KR101740793B1 - Method of manufacturing of superconducting coil and Superconducting coil the same - Google Patents
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Abstract
본 발명은 초전도 코일 제조방법 및 그의 초전도 코일에 관한 것이다. 본 발명은 주형에 초전도 코일을 삽입한 후 그 위에 용융된 금속을 붓고 소정 시간 동안 금속을 경화시켜서 메탈 솔리드 타입의 초전도 코일을 제조하고 있다. 이와 같은 제조 방식에 따라 완성된 초전도 코일은 구조적 강도가 종래보다 향상되고, 코일 형상이 변형되는 문제 및 물리적인 힘에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있어, 대용량 초전도 응용기기에 효과적으로 사용할 수 있는 이점이 있다.The present invention relates to a superconducting coil manufacturing method and a superconducting coil thereof. In the present invention, a superconducting coil is inserted into a mold, molten metal is poured on the superconducting coil, and the metal is hardened for a predetermined time to manufacture a metal solid type superconducting coil. The completed superconducting coil according to this manufacturing method can be prevented from being damaged due to the problem of the deformation of the coil shape and physical force and the advantage that it can be effectively used for a large capacity superconducting device have.
Description
본 발명은 초전도 코일 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고자장, 대전류로 인하여 초전도 코일의 형상이 변형되는 것을 방지토록 하는 초전도 코일 제조방법 및 그에 의해 제조된 초전도 코일에 관한 것이다. The present invention relates to a superconducting coil manufacturing method, and more particularly, to a superconducting coil manufacturing method and a superconducting coil manufactured by the method, which prevent the shape of a superconducting coil from being deformed due to a high magnetic field and a large current.
초전도체는 극저온에서 전기적 저항이 '0'(zero)이 되는 소자이다. 이는 기존의 구리(cu) 도체와 비교했을 때 고자장, 저손실, 그리고 소형화라는 이점을 제공하기 때문에, 이미 다양한 응용 분야에 활용되고 있다. 초전도 코일은 이러한 초전도체를 이용하여 만든 코일이다. 초전도 코일은 MRI, NMR, 입자가속기, 자기분리장치 등에 사용되어 효율과 성능을 향상시킨다. 또한 전력 케이블과 초전도 변압기, 초전도 모터 등과 같이 산업 전반에 걸쳐 그 응용기술이 지속적으로 연구되고 있다. A superconductor is an element whose electrical resistance becomes '0' at a cryogenic temperature. It has already been used in a variety of applications because it offers advantages of high magnetic field, low loss, and miniaturization compared to conventional copper (cu) conductors. Superconducting coils are coils made by using these superconductors. Superconducting coils are used in MRI, NMR, particle accelerators, and magnetic separators to improve efficiency and performance. In addition, application technology is continuously being studied throughout the industry such as power cable, superconducting transformer, and superconducting motor.
근래에는 상기한 초전도체를 이요한 초전도 응용 기기들이 점진적으로 대용량화되는 추세이다. 그럴 경우 초전도 응용 기기에 사용되는 초전도 코일 역시 고자장 및 대전류화가 되어간다. In recent years, superconducting appliances using the above superconductors have been gradually increasing in capacity. In this case, superconducting coils used in superconducting applications also become high-field and high-current.
이럴 경우, 초전도 코일의 형상이 변형되는 문제가 발생한다. 즉, 초전도 응용기기의 대용량화에 비례하여 자장 및 전류가 증가하게 되는데, 이렇게 증가하는 자장 및 전류에 의해 초전도 코일이 변형되는 것이다. 또한 초전도 코일의 형상은 외부의 물리적인 힘에 의해서도 변형될 수 있다. 그만큼 토크 등과 같은 회부의 물리적인 힘에 취약하다는 것이다. In this case, there is a problem that the shape of the superconducting coil is deformed. That is, the magnetic field and current increase in proportion to the capacity increase of superconducting appliances, and the superconducting coils are deformed by the magnetic field and the current thus increasing. The shape of the superconducting coil can also be deformed by external physical forces. It is vulnerable to the physical force of the referral such as torque.
