KR101740656B1 - Preparation method of thermoplastic resin composition and thermoplastic resin composition prepared thereby - Google Patents
Preparation method of thermoplastic resin composition and thermoplastic resin composition prepared thereby Download PDFInfo
- Publication number
- KR101740656B1 KR101740656B1 KR1020140165404A KR20140165404A KR101740656B1 KR 101740656 B1 KR101740656 B1 KR 101740656B1 KR 1020140165404 A KR1020140165404 A KR 1020140165404A KR 20140165404 A KR20140165404 A KR 20140165404A KR 101740656 B1 KR101740656 B1 KR 101740656B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- weight
- thermoplastic resin
- resin composition
- waste paper
- parts
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
Abstract
본 발명은 열가소성 수지 조성물의 제조 방법 및 그에 의해 제조된 열가소성 수지 조성물에 관한 것이다. 본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물의 제조 방법은 분쇄되지 않은 상태의 폐지에 대한 온전한 재활용을 가능케 하면서도, 균일하고 우수한 물성을 나타낼 수 있는 열가소성 수지 조성물 및 물품의 제공을 가능케 한다. 이러한 열가소성 수지 조성물은 건축 자재, 일회용 포장재, 충진재 등에 적용될 수 있다.The present invention relates to a process for producing a thermoplastic resin composition and a thermoplastic resin composition produced thereby. The process for producing a thermoplastic resin composition according to the present invention makes it possible to provide a thermoplastic resin composition and an article which can exhibit uniform and excellent physical properties while allowing complete recycling of waste paper in an uncracked state. Such a thermoplastic resin composition can be applied to building materials, disposable packaging materials, fillers and the like.
Description
본 발명은 폐지를 함유한 열가소성 수지 조성물의 제조 방법 및 그에 의해 제조된 열가소성 수지 조성물에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a thermoplastic resin composition containing waste paper and a thermoplastic resin composition produced thereby.
폐지, 폐목재 등을 건축 자재, 포장재, 충진재 등에 적용하여 폐자원의 재활용율을 높이려는 시도가 꾸준히 있어왔다. 예를 들어, 폐지를 함유한 고분자 수지는 흡음재, 단열재 등의 제조에 사용되고 있다. 이와 같은 폐자원의 재활용은 환경 친화적일 뿐 아니라 경제적으로도 유리한 효과를 가져, 이에 대한 관심이 높아지고 있다.Waste wood, and waste wood have been applied to construction materials, packaging materials, and fillers to increase the recycling rate of waste resources. For example, polymer resins containing waste paper are used in the manufacture of sound absorbing materials, insulation materials and the like. Such recycling of waste resources is not only environmentally friendly, but also economically beneficial, and interest is increasing.
그런데, 폐자원의 재활용을 위한 가공 공정에서는 일반적으로 또 다른 폐자재가 발생하여 온전한 재활용이 어려운 한계가 있다. 또한, 폐자원은 그 형상이 균일하지 않아 별도의 분쇄 공정이 요구되는 것이 일반적인데, 이는 제조 비용의 상승과 생산성의 저하를 야기한다. 나아가, 폐자원은 고분자 수지와 같은 모재와의 상용성이 낮아, 모재와의 혼합 과정에서 불균일하게 분포되기 쉽고, 그에 따라 균일한 물성의 구현이 어려운 한계가 있다.However, in the processing step for recycling waste resources, another waste material is generally generated, which makes it difficult to recycle thoroughly. In addition, the shape of the waste resources is not uniform, and therefore, a separate crushing process is generally required, which causes an increase in manufacturing cost and a decrease in productivity. Further, the waste resources are low in compatibility with base materials such as polymer resins, are likely to be unevenly distributed in the mixing process with the base material, and thus, it is difficult to realize uniform physical properties.
본 발명에서는 폐지의 온전한 재활용을 가능케 하면서도 균일하고 우수한 물성을갖는 열가소성 수지 조성물의 제조 방법이 제공된다.The present invention provides a method for producing a thermoplastic resin composition which enables uniform recycling of waste paper and has uniform and excellent physical properties.
또한, 본 발명에서는 상기 방법에 의해 제조되며 균일하고 우수한 물성과 항균성을 갖는 열가소성 수지 조성물이 제공된다.In addition, the present invention provides a thermoplastic resin composition which is produced by the above method and has uniform physical properties and antibacterial properties.
또한, 본 발명에서는 상기 열가소성 수지 조성물을 포함하는 물품이 제공된다.Further, the present invention provides an article comprising the thermoplastic resin composition.
본 발명에 따르면, According to the present invention,
제 1 폴리올레핀 수지 100 중량부에 대하여, 분쇄되지 않은 상태의 폐지 1 내지 90 중량부 및 탄산칼슘 1 내지 20 중량부를 포함한 조성물을 용융 분쇄하는 공정;1 to 90 parts by weight of a non-pulverized waste paper and 1 to 20 parts by weight of calcium carbonate with respect to 100 parts by weight of the first polyolefin resin;
상기 용융 분쇄된 조성물을 압출하여 폐지를 함유한 수지 펠릿을 얻는 공정; 및A step of extruding the melt-pulverized composition to obtain a resin pellet containing waste paper; And
상기 폐지를 함유한 수지 펠릿 1 내지 25 중량%, 제 2 폴리올레핀 수지 펠릿 70 내지 95 중량% 및 탄산칼슘 1 내지 10 중량%를 혼합하여 펠릿 혼합물을 얻는 공정1 to 25% by weight of the resin pellets containing the waste paper, 70 to 95% by weight of the second polyolefin resin pellets and 1 to 10% by weight of calcium carbonate to obtain a pellet mixture
를 포함하는 열가소성 수지 조성물의 제조 방법이 제공된다.Wherein the thermoplastic resin composition is a thermoplastic resin composition.
또한, 본 발명에 따르면,Further, according to the present invention,
제 1 폴리올레핀 수지 100 중량부에 대하여, 폐지 1 내지 90 중량부 및 탄산칼슘 1 내지 20 중량부를 포함한 폐지 함유 수지 1 내지 25 중량%;1 to 25% by weight, based on 100 parts by weight of the first polyolefin resin, waste paper-containing resin containing 1 to 90 parts by weight of waste paper and 1 to 20 parts by weight of calcium carbonate;
제 2 폴리올레핀 수지 70 내지 95 중량%; 및70 to 95 wt% of a second polyolefin resin; And
탄산칼슘 1 내지 10 중량%1 to 10% by weight of calcium carbonate,
를 포함하는 열가소성 수지 조성물이 제공된다.And a thermoplastic resin composition.
그리고, 본 발명에 따르면, 상술한 방법에 의해 제조된 열가소성 수지 조성물을 포함하고 210 내지 280 kgf/㎠의 인장 강도를 갖는 물품이 제공된다.
