KR101737008B1 - Coating composition used in prevention of corrosion, salt-attack and neutralization and coating method threrof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 에폭시변성 아크릴레이트 30 내지 50 중량%, 불포화 폴리에스터 20 내지 30 중량%, 금속 나노입자 1 내지 10 중량%, 화산재 1 내지 10 중량%, 실리콘 1 내지 10 중량%, 및 경화제 15 내지 35 중량%를 포함하는 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물에 관한 것이다.
본 발명에 따른 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물은 두꺼운 도막이 가능하고, 내수성, 내염수성, 내산성, 내알카리성 등이 우수하며, 자원절약, 저공해의 기능성을 갖는 특징이 있다.
The present invention relates to a curable composition comprising 30 to 50% by weight of an epoxy modified acrylate, 20 to 30% by weight of an unsaturated polyester, 1 to 10% by weight of metal nanoparticles, 1 to 10% by weight of volcanic ash, 1 to 10% By weight, based on the total weight of the coating composition.
The neutralization, salt and corrosion inhibitor coating composition according to the present invention is characterized by being capable of forming a thick coating film, having excellent water resistance, salt water resistance, acid resistance and alkali resistance, and having resource-saving and low-pollution functionality.

Description

중성화, 염해 및 부식을 방지하기 위한 도료조성물 및 이의 도장방법 {COATING COMPOSITION USED IN PREVENTION OF CORROSION, SALT-ATTACK AND NEUTRALIZATION AND COATING METHOD THREROF}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a coating composition for preventing corrosion, neutralization, salt corrosion and corrosion, and a coating method for coating the same. 2. Description of the Related Art Coating composition,

본 발명은 중성화, 염해 및 부식을 방지하기 위한 도료조성물 및 이의 도장방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a coating composition for preventing neutralization, salt corrosion and corrosion, and a coating method thereof.

콘크리트를 사용한 토목시설물은 국가의 기반 시설로서, 백년대계를 위한 국가 경제에 매우 중요한 역할을 수행하고 있다. 이러한 콘크리트 구조물은 반영구적으로 100년 이상의 수명을 구비하고 있으나, 날로 심각해져 가는 대기환경오염과 특히 염해, 중성화, 화학적 부식 등으로 인한 콘크리트의 부식을 초래하고 이로 인하여 철근 콘크리트 주재료인 철근을 부식하여 구조물의 수명을 현저히 단축되는 현상이 발생하고 있다. The civil engineering facility using concrete is a national infrastructure and plays a very important role in the national economy for the centennial era. These concrete structures have semi-permanent lifetime of more than 100 years, but they cause corrosion of the concrete caused by increasingly severe atmospheric pollution, especially chloride, neutralization, chemical corrosion, and the like, thereby corrosion of reinforcing bar, which is the main material of reinforced concrete, There is a phenomenon that the lifetime is remarkably shortened.

대부분의 하수박스 구조물의 열화 원인은 콘크리트 중의 시멘트 수화물이 화학물질 (부식성 물질)과 반응하여 시멘트 경화체 내부조직이 다공화되고, 시멘트 수화물이 황산염과 같은 물질과 반응하여 화합물의 팽창압을 발생시켜 콘크리트가 열화되는데 있다. Most of the deterioration of sewage box structures is caused by the reaction of cement hydrates in concrete with chemicals (corrosive substances), and the internal structure of cement hardeners is replicated. Cement hydrates react with substances such as sulfates to generate expansion pressure of the compounds, Is deteriorated.

또한, 콘크리트는 시멘트의 수화반응으로 인하여 생성된 Ca(OH)에 의해 강알카리성 (pH 12∼13)을 가지고 있기 때문에 콘크리트에 매립되어 있는 철근은 일반적으로 부식되지 않는다. 그러나, 공기 중의 탄산가스의 작용을 장기적으로 받게 되면 콘크리트 중의 수산화칼슘이 서서히 탄산칼슘으로 변하여 pH가 0.8∼10 정도로 낮아져 콘크리트가 알카리 성질을 상실해 가는 중성화가 발생된다. In addition, since the concrete has strong alkali (pH 12 ~ 13) due to the Ca (OH) generated by the hydration reaction of cement, reinforcing bars embedded in concrete generally do not corrode. However, when the action of carbon dioxide gas in the air is received in the long term, the calcium hydroxide in the concrete gradually turns into calcium carbonate, and the pH is lowered to about 0.8 to 10, so that the concrete is neutralized to lose its alkaline properties.

이와 같은 중성화는 콘크리트 표면에서 내부로 진행하며 콘크리트는 탄산가스와 반응한 중량만큼 무거워지고 치밀해진다. 콘크리트가 중성화되고 물과 공기가 침투하면 철이 부식되고 철근의 체적이 팽창하여 콘크리트에 균열이 발생하여 구조물의 내력과 내구성을 상실하게 된다. This neutralization progresses from the concrete surface to the interior, and the concrete becomes heavier and dense as the weight of the carbon dioxide reacts with the carbon dioxide. When the concrete is neutralized and water and air penetrate, the steel corrodes and the volume of the reinforcing bar expands, causing cracks in the concrete, and the strength and durability of the structure are lost.

이와 같은 현상을 막기 위하여 종래에는 폴리올과 이소시아네이트를 주제로 하는 물질을 콘크리트 표면에 침투 경화시키고, 그 표면에 일반 안료를 포함한 에폭시 수지를 도장하여 콘크리트 표면에 일반 안료를 포함한 에폭시수지를 도장하여 콘크리트 표면의 중성화와 염해를 방지하여 왔다. In order to prevent such a phenomenon, conventionally, a material containing a polyol and isocyanate as a base material is penetrated and cured on the surface of the concrete, and an epoxy resin containing a general pigment is applied to the surface of the concrete to paint an epoxy resin containing a general pigment on the surface of the concrete, And has prevented the neutralization and salting of the water.

이와 같은 도장공법은 에폭시 수지의 경화물의 물리적 강도와 화학적 안정성에만 의존하여 목적을 달성하는 공법이어서 바람에 날리는 모래 또는 분진에 의하여 도막이 쉽게 손상되어 콘크리트 표면에 수분이 침투하여 도막이 박리되며, 해양구조물은 잦은 파도에 의해서 도막이 쉽게 파괴되어 영구적인 중성화 및 염해방지가 되지않아 단기간 동안 반복 보수 시공하게 되어 경제적인 손실을 가져오는 단점이 있다.
Such a coating method is a method of achieving the object depending on the physical strength and chemical stability of the cured product of the epoxy resin. Therefore, the coating is easily damaged by sand or dust blown in the wind, so that moisture penetrates into the concrete surface and the coating film is peeled off. The coating film is easily broken by frequent waves, and permanent neutralization and prevention of saltiness are not prevented, which causes repetitive repair work for a short period of time, resulting in an economical loss.

이에 본 발명에서는 상술한 문제점 등을 해결할 수 있는 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물을 개발하였고, 본 발명은 이에 기초하여 완성되었다.Accordingly, the present invention has developed a coating composition for neutralization, salting and corrosion prevention which can solve the above-mentioned problems, and the present invention has been completed on the basis thereof.

따라서, 본 발명의 하나의 관점은 ① 두꺼운 도막이 가능하고, ② 내수성, 내염수성, 내산성, 내알카리성 등이 우수하며, ③ 자원절약, 저공해의 기능성을 가진 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물을 제공하는 데 있다.Accordingly, one aspect of the present invention is to provide a coating composition for neutralization, salting-out and corrosion prevention, which is capable of coating a thick film, having excellent water resistance, salt water resistance, acid resistance and alkali resistance, There is.

본 발명의 다른 관점은 상기 도료조성물을 이용한 도장방법을 제공하는 데 있다.
Another aspect of the present invention is to provide a coating method using the coating composition.

상기 하나의 관점을 달성하기 위한 본 발명의 일 구현 예에 따른 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물은 에폭시변성 아크릴레이트 30 내지 50중량%, 불포화 폴리에스터 20 내지 30중량%, 금속 나노입자 1 내지 10중량%, 화산재 1 내지 10중량%, 실리콘 1 내지 10중량%, 및 경화제 15 내지 35중량%를 포함한다. In order to achieve the above-mentioned one aspect, the neutralizing, salting-proof and anticorrosion coating composition according to one embodiment of the present invention comprises 30 to 50% by weight of an epoxy-modified acrylate, 20 to 30% by weight of an unsaturated polyester, 1 to 10% by weight of volcanic ash, 1 to 10% by weight of silicon, and 15 to 35% by weight of a curing agent.

상기 도료조성물의 다른 구현 예에 있어서, 상기 에폭시변성 아크릴레이트는 하기 화학식 1로 표시되는 구조를 포함한다. In another embodiment of the coating composition, the epoxy-modified acrylate comprises a structure represented by the following formula (1).

[화학식 1][Chemical Formula 1]

Figure 112015009384712-pat00001
Figure 112015009384712-pat00001

상기 도료조성물의 또 다른 구현 예에 있어서, 상기 불포화 폴리에스터는 하기 화학식 2의 구조를 포함한다: In another embodiment of the paint composition, the unsaturated polyester comprises a structure of the formula:

[화학식 2](2)

Figure 112015009384712-pat00002
Figure 112015009384712-pat00002

여기서, x는 1 내지 10의 정수이며, n은 1 내지 20의 정수이다. Here, x is an integer of 1 to 10, and n is an integer of 1 to 20.

상기 도료조성물의 또 다른 구현 예에 있어서, 상기 금속 나노입자는 입자의 평균 직경이 10 내지 100㎚인 은, 금, 백금, 팔라듐 및 구리로부터 하나 이상 선택된다. In another embodiment of the coating composition, the metal nanoparticles are at least one selected from silver, gold, platinum, palladium and copper having an average particle diameter of 10 to 100 nm.

상기 도료조성물의 또 다른 구현 예에 있어서, 상기 실리콘은 하기 화학식 3의 구조를 포함한다: In another embodiment of the coating composition, the silicone comprises a structure of the formula:

[화학식 3](3)

Figure 112015009384712-pat00003
Figure 112015009384712-pat00003

여기서, a 및 c는 각각 1 내지 10의 정수이며, b 및 d는 각각 1 내지 15의 정수이다.Here, a and c are each an integer of 1 to 10, and b and d are an integer of 1 to 15, respectively.

