KR101739334B1 - 플랜트 배관 스풀 공정 관리시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플랜트 배관 스풀 공정 관리시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 플랜트 배관 공정에 있어 현장에서 발생하는 수많은 보고/검사/관리항목에 대한 편의성을 제공하게 되며, 데이터 접근에 있어서도 특정 단말기나 프로그램이 아닌 범용성을 지향하여 웹 어플리케이션의 형태로 제공하여 PC는 물론 스마트폰, 테블릿 PC등을 이용하여 접근이 가능하도록 하는 플랜트 배관 스풀 공정 관리시스템에 관한 것이다.

Description

플랜트 배관 스풀 공정 관리시스템{Plumbing spool plant process control system}

본 발명은 플랜트 배관 스풀 공정 관리시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 플랜트 배관 공정에 있어 현장에서 발생하는 수많은 보고/검사/관리항목에 대한 편의성을 제공하게 되며, 데이터 접근에 있어서도 특정 단말기나 프로그램이 아닌 범용성을 지향하여 웹 어플리케이션의 형태로 제공하여 PC는 물론 스마트폰, 테블릿 PC등을 이용하여 접근이 가능하도록 하는 플랜트 배관 스풀 공정 관리시스템에 관한 것이다.

일반적으로 플랜트 공사는 말뚝 공사, 토목 공사, 철골 공사, 기계 공사, 배관 공사, 전기 공사, 계장 공사, 보온 공사 등으로 이루어진다.

상기한 플랜트 공사에서 공기(工期)의 공종별 비중은, 공종별 투입인력을 기준으로 하는 경우, 배관 공사(43%), 말뚝/토목 공사(29%), 기계 공사(13%), 전기/ 계장 공사(12%) 순으로 이루어진다.

이와 같이 플랜트 공사의 공기를 준수하느냐 여부는 배관 공사에 달려 있다고 보아야 한다.

배관 공사의 일반적인 공정은 크게 배관시공공정과 내압시험공정으로 이루어진다.

상기 배관시공공정은 출도된 도면에 따라 현장 제작소에서 스풀을 제작하는 공정과, 현장 제작소에서 제작된 스풀을 야적장에 적재하는 공정과, 야적장에 적재된 스풀을 현장으로 이동하는 공정과, 현장으로 이동한 스풀을 현장에 설치하는 공정으로 이루어진다.

상기 스풀제작공정과 현장설치공정은 각각 용접공정과 비파괴시험공정과 열처리공정으로 이루어진다.

상기 스풀제작공정의 용접공정은 스풀을 제작하기 위한 공정이고, 현장설치공정의 용접공정은 스풀을 연결하기 위한 공정이다.

비파괴시험공정은 육안이나 X-레이 투사 등으로 스풀 용접 부위의 건전성을 확인하는 공정이고, 열처리공정은 용접한 부위의 경도가 강해서 외부의 충격에 쉽게 크랙이 가는 것을 방지하기 위한 공정이다.

상기 내압시험공정은 발주처승인공정과 내압시험공정으로 이루어진다.

그런데, 종래에는 배관시공공정의 용접이력 관리의 역무를 서류 형식의 리포트를 이용하여 매 공정마다 각기 다른 장소에서 각기 다른 사람이 수행하기 때문에 관리자가 전체적으로 모니터링할 수 없어 전체적인 공기가 많이 소요될 뿐만 아니라 다음과 같은 문제점이 있었다.

야적장에 적재된 스풀중 원하는 스풀을 찾는데 시간이 많이 소요되고(정확한 적재 위치를 알 수 없으므로) 적재된 스풀을 분실하는 경우가 발생한다.

현장 제작소에서 제작된 스풀이 비파괴시험공정 및 열처리공정이 시행되지 않은 상태에서 야적장이나 현장으로 이동하거나, 현장 제작소에 제작된 스풀이 최신도면에 의해 제작되었는지 확인되지 않은 상태에서 야적장이나 현장으로 이동하는 경우가 발생한다.

그리고, 도면에 표기된 용접 포인트 개수와 현장에 설치된 배관 라인의 용접 포인트 개수가 불일치하고 이에 의해 비파괴시험 및 열처리 용접 포인트 누락이 발생한다.

또한, 현장 제작소에 제작된 스풀과 현장에 설치된 배관 라인이 최신도면에 의해 제작되거나 설치되지 않은 경우가 발생한다.

상기와 같은 문제로 인해 현장에서 배관스풀 분실로 인한 재제작과 최신 도면에 의한 재제작을 하게 되며 이에 따른 비파괴시험과 열처리공정의 재실시 그리고 비파괴시험과 열처리공정의 누락분에 대한 현장에서의 추가 실시가 이루어진다.

그런데 현장에서 동일한 작업을 할 경우 통상 현장제작소에서 하는 것보다 시간과 노력에서 배 이상이 소요된다.

