KR101721481B1 - Making method for soy sauce using fermentation system of subterranean - Google Patents

Making method for soy sauce using fermentation system of subterranean Download PDF

Info

Publication number
KR101721481B1
KR101721481B1 KR1020150044632A KR20150044632A KR101721481B1 KR 101721481 B1 KR101721481 B1 KR 101721481B1 KR 1020150044632 A KR1020150044632 A KR 1020150044632A KR 20150044632 A KR20150044632 A KR 20150044632A KR 101721481 B1 KR101721481 B1 KR 101721481B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
fermentation
soy sauce
temperature
tank
days
Prior art date
Application number
KR1020150044632A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20160116630A (en
Inventor
안병화
Original Assignee
생명물식품 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 생명물식품 주식회사 filed Critical 생명물식품 주식회사
Priority to KR1020150044632A priority Critical patent/KR101721481B1/en
Publication of KR20160116630A publication Critical patent/KR20160116630A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101721481B1 publication Critical patent/KR101721481B1/en

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/50Soya sauce

Landscapes

  • Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)

Abstract

본 발명은 땅속발효공법을 이용한 양조간장의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 양조간장의 제조공정에서 장기간의 발효, 숙성 과정을 항온조건이 우수한 땅속발효실에서 관리하도록 하고, 땅속발효실의 온도와 습도, 음향 및 발효탱크의 교반과 버블링을 관리, 제어함으로써, 양조간장 발효에 따른 미생물을 활성화시키는 최상의 환경을 조성하기 때문에, 보다 깊은 맛과 향의 양조간장을 위생적으로 제조할 수 있도록 한 것이다. The present invention relates to a method for producing brewed soy sauce using a fermentation process in the ground, and more particularly, to a process for producing fermented soy sauce from a fermented soybean, Humidity, acoustics and fermentation tanks to control and control the agitation and bubbling of the fermented soy sauce so that the best environment for activating microorganisms due to fermentation of brewed soy sauce can be created, so that brewed soy sauce having a deeper flavor and aroma can be hygienically produced .

Description

땅속발효공법을 이용한 양조간장의 제조방법 { Making method for soy sauce using fermentation system of subterranean }BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a fermented soy sauce fermentation system,

본 발명은 땅속발효공법을 이용하여 양조간장을 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 양조간장의 제조공정에서 장기간의 발효, 숙성 과정을 땅속발효실에서 관리하도록 함으로써, 간장 발효 미생물에 최적의 활성화 환경을 조성하여, 양조간장의 풍미를 보다 향상시킬 뿐만 아니라, 양조간장의 제조환경을 청결하고 위생적으로 관리할 수 있도록 한 것이다.
The present invention relates to a method for producing brewed soy sauce using a ground fermentation process, and more particularly, it relates to a process for producing fermented soy sauce fermented soy sauce, Thereby improving not only the flavor of the brewed soy sauce but also the manufacturing environment of the brewed soy sauce can be cleanly and hygienically controlled.

일반적으로 간장은 콩이나 곡식 등을 발효시켜 제조하여, 짠맛과 특유의 풍미가 있는 민족 고유의 기본적인 액상의 조미료이다.Generally, soy sauce is produced by fermenting soybeans, grains, etc., and is a basic liquid seasoning that is unique to a nation with salty taste and unique flavor.

이러한 간장은 전통의 재래식 간장, 즉 조선간장과 개량간장(왜간장)으로 나뉘어 사용되고, 그 제조방법에 따라 양조간장, 산분해간장, 효소분해간장, 그리고 혼합간장 등으로 구분되고 있다.  These soy sauces are divided into traditional traditional soy sauces, namely, Korean soy sauce and modified soy sauce (dehydrated soy sauce), and are classified into brewed soy sauce, acid-decomposed soy sauce, enzyme decomposed soy sauce, and mixed soy sauce.

상기한 양조간장은 대두를 분쇄하여 염수를 혼합하고, 장기간 발효 및 숙성을 거쳐, 정제 및 여과된 액상을 추출, 가공하여 제조된다. The brewed soy sauce is prepared by pulverizing soybeans, mixing salt water, fermenting and aging for a long time, and then extracting and processing the purified and filtered liquid phase.

근래들어 일반인들의 건강식품, 웰빙음식에 관한 관심이 고조됨에 따라, 화학적인 조미, 감미료에서 전통적인 식품 및 조미료가 주목받고 있는 추세이다. In recent years, interest in health foods and well-being foods has been increasing in the general public, and there is a tendency for traditional foods and seasonings in chemical seasonings and sweeteners.

따라서, 간장에 관련하여 다양한 제조 방법이 개발되고 있으며, 이러한 다양한 간장 제조에 관한 종래의 선행기술문헌으로는, 대한민국 공개특허공보 10-2010-0123337호의 발명의 명칭 ‘ 양조간장의 제조방법 ’이 있다.Accordingly, various manufacturing methods related to soy sauce have been developed. As a prior art document related to the production of such a variety of soy sauce, Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2010-0123337 entitled " Process for producing brewed soy sauce " .

