KR101730136B1

KR101730136B1 - Variable section extrusion apparatus for weather strip

Info

Publication number: KR101730136B1
Application number: KR1020150116402A
Authority: KR
Inventors: 백대진; 박춘호; 이명호
Original assignee: 주식회사 화승알앤에이
Priority date: 2015-08-19
Filing date: 2015-08-19
Publication date: 2017-05-12
Also published as: KR20170023225A

Abstract

본 발명은 하나의 가변압출장치를 통하여 제품의 단면을 가변하여 압출 성형함으로써, 제품의 품질을 향상시킬 수 있도록 하는 웨더스트립 가변압출장치를 제공하고자 한 것이다.
이를 위하여, 본 발명은 다수개의 압출다이들이 연속적으로 적층되며, 적어도 하나의 고무 재료를 압출시키기 위해 제공된 압출금형 및 상기 압출금형에 결합되어 고무 재료의 유입되는 양을 조절하여 압출 제품의 형상을 가변 시키기 위해 제공된 가변조절수단을 포함하여 이루어진 웨더스트립 가변압출장치를 제공한다.The present invention is to provide a weather strip variable extrusion apparatus capable of improving the quality of a product by changing the cross section of the product through a single variable extrusion apparatus and extrusion molding.
To this end, the present invention relates to an extrusion molding apparatus for molding an extrusion die, comprising: an extrusion die provided for extruding a plurality of extrusion dies successively and extruding at least one rubber material; And a variable regulating means provided for regulating the flow rate of the water.

Description

[0001] Variable section extrusion apparatus for weather strip [0002]

본 발명은 웨더스트립 가변압출장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 하나의 압출장치를 통해 웨더스트립의 형상을 가변시킬 수 있도록 하는 웨더스트립 가변압출장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a weather strip variable extrusion apparatus, and more particularly, to a weather strip variable extrusion apparatus capable of changing the shape of a weather strip through one extrusion apparatus.

일반적으로, 웨더스트립(weather strip)은 창유리 부위, 도어, 선루프 등의 문이 닫히는 부위 등에 설치되어 비바람, 먼지, 오물의 실내 침입을 저지함과 동시에 차 외부로부터 유입되는 소음을 차음하고, 도어 개폐 시와 자동차의 진동을 차단하는 역할을 한다.Generally, a weather strip is installed on a part where a door is closed such as a window glass part, a door, a sunroof, etc. to prevent entry of wind and rain, dust and dirt into the room, It serves to shut off the vibration of the vehicle when opening and closing.

웨더스트립의 요구 성능으로는 적용부위에 따라 다소 차이는 있지만 충분한 시일성을 가지고 내후성, 내오존성, 내수성, 내마모성, 내열 노화성이 우수해야 한다. 그리고 압축 영구변형이 작아야 하고 외관성도 양호해야 하며 차량의 도장막을 침해하지 않아야 한다.The required performance of the weather strip should be excellent in weatherability, ozone resistance, water resistance, abrasion resistance, and heat aging resistance, though there is a slight difference depending on the application site. The permanent compression set should be small, the appearance must be good, and the coating film of the vehicle should not be infringed.

한편, 상기 웨더스트립이 적용되는 도어의 최근 형상은 고급스러운 외관을 구현하기 위하여 프레임 몰딩의 폭이 차량의 후방으로 갈수록 넓어지는 가변폭 프레임 몰딩이 적용된 차량이 출시되고 있다.Meanwhile, a vehicle to which a variable-width frame molding is applied, which widens the width of the frame molding toward the rear of the vehicle, has been recently introduced to realize a high-grade appearance of the door to which the weather strip is applied.

이러한 가변폭 프레임 몰딩은 도어의 패널이 글래스부 둘레에 일체로 적용되며, 프레스 공법으로 제작된 패널 도어에서는 도어 전영역, 즉 고정형 글래스부 및 개폐형 글래스부에 대하여 가변폭 몰딩의 적용이 가능하다.In the variable door frame molding, the panel of the door is integrally applied to the periphery of the glass part, and in the panel door manufactured by the press method, the variable width molding can be applied to the entire door area, that is, the fixed glass part and the openable glass part.

즉, 도어의 패널 형상을 프레스 공법을 통해 넓게 겹쳐 형성하게 되므로 가변 단면을 구현하기가 용이하며, 프레임 몰딩 또한 가변 가능하게 제작이 용이하므로 웨더스트립 및 글래스 런 등의 도어 실링고무는 일정한 단면형상을 유지할 수 있게 되는 것이다.That is, since the panel shape of the door is widely formed by the press method, it is easy to realize a variable cross-section, and since the frame molding can be changed easily, the door sealing rubber such as weather strip and glass run has a constant sectional shape .

그런데, 프레임 도어에서는 도어의 프레임이 롤 성형(roll bending) 공법으로 제작되어 단면 형상이 항상 일정하므로 몰딩폭 가변 시 도어 프레임이 함께 가변될 수 없기 때문에 도어 프레임에 조립되는 웨더스트립의 단면을 가변 형상으로 적용하여야 하며, 이는 사출 공법으로만 제작이 가능하게 된다.However, since the frame of the door is manufactured by the roll bending method in the frame door and the sectional shape is always constant, the door frame can not be changed when the molding width is varied. Therefore, , Which can be manufactured only by the injection method.

그런데, 도어 전체에 가변 형상을 적용시 웨더스트립의 전 길이를 사출 성형하여 제작하게 될 경우, 사출 형상이 과다하여 제작이 난이하고, 그에 따라 불량률이 상승하고, 제작 비용이 증가하는 문제가 발생하게 된다.However, when a variable shape is applied to the entire door, if the entire length of the weather strip is manufactured by injection molding, there is a problem that the injection shape is too large to manufacture, the defect rate increases, and the manufacturing cost increases do.

본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 하나의 가변압출장치를 통하여 제품의 단면을 가변하여 압출 성형함으로써, 제품의 품질을 향상시킬 수 있도록 하는 웨더스트립 가변압출장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the conventional problems as described above, and an object of the present invention is to provide a weather strip, which is capable of improving the quality of a product by varying the cross- And to provide a variable extrusion apparatus.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 다수개의 압출다이들이 연속적으로 적층되며, 적어도 하나의 고무 재료를 압출시키기 위해 제공된 압출금형 및 상기 압출금형에 결합되어 고무 재료의 유입되는 양을 조절하여 압출 제품의 형상을 가변 시키기 위해 제공된 가변조절수단을 포함하여 이루어진 웨더스트립 가변압출장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an extrusion die, including: a plurality of extrusion dies successively stacked; an extrusion die provided to extrude at least one rubber material; There is provided a weather strip variable extrusion apparatus comprising variable adjustment means provided for varying the shape of an extruded product.

이때, 상기 압출금형은 하단부에 제공되어 웨더스트립의 고정부를 형성하기 위한 경질고무 재료와, 중공부 및 고정부 양 끝단을 형성하기 위한 연질고무 재료, 그리고 중공부의 모형을 가변시키기 위한 가변 연질고무 재료가 유입될 수 있도록 유입구가 각각 형성되고, 상기 고정부의 모양을 형성하기 위한 제1 코어가 마련된 베이스 다이와, 상기 베이스 다이의 상부에 적층되고, 상기 각 고무 재료의 유입구와 연결되어 각 고무 재료가 유입되는 압출 유로가 각각 형성된 제1 압출다이와, 상기 제1 압출다이의 상부에 적층되고, 상기 제1 압출다이로 유입된 각 고무 재료가 유입되는 압출 유로가 각각 형성된 제2 압출다이와, 상기 제2 압출다이의 상부에 적층되고, 상기 제2 압출다이로 유입된 각 고무 재료가 유입되는 압출 유로가 각각 형성된 제3 압출다이와, 상기 제3 압출다이의 상부에 적층되고, 상기 제3 압출다이로 유입된 각 고무 재료가 압출되는 압출홀이 각각 형성된 제4 압출다이, 그리고 상기 제4 압출다이의 상부에 적층되고, 압출 제품이 토출되는 토출부가 형성된 프론트 다이를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.At this time, the extrusion die is provided at the lower end portion to form a hard rubber material for forming the fixed portion of the weather strip, a soft rubber material for forming the hollow portion and both ends of the fixing portion, and a flexible rubber for changing the pattern of the hollow portion A base die on which a first core for forming the shape of the fixing portion is formed, the base die being laminated on an upper portion of the base die and connected to an inlet of each of the rubber materials, A second extrusion die which is stacked on the upper portion of the first extrusion die and in which each of the rubber materials introduced into the first extrusion die flows, a second extrusion die in which each of the extrusion dies is formed, 2 extrusion die, and a third extrusion die having an extrusion flow passage for introducing the respective rubber materials introduced into the second extrusion die A fourth extrusion die stacked on the third extrusion die and each formed with an extrusion hole through which each rubber material introduced into the third extrusion die is extruded; and a fourth extrusion die stacked on the fourth extrusion die, And a front die having a discharging portion through which the product is discharged.

이때, 상기 제1 압출다이 상기 베이스 다이의 경질고무 재료 유입구와 연결된 제1 경질고무 압출유로와, 상기 연질고무 재료 유입구와 연결된 제1 연질고무 압출유로, 그리고 상기 가변 연질고무 재료 유입구와 연결된 제1 가변 연질고무 압출유로를 포함하고, 상기 베이스 다이에 제공된 제1 코어는 상기 제1 경질고무 압출유로에 관통되도록 설치되는 것을 특징으로 한다.The first extrusion die is connected to the hard rubber material inlet of the base die, the first hard rubber extrusion passage is connected to the soft rubber material inlet, and the first soft rubber extrusion passage is connected to the first flexible rubber material inlet. And a first core provided in the base die is installed to pass through the first hard rubber extrusion passage.

