KR101737178B1 - 전지셀 및 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전지셀에 관한 것으로, 분리필름이 개재된 상태로 기본 단위체들이 순차적으로 적층된 스택/폴딩형 전극조립체를 포함하며, 상기 스택/폴딩형 전극조립체 측부의 분리필름에는 상기 스택/폴딩형 전극조립체의 길이방향으로 절개된 절개선이 형성되고, 상기 절개선은 상기 분리필름에 일자 형상으로 절개하여 형성된다.

Description

전지셀 및 그의 제조방법{BATTERY CELL AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}
본 발명은 전지셀 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 전지셀에 수납된 스택/폴딩형 전극조립체의 함침력을 향상시킨 전지셀 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 이차 전지는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리, 충방전이 가능한 전지를 말하는 것으로서, 휴대폰, PDA, 노트북 컴퓨터 등의 소형 첨단 전자기기 분야에서 널리 사용되고 있다.
이러한 이차 전지 중 파우치형 이차 전지는 연성의 파우치 외장재를 통하여 전극 조립체를 수용하고 밀봉함으로써, 금속재 캔을 이용하는 전극 조립체를 수용하는 형태의 각형 또는 원통형 이차 전지에 비하여 전지용량이 향상된다.
이와 같은 이차전지는 복수개의 전지셀로 마련되며, 상기 전지셀은 전극조립체, 상기 전극조립체로부터 연장되는 제1 및 제2 전극탭, 상기 제1 및 제2 전극탭에 각각 용접되는 제1 및 제2 전극리드, 및 상기 제1 및 제2 전극리드의 선단이 외부로 노출된 상태로 상기 전극조립체를 수용하는 전지케이스를 포함한다.
한편, 전극조립체 중 스택/폴딩형 전극조립체는 외면이 분리필름으로 감싸여 있는 것으로, 양극, 음극 및 분리막으로 적층된 기본단위체가 분리필름에 의해 폴딩되는 구조를 가진다.
특허등록번호 제10-1192147호
종래기술에 따른 스택/폴딩형 전극조립체는 분리필름이 기본단위체들을 감싸고 있기 때문에, 전해액이 원활하게 침투하지 못하며, 이에 함침력이 크게 떨어지는 문제가 있었다.
본 발명은 상술한 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 스택/폴딩형 전극조립체의 측부에 겹쳐진 분리필름을 절개하여 절개선을 형성하며, 이 절개선을 통해 전해액의 침투성을 높여 함침력을 향상시키는 전지셀 및 그의 제조방법을 제공하는데 있다.
상술한 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 본 발명에 따른 전지셀은 분리필름이 개재된 상태로 기본 단위체들이 순차적으로 적층된 스택/폴딩형 전극조립체를 포함하며, 상기 스택/폴딩형 전극조립체 측부의 분리필름에는 상기 스택/폴딩형 전극조립체의 길이방향으로 절개된 절개선이 형성되고, 상기 절개선은 상기 분리필름에 일자로 절개하여 형성될 수 있다.
상기 절개선은 상기 스택/폴딩형 전극조립체 측부의 다수 겹으로 겹쳐진 분리필름에 형성할 수 있다.
상기 절개선은 상기 겹쳐진 분리필름의 내부에서 외부까지 연통되도록 동일 선상에 형성할 수 있다.
상기 스택/폴딩형 전극조립체와 함께 전해액이 수용되는 파우치 케이스를 더 포함하며, 상기 전해액은 스택/폴딩형 전극조립체의 전후면과 상기 절개선을 통해 유입되면서 함침될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 전지셀 제조방법은 분리필름이 개재된 상태로 기본 단위체들이 순차적으로 적층된 스택/폴딩형 전극조립체를 제조하는 전극조립체 제조단계(S10); 상기 스택/폴딩형 전극조립체를 고정하는 한편, 상기 스택/폴딩형 전극조립체 측부의 겹쳐진 분리필름을 절개하여 상기 스택/폴딩형 전극조립체의 기본 단위체가 외부에 노출되도록 일자 형상의 절개선을 형성하는 전극조립체 절개단계(S20); 상기 절개선이 형성된 스택/폴딩형 전극조립체와 함께 전해액을 파우치 케이스에 넣고 상기 파우치 케이스의 외주면을 실링하는 한편, 상기 전해액이 상기 스택/폴딩형 전극조립체의 전후면과 상기 절개선을 통하여 유입되면서 함침되는 전극조립체 수용 및 함침단계(S30)를 포함할 수 있다.