상기 도료조성물의 또 다른 구현 예에 있어서, 상기 화산재는 분말 형태이며 입자의 평균 직경이 0.05 내지 2㎜이고, 실리카 (SiO2) 55 내지 65 중량%, 알루미나 (Al2O3) 10 내지 15 중량%, 산화나트륨 (Na2O) 1 내지 5 중량%, 산화철 (Fe2O3) 1 내지 5 중량%, 산화칼슘 (CaO) 3 내지 10 중량%, 및 산화칼륨 (K2O) 1 내지 5 중량%를 포함한다. In another embodiment of the paint composition, the ash material is in powder form and has an average diameter of 0.05 to 2 mm, 55 to 65 wt% silica (SiO 2 ), 10 to 15 wt% alumina (Al 2 O 3 ) %, sodium oxide (Na 2 O) 1 to 5% by weight, iron oxide (Fe 2 O 3) 1 to 5% by weight, calcium (CaO) 3 to 10% by weight, and potassium (K 2 O) 1 to 5 oxide By weight.

상기 도료조성물의 또 다른 구현 예에 있어서, 상기 에폭시변성 아크릴레이트는 모노머 55 내지 75중량%, 용매 10 내지 35 중량%, 개시제로서 1,1,3,3-테트라메틸퍼옥시 2-에틸헥사노에이트 3 내지 10 중량% 및 사슬이동제 1 내지 5 중량%를 이용하여 제조된다. In another embodiment of the coating composition, the epoxy-modified acrylate comprises 55 to 75% by weight of the monomer, 10 to 35% by weight of the solvent, 1,1,3,3-tetramethylperoxy 2-ethylhexano And 3 to 10% by weight of chain transfer agent and 1 to 5% by weight of chain transfer agent.

상기 도료조성물의 또 다른 구현 예에 있어서, 상기 모노머는 i-부틸 아크릴레이트 (i-butylacrylate) 30 내지 45중량%, 메틸메타크릴레이트 (meth ylmethacrylate) 25 내지 40 중량%, 2-하이드록시프로필아크릴레이트 (hydroxypropylacrylate) 10 내지 20 중량%, 하이드록실 관능성 아크릴레이트 (hydroxyl-functional acrylate) 5 내지 10 중량%, 글리시딜메타아크릴레이트 (glycidylmethacrylate) 5 내지 10 중량%를 포함한다. In another embodiment of the coating composition, the monomer comprises 30 to 45% by weight of i-butylacrylate, 25 to 40% by weight of methylmethacrylate, 2-hydroxypropyl acrylate 10 to 20% by weight of hydroxypropylacrylate, 5 to 10% by weight of hydroxyl-functional acrylate and 5 to 10% by weight of glycidylmethacrylate.

상기 다른 관점을 달성하기 위한 본 발명의 일 구현 예에 따른 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물의 도장방법은 콘크리트구조물 또는 강구조물 표면의 레이턴스 및 이물질을 제거하는 단계; 상기 이물질이 제거된 콘크리트 구조물 또는 강구조물 표면상에 프라이머층을 형성하는 단계; 상기 프라이머층 표면에 에폭시변성 아크릴레이트 30 내지 50중량%, 불포화 폴리에스터 20 내지 30중량%, 실리콘 1 내지 10중량%, 및 경화제 15 내지 35 중량%를 포함하는 도료조성물을 도포 및 경화시켜 하도층을 형성시키는 단계; 및 상기 하도층 표면에 전술한 본 발명의 구현 예들 중 어느 하나에 따른 도료조성물을 도포 및 경화시켜 상도층을 형성시키는 단계를 포함한다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a method of coating a neutralization, salting, and corrosion prevention coating composition, comprising: removing latent and foreign matter from a surface of a concrete structure or a steel structure; Forming a primer layer on the surface of the concrete structure or the steel structure from which the foreign matter is removed; Applying and curing a coating composition comprising 30 to 50% by weight of an epoxy modified acrylate, 20 to 30% by weight of an unsaturated polyester, 1 to 10% by weight of silicon and 15 to 35% by weight of a curing agent on the surface of the primer layer, ; And applying and curing the coating composition according to any one of the embodiments of the present invention described above to the surface of the primer layer to form a top layer.

본 발명에 따른 도료조성물은 투수성, 산소 투과성이 낮을 뿐만 아니라 내흡수성을 나타내며, 내이온 투과성, 내산성, 내알카리성이 우수하다. The coating composition according to the present invention is not only poor in water permeability and oxygen permeability, but also exhibits resistance to water absorption and is excellent in ion-permeability, acid resistance and alkali resistance.

또한, 본 발명에 따른 도료조성물은 내후성, 내구성이 우수하면서도, 도장작업성이 우수하다. 즉, 콘크리트 및/또는 금속 면이나 하도에 대한 밀착성이 우수하여, 두꺼운 도막이 가능하다. Further, the coating composition according to the present invention is excellent in weather resistance and durability, and has excellent painting workability. That is, it is excellent in adhesion to concrete and / or metal surface or undercoat, and a thick coating film is possible.

아울러, 나노 금속을 적용하여 수도강관 및 식수탱크 내면 도장용으로 적용 가능하다.
In addition, it can be applied to the inner surface of steel pipes and drinking water tanks by applying nano metal.

본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하기 전에, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정되어서는 아니되며, 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. Before describing the invention in more detail, it is to be understood that the words or words used in the present specification and claims are not to be construed in a conventional or dictionary sense, It should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예의 구성은 본 발명의 바람직한 하나의 예에 불과할 뿐이고, 본 발 명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다. Therefore, the constitution of the embodiments described in the present specification is merely a preferred example of the present invention, and does not represent all the technical ideas of the present invention, so that various equivalents and variations And the like.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록, 본 발명의 바람직한 실시 예들을 상세히 설명한다. 아울러, 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지기술에 대한 상세한 설명은 생략한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. In the following description, well-known functions or constructions are not described in detail since they would obscure the invention in unnecessary detail.

본 발명의 일 구현 예에 따른 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물은 기본적으로 에폭시변성 아크릴레이트, 불포화 폴리에스터, 금속 나노입자, 화산재, 실리콘, 및 경화제를 포함한다. The neutralization, salting and corrosion protection coating compositions according to one embodiment of the present invention basically include epoxy-modified acrylates, unsaturated polyesters, metal nanoparticles, volcanic ash, silicon, and curing agents.

이러한 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물을 이용하여 도료를 제조하는 경우, 매우 뛰어난 내수성, 내염수성, 내산성, 내알카리성 등을 갖게 되며, 콘크리트구조물 또는 강구조물의 표면에 대한 접착력 또한 매우 우수하다.When a paint is prepared using such a neutralization, salt and corrosion inhibiting coating composition, it has excellent water resistance, salt water resistance, acid resistance, alkali resistance and the like, and has excellent adhesion to the surface of a concrete structure or a steel structure.

본 발명에 따른 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물을 이용한 도료는 주로 콘크리트구조물 또는 강구조물의 표면에 사용하는 것이 바람직하나, 응용분야는 반드시 콘크리트구조물 또는 강구조물 등에만 한정되는 것은 아니며, 선박, 항공기, 기반시설, 차량 등 다양한 분야에 응용되는 것이 가능하다. The coating material using the neutralization, salt and corrosion inhibiting coating composition according to the present invention is preferably used mainly on the surface of a concrete structure or a steel structure. However, the application field is not limited to a concrete structure or a steel structure, It can be applied to various fields such as facilities and vehicles.

기존의 도료는 에폭시기로 변성되지 않은 단순한 아크릴레이트를 실리콘과 혼합하여 사용하거나 또는 포화 폴리에스터를 실리콘과 혼합하여 사용하는 형태였다. Conventional paints were a form in which a simple acrylate not modified with an epoxy group was mixed with silicon or a saturated polyester was mixed with silicon.

그러나, 에폭시기로 변성되지 않은 단순한 아크릴레이트는 충분한 수분 반발력을 발휘하지 못하여 콘크리트구조물 또는 강구조물 등의 표면에 사용되는 경우 내수성, 내염수성, 내산성, 내알카리성 등을 충분히 발휘하지 못하는 문제점이 있었으며, 본 발명에서는 이러한 단점을 극복하고자 하였다. However, simple acrylates which are not denatured with an epoxy group fail to exhibit sufficient moisture repellency, and when used on surfaces of concrete structures or steel structures, there is a problem in that they can not sufficiently exhibit water resistance, salt water resistance, acid resistance and alkali resistance. To overcome these drawbacks.

이와 같이, 본 발명에서는 종래의 도료 조성물과 달리 에폭시기로 변성된 아크릴레이트 및 불포화 폴리에스터를 일정 비율로 혼합하고, 여기에 금속 나노입자를 동시에 사용함으로써 우수한 내수성, 내염수성, 내산성, 내알카리성 등을 나타낸다는 점에 특징이 있다.As described above, in the present invention, unlike the conventional coating compositions, acrylate and unsaturated polyester modified with an epoxy group are mixed at a certain ratio, and metal nanoparticles are simultaneously used in the composition, whereby excellent water resistance, salt resistance, acid resistance and alkali resistance And the like.

본 발명의 일 구현 예에 따른 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물의 조성비를 살펴보면 다음과 같다.The compositional ratios of the neutralization, salt and corrosion inhibitor coating composition according to one embodiment of the present invention are as follows.

상기 에폭시변성 아크릴레이트는 전체 조성물에 대하여 30 내지 50 중량%로 포함되며, 상기 불포화 폴리에스터는 전체 조성물에 대하여 20 내지 30 중량%로 포함되고, 상기 금속 나노입자는 전체 조성물에 대하여 1 내지 10 중량%, 상기 화산재는 전체 조성물에 대하여 1 내지 10 중량%, 상기 실리콘은 전체 조성물에 대하여 1 내지 10 중량%로 포함된다. 한편, 상기 경화제는 전체 조성물에 대하여 15 내지 35중량%로 포함된다. The epoxy-modified acrylate is contained in an amount of 30 to 50% by weight based on the total composition, the unsaturated polyester is contained in an amount of 20 to 30% by weight based on the total composition, and the metal nano- %, The ash content is 1 to 10% by weight based on the total composition, and the silicon is contained in an amount of 1 to 10% by weight based on the total composition. On the other hand, the curing agent is contained in an amount of 15 to 35% by weight based on the total composition.