상기한 종래의 발명은 양조간장의 제조시 일반적으로 장기간 소요되는 공정기간을 현저하게 단축시키면서, 간장의 맛과 향미가 우수하도록 하고, 양조간장의 제조 후 폐기되는 슬러지를 한식된장의 제조에 재활용할 수 있도록 하는 양조간장의 제조방법을 제공하도록 한 것이다.The above-mentioned conventional invention has been made in order to improve the taste and flavor of soy sauce while significantly shortening the period of time which is generally long in the production of brewed soy sauce and to recycle the sludge to be discarded after the production of brewed soy sauce And a method for producing the brewed soy sauce.

그리고 다른 선행기술문헌으로서, 대한민국 등록특허공보 제10-1078711호의 발명의 명칭 ‘ 현미의 기능성 성분을 함유한 쌀 양조간장의 제조방법 ’이 있다.As another prior art document, there is a method of producing rice brewed soy sauce containing a functional ingredient of brown rice, which is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1078711.

상기한 종래의 발명은 현미를 증자한 증자물에 황국곰팡이를 배양시켜 현미 코오지를 만들고, 현미 코오지를 물 또는 생양조간장과 혼합하여 액화· 당화시킨 후 이를 이용할 수 있으며, 상기 액화· 당화 공정은 쌀 양조간장의 총 제조기간을 1~2개월 정도 단축시킬 수 있는 효과가 있고, 향미가 우수하도록 한 것이다.In the above-mentioned conventional invention, it is possible to use brown rice koji by cultivating a fungus fungus in a plant having increased brown rice, liquefying and saccharifying brown rice koji with water or raw brewing soy sauce, The total production period of rice brewing soy sauce can be shortened by about 1 to 2 months, and the flavor is excellent.

그러나, 상기한 종래의 양조간장을 제조하는 방법은, 양조간장의 장기간 발효, 숙성하는 과정에서 계절에 따른 외부의 온도에 그대로 노출되기 때문에, 간장을 발효, 숙성시키는 미생물을 활성화하기 위한 최적의 환경을 조성하기 어려운 문제점이 발생하였다. However, the above-mentioned conventional method for producing brewed soy sauce is exposed to the external temperature depending on the season during the long-term fermentation and aging of the brewed soy sauce, so that the optimum environment for activating microorganisms fermenting and aging the soy sauce Which is difficult to form.

또한, 생산성을 높이기 위해 간장의 발효숙성시간을 단축시킴으로써, 간장의 맛과 질이 현저히 떨어지기 때문에, 양조간장의 보다 깊은 풍미를 요구하는 수요자의 욕구를 충족시킬 수 있고, 양조간장의 발효, 숙성과정에서 자연적인 최적의 조건 및 위생적인 관리에 대한 연구와 개발이 요구되는 실정이었다.
In addition, by shortening the fermentation ripening time of the soy sauce in order to increase the productivity, the taste and quality of the soy sauce are remarkably lowered. Therefore, it is possible to meet the demand of the consumer demanding a deeper flavor of the brewed soy sauce, Research and development on optimum conditions and hygienic management of natural environment were required.

상기한 문제점을 해결하기 위해 본 발명은, 양조간장의 제조공정에서 장기간의 발효, 숙성 과정을 항온조건이 우수한 땅속발효실에서 관리하도록 하고, 땅속발효실의 온도와 습도, 음향 및 발효탱크의 교반과 버블링을 관리, 제어함으로써, 양조간장 발효에 따른 미생물을 활성화시키는 최상의 환경을 조성하기 때문에, 보다 깊은 맛과 향의 양조간장을 위생적으로 제조할 수 있도록 하는데 그 목적이 있는 것이다.
SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a method for controlling fermentation and aging of fermented soybeans in an underground fermentation room excellent in constant temperature conditions in the process of producing brewed soy sauce, It is an object of the present invention to hygienically produce brewed soy sauce having a deeper flavor and aroma because it provides the best environment for activating microorganisms by fermentation of brewed soy sauce by managing and controlling the ring.

본 발명은 양조간장을 제조하도록 하는 방법에 있어서,The present invention relates to a method for producing brewed soy sauce,

탈지된 대두에 용수를 살수하고 흡수, 예열시킨 후, 고압증자과정을 통해 살균 및 대두의 단백질을 변성시키도록 하는 탈지대두 가공공정과;A defatted soybean processing step in which defatted soybean is sprinkled with water, absorbed and preheated, and then denatured by sterilization and soybean protein through a high pressure step;

소맥의 분쇄가 용이하도록 하고, 소맥표면을 살균하도록 섭씨 450~500도의 열풍온도에서 150초 동안 볶는 소맥의 볶음 과정을 거친 후, 분쇄기에서 일정크기로 분쇄시키도록 하는 소맥 가공공정과;A wheat processing step of roasting the roasted wheat at a hot air temperature of 450 to 500 degrees Celsius for 150 seconds so as to facilitate pulverization of the wheat, and pulverizing the pulp to a predetermined size;

대두 55 중량% 와 소맥 45중량% 의 비율로 혼합 한 후, 황국균과 백국균을 접종하도록 하는 양미혼합 공정과;Mixing a mixture of 55% by weight of soybean and 45% by weight of wheat, and then inoculating Sophora gigas and Bacillus subtilis;

