KR101728304B1 - Method For high glossy coating on the pannel of furniture and coating machine thereof - Google Patents

Method For high glossy coating on the pannel of furniture and coating machine thereof Download PDF

Info

Publication number
KR101728304B1
KR101728304B1 KR1020160150215A KR20160150215A KR101728304B1 KR 101728304 B1 KR101728304 B1 KR 101728304B1 KR 1020160150215 A KR1020160150215 A KR 1020160150215A KR 20160150215 A KR20160150215 A KR 20160150215A KR 101728304 B1 KR101728304 B1 KR 101728304B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
panel
lift
coating liquid
coating
work table
Prior art date
Application number
KR1020160150215A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
정춘기
Original Assignee
정춘기
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 정춘기 filed Critical 정춘기
Priority to KR1020160150215A priority Critical patent/KR101728304B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101728304B1 publication Critical patent/KR101728304B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/24Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials for applying particular liquids or other fluent materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0221Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
    • B05C1/04Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
    • B05C1/08Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
    • B05C1/10Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the liquid or other fluent material being supplied from inside the roller
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C9/00Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
    • B05C9/08Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
    • B05C9/12Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation being performed after the application
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D1/00Processes for applying liquids or other fluent materials
    • B05D1/28Processes for applying liquids or other fluent materials performed by transfer from the surfaces of elements carrying the liquid or other fluent material, e.g. brushes, pads, rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/002Pretreatement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/007After-treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/02Cleaning by the force of jets, e.g. blowing-out cavities

Abstract

The present invention relates to a method for coating a high gloss panel for furniture and a coating apparatus for the coating method. More specifically, as the work comprising the transfer lines of the upper and lower two-stage structure is significantly reduced in size (length) as compared to the other facilities composed of one stage, this is not only easy to install in a small site (factory), when the installation is complete, but also to maximize space utilization by reducing the limited space of the transfer line composed of the upper and lower stages. In addition, with the work comprising the transfer lines of the two-stages, the upper and lower stages, the panels are sequentially transferred along the defined section forming the partition line so that the coating solution can naturally cure, therefore the work time until curing of coating liquid is prevented from being delayed, and the workability is improved.

Description

가구용 하이그로시 판넬 코팅방법 및 상기 코팅방법을 위한 코팅장치{Method For high glossy coating on the pannel of furniture and coating machine thereof}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of coating a high gloss panel for furniture and a coating apparatus for the coating method,

본 발명은 가구용 하이그로시 판넬 코팅방법 및 상기 코팅방법을 위한 코팅장치에 관한 것으로, 상,하 2단 구조의 이송라인으로 형성된 작업이송체는 1단으로 구성된 여타 설비에 비해 크기(길이)가 현저히 축소되는 바, 이는 협소한 현장(공장)에서도 설치가 용이한 것은 물론이고 설치가 완료되었을 시에도 상,하 2단으로 이루어진 이송라인의 구조상 한정된 공간 내에서 차지하는 면적을 줄여 공간활용의 극대화를 도모할 수 있도록 하는 가구용 하이그로시 판넬 코팅방법 및 상기 코팅방법을 위한 코팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method of coating a high-gloss panel for furniture and a coating apparatus for the coating method, wherein the work formed by the transfer line of the upper and lower two-stage structure has a size (length) This is not only easy to install even in a small site (factory), but it also maximizes space utilization by reducing the area occupied within the limited space of the transportation line composed of upper and lower two stages even when installation is completed. And to a coating apparatus for such a coating method.

또한, 상,하 2단 구조의 이송라인으로 이루어진 작업이송체 상에서 판넬은 정해진 구간을 따라 순차적으로 이송되어 코팅액이 자연 경화될 수 있도록 구획 라인을 형성하는 것으로 코팅액의 경화되기까지 작업시간이 지체되는 것을 방지하여 작업성이 개선되는 것이다.In addition, the work composed of the transfer lines of the upper and lower two-stage structure is sequentially transferred along the predetermined section on the transfer body, thereby forming the partition line so that the coating liquid can naturally cure, and the work time is delayed until the coating liquid is hardened The workability is improved.

일반적으로 하이그로시 판넬(high-glossy panel)은 고광택과 미려한 색상 및 다양한 무늬가 요구되는 가구, 수납장, 장식장, 붙박이장 및 기타 인테리어 자재에 널리 사용되고 있으며, 겉표면이 코팅 처리되어 긁힘 발생이 적고, 물기와 습기에 강하여 장롱과 같은 가정용 가구 등에 많이 사용되고 있다. In general, high-glossy panels are widely used in furniture, cabinets, cabinets, built-in cabinets and other interior materials requiring high gloss, beautiful colors, and various patterns. The surface of the cabinets is coated with less scratches, It is resistant to moisture and moisture, and is widely used in home furnitures such as janglong.

상기한 하이그로 판넬을 제작하기 위해서는, 판넬에 코팅액을 뿌리고 필름을 덮어 경화시키는 과정을 거쳐 제작되는 것이다.In order to manufacture the above-described high-gauge panel, a coating liquid is sprayed on the panel, and the film is covered and cured.

이에 대한민국 등록특허공보 제10-0883614호(등록일: 2009.02.10.)에는 컨베어를 따라 이송되는 MDF, PB, 합판과 같은 패널원판의 상면에 접착제를 도포하는 접착제도포부; 전열선 및 송풍기를 포함함으로써 상기 도포된 접착제를 건조하는 접착제건조부; 상기 건조된 접착제를 재가열하여 용융상태로 하는 접착층용융부(20); 아크릴, PVC 또는 PET와 같은 재질의 고광택 시트를 상기 패널원판에 공급하는 시트공급부; 공급되는 상기 시트를 상기 패널원판 표면에 압력을 가하여 접착시키는 압착롤; 상기 압착롤을 냉각된 상태로 유지하기 위한 압착롤 냉각수단을 포함하는 장치에 관한 선행문헌이 제시되어 있다.Korean Patent Registration No. 10-0883614 (registered on Feb. 10, 2009) discloses an adhesive sheet for applying an adhesive to an upper surface of a panel original such as MDF, PB, and plywood, which is conveyed along a conveyor; An adhesive drying unit for drying the applied adhesive by including the heating wire and the blower; An adhesive layer fused portion (20) for reheating the dried adhesive to a molten state; A sheet supply unit for supplying a high gloss sheet of a material such as acrylic, PVC or PET to the panel original plate; A pressing roll for applying the sheet to be supplied to the surface of the panel original by applying pressure thereto; And a squeeze roll cooling means for keeping the squeeze roll in a cooled state.

그러나, 상기한 선행문헌에 제시된 장치는 모든 구성이 하나의 라인으로 이루어져 기다란 장치의 형상으로 인해 협소한 현장(공장)에서는 설치가 매우 불편하며, 설치 완료 후에도 기다란 형상으로 인해 공간을 효율적으로 사용할 수 없는 문제점이 있었다.However, the apparatus shown in the above-mentioned prior art is inconvenient to install in a narrow site (factory) due to the configuration of an elongated device because all the constitution is made up of one line, and after the completion of the installation, the space can be efficiently used There was no problem.

상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 상,하 2단 구조의 이송라인으로 형성된 작업이송체는 1단으로 구성된 여타 설비에 비해 크기(길이)가 현저히 축소되는 바, 이는 협소한 현장(공장)에서도 설치가 용이한 것은 물론이고 설치가 완료되었을 시에도 상,하 2단으로 이루어진 이송라인의 구조상 한정된 공간 내에서 차지하는 면적을 줄이는 것을 제공함에 그 목적이 있다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is characterized in that the work formed by the transfer lines of the upper and lower two-stage structure is significantly reduced in size (length) compared to other facilities constituted by one stage, It is an object of the present invention to reduce the area occupied by the transfer line composed of the upper and lower two stages in a limited space even when the installation is completed.