상기 전극조립체 절개단계(S20)는 절개장치에 의해 상기 스택/폴딩형 전극조립체를 고정하고, 상기 스택/폴딩형 전극조립체의 측부의 분리필름을 일자로 절개하여 절개선을 형성할 수 있다.
상기 절개장치는 상면에 상기 스택/폴딩형 전극조립체가 배치되는 절개본체와, 상기 절개본체의 상부에 승강 가능하게 구비되고, 하강시 상기 절개본체에 배치된 스택/폴딩형 전극조립체를 가압하여 고정하는 고정부재와, 상기 절개본체와 승강부재 사이에 고정된 스택/폴딩형 전극조립체 측부에 겹쳐진 분리필름을 일자로 절단하여 절개선을 형성하는 절개부재를 포함할 수 있다.
상기 절개부재는 상기 스택/폴딩형 전극조립체의 전후방향을 따라 일자로 절개하여 절개선을 형성할 수 있다.
상기 절개부재는 상기 스택/폴딩형 전극조립체의 상면과 수평하게 절개선을 형성할 수 있다.
상기 절개부재는 상기 스택/폴딩형 전극조립체 측부의 분리필름을 절개하여 절개선을 형성시키는 회전날과, 상기 회전날을 회전시키는 구동모터와, 상기 회전날이 구비된 구동모터를 스택/폴딩형 전극조립체의 측부를 향해 전진시키거나 또는 후진시키는 실린더와, 상기 실린더를 상기 스택/폴딩형 전극조립체의 길이방향으로 슬라이딩시키는 슬라이드부를 포함할 수 있다.
상기 기본 단위체는 제1 전극과 제2 전극이 분리막을 개재한 상태로 적층되어 형성될 수 있다.
상기 분리필름에는 하나의 절개선이 형성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 전극조립체의 측부에 겹쳐진 분리필름에 절개선을 형성함으로써, 절개선을 통해 전해액의 유입이 가능하여 함침력을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 전지셀을 도시한 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 전지셀의 전극조립체를 도시한 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 전지셀의 전극조립체를 도시한 단면도.
도 4는 도 3에 표시된 'A'의 확대도.
도 5는 본 발명에 따른 전지셀의 절개장치를 도시한 사시도.
도 6은 본 발명에 따른 전지셀의 절개장치를 도시한 평면도.
도 7은 본 발명에 따른 전지셀의 절개장치를 도시한 측면도.
도 8은 본 발명에 따른 전지셀의 제조방법을 도시한 순서도.
도 9 내지 도 13은 본 발명에 따른 전지셀의 제조방법을 도시한 도면으로, 도 9는 전극조립체가 제조된 상태를 도시한 도면, 도 10 및 도 11은 절개장치에 의해 전극조립체를 고정하고 절개하는 상태를 도시한 도면, 도 12는 전극조립체와 함께 전해액이 수용된 전지셀이 제조된 상태를 도시한 도면이고, 도 13은 전해액이 유입되는 방향을 도시한 도면.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
본 발명에 따른 전지셀(100)은 도 1 내지 도 3에 도시되어 있는 것과 같이, 스택/폴딩형 전극조립체(110), 전해액(120), 및 스택/폴딩형 전극조립체(110)와 전해액(120)이 수용되는 파우치 케이스(130)를 포함한다.
여기서 스택/폴딩형 전극조립체(110)는 도 2 및 도 3을 참조하면, 분리필름(112)이 개재된 상태로 기본 단위체(111)들이 순차적으로 적층되는 구조를 가진다. 즉, 스택/폴딩형 전극조립체(110)는 제1 전극과 제2 전극이 분리막을 개재한 상태로 적층하는 기본 단위체(111)와, 기본 단위체(111)들이 다단으로 적층되도록 폴딩하는 분리필름(112)을 포함한다.
