KR101730878B1 - Ro-fo-ro 공정을 이용한 농축폐수 처리장치 및 처리방법 - Google Patents

Ro-fo-ro 공정을 이용한 농축폐수 처리장치 및 처리방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 고농도의 폐수에서 담수를 효과적으로 얻을 수 있고, 담수화 공정 또한 안정한 농축폐수 처리장치 및 처리방법을 제공하는 것을 목적으로 하는 발명이다.
본 발명에 따르는 농축폐수 처리장치 및 처리방법은, 농축 폐수가 공급되어 이를 역삼투 공정으로 농축시키고, 생산수를 생산하는 1 역삼투 여과부; 상기 제 1 역삼투 여과부 후단에 구비되어, 농축된 농축수를 희석시키는 정삼투 여과부; 및 상기 정삼투 여과부 후단에 구비되어, 상기 정삼투 여과부로 농축 해수를 공급하는 제 2 역삼투 여과부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

RO-FO-RO 공정을 이용한 농축폐수 처리장치 및 처리방법{TREATING APPARATUS AND METHOD FOR CONCENTRATED WASTE WATER USING RO-FO-RO PROCESS}
본 발명은 RO-FO-RO 공정을 이용한 농축폐수 처리장치 및 처리방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 역삼투-정삼투-역삼투 공정을 포함하는 RO-FO-RO 공정을 이용한 농축폐수 처리장치 및 처리방법에 대한 것이다.
일반적으로 제철 폐수를 재이용하는 방법으로 역삼투압(RO; Reverse Osmosis) 방식이 주로 사용되고 있다. 이 역삼투압 방식에서는, 물에 용해되어 있는 이온성 물질은 거의 배제되고 순수한 물은 통과되는 역삼투막에 의해 폐수 중에 용해되어 있는 이온성 물질을 제거한다. 이와 같은 원수로부터 이온성 물질과 순수한 물을 분리시키기 위해서는 삼투압 이상의 높은 압력을 필요로 하는데, 이 압력을 역삼투압이라고 하며, 해수 담수화의 경우 대략 50 ~ 70 bar 정도의 높은 압력을 필요로 한다. 이러한 역삼투압을 제공하기 위해 역삼투법을 이용한 담수화 장치에는 원수를 가압하는 원수공급수단(고압펌프 등)이 설치된다. 이 원수공급수단으로 많은 전력을 소모하는 고압펌프를 사용하기 때문에 폐수의 담수화에 상당한 에너지가 소모되는 단점이 있었다.
그리고 역삼투압 방식의 담수화 과정에서는 RO 농축수가 생성되는데, 이러한 RO 농축수는 COD(chemical oxygen demand; 화학적 산소 요구량)가 높게 나와 이를 한 번 더 정화해서 배출하여야 한다.
이러한 고농도의 폐수를 처리하는 종래기술로, 등록특허 제1352364호(2014.1. 10. 등록, " 역삼투 장치 농축수 처리를 위한 펄스 자외선 반응기")가 있는데, 이는 RO 농축수의 색조를 저감한 후, RO 농축수를 자외선으로 처리하는 것을 특징으로 하고, 고색도의 RO 농축수를 자외선을 이용하여 신속하게 분해할 수 있게 되었으며, 물의 회수율을 높일 수 있게 되었다. 이 RO 농축수 처리 장치는 규모가 작고, 전처리 공정과 RO처리공정이 공통적으로 UV를 이용할 수 있어 장치의 운전이 편리한 장점이 있다. 그러나 이 자외선(UV) 처리법은 유기물과 색조 저감에는 효과가 있으나, 무기물 분해에는 효과가 없다는 단점이 있다.