또한, 상기 제1 압출다이에는 상기 가변압출수단의 설치 위치를 안내하기 위한 고정홈이 더 형성된 것을 특징으로 한다.Further, the first extrusion die is further provided with a fixing groove for guiding an installation position of the variable extrusion means.

또한, 상기 제2 압출다이는 상기 제1 압출다이의 제1 경질고무 압출유로와 연결된 제2 경질고무 압출유로와, 상기 제1 압출다이의 제1 연질고무 압출유로와 연결된 제2 연질고무 압출유로와, 상기 제1 압출다이의 제1 가변 연질고무 압출유로와 연결된 제2 가변 연질고무 압출유로와, 상기 제2 경질고무 유로의 일측에 돌출 형성되어, 상기 중공부의 모양을 형성하기 위한 제2 코어, 그리고 상기 제2 가변 연질고무 압출유로와 연결되어 상기 제2 코어 측으로 가변 연질고무 재료를 안내하는 가변 유로를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The second extrusion die may further include a second hard rubber extrusion passage connected to the first hard rubber extrusion passage of the first extrusion die and a second hard rubber extrusion passage connected to the second soft rubber extrusion passage of the first extrusion die, A second flexible rubber extrusion passage connected to the first flexible rubber extrusion passage of the first extrusion die and a second flexible rubber extrusion passage protruding from one side of the second rigid rubber passage for forming a shape of the hollow portion, And a variable flow path connected to the second variable soft rubber extrusion flow path and guiding the variable soft rubber material toward the second core side.

또한, 상기 제2 압출다이에는 상기 제2 압출다이의 상부에 적층되는 각 압출다이의 설치 위치를 안내하기 위해 돌출 형성된 위치안내돌기가 더 포함된 것을 특징으로 한다.Further, the second extrusion die may further include protrusions formed to guide installation positions of the extrusion dies stacked on the second extrusion die.

또한, 상기 제3 압출다이는 상기 제2 압출다이의 제2 경질고무 압출유로와 연결된 제3 경질고무 압출유로와, 상기 제2 압출다이의 제2 연질고무 압출유로와 연결된 제3 연질고무 압출유로와, 상기 제3 경질고무 압출유로와 연결되도록 형성되고, 상기 제2 코어가 관통 설치되며, 상기 가변 유로로 유동되는 가변 연질고무 재료가 선택적으로 유입되도록 형성된 연통유로와, 일측은 상기 제3 연질고무 압출유로와 연결되고 타측은 제3 경질고무 압출유로와 연결되도록 형성되어, 상기 연질고무 재료가 경질고무 재료 측으로 안내되어 경질고무 재료와 연질고무 재료가 결합될 수 있도록 제공된 연질고무 가이드부, 그리고 상기 제2 압출다이의 위치안내돌기에 삽입되는 제1 위치안내홀을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The third extrusion die further includes a third hard rubber extrusion passage connected to the second hard rubber extrusion passage of the second extrusion die and a third soft rubber extrusion passage connected to the second soft rubber extrusion passage of the second extrusion die, A communication passage formed so as to be connected to the third hard rubber extrusion passage and through which the second core is inserted and to which a variable soft rubber material flowing into the variable passage is selectively introduced; A soft rubber guide portion connected to the rubber extrusion passage and formed on the other side so as to be connected to the third hard rubber extrusion passage so that the soft rubber material is guided to the hard rubber material side so that the hard rubber material and the soft rubber material can be combined; And a first positioning hole inserted into the positioning projection of the second extrusion die.

이때, 상기 연질고무 가이드부는 상기 웨더스트립의 중공부를 형성하기 위해 연질고무 재료를 안내하기 위한 제1 연질고무 가이드 및 상기 웨더스트립의 고정부 양 끝단을 형성하기 위해 연질고무 재료를 안내하기 위한 제2 연질고무 가이드를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.At this time, the soft rubber guide portion includes a first soft rubber guide for guiding the soft rubber material to form the hollow portion of the weather strip, and a second soft rubber guide for guiding the soft rubber material to form both ends of the fixed portion of the weather strip And a soft rubber guide.

또한, 상기 제4 압출다이는 상기 제3 압출다이의 제3 경질고무 압출유로와 연결된 상기 경질고무 압출홀과, 상기 제3 압출다이의 제1 연질고무 가이드 및 제2 연질고무 가이드와 연결된 제1 및 제2 연질고무 압출홀, 그리고 상기 제1 위치안내홀과 연통되도록 형성되어 위치안내돌기가 삽입되는 제2 위치안내홀을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The fourth extrusion die may further include a rigid rubber extrusion hole connected to the third rigid rubber extrusion passage of the third extrusion die and a second rigid rubber extrusion hole connected to the first soft rubber guide and the first soft rubber guide of the third extrusion die, A second soft rubber extrusion hole, and a second position guide hole formed to communicate with the first position guide hole and into which the position guide protrusion is inserted.

한편, 상기 가변조절수단은 상기 제2 압출금형의 가변 유로를 개폐하여 가변 연질고무 재료의 유입량을 조절하는 가변조절부와, 상기 가변조절부의 일측으로부터 연장 형성되어 상기 가변조절부를 회동시키기 위한 조작부, 그리고 상기 가변조절수단을 상기 프론트 다이에 고정시키기 위한 고정블록을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The variable regulating means includes a variable regulator for opening and closing the variable flow path of the second extruding mold to regulate the inflow amount of the flexible rubber material, an operating portion extending from one side of the variable regulating portion and for rotating the variable regulating portion, And a fixing block for fixing the variable adjusting means to the front die.

이때, 상기 가변 조절부는 상기 제2 압출다이의 가변 유로에 회동 가능하도록 관통 설치되는 안착부 및 상기 조작부의 작동에 의해 상기 가변 유로를 개폐시키기 위해 상기 안착부와 조작부 사이에 양측으로 오목홈이 마련된 개폐부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.At this time, the variable regulating portion includes a seating portion which is pierced so as to be rotatable on the variable flow path of the second extrusion die, and a recess portion provided on both sides between the seating portion and the operating portion for opening / closing the variable flow path by the operation of the operating portion And an opening / closing part.

또한, 상기 안착부의 일측에는 상기 안착부로부터 돌출 형성되어 상기 제1 압출다이의 위치고정홈에 삽입 설치되는 위치 고정돌기가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.In addition, a position fixing protrusion protruded from the seating portion and inserted into the position fixing groove of the first extrusion die is further provided at one side of the seating portion.

또한, 상기 가변조절수단에는 상기 조작부의 둘레를 따라 돌출 형성되어 상기 가변조절수단의 이탈을 방지하기 위한 이탈방지턱이 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.In addition, the variable adjusting means may further include a separation preventing protrusion protruding from the circumference of the operating portion to prevent the variable adjusting means from being separated.

또한, 상기 고정블록은 상기 조작부가 관통되도록 형성된 관통부재와, 상기 관통부재와 일체로 형성되어 상기 관통부재를 프론트 다이에 고정시키기 위한 고정부재, 그리고 상기 고정부재를 상기 프론트 다이에 체결하기 위한 체결수단을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.The fixing block may include a penetrating member formed to penetrate the operating portion, a fixing member formed integrally with the penetrating member to fix the penetrating member to the front die, and a fastening member for fastening the fixing member to the front die. And means for controlling the operation of the apparatus.

상기와 같은 본 발명에 따른 웨더스트립 가변압출장치는 압출금형에 가변조절수단이 구비됨에 따라 웨더스트립의 중공부 형상을 하나의 압출금형에 의해 가변 압출 성형할 수 있어 제품의 불량률을 현저히 줄일 수 있는 효과를 제공할 수 있다.In the weather strip variable extrusion apparatus according to the present invention, the shape of the hollow portion of the weather strip can be variably extruded by one extrusion mold, because the variable adjustment means is provided in the extrusion mold, Effect can be provided.