발주처 승인을 위한 내압시험 단위별로 검사를 하는 공정은 발주처 승인 전(前) 자체검토 및 현장 실사와 발주처의 검토와 현장 실사과정이 있으며 각 과정별로 오류가 발견되면 수정을 한 후 재검토와 현장실사를 하고 이상이 없을 경우 승인을 하게 되는 데, 통상 내압시험공정이 배관시공보다 짧고 내압시험이 플랜트 공사의 준공 전(前) 단계라 오류로 인한 수정 및 확인 과정이 길수록 공기 및 공사비용에 직접적으로 막대한 영향을 미치며 발주처로부터의 신뢰도 또한 하락하는 주요인이 된다.

따라서, 배관작업(용접, 도장, 검사 등) 진행 시 수행되는 최종승인도면의 현황, 소요자재 불출, 사용량 파악, 재고관리, 용접 전 Fit-up, 전처리 보고/검사, 용접 후 보고/검사, 각 용접부의 후열처리, 비파괴검사 보고/검사, 각 검사보고서의 실시간 작성, 각 검사결과서의 실시간 파악, 용접사 결함율 파악, 수압검사에 대한 Package구성, 검사 진행사항 파악, 전체 작업에 대한 공정율, 잔여작업량 파악 등의 작업에 대하여 PC 및 휴대기기(스마트폰 또는 테블릿PC)를 이용하여 현황파악 및 검사수행을 실시간으로 유지 및 관리할 수 있는 시스템을 제안하게 된 것이다.

대한민국특허공개공보 10-1999-0068619호

따라서, 본 발명은 상기 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로,

본 발명의 목적은 플랜트 배관 공정에 있어 현장에서 발생하는 수많은 보고/검사/관리항목에 대한 편의성을 제공하게 되며, 데이터 접근에 있어서도 특정 단말기나 프로그램이 아닌 범용성을 지향하여 웹 어플리케이션의 형태로 제공하여 PC는 물론 스마트폰, 테블릿 PC등을 이용하여 접근이 가능하도록 하는데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제를 달성하기 위하여,

본 발명의 일실시예에 따른 플랜트 배관 스풀 공정 관리시스템은,

원청자단말기로부터 제공된 도면의 맵과 맵 정보를 획득하기 위한 도면획득부(105)와,

상기 도면획득부에서 획득된 도면의 맵과 맵 정보를 맵디비와 맵정보디비에 각각 저장시키기 위한 도면저장처리부(110)와,

상기 맵디비에 저장된 도면의 맵에 조인트 번호를 추가하기 위한 조인트번호추가부(115)와,

조인트 번호가 추가된 맵과 맵 정보를 웰딩 맵과 웰딩 로그로 처리하여 웰딩맵디비와 웰딩로그디비에 각각 저장시키기 위한 웰딩저장처리부(120)와,

배관사단말기에서 요청한 피트업(fit-up)된 조인트의 자재 종류와 히트 넘버를 선택 후 리퀘스트를 클릭할 경우에 생성된 검사 신청 정보를 획득하기 위한 검사신청정보획득부(125)와,

검사관단말기에서 피트업 상태를 확인하여 이상이 없을 경우에 컨펌을 클릭할 경우에 생성된 승인 정보를 획득하기 위한 승인정보획득부(130)와,

피트업이 완료된 조인트를 용접사가 용접 후, 용접사단말기에서 리퀘스트를 클릭할 경우에 생성된 검사 신청 정보를 획득하기 위한 용접검사신청정보획득부(135)와,

검사관단말기에서 용접부의 합격 혹은 불합격 판정을 클릭할 경우에 생성된 판정 정보를 획득하기 위한 용접검사판정정보획득부(140)와,

상기 제작된 스풀의 차후 공정 또는 보관을 위하여 이동 시 운송 이력 정보를 설정하기 위한 운송이력정보설정부(145)와,

상기 설정된 운송이력정보를 저장하고 있는 운송이력정보디비(150)와,

각 스풀별 혹은 도면별 작업 현황 정보를 저장하고 있는 제작현황정보디비(155)와,

상기 제작현황정보디비에 저장된 정보를 추출하여 화면에 표출시키기 위한 제작현황정보표출부(160)와,

차후 진행될 수압검사 패키지별 작업 현황 정보를 저장하고 있는 수압검사패키지정보디비(165)와,

상기 수압검사패키지정보디비에 저장된 정보를 추출하여 화면에 표출시키기 위한 수압검사패키지정보표출부(170)를 포함하여 구성되는 플랜트배관공정관리서버(100)와;

도면의 맵과 맵 정보를 플랜트배관공정관리서버로 제공하기 위한 원청자단말기(200)와;

피트업(fit-up)된 조인트의 자재 종류와 히트 넘버를 선택하여 검사 신청을 플랜트배관공정관리서버로 요청하기 배관사단말기(300)와;

피트업이 완료된 조인트를 용접사가 용접 후, 검사 신청을 플랜트배관공정관리서버로 요청하기 위한 용접사단말기(400)와;

피트업 상태를 확인하여 이상이 없을 경우에 승인 정보를 플랜트배관공정관리서버로 제공하며, 용접부의 합격 혹은 불합격 판정 정보를 플랜트배관공정관리서버로 제공하기 위한 검사관단말기(500);를 포함하여 구성됨으로써, 본 발명의 과제를 해결하게 된다.