그리고 등록특허 제1017006호(2011. 2. 16. 등록, " 역삼투 농축수 처리 장치 및 그 처리 방법")은 역삼투 농축수를 처리함에 있어서, 전기 산화조에서의 전기 산화 공정 전에, 응집조에서의 무기 응집제 투여에 의한 응집 공정이 이루어지고, 그에 따라 응집조에서 역삼투 농축수 중의 대부분의 유기물이 응집 제거됨으로써, 후처리 공정인 전기 산화조의 부하가 경감되면서, 역삼투 농축수가 원활히 처리될 수 있다. 즉, 응집 공정에서 대부분의 색소 유발 유기 물질 등을 제거하여, 잔류하는 난분해성 유기 부분만 전기 에너지에 의해 제거함으로써, 축산 폐수 등의 역삼투 농축액을 고도로 처리할 수가 있는 발명이 있다. 이는 응집 처리 후 침전물에 대한 처리방안이 없다는 단점이 있고, 유기물 제거에는 효과적이나 무기물 제거에 대한 처리방안이 미비하다는 단점이 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 고농도의 폐수에서 담수를 효과적으로 얻을 수 있고, 담수화 공정 또한 안정한 농축폐수 처리장치 및 처리방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한 농축수와 유도용액(해수)의 농도차에 의해 고농도의 농축수를 무동력으로 희석하며, 저압으로 역삼투 공정 운전이 가능하여 에너지 소비를 감소시키는 농축폐수 처리장치 및 처리방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 농축폐수 처리장치는: 농축 폐수가 공급되어 이를 역삼투 공정으로 농축시키고, 생산수를 생산하는 1 역삼투 여과부; 상기 제 1 역삼투 여과부 후단에 구비되어, 농축된 농축수를 농축시키는 정삼투 여과부; 및 상기 정삼투 여과부 후단에 구비되어, 상기 정삼투 여과부로 농축 해수를 공급하는 제 2 역삼투 여과부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
나아가 상기 정삼투 여과부 후단에 구비되어 상기 정삼투 여과부에서 농축된 농축수를 연수화시키고 상기 정삼투 여과부로 재공급하는 연수화부를 더 포함하는 것이 바람직하다.
또한 상기 제 1 역삼투 여과부 전단에 구비되어 농축 폐수를 저장하고 상기 제 1 역삼투 여과부로 농축 폐수를 공급하는 공급탱크를 더 포함할 수 있다.
그리고 상기 정삼투 여과부 전단에 구비되며 상기 제 1 역삼투 여과부에서 농축된 농축수를 저장하여 상기 정삼투 여과부로 공급하는 농축수 탱크; 및 상기 정삼투 여과부 전단에 구비되어 해수를 상기 정삼투 여과부로 공급하는 해수공급 탱크를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
나아가 상기 연수화부는 침전 공정을 통해 고형물을 침전시켜 분리하고 pH 조절을 통해 연수화로 생성된 탄산칼슘(CaCO3)를 효과적으로 응집시켜 침전 고형물로 배출시키는 것이 바람직하다.
또한 상기 연수화부 후단에 구비되어 농축수의 잔존 고형물을 걸러내는 필터를 더 포함할 수 있다.
그리고 아래 공식에서 Q0가 일정하도록 농축수 유입량 Q1을 제어하는 것을 특징으로 한다.
Figure 112016098225883-pat00001
Q0 = 정삼투 여과부의 여과막 여과유량
Q1 = 정삼투 여과부의 농축수 유입량
TDS1 = 유입되는 해수의 TDS
TDS3 = 농축수 수질 측정부에서 측정된 TDS
또한 아래 공식에서 Q0가 일정하도록 해수 유출량 Q4을 제어하는 것이 바람직하다.
Figure 112016098225883-pat00002
Q0 = 정삼투 여과부의 여과막 여과유량
Q4 = 정삼투 여과부에서 배출되는 해수 유량
TDS2 = 제 2 역삼투 여과부에서 정삼투 여과부로 공급되는 해수의 TDS
TDS4 = 정삼투 여과부에서 배출되는 희석된 해수의 TDS
한편, 본 발명에 따르는 농축폐수 처리방법은: 제 1 역삼투 여과부, 정삼투 여과부 및 제 2 역삼투 여과부를 포함하는 농축폐수 처리장치를 이용한 농축폐수 처리방법으로, 상기 제 1 역삼투 여과부에 농축 폐수를 공급하여 역삼투 공정으로 농축시키고 생산수1을 생산하는 단계(S10); 상기 정삼투 여과부에서 농축된 농축수를 농축시키는 단계(S20); 및 상기 제 2 역삼투 여과부에서 농축해수를 상기 정삼투 여과부로 공급하는 단계(S30)를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 정삼투 여과부에서 농축된 농축수를 연수화시키고 상기 정삼투 여과부를 재공급하는 단계(S40)를 더 포함할 수 있다.
