KR101732387B1 - Waterproofing Sheet with Protection Materials and Manufacturing Construction Method Thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 건물의 지붕이나 옥상, 벽, 주차장 등의 누수를 방지하기 위한 방수공사에 사용되는 보호재 일체형 방수시트 및 이를 이용한 복합방수공법에 관한 것으로, 방수공사를 쉽고 빠르게 실시할 수 있으며, 우수 또는 물의 유입 및 온도 상승으로 인한 방수시트의 변형 내지 손상을 방지하여 방수공사의 품질을 향상시킬 수 있도록, 방수시트층과 자착식 점착층을 가지며 누름모르타르나 외부의 자극으로부터 손상을 방지하여 하부의 방수시트층을 보호하는 부직포코팅층과, 상기 방수시트층의 상부에 형성되어 상기 방수시트층을 보호하고 교착이음 틈새를 덮는 보호재층을 가지는 보호재 일체형 방수시트와 그 제조방법 및 이를 이용한 복합방수공법에 관한 것이다.The present invention relates to a waterproof sheet with a protective material used for waterproofing to prevent leakage of water from a roof, a roof, a wall, a parking lot, etc. of a building, and a combined waterproofing method using the waterproof sheet. It has a waterproof sheet layer and a self-adhesive type adhesive layer to prevent the deformation or damage of the waterproof sheet due to the inflow of water and the temperature rise, so as to improve the quality of the waterproofing work. A waterproof sheet having a protective layer formed on a top of the waterproof sheet layer to protect the waterproof sheet layer and covering a clearance for the seam joint, a method for manufacturing the same, and a composite waterproofing method using the waterproof sheet will be.
건설 산업 분야의 눈부신 발전에 따라 고속도로, 고속철도, 고층빌딩, 공항, 지하철, 초대형 운동경기장 등과 같은 대규모 건설공사가 진행되고 있는 추세이다.Due to the remarkable development of the construction industry, large-scale construction works such as highways, high-speed railways, high-rise buildings, airports, subways and super sports complexes are underway.
현대 사회에서는 상기한 건축 구조물들이 점차 복잡화, 대형화되어 감에 따라 더욱 시스템적이고 고성능을 얻을 수 있는 건설 방법과 방수 재료, 보수 재료 및 공법들의 개발이 요구된다.In the modern society, it is required to develop a construction method, a waterproofing material, a repairing material and a construction method which are more systematic and higher in performance as the above structures are becoming more complex and larger.
일반적으로 가장 대표적인 방수공법은 도막 방수공법, 시트 방수공법, 도막시트복합 방수공법으로 분류할 수 있다.Generally, the most typical waterproofing method can be classified into a waterproofing method, a waterproofing method, and a composite waterproofing method.
먼저 도막 방수공법은 접착력이 우수한 합성 고무계, 아스팔트계, 합성 수지계 방수제를 콘크리트 건축 구조물의 표면에 도포하여 방수 효과를 얻는 방법으로, 연결 부위가 없는 점착층을 형성하는 시공효과는 있으나 점착층 두께의 불균일성과 에어포켓, 점착층 들뜸 발생 등의 원인으로 각종 결함이 빈번하게 발생한다. 특히 콘크리트 표면의 함수율 및 습윤 상태에 따라 시공이 불가하여 시공 시 콘크리트 구조물의 습윤 상태를 확인하고 시공하여야 하는 한계가 있다.First, the coating waterproofing method is a method of obtaining a waterproof effect by applying synthetic rubber, asphalt, and synthetic resin-based waterproofing agent having excellent adhesive strength to the surface of a concrete construction structure. Various defects frequently occur due to nonuniformity, air pockets, adhesive layer floating, and the like. Especially, it is impossible to construct according to the water content and wet state of the concrete surface, so there is a limit to confirm the wet state of the concrete structure and to construct it when the concrete is applied.
그리고 시트 방수공법은 공장에서 일정한 두께로 미리 생산된 규격별 방수시트를 콘크리트 건축 구조물의 표면에 점착시켜 방수 효과를 얻는 방법으로, 시공 품질의 안전성이 우수하지만 시공 시 방수시트가 서로 중첩되는 겹침부가 필연적으로 발생하는 바, 이러한 겹침부의 경우 시공 기술자의 숙련도 및 방수시트의 접합안정성에 따라 시공 품질이 달라질 수 있기 때문에 시공에 많은 주의가 필요한 단점이 있다.And the sheet waterproofing method is a method of obtaining a waterproof effect by sticking a waterproof sheet according to standard in a predetermined thickness to a surface of a concrete building structure by a factory, and is superior in safety of construction quality. However, Inevitably, in the case of such an overlapping portion, there is a disadvantage that a great deal of attention must be paid to the construction because the quality of construction may vary depending on the skill of the installation technician and the stability of the joint of the waterproof sheet.
마지막으로 도막시트복합 방수공법은 도막방수재와 방수시트를 사용하여 방수 효과를 얻는 방법으로, 도막 방수공법과 시트 방수공법의 장점만을 취합한 공법이나, 도막방수재에 함유된 유기용재 등에 의하여 방수시트층이 용해, 분리되어 방수기능이 상실될 수 있으며, 공사기간이 길고, 기존의 도막 방수공법과 시트 방수공법에 비하여 공사비용이 매우 고가인 단점이 있다.Finally, the composite waterproofing method of the coated sheet is a method of obtaining a waterproof effect by using a coating waterproofing material and a waterproofing sheet, which is a method in which only the merits of a waterproof coating method and a sheet waterproofing method are combined, The waterproof function can be lost, and the construction period is long and the construction cost is very expensive compared to the existing waterproofing and waterproofing methods.
최근 방수공사의 추세는 도막 방수공법에서 시트 방수공법으로, 다시 도막시트복합 방수공법이 주로 사용되다가, 최근에는 공사비용이 저렴하고 시공이 간편한 자착식막시트 방수공법이 개발되어 방수공사로써 각광을 받고 있다.In recent years, the waterproofing method of the waterproofing method has been mainly used as a waterproofing method in a film waterproofing method, and a combined waterproofing method of a coated sheet is used again. Recently, a waterproofing method of a self- have.
기존의 비노출 매립형 방수시트의 경우 방수기능성을 가지는 시트면이 누름용 모르타르의 자갈 등에 직접 닿으면서 인장, 신장, 뚫림 스트레스를 받아 찢어짐 및 뚫림, 균열 등이 발생하는 경우가 많다. In the case of the conventional non-exposed buried waterproof sheet, the waterproof sheet surface is directly contacted with the gravel of the pressing mortar, and torn, elongated, and pierced by stress, and torn, pierced, and cracked often occur.
그 경우 방수시트의 방수성이 사라져 누수의 원인이 되면서 건축물의 수명을 단축시키는 원인이 되고 있다.In this case, the waterproof property of the waterproof sheet disappears, causing leakage, which shortens the life of the building.
기존 방수시트의 공정은 다음과 같다.The process of the existing waterproof sheet is as follows.
1) 바닥면정리 1) Floor arrangement
2) 프라이머 또는 점접착제 용융 및 도포 2) Melting and application of primer or point adhesive
3) 자착식 방수시트 부착 또는 아스팔트 방수시트 부착 3) With self-tapping waterproof sheet or with asphalt waterproof sheet
4) 누름용 모르타르 처리 4) Mortar treatment for pressing
누름 몰탈 공정 시 시트 이음매 사이로 몰탈이 침투하여 방수시트의 방수 품질을 하락시키는 원인이 되므로 반드시 시트와 시트 사이의 공간을 없애기 위한 처리 공정이 필요하다. In the press-molding process, the mortar penetrates between the sheet joints, which causes the waterproof quality of the waterproof sheet to deteriorate. Therefore, a treatment process for eliminating the space between the sheet and the sheet is required.
기존의 아스팔트 방수시트 이음매 처리 공정은 시트를 겹친 후 열을 가하여 융착하거나 이음매 사이를 마스킹용 테이프로 덮어주는 공정 또는 별도의 도막재를 상부에 도포하는 방식으로 진행하는 등 공정이 복잡하다.Conventional asphalt waterproof sheet seam treatment processes are complicated such as a process of overlapping sheets, fusing with heat, covering the joints with masking tape, or applying a separate coating material on top.
자착식 시트 방수공법은 동하절기 기후 변화에 대한 대응성 및 점착력이 우수하고, 시공이 편리하여 특별한 시공기술 없이 시공이 가능한 공법으로 기존의 시트방수공법보다 시공속도가 빨라 공기단축 등 여러 면에서 이점이 있는 방수공법으로 많이 시공되고 있다.The waterproofing method of self-spreading sheet is a construction method that can cope with climatic changes in the summer and can be applied without special construction technology because of its excellent adhesive force and convenient construction. It is advantageous in many aspects such as air shortening, There are many construction methods with waterproofing method.
그러나 자착식 시트 시공법 역시 필연적으로 시트와 시트의 연결되는 겹침부가 발생하고 시공 부분에서는 조그만 부분의 결함도 물길이 되어 하자가 발생하는 조건이 되어 치명적인 하자로 발전할 수 있음으로 이러한 문제점을 해결하며, 저렴하면서 성능은 우수한 방수시트 및 숙련공이 시공하지 않아도 시공이 간편한 자착식 방수시트가 필요한 시점이다.However, the self-supporting sheet construction method also necessarily results in an overlapping portion where the sheet and the sheet are connected to each other, and a defective portion of the small portion is watered at the construction portion, It is time to need a waterproof sheet that is inexpensive and has excellent performance, and a self-supporting waterproof sheet that is easy to install even without an artisan.
아울러 종래의 자착식 방수시트는 여름철에 햇빛에 의해 가열될 경우 고무 아스팔트의 온도가 상승하면서 기포가 발생하여 방수시트의 변형 내지 손상으로 인한 들뜸 현상이 발생하는 문제점이 있다.In addition, when the conventional waterproofing sheet is heated by sunlight in summer, the temperature of the rubber asphalt rises and bubbles are generated, which causes a problem of lifting due to deformation or damage of the waterproof sheet.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 방수층 위에 부직포코팅층과 보호재용 부직포층이 형성되어 방수층을 이중으로 보호할 수 있으며, 방수시트와 방수시트 사이의 교착부분을 보호덮개로 덮어 이물질이 틈새로 들어가는 것을 방지하는 보호재 일체형 방수시트와 그 제조방법 및 이를 이용한 복합방수공법을 제공함에 있다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a nonwoven fabric coating layer and a nonwoven fabric layer for a protective material on the waterproof layer to protect the waterproof layer in a double manner, and a dead portion between the waterproof sheet and the waterproof sheet is covered with a protective cover, And a method for manufacturing the same, and a combined waterproofing method using the waterproof sheet.