한편, 종래의 전지셀은 개방된 스택/폴딩형 전극조립체의 전면과 후면으로만 전해액이 유입됨에 따라 기본 단위체(111) 전체를 균일하게 함침시키는데 한계가 있었다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명에 따른 전지셀(100)은 스택/폴딩형 전극조립체(110) 측부를 통해서도 전해액이 유입될 수 있는 개선된 구조를 가진다.
즉, 본 발명에 따른 전지셀(100)은 스택/폴딩형 전극조립체(110) 측부의 분리필름(112)에 스택/폴딩형 전극조립체(110)의 길이방향을 따라 일자로 절개된 절개선(112a)을 형성하며, 절개선(112a)을 통해 전해액이 유입되면서 함침력을 높일 수 있다.
여기서 본 발명에 따른 전지셀(100)은 일자로 절개된 절개선(112a)을 형성하는 것으로, 이는 절개선(112a)이 형성된 분리필름(112) 부분의 강도는 유지하는 한편, 전해액의 유입력을 높일 수 있기 때문이다. 다시 말해, 절개선(112a)이 구멍으로 형성할 경우 구멍의 직경 만큼 분리필름의 강도가 낮아지게 되며, 이에 스택/폴딩형 전극조립체(110)의 유동에 의해 훼손되는 문제가 있다.
따라서 본 발명에 따른 전지셀(100)은 분리필름(112)에 일자로 절개된 절개선(112a)을 형성하며, 이에 분리필름(112)의 강도 유지와 함께 전해액 함침력을 높일 수 있다.
한편, 절개선(112a)은 도 4에 도시되어 있는 것과 같이, 다수 겹으로 겹쳐진 분리필름(112)에 형성될 수 있으며, 이에 내측에 위치한 기본 단위체(111)까지 전해액이 유입되어 함침력을 높일 수 있다.
한편, 절개선(112a)은 스택/폴딩형 전극조립체(110)의 제조가 완료된 후, 스택/폴딩형 전극조립체(110) 측부의 겹쳐진 분리필름(112)을 절개할 수 있다. 즉, 스택/폴딩형 전극조립체(110) 제조 전에 분리필름을 절개하여 절개선을 형성하면, 스택/폴딩형 전극조립체(110) 제조 후의 겹쳐진 분리필름(112)에 형성된 절개선들이 일치하지 않아 전해액(120) 함침력이 낮아지며, 특히 겹쳐진 분리필름(112)이 밀착될 경우 절개선(112a)이 막히는 문제가 있다. 이에, 스택/폴딩형 전극조립체(110) 제조 후, 겹쳐진 분리필름(112)을 절개하여 절개선(112a)을 형성하여 전해액 함침력을 높일 수 있다.
한편, 절개선(112a)은 째거나 잘라서 벌린 선으로, 겹쳐진 분리필름(112)을 긴 일자형 선으로 절개함에 따라 분리필름(112)의 변형 및 강도를 유지하면서 전해액의 함침력을 높일 수 있다. 특히 겹쳐진 분리필름(112)을 절개함에 따라 형성된 상호 대응하는 절개면은 맞닿아 있기 때문에 분리필름(112)의 변형 및 강도를 유지한다.
한편, 절개선(112a)은 겹쳐진 분리필름(112)의 내부에서 외부까지 연통되도록 동일 선상에 형성할 수 있으며, 이에 전해액을 보다 원활하게 유입시킬 수 있다.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 전지셀(100)은 도 13을 참조하면, 전해액(120)이 스택/폴딩형 전극조립체(110)의 전후면과 함께 절개선(112a)을 통해 유입되면서 기본 단위체(111)에 함침되며, 이에 기본 단위체(111) 전체의 전해액 함침력을 향상시킬 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 전지셀(100)는 절개장치(200)를 통해 겹쳐진 분리필름(112)을 절개하여 절개선(112a)을 형성한다.
[본 발명에 따른 전지셀의 절개장치]
본 발명에 따른 전지셀의 절개장치(200)는 도 5 내지 도 7에 도시되어 있는 것과 같이, 스택/폴딩형 전극조립체를 고정한 상태로 상기 스택/폴딩형 전극조립체의 측부의 분리필름을 절개하여 절개선을 형성하기 위한 것으로, 스택/폴딩형 전극조립체(110)가 배치되는 절개본체(210)와, 절개본체(210)에 배치된 스택/폴딩형 전극조립체(110)를 고정하는 고정부재(220)와, 스택/폴딩형 전극조립체(110) 측부의 분리필름(112)을 절단하는 절개부재(230)를 포함한다.