상기 에폭시변성 아크릴레이트의 조성비가 30 중량% 미만인 경우는 도료의 내후성 및 크랙 방지효과가 저하되는 문제가 있으며, 50 중량%를 초과하는 경우는 나머지 성분의 첨가량이 제한되는 문제가 발생한다. When the composition ratio of the epoxy-modified acrylate is less than 30% by weight, there is a problem that the weather resistance and the crack-preventing effect of the paint are deteriorated. When the composition is more than 50% by weight, the addition amount of the remaining components is limited.

상기 불포화 폴리에스터는 뛰어난 내후성, 내광성, 내스크래치성 및 높은 가교 밀도를 갖는 특성이 있다. 따라서, 상기 불포화 폴리에스터의 조성비가 20중 량% 미만인 경우는 내후성, 내광성, 내스크래치성 및 가교 밀도가 낮아져 결국 도료의 내구성이 저하되는 문제점이 있으며, 30 중량%를 초과하는 경우는 비경제적인 문제가 있다. The unsaturated polyester is characterized by excellent weather resistance, light resistance, scratch resistance and high crosslinking density. Therefore, when the composition ratio of the unsaturated polyester is less than 20% by weight, the weatherability, light resistance, scratch resistance and crosslinking density are lowered, and the durability of the coating is lowered. When the composition is more than 30% by weight, .

상기 금속 나노입자는 항균/살균기능, 공기정화기능, 및 탈취기능을 발휘한다. 즉, 금속 나노입자가 공기 중에 부유하는 세균, 곰팡이 등에 침투하여 이들의 대사를 불활성화시켜 강력한 항균기능을 발휘하게 되며, 인체에 무해하여 다양한 분야에 응용되고 있다. The metal nanoparticles exhibit an antibacterial / sterilizing function, an air purifying function, and a deodorizing function. That is, metal nanoparticles infiltrate in airborne germs and fungi that inactivate their metabolism and exhibit a strong antibacterial function, and are applied to various fields without harming human body.

특히, 금속 나노입자는 4대 악취의 원인인 암모니아, 트리메틸아민, 황화수소 및 메틸메르캅탄을 흡착 및 분해하여 우수한 탈취기능을 발휘하게 된다.In particular, metal nanoparticles adsorb and decompose ammonia, trimethylamine, hydrogen sulfide, and methyl mercaptan, which are the causes of the four odors, and exhibit excellent deodorizing function.

본 발명에 사용될 수 있는 금속 나노입자의 종류는 매우 다양하며, 예를 들어, 은 나노입자, 금 나노입자, 백금 나노입자, 팔라듐 나노입자 및 구리 나노입자 등을 사용하거나, 이들의 조합으로 사용할 수도 있다.The types of metal nanoparticles that can be used in the present invention are very diverse. For example, silver nanoparticles, gold nanoparticles, platinum nanoparticles, palladium nanoparticles, and copper nanoparticles can be used, or combinations thereof have.

본 발명에 사용되는 금속 나노입자의 크기는 입자의 평균 직경이 10 내지 100㎚인 것을 사용할 수 있다. 즉, 입자의 평균 직경이 10㎚ 미만인 나노입자는 제조하기가 매우 어렵고, 그 효과 또한 검증되지 않았다. 한편 상기 입자의 평균직경이 100㎚를 초과하는 경우는 상기 항균/살균기능, 공기정화기능, 및 탈취기능이 현저히 저하되는 문제가 있다.The metal nanoparticles used in the present invention may be those having an average particle diameter of 10 to 100 nm. Namely, nanoparticles having an average particle diameter of less than 10 nm are very difficult to produce, and their effects have not been verified. On the other hand, when the average diameter of the particles exceeds 100 nm, there is a problem that the antibacterial / sterilizing function, the air purification function, and the deodorizing function are remarkably deteriorated.

상기 금속 나노입자의 성분이 1 중량% 미만인 경우는 충분한 항균 및 탈취 기능을 발휘하지 못하는 문제가 있고, 10 중량%를 초과하는 경우는 제조비용이 상승하여 비경제적인 문제 및 이를 포함하는 도료의 중량이 증가하여 시공이 어렵고 시공 후 도료의 안정성이 저하되는 문제가 발생한다.When the content of the metal nano-particles is less than 1% by weight, sufficient antibacterial and deodorizing functions are not exhibited. When the content exceeds 10% by weight, the manufacturing cost is increased and the non- Which is difficult to apply and the stability of the coating after application is lowered.

상기 화산재는 분말 형태이며 입자의 평균 직경이 0.05 내지 2㎜이고, 실리카 (SiO2) 55 내지 65 중량%, 알루미나 (Al2O3) 10 내지 15 중량%, 산화나트륨 (Na2O) 1 내지 5 중량%, 산화철 (Fe2O3) 1 내지 5 중량%, 산화칼슘 (CaO) 3 내지 10 중량%, 및 산화칼륨 (K2O) 1 내지 5 중량%를 주성분으로 하고, 기타 성분들을 나머지 성분으로 포함한다. The ash powder and the average diameter of particles 0.05 to 2㎜, and silica (SiO 2) 55 to 65% by weight, alumina (Al 2 O 3) 10 to 15 weight%, sodium (Na 2 O) 1 to oxidation (Fe 2 O 3 ) 1 to 5 wt%, calcium oxide (CaO) 3 to 10 wt%, and potassium oxide (K 2 O) 1 to 5 wt% as main components, As an ingredient.

특히, 이와 같은 화산재는 흡습 및 방습효과가 매우 뛰어나고, 실내습도를 언제나 일정하게 유지시키며 난방으로 인하여 실내가 과도하게 건조해지는 상황을 방지하여 쾌적한 실내 환경을 조성하는데 도움이 된다. Particularly, such ash ash is excellent in moisture absorption and moisture-proof effect, maintains the indoor humidity constant at all times, and prevents a situation where the interior is excessively dried due to heating, thereby helping to create a pleasant indoor environment.

또한 상기 화산재는 온도변화에 안정적이고, 결로 및 곰팡이 진드기 발생을 억제하는 기능을 발휘한다. 특히 화산재는 오염물질을 빨아들여서 공기를 정화하는 효과가 탁월하다. 이러한 화산재는 기본적으로 유해한 화학물질을 전혀 포함하고 있지 않으며, 포름알데히드나 톨루엔 등의 휘발성 유기용제를 흡착하는 특성이 있다. Further, the above volcanic ash is stable to temperature change, and exhibits a function of suppressing the occurrence of condensation and fungus mites. Particularly, ash has an excellent effect of purifying the air by sucking pollutants. These volcanic ash basically contain no harmful chemical substances, and adsorb volatile organic solvents such as formaldehyde and toluene.

또한, 화산재는 음파를 흡수하고 진동을 격리시키는 성질을 지니고 있어서 이를 방음조성물에 포함시키는 경우 매우 뛰어난 소음 차단효과를 발휘할 수 있게 된다. 특히, 화산재를 사용하여 도료를 제조하는 경우에는 내수성 및 내후성이 우수하고 도막이 들뜨거나 갈라지는 현상이 현저히 줄어들게 되고, 준 불연성 소재이므로 화재시 이로 인한 유독가스의 발생을 획기적으로 줄일 수 있다. In addition, the ash material has a property of absorbing sound waves and isolating vibration, so that it is possible to exert a very excellent noise shielding effect when it is included in a soundproofing composition. Particularly, when a paint is manufactured using an ash, the water resistance and weather resistance are excellent, and the phenomenon of peeling or cracking of the coating is remarkably reduced. Since it is a quasi-nonflammable material, the generation of toxic gas due to the fire can be drastically reduced.

상기 화산재의 성분이 1 중량% 미만인 경우는 충분한 항균 및 탈취 기능, 및 내후성이 발휘되지 못하는 문제가 있고, 10 중량%를 초과하는 경우는 화산재에 포함된 다양한 성분의 증가로 인하여 도료의 안정성이 저하되는 경향이 있다.When the content of the volcanic material is less than 1% by weight, sufficient antibacterial and deodorizing functions and weather resistance are not exhibited. When the content of the volcanic material exceeds 10% by weight, the stability of the coating is deteriorated .

또한, 상기 실리콘은 소수성으로 물에 대한 반발력 상승 및 긴 사슬의 형태로 도막의 표면 및 속까지 분포하여 뛰어난 반영구성을 구현한다. 따라서, 상기 실리콘의 조성비가 1중량% 미만인 경우는 표면에 접촉하는 물의 반발력이 저하되는 문제 및 도료의 내구성이 저하되는 문제가 발생하며, 10중량%를 초과하는 경우는 나머지 성분의 첨가량이 제한되는 문제가 있다. In addition, the silicone is hydrophobic and exhibits an excellent reflecting structure by increasing the repulsive force against water and extending to the surface and the inside of the coating film in the form of a long chain. Therefore, when the composition ratio of silicon is less than 1% by weight, the repulsive force of water in contact with the surface is lowered and the durability of the paint is lowered. When the composition ratio exceeds 10% by weight, there is a problem.

한편, 상기 경화제는 전체 조성물에 대하여 15 중량% 미만으로 첨가되는 경우는 도료의 경화효율이 저하되고, 35 중량%를 초과하는 경우는 과도한 경화로 인하여 도장작업이 효율적이지 못한 문제가 발생한다. On the other hand, when the curing agent is added in an amount of less than 15% by weight based on the total composition, the curing efficiency of the coating is lowered. When the curing agent is more than 35% by weight, the coating operation is not efficient due to excessive curing.

상기 에폭시변성 아크릴레이트는 모노머, 용매, 반응개시제, 및 사슬이동제 (chain transfer agent)를 이용하여 제조될 수 있다. The epoxy-modified acrylate may be prepared using a monomer, a solvent, a reaction initiator, and a chain transfer agent.

이들 각 성분에 대하여 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.Each of these components will be specifically described below.

상기 모노머는 55 내지 75 중량%로 첨가된다. 상기 모노머는 i-부틸 아크릴레이트 (i-butylacrylate, i-BA), 메틸메타크릴레이트 (methylmethacrylate, MMA), 2-하이드록시프로필아크릴레이트 (hydroxypropylacrylate, 2-HPA), 하이드록실 관능성 아크릴레이트 (hydro xyl-functional acrylate, Tone-100) 및 글리시딜메타아크릴레이트 (glycidylmethacrylate, GMA)의 조합으로 이루어지며, 본 발명에 따른 에폭시변성 아크릴레이트의 제조에 사용되는 상기 모노머들의 조성비는 i-부틸 아크릴레이트 (i-butylacrylate. I-BA) 30 내지 45 중량%, 메틸메타크릴레이트 (meth ylmethacrylate, MMA) 25 내지 40 중량%, 2-하이드록시프로필아크릴레이트 (hydroxypropylacrylate, 2-HPA) 10 내지 20 중량%, 하이드록실 관능성 아크릴레이 트 (hydroxyl-functional acrylate, Tone-100) 5 내지 10 중량%, 글리시딜메타아크릴레이트 (glycidylmethacrylate, GMA) 5 내지 10 중량%로 이루어진다.The monomer is added in an amount of 55 to 75% by weight. The monomer may be selected from the group consisting of i-butylacrylate (i-BA), methylmethacrylate (MMA), hydroxypropylacrylate (2-HPA), hydroxyl functional acrylate hydroxyl-functional acrylate (Tone-100) and glycidylmethacrylate (GMA). The composition ratio of the monomers used in the preparation of the epoxy-modified acrylate according to the present invention is i-butyl acrylate 30 to 45% by weight of i-butylacrylate I-BA, 25 to 40% by weight of methylmethacrylate (MMA), 10 to 20% by weight of hydroxypropylacrylate (2-HPA) 5 to 10% by weight of a hydroxyl-functional acrylate (Tone-100), and 5 to 10% by weight of glycidylmethacrylate (GMA).

전체 모노머의 첨가량이 55 중량% 미만인 경우는 소포성, 내굴곡성, 내후성 및 내스크래치성이 저하되는 문제가 있으며, 75 중량%를 초과하는 경우는 다른 성분의 첨가량이 제한되며 비경제적인 문제가 있다.  If the addition amount of the total monomer is less than 55% by weight, there is a problem that defoaming property, flexural resistance, weather resistance and scratch resistance are deteriorated. When the addition amount exceeds 75% by weight, addition amount of other components is limited and there is an uneconomical problem.

상기 i-부틸 아크릴레이트는 소포성, 내굴곡성 및 친유성을 가지며, 메틸메타크릴레이트는 내후성을 갖는다. 또한, 상기 2-하이드록시프로필아크릴레이트는 낮은 입체적 장해효과를 나타내는 하이드록실기를 가지며, 후경화 조절 및 친수성과 관련된다. The i-butyl acrylate has bubble resistance, bending resistance and lipophilicity, and methyl methacrylate has weather resistance. In addition, the 2-hydroxypropyl acrylate has a hydroxyl group exhibiting a low steric hindrance effect and is related to postcurement control and hydrophilicity.

한편, 상기 하이드록실 관능성 아크릴레이트는 높은 입체적 장해효과를 나타내는 하이드록실기를 갖고 선경화 조절 및 수분 반발성과 관련된다. 또한, 상기 글리시딜메타아크릴레이트는 도료의 가교밀도를 극대화하고 크랙을 방지하는 효과를 나타낸다. On the other hand, the hydroxyl functional acrylate has a hydroxyl group exhibiting a high steric hindrance effect and is related to the pre-curing control and the moisture repellency. In addition, the above glycidyl methacrylate has the effect of maximizing the crosslinking density of the coating material and preventing cracking.

따라서, 상기 모노머의 조성비를 이용할 때, 이와 같은 각각의 모노머의 특성이 가장 잘 발휘될 수 있다. Therefore, when the composition ratio of the above monomers is used, the characteristics of each of these monomers can be best exhibited.

상기 용매는 10 내지 35 중량%로 첨가된다. 상기 용매의 첨가량이 10 중량% 미만인 경우는 에폭시변성 아크릴레이트를 구성하는 성분들의 분산성이 저하되는 문제가 발생하며, 35 중량%를 초과하는 경우는 에폭시변성 아크릴레이트의 제조에 과도한 시간이 소요되는 문제가 발생한다. The solvent is added in an amount of 10 to 35% by weight. When the amount of the solvent is less than 10% by weight, the dispersibility of the components constituting the epoxy-modified acrylate decreases. When the amount of the solvent is more than 35% by weight, an excessively long time is required to prepare the epoxy-modified acrylate A problem arises.

상기 용매는 아세톤 (acetone), 메틸에틸케톤 (methylethylketone), 시클로헥사논 (cyclohexanone), 메틸셀루솔브 (methylcellusolve), 에틸셀루솔브 (ethylcellusolve), 부틸셀루솔브 (butylcel lusolve), 에틸아세테이트 (ethylacetate), 및 부틸아세테이트 (butylacetate)로 이루어진 군으로부터 선택 되는 것이 가능하나, 이러한 용매에 본 발명의 권리범위가 한정되는 것은 아니며, 이외에도 다양한 용매가 사용되는 것이 가능하다.The solvent may be selected from the group consisting of acetone, methylethylketone, cyclohexanone, methylcellusolve, ethylcellusolve, butylcellusolve, ethylacetate, And butylacetate. However, the scope of the present invention is not limited to these solvents, and various solvents can be used in addition to these solvents.

상기 반응 개시제는 3 내지 10 중량%로 첨가되는 것이 바람직하다. 반응개시제의 첨가량이 3 중량% 미만인 경우는 에폭시변성 아크릴레이트의 생산 수율이 현저히 저하되며, 10중량%를 초과하는 경우는 반응에 참여하지 않는 개시제의 잔존 문제 및 비경제적인 문제가 발생한다.The reaction initiator is preferably added in an amount of 3 to 10% by weight. When the addition amount of the reaction initiator is less than 3% by weight, the production yield of the epoxy-modified acrylate is markedly decreased. When the addition amount exceeds 10% by weight, the problem of remaining initiator not participating in the reaction and uneconomical problems arise.

상기 반응 개시제로는 1,1,3,3-테트라메틸퍼옥시 2-에틸헥사노에이트 (1,1,3,3 ,-tetramethyl peroxy 2-ethylhexanoate)가 사용될 수 있다. As the reaction initiator, 1,1,3,3-tetramethyl peroxy 2-ethylhexanoate (1,1,3,3-tetramethyl peroxy 2-ethylhexanoate) may be used.

상기 사슬이동제는 1 내지 5중량%로 포함된다. 상기 사슬이동제 (chain transfer agent)로는 2-메르캅토에탄올(2-하이드록시에탄티오) (2-mercaptoethanol(2-hydroxyethanethio)가 사용될 수 있다. 상기 사슬이동제는 중합반응의 활성부위를 제공함으로써 다양한 모노머를 이용한 라디칼 중합반응에서 한 가지 모노머의 연쇄중합을 정지시키고 다른 모노머의 중합을 촉진시키는 역할을 하게 된다. The chain transfer agent is contained in an amount of 1 to 5% by weight. As the chain transfer agent, 2-mercaptoethanol (2-hydroxyethanethio) may be used. The chain transfer agent may be used as a chain transfer agent for various monomer The radical polymerization of one monomer is stopped and the polymerization of the other monomer is promoted.

즉, 이와 같은 사슬이동제의 첨가량을 조절함으로써 다양한 종류의 모노머의 반복단위를 조절할 수 있게 된다. 상기 사슬이동제의 첨가량이 1 중량% 미만인 경우 또는 5 중량%를 초과하는 경우는 본 발명에 사용되는 에폭시변성 아크릴레이트가 생성되지 않는 문제가 있다. That is, by controlling the addition amount of the chain transfer agent, the repeating units of various kinds of monomers can be controlled. When the addition amount of the chain transfer agent is less than 1 wt% or exceeds 5 wt%, there is a problem that the epoxy-modified acrylate used in the present invention is not produced.

한편, 상기 에폭시변성 아크릴레이트는 하기 화학식 1로 표시되는 화합물이거나 또는 이를 포함하는 화합물일 수 있다.The epoxy-modified acrylate may be a compound represented by the following formula (1) or a compound containing the same.

[화학식 1][Chemical Formula 1]

Figure 112017012177640-pat00004
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상기 화학식 1에 포함된 히드록시기 (-OH) 및 에폭시기 (-C-O-C-)에 의하여 수분 반발력, 내이온 투과성, 내산성, 내알카리성 등이 발생하게 되며, 후술하는 경화제를 이용하여 경화반응을 시키는 경우 상기 관능기에 의하여 치밀한 입체적 망상 구조가 형성되어 도료의 반영구성이 부여된다. 이러한 특성으로 인하여 도료는 아황산가스, 염소가스, 탄산가스, 염화물, 유산염, 탄산염, 산, 알카리 등과 같이 철강류의 녹을 촉진시키는 유해물을 통과시키지 않을 수 있다. The water repellency, ion permeability, acid resistance, alkali resistance and the like are generated by the hydroxyl group (-OH) and the epoxy group (-COC-) contained in the formula 1. When the curing reaction is performed using a curing agent described below, A detailed three-dimensional network structure is formed and a reflecting structure of the paint is given. Due to such characteristics, the paint may not pass harmful substances which promote the rust of steel products such as sulfur dioxide, chlorine gas, carbon dioxide gas, chloride, lactate, carbonate, acid, and alkali.

아울러, 일반적으로 먼지 등과 같은 친수성을 띄는 오염물질이 본 발명의 도료가 사용된 도장의 소수성 표면에 접근하면 서로 반발력이 발생하여 오염물질이 쉽게 부착되지 않으며, 또한, 부착된 오염물질은 수분에 의하여 상기 도장의 표면으로부터 용이하게 제거된다. In addition, generally, when a hydrophilic contaminant such as dust approaches the hydrophobic surface of a paint in which the paint of the present invention is used, a repulsive force is generated to prevent the contaminants from attaching easily, And is easily removed from the surface of the coating.

