KR101718588B1 - Crystallizer - Google Patents
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Abstract
본 발명의 결정화기에 관한 것으로, 본 발명의 일 측면에 따르면, 원통형 용기; 원통형 용기와 동일한 중심축을 갖도록 원통형 용기 내부에 배치된 흡출관; 원통형 용기 내의 유체를 순환시키기 위한 임펠러; 및 흡출관 내부에 회전 가능하게 마련되고, 상기 중심축 방향을 따라 소정 길이만큼 흡출관의 내주면과 일정한 간격을 유지하도록 중심축 방향을 따라 연장된 원통형 블레이드를 포함하는 결정화기가 제공된다.According to one aspect of the present invention, there is provided a crystallizer comprising: a cylindrical container; A draft tube disposed inside the cylindrical vessel so as to have the same central axis as the cylindrical vessel; An impeller for circulating fluid in the cylindrical container; And a cylindrical blade rotatably provided inside the draft tube and extending along the central axis direction so as to be spaced apart from the inner circumferential surface of the draft tube by a predetermined length along the central axis direction.
Description
본 발명은 결정화기에 관한 것으로, 특히, 흡출관 내부에서 쿠에트-테일러 유동을 발생시킬 수 있는 결정화기에 관한 것이다.The present invention relates to a crystallizer, and more particularly to a crystallizer capable of generating a Kuett-Taylor flow inside a draft tube.
일반적으로 결정화기는 분리 기술에 사용되는 장치로서, 결정을 통하여 원하는 물질의 분리를 용이하게 한다.Generally, a crystallizer is an apparatus used in a separation technique, which facilitates separation of a desired substance through crystal.
도 1 및 도 2는 흡출관(draft tube)을 사용한 결정화기(10)의 시뮬레이션 결과들이다. 상기 결정화기(10)는 원통형 용기(11)와 원통형 용기(11)와 동일한 중심축(C)을 갖도록 원통형 용기(11) 내부에 마련되는 흡출관(11)(draft tube) 및 복수 개의 블레이드(13)를 포함한다. 여기서, 흡출관(11)은 원통형 용기(11) 내부에 고정되고, 복수 개의 블레이드(13)는 원통형 용기(11) 내부에 회전 가능하게 마련된다. 이때, 복수 개의 블레이드(13)의 회전을 통해 결정화가 이루어진다.1 and 2 are simulation results of the
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 결정화기(10)에서는 각각의 블레이드(13) 근처에서 상대적으로 강한 전단 속도(shear rate)가 발생하고, 결정의 크기 분포가 넓게 형성된다. 따라서, 결정의 크기 분포를 좁게 형성할 수 있는 새로운 구조의 결정화기가 요구된다.Referring to FIGS. 1 and 2, in the
본 발명은 흡출관 내부의 전단 속도를 균일하게 형성할 수 있는 결정화기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.A problem to be solved by the present invention is to provide a crystallizer capable of uniformly forming a shear rate inside a draft tube.
또한, 본 발명은 흡출관 내부에 쿠에트-테일러(Couette-Taylor) 유동을 발생시킬 수 있는 결정화기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.It is another object of the present invention to provide a crystallizer capable of generating a Couette-Taylor flow in a draft tube.
또한, 본 발명은 결정 크기분포를 좁게 형성할 수 있는 결정화기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.Further, it is an object of the present invention to provide a crystallizer capable of forming a crystal size distribution narrowly.
상기한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 측면에 따르면, 원통형 용기; 원통형 용기와 동일한 중심축을 갖도록 원통형 용기 내부에 배치된 흡출관; 원통형 용기 내의 유체를 순환시키기 위한 임펠러; 및 흡출관 내부에 회전 가능하게 마련되고, 상기 중심축 방향을 따라 소정 길이만큼 흡출관의 내주면과 일정한 간격을 유지하도록 중심축 방향을 따라 연장된 원통형 블레이드를 포함하는 결정화기가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided a cylindrical container comprising: a cylindrical container; A draft tube disposed inside the cylindrical vessel so as to have the same central axis as the cylindrical vessel; An impeller for circulating fluid in the cylindrical container; And a cylindrical blade rotatably provided inside the draft tube and extending along the central axis direction so as to be spaced apart from the inner circumferential surface of the draft tube by a predetermined length along the central axis direction.