이와 같이 초전도 코일이 고자장 및 대전류, 또한 외부의 물리적인 힘에 형상이 변형될 경우, 초전도 코일을 적용한 초전도 응용기기의 효율 저하 등의 문제를 수반하게 된다. When the shape of the superconducting coil is deformed by the high magnetic field, the high current, and the external physical force, the efficiency of the superconducting device to which the superconducting coil is applied is reduced.
따라서 본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 초전도 코일의 전류 및 자장에 의한 내부적인 힘과 토크 등과 같은 외부의 물리적인 힘으로부터 초전도 코일의 형상이 변형되는 것을 방지토록 하여 초전도 코일을 보호하는 초전도 코일 제조방법을 제공하는 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is an object of the present invention to provide a superconducting coil for preventing the superconducting coil from being deformed from external physical forces such as internal forces and torques, And a method of manufacturing a superconducting coil.
본 발명의 다른 목적은 상기한 초전도 코일 제조방법에 의해 제조된 초전도 코일을 제공하는 것이다. Another object of the present invention is to provide a superconducting coil manufactured by the method for manufacturing a superconducting coil.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 보빈 외주면에 초전도 코일 재료를 권선하는 단계; 상기 초전도 코일 재료에 전류리드 및 조인트를 연결하여 초전도 코일체를 제공하는 단계; 미리 제조된 주형의 바닥에 플레이트를 안착시키고 상기 플레이트 위에 상기 초전도 코일체를 안착하는 단계; 상기 초전도 코일체 위에 용융상태의 물질을 주입하고, 소정 시간 동안 경화하는 단계; 및 상기 주형에서 상기 초전도 코일체를 분리하여 완성된 초전도 코일을 제조하는 단계를 포함하는 초전도 코일 제조방법을 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a superconducting coil, comprising: winding a superconducting coil material on an outer circumferential surface of a bobbin; Connecting a current lead and a joint to the superconducting coil material to provide a superconducting coil; Placing a plate on the bottom of a preformed mold and seating the superconducting coil on the plate; Injecting a molten material onto the superconducting coil and curing the superconducting coil for a predetermined time; And separating the superconducting coils from the mold to produce a superconducting coil.
상기 물질은 금속 또는 비금속 중 하나인 것을 특징으로 한다.Characterized in that the material is one of a metal or a non-metal.
상기 금속은 초전도 선재보다 녹는점이 낮은 금속재료인 것을 특징으로 한다.And the metal is a metal material having a lower melting point than the superconducting wire.
상기 비금속은 초전도 선재보다 녹는점이 낮은 비금속 재료인 것을 특징으로 한다. The nonmetal is a nonmetallic material having a lower melting point than the superconducting wire.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 보빈에 초전도 코일이 권선되고 상기 초전도 코일에 전류리드 및 조인트가 연결되는 초전도 코일체; 상기 초전도 코일체의 하부에 마련된 하부 플레이트; 및 상기 초전도 코일체의 상부에 마련된 상부 플레이트를 포함하고, 상기 상부 플레이트 및 하부 플레이트에 의해 상기 초전도 코일체는 외부와 차단되게 구성되는 초전도 코일을 제공한다. According to another aspect of the present invention, there is provided a superconducting coil comprising a superconducting coil wound around a bobbin and a current lead and a joint connected to the superconducting coil; A lower plate provided below the superconducting coil; And an upper plate provided on the upper portion of the superconducting coil, wherein the superconducting coil is shielded from the outside by the upper plate and the lower plate.
상기 상부 플레이트는, 상기 초전도 코일체가 주형에 안착된 상태에서 용융 상태의 금속이 일정시간 경화되어 형성되는 것을 특징으로 한다.The upper plate is formed by curing a molten metal for a predetermined time in a state where the superconducting coil is placed on a mold.
이와 같은 본 발명에 따른 초전도 코일 제조방법 및 그에 의해 제조된 초전도 코일은 다음과 같은 효과가 있다. The method of manufacturing a superconducting coil according to the present invention and the superconducting coil manufactured thereby have the following effects.
본 발명은 초전도 코일을 보빈에 권선한 이후, 그 초전도 코일을 미리 만들어진 소정 형상의 주형에 넣고 그 위로 용융상태의 금속을 붓은 다음 경화시키는 주조방식으로 초전도 코일을 제조하고 있다. The present invention produces a superconducting coil by winding a superconducting coil on a bobbin, casting the superconducting coil into a preformed mold having a predetermined shape, pouring molten metal thereon, and then curing the superconducting coil.
