 적게 되므로 건조품질이 우수하게 된다. The hot air discharged through the heater 170 is widely diffused into the drying chamber by the blade 250 installed in front of the heater 170. The blade unit 250 changes the blowing direction of the hot air flowing through the heater by the blade 255 as shown in FIG. Since the hot air is generated by the heater 170 inside the drying chamber 130, unlike the conventional dryer, the dryer of the present invention saves energy because there is no heat loss generated through the compartment and the like. In addition, since the heat releasing part 240 is formed as a reflection gutter which is recessed toward the back of the drying room, the far-infrared rays generated when the heater is heated are also diffused widely into the drying chamber, and far infrared rays are absorbed into the drying room . Since the far infrared rays penetrate into the lower part of the surface of the object to be dried, the object to be dried is heated, so that the drying efficiency can be higher than that of the conventional dryer in which only the surface is dried by hot air, So that the difference in the degree of drying between the surface and the inside is reduced, and thus the drying quality is excellent.

또한 히터(170)가 피건조물 가까이에 설치되므로 건조시간이 단축되며, 이에 따른 에너지의 절약이 가능하다. 또한 발열 송풍부(240)가 다층으로 배치되어 피건조물을 건조시킨 후, 채반이 설치된 건조실(130) 측벽의 통공(190)으로 피건조물의 수분을 함유한 공기가 빠져나가기 때문에 건조실(130) 상단 채반에 거치된 피건조물이 눅눅해지지 않게 되며, 건조실 상단으로부터 하단까지 각 배치된 발열 송풍부의 히터를 각각 제어하여 균일한 건조 조건을 형성하거나, 피건조물에 따라 서로 다른 건조조건도 형성할 수 있어, 피건조물의 건조품질을 향상시킬 수 있다.(도 4,6 참조) In addition, since the heater 170 is installed near the object to be dried, the drying time is shortened and energy can be saved accordingly. Since the air containing the moisture of the drying object escapes through the through hole 190 in the side wall of the drying chamber 130 in which the tray is installed after the drying of the drying object by arranging the heating airflow portions 240 in multiple layers, It is possible to form uniform drying conditions by controlling the heaters of the heating and blowing units arranged from the upper end to the lower end of the drying chamber respectively or to form different drying conditions depending on the objects to be dried , Drying quality of the object to be dried can be improved (see Figs. 4 and 6)

히터를 각각 제어하기 위해서는 건조실 상단에서 하단 사이의 정해진 위치에 온도 센서(도시하지 않음.)를 복수 개 설치하는 것도 가능할 것이다. In order to control each of the heaters, it is also possible to provide a plurality of temperature sensors (not shown) at predetermined positions between the upper end and the lower end of the drying chamber.

건조실(130) 내에 공급된 열풍은 피건조물을 건조시킨 후, 건조실(130) 측벽의 통공(190)을 통해 격실(180)로 공급된 후, 직선형의 제1,2덕트(260,262)를 거쳐 팬(160)으로 이동하게 된다. (도 7,8 참조)The hot air supplied into the drying chamber 130 is supplied to the compartment 180 through the through hole 190 of the sidewall of the drying chamber 130 after the drying of the object to be dried and then passes through the first and second ducts 260 and 262, (160). (See Figs. 7 and 8)

본체(110) 상측에 구비되는 제1덕트(260)의 일측 단부에 격실(180)이 연결되어 건조실 내의 공기를 흡입하게 되며, 제2덕트(262)의 말단부에는 열교환기(300)가 설치된다. 열교환기(300)는 도 11과 같이 서로 직교하는 제 1,2 통로(310,320)를 구비한 것이다. A compartment 180 is connected to one end of the first duct 260 provided on the main body 110 to suck air in the drying chamber and a heat exchanger 300 is installed at a distal end of the second duct 262 . The heat exchanger 300 includes first and second passages 310 and 320 which are perpendicular to each other as shown in FIG.