또한, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 원통형 용기; 원통형 용기와 동일한 중심축을 갖도록 원통형 용기 내부에 배치된 흡출관; 원통형 용기 내의 유체를 순환시키기 위한 임펠러; 및 흡출관 내부에 각각 회전 가능하게 마련되고, 상기 중심축 방향을 따라 소정 길이만큼 흡출관의 내주면과 일정한 간격을 유지하도록 중심축 방향을 따라 각각 연장된 복수 개의 원통형 블레이드를 포함하는 결정화기가 제공된다.According to still another aspect of the present invention, there is provided a container comprising: a cylindrical container; A draft tube disposed inside the cylindrical vessel so as to have the same central axis as the cylindrical vessel; An impeller for circulating fluid in the cylindrical container; And a plurality of cylindrical blades respectively provided inside the draft tube and extending along the central axis direction so as to be spaced apart from the inner circumferential surface of the draft tube by a predetermined length along the central axis direction .
또한, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 원통형 용기; 원통형 용기와 동일한 중심축을 갖도록 원통형 용기 내부에 배치된 흡출관; 원통형 용기 내의 유체를 순환시키기 위한 임펠러; 및 흡출관 내부에 회전 가능하게 마련되고, 상기 중심축 방향을 따라 소정 길이만큼 흡출관의 내주면과 일정한 간격을 유지하도록 중심축 방향을 따라 연장된 원통형 블레이드; 및 임펠러 및 원통형 블레이드를 각각 개별적으로 회전시키기 위한 구동부를 포함하는 결정화기가 제공된다.According to still another aspect of the present invention, there is provided a container comprising: a cylindrical container; A draft tube disposed inside the cylindrical vessel so as to have the same central axis as the cylindrical vessel; An impeller for circulating fluid in the cylindrical container; And a cylindrical blade rotatably installed inside the draft tube and extending along the central axis direction so as to be spaced apart from the inner circumference of the draft tube by a predetermined length along the central axis direction; And a driving unit for individually rotating the impeller and the cylindrical blade, respectively.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명의 적어도 일 실시예와 관련된 결정화기는 다음과 같은 효과를 갖는다.As described above, the crystallizer related to at least one embodiment of the present invention has the following effects.
흡출관 내부에 회전 가능하게 원통형 블레이드가 마련된다. 이때, 원통형 블레이드는 원통형 블레이드와 흡출관 사이 공간에서 쿠에트-테일러(Couette-Taylor) 유동이 형성될 수 있는 길이 이상으로 연장된다.A cylindrical blade is rotatably provided inside the draft tube. At this time, the cylindrical blade extends beyond the length in which a Couette-Taylor flow can be formed in the space between the cylindrical blade and the draft tube.
따라서, 흡출관 내부에 쿠에트-테일러(Couette-Taylor) 유동을 발생시킬 수 있고, 흡출관 내부의 전단 속도를 중심축 방향을 따라 균일하게 형성할 수 있다. 또한, 결정 크기분포를 좁게 형성할 수 있다.Therefore, a Couette-Taylor flow can be generated inside the draft tube, and the shearing speed inside the draft tube can be uniformly formed along the central axis direction. In addition, the crystal size distribution can be narrowed.
도 1 및 도 2는 흡출관을 사용한 결정화기의 시뮬레이션 결과들이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예와 관련된 결정화기를 나타내는 개념도이다.
도 4 및 도 5는 도 3에 도시된 결정화기의 시뮬레이션 결과들이다.
도 6은 도 3에 도시된 결정화기의 변형 실시예를 나타내는 개념도이다.
도 7은 본 발명의 제2 실시예와 관련된 결정화기를 나타내는 개념도이다.1 and 2 are simulation results of a crystallizer using a draft tube.
3 is a conceptual diagram showing a crystallizer related to the first embodiment of the present invention.
Figs. 4 and 5 are simulation results of the crystallizer shown in Fig.
6 is a conceptual diagram showing a modified embodiment of the crystallizer shown in Fig.
7 is a conceptual diagram showing a crystallizer related to the second embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 결정화기를 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a crystallizer according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
또한, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응되는 구성요소는 동일 또는 유사한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 하며, 설명의 편의를 위하여 도시된 각 구성 부재의 크기 및 형상은 과장되거나 축소될 수 있다.In addition, the same or corresponding reference numerals are given to the same or corresponding reference numerals regardless of the reference numerals, and redundant description thereof will be omitted. For convenience of explanation, the size and shape of each constituent member shown in the drawings are exaggerated or reduced .