이에 따라 본 발명은 종래 고자장 및 대전류로 인해 초전도 코일의 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 초전도 코일이 토크 등과 같은 외부적인 힘에 취약하다는 문제도 해결할 수 있다. 즉, 본 발명은 초전도 코일이 가진 구조적 강도 부분을 해결할 수 있다는 것이다. Accordingly, the present invention can prevent the shape of the superconducting coil from being deformed due to a high magnetic field and a large current. It is also possible to solve the problem that the superconducting coil is vulnerable to an external force such as a torque. That is, the present invention can solve the structural strength portion of the superconducting coil.
이와 같이 본 발명은 초전도 코일의 구조를 개선함으로써 그 초전도 코일의 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있고 외부의 물리적인 힘에 충분히 보호받을 수 있기 때문에, 고자장, 대전류가 필요로 하는 초전도 응용 기기에 효과적으로 적용할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention improves the structure of a superconducting coil to prevent the shape of the superconducting coil from being deformed and can be sufficiently protected by external physical force. Therefore, the present invention can be applied to superconducting applications requiring a high magnetic field and a large current There is an effect that can be effectively applied.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 초전도 코일의 제조방법을 설명하는 흐름도
도 2는 초전도 코일의 제조방법을 위한 전체 구조물의 분해 사시도
도 3은 본 발명에 따른 초전도 코일 제조방법에 의해 제조된 메탈 솔리드형 초전도 코일을 보인 사시도
도 4는 본 발명의 메탈 솔리드형 초전도 코일과 대비되는 종래 초전도 코일의 형상을 보인 사시도1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a superconducting coil according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view of an entire structure for a method of manufacturing a superconducting coil
3 is a perspective view of a metal solid superconducting coil manufactured by the method of manufacturing a superconducting coil according to the present invention.
4 is a perspective view showing the shape of a conventional superconducting coil as compared with the metal solid superconducting coil of the present invention.
본 발명은 용융된 금속을 주조형식으로 초전도 코일과 함께 가공함으로써, 초전도 코일의 고자장/대전류로 인한 내부적인 힘과 토크 등의 외부의 물리적인 힘에 의해 초전도 코일의 형상이 변형되는 것을 방지하도록 그 초전도 코일을 제조하는 방법을 제공하는 것을 기본적인 기술적 요지로 한다. The present invention relates to a method for preventing the deformation of a shape of a superconducting coil by an external physical force such as internal force and torque due to a high magnetic field / large current of a superconducting coil by processing molten metal with a superconducting coil in a casting form And to provide a method of manufacturing the superconducting coil.
여기서 본 발명에 적용되는 초전도 코일은 메탈 솔리드 타입(Metal Solid Type)의 초전도 코일이고, 이는 모든 초전도 응용기기들에 적용될 것이다. Here, the superconducting coil according to the present invention is a metal solid type superconducting coil, which will be applied to all superconducting appliances.
이하 본 발명에 의한 초전도 코일 제조방법 및 그의 초전도 코일의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. Hereinafter, a method of manufacturing a superconducting coil according to the present invention and a preferred embodiment of the superconducting coil thereof will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 초전도 코일의 제조방법을 설명하는 흐름도이고, 도 2는 초전도 코일의 제조방법을 위한 전체 구조물의 분해 사시도로서, 초전도 코일을 제조하는 방법은 도 1 및 도 2를 함께 참조하여 설명한다. FIG. 1 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a superconducting coil according to a preferred embodiment of the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view of an entire structure for a method of manufacturing a superconducting coil, 2 will be described together.