According to the present invention, there is provided an article comprising the thermoplastic resin composition produced by the above-described method and having a tensile strength of 210 to 280 kgf / cm 2.
이하, 발명의 구현 예들에 따른 열가소성 수지 조성물, 이의 제조 방법 및 상기 조성물을 포함하는 물품에 대하여 보다 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the thermoplastic resin composition according to embodiments of the present invention, a method for producing the same, and articles containing the composition will be described in detail.
그에 앞서, 본 명세서 전체에서 명시적인 언급이 없는 한, 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 그리고, 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 또한, 명세서에서 사용되는 '포함'의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.Prior to that, and unless explicitly stated throughout the present specification, the terminology is used merely to refer to a specific embodiment and is not intended to limit the present invention. And, the singular forms used herein include plural forms unless the phrases expressly have the opposite meaning. Also, as used herein, the term " comprises " embodies certain features, areas, integers, steps, operations, elements and / or components, It does not exclude the existence or addition of a group.
그리고, 본 명세서에서, "분쇄되지 않은 상태의 폐지"라 함은 사용 후 버려진 임의의 형태를 갖는 종이로써 폐자원으로 회수되어 별도의 분쇄 공정을 거치지 않은 온전한 상태의 것을 의미한다.In the present specification, the term " non-pulverized pulverized paper "means a pulverized paper having an arbitrary shape discarded after use, which is recovered as pulverized material and is in an intact state without being subjected to a separate pulverizing step.
또한, "제 1" 또는 "제 2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있으나, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제 1 구성요소는 제 2 구성요소로도 명명될 수 있고, 유사하게 제 2 구성요소도 제 1 구성요소로 명명될 수 있다.
In addition, terms including ordinal numbers such as "first" or "second ", etc. may be used to describe various components, but the components are not limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may also be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.
I. 열가소성 수지 조성물의 제조 방법I. Manufacturing Method of Thermoplastic Resin Composition
한편, 본 발명자들의 계속적인 연구 결과, 폐지를 함유한 열가소성 수지 조성물의 제조 방법에 있어서, 분쇄되지 않은 상태의 폐지와 고분자 수지를 용융 분쇄할 경우 폐지에 대한 별도의 분쇄 공정 없이도 폐지가 균일하게 분포된 수지를 보다 쉽게 얻을 수 있고, 이를 통해 분쇄되지 않은 다양한 형태의 폐지를 온전하게 재활용할 수 있음이 확인되었다. 또한, 상기 용융 분쇄된 수지를 압출하여 수지 펠릿을 얻은 후 상기 수지 펠릿을 고분자 수지와 혼합할 경우 폐지가 특정 영역에 편재되지 않고 균일하게 분포될 수 있음이 확인되었다. 이러한 제조 방법은 폐지 함유에 따른 물성의 저하를 최소화할 수 있을 뿐 아니라, 보다 균일한 물성을 갖는 열가소성 수지 조성물의 제공을 가능케 한다. 나아가, 상기 열가소성 수지 조성물은 항균제를 함유하여 습기에 의한 곰팡이 및 세균의 번식이 억제될 수 있는 특성을 갖는다.On the other hand, as a result of continuous research by the inventors of the present invention, it has been found that, in the method for producing a thermoplastic resin composition containing waste paper, when waste paper in an uncracked state and a polymer resin are subjected to melt-pulverization, It is possible to more easily obtain the resin, and it is confirmed that various types of waste paper that have not been pulverized can be fully recycled. It was also confirmed that when the resin pellets were mixed with the polymer resin after the melt-pulverized resin was extruded to obtain resin pellets, the waste paper could be uniformly distributed without being localized in a specific region. Such a production method can minimize the deterioration of physical properties due to the content of waste paper, and can provide a thermoplastic resin composition having more uniform physical properties. Furthermore, the thermoplastic resin composition contains an antimicrobial agent and has the property that the propagation of fungi and bacteria caused by moisture can be suppressed.
이러한 발명의 일 구현 예에 따르면,According to one embodiment of the invention,
제 1 폴리올레핀 수지 100 중량부에 대하여, 분쇄되지 않은 상태의 폐지 1 내지 90 중량부 및 탄산칼슘 1 내지 20 중량부를 포함하는 조성물을 용융 분쇄하는 공정 (이하 '용융 분쇄 공정');1 to 90 parts by weight of a non-pulverized waste paper and 1 to 20 parts by weight of calcium carbonate per 100 parts by weight of the first polyolefin resin (hereinafter referred to as " melt-pulverizing step ");
상기 용융 분쇄된 조성물을 압출하여 폐지를 함유한 수지 펠릿을 얻는 공정 (이하 '펠레타이징 공정'); 및A step of extruding the melt-pulverized composition to obtain a resin pellet containing waste paper (hereinafter referred to as "pelletizing step"); And
상기 폐지를 함유한 수지 펠릿 1 내지 25 중량%, 제 2 폴리올레핀 수지 펠릿 70 내지 95 중량% 및 탄산칼슘 1 내지 10 중량%를 혼합하여 펠릿 혼합물을 얻는 공정 (이하 '펠릿 혼합 공정')(Hereinafter referred to as " pellet blending step ") to obtain a pellet mixture by mixing 1 to 25 wt% of the resin pellets containing the waste paper, 70 to 95 wt% of the second polyolefin resin pellets and 1 to 10 wt%
를 포함하는 열가소성 수지 조성물의 제조 방법이 제공된다.Wherein the thermoplastic resin composition is a thermoplastic resin composition.
기본적으로, 상기 제조 방법은 제 1 폴리올레핀 수지 및 분쇄되지 않은 폐지를 포함하는 조성물을 용융 분쇄 및 압출하여 마스터 배치를 제조한 후, 상기 마스터 배치를 제 2 폴리올레핀 수지 펠릿 ('모재 펠릿')과 혼합하는 공정으로 수행된다.Basically, the above manufacturing method is a method in which a master batch is produced by melt-milling and extruding a composition comprising a first polyolefin resin and an unbranched waste paper, and then the master batch is mixed with a second polyolefin resin pellet ('parent material pellet') .
이하, 상기 열가소성 수지 조성물의 제조 방법에 포함될 수 있는 각 공정들에 대하여 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, each process that can be included in the method for producing the thermoplastic resin composition will be described in more detail.
(용융 분쇄 공정)(Melting and grinding step)
먼저, 제 1 폴리올레핀 수지 100 중량부에 대하여, 분쇄되지 않은 폐지 1 내지 90 중량부 및 탄산칼슘 1 내지 20 중량부를 포함하는 조성물을 준비한다.First, a composition comprising 1 to 90 parts by weight of non-pulverized waste paper and 1 to 20 parts by weight of calcium carbonate is prepared with respect to 100 parts by weight of the first polyolefin resin.