또한, 상기 불포화 폴리에스터는 하기 화학식 2로 표시되는 화합물을 포함할 수 있다. In addition, the unsaturated polyester may include a compound represented by the following general formula (2).

[화학식 2](2)

Figure 112017012177640-pat00005
Figure 112017012177640-pat00005

상기 화학식 2에서, x는 1 내지 10의 정수이며, n은 1 내지 20의 정수이다.In Formula 2, x is an integer of 1 to 10, and n is an integer of 1 to 20.

불포화 폴리에스터는 뛰어난 내후성, 내광성, 내스크래치성 및 높은 가교밀도를 가지며, 이는 상기 화학식 2의 말단에 존재하는 히드록실기 (-OH)에 기인한다.The unsaturated polyester has excellent weather resistance, light resistance, scratch resistance and high crosslinking density, which is attributable to the hydroxyl group (-OH) present at the end of the above formula (2).

아울러, 상기 실리콘은 하기 화학식 3으로 표시되는 화합물을 포함할 수 있다. In addition, the silicon may include a compound represented by the following formula (3).

[화학식 3](3)

Figure 112017012177640-pat00006
Figure 112017012177640-pat00006

여기서, a 및 c는 각각 1 내지 10의 정수이며, b 및 d는 각각 1 내지 15의 정수이다. Here, a and c are each an integer of 1 to 10, and b and d are an integer of 1 to 15, respectively.

상기 실리콘은 소수성으로 물에 대한 반발력 상승 및 긴 사슬로 도막의 표면 및 속까지 분포하여 뛰어난 반 영구성을 구현하는 역할을 하며, 이러한 작용은 상기 화학식 3의 말단에 존재하는 히드록실기 (-OH)에 의해 이루어진다. The silicone is hydrophobic and has an increased repulsive force against water and is dispersed to the surface and the inside of the coating film in a long chain to realize excellent antireflective property. This action is caused by the hydroxyl group (-OH) present at the end of Formula 3, .

한편, 상기 화학식 1 내지 3을 각각 포함하는 에폭시변성 아크릴레이트, 불포화 폴리에스터 및 실리콘을 우레탄계 경화제와 함께 혼합하여 이들을 3차원 망상구조로 형성하고, 상기 구조에 나노금속 및 화산재가 골고루 분산되도록 경화시켜 도료조성물을 제조하는 경우 치밀한 입체적 가교 밀도를 극대화시키는 것이 가능해지며 이로 인하여 도막에서 상기 실리콘이 반영구적으로 작용하게 된다. 우레탄계 경화제로는 베이어 레버쿠센 (Bayer Leverkusen)사의 HDI-삼량체를 사용하는 것이 가능하다. On the other hand, epoxy modified acrylates, unsaturated polyesters and silicones each having the general formulas (1) to (3) are mixed together with a urethane curing agent to form them into a three-dimensional network structure and cured to uniformly disperse the nano- When the coating composition is prepared, it is possible to maximize the dense three-dimensional crosslinking density, so that the silicone acts semi-permanently on the coating film. As the urethane-based curing agent, it is possible to use HDI-trimer of Bayer Leverkusen.

더군다나, 본 발명에 따른 도료조성물은 0.1 내지 1 중량%의 분산제 (dispersant)를 더욱 포함할 수 있으며, 상기 분산제는 폴리알킬렌글리콜, 폴리알킬렌글리콜 에스테르, 폴리옥시알킬렌 다가 알코올, 설폰산 에스테르, 설폰산염, 카르복실산에스테르, 카르복실산염, 및 알킬아민으로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택될 수 있으며, 특히 상업적으로 이용가능한 Nopco 44S가 사용될 수 있다. Furthermore, the coating composition according to the present invention may further comprise 0.1 to 1% by weight of a dispersant, which is selected from the group consisting of polyalkylene glycols, polyalkylene glycol esters, polyoxyalkylene polyhydric alcohols, sulfonic acid esters , A sulfonate, a carboxylic acid ester, a carboxylate, and an alkylamine. Particularly commercially available Nopco 44S may be used.

상기 분산제는 상기 화산재 등과 미리 혼합하여 전처리를 수행한 후 이와 같이 분산제로 전처리된 화산재를 다른 성분과 혼합하는 방법과 화산재, 금속 나노입자 및 에폭시변성 아크릴레이트를 혼합한 후, 이 혼합물에 분산제를 혼합하는 방법으로 첨가하는 것이 가능하다. 상기 분산제는 화산재, 금속 나노입자가 서로 충분히 균일하게 조성물 내에서 분산된 상태를 유지할 수 있도록 돕는 역할을 수행하게 되며, 상기 도료조성물에 포함되는 성분이 0.1 중량% 미만인 경우는 상기 성분들의 효율적인 분산이 저하되어 결국 균일한 첨가 효과를 얻을 수 없는 문제가 있고, 1 중량%를 초과하는 경우는 비경제적이다. The dispersant is preliminarily mixed with the above-described volcanic ash and the like, pretreated, mixed with the other components of the ash pretreated with the dispersant, and the mixture of the ash, the metal nano-particles and the epoxy-modified acrylate, By weight. The dispersant plays a role of helping the ash and the metal nano-particles to maintain a sufficiently dispersed state in the composition, and when the content of the component in the coating composition is less than 0.1% by weight, the efficient dispersion of the components There is a problem that a uniform addition effect can not be obtained, and when it exceeds 1% by weight, it is uneconomical.

본 발명에 따른 도료조성물은 0.1 내지 0.5 중량%의 소포제를 더욱 포함할 수 있으며, 상기 소포제는 변성 실리콘류, 지방산류, 고급알콜류, 광물류, 고급 지방산 글리세라이트, 디메틸 폴리실록산, 폴리프로필렌 글리콜 및 소수성 실리카로 이루어진 군으로부터 하나 이상 선택될 수 있으며, 특히 상업적으로 이용가능한 Nopco NDW가 사용될 수 있다.The coating composition according to the present invention may further contain a defoaming agent in an amount of 0.1 to 0.5% by weight, and the defoaming agent may be selected from the group consisting of modified silicone, fatty acids, higher alcohols, minerals, higher fatty acid glycerides, dimethylpolysiloxanes, polypropylene glycols and hydrophobic silica , And a commercially available Nopco NDW may be used.

상기 소포제는 도료조성물이나 이를 포함하는 도료 제조 과정 중이나 안료의 분산 과정 중에 발생할 수 있는 기포의 발생을 억제하기 위한 목적으로 사용되며, 상기 도료조성물에 포함되는 소포제의 성분이 0.1 중량% 미만인 경우는 이러한 소포 기능이 약하여 불필요한 기포가 발생 되어 결국 제조된 도료조성물 및 이를 포함하는 도료의 안정성이 저하되고, 0.5 중량%를 초과하는 경우는 불필요한 비용이 발생하여 비경제적인 문제가 있다. The antifoaming agent is used for the purpose of suppressing the generation of bubbles which may occur during the coating composition or the process for producing the paint containing the same or during the dispersion of the pigment. When the amount of the antifoaming agent contained in the coating composition is less than 0.1% by weight, The defoaming function is weak and unnecessary bubbles are generated. As a result, the stability of the resulting coating composition and coating material containing the same is deteriorated. When the amount of the coating composition is more than 0.5% by weight, unnecessary cost is incurred.

한편, 전술한 바와 같이, 본 발명의 일 구현 예에 따른 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물의 도장방법 또는 보수도장방법은 콘크리트구조물 또는 강구조물 표면의 레이턴스 및 이물질을 제거하는 선택적인 세척 단계; 상기 이물질이 제거된 콘크리트 구조물 또는 강구조물 표면상에 프라이머층을 형성하는 단계; 상기 프라이머층 표면에 에폭시변성 아크릴레이트 30 내지 50 중량%, 불포화 폴리에스터 20 내지 30 중량%, 실리콘 1 내지 10 중량%, 및 경화제 15 내지 35 중량%를 포함하는 도료조성물을 도포 및 경화시켜 하도층을 형성시키는 단계; 및 상기 하도층 표면에 전술한 본 발명의 구현 예들 중 어느 하나에 따른 도료조성물을 도포 및 경화시켜 상도층을 형성시키는 단계를 포함한다. As described above, the coating method or the repair coating method of the neutralization, salting and corrosion prevention coating composition according to one embodiment of the present invention includes an optional cleaning step of removing the laitance and foreign matter on the surface of the concrete structure or the steel structure; Forming a primer layer on the surface of the concrete structure or the steel structure from which the foreign matter is removed; Applying and curing a coating composition comprising 30 to 50% by weight of an epoxy modified acrylate, 20 to 30% by weight of an unsaturated polyester, 1 to 10% by weight of silicon and 15 to 35% by weight of a curing agent on the surface of the primer layer, ; And applying and curing the coating composition according to any one of the above-described embodiments of the present invention to the surface of the undercoat layer to form an upper layer.

즉, 본 발명에 따른 중성화와 염해방지용 도료 조성물을 이용한 구조물의 세척 단계, 프라이머층 형성단계, 하도층 형성단계, 및 상도층 형성단계를 순차적으로 시행하여 구조물의 표면을 처리함을 특징으로 한다. 이 경우, 선택적으로 상기 하도와 상도 사이에 중도층을 형성시킬 수 있다. That is, the surface of the structure is treated by sequentially performing a cleaning step of the structure, a primer layer forming step, a lower layer forming step, and a top layer forming step using the coating composition for preventing neutralization and corrosion according to the present invention. In this case, a middle layer may be selectively formed between the lower and upper surfaces.