제국장치 내부에 국 원료를 공급하여 균일한 두께로 국 원료를 퇴적시켜 42시간동안 국의 온도 및 습도를 제어하여 국을 제조하도록 하는 제국공정과;An imperial process in which the stationary material is supplied to the inside of the imperial device and the stationary material is deposited in a uniform thickness to manufacture the station by controlling the temperature and humidity of the station for 42 hours;

균이 접종된 혼합물 46~48중량%에 염도 23.5%의 냉각된 염수 52~53중량%를 투입, 혼합하여, 땅속발효실로 이송하도록 하는 염수 투입공정과; A saline infusing process in which 46 to 48% by weight of the mixture into which the bacteria have been inoculated is fed, mixed, and transferred to a ground-type fermentation chamber with 52 to 53% by weight of a cooled saline solution having a salinity of 23.5%;

땅속발효실로 이송된 모로미를 발효탱크에 저장하여, 땅속발효실의 온도와 습도를 제어, 관리하고 땅속발효실의 스피커를 통해 음향을 제공하고, 발효탱크 내의 에어공급교반기를 통해 주기적으로 교반작업과 버블링작업을 진행하도록 하는 땅속발효 숙성공정과; The moromi transferred to the ground fermentation chamber is stored in the fermentation tank to control and manage the temperature and humidity of the ground fermentation chamber and to provide sound through the loudspeaker of the ground fermentation chamber and to perform periodic stirring and bubbling through the air feed stirrer in the fermentation tank A ground fermentation aging step for allowing the work to proceed;

6개월 동안 숙성되어 이송된 모로미를 압착기와 여과포를 이용하여 압착시키도록 하여, 생양조간장과 장유박을 분리, 추출하도록 하는 압착공정과;A squeezing step of squeezing the moromi which has been aged and transferred for 6 months using a squeezing machine and a filter cloth to separate and extract the sake brewing soy sauce and the soy sauce pans;

상기 압착공정에서 분리, 추출된 생양조간장을 탱크에 이송하여, 7일간 침전시키고, 냉장실에 이송하여 일정 온도로 저장하고, 화입탱크로 이송하여 물과 염수를 혼합한 후, 설치된 히팅 수단을 이용하여 섭씨 60도의 온도로 가열하여 1시간 동안 유지시키도록 하고, 섭씨 85도의 온도까지 재가열하고 온도를 20분 동안 유지하도록 하여, 화입하는 간장 내의 잔존 미생물을 살균시키도록 한 후, 섭씨 60도의 온도로 냉각시키고, 보존성을 높이도록 하는 주정을 투입하도록 하는 가열 살균공정과;The raw brewing soy sauce separated and extracted in the pressing step is transferred to a tank, is settled for 7 days, transferred to a refrigerating chamber, stored at a predetermined temperature, transferred to a filling tank, mixed with water and brine, And then heated to a temperature of 60 degrees Celsius for 1 hour and reheated to a temperature of 85 degrees Celsius and maintained at a temperature of 20 minutes so as to sterilize the remaining microorganisms in the incoming soybean, , A heat sterilization step for adding a spirits for improving the preservability;

상기 가열 살균공정을 거친 양조간장을 침전탱크로 이송하여 살균과정에서 7일간 침전시킨 후, 여과기를 통해 살균과정에서 발생한 침전물을 여과하고, 여과된 양조간장을 이송하여 보관탱크에 저장하도록 하는 침전 여과 및 저장공정; The brewing soy sauce that has undergone the above heat sterilization process is transferred to a settling tank, which is settled in the sterilization process for 7 days. Then, the precipitate formed in the sterilization process is filtered through a filter, and the filtered brewed soy sauce is transferred to a storage tank And a storage process;

으로 구성되는 것을 특징으로 한다.
.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 양조간장의 제조공정에서 장기간의 발효, 숙성 과정을 항온성이 우수한 땅속발효실에서 관리하도록 하여, 양조간장의 발효, 숙성에 필요한 미생물의 활성화에 최적의 온도와 습도, 그리고 음향 환경을 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 땅속발효실의 발효탱크의 교반 및 버블링을 제어, 관리할 수 있기 때문에, 향미가 우수한 양조간장을 위생적으로 제조할 수 있도록 한 유익한 발명인 것이다.
As described above, the present invention enables the long-term fermentation and aging process of the brewing soy sauce to be managed in an underground fermentation room having excellent thermostability, so that optimum temperature and humidity for microbial activation required for fermentation and aging of brewed soy sauce And an acoustic environment as well as to control and manage the agitation and bubbling of the fermentation tank of the ground fermentation chamber, it is an advantageous invention for hygienically manufacturing brewed soy sauce having excellent flavor.

도 1은 본 발명의 실시예를 나타낸 순서도이고, 도 2는 본 발명의 땅속 발효숙성공정을 나타낸 순서도이다.
우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
FIG. 1 is a flow chart showing an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a flowchart showing a fermentation aging process of the present invention.
In the drawings, the same reference numerals are used to designate the same or similar components throughout the drawings.
In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

탈지대두 가공공정 (S1)Defatted soybean processing step (S1)

연속증자관을 통해 탈지된 대두에 용수를 살수하여 흡수, 예열 시킨 후, 고압증자과정을 통해 살균 및 대두의 단백질을 변성시키도록 한다.
The soybean is defatted through the continuous growth tube, water is absorbed and preheated, and the high pressure steam process is performed to sterilize and denature the soybean protein.