상기 조성물은 폐지를 함유한 수지 펠릿을 얻기 위한 것으로서, 상기 폐지를 함유한 수지 펠릿은 제 2 폴리올레핀 수지 펠릿과 혼합되어 최종적으로 열가소성 수지 조성물을 형성한다.The composition is to obtain a resin pellet containing waste paper, and the resin pellet containing the waste paper is mixed with the second polyolefin resin pellet to finally form a thermoplastic resin composition.
여기서, 상기 제 1 폴리올레핀 수지는 모재 (basic material)의 일 종으로써, 바람직하게는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌 공중합체, 에틸렌-알파올레핀 공중합체, 및 폴리스티렌으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 수지일 수 있다. 특히, 발명의 구현 예에 따른 열가소성 수지 조성물의 기계적 물성이 확보될 수 있도록 하기 위하여, 상기 제 1 폴리올레핀 수지는 150 내지 170 ℃의 용융 온도 및 110 내지 130 ℃의 결정화 온도를 갖는 것이 바람직하다.Here, the first polyolefin resin is a kind of basic material, and preferably one or more resins selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-alpha olefin copolymer, and polystyrene Lt; / RTI > In particular, the first polyolefin resin preferably has a melting temperature of 150 to 170 ° C. and a crystallization temperature of 110 to 130 ° C. in order to ensure the mechanical properties of the thermoplastic resin composition according to the embodiment of the present invention.
그리고, 상기 분쇄되지 않은 폐지는 사용 후 버려진 종이로써 폐자원으로 회수되어 별도의 분쇄 공정을 거치지 않은 상태의 것을 의미하며, 그 형태는 특별히 제한되지 않는다.The waste paper that has not been pulverized is waste paper after use, which is recovered as waste paper and is not subjected to a separate pulverizing process, and its form is not particularly limited.
일반적으로, 폐지의 재활용을 위해서는 다양한 형태의 폐지를 균일한 크기로 만들기 위한 조분쇄 공정이 요구된다. 그런데, 이러한 조분쇄 공정에서는 또 다른 폐기물이 발생하여 폐지의 온전한 재활용을 어렵게 할 뿐만 아니라, 다량의 분진이 발생되어 작업성을 떨어트리는 단점이 있다.Generally, for the recycling of waste paper, a coarse pulverizing process is required to make various types of waste paper uniform in size. However, in this coarsely pulverizing step, another waste is generated, which makes it difficult to recycle the waste paper completely, and also a large amount of dust is generated and the workability is deteriorated.
이러한 견지에서, 발명의 구현 예에 따르면, 상기 분쇄되지 않은 상태의 폐지는 상기 제 1 폴리올레핀 수지와 용융 분쇄를 통해 혼합 및 분쇄가 동시에 이루어지기 때문에, 상기 폐지에 대한 별도의 분쇄 공정 없이 요구되지 않는다. 그에 따라, 발명의 구현 예에 따른 제조 방법은 다양한 형태의 분쇄되지 않은 상태의 폐지를 온전하게 재활용 가능하고, 향상된 작업성과 생산성의 발현을 가능케 한다.From this point of view, according to the embodiment of the present invention, the pulverization of the unbranched state is not required without a separate pulverization process for the pulverization since mixing and pulverization are simultaneously carried out through melt-pulverization with the first polyolefin resin . Accordingly, the manufacturing method according to the embodiment of the present invention enables the complete recycling of various types of pulverized waste paper, and enables the production of improved workability and productivity.
발명의 구현 예에 따르면, 상기 분쇄되지 않은 상태의 폐지는 상기 제 1 폴리올레핀 수지 100 중량부에 대하여 1 내지 90 중량부, 또는 1 내지 80 중량부, 또는 5 내지 80 중량부로 포함될 수 있다. 여기서, 상기 분쇄되지 않은 상태의 폐지가 과량으로 첨가될 경우 상기 제 1 폴리올레핀 수지와의 상용성이 떨어져 폐지가 뭉칠 수 있고, 그로 인해 조성물의 물성이 불균일해질 수 있다. 따라서, 상기 분쇄되지 않은 상태의 폐지는 상기 제 1 폴리올레핀 수지 100 중량부에 대하여 90 중량부 이하로 포함되는 것이 바람직하다.According to an embodiment of the present invention, the non-pulverized pulverized paper may be contained in an amount of 1 to 90 parts by weight, or 1 to 80 parts by weight, or 5 to 80 parts by weight based on 100 parts by weight of the first polyolefin resin. Here, when the waste paper in an uncracked state is added in an excess amount, compatibility with the first polyolefin resin may be poor and the waste paper may be clumped, which may result in uneven physical properties of the composition. Accordingly, it is preferable that the waste paper in the uncrushed state is contained in an amount of 90 parts by weight or less based on 100 parts by weight of the first polyolefin resin.
한편, 상기 용융 분쇄 과정에서 상기 조성물은 열화에 의해 변색될 수 있는데, 조성물의 변색은 색상을 어둡게 만들고 다양한 색상의 부여를 어렵게 한다. 따라서, 이러한 변색을 방지하기 위하여, 상기 조성물에는 탄산칼슘(CaCO3)이 첨가된다.Meanwhile, in the melting and pulverizing process, the composition may be discolored by deterioration. The discoloration of the composition darkens the color and makes it difficult to impart various colors. Therefore, in order to prevent such discoloration, calcium carbonate (CaCO 3 ) is added to the composition.
이때, 상기 탄산칼슘은 상기 제 1 폴리올레핀 수지 100 중량부에 대하여 1 내지 20 중량부, 또는 1 내지 15 중량부, 또는 3 내지 15 중량부로 포함될 수 있다. 즉, 상기 탄산칼슘은 수지 조성물의 변색 방지를 위한 최소한의 양으로 포함되는 것이 바람직하다. 그런데, 탄산칼슘이 과량으로 포함될 경우 수지 조성물의 물성이 저하될 수 있으므로, 상기 탄산칼슘은 상기 제 1 폴리올레핀 수지 100 중량부에 대하여 20 중량부 이하로 포함되는 것이 바람직하다.The calcium carbonate may be included in an amount of 1 to 20 parts by weight, or 1 to 15 parts by weight, or 3 to 15 parts by weight based on 100 parts by weight of the first polyolefin resin. That is, the calcium carbonate is preferably contained in a minimum amount for preventing discoloration of the resin composition. However, if calcium carbonate is contained in an excess amount, the physical properties of the resin composition may be deteriorated. Therefore, it is preferable that the calcium carbonate is included in an amount of 20 parts by weight or less based on 100 parts by weight of the first polyolefin resin.