이에 따라, 종래의 사출성형 과정을 필요치 않게 되어 웨더스트립의 제조 시간 및 제조 단가를 현저히 절감시킬 수 있는 효과를 제공할 수 있다.Accordingly, the conventional injection molding process is not required, and the manufacturing time and manufacturing cost of the weather strip can be remarkably reduced.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 웨더스트립 가변압출장치에 의해 제조될 수 있는 웨더스트립을 개략적으로 도시한 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 웨더스트립 가변압출장치를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 웨더스트립 가변압출장치를 나타낸 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 압출금형의 베이스 다이를 개략적으로 나타낸 개략도.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 압출금형의 제1 압출다이를 개략적으로 나타낸 개략도.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 압출금형의 제2 압출다이를 개략적으로 나타낸 개략도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 압출금형의 제3 압출다이를 개략적으로 나타낸 개략도.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 압출금형의 제4 압출다이를 개략적으로 나타낸 개략도.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 압출금형의 프론트 다이를 개략적으로 나타낸 개략도.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 가변조절수단이 제2 압출다이에 설치된 상태를 나타낸 개략도.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 가변조절수단에 의해 가변 연질고무 재료의 흐름을 예시적으로 나타낸 개략적으로 나타낸 사시도.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 연질고무 가이드부를 통해 연질고무가 재료의 흐름을 예시적으로 나타낸 개략적으로 나타낸 사시도.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 압출금형의 조립과정의 순서를 개략적으로 나타낸 개략도.1 is a perspective view schematically showing a weather strip which can be produced by a weather strip variable extrusion apparatus according to an embodiment of the present invention;
2 is a perspective view of a weather strip variable extrusion apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view showing a weather strip variable extrusion apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic view schematically showing a base die of an extrusion die according to an embodiment of the present invention;
5 is a schematic view schematically showing a first extrusion die of an extrusion die according to an embodiment of the present invention.
6 is a schematic view schematically showing a second extrusion die of an extrusion die according to an embodiment of the present invention;
7 is a schematic view schematically showing a third extrusion die of an extrusion die according to an embodiment of the present invention;
8 is a schematic view schematically showing a fourth extrusion die of an extrusion die according to an embodiment of the present invention.
9 is a schematic view schematically showing a front die of an extrusion die according to an embodiment of the present invention.
10 is a schematic view showing a state in which a variable adjusting means according to an embodiment of the present invention is installed in a second extrusion die.
11 is a schematic perspective view exemplarily showing a flow of a flexible soft rubber material by a variable adjusting means according to an embodiment of the present invention.
FIG. 12 is a perspective view schematically showing a flow of a soft rubber material through a soft rubber guide according to an embodiment of the present invention; FIG.
13 is a schematic view schematically showing a procedure of assembling an extrusion die according to an embodiment of the present invention;

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이때 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 그리고 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It should be noted that the same components are denoted by the same reference numerals as possible in the accompanying drawings. Further, the detailed description of known functions and configurations that may obscure the gist of the present invention will be omitted.

이하, 첨부된 도면 도 1 내지 도 13을 참조로 본 발명의 실시예를 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 웨더스트립 가변압출장치에 의해 제조될 수 있는 웨더스트립을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 웨더스트립 가변압출장치를 내타낸 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 웨더스트립 가변압출장치를 나타낸 분해 사시도이다.FIG. 1 is a perspective view schematically showing a weather strip which can be produced by a weather strip variable extrusion apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a weather strip variable extrusion apparatus according to an embodiment of the present invention, 3 is an exploded perspective view showing a weather strip variable extrusion apparatus according to an embodiment of the present invention.

다음, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 압출금형의 베이스 다이를 개략적으로 나타낸 개략도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 압출금형의 제1 압출다이를 개략적으로 나타낸 개략도이며, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 압출금형의 제2 압출다이를 개략적으로 나타낸 개략도이다.4 is a schematic view schematically showing a base die of an extrusion die according to an embodiment of the present invention, Fig. 5 is a schematic view schematically showing a first extrusion die of an extrusion die according to an embodiment of the present invention, Fig. 6 Is a schematic view schematically showing a second extrusion die of an extrusion die according to an embodiment of the present invention.

다음, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 압출금형의 제3 압출다이를 개략적으로 나타낸 개략도이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 압출금형의 제4 압출다이를 개략적으로 나타낸 개략도이며, 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 압출금형의 프론트 다이를 개략적으로 나타낸 개략도이다.7 is a schematic view schematically showing a third extrusion die of an extrusion die according to an embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a schematic view schematically showing a fourth extrusion die of an extrusion die according to an embodiment of the present invention, 9 is a schematic view schematically showing a front die of an extrusion die according to an embodiment of the present invention.

다음, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 가변조절수단이 제2 압출다이에 설치된 상태를 나타낸 개략도이고, 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 가변조절수단에 의해 가변 연질고무 재료의 흐름을 예시적으로 나타낸 개략적으로 나타낸 사시도이며, 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 연질고무 가이드부를 통해 연질고무가 재료의 흐름을 예시적으로 나타낸 개략적으로 나타낸 사시도이다.10 is a schematic view showing a state in which the variable adjusting means according to the embodiment of the present invention is installed in the second extrusion die, and Fig. 11 is a schematic view showing the flow of the flexible rubber material by the variable adjusting means according to the embodiment of the present invention Fig. 12 is a perspective view schematically showing the flow of the soft rubber material through the soft rubber guide portion according to the embodiment of the present invention. Fig.

다음, 도 13은 본 발명의 실시예에 따른 압출금형의 조립과정의 순서를 개략적으로 나타낸 개략도이다.Next, FIG. 13 is a schematic view schematically showing the procedure of assembling the extrusion die according to the embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 웨더스트립 가변압출장치를 설명하기에 앞서 이의 압출금형(100)에 의해 제조될 수 있는 웨더스트립(1)은 차량의 도어나 트렁크 등의 가장자리에 설치되며, 실내(차내)와 트렁크 룸 등을 실링(밀폐)하기 위한 것이다.1, the weather strip 1, which can be manufactured by the extrusion mold 100 prior to describing the weather strip variable extrusion apparatus according to the embodiment of the present invention, is provided at the edge of a door or a trunk of a vehicle, And is for sealing (sealing) the interior (inside the vehicle) and the trunk room.

예를 들면, 웨더스트립(1)은 유연성을 지닌 고무 소재로 이루어지며, 외부 공기나 소음을 차단하고, 도어를 개폐할 때 충격을 흡수하는 역할을 할 뿐만 아니라, 주행 중의 진동을 방지하고, 틈새에 의한 흡출음의 발생을 방지하는 역할을 한다.For example, the weather strip (1) is made of a rubber material having flexibility, which blocks outside air and noise, absorbs impact when the door is opened and closed, prevents vibration during traveling, Thereby preventing the generation of the sound of suction.

여기서, 웨더스트립(1)은 차량의 좌우 양측 도어 또는 도어 바디에 설치되며 도어의 개폐 시 도어와 바디 사이를 밀폐하며, 도어와 차체 사이의 틈새로 빗물 등과 같은 이물질이 유입되는 것을 방지할 수 있다.Here, the weather strip 1 is installed on both right and left side doors or door bodies of the vehicle, and seals between the door and the body when the door is opened and closed, thereby preventing foreign matter such as rainwater or the like from entering into a gap between the door and the vehicle body .

이러한 웨더스트립(1)은 도어 또는 도어 바디에 고정되는 복수 개의 립(2)을 형성하고 있는 고정부(3)와, 이 고정부(3)와 일체로 연결되는 중공 형상의 중공부(5)로 이루어진다.The weather strip 1 includes a fixing portion 3 forming a plurality of ribs 2 fixed to a door or a door body and a hollow hollow portion 5 integrally connected to the fixing portion 3, .

이때, 고정부(3)는 경질고무 재료로 이루어지며, 고정부의 양 끝단(4) 및 중공부(5)는 발포 스펀지와 같은 연질고무 재료로 이루어질 수 있다.At this time, the fixing portion 3 is made of a hard rubber material, and both ends 4 and the hollow portion 5 of the fixing portion can be made of a soft rubber material such as a foam sponge.

즉, 고정부 양 끝단(4) 및 중공부(5)는 도어의 닫힘 시 납작하게 변형되면서 도어의 충격 에너지를 흡수하고, 도어와 바디의 틈새로 유입되는 각종 소음, 이물질 등을 차단할 수 있는 구조로 형성된다.That is, both end portions 4 and hollow portion 5 of the fixing portion are deformed flat when the door is closed, thereby absorbing the impact energy of the door and blocking various noise and foreign substances introduced into the gap between the door and the body .

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 웨더스트립 가변압출장치(100)는 호퍼 등에서 스크류를 통해 토출되는 열이 부가된 경질고무 재료와, 연질고무 재료, 그리고 가변 연질고무 재료를 압출하여 전술한 바와 같은 웨더스트립(1)을 가변 압출 성형하기 위해 제공된 것이다. 2 and 3, the weather strip variable extrusion apparatus 100 according to the embodiment of the present invention includes a hard rubber material to which heat is discharged through a screw in a hopper or the like, a soft rubber material, To thereby perform variable extrusion molding of the weather strip 1 as described above.

즉, 웨더스트립 가변압출 장치(100)는 경질고무 재료와 연질고무 재료를 압출하여 이들을 일체화시키면서 원하는 형상의 웨더스트립(1)을 압출 성형할 수 있는 것과 더불어 필요에 따라 가변 연질고무 재료를 압출하여 웨더스트립의 모양을 가변적으로 변경할 수 있도록 하기 위해 제공된 것이다.That is, the weather strip variable extrusion apparatus 100 can extrude the weather strip 1 having a desired shape by extruding the hard rubber material and the soft rubber material, integrating them, and extruding the flexible rubber material as necessary This is provided so that the shape of the weather strip can be changed variably.

본 발명의 실시예에 따른 웨더스트립 가변압출장치(100)는 크게 압출금형(100) 및 가변조절수단(800)을 포함하여 이루어진다.The weather strip variable extrusion apparatus 100 according to an embodiment of the present invention mainly includes an extrusion mold 100 and a variable adjusting means 800.

본 발명의 실시예에서, 압출금형(100)은 다수 개의 압출다이들(200, 300, 400, 500, 600, 700)이 연속적으로 적층된 구조로 형성될 수 있다. In an embodiment of the present invention, the extrusion die 100 may be formed in a structure in which a plurality of extrusion dies 200, 300, 400, 500, 600, and 700 are continuously stacked.

즉, 압출금형(100)은 원반 형태의 다이로 이루어지며, 볼트 등과 같은 체결수단(미도시)에 의해 적층 방향으로 체결될 수 있다.That is, the extrusion die 100 is formed of a disk-shaped die and can be fastened in the stacking direction by fastening means (not shown) such as bolts.