이에, 상,하 2단 구조의 이송라인으로 이루어진 작업이송체 상에서 판넬은 정해진 구간을 따라 순차적으로 이송되어 코팅액이 자연 경화될 수 있도록 구획 라인을 형성하는 것으로 코팅액의 경화되기까지 작업시간이 지체되는 것을 방지하여 것을 제공함에 그 목적이 있다.Accordingly, the work composed of the transfer lines of the upper and lower two-stage structure is transferred sequentially along the predetermined section on the transfer body, thereby forming the partition line so that the coating liquid can naturally cure, and the work time is delayed until the coating liquid is hardened And the like.

이때, 본 발명의 일 실시예로, 상기 상부작업대는 외측에 판넬 상에서 코팅액 롤링부에 의해 누출되는 코팅액이 한 곳으로 집액될 수 있도록 집액부가 형성되는 것을 제공함에 그 목적이 있다.According to an embodiment of the present invention, the upper work bench is provided with a liquid collecting part for allowing the coating liquid, which is leaked by the coating liquid rolling part, to be collected on one side of the panel.

또한, 본 발명의 일 실시예로, 작업이송체의 상부작업대는 일측에 에어 콤프레셔가 구비되어 판넬 상의 이물질을 제거하는 것을 제공함에 그 목적이 있다.It is also an object of the present invention to provide an air compressor on one side of an upper work table of a work piece to remove foreign substances on the panel.

상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 백색 페인트가 도포된 판넬(P)이 이송되면 4면 외주 테두리에 대하여 테이프를 부착한 후 로드용 리프트(100)로 하여금 작업이송체(200)의 상부작업대(210)로 판넬을 로딩(이송 운반)시키도록 하는 로딩 단계(S10)와; 상기 로딩 단계(S10)를 통해 판넬(P)이 상부작업대(210)로 이송되면 코팅액이 판넬 상에 뿌려지고, 이후 내측에 수지필름이 구비된 골조 구조의 앵글(A)이 판넬 상면으로 안착되면 코팅액 롤링부(300)의 스프레드 로울러(310) 및 뭉침방지빗(320)이 일방향 및 타방향 전후 왕복하면서 판넬 표면에 코팅액이 균일 분포로 도포되도록 하는 코팅액 도포 및 평탄화 단계(S20)와; 상기 코팅액 도포 및 평탄화 단계(S20)가 완료되면 앵글(A)이 점착된 판넬(P)을 제1리프트(400)의 상부밀대(420)를 통해 일방향으로 전진시켜 이동 구간에 따라 건조 라인을 순차적으로 구획하는 이송 건조 단계(S30)와; 상기 이송 건조단계(S30)를 통해 판넬(P)이 건조 이송되되 상부작업대(210)의 진행방향 단부에는 제2리프트(500)가 형성되어 판넬이 하부이송대(220)가 구비된 하측으로 운반된 이후, 하부밀대(520)에 의해 판넬이 하부이송대 상으로 밀려 이송되도록 하는 리턴 이송 단계(S40)와; 상기 리턴 이송 단계(S40)를 통해 판넬(P)이 건조 이송되되 하부이송대(220)의 진행방향 단부에는 하강한 상태의 제1리프트가 위치하여, 상기 판넬이 제1리프트(500) 상으로 밀려져 승강된 후 별도의 적재대로 이송하도록 언로드용 리프트(600)가 형성되는 언로딩 단계(S50);가 구성되어 이루어진다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention is characterized in that, when a panel P coated with white paint is fed, a tape is attached to the outer peripheral rim of four sides, A loading step (S10) for loading (conveying) the panel to the work table (210); When the panel P is transferred to the upper work table 210 through the loading step S10, the coating liquid is sprayed on the panel, and then the angle A of the frame structure having the resin film inside is seated on the upper surface of the panel Coating and flattening the coating liquid to uniformly distribute the coating liquid on the surface of the panel while the spread rollers 310 and the aggregation preventing comb 320 of the coating liquid rolling unit 300 reciprocate in one direction and the other direction; When the coating liquid application and flattening step S20 is completed, the panel P to which the angle A is adhered is advanced in one direction through the upper plunger 420 of the first lift 400, and the drying line is sequentially (S30); The panel P is dried and conveyed through the conveying and drying step S30 and the second lift 500 is formed at an end portion of the upper work table 210 in the traveling direction so that the panel is conveyed downward with the lower transfer bar 220 Then, a return conveying step (S40) for allowing the panel to be pushed and transferred onto the lower transfer belt by the lower platen (520); The panel P is dried and conveyed through the return conveying step S40 and the first lift in a lowered state is positioned at the end of the lower conveying path 220 in the traveling direction and the panel is pushed onto the first lift 500 And an unloading step (S50) in which the unloading lift (600) is formed so as to be lifted up and then transferred to another load.

이때, 상기 코팅액 도포 및 평탄화 단계(S20)는 상부작업대(210) 일측에 에어 콤프레셔(221)가 구비되어 판넬(P)에 코팅액을 뿌리기 전에 판넬 상의 이물질을 제거하는 것이다.At this time, in the coating liquid application and planarization step S20, an air compressor 221 is provided at one side of the upper work table 210 to remove foreign materials on the panel before spraying the coating liquid on the panel P.

한편, 직선 왕복 운동과 상하 업다운 동작이 가능하여 판넬(P)을 이송시킬 수 있도록 가이드부재(111)의 길이방향을 따라 전후이송이 가능한 전후이송체(110)가 형성되며, 상기 전후이송체의 길이방향을 따라 좌우이송이 가능한 좌우이송체(120)가 구비되고, 상기 좌우이송체 일측에 형성되되 하측에는 핑거실린더(131)에 의해 이송핑거(132)가 인출 및 인입되도록 하여 판넬의 하면을 지지하여 로딩 되도록 하는 상하이송체(130)로 구성되는 로드용 리프트(100)와; 상기 로드용 리프트(100)에 의해 이송된 판넬(P)이 로딩되면 코팅액(하이그로시 액)을 도포한 이후 내측에 수지필름이 구비된 골조구조의 앵글(A)이 판넬과 점착되어 구간에 따라 순차적으로 건조될 수 있도록 구획 라인을 형성하는 상부작업대(210)와 하부이송대(220)로 분할 구성되되 상기 상부작업대 및 하부이송대 상에 형성된 가이드(G)를 따라 이동이 가능하도록 구름바퀴(231)가 구비된 다수의 유동작업대(230)가 형성되는 작업이송체(200)와; 상기 상부작업대(210)의 유동작업대(230) 상에 위치한 판넬(P) 면상에 도포되는 코팅액을 롤링하여 균일하게 분포시키도록 스프레드 로울러(310)가 형성되어 판넬과 앵글(A)의 수지필름 사이에서 코팅액이 균일하게 분포되도록 하며, 상기 스프레드 로울러 일측에는 코팅액의 일부가 뭉쳐진 상태로 굳어지는 것을 방지하기 위해 뭉침방지빗(320)이 형성되는 코팅액 롤링부(300)와; 상기 코팅액 롤링부(300)에 의해 롤링 작업된 판넬(P)은, 작업이송체(200) 일측에 형성되어 상하운동이 가능하되 일측에 구비된 상부가동구(410)에 의해 전,후진하는 상부밀대(420)가 형성되어 유동작업대(230)를 순차적으로 전진시키는 제1리프트(400)와; 상기 제1리프트(400)의 상부밀대(420)에 의해 순차적으로 밀려진 판넬(유동작업대)은, 하부이송대(220)가 형성된 하측으로 운반될 수 있도록 제1리프트가 구비된 타측 방향에 형성되어 상하운동이 가능하되 일측에 구비된 하부가동구(510)에 의해 전,후진하는 하부밀대(520)가 유동작업대(230)를 순차적으로 후진시키는 제2리프트(500)와; 상기 제2리프트(500)의 하부밀대(520)에 의해 순차적으로 밀려진 판넬(P)은 하강된 상태의 제1리프트(400) 상으로 밀려져 승강된 후, 별도의 적재대로 이송될 수 있도록 가이드부(611)의 길이방향을 따라 전후이송이 가능한 전후이송부(610)가 형성되며, 상기 전후이송부의 길이방향을 따라 좌우이송이 가능한 좌우이송부(620)가 구비되고, 상기 좌우이송부 일측에 형성되되 하측에는 고정실린더(631)에 의해 고정핑거(632)가 인출 및 인입되도록 하여 판넬의 하면을 지지하여 언로딩 되도록 하는 상하이송부(630)로 구성되는 언로드용 리프트(600);로 구성되어 이루어진다.On the other hand, a front and rear conveying body 110 capable of being conveyed back and forth along the longitudinal direction of the guide member 111 is formed so that the panel P can be conveyed by a linear reciprocating motion and a vertical up and down operation, The transfer finger 132 is drawn and drawn by the finger cylinder 131 at one side of the left and right conveying body, and the lower side of the panel is connected to the left and right conveying bodies 120, A rod lift (100) comprising a shank body (130) for supporting and loading the load; When the panel P transferred by the rod lift 100 is loaded, after the coating solution (high gloss liquid) is applied, the angle A of the framework structure having the resin film inside is adhered to the panel, A rolling wheel 231 which is divided into an upper work table 210 and a lower work table 220 which form a division line so as to be sequentially dried and is movable along a guide G formed on the upper work table and the lower work table, A work for forming a plurality of flow platforms 230 with a plurality of flow platforms 230; A spread roller 310 is formed so as to uniformly distribute the coating liquid applied on the surface of the panel P located on the moving work table 230 of the upper work table 210 by rolling and between the panel and the resin film of the angle A. A coating liquid rolling unit 300 for forming a coating preventive comb 320 on one side of the spreading roller to prevent a part of the coating liquid from hardening in a coagulated state; The panel P which has been rolled by the coating liquid rolling part 300 is formed on one side of the transfer body 200 so that the work can be moved up and down while the upper part provided on one side is moved forward and backward A first lift (400) formed with a plunger (420) to sequentially advance the flow platform (230); The panel (flow workbench) sequentially pushed by the upper plunger 420 of the first lift 400 is formed in the other side where the first lift is provided so that it can be carried to the lower side where the lower transfer bar 220 is formed A second lift (500) capable of up and down movement, wherein the lower bar (520), which is provided at one side and is moved forward and backward by the guide (510), sequentially moves the flow platform (230) backward; The panel P sequentially pushed by the lower pusher 520 of the second lift 500 is pushed onto the first lift 400 in a lowered state and is raised and lowered so that it can be transported on a separate stack A front and rear conveying unit 610 capable of forward and rearward conveyance along the longitudinal direction of the guide unit 611 is formed and a left and right conveying unit 620 capable of being conveyed right and left along the longitudinal direction of the front and rear conveying unit is provided, And an unloading lift 600 configured to support the lower surface of the panel so that the fixed finger 632 is pulled out and pulled by the fixed cylinder 631 to be unloaded, .

이때, 상기 상부작업대(210)는 일측으로 경사진 형태의 집액부(211)가 형성되어 코팅액 롤링부(300)의 롤링 작업으로 인해 판넬(P)과 앵글(A) 사이에서 누출된 코팅액을 모아 재사용 할 수 있도록 한다.At this time, the upper work table 210 has a liquid collecting part 211 inclined to one side and collects the leaked coating liquid between the panel P and the angle A due to the rolling operation of the coating liquid rolling part 300 So that they can be reused.

또한, 상기 상부작업대(210)는 일측에 에어 콤프레셔(221)가 구비되어 코팅액을 뿌리기 전 판넬(P) 및 앵글(A) 표면의 이물질을 제거한다.The upper work bench 210 is provided with an air compressor 221 at one side thereof to remove foreign matter on the surfaces of the panel P and the angle A before spraying the coating liquid.

이와 같이, 본 발명은 상,하 2단 구조의 이송라인으로 형성된 작업이송체는 1단으로 구성된 여타 설비에 비해 크기(길이)가 현저히 축소되는 바, 이는 협소한 현장(공장)에서도 설치가 용이한 것은 물론이고 설치가 완료되었을 시에도 상,하 2단으로 이루어진 이송라인의 구조상 한정된 공간 내에서 차지하는 면적을 줄여 공간활용의 극대화를 도모할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the work formed by the transfer line of the upper and lower two-stage structure is significantly reduced in size (length) compared to other facilities of one-stage construction, which is easy to install even in a small site In addition, it is possible to maximize the space utilization by reducing the area occupied within the limited space of the transfer line composed of the upper and lower stages even when the installation is completed.

이에, 상,하 2단 구조의 이송라인으로 이루어진 작업이송체 상에서 판넬은 정해진 구간을 따라 순차적으로 이송되어 코팅액이 자연 경화될 수 있도록 구획 라인을 형성하는 것으로 코팅액의 경화되기까지 작업시간이 지체되는 것을 방지하여 작업성이 개선되는 효과가 있다.Accordingly, the work composed of the transfer lines of the upper and lower two-stage structure is transferred sequentially along the predetermined section on the transfer body, thereby forming the partition line so that the coating liquid can naturally cure, and the work time is delayed until the coating liquid is hardened And the workability is improved.

이때, 본 발명의 일 실시예로, 상기 상부작업대는 외측에 판넬 상에서 코팅액 롤링부에 의해 누출되는 코팅액이 한 곳으로 집액될 수 있도록 집액부가 형성되어 집액된 코팅액을 재사용 함으로써 버려지는 코팅액 없이 모두 재사용할 수 있는 효과가 있다.At this time, in an embodiment of the present invention, the upper work bench has a liquid collecting part formed so that the coating liquid leaked by the rolling part of the coating liquid on the outer side of the panel is reused by reusing the collected liquid, There is an effect that can be done.

또한, 본 발명의 일 실시예로, 작업이송체의 상부작업대는 일측에 에어 콤프레셔가 구비되어 판넬 상의 이물질을 제거하여, 상기한 이물질로 인해 불량품이 발생되는 것을 방지하는 효과가 있다.In addition, in an embodiment of the present invention, the upper work table of the work is provided with an air compressor on one side to remove foreign substances on the panel, thereby preventing defective products from being generated due to the foreign matter.

도 1은 본 발명에 따른 가구용 하이그로시 판넬 코팅방법의 각 단계를 블럭으로 표시한 블럭도,
도 2는 본 발명에 따른 가구용 하이그로시 판넬 코팅방법 및 상기 코팅방법을 위한 코팅장치의 전체적인 레이아웃을 나타낸 예시도,
도 3은 본 발명에 따른 로드용 리프트를 나타낸 예시도,
도 4는 본 발명에 따른 작업이송체를 나타낸 예시도,
도 5는 본 발명에 따른 코팅액 롤링부를 나타낸 예시도,
도 6은 본 발명에 따른 코팅액 롤링부가 판넬과 점착된 앵글을 롤링하는 것을 나타낸 예시도,
도 7은 본 발명에 따른 제1리프트를 나타낸 예시도,
도 8은 본 발명에 따른 제2리프트를 나타낸 예시도,
도 9는 본 발명에 따른 언로드용 리프트를 나타낸 예시도,
도 10 내지 도 17은 본 발명에 따른 가구용 하이그로시 판넬 코팅장치의 전체적인 사용상태를 순서대로 나타낸 예시도이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram showing each step of a method for coating a high-gloss panel for furniture according to the present invention,
2 is a view showing an overall layout of a coating apparatus for a coating method and a method for coating a high-gloss panel for furniture according to the present invention,
3 is a view showing an example of a lift for a load according to the present invention,
Fig. 4 is an exemplary view showing a work piece according to the present invention,
5 is a view showing an example of a coating liquid rolling part according to the present invention,
6 is a view showing an example in which a coating liquid rolling part according to the present invention rolls an attached angle with a panel,
7 is a view showing an example of a first lift according to the present invention,
8 is an exemplary view showing a second lift according to the present invention,
9 is an exemplary view showing the unloading lift according to the present invention,
FIGS. 10 to 17 are views showing, in order, the overall use state of the high-gloss panel coating apparatus for furniture according to the present invention.

다음은 첨부된 도면을 참조하며 본 발명을 보다 상세히 설명하겠다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.

먼저, 도 1 내지 도 17에서 보는 바와 같이 본 발명은 로딩 단계(S10), 코팅액 도포 및 평탄화 단계(S20), 이송 건조 단계(S30), 리턴 이송 단계(S40), 언로딩 단계(S50) 및 로드용 리프트(100), 작업이송체(200), 코팅액 롤링부(300), 제1리프트(400), 제2리프트(500), 언로드용 리프트(600)으로 구성되어 이루어져 있다.As shown in FIGS. 1 to 17, the present invention is characterized in that the loading step S10, the coating liquid application and flattening step S20, the transfer drying step S30, the return transfer step S40, the unloading step S50, A load lift 100 and a work 200 are composed of a coating liquid rolling unit 300, a first lift 400, a second lift 500 and an unloading lift 600.

이때, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 로딩단계(S10)는 백색 페인트가 도포된 판넬(P)이 이송되면 4면 외주 테두리에 대하여 테이프를 부착한 후 로드용 리프트(100)로 하여금 작업이송체(200)의 상부작업대(210)로 판넬을 로딩(이송 운반)시키도록 하는 것인 바, 즉, 상기 판넬(앵글)은 로딩 -> 전진 -> 하강 -> 후진 -> 승강되도록 하여 별도의 적재대로 적대되는 것이다.1 and 2, in the loading step S10, when the panel P coated with the white paint is fed, the tape is attached to the outer peripheral rim of the four sides, and then the rod is lifted up to the rod lift 100 To allow the work to load (transport) the panel to the upper work table 210 of the transfer body 200, that is to say the panel (angle) is to be loaded -> forward -> down -> reverse -> It will be hostile as a separate load.

또한, 상기 하부이송대(220)는 상면에 송풍팬(B)이 구비되어 코팅액의 경화를 촉진시키는 역할을 한다.In addition, the lower transfer belt 220 is provided with a blowing fan B on the upper surface thereof to promote curing of the coating liquid.

이에, 상기 상부작업대(210)는 일측으로 경사진 형태의 집액부(211)가 형성되어 코팅액 롤링부(300)의 롤링 작업으로 인해 판넬(P)과 앵글(A) 사이에서 누출된 코팅액을 모아 재사용 할 수 있는 것이다.The upper work bench 210 is formed with a liquid collecting part 211 inclined to one side and collects the leaked coating liquid between the panel P and the angle A due to the rolling operation of the coating liquid rolling part 300 It can be reused.

이때, 상기 상부작업대(210)의 집액부(211) 경사를 따라 코팅액이 모여지는 부분에 배출부(H)가 형성되어 집액된 코팅액을 별도의 보관바스켓에 모아 재사용 함으로써 버려지는 코팅액 없이 모두 재사용할 수 있는 것이다.At this time, a discharging portion H is formed at a portion where the coating liquid is collected along the inclination of the liquid collecting portion 211 of the upper work table 210, and the collected liquid is collected in a separate storage basket and reused to reuse it without the discarded coating liquid You can.

또한, 상기 코팅액 도포 및 평탄화 단계(S20)는 로딩 단계(S10)를 통해 판넬(P)이 상부작업대(210)로 이송되면 코팅액이 판넬 상에 뿌려지고, 이후 내측에 수지필름이 구비된 골조 구조의 앵글(A)이 판넬 상면으로 안착되면 코팅액 롤링부(300)의 스프레드 로울러(310) 및 뭉침방지빗(320)이 일방향 및 타방향 전후 왕복하면서 판넬 표면에 코팅액이 균일 분포로 도포되도록 한다.When the panel P is transferred to the upper work table 210 through the loading step S10, the coating liquid is sprayed on the panel, and then the inner surface of the frame is coated with a resin film The spread rollers 310 and the aggregation preventing comb 320 of the coating liquid rolling part 300 reciprocate in one direction and the other direction so that the coating liquid is uniformly distributed on the surface of the panel.

이때, 상기 앵글(A)은 수지필름과 다수의 고무줄에 의해 연결되어 있는 것이다.At this time, the angle (A) is connected to the resin film by a plurality of rubber bands.

또한, 상기 이송 건조 단계(S30)는 코팅액 도포 및 평탄화 단계(S20)가 완료되면 앵글(A)이 점착된 판넬(P)을 제1리프트(400)의 상부밀대(420)를 통해 일방향으로 전진시켜 이동 구간에 따라 건조 라인을 순차적으로 구획한다.In the transfer drying step S30, the panel P to which the angle A is adhered is moved forward in one direction through the upper plunger 420 of the first lift 400 when the coating liquid application and flattening step S20 is completed And the drying line is sequentially partitioned according to the moving section.

이때, 상기 상부밀대(420)는 판넬(유동작업대)에 닿는 부분에 실리콘 또는 고무가 형성되어 접촉으로 인한 충격을 완화한다.At this time, the upper plunger 420 is formed with silicon or rubber at a portion contacting the panel (flow workbench) to alleviate the impact due to the contact.

또한, 상기 리턴 이송 단계(S40)는 이송 건조단계(S30)를 통해 판넬(P)이 건조 이송되되 상부작업대(210)의 진행방향 단부에는 제2리프트(500)가 형성되어 판넬이 하부이송대(220)가 구비된 하측으로 운반된 이후, 하부밀대(520)에 의해 판넬이 하부이송대 상으로 밀려 이송되도록 한다.In the return conveying step S40, the panel P is dried and conveyed through the conveying and drying step S30, and the second lift 500 is formed at the end of the upper work table 210 in the moving direction, 220, the panel is pushed and conveyed by the lower plunger 520 onto the lower transfer belt.

또한, 상기 언로딩 단계(S50)는 리턴 이송 단계(S40)를 통해 판넬(P)이 건조 이송되되 하부이송대(220)의 진행방향 단부에는 하강한 상태의 제1리프트가 위치하여, 상기 판넬이 제1리프트(500) 상으로 밀려져 승강된 후 별도의 적재대로 이송하도록 언로드용 리프트(600)가 형성된다.In the unloading step S50, the panel P is dried and conveyed through the return conveying step S40, and the first lift in the lowered state is located at the end of the lower conveying belt 220 in the moving direction, The unloading lift 600 is formed so as to be pushed onto the first lift 500 and then to be transported on a separate stack.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 로드용 리프트(100)는 직선 왕복 운동과 상하 업다운 동작이 가능하여 판넬(P)을 이송시킬 수 있도록 가이드부재(111)의 길이방향을 따라 전후이송이 가능한 전후이송체(110)가 형성되며, 상기 전후이송체의 길이방향을 따라 좌우이송이 가능한 좌우이송체(120)가 구비되고, 상기 좌우이송체 일측에 형성되되 하측에는 핑거실린더(131)에 의해 이송핑거(132)가 인출 및 인입되도록 하여 판넬의 하면을 지지하여 로딩 되도록 하는 상하이송체(130)로 구성된다.3, the rod lift 100 can be linearly reciprocated and vertically moved up and down, and can be moved forward and backward along the longitudinal direction of the guide member 111 so that the panel P can be transported. The conveying unit includes a pair of left and right conveying members 120 which are capable of being conveyed right and left along the longitudinal direction of the front and rear conveying members and are provided on one side of the left and right conveying members, And an upper conveying body 130 for supporting and supporting the lower surface of the panel so that the conveying fingers 132 are drawn and drawn.

이때, 상기 이송핑거(132)가 판넬(P)을 운반하다가 판넬이 손상되는 것을 방지하기 위해, 상기 이송핑거 내주면에 고무 또는 실리콘이 형성되는 것이다.At this time, in order to prevent the panel from being damaged while the transfer finger 132 carries the panel P, rubber or silicon is formed on the inner surface of the transfer finger.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 작업이송체(200)는 로드용 리프트(100)에 의해 이송된 판넬(P)이 로딩되면 코팅액(하이그로시 액)을 도포한 이후 내측에 수지필름이 구비된 골조구조의 앵글(A)이 판넬과 점착되어 구간에 따라 순차적으로 건조될 수 있도록 구획 라인을 형성하는 상부작업대(210)와 하부이송대(220)로 분할 구성되되 상기 상부작업대 및 하부이송대 상에 형성된 가이드(G)를 따라 이동이 가능하도록 구름바퀴(231)가 구비된 다수의 유동작업대(230)가 형성된다.4, when the panel P transferred by the load lift 100 is loaded, the work body 200 is coated with a coating liquid (hygroscopic liquid), and then a resin film The upper work bench 210 and the lower work board 220 are divided into an upper work bench 210 and a lower work bed 220 which form a dividing line so that the angle A of the frame structure is adhered to the panel and can be sequentially dried according to the sections, A plurality of flow platforms 230 having rolling wheels 231 are formed so as to be able to move along the guide G formed in the flow control platform 230. [

이때, 상기 상부작업대(210)는 일측으로 경사진 형태의 집액부(211)가 형성되어 코팅액 롤링부(300)의 롤링 작업으로 인해 판넬(P)과 앵글(A) 사이에서 누출된 코팅액을 모아 재사용 할 수 있는 것이다.At this time, the upper work table 210 has a liquid collecting part 211 inclined to one side and collects the leaked coating liquid between the panel P and the angle A due to the rolling operation of the coating liquid rolling part 300 It can be reused.

이에, 상기 유동작업대(230)는 양측에 중앙이 높고 양측이 낮아지는 삼각형태의 경사부(232)가 형성되어 유동작업대의 앞뒤로 누출되는 코팅액을 집액부(211)로 흘려보내줄 수 있는 것이다. Accordingly, the fluidized worktable 230 has a triangular-shaped inclined portion 232 having a high center and low sides on both sides, allowing the coating fluid flowing to the front and back of the fluidized worktable to flow to the collected fluid.

이때, 상기 상부작업대(210)의 집액부(211) 경사를 따라 코팅액이 모여지는 부분에 배출부(H)가 형성되어 집액된 코팅액을 별도의 보관바스켓에 모아 재사용 함으로써 버려지는 코팅액 없이 모두 재사용할 수 있는 것이다.At this time, a discharging portion H is formed at a portion where the coating liquid is collected along the inclination of the liquid collecting portion 211 of the upper work table 210, and the collected liquid is collected in a separate storage basket and reused to reuse it without the discarded coating liquid You can.

또한, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 코팅액 롤링부(300)는 상부작업대(210)의 유동작업대(230) 상에 위치한 판넬(P) 면상에 도포되는 코팅액을 롤링하여 균일하게 분포시키도록 스프레드 로울러(310)가 형성되어 판넬과 앵글(A)의 수지필름 사이에서 코팅액이 균일하게 분포되도록 하며, 상기 스프레드 로울러 일측에는 코팅액의 일부가 뭉쳐진 상태로 굳어지는 것을 방지하기 위해 뭉침방지빗(320)이 형성된다.5 and 6, the coating liquid rolling unit 300 rolls the coating liquid applied on the surface of the panel P placed on the moving work table 230 of the upper work table 210 to uniformly distribute the coating liquid A spreading roller 310 is formed to uniformly distribute the coating liquid between the panel and the resin film of the angle A and to prevent a part of the coating liquid from hardening in a coagulated state on one side of the spreading roller, (Not shown).

이때, 상기 스프레드 로울러(310) 및 뭉침방지빗(320) 롤링프레임(330)에 구비되어 사용자의 전기적 신호에 의해 앵글(판넬) 상을 수차례 왕복하며 가압하기 때문에 코팅액이 균일하게 분포될 수 있는 것이다.At this time, since the spread rollers 310 and the aggregation preventing comb 320 are provided in the rolling frame 330 to reciprocate the angle (panel) image several times by an electrical signal of the user, the coating liquid can be uniformly distributed will be.

또한, 상기 스프레드 로울러(310)는 외주면에 에어분사공(311)이 형성되며, 상기 롤링프레임(330) 일측에는 에어분사 모듈(D)이 형성되어 에어를 분사하도록 함으로써 코팅액의 경화를 촉진시킬 수 있는 것이다.An air injection hole 311 is formed on the outer circumferential surface of the spread roller 310 and an air injection module D is formed on one side of the rolling frame 330 to spray air to accelerate curing of the coating liquid. It is.

즉, 상기 스프레드 로울러(310)는 중공형태로 형성되며, 에어분사 모듈(D)이 에어를 분사하면 에어분사공(311)을 통해 에어를 분사하는 것이다.That is, the spread roller 310 is formed in a hollow shape, and when the air injection module D injects air, air is injected through the air injection hole 311.

또한, 상기 스프레드 로울러(311)의 회전축(312)이 끼워지는 롤링프레임(330)의 축홈(331)은 상하로 늘려진 장공으로 형성되되 상기 회전축(스프레드 로울러)이 스프링(S)에 의해 축홈의 하측으로 눌려진 상태를 기본으로 하여 각기 다른 판넬의 두께에 적극 대응하여 롤링작업을 수행할 수 있는 것이다. An axial groove 331 of the rolling frame 330 in which the rotary shaft 312 of the spread roller 311 is inserted is formed as a vertically elongated hole. The rotary shaft (spread roller) It is possible to perform the rolling operation corresponding to the thickness of the different panels on the basis of the pressed state downward.

이에, 도 6에 도시된 바와 같이 상기 판넬(P)은 면상에 코팅액이 도포된 이후 내측에 투명한 수지필름이 구비된 골조구조의 앵글(A)이 덮여져 점착되도록 한 후 스프레드 로울러(310) 및 뭉침방지빗(320)을 통해 코팅액이 판넬 및 앵글 사이에서 균일하게 분포되도록 하여 경화되는 것이다. 6, after the coating liquid is coated on the surface of the panel P, the angle A of the frame structure having a transparent resin film is covered and adhered to the inside of the panel P, and then the spread rollers 310 and And the coating liquid is uniformly distributed between the panel and the angle through the aggregation preventing comb 320 and hardened.

또한, 도 7에 도시된 바와 같이, 상기 제1리프트(400)는 코팅액 롤링부(300)에 의해 롤링 작업된 판넬(P)은, 작업이송체(200) 일측에 형성되어 상하운동이 가능하되 일측에 구비된 상부가동구(410)에 의해 전,후진하는 상부밀대(420)가 형성되어 유동작업대(230)를 순차적으로 전진시킨다.7, in the first lift 400, the panel P, which has been rolled by the coating liquid rolling part 300, is formed on one side of the conveyance body 200 so that it can move up and down And an upper bar 420 is formed at one side to move forward and backward by the upper guide 410. The upper bar 420 advances the flow platform 230 sequentially.

이때, 상기 상부가동부(410)가 체인 또는 벨트를 회전시키는 것이다.At this time, the upper movable part 410 rotates the chain or the belt.

이때, 상기 판넬(앵글 또는 유동작업대)은 제1리프트(400)의 상부받침판(430) 상에 위치하게 되며, 상기 상부받침판은 상부이송프레임(440) 내측에서 모터에 의해 상하운동을 하게 되는 것이다.At this time, the panel (the angle or the movement work platform) is positioned on the upper support plate 430 of the first lift 400, and the upper support plate moves up and down by the motor inside the upper transfer frame 440 .

또한, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 제2리프트(500)는 제1리프트(400)의 상부밀대(420)에 의해 순차적으로 밀려진 판넬(유동작업대)은, 하부이송대(220)가 형성된 하측으로 운반될 수 있도록 제1리프트가 구비된 타측 방향에 형성되어 상하운동이 가능하되 일측에 구비된 하부가동구(510)에 의해 전,후진하는 하부밀대(520)가 유동작업대(230)를 순차적으로 후진시킨다.8, the second lift 500 is sequentially moved by the upper plunger 420 of the first lift 400 so that the lower lifting bar 220 is formed The lower plunger 520, which is provided at one side and is moved forward and backward by the lower end of the lower plunger 510, Sequentially backward.

이때, 상기 하부가동부(510)가 체인 또는 벨트를 회전시키는 것이다.At this time, the lower movable part 510 rotates the chain or the belt.

이때, 상기 하부밀대(520)는 판넬(유동작업대)에 닿는 부분에 실리콘 또는 고무가 형성되어 접촉으로 인한 충격을 완화한다.At this time, the lower plunger 520 is formed with silicone or rubber at a portion contacting the panel (flow workbench) to alleviate the impact due to the contact.

이때, 상기 유동작업대(판넬 및 앵글)는 제2리프트(500)의 하부받침판(530) 상에 위치하게 되며, 상기 하부받침판은 하부이송프레임(540) 내측에서 모터에 의해 상하운동을 하게 되는 것이다.At this time, the flow platform (the panel and the angle) is positioned on the lower support plate 530 of the second lift 500, and the lower support plate moves up and down by a motor inside the lower transfer frame 540 .

또한, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 언로드용 리프트(600)는 제2리프트(500)의 하부밀대(520)에 의해 순차적으로 밀려진 판넬(P)은 하강된 상태의 제1리프트(400) 상으로 밀려져 승강된 후, 별도의 적재대로 이송될 수 있도록 가이드부(611)의 길이방향을 따라 전후이송이 가능한 전후이송부(610)가 형성되며, 상기 전후이송부의 길이방향을 따라 좌우이송이 가능한 좌우이송부(620)가 구비되고, 상기 좌우이송부 일측에 형성되되 하측에는 고정실린더(631)에 의해 고정핑거(632)가 인출 및 인입되도록 하여 판넬의 하면을 지지하여 언로딩 되도록 하는 상하이송부(630)로 구성된다.9, the unloading lift 600 is sequentially pushed by the lower pusher 520 of the second lift 500, and the panel P is lifted up by the first lift 400 And is moved up and down along the longitudinal direction of the guide portion 611 so as to be able to be transported in a separate loading manner. The front and rear conveying portions 610 are formed in the longitudinal direction of the guide portion 611, The upper finger 632 is provided on one side of the left and right transmission unit and the lower finger is supported on the lower surface of the panel by the fixing cylinder 631 so as to be unloaded, (630).

이때, 상기 고정핑거(632)가 판넬(P)을 운반하다가 판넬이 손상되는 것을 방지하기 위해, 상기 이송핑거 내주면에 고무 또는 실리콘이 형성되는 것이다.At this time, in order to prevent the panel from being damaged while the fixed finger 632 carries the panel P, rubber or silicone is formed on the inner surface of the transfer finger.

이에, 도 10 내지 도 17은 본 발명의 작동 상태를 순서대로 나타낸 것이다.10 to 17 sequentially show the operating states of the present invention.

이때, 도 10은 로드용 리프트(100)가 판넬(P)을 상부작업대(210)의 유동작업대(230) 상으로 이동시키는 것이다.10, the rod lift 100 moves the panel P onto the moving work table 230 of the upper work table 210. At this time,

또한, 도 11은 유동작업대(230)에 위치한 판넬에 코팅액을 도포하고 앵글을 점착(도 6 참조)한 후 코팅액 롤링부(300)를 통해 롤링하여 코팅액을 균일하게 분포시키는 것이다.11, the coating liquid is applied to the panel located in the flow bench 230, the angle is adhered (see FIG. 6), and the coating liquid is rolled through the coating liquid rolling unit 300 to uniformly distribute the coating liquid.

이에, 도 12는 코팅액이 균일하게 분포된 유동작업대(판넬 및 앵글)를 제1리프트의 상부밀대(420)를 통해 하나의 유동작업대(230)의 길이만큼 밀어내는 것이다.12 shows that the coating liquid is uniformly distributed by pushing the flow platform (the panel and the angle) through the upper plunger 420 of the first lift by the length of one flow platform 230.

또한, 도 13은 도 11 및 도 12의 작업을 반복하여 유동작업대(판넬 및 앵글)가 제2리프트(500) 상으로 위치하게 한다.In addition, Fig. 13 repeats the operations of Figs. 11 and 12 to position the flow platform (panel and angle) on the second lift 500. Fig.

이때, 도 14는 도 13의 상태에서 하부이송프레임(540)을 하측으로 하강시켜 유동작업대(판넬 및 앵글)가 하부이송대(220)와 상응하는 위치를 갖도록 한다.14, the lower transfer frame 540 is lowered in the state of FIG. 13 so that the flow platform (panel and angle) has a position corresponding to the lower transfer belt 220.

이에, 도 15는 도 14의 상태에서 유동작업대(판넬 및 앵글)를 하부밀대(520)로 밀어내 하부이송대(220) 내측으로 인입되게 하는 것이다.FIG. 15 shows a state in which the fluid work table (panel and angle) is pushed by the lower plunger 520 into the lower transfer belt 220 in the state of FIG.

또한, 도 16은 도 15의 작업을 반복하여 하강한 상태의 제1리프트(400)의 상부받침판(430) 상으로 유동작업대(판넬 및 앵글)가 위치하는 것이다.In addition, FIG. 16 is a view in which a flow workbench (panel and angle) is positioned on the upper support plate 430 of the first lift 400 in a state where the operation of FIG. 15 is repeatedly performed.

이때, 도 17은 상부받침판(430)이 승강한 후 앵글(판넬)을 언로드용 리프트(600)가 별도로 구비된 적재대에 쌓아놓는 것이다.17 is an elevation view of the elevating plate 430. After the elevating plate 430 is raised and lowered, an angle (panel) is stacked on the loading table provided with the unloading lift 600 separately.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents. Of course, such modifications are within the scope of the claims.

S10 ... 로딩 단계 S20 ... 코팅액 도포 및 평탄화 단계
S30 ... 이송 건조 단계 S40 ... 리턴 이송 단계
S50 ... 언로딩 단계 100 ... 로드용 리프트
110 ... 전후이송체 120 ... 좌우이송체
130 ... 상하이송체 131 ... 핑거실린더
132 ... 이송핑거 200 ... 작업이송체
210 ... 상부작업대 211 ... 집액부
220 ... 하부이송대 221 ... 에어 콤프레셔
230 ... 유동작업대 231 ... 구름바퀴
232 ... 경사부 300 ... 코팅액 롤링부
310 ... 스프레드 로울러 311 ... 에어 분사공
312 ... 회전축 320 ... 뭉침방지빗
330 ... 롤링프레임 331 ... 축홈
400 ... 제1리프트 410 ... 상부가동부
420 ... 상부밀대 430 ... 상부받침판
440 ... 상부이송프레임 500 ... 제2리프트
510 ... 하부가동부 520 ... 하부밀대
530 ... 하부받침판 540 ... 하부이송프레임
600 ... 언로드용 리프트 610 ... 전후이송부
611 ... 가이드부 620 ... 좌우이송부
630 ... 상하이송부 631 ... 고정실린더
632 ... 고정핑거 A ... 앵글
B ... 송풍팬 D ... 에어분사 모듈
H ... 배출부 S ... 스프링
P ... 판넬
S10 ... Loading step S20 ... Coating liquid application and planarization step
S30 ... Transfer drying step S40 ... Return transfer step
S50 ... unloading step 100 ... load lift
110 ... front and rear conveying members 120 ... left and right conveying members
130 ... Shanghai Song body 131 ... finger cylinder
132 ... < / RTI >< RTI ID = 0.0 >
210 ... upper work table 211 ... house liquid part
220 ... lower section bar 221 ... air compressor
230 ... floating workbenches 231 ... rolling wheels
232 ... inclined portion 300 ... coating liquid rolling portion
310 ... Spread roller 311 ... Air blower
312 ... rotation shaft 320 ... combing prevention comb
330 ... Rolling frame 331 ... Axis
400 ... first lift 410 ... upper moving part
420 ... upper plunger 430 ... upper plate
440 ... upper transport frame 500 ... second lift
510 ... lower portion moving portion 520 ... lower portion
530 ... Lower support plate 540 ... Lower conveying frame
600 ... unloading lift 610 ... front and rear transmission
611 ... guide portion 620 ... left and right
630 ... Shanghai shipment 631 ... fixed cylinder
632 ... fixed finger A ... angle
B ... Blower fan D ... Air injection module
H ... discharge part S ... spring
P ... panel

Claims (5)

백색 페인트가 도포된 판넬(P)이 이송되면 4면 외주 테두리에 대하여 테이프를 부착한 후 로드용 리프트(100)로 하여금 작업이송체(200)의 상부작업대(210)로 판넬을 로딩(이송 운반)시키도록 하는 로딩 단계(S10)와;
상기 로딩 단계(S10)를 통해 판넬(P)이 상부작업대(210)로 이송되면 코팅액이 판넬 상에 뿌려지고, 이후 내측에 수지필름이 구비된 골조 구조의 앵글(A)이 판넬 상면으로 안착되면 코팅액 롤링부(300)의 스프레드 로울러(310) 및 뭉침방지빗(320)이 일방향 및 타방향 전후 왕복하면서 판넬 표면에 코팅액이 균일 분포로 도포되도록 하는 코팅액 도포 및 평탄화 단계(S20)와;
상기 코팅액 도포 및 평탄화 단계(S20)가 완료되면 앵글(A)이 점착된 판넬(P)을 제1리프트(400)의 상부밀대(420)를 통해 일방향으로 전진시켜 이동 구간에 따라 건조 라인을 순차적으로 구획하는 이송 건조 단계(S30)와;
상기 이송 건조단계(S30)를 통해 판넬(P)이 건조 이송되되 상부작업대(210)의 진행방향 단부에는 제2리프트(500)가 형성되어 판넬이 하부이송대(220)가 구비된 하측으로 운반된 이후, 하부밀대(520)에 의해 판넬이 하부이송대 상으로 밀려 이송되도록 하는 리턴 이송 단계(S40)와;
상기 리턴 이송 단계(S40)를 통해 판넬(P)이 건조 이송되되 하부이송대(220)의 진행방향 단부에는 하강한 상태의 제1리프트가 위치하여, 상기 판넬이 제1리프트(500) 상으로 밀려져 승강된 후 별도의 적재대로 이송하도록 언로드용 리프트(600)가 형성되는 언로딩 단계(S50);
가 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 가구용 하이그로시 판넬 코팅방법.
After the panel P coated with the white paint is fed, the tape is attached to the outer peripheral rim of the four sides, and then the rod lift 100 is operated to load the panel to the upper work table 210 of the transfer body 200 (S10) for causing the computer to perform the steps of:
When the panel P is transferred to the upper work table 210 through the loading step S10, the coating liquid is sprayed on the panel, and then the angle A of the frame structure having the resin film inside is seated on the upper surface of the panel Coating and flattening the coating liquid to uniformly distribute the coating liquid on the surface of the panel while the spread rollers 310 and the aggregation preventing comb 320 of the coating liquid rolling unit 300 reciprocate in one direction and the other direction;
When the coating liquid application and flattening step S20 is completed, the panel P to which the angle A is adhered is advanced in one direction through the upper plunger 420 of the first lift 400, and the drying line is sequentially (S30);
The panel P is dried and conveyed through the conveying and drying step S30 and the second lift 500 is formed at an end portion of the upper work table 210 in the traveling direction so that the panel is conveyed downward with the lower transfer bar 220 Then, a return conveying step (S40) for allowing the panel to be pushed and transferred onto the lower transfer belt by the lower platen (520);
The panel P is dried and conveyed through the return conveying step S40 and the first lift in a lowered state is positioned at the end of the lower conveying path 220 in the traveling direction and the panel is pushed onto the first lift 500 An unloading step (S50) in which an unloading lift (600) is formed so as to be lifted and then transported to another loading;
Wherein the coating layer is formed on the surface of the substrate.
제1항에 있어서, 상기 코팅액 도포 및 평탄화 단계(S20)는
상부작업대(210) 일측에 에어 콤프레셔(221)가 구비되어 판넬(P)에 코팅액을 뿌리기 전에 판넬 상의 이물질을 제거하는 것을 특징으로 하는 가구용 하이그로시 판넬 코팅방법.
2. The method of claim 1, wherein the applying and smoothing step (S20)
An air compressor (221) is provided at one side of the upper work table (210) to remove foreign matter on the panel before spraying the coating liquid on the panel (P).
직선 왕복 운동과 상하 업다운 동작이 가능하여 판넬(P)을 이송시킬 수 있도록 가이드부재(111)의 길이방향을 따라 전후이송이 가능한 전후이송체(110)가 형성되며, 상기 전후이송체의 길이방향을 따라 좌우이송이 가능한 좌우이송체(120)가 구비되고, 상기 좌우이송체 일측에 형성되되 하측에는 핑거실린더(131)에 의해 이송핑거(132)가 인출 및 인입되도록 하여 판넬의 하면을 지지하여 로딩 되도록 하는 상하이송체(130)로 구성되는 로드용 리프트(100)와;
상기 로드용 리프트(100)에 의해 이송된 판넬(P)이 로딩되면 코팅액(하이그로시 액)을 도포한 이후 내측에 수지필름이 구비된 골조구조의 앵글(A)이 판넬과 점착되어 구간에 따라 순차적으로 건조될 수 있도록 구획 라인을 형성하는 상부작업대(210)와 하부이송대(220)로 분할 구성되되 상기 상부작업대 및 하부이송대 상에 형성된 가이드(G)를 따라 이동이 가능하도록 구름바퀴(231)가 구비된 다수의 유동작업대(230)가 형성되는 작업이송체(200)와;
상기 상부작업대(210)의 유동작업대(230) 상에 위치한 판넬(P) 면상에 도포되는 코팅액을 롤링하여 균일하게 분포시키도록 스프레드 로울러(310)가 형성되어 판넬과 앵글(A)의 수지필름 사이에서 코팅액이 균일하게 분포되도록 하며, 상기 스프레드 로울러 일측에는 코팅액의 일부가 뭉쳐진 상태로 굳어지는 것을 방지하기 위해 뭉침방지빗(320)이 형성되는 코팅액 롤링부(300)와;
상기 코팅액 롤링부(300)에 의해 롤링 작업된 판넬(P)은, 작업이송체(200) 일측에 형성되어 상하운동이 가능하되 일측에 구비된 상부가동구(410)에 의해 전,후진하는 상부밀대(420)가 형성되어 유동작업대(230)를 순차적으로 전진시키는 제1리프트(400)와;
상기 제1리프트(400)의 상부밀대(420)에 의해 순차적으로 밀려진 판넬(유동작업대)은, 하부이송대(220)가 형성된 하측으로 운반될 수 있도록 제1리프트가 구비된 타측 방향에 형성되어 상하운동이 가능하되 일측에 구비된 하부가동구(510)에 의해 전,후진하는 하부밀대(520)가 유동작업대(230)를 순차적으로 후진시키는 제2리프트(500)와;
상기 제2리프트(500)의 하부밀대(520)에 의해 순차적으로 밀려진 판넬(P)은 하강된 상태의 제1리프트(400) 상으로 밀려져 승강된 후, 별도의 적재대로 이송될 수 있도록 가이드부(611)의 길이방향을 따라 전후이송이 가능한 전후이송부(610)가 형성되며, 상기 전후이송부의 길이방향을 따라 좌우이송이 가능한 좌우이송부(620)가 구비되고, 상기 좌우이송부 일측에 형성되되 하측에는 고정실린더(631)에 의해 고정핑거(632)가 인출 및 인입되도록 하여 판넬의 하면을 지지하여 언로딩 되도록 하는 상하이송부(630)로 구성되는 언로드용 리프트(600);
로 구성되어 이루어진 것을 특징으로 하는 가구용 하이그로시 판넬 코팅장치.
A front and rear conveying body 110 capable of forward and rearward conveyance along the longitudinal direction of the guide member 111 is formed so that the panel P can be conveyed in a linear reciprocating motion and a vertical up and down operation, The transfer fingers 132 are provided on one side of the left and right conveying bodies and are supported by the finger cylinders 131 on the lower side to support the lower surface of the panel A load lift (100) consisting of a shank body (130) for loading;
When the panel P transferred by the rod lift 100 is loaded, after the coating solution (high gloss liquid) is applied, the angle A of the framework structure having the resin film inside is adhered to the panel, A rolling wheel 231 which is divided into an upper work table 210 and a lower work table 220 which form a division line so as to be sequentially dried and is movable along a guide G formed on the upper work table and the lower work table, A work for forming a plurality of flow platforms 230 with a plurality of flow platforms 230;
A spread roller 310 is formed so as to uniformly distribute the coating liquid applied on the surface of the panel P located on the moving work table 230 of the upper work table 210 by rolling and between the panel and the resin film of the angle A. A coating liquid rolling unit 300 for forming a coating preventive comb 320 on one side of the spreading roller to prevent a part of the coating liquid from hardening in a coagulated state;
The panel P which has been rolled by the coating liquid rolling part 300 is formed on one side of the transfer body 200 so that the work can be moved up and down while the upper part provided on one side is moved forward and backward A first lift (400) formed with a plunger (420) to sequentially advance the flow platform (230);
The panel (flow workbench) sequentially pushed by the upper plunger 420 of the first lift 400 is formed in the other side where the first lift is provided so that it can be carried to the lower side where the lower transfer bar 220 is formed A second lift (500) capable of up and down movement, wherein the lower bar (520), which is provided at one side and is moved forward and backward by the guide (510), sequentially moves the flow platform (230) backward;
The panel P sequentially pushed by the lower pusher 520 of the second lift 500 is pushed onto the first lift 400 in a lowered state and is raised and lowered so that it can be transported on a separate stack A front and rear conveying unit 610 capable of forward and rearward conveyance along a longitudinal direction of the guide unit 611 is formed and a left and right conveying unit 620 capable of being conveyed right and left along the longitudinal direction of the front and rear conveying unit is provided, An unloading lift 600 consisting of an upper conveying part 630 for supporting the lower surface of the panel so that the fixing finger 632 is pulled out and drawn by the fixing cylinder 631 at the lower side so as to be unloaded.
And a second coating layer formed on the second coating layer.
제3항에 있어서, 상기 상부작업대(210)는
일측으로 경사진 형태의 집액부(211)가 형성되어 코팅액 롤링부(300)의 롤링 작업으로 인해 판넬(P)과 앵글(A) 사이에서 누출된 코팅액을 모아 재사용 할 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는 가구용 하이그로시 판넬 코팅장치.
4. The apparatus according to claim 3, wherein the upper work table (210)
And the inclusion slurry 211 is formed so that the coating liquid leaked between the panel P and the angle A can be collected and reused due to the rolling operation of the coating liquid rolling unit 300 High Glossy Panel Coating System for Furniture.
제4항에 있어서, 상기 상부작업대(210)는
일측에 에어 콤프레셔(221)가 구비되어 코팅액을 뿌리기 전 판넬(P) 및 앵글(A) 표면의 이물질을 제거하는 것을 특징으로 하는 가구용 하이그로시 판넬 코팅장치.
The apparatus according to claim 4, wherein the upper work table (210)
Wherein an air compressor (221) is provided on one side to remove foreign matter on the surfaces of the panel (P) and the angle (A) before spraying the coating liquid.
KR1020160150215A 2016-11-11 2016-11-11 Method For high glossy coating on the pannel of furniture and coating machine thereof KR101728304B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160150215A KR101728304B1 (en) 2016-11-11 2016-11-11 Method For high glossy coating on the pannel of furniture and coating machine thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020160150215A KR101728304B1 (en) 2016-11-11 2016-11-11 Method For high glossy coating on the pannel of furniture and coating machine thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101728304B1 true KR101728304B1 (en) 2017-04-19