그리고, 상기 조성물에는 필요에 따라 항균제가 더욱 포함될 수 있다. 상기 항균제는 발명의 구현 예에 따른 열가소성 수지 조성물의 사용 또는 보관시 습기에 의한 곰팡이 및 세균의 번식을 억제할 수 있다.The composition may further contain an antimicrobial agent if necessary. The antimicrobial agent can inhibit the growth of fungi and bacteria caused by moisture during use or storage of the thermoplastic resin composition according to the embodiment of the present invention.
상기 항균제로는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적인 것이 특별한 제한 없이 적용될 수 있다. 다만, 발명의 구현 예에 따르면, 상기 항균제는 1 내지 50㎚의 최대 직경을 갖는 은 나노입자 0.1 내지 5 중량% 및 잔량의 다공성 담지체를 포함하는 것일 수 있다. 여기서, 상기 은 나노입자는 나노미터 스케일의 입자 크기를 갖는 은 입자로써, 바람직하게는 1 내지 50nm의 최대 직경을 갖는 것일 수 있다.The antimicrobial agent may be applied without particular limitations as long as it is conventional in the art to which the present invention belongs. However, according to the embodiment of the present invention, the antibacterial agent may contain 0.1 to 5% by weight of silver nanoparticles having a maximum diameter of 1 to 50 nm and the balance of the porous carrier. Here, the silver nanoparticles may be silver particles having a particle size of nanometer scale, and preferably have a maximum diameter of 1 to 50 nm.
상기 항균제는 상기 은 나노입자를 0.1 내지 5 중량%, 바람직하게는 0.5 내지 2 중량%로 포함하고, 상기 은 나노입자가 담지되는 잔량의 다공성 담지체를 포함한다. 즉, 충분한 항균성이 확보될 수 있도록 하기 위하여, 상기 은 나노입자는 상기 항균제에 0.1 중량% 이상으로 포함되는 것이 유리하다. 다만, 은 나노입자가 과량으로 포함될 경우 상기 항균제 자체의 물성이 저하될 수 있고, 다른 성분들과의 상용성이 저하될 수 있다. 그러므로, 상기 은 나노입자는 상기 항균제에 5 중량% 이하로 포함되는 것이 유리하다. 그리고, 상기 항균제는 실리케이트, 제올라이트와 같은 다공성 담지체가 포함된다. 즉, 상기 항균제는 상기 다공성 담지체 상에 상기 은 나노입자가 분산되어 담지된 것이다. 상기 다공성 담지체는 상기 은 나노입자의 분산성 확보를 가능케 한다.The antibacterial agent contains the silver nanoparticles in an amount of 0.1 to 5% by weight, preferably 0.5 to 2% by weight, and the remaining amount of the porous support on which the silver nanoparticles are supported. That is, in order to ensure sufficient antimicrobial activity, it is advantageous that the silver nanoparticles are contained in the antibacterial agent in an amount of 0.1 wt% or more. However, when the silver nanoparticles are contained in an excess amount, the physical properties of the antibacterial agent itself may be deteriorated and compatibility with other components may be deteriorated. Therefore, it is advantageous that the silver nanoparticles are contained in the antibacterial agent in an amount of 5% by weight or less. The antibacterial agent includes a porous carrier such as silicate or zeolite. That is, the antibacterial agent is a silver nanoparticle dispersed and supported on the porous support. The porous carrier enables the dispersibility of the silver nanoparticles to be secured.
한편, 발명의 구현 예에 따르면, 상술한 조성을 만족하는 제 1 폴리올레핀 수지, 분쇄되지 않은 상태의 폐지 및 탄산칼슘을 포함하는 조성물은 용융 분쇄된다.On the other hand, according to the embodiment of the present invention, the first polyolefin resin satisfying the above-mentioned composition, the non-pulverized waste paper and the composition containing calcium carbonate are melt-pulverized.
상기 용융 분쇄는 혼합 스크류가 구비된 챔버에서 수행될 수 있다. 구체적으로, 상기 용융 분쇄는 상기 챔버에 상술한 조성물을 첨가하고, 적정한 온도 하에서 상기 조성물을 혼합 스크류에 의해 분쇄하는 방법으로 수행될 수 있다. 이때, 상기 용융 분쇄는 160 내지 190 ℃의 온도 및 10 내지 60 rpm의 분쇄 속도 하에서 수행되는 것이 바람직하다. 즉, 상기 용융 분쇄는 제 1 폴리올레핀 수지가 적절히 용융될 수 있으면서도 열화가 방지될 수 있는 160 내지 190 ℃의 온도 조건 하에서 수행되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 용융 분쇄는 폐지가 적절한 크기로 분쇄될 수 있으면서도 제 1 폴리올레핀 수지와 폐지의 혼합이 충분히 이루어질 수 있는 분쇄 조건 하에서 수행되는 것이 바람직하다. 다만, 고온 하에서 분쇄 속도가 너무 높을 경우 조성물의 탄화가 유발될 수 있다. 따라서, 상기 용융 분쇄 공정에서 상기 혼합 스크류의 회전 속도는 10 내지 60 rpm 으로 유지되는 것이 바람직하다.The melt-milling may be performed in a chamber equipped with a mixing screw. Specifically, the melt-milling can be carried out by adding the above-described composition to the chamber and pulverizing the composition under a suitable temperature by a mixing screw. At this time, the melt-milling is preferably carried out at a temperature of 160 to 190 ° C and a grinding speed of 10 to 60 rpm. That is, it is preferable that the melt-kneading is carried out under a temperature condition of 160 to 190 ° C at which the first polyolefin resin can be appropriately melted and deterioration can be prevented. It is preferable that the melt-pulverization is carried out under pulverizing conditions in which the pulverized paper can be pulverized to an appropriate size, while the first polyolefin resin and pulp paper can be sufficiently mixed. However, if the grinding speed is too high under high temperature, carbonization of the composition may be induced. Therefore, it is preferable that the rotation speed of the mixing screw is maintained at 10 to 60 rpm in the melting and pulverizing step.
(( 펠레타이징Pelletizing 공정) fair)
한편, 발명의 구현 예에 따르면, 상술한 용융 분쇄 공정을 통해 준비된 조성물은 압출을 통해 폐지를 함유한 수지 펠릿 (마스터 배치)으로 얻어질 수 있다.On the other hand, according to the embodiment of the present invention, the composition prepared through the above-mentioned melt-milling process can be obtained as a resin pellet (masterbatch) containing waste paper through extrusion.
여기서, 상기 압출은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적인 장치를 이용하여 수행될 수 있으며, 그 구체적인 방법과 펠릿의 크기 등은 특별히 제한되지 않는다. 비제한적인 예로, 상술한 용융 분쇄 공정을 통해 준비된 조성물은 코니칼 타입의 압출기를 통해 스트랜드 형태로 압출된 후 펠릿 형태로 가공될 수 있다. Here, the extrusion may be performed using a conventional apparatus in the art, and the specific method and size of the pellet are not particularly limited. As a non-limiting example, the composition prepared through the melt-milling process described above may be extruded into a strand shape through a conical type extruder and then processed into a pellet form.