본 발명의 방수시트는 콘크리트의 표면에 직접 접착되어 방수 기능을 구현하는 역할을 하며, 하부 또는 상부에서 침투하는 수분을 차단하는 주방수를 담당하는 방수시트층과; 상기 방수시트층의 상부에 형성되어 누름모르타르나 외부의 자극으로부터 손상을 방지하여 하부의 상기 방수시트층을 보호하며, 상기 방수시트층과 열융착 합지 방법으로 코팅되어 상기 방수시트층과 일체화되는 부직포코팅층과; 상기 방수시트층의 하부에 형성되어 바닥층을 가열하지 않고 직접 부착이 가능하도록 하는 점착성과 최종 방수를 담당하는 방수성을 가지는 점착층과; 상기 부직포코팅층의 상부에 형성되어 누름 모르타르나 외부의 자극으로부터 상기 부직포코팅층의 기능을 보조하면서 상기 방수시트층을 보호하고, 일측으로 일정 폭으로 돌출된 보호덮개를 가져 하부의 상기 점착층, 방수시트층 및 부직포코팅층의 교착(交着) 틈새를 막아 이물질의 침투를 막으며, 상기 부직포코팅층과 일정 간격으로 열풍접착되는 보호재용 부직포층과; 상기 점착층의 하부에 형성되어 상기 점착층이 오염되거나 롤 형태로 보관 시 서로 접착되는 것을 방지하고, 시공 시에는 제거하는 이형필름층으로 구성된다.The waterproof sheet of the present invention has a waterproof sheet layer which is directly adhered to the surface of concrete and plays a role of realizing a waterproof function, and serves as a kitchen water to block water penetrating from the lower part or the upper part; A waterproof sheet layer formed on the top of the waterproof sheet layer to protect the waterproof sheet layer from damages due to pushing mortar or external stimuli and to be integrated with the waterproof sheet layer by coating with the waterproof sheet layer, A coating layer; A pressure-sensitive adhesive layer formed on the lower portion of the waterproof sheet layer, the pressure-sensitive adhesive layer having adhesiveness for enabling direct adhesion without heating the bottom layer and waterproof for ultimate waterproofing; A waterproof sheet layer formed on the nonwoven fabric coating layer to protect the waterproof sheet layer while supporting functions of the nonwoven fabric coating layer from a pressing mortar or an external stimulus and having a protective cover protruding at a predetermined width, A nonwoven fabric layer for protecting the nonwoven fabric coating layer, the nonwoven fabric layer being interposed between the nonwoven fabric coating layer and the nonwoven fabric coating layer to prevent penetration of foreign matter and hot air adhering to the nonwoven fabric coating layer at a predetermined interval; And a release film layer formed on the lower side of the pressure-sensitive adhesive layer to prevent the pressure-sensitive adhesive layer from being adhered to each other when the pressure-sensitive adhesive layer is contaminated or stored in the form of a roll, and removed during installation.
상기 방수시트층은 PE(Polyethylene) 50~80중량%와; 표면박리 방지 및 수축 팽창 저항성을 위한 무기질 5~20중량%와; 열가소성 플라스토머 10~40중량% ; 패놀계의 2.6-di-t-Butyl-4-methylphenol, Tetrakis[methylene-3-(3,5-di-t-butyl-4hydroxyphenyl)propionate]methane, Octadecyl3,5-di-t-butyl-4hydroxhydrocinnamate, 2.2-Methyelne bis(4-methy-l6-t-butyplhenol), 인계로서는 Bis(2.4-di-t-butyl), Pentaerythritol diphosphite Alkylester phosphite, Dilauryl thiodipropionate, 황계로서 Dilauryl thiodipropionate, Distearyl thiodipropionate, Demyristyl thiodipropionate 중 하나 이상을 포함되는 산화방지제 1~2 중량%와; 색조용 색소 2~4중량%로 조성된다.Wherein the waterproof sheet layer comprises 50 to 80% by weight of PE (polyethylene); 5 to 20% by weight of an inorganic material for prevention of surface peeling and resistance to shrinkage expansion; 10 to 40% by weight of a thermoplastic plastomer; Tetrabutyl-4-methylphenol, tetrakis [methylene-3- (3,5-di-t-butyl-4hydroxyphenyl) propionate] methane,
상기 보호재용 부직포층의 보호재용부직포 원단은 Polyethylene Terephthalate 또는 Polypropylene으로 제조된 장섬유 또는 단섬유 부직포이다.The nonwoven fabric for the protective material of the nonwoven fabric layer for protective material is a long or short fiber nonwoven fabric made of polyethylene terephthalate or polypropylene.
상기 보호재용 부직포층은 200g/㎡ 의 무게와, 두 방수시트를 교착 시 방수시트의 상기 보호재용 부직포층의 보호덮개가 다른 쪽 방수시트를 덮기 위하여 상기 부직포코팅층 보다 폭이 100±5mm 더 넓고 상기 방수시트층과는 동일한 1,000mm±10mm의 폭을 가진다.The nonwoven fabric layer for protective material has a weight of 200 g /
상기 부직포코팅층의 코팅부직포 원단은 Polyethylene Terephthalate 또는 Polypropylene으로 제조된 장섬유 또는 단섬유 부직포이고, 상기 부직포코팅층은 100g/㎡ 이상의 무게와, 900mm±10mm의 폭을 가지고 상기 방수시트층의 상부 좌측 또는 상부 우측에 위치한다.The non-woven fabric coating layer has a weight of at least 100 g /
상기 점착층은 SBS 고무, 부틸고무, EPDM고무, SIS(Styrene Isoprene Styrene) 및 SEBS(Styrene Ethylene Butadiene Styrene) 중 하나 이상을 사용하며, 탄성과 강도를 주는 역할을 하는 고무주제 5~25 중량%와;The adhesive layer may comprise at least one of SBS rubber, butyl rubber, EPDM rubber, SIS (Styrene Isoprene Styrene) and SEBS (Styrene Ethylene Butadiene Styrene) ;
폴리부텐(Polybutene), 수소첨가 로진에스테르(Hydrogenated Ester of Resin), 테르펜-페놀수지(Terpene-Phenolic Resin) 및 구마론-인덴수지(Coumarone-Indene Resins) 중 하나 이상을 사용하며, 점착성을 부여하는 점착부여제 50~80 중량%와; 탄산칼슘, 수산화칼슘 및 생석회 중 하나 이상을 사용하며, 비중을 높이고 내한성을 높이기 위한 첨가제 3~10중량%와; DBP(Dibutyl Phthalate), DINP(Diisononyl Phthalate), DOA(Dioctyl Adipate), CITROCIZER-A (Citric Acid Ester) 및 DOP(Dioctyl Phthalate) 중 하나를 사용하며 경도를 조절하는 가소제 10~30 중량%와; 지당을 사용하여 색소를 내는 색소제 2~15 중량% 로 조성된다.Wherein at least one of polybutene, hydrogenated ester of resin, terpene-phenolic resin, and coumarone-indene resin is used, 50 to 80% by weight of a tackifier; 3 to 10% by weight of an additive for increasing the specific gravity and improving the cold resistance, using at least one of calcium carbonate, calcium hydroxide and quicklime; 10 to 30% by weight of a plasticizer which uses one of DBP (Dibutyl Phthalate), DINP (Diisononyl Phthalate), DOA (Dioctyl Adipate), CITROCIZER-A (Citric Acid Ester) and DOP (Dioctyl Phthalate) And 2 to 15% by weight of a pigment which emits a pigment using lipid peroxide.
상기 점착층은 직사광선 및 60~70℃의 고온과 -10~-20 ℃의 저온에서 상기 방수시트층과 이형특성이 나타나지 않아야 하며, 직사광선 및 60~70℃의 고온과 -10~-20 ℃의 저온에서 12시간 이상의 환경 노출저항성을 가진다.The pressure-sensitive adhesive layer should not exhibit the mold release characteristics with the waterproof sheet layer at a high temperature of 60 to 70 ° C and a low temperature of -10 to -20 ° C. The adhesive layer should be free from direct sunlight, high temperatures of 60 to 70 ° C, It has environmental exposure resistance of 12 hours or more at low temperature.
상기 제조방법은 방수시트층용 성형물을 제조하고, 상기 방수시트층용 성형물에 코팅부직포 원단을 열융착 코팅 성형한 후, 그 위에 보호재용부직포 원단을 접착시키며 이송/지연하여 중간방수시트 권취기에서 권취되어 중간방수시트를 제조하는 중간방수시트 압출공정과; The above-mentioned manufacturing method comprises the steps of preparing a waterproof sheet layer molding, thermally fusing and coating the coated nonwoven fabric layer on the waterproof sheet layer, adhering the nonwoven fabric for protective material thereto, An intermediate waterproof sheet extrusion process for manufacturing an intermediate waterproof sheet;
상기 중간방수시트와 이형필름을 권출하고 상기 중간방수시트와 이형필름 사이에 점접착제를 용융시켜 공급하여 방수시트 성형롤러를 사용하여 규정된 두께로 압착 성형하여 방수시트로 성형하고, 이송/지연롤러를 거쳐 절단장치에서 절단하여 방수시트권취기에서 권취하여 상기 방수시트를 완성시키는 방수시트 성형공정으로 구성된다.The intermediate waterproof sheet and the release film are fed, a point adhesive is melted and supplied between the intermediate waterproof sheet and the release film, and the waterproof sheet is formed into a waterproof sheet by pressure molding with a prescribed thickness using a waterproof sheet forming roller, And a waterproof sheet forming step of winding the waterproof sheet on a waterproof sheet winder to complete the waterproof sheet.