상기 세척 단계는 콘크리트구조물 또는 강구조물 표면의 레이턴스 및 이물질을 선택적으로 제거하고, 분진 및 먼지 등을 제거하기 위한 것으로, 상기 레이턴스 및 이물질의 제거는 통상적인 샌드페이퍼 폴리싱 또는 그라인딩 등과 같은 다양한 표면처리방법이 채택될 수 있다. 특히 레이턴스 제거시 습식 에어 그라인딩을 실시하는 것이 바람직한데, 그 이유는 그라인더 작업시 분진발생으로 인한 민원발생과 대기환경 문제를 미연에 예방할 수 있기 때문이다. 또한, 고압수 세척기를 사용하여 콘크리트구조물 또는 강구조물 표면의 분진 및 먼지 등을 제거할 수 있다. 이러한 고압 세척시 고압수 세척기를 사용하는데 압력범위는 200∼300bar인 것이 바람직하다. 그러나, 이러한 세척 단계는 구조물의 오염 상태에 따라 생략할 수 있다. The washing step is for selectively removing laitance and foreign matter on the surface of the concrete structure or the steel structure and removing dust and dust. The removal of the laitance and foreign matter may be performed by various surface treatment methods such as sandpaper polishing or grinding Can be adopted. Particularly, it is desirable to perform wet air grinding when removing the laitance, because the generation of complaints due to dust generation and the atmospheric environment problems can be prevented in advance during the grinder operation. In addition, dust and dirt on the surface of concrete structures or steel structures can be removed by using a high-pressure water washing machine. When using such a high-pressure water washing machine, the pressure range is preferably 200 to 300 bar. However, this cleaning step may be omitted depending on the contamination state of the structure.

그 다음, 그리고 상기 프라이머층 형성단계는 구조물의 바탕면에 통상의 프라이머, 예를 들어, 세라믹 수지 등을 이용하여 프라이머층을 형성한다. 상기 세라믹 수지는 시판되는 제품을 사용할 수 있고, 졸-겔 공정에 따라 형성되며 실리콘 알콕사이드를 이용하여 얻어진 실리카 겔의 세공중에 메타크릴산메틸을 넣은 후, 이를 중합반응을 하여 얻는다. 여기서 실리콘 알콕사이드의 예로는 실리콘 테트라에톡사이드, 실리콘 테트라메톡사이드 등을 사용하며, 메타크릴산 메틸의 함량은 실리콘 알콕사이드 100 중량부를 기준으로 하여 0.1 내지 3 중량부를 사용한다. Next, in the primer layer forming step, a primer layer is formed on the base surface of the structure using a conventional primer, for example, a ceramic resin or the like. The above-mentioned ceramic resin can be a commercially available product, is formed by a sol-gel process, and is obtained by putting methyl methacrylate in pores of a silica gel obtained by using a silicon alkoxide, followed by polymerization reaction. Examples of the silicon alkoxide include silicon tetraethoxide, silicon tetramethoxide and the like. The content of methyl methacrylate is 0.1 to 3 parts by weight based on 100 parts by weight of the silicon alkoxide.

상기 프라이머층은 구조물의 재질에 상관없이 부착력이 탁월하며, 자연환경(고온과 냉온 사이클 반복시)에서 발생되는 결로 및 습도, 수증기 등은 0.0004㎛의 다공구조의 홀 (Hole)을 통하여 방출하고, 1.00∼6.000㎛ 사이즈의 안개, 빗물 등은 침투를 차단하여 모재 보호기능이 있어 열화, 중성화 과정의 내구력을 연장한다. 특히, 대기중 각종 유해물질 및 가스 등에의 침입을 차단, 내산, 내알칼리, 내염수, 내열 등에 탁월한 기능이 부여된다.The primer layer has excellent adhesion regardless of the material of the structure. Moisture condensation, humidity, water vapor, and the like generated in a natural environment (at high temperature and cold cycle repetition) are discharged through a hole having a porous structure of 0.0004 탆, Fog and rainwater of 1.00 ~ 6.000㎛ size protects the base material by preventing penetration, and it prolongs the durability of deterioration and neutralization process. Particularly, it has an excellent function to block invasion of various harmful substances and gases in the atmosphere, and to provide acid, alkali, salt water and heat resistance.

한편, 구조물의 보수 도장인 경우, 상기 프라이머층의 형성 전에, 상기 세척된 콘크리트 구조물 또는 강구조물 표면상에 퍼티재를 도포하여 표면을 메우는 단계를 선택적으로 포함할 수 있다. 탄성 퍼티는 콘크리트구조물, 강구조물의 수축팽창에 따른 미세균열이 발생시 탄성 퍼티재, 즉, 보수제를 사용하여 망상 균열 또는 미세균열을 치유하고, 초기 균열에 대응할 수 있는 장점이 있다. On the other hand, in the case of a repair coating of the structure, it is possible to optionally include a step of applying a putty material on the cleaned concrete structure or the steel structure surface to fill the surface before forming the primer layer. The elastic putty is advantageous in that it can heal cracking or micro cracks by using an elastic putty material, that is, a repair agent, when microcracks due to shrinkage and expansion of concrete structures and steel structures occur, and to cope with initial cracks.

그 다음, 상기 하도층 형성단계는 에폭시변성 아크릴레이트 30 내지 50 중량%, 불포화 폴리에스터 20 내지 30 중량%, 실리콘 1 내지 10 중량%, 및 경화제 15 내지 35 중량%를 포함하는 도료조성물을 분사장치로 도포 및 경화시켜 하도층을 형성한다. The undercoat layer forming step then comprises applying a coating composition comprising 30 to 50% by weight of an epoxy modified acrylate, 20 to 30% by weight of an unsaturated polyester, 1 to 10% by weight of silicon and 15 to 35% by weight of a curing agent, To form a primer layer.

일반적으로, 콘크리트 구조물이나 강구조물의 표면이 알칼리성과 친수성이 있으며, 표면에 분진이 존재하고, 기공과 잔금이 존재하기 때문에 도막이 견고하게 접착하기 어렵다. Generally, the surface of a concrete structure or a steel structure is alkaline and hydrophilic, dust exists on the surface, and pores and residues are present, making it difficult to firmly adhere the coating.

따라서, 상기 하도층을 형성하는 도료 조성물로 콘크리트구조물 또는 강구조물의 표면 처리하면 피도체의 기공과 균열 사이로 깊숙이 침투가 가능하다. Therefore, surface treatment of a concrete structure or a steel structure with a coating composition forming the undercoat layer enables deep penetration into the pores and cracks of the conductor.

상기 하도층용 도료조성물을 구성하는 성분들은 전술한 에폭시변성 아크릴레이트, 불포화 폴리에스터, 실리콘, 및 경화제로 구성되며, 상도로 사용되는 본 발명의 도료 조성물과 접착성 및 양립가능성을 높이면서 구조물로의 침투성을 향상시킨 특징이 있다. 상기 하도층 형성은 스프레이, 붓, 롤러 등으로 표면 처리할 수 있으나, 분사장치를 이용하여 도포하는 것이 바람직하다. The components constituting the coating composition for undercoat layer are composed of the above-mentioned epoxy-modified acrylate, unsaturated polyester, silicone, and a curing agent, and are excellent in adhesiveness and compatibility with the coating composition of the present invention, And has a characteristic of improving permeability. The undercoating layer may be surface-treated with a spray, brush, roller, or the like, but is preferably applied using an injection device.

마지막으로, 상기 상도층 형성단계는 전술한 본 발명의 구현 예들 중 어느 하나에 따른 도료조성물을 분사장치로 도포 및 경화시켜 상도층을 형성한다. Finally, in the forming of the upper layer, a coating composition according to any one of the embodiments of the present invention described above is applied and cured by a jetting apparatus to form an upper layer.

상기 상도층은 하도층과 같이 주수지를 구성하는 성분이 에폭시변성 아크릴레이트, 및 불포화 폴리에스터이므로 하도층과 우수한 접착력으로 상도층을 형성한다. 본 발명의 도료 조성물은 유용성의 겔과 같은 도료 조성물이므로 도료 조성물 분사장치를 사용할 수 있는 특징이 있다. Since the components constituting the main resin such as the undercoat layer are epoxy-modified acrylate and unsaturated polyester, the top coat layer forms a top coat layer with excellent adhesion to the undercoat layer. Since the coating composition of the present invention is a coating composition such as a gel of usefulness, the coating composition spraying apparatus can be used.

이와 같이, 본 발명에 따른 도료조성물은 투수성, 산소 투과성이 낮을 뿐만 아니라 내흡수성을 나타내며, 내이온 투과성, 내산성, 내알카리성이 우수하다. 또한, 본 발명에 따른 도료조성물은 내후성, 내구성이 우수하면서도, 도장작업성이 우수하다. Thus, the coating composition according to the present invention not only has low water permeability and oxygen permeability, but also exhibits resistance to water absorption, excellent ion permeability, acid resistance and alkali resistance. Further, the coating composition according to the present invention is excellent in weather resistance and durability, and has excellent painting workability.

즉, 콘크리트 및/또는 금속 면이나 하도에 대한 밀착성이 우수하여, 두꺼운 도막이 가능하다. 아울러, 나노 금속을 적용하여 수도강관 및 식수탱크 내면 도장용으로 적용 가능하다.
That is, it is excellent in adhesion to concrete and / or metal surface or undercoat, and a thick coating film is possible. In addition, it can be applied to the inner surface of steel pipes and drinking water tanks by applying nano metal.

이하 실시 예 및 비교 예를 통하여 본 발명을 좀 더 구체적으로 살펴보지만, 하기 예에 본 발명의 범주가 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples and Comparative Examples. However, the scope of the present invention is not limited to the following examples.

합성 예 1 - 에폭시변성 아크릴레이트Synthesis Example 1 - Synthesis of epoxy-modified acrylate

i-BA 21.41g, MMA 18.83g, 2-HPA 9.06g, Tone-100 4.70g, GMA 4.44g, 용매(부틸아세테이트) 16.46g, 개시제 (1,1,3,3-테트라 메틸퍼옥시 2-에틸헥사노에이트) 3.29g, 및 사슬이동제 (2-메르캅토에탄올(2-하이드록시에탄티오)) 2.63g을 혼합하여 5시간 동안 120℃를 유지하며 드로핑 (dropping)을 수행하였고, 그 후 2시간 동안 120℃를 유지하며 에이징 (aging)을 수행하였으며, 이를 통하여 에폭시변성 아크릴레이트 올리고머 (Tg=15℃, Nv=70%, Mw=24,000, Mn=9100, PDI=2.63, Vis=3800)를 합성하였다. (butyl acetate), 16.46 g of a solvent (1,1,3,3-tetramethylperoxy-2-hydroxypropyl) acetate, 21.41 g of i-BA, 18.83 g of MMA, 9.06 g of 2-HPA, 4.70 g of Tone- Ethylhexanoate) and 2.63 g of a chain transfer agent (2-mercaptoethanol (2-hydroxyethanethio)) were mixed and maintained at 120 ° C for 5 hours to perform dropping, (Tg = 15 ° C., Nv = 70%, Mw = 24,000, Mn = 9100, PDI = 2.63, Vis = 3800) through aging with maintaining the temperature at 120 ° C. for 2 hours. Were synthesized.