나아가 상기 (S40) 단계는, 연수화부에서 침전 공정을 통해 고형물을 침전시켜 분리하고 pH 조절을 통해 연수화로 생성된 탄산칼슘(CaCO3)를 효과적으로 응집시켜 침전 고형물로 배출시키는 것이 바람직하다.
그리고 상기 연수화된 농축수를 필터로 걸러 잔존 고형물을 제거한 후 상기 정삼투 여과부로 공급하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르는 농축폐수 처리장치 및 처리방법은 고농도의 폐수에서 담수를 효과적으로 얻을 수 있고, 담수화 공정 또한 안정한 효과를 제공한다.
또한 농축수와 유도용액(해수)의 농도차에 의해 고농도의 농축수를 무동력으로 희석하며, 저압으로 역삼투 공정 운전이 가능하여 에너지 소비를 감소시키는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명에 따르는 농축폐수 처리장치를 도시한 도면;
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 따르는 농축폐수 처리장치를 도시한 도면;
도 3은 도 1의 각 부분에서 유량(Q)과 TDS를 표시한 도면이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 구현예(態樣, aspect)(또는 실시예)들을 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
각 도면에서 동일한 참조부호, 특히 십의 자리 및 일의 자리 수, 또는 십의 자리, 일의 자리 및 알파벳이 동일한 참조부호는 동일 또는 유사한 기능을 갖는 부재를 나타내고, 특별한 언급이 없을 경우 도면의 각 참조부호가 지칭하는 부재는 이러한 기준에 준하는 부재로 파악하면 된다.
또 각 도면에서 구성요소들은 이해의 편의 등을 고려하여 크기나 두께를 과장되게 크거나(또는 두껍게) 작게(또는 얇게) 표현하거나, 단순화하여 표현하고 있으나 이에 의하여 본 발명의 보호범위가 제한적으로 해석되어서는 안 된다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 구현예(태양, 態樣, aspect)(또는 실시예)를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, ~포함하다~ 또는 ~이루어진다~ 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 농축폐수 처리장치 및 처리방법의 일실시예에 대해 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따르는 농축폐수 처리장치를 도시한 도면이다. 도 1을 참고하면, 본 발명에 따르는 농축폐수 처리장치는 전체 공정 중 전단에 위치한 제 1 역삼투 여과부(10)와 후단에 위치한 제 2 역삼투 여과부(20)로 두 개의 역삼투(RO; Reverse Osmosis) 여과를 포함한다. 그리고 공정 중간에 정삼투(FO; Forward Osmosis) 여과부(30)를 포함한다. 이 결과 역삼투(RO) - 정삼투(FO) - 역삼투(RO) 순으로 농축폐수를 처리하는 것을 특징으로 한다.
정삼투 여과부(30)는 처리하고자 하는 폐수보다 높은 농도의 유도용액(draw solution)을 이용하여 폐수에서 물만을 뽑아내고, 유도용액도 별도로 뽑아내어 처리함으로써, 순수한 물을 생산하는 구성이다. 정삼투 여과부(10)는 여과막에 의하여 폐수가 투입되는(도면부호 ③) 영역과 유도용액이 투입되는(도면부호 ④) 영역의 두 영역으로 구분된다. 이 두 영역 사이에는 여과막이 있고, 두 영역 사이의 농도차에 의하여 폐수에서 물만이 여과막을 통과하여 유도용액 측으로 이동하고, 이 결과 유도용액을 희석시킨다.
역삼투란 유체의 평행 상태에서 고농도 용액 측에 삼투압 이상의 압력을 가하게 되면 삼투현상과는 반대로 고농도의 용액에서 순수한 물이 저농도 용액측으로 흘러 들어가는 현상을 말하며, 역삼투 여과부(10, 20)는 이 역삼투 현상을 이용하여 고농도 용액(농축수) 측에 삼투압 이상의 압력을 가해 농축수를 더욱 농축시키면서 담수(생산수)를 생산하는 구성이다.
이들 구성 외에, 정삼투 여과부(30)에서 배출된 농축수를 연수화하는 연수화부(50), 제 2 역삼투 여과부(20)에서 배출된 농축수를 다시 정삼투 여과부(30)로 공급하는 해수공급탱크(45) 등의 구성이 더 포함된다. 이하에서 각 구성들을 상세히 설명한다.