보빈(10)에 초전도 코일 재료(12)를 권선한다(s100). 초전도 코일 재료(12)의 권선은 소정 형상의 보빈에(10) 초전도 코일을 일정한 장력을 가진 상태로 감기도록 하는 것으로서, 초전도 코일 재료(12)의 권선 장치 등이 사용된다. 또한 상기 초전도 코일 재료(12)는 솔레노이드 코일, 레이스트랙 코일 등 모든 형태의 초전도 코일을 포함한다. The
보빈(10)에 초전도 코일 재료(12)가 권선되면, 전류 리드(14) 및 조인트(16)를 연결한다(s102). 도시된 바와 같이 조인트(16)는 일단에 단자가 형성되는 대략 환형 형상으로 형성되어 초전도 코일(10)의 외주면에 결합하게 된다. 그리고 전류 리드(14)는 전류를 통전시키는 역할을 하는 것으로, 일 단은 초전도 코일 재료(12)와 접촉되며 타 단은 전류를 공급하고자 하는 매체(미도시)에 연결될 것이다. 이하에서는 초전도 코일 재료(12)에 전류 리드(14) 및 조인트(16)가 연결된 상태를 '초전도 코일체(20)'라고 칭하기로 한다.When the
초전도 코일체(20)의 형상과 동일하게 형성된 주형(30)이 미리 제조된 상태에서(s103), 상기 주형(30)에 플레이트(40)를 먼저 넣고 그 위에 상기 초전도 코일체(20)를 안착시킨다(s104). 플레이트(40)는 완성된 초전도 코일의 일 방향(도면에서는 하부)를 커버하는 역할을 한다. 그리고 주형(30)은 초전도 코일 재료(12)와 접촉하는 전류 리드(14)나 조인트(16)는 초전도 코일체(20)의 외주면으로부터 일정 길이만큼 바깥 방향을 향해 연장된 구조이기 때문에, 초전도 코일체(20)가 안착될 때 전류 리드(14) 및 조인트(16)가 함께 결합할 수 있는 형태로 형성되어야 할 것이다. The
그런 다음, 초전도 선재보다 녹는점이 낮은 용융된 금속(미 도시)을 초전도 코일체(20) 위에 붓는다(s106). 용융 상태의 금속은 소정 시간이 경과하여 경화되어 단단히 굳게 된다(s108). 용융 후 응고된 금속은 도면부호 50으로 표기하였다. 단단하게 응고된 금속(50)이 초전도 코일체의 타 방향(도면에서는 상부)을 커버하게 된다. 이때, 본 발명의 실시 예에서는 초전도 선재보다 녹는점이 낮은 금속을 예를 들어 설명하기만 반드시 이에 한정할 필요는 없다. 즉 금속뿐만 아니라 기계적 강도가 높고 초전도 선재보다 녹는점이 낮은 모든 비금속재료를 이용할 수 있을 것이다. Then, molten metal (not shown) having a melting point lower than that of the superconducting wire is poured on the superconducting coils 20 (s106). The metal in the molten state hardens after a predetermined time has elapsed and solidifies (s108). The molten and solidified metal is denoted by
이후, 주형(30)에서 초전도 코일체(20)를 분리하면(s110), 도 3과 같이 메탈 솔리드형 초전도 코일(100)이 제조된다(s112). 여기서 완성된 메탈 솔리드형 초전도 코일을 원하는 모양으로 가공할 수도 있다. 도 3은 본 발명에 따른 초전도 코일 제조방법에 의해 제조된 메탈 솔리드형 초전도 코일을 보인 사시도이다. Thereafter, when the
도 3과 같은 메탈 솔리드형 초전도 코일(100)은 그 초전도 코일체(20)의 상부 및 하부를 경화된 금속체(즉, 50)와 플레이트(40)에 의해 외부와 차단된 구조를 제공하고 있다. 즉 종래 초전도 코일의 형상을 도시하고 있는 도 4와 비교하면, 보빈 및 초전도 코일이 금속체(즉, 메탈 솔리드)(50)와 플레이트(40)에 의해 보호되기 때문에 외부에 노출되지 않음을 확인할 수 있다. The metal solid
그리고 완성된 메탈 솔리드형 초전도 코일(100)은 초전도 코일(12)과 금속(50)이 서로 접촉하고 있더라도 저항이 '0'이라는 초전도 특성에 따라 전류는 초전도 코일(12) 부분만을 통과하여 흐르게 된다. Then, even if the
이와 같이 본 실시 예는 초전도 코일의 전류 및 자장, 그리고 토크 등과 같은 외부의 물리적인 힘으로부터 초전도 코일을 보호할 수 있도록 하는 초전도 코일의 제조방법과 그에 의해 제조된 초전도 코일을 제공하는 것임을 알 수 있다.As described above, the present embodiment provides a method of manufacturing a superconducting coil that can protect a superconducting coil from external physical forces such as current, magnetic field, and torque of the superconducting coil, and a superconducting coil manufactured by the method .