본 발명에 따른 플랜트 배관 스풀 공정 관리시스템은,

배관작업(용접, 도장, 검사 등) 진행 시 수행되는 최종승인도면의 현황, 소요자재 불출, 사용량 파악, 재고관리, 용접 전 Fit-up, 전처리 보고/검사, 용접 후 보고/검사, 각 용접부의 후열처리, 비파괴검사 보고/검사, 각 검사보고서의 실시간 작성, 각 검사결과서의 실시간 파악, 용접사 결함율 파악, 수압검사에 대한 Package구성, 검사 진행사항 파악, 전체 작업에 대한 공정율, 잔여작업량 파악 등의 작업에 대하여 PC 및 휴대기기(스마트폰 또는 테블릿PC)를 이용하여 현황파악 및 검사수행을 실시간으로 유지 및 관리할 수 있는 효과를 제공하게 된다.

따라서, 하기와 같은 상승 효과를 제공하게 된다.

첫째, 철저한 도면관리로 오작업, 재작업 발생률 저하하는 효과를 제공하게 된다.

둘째, 명확한 자재관리로 도난, 분실, 손/망실 발생률 저하하는 효과를 제공하게 된다.

세째, 실시간적인 작업완료보고, 검사수행으로 공정속도 향상하는 효과를 제공하게 된다.

네째, 검사보고서 작성시 Human-error발생률 감소하는 효과를 제공하게 된다.

다섯째, 필요정보에 대해 실시간 접근을 통한 신속한 의사결정을 제공하게 된다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 플랜트 배관 스풀 공정 관리시스템의 전체 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 플랜트 배관 스풀 공정 관리시스템의 플랜트배관공정관리서버 블록도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 플랜트 배관 스풀 공정 관리시스템의 웰딩 로그 및 웰딩 맵을 도시한 예시도이며, 도 4는 도면 상에서 웰딩 맵이 생성됨과 동시에 웰딩 로그를 자동으로 생성한 예시도이며, 도 5는 조인트 번호가 웰딩로그디비와 연계된 예시도이며, 도 6은 스풀의 제작 및 검사를 위한 화면 예시도이며, 도 7은 검사관이 피트업 상태를 확인할 수 있는 화면 예시도이며, 도 8은 피트업이 완료된 조인트를 용접 후 리퀘스트를 클릭하는 화면 예시도이며, 도 9는 검사관이 용접부 검사를 위한 화면 예시도이며, 도 10은 스풀의 이송 및 도장 야적을 설정할 수 있는 화면 예시도이며, 도 11은 도면별 작업 현황 화면 예시도이며, 도 12는 각 스풀별 작업 현황 예시도이며, 도 13은 차후 진행될 수압검사 패키지별 작업 현황 예시도이며, 도 14는 각 스풀별 인식 코드 예시도이다.

본 발명인 플랜트 배관 스풀 공정 관리시스템은,

원청자단말기로부터 제공된 도면의 맵과 맵 정보를 획득하기 위한 도면획득부(105)와,

상기 도면획득부에서 획득된 도면의 맵과 맵 정보를 맵디비와 맵정보디비에 각각 저장시키기 위한 도면저장처리부(110)와,

상기 맵디비에 저장된 도면의 맵에 조인트 번호를 추가하기 위한 조인트번호추가부(115)와,

조인트 번호가 추가된 맵과 맵 정보를 웰딩 맵과 웰딩 로그로 처리하여 웰딩맵디비와 웰딩로그디비에 각각 저장시키기 위한 웰딩저장처리부(120)와,

배관사단말기에서 요청한 피트업(fit-up)된 조인트의 자재 종류와 히트 넘버를 선택 후 리퀘스트를 클릭할 경우에 생성된 검사 신청 정보를 획득하기 위한 검사신청정보획득부(125)와,

검사관단말기에서 피트업 상태를 확인하여 이상이 없을 경우에 컨펌을 클릭할 경우에 생성된 승인 정보를 획득하기 위한 승인정보획득부(130)와,

피트업이 완료된 조인트를 용접사가 용접 후, 용접사단말기에서 리퀘스트를 클릭할 경우에 생성된 검사 신청 정보를 획득하기 위한 용접검사신청정보획득부(135)와,