발명의 구현 예에 따르면, 상기 펠레타이징 공정을 통해 얻어지는 폐지 함유 수지 펠릿은 후술할 제 2 폴리올레핀 수지 펠릿과 그 모양과 크기가 유사한 것이 폐지의 분산성 확보 측면에서 바람직하다. 예를 들어, 상기 폐지 함유 수지 펠릿과 제 2 폴리올레핀 수지 펠릿의 모양과 크기의 차이가 클 경우, 후술할 펠릿 혼합 공정에서 상대적으로 작거나 큰 펠릿의 편재 가능성이 높아지고, 폐지의 분산성이 상대적으로 떨어질 수 있다. 열가소성 수지 조성물 내에 폐지의 분산성이 떨어질 경우 균일한 물성의 물품을 얻기 어려울 수 있다. 따라서, 상기 펠릿들의 모양과 크기는 서로 유사한 것이 바람직하다.According to embodiments of the present invention, the waste paper-containing resin pellets obtained through the pelletizing process are preferably similar in shape and size to the second polyolefin resin pellets to be described later from the viewpoint of securing the dispersibility of waste paper. For example, when the difference between the shape and size of the waste paper-containing resin pellets and the second polyolefin resin pellets is large, the possibility of relatively small or large pelletization of the pellets is increased in the pellet blending process to be described later, It can fall. If the dispersibility of the waste paper in the thermoplastic resin composition is low, it may be difficult to obtain an article having uniform physical properties. Therefore, it is preferable that the shape and size of the pellets are similar to each other.
(펠릿 혼합 공정)(Pellet mixing process)
한편, 발명의 구현 예에 따르면, 상기 펠레타이징 공정을 통해 준비된 폐지를 함유한 수지 펠릿은 제 2 폴리올레핀 수지 펠릿 ('모재 펠릿')과 혼합되어 열가소성 수지 조성물로 얻어질 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the resin pellets containing waste paper prepared through the pelletizing process may be mixed with a second polyolefin resin pellet ('parent pellet') to obtain a thermoplastic resin composition.
이때, 상기 폐지를 함유한 수지 펠릿의 함량은 최종적인 열가소성 수지 조성물의 물성을 고려하여 결정될 수 있다. 구체적으로, 상기 펠릿 혼합 공정에서는, 상기 폐지를 함유한 수지 펠릿 1 내지 25 중량%, 제 2 폴리올레핀 수지 펠릿 70 내지 95 중량% 및 탄산칼슘 1 내지 10 중량%가 혼합될 수 있다.At this time, the content of the resin pellets containing the waste paper can be determined in consideration of the physical properties of the final thermoplastic resin composition. Specifically, in the pellet mixing step, 1 to 25% by weight of the resin pellets containing the waste paper, 70 to 95% by weight of the second polyolefin resin pellets and 1 to 10% by weight of calcium carbonate may be mixed.
여기서, 상기 제 2 폴리올레핀 수지 펠릿은 상술한 제 1 폴리올레핀 수지와 같거나 다른 수지로 이루어진 것일 수 있다. 즉, 상기 2 폴리올레핀 수지 펠릿을 이루는 제 2 폴리올레핀 수지는 모재의 일종으로서, 바람직하게는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌 공중합체, 에틸렌-알파올레핀 공중합체, 및 폴리스티렌으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 수지일 수 있다. 특히, 발명의 구현 예에 따른 열가소성 수지 조성물의 기계적 물성이 확보될 수 있도록 하기 위하여, 상기 제 2 폴리올레핀 수지는 150 내지 170 ℃의 용융 온도 및 110 내지 130 ℃의 결정화 온도를 갖는 것이 바람직하다.Here, the second polyolefin resin pellets may be made of the same or different resin as the first polyolefin resin. That is, the second polyolefin resin constituting the two polyolefin resin pellets is a kind of base material, and preferably at least one selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-alpha olefin copolymer, and polystyrene Resin. In particular, the second polyolefin resin preferably has a melting temperature of 150 to 170 ° C. and a crystallization temperature of 110 to 130 ° C. in order to ensure the mechanical properties of the thermoplastic resin composition according to the embodiment of the present invention.
그리고, 상기 탄산칼슘(CaCO3)은, 상술한 바와 같이, 수지 조성물의 혼합 과정에서 열화에 의한 변색을 방지하기 위하여 1 내지 10 중량%로 첨가될 수 있다.The calcium carbonate (CaCO 3 ) may be added in an amount of 1 to 10% by weight in order to prevent discoloration due to deterioration in the course of mixing the resin composition, as described above.
상술한 조성의 성분들을 혼합하는 공정은 상기 펠릿들이 용융 혼합될 수 있는 임의의 온도 조건 하에서 수행될 수 있다.The process of mixing the components of the above composition can be performed under any temperature condition in which the pellets can be melt mixed.
이와 같이, 발명의 구현 예에 따른 열가소성 수지 조성물의 제조 방법은, 폐지 함유 수지 펠릿 (마스터 배치)을 얻고, 상기 펠릿을 모재 펠릿과 혼합하는 공정으로 수행됨에 따라, 폐지가 보다 균일하게 분산된 열가소성 수지 조성물을 얻을 수 있다. 그리고, 이러한 열가소성 수지 조성물은 항균성을 가지면서도 균일하고 우수한 물성을 나타낼 수 있다.
As described above, the method for producing the thermoplastic resin composition according to the embodiment of the present invention is performed by obtaining the waste paper-containing resin pellets (masterbatch) and mixing the pellets with the base material pellets, so that the waste paper is more uniformly dispersed A resin composition can be obtained. Such a thermoplastic resin composition can exhibit uniform and excellent physical properties while having antibacterial properties.
IIII . 열가소성 수지 조성물. Thermoplastic resin composition
한편, 발명의 다른 일 구현 예에 따르면,On the other hand, according to another embodiment of the invention,
제 1 폴리올레핀 수지 100 중량부에 대하여, 폐지 1 내지 90 중량부 및 탄산칼슘 1 내지 20 중량부를 포함한 폐지 함유 수지 1 내지 25 중량%;1 to 25% by weight, based on 100 parts by weight of the first polyolefin resin, waste paper-containing resin containing 1 to 90 parts by weight of waste paper and 1 to 20 parts by weight of calcium carbonate;
제 2 폴리올레핀 수지 70 내지 95 중량%; 및70 to 95 wt% of a second polyolefin resin; And
탄산칼슘 1 내지 10 중량%1 to 10% by weight of calcium carbonate,
를 포함하는 열가소성 수지 조성물이 제공된다.And a thermoplastic resin composition.