더욱 구체적으로 본 발명의 실시예에 따른 압출금형(100)은 크게 베이스 다이(200)와, 제1 압출다이(300)와, 제2 압출다이(400)와, 제3 압출다이(500)와, 제4 압출다이(600), 그리고 프론트 다이(700)를 포함하여 이루어질 수 있다.More specifically, the extrusion die 100 according to the embodiment of the present invention mainly includes a base die 200, a first extrusion die 300, a second extrusion die 400, a third extrusion die 500, , A fourth extrusion die (600), and a front die (700).

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 베이스 다이(200)는 도면을 기준으로 압출금형(100)에서 하단부에 제공되는 것으로서, 일정 높이를 지닌 원반 형태로 이루어지며, 웨더스트립(1)의 고정부(3)를 형성하기 위한 경질고무 재료와, 고정부 양 끝단(4) 및 중공부(5)를 형성하기 위한 연질고무 재료, 그리고 중공부(5)의 모형을 가변시키기 위한 가변 연질고무 재료가 유입되는 유입구(210,220,230)가 각각 형성된다.As shown in FIG. 4, the base die 200 according to the embodiment of the present invention is provided at the lower end of the extrusion mold 100 with reference to the drawing, and is formed in a disc shape having a predetermined height, 1), a soft rubber material for forming both ends 4 of the fixing part 4 and the hollow part 5, and a rubber material for forming the hollow part 5, The inflow ports 210, 220 and 230 through which the flexible rubber material flows are respectively formed.

각 유입구(210,220,230)는 베이스 다이(200)의 하면에서 상측 방향으로 관통 형성되며, 경질고무 재료가 유입되는 경질고무 유입구(210)와, 연길고무 재료가 유입되는 연질고무 유입구(220), 그리고 가변 연질고무 재료가 유입되는 가변 연질고무 유입구(230)로 이루어질 수 있다. Each of the inflow ports 210, 220 and 230 is formed to penetrate upward from the lower surface of the base die 200 and includes a hard rubber inflow port 210 into which the hard rubber material flows, a soft rubber inflow port 220 into which the soft rubber infill material flows, And a flexible rubber inlet 230 into which the soft rubber material flows.

또한, 경질고무 유입구(210)에는 웨더스트립(1)의 고정부(5) 모양을 형성하기 위해 상부 방향으로 돌출 형성된 제1 코어(240)가 마련된다.The hard rubber inflow port 210 is provided with a first core 240 protruding upward to form the shape of the fixing portion 5 of the weather strip 1.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 제1 압출다이(300)는 베이스 다이(200)의 상부에 적층 결합되는 것으로서, 제1 경질고무 압출유로(310)와, 제1 연질고무 압출유로(320), 그리고 제1 가변 연질고무 압출유로(330)를 포함한다.5, the first extrusion die 300 according to the embodiment of the present invention is stacked on the base die 200 and includes a first hard rubber extrusion passage 310, A rubber extrusion passage 320, and a first flexible rubber extrusion passage 330.

이때, 제1 경질고무 압출유로(310)는 베이스 다이(200)의 경질고무 유입구(210)로 유입된 경질고무 재료가 유동될 수 있도록 경질고무 유입구(210)와 연결되도록 형성된다. 한편, 베이스 다이(200)에 제공된 제1 코어(240)는 제1 경질고무 압출유로(310)에 관통 설치된다.At this time, the first hard rubber extrusion passage 310 is formed to be connected to the hard rubber inlet 210 so that the hard rubber material flowing into the hard rubber inlet 210 of the base die 200 can flow. Meanwhile, the first core 240 provided in the base die 200 is installed through the first hard rubber extrusion passage 310.

또한, 제1 연질고무 압출유로(320)는 베이스 다이(200)의 연질고무 유입구(220)로 유입된 연질고무 재료가 유동될 수 있도록 연질고무 유입구(220)와 연결되도록 형성된다.The first soft rubber extrusion passage 320 is formed to be connected to the soft rubber inlet 220 so that the soft rubber material flowing into the soft rubber inlet 220 of the base die 200 can flow.

또한, 제1 가변 연질고무 압출유로(330)는 베이스 다이(200)의 가변 연질고무 유입구(230)로 유입된 가변 연질고무가 유동될 수 있도록 가변 연질고무 유입구(230)와 연결될 수 있도록 형성된다.The first flexible rubber extrusion passage 330 is formed so as to be connected to the flexible rubber inlet 230 so that the flexible rubber introduced into the flexible rubber inlet 230 of the base die 200 can flow .

한편, 제1 압출다이(300)에는 가변압출수단(800)의 설치 위치를 안내하기 위한 위치 고정홈(340)이 더 형성될 수 있다. 즉, 후술하는 가변조절수단(800)의 고정돌기가 삽입되어 가변조절수단(800)의 설치위치를 안내하기 위해 제공된 것이다.On the other hand, the first extrusion die 300 may further include a position fixing groove 340 for guiding the installation position of the variable extrusion means 800. That is, the fixing protrusion of the variable adjusting means 800 described later is inserted to guide the installation position of the variable adjusting means 800.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 제2 압출다이(400)는 제1 압출다이(300)의 상부에 적층 결합되는 것으로서, 제2 경질고무 압출유로(410)와, 제2 연질고무 압출유로(420)와, 제2 가변 연질고무 압출유로(430)와, 제2 코어(440), 그리고 가변 유로(450)를 포함한다.6, the second extrusion die 400 according to the embodiment of the present invention is laminated on the upper portion of the first extrusion die 300, and includes a second hard rubber extrusion passage 410, 2 flexible rubber extrusion passage 420, a second flexible rubber extrusion passage 430, a second core 440, and a variable passage 450.

이때, 제2 경질고무 압출유로(410)는 제1 압출다이(300)의 제1 경질고무 압출유로(310)로 유입된 경질고무 재료가 유동될 수 있도록 제1 경질고무 압출유로(310)와 연결되도록 형성된다.At this time, the second hard rubber extruding passage 410 is connected to the first hard rubber extruding passage 310 and the second hard rubber extruding passage 310 so that the hard rubber material flowing into the first hard rubber extruding passage 310 of the first extruding die 300 can flow Respectively.

또한, 제2 연질고무 압출유로(420)는 제1 압출다이(300)의 제1 연질고무 압출유로(320)로 유입된 연질고무 재료가 유동될 수 있도록 제1 연질고무 압출유로(320)와 연결되도록 형성된다.The second soft rubber extrusion passage 420 is connected to the first soft rubber extrusion passage 320 and the second soft rubber extrusion passage 320 so that the soft rubber material flowing into the first soft rubber extrusion passage 320 of the first extrusion die 300 can flow. Respectively.

또한, 제2 가변 연질고무 압출유로(430)는 제1 압출다이(300)의 제1 가변 연질고무 압출유로(330)로 유입된 가변 연질고무 재료가 유동될 수 있도록 제1 가변 연질고무 유로(330)와 연결될 수 있도록 형성된다.The second variable soft rubber extruding passage 430 is connected to the first variable soft rubber extruding passage 330 of the first extruding die 300 so that the variable flexible rubber material flowing into the first variable- 330, respectively.

한편, 제2 경질고무 압출유로(410)의 일측에는 상부 방향으로 돌출 형성된 제2 코어(440)를 더 포함할 수 있다. 즉, 제2 코어(440)는 웨더스트립(1)의 중공부(5)의 모양을 형성하기 위해 제공된 것이다.On the other hand, the second hard rubber extrusion passage 410 may further include a second core 440 protruding upward. That is, the second core 440 is provided to form the shape of the hollow portion 5 of the weather strip 1.

또한, 제2 압출다이(400)는 제2 가변 연질고무 압출유로(430)와 연결되어 상기 제2 코어(440) 측으로 가변 연질고무 재료를 안내하는 가변 유로(450)를 포함하여 이루어진다. The second extrusion die 400 includes a variable flow path 450 connected to the second flexible rubber extrusion path 430 to guide the flexible rubber material to the second core 440 side.

더욱 구체적으로, 가변 유로(450)는 제2 가변 연질고무 압출유로(430) 측으로 유동된 가변 연질고무 재료가 가변 유로(450)를 통하여 제2 코어(440) 측으로 이동되어 연질고무 재료에 의해 형성된 웨더스트립의 중공부(5)를 필요에 따라 선택적으로 변형시키기 위해 가변 연질고무를 추가로 제공해 주는 역할을 하기 위해 제공된 것이다. 이때, 연질고무 재료의 유입량 조절은 후술하는 가변조절수단(800)에 의해 이루어지는 것으로서 이하에서 자세히 설명하기로 한다.More specifically, the variable flow path 450 is formed by moving the flexible soft rubber material that has flowed toward the second variable soft rubber extrusion flow path 430 toward the second core 440 side via the variable flow path 450, And serves to additionally provide a flexible rubber for selectively deforming the hollow portion 5 of the weather strip as required. At this time, the inflow amount of the soft rubber material is controlled by a variable control means 800 described later, which will be described in detail below.

한편, 본 발명의 실시예에 따른 제2 압출다이(400)에는 제2 압출다이의 상부에 적층되는 각 압출다이의 설치 위치를 안내하기 위해 돌출 형성된 위치안내돌기(460)가 더 포함된 것이 제시된다. 위치안내돌기(460)는 각 압출다이에 형성된 각 압출유로가 일치되도록 각 압출다이를 쉽게 적층 시킬 수 있도록 하기 위해 제공된 것이다. The second extrusion die 400 according to the embodiment of the present invention further includes a position guiding protrusion 460 protruded to guide installation positions of the respective extrusion dies stacked on the second extrusion die. do. The position guide protrusions 460 are provided to easily stack the respective extrusion dies so that the respective extrusion paths formed in the respective extrusion dies coincide with each other.