열교환기(300)의 제 1 통로(310)는 제2덕트(262)와 나란한 방향으로 형성되며 제 1 입구부(311)를 통해 제2덕트 내의 공기가 유입되어 제 1 출구부(312)를 통해 건조기 외부로 배출하도록 이루어져 있으며, 열교환기의 제 2 통로(320)는 제 2 출구부(322)가 팬(160)에 연결되어 팬(160)의 작동에 따라 제 2 입구부(321)를 통해 제2덕트(262) 내의 공기가 유입되도록 이루어져 있다.(도 8 참조) The first passage 310 of the heat exchanger 300 is formed in a direction parallel to the second duct 262 and the air in the second duct flows through the first inlet 311 to flow through the first outlet 312 And the second outlet 320 of the heat exchanger is connected to the fan 160 such that the second outlet 322 is connected to the second inlet 321 according to the operation of the fan 160. [ So that the air in the second duct 262 flows through the first duct 262 (see FIG. 8)

또한, 열교환기(300) 상류지점의 제2덕트(262)에는 개폐가능한 급기구(200)가 설치되어 있다. Further, a second duct 262 at a point upstream of the heat exchanger 300 is provided with a feed mechanism 200 capable of opening and closing.

급기구(200)를 닫으면 제2덕트(262) 내의 공기는 모두 제 2 입구부(321)로 유입되어 제 2 출구부(322)를 통해 팬(160)에 공급되는 순환 건조방식으로 건조가 이루어진다(도 8의 화살표 ①). When the air supply mechanism 200 is closed, all the air in the second duct 262 flows into the second inlet portion 321 and is supplied to the fan 160 through the second outlet portion 322, (Arrow 1 in Fig. 8).

급기구(200)가 열려있을 경우에는 제2덕트(262) 내를 흐르는 공기와의 압력 차에 의해 급기구(200)를 통해 제2덕트(262) 내로 외부 공기가 유입되게 된다. When the air supply mechanism 200 is open, external air flows into the second duct 262 through the air supply mechanism 200 due to a pressure difference between the air flowing through the second duct 262 and the air supply mechanism.

제2덕트(262) 내의 공기 중 일부는 제 2 입구부(321)로 유입되어 제 2 출구부(322)를 통해 팬(160)에 공급되며(도 8의 화살표 ①), 제2덕트(262) 내의 공기 중 급기구(200)로 유입된 공기의 양만큼 제 1 입구부(311)를 통해 제 1 통로(310)로 유입된 후 제 1 출구부(312)를 통해 건조기 외부로 배출되게 되는(도 8의 화살표 ②) 배기 건조 방식으로 건조가 진행되게 된다. A part of the air in the second duct 262 flows into the second inlet portion 321 and is supplied to the fan 160 through the second outlet portion 322 The air is introduced into the first passage 310 through the first inlet 311 and discharged to the outside of the dryer through the first outlet 312 by the amount of the air introduced into the air supply mechanism 200 (Arrow 2 & cir & in Fig. 8), drying is progressed by the exhaust drying method.

배기 건조 방식에서 제 1 통로(310)를 통해 외부로 배출되는 열풍은 제 1 통로(310)에 열을 전달하면서 외부로 배출되게 되고, 이러한 열은 제 1 통로(310)와 서로 직교하며 적층된 제 2 통로(320)에 전달되어 급기구(200)에서 유입되어 제 2 통로(320)를 통과하게 되는 외부 공기의 온도를 올려주는 작용을 하게 되므로 열풍의 온도를 올리기 위한 에너지를 더욱 절약할 수 있게 해준다. In the exhaust drying method, hot air, which is discharged to the outside through the first passage 310, is discharged to the outside while transferring heat to the first passage 310. This heat is orthogonal to the first passage 310, The temperature of the outside air that is transferred to the second passage 320 and flows in the air supply mechanism 200 and passes through the second passage 320 is increased. Therefore, the energy for raising the temperature of the hot air can be further saved I will.

건조실 내의 공기를 흡입하여 팬으로 공급하며 선택적으로 배기가 이루어질 수 있도록 한 상기 덕트 및 열교환기의 연결구조는 당업자라면 종래의 건조기에도 적용가능함은 물론일 것이다.

본 발명의 건조기는 농수산물 이외에도 어떠한 물품이라도 건조가 가능함은 물론이라 하겠다. The connection structure of the duct and the heat exchanger, in which the air in the drying chamber is sucked and supplied to the fan, and the air can be selectively exhausted, can be applied to a conventional dryer.

The dryer of the present invention can dry any article in addition to agricultural and marine products.