합성 예 2 - 불포화 폴리에스터 Synthesis Example 2 - Synthesis of unsaturated polyester

푸마르산 (fumaric acid) 45 .23g (5.45몰), 에틸렌글리콜 15.11g (4.22몰), 및 디에틸렌글리콜 15.11g (2.46몰)을 혼합하여 150℃까지 가열한 다음, 200℃까지 4시간에 걸쳐 점진적으로 반응온도를 증가시켰다. 그 후, 수분 (H2O)를 제거하고 산가를 80mg/KOH가 되도록 반응을 유지시켰다. 이와 같은 반응에 의하여 얻은 반응물을 130℃까지 냉각시켜 트리메틸올 디알릴에테르 (trimethylol diallylether) 24.43g (1.97몰)과 4-메톡시페놀 (4-methoxyphenol) 0.12g을 첨가하여 반응온도를 130℃에서 170℃까지 4시간 동안 불포화 폴리에스터의 산가가 19.5 mg/KOH가 되게 반응시켰다. 45.13 g (5.45 mol) of fumaric acid, 15.11 g (4.22 mol) of ethylene glycol, and 15.11 g (2.46 mol) of diethylene glycol were mixed and heated to 150 DEG C, To increase the reaction temperature. Thereafter, water (H 2 O) was removed and the reaction was maintained so that the acid value was 80 mg / KOH. The reaction product thus obtained was cooled to 130 ° C., and 24.43 g (1.97 mol) of trimethylol diallylether and 0.12 g of 4-methoxyphenol were added. The reaction temperature was elevated to 130 ° C. And the acid value of the unsaturated polyester was adjusted to 19.5 mg / KOH for 4 hours to 170 ° C.

실시 예 1 Example 1

상기 합성 예 1의 에폭시변성 아크릴레이트 80.0g, 상기 합성 예 2의 불포화 폴리에스터 50.0g을 화학식 3의 실리콘 10.0g 및 경화제로 HDI-삼량체 (Bayer Leverkusen사) 40.0g과 혼합하여 하도용 도료조성물을 제조하였다. 80.0 g of the epoxy-modified acrylate of Synthesis Example 1, 50.0 g of the unsaturated polyester of Synthesis Example 2 were mixed with 10.0 g of silicone of Formula 3 and 40.0 g of HDI-trimer (Bayer Leverkusen) as a curing agent to prepare a coating composition for undercoating .

실시 예 2 Example 2

상기 합성 예 1의 에폭시변성 아크릴레이트 80.0g, 상기 합성 예 2의 불포화 폴리에스터 50.0g, 평균 직경이 0.05 내지 2㎜인 화산재 8g, 평균 직경이 10 내지 100㎚인 은 나노입자 8g을 화학식 3의 실리콘 10.0g 및 경화제로 HDI-삼량체 (Bayer Leverkusen사) 40.0g과 혼합하여 상도용 도료조성물을 제조하였다. 80.0 g of the epoxy-modified acrylate of Synthesis Example 1, 50.0 g of the unsaturated polyester of Synthesis Example 2, 8 g of volcanic ash having an average diameter of 0.05 to 2 mm, 8 g of silver nanoparticles having an average diameter of 10 to 100 nm, 10.0 g of silicone and 40.0 g of HDI-trimer (Bayer Leverkusen) as a curing agent to prepare an overlay coating composition.

비교 예 1Comparative Example 1

시판되는 종래 도료를 상도용 도료조성물로 사용하였다.
A commercially available conventional paint was used as a topcoat paint composition.

이하, 본 발명에 따른 도료조성물 및 이를 이용한 도료의 다양한 효과를 검증한 실험 결과에 대하여 구체적으로 살펴본다. Hereinafter, experimental results obtained by verifying various effects of the coating composition according to the present invention and the coating material using the same will be described in detail.

실험 예 1Experimental Example 1

실시 예 1을 통하여 제조된 하도용 도료조성물을 이용하여 제조된 도료를 이물질이 제거된 1m×1m의 콘크리트 벽에 스프레이 분사 후, 실시 예 2 또는 비교 예 1를 통하여 제조된 상도용 도료조성물을 이용하여 제조된 도료를 상기 하도 상에 스프레이 분사 후, 3일간 건조하였다. 이렇게 도료가 도포된 콘크리트 샘플 3개를 이용하여 도료의 소수성 (수분 반발성), 내오염성, 내산성, 내알카리성 및 항균성의 6개 항목으로 나누어 성능을 테스트하였다. The paint prepared using the paint composition for undercoat prepared in Example 1 was sprayed onto a concrete wall having a size of 1 m x 1 m from which the foreign substance had been removed and sprayed on the concrete wall using the paint composition for topcoat prepared in Example 2 or Comparative Example 1 The sprayed paint was sprayed onto the primer and dried for 3 days. Using three concrete samples coated with the paint, the performance of the paint was tested by dividing into 6 items: hydrophobicity (water repellency), stain resistance, acid resistance, alkali resistance and antibacterial property.

소수성(수분 반발성) 테스트-물에 의한 오염물질의 제거 성능 Hydrophobic (water repellency) test - Removal of contaminants from water

실험 예 1의 도료를 이용하여 소수성 즉, 수분 반발성을 테스트하였다. The paint of Experimental Example 1 was tested for hydrophobicity, i.e., water repellency.

먼지 및 차량 배기가스 등의 오염발생이 심한 도로주변에 상기 콘크리트 샘플을 3개월간 노출시킨 후, 수압이 일정한 호스 및 흘러내리는 물을 이용하여 오염물질의 제거 정도를 측정하였으며, 오염물질이 완전히 제거된 상태를 10으로, 전혀 제거되지 않은 상태를 1로 하여 10등급으로 나누어 평가하였으며, 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. 도료가 갖는 수분 반발성 (소수성)이 강할수록 도료의 표면에 부착된 오염물질이 수분에 의하여 쉽게 제거된다. 즉, 먼지 등과 같은 오염물질은 통상적으로 친수성의 성질을 지니고 있으며 오염물질이 수분과 접촉 및 혼합되어 소수성을 지니는 도료표면으로부터 용이하게 제거되는 것이다.After the concrete samples were exposed for 3 months around the roads where pollution such as dust and vehicle exhaust gas was severe, the degree of removal of contaminants was measured by using a constant hose and running water, The state was set to 10, and the state in which no state was completely removed was divided into 10 grades. The results are shown in Table 1 below. As the water repellency (hydrophobicity) of the paint becomes stronger, the contaminants attached to the surface of the paint are easily removed by moisture. That is, contaminants such as dust and the like are usually hydrophilic and contaminants are contacted with and mixed with moisture and are easily removed from the surface of the hydrophobic coating.

수압이 일정한 호스 이용Using a constant water pressure hose 흘러내리는 물Running water 실시 예 1 (샘플 1)Example 1 (Sample 1) 88 66 실시 예 1 (샘플 2)Example 1 (Sample 2) 77 55 실시 예 1 (샘플 3)Example 1 (Sample 3) 77 55 비교 예 1 (종래도료)Comparative Example 1 (conventional paint) 33 1One

상기 표 1을 살펴보면, 본 발명의 실시 예 1에 따른 샘플 1 내지 3은 수압이 일정한 호스를 이용하여 물을 분사한 경우 측정값이 7 내지 8로 비교적 양호한 오염물질 제거 성능을 나타내었음을 확인할 수 있으나, 종래의 도료를 사용한 경우인 비교 예 1은 측정값이 3으로 오염물질의 제거가 양호하지 않은 결과를 확인할 수 있다. As can be seen from Table 1, Samples 1 to 3 according to Example 1 of the present invention exhibited comparatively good pollutant removal performance with a measured value of 7 to 8 when water was sprayed using a hose having a constant water pressure However, in Comparative Example 1 in which the conventional paint is used, the measurement value is 3, which shows that the removal of contaminants is not good.

또한, 자연스럽게 흘러내리는 물을 이용하여 오염물질 제거 성능을 평가한 결과를 살펴보면, 본 발명의 실험 예 1에 따른 샘플 1 내지 3의 경우는 측정값이 5 내지 6으로 비교적 양호한 오염물질 제거 성능을 보이나, 종래의 도료를 사용한 경우인 비교 예 1은 오염물질이 거의 제거되지 않는 것을 확인할 수 있다.As a result of evaluating the pollutant removal performance by using water flowing naturally, samples 1 to 3 according to Experimental Example 1 of the present invention showed comparatively good pollutant removal performance with a measured value of 5 to 6 , It can be confirmed that in Comparative Example 1 where the conventional paint is used, the pollutant is hardly removed.