1. 절개본체
절개본체(210)는 상면에 스택/폴딩형 전극조립체(110)가 배치되도록 평평한 판형태를 가진다. 여기서 절개본체(210)의 상면에는 스택/폴딩형 전극조립체(110)가 삽입되도록 삽입홈(미도시)이 형성될 수 있으며, 상기 삽입홈은 스택/폴딩형 전극조립체(110)를 항상 정확한 위치에 배치되도록 가이드하는 역할을 한다.
한편, 상기 삽입홈의 적어도 어느 하나의 측벽에는 스택/폴딩형 전극조립체(110)의 측면을 탄력적으로 지지하는 탄성부재(미도시)가 구비될 수 있으며, 이에 스택/폴딩형 전극조립체(110)의 유동현상 방지 및 정확한 위치 설정이 가능하다.
2. 고정부재
고정부재(220)는 스택/폴딩형 전극조립체(110)를 가압하여 고정하기 위한 것으로, 절개본체(210)의 상면에 상하방향으로 슬라이드 가능하게 고정된다.
여기서 본 발명에서는 도시되지 않았지만 고정부재(220)는 실린더에 의해 하강하거나 또는 상승 가능하게 구비된다. 즉, 실린더에 의해 고정부재(220)는 절개본체(210)를 향해 하강하면서 절개본체(210)에 배치된 스택/폴딩형 전극조립체(110)의 상면을 가압하여 고정하는 한편, 스택/폴딩형 전극조립체(110)의 절개가 완료되면 실린더에 의해 고정부재(220)는 상승하면서 스택/폴딩형 전극조립체(110)의 고정을 해제한다.
3. 절개부재
절개부재(230)는 도 6 및 도 7을 참조하면, 절개본체와 고정부재 사이에 고정된 스택/폴딩형 전극조립체 측부에 겹쳐진 분리필름을 절단하여 절개선을 형성하기 위한 것으로, 스택/폴딩형 전극조립체(110) 측부의 겹쳐진 분리필름(112)을 절개하여 절개선(112a)을 형성시키는 회전날(231)과, 회전날(231)을 회전시키는 구동모터(232)와, 회전날(231)이 구비된 구동모터(232)를 스택/폴딩형 전극조립체(110)의 측부를 향해 전진시키거나 또는 후진시키는 실린더(233)와, 실린더(233)를 스택/폴딩형 전극조립체(110)의 길이방향으로 슬라이딩시키는 슬라이드부(234)를 포함한다.
즉, 절개부재(230)는 스택/폴딩형 전극조립체(110)의 고정이 완료되면, 구동모터(232)에 의해 회전날(231)를 회전시킨다. 다음으로 실린더(233)에 의해 설정된 거리 만큼 구동모터(232)를 전진시키며, 이에 회전날(231)이 스택/폴딩형 전극조립체(110) 측부의 겹쳐진 분리필름(112)의 일단을 절단한다. 다음으로 슬라이드부(234)에 의해 실린더(233)가 분리필름(112)의 타단을 향해 슬라이드되며, 이에 회전날(231)이 분리필름(112)의 일단에서 타단까지 연속하여 절단하면서 절단선(112a)을 형성한다.
절단 작업이 완료되면, 실린더(233)에 의해 구동모터(232)가 후진하는 한편, 구동모터(232)의 작동이 정지하면서 회전날(231)의 회전도 정지한다. 다음으로 슬라이드부(234)에 의해 실린더(233)가 원위치로 복귀시킨다.
이와 같이 절개부재(230)는 제조가 완료된 스택/폴딩형 전극조립체(110) 측부의 겹쳐진 분리필름(112)을 길이방향을 따라 일자로 절단하여 절개선(112a)을 형성하며, 특히 겹쳐진 분리필름(112)에 내측에서 외측까지 연통되게 절개선(112a)을 형성할 수 있고, 이에 전해액의 함침력을 높일 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 절개장치를 이용하여 전지셀을 제조하는 방법을 설명하면 다음과 같다.