제 1 역삼투 여과부(10)의 전단에는 공급탱크(12)가 구비되며, 공급탱크(12)로는 외부에서 폐수가 공급된다(도면부호 ①, 이하 '도면부호' 생략). 제 1 역삼투 여과부(10)는 역삼투 원리를 이용하여 담수(생산수 1)를 생산하고, 공급된 폐수는 더욱 농축되어 농축수 탱크(35)로 이동한다(②). 이 때 제 1 역삼투 여과부(10)는 정방향과 역방향 운전을 교대로 수행하는 스위칭 시스템을 이용하여 운전 효율을 향상시키는 것이 바람직하다.
그리고 농축수 탱크(35)는 정삼투 여과부(30)로 농축수를 공급하며(③), 해수공급 탱크(45)는 해수를 정삼투 여과부로 공급한다(④). 정삼투 여과부(30)에는 농축수와 해수가 동시에 공급된 후, 물이 농축수에서 해수 쪽으로 이동하면서 농축수는 더 농축되고 해수는 희석된다. 이후 농축된 농축수는 연수화부(50)로 이동하고(⑤), 농축된 해수는 제 2 역삼투 여과부(20)로 이동한다(⑥).
연수화부(50)로 이동한 농축수는 연수화부(50)에서 침전 공정을 통해 고형물이 침전되어 분리되고, 농축수는 필터(55)를 고쳐 다시 농축수 탱크(35)로 이동한다(⑦). 제 2 역삼투 여과부(20)에서 역삼투 공정에 의해 생산된 담수는 생산수로 배출되고, 다시 농축된 해수는 해수 공급탱크(45)로 공급된다(⑧).
여기서 연수화부(50)에서는 폐수(제철폐수)에 포함된 칼슘 이온(Ca2+)을 최대 50%까지 제거할 수 있고, 이후 pH 조절을 통해 연수화로 생성된 탄산칼슘(CaCO3)를 효과적으로 응집시켜 침전 고형물로 배출시킬 수 있다.
도 1에서 가는 점선으로 표시된 선은 해수의 이동 경로이며, 최초 해수 공급탱크(45)에는 염분 3%의 해수가 공급되고, 정삼투 여과부(30)를 거친 다음 해수는 염분 1.5%로 희석되었다가, 제 2 역삼투 여과부(20)에서 다시 염분 3%로 농축된다.
도 2는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 도면으로 정삼투 여과부(30, 40)가 두 개 구비된다. 이 실시예에서도 두 정삼투 여과부(30, 40)는 각각 농축수 탱크(35), 해수공급 탱크(45), 연수화부(50) 및 제 2 역삼투 여과부(20)와 동일하게 연결된다. 이와 같이 정삼투 여과부(30, 40)를 두 개 설치할 경우, 정삼투 속도를 더욱 향상시켜 전체 농축폐수 처리장치의 효율을 증가시킬 수 있다.
한편, 정삼투 여과부(30) 전후단에는 수질 측정부(미도시)가 구비되어, 정삼투 여과부(30)에서의 여과 과정에서 삼투압에 의하여 농축된 농축수의 수질을 측정한다. 제 2 역삼투 여과부(20) 후단에도 수질 측정부(미도시)가 구비되어 제 2 역삼투 여봐부(20)에서 생산되는 생산수 2의 수질도 측정한다. 수질 측정부는 TDS(Total Dissolved Solid; 총 용존성 고형물)를 통하여 각각 농축수와 생산수2의 수질을 측정한다.
본 발명에 따르는 농축폐수의 처리장치는 이 수질 측정부에서 측정된 농축수 수질로부터도 정삼투 여과부(30)로 투입되는 폐수량을 조정한다. 폐수 유입량을 조정하는 방식은 농축수 수질이 기준치보다 낮을 경우 폐수 유입량을 증가시키고, 농축수 수질이 기준치보다 높을 경우 폐수 유입량을 감소시킨다.
도 3은 도 1의 각 부분에서 유량(Q)과 TDS를 표시한 도면이다. 도 3을 참조하여, 본 발명에 따르는 농축폐수의 처리장치에서 측정된 수질로부터 유량을 조절하는 방법을 설명한다. Q1 내지 Q5는 해당 부분에서의 유량, TDS1 내지 TDS5는 해당 부분에서의 총증발잔류물질(TDS)을 나타낸다. Q0는 정삼투 여과부(30) 내에서 여과막을 통과하는 유량을 나타낸다.