상기 열가소성 수지 조성물은 상기 폐지 함유 수지, 상기 제 2 폴리올레핀 수지 및 탄산칼슘을 포함하는 것으로서, 바람직하게는 상술한 방법에 의해 제조된 것일 수 있다. 상기 폐지 함유 수지와 제 2 폴리올레핀 수지는 서로 유사한 크기와 모양의 펠릿 형태로 상기 열가소성 수지 조성물에 포함될 수 있다.The thermoplastic resin composition includes the waste paper-containing resin, the second polyolefin resin and calcium carbonate, and may preferably be one produced by the above-described method. The waste paper-containing resin and the second polyolefin resin may be contained in the thermoplastic resin composition in the form of pellets of similar size and shape to each other.
상술한 바와 같이, 상기 제 1 및 제 2 폴리올레핀 수지는 각각 독립적으로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌 공중합체, 에틸렌-알파올레핀 공중합체, 및 폴리스티렌으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 수지일 수 있다. 그리고 상기 제 1 및 제 2 폴리올레핀 수지는 각각 150 내지 170 ℃의 용융 온도 및 110 내지 130 ℃의 결정화 온도를 갖는 수지일 수 있다.As described above, the first and second polyolefin resins may each independently be at least one resin selected from the group consisting of polyethylene, polypropylene, ethylene-propylene copolymer, ethylene-alpha olefin copolymer, and polystyrene. And the first and second polyolefin resins may each be a resin having a melting temperature of 150 to 170 캜 and a crystallization temperature of 110 to 130 캜.
또한, 상기 폐지 함유 수지에는 항균제가 더 포함될 수 있다. 여기서, 상기 항균제는 1 내지 50㎚의 최대 직경을 갖는 은 나노입자 0.1 내지 5 중량% 및 잔량의 다공성 담지체를 포함하는 것일 수 있다.Further, the waste paper-containing resin may further contain an antimicrobial agent. Here, the antimicrobial agent may include 0.1 to 5% by weight of silver nanoparticles having a maximum diameter of 1 to 50 nm and a residual amount of the porous carrier.
그리고, 상기 탄산칼슘(CaCO3)은, 상술한 바와 같이, 수지 조성물의 혼합 과정에서 열화에 의한 변색을 방지하기 위하여 1 내지 10 중량%로 첨가될 수 있다.The calcium carbonate (CaCO 3 ) may be added in an amount of 1 to 10% by weight in order to prevent discoloration due to deterioration in the course of mixing the resin composition, as described above.
이러한 상기 열가소성 수지 조성물에는 폐지가 균일하게 분산되어 있어 모재 본연의 물성이 유지 (즉, 폐지 함유에 따른 물성 저하가 최소화) 될 수 있다. 또한, 상기 열가소성 수지 조성물은 항균성을 가질 수 있어, 이의 사용 또는 보관시 습기에 의한 곰팡이 및 세균의 번식이 억제될 수 있다.
In the thermoplastic resin composition, the waste paper is uniformly dispersed, so that the physical properties of the base material can be maintained (that is, the deterioration of the physical properties due to the waste paper content can be minimized). Further, the thermoplastic resin composition may have antimicrobial properties, and the growth of fungi and bacteria caused by moisture during use or storage thereof can be suppressed.
IIIIII . 열가소성 수지 조성물을 포함하는 물품. An article comprising a thermoplastic resin composition
한편, 발명의 다른 일 구현 예에 따르면, 상술한 방법에 의해 제조된 열가소성 수지 조성물을 포함하는 물품이 제공된다.According to another embodiment of the present invention, there is provided an article comprising the thermoplastic resin composition produced by the above-described method.
상기 물품은 상술한 방법으로 제조된 열가소성 수지 조성물을 사용하여 형성된 성형품일 수 있다. 이때, 상기 물품의 형성을 위한 성형 방법은 특별히 제한되지 않는다. The article may be a molded article formed using the thermoplastic resin composition produced by the above-described method. At this time, the forming method for forming the article is not particularly limited.
특히 바람직하게는, 상기 물품은 상술한 열가소성 수지 조성물을 단축 또는 이축 압출기를 이용하여 성형하는 방법으로 얻어진 시트일 수 있다. 즉, 발명의 구현 예에 따르면, 상기 시트는 제 1 폴리올레핀 수지 100 중량부에 대하여, 분쇄되지 않은 상태의 폐지 1 내지 90 중량부 및 탄산칼슘 1 내지 20 중량부를 포함한 조성물을 용융 분쇄하는 공정; 상기 용융 분쇄된 조성물을 압출하여 폐지를 함유한 수지 펠릿을 얻는 공정; 상기 폐지를 함유한 수지 펠릿 1 내지 25 중량%, 제 2 폴리올레핀 수지 펠릿 70 내지 95 중량% 및 탄산칼슘 1 내지 10 중량%를 혼합하여 펠릿 혼합물을 얻는 공정; 및 상기 펠릿 혼합물을 단축 또는 이축 압출기로 성형하여 시트를 얻는 공정을 포함하는 방법에 따라 제조될 수 있다. 여기서, 상기 시트의 두께는 특별히 제한되지 않으며, 바람직하게는 1 mm 내지 50 cm의 두께를 가질 수 있다. 이러한 시트는 건축 자재, 일회용 포장재, 각종 충진재 (흡음재, 단열재 등) 등으로 사용될 수 있다.Particularly preferably, the article may be a sheet obtained by a method of molding the above-mentioned thermoplastic resin composition by a single shaft or a twin-screw extruder. That is, according to an embodiment of the present invention, the sheet comprises a step of melt-grinding a composition containing 1 to 90 parts by weight of pulverized paper in an unbranched state and 1 to 20 parts by weight of calcium carbonate per 100 parts by weight of the first polyolefin resin; A step of extruding the melt-pulverized composition to obtain a resin pellet containing waste paper; 1 to 25% by weight of the resin pellets containing the waste paper, 70 to 95% by weight of the second polyolefin resin pellets and 1 to 10% by weight of calcium carbonate to obtain a pellet mixture; And a step of molding the pellet mixture into a single shaft or a twin-screw extruder to obtain a sheet. Here, the thickness of the sheet is not particularly limited, and it may preferably have a thickness of 1 mm to 50 cm. These sheets can be used as building materials, disposable packaging materials, various filling materials (sound absorbing materials, insulation materials, etc.).