검사관단말기에서 용접부의 합격 혹은 불합격 판정을 클릭할 경우에 생성된 판정 정보를 획득하기 위한 용접검사판정정보획득부(140)와,

상기 제작된 스풀의 차후 공정 또는 보관을 위하여 이동 시 운송 이력 정보를 설정하기 위한 운송이력정보설정부(145)와,

상기 설정된 운송이력정보를 저장하고 있는 운송이력정보디비(150)와,

각 스풀별 혹은 도면별 작업 현황 정보를 저장하고 있는 제작현황정보디비(155)와,

상기 제작현황정보디비에 저장된 정보를 추출하여 화면에 표출시키기 위한 제작현황정보표출부(160)와,

차후 진행될 수압검사 패키지별 작업 현황 정보를 저장하고 있는 수압검사패키지정보디비(165)와,

상기 수압검사패키지정보디비에 저장된 정보를 추출하여 화면에 표출시키기 위한 수압검사패키지정보표출부(170)를 포함하여 구성되는 플랜트배관공정관리서버(100)와;

도면의 맵과 맵 정보를 플랜트배관공정관리서버로 제공하기 위한 원청자단말기(200)와;

피트업(fit-up)된 조인트의 자재 종류와 히트 넘버를 선택하여 검사 신청을 플랜트배관공정관리서버로 요청하기 배관사단말기(300)와;

피트업이 완료된 조인트를 용접사가 용접 후, 검사 신청을 플랜트배관공정관리서버로 요청하기 위한 용접사단말기(400)와;

피트업 상태를 확인하여 이상이 없을 경우에 승인 정보를 플랜트배관공정관리서버로 제공하며, 용접부의 합격 혹은 불합격 판정 정보를 플랜트배관공정관리서버로 제공하기 위한 검사관단말기(500);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 의한 플랜트 배관 스풀 공정 관리시스템의 실시예를 통해 상세히 설명하도록 한다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 플랜트 배관 스풀 공정 관리시스템의 전체 구성도이다.

도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 플랜트 배관 스풀 공정 관리시스템은 크게, 플랜트배관공정관리서버(100)와; 원청자단말기(200)와; 배관사단말기(300)와; 용접사단말기(400)와; 검사관단말기(500);를 포함하여 구성하게 된다.

상기 플랜트배관공정관리서버(100)는 원청자단말기로부터 도면의 맵과 맵 정보를 제공받아 저장하며, 배관사단말기로부터 제공된 검사 신청 정보를 검사관단말기로 제공하여 검사 요청을 하여 피트업 상태에 이상이 없을 경우에 검사관단말기에서 송출된 승인 정보를 저장하며, 용접사단말기에서 피트업이 완료된 조인트를 용접한 후 검사 신청시 해당 검사 신청 정보를 검사관단말기로 제공하여 용접부의 합격 혹은 불합격 판정 정보를 검사관단말기로부터 획득하여 저장하는 역할을 수행하게 된다.

상기 원청자단말기(200)는 도면의 맵과 맵 정보를 플랜트배관공정관리서버로 제공하게 된다.

도 3을 예를 들어 설명하자면, ISO 도면의 맵과 맵 정보를 제공하게 되는데, 상기 맵(Map)이란, 배관을 이루는 부재의 개략적인 형상을 표현하는 점과 선으로 이루어진 도형을 의미하며, 상기 맵 정보(Info)란, 맵을 제외한 도면의 필요 정보를 표현하는 텍스트를 의미한다.

그리고, 하기에 후술할 웰딩 맵(Welding Map)은 최초 원청업체에서 발행된 ISO 도면상의 정보를 이용하여 용접이 필요한 조인트(Joint)를 숫자 또는 문자로 표기한 도면을 의미하며, 웰딩 로그(Welding Log)는 웰딩 맵에서 부여된 조인트 넘버를 표현하여 차후 용접진행 정보를 기입하는 기록을 의미한다.

또한, 상기 배관사단말기(300)는 피트업(fit-up)된 조인트의 자재 종류와 히트 넘버를 선택하여 검사 신청을 플랜트배관공정관리서버로 요청하는 기능을 수행하게 된다.

또한, 상기 용접사단말기(400)는 피트업이 완료된 조인트를 용접사가 용접 후, 검사 신청을 플랜트배관공정관리서버로 요청하는 기능을 수행하게 된다.

또한, 상기 검사관단말기(500)는 피트업 상태를 확인하여 이상이 없을 경우에 승인 정보를 플랜트배관공정관리서버로 제공하며, 용접부의 합격 혹은 불합격 판정 정보를 플랜트배관공정관리서버로 제공하는 기능을 수행하게 된다.

이때, 상기 플랜트배관공정관리서버(100)는 전반적인 플랜트 배관 스풀 공정 관리를 수행하기 위한 서버로서, 플랜트 배관 공정에 있어 현장에서 발생하는 수많은 보고/검사/관리항목에 대한 편의성을 제공하게 되며, 데이터 접근에 있어서도 특정 단말기나 프로그램이 아닌 범용성을 지향하여 웹 어플리케이션의 형태의 프로그램을 제공하여 용접사 혹은 배관사 혹은 검사관들이 PC는 물론 스마트폰, 테블릿 PC등을 이용하여 접근이 가능한 효과를 제공하게 되는 것이다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 플랜트 배관 스풀 공정 관리시스템의 플랜트배관공정관리서버 블록도이다.