먼저 정삼투 여과부(10)를 중심으로, 유입되는 농축수 유량 Q1과 배출되는 농축수 Q3 및 정삼투 여과부(30)의 여과유량 Q0 사이에는 아래와 같은 식이 성립된다.
Figure 112016098225883-pat00003
그리고 정삼투 여과부(30)의 TDS를 0이라고 가정하면, 농축수의 유량 Q1 * 농축수의 TDS1을 곱한 값(폐수의 총 TDS)은 농축폐수의 유량 Q3 * 농축폐수의 TDS3을 곱한 값(농축폐수의 총 TDS)과 같게 된다. 따라서 Q1은 Q3 * TDS3 / TDS1로 정리된다(아래 수학식 참조).
Figure 112016098225883-pat00004
수학식 1에서 Q3 = Q1 - G0 이므로 이를 수학식 2에 대입하면, 아래와 같이 Q0와 Q1의 관계식이 정리된다.
Figure 112016098225883-pat00005
여기서 안정적인 용수 생산을 위해서는 정삼투 여과부(30)의 여과유량 Q0가 일정하여야 한다. 위 수학식 3을 통하여, 측정된 TDS1 및 TDS3으로부터 Q1을 계산하여 Q0가 일정하도록 폐수 유입량(Q1)을 제어한다.
그 다음, 제 2 역삼투 여과부(20)를 중심으로 해수의 유량 Q2와 희석된 해수의 유량 Q4와 정삼투 여과부(10) 유량 Q0 사이에는 아래와 같은 식이, 희석된 해수의 유량 Q4 * TDS4와 농축 해수 유량 Q2 * TDS2, 생산수2 유량 Q5 * TDS5 사이에는 아래와 같은 성립된다.
Figure 112016098225883-pat00006
여기서 TDS5는 증류수로서 거의 0이 되므로, 이를 위 수학식 4에 대입하면, Q0와 Q4 사이에는 아래와 같은 식이 성립된다.
Figure 112016098225883-pat00007
여기서도 마찬가지로 Q0는 일정하여야 하므로, 측저된 TDS2와 TDS4로부터 Q4를 계산하여 Q0가 일정하도록 유도용액 유출량 Q4 및 폐수 유입량 Q1을 제어한다.
본 발명에 따르는 RO 농축폐수의 처리장치는 정삼투(FO; Forward Osmosis)를 이용하므로 1 bar 정도의 낮은 압력에서 운전되기 때문에 막 오염이 적고, 스케일 발생을 억제할 수 있다. 따라서 칼슘 이온이 높은 폐수 처리가 용이하고, 막 오염이 적어 유직 관리 비용을 절감시킬 수 있다.
또한 공정 중 배출되는 생산수와 농축수의 수질을 TDS 측정을 통하여 측정하여 관리하고, 이 측정된 수질로부터 농축폐수의 처리장치를 자동으로 제어 관리하기 때문에 유도물질의 농도를 효율적으로 관리할 수 있다.
본 발명은 기재된 실시예에 한정하는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않는 한 다양하게 수정 및 변형을 할 수 있음은 당업자에게 자명하다고 할 수 있는 바, 그러한 변형예 또는 수정예들은 본 발명의 특허청구범위에 속하는 것이다.
10 : 제 1 역삼투 여과부 12 : 공급탱크
20 : 제 2 역삼투 여과부
30 : 제 1 정삼투 여과부
35 : 농축수 탱크
40 : 제 2 정삼투 여과부
45 : 해수공급 탱크
50 : 연수화부
55 : 필터

Claims (14)

  1. 농축 폐수가 공급되어 이를 역삼투 공정으로 농축시키고, 생산수를 생산하는 제 1 역삼투 여과부;
    상기 제 1 역삼투 여과부 후단에 구비되어, 농축된 농축수를 농축시키는 정삼투 여과부;
    상기 정삼투 여과부 후단에 구비되어, 상기 정삼투 여과부로 농축 해수를 공급하는 제 2 역삼투 여과부; 및
    상기 정삼투 여과부 후단에 구비되어 상기 정삼투 여과부에서 농축된 농축수를 연수화시키고 상기 정삼투 여과부로 재공급하는 연수화부
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 농축폐수 처리장치.