소맥 가공공정 (S2)Wheat processing (S2)

소맥의 볶음 과정을 거친 후, 분쇄기에서 일정크기로 분쇄시키도록 한다.After roasting of wheat, grind to a certain size in the grinder.

소맥의 볶음 과정은 소맥의 분쇄가 용이하도록 하고, 소맥표면을 살균하는 등의 목적으로 진행하고, 직가열방식이 아닌 공기를 가열하여 소맥을 익히는 대형 로스터에서 진행하는 것이 바람직하고, 섭씨 450~500도의 열풍온도에서 150초 동안 볶는 작업이 바람직하다.
The roasting process of the wheat is preferably carried out in a large roaster in which wheat is crushed and the wheat surface is sterilized and the wheat is heated by heating the air instead of the direct heating method, It is preferable to roast for 150 seconds at the hot air temperature of the figure.

양미혼합공정 (S3)The bamboo mixing process (S3)

대두 55 중량% 와 소맥 45중량% 의 비율로 혼합 한 후, 황국균과 백국균을 접종하도록 한다.55% by weight of soybean and 45% by weight of wheat are mixed, and then Sophora gigas and Bacillus subtilis are inoculated.

이때, 황국균은 아스페르기르스 오리제(Aspergillus oryzae)와 아스페르기르스 소제(Aspergillus sojae), 백국균은 미소균을 사용하는 것이 바람직하나, 반드시 한정하는 것은 아니다.
At this time, it is preferable to use Aspergillus oryzae, Aspergillus sojae, and Bacillus subtilis as microorganisms, but not always limited thereto.

제국 공정 (S4)Empire process (S4)

제국장치 내부에 국 원료를 공급하여 균일한 두께로 국 원료를 퇴적시켜 42시간동아나 국의 온도 및 습도를 제어하여 국을 제조하도록 한다.
The stationary material is supplied to the inside of the imperial device, the stationary material is deposited in a uniform thickness, and the station is manufactured by controlling the temperature and humidity of the stationary or stationary for 42 hours.

염수 혼합공정 (S5)Salty water mixing process (S5)

균이 접종된 혼합물 46~48중량%에 염도 23.5%의 냉각된 염수 52~53중량%를 투입, 혼합하여, 땅속발효실로 이송하도록 한다.
From 46 to 48% by weight of the mixture inoculated with the bacteria, 52 to 53% by weight of cooled saline having a salinity of 23.5% is added, mixed and transferred to the ground fermentation chamber.

땅속 발효 숙성공정 (S6)Underground fermentation aging process (S6)

땅속발효실로 이송된 모로미를 발효탱크에 저장하여, 땅속발효실의 온도와 습도를 제어, 관리하고 땅속발효실의 스피커를 통해 음향을 제공하고, 발효탱크 내의 에어공급교반기를 통해 주기적으로 교반작업과 버블링작업을 진행하도록 한다. The moromi transferred to the ground fermentation chamber is stored in the fermentation tank to control and manage the temperature and humidity of the ground fermentation chamber and to provide sound through the loudspeaker of the ground fermentation chamber and to perform periodic stirring and bubbling through the air feed stirrer in the fermentation tank Let the work proceed.

땅속발효실에 제공되는 음향은 미생물 활성화에 효과가 있는 클래식을 제공하는 것이 바람직하다.
It is desirable that the acoustics provided in the ground fermentation chamber provide a classic that is effective for microbial activation.

발효숙성 1단계 (s6-1)Fermentation 1 stage (s6-1)

땅속발효실의 온도는 공조기를 이용하여, 섭씨 15도 이하의 온도로 30일 동안 유지하도록 하고, 발효탱크의 에어공급교반기를 통해 탱크내의 모로미를 최초에는 9분 동안 교반시키도록 하고, 이후 일주일에 1회 간격으로 3분 동안 교반시키도록 한다.
The temperature of the ground fermentation chamber is maintained at a temperature of 15 ° C. or lower for 30 days by using an air conditioner and the molybdenum in the tank is first stirred for 9 minutes through an air supply stirrer of the fermentation tank, Stir for 3 minutes at intervals.

발효숙성 2단계(s6-2)Fermentation fermentation stage 2 (s6-2)

발효숙성 1단계에서 30일이 지난 후, 보일러를 가동하여 땅속발효실의 온도를 섭씨 24~26도의 온도로 서서히 상승시키도록 하고, 발효탱크 내에 효모 배양액을 투입한 후에 보일러를 가동하여 섭씨 28~ 30도의 온도로 60일 ~ 90일 동안 유지하도록 한다.After 30 days in the fermentation aging stage 1, the boiler is operated to slowly raise the temperature of the fermentation chamber to 24-26 degrees Celsius. After the yeast culture liquid is fed into the fermentation tank, the boiler is operated and heated to 28-30 The temperature should be maintained for 60 to 90 days.

그리고, 효모 배양액의 투입 후에 발효탱크의 에어공급기를 통해 탱크 내의 모로미에 공기를 공급하여, 7일간 60분 동안 버블링작업을 진행하도록 한다.
After the yeast culture liquid is introduced, air is supplied to the moromi in the tank through the air feeder of the fermentation tank, and the bubbling operation is performed for 7 days for 60 minutes.