도 2에 도시한 바와 같이, 상기 플랜트배관공정관리서버(100)는,

원청자단말기로부터 제공된 도면의 맵과 맵 정보를 획득하기 위한 도면획득부(105)와,

상기 도면획득부에서 획득된 도면의 맵과 맵 정보를 맵디비와 맵정보디비에 각각 저장시키기 위한 도면저장처리부(110)와,

상기 맵디비에 저장된 도면의 맵에 조인트 번호를 추가하기 위한 조인트번호추가부(115)와,

조인트 번호가 추가된 맵과 맵 정보를 웰딩 맵과 웰딩 로그로 처리하여 웰딩맵디비와 웰딩로그디비에 각각 저장시키기 위한 웰딩저장처리부(120)와,

배관사단말기에서 요청한 피트업(fit-up)된 조인트의 자재 종류와 히트 넘버를 선택 후 리퀘스트를 클릭할 경우에 생성된 검사 신청 정보를 획득하기 위한 검사신청정보획득부(125)와,

검사관단말기에서 피트업 상태를 확인하여 이상이 없을 경우에 컨펌을 클릭할 경우에 생성된 승인 정보를 획득하기 위한 승인정보획득부(130)와,

피트업이 완료된 조인트를 용접사가 용접 후, 용접사단말기에서 리퀘스트를 클릭할 경우에 생성된 검사 신청 정보를 획득하기 위한 용접검사신청정보획득부(135)와,

검사관단말기에서 용접부의 합격 혹은 불합격 판정을 클릭할 경우에 생성된 판정 정보를 획득하기 위한 용접검사판정정보획득부(140)와,

상기 제작된 스풀의 차후 공정 또는 보관을 위하여 이동 시 운송 이력 정보를 설정하기 위한 운송이력정보설정부(145)와,

상기 설정된 운송이력정보를 저장하고 있는 운송이력정보디비(150)와,

각 스풀별 혹은 도면별 작업 현황 정보를 저장하고 있는 제작현황정보디비(155)와,

상기 제작현황정보디비에 저장된 정보를 추출하여 화면에 표출시키기 위한 제작현황정보표출부(160)와,

차후 진행될 수압검사 패키지별 작업 현황 정보를 저장하고 있는 수압검사패키지정보디비(165)와,

상기 수압검사패키지정보디비에 저장된 정보를 추출하여 화면에 표출시키기 위한 수압검사패키지정보표출부(170)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 도면획득부(105)는 원청자단말기로부터 제공된 도면의 맵과 맵 정보를 획득하게 되는데, 예를 들어, 원청자단말기에서 전송된 ISO 도면의 맵과 맵 정보를 획득하게 되는 것이다.

이때, 상기 도면저장처리부(110)는 도면획득부에서 획득된 도면의 맵과 맵 정보를 맵디비와 맵정보디비에 각각 저장시키게 되는 것이다.

또한, 상기 조인트번호추가부(115)는 상기 맵디비에 저장된 도면의 맵에 조인트 번호를 추가하게 되는 것이다.

또한, 상기 웰딩저장처리부(120)는 조인트 번호가 추가된 맵과 맵 정보를 웰딩 맵과 웰딩 로그로 처리하여 웰딩맵디비와 웰딩로그디비에 각각 저장시키는 기능을 수행하게 된다.

따라서, 상기 웰딩맵디비에는 최신도면을 유지 관리할 수 있게 됨으로써, 실시간 변화 추적 관리, 최신도면 현황 관리, 작업현황의 시각화 등을 수행할 수 있게 되는 것이다.

그리고, 상기 웰딩로그디비에는 공정관리의 기본 자료를 유지 관리할 수 있게 됨으로써, 스풀단위 관리, 도면단위 관리, 패키지 단위 관리 등을 수행할 수 있게 되는 것이다.

한편, 상기 웰딩저장처리부(120)는 인식코드와 함께 인식 큐알 코드(인식코드의 내용을 포함한 코드) 유닛 넘버를 웰딩 로그에 매칭시키는 기능을 수행할 수도 있다.

구체적으로 설명하자면, 상기 웰딩 로그도 역시 용접을 하기 위한 정보로서, 웰딩맵과 원청자의 맵 그리고 조인트 번호를 참조하여 작성되며, 각각의 조인트 번호와 연관된 위치에 웰딩로그가 산출된다.

그리고, 상기 웰딩로그는 태그화하여 용접부위(즉, 조인트 번호가 있는 부위)에 실제로 부착되어지며, 추후에 프로그램이 탑재된 큐알코드 인식수단에 의해 인식하여 각 용접부위의 정보를 즉시 알아볼 수 있다.

예를 들면, 도 14에 도시한 바와 같이, 휴대폰에 큐알 코드 인식을 위한 어플을 동작시키고, 웰딩 로그를 읽는다.

읽은 큐알 코드에서 조인트 번호를 판별하여, 조인트 번호를 주요 키(key)로 하여 웰딩로그디비를 검색하여, 웰딩 로그를 독출하여 휴대폰으로 보여 준다.

한편, 상기 웰딩 로그에는 조인트 번호, 타입, 아이템, 피트업, 웰딩현황, 육안검사 현황 등의 정보를 포함할 수도 있다.

한편, 상기 큐알 코드를 읽으면 그 내용에는 조인트 번호, 플랜트배관공정관리서버(100)에 접속할 수 있는 서버접속용 인증 코드와 웰딩로그디비를 액세스하는 디비접속용 인증 코드가 포함되어 있다.

또한, 플랜트배관공정관리서버(100) 주소도 포함되어 있을 수도 있다.

따라서, 상기 서버접속용 인증 코드를 가지고 플랜트배관공정관리서버에 자동 로그인되고, 조인트 번호를 주요 키로 하여 플랜트배관공정관리서버의 웰딩로그디비에서 검색하여 조인트 번호에 해당하는 정보 즉, 웰딩 로그 정보와 담당자 정보 등을 수집하여 사용자 전용 단말기 예를 들어, 휴대폰 등으로 전송받아 휴대폰에 표시하게 되는 것이다.

이를 위하여, 상기 사용자 전용 단말기는 큐알 코드를 촬영하여 이미지로 변환하기 위한 카메라(미도시)와,

상기 카메라로부터 획득된 이미지를 분석하는 큐알코드분석부(미도시)와,

상기 분석된 결과값에서 서버접속용 인증 코드 및 디비접속용 인증 코드를 독출하기 위한 인증코드독출부(미도시)와,

상기 분석된 결과값에서 조인트 번호를 독출하기 위한 조인트번호독출부(미도시)와,

상기 플랜트배관공정관리서버에 서버접속용 인증 코드를 이용하여 플랜트배관공정관리서버로 자동로그인하기 위한 자동서버접속부(미도시)와,

상기 플랜트배관공정관리서버의 웰딩로그디비에 상기 디비접속용 인증 코드를 이용하여 접속하기 위한 자동디비접속부(미도시)와,

상기 조인트 번호를 주요키로 하여 상기 웰딩로그디비를 탐색하기 위한 디비탐색부(미도시)와,

상기 디비탐색부로부터 웰딩 로그 정보와 담당자 정보를 획득하기 위한 로그및담당자정보획득부(미도시)와,

상기 로그및담당자정보획득부에 의해 획득된 웰딩 로그 정보와 담당자 정보를 화면에 표출시키기 위한 로그및담당자정보표시부(미도시)를 포함하여 구성되게 된다.

한편, 웰딩 맵과 웰딩 로그에 대하여 도 4를 예를 들어 설명하자면, 조인트번호추가부(115)에 의해 맵디비에 저장된 도면의 맵에 조인트 번호를 추가하며, 웰딩저장처리부의 처리에 의해 도면 상에서 웰딩 맵이 생성됨과 동시에 웰딩 로그를 자동으로 생성하게 되는 것이다.

이때, 브라우저 창에서 마우스를 이용하여 시점에서 클릭 푸쉬(push) 후 종점에서 릴리즈(release)한다.

또한, 도 5에 도시한 바와 같이, 등록된 웰딩 로그의 조인트 번호는 웰딩로그디비와 연계되어 필요 항목과 연결되게 된다.

상기 검사신청정보획득부(125)는 배관사단말기에서 요청한 피트업(fit-up)된 조인트의 자재 종류와 히트 넘버를 선택 후 리퀘스트를 클릭할 경우에 생성된 검사 신청 정보를 획득하게 된다.

도 6을 참조하여 설명하자면, 스풀의 제작 및 검사를 위한 기능으로서, 배관사가 피트업(fit-up)된 조인트의 자재 종류와 히트 넘버(heat no.)를 선택 후 리퀘스트(Request)를 클릭할 경우에 생성된 검사 신청하게 되면 검사신청정보획득부에서 검사 신청 정보를 획득하게 된다.

이후, 상기 승인정보획득부(130)는 검사관단말기에서 피트업 상태를 확인하여 이상이 없을 경우에 컨펌을 클릭할 경우에 생성된 승인 정보를 획득하게 되는 것이다.

도 7를 참조하여 설명하자면, 검사관이 검사관단말기를 통해 피트업 상태를 확인하여 이상이 없으면 컨펌(confirm)을 클릭하게 된다.

그러면, 상기 클릭하여 생성된 승인 정보를 승인정보획득부에서 획득하여 웰딩로그디비를 갱신 처리하게 된다.

한편, 검사관이 이상이 있는 경우에는 현장에서 즉각 조치한 후 승인하게 되는 것이다.