상기 중간방수시트 압출공정은 상기 부직포코팅층을 형성하는 코팅부직포 원단를 코팅부직포 원단 권출기에 장착하는 단계인 코팅용 부직포 원단의 권출기 장착단계와; 상기 보호재용 부직포층을 형성하는 보호재용부직포 원단를 보호재용 부직포 원단 권출기에 장착하여 권출하게 하는 보호재용 부직포 원단의 권출기 장착단계와: 상기 방수시트층의 조성원료를 합성수지 혼합탱크에서 혼합하여 균질하게 혼합된 합성수지를 압출기에서 공급받아 티다이의 다이스로 방수시트층용 성형물을 압출 성형하는 방수시트층용 성형물 제조단계와; 상기 티다이에서 나오는 방수시트층용 성형물과 코팅부직포 원단 권출기로부터 권출되어 공급되는 코팅부직포 원단이 다수 개의 성형롤러에서 상기 방수시트층과 부직포코팅층을 열융착 코팅 성형되어 부직포코팅방수층이 형성되는 방수시트 부직포 열융착 코팅 단계와; 진행되는 부직포코팅방수층의 위에 보호재용 부직포 원단 권출기로부터 권출되는 보호재용부직포 원단이 열풍접착장치 또는 핫멜트 장치를 통하여 일정 폭으로 접착되어 중간방수시트가 형성되는 보호재용 부직포 접착단계와; 상기 중간방수시트를 이송/지연장치로 이송/지연하여 중간방수시트 권취기에서 권취되어 중간방수시트가 제조되는 중간방수시트 압출 단계를 포함하여 구성된다.Wherein the intermediate waterproof sheet extrusion process comprises the steps of mounting the unwoven fabric nonwoven fabric raw material for coating, which is a step of mounting the coated nonwoven fabric forming the nonwoven fabric coating layer on the coated nonwoven fabric unwinder; A step of attaching the unwoven fabric for a protective material and attaching the raw material of the waterproof sheet layer to a synthetic resin mixing tank to uniformly mix the nonwoven fabric for the protective material, A step for producing a waterproof sheet layer for forming a waterproof sheet layer by extruding a molded product for a waterproof sheet layer with a dice of a tie dice, the mixed synthetic resin being fed from an extruder; Wherein the waterproof sheet layer and the coated nonwoven fabric layer are wound around a plurality of forming rollers, and the waterproof sheet layer and the nonwoven fabric coating layer are thermally welded and coated to form a nonwoven fabric coating waterproof layer, A non-woven thermal fusion coating step; A nonwoven fabric adhering step for the protective material, wherein the nonwoven fabric nonwoven fabric for protective material, which is unwound from the nonwoven fabric unwinder for protecting material, is adhered onto the nonwoven fabric coating waterproof layer in progress through a hot air adhering device or a hot melt device to form an intermediate waterproof sheet; And an intermediate waterproof sheet extrusion step in which the intermediate waterproof sheet is wound around the intermediate waterproof sheet winder to transport / delay the intermediate waterproof sheet to the conveying / delaying device.
상기 방수시트 성형공정은 압출공정 단계의 중간방수권취기에서 권취한 중간방수시트를 성형 장치 상층의 중간방수시트권출기에 장착하여 중간방수시트를 권출하고, 성형 장치 하층으로는 이형필름권출기에서 이형필름을 권출하며, 상기 중간방수시트와 이형필름의 사이에 점접착제 용융 교반탱크로부터 흐름성이 좋게 120~180℃ 정도의 일정 온도로 용융된 점접착제를 공급받아 방수시트 성형롤러를 사용하여 규정된 두께로 압착 성형하여 방수시트로 성형되는 방수시트 성형 단계; 상기 방수시트를 이송/지연롤러를 이용하여 절단장치로 이송하고, 파이널 절단장치에서 일정 길이로 절단하며, 방수시트권취기에서 권취하여 상기 방수시트를 완성시키는 방수시트 완성단계를 포함하여 구성된다.In the waterproof sheet forming step, the intermediate waterproof sheet wound on the intermediate waterproof winder of the extrusion process step is attached to the middle waterproof sheet unwinder of the upper layer of the molding apparatus, and the intermediate waterproof sheet is wound thereon. And the molten point adhesive is supplied between the intermediate waterproof sheet and the release film at a constant temperature of about 120 to 180 DEG C with good flowability from the melt adhesive tank for the point adhesive, A waterproof sheet forming step of forming a waterproof sheet by compression molding into a thickness; And a waterproof sheet completing step of transferring the waterproof sheet to a cutting device using a transferring / delaying roller, cutting the waterproof sheet to a predetermined length in a final cutting device, and winding the waterproof sheet on a waterproof sheet winder to complete the waterproof sheet.
상술한 방수시트 및 그 제조와 시공방법으로 본 발명이 해결하고자 하는 과제를 해결할 수 있다.The above-described waterproof sheet and its manufacturing and construction method can solve the problems to be solved by the present invention.
본 발명의 보호재 일체형 방수시트와 그 제조방법 및 이를 이용한 복합방수공법에 따르면 부직포층이 방수시트에 일체화되어 보호하므로 별도의 방수층 보호재가 필요 없으며, 방수시트층에 코팅되는 Polyethylene Terephthalate 또는 Polypropylene 부직포코팅층과, 보호재용 부직포층의 일체화 구조가 누름 모르타르 및 자갈로부터 방수시트를 보호함으로서 방수시트층의 균열 및 찢김이 발생하는 확률을 대폭 감소시킬 수 있어 방수성을 향상시킬 수 있고, 보호재용 부직포가 시트이음매를 덮는 구조로서 별도의 마스킹공정이 필요가 없고, 공장에서 일체화 되어 나오는 제품으로서 작업자의 숙련 정도에 상관없이 일정한 공사품질을 제공하며, 기존의 공법은 방수시트 위에 별도의 보호재를 시공하였으나 발명기술의 경우 비교적 저렴한 보호재용 부직포층으로 처리하는 것으로도 가능하므로 비용 소모가 적어지며, 보호덮개를 덮어 주는 간단한 처리만으로 마스킹이 해결되는 간단한 시공으로 공기가 짧아짐으로 인한 인건비 절감 및 원자재 비용 절감으로 공사비용을 상당량 절감할 수 있고, 부직포는 재생 Polyethylene Terephthalate 및 재생 Polypropylene를 이용하여 100% 제작이 가능하여 친환경성이 우수하다. According to the protective sheet-integrated waterproof sheet of the present invention, the method of manufacturing the waterproof sheet of the present invention, and the combined waterproofing method using the protective material, the polyolefinic terephthalate or polypropylene nonwoven fabric coating layer coated on the waterproof sheet layer, , The integrated structure of the nonwoven fabric layer for protective material protects the waterproof sheet from the pressed mortar and gravel to greatly reduce the probability of occurrence of cracking and tearing of the waterproof sheet layer to improve the waterproof property, As a covering structure, there is no need for a separate masking process, and it is a product integrated in the factory. It provides a constant construction quality irrespective of the skill level of the operator. In the conventional method, a protective material is installed on a waterproof sheet. However, Non-woven layer for relatively inexpensive protective material It is possible to reduce the cost, and it is possible to reduce the construction cost by a simple construction in which the masking is solved by a simple treatment that covers the protective cover, thereby reducing labor costs and raw material cost due to shortening of air, It can be made 100% by using recycled polyethylene terephthalate and recycled polypropylene, and it is excellent in environment friendliness.
도 1은 본 발명의 보호재 일체형 방수시트에 따른 방수시트 단면도
도 2는 본 발명의 보호재 일체형 방수시트의 제조방법 순서도
도 3은 본 발명의 보호재 일체형 방수시트의 제조방법의 공정별 분리 설명도
도 4는 본 발명의 보호재 일체형 방수시트의 제조방법에 따른 중간방수시트 압출공정 공정도
도 5는 본 발명의 보호재 일체형 방수시트의 제조방법에 따른 방수시트 성형공정 공정도
도 6은 본 발명의 보호재 일체형 방수시트의 시공방법 순서도
도 7은 본 발명의 보호재 일체형 방수시트의 시공방법에 따른 틈새마스킹 방법 예시도1 is a cross-sectional view of a waterproof sheet according to the protective material integral type waterproof sheet of the present invention
Fig. 2 is a flowchart of a method for manufacturing a protective sheet-integrated waterproof sheet of the present invention
Fig. 3 is a view for explaining the process for separating protective sheet-integrated waterproof sheet according to the present invention
Fig. 4 is a view showing a process of extruding the intermediate waterproof sheet according to the method of manufacturing the waterproof sheet with a protective material integrated with the present invention
Fig. 5 is a view showing a step of forming a waterproof sheet according to the method for manufacturing a protective sheet-
6 is a flowchart of a method of constructing a waterproof sheet with protective material integral type of the present invention
FIG. 7 is a view showing an example of a gap masking method according to the method of applying the protective material integral type waterproof sheet of the present invention
먼저, 본 발명의 구체적인 설명에 들어가기에 앞서, 본 발명에 관련된 공지 기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.
또한, 후술 되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로, 그 정의는 본 발명에 따른 "보호재 일체형 방수시트와 그 제조방법 및 이를 이용한 복합방수공법"을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.The term " protective sheet integral type waterproof sheet ", the method for manufacturing the same, and the " protection sheet ", according to the present invention, are defined by considering the functions of the present invention. The present invention is not limited thereto.
이하, 본 발명에 따른 "보호재 일체형 방수시트와 그 제조방법 및 이를 이용한 복합방수공법"에 관한 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, preferred embodiments of the "waterproof protective sheet integral type, manufacturing method thereof, and combined waterproof method using the same" according to the present invention will be described in detail.
다음의 실시 예는 단지 본 발명을 설명하기 위하여 예시된 것에 불과하고, 본 발명의 범위를 제한하기 위한 것은 아니다.The following examples are merely illustrative of the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention.
도 1은 본 발명의 보호재 일체형 방수시트에 따른 방수시트 단면도이며, 도 2는 본 발명의 보호재 일체형 방수시트의 제조방법 순서도이고, 도 3은 본 발명의 보호재 일체형 방수시트의 제조방법의 공정별 분리 설명도이며, 도 4는 본 발명의 보호재 일체형 방수시트의 제조방법에 따른 중간방수시트 압출공정 공정도이고, 도 5는 본 발명의 보호재 일체형 방수시트의 제조방법에 따른 방수시트 성형공정 공정도이며, 도 6은 본 발명의 보호재 일체형 방수시트의 시공방법 순서도이고, 도 7은 본 발명의 보호재 일체형 방수시트의 시공방법에 따른 틈새마스킹 방법 예시도이다.FIG. 1 is a cross-sectional view of a waterproof sheet according to the protective sheet integrated type waterproof sheet of the present invention, FIG. 2 is a flowchart of a method of manufacturing the waterproof sheet of the present invention, and FIG. FIG. 4 is a process chart of the intermediate waterproof sheet extrusion process according to the method of manufacturing the waterproof sheet of the present invention, FIG. 5 is a process diagram of the waterproof sheet forming process according to the method of manufacturing the waterproof sheet of the present invention, 6 is a flowchart of a method of applying the protective sheet integrated waterproof sheet of the present invention and FIG. 7 is a view illustrating an example of a gap masking method according to the method of applying the protective sheet integral waterproof sheet of the present invention.