특히, 발명의 구현 예에 따른 물품은 폐지의 함유에도 불구하고 폐지의 균일한 분산으로 인해 상기 열가소성 수지 조성물의 형성에 사용된 모재 (제 1 및 제 2 폴리올레핀 수지) 본연의 물성과 실질적으로 동등한 물성을 나타낼 수 있다. 즉, 상기 물품은 150 내지 170 ℃의 용융 온도 및 110 내지 130 ℃의 결정화 온도를 나타낼 수 있다. 또한, 상기 물품은 상기 모재의 인장 강도 대비 70% 이상의 수준의 인장 강도 (바람직하게는 machine direction 210 내지 280 kgf/㎠)를 나타낼 수 있다. Particularly, the article according to the embodiment of the present invention is characterized in that even though the waste paper is contained, due to the uniform dispersion of the waste paper, the physical properties (physical properties) substantially equivalent to those of the base material (first and second polyolefin resins) used for forming the thermoplastic resin composition Lt; / RTI > That is, the article may exhibit a melting temperature of 150 to 170 ° C and a crystallization temperature of 110 to 130 ° C. In addition, the article may exhibit a tensile strength (preferably in a machine direction of 210 to 280 kgf / cm 2) at a level of 70% or more of the tensile strength of the base material.
본 발명에 따른 열가소성 수지 조성물의 제조 방법은 분쇄되지 않은 상태의 폐지에 대한 온전한 재활용을 가능케 하면서도, 균일하고 우수한 물성을 나타낼 수 있는 열가소성 수지 물품의 제공을 가능케 한다. 이러한 열가소성 수지 조성물은 건축 자재, 일회용 포장재, 충진재 등에 적용될 수 있다.The process for producing a thermoplastic resin composition according to the present invention makes it possible to provide a thermoplastic resin article which can exhibit uniform and excellent physical properties while allowing complete recycling of waste paper in an uncracked state. Such a thermoplastic resin composition can be applied to building materials, disposable packaging materials, fillers and the like.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예들을 제시한다. 다만, 하기 실시예들은 발명의 예시로 제시된 것일 뿐, 본 발명을 이들만으로 한정하려는 의도로 제시되는 것은 아니다.Best Mode for Carrying Out the Invention Hereinafter, preferred embodiments are described to facilitate understanding of the present invention. It should be understood, however, that the following examples are given by way of illustration of the invention and are not intended to limit the invention to these.
실시예Example 1 One
폴리프로필렌 수지 (160 ℃의 용융 온도 및 120 ℃의 결정화 온도) 100 중량부에 대하여, 폐지 50 중량부, 탄산칼슘 10 중량부, 및 항균제 1 중량부를 포함하는 조성물을 준비하였다. 이때, 상기 항균제로는 약 20nm의 최대 직경을 갖는 은 나노입자 0.5 중량%와 잔량의 실리케이트를 포함하는 것이 사용되었다.A composition comprising 50 parts by weight of waste paper, 10 parts by weight of calcium carbonate and 1 part by weight of an antimicrobial agent was prepared with respect to 100 parts by weight of a polypropylene resin (melt temperature at 160 캜 and crystallization temperature at 120 캜). At this time, 0.5% by weight of silver nanoparticles having a maximum diameter of about 20 nm and the remaining silicate were used as the antibacterial agent.
상기 조성물을 혼합 스크류가 구비된 챔버에 넣고, 약 180℃ 하에서 상기 혼합 스크류의 회전 속도 50 rpm으로 용융 분쇄를 수행하여 용융물을 얻었다. 그리고, 상기 용융물을 코니칼 타입의 압출기를 통해 스트랜드 형태로 압출한 후 펠릿 형태로 가공하여, 폐지를 함유한 수지 펠릿을 얻었다.The composition was placed in a chamber equipped with a mixing screw and melt-pulverized at a rotation speed of 50 rpm of the mixing screw at about 180 ° C to obtain a melt. Then, the melt was extruded into a strand shape through a conical type extruder and then processed into a pellet shape to obtain a resin pellet containing waste paper.
이어서, 상기 폐지를 함유한 수지 펠릿 1 중량%, 폴리프로필렌 수지 펠릿 (160 ℃의 용융 온도 및 120 ℃의 결정화 온도) 95 중량%, 및 탄산칼슘 4 중량%를 용융 혼합하여 열가소성 수지 조성물을 얻었다.Subsequently, 1% by weight of the resin pellets containing the waste paper, 95% by weight of polypropylene resin pellets (melt temperature at 160 캜 and crystallization temperature at 120 캜) and 4% by weight of calcium carbonate were melted and mixed to obtain a thermoplastic resin composition.
그리고, 상기 열가소성 수지 조성물을 이축 압출기를 이용하여 시트상의 성형품을 제조하였다.Then, the thermoplastic resin composition was molded into a sheet-form molded article using a twin-screw extruder.
실시예Example 2 2
상기 폐지를 함유한 수지 펠릿 25 중량%, 폴리프로필렌 수지 펠릿 (160 ℃의 용융 온도 및 120 ℃의 결정화 온도) 71 중량%, 및 탄산칼슘 4 중량%를 용융 혼합하여 열가소성 수지 조성물을 얻은 것으로 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 시트상의 성형품을 제조하였다.Except that 25% by weight of the resin pellets containing the waste paper, 71% by weight of polypropylene resin pellets (melt temperature at 160 캜 and crystallization temperature at 120 캜), and 4% by weight of calcium carbonate were melted and mixed to obtain a thermoplastic resin composition , A sheet-like molded article was produced in the same manner as in Example 1. [
비교예Comparative Example 1 One
상기 폐지를 함유한 수지 펠릿 50 중량%, 폴리프로필렌 수지 펠릿 (160 ℃의 용융 온도 및 120 ℃의 결정화 온도) 46 중량%, 및 탄산칼슘 4 중량%를 용융 혼합하여 열가소성 수지 조성물을 얻은 것으로 제외하고, 실시예 1과 동일한 방법으로 시트상의 성형품을 제조하였다.Except that 50% by weight of the resin pellets containing the waste paper, 46% by weight of polypropylene resin pellets (melt temperature at 160 캜 and crystallization temperature at 120 캜), and 4% by weight of calcium carbonate were melted and mixed to obtain a thermoplastic resin composition , A sheet-like molded article was produced in the same manner as in Example 1. [
시험예Test Example
(성형품의 인장 강도 측정)(Measurement of tensile strength of molded article)
만능시험기(universal materials testing machine, 제조사: Instron)를 이용하여 성형품의 인장 강도 (kgf/㎠, machine direction)를 측정하였고, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다.The tensile strength (kgf / cm2, machine direction) of the molded article was measured using a universal materials testing machine (Instron). The results are shown in Table 1 below.