도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 제3 압출다이(500)는 제2 압출다이(400)의 상부에 적층 결합되는 것으로서, 제3 경질고무 압출유로(510)와, 제3 연질고무 압출유로(520)와, 연통 유로(530)와, 연질고무 가이드부(510), 그리고 제1 위치안내홀(550)을 포함한다.7, the third extrusion die 500 according to the embodiment of the present invention is stacked on the upper portion of the second extrusion die 400 and includes a third hard rubber extrusion passage 510, A soft rubber extrusion passage 520, a communication passage 530, a soft rubber guide portion 510, and a first positioning hole 550.

이때, 제3 경질고무 압출유로(510)는 제2 압출다이(400)의 제2 경질고무 압출유로(410)로 유입된 경질고무 재료가 유동될 수 있도록 제2 경질고무 압출유로(410)와 연결되도록 형성된다.At this time, the third hard rubber extruding channel 510 is connected to the second hard rubber extruding channel 410 so that the hard rubber material flowing into the second hard rubber extruding channel 410 of the second extruding die 400 can flow Respectively.

또한, 제3 연질고무 압출유로(520)는 제2 압출다이(400)의 제2 연질고무 압출유로(420)로 유입된 연질고무 재료가 유동될 수 있도록 제2 연질고무 압출유로(420)와 연결되도록 형성된다.The third soft rubber extrusion passage 520 is connected to the second soft rubber extrusion passage 420 and the second soft rubber extrusion passage 420 so that the soft rubber material flowing into the second soft rubber extrusion passage 420 of the second extrusion die 400 can flow Respectively.

또한, 연통 유로(530)는 제3 경질고무 압출유로(510)와 연결되도록 형성되고, 제2 코어(440)가 관통 설치되며, 가변 유로(450)로 유동되는 가변 연질고무가 선택적으로 유입되도록 하는 역할을 한다.The communication passage 530 is formed to be connected to the third hard rubber extrusion passage 510 and the second core 440 is inserted into the communication passage 530 so that the variable rubber which flows into the variable passage 450 can be selectively introduced .

즉, 연통 유로(530)는 가변 연질고무 유입구(230) 및 각 가변 연질고무 압출유로(330, 430)로 유입된 가변 연질고무 재료가 가변 유로(450)를 통해 유동되어 연통 유로에 관통 설치된 제2 코어(440)의 둘레를 타고 상측으로 유동시킴으로써, 웨더스트립의 중공부(5)의 모양을 가변시킬 경우 추가적으로 공급해 주는 통로 역할을 하기 위해 제공된 것이다.That is, the communication passage 530 is formed of a flexible rubber material flowing into the variable rubber inflow port 230 and the flexible rubber extruding passages 330, 430 through the variable passage 450, And is provided so as to serve as a passage for further supplying the water if the shape of the hollow portion 5 of the weather strip is changed by flowing the water around the two cores 440 upward.

또한, 연질고무 가이드부(540)는 일측은 상기 제3 연질고무 압출유로(520)와 연결되고 타측은 제3 경질고무 압출유로(510)와 연결되도록 형성되어, 연질고무 재료가 경질고무 재료 측으로 안내되어 경질고무 재료와 연질고무 재료가 결합될 수 있도록 제공된 것이다.The soft rubber guide portion 540 is connected to the third soft rubber extrusion passage 520 and the other is connected to the third hard rubber extrusion passage 510 so that the soft rubber material is pushed toward the hard rubber material So that a hard rubber material and a soft rubber material can be combined.

더욱 구체적으로, 제3 경질고무 압출유로(510)를 통해 유입된 경질고무 재료는 웨더스트립의 고정부(3)를 형성하게 되고, 제3 연질고무 압출유로(520) 및 연질고무 가이드부(540)를 통해 유입된 연질고무는 웨더스트립(1)의 중공부(5) 및 고정부 양 끝단(4)을 형성하게 된다.More specifically, the hard rubber material introduced through the third hard rubber extrusion passage 510 forms the fixed portion 3 of the weather strip, and the third soft rubber extrusion passage 520 and the soft rubber guide portion 540 ) Forms the hollow portion 5 of the weather strip 1 and both ends 4 of the fixing portion.

이때, 연질고무 가이드부(540)는 웨더스트립(1)의 중공부(5)를 형성하기 위해 연질고무 재료를 안내하기 위한 제1 연질고무 가이드(541)와, 웨더스트립(1)의 고정부 양 끝단(4)을 형성하기 위해 연질고무 재료를 안내하기 위한 제2 연질고무 가이드(542)를 포함하여 이루어질 수 있다.The soft rubber guide portion 540 includes a first soft rubber guide 541 for guiding the soft rubber material to form the hollow portion 5 of the weather strip 1, And a second soft rubber guide 542 for guiding the soft rubber material to form both ends 4.

또한, 제1 위치안내홀(550)은 제2 압출다이(400)의 위치안내돌기(460)에 삽입되도록 형성되어 제3 압출다이(500)를 제2 압출다이(400)에 용이하게 설치할 수 있도록 제공된 것이다.The first position guide hole 550 is formed to be inserted into the position detecting protrusion 460 of the second extrusion die 400 so that the third extrusion die 500 can be easily installed in the second extrusion die 400 .

도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 제4 압출다이(600)는 제3 압출다이(500)의 상부에 적층 결합되는 것으로서, 경질고무 압출홀(610)과, 제1 및 제2 연질고무 압출홀(620, 630), 그리고 제2 위치안내홀(640)을 포함한다.8, the fourth extrusion die 600 according to the embodiment of the present invention is laminated on the upper portion of the third extrusion die 500 and includes a hard rubber extrusion hole 610, Second soft rubber extrusion holes 620 and 630, and a second position guiding hole 640.

이때, 경질고무 압출홀(610)은 제3 압출다이(500)의 제3 경질고무 압출유로(510)와 연결되도록 형성된다. 즉, 경질고무 압출홀(610)은 제3 경질고무 압출유로(510)로 유동된 경질고무 재료에 의해 웨더스트립의 고정부(3)를 최종 압출시키기 위해 형성된 것이다.At this time, the hard rubber extrusion hole 610 is formed to be connected to the third hard rubber extrusion passage 510 of the third extrusion die 500. That is, the hard rubber extrusion hole 610 is formed for finally extruding the fixed portion 3 of the weather strip by the hard rubber material which has flowed into the third hard rubber extrusion passage 510.

또한, 제1 및 제2 연질고무 압출홀(620, 630)은 제3 압출다이(500)의 제1 연질고무 가이드(541) 및 제2 연질고무 가이드(542)와 연결되도록 형성된다. 즉, 제1 연질고무 압출홀(620)은 제1 연질고무 가이드(541)를 통해 유동된 연질고무 재료에 의해 웨더스트립(1)의 중공부(5)를 최종 압출시키고, 제2 연질고무 압출홀(630)은 제2 연질고무 가이드(542)를 통해 유동된 연질고무 재료에 의해 웨더스트립(1)의 고정부 양 끝단(4)을 최종 압출시키기 위해 형성된 것이다.The first and second soft rubber extrusion holes 620 and 630 are formed to be connected to the first soft rubber guide 541 and the second soft rubber guide 542 of the third extrusion die 500. That is, the first soft rubber extrusion hole 620 finally extrudes the hollow portion 5 of the weather strip 1 by the soft rubber material that has flowed through the first soft rubber guide 541, The hole 630 is formed for finally extruding the both ends 4 of the fixed portion of the weather strip 1 by the soft rubber material flowing through the second soft rubber guide 542.

또한, 제2 위치안내홀(640)은 제2 압출다이(400)의 위치안내돌기(460)에 삽입되도록 형성되어 제4 압출다이(600)를 제3 압출다이(500)에 용이하게 설치할 수 있도록 제공된 것이다.The second position guiding hole 640 is formed to be inserted into the position detecting protrusion 460 of the second extrusion die 400 so that the fourth extrusion die 600 can be easily installed in the third extrusion die 500 .

도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 프론트 다이(700)는 제4 압출다이(600)의 상부에 적층되는 것으로서, 프론트 다이(700)에는 웨더스트립 완성 제품이 토출되는 토출부(710)가 형성된다.9, the front die 700 according to the embodiment of the present invention is laminated on the upper portion of the fourth extrusion die 600, and the front die 700 is provided with a discharging portion (710) are formed.

도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 가변조절수단(800)은 압출금형(100)에 결합되어 각 고무 재료 중 어느 한 고무 재료의 유입되는 양을 조절하여 압출 제품의 형상을 가변 시키기 위해 제공된 것으로서, 본 발명의 실시예에 따른 가변조절수단은 가변 연질고무 재료의 유입되는 양을 조절하기 위해 제공된 것을 제시한다. 이때, 가변조절수단(800)은 크게 가변조절부(810)와, 조작부(820), 그리고 고정블록(830)을 포함하여 이루어질 수 있다.10 and 11, the variable adjusting means 800 according to the embodiment of the present invention is coupled to the extrusion die 100 to adjust the amount of the rubber material introduced into each of the rubber materials, Variable adjustment means according to an embodiment of the present invention is provided for adjusting the amount of the inflow of the flexible soft rubber material. At this time, the variable control means 800 may include a variable control portion 810, an operation portion 820, and a fixed block 830.