도 1에 도시되어 있는 것 같이 본 발명의 방수시트는 표면에 직접 접착되어 방수 기능을 구현하는 자착식 시트로서, 하부 또는 상부에서 침투하는 수분을 차단하는 주방수를 담당하는 방수시트층(1)과; 상기 방수시트층(1)의 상부에 형성되어 누름모르타르나 외부의 자극으로부터 손상을 방지하여 하부의 상기 방수시트층(1)을 보호하며, 상기 방수시트층(1)과 열융착 코팅방법으로 코팅되어 상기 방수시트층(1)과 일체화되는 부직포코팅층(2)과; 상기 부직포코팅층(2)의 상부에 형성되어 누름 모르타르나 외부의 자극으로부터 상기 부직포코팅층(2)을 보호하면서 상기 방수시트층(1)을 보호하고, 보호덮개(311)를 가져 하부의 점착층, 방수시트층(1) 및 부직포코팅층(2)의 교착부(交着部)(12) 틈새를 막아 이물질의 침투를 막으며, 상기 부직포코팅층(2)과 일정 폭으로 열풍접착되는 보호재용 부직포층(3)과; 상기 방수시트층(1)의 하부에 형성되어 직접 부착이 가능하도록 하는 점착성과 최종 방수를 담당하는 방수성을 가지는 점착층(4)과; 상기 점착층(4)의 하부에 형성되어 상기 점착층이 오염되거나 롤 형태로 보관 시 서로 접착되는 것을 방지하고, 시공 시에는 제거하는 이형필름층(5)으로 구성된다.As shown in Fig. 1, the waterproof sheet of the present invention is a self-adhesive sheet which is directly adhered to a surface and realizes a waterproof function, and comprises a waterproof sheet layer 1 serving as a kitchen water for shielding water penetrating from the lower part or the upper part, and; The waterproof sheet layer 1 is formed on the upper part of the waterproof sheet layer 1 to protect the lower waterproof sheet layer 1 from damages from pushing mortar or external stimulus, A nonwoven fabric coating layer (2) integrated with the waterproof sheet layer (1); The waterproof sheet layer 1 is formed on the nonwoven fabric coating layer 2 while protecting the nonwoven fabric coating layer 2 from a pressing mortar or an external stimulus and has a protective cover 311, A nonwoven fabric layer for a protective material which is adhered to the nonwoven fabric coating layer 2 in a certain width by a hot air blow to prevent foreign matter from penetrating through the gap between the waterproof sheet layer 1 and the nonwoven fabric coating layer 2, (3); A pressure-sensitive adhesive layer (4) formed on the lower part of the waterproof sheet layer (1) and having water repellency for adhering and allowing ultimate waterproofing; And a release film layer 5 formed on the lower side of the pressure-sensitive adhesive layer 4 to prevent the pressure-sensitive adhesive layer from being adhered to each other when the pressure-sensitive adhesive layer is contaminated or stored in the form of a roll, and removed during installation.
발명기술의 치수 규격은 다음과 같다. Dimension specifications of the invention technique are as follows.
상기 방수시트층(1)과 부직포코팅층(2)의 두께는 0.7~1.5mm로 하고, 폭은 1,000±10mm로 하되 상부의 상기 부직포코팅층(2)의 폭이 900±10mm로서 방수시트층(1)의 좌측 또는 우측으로 치우쳐져서 방수시트층(1)이 노출되는 폭이 100±5mm 되도록 조성된다. The thickness of the
상기 보호재용 부직포층(3)은 부직포코팅층(2)의 상부에 위치하며, 1,000±10mm의 폭을 가진다. The
상기 점착층(4)은 방수시트층(1)과 동일하게 1,000±10mm의 폭을 가지고, 0.5~1.0mm의 두께를 가진다. Like the
최하단부 이형필름층(5)은 방수 시공 시 박리 작업이 수월하게 하도록 상기 점착층(4)보다 폭이 일정 길이만큼 넓게 조성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the lowermost release film layer 5 has a width that is wider than the
발명기술의 성분 함량에 대하여 기술하면 다음과 같다.The content of the components of the invention will be described below.
상기 방수시트층(1)은 주 층이며, 하부 또는 상부에서 침투하는 수분의 차단을 목적으로 하고 있는 층이며, PE(Polyethylene) 50~80중량%와; 표면박리 방지 및 수축 팽창 저항성을 위한 무기질 5~20 중량%과; 열가소성 플라스토머 10~40 중량%와; 페놀계의 2.6-di-t-Butyl-4-methylphenol, Tetrakis[methylene-3-(3,5-di-t-butyl-4hydroxyphenyl)propionate]methane, Octadecyl3,5-di-t-butyl-4hydroxhydrocinnamate, 2.2-Methyelne bis(4-methy-l6-t-butyplhenol), 인계로서는 Bis(2.4-di-t-butyl), Pentaerythritol diphosphite Alkylester phosphite, Dilauryl thiodipropionate, 황계로서 Dilauryl thiodipropionate, Distearyl thiodipropionate, Demyristyl thiodipropionate 중 하나 이상을 포함되는 산화방지제 1~2 중량%; 색조용 색소 2~4중량%로 조성된다.The waterproof sheet layer (1) is a main layer, which is intended to block moisture penetrating from the lower part or the upper part and comprises 50 to 80% by weight of PE (polyethylene); 5 to 20% by weight of an inorganic material for prevention of surface peeling and resistance to shrinkage expansion; 10 to 40% by weight of a thermoplastic plastomer; Phenol-based 2,6-di-t-butyl-4-methylphenol, Tetrakis [methylene- 3- (3,5-di- t- butyl- 4hydroxyphenyl) propionate] methane,
상기 PE는 재활용 PE 100 중량%로 구성될 수도 있다.The PE may be composed of 100% by weight of recycled PE.
상기 무기질은 무기질 함량이 50중량% 이상을 포함하고, 작성성의 개선과 분산성의 향상을 위한 마스터배치로 대체할 수 있다.The inorganic material contains at least 50% by weight of an inorganic material, and can be replaced with a master batch for improving the buildability and improving the dispersibility.
상기 부직포코팅층(2)의 코팅부직포 원단(21)은 Polyethylene Terephthalate 또는 Polypropylene으로 제조된 장섬유 또는 단섬유 부직포이다.The coated
상기 부직포코팅층(2)은 상기 보호재용 부직포층(3)과 방수시트층(1) 사이에 위치하고 있으며, 누름 모르타르 및 외부 자극으로부터 상기 방수시트층(1)을 보호하고, 상기 부직포코팅층(2)의 코팅부직포 원단(21)은 상기 보호재용 부직포층(3)과 동일하게 PET(Polyethylene Terephthalate) 또는 PP(Polypropylene)로 제조된 장섬유 또는 단섬유 부직포이며, 100g/㎡ 이상의 무게와, 900mm±10mm의 폭을 가지고 상기 방수시트층(1)의 상부 좌측 또는 상부 우측에 치우쳐져 위치함으로써 상기 방수시트층(1)이 노출되는 부분을 가지도록 한다.The nonwoven
상기 보호재용 부직포층(3)은 가장 상층에 위치하고 있으며, 누름 모르타르 및 외부 자극으로부터 상기 방수시트층(1)을 보호하고, 보호덮개(31)로 상기 방수시트(A)의 교착부(12) 틈새를 덮어 이물의 틈새 침투를 막는 기능을 가지며, 상기 보호재용 부직포층(3)의 보호재용부직포 원단(31)은 상기 부직포코팅층(2)과 동일하게 PET(Polyethylene Terephthalate) 또는 PP(Polypropylene)으로 제조된 장섬유 또는 단섬유 부직포이다.The
상기 보호재용 부직포층(3)은 200g/㎡ 의 무게와, 두 방수시트를 교착 시 방수시트의 상기 보호재용 부직포층(3)의 보호덮개(311)가 다른 쪽 방수시트를 덮기 위하여 상기 부직포코팅층(2) 보다 폭이 100±5mm 더 넓고 상기 방수시트층과는 동일한 1,000mm±10mm의 폭을 가진다.The nonwoven fabric layer (3) for protecting material has a weight of 200 g /
상기 부직포코팅층(2)과 보호재용 부직포층(3)에 사용되는 PET(Polyethylene Terephthalate) 또는 PP(Polypropylene)는 100% 재생품을 사용할 수도 있다.PET (polyethylene terephthalate) or PP (polypropylene) used for the nonwoven
상기 점착층(4)은 상기 방수시트층(1)과 콘크리트와 같은 접착 모재 간의 접착 및 상기 방수시트층(1)의 방수 기능성 보조와 상기 부직포코팅층(2)의 내 충격성 기능을 보조해주는 역할을 하며, 두께는 0.5~1.0mm이며, 폭이 1,000±10mm이다The
상기 점착층(4)은 SBS 고무, 부틸고무, EPDM고무, SIS(Styrene Isoprene Styrene) 및 SEBS(Styrene Ethylene Butadiene Styrene) 중 하나 이상을 사용하며, 탄성과 강도를 주는 역할을 하는 고무주제 5~25 중량%와; 폴리부텐(Polybutene), 수소첨가 로진에스테르(Hydrogenated Ester of Resin), 테르펜-페놀수지(Terpene-Phenolic Resin) 및 구마론-인덴수지(Coumarone-Indene Resins) 중 하나 이상을 사용하며, 점착성을 부여하는 점착부여제 50~80 중량%와; 탄산칼슘, 수산화칼슘 및 생석회 중 하나 이상을 사용하며, 비중을 높이고 내한성을 높이기 위한 첨가제 3~10중량%와; DBP(Dibutyl Phthalate), DINP(Diisononyl Phthalate), DOA(Dioctyl Adipate), CITROCIZER-A (Citric Acid Ester) 및 DOP(Dioctyl Phthalate) 중 하나를 사용하며 경도를 조절하는 가소제 10~30 중량%와; 지당을 사용하여 색소를 내는 색소제 2~15 중량% 로 조성된다.The
상기 점착층(4)은 직사광선 및 60~70℃의 고온과 -30 ℃의 저온에서 상기 방수시트층과 이형특성이 나타나지 않아야 하며, 직사광선 및 60~70℃의 고온과 -30 ℃의 저온에서 12시간 이상의 환경 노출저항성을 가져야 한다.The pressure-sensitive adhesive layer (4) should not exhibit the mold release characteristics with the waterproof sheet layer at a high temperature of 60 to 70 ° C. and a low temperature of -30 ° C. and should not be exposed to direct sunlight and high temperature of 60 to 70 ° C. and low temperature of -30 ° C. Time exposure resistance.
본 발명의 방수시트(A)는 아래와 같은 장점이 있다.The waterproof sheet (A) of the present invention has the following advantages.
1) 상기 부직포코팅층(2)와 보호재용 부직포층(3)이 상기 방수시트층(1)을 2중으로 보호하므로 별도의 방수층 보호재가 필요없다.1) Since the nonwoven
2) 상기 방수시트층(1)에 코팅되는 PET 또는 PP의 부직포코팅층(2)와 보호재용 부직포층(3)의 2중 보호 구조가 누름 몰탈 및 자갈로부터 상기 방수시트층(1)을 보호함으로서 상기 방수시트층(1)의 균열 및 찢김이 발생하는 확률을 대폭 감소시킬 수 있어 방수성을 향상시킬 수 있다.2) A double protective structure of the nonwoven
3) 상기 보호덮개부(311)가 상기 방수시트(a)의 교착부의 시트이음매를 덮는 구조로서 별도의 마스킹 공정이 필요 없으며, 이미 공장에서 일체화되어 나오는 제품으로서 작업자의 숙련 정도에 상관없이 일정한 공사품질을 제공하고, 또한, 상기 보호덮개부(311)를 덮어주는 간단한 처리만으로 마스킹이 해결되는 간단한 시공으로 공기가 짧아짐으로 인한 인건비 절감 및 원자재 비용 절감으로 공사비용을 상당량 절감할 수 있다.3) A structure in which the
4) 기존의 공법은 방수시트 위에 고가의 보호재를 시공하였으나 본 발명은 비교적 저렴한 부직포보호층으로 해결이 가능하므로 비용 소모가 적어진다.4) In the conventional method, expensive protective material is applied on the waterproof sheet, but the cost can be reduced because the present invention can be solved by a relatively inexpensive nonwoven fabric protective layer.
5) 상기 부직포코팅층(2)과 보호재용 부직포층(3)은 재생 Polyethylene Terephthalate 및 Polypropylene를 이용하여 100% 제작이 가능한 친환경 소재이고, 따라서 기존의 고가의 도막재에 비하여 친환경성이 우수하다.5) The nonwoven fabric coating layer (2) and the nonwoven fabric layer (3) for protective materials are environmentally friendly materials which can be made 100% by using recycled polyethylene terephthalate and polypropylene. Therefore, they are more environmentally friendly than existing expensive film materials.
표면에 직접 접착되어 방수 기능을 구현하는 방수시트(A)의 제조방법에 있어서의 상기 방수시트(A)는 도 1에서 상술한 내용과 동일하므로 본 발명의 시공방법에서는 상술할 것을 준용한다.The waterproof sheet (A) in the method for producing the waterproof sheet (A) which is directly adhered to the surface and implements the waterproof function is the same as that described in Fig. 1, so that the method described in the construction method of the present invention is applied mutatis mutandis.
도 2와 도 3에 도시되어 있는 것 같이 상기 제조방법은 방수시트층용 성형물(11)을 제조하고, 상기 방수시트층용 성형물(11)에 코팅부직포 원단(21)을 열융착 코팅 성형한 후, 그 위에 보호재용부직포 원단(31)을 접착시키며 이송/지연하여 중간방수시트 권취기(99)에서 권취되어 중간방수시트(8)를 제조하는 중간방수시트 압출공정과; 상기 중간방수시트(8)와 이형필름(51)을 권출하고 상기 중간방수시트(8)와 이형필름(51) 사이에 점접착제를 용융시켜 공급하여 방수시트 성형롤러 (101)를 사용하여 규정된 두께로 압착 성형하여 방수시트(A)로 성형하고, 이송/지연롤러(102)를 거쳐 절단장치에서 절단하여 방수시트권취기(104)에서 권취하여 상기 방수시트(A)를 완성시키는 방수시트 성형공정으로 구성된다.As shown in FIGS. 2 and 3, the manufacturing method of the present invention includes the steps of producing the
도 4에 도시되어 있는 것 같이 상기 중간방수시트 압출공정은 상기 부직포코팅층(2)을 형성하는 코팅부직포 원단(21)를 코팅부직포 원단 권출기(91)에 장착하는 단계인 코팅용 부직포 원단의 권출기 장착단계와; 상기 보호재용 부직포층(3)을 형성하는 보호재용부직포 원단(31)를 보호재용 부직포 원단 권출기(92)에 장착하여 권출하게 하는 보호재용 부직포 원단의 권출기 장착단계와: 상기 방수시트층(1)의 조성원료를 합성수지 혼합탱크(941)에서 혼합하여 균질하게 혼합된 합성수지를 압출기(94)에서 공급받아 티다이(95)의 다이스로 방수시트층용 성형물(11)을 압출 성형하는 방수시트층용 성형물 제조단계와; 상기 티다이(95)에서 나오는 방수시트층용 성형물(11)과 코팅부직포 원단 권출기(91)로부터 권출되어 공급되는 코팅부직포 원단(21)이 다수 개의 성형롤러(96)에서 상기 방수시트층(1)과 부직포코팅층(2)을 열융착 코팅 성형되어 부직포코팅방수시트층(6)이 형성되는 방수시트 부직포 열융착 코팅 단계와; 진행되는 부직포코팅방수시트층(6)의 위에 보호재용 부직포 원단 권출기(92)로부터 권출되는 보호재용부직포 원단(31)이 열풍접착장치 또는 핫멜트 장치(97)를 통하여 일정 폭으로 접착되어 중간방수시트(8)가 형성되는 보호재용 부직포 접착단계와; 상기 중간방수시트(8)를 이송/지연장치(991)로 이송/지연하여 중간방수시트 권취기(99)에서 권취되어 중간방수시트(8)가 제조되는 중간방수시트 압출 단계를 포함하여 구성된다.4, the intermediate waterproof sheet extrusion process includes a step of attaching the coated nonwoven fabric 21 forming the nonwoven fabric coating layer 2 to the coated nonwoven fabric unwinder 91, An outfitting mounting step; Wherein the nonwoven fabric layer (31) for protecting material for forming the protective material layer (3) is attached to the protective material nonwoven fabric layer unwinder (92) 1) is mixed in the synthetic resin mixing tank 941 and the homogeneously mixed synthetic resin is supplied from the extruder 94 to extrude the molded product 11 for the waterproof sheet layer by the dies of the tie dies 95 A molded product manufacturing step; The waterproof sheet layer 11 and the coated nonwoven fabric 21 fed out from the coated nonwoven fabric unwinder 91 are discharged from the plurality of forming rollers 96 to the waterproof sheet layer 1 ) And a nonwoven fabric coating layer (2) are formed by heat-sealing and then a nonwoven fabric-coated waterproof sheet layer (6) is formed; The nonwoven fabric fabric 31 for protection material wound on the nonwoven fabric coated waterproof sheet layer 6 on the progressive nonwoven fabric web roll unwinders 92 is adhered with a certain width through the hot air bonding device or the hot melt device 97, A nonwoven fabric adhering step for a protective material on which a sheet (8) is formed; And an intermediate waterproof sheet extrusion step in which the intermediate waterproof sheet 8 is conveyed to and delayed from the conveying / delaying device 991 to be wound in the intermediate waterproof sheet winder 99 .
도 5에 도시되어 있는 것 같이 상기 방수시트 성형공정은 압출공정 단계의 중간방수권취기(99)에서 권취한 중간방수시트(8)를 성형 장치 상층의 중간방수시트권출기(992)에 장착하여 중간방수시트(8)를 권출하고, 성형 장치 하층으로는 이형필름권출기(52)에서 이형필름(51)을 권출하며, 상기 중간방수시트(8)와 이형필름(51)의 사이에 점접착제 용융 교반탱크(1011)로부터 흐름성이 좋게 일정 온도로 용융된 점접착제(41)를 공급받아 방수시트 성형롤러 (101)를 사용하여 규정된 두께로 압착 성형하여 방수시트(A)로 성형되는 방수시트 성형 단계; 상기 방수시트(A)를 이송/지연롤러(102)를 이용하여 절단장치로 이송하고, 파이널 절단장치(103)에서 일정 길이로 절단하며, 방수시트권취기(104)에서 권취하여 상기 방수시트(A)를 완성시키는 방수시트 완성단계를 포함하여 구성된다.As shown in Fig. 5, in the waterproof sheet forming step, the intermediate
상기 방수시트 성형 단계에서의 점접착제 용융온도는 120~180℃ 인 것이 바람직하다.The melting point of the pressure-sensitive adhesive in the step of forming the waterproof sheet is preferably 120 to 180 ° C.
상기 방수시트 성형 단계는 상기 점접착제 용융 교반탱크(10111)에서 교반기가 부착된 교반모터(10111)와, 열매체보일러(10114)에서 일정온도까지 상승한 열매체를 열매체공급라인(101141)과 열매체환수라인(101142)를 이용하여 순환시켜 점접착제를 120~180℃ 까지 상승시켜 흐름성을 좋게하는 점점착체 용융단계와; 중간방수권취기(99)에서 권취한 중간방수시트(8)를 성형 장치 상층의 중간방수시트권출기(992)에 장착하여 중간방수시트(8)를 권출하는 중간방수시트 권출단계와; 성형 장치 하층으로 이형필름권출기(52)에서 이형필름(51)을 권출하는 이형필름권출단계와; 120~180℃ 까지 상승시켜 흐름성을 좋게하는 점점착체를 상기 중간방수시트(8)와 이형필름(51)의 사이에 공급하는 점접착제 공급단계와; 방수시트 성형롤러 (101)를 사용하여 규정된 두께로 압착 성형하여 방수시트(A)를 성형하는 압착성형단계를 포함하여 구성된다.The waterproof sheet forming step includes a stirring
상기 점점착체 용융단계는 상기 점접착제(41)를 상기 방수시트 성형롤러(101)에 공급하는 것까지 포함된다.The gradually complex melting step includes up to feeding the point adhesive 41 to the waterproof
상기 점접착제(41)의 용융 및 공급은 점접착제 교반부(1011)에서 이루어진다.The point adhesive (41) is melted and supplied at the point adhesive agitating portion (1011).
상기 점접착제 교반부(1011)는 상기 점접착제(41)를 용융하고 용융된 상기 점접착제(41)를 상기 방수시트 성형롤러(101)에 공급하는 역할을 하며, 상기 점접착제(41)를 용융하고 용융된 상기 점접착제(41)를 상기 방수시트 성형롤러(101)에 공급하는 상기 점접착제 용융 교반탱크(10111), 압축공기를 생산하는 공기압축기(10112), 압축공기를 저장하는 에어리시버탱크(10113) 및 열매체를 가열하여 일정 온도까지 올리는 열매체보일러(10114)를 포함하여 구성된다.The point adhesive agitating
상기 점접착제(41)를 상기 방수시트 성형롤러(101)에 공급하는 방법은 상기 점접착제 용융 교반탱크(1011)에 공기압축기(10112)에서 생산되어 에어리시버탱크(10113)에 저장된 압축공기를 공급하여 상기 점접착제 용융 교반탱크(1011)의 내부 압력을 일정 압력까지 상승시켜 압축공기의 힘으로 이송시킨다.The method of supplying the viscous adhesive 41 to the waterproof
상기 점접착제 용융 교반탱크(1011)는 일정 압력까지 견딜 수 있게 셀(Shell)과 디쉬헤드(Dish Head) 또는 타원헤드(2:1 Ellips Head)를 갖는 압력탱크여야 한다.The point adhesive
상기 점접착제 용융 교반탱크(1011)에는 점접착제의 교반을 위해 교반기가 부착된 상기 교반모터(101111)와, 상기 점접착제 이송 후 필요 시 탱크 내부의 압력을 제거하기 위한 에어밴트(101112)와, 점접착제를 투입하기 위한 점접착제 투입구(101113)와, 상기 점접착제 용융 교반탱크(1011)가 탱크의 설계압력 이상으로 올라가 탱크가 파열하는 것을 방지하기 위해 일정 압력에서 파열되는 파열판인 럽쳐디스크(Ructure Disk : 101114)와, 상기 열매체공급라인(101141)과 열매체환수라인(101142)이 연결되는 열매체인입노즐과 열매체배출노즐과, 압축공기가 인입되는 압축공기인입노즐이 형성된다. The
상기 열매체인입노즐, 열매체배출노즐 및 압축공기인입노즐은 도면에 미도시 하였고 도면의 부호를 생략하였다.The heating medium inlet nozzle, the heating medium outlet nozzle and the compressed air inlet nozzle are not shown in the drawing, and the reference numerals are omitted.
상기 방수시트 완성단계는 도 4의 마지막 단계 도면과 같이 상기 점착층(4)과 이형필름(51)이 부착된 중간방수시트(8)를 이송/지연냉각롤러(102)에서 지연하여 이송하면서 냉각하고, 파이널 절단장치(103)에서 일정 폭으로 절단하며, 방수시트권취롤러(104)에서 권취하여 상기 방수시트(A)를 완성시키는 단계이다.4, the intermediate
표면에 직접 접착되어 방수 기능을 구현하는 방수시트(A)의 방수공법에 있어서의 상기 방수시트(A)는 도 1에서 상술한 내용과 동일하므로 본 발명의 방수공법에서는 상술할 것을 준용한다.The waterproof sheet (A) in the waterproofing method of the waterproof sheet (A), which is directly adhered to the surface and implements the waterproof function, is the same as that described above with reference to FIG. 1, so that the waterproofing method of the present invention is applied mutatis mutandis.
도 6에 도시되어 있는 것 같이 상기 방수공법은 주변 이물질 및 수분의 제거를 위한 주변정리 및 바닥면정리 단계인 제1 단계와; 프라이머를 도포하여 표면을 처리하는 표면처리단계인 제 2단계와; 상기 방수시트(A)의 최하부의 이형필름층(5)을 제거한 후 상기 점착층(4)을 아래로 하여 표면처리된 바닥면에 부착하고, 연이어 다른 방수시트(A)를 교착시켜 바닥면에 부착하는 것을 반복하는 방수시트부착단계인 제 3단계와; 상기 보호덮개(311)를 시트의 교착부(12)에 덮어주어 틈새를 마스킹하는 틈새마스킹단계인 제 4단계와; 상기 보호재용 부직포층(3) 위에 상기 방수시트(A)를 보호하기 위하여 누름 모르타르를 처리하는 누름모르타르타설 단계인 제5단계를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 6, the waterproofing method includes a first step, which is a peripheral clearance and a bottom clearance step for removal of surrounding foreign matter and moisture; A second step of a surface treatment step of applying a primer to treat the surface; After the release film layer 5 at the lowermost part of the waterproof sheet A is removed, the pressure-
도 7은 폭 1000mm의 상기 방수시트(A)를 기준으로 시공한 상기 예시도이다.Fig. 7 is an example of the above construction in which the waterproof sheet A having a width of 1000 mm is used as a reference.
상기 방수시트(A)를 다른 방수시트(A)의 부직포코팅층(2)이 없이 노출된 방수시트층(1) 위에 올려 부착한 후 상기 보호덮개(311)로 덮은 시공방법이다.The waterproof sheet A is placed on the exposed
상기 보호덮개(311)는 열풍접착 또는 핫멜트 접착 부위까지만 젖힐 수 있으므로 무리하게 힘을 가하여 박리되지 않도록 주의해야 한다.Since the
상기 방수시트(A)의 점착층의 일 정폭이 접착 모재인 다른 방수시트의 방수시트층(1) 위로 올라가도록 시공하되 부직포코팅층(2)을 침범하지 않아야 하며, 상기 방수시트(A)와 방수시트(A) 사이의 틈새가 없도록 시공하여야 방수성이나 내구성을 더 확보할 수 있다.The waterproof sheet (A) and the waterproof sheet (A) should be so constructed that the fixed width of the adhesive layer of the waterproof sheet (A) rises above the waterproof sheet layer (1) The waterproofness and the durability can be further secured by constructing such that there is no gap between the sheets (A).
본 발명의 보호재 일체형 방수시트 및 이를 이용한 복합방수공법에 따르면, 상기 부직포코팅층(2)과 보호재용 부직포층(3)이 상기 방수시트층(1)과 일체화가 되어 보호하므로 별도의 방수층 보호재가 필요 없으며, 상기 방수시트층(1)에 코팅되는 Polyethylene Terephthalate 또는 Polypropylene의 부직포코팅층(2)과 보호재용 부직포층(3)의 2중 보호 구조가 누름 몰탈 및 자갈로부터 상기 방수시트층(1)을 보호함으로서 상기 방수시트층(1)의 균열 및 찢김이 발생하는 확률을 대폭 감소시킬 수 있어 방수성을 향상시킬 수 있고, 상기 보호덮개(311)가 상기 방수시트(A)의 교착부의 시트이음매를 덮는 구조로서 별도의 마스킹 공정이 필요 없으며, 이미 공장에서 일체화되어 나오는 제품으로서 작업자의 숙련 정도에 상관없이 일정한 공사품질을 제공하고, 또한, 상기 보호덮개(311)를 덮어주는 간단한 처리만으로 마스킹이 해결되는 간단한 시공으로 공기가 짧아짐으로 인한 인건비 절감 및 원자재 비용 절감으로 공사비용을 절감할 수 있으며, 기존의 공법은 방수시트 위에 보호재를 시공하였으나 본 발명은 비교적 얇고 저렴한 부직포 보호 층으로 해결이 가능하여 비용 소모가 적어지고, 상기 부직포코팅층(2)과 보호재용 부직포층(3)은 재생 Polyethylene Terephthalate 및 Polypropylene를 이용하여 100% 제작이 가능하여 친환경성이 우수하다.According to the protecting material integral type waterproof sheet of the present invention and the combined waterproofing method using the same, the nonwoven
A : 방수시트
1 : 방수시트층 11 : 방수시트층용 성형물
12 : 교착부
2 : 부직포코팅층 21 : 코팅부직포 원단
3 : 보호재용 부직포층 31 : 보호재용부직포 원단
311: 보호덮개 312 : 열풍접착부
4 : 점착층 41 : 점접착제
5 : 이형필름층 51 : 이형필름
52 : 이형필름권출기 6 : 부직포코팅방수시트층
8 : 중간방수시트원단
91 : 코팅부직포 원단 권출기 92 : 보호재용 부직포 원단 권출기
93 : 방수시트층 원료혼합탱크 94 : 압출기
941 : 합성수지 혼합탱크 942 : 합성수지 공급펌프
943 : 피더 95 : 티다이
96 : 압출기성형롤러 97 : 열풍접착장치 또는 핫멜트 장치
99 : 중간방수시트 권취기 992 : 중간방수시트 권출기
101 : 방수시트 성형롤러 1011 : 점접착제 교반부
10111 : 점접착제 용융 교반탱크 101111 : 교반모터
101112 : 점접착제투입구 101113 : 에어밴드
10112 : 공기압축기 10113 : 에어리시버탱크
10114 : 열매체보일러 101141 : 열매체공급라인
101142 : 열매체환수라인 102 : 이송/지연냉각롤러
103 : 파이널 절단장치 104 : 방수시트권취기A: Waterproof sheet
1: waterproof sheet layer 11: waterproof sheet layer molding
12:
2: nonwoven fabric coating layer 21: coated nonwoven fabric
3: nonwoven fabric layer for protective material 31: nonwoven fabric for protection material
311: protective cover 312: hot air adhesion part
4: Adhesive layer 41: Point adhesive
5: release film layer 51: release film
52: release film pull-out device 6: nonwoven fabric-coated waterproof sheet layer
8: Medium waterproof sheet fabric
91: Coated nonwoven fabric unwinder 92: Nonwoven fabric unwinder for protection material
93: waterproof sheet layer raw material mixing tank 94: extruder
941: Synthetic resin mixing tank 942: Synthetic resin supply pump
943: Feeder 95: Tie die
96: extruder forming roller 97: hot air adhesion device or hot melt device
99: Intermediate waterproof sheet take-up machine 992: Intermediate waterproof sheet take-off machine
101: waterproof sheet forming roller 1011: point adhesive agitation part
10111: Point adhesive melting-stirring tank 101111: Stirring motor
101112: Point adhesive inlet 101113: Air band
10112: Air compressor 10113: Air receiver tank
10114: Heat medium boiler 101141: Heat medium supply line
101142: Heat medium return line 102: Feed / delay cooling roller
103: Final cutting device 104: Waterproof sheet winder
Claims (7)
하부 또는 상부에서 침투하는 수분을 차단하는 주방수를 담당하는 방수시트층(1)과;
상기 방수시트층(1)의 상부에 형성되어 누름모르타르나 외부의 자극으로부터 손상을 방지하여 하부의 상기 방수시트층(1)을 보호하며, 상기 방수시트층(1)과 열융착 코팅방법으로 코팅되어 상기 방수시트층(1)과 일체화되는 부직포코팅층(2)과;
상기 부직포코팅층(2)의 상부에 형성되어 누름 모르타르나 외부의 자극으로부터 상기 부직포코팅층(2)을 보호하면서 상기 방수시트층(1)을 보호하고, 보호덮개(311)를 가져 하부의 점착층, 방수시트층(1) 및 부직포코팅층(2)의 교착부(交着部)(12) 틈새를 막아 이물질의 침투를 막으며, 상기 부직포코팅층(2)과 일정 폭으로 열풍접착되는 보호재용 부직포층(3)과;
상기 방수시트층(1)의 하부에 형성되어 직접 부착이 가능하도록 하는 점착성과 최종 방수를 담당하는 방수성을 가지는 점착층(4)과;
상기 점착층(4)의 하부에 형성되어 상기 점착층(4)이 오염되거나 롤 형태로 보관 시 서로 접착되는 것을 방지하고, 시공 시에는 제거하는 이형필름층(5)으로 구성되고,
상기 방수시트층(1)은 PE(Polyethylene) 50~80중량%와;
표면박리 방지 및 수축 팽창 저항성을 위한 무기질 5~20중량%와;
열가소성 플라스토머 10~40중량% ;
페놀계의 2.6-di-t-Butyl-4-methylphenol, Tetrakis[methylene-3-(3,5-di-t-butyl-4hydroxyphenyl)propionate]methane, Octadecyl3,5-di-t-butyl-4hydroxhydrocinnamate, 2.2-Methyelne bis(4-methy-l6-t-butyplhenol), 인계로서는 Bis(2.4-di-t-butyl), Pentaerythritol diphosphite Alkylester phosphite, Dilauryl thiodipropionate, 황계로서 Dilauryl thiodipropionate, Distearyl thiodipropionate, Demyristyl thiodipropionate 중 하나 이상을 포함되는 산화방지제 1~2 중량%;