상기 실시예 및 시험예를 참고하면, 실시예에 따른 성형품은 본 발명의 구현 예에 따른 방법으로 제조된 열가소성 수지 조성물을 사용하여 제조됨에 따라 큰 인장 강도를 갖는 것으로 나타났다. 그에 비하여, 비교예 1에 따른 성형품은 폐지를 함유한 수지 펠릿이 과량으로 포함됨에 따라 인장 강도가 상대적으로 낮고 쉽게 부스러지는 것으로 확인되었다.Referring to the above Examples and Test Examples, the molded articles according to the Examples were found to have a large tensile strength by being produced using the thermoplastic resin composition produced by the method according to the embodiment of the present invention. On the other hand, it was confirmed that the molded article according to Comparative Example 1 contained a resin pellet containing waste paper in an excessive amount, so that the tensile strength was relatively low and easily crumbled.
Claims (9)
상기 용융 분쇄된 조성물을 압출하여 폐지를 함유한 수지 펠릿을 얻는 공정; 및
상기 폐지를 함유한 수지 펠릿 1 내지 25 중량%, 제 2 폴리올레핀 수지 펠릿 70 내지 95 중량% 및 탄산칼슘 1 내지 10 중량%를 혼합하여 펠릿 혼합물을 얻는 공정
를 포함하는 열가소성 수지 조성물의 제조 방법.
1 to 90 parts by weight of pulverized paper and 1 to 20 parts by weight of calcium carbonate per 100 parts by weight of the first polyolefin resin is pulverized and melted at a temperature of 160 to 190 캜 at a speed of 10 to 60 rpm A melt-grinding process;
A step of extruding the melt-pulverized composition to obtain a resin pellet containing waste paper; And
1 to 25% by weight of the resin pellets containing the waste paper, 70 to 95% by weight of the second polyolefin resin pellets and 1 to 10% by weight of calcium carbonate to obtain a pellet mixture
Wherein the thermoplastic resin composition is a thermoplastic resin composition.
상기 용융 분쇄 공정의 조성물에는 상기 제 1 폴리올레핀 수지 100 중량부에 대하여 0.1 내지 20 중량부의 항균제가 더 포함되고,
상기 항균제는 1 내지 50㎚의 최대 직경을 갖는 은 나노입자 0.1 내지 5 중량% 및 잔량의 다공성 담지체를 포함하는, 열가소성 수지 조성물의 제조 방법.
The method according to claim 1,
The composition of the melt-milling process may further contain 0.1 to 20 parts by weight of an antimicrobial agent based on 100 parts by weight of the first polyolefin resin,
Wherein the antimicrobial agent comprises 0.1 to 5% by weight of silver nanoparticles having a maximum diameter of 1 to 50 nm and the remaining amount of the porous carrier.
상기 제 1 및 제 2 폴리올레핀 수지는 각각 독립적으로 150 내지 170 ℃의 용융 온도 및 110 내지 130 ℃의 결정화 온도를 갖는, 열가소성 수지 조성물의 제조 방법.
The method according to claim 1,
Wherein the first and second polyolefin resins each independently have a melting temperature of 150 to 170 占 폚 and a crystallization temperature of 110 to 130 占 폚.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140165404A KR101740656B1 (en) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | Preparation method of thermoplastic resin composition and thermoplastic resin composition prepared thereby |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140165404A KR101740656B1 (en) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | Preparation method of thermoplastic resin composition and thermoplastic resin composition prepared thereby |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20160062531A KR20160062531A (en) | 2016-06-02 |
| KR101740656B1 true KR101740656B1 (en) | 2017-05-26 |
Family
ID=56135666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020140165404A KR101740656B1 (en) | 2014-11-25 | 2014-11-25 | Preparation method of thermoplastic resin composition and thermoplastic resin composition prepared thereby |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101740656B1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USD870749S1 (en) | 2018-01-04 | 2019-12-24 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Display screen or portion thereof with transitional graphical user interface |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002052564A (en) * | 2000-08-07 | 2002-02-19 | Key Tranding Co Ltd | Resin molding |
| JP2002180390A (en) * | 2000-12-12 | 2002-06-26 | Trust:Kk | Method and apparatus of producing composition for forming |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100954903B1 (en) | 2007-11-19 | 2010-04-27 | 가부시키가이샤 티에스피 | Manufacturing method of foamed heat-insulating material using paper and starch |
-
2014
- 2014-11-25 KR KR1020140165404A patent/KR101740656B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002052564A (en) * | 2000-08-07 | 2002-02-19 | Key Tranding Co Ltd | Resin molding |
| JP2002180390A (en) * | 2000-12-12 | 2002-06-26 | Trust:Kk | Method and apparatus of producing composition for forming |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20160062531A (en) | 2016-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA3019609C (en) | Cellulosic composites comprising wood pulp | |
| JP2010241986A (en) | Method of producing thermoplastic resin composition | |
| KR101645823B1 (en) | Ecofriendly composite polymer pellet having improved mechanical property preparation method thereof and pallet manufactured by injection molding the same | |
| KR101837493B1 (en) | Thermoplastic cellulose through a cellulose plasticizing and preparation of oxo-biodegradable additive using the plasticized cellulose. | |
| KR20050057644A (en) | Process for the production of resin compositions | |
| KR20150073593A (en) | High strength carbon neutral bio-plastics film using wheat bran and preparing method thereof | |
| US20120009426A1 (en) | Loaded Polymer | |
| US20090326082A1 (en) | Compositions and Methods for Producing Articles from Recycled Materials | |
| KR101740656B1 (en) | Preparation method of thermoplastic resin composition and thermoplastic resin composition prepared thereby | |
| JP2023174772A (en) | Method for producing filler granulated product | |
| KR20130000332A (en) | Manufacturing method for resin composition containing fine paper powder | |
| EP3604184A1 (en) | Use of an environmentally-friendly spread granulate | |
| JP2013172678A (en) | Biodegradable mulch film | |
| US20210171738A1 (en) | Cellulosic Composites Comprising Wood Pulp | |
| CN111073122B (en) | Polyethylene composition and preparation method thereof | |
| KR102074237B1 (en) | Bio plastic composition comprising wheat bran and Bio plastic film using therefrom | |
| US11795310B2 (en) | Process for making shaped articles | |
| JP5371253B2 (en) | Method for producing thermoplastic resin composition containing liquid additive | |
| JP2006082353A (en) | Woody thermoplastic resin composition and method for producing woody thermoplastic resin molding | |
| KR20160029309A (en) | Biodegradable resin composition having improved paint-abillity and impact streangth for three dimensional printer filament | |
| CN111073123A (en) | Polyethylene master batch, preparation method thereof and polyethylene composition | |
| JP7422708B2 (en) | Thermoplastic polymer granules and their manufacturing method | |
| KR102203017B1 (en) | Master batch for freshness-keeping film containing vermiculite, preparation method thereof, and preparation method of freshness-keeping film using the same | |
| JP2019503411A (en) | Eggshell powder resin composition | |
| KR102232457B1 (en) | Freshness-keeping film containing illite and manufacturing method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant |