KR101732118B1 - Foamable Filling Material of Opening Portion and Construction Method of The Same - Google Patents

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KR101732118B1
KR101732118B1 KR1020160161227A KR20160161227A KR101732118B1 KR 101732118 B1 KR101732118 B1 KR 101732118B1 KR 1020160161227 A KR1020160161227 A KR 1020160161227A KR 20160161227 A KR20160161227 A KR 20160161227A KR 101732118 B1 KR101732118 B1 KR 101732118B1
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조재구
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Abstract

The present invention provides a foaming filling material for an opening portion, capable of providing a material classified and customized to each structure, and reducing material costs while providing sufficient performance, and a construction method thereof. According to the present invention, the foaming filling material comprises: an insulation material having multiple grooves or pores, and formed by being selected among inorganic fiber, inflammable fiber, foamed materials, etc.; and a heat-resistant coating material attached or coated on the surface of the insulation material. Mineral wool, glass wool, Cerak-wool, silica based fiber, etc. are able to be used as the inorganic fiber. The foamed material is able to be selected among polyurethane foam, silicon foam, phenol foam, ethylene-vinyl acetate (EVA) foam, polyethylene (PE) foam, and expanded poly-styrol (EPS) foam. The heat-resistant coating material is formed by adding flame retardant to a resin composition selected among rubber, silicone, acryl, polyurethane, polyvinyl, and silica based resin. The flame retardant is able to be selected among aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, decabrom, melamine cyanurate, zinc borate, calcium carbonate, antimony trioxide, dipentaerythritol, expanding graphite, ammonium polyphosphate, titanium dioxide, resin powder, inorganic powder, metal powder, and flame retardant plasticizer.

Description

발포성 개구부 채움재 및 시공방법 {Foamable Filling Material of Opening Portion and Construction Method of The Same}FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to a foamable open fill material,

본 발명은 발포성 개구부 채움재 및 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 내열성능을 향상시켜 적은 비용으로 누구나 손쉽게 설치하는 것이 가능한 발포성 개구부 채움재 및 시공방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a foamable opening filler and a method of constructing the same, and more particularly, to a foamable opening filler and a method of constructing the foamable opening.

일반적으로 건축물이나 구조물을 세우는 건설공사를 진행하는 경우, 전선관이나 수도관, 가스관, 배수관, 덕트, 조인트, 커튼월 등의 설비구조물을 설치한다. 그런데, 콘크리트 등으로 이루어지는 바닥 및 벽체와 같은 건축구조물과 설비구조물과의 사이에 틈새나 공간이 형성되고, 이들 틈새나 공간을 통해 화재시 화염이나 유해가스가 건너편으로 이동할 수 있다. 따라서, 단열과 방화 등의 기능을 수행하면서 이들 틈새나 공간을 효과적으로 메워 화재시 화염이나 유해가스의 이동을 차단하기 위하여 채움재를 사용한다.Generally, when construction work is carried out to build buildings or structures, facility structures such as conduits, water pipes, gas pipes, drain pipes, ducts, joints, and curtain walls are installed. However, a gap or space is formed between a building structure such as a floor or a wall made of concrete and the facility structure, and a flame or noxious gas can move to the opposite side during a fire through these gaps or spaces. Therefore, fillers are used to effectively block the gaps and spaces while performing functions such as heat insulation and fireproofing and to prevent the movement of flames or noxious gases during a fire.

대한민국 정부에서는 건축물의 피난 방화구조 등의 기준에 관한 규칙에 따라 내화구조의 인정 및 관리기준, 내화충전구조 세부운영지침 등을 법제화하여 내화충전구조의 성능확인을 위한 절차와 방법, 기준 등을 규정하고 있다.The Government of the Republic of Korea has prescribed procedures, methods, and standards for the verification of the performance of refractory filling structures by legislating the recognition and management standards for refractory structures and detailed operation guidelines for refractory filling structures in accordance with the rules on standards such as the evacuation fire structure of buildings .

대한민국 공개특허공보 제10-2004-0090145호, 등록특허공보 제10-0664665호, 등록실용신안공보 제20-0329349호 등에는 건축용 채움재에 대한 다양한 기술이 공개되어 있다.Korean Patent Laid-Open Nos. 10-2004-0090145, 10-0664665, and 20-0329349 disclose various techniques for a building filler.

특히, 등록특허공보 제10-0664665호에서는 난연성, 방수성, 내마모성 등을 높여주기 위하여 보온재층의 표면에 방화피막을 형성하고 있지만, 발포배율이 크면 클수록 상대적으로 발포면이 약해지고, 주수시험이나 고열에서 발생되는 압력에 쉽게 부서지거나 탈락되어 원하는 만큼의 충분한 내열 효과를 얻기가 어렵다.In particular, in JP-A 10-0664665, a fire-retardant coating is formed on the surface of a thermal insulation layer in order to enhance flame retardance, waterproofness, abrasion resistance, etc. However, the larger the expansion ratio, the weaker the foaming surface, It is difficult to obtain sufficient heat resistance effect as desired by easily breaking or dropping to the generated pressure.

그리고, 등록특허공보 제10-0664665호에서는 주수시험시 수압에 의한 버팀목 역할을 위하여 보온재층 내부에 내열성 심재를 형성하고 있지만, 이를 위해 추가적인 공정을 필요로 하므로 제조에 어려움이 있다.In addition, in JP-A 10-0664665, heat-resistant core material is formed inside the heat insulation layer in order to serve as a strut by the water pressure during the injection test, but it is difficult to manufacture because it requires additional process.

본 발명은 상기와 같은 점에 조감하여 이루어진 것으로서, 구조별로 맞춤식으로 세분화하여 제공하는 것이 가능하고 충분한 성능을 발휘하면서 재료비를 절감하는 것이 가능한 발포성 개구부 채움재 및 시공방법을 제공하는데, 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide an expandable filler material and a method of constructing the expandable openable filler material that can be individually subdivided into individual structures and exhibit sufficient performance while reducing material costs.

본 발명의 실시예에 따라 다수의 공극이 형성되고 무기섬유, 난연성 섬유, 발포 폼재 중에서 선택하여 형성하는 단열재와, 상기 단열재의 표면에 부착 또는 도포되는 내열도포재를 포함하고,According to an embodiment of the present invention, there is provided a heat insulating material comprising a heat insulating material formed with a plurality of voids and selected from among inorganic fibers, flame retardant fibers and foamed foam materials, and a heat resistant coating material adhered or applied to the surface of the heat insulating material,

상기 단열재를 형성하는 무기섬유로는 미네랄 울, 그라스 울, 세락크 울, 실리카계 섬유 중에서 선택하고 사용하고,The inorganic fiber forming the heat insulating material is selected from among mineral wool, grass wool,

상기 단열재를 형성하는 발포 폼재로는 폴리우레탄폼, 실리콘폼, 페놀폼, EVA 폼, PE 폼, EPS 폼 중에서 선택하여 사용하고,As the foamed foam material for forming the heat insulating material, polyurethane foam, silicone foam, phenol foam, EVA foam, PE foam and EPS foam are selected and used,

상기 내열도포재는 고무와, 실리콘, 아크릴, 폴리우레탄, 폴리비닐, 페놀, 멜라민, 실리카계 중에서 선택한 수지조성물에 난연재를 함유시켜 형성하고,Wherein the heat resistant coating material is formed by adding a flame retardant to a resin composition selected from the group consisting of rubber, silicone, acrylic, polyurethane, polyvinyl, phenol, melamine and silica,

상기 난연재로는 수산화알미늄, 수산화마그네슘, Decabrom, Melamine cyanurate, Zinc borate, 탄산칼슘, 삼산화안티몬, Dipentaerythritol, Expanding graphite, Ammonium polyphosphate, Titanium dioxide, 수지분말, 무기분말, 금속분말, 난연 가소제 중에서 선택한다.The flame retardant is selected from among aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, decabrom, melamine cyanurate, zinc borate, calcium carbonate, antimony trioxide, Dipentaerythritol, Expanding graphite, Ammonium polyphosphate, Titanium dioxide, Resin powder, Inorganic powder, Metal powder and Flame retardant plasticizer.

난연성 발포 폼재 또는 팽창패드, 팽창시트, 내열시트 중에서 선택한 형태로 형성하여 사용한다.A flame-retardant foamed foam material, or an expansion pad, an inflated sheet, or a heat-resistant sheet.

상기 단열재 또는 내열도포재의 내면 또는 외면에는 무기섬유 내열사, 탄소섬유 내열사, 합성수지 난연사, 미세 금속사, 합성사 및 내열금속사, 망사 중에서 선택하여 삽입하거나 부착하거나 일정 간격으로 감아준다.The inner surface or the outer surface of the heat insulating material or the heat resistant coating material is selectively inserted or attached or thermally wound within the inorganic fiber, thermally in the carbon fiber, synthetic resin fire retardant, fine metal yarn, synthetic yarn and heat resistant metal yarn or mesh.

상기 단열재의 표면에는 핀홀형상으로 다수의 홈을 형성한다.A plurality of grooves are formed in the surface of the heat insulating material in the form of a pinhole.

상기 단열재에는 내열도포재 또는 방화재료를 설치하기 위한 홈을 형성하거나, 단차 또는 돌출부나 1개 이상의 절개면을 형성한다.A groove for providing the heat-resistant coating material or the fireproof material is formed on the heat insulating material, or a step or protrusion or one or more cut surfaces are formed.

본 발명은 건축구조물과 설비구조물과의 사이에 형성되는 개구부의 형상에 대응하는 형상으로 성형하여 단열재를 제조하거나 절단하고, 단열재의 표면에 내열도포재를 도포하거나 부착하여 채움재를 형성하고, 개구부에 상기 채움재를 설치하는 과정을 포함하고,The present invention is characterized in that a heat insulating material is formed or cut in a shape corresponding to the shape of an opening formed between a building structure and a facility structure to form a filler by applying or adhering a heat resistant coating material on the surface of the heat insulating material, And installing the filler material,

상기 단열재를 제조하는 과정에서는 부위별로 밀도에 차등을 두거나, 내열 성능이 다른 단열재나 난연성 발포 폼재를 부착하여 일체화하거나, 내외면의 일부에 일정한 간격과 깊이로 홈을 형성하거나, 한쪽으로 가면서 폭이 감소하는 쐐기형상으로 형성하거나, 표면에 단차나 돌출부를 형성하거나, 1개 이상의 절개면을 형성한다.In the process of manufacturing the heat insulating material, the heat insulating material or the flame-retardant foamed foam material having different heat resistance performance may be attached to each other to have a density different from each other, or a groove may be formed at a certain interval and depth on a part of the inner and outer surfaces, A step or a protrusion is formed on the surface, or one or more cut surfaces are formed.

상기 단열재는 다수의 공극이 형성되며 무기섬유, 난연성 섬유, 발포 폼재 중에서 선택하여 형성되고,Wherein the heat insulating material is formed by selecting among inorganic fibers, flame retardant fibers, and foamed foam materials having a plurality of voids,

상기 단열재를 형성하는 무기섬유로는 미네랄 울, 그라스 울, 세락크 울, 실리카계 섬유 중에서 선택하고 사용하고,The inorganic fiber forming the heat insulating material is selected from among mineral wool, grass wool,

상기 단열재를 형성하는 발포 폼재로는 폴리우레탄폼, 실리콘폼, 페놀폼, EVA 폼, PE 폼, EPS 폼 중에서 선택하여 사용하고,As the foamed foam material for forming the heat insulating material, polyurethane foam, silicone foam, phenol foam, EVA foam, PE foam and EPS foam are selected and used,

상기 내열도포재는 고무와, 실리콘, 아크릴, 폴리우레탄, 폴리비닐, 실리카계 중에서 선택한 수지조성물에 난연재를 함유시켜 형성하고,Wherein the heat resistant coating material is formed by adding a flame retardant to a resin composition selected from among rubber, silicon, acrylic, polyurethane, polyvinyl, and silica,

상기 난연재로는 수산화알미늄, 수산화마그네슘, Decabrom(DBDPE), Melamine cyanurate, Zinc borate, 탄산칼슘, 삼산화안티몬, Dipentaerythritol, Expanding graphite, Ammonium polyphosphate, Titanium dioxide, 수지분말, 무기분말, 금속분말, 난연 가소제 중에서 선택하여 사용한다.Examples of the flame retardant include aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, decabromide (DBDPE), melamine cyanurate, zinc borate, calcium carbonate, antimony trioxide, Dipentaerythritol, Expanding graphite, Ammonium polyphosphate, Titanium dioxide, Resin powder, Select and use.

상기 단열재의 일정부위 또는 홈, 단차, 절개면에 내열도포재를 도포하거나 부착한다.A heat-resistant coating material is applied or adhered to a certain portion of the heat-insulating material, or to a groove, a step, or a cut-out surface.

상기 채움재를 개구부에 설치하는 과정에서는 개구부에 채움재를 압입하여 끼워넣거나, 설비구조물에 감아서 설치한다.In the process of installing the filler material in the opening, the filler material is inserted into the opening material and inserted into the opening material or wound around the facility structure.

상기 채움재의 일정 부위나 전체 부위를 열수축 비닐, 은박, 랩, PVC 비닐 테이프 중에서 선택한 커버재로 감싸는 과정을 더 포함한다.And wrapping a predetermined portion or an entire portion of the filler material with a cover material selected from heat-shrinkable vinyl, silver foil, wrap, and PVC vinyl tape.

상기 커버재로 감싼 다음, 다시 방화재료를 도포 또는 부착하거나 표면에 2액형 폼재 발포면을 형성한다.Wrapped by the cover material, and then applied or attached again to the fireproof material, or a two-part foamed foamed surface is formed on the surface.

상기 단열재를 제조하는 과정에서는 압축시공이 가능하도록 재질의 압축률을 감안하여 개구부 형상보다 크게 성형하거나 절단한다.In the process of manufacturing the heat insulator, the shape of the opening is formed or cut larger than the shape of the opening in consideration of the compression ratio of the material so that compression can be performed.

상기 단열재 또는 내열도포재의 외면에 바이메탈 스트립을 더 설치한다.A bimetallic strip is further provided on the outer surface of the heat insulating material or the heat resistant coating material.

건축구조물과 설비구조물과의 사이에 형성되는 개구부나 관통재에 내열도포재를 주입하거나 코킹하고, 개구부의 형상에 대응하는 형상으로 성형하여 단열재를 제조하거나, 절단하고, 상기 단열재의 표면에 내열도포재를 도포하거나 부착하여 채움재를 형성하고, 개구부에 상기 채움재를 설치하는 과정을 포함하고,A heat insulating coating material is injected or caulked into an opening or a penetrating material formed between an architectural structure and a facility structure and is molded into a shape corresponding to the shape of the opening to produce or cut the heat insulating material, Forming a filler by applying or adhering the ash, and installing the filler in the opening,

상기 단열재를 제조하는 과정에서는 부위별로 밀도에 차등을 두거나, 내열 성능이 다른 단열재나 난연성 발포 폼재를 부착하여 일체화하거나, 내외면의 일부에 일정한 간격과 깊이로 홈을 형성하거나, 한쪽으로 가면서 폭이 감소하는 쐐기형상으로 형성하거나, 표면에 단차나 돌출부를 형성하거나, 1개 이상의 절개면을 형성한다.In the process of manufacturing the heat insulating material, the heat insulating material or the flame-retardant foamed foam material having different heat resistance performance may be attached to each other to have a density different from each other, or a groove may be formed at a certain interval and depth on a part of the inner and outer surfaces, A step or a protrusion is formed on the surface, or one or more cut surfaces are formed.

상기 단열재는 다수의 공극이 형성되며 무기섬유, 난연성 섬유, 발포 폼재 중에서 선택하여 형성되고,Wherein the heat insulating material is formed by selecting among inorganic fibers, flame retardant fibers, and foamed foam materials having a plurality of voids,

상기 단열재를 형성하는 무기섬유로는 미네랄 울, 그라스 울, 세락크 울, 실리카계 섬유 중에서 선택하고 사용하고,The inorganic fiber forming the heat insulating material is selected from among mineral wool, grass wool,

상기 단열재를 형성하는 발포 폼재로는 폴리우레탄폼, 실리콘폼, 페놀폼, EVA 폼, PE 폼, EPS 폼 중에서 선택하여 사용하고,As the foamed foam material for forming the heat insulating material, polyurethane foam, silicone foam, phenol foam, EVA foam, PE foam and EPS foam are selected and used,

상기 내열도포재는 고무와, 실리콘, 아크릴, 폴리우레탄, 폴리비닐, 실리카계 중에서 선택한 수지조성물에 난연재를 함유시켜 형성하고,Wherein the heat resistant coating material is formed by adding a flame retardant to a resin composition selected from among rubber, silicon, acrylic, polyurethane, polyvinyl, and silica,

상기 난연재로는 수산화알미늄, 수산화마그네슘, Decabrom, Melamine cyanurate, Zinc borate, 탄산칼슘, 삼산화안티몬, Dipentaerythritol, Expanding graphite, Ammonium polyphosphate, Titanium dioxide, 수지분말, 무기분말, 금속분말, 난연 가소제 중에서 선택한다.The flame retardant is selected from among aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, decabrom, melamine cyanurate, zinc borate, calcium carbonate, antimony trioxide, Dipentaerythritol, Expanding graphite, Ammonium polyphosphate, Titanium dioxide, Resin powder, Inorganic powder, Metal powder and Flame retardant plasticizer.

상기 개구부에 채움재를 설치한 다음, 마감면에 차수도포재나 내열도포재를 추가로 더 도포한다.A filler is provided in the opening, and then an additional coating agent or a heat-resistant coating material is applied to the finished surface.

상기 단열재를 제조하는 과정에서는 압축시공이 가능하도록 재질의 압축률을 감안하여 개구부 형상보다 크게 성형한다.In the process of manufacturing the heat insulating material, the shape of the opening is formed to be larger than the opening shape in consideration of the compression ratio of the material so that compression can be performed.

본 발명의 실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 및 시공방법에 의하면, 다양한 단열재와 내열도포재의 재질을 선정 조합하여 개구부의 형상과 설비구조물의 형상 및 재질에 대응하여 채움재를 제조하고 시공하는 것이 가능하므로, 효과적으로 충분하게 개구부의 차단 및 단열, 방화 성능을 갖추는 것이 가능하다.According to the foamable opening filler material and method of the present invention, it is possible to manufacture and install the filler material corresponding to the shape of the opening and the shape and material of the facility structure by selectively combining the materials of the various heat insulating materials and the heat resistant coating material, It is possible to effectively insulate the openings sufficiently, and to provide excellent heat insulation and fire resistance.

또 본 발명의 실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 및 시공방법에 의하면, 채움재의 형상을 난연성 발포 폼재 또는 팽창패드, 팽창시트, 내열시트 형태 등으로 다양하게 형성하는 것이 가능하므로, 현장 상황에 맞추어 적합한 형태의 채움재를 선택하여 사용하는 것이 가능하고, 누구나 쉽게 시공하는 것이 가능하다.According to the foamable opening filler material and method of the present invention, since the shape of the filler material can be variously formed in the form of a flame-retardant foamed foam material, an expansion pad, an expanded sheet, a heat resistant sheet form, It is possible to use the filler of the present invention by selecting it.

그리고 본 발명의 실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 및 시공방법에 의하면, 현장에서 요구하는 성능에 적합하게 채움재를 제조하여 제공하고 시공하는 것이 가능하므로, 과도하게 비싼 재료를 사용하지 않아도 되며, 재료비를 절감하는 것이 가능하다.According to the foamable opening filler material and method of the present invention, it is possible to manufacture and supply filler material suitable for performance required in the field, so that it is unnecessary to use an excessively expensive material, and the material cost can be reduced It is possible to do.

나아가, 본 발명의 실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 및 시공방법에 의하면, 단열재 또는 내열도포재의 외면에 바이메탈 스트립을 설치하므로, 열이 가해질 때 바이메탈 스트립이 열에 의해 변형되면서 개구부에 설치된 설비구조물의 중심쪽으로 굽어지고, 가열면에서 불에 탄 PVC 설비구조물 등이 떨어져 나가면서 생긴 빈 공간을 효과적으로 폐쇄하는 것이 가능하다.According to the present invention, since the bimetallic strip is provided on the outer surface of the heat insulating material or the heat resistant coating material, when the heat is applied, the bimetallic strip is deformed by heat, It is possible to effectively close the empty space formed when the PVC equipment structure, which is bent and burned on the heating surface, falls off.

도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 발포성 개구부 채움재를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제2실시예에 따른 발포성 개구부 채움재를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제3실시예에 따른 발포성 개구부 채움재를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제4실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 시공방법을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제4실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 시공방법을 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제5실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 시공방법을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 7은 본 발명의 제5실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 시공방법을 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제6실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 시공방법을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 9는 본 발명의 제6실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 시공방법에 사용되는 발포성 개구부 채움재를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 10은 본 발명의 제7실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 시공방법을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 11은 본 발명의 제7실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 시공방법을 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 12는 본 발명의 제8실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 시공방법을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 13은 본 발명의 제8실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 시공방법을 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 14는 본 발명의 제9실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 시공방법을 개략적으로 나타내는 단면도이다.
도 15는 본 발명의 제9실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 시공방법을 개략적으로 나타내는 정면도이다.
도 16은 본 발명의 방화재료 부착을 위한 하우징 구조 및 단면도이다.
도 17은 본 발명의 제4실시예 내지 제9실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 시공방법에 있어서, 고정클립의 예를 나타내는 사시도이다.
도 18은 본 발명의 제4실시예 내지 제9실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 시공방법에 있어서, 합성사 및 내열금속사 팽창재를 나타내는 평면도이다.
도 19는 본 발명의 제4실시예 내지 제9실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 시공방법에 있어서, 합성사 및 내열금속사 팽창재를 나타내는 정면도이다.
도 20은 본 발명의 팽창성 방화재료에 바이메탈 스트립을 부착한 구조도(a, b)이며, 이를 설치한 단면도(c)이다.
1 is a perspective view schematically showing a foamable opening filler according to a first embodiment of the present invention.
2 is a perspective view schematically showing a foamable opening filler according to a second embodiment of the present invention.
3 is a perspective view schematically showing a foamable opening filler according to a third embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view schematically showing a method of manufacturing a foamable opening filler according to a fourth embodiment of the present invention.
5 is a perspective view schematically showing a method of manufacturing a foamable opening filler material according to a fourth embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view schematically showing a method of manufacturing a foamable opening filler according to a fifth embodiment of the present invention.
7 is a perspective view schematically showing a method of manufacturing a foamable opening filler according to a fifth embodiment of the present invention.
8 is a cross-sectional view schematically showing a method of manufacturing a foamable opening filler according to a sixth embodiment of the present invention.
9 is a perspective view schematically showing a foamable opening filler used in a foamable opening filler application method according to a sixth embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view schematically showing a method of manufacturing a foamable opening filler according to a seventh embodiment of the present invention.
11 is a perspective view schematically showing a method of manufacturing a foamable opening filler material according to a seventh embodiment of the present invention.
12 is a cross-sectional view schematically showing a method of manufacturing a foamable opening filler material according to an eighth embodiment of the present invention.
13 is a perspective view schematically showing a method of manufacturing a foamable opening filler material according to an eighth embodiment of the present invention.
14 is a cross-sectional view schematically showing a method of manufacturing a foamable opening filler material according to a ninth embodiment of the present invention.
15 is a front view schematically showing a method of manufacturing a foamable opening filler material according to a ninth embodiment of the present invention.
16 is a housing structure and cross-sectional view for attaching the fireproof material of the present invention.
17 is a perspective view showing an example of a fixing clip in a foamable opening filler application method according to fourth to ninth embodiments of the present invention.
18 is a plan view showing a composite yarn and a heat-resisting metal yarn expanding material in a method of manufacturing a foamable opening filler material according to fourth to ninth embodiments of the present invention.
19 is a front view showing a synthetic fiber and a heat resistant metal warp expander in a foamable opening filler application method according to fourth to ninth embodiments of the present invention.
20 is a structural view (a, b) in which a bimetallic strip is attached to an inflating fireproof material of the present invention, and is a sectional view (c) in which the bimetal strip is installed.

다음으로 본 발명에 따른 발포성 개구부 채움재 및 시공방법의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, preferred embodiments of a foamable opening filler and a method of construction according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

본 발명은 여러가지 다양한 형태로 구현하는 것이 가능하며, 이하에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.The present invention can be embodied in various forms and is not limited to the embodiments described below.

이하에서는 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 본 발명과 밀접한 관계가 없는 부분은 상세한 설명을 생략하였으며, 발명의 설명 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이고, 반복적인 설명을 생략한다.Hereinafter, for the purpose of clearly illustrating the present invention, a detailed description of parts that are not closely related to the present invention is omitted, and the same or similar components are denoted by the same reference numerals throughout the entire description of the present invention, .

먼저, 본 발명의 제1실시예에 따른 발포성 개구부 채움재는, 도 1에 나타낸 바와 같이, 다수의 공극이 형성되는 단열재(10)와, 상기 단열재(10)의 표면에 도포되는 내열도포재(20)를 포함하여 이루어진다.First, as shown in FIG. 1, the foamable opening filler according to the first embodiment of the present invention includes a heat insulating material 10 having a plurality of voids formed thereon, a heat resistant coating material 20 applied to the surface of the heat insulating material 10 ).

상기 단열재(10)의 표면에는 일정한 간격과 깊이로 핀홀(pin hole)형상의 홈(12)을 다수 형성하는 것도 가능하고, 절단면 공극을 이용하는 것도 가능하다.A plurality of pin holes 12 may be formed at a predetermined interval and depth on the surface of the heat insulating material 10, or a cut surface gap may be used.

예를 들면, 상기 단열재(10)의 절단면이나 표면의 일부에 수공구인 롤러 등을 이용하여 핀홀형상의 홈(12)을 형성하는 것이 가능하다.For example, it is possible to form the pinhole-shaped grooves 12 by using a roller, which is a hand tool, on the cut surface or a part of the surface of the heat insulating material 10.

상기 단열재(10)는 무기섬유, 난연성 섬유, 발포 폼재 등에서 선택하여 형성하는 것이 가능하다.The heat insulating material 10 can be formed by selecting from inorganic fibers, flame retardant fibers, foaming materials, and the like.

상기에서 단열재(10)를 형성하는 무기섬유로는 미네랄 울, 그라스 울, 세락크 울, 실리카계 섬유 등에서 선택하여 사용하는 것이 가능하다.The inorganic fibers forming the heat insulating material 10 may be selected from mineral wool, grass wool, cellulosic fibers, silica-based fibers, and the like.

상기 단열재(10)를 형성하는 발포 폼재로는 폴리우레탄폼, 실리콘폼, 페놀폼, EVA 폼, PE 폼, EPS 폼 중에서 선택하여 사용하는 것이 가능하다.The foam material for forming the heat insulating material 10 may be selected from polyurethane foam, silicone foam, phenol foam, EVA foam, PE foam, and EPS foam.

상기 내열도포재(20)는 고무와, 실리콘, 아크릴, 폴리우레탄, 폴리비닐, 페놀, 폴리에테르, 멜라민, 실리카계 중에서 선택한 수지조성물에 난연재를 함유시켜 형성한다.The heat resistant coating material 20 is formed by adding a flame retardant to a resin composition selected from among rubber, silicone, acrylic, polyurethane, polyvinyl, phenol, polyether, melamine and silica.

상기 난연재로는 수산화알미늄, 수산화마그네슘, Decabrom, Melamine cyanurate, Zinc borate, 탄산칼슘, 삼산화안티몬, Dipentaerythritol, Expanding graphite, Ammonium polyphosphate, Titanium dioxide, 수지분말, 무기분말, 금속분말, 난연 가소제 중에서 선택하여 사용한다.The flame retardant may be selected from among aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, decabrom, melamine cyanurate, zinc borate, calcium carbonate, antimony trioxide, Dipentaerythritol, Expanding graphite, Ammonium polyphosphate, Titanium dioxide, Resin powder, Inorganic powder, Metal powder and Flame retardant plasticizer do.

상기 난연재는 2개 이상의 재료를 선택 조합하여 사용하는 것이 필요한 내열 및 방화 성능을 구비하는 것이 가능하며, 최소한의 재료를 조합하여 요구하는 성능을 만족하도록 구현하는 것이 가능하다.The flame retardant can be provided with heat resistance and fire resistance required to selectively use two or more materials, and it is possible to combine minimum materials to satisfy required performance.

상기와 같이 구성되는 내열도포재(20)를 액상으로 형성하여 상기 단열재(10)의 표면에 도포하면, 상기 내열도포재(20)는 단열재(10)의 표면에 형성된 홈(12)에 채워질뿐만 아니라 상기 단열재(10)에 형성된 표면쪽의 공극에도 채워지면서 도포가 이루어진다.When the heat resistant coating material 20 constructed as described above is formed into a liquid phase and applied to the surface of the heat insulating material 10, the heat resistant coating material 20 is filled in the groove 12 formed on the surface of the heat insulating material 10 But also to fill the voids on the side of the surface formed in the heat insulating material (10).

다음의 표 1에는 상기 내열도포재(20)를 다양한 수지조성물과 난연재를 서로 다르게 조합하여 제조한 예들을 나타낸다.Table 1 below shows examples of the heat resistant coating material 20 prepared by combining different resin compositions and flame retardant materials differently.

예를 들면, 하나의 수지조성물에 7가지의 서로 다른 난연재를 조합하여 내열도포재(20)의 다양한 예들을 제조하였다. 즉, 동일한 수지조성물에 난연재의 구성을 서로 달리하여 조합하거나 서로 다른 수지조성물에 동일한 구성의 난연재를 조합하여 내열도포재(20)의 다양한 예들을 제조하였다.For example, various examples of the heat resistant coating material 20 were prepared by combining seven different flame retardant materials in one resin composition. That is, various examples of the heat-resistant coating material 20 were prepared by combining the same resin composition with different flame retardant compositions or combining different resin compositions with flame retardants having the same composition.

Figure 112016117364137-pat00001
Figure 112016117364137-pat00001

다음의 표 2에는 상기 표 1과 같은 조합으로 제조된 내열도포재(20)의 예들을 KS F 2257-1(건축부재의 내화시험방법)에 따라 가열로의 열전대에 의한 시험방법으로 자체 제작한 시험로에서 측정한 팽창 개시 시간, 팽창면적, 탄화막(차) 강화성, 착화시간, 가열면 탈락, 단열재가 열화되는 시간 등을 측정한 결과를 나타낸다.The following Table 2 shows examples of the heat-resistant coating material 20 produced by the combination as shown in Table 1, by using a thermocouple test method of a heating furnace according to KS F 2257-1 The results of measuring the expansion start time, expansion area, strengthening property of carbonized film (car), ignition time, dropout of heating surface, and deterioration time of the heat insulating material measured in the test furnace are shown.

다음의 표 2에 있어서, "▲"는 기준은 충족하지만 보통 수준의 성능을 나타내고, "●"는 우수한 수준의 성능을 나타내고, "X"는 성능이 기준을 충족하지 못하는 것을 나타낸다.In the following Table 2, "" indicates that the standard meets the standard but shows normal performance, "" indicates excellent performance, and "X" indicates that performance does not meet the standard.

구분division 예1Example 1 예2Example 2 예3Example 3 예4Example 4 예5Example 5 예6Example 6 예7Example 7 예8Example 8 예9Example 9




castle
Ability
term
neck
불연가스 생성Generation of incombustible gas
팽창면 확장성Expansive surface expandability XX XX XX XX 탄화막 강화성Carbonized membrane reinforced 가열면 탈락방지Prevention of falling off of heating surface XX XX 이면 착화방지Prevent backside ignition 단열재 열화방지Prevent deterioration of insulation XX XX XX XX

상기 표 2에서 확인되는 바와 같이, 상기 내열도포재(20)의 예3, 예6, 예7의 경우에는 측정한 성능항목을 모두 충족하며 우수한 품질을 구비한 것을 알 수 있다.As can be seen from the above Table 2, in the cases of Examples 3, 6 and 7 of the heat-resistant coating material 20, it is found that all of the measured performance items are satisfied and excellent quality is provided.

상기에서 예7의 경우에는 반복시험에서 가장 안정된 성능을 나타내는 것으로 확인되었으며, 커튼월 관통부나 덕트 관통부와 같이 면적이 넓은 개구부 채움재의 용도로 더 적합하지만, 다른 개구부 채움재의 열화방지를 위해서도 다양하게 사용할 수 있고, 내열도포재(20)의 점도를 높이면 실란트 형태인 코킹(Caulking)재료로 사용하는 것이 가능하다.In the case of Example 7 above, it was confirmed that it exhibited the most stable performance in the repeated test, and it is more suitable for use as an opening filler having a large area such as a curtain wall penetration portion or a duct penetration portion. However, in order to prevent deterioration of other opening filler materials When the viscosity of the heat resistant coating material 20 is increased, it can be used as a caulking material in the form of a sealant.

그리고, 상기에서 예7의 경우에는 Acrylic Emulsion 45중량%, 난연 가소제 7중량%, Decabrom 7중량%, Zinc borate 5중량%, Dipentaerythritol 3중량%, Expanding graphite 22중량%, Ammonium polyphosphate 8중량%, 무기분말 3중량%의 배합비로 내열도포재(20)를 제조하였다.In the case of Example 7 above, 45 wt% of Acrylic Emulsion, 7 wt% of a flame retardant plasticizer, 7 wt% of Decabrom, 5 wt% of Zinc borate, 3 wt% of Dipentaerythritol, 22 wt% of Expanding graphite, 8 wt% of Ammonium polyphosphate, And 3% by weight of the powder.

상기 표 2로부터 성능 기준을 충족하기 위해 가장 중요한 항목은 단열재 열화방지, 팽창면 확장성, 가열면 탈락방지 등의 순서로 중요한 요소로 작용한다는 점을 확인할 수 있다.From Table 2, it can be seen that the most important items in order to meet the performance criterion are an important factor in order of prevention of thermal insulation deterioration, expansion surface expansion, prevention of falling off of the heating surface, and the like.

그리고, 착화방지를 위한 불연가스 생성이나 탄화막 강화성은 해당 성능의 난연재를 투입하여 조합하는 것에 의하여 충분한 성능을 확보하는 것이 가능함을 확인할 수 있다.Further, it can be confirmed that sufficient performance can be ensured by adding flame retardant of appropriate performance to the flame-retardant gas generating property and the carbon film reinforcing property for preventing flame ignition.

상기 표 1과 같이 다양한 조합으로 내열도포재(20)를 제조하고 상기 표 2와 같은 시험을 반복하여 수행하는 과정에서 다음의 사실들을 확인할 수 있다.As shown in Table 1, the heat-resistant coating material 20 is manufactured in various combinations and the following facts can be confirmed in the process of repeating the test as shown in Table 2 above.

예를 들면, 수지조성물인 고무, 실리콘, 아크릴, 폴리우레탄, 폴리비닐 등은 탄화막(탄소도막)을 형성하는데 도움을 주고, Expanding graphite는 열팽창에 의한 발포면을 증대시킨다.For example, resin compositions such as rubber, silicone, acrylic, polyurethane, polyvinyl, etc. help to form a carbonized film (carbon coating film), and expanding graphite increases foaming surface due to thermal expansion.

또, 난연재인 Melamine cyanurate, Ammonium polyphosphate, Diamine polyphosphate, Dipentaerythritol은 불연가스인 질소나 인산 가스를 발생시키고, Antimony trioxide, Decaborm, Chlorinated paraffins은 할로겐과 같은 탄화수소를 발생시켜 산소를 차단해주는 기능을 한다.Melamine cyanurate, Ammonium polyphosphate, Diamine polyphosphate, and Dipentaerythritol, which are flame retardants, generate nitrogen or phosphorus gas, which is a flammable gas. Antimony trioxide, decaborm, and chlorinated paraffins function to block oxygen by generating hydrocarbons such as halogens.

그리고, 금속화합물인 산화아연, 마그네슘, 알루미늄, 주석, 망간, 산화철 등과 무기 난연재인 Zinc borate, 탄산칼슘, 무기분말, Titanium dioxide 등의 경우에는 탄화막(탄소도막)을 강화하여 탄화막이 갈라지거나 탈락하는 것을 방지하고, 수산화알미늄과 수산화마그네슘은 연소와 함께 수분을 발생시켜 자기소화성에 도움을 준다.In the case of metal compounds such as zinc oxide, magnesium, aluminum, tin, manganese, iron oxide and the inorganic flame retardant such as Zinc borate, calcium carbonate, inorganic powder and titanium dioxide, the carbonized film is cracked , And aluminum hydroxide and magnesium hydroxide generate moisture along with combustion, thereby contributing to self-extinguishing properties.

상기 단열재(10) 중에서 2액형인 폴리우레탄폼은 유기계 수지조성물 중에서 난연성과 신축성이 우수하고 각종 난연재와의 친화성이 좋으며, 연소 후에는 탄소 배출량이 많은 특징이 있다.Among the heat insulating materials 10, the two-liquid polyurethane foam is excellent in flame retardancy and stretchability among organic resin compositions, has good affinity with various flame retardants, and has a large carbon emission amount after combustion.

그리고, 연질 난연성 발포 폼재(770)는 폴리우레탄(Polyester polyol) 80중량부에 HR Catalyst 0.6중량부를 교반하고, 난연재인 Melamine cyanurate 4중량부, Ammonium polyphosphate 10중량부, Expanding graphite 25중량부를 동시에 투입하여 20초 정도 교반한 다음, 경화제인 MDI(Methylene diphenyl isocyanate) 55중량부를 넣고 10초간 분산(1,500rpm)시키고, 형틀에 주입하면 서서히 발포가 진행되면서 약 10배 정도까지 발포면이 형성되며 제조가 이루어진다.The soft flame-retardant foamed foam material 770 was prepared by mixing 0.6 part by weight of HR Catalyst with 80 parts by weight of polyurethane, 4 parts by weight of melamine cyanurate, 10 parts by weight of ammonia polyphosphate and 25 parts by weight of expanding graphite, After stirring for about 20 seconds, 55 parts by weight of MDI (Methylene diphenyl isocyanate) as a curing agent is added and dispersed for 10 seconds (1,500 rpm). When the mixture is injected into a mold, the foaming progresses slowly and the foamed surface is formed to about 10 times .

상기에서 난연재인 필러양의 합계가 40중량부를 넘을 때는 발포면이 꺼지는 현상(Collapse)이 발생될 수 있으며, Expanding graphite는 100메쉬 이상을 사용해야 안정된 셀(cell) 구조를 얻는 것이 가능하다.When the total amount of the filler as the flame retardant is more than 40 parts by weight, collapsing of the foamed surface may occur, and it is possible to obtain a stable cell structure by using more than 100 meshes of expanding graphite.

상기와 같이 제조된 단열재(10)인 연질 폴리우레탄 난연성 발포 폼재(770)는 절단할 때 형성되는 자체 공극을 이용하여 내열도포재(20)가 쉽게 침투할 수 있으며, 신축성을 이용하여 슬리브 관통부 규격이 일정하지 않은 전선이나 덕트 구조 등의 미세한 틈새를 메우는데 효과적이다.The flexible polyurethane flame retardant foamed foam material 770, which is the heat insulating material 10 manufactured as described above, can easily penetrate the heat resistant coating material 20 by using the self pores formed at the time of cutting, It is effective to fill fine gaps such as wires and duct structure that are not uniform in size.

그리고, 본 발명의 제1실시예에 따른 발포성 개구부 채움재는 난연성 발포 폼재(770) 또는 팽창패드, 팽창시트, 내열시트 형태로 형성하여 사용하는 것도 가능하고, 상기 단열재(10)나 난연성 발포 폼재(770)에 팽창패드, 팽창시트, 내열시트를 부착하여 사용하는 것도 가능하다.The foamable opening filler according to the first embodiment of the present invention may be used in the form of a flame-retardant foamed foam 770 or an expansion pad, an expanded sheet or a heat-resistant sheet, 770 by attaching an expansion pad, an expansion sheet, or a heat-resistant sheet.

상기에서 팽창패드는 PVC 파이프 관통부에 주로 사용되며, PVC 파이프가 연소된 이후에 빈 공간을 막아 주어야 하기 때문에 방화재료 중에서 열팽창 배율이 가장 큰 20~30배 정도를 유지하는 것이 가능하다.Since the expansion pad is mainly used in the PVC pipe penetration part and it is necessary to block the empty space after the PVC pipe is burnt, it is possible to maintain 20 to 30 times the largest thermal expansion magnification among the fireproof materials.

일반적으로 PVC 파이프는 연소 이후에 슬리브 관통부가 그만큼 넓어지는 만큼 가열면이 아래쪽으로 빠지지 않도록 팽창면이 견고하게 유지될 필요가 있다.Generally, the PVC pipe needs to be firmly held so that the heating surface does not fall downward as much as the sleeve penetrating portion becomes wider after the combustion.

따라서, 상기 팽창패드는 바인더로 연소시에 탄소성분 발생량이 많은 고무나 실리콘, 아크릴, 폴리우레탄계 수지조성물을 사용하고, 난연재로는 팽창 개시시간이 빠른 Diamine polyphosphate, Ammonium polyphosphate, Expanding graphite와 같은 저온반응형 난연재를 사용하며, 도막 강화제인 금속산화물 투입량을 늘리는 것이 바람직하다.Therefore, the expansion pad is a binder which uses a rubber, silicone, acryl or polyurethane resin composition which generates a large amount of carbon during burning, and a low temperature reaction such as Diamine polyphosphate, Ammonium polyphosphate, Expanding graphite Type flame retardant is preferably used and it is preferable to increase the amount of the metal oxide which is a coating film strengthening agent.

예를 들면, 상기 팽창패드는 폴리우레탄(Polyol) 90중량부에 난연 가소제로 TCEP 10중량부, 물(H2O) 0.4 중량부, Antimony trioxide 3중량부, Zinc borate 5중량부, 수산화알미늄 8중량부, Ammonium polyphosphate 15중량부, Expanding graphite 30중량부를 넣고 약 20초간 교반한 후에, 마지막으로 경화제 MDI(Methylene diphenyl isocyanate) 50중량부를 넣고 2,000rpm으로 7~8초간 고속 분산한 다음 약 10분 정도 방치했다가 압출이나 롤러, 형틀작업을 통하여 두께 5~8mm, 폭 50mm의 패드 형태로 소성하여 형성하는 것으로 제조하며, 모든 과정을 30분 안에 마치도록 구성한다.For example, in the expansion pad, 90 parts by weight of polyurethane is blended with 10 parts by weight of TCEP as flame retardant plasticizer, 0.4 parts by weight of water (H 2 O), 3 parts by weight of antimony trioxide, 5 parts by weight of Zinc borate, 15 parts by weight of Ammonium polyphosphate and 30 parts by weight of Expanding graphite were added and stirred for about 20 seconds. Finally, 50 parts by weight of a hardener MDI (Methylene diphenyl isocyanate) was added and dispersed at a high speed of 2,000 rpm for 7 to 8 seconds. And is formed by firing in a pad form having a thickness of 5 to 8 mm and a width of 50 mm through extrusion, roller, and mold work, and the entire process is completed in 30 minutes.

상기에서 폴리우레탄 특성상 기포 발생을 억제하기 위해서 초기에 수화반응을 끝낼 수 있도록 물(H2O) 0.4중량부를 미리 첨가해 주면 롤러 작업 과정에서 기포의 약 60%까지 제거하는 것이 가능하며, 마지막 단계에서 롤러 작업을 한번 더 거치면 80%까지 기포를 제거하는 것이 가능하다.In order to suppress the generation of bubbles due to the polyurethane nature, it is possible to remove about 60% of the bubbles during the roller operation if 0.4 weight part of water (H 2 O) is added in advance so that the hydration reaction can be completed at the beginning, It is possible to remove air bubbles up to 80% by performing the roller operation once more.

그리고, 본 발명의 제1실시예에 따른 발포성 개구부 채움재는 상기 단열재(10) 또는 상기 내열도포재(20)의 외면에 설치되는 바이메탈 스트립을 더 포함하는 것도 가능하다.The foamable opening filler according to the first embodiment of the present invention may further include a bimetallic strip provided on the outer surface of the heat insulating material 10 or the heat resistant coating material 20. [

상기 바이메탈 스트립은 나선형으로 형성하여 설치하는 것이 바람직하다.Preferably, the bimetallic strip is formed in a spiral shape.

상기와 같이 바이메탈 스트립을 설치하면, 열이 가해질 때 바이메탈 스트립이 열에 의해 변형되면서 개구부에 설치된 설비구조물의 중심쪽으로 굽어져 효과적으로 개구부를 폐쇄하게 된다.When the bimetallic strip is installed as described above, the bimetallic strip is deformed by heat when the heat is applied, and bends toward the center of the facility structure installed in the opening to effectively close the opening.

상기 바이메탈 스트립 대신에 나선형 금속을 설치하는 것도 가능하다.It is also possible to provide a spiral metal instead of the bimetallic strip.

또, 상기 단열재(10) 또는 내열도포재(20)의 내면 또는 외면에는 무기섬유 내열사, 탄소섬유 내열사, 합성수지 난연사, 미세 금속사 등의 합성사 및 내열금속사(50)를 삽입하거나 부착하는 것도 가능하다.The inner surface or the outer surface of the heat insulating material 10 or the heat resistant coating material 20 may be formed by inserting or attaching synthetic fibers such as heat rays in inorganic fibers, heat rays in carbon fibers, synthetic resin fire retardants, It is also possible to do.

도 2에는 본 발명의 제2실시예에 따른 발포성 개구부 채움재로서 팽창시트 형태로 형성한 예를 나타내고, 도 3에는 본 발명의 제3실시예에 따른 발포성 개구부 채움재로서 팽창테이프형태로 형성한 예를 나타낸다.FIG. 2 shows an example in which the foamable opening filler according to the second embodiment of the present invention is formed in the form of an expanded sheet, and FIG. 3 shows an example in which the foamable opening filler according to the third embodiment of the present invention is formed in the form of an expansion tape .

일반적으로, 방화나 용접 관련 제품 등에 주로 사용되는 내열시트는 1,300℃에서 열화가 시작되는 세라크 울이나 실리카계 섬유 등의 무기섬유로 구성되며, 박막형태의 부직포나 페이퍼, 망사 형태로 형성하여 사용한다.Generally, a heat-resistant sheet mainly used for fire-fighting or welding-related products is made of inorganic fibers such as ceragallo or silica-based fibers, which starts to deteriorate at 1,300 ° C., and is formed into a nonwoven fabric, do.

도 2의 팽창시트는 단열재(10)인 무기섬유 단열재, 난연성 섬유 단열재 또는 난연성 발포 폼재(770), 내열시트 및 페이퍼, 망사 또는 미세 금속망의 일정 부위에 상기 내열도포재(20)를 도포하여 형성한다.The expanded sheet of FIG. 2 is obtained by applying the heat resistant coating material 20 to a certain portion of the inorganic fiber insulation material, the flame retardant fiber insulation material or the flame-retardant foamed foam material 770, the heat-resistant sheet and paper, .

또는 상기 팽창시트는 단열재(10)의 일정 부위에 내열도포재(20)인 난연성 발포 폼재(770)나 팽창패드와 같은 열팽창성 방화재료를 박막형태로 부착하여 형성한다.Alternatively, the inflated sheet is formed by adhering a heat-expandable fireproof material such as a flame-retardant foamed foam material 770, which is a heat-resistant coating material 20, or a thermal pad, to a certain portion of the heat insulating material 10 in a thin film form.

상기에서 단열재(10)로 내열시트나 망사를 사용하면, 팽창과정에서 발생되는 발포면의 균열이나 탈락을 막아주는데 효과가 있다.If the heat-resistant sheet or mesh is used as the heat insulating material 10, it is effective to prevent the cracking or dropping of the foamed surface generated in the expansion process.

그리고, 필요시에는 상기 팽창시트나 팽창테이프를 1겹 또는 2겹 이상 적층한 후에 일정한 크기나 간격으로 절개하거나 타공을 하여, 팽창시트나 팽창테이프의 열팽창면이 극대화하는데 방해를 주지 않게 하는 것도 가능하다.If necessary, the inflated sheet or the inflation tape may be laminated one or more times, then cut or punched at a predetermined size or interval so as not to interfere with maximizing the thermal expansion surface of the inflated sheet or the inflation tape Do.

도 3의 팽창시트는 내열도포재(20)가 건조하기 전에 이형지(80)를 부착하거나 또는 접착제를 도포하는 방법으로 도 3의 팽창테이프 형태로 만드는 것이 가능하다.The expansion sheet of Fig. 3 can be made in the form of an expansion tape of Fig. 3 by attaching the release paper 80 or applying an adhesive before the heat resistant coating material 20 is dried.

상기와 같이 제조하는 팽창시트나 팽창테이프는 슬리브 관통부의 크기에 따라서 파이프 등의 관통재나 관통부재에 여러겹을 감아 편리하게 시공하는 것이 가능하고, 금속 파이프는 채움재와 동시에 차열재 기능을 갖도록 하는 것도 가능하다. The expansion sheet or the expansion tape manufactured as described above can be conveniently put on a penetrating member such as a pipe or a penetrating member such as a pipe depending on the size of the sleeve penetrating portion and can be conveniently installed and the metal pipe can be provided with a filler and a heat insulating material function simultaneously Do.

그리고, 본 발명의 제4실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 시공방법은 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 바닥 및 벽체와 같은 건축구조물(2)과 설비구조물(4)과의 사이에 형성되는 개구부(5)의 형상에 대응하는 형상으로 성형하여 단열재(10)를 제조하고, 상기 단열재(10)의 표면에 내열도포재(20)를 도포하거나 부착하여 채움재(40)를 형성하고, 개구부(5)에 상기 채움재(40)를 설치하는 과정을 포함하여 이루어진다.4 and 5, a method of manufacturing a foamable opening filler according to a fourth embodiment of the present invention includes the steps of forming openings (not shown) formed between a building structure 2 such as a floor and a wall and a facility structure 4 The filler material 40 is formed by applying or adhering the heat resistant coating material 20 to the surface of the heat insulating material 10 and forming the filler 40 in the opening 5 And a step of installing the filler material 40 in the filling material 40.

상기 단열재(10)를 제조하는 과정에서는 부위별로 밀도에 차등을 두는 것도 가능하고, 내열 성능이 다른 단열재나 난연성 발포 폼재를 부착하여 일체화하는 것도 가능하고, 내외면의 일부에 일정한 간격과 깊이로 홈을 형성하는 것도 가능하고, 한쪽으로 가면서 폭이 감소하는 쐐기형상으로 형성하는 것도 가능하고, 표면에 단차나 돌출부를 형성하는 것도 가능하고, 1개 이상의 절개면을 형성하는 것도 가능하다.In the process of manufacturing the heat insulating material 10, it is possible to differentiate the densities according to sites and to integrate the heat insulating materials and the flame-retardant foamed foam materials having different heat resistance performance and to integrate them with each other. It is also possible to form a wedge shape in which the width decreases while moving toward one side, a step or a protrusion can be formed on the surface, and more than one cut face can be formed.

상기 단열재(10)의 홈, 단차, 절개면에는 상기 내열도포재(20)를 도포하는 것도 가능하다.The heat-resistant coating material 20 may be applied to the groove, the step, and the cut surface of the heat insulating material 10.

또, 상기 단열재(10)의 홈, 단차, 절개면, 도포면에는 무기섬유 내열사, 탄소섬유 내열사, 합성수지 난연사, 미세 금속사 등의 합성사 및 내열금속사(50)를 삽입하거나 부착하는 것도 가능하다.In addition, inserting or attaching synthetic fibers such as heat rays in inorganic fibers, heat rays in carbon fibers, synthetic resin fire retardants, fine metal yarns, and heat resistant metal yarns 50 to the grooves, steps, cut surfaces and coated surfaces of the heat insulating material 10 It is possible.

상기에서 무기섬유 내열사, 탄소섬유 내열사, 합성수지 난연사, 미세 금속사 등으로 이루어지는 합성사 및 내열금속사(50)는 팽창면 증가와 동시에 방화재료도 함께 길이가 연장될 수 있도록 루프(loop)타입이나 나선형 등으로 겹쳐지게 접어서 부착하거나 코팅처리하는 방식으로 설치하는 것도 가능하다.The synthetic fiber and the refractory metal yarn 50, which are made of heat-resistant inorganic fiber, heat-resistant carbon fiber, synthetic resin firefly, fine metal fiber, etc., It is also possible to install them in such a manner that they are folded and overlapped with each other by type, spiral or the like or coated.

또는 상기 합성사 및 내열금속사(50)는 Metallic yarn 또는 Inox wire와 같은 형태의 합성사 및 내열금속사(50)를 사용하는 것도 가능하다.Alternatively, the synthetic yarn and the heat resistant metal yarn 50 may be formed of a synthetic yarn such as a metallic yarn or an Inox wire, or a heat resistant metal yarn 50.

상기에서 채움재(40)를 개구부(5)에 설치하는 과정에서는 개구부(5)에 채움재(40)를 압입하여 끼워넣는 것도 가능하고, 설비구조물(4)에 감아서 설치하는 것도 가능하고, 채움재(40)와 차열재를 분리하거나 또는 일체형으로 설치하는 것도 가능하다.The filling material 40 may be inserted into the opening 5 by pressing the filling material 40 into the opening 5 and the filling material 40 may be wound around the fitting structure 4, 40 and the heat shielding material may be separated or integrally formed.

그리고, 본 발명의 제4실시예에 따른 발포성 개구부 채움재 시공방법은 상기 개구부(5)에 채움재(40)를 설치하기 전에 제조과정에서, 채움재(40)의 일정 부위나 전체 부위를 커버재(30)로 감싸는 과정을 더 포함하는 것도 가능하다.A method of manufacturing a foamable opening filler material according to a fourth embodiment of the present invention is characterized in that a predetermined or entire portion of the filler material 40 is covered with a cover material 30 ). [0052] As shown in Fig.

상기 커버재(30)로는 열수축 비닐, 은박, PVC 비닐 테이프 등에서 선택하여 사용하는 것이 가능하다.The cover material 30 can be selected from heat shrink vinyl, silver foil, PVC vinyl tape, and the like.

상기 커버재(30)로 감싼 다음, 다시 방화재료를 도포 또는 부착하는 것도 가능하다.It is also possible to wrap or attach the fireproof material again after wrapping it in the cover material 30.

또, 상기 커버재(30)로 감싼 다음, 표면에 2액형 폼재 발포면을 형성하는 것도 가능하다.It is also possible to form a two-part foam material foaming surface on the surface after wrapping the cover material 30.

그리고, 상기 채움재(40)는 상기 단열재(10)의 제조과정이나 2액형인 발포 폼 단열재(10)와 난연성 발포 폼재의 경화 과정에서, 시공할 때의 압축률을 감안하여 개구부(5) 규격별로 미리 형틀(금형)에서 성형하는 것이 가능하다.The filler material 40 may be preliminarily prepared in advance according to the size of the opening 5 in consideration of the compression rate at the time of construction in the manufacturing process of the heat insulating material 10 or in the curing process of the two-liquid foam foam insulation material 10 and the flame- It is possible to mold in a mold (mold).

상기에서 발포 폼재의 경우에는 라운드(Round)나 일자(一字) 판형상으로 길게 또는 크게 성형을 해서 개구부(5) 규격에 맞게 절단(절개)하여 사용한다.In the case of the foamed foam material, the foamed material is cut or cut in accordance with the size of the opening 5 by forming a long or large piece in the form of a round or a single plate.

상기 채움재(40)는 부위별로 밀도에 차등을 두거나 종류가 다른 이형제품을 부착하거나 일체화시켜 부분적으로 내열성능에 차등을 두게 하는 것도 가능하다.The filling material 40 may have a density different from place to another, or a different type of different type product may be attached or integrated so as to have a partial difference in heat resistance performance.

그리고, 개구부(5)의 공간이 넓은 경우에는 상기 채움재(40)를 1겹 이상 삽입하거나 여러겹 덧대서 붙여주는 것도 가능하다.If the space of the opening 5 is wide, it is also possible to insert the filling material 40 in one or more layers or to attach the filling material 40 in multiple layers.

상기 채움재(40)는 도 4 내지 도 7에 나타낸 바와 같이, 내외면을 포함한 일정 부위에 내열도포재(20)를 부착하기 위한 홈을 형성하거나, 절개면이나 단차면을 형성하는 것도 가능하다.As shown in FIGS. 4 to 7, the filling material 40 may be formed with a groove for attaching the heat resistant coating material 20 to a predetermined portion including the inner and outer surfaces, or may form a cut surface or a stepped surface.

상기 채움재(40)는 아래로 내려갈수록 폭이 줄어드는 쐐기모양으로 형성하는 것도 가능하고, 단차 또는 날개 모양의 돌출부(굴곡)를 형성하여 밀폐성과 시공성을 용이하게 하는 것도 가능하다.The filling material 40 may be formed into a wedge shape having a reduced width as it goes down, and a step or a wing-like protrusion (bending) may be formed to facilitate the hermeticity and the workability.

상기와 같이 형성되는 채움재(40)는 비교적 생산절차가 간단하여 대량생산이 가능하고, 일정한 품질을 유지하는 데도 효과가 크며, 개구부의 규격이 일정한 모든 충전구조에 폭넓게 적용할 수 있는 장점이 있다.The filling material 40 formed as described above is advantageous in that it can be mass-produced with a relatively simple production process, has a large effect of maintaining a constant quality, and can be widely applied to all filling structures having a constant opening standard.

그리고, 채움재(40)를 성형하기 전에 상기 방화재료 일부를 먼저 형틀 내의 일정부위에 배치시켜서 일체화한 후, 상기와 같은 구조와 방법으로 방화재료를 부착하거나 커버재(30)로 감싸는 것도 가능하다.Before the filling material 40 is formed, a part of the fire-fighting material may be first disposed at a certain position in the mold, and then the fire-fighting material may be attached or wrapped with the cover material 30 by the above-described structure and method.

도 4 및 도 5에는 차열재 설치가 필요한 금속파이프 설비구조물(4)의 충전구조로 금속파이프의 열전도를 막아주기 위해 관경에 따라 20~120cm까지 1단이나 2단 높이로 채움재(40)와 차열재를 동시에 설치할 수 있도록 한 차열재 일체형 구조를 나타낸다.FIGS. 4 and 5 show the filling structure of the metal pipe facility structure 4 requiring the installation of the heat shielding material, so as to prevent the heat conduction of the metal pipe, the filling material 40 and the car And a heat insulating material structure in which the heat insulating material can be installed at the same time.

도 4 및 도 5는 단열재(10)나 난연성 발포 폼재와 같은 2액형 폼재를 부착하거나 또는 액침시키는 방법으로 표면에 직접 발포면을 형성시킨 구조이다.4 and 5 show a structure in which a foamed surface is formed directly on the surface by adhering a two-component foam material such as a heat insulating material 10 and a flame-retardant foamed foam material or by immersion.

도 6 및 도 7에는 PVC. 파이프 설비구조물(4)과 같이 차열재 설치가 필요하지 않은 충전구조에 채움재(40)를 적용한 상태를 나타낸다.Figures 6 and 7 show the PVC. And the filling material 40 is applied to the filling structure in which the heat insulating material is not required, such as the pipe facility structure 4.

도 6 및 도 7에는 상기 채움재(40)의 가열면 또는 내외면을 포함한 일정 부위에 상기 내열도포재(20)를 도포하거나 부착한 구조를 나타낸다.6 and 7 show a structure in which the heat-resistant coating material 20 is applied or adhered to a predetermined portion including the heating surface or the inner and outer surfaces of the filler material 40. FIG.

일반적으로, 케이블, 덕트, 각종 배관 등의 설비구조물(4)이 통과하는 충전구조는 설비구조물(4)과 이를 고정시키기 위한 트레이(Tray) 장치가 복잡하게 얽혀 있다.Generally, a filling structure through which a facility structure 4 such as a cable, a duct, and various piping passes is complicatedly entangled with a facility structure 4 and a tray device for fixing the facility structure 4.

따라서, 신축성이 적은 건축용 단열재를 중간 채움재로 사용하는 경우에는 케이블과 같은 설비구조물(4)이 통과할 때 생기는 작은 틈새를 메우는 것이 어렵고, 미네랄 울과 같은 무기섬유 단열재(10)는 연결부분에서 먼저 열화가 발생되어 쉽게 탈락되는 현상이 자주 발생한다.Therefore, in the case of using a building insulation material having a low elasticity as an intermediate filler, it is difficult to fill a small gap generated when a facility structure 4 such as a cable passes through it, and the inorganic fiber insulation material 10 such as mineral wool Deterioration occurs easily and often occurs.

상기와 같이 충전구조의 취약 부분이라고 할 수 있는 개구부(5)나 설비구조물(4)의 틈새나 연결 및 코너 부위 등에는, 내열성 보강이 별도로 필요한 개구부(5) 내에 미리 내열도포재(20)를 실란트(Sealant) 형태로 만들어서 주입하거나 코킹(Caulking)한 후에, 상기 채움재(40)을 압입한다.As described above, the heat-resistant coating material 20 is preliminarily placed in the openings 5, which are considered to be fragile parts of the filling structure, in the openings 5 where the heat resistance reinforcement is required separately, The filling material 40 is press-fitted after being injected or caulked in the form of a sealant.

상기 단열재(10)를 제조하는 과정에서는 압축시공이 가능하도록 재질의 압축률을 감안하여 개구부(5) 형상보다 크게 성형하는 것이 바람직하다.In the process of manufacturing the heat insulating material 10, it is preferable that the shape of the heat insulating material 10 is formed larger than the shape of the opening 5 in consideration of the compression ratio of the material so that compression can be performed.

예를 들면, 미네랄 울로 단열재(10)를 제조하는 경우에는 밀도 100k일 때 최대 180%까지 크게 성형하는 것이 가능하고, 세라크 울로 단열재(10)를 제조하는 경우에는 밀도 100k일 때 최대 260%까지 크게 성형하는 것이 가능하다.For example, in the case of producing the heat insulating material 10 with mineral wool, it is possible to form the heat insulating material 10 up to 180% at a density of 100k, and up to 260% at a density of 100k It is possible to largely mold.

그리고, 상기 채움재(40)를 압축해서 개구부(5)에 끼워 넣거나 또는 설비구조물(4)에 미리 감아 감싼 상태에서 끼워 넣고, 필요하면 마감면에 내열도포재(20)나 차수도포재를 도포하는 것도 가능하다.The filling material 40 is compressed and fitted into the opening 5 or fitted into the facility structure 4 in a wrapped state and if necessary the heat resistant coating material 20 and the car body filler material It is also possible.

일반적으로, 내화충전구조는 설비구조물(4)의 재질에 따라서 크게 2가지로 나누는데, 하나는 금속 관통재이고 다른 하나는 PVC 관통재이며, 금속 관통재는 가열시에 관통재가 불에 타지 않기 때문에 개구부(5)만 일정 시간 메워주면 되지만, 관통재가 금속인 만큼 열전도를 막아주기 위해서 관통재를 일정 높이까지 단열재로 감싸주는데 이를 차열재라고 한다.In general, the refractory filling structure is divided into two types according to the material of the facility structure 4, one being a metal through member and the other being a PVC through member. Since the through member does not burn during heating, (5). However, since the penetrating material is metal, the penetrating material is wrapped with a heat insulating material to prevent heat conduction. This is called a heat insulating material.

따라서, 종래에는 설비구조물(4)이 금속 관통재인 경우에는 개구부(5)를 채움재(40)로 채우는 공사와 차열재를 설치하는 공사를 분리하여 행한다.Therefore, conventionally, when the facility structure 4 is a metal penetration material, the construction for filling the opening 5 with the filling material 40 and the work for installing the heat shielding material are performed separately.

도 8 및 도 9에는 상기 채움재(40)의 폭을 길게 1식으로 만들어 한번에 충전과 차열재를 설치하는 구조를 나타낸다.8 and 9 show a structure in which the filling material 40 is formed into a long one and the filling and heat shielding materials are installed at one time.

예를 들면, 상기 단열재(10)나 난연성 발포 폼재(770)를 폭 방향으로 끝단이나 중간 지점의 일정 부위에 내열도포재(20) 또는 팽창패드나 팽창시트, 팽창테이프, 다층구조 팽창재, 내열금속사 팽창재(52) 등을 도포 또는 적층 또는 부착하거나 무기섬유나 탄소섬유 내열사, 합성수지 난연사, 미세 금속사와 같은 합성사 및 내열금속사(50)나 망사를 삽입하거나 부착하거나 일정간격으로 감아서 채움재(40)를 형성하고, 필요시 열수축 비닐 또는 은박, P.V.C. 비닐 테이프와 같은 커버재(30)로 감싸서 제조한다.For example, the heat insulating material 10 and the flame-retardant foamed foam material 770 may be applied to the heat-resistant coating material 20 or the expansion sheet or the expansion sheet, the expansion tape, the multi-layer structure expanding material, A synthetic rubber such as a synthetic resin fire retardant, a fine metal yarn, or a heat resistant metal yarn 50 or a mesh is inserted or attached at predetermined intervals or a synthetic resin such as a filler (40), and if necessary, heat-shrinkable vinyl or silver foil, PVC And wrapped with a cover material 30 such as a vinyl tape.

상기에서 순서를 바꿔서 상기 단열재(10)나 난연성 발포 폼재를 커버재(30)로 미리 감싼 후에 상기 내열도포재(20)를 도포 또는 부착하거나 액침시킨 후에 폭의 길이가 서로 다른 다양한 종류의 채움재(40)를 제조하는 것도 가능하다.The heat insulating material 10 and the flame-retardant foamed foam material are preliminarily wrapped with the cover material 30 by changing the order as described above, and then the heat-resistant coating material 20 is coated or attached or immersed in various kinds of filler materials having different lengths 40) can be manufactured.

그리고, 금속 관통재가 아닌 설비구조물(4)이 사용되는 개구부(5)에는, 도 10 내지 도 13에 나타낸 바와 같이, 폭이 짧은 상기 채움재(40)를 1겹 이상 설비구조물(4)에 감아놓고 태핑처리를 하거나 또는 밴딩이나 밴드 및 와이어 스프링 장치 등의 고정장치(70)로 고정한 다음, 개구부(5)에 삽입하여 설치한다.As shown in Figs. 10 to 13, the filling material 40 having a short width is wound on the facility structure 4 in a single or more layers in the opening 5 where the facility structure 4 is used instead of the metal penetration material Tapping or fixing with a fixing device 70 such as a banding, a band and a wire spring device, and then inserted into the opening 5 to be installed.

또한, 개구부(5)가 작은 금속 관통재의 경우에는 폭이 길게 형성된 채움재(40)를 설비구조물(4)에 감은 다음, 개구부(5) 안에 설치한다.When the opening 5 is a small metal penetration material, the filling material 40 having a long width is wound around the facility structure 4 and then installed in the opening 5.

그리고, 개구부(5)의 공간이 큰 금속 관통재의 경우에는 폭이 길게 형성된 채움재(40)의 바깥면에 폭이 짧은 채움재(40)를 덧붙여 감아 개구부(5)에 설치하는 것도 가능하다.In the case of a metal penetration material having a large space in the opening 5, it is also possible to provide a filling material 40 having a short width on the outer surface of the filler material 40 having a long width and to install the filler material 40 in the opening 5.

도 10 내지 도 13 및 도 16에 나타낸 바와 같이, 상기 채움재(40)를 고정장치(70)로 고정하면, 설비구조물(4)로부터 탈락되는 것을 방지할 수 있고, 가열시에 채움재(40)가 열화되면서 채움재(40)의 전체면이 떨어져 나가는 것을 방지하는 것이 가능하다.10 to 13 and FIG. 16, when the filling material 40 is fixed by the fixing device 70, it is possible to prevent the filling material 40 from falling off from the facility structure 4, It is possible to prevent the entire surface of the filler 40 from being detached while being deteriorated.

도 10 및 도 11에는 설비구조물(4)에 채움재(40)를 고정시키기 위해 고무, 실리콘, 폴리우레탄, P.V.C. 수지 또는 금속제 중 어느 하나로 만들어진 하우징에 1개 이상 구분된 면(홈)을 형성하고, 가열면인 채움재(40) 하우징의 아랫면에 팽창패드나 팽창시트, 다층구조 팽창재, 내열금속사 팽창재 등을 부착하고, 윗면에는 차수구조를 위한 도포면 형성을 위해서 발포 폼 단열재(20)나 난연성 발포 폼재를 설치한다.10 and 11 illustrate the use of rubber, silicone, polyurethane, P.V.C., and the like to secure the filler material 40 to the facility structure 4. (Not shown) is formed in a housing made of a resin or a metal, and an expansion pad, an expansion sheet, a multilayer structure expansion material, and a heat resistant metal expansion material are attached to the lower surface of the filler material 40, And foamed foam heat insulating material 20 and flame retardant foamed foam material are provided on the upper surface thereof to form a coated surface for the ordered structure.

도 12 및 도 13에는 건축구조물(2)의 개구부(5)에 설치하기 위한 용도의 채움재(40)를 나타내며, 양쪽면에 내열도포재(20)나 차수재를 도포하기 위해서 발포 폼재가 미리 설치되고, 필요시 하우징 외주면에 설치되는 밴딩 또는 밴드 및 와이어 스프링 장치 등의 고정장치(70)의 2선 중에서 한선을 가열면 반대쪽에 배치한 것은 열화를 막아주기 위한 것으로 소정의 가열이 끝난 후에도 반대쪽 고정장치(70)가 열 팽창면을 잡아줄 수 있도록 구성한다.12 and 13 show filler materials 40 for use in the openings 5 of the building structure 2. In order to apply the heat resistant coating material 20 or carbur material to both sides, And one of the two lines of the fixing device 70 such as a banding or a wire spring device installed on the outer circumferential surface of the housing, if necessary, is arranged on the opposite side of the heating surface to prevent deterioration. So that the device 70 can hold the thermal expansion surface.

상기에서 도 13에 나타낸 3단으로 구성된 하우징은 사출생산 과정에서 1개의 금형으로 도 11에 나타낸 2단으로 구성된 하우징도 함께 생산할 수 있어 금형비를 절감하는 것이 가능하다.In the above, the three-stage housing shown in FIG. 13 can be manufactured by molding one housing in the two-stage housing shown in FIG. 11 in the injection molding process, thereby reducing the mold cost.

도 14 및 도 15에는 내진설계에 맞추어 수지조성물에 난연재가 각각 어느 하나 이상 포함된 팽창패드나 팽창시트, 다층구조 팽창재, 내열금속사 팽창재 등으로 형성되는 일체형 고정패킹 채움재(40)를 나타낸다.Figs. 14 and 15 show an integral fixed packing filler 40 formed of an expansion pad, an expansion sheet, a multilayer structure expandable material, a heat resistant metal warp expandable material, etc., each of which contains one or more flame retardant materials in accordance with the seismic design.

상기 채움재(40)의 내주면에는 다각형, 원(통)형 또는 뿔 모양의 돌출기어를 일정 간격으로 형성하거나 돌출기어가 연결된 상태에서 1개 이상의 절개면을 형성하고, 돌출기어 및 연결면은 설비구조물(4)쪽으로 향할수록 두께나 폭이 작아지거나 외주면을 밑으로 쐐기 모양의 형태나 단차를 두거나, 1개 이상의 라운드(원형) 형태 돌출부를 형성하여 설치구조물(4)을 물어준 상태에서 설치를 용이하게 구성한다.In the inner peripheral surface of the filler material 40, protruding gears of polygonal, circular or horn shape are formed at regular intervals or one or more cut surfaces are formed in a state where the protruding gears are connected, (4), the wedge shape or step is formed at the lower part of the outer peripheral surface, or at least one round projecting part is formed so as to facilitate the installation in a state in which the installation structure (4) .

상기 채움재(40)는 고정패킹 채움재의 면적을 실제 개구부(5) 면적보다 크게 구성하여, 설치하였을 때에 내주면 가장자리가 설비구조물(4)을 감싼 상태에서 위를 향하도록 하여 설비구조물(4)의 하중을 밑에서 받쳐주도록 구성한다.The filling material 40 is formed so that the area of the fixing packing filler is larger than the area of the actual opening 5 so that the edge of the inner peripheral surface of the filling material 40 faces upward when the facility structure 4 is wrapped, To the lower side.

또한 상기 채움재(40)의 내주면 끝단은 측면에서 봤을 때 아랫면 바깥쪽으로 경사면을 이루도록 형성하여 설비구조물(4)에 대한 지지력을 높이고 밀착성을 좋게 하여 틈새를 막아주도록 구성한다.In addition, the inner peripheral end of the filler material 40 is formed to be inclined to the outer side of the lower surface when seen from the side, thereby increasing the supporting force against the facility structure 4 and improving the adhesion, thereby preventing the gap.

일반적으로, 내열성능 향상을 위해서 대부분의 개구부 채움재는 밀실한 시공과 틈새를 막아주기 위한 별도의 조치를 해야 하며, 건축용 단열재를 채움재로 사용하는 경우에도 최대한 압축해서 채워 넣는다. 이때, 성능시험에서 가장 문제가 되는 것이 자체 하중에 의해서 가열면이 밑으로 빠져버리는 경우가 많이 발생하는 것이다.Generally, to improve the heat resistance, most of the filler materials for openings should be treated separately to prevent confused construction and gaps. Compressed fillers should be filled as much as possible even when the building insulation is used as a filler. At this time, the most problematic thing in the performance test is that the heated surface falls down due to its own load.

도 16에 도시된 바와 같이, 도 16 (a)는 관통재나 관통부재에 채움재(40)나 내열도포재(20)를 부착하기 위해서 건축용 단열재(100)나 상기 수지 조성물로 만든 시트 또는 박막 금속제나 합지(合紙), 합성 수지계 시트로 구성되는 연성(휨이 가능한) 하우징에 채움재(40)나 내열도포재(20)를 부착하기 위한 1개 이상의 구분된 홈이나 면을 형성하고, 휨(밴딩)을 위해서 돌출된 홈이나 면에 다수의 절개면(320)과 접착테이프(520)를 형성한 하우징(510) 구조이다. 이러한 하우징에 해당 채움재(40)나 내열도포재(20)를 부착하면 도 16 (c)와 같은 형태로 형성되며, 하우징 중간면에는 열팽창성 내열도포재(20)를 부착하고, 위, 아랫면에는 단열재(10), 난연성 발포 폼재(770), 충전용 채움재(200), 성형 채움재(300) 등과 같은 채움재(40)가 채워진다. 또한 상기 하우징(510)은 방화재료를 부착한 상태에서 관통재 규격에 따라 개별 제품화 할 수 있다.As shown in Fig. 16, Fig. 16 (a) is a plan view of a heat insulating material 100 for building, a sheet made of the resin composition, or a thin metal sheet made of the resin composition for attaching the filler material 40 or the heat resistant coating material 20 to the through- One or more divided grooves or surfaces for attaching the filler material 40 or the heat resistant coating material 20 to a flexible (flexible) housing made of a synthetic resin sheet are formed and bent A plurality of cut surfaces 320 and an adhesive tape 520 are formed on the protruded grooves or surfaces. 16 (c) when the filler material 40 or the heat-resistant coating material 20 is attached to the housing, the thermally expandable heat-resistant coating material 20 is attached to the intermediate surface of the housing, The filling material 40 such as the heat insulating material 10, the flame-retardant foamed foam material 770, the filling filler material 200, and the molding filler material 300 is filled. In addition, the housing 510 can be made into individual products according to the penetration material standard in the state that the fireproof material is attached.

도 17에는 개구부(5)에 설치되는 채움재(40)의 탈락을 방지하기 위해 사용하는 고정클립(90)의 예를 나타낸다.17 shows an example of a fixing clip 90 used to prevent the filling material 40 provided in the opening 5 from coming off.

상기 고정클립(90)은 금속제 또는 내열 수지제 몸체의 일정 부분에 상기 내열도포재(20)를 도포하거나 또는 2액형 난연성 폴리우레탄이나 내열 실리콘 조성물을 도포 또는 액침시킨 후에 표면에 발포면을 직접 형성시키는 방법으로 열전도를 막아줄 수 있도록 구성한다.The fixing clip 90 may be formed by applying the heat resistant coating material 20 to a certain portion of a metal or heat-resistant resin body or by directly applying a foam surface to a surface after applying or immersing a two-component flame retardant polyurethane or a heat- So that the heat conduction can be prevented.

도 17 (a)에는 "Z"형상의 고정클립(90)을 나타내고, 도 17 (b)에는 "U"형상의 고정클립(90)을 나타내며, 도 17 (c)는 클립이 밑으로 빠지는 것을 방지하기 위한 쐐기(340)형 고정클립으로 윗면이 상부로 노출되지 않는 특징이 있으며, 클립의 양면에 자체적으로 쐐기형태의 돌출부를 형성하거나 또는 쐐기(340) 형태의 내열 테이프를 부착하거나, 설치시 내열 접착제로 고정시키는 방식을 포함한다. 그리고 개구부나 슬리브 관통부(630)의 폭이 적은 구간에는 'L'형을 사용하고, 전선 관통부와 같이 폭이 넓은 곳에서는 'U' 형태의 쐐기형 고정 클립을 사용한다. 또한 다양한 규격이 필요한 현장에서는 작업자가 직접 절곡해서 사용할 수 있도록 하였다.17 (a) shows a "Z" shaped fixing clip 90, FIG. 17 (b) shows a "U" shaped fixing clip 90, The upper surface is not exposed to the upper side by a wedge-shaped fixing clip 340 for preventing the upper surface of the clip. A protrusion of a wedge shape is formed on both sides of the clip, a heat-resistant tape of a wedge 340 is attached, And a method of fixing with a heat-resistant adhesive. The U-shaped wedge-shaped fixing clip is used in the section where the width of the opening or the sleeve penetration portion 630 is small, and the U-shaped fixing clip is used in the wide portion like the wire penetration portion. In addition, in the field where various specifications are required, the operator can bend directly.

즉, 상기 고정클립(90)은 탈락을 방지하기 위하여 쐐기형상으로 형성하고, 윗면이 상부로 노출되지 않도록 구성한다.That is, the fixing clip 90 is formed in a wedge shape so as to prevent it from falling off, and the upper surface is not exposed to the upper side.

또 상기 고정클립(90)은 양면에 자체적으로 쐐기형태의 돌출부를 형성하거나 쐐기형태의 내열 테이프를 부착하는 방식으로 구현하는 것도 가능하다.In addition, the fixing clip 90 may have a wedge-shaped protrusion on its both sides or a wedge-shaped heat-resistant tape attached thereto.

상기 고정클립(90)은 개구부(5)의 폭이 적은 구간에는 "L"형상으로 사용하고, 폭이 넓은 곳에서는 "U"형상을 사용하는 것이 바람직하다.It is preferable that the fixing clip 90 is used in an "L" shape in a section where the width of the opening 5 is small and a "U" shape is used in a wide section.

상기 고정클립(90)은 사용자가 현장에서 다양한 규격으로 직접 절곡하여 사용하는 것도 가능하다.It is also possible for the user to use the fixing clip 90 by directly bending it to various standards in the field.

일반적으로, 개구부 채움재는 한쪽 면에서 가열하는 방법으로 시험하여 성능을 측정하며, KS F 2257-1(건축부재의 내화시험 방법)에서 정한 온도상승곡선을 따라 가열을 시작하면서 가열면 반대 방향인 이면의 온도를 측정하여 합격 여부를 결정한다.In general, the opening filler is tested by heating on one side and its performance is measured. Heating is started along the temperature rise curve defined in KS F 2257-1 (Fire resistance test method of building member) The temperature of the water is measured to decide whether or not to pass.

그런데, 대형 PVC 설비구조물(4)의 경우에는 성능시험 합격률이 가장 저조하며, 가열시 개구부(5)에서 설비구조물(4)이 탈락하면서 생긴 빈 공간을 효과적으로 막아주기 위한 방법을 필요로 한다.However, in the case of the large PVC facility structure 4, the passing rate of the performance test is the lowest, and a method for effectively preventing an empty space formed when the facility structure 4 is detached from the opening 5 at the time of heating is required.

상기와 같은 요구에 대응하여, 난연성 발포 폼재(770)나 팽창패드 또는 팽창시트나 팽창테이프, 다층구조 팽창재, 내열금속사 팽창재(52)와 같은 열팽창성 내열도포재(20)를 한쪽면이 더 길게 "L"형상, "U"형상, "V"형상과 같은 격자 형태로 만들어서 단열재(10)나 난연성 발포 폼재 및 채움재(40) 또는 설비구조물(4)나 개구부(5)의 취약부분에 쉽게 부착하거나 끼워줄 수 있도록 구성하는 것이 가능하다.In response to such a demand, one side is further provided with a heat-expandable heat-resistant coating material 20 such as a flame-retardant foamed foam material 770, an expansion pad or an expanded sheet, an expansion tape, a multilayered structural expandable material, The foamed foam material and the filler material 40 or the fragile portion of the facility structure 4 or the opening 5 can be easily formed in a lattice form such as a long "L" shape, a "U" shape, It is possible to constitute such that it can be attached or fitted.

도 4에는 "U"형상의 예를 나타내고, 도 6에는 "L"형상의 예를 나타낸다.FIG. 4 shows an example of a "U" shape, and FIG. 6 shows an example of an "L" shape.

상기와 같은 "U"형상과 "L"형상의 경우, 상기 열팽창성 내열도포재(20)의 윗면이 밖으로 노출되지 않도록 채움재 깊이보다 짧게 구성해도, 설치시 채움재의 압입력에 의해서 쉽게 빠지지 않는다.In the case of the "U" shape and the "L" shape as described above, even if the upper surface of the heat-expandable heat-resistant coating material 20 is configured to be shorter than the filler depth so as not to be exposed to the outside,

그러면, 상기 채움재(40) 안에서 열화가 덜 된 팽창재의 긴쪽 면이 발포가 먼저 끝난 팽창면을 잡아주도록 하여 팽창면이 밑으로 빠지지 않게 된다.In this case, the expanded surface of the expanded material having less deterioration in the filler material 40 is allowed to hold the expanded surface where the foaming is completed, so that the expanded surface does not fall downward.

또한, 가열면에 주로 설치되는 상기 열팽창성 내열도포재(20)는 위치별로 구분해서 가열면에서 가까운 곳에는 초기 열팽창성을 높여주기 위해서 Diamine polyphosphate, Ammonium polyphosphate, Expanding graphite 같은 저온 반응형 발포 난연재를 사용하고, 반대로 가열면에서 떨어진 곳에서는 탄화막을 서서히 형성시키되 밀도를 높여주는 방법으로 Melamine cyanurate, Dipentaerythritol, 수산화알미늄 같은 고온 반응형 난연재를 주로 배치하여 효과를 더 크게 하는 것이 가능하다.In addition, the heat-expandable heat-resistant coating material 20 mainly provided on the heating surface is divided into zones and is provided with a low-temperature reaction-type foamed flame retardant such as Diamine polyphosphate, Ammonium polyphosphate, Expanding graphite, It is possible to increase the effect by arranging the high temperature reaction type flame retardant such as melamine cyanurate, dipentaerythritol and aluminum hydroxide in a manner of gradually forming the carbonized film at a position away from the heating surface but increasing the density.

도 18 및 도 19에는 대형 PVC 설비구조물(4)의 팽창면을 잡아주기 위하여 내열금속사 팽창재(52)를 설치한 예를 나타낸다.18 and 19 show an example in which the heat resistant metal warp expander 52 is installed to hold the expansion surface of the large PVC installation structure 4. [

상기 내열금속사 팽창재(52)는 난연성 발포 폼재나 팽창패드 또는 팽창시트나 팽창테이프, 다층구조 팽창재와 같은 열팽창성 내열도포재(20)의 내외부를 포함한 일정 부위에 무기섬유 내열사, 탄소섬유 내열사, 합성수지 난연사, 미세 금속사와 같은 방화재료인 합성사 및 내열금속사(50)를 일정 간격으로 연속적으로 삽입하거나 부착한 다음, 필요시 커버재(30)를 설치하여 형성한다.The heat-resistant metal warp expanding material 52 is heat-resistant in inorganic fibers and is thermally expanded in a certain region including the inner and outer portions of the heat-expandable heat-resistant coating material 20 such as the flame-retardant foam material, the expansion pad or the expansion sheet, Synthetic yarn such as thermosetting yarn, synthetic resin fire retardant yarn, fine metal yarn, synthetic yarn, and heat resistant metal yarn 50 are continuously inserted or attached at regular intervals, and then a cover material 30 is formed if necessary.

상기 합성사 및 내열금속사(50)는 Metallic yarn 또는 Inox wire와 같은 형태의 합성사 및 내열사나 금속사를 사용하는 것도 가능하다. The synthetic yarn and the heat resistant metal yarn 50 may be made of a synthetic yarn such as a metallic yarn or an Inox wire, or a heat resistant yarn or a metal yarn.

도 18은 상기 단열재(10) 또는 내열도포재(20)에 합성사 및 내열금속사(50)를 배치시킨 구조로 상기 채움재의 일정부위에 부착하거나 또는 PVC 설비구조물(4)에 감아서 사용한다.18 is a structure in which a synthetic fiber and a heat resistant metal fiber 50 are disposed on the heat insulating material 10 or the heat resistant coating material 20 and is attached to a certain portion of the filler material or wrapped around the PVC equipment structure 4.

상기에서 합성사 및 내열금속사(50)의 가장 효과적인 부착 위치는 가열시 발포면을 밑에서 감싸줄 수 있도록 상기 단열재(10) 또는 내열도포재(20)의 외주면에 배치하는 것이 좋다.It is preferable that the synthetic yarn and the heat resistant metal yarn 50 are disposed on the outer circumferential surface of the heat insulating material 10 or the heat resistant coating material 20 so as to cover the foaming surface from the bottom during heating.

그리고, 도 18에서는 합성사 및 내열금속사(50)의 배치경로를 보여주기 위해서 내열금속사가 상기 단열재(10) 또는 내열도포재(20)의 윗면으로도 지나가는 것으로 나타냈지만, 실제로는 밑에서 위로 올라간 합성사 및 내열금속사(50)가 바로 꺽인 다음 밑으로 내려와 밑면을 통과하도록 구성하는 것이 발포면을 잡아주고 더 효과적인 그물망을 형성하므로 바람직하다.18 shows that the heat resistant metal yarn passes also to the upper surface of the heat insulating material 10 or the heat resistant coating material 20 in order to show the arrangement path of the synthetic yarn and the heat resistant metal yarn 50. However, And the heat resistant metal yarn 50 are bent so as to pass downwardly through the bottom surface to form a more effective mesh network.

상기와 같이 구성하면, 가열면에서 불에 탄 PVC 설비구조물(4)이 떨어져 나가면서 생긴 빈 공간을 열팽창면이 메워주게 되는데, 상기 단열재(10) 또는 내열도포재(20)의 외주면에 부착된 합성사 및 내열금속사(50)가 원형 설비구조물(4)의 반대면과 연결되는 그물망을 형성하여 밑에서 받쳐주는 역할을 하게 된다.In this case, the thermal expansion surface fills an empty space formed when the fire extinguishing PVC facility structure 4 is separated from the heating surface, and the space surrounded by the heat insulating material 10 or the heat resistant coating material 20 Synthetic yarn and heat resistant metal yarn 50 form a net connected to the opposite side of the circular facility structure 4 and serve to support the lower side.

상기와 같은 과정에서 합성사 및 내열금속사(50)는 가열면의 온도가 상승할수록 발포면의 형태에 따라 컬(Curl) 모양으로 변하면서 늘어지지 않고 비교적 촘촘한 형태의 그물망을 형성하게 된다.As the temperature of the heating surface increases, synthetic yarn and heat resistant metal yarn 50 are curled according to the shape of the foaming surface, and do not stretch but form a relatively dense net.

도 19에는 합성사 및 내열금속사(50)의 배치 간격에 따라서 그물망이 형성되는 구조를 나타내며, 상기 단열재(10) 및 내열도포재(20)에 합성사 및 내열금속사(50)의 배치 간격을 설정할 때는 원형 설비구조물(4)의 빈 공간을 크로스(Cross) 형태로 교차시켜 주기 위해서 합성사 및 내열금속사(50)가 설비구조물(4)의 중심을 통과하게 할 때, 설비구조물(4)인 파이프 외경의 반지름을 r로 하면, 0.5πr로 관경의 약 1.57배 간격을 유지하고, 또한 발포면의 하중 부담이 적은 때는 중앙보다는 약간 원주면으로 치우치게 0.4πr(1.256)나, 0.3πr(0.942)의 간격을 두되, 형태에 따라 여러 종류의 간격을 혼합해서 합성사 및 내열금속사(50)를 배치하면 더 효과적인 그물망이 형성되어 대형 개구부(5)의 성능시험 합격률을 훨씬 높이는 것이 가능하다.19 shows a structure in which a mesh is formed according to the arrangement intervals of the synthetic fibers and the heat resistant metal yarns 50. An arrangement interval of the synthetic fibers and the heat resistant metal yarns 50 is set in the heat insulating material 10 and the heat resistant coating material 20 When the synthetic yarn and the heat resistant metal yarn 50 pass through the center of the facility structure 4 in order to cross the empty space of the circular facility structure 4 in the form of a cross, When the radius of the outer diameter is r, the gap is maintained at about 1.57 times as large as the radius of 0.5πr. When the load on the foam surface is small, 0.4πr (1.256) or 0.3πr (0.942) By arranging the synthetic fibers and the heat resistant metal yarns 50 by mixing the various kinds of spacing according to the shape, a more effective mesh network can be formed, and the passing rate of the performance test of the large opening 5 can be increased much more.

상기에서 합성사 및 내열금속사(50)를 감아줄 때에는, 팽창면의 증가와 동시에 내열금속사(50)도 함께 길이가 연장되어 그물망을 형성할 수 있도록 루프(loop)타입이나 나선형 등으로 겹쳐지게 접어서 코팅하여 사용하는 것도 가능하고, 일(-)자 형태로 연결된 합성사 및 내열금속사(50)를 사용하는 것도 가능하다.When the synthetic yarn and the heat resistant metal yarn 50 are rolled up, the heat resistant metal yarns 50 may be extended in the loop shape or the spiral shape so as to form a net, It is also possible to use folded synthetic resin and heat resistant metal yarn 50 in a single (-) shape.

그리고, 상기 채움재(40)를 구성하는 상기 단열재(10) 또는 상기 내열도포재(20)의 외면에 바이메탈 스트립이나 나선형 금속을 더 설치하는 것도 가능하다.A bimetal strip or a spiral metal may be further provided on the outer surface of the heat-insulating material 10 or the heat-resistant coating material 20 constituting the filling material 40.

상기 바이메탈 스트립은 나선형으로 형성하여 설치하는 것이 바람직하다.Preferably, the bimetallic strip is formed in a spiral shape.

상기와 같이 바이메탈 스트립이나 나선형 금속을 설치하면, 열이 가해질 때 바이메탈 스트립이나 나선형 금속이 열에 의해 변형되면서 개구부에 설치된 설비구조물의 중심쪽으로 굽어지고, 가열면에서 불에 탄 PVC 설비구조물(4)이 떨어져 나가면서 생긴 빈 공간을 효과적으로 폐쇄하게 된다.When the bimetallic strip or the spiral metal is installed as described above, the bimetallic strip or the spiral metal is deformed by the heat when the heat is applied, bent toward the center of the facility structure installed in the opening, And effectively closes the empty space that is formed by falling off.

상기 바이메탈 스트립은 팽창면이 빈 공간으로 신속히 밀고 들어갈 수 있도록 열팽창계수가 서로 다른 두 금속이 상호 결합된 상태로 상기 단열재(10) 또는 상기 내열도포재(20)의 외면이나 관통부의 반대방향에 설치하는 것이 더 큰 효과를 얻을 수 있다.The bimetallic strip is installed in the opposite direction of the outer surface or the penetrating portion of the heat insulating material (10) or the heat resistant coating material (20) in a state where two metals having different thermal expansion coefficients are mutually bonded so that the expansion surface can quickly push into the void space A larger effect can be obtained.

도 20에는 (a), (b)와 같이 상기 팽창성 방화재료나 개구부 채움재의 내외부를 포함한 일정부위에 절개면을 형성하고 바이메탈 스트립(660)이나 나선형 금속을 부착해 주면 P.V.C 관통재가 탈락하고 난 이후에 팽창면을 안쪽으로 밀어내면서 빈 공간을 막아주는 역할을 한다.20 (a) and 6 (b), if a bimetal strip 660 or a spiral metal is attached to a cut surface at a predetermined portion including the inner and outer portions of the inflatable fire material or the opening filler, To push the inflation side inward and to block the empty space.

특히 관통부(630)나 관통재(620)의 규격이 큰 개구부에서는 방화재료에 부착한 바이메탈 스트립의 길이가 길면 길수록, 두께는 얇을수록 또는 두 금속의 팽창계수나 조성온도 차이가 높을수록 변위량이 크기 때문에 더 효과적이다.Particularly, in the openings having large sizes of the penetrating portion 630 and the penetrating material 620, the larger the length of the bimetallic strip attached to the fireproof material, the thinner the thickness, the higher the expansion coefficient of the two metals or the higher the composition temperature, It is more effective because of its size.

그리고 도 20 (c)와 같이 관통재나 슬리브 관통부의 크기에 따라 바이메탈(660) 방화재료를 2종류 이상 부착할 수 있으며, 성능 확보를 위해서 관통재에 부착된 바이메탈 스트립은 바깥면 바이메탈 보다 변위량이 크고 빠르게 반응하도록 하여 균일한 팽창면을 형성하는 데 도움을 준다.20 (c), two or more kinds of bimetal 660 fireproofing materials can be attached according to the sizes of the penetrating material and the sleeve penetrating portion. In order to secure the performance, the bimetallic strips attached to the penetrating material have larger displacements than the outer bimetal It will react quickly and help to form a uniform expansion surface.

상기에서는 본 발명에 따른 발포성 개구부 채움재 및 시공방법의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 청구범위와 발명의 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.Although the preferred embodiments of the foamable opening filler and the method of constructing a foamed opening according to the present invention have been described above, the present invention is not limited thereto, and can be variously modified and embodied within the scope of the claims, And this also falls within the scope of the present invention.

2 - 건축구조물, 4 - 설비구조물, 5 - 개구부, 10 - 단열재
20 - 내열도포재, 30 - 커버재, 40 - 채움재, 50 - (합성사 및) 내열금속사
52 - 내열금속사 팽창재, 70 - 고정장치, 80 - 이형지, 90 - 고정클립
100 - 건축용 단열재, 200 - 충전용 채움재, 300 - 성형 채움재,
320, 321 - 절개면, 410 - 접착제, 510 - 하우징, 520 - 접착테이프,
770 - 난연성 발포 폼재
2 - building structure, 4 - facility structure, 5 - opening, 10 - insulation
20 - Heat resistant coating material, 30 - Cover material, 40 - Filler material, 50 - (Synthetic resin) Heat resistant metal sheet
52 - Heat resistant metal warp expander, 70 - Retaining device, 80 - Release paper, 90 - Retaining clip
100 - Building Insulation, 200 - Rechargeable Filler, 300 - Mold Filler,
320, 321 - incision surface, 410 - adhesive, 510 - housing, 520 - adhesive tape,
770 - Flame retardant foaming foam

Claims (17)

다수의 공극이 형성되고 무기섬유, 난연성 섬유, 발포 폼재 중에서 선택하여 형성하는 단열재와, 상기 단열재의 표면에 부착 또는 도포되는 내열도포재를 포함하고,
상기 단열재를 형성하는 무기섬유로는 미네랄 울, 그라스 울, 세락크 울, 실리카계 섬유 중에서 선택하고 사용하고,
상기 단열재를 형성하는 발포 폼재로는 폴리우레탄폼, 실리콘폼, 페놀폼, EVA 폼, PE 폼, EPS 폼 중에서 선택하여 사용하고,
상기 내열도포재는 고무와, 실리콘, 아크릴, 폴리우레탄, 폴리비닐, 페놀, 멜라민, 실리카계 중에서 선택한 수지조성물에 난연재를 함유시켜 형성하고,
상기 난연재로는 수산화알미늄, 수산화마그네슘, Decabrom, Melamine cyanurate, Zinc borate, 탄산칼슘, 삼산화안티몬, Dipentaerythritol, Expanding graphite, Ammonium polyphosphate, Titanium dioxide, 수지분말, 무기분말, 금속분말, 난연 가소제 중에서 선택하여 사용하되,
상기 단열재나 내열도포재의 내외면에 무기섬유 내열사, 탄소섬유 내열사, 합성수지 난연사, 미세 금속사, 합성사 및 망사 중에서 하나를 내열금속사로 선택하여 삽입하거나 부착하거나 일정 간격으로 감아주되, 팽창면 증가와 동시에 내열금속사도 함께 길이가 연장되어 그물망을 형성할 수 있도록 루프(loop)타입이나 나선형으로 겹쳐지게 접어서 부착하거나 코팅처리하거나 일(-)자 형태로 연결하는 것을 특징으로 하는 발포성 개구부 채움재.
And a heat-resistant coating material adhered or applied to a surface of the heat-insulating material, wherein the heat-insulating coating material has a plurality of voids and is formed by selectively selecting inorganic fibers, flame-
The inorganic fiber forming the heat insulating material is selected from among mineral wool, grass wool,
As the foamed foam material for forming the heat insulating material, polyurethane foam, silicone foam, phenol foam, EVA foam, PE foam and EPS foam are selected and used,
Wherein the heat resistant coating material is formed by adding a flame retardant to a resin composition selected from the group consisting of rubber, silicone, acrylic, polyurethane, polyvinyl, phenol, melamine and silica,
The flame retardant may be selected from among aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, decabrom, melamine cyanurate, zinc borate, calcium carbonate, antimony trioxide, Dipentaerythritol, Expanding graphite, Ammonium polyphosphate, Titanium dioxide, Resin powder, Inorganic powder, Metal powder and Flame retardant plasticizer However,
A heat resistant metal yarn is selectively inserted into or attached to the inner or outer surface of the heat insulating material or the heat resistant coating material either in the inorganic fiber thermal yarn, the thermally in the carbon fiber, the synthetic resin fire retardant, the fine metal yarn, Wherein the metal foil is folded in a loop type or a spiral shape so as to form a network by extending the length of the metal foil together with the heat resistant metal foil.
청구항 1에 있어서,
상기 내열도포재는 난연성 발포 폼재 또는 팽창패드, 팽창시트, 내열시트 중에서 선택한 형태로 형성하여 사용하는 발포성 개구부 채움재.
The method according to claim 1,
Wherein the heat-resistant coating material is formed into a shape selected from the group consisting of a flame-retardant foamed foam material, an expansion pad, an expanded sheet, and a heat-resistant sheet.
삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 단열재의 표면에는 핀홀형상으로 다수의 홈을 형성하는 발포성 개구부 채움재.
The method according to claim 1,
And a plurality of grooves are formed in a pinhole shape on the surface of the heat insulating material.
청구항 1에 있어서,
상기 단열재에는 내열도포재 또는 방화재료를 설치하기 위한 홈을 형성하거나, 단차 또는 돌출부나 1개 이상의 절개면을 형성하는 발포성 개구부 채움재.
The method according to claim 1,
Wherein the heat insulating material is formed with a groove for providing a heat resistant coating material or an incendiary material, or forming a step or protrusion or at least one incision surface.
건축구조물과 설비구조물과의 사이에 형성되는 개구부의 형상에 대응하는 형상으로 성형하여 단열재를 제조하거나 절단하고, 단열재의 표면에 내열도포재를 도포하거나 부착하여 채움재를 형성하고, 개구부에 상기 채움재를 설치하는 과정을 포함하고,
상기 단열재를 제조하는 과정에서는 부위별로 밀도에 차등을 두거나, 내열 성능이 다른 단열재나 난연성 발포 폼재를 부착하여 일체화하거나, 내외면의 일부에 일정한 간격과 깊이로 홈을 형성하거나, 한쪽으로 가면서 폭이 감소하는 쐐기형상으로 형성하거나, 표면에 단차나 돌출부를 형성하거나, 1개 이상의 절개면을 형성하되,
상기 채움재나 내열도포재의 내외면에 무기섬유 내열사, 탄소섬유 내열사, 합성수지 난연사, 미세 금속사, 합성사 및 망사 중에서 하나를 내열금속사로 선택하여 삽입하거나 부착하거나 일정 간격으로 감아주되, 팽창면 증가와 동시에 내열금속사도 함께 길이가 연장되어 그물망을 형성할 수 있도록 루프(loop)타입이나 나선형으로 겹쳐지게 접어서 부착하거나 코팅처리하거나 일(-)자 형태로 연결하는 것을 특징으로 하는 발포성 개구부 채움재.
A heat insulating material is formed or cut to form a shape corresponding to the shape of the opening formed between the building structure and the facility structure to form a filler by applying or adhering a heat resistant coating material on the surface of the heat insulating material, Installation process,
In the process of manufacturing the heat insulating material, the heat insulating material or the flame-retardant foamed foam material having different heat resistance performance may be attached to each other to have a density different from each other, or a groove may be formed at a certain interval and depth on a part of the inner and outer surfaces, A step or a protrusion is formed on the surface, or one or more cut surfaces are formed,
A heat resistant metal yarn is selectively inserted into or attached to the inner or outer surface of the filler material or the heat resistant coating material either in the thermal expansion of the inorganic fiber, the thermal expansion of the carbon fiber, the synthetic resin fire retardant, the fine metal yarn, Wherein the metal foil is folded in a loop type or a spiral shape so as to form a network by extending the length of the metal foil together with the heat resistant metal foil.
청구항 6에 있어서,
상기 단열재는 다수의 공극이 형성되며 무기섬유, 난연성 섬유, 발포 폼재 중에서 선택하여 형성되고,
상기 단열재를 형성하는 무기섬유로는 미네랄 울, 그라스 울, 세락크 울, 실리카계 섬유 중에서 선택하고 사용하고,
상기 단열재를 형성하는 발포 폼재로는 폴리우레탄폼, 실리콘폼, 페놀폼, EVA 폼, PE 폼, EPS 폼 중에서 선택하여 사용하고,
상기 내열도포재는 고무와, 실리콘, 아크릴, 폴리우레탄, 폴리비닐, 실리카계 중에서 선택한 수지조성물에 난연재를 함유시켜 형성하고,
상기 난연재로는 수산화알미늄, 수산화마그네슘, Decabrom(DBDPE), Melamine cyanurate, Zinc borate, 탄산칼슘, 삼산화안티몬, Dipentaerythritol, Expanding graphite, Ammonium polyphosphate, Titanium dioxide, 수지분말, 무기분말, 금속분말, 난연 가소제 중에서 선택하여 형성시키는 발포성 개구부 채움재.
The method of claim 6,
Wherein the heat insulating material is formed by selecting among inorganic fibers, flame retardant fibers, and foamed foam materials having a plurality of voids,
The inorganic fiber forming the heat insulating material is selected from among mineral wool, grass wool,
As the foamed foam material for forming the heat insulating material, polyurethane foam, silicone foam, phenol foam, EVA foam, PE foam and EPS foam are selected and used,
Wherein the heat resistant coating material is formed by adding a flame retardant to a resin composition selected from among rubber, silicon, acrylic, polyurethane, polyvinyl, and silica,
Examples of the flame retardant include aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, decabromide (DBDPE), melamine cyanurate, zinc borate, calcium carbonate, antimony trioxide, Dipentaerythritol, Expanding graphite, Ammonium polyphosphate, Titanium dioxide, Resin powder, A foamable opening filling material to be selectively formed.
청구항 6에 있어서,
상기 단열재의 일정부위 또는 홈, 단차, 절개면에 내열도포재를 도포하거나 부착하는 발포성 개구부 채움재.
The method of claim 6,
Wherein the heat-resistant coating material is applied or adhered to a predetermined portion of the heat-insulating material, or to a groove, a step, or a cut surface.
청구항 6에 있어서,
상기 내열도포재는 난연성 발포 폼재 또는 팽창패드, 팽창시트, 내열시트 중에서 선택한 형태로 형성하여 사용하는 발포성 개구부 채움재.
The method of claim 6,
Wherein the heat-resistant coating material is formed into a shape selected from the group consisting of a flame-retardant foamed foam material, an expansion pad, an expanded sheet, and a heat-resistant sheet.
청구항 6에 있어서,
상기 채움재의 일정 부위나 전체 부위를 열수축 비닐, 은박, 랩, PVC 비닐 테이프 중에서 선택한 커버재로 감싸는 과정을 더 포함하는 발포성 개구부 채움재.
The method of claim 6,
Further comprising the step of wrapping a certain portion or an entire portion of the filler material with a cover material selected from a heat-shrinkable plastic, a silver foil, a wrap, and a PVC vinyl tape.
청구항 10에 있어서,
상기 커버재로 감싼 다음, 다시 방화재료를 도포 또는 부착하거나 표면에 2액형 폼재 발포면을 형성하는 발포성 개구부 채움재.
The method of claim 10,
The foam material is wrapped with the cover material, and then the foam material is applied or attached again, or the two-part foam material foam surface is formed on the surface.
청구항 6에 있어서,
상기 단열재를 제조하는 과정에서는 압축시공이 가능하도록 재질의 압축률을 감안하여 개구부 형상보다 크게 성형하거나 절단하는 발포성 개구부 채움재.
The method of claim 6,
The foamable opening filling material is formed or cut larger than the shape of the opening in consideration of the compression ratio of the material so that compression can be performed in the process of manufacturing the heat insulating material.
청구항 6에 있어서,
상기 단열재 또는 내열도포재의 외면에 바이메탈 스트립을 더 설치하는 발포성 개구부 채움재.
The method of claim 6,
And a bimetallic strip is further provided on the outer surface of the heat insulating material or the heat resistant coating material.
건축구조물과 설비구조물과의 사이에 형성되는 개구부나 관통재에 내열도포재를 주입하거나 코킹하고, 개구부의 형상에 대응하는 형상으로 성형하여 단열재를 제조하거나, 절단하고, 상기 단열재의 표면에 내열도포재를 도포하거나 부착하여 채움재를 형성하고, 개구부에 상기 채움재를 설치하는 과정을 포함하고,
상기 단열재를 제조하는 과정에서는 부위별로 밀도에 차등을 두거나, 내열 성능이 다른 단열재나 난연성 발포 폼재를 부착하여 일체화하거나, 내외면의 일부에 일정한 간격과 깊이로 홈을 형성하거나, 한쪽으로 가면서 폭이 감소하는 쐐기형상으로 형성하거나, 표면에 단차나 돌출부를 형성하거나, 1개 이상의 절개면을 형성하고,
상기 내열도포재의 내외면에 무기섬유 내열사, 탄소섬유 내열사, 합성수지 난연사, 미세 금속사, 합성사 및 내열금속사, 망사 중에서 하나를 내열금속사로 선택하여 삽입하거나 부착하거나 일정 간격으로 감아주되, 팽창면 증가와 동시에 방화재료도 함께 길이가 연장되어 그물망을 형성할 수 있도록 루프(loop)타입이나 나선형으로 겹쳐지게 접어서 부착하거나 코팅처리하거나 일(-)자 형태로 연결된 발포성 개구부 채움재 시공방법.
A heat insulating coating material is injected or caulked into an opening or a penetrating material formed between an architectural structure and a facility structure and is molded into a shape corresponding to the shape of the opening to produce or cut the heat insulating material, Forming a filler by applying or adhering the ash, and installing the filler in the opening,
In the process of manufacturing the heat insulating material, the heat insulating material or the flame-retardant foamed foam material having different heat resistance performance may be attached to each other to have a density different from each other, or a groove may be formed at a certain interval and depth on a part of the inner and outer surfaces, A step or a projection is formed on the surface, or one or more cut surfaces are formed,
One of heat-resistant inorganic fibers, heat-resistant carbon fiber, synthetic resin fire retardant, fine metal yarn, synthetic yarn and heat resistant metal yarn or mesh is selected as a heat resistant metal yarn and inserted or attached to the inner and outer surfaces of the heat- A method of constructing a foamed opening filler material which is folded in a loop or spiral shape so as to form a network by extending the length of the fireproof material along with the expansion surface,
청구항 14에 있어서,
상기 단열재는 다수의 공극이 형성되며 무기섬유, 난연성 섬유, 발포 폼재 중에서 선택하여 형성되고,
상기 단열재를 형성하는 무기섬유로는 미네랄 울, 그라스 울, 세락크 울, 실리카계 섬유 중에서 선택하고 사용하고,
상기 단열재를 형성하는 발포 폼재로는 폴리우레탄폼, 실리콘폼, 페놀폼, EVA 폼, PE 폼, EPS 폼 중에서 선택하여 사용하고,
상기 내열도포재는 고무와, 실리콘, 아크릴, 폴리우레탄, 폴리비닐, 실리카계 중에서 선택한 수지조성물에 난연재를 함유시켜 형성하고,
상기 난연재로는 수산화알미늄, 수산화마그네슘, Decabrom, Melamine cyanurate, Zinc borate, 탄산칼슘, 삼산화안티몬, Dipentaerythritol, Expanding graphite, Ammonium polyphosphate, Titanium dioxide, 수지분말, 무기분말, 금속분말, 난연 가소제 중에서 선택하여 사용하는 발포성 개구부 채움재 시공방법.
15. The method of claim 14,
Wherein the heat insulating material is formed by selecting among inorganic fibers, flame retardant fibers, and foamed foam materials having a plurality of voids,
The inorganic fiber forming the heat insulating material is selected from among mineral wool, grass wool,
As the foamed foam material for forming the heat insulating material, polyurethane foam, silicone foam, phenol foam, EVA foam, PE foam and EPS foam are selected and used,
Wherein the heat resistant coating material is formed by adding a flame retardant to a resin composition selected from among rubber, silicon, acrylic, polyurethane, polyvinyl, and silica,
The flame retardant may be selected from among aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, decabrom, melamine cyanurate, zinc borate, calcium carbonate, antimony trioxide, Dipentaerythritol, Expanding graphite, Ammonium polyphosphate, Titanium dioxide, Resin powder, Inorganic powder, Metal powder and Flame retardant plasticizer The method comprising the steps of:
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