내오염성 테스트 Contamination test

실험 예 1, 비교 예 1의 도료를 이용하여 내오염성 테스트를 실시하였다. 먼지, 차량배기가스 등의 오염발생이 심한 도로주변 및 터널에 상기 콘크리트 샘플을 3개월간 노출시킨 후, 표면에 붙은 오염물질의 정도를 측정하였으며, 오염의 정도가 가장 심한 경우를 10으로, 오염의 정도가 가장 약 한 경우를 1로 하여 10등급으로 나누어 평가하였으며, 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다. The stain resistance test was carried out using the paints of Experimental Example 1 and Comparative Example 1. The concrete samples were exposed to the surrounding roads and tunnels with severe pollution such as dust and vehicle exhaust gas for 3 months and then the degree of contamination on the surface was measured. The results are shown in Table 2 below. [Table 2] < tb > < TABLE >

도로 주변Around the road 터널tunnel 실시 예 1 (샘플 1)Example 1 (Sample 1) 44 77 실시 예 1 (샘플 2)Example 1 (Sample 2) 55 55 실시 예 1 (샘플 3)Example 1 (Sample 3) 44 66 비교 예 1Comparative Example 1 88 1010

상기 표 2를 살펴보면, 본 발명의 실험 예 1에 따른 샘플 1 내지 3은 오염의 정도가 도로주변의 경우는 4 내지 5, 터널의 경우는 5 내지 7로 비교적 낮음을 확인할 수 있으나, 종래의 도료를 사용한 경우인 비교 예 1의 경우는 10으로 오염의 정도가 매우 심한 것을 확인할 수 있다.As shown in Table 2, the samples 1 to 3 according to Experimental Example 1 of the present invention are relatively low in contamination degree from 4 to 5 in the case of the roadside and from 5 to 7 in the case of the tunnel, In the case of Comparative Example 1, which is the case of using 10% by weight, the degree of contamination is extremely high.

내알카리성 테스트 Test for alkalinity

상기 실시 예 1에 따른 시편들을 NaOH (5%)에 24 hrs 담궈두었고 (KS M ISO 2812-1-03), 모두 이상 없음을 확인하였다. The specimens according to Example 1 were soaked in NaOH (5%) for 24 hrs (KS M ISO 2812-1-03) and all were found to be OK.

내산성 테스트 Acid resistance test

상기 실시 예 1에 따른 시편들을 H2SO4 (5%)에 24 hrs 담궈두었고 (KS M ISO 2812-01-13), 모두 이상 없음을 확인하였다. The specimens according to Example 1 were immersed in H 2 SO 4 (5%) for 24 hours (KS M ISO 2812-01-13).

항균성 테스트 Antibacterial test

실험 예 1, 비교 예 1의 도료를 이용하여 항균성을 테스트하였다. 먼지, 차량배기 가스 등의 오염발생이 심한 도로주변 및 터널에 상기 콘크리트 샘플을 3개월간 노출시킨 후, 표면에 붙은 오염물질에 존재하는 미생물을 측정하였으며, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다. The antimicrobial activity was tested using the paints of Experimental Example 1 and Comparative Example 1. The concrete samples were exposed to the surrounding roads and tunnels with severe pollution such as dust, vehicle exhaust gas, etc. for 3 months, and microorganisms existing on the surface contaminants were measured. The results are shown in Table 3 below.

도로 주변 (cfu/㎡)Around the road (cfu / ㎡) 터널 (cfu/㎡)Tunnel (cfu / ㎡) 실시 예 1 (샘플 1)Example 1 (Sample 1) 120120 280280 실시 예 2 (샘플 2)Example 2 (Sample 2) 7070 180180 실시 예 3 (샘플 3)Example 3 (Sample 3) 110110 210210 비교 예 1Comparative Example 1 630630 720720

상기 표 3을 살펴보면, 본 발명의 실험 예 1에 따른 샘플 1 내지 3은 도로주변의 경우 70 내지 120 (cfu/㎡), 터널의 경우는 180 내지 280 (cfu/㎡)로 비교적 항균성이 뛰어난 것을 알 수 있다. 그러나, 종래의 도료를 사용한 경우인 비교 예 1의 경우는 도로 주변의 경우는 630 (cfu/㎡)이고, 터널의 경우는 720 (cfu/㎡)으로 본 발명에 비하여 항균성이 크게 떨어지는 것을 알 수 있다.
Samples 1 to 3 according to Experimental Example 1 of the present invention were found to have 70 to 120 (cfu / m < 2 >) in the vicinity of the road and 180 to 280 (cfu / Able to know. However, in the case of Comparative Example 1 in which the conventional paint was used, it was found that the antimicrobial activity was significantly lowered in comparison with the present invention, in the case of the vicinity of the road, 630 (cfu / m 2) and in the case of the tunnel 720 (cfu / have.

Claims (9)

에폭시변성 아크릴레이트 30 내지 50중량%, 불포화 폴리에스터 20 내지 30중량%, 금속 나노입자 1 내지 10중량%, 화산재 1 내지 10중량%, 실리콘 1 내지 10중량%, 및 경화제 15 내지 35중량%를 포함하되,
상기 금속 나노입자는 입자의 평균 직경이 10 내지 100㎚인 은, 금, 백금, 팔라듐 및 구리로부터 하나 이상 선택되는 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물.
Wherein the composition comprises 30 to 50 wt% of an epoxy modified acrylate, 20 to 30 wt% of an unsaturated polyester, 1 to 10 wt% of metal nanoparticles, 1 to 10 wt% of a volcanic material, 1 to 10 wt% of silicon, and 15 to 35 wt% Including,
Wherein the metal nanoparticles are at least one selected from silver, gold, platinum, palladium and copper having an average diameter of 10 to 100 nm.
청구항 1에 있어서,
상기 에폭시변성 아크릴레이트는 하기 화학식 1로 표시되는 구조를 포함하는 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물.
[화학식 1]
Figure 112017012177640-pat00007
The method according to claim 1,
Wherein the epoxy-modified acrylate comprises a structure represented by the following formula (1).
[Chemical Formula 1]
Figure 112017012177640-pat00007
청구항 1에 있어서,
상기 불포화 폴리에스터는 하기 화학식 2의 구조를 포함하는 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물:
[화학식 2]
Figure 112017012177640-pat00008

여기서, x는 1 내지 10의 정수이며, n은 1 내지 20의 정수이다.
The method according to claim 1,
Wherein said unsaturated polyester comprises a structure of formula (2): < EMI ID =
(2)
Figure 112017012177640-pat00008

Here, x is an integer of 1 to 10, and n is an integer of 1 to 20.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 실리콘은 하기 화학식 3의 구조를 포함하는 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물:
[화학식 3]
Figure 112017012177640-pat00009

여기서, a 및 c는 각각 1 내지 10의 정수이며, b 및 d는 각각 1 내지 15의 정수이다.
The method according to claim 1,
Wherein the silicone comprises a structure of formula (3): < EMI ID =
(3)
Figure 112017012177640-pat00009

Here, a and c are each an integer of 1 to 10, and b and d are an integer of 1 to 15, respectively.
청구항 1에 있어서,
상기 화산재는 분말 형태이며 입자의 평균 직경이 0.05 내지 2㎜이고, 실리카 (SiO2) 55 내지 65 중량%, 알루미나 (Al2O3) 10 내지 15 중량%, 산화나트륨 (Na2O) 1 내지 5 중량%, 산화철 (Fe2O3) 1 내지 5 중량%, 산화칼슘 (CaO) 3 내지 10 중량%, 및 산화칼륨 (K2O) 1 내지 5 중량%를 포함하는 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물.
The method according to claim 1,
The ash powder and the average diameter of particles 0.05 to 2㎜, and silica (SiO 2) 55 to 65% by weight, alumina (Al 2 O 3) 10 to 15 weight%, sodium (Na 2 O) 1 to oxidation (1 to 5% by weight of iron oxide (Fe 2 O 3 ), 3 to 10% by weight of calcium oxide (CaO) and 1 to 5% by weight of potassium oxide (K 2 O) Coating composition.
청구항 1에 있어서,
상기 에폭시변성 아크릴레이트는 모노머 55 내지 75중량%, 용매 10 내지 35 중량%, 개시제로서 1,1,3,3-테트라메틸퍼옥시 2-에틸헥사노에이트 3 내지 10 중량% 및 사슬이동제 1 내지 5 중량%를 이용하여 제조된 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물.
The method according to claim 1,
The epoxy-modified acrylate is prepared by reacting 55 to 75% by weight of monomer, 10 to 35% by weight of solvent, 3 to 10% by weight of 1,1,3,3-tetramethylperoxy 2-ethylhexanoate as initiator, And 5 wt% of the total weight of the composition.
청구항 7에 있어서,
상기 모노머는 i-부틸 아크릴레이트 (i-butylacrylate) 30 내지 45중량%, 메틸메타크릴레이트 (meth ylmethacrylate) 25 내지 40 중량%, 2-하이드록시프로필아크릴레이트 (hydroxypropylacrylate) 10 내지 20 중량%, 하이드록실 관능성 아크릴레이트 (hydroxyl-functional acrylate) 5 내지 10 중량%, 글리시딜메타아크릴레이트 (glycidylmethacrylate) 5 내지 10 중량%를 포함하는 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물.
The method of claim 7,
Wherein the monomer comprises 30 to 45% by weight of i-butylacrylate, 25 to 40% by weight of methyl ylmethacrylate, 10 to 20% by weight of 2-hydroxypropylacrylate, 5 to 10% by weight of a hydroxyl-functional acrylate, and 5 to 10% by weight of a glycidylmethacrylate.
콘크리트구조물 또는 강구조물 표면의 레이턴스 및 이물질을 제거하는 단계;
상기 이물질이 제거된 콘크리트 구조물 또는 강구조물 표면상에 프라이머층을 형성하는 단계;
상기 프라이머층 표면에 에폭시변성 아크릴레이트 30 내지 50중량%, 불포화 폴리에스터 20 내지 30중량%, 실리콘 1 내지 10중량%, 및 경화제 15 내지 35중량%를 포함하는 도료조성물을 도포 및 경화시켜 하도층을 형성시키는 단계; 및
상기 하도층 표면에 청구항 1 내지 8 중 어느 한 항에 따른 도료조성물을 도포 및 경화시켜 상도층을 형성시키는 단계를 포함하는 중성화, 염해 및 부식 방지 도료조성물의 도장방법.
Removing laitance and foreign matter from the concrete structure or the steel structure surface;
Forming a primer layer on the surface of the concrete structure or the steel structure from which the foreign matter is removed;
Applying and curing a coating composition comprising 30 to 50% by weight of an epoxy modified acrylate, 20 to 30% by weight of an unsaturated polyester, 1 to 10% by weight of silicon and 15 to 35% by weight of a curing agent on the surface of the primer layer, ; And
A coating method of a neutralization, salt and corrosion inhibiting coating composition, comprising applying and curing the coating composition according to any one of claims 1 to 8 to the surface of the undercoat layer to form an upper layer.
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