[본 발명에 따른 전지셀 제조방법]
본 발명에 따른 전지셀 제조방법은 도 8에 도시된 바와 같이, 스택/폴딩형 전극조립체(110)를 제조하는 전극조립체 제조단계(S10)와, 스택/폴딩형 전극조립체(110) 측부의 분리필름(112)을 절개하여 절개선(112a)을 형성하는 전극조립체 절개단계(S20)와, 스택/폴딩형 전극조립체(110)와 함께 전해액(120)을 파우치 케이스(130)에 넣는 한편, 전해액(120)이 스택/폴딩형 전극조립체(110)에 함침되는 전극조립체 수용 및 함침단계(S30)를 포함한다.
1. 전극조립체 제조단계
전극조립체 제조단계(S10)는 도 9에 도시되어 있는 것과 같이, 기본 단위체(111)를 제조하는 단계와, 전극조립체를 제조하는 단계로 분리된다. 즉, 기본 단위체 제조단계는 제1 전극과 제2 전극이 분리막을 개재한 상태로 적층하여 기본 단위체(111)를 제조한다. 그리고 전극조립체 제조단계는 제조된 기본 단위체(111)들을 분리필름(112)을 통해 폴딩하여 스택/폴딩형 전극조립체(110)를 제조한다.
여기서 제1 전극은 양극이고, 제2 전극은 음극이다. 물론 반대일 수도 있다.
2. 전극조립체 절개단계
전극조립체 절개단계(S20)는 도 10 및 도 11에 도시되어 있는 것과 같이, 절개장치(200)를 이용하여 스택/폴딩형 전극조립체(110)를 고정하는 한편, 스택/폴딩형 전극조립체(110) 측부의 겹쳐진 분리필름(112)을 절개하여 전극조립체(110)의 기본 단위체(111)가 외부에 노출되도록 절개선(112a)을 형성한다.
즉, 전극조립체 절개단계(S20)는 도 10을 참조하면, 제조된 스택/폴딩형 전극조립체(110)를 절개본체(210)의 상면에 배치한다. 이때 절개본체(210)의 표시된 위치에 스택/폴딩형 전극조립체(110)가 정확히 배치되는지 확인한다. 다음으로 고정부재(220)를 하강시켜서 스택/폴딩형 전극조립체(110)의 상면을 가압하여 고정한다.
다음으로 도 11을 참조하면, 절개부재(230)의 구동모터(232)를 구동시켜 회전날(231)을 회전시키는 한편, 실린더(233)를 통해 구동모터(232)를 전진시켜서 회전날(231)을 통해 스택/폴딩형 전극조립체(110) 측부의 겹쳐진 분리필름(112) 일단을 절개한다. 다음으로 슬라이드부(234)를 통해 실린더(233)을 이동시키며, 이에 회전날(231)이 겹쳐진 분리필름(112) 일단에서 타단까지 연속하여 절단하면서 일자로 절개선(112a)을 형성한다.
여기서 분리필름(112)에는 하나의 절개선(112a)만 형성하며, 이는 하나의 절개선(112a) 만으로도 전해액의 유입력을 높일 수 있다. 특히 절개선(112a)이 두개 이상 형성될 경우 분리필름(112)의 강도가 떨어지는 문제가 발생할 수 있다.
이와 같이 전극조립체 절개단계(S20)는 스택/폴딩형 전극조립체(110) 측부의 겹쳐진 분리필름(112)에 칼집을 낸 것과 같은 절개선(112a)을 형성하며, 특히 절개선(112a)은 겹쳐진 분리필름(112)에 연통되게 형성된다.
3. 전극조립체 수용 및 함침단계
전극조립체 수용 및 함침단계(S30)는 도 12에 도시되어 있는 것과 같이, 전지셀을 완성하는 것으로, 절개선(112a)이 형성된 스택/폴딩형 전극조립체(110)와 함께 전해액(120)을 파우치 케이스(130)에 넣고 상기 파우치 케이스(130)의 외주면을 실링하여 전지셀(100)을 완성한다. 이때, 도 13에 도시되어 있는 것과 같이, 전해액(120)은 개방된 스택/폴딩형 전극조립체(110)의 전후면과 분리필름(112)의 절개선(112a)을 통하여 유입되면서 함침되며, 이에 전극조립체(110)의 기본 단위체(111) 전체를 균일하게 함침시킬 수 있다.