10 : 피건조물 100 : 건조기 110 : 본체 120 : 개폐도어
130 : 건조실 140 : 채반 150 : 모터 160 : 팬 170 : 히터 180 : 격실
190 : 통공 200 : 급기구 210 : 배기구 230 : 송풍실 240 : 발열 송풍부
245 : 송풍구 250 : 블레이드부 255 : 블레이드 260 : 제1덕트
262: 제2덕트 300 : 열교환기 310 : 제 1 통로 311 : 제 1 입구부
312 : 제 1 출구부 320 : 제 2 통로 321 : 제 2 입구부 322 : 제 2 출구부10: drying body 100: dryer 110: main body 120: opening / closing door
130: drying chamber 140: jam 150: motor 160: fan 170: heater 180: compartment
190: through hole 200: feed mechanism 210: exhaust port 230: blower chamber 240:
245: air outlet 250: blade part 255: blade 260: first duct
262: second duct 300: heat exchanger 310: first passage 311: first inlet portion
312: first outlet portion 320: second passage 321: second inlet portion 322: second outlet portion

Claims (6)

개폐도어를 갖는 본체, 본체 내부에 형성된 건조실, 본체 측벽을 따라 형성된 격실, 격실과 연통되도록 건조실의 측벽에 형성된 통공, 본체 상부에 위치한 팬과 모터, 개폐가능한 급기구를 포함하여 이루어진 건조기에 있어서,

상기 팬으로부터 송풍된 공기를 본체 후벽측으로 전달하기 위한 송풍실과,
복수 개의 송풍구를 구비하고 상기 송풍실과 건조실이 연통되도록 본체 후벽에 복수 개 설치되는 발열 송풍부와;
상기 송풍구로 송풍되는 공기를 가열하기 위해 각 송풍구에 설치되는 복수 개의 히터를 구비하고,

상기 본체 상부에는 직선형 제 1,2 덕트를 구비하며,
상기 히터를 거쳐 건조실 내로 인입된 열풍은 피가열물을 가열한 후 상기 통공과 격실을 거쳐 제 1, 2덕트로 배출되며, 제 2 덕트의 말단에는 제 1 통로와 이와 직교한 제 2 통로가 적층되어 이루어진 열교환기가 설치되며,
제 2 덕트의 열교환기의 상류에는 개폐가능한 급기구가 설치되며,

상기 열교환기의 제 1 통로는 제 2 덕트와 나란한 방향으로 형성되며 제 1 입구부를 통해 제 2 덕트 내의 공기가 유입되어 제 1 출구부를 통해 건조기 외부로 배출하도록 이루어진 것이며,
상기 열교환기의 제 2 통로는 제 2 출구부가 팬과 연결되어 팬의 작동에 따라 제 2 입구부를 통해 제 2 덕트 내의 공기가 유입되도록 이루어진 것을 특징으로 하는 건조기.
A dryer comprising a main body having an opening and closing door, a drying chamber formed in the main body, a compartment formed along the side wall of the main body, a through hole formed in the side wall of the drying chamber to communicate with the compartment,

An air blowing chamber for transmitting the air blown from the fan to the rear wall side of the main body,
A plurality of blowing openings formed in a rear wall of the main body so as to communicate the blowing chamber and the drying chamber;
And a plurality of heaters installed in the respective blowing ports for heating the air blown to the blowing holes,

The first and second straight ducts are provided on the upper portion of the main body,
The hot air drawn into the drying chamber through the heater is heated to the first and second ducts through the through holes and the compartments after heating the object to be heated. A first passage and a second passage orthogonal to the second passage are stacked at the end of the second duct. A heat exchanger is installed,
An openable / closable air supply mechanism is provided upstream of the heat exchanger of the second duct,

The first passage of the heat exchanger is formed in a direction parallel to the second duct and the air in the second duct flows through the first inlet and is discharged to the outside of the dryer through the first outlet,
Wherein the second passage of the heat exchanger is connected to the second outlet so that air in the second duct flows through the second inlet according to operation of the fan.
제 1 항에 있어서,
복수 개의 블레이드를 구비한 블레이드부가 히터의 선단에 설치되는 것을 특징으로 하는 건조기.
The method according to claim 1,
Wherein a blade portion having a plurality of blades is provided at the tip of the heater.
제 1 항에 있어서,
상기 히터는 허니컴 형태의 히터인 것을 특징으로 하는 건조기.
The method according to claim 1,
Wherein the heater is a honeycomb heater.
제 1 항에 있어서,
상기 히터는 가열시 원적외선이 방출될 수 있는 것을 특징으로 하는 건조기.
The method according to claim 1,
Wherein the heater is capable of emitting far-infrared rays upon heating.
제 4 항에 있어서,
상기 발열 송풍부는 건조실 후방으로 함몰되는 반사갓 형태를 구비하는 것을 특징으로 하는 건조기.
5. The method of claim 4,
Wherein the heat generating blower has a shape of a reflection hatch which is recessed toward the rear of the drying chamber.
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