이후, 용접검사신청정보획득부(135)는 피트업이 완료된 조인트를 용접사가 용접 후, 용접사단말기에서 리퀘스트를 클릭할 경우에 생성된 검사 신청 정보를 획득하게 된다.

도 8을 참조하여 설명하자면, 피트업이 완료된 조인트를 용접사가 용접을 수행한 후, 용접사단말기를 통해 리퀘스트(request)를 클릭하여 검사 신청을 요청하게 되면 상기 용접검사신청정보획득부에서 이를 획득하여 검사 신청을 요청하게 되는 것이다.

이후, 용접검사판정정보획득부(140)에서는 검사관단말기에서 용접부의 합격 혹은 불합격 판정을 클릭할 경우에 생성된 판정 정보를 획득하게 된다.

도 9를 참조하여 설명하자면, 검사관이 검사를 통하여 용접부의 합격 혹은 불합격 중 어느 하나를 선택하게 되면 판정 정보를 검사관단말기에서 송출하게 되면 이를 용접검사판정정보획득부에서 획득하여 웰딩로그디비를 갱신 처리하게 된다.

이때, 검사관이 차후 공정에 대한 승인을 하게 되면 해당 정보를 획득하여 웰딩로그디비를 갱신 처리하게 되는 것이다.

한편, 상기 운송이력정보설정부(145)는 제작된 스풀의 차후 공정 또는 보관을 위하여 이동 시 운송 이력 정보를 설정하게 되는데, 도 10에 도시한 바와 같이, 관리자에 의해 설정하게 된다.

즉, 제작된 Spool의 차후 공정 또는 보관을 위해 이동 시 운송이력을 관리해야 하는데, 특히, Spool의 도장 시 표면에 기입된 분류번호가 손실되니 각별한 주의가 요망된다.

효율적인 운송계획은 적재시 상/하차 시간의 감소로 장비운용효율이 극대화된다.

완성된 Spool을 차후 공정(PWHT, NDE, Painting 등)을 위하여 이송할 시 이송될 위치를 선택한 후 Confirm을 클릭하는 것이다.

이때, 상기 설정된 운송이력정보는 운송이력정보디비(150)저장하여 관리하게 되는 것이다.

한편, 상기 제작현황정보디비(155)에는 각 스풀별 혹은 도면별 작업 현황 정보를 저장하고 있게 된다.

지금까지 설명한 동작을 통해 처리된 각종 정보들을 중앙처리부(미도시)의 처리에 의해 제작현황정보디비에 저장시키게 되는 것이다.

또한, 중앙처리부의 처리에 의해 제작현황정보표출부(160)를 동작시켜 상기 제작현황정보디비에 저장된 정보를 추출하여 도 11 내지 도 12와 같이 화면에 표출시키게 되는 것이다.

또한, 중앙처리부의 처리에 의해 수압검사패키지정보디비(165)에 차후 진행될 수압검사 패키지별 작업 현황 정보를 저장하게 된다.

이때, 상기 수압검사패키지정보표출부(170)는 수압검사패키지정보디비에 저장된 정보를 추출하여 도 13과 같이 화면에 표출시키게 되는 것이다.

최종적으로 설치된 배관의 기밀성, 강도 등을 검사하기 위한 수압검사가 필요하게 되는데, 수압검사에 필요한 각종 서류(도면, 검사 이력, 장비/측정기기의 검,교정 성적서 등)들을 Package화하여 준비하게 되는 것이며, 수압검사 이전/이후에 발생하는 수정지시사항(Punch)에 대해 최대한 신속히 해결할 수 있게 된다.

상기와 같은 구성 및 동작을 통해, 배관작업(용접, 도장, 검사 등) 진행 시 수행되는 최종승인도면의 현황, 소요자재 불출, 사용량 파악, 재고관리, 용접 전 Fit-up, 전처리 보고/검사, 용접 후 보고/검사, 각 용접부의 후열처리, 비파괴검사 보고/검사, 각 검사보고서의 실시간 작성, 각 검사결과서의 실시간 파악, 용접사 결함율 파악, 수압검사에 대한 Package구성, 검사 진행사항 파악, 전체 작업에 대한 공정율, 잔여작업량 파악 등의 작업에 대하여 PC 및 휴대기기(스마트폰 또는 테블릿PC)를 이용하여 현황파악 및 검사수행을 실시간으로 유지 및 관리할 수 있는 효과를 제공하게 된다.

상기와 같은 내용의 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시된 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다.

100 : 플랜트배관공정관리서버
200 : 원청자단말기
300 : 배관사단말기
400 : 용접사단말기
500 : 검사관단말기

Claims (1)

1. 플랜트 배관 스풀 공정 관리시스템에 있어서,
   원청자단말기로부터 제공된 도면의 맵과 맵 정보를 획득하기 위한 도면획득부(105)와,
   상기 도면획득부에서 획득된 도면의 맵과 맵 정보를 맵디비와 맵정보디비에 각각 저장시키기 위한 도면저장처리부(110)와,
   상기 맵디비에 저장된 도면의 맵에 조인트 번호를 추가하기 위한 조인트번호추가부(115)와,
   조인트 번호가 추가된 맵과 맵 정보를 웰딩 맵과 웰딩 로그로 처리하여 웰딩맵디비와 웰딩로그디비에 각각 저장시키기 위한 웰딩저장처리부(120)와,
   배관사단말기에서 요청한 피트업(fit-up)된 조인트의 자재 종류와 히트 넘버를 선택 후 리퀘스트를 클릭할 경우에 생성된 검사 신청 정보를 획득하기 위한 검사신청정보획득부(125)와,
   검사관단말기에서 피트업 상태를 확인하여 이상이 없을 경우에 컨펌을 클릭할 경우에 생성된 승인 정보를 획득하기 위한 승인정보획득부(130)와,
   피트업이 완료된 조인트를 용접사가 용접 후, 용접사단말기에서 리퀘스트를 클릭할 경우에 생성된 검사 신청 정보를 획득하기 위한 용접검사신청정보획득부(135)와,
   검사관단말기에서 용접부의 합격 혹은 불합격 판정을 클릭할 경우에 생성된 판정 정보를 획득하기 위한 용접검사판정정보획득부(140)와,
   제작된 스풀의 차후 공정 또는 보관을 위하여 이동 시 운송 이력 정보를 설정하기 위한 운송이력정보설정부(145)와,
   상기 설정된 운송이력정보를 저장하고 있는 운송이력정보디비(150)와,
   각 스풀별 혹은 도면별 작업 현황 정보를 저장하고 있는 제작현황정보디비(155)와,
   상기 제작현황정보디비에 저장된 정보를 추출하여 화면에 표출시키기 위한 제작현황정보표출부(160)와,
   차후 진행될 수압검사 패키지별 작업 현황 정보를 저장하고 있는 수압검사패키지정보디비(165)와,
   상기 수압검사패키지정보디비에 저장된 정보를 추출하여 화면에 표출시키기 위한 수압검사패키지정보표출부(170)를 포함하여 구성되는 플랜트배관공정관리서버(100)와;
   도면의 맵과 맵 정보를 플랜트배관공정관리서버로 제공하기 위한 원청자단말기(200)와;
   피트업(fit-up)된 조인트의 자재 종류와 히트 넘버를 선택하여 검사 신청을 플랜트배관공정관리서버로 요청하기 배관사단말기(300)와;
   피트업이 완료된 조인트를 용접사가 용접 후, 검사 신청을 플랜트배관공정관리서버로 요청하기 위한 용접사단말기(400)와;
   피트업 상태를 확인하여 이상이 없을 경우에 승인 정보를 플랜트배관공정관리서버로 제공하며, 용접부의 합격 혹은 불합격 판정 정보를 플랜트배관공정관리서버로 제공하기 위한 검사관단말기(500)와;
   조인트 번호를 주요 키로 하여 플랜트배관공정관리서버에 접속하여 웰딩 로그 정보와 담당자 정보를 수집하여 화면에 표시하는 사용자 전용 단말기;를 포함하여 구성되되,
   상기 사용자 전용 단말기는,
   큐알 코드를 촬영하여 이미지로 변환하기 위한 카메라(미도시)와,
   상기 카메라로부터 획득된 이미지를 분석하는 큐알코드분석부(미도시)와,
   상기 분석된 결과값에서 서버접속용 인증 코드 및 디비접속용 인증 코드를 독출하기 위한 인증코드독출부(미도시)와,
   상기 분석된 결과값에서 조인트 번호를 독출하기 위한 조인트번호독출부(미도시)와,
   상기 플랜트배관공정관리서버에 서버접속용 인증 코드를 이용하여 플랜트배관공정관리서버로 자동로그인하기 위한 자동서버접속부(미도시)와,
   상기 플랜트배관공정관리서버의 웰딩로그디비에 상기 디비접속용 인증 코드를 이용하여 접속하기 위한 자동디비접속부(미도시)와,
   상기 조인트 번호를 주요키로 하여 상기 웰딩로그디비를 탐색하기 위한 디비탐색부(미도시)와,
   상기 디비탐색부로부터 웰딩 로그 정보와 담당자 정보를 획득하기 위한 로그및담당자정보획득부(미도시)와,
   상기 로그및담당자정보획득부에 의해 획득된 웰딩 로그 정보와 담당자 정보를 화면에 표출시키기 위한 로그및담당자정보표시부(미도시)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하며,
   상기 큐알 코드를 읽으면 그 내용에는 조인트 번호, 플랜트배관공정관리서버(100)에 접속할 수 있는 서버접속용 인증 코드와 웰딩로그디비를 액세스하는 디비접속용 인증 코드가 포함되어 있는 것을 특징으로 하는 플랜트 배관 스풀 공정 관리시스템.
   
   
   

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