Family

ID=58705931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020160150215A KR101728304B1 (en) 2016-11-11 2016-11-11 Method For high glossy coating on the pannel of furniture and coating machine thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101728304B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108097530A (en) * 2018-01-19 2018-06-01 广西晶联光电材料有限责任公司 A kind of planar targets back metal device and method
CN115155863A (en) * 2022-06-22 2022-10-11 广东省建筑装饰集团公司 Rotate high-efficient spraying device of guide formula building decorative panel

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100978555B1 (en) 2008-06-03 2010-08-27 이선진 closing application equipment of basis plate for furniture
KR101014653B1 (en) 2010-06-17 2011-02-16 (주)모성 Apparatus and method of processing panel for furniture and interior
KR101021331B1 (en) 2008-10-01 2011-03-14 고진기 Polyester resin coating automatic line system
KR101050151B1 (en) 2011-04-19 2011-07-19 주식회사 향한 Wooden panel's surface coating method and apparatus

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100978555B1 (en) 2008-06-03 2010-08-27 이선진 closing application equipment of basis plate for furniture
KR101021331B1 (en) 2008-10-01 2011-03-14 고진기 Polyester resin coating automatic line system
KR101014653B1 (en) 2010-06-17 2011-02-16 (주)모성 Apparatus and method of processing panel for furniture and interior
KR101050151B1 (en) 2011-04-19 2011-07-19 주식회사 향한 Wooden panel's surface coating method and apparatus

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108097530A (en) * 2018-01-19 2018-06-01 广西晶联光电材料有限责任公司 A kind of planar targets back metal device and method
CN108097530B (en) * 2018-01-19 2023-12-29 广西晶联光电材料有限责任公司 Plane target back metallization equipment and method
CN115155863A (en) * 2022-06-22 2022-10-11 广东省建筑装饰集团公司 Rotate high-efficient spraying device of guide formula building decorative panel
CN115155863B (en) * 2022-06-22 2023-11-14 广东省建筑装饰集团公司 High-efficient spraying device of material formula building decorative panel is led in rotation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100719763B1 (en) In-line spray system
US20050223972A1 (en) Apparatus and method for painting objects such as profiles, panels or suchlike
KR101651007B1 (en) Coating apparatus and coating method for a substrate
KR101728304B1 (en) Method For high glossy coating on the pannel of furniture and coating machine thereof
TW201517831A (en) An automatically gumming system
CN106042185B (en) full-automatic composite board production line
US20090095172A1 (en) Pallet paint and stencil apparatus and method
KR101699415B1 (en) Automated apparatus for functional panel
TWM480285U (en) Automatic gluing system for sole and upper
CN208574873U (en) A kind of UV coating production line
KR101058512B1 (en) Painting Panel Manufacturing Equipment
KR101891349B1 (en) Coating treatment apparatus
KR102208185B1 (en) Pipe varnish coating system
KR20180059607A (en) The uv coating apparatus for finger scanning module and the method using the same
KR101021331B1 (en) Polyester resin coating automatic line system
CN210207473U (en) Fluorocarbon heat-preservation decorative board roller coat production line
JPH10508650A (en) Industrial leather semi-automatic supply line especially for spreaders / dryers, vacuum dryers and stackers
KR101453050B1 (en) Automated surface paint system for wooden panel
JP4445228B2 (en) Paint drying line equipment
KR102367830B1 (en) Board forming and drying apparatus capable of releasing film using electrostatic air
KR101322667B1 (en) Square wooden club painting apparatus
KR101659756B1 (en) Spindle fixing body for painting device
KR101225512B1 (en) Coating apparatus of interior panel and coating method using the same
KR101560049B1 (en) Apparatus for coating surface of glass substrate
TWI781741B (en) System and method of intelligent screen printing

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200220

Year of fee payment: 4