따라서 본 발명에 따른 전지셀 제조방법은 스택/폴딩형 전극조립체(110)를 포함하여 전지셀(110)을 제조하는 과정에서 스택/폴딩형 전극조립체(110) 측부의 겹쳐진 분리필름(112)을 절개하여 절개선(112a)을 형성하는 과정을 더 포함하며, 특히 스택/폴딩형 전극조립체(110)의 제조가 완료된 다음 절개선(112a)을 형성함에 따라 겹쳐진 분리필름(112)에 내부에서 외부로 연통되는 절개선(112a)을 형성하여 전해액 유입력과 함침력을 향상시킬 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 전지셀
110: 전극조립체
111: 기본 단위체
111a: 양극
111b: 음극
111c: 분리막
112: 분리필름
112a: 절개선
120: 전해액
130: 파우치 케이스
200: 절개장치
210: 절개본체
220: 고정부재
230: 절개부재
231: 회전날
232: 구동모터
233: 실린더
234: 슬라이드부

Claims (12)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 전지셀 제조방법에 있어서,
    분리필름이 개재된 상태로 기본 단위체들이 순차적으로 적층된 스택/폴딩형 전극조립체를 제조하는 전극조립체 제조단계(S10);
    상기 스택/폴딩형 전극조립체를 고정하는 한편, 상기 스택/폴딩형 전극조립체 측부의 겹쳐진 분리필름을 절개하여 상기 스택/폴딩형 전극조립체의 기본 단위체가 외부에 노출되도록 일자 형상의 절개선을 형성하는 전극조립체 절개단계(S20);
    상기 절개선이 형성된 스택/폴딩형 전극조립체와 함께 전해액을 파우치 케이스에 넣고 상기 파우치 케이스의 외주면을 실링하는 한편, 상기 전해액이 상기 스택/폴딩형 전극조립체의 전후면과 상기 절개선을 통하여 유입되면서 함침되는 전극조립체 수용 및 함침단계(S30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 전지셀 제조방법.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 전극조립체 절개단계(S20)는 절개장치에 의해 상기 스택/폴딩형 전극조립체를 고정하고, 상기 스택/폴딩형 전극조립체의 측부의 분리필름을 일자로 절개하여 절개선을 형성하는 것을 특징으로 하는 전지셀 제조방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 절개장치는 상면에 상기 스택/폴딩형 전극조립체가 배치되는 절개본체와, 상기 절개본체의 상부에 승강 가능하게 구비되고, 하강시 상기 절개본체에 배치된 스택/폴딩형 전극조립체를 가압하여 고정하는 고정부재와, 상기 절개본체와 승강부재 사이에 고정된 스택/폴딩형 전극조립체 측부에 겹쳐진 분리필름을 일자로 절단하여 절개선을 형성하는 절개부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 전지셀 제조방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 절개부재는 상기 스택/폴딩형 전극조립체의 전후방향을 따라 일자로 절개하여 절개선을 형성하는 것을 특징으로 하는 전지셀 제조방법.
  9. 청구항 7에 있어서,
    상기 절개부재는 상기 스택/폴딩형 전극조립체의 상면과 수평하게 절개선을 형성하는 것을 특징으로 하는 전지셀 제조방법.
  10. 청구항 7에 있어서,
    상기 절개부재는 상기 스택/폴딩형 전극조립체 측부의 분리필름을 절개하여 절개선을 형성시키는 회전날과, 상기 회전날을 회전시키는 구동모터와, 상기 회전날이 구비된 구동모터를 스택/폴딩형 전극조립체의 측부를 향해 전진시키거나 또는 후진시키는 실린더와, 상기 실린더를 상기 스택/폴딩형 전극조립체의 길이방향으로 슬라이딩시키는 슬라이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전지셀 제조방법.
  11. 청구항 5에 있어서,
    상기 기본 단위체는 제1 전극과 제2 전극이 분리막을 개재한 상태로 적층되어 형성되는 것을 특징으로 하는 전지셀 제조방법.
  12. 청구항 5에 있어서,
    상기 분리필름에는 하나의 절개선이 형성되는 것을 특징으로 하는 전지셀 제조방법.
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