이때, 가변조절부(810)는 제2 압출금형(100)의 가변 유로(450)를 개폐하여 가변 연질고무 재료의 유입량을 조절하는 역할을 하고, 이러한 가변조절부(810)는 안착부(811) 및 개폐부(812)를 포함한다.The variable regulator 810 controls the inflow amount of the flexible soft rubber material by opening and closing the variable flow path 450 of the second extrusion dies 100. The variable regulator 810 includes a seating part 811 And an opening / closing unit 812.

안착부(811) 제2 압출다이(400)의 가변 유로(450)에 회동 가능하도록 관통 설치되어 가변조절부(810)를 가변 유로(450)에 안착시키는 역할을 한다. 이때 제2 압출다이(400)에는 안착부(811)가 관통 설치되도록 제1 관통공(400a)이 형성되는 것이 바람직하다.The seat portion 811 is rotatably provided on the variable flow path 450 of the second extrusion die 400 and serves to seat the variable adjustment portion 810 on the variable flow path 450. At this time, it is preferable that the second through-hole 400a is formed in the second extrusion die 400 so that the seating portion 811 is penetrated.

또한, 개폐부(812)는 안착부(811)와 조작부(820) 사이에 제공되어 조작부(820)의 작동에 의해 가변 유로(450)를 개폐시키기 위해 제공된 것으로서, 개폐부(812)의 양측에는 오목 형성되어 가변 연질고무 재료가 유동되도록 오목홈(812a)이 형성되는 것이 바람직하다. The opening and closing part 812 is provided between the seating part 811 and the operating part 820 and is provided for opening and closing the variable flow path 450 by the operation of the operating part 820, So that the concave groove 812a is formed so that the variable soft rubber material flows.

한편, 안착부(811)의 일측에는 안착부로(811)부터 돌출 형성되어 제1 압출다이(300)의 고정홈(340)에 삽입 설치되는 고정돌기(840)가 더 포함될 수 있다. 이때 고정돌기(840)는 가변조절수단(800)의 설치 위치를 안내하는 역할을 수행한다.The fixing part 811 may further include a fixing protrusion 840 protruding from the seating part 811 and inserted into the fixing groove 340 of the first extrusion die 300. At this time, the fixing protrusion 840 serves to guide the installation position of the variable adjusting means 800. [

또한, 상기 가변조절수단(800)에는 조작부(820) 둘레를 따라 돌출 형성되어 상기 가변조절수단의 이탈을 방지하기 위한 이탈방지턱(850)을 더 포함할 수 있다. The variable adjusting means 800 may further include a release preventing jaw 850 protruding from the operation portion 820 to prevent the variable adjusting means from being released.

또한, 고정블록(830)은 가변조절수단(800)을 프론트 다이(700)에 고정시키기 위해 제공된 것으로서, 조작부(820)가 관통되도록 형성된 관통부재(831)와, 관통부재(831)와 일체로 형성되어 관통부재(831)를 프론트 다이(700)에 고정시키기 위한 고정부재(832), 그리고 고정부재(832)를 프론트 다이(700)에 체결하기 위한 체결수단(미도시)을 포함하여 이루질 수 있다.The fixing block 830 is provided for fixing the variable adjusting means 800 to the front die 700 and includes a penetrating member 831 formed to penetrate the operating portion 820 and a through member 831 integrally formed with the penetrating member 831 A fixing member 832 for fixing the penetrating member 831 to the front die 700 and a fastening means (not shown) for fastening the fixing member 832 to the front die 700 .

한편, 가변조절수단(800)이 각 압출다이를 관통시켜 설치되도록 제3 압출 다이(500)에는 제2 관통공(500a)이 형성되고, 제4 압출다이(600)에는 제3 관통공(600a)이 형성되며, 프론트 다이(700)에는 제4 관통공(700a)이 형성되는 것이 바람직하다.A second through hole 500a is formed in the third extrusion die 500 so that the variable adjusting means 800 is inserted through each extrusion die and a third through hole 600a is formed in the fourth extrusion die 600. [ And a fourth through hole 700a is formed in the front die 700. [

상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시예에 따른 웨더스트립 가변압출장치의 조립 방법 및 그 작용을 설명하면 이하와 같다. The assembling method and operation of the weather strip variable extrusion apparatus according to the embodiment of the present invention will be described below.

도 13에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에서는 베이스 다이(200), 제1 압출다이(300), 제2 압출다이(400), 제3 압출다이(500), 제4 압출다이(600), 그리고 프론트 다이(700)를 순차적으로 적층하고, 이들 압출다이(200, 300, 400, 500, 600, 700)를 볼트와 같은 체결수단(미도시)으로 체결하여 압출금형(100)을 형성한다.13, in the embodiment of the present invention, the base die 200, the first extrusion die 300, the second extrusion die 400, the third extrusion die 500, the fourth extrusion die 600 And the front die 700 are successively laminated and the extrusion dies 200, 300, 400, 500, 600 and 700 are fastened by fastening means (not shown) such as bolts to form the extrusion dies 100 do.

보다 자세히 설명하면, 도13a에 도시된 바와 같이, 베이스 다이(200) 상부에 제1 압출다이(300)를 적층시킨다. 이때, 베이스 다이(200)에 형성된 경질고무 유입구(210)와 제1 압출다이(300)에 형성된 제1 경질고무 압출유로(310)를 일치시키고, 연질고무 유입구(220)와 제1 연질고무 압출유로(320)를 일치시키며, 가변 연질고무 유입구(230)와 제1 가변 연질고무 압출유로(230)가 일치되도록 설치한다.More specifically, as shown in FIG. 13A, the first extrusion die 300 is stacked on the base die 200. At this time, the hard rubber inlet 210 formed in the base die 200 is aligned with the first hard rubber extrusion passage 310 formed in the first extrusion die 300, and the soft rubber inlet 220 and the first soft rubber extrusion So that the flexible rubber inflow port 230 and the first flexible rubber extrusion flow path 230 coincide with each other.

또한, 베이스 다이(200)에 설치된 제1 코어(240)를 제1 경질고무 압출유로(310)에 관통되도록 설치한다.In addition, the first core 240 installed on the base die 200 is installed so as to pass through the first hard rubber extrusion passage 310.

이에 따라, 베이스 다이(200)의 경질고무 유입구(210)로 유입된 경질고무 재료는 제1 경질고무 압출유로(310)로 유동되고, 연질고무 유입구(220)로 유입된 연질고무 재료는 제1 연질고무 압출유로(320)로 유동되며, 가변 연질고무 유입구(230)로 유입된 가변 연질고무 재료는 제1 가변 연질고무 압출유로(330)로 유동된다.The hard rubber material flowing into the hard rubber inlet 210 of the base die 200 flows into the first hard rubber extrusion passage 310 and the soft rubber material flowing into the soft rubber inlet 220 flows into the first hard rubber extrusion passage 310, The flexible rubber material flowing into the flexible rubber extrusion passage 320 flows into the first flexible rubber extrusion passage 330.

한편, 제1 경질고무 압출유로(310)로 유동된 경질고무 재료는 제1 코어에 의해 웨더스트립(1)의 고정부(3) 모양을 형성할 수 있게 된다.On the other hand, the hard rubber material flowing into the first hard rubber extrusion passage 310 can form the shape of the fixed portion 3 of the weather strip 1 by the first core.

다음, 도13b에 도시된 바와 같이, 제1 압출다이(300) 상부에 제 2 압출다이(400)를 적층시킨다. 이때, 제1 압출다이(300)에 형성된 제1 경질고무 압출유로(310)와 제2 압출다이(400)에 형성된 제2 경질고무 압출유로(410)를 일치시키고, 제1 연질고무 압출유로(320)와 제2 연질고무 압출유로(420)를 일치시키며, 제1 가변 연질고무 압출유로(330)와 제2 가변 연질고무 압출유(430)로가 일치되도록 설치한다.Next, as shown in FIG. 13B, the second extrusion die 400 is stacked on the first extrusion die 300. At this time, the first hard rubber extrusion passage 310 formed in the first extrusion die 300 is aligned with the second hard rubber extrusion passage 410 formed in the second extrusion die 400, and the first soft rubber extrusion passage 320 and the second soft rubber extrusion passage 420 are aligned with each other so that the first flexible rubber extrusion passage 330 and the second flexible rubber extrusion oil 430 coincide with each other.

이에 따라, 제1 압출다이(300)의 제1 경질고무 압출유로(310)로 유동된 경질고무 재료는 제2 경질고무 압출유로(410)로 유동되며, 제1 연질고무 압출유로(320)로 유입된 연질고무 재료는 제2 연질고무 압출유로(420)로 유동되며, 제1 가변 연질고무 압출유로(330)로 유입된 가변 연질고무 재료는 제2 가변 연질고무 압출유로(430)로 유동된다.The hard rubber material flowing into the first hard rubber extrusion path 310 of the first extrusion die 300 flows into the second hard rubber extrusion path 410 and flows into the first soft rubber extrusion path 320 The inflowed soft rubber material flows into the second soft rubber extrusion passage 420 and the flexible soft rubber material flowing into the first flexible rubber extrusion passage 330 flows into the second flexible rubber extrusion passage 430 .

한편, 제2 가변 연질고무 압출유로(430)로 유동된 가변 연질고무 재료는 필요에 따라 가변 유로(450)의 안내를 받아 제3 압출다이(500)에 형성된 연통 유로(530)로 유동된다.On the other hand, the flexible rubber material flowing into the second flexible rubber extrusion passage 430 is guided by the variable passage 450 as necessary and flows into the communication passage 530 formed in the third extrusion die 500.