발효숙성 3단계 (s6-3)Fermentation ripening stage 3 (s6-3)

땅속발효실의 보일러를 제어하여 내부의 온도를 섭씨 28~30도로 60일 ~ 90일 동안 유지하도록 하고, 발효탱크의 교반기를 통해 일주일 간격으로 3분 동안 교반시키도록 한다.
The boiler of the ground fermentation chamber is controlled so that the internal temperature is maintained at 28 to 30 degrees for 60 to 90 days, and the fermentation tank is stirred for 3 minutes at an interval of one week through a stirrer of the fermentation tank.

발효숙성 4단계 (s6-4)Fermentation stage 4 (s6-4)

땅속발효실의 보일러 및 공조기를 제어하여 내부의 온도를 서서히 내려 25도 이하로 30일 동안 유지시키도록 하고, 시코미일로부터 4~5개월 경과 후, 발효탱크의 에어공급교반기는 2주일 간격으로 3분동안 교반시키도록 한다.
The boiler and the air conditioner of the ground fermentation room are controlled so that the internal temperature is gradually lowered to 25 ° C. or less for 30 days. After 4 to 5 months from the start of the shaking, the air supply agitator of the fermentation tank is maintained for 3 minutes Lt; / RTI >

발효숙성 5단계 (s6-5)Fermentation fermentation stage 5 (s6-5)

땅속발효실의 공조기를 통해 내부의 온도를 25도 이하로 유지시키도록 하고, 시코미일로부터 6개월 경과 후, 발효탱크의 교반기는 3주일 간격으로 3분 동안 교반시키도록 한다.
The inside temperature of the fermentation room is maintained at 25 ° C or lower. After 6 months, the stirrer of the fermentation tank is stirred for 3 minutes at intervals of 3 weeks.

이송 단계 (s6-6)In the transfer step (s6-6)

땅속발효실의 발효탱크에 저장된 모로미를 이송할 경우, 내부의 온도를 섭씨 25도 이하로 유지시키도록 하고, 이송 전에 발효탱크를 5분 동안 교반시키도록 한다.
When transferring the moromi stored in the fermentation tank of the fermentation chamber of the ground, the internal temperature should be maintained at 25 ° C or less, and the fermentation tank should be stirred for 5 minutes before the transfer.

압착 공정 (S7)The pressing process (S7)

6개월간 숙성되어 이송된 모로미를 압착 전 모로미 대기탱크에 저장시킨 후, 압착기와 여과포를 이용하여 압착시키도록 하여, 생양조간장과 장유박을 분리, 추출하도록 한다.
After 6 months of fermentation, the transferred moromi are stored in a pre-compression moromi atmosphere tank and compressed using a squeezer and filter cloth to separate and extract the raw soy sauce and soy sauce brew.

침전 및 냉장 보관공정 (S8)Precipitation and refrigeration process (S8)

상기 압착 공정(S7)에서 분리, 추출된 생양조간장을 침전탱크로 이송하여, 7일간 침전시키도록 하고, 냉장실로 이송하여 섭씨 10도 이하의 온도로 저장하도록 한다.
The raw and brewed soy sauce separated and extracted in the pressing step (S7) is transferred to a settling tank, settled for 7 days, transferred to a refrigerating chamber, and stored at a temperature of 10 degrees Celsius or less.

가열 살균공정 (S9)The heat sterilization step (S9)

생양조간장을 화입탱크로 이송하여 물과 염수를 혼합하고, 탱크에 설치된 히팅 수단을 이용하여 섭씨 60도의 온도로 가열하는 과정에서 과당류를 투입하고 1시간 동안 유지시키도록 한다.The raw brewed soy sauce is transferred to the tilling tank, mixed with water and brine, and heated at a temperature of 60 ° C using a heating means installed in the tank, and the fructose is introduced and maintained for 1 hour.

그리고, 섭씨 85도의 온도까지 재가열하고 온도를 20분 동안 유지하도록 하여, 화입하는 간장 내의 잔존 미생물을 살균시키도록 한 후, 섭씨 60도의 온도로 냉각시키고, 보존성을 높이도록 하는 주정을 투입하도록 한다.Then, reheating to a temperature of 85 degrees Celsius and keeping the temperature for 20 minutes, sterilize the remaining microorganisms in the incoming soybeans, cool it to a temperature of 60 degrees Celsius, .

여과 및 저장공정 (S10)Filtration and storage process (S10)

상기 가열 살균공정(S9)을 거친 양조간장을 침전탱크로 이송하여 7일간 침전 시킨 후, 여과장치를 통해 여과하고, 여과된 양조간장을 이송하여 보관탱크에 저장하도록 한다.

이하, 본 발명의 실시예에 따른 땅속발효숙성의 모로미 온도와 일반 발효숙성의 모로미와의 함유된 전질소 및 알코올량을 대비한 표를 아래와 같이 참조하여 설명하면 다음과 같다.

표 1

Figure 112016124666130-pat00003


표 2
Figure 112016124666130-pat00004


표 3
Figure 112016124666130-pat00005


이와 같이 본 발명의 실시예에 따른 땅속발효숙성과정은 첨부된 표 1과 표 2, 표 3에 나타난 바와 같이, 땅속에 굴착되어 밀폐된 발효실에서는 온, 습도가 안정되고, 알코올과 전질소의 증발량이 적어 모로미 향의 비산을 방지하여, 양조간장의 풍미를 향상시킬 수 있는 것이다.
또한, 항온,항습성 유지가 용이한 땅속발효실에서 음향을 통한 음파 발생과 발효탱크 내의 에어 공급을 통한 교반으로 발효숙성에 중요한 미생물을 활성화시키는 최적의 조건과 환경을 제공하는 것이다.
The brewed soy sauce that has undergone the heat sterilization step (S9) is transferred to a settling tank, which is then settled for 7 days, filtered through a filtration apparatus, and the filtered brewed soy sauce is transferred and stored in a storage tank.

Hereinafter, a table comparing the amount of total nitrogen and alcohol contained in the fermented fermented mature milk according to the present invention and the fermented fermented maltose will be described as follows.

Table 1

Figure 112016124666130-pat00003


Table 2
Figure 112016124666130-pat00004


Table 3
Figure 112016124666130-pat00005


As shown in Table 1, Table 2 and Table 3, the fermentation process of the ground according to the embodiment of the present invention shows that the temperature and humidity of the fermentation chamber excavated in the ground, So that the flavor of the brewed soy sauce can be improved.
In addition, the present invention provides an optimal condition and environment for activating microorganisms important for fermentation aging by generating sound waves through sound and supplying air in a fermentation tank in a ground-type fermentation chamber which is easy to maintain constant temperature and humidity.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다.The foregoing description is merely illustrative of the technical idea of the present invention, and various changes and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the essential characteristics of the present invention.

따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다.Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are intended to illustrate rather than limit the scope of the present invention, and the scope of the technical idea of the present invention is not limited by these embodiments.

본 발명의 보호 범위는 아래 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The scope of protection of the present invention should be construed according to the following claims, and all technical ideas within the scope of equivalents should be construed as falling within the scope of the present invention.

도 1은 본 발명의 실시예를 나타낸 순서도
도 2는 본 발명의 땅속 발효숙성공정을 나타낸 순서도
도면 주요 부분에 대한 부호의 설명
S1 : 탈지대두 가공공정 S2 : 소맥 가공공정
S3 : 양미혼합 공정 S4 : 제국 공정
S5 : 염수 혼합공정 S6 : 땅속발효 숙성공정
s5-1 : 발효숙성 1단계 s5-2 : 발효숙성 2단계
s5-3 : 발효숙성 3단계 s5-4 : 발효숙성 4단계
s5-5 : 발효숙성 5단계 s5-6 : 이송단계
S7 : 압착공정 S8 : 침전 및 냉장보관공정
S9 : 가열 살균공정 S10 : 여과 및 저장공정
1 is a flowchart showing an embodiment of the present invention
Fig. 2 is a flowchart showing the fermentation aging process of the present invention
DESCRIPTION OF THE REFERENCE SYMBOLS
S1: defatted soybean processing S2: wheat processing
S3: Wool mixing process S4: Imperial process
S5: Brine mixing process S6: Underground fermentation aging process
s5-1: fermentation ripening stage 1 s5-2: fermentation ripening stage 2
s5-3: fermentation ripening stage 3 s5-4: fermentation ripening stage 4
s5-5: fermentation aging 5 step s5-6: transferring step
S7: Compression process S8: Precipitation and refrigeration process
S9: Heat sterilization process S10: Filtration and storage process

Claims (2)

연속증자관을 통해 탈지된 대두에 용수를 살수하여 흡수, 예열 시킨 후, 고압증자과정을 통해 살균 및 대두의 단백질을 변성시키도록 하는 탈지대두 가공공정과;
소맥의 분쇄가 용이하도록 하고, 소맥표면을 살균하도록 섭씨 450~500도의 열풍온도에서 150초 동안 볶는 소맥의 볶음 과정을 거친 후, 분쇄기에서 일정크기로 분쇄시키도록 하는 소맥 가공공정과;
대두 55 중량% 와 소맥 45중량% 의 비율로 혼합 한 후, 황국균과 백국균을 접종하도록 하는 양미혼합공정과;
제국장치 내부에 국 원료를 공급하여 균일한 두께로 국 원료를 퇴적시켜 42시간동안 국의 온도 및 습도를 제어하여 국을 제조하도록 하는 제국공정과;
균이 접종된 혼합물 46~48중량%에 염도 23.5%의 냉각된 염수 52~53중량%를 투입, 혼합하여, 땅속발효실로 이송하도록 하는 염수 혼합공정과;
땅속발효실로 이송된 모로미를 발효탱크에 저장하여 발효, 숙성시키도록 하는 땅속발효 숙성공정과;
숙성되어 이송된 모로미를 압착기와 여과포를 이용하여 압착시키도록 하여, 생양조간장과 장유박을 분리, 추출하도록 하는 압착공정과;
상기 압착 공정에서 분리, 추출된 생양조간장을 침전탱크로 이송하여, 7일간 침전시키도록 하고, 냉장실로 이송하여 섭씨 10도 이하의 온도로 저장하도록 침전 및 냉장 보관공정과;
생양조간장을 화입탱크로 이송하여 물과 염수를 혼합하고, 탱크에 설치된 히팅 수단을 이용하여 섭씨 60도의 온도로 가열하는 과정에서 과당류를 투입하고 1시간 동안 유지시키도록 한 후, 섭씨 85도의 온도까지 재가열하고 온도를 20분 동안 유지하도록 하여, 화입하는 간장 내의 잔존 미생물을 살균시키도록 한 후, 섭씨 60도의 온도로 냉각시키고, 보존성을 높이도록 하는 주정을 투입하도록 하는 가열 살균공정과;
상기 가열 살균공정을 거친 양조간장을 침전탱크로 이송하여 7일간 침전 시킨 후, 여과장치를 통해 여과하고, 여과된 양조간장을 이송하여 보관탱크에 저장하도록 하는 여과 및 저장공정;
으로 구성되어 땅속에서 발효하여 양조간장을 제조하는 방법에 있어서,
땅속 발효 숙성공정은 땅속발효실의 온도와 습도를 제어, 관리하고, 땅속발효실의 스피커를 통해 음향을 제공하고, 발효탱크 내의 에어공급교반기를 통해 주기적으로 교반작업과 버블링작업을 진행하도록 형성하되;
땅속발효실의 온도는 공조기를 이용하여, 섭씨 15도 이하의 온도로 30일 동안 유지하도록 하고, 발효탱크의 교반기를 통해 탱크내의 모로미를 최초에는 9분 동안 교반시키도록 하고, 이후 일주일에 1회 간격으로 3분 동안 교반시키도록 하는 발효 숙성 1단계와;
발효숙성 1단계에서 30일이 지난 후, 보일러를 가동하여 땅속발효실의 온도를 섭씨 24~26도의 온도로 서서히 상승시키도록 하고, 발효탱크 내에 효모 배양액을 투입한 후에 보일러를 가동하여 섭씨 28~ 30도의 온도로 60일 ~ 90일 동안 유지하도록 하고, 발효탱크의 에어공급기를 통해 탱크 내의 모로미에 공기를 공급하여, 7일간 60분 동안 버블링작업을 진행하도록 하는 발효숙성 2단계와;
땅속발효실의 보일러를 제어하여 내부의 온도를 섭씨 28~30도로 60일 ~90일 동안 유지하도록 하고, 발효탱크의 교반기를 통해 일주일 간격으로 3분 동안 교반시키도록 하는 발효숙성 3단계와;
땅속발효실의 보일러 및 공조기를 제어하여 내부의 온도를 25도 이하로 30일 동안 유지시키도록 하고, 발효탱크의 교반기는 2주일 간격으로 3분 동안 교반시키도록 하는 발효숙성 4단계와;
땅속발효실의 공조기를 통해 내부의 온도를 25도 이하로 유지시키도록 하고, 6개월 경과 후 발효탱크의 교반기는 3주일 간격으로 3분 동안 교반시키도록 하는 발효숙성 5단계와;
땅속발효실의 발효탱크에 저장된 모로미를 이송할 경우, 내부의 온도를 섭씨 25도 이하로 유지시키도록 하고, 이송 전에 발효탱크를 5분 동안 교반시키도록 하는 이송단계;
로 구성되는 것을 특징으로 하는 땅속발효시스템을 이용한 양조간장의 제조방법.
A defatted soybean processing step of irradiating defatted soybean with water through a continuous increase pipe to absorb and preheat the soybean and then denaturing the sterilized and soybean protein through a high pressure steam process;
A wheat processing step of roasting the roasted wheat at a hot air temperature of 450 to 500 degrees Celsius for 150 seconds so as to facilitate pulverization of the wheat, and pulverizing the pulp to a predetermined size;
Mixing a mixture of 55% by weight of soybean and 45% by weight of wheat, and then inoculating Sophora gigas and Bacillus subtilis;
An imperial process in which the stationary material is supplied to the inside of the imperial device and the stationary material is deposited in a uniform thickness to manufacture the station by controlling the temperature and humidity of the station for 42 hours;
A brine mixing process for feeding 46 to 48% by weight of the mixture inoculated with the bacteria with 52 to 53% by weight of cooled brine having a salinity of 23.5%, mixing and transferring the mixture to the ground fermentation chamber;
A fermentation fermentation step of fermenting and fermenting the fermented milk stored in a fermentation tank;
A squeezing step of squeezing the aged and transferred moromi using a squeezing machine and a filter cloth so as to separate and extract the sake brewing soy sauce and the soy sauce noodle;
A sedimentation and chilling storage step of transferring the raw and brewed soy sauce separated and extracted in the pressing step to a sedimentation tank, sedimenting for 7 days, transferring to a refrigerating room, and storing the fermented soy sauce at a temperature of 10 ° C or less;
The raw brewed soy sauce was transferred to a tilling tank, mixed with water and brine, heated at a temperature of 60 ° C using a heating means installed in the tank, and charged with fructose and maintained for 1 hour. Then, A heat sterilization step for sterilizing the remaining microorganisms in the soy sauce to be heated by reheating to the temperature and keeping the temperature for 20 minutes, then cooling the soy sauce to a temperature of 60 degrees Celsius and increasing the preservability;
A filtration and storage step of transferring the brewed soy sauce having been subjected to the heat sterilization process to a settling tank for 7 days, filtering it through a filtration device, transferring the filtered brewed soy sauce and storing it in a storage tank;
A method for producing a fermented soy sauce by fermentation in a soil,
The underground fermentation aging process controls and manages the temperature and humidity of the ground fermentation chamber, provides sound through the loudspeakers of the ground fermentation chamber, and periodically performs agitation and bubbling through the air supply agitator in the fermentation tank;
The temperature of the ground fermentation chamber is maintained at a temperature of 15 ° C. or lower for 30 days by using an air conditioner and the molybdate in the tank is first agitated for 9 minutes through a stirrer of the fermentation tank, For 3 minutes;
After 30 days in the fermentation aging stage 1, the boiler is operated to slowly raise the temperature of the fermentation chamber to 24-26 degrees Celsius. After the yeast culture liquid is fed into the fermentation tank, the boiler is operated and heated to 28-30 A fermentation fermentation stage 2 in which the fermentation tank is maintained at a temperature of 60 to 90 days and air is supplied to the moromi in the tank through an air feeder of the fermentation tank to perform the bubbling operation for 7 days and 60 minutes;
Fermenting fermentation stage 3 in which the boiler of the ground fermentation chamber is controlled to maintain the internal temperature at 28 to 30 degrees for 60 days to 90 days and stirred for 3 minutes at an interval of one week through a stirrer of the fermentation tank;
A fermentation fermentation stage 4 in which the boiler and the air conditioner of the ground fermentation chamber are controlled so that the temperature of the fermentation tank is kept at 25 ° C or less for 30 days and the stirrer of the fermentation tank is stirred at intervals of two weeks for 3 minutes;
A fermentation fermentation stage 5 in which the internal temperature is maintained at 25 ° C or less through an air conditioner of an underground fermentation chamber and the stirrer of the fermentation tank is agitated for 3 minutes at intervals of 3 weeks after 6 months;
A transfer step of transferring the moromi stored in the fermentation tank of the ground fermentation chamber so that the internal temperature is maintained at 25 degrees Celsius or less and the fermentation tank is stirred for 5 minutes before transferring;
Wherein the fermented soybean is fermented into a fermented soybean.
삭제delete
KR1020150044632A 2015-03-30 2015-03-30 Making method for soy sauce using fermentation system of subterranean KR101721481B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150044632A KR101721481B1 (en) 2015-03-30 2015-03-30 Making method for soy sauce using fermentation system of subterranean

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150044632A KR101721481B1 (en) 2015-03-30 2015-03-30 Making method for soy sauce using fermentation system of subterranean

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160116630A KR20160116630A (en) 2016-10-10
KR101721481B1 true KR101721481B1 (en) 2017-03-30

Family

ID=57146459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150044632A KR101721481B1 (en) 2015-03-30 2015-03-30 Making method for soy sauce using fermentation system of subterranean

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101721481B1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100304674B1 (en) * 1993-08-21 2001-11-22 뷜르 로망 엘. How to prepare seasonings

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100244901B1 (en) * 1997-03-25 2000-02-15 임윤식 A maturing and preserving system for kimchi
KR101041538B1 (en) * 2009-05-19 2011-06-17 경원대학교 산학협력단 Method of manufacturing brewed soy sauce

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100304674B1 (en) * 1993-08-21 2001-11-22 뷜르 로망 엘. How to prepare seasonings

Also Published As

Publication number Publication date
KR20160116630A (en) 2016-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103653083A (en) Preparation method of pepper sour soup
CA2617894C (en) Seed koji for brewing, koji for brewing, brewed foods, and method for producing the same
CN106262682A (en) A kind of brewing method of pure and raw sauce
JP2007082441A (en) Method for producing rapidly-fermented miso-like food material having good taste and flavor
CN102366085B (en) Preparation technology of soybean paste
CN110584073A (en) Cantonese high-salt dilute soy sauce fermentation process
CN110250487A (en) A kind of cleaning paste flavor light soy sauce and its brewage process
CN106235257A (en) A kind of method that two microorganisms synergic fermentation Folium Perillae dregs of rice prepare base of flavour development
JP2004008026A (en) Method for producing seasoning liquid
JP4759349B2 (en) Method for producing soy sauce using liquid koji
KR101721481B1 (en) Making method for soy sauce using fermentation system of subterranean
CN106072414A (en) A kind of method preparing liquid compound seasoner
KR100968779B1 (en) Manufacturing method of peptide seasonings using fermentation
CN103637166B (en) Process for producing soy sauce by using lentinus edodes stems
CN104974877A (en) Method for making cherry wine
KR101628334B1 (en) Manufacturing method of bean paste powder eliminated off flavor
JP2007105020A (en) Method for brewing soy sauce using bean soup as raw material
JP4783947B2 (en) Seasoning production method and seasoning
KR101289970B1 (en) A method of manufacturing rice wine containing β-glucan and the rice wine by the method
JP4068649B2 (en) Method for producing liquid koji using yellow koji mold
CN111387467A (en) Soy sauce brewing process
JP3718678B1 (en) Method for producing liquid rice bran using brown rice
KR100496568B1 (en) a soy sediment laws governing manufacture
JP2009213455A (en) Method for producing lactic acid fermentation food and drink using rice as raw material
JP5912717B2 (en) Wheat gluten enzyme digester

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20200122

Year of fee payment: 4