색조용 색소 2~4중량%로 조성되는 보호재 일체형 방수시트
A waterproof sheet (A) which is directly adhered to a surface to implement a waterproof function,
A waterproof sheet layer (1) which serves as a kitchen water for blocking water permeating from the lower part or the upper part;
The waterproof sheet layer 1 is formed on the upper part of the waterproof sheet layer 1 to protect the lower waterproof sheet layer 1 from damages from pushing mortar or external stimulus, A nonwoven fabric coating layer (2) integrated with the waterproof sheet layer (1);
The waterproof sheet layer 1 is formed on the nonwoven fabric coating layer 2 while protecting the nonwoven fabric coating layer 2 from a pressing mortar or an external stimulus and has a protective cover 311, A nonwoven fabric layer for a protective material which is adhered to the nonwoven fabric coating layer 2 in a certain width by a hot air blow to prevent foreign matter from penetrating through the gap between the waterproof sheet layer 1 and the nonwoven fabric coating layer 2, (3);
A pressure-sensitive adhesive layer (4) formed on the lower part of the waterproof sheet layer (1) and having water repellency for adhering and allowing ultimate waterproofing;
A release film layer 5 formed on the lower side of the adhesive layer 4 to prevent the adhesive layer 4 from being adhered to each other when they are contaminated or stored in the form of a roll,
The waterproof sheet layer (1) comprises 50 to 80% by weight of PE (polyethylene);
5 to 20% by weight of an inorganic material for prevention of surface peeling and resistance to shrinkage expansion;
10 to 40% by weight of a thermoplastic plastomer;
Phenol-based 2,6-di-t-butyl-4-methylphenol, Tetrakis [methylene- 3- (3,5-di- t- butyl- 4hydroxyphenyl) propionate] methane, Octadecyl 3,5-di- (2,4-di-t-butyl), Pentaerythritol diphosphite Alkylester phosphite, Dilauryl thiodipropionate, Dilauryl thiodipropionate, Distearyl thiodipropionate and Demyristyl thiodipropionate 1 to 2% by weight of an antioxidant;
And 2 to 4% by weight of a coloring pigment.
상기 보호재용 부직포층(3)의 보호재용부직포 원단(31)은 PET(Polyethylene Terephthalate) 또는 PP(Polypropylene)로 제조된 장섬유 또는 단섬유 부직포이며,
상기 보호재용 부직포층(3)은 200g/㎡ 의 무게와, 두 방수시트를 교착 시 방수시트의 상기 보호재용 부직포층(3)의 보호덮개(311)가 다른 쪽 방수시트를 덮기 위하여 상기 부직포코팅층(2) 보다 폭이 100±5mm 더 넓고 상기 방수시트층과는 동일한 1,000mm±10mm의 폭을 가지고,
상기 부직포코팅층(2)의 코팅부직포 원단(21)은 PET(Polyethylene Terephthalate) 또는 PP(Polypropylene)로 제조된 장섬유 또는 단섬유 부직포이고,
상기 부직포코팅층(2)은 100g/㎡ 이상의 무게와, 900mm±10mm의 폭을 가지고 상기 방수시트층(1)의 상부 좌측 또는 상부 우측에 위치하는 것을 특징으로 하는 보호재 일체형 방수시트
The method according to claim 1,
The protective fabric nonwoven fabric 31 of the nonwoven fabric layer 3 for protecting material is a long or short fiber nonwoven fabric made of PET (polyethylene terephthalate) or PP (polypropylene)
The nonwoven fabric layer (3) for protecting material has a weight of 200 g / m 2 and a protective cover (311) of the nonwoven fabric layer (3) for protecting material of the waterproof sheet on the other side of the waterproof sheet, (1) has a width of 100 +/- 5 mm wider than the waterproof sheet layer (2) and has the same width of 1,000 mm +/- 10 mm as the waterproof sheet layer,
The coated nonwoven fabric 21 of the nonwoven fabric coating layer 2 is a long or short nonwoven fabric made of PET (polyethylene terephthalate) or PP (polypropylene)
Wherein the nonwoven fabric coating layer (2) has a weight of 100 g / m < 2 > or more and a width of 900 mm +/- 10 mm and is located on the upper left or upper right side of the waterproof sheet layer (1)
상기 PE는 재활용 PE 100 중량%로 구성되는 것을 특징으로 하는 보호재 일체형 방수시트
The method according to claim 1,
Wherein the PE is composed of 100% by weight of recycled PE.
상기 방수시트(A)는 하부 또는 상부에서 침투하는 수분을 차단하는 주방수를 담당하는 방수시트층(1)과;
상기 방수시트층(1)의 상부에 형성되어 누름모르타르나 외부의 자극으로부터 손상을 방지하여 하부의 상기 방수시트층(1)을 보호하며, 상기 방수시트층(1)과 열융착 코팅방법으로 코팅되어 상기 방수시트층(1)과 일체화되는 부직포코팅층(2)과;
상기 부직포코팅층(2)의 상부에 형성되어 누름 모르타르나 외부의 자극으로부터 상기 부직포코팅층(2)을 보호하면서 상기 방수시트층(1)을 보호하고, 보호덮개(311)를 가져 하부의 점착층, 방수시트층(1) 및 부직포코팅층(2)의 교착부(交着部)(12) 틈새를 막아 이물질의 침투를 막으며, 상기 부직포코팅층(2)과 일정 폭으로 열풍접착되는 보호재용 부직포층(3)과;
상기 방수시트층(1)의 하부에 형성되어 직접 부착이 가능하도록 하는 점착성과 최종 방수를 담당하는 방수성을 가지는 점착층(4)과;
상기 점착층(4)의 하부에 형성되어 상기 점착층이 오염되거나 롤 형태로 보관 시 서로 접착되는 것을 방지하고, 시공 시에는 제거하는 이형필름층(5)으로 구성되며,
상기 제조방법은 방수시트층용 성형물(11)을 제조하고, 상기 방수시트층용 성형물(11)에 코팅부직포 원단(21)을 열융착 코팅 성형한 후, 그 위에 보호재용부직포 원단(31)을 접착시키며 이송/지연하여 중간방수시트 권취기(99)에서 권취되어 중간방수시트(8)를 제조하는 중간방수시트 압출공정과;
상기 중간방수시트(8)와 이형필름(51)을 권출하고 상기 중간방수시트(8)와 이형필름(51) 사이에 점접착제를 용융시켜 공급하여 방수시트 성형롤러 (101)를 사용하여 규정된 두께로 압착 성형하여 방수시트(A)로 성형하고, 이송/지연롤러(102)를 거쳐 절단장치에서 절단하여 방수시트권취기(104)에서 권취하여 상기 방수시트(A)를 완성시키는 방수시트 성형공정을 포함하여 구성되고,
상기 중간방수시트 압출공정은 상기 부직포코팅층(2)을 형성하는 코팅부직포 원단(21)를 코팅부직포 원단 권출기(91)에 장착하는 단계인 코팅용 부직포 원단의 권출기 장착단계와;
상기 보호재용 부직포층(3)을 형성하는 보호재용부직포 원단(31)를 보호재용 부직포 원단 권출기(92)에 장착하여 권출하게 하는 보호재용 부직포 원단의 권출기 장착단계와;
상기 방수시트층(1)의 조성원료를 합성수지 혼합탱크(941)에서 혼합하여 균질하게 혼합된 합성수지를 압출기(94)에서 공급받아 티다이(95)의 다이스로 방수시트층용 성형물(11)을 압출 성형하는 방수시트층용 성형물 제조단계와;
상기 티다이(95)에서 나오는 방수시트층용 성형물(11)과 코팅부직포 원단 권출기(91)로부터 권출되어 공급되는 코팅부직포 원단(21)이 다수 개의 성형롤러(96)에서 상기 방수시트층(1)과 부직포코팅층(2)을 열융착 코팅 성형되어 부직포코팅방수시트층(6)이 형성되는 방수시트 부직포 열융착 코팅 단계와;
진행되는 부직포코팅방수시트층(6)의 위에 보호재용 부직포 원단 권출기(92)로부터 권출되는 보호재용부직포 원단(31)이 열풍접착장치 또는 핫멜트 장치(97)를 통하여 일정 폭으로 접착되어 중간방수시트(8)가 형성되는 보호재용 부직포 접착단계와;
상기 중간방수시트(8)를 이송/지연장치(991)로 이송/지연하여 중간방수시트 권취기(99)에서 권취되어 중간방수시트(8)가 제조되는 중간방수시트 압출 단계를 포함하여 구성되며,
상기 방수시트 성형공정은 압출공정 단계의 중간방수권취기(99)에서 권취한 중간방수시트(8)를 성형 장치 상층의 중간방수시트권출기(992)에 장착하여 중간방수시트(8)를 권출하고, 성형 장치 하층으로는 이형필름권출기(52)에서 이형필름(51)을 권출하며, 상기 중간방수시트(8)와 이형필름(51)의 사이에 점접착제 용융 교반탱크(1011)로부터 흐름성이 좋게 일정 온도로 용융된 점접착제(41)를 공급받아 방수시트 성형롤러 (101)를 사용하여 규정된 두께로 압착 성형하여 방수시트(A)로 성형되는 방수시트 성형 단계;
상기 방수시트(A)를 이송/지연롤러(102)를 이용하여 절단장치로 이송하고, 파이널 절단장치(103)에서 일정 길이로 절단하며, 방수시트권취기(104)에서 권취하여 상기 방수시트(A)를 완성시키는 방수시트 완성단계를 포함하여 구성되는 보호재 일체형 방수시트의 제조방법
A method for manufacturing a waterproof sheet (A) that directly adheres to a surface to implement a waterproof function,
The waterproof sheet (A) comprises a waterproof sheet layer (1) for taking charge of water for blocking water permeating from the lower part or the upper part;
The waterproof sheet layer 1 is formed on the upper part of the waterproof sheet layer 1 to protect the lower waterproof sheet layer 1 from damages from pushing mortar or external stimulus, A nonwoven fabric coating layer (2) integrated with the waterproof sheet layer (1);
The waterproof sheet layer 1 is formed on the nonwoven fabric coating layer 2 while protecting the nonwoven fabric coating layer 2 from a pressing mortar or an external stimulus and has a protective cover 311, A nonwoven fabric layer for a protective material which is adhered to the nonwoven fabric coating layer 2 in a certain width by a hot air blow to prevent foreign matter from penetrating through the gap between the waterproof sheet layer 1 and the nonwoven fabric coating layer 2, (3);
A pressure-sensitive adhesive layer (4) formed on the lower part of the waterproof sheet layer (1) and having water repellency for adhering and allowing ultimate waterproofing;