다음, 도13c에 도시된 바와 같이, 제2 압출다이(400) 상부에 제3 압출다이(500)를 적층시킨다. 이때, 제2 압출다이(400)에 형성된 제2 경질고무 압출유로(410)와 제3 압출다이(500)에 형성된 제3 경질고무 압출유로(510)를 일치시키고, 제2 연질고무 압출유로(420)와 제3 연질고무 압출유로(520)를 일치되도록 설치한다.Next, as shown in FIG. 13C, the third extrusion die 500 is stacked on the second extrusion die 400. At this time, the second hard rubber extrusion passage 410 formed in the second extrusion die 400 is aligned with the third hard rubber extrusion passage 510 formed in the third extrusion die 500, and the second soft rubber extrusion passage 420 and the third soft rubber extrusion passage 520 are arranged to coincide with each other.

이때, 제2 압출다이(400)에 제공된 위치안내돌기(460)를 제3 압출다이(500)에 형성된 제1 위치아내홀(550)에 끼움으로써, 제3 압출다이(500)를 제2 압출다이(400) 상부에 용이하게 적층시킬 수 있다.At this time, by inserting the position guide protrusion 460 provided in the second extrusion die 400 into the first position wick hole 550 formed in the third extrusion die 500, the third extrusion die 500 is subjected to the second extrusion And can be easily stacked on the die 400.

이와 더불어, 제2 압출다이(400)에 설치된 제2 코어(440)를 연통 유로(530)에 관통되도록 설치한다.In addition, the second core 440 installed in the second extrusion die 400 is installed so as to pass through the communication passage 530.

이에 따라, 제2 압출다이(400)의 제2 경질고무 압출유로(410)로 유동된 경질고무 재료는 제3 경질고무 압출유로(510)로 유동되고, 제2 연질고무 압출유로(420)로 유입된 연질고무 재료는 제3 연질고무 압출유로(520)로 유동된다. The hard rubber material flowing into the second hard rubber extrusion passage 410 of the second extrusion die 400 flows into the third hard rubber extrusion passage 510 and flows into the second hard rubber extrusion passage 420 The inflowed soft rubber material flows into the third soft rubber extrusion passage 520.

또한, 도 12에 도시된 바와 같이, 제3 연질고무 압출유로(520)로 유동된 연질고무 재료는 제1 연질고무 가이드(541)의 안내를 받아 연통 유로(530)의 외측 둘레측으로 유동되는 것과 더불어 제2 연질고무 가이드(542)의 안내를 받아 제3 경질고무 압출유로측(510)으로 유동된다.12, the soft rubber material flowing into the third soft rubber extrusion passage 520 is guided by the first soft rubber guide 541 and flows to the outer peripheral side of the communication passage 530 And is guided by the second soft rubber guide 542 and flows to the third hard rubber extruding flow path side 510.

즉, 제1 연질고무 가이드(541)의 안내를 받아 이동된 연질고무 재료는 웨더스트립(1)의 중공부(5)를 형성하게 되며, 제2 연질고무 가이드(542)의 안내를 받아 이동된 연질고무 재료는 웨더스트립(1)의 고정부 양 끝단(4)을 형성하게 된다.That is, the soft rubber material, which is guided by the first soft rubber guide 541, forms the hollow portion 5 of the weather strip 1 and is guided by the second soft rubber guide 542, The soft rubber material forms both end portions (4) of the fixed portion of the weather strip (1).

다음, 도13d에 도시된 바와 같이, 제3 압출다이(500) 상부에 제4 압출다이(600)를 적층시킨다. 이때, 제3 압출다이(600)에 형성된 제3 경질고무 압출유로(510)와 제4 압출다이(600)에 형성된 경질고무 압출홀(610)에 일치시키고, 제3 압출다이(500)에 형성된 제1 연질고무 가이드(541) 및 제2 연질고무 가이드(542)에 제1 연질고무 압출홀(620) 및 제2 연질고무 압출홀(630)이 일치되도록 설치한다.Next, as shown in FIG. 13D, the fourth extrusion die 600 is stacked on the third extrusion die 500. At this time, the third hard rubber extrusion passage 510 formed in the third extrusion die 600 is aligned with the hard rubber extrusion hole 610 formed in the fourth extrusion die 600, The first soft rubber extrusion hole 620 and the second soft rubber extrusion hole 630 coincide with the first soft rubber guide 541 and the second soft rubber guide 542.

이때, 제2 압출다이(400)에 제공된 위치안내돌기(460)를 제4 압출다이(600)에 형성된 제2 위치아내홀(640)에 끼움으로써, 제4 압출다이(500)를 제3 압출다이(400) 상부에 용이하게 적층시킬 수 있다.At this time, the positioning guide protrusion 460 provided in the second extrusion die 400 is inserted into the second position wick hole 640 formed in the fourth extrusion die 600, so that the fourth extrusion die 500 is subjected to the third extrusion And can be easily stacked on the die 400.

이와 더불어, 제2 압출다이(400)에 설치된 제2 코어(440)를 제1 연질고무 압출홀(620)에 관통되도록 설치한다.In addition, the second core 440 installed in the second extrusion die 400 is installed so as to pass through the first soft rubber extrusion hole 620.

이에 따라, 제3 압출다이(400)의 제3 경질고무 압출유로(410)로 유동된 경질고무 재료는 경질고무 압출홀(610)로 유동되어 최종적으로 웨더스트립(1)의 고정부(3)를 압출하게 되고, 제1 연질고무 가이드(541) 및 제2 연질고무 가이드(542)로 유동된 연질고무 재료는 제1 연질고무 압출홀(620) 및 제2 연질고무 압출홀(630)로 유동되어 최종적으로 웨더스트립(1)의 중공부(5) 및 고정부 양 끝단(4)을 압출하게 된다. The hard rubber material flowing into the third hard rubber extrusion passage 410 of the third extrusion die 400 flows into the hard rubber extrusion hole 610 and finally reaches the fixed portion 3 of the weather strip 1, And the soft rubber material flowing into the first soft rubber guide 541 and the second soft rubber guide 542 flows into the first soft rubber extrusion hole 620 and the second soft rubber extrusion hole 630 And finally the hollow portion 5 of the weather strip 1 and the both ends 4 of the fixed portion are extruded.

다음, 도13e에 도시된 바와 같이, 가변조절수단(800)의 안착부(811) 및 조작부(820)를 제4 압출다이(600)에 형성된 제3 관통공(600a) 및 제3 압출다이(500)에 형성된 제2 관통공(500a)을 순차적으로 관통시킨 상태로 안착부(811)를 제2 압출다이(400)의 가변 유로(450)에 형성된 제1 관통홀(400a)에 관통되도록 설치한다. Next, as shown in FIG. 13E, the seating portion 811 and the operation portion 820 of the variable regulating means 800 are inserted into the third through hole 600a and the third extrusion die 600 formed in the fourth extrusion die 600 The seating portion 811 is installed so as to pass through the first through hole 400a formed in the variable flow path 450 of the second extrusion die 400 in a state in which the second through hole 500a formed in the second extrusion die 500 is sequentially passed through do.

이때, 안착부(811)에 돌출 형성된 고정돌기(840)가 제1 압출다이(300)에 형성된 고정홈(340)에 끼움 결합시킴으로써, 가변조절수단(800)을 용이하게 설치할 수 있다.At this time, the fixing protrusion 840 protruding from the seating portion 811 is fitted into the fixing groove 340 formed in the first extrusion die 300, so that the variable controlling means 800 can be easily installed.

이에 따라, 가변 유로(450)의 개폐부(812)가 설치되며, 조작부(820)의 조작에 의해 개폐부(812)를 작동시켜 가변 연질고무 재료가 가변 유로(450)로 유동되는 것을 선택적으로 조절할 수 있게 된다.The opening and closing part 812 of the variable flow path 450 is provided and the opening and closing part 812 is operated by the operation of the operating part 820 to selectively control the flow of the flexible rubber material to the variable flow path 450 .

따라서, 가변조절수단(800)의 작동에 의해 웨더스트립(1)의 중공부(5)의 형상을 필요에 따라 가변시킬 수 있게 된다. Accordingly, the shape of the hollow portion 5 of the weather strip 1 can be varied as required by the operation of the variable adjusting means 800. [

다음, 도13f에 도시된 바와 같이, 제4 압출다이(600) 상부에 프론트 다이(700)를 적층시킨다. 이때, 가변조절수단(800)의 조작부(820)를 프로트 다이(700)에 형성된 제4 관통공(700a)에 관통되도록 설치한 다음에 가변수단조절수단의 고정블록(830)을 통해 프론트 다이(700) 상부에 가변조절수단(800)이 고정되도록 설치한다.Next, as shown in FIG. 13F, the front die 700 is laminated on the fourth extrusion die 600. At this time, the operating portion 820 of the variable adjusting means 800 is installed so as to penetrate through the fourth through hole 700a formed in the prototype die 700, and then is passed through the fixing die 830 of the variable means adjusting means, 700 so that the variable adjustment means 800 is fixed.

이때, 제4 압출다이(600)와 프론트 다이(700) 사이에 조작부(820)에 돌출 형성된 이탈방지턱(850)이 설치됨으로써 압출금형(100)으로부터 가변조절수단(800)이 이탈되는 것을 방지할 수 있게 된다.The release preventing jaw 850 protruding from the operating portion 820 is provided between the fourth extrusion die 600 and the front die 700 to prevent the variable regulating means 800 from being detached from the extrusion die 100 .