이상과 같이 본 발명의 도시된 실시 예를 참고하여 설명하고 있으나, 이는 예시적인 것들에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야의 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 요지 및 범위에 벗어나지 않으면서도 다양한 변형, 변경 및 균등한 타 실시 예들이 가능하다는 것을 명백하게 알 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적인 사상에 의해 정해져야 할 것이다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will be apparent that modifications, variations and equivalents of other embodiments are possible. Therefore, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims.
10 : 보빈 12 : 초전도 코일 재료
14 : 전류 리드 16 : 조인트
20 : 초전도 코일체 30 : 주형
40 : 플레이트 50 : 경화된 상태의 금속체
100 : 완성된 메탈 솔리드형 초전도 코일10: Bobbin 12: Superconducting coil material
14: Current lead 16: Joint
20: superconducting coils 30: molds
40: plate 50: metal body in a cured state
100: Completed metal solid superconducting coil
Claims (6)
상기 초전도 코일 재료에 전류리드 및 조인트를 연결하여 초전도 코일체를 제공하는 단계;
미리 제조된 주형의 바닥에 플레이트를 안착시키고 상기 플레이트 위에 상기 초전도 코일체를 안착하는 단계;
상기 초전도 코일체 위에 용융상태의 금속 물질을 주입하고, 소정 시간 동안 경화하는 단계; 및
상기 주형에서 상기 초전도 코일체를 분리하여 완성된 초전도 코일을 제조하는 단계를 포함하며,
상기 금속 물질은 금속 재료로 구현되며, 상기 금속 재료의 기계적 강도에 의해 상기 초전도 코일체의 형상 변형이 방지되는 것을 특징으로 하는 초전도 코일 제조방법.Winding a superconducting coil material on the outer surface of the bobbin;
Connecting a current lead and a joint to the superconducting coil material to provide a superconducting coil;
Placing a plate on the bottom of a preformed mold and seating the superconducting coil on the plate;
Injecting a metal material in a molten state onto the superconducting coil and curing the superconducting coil for a predetermined time; And
Separating the superconducting coils from the mold to produce a completed superconducting coil,
Wherein the metal material is formed of a metal material and the shape of the superconducting coil is prevented from being deformed by mechanical strength of the metal material.
상기 금속 물질은 초전도 선재보다 녹는점이 낮은 금속재료인 것을 특징으로 하는 초전도 코일 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the metal material is a metal material having a lower melting point than that of the superconducting wire.
상기 초전도 코일체의 하부에 마련된 하부 플레이트; 및 상기 초전도 코일체의 상부에 마련된 상부 플레이트를 포함하고,
상기 상부 플레이트 및 하부 플레이트에 의해 상기 초전도 코일체는 외부와 차단되게 구성되며,
상기 상부 플레이트는 금속 물질로 구현되며, 상기 금속 물질의 기계적 강도에 의해 상기 초전도 코일체의 형상 변형이 방지되는 것을 특징으로 하는 초전도 코일. A superconducting coil in which a superconducting coil is wound on a bobbin and a current lead and a joint are connected to the superconducting coil;
A lower plate provided below the superconducting coil; And an upper plate provided on an upper portion of the superconducting coil,
Wherein the superconducting coil is configured to be shielded from the outside by the upper plate and the lower plate,
Wherein the upper plate is made of a metallic material and the shape of the superconducting coil is prevented from being deformed by the mechanical strength of the metallic material.
상기 상부 플레이트는,
상기 초전도 코일체가 주형에 안착된 상태에서 용융 상태의 금속이 일정시간 경화되어 형성되는 것을 특징으로 하는 초전도 코일.6. The method of claim 5,
Wherein the upper plate comprises:
Wherein the superconducting coil is formed by curing a molten metal for a predetermined time in a state where the superconducting coil is placed on a mold.
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