And a release film layer 5 formed on the lower side of the adhesive layer 4 to prevent the adhesive layer from being adhered to each other when the adhesive layer is contaminated or stored in a roll form,
In the above manufacturing method, the molded product 11 for the waterproof sheet layer is manufactured, and the coated nonwoven fabric 21 is thermally welded to the molded product 11 for the waterproof sheet layer and then the nonwoven fabric 31 for the protective material is adhered thereto A middle waterproof sheet extrusion step of winding / delaying the waterproof sheet on the intermediate waterproof sheet winder 99 to produce the intermediate waterproof sheet 8;
The intermediate waterproof sheet 8 and the release film 51 are wound and a point adhesive is melted and supplied between the intermediate waterproof sheet 8 and the release film 51 to form a waterproof sheet The waterproof sheet A is formed by compression molding into a waterproof sheet A and then cut by a cutting device through a conveying / retarding roller 102 and wound by a waterproof sheet winder 104 to complete the waterproof sheet A ≪ / RTI >
The intermediate waterproof sheet extrusion process comprises the steps of mounting the unwoven fabric nonwoven fabric end of the coating, which is the step of attaching the coated nonwoven fabric end 21 forming the nonwoven fabric coating layer 2 to the coated nonwoven fabric unwinder 91;
A step of attaching a unwoven fabric for protective material to a protective material nonwoven fabric unwinder for attaching and detaching the nonwoven fabric waste for protecting material to form a nonwoven fabric layer for protecting material;
The raw material for the waterproof sheet layer 1 is mixed in the synthetic resin mixing tank 941 and the homogeneously mixed synthetic resin is supplied from the extruder 94 to extrude the waterproof sheet layer molding 11 with the die of the tie die 95 Forming a waterproof sheet layer;
The waterproof sheet layer 11 and the coated nonwoven fabric 21 fed out from the coated nonwoven fabric unwinder 91 are discharged from the plurality of forming rollers 96 to the waterproof sheet layer 1 ) And a nonwoven fabric coating layer (2) are formed by heat-sealing and then a nonwoven fabric-coated waterproof sheet layer (6) is formed;
The nonwoven fabric fabric 31 for protection material wound on the nonwoven fabric coated waterproof sheet layer 6 on the progressive nonwoven fabric web roll unwinders 92 is adhered with a certain width through the hot air adhesion device or the hot melt device 97, A nonwoven fabric adhering step for a protective material on which a sheet (8) is formed;
And an intermediate waterproof sheet extrusion step in which the intermediate waterproof sheet (8) is wound by the intermediate waterproof sheet winder (99) by conveying / delaying the intermediate waterproof sheet (8) to the conveying / ,
In the waterproof sheet forming step, the intermediate waterproof sheet 8 wound around the intermediate waterproof winder 99 in the extrusion process step is attached to the intermediate waterproof sheet winder 992 in the upper layer of the molding apparatus, And the release film 51 is unwound from the release film winding device 52 as a lower layer of the molding device and flows between the intermediate waterproof sheet 8 and the release film 51 from the melt adhesive tank 1011 A waterproof sheet forming step of forming a waterproof sheet (A) by pressing and forming a predetermined thickness using a waterproof sheet forming roller (101) supplied with a point adhesive (41) melted at a predetermined temperature;
The waterproof sheet A is conveyed to a cutting device using a conveying / retarding roller 102 and is cut to a predetermined length by a finishing cutter 103. The waterproof sheet is wound by a waterproof sheet take- A) of the waterproof sheet is completed
상기 방수시트(A)는 하부 또는 상부에서 침투하는 수분을 차단하는 주방수를 담당하는 방수시트층(1)과;
상기 방수시트층(1)의 상부에 형성되어 누름모르타르나 외부의 자극으로부터 손상을 방지하여 하부의 상기 방수시트층(1)을 보호하며, 상기 방수시트층(1)과 열융착 코팅방법으로 코팅되어 상기 방수시트층(1)과 일체화되는 부직포코팅층(2)과;
상기 부직포코팅층(2)의 상부에 형성되어 누름 모르타르나 외부의 자극으로부터 상기 부직포코팅층(2)을 보호하면서 상기 방수시트층(1)을 보호하고, 보호덮개(311)를 가져 하부의 점착층, 방수시트층(1) 및 부직포코팅층(2)의 교착부(交着部)(12) 틈새를 막아 이물질의 침투를 막으며, 상기 부직포코팅층(2)과 일정 폭으로 열풍접착되는 보호재용 부직포층(3)과;
상기 방수시트층(1)의 하부에 형성되어 직접 부착이 가능하도록 하는 점착성과 최종 방수를 담당하는 방수성을 가지는 점착층(4)과;
상기 점착층(4)의 하부에 형성되어 상기 점착층이 오염되거나 롤 형태로 보관 시 서로 접착되는 것을 방지하고, 시공 시에는 제거하는 이형필름층(5)으로 구성되며,
상기 방수공법은 주변정리 및 바닥면 정리 단계인 제 1단계와;
프라이머를 도포하여 표면을 처리하는 표면처리단계인 제 2단계와;
상기 방수시트(A)의 최하부의 이형필름층(5)을 제거한 후 점착층(4)을 아래로 하여 표면처리된 바닥면에 부착하고, 다른 방수시트(A)의 점착층(4)을 부직포코팅이 되지 않은 방수시트층(1)에 교착시켜 바닥면에 부착하는 것을 반복하는 방수시트시공단계인 제 3단계와;
상기 보호덮개(311)를 시트의 교착부(12)에 덮어주어 마스킹하는 틈새마스킹단계인 제 4단계와;
상기 보호재용 부직포층(3) 위에 상기 방수시트(A)를 보호하기 위하여 누름 모르타르를 처리하는 누름모르타르타설단계인 제5단계를 포함하여 구성되는 보호재 일체형 방수시트를 이용한 복합방수공법In the waterproofing method of the waterproof sheet (A) which is directly adhered to the surface and implements the waterproof function,
The waterproof sheet (A) comprises a waterproof sheet layer (1) for taking charge of water for blocking water permeating from the lower part or the upper part;
The waterproof sheet layer 1 is formed on the upper part of the waterproof sheet layer 1 to protect the lower waterproof sheet layer 1 from damages from pushing mortar or external stimulus, A nonwoven fabric coating layer (2) integrated with the waterproof sheet layer (1);
The waterproof sheet layer 1 is formed on the nonwoven fabric coating layer 2 while protecting the nonwoven fabric coating layer 2 from a pressing mortar or an external stimulus and has a protective cover 311, A nonwoven fabric layer for a protective material which is adhered to the nonwoven fabric coating layer 2 in a certain width by a hot air blow to prevent foreign matter from penetrating through the gap between the waterproof sheet layer 1 and the nonwoven fabric coating layer 2, (3);
A pressure-sensitive adhesive layer (4) formed on the lower part of the waterproof sheet layer (1) and having water repellency for adhering and allowing ultimate waterproofing;
And a release film layer 5 formed on the lower side of the adhesive layer 4 to prevent the adhesive layer from being adhered to each other when the adhesive layer is contaminated or stored in a roll form,
The waterproofing method includes a first step, which is a peripheral clearance and a bottom clearance step;
A second step of a surface treatment step of applying a primer to treat the surface;
The release film layer 5 at the lowermost part of the waterproof sheet A is removed and then adhered to the bottom surface treated with the adhesive layer 4 downward and the adhesive layer 4 of the other waterproof sheet A is bonded to the non- A waterproof sheet construction step of repeating the step of adhering to the uncoated waterproof sheet layer (1) and attaching to the bottom surface;
A fourth step of masking the protective cover 311 by covering the masking portion 12 of the sheet with a mask;
And a fifth step of putting press mortar for protecting the waterproof sheet (A) on the nonwoven fabric layer (3) for protective material by treating the pressurized mortar. The composite waterproofing method using the waterproof sheet
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2017
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