이에 따라, 제4 압출다이(600)를 통해 최종 압출 성형된 웨더스트립은 프론트 다이(700)의 토출부(710)를 통하여 완성된 제품으로 제공된다.Accordingly, the weather strip finally extruded through the fourth extrusion die 600 is provided as a finished product through the discharge portion 710 of the front die 700. [

이상으로 본 발명에 관하여 실시예를 들어 설명하였지만 반드시 이에 한정하는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범주 내에서는 얼마든지 수정 및 변형 실시가 가능하다. Although the present invention has been described by way of examples, the present invention is not limited thereto, and modifications and variations are possible within the scope of the technical idea of the present invention.

1: 웨더스트립 2: 립
3: 고정부 4: 고정부 양 끝단
5: 중공부 100: 압출 금형
200: 베이스 다이 210: 경질고무 유입구
220: 연질고무 유입구 230: 가변 연질고무 유입구
240: 제1 코어 300: 제1 압출다이
310: 제1 경질고무 압출유로 320: 제1 연질고무 압출유로
330: 제1 가변 연질고무 압출유로 340: 고정홈
400: 제2 압출다이 400a: 제1 관통공
410: 제2 경질고무 압출유로 420: 제2 연질고무 압출유로
430: 제2 가변 연질고무 압출유로 440: 제2 코어
450: 가변 유로 460: 위치안내돌기
500: 제3 압출다이 500a: 제2 관통공
510: 제3 경질고무 압출유로 520: 제3 연질고무 압출유로
530: 연통유로 540: 연질고무 가이드부
541: 제1 연질고무 가이드 542: 제2 연질고무 가이드
550: 제1 위치안내홀 600: 제4 압출다이
600a: 제3 관통홀 610: 경질고무 압출홀
620: 제1 연질고무 압출홀 630: 제2 연질고무 압출홀
640: 제2 위치안내홀 700: 프론트 다이
700a: 제4 관통홀 710: 배출부
800: 가변조절수단 810: 가변조절부
811: 안착부 812: 개폐부
812a: 오목홈 820: 조작부
830: 고정블록 831: 관통부재
832: 고정부재 840: 고정돌기
850: 이탈방지턱 1: Weather Strip 2: Lip
3: Fixed government 4: Both ends of fixed government
5: hollow part 100: extrusion mold
200: Base die 210: Hard rubber inlet
220: soft rubber inlet 230: variable soft rubber inlet
240: first core 300: first extrusion die
310: first hard rubber extruding flow channel 320: first soft rubber extruding flow passage
330: first flexible rubber extrusion channel 340: fixing groove
400: second extrusion die 400a: first through hole
410: second hard rubber extruding flow passage 420: second soft rubber extruding flow passage
430: second variable soft rubber extrusion flow passage 440: second core
450: variable flow path 460: positioning guide projection
500: third extrusion die 500a: second through hole
510: third hard rubber extrusion passage 520: third soft rubber extrusion passage
530: communication channel 540: soft rubber guide part
541: first soft rubber guide 542: second soft rubber guide
550: first positioning hole 600: fourth extrusion die
600a: Third through hole 610: Hard rubber extrusion hole
620: first soft rubber extrusion hole 630: second soft rubber extrusion hole
640: second positioning hole 700: front die
700a: Fourth through hole 710:
800: Variable adjustment means 810: Variable adjustment unit
811: seat part 812: opening /
812a: concave groove 820:
830: fixed block 831: penetrating member
832: Fixing member 840: Fixing projection
850:

Claims

A plurality of extrusion dies are successively stacked and provided with extrusion dies 100 and 100 provided for extruding at least one rubber material,
And is connected to the extrusion dies 100 in a direction perpendicular to the extrusion dies 100. In order to adjust the shape of the weather strip by adjusting the amount of the rubber material introduced into the extrusion dies 100, And a variable adjustment means (800) provided,
The extrusion dies 100
A hard rubber material provided at the lower end portion to form the fixed portion 3 of the weather strip 1 and a soft rubber material for forming the both ends 40 and the hollow portion 5 of the hard strip, And a first core 240 for forming the shape of the fixing portion 3, the base die 200 having an inlet port through which a flexible soft rubber material for changing a model of the fixing portion 3 is introduced; A first extrusion die (300) stacked on the base die (200) and connected to an inlet of each of the rubber materials to form an extrusion flow path through which each rubber material flows; And a second extrusion die (400) stacked on the first extrusion die (300) and each having an extrusion flow path through which the rubber material introduced into the first extrusion die flows,
The first extrusion die (300)
A first hard rubber extrusion passage 310 connected to the hard rubber material inlet 210 of the base die 200;
A first soft rubber extrusion passage 320 connected to the soft rubber material inlet 220; And
And a first flexible rubber extrusion passage (330) connected to the flexible rubber material inlet (230)
The second extrusion die (400)
A second hard rubber extrusion passage 410 connected to the first hard rubber extrusion passage 310 of the first extrusion die 300;
A second soft rubber extrusion passage 420 connected to the first soft rubber extrusion passage 320 of the first extrusion die 300;
A second variable soft rubber extrusion passage 430 connected to the first flexible rubber extrusion passage 330 of the first extrusion die 300;
A second core 440 protruding from one side of the second hard rubber channel 410 to form the shape of the hollow portion 5; And
The second flexible rubber extrusion path 430 is connected to the second flexible rubber extrusion path 430 and the other end is connected to the second core 440 so that the second core 440 And a variable flow path 450 for guiding the flexible rubber material to the side of the flexible rubber material,
The variable regulating means (800)
A variable regulator 810 for opening and closing the variable flow channel 450 of the second extrusion die 400 to regulate the flow rate of the flexible rubber material;
An operation unit 820 formed to extend from one side of the variable control unit 810 and formed into a long rod to rotate the variable control unit 810; And
And a fixing block 830 for fixing the variable adjusting means 800 to the front die 700,
The variable regulator 810
A seating part 811 pivotably connected to the variable flow path 450 of the second extrusion die 400; And
And an opening and closing part 812 provided with concave grooves 812a on both sides between the seating part 811 and the operating part 820 for opening and closing the variable flow path 450 by the operation of the operating part 820 Characterized in that the weather strip adjustable extruder.

The method according to claim 1,
The extrusion dies 100
A third extrusion die (500) stacked on the second extrusion die (400) and each having an extrusion flow path through which the rubber material introduced into the second extrusion die (400) flows;
A fourth extrusion die 600 formed on the third extrusion die 500 and formed with extrusion holes through which the respective rubber materials introduced into the third extrusion die 500 are extruded; And,
Further comprising a front die (700) stacked on the fourth extrusion die (600) and having a discharge portion (710) through which the finished product of the weather strip (1) is discharged.

3. The method of claim 2,
Wherein the first core (240) provided in the base die (200) is installed to pass through the first hard rubber extrusion path (310).

The method of claim 3,
In the first extrusion die 300,
Further comprising a fixing groove (340) for guiding a mounting position of the variable adjusting means (800).

delete

5. The method of claim 4,
In the second extrusion die 400,
Further comprising a protruded position guiding protrusion (460) for guiding an installation position of each extrusion die stacked on the upper portion of the second extrusion die (400).

The method according to claim 6,
The third extrusion die 500
A third hard rubber extrusion passage 510 connected to the second hard rubber extrusion passage 410 of the second extrusion die 400;
A third soft rubber extrusion passage 520 connected to the second soft rubber extrusion passage 420 of the second extrusion die 400;
The second core 440 is formed on one side of the third rubber extrusion passage 520 so as to be connected to the third hard rubber extrusion passage 520, A communication passage 530 formed to selectively inflow the rubber material;
One side of which is connected to the third soft rubber extrusion passage 520 and the other side of which is connected to the third hard rubber extrusion passage 510 so that the soft rubber material is guided to the hard rubber material side, A soft rubber guide portion 540 provided so as to be engaged with the soft rubber guide portion 540; And,
And a first positioning hole (550) inserted into the positioning guide projection (460) of the second extrusion die (400).

8. The method of claim 7,
The soft rubber guide portion 540
A first soft rubber guide 541 for guiding the soft rubber material to form the hollow portion 5 of the weather strip 1 and a second soft rubber guide 541 for forming the both ends 4 of the fixing portion of the weather strip 1 And a second soft rubber guide (542) for guiding the soft rubber material.

9. The method of claim 8,
The fourth extrusion die (600)
A hard rubber extrusion hole 610 connected to the third hard rubber extrusion passage 510 of the third extrusion die 500;
First and second soft rubber extrusion holes 620 and 630 connected to the first soft rubber guide 541 and the second soft rubber guide 542 of the third extrusion die 500; And,
And a second positioning hole 640 formed at a position corresponding to the first positioning hole 550 of the third extrusion die 500 and into which the position detecting protrusion 460 is inserted, .

delete

10. The method of claim 9,
On one side of the seat portion 811
Further comprising a fixing protrusion (840) protruding from the seating portion (811) and inserted into the fixing groove (340) of the first extrusion die (300).

13. The method of claim 12,
In the variable adjusting means 800,
Further comprising a separation preventing protrusion (850) protruding along the circumference of the operating portion (820) to prevent the detachment of the variable adjusting means (800).

14. The method of claim 13,
The fixed block 830
A penetrating member 831 formed to penetrate the operating portion 820;
A fixing member 832 integrally formed with the penetrating member 831 and fixing the penetrating member 831 to the front die 700; And,
And fastening means (833) for fastening the fixing member (832) to the front die (700).