  2. 삭제
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제 1 역삼투 여과부 전단에 구비되어 농축 폐수를 저장하고 상기 제 1 역삼투 여과부로 농축 폐수를 공급하는 공급탱크
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 농축폐수 처리장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 정삼투 여과부 전단에 구비되며 상기 제 1 역삼투 여과부에서 농축된 농축수를 저장하여 상기 정삼투 여과부로 공급하는 농축수 탱크; 및
    상기 정삼투 여과부 전단에 구비되어 해수를 상기 정삼투 여과부로 공급하는 해수공급 탱크
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 농축폐수 처리장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 연수화부는 침전 공정을 통해 고형물을 침전시켜 분리하고 pH 조절을 통해 연수화로 생성된 탄산칼슘(CaCO3)를 효과적으로 응집시켜 침전 고형물로 배출시키는 것을 특징으로 하는 농축폐수 처리장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 연수화부 후단에 구비되어 농축수의 잔존 고형물을 걸러내는 필터
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 농축폐수 처리장치.
  7. 청구항 1에 있어서,
    아래 공식에서 Q0가 일정하도록 농축수 유입량 Q1을 제어하는 것을 특징으로 하는 농축폐수 처리장치.
    Figure 112016098225883-pat00008

    Q0 = 정삼투 여과부의 여과막 여과유량
    Q1 = 정삼투 여과부의 농축수 유입량
    TDS1 = 유입되는 해수의 TDS
    TDS3 = 농축수 수질 측정부에서 측정된 TDS
  8. 청구항 7에 있어서,
    아래 공식에서 Q0가 일정하도록 해수 유출량 Q4을 제어하는 것을 특징으로 하는 농축폐수 처리장치.
    Figure 112016098225883-pat00009

    Q0 = 정삼투 여과부의 여과막 여과유량
    Q4 = 정삼투 여과부에서 배출되는 해수 유량
    TDS2 = 제 2 역삼투 여과부에서 정삼투 여과부로 공급되는 해수의 TDS
    TDS4 = 정삼투 여과부에서 배출되는 희석된 해수의 TDS
  9. 제 1 역삼투 여과부, 정삼투 여과부 및 제 2 역삼투 여과부를 포함하는 농축폐수 처리장치를 이용한 농축폐수 처리방법으로,
    상기 제 1 역삼투 여과부에 농축 폐수를 공급하여 역삼투 공정으로 농축시키고 생산수1을 생산하는 단계(S10);
    상기 정삼투 여과부에서 농축된 농축수를 농축시키는 단계(S20);
    상기 제 2 역삼투 여과부에서 농축해수를 상기 정삼투 여과부로 공급하는 단계(S30); 및
    상기 정삼투 여과부에서 농축된 농축수를 연수화시키고 상기 정삼투 여과부를 재공급하는 단계(S40)
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 RO-FO-RO 공정을 이용한 농축폐수 처리방법.
  10. 삭제
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 (S40) 단계는,
    연수화부에서 침전 공정을 통해 고형물을 침전시켜 분리하고 pH 조절을 통해 연수화로 생성된 탄산칼슘(CaCO3)를 효과적으로 응집시켜 침전 고형물로 배출시키는 것을 특징으로 하는 농축폐수 처리방법.
  12. 청구항 11에 있어서,
    상기 연수화된 농축수를 필터로 걸러 잔존 고형물을 제거한 후 상기 정삼투 여과부로 공급하는 것을 특징으로 하는 농축폐수 처리방법.
  13. 청구항 9에 있어서,
    아래 공식에서 Q0가 일정하도록 농축수 유입량 Q1을 제어하는 것을 특징으로 하는 농축폐수 처리방법.
    Figure 112016098225883-pat00010

    Q0 = 정삼투 여과부의 여과막 여과유량
    Q1 = 정삼투 여과부의 농축수 유입량
    TDS1 = 유입되는 해수의 TDS
    TDS3 = 농축수 수질 측정부에서 측정된 TDS
  14. 청구항 13에 있어서,
    아래 공식에서 Q0가 일정하도록 해수 유출량 Q4을 제어하는 것을 특징으로 하는 농축폐수 처리방법.
    Figure 112016098225883-pat00011

    Q0 = 정삼투 여과부의 여과막 여과유량
    Q4 = 정삼투 여과부에서 배출되는 해수 유량
    TDS2 = 제 2 역삼투 여과부에서 정삼투 여과부로 공급되는 해수의 TDS
    TDS4 = 정삼투 여과부에서 배출되는 희석된 해수의 TDS
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