도 3은 본 발명의 제1 실시예와 관련된 결정화기(100)를 나타내는 개념도이고, 도 4 및 도 5는 도 3에 도시된 결정화기(100)의 시뮬레이션 결과들이다.FIG. 3 is a conceptual diagram showing a
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예와 관련된 결정화기(100)는 원통형 용기(110) 및 원통형 용기(100)와 동일한 중심축(C)을 갖도록 원통형 용기(110) 내부에 배치된 흡출관(120)(draft tube)을 포함한다. 상기 흡출관(120)은 중공의 실린더 형상을 가질 수 있으며, 원통형 내부(110)의 유체는 흡출관(120) 내부 및 흡출관(120)과 원통형 용기(110) 사이 공간으로 유동할 수 있다.3, a
또한, 상기 결정화기(100)는 원통형 용기(110) 내의 유체를 순환시키기 위한 임펠러(130)를 포함한다. 상기 임펠러(130)는 원통형 용기(110) 내부에 회전 가능하게 마련된다. 상기 임펠러(130)가 회전하면, 원통형 용기(110) 내부의 유체는 흡출관(120)의 내부를 통해 아래쪽으로 통과하고, 흡출관(120)과 원통형 용기(110) 사이 공간을 따라 유동하며, 흡출관(120)의 상부로 다시 유입될 수 있다. 이때, 흡출관(120)은 원통형 용기(110) 내부에 고정된 상태로 마련된다.In addition, the
또한, 상기 결정화기(100)는 흡출관(120) 내부에 회전 가능하게 마련되고, 상기 중심축(C) 방향을 따라 소정 길이만큼 흡출관(120)의 내주면과 일정한 간격을 유지하도록 중심축(C) 방향을 따라 연장된 원통형 블레이드(200)를 포함한다.The
상기 원통형 블레이드(200)가 흡출관(120) 내부에 마련됨에 따라, 유체의 유동공간은 원통형 블레이드(200)의 외주면과 흡출관(120)의 내주면 사이 공간으로 정의될 수 있다. The fluid flow space may be defined as a space between the outer circumferential surface of the
여기서 원통형 블레이드(200)는 원통형 블레이드(200)와 흡출관(120) 사이 공간에서 쿠에트-테일러(Couette-Taylor) 유동이 형성될 수 있는 길이 이상으로 연장될 수 있다. 상기 원통형 블레이드(200)는 쿠에트-테일러(Couette-Taylor) 유동이 형성되는 테일러 수를 만족시키는 길이를 가질 수 있다. 본 문서에서 원통형 블레이드(200)의 길이라 함은 중심축 방향을 따라 연장된 길이를 의미한다. 예를 들어, 상기 원통형 블레이드(200)는 소정 직경을 갖는 원기둥 형상을 가질 수 있다. 이때, 원통형 블레이드(200)의 길이는 원기둥의 높이를 의미할 수 있다.Here, the
또한, 원통형 블레이드(200)의 길이는 흡출관(120)의 길이 이하로 형성될 수 있다. Also, the length of the
또한, 원통형 블레이드(200)는 흡출관(120)과 동일한 중심축(C)을 갖도록 배치될 수 있고, 임펠러(130)와 원통형 블레이드(200)는 동일한 구동축(140)에 각각 장착될 수 있다. 또한, 임펠러(130)와 원통형 블레이드(200)의 회전속도는 동일하게 제어될 수 있다.The
도 4를 참조하면, 쿠에트-테일러 유동의 규칙적인 유동 패턴으로 인하여 흡출관(120) 내부의 전단 속도(shear rate)가 중심축(C) 방향을 따라 균일하게 형성되는 것을 확인할 수 있다(A 구간 참조).Referring to FIG. 4, it can be seen that the shear rate inside the
또한, 도 5를 참조하면, 결정 크기분포가 좁게 형성되는 것을 확인할 수 있다.Referring to FIG. 5, it can be seen that the crystal size distribution is narrow.
또한, 임펠러(130)는 흡출관(120) 외부에 위치하도록 마련될 수 있다. 이는 원통형 용기(110) 내부 유체의 상하 혼합을 증가시키기 위함이다.In addition, the
도 6은 도 3에 도시된 결정화기의 변형 실시예를 나타내는 개념도이다.6 is a conceptual diagram showing a modified embodiment of the crystallizer shown in Fig.
도 6을 참조하면, 원통형 블레이드(210)는 적어도 일부 영역에서 임펠러(130)를 향하는 중심축(C) 방향을 따라 직경이 감소하도록 마련될 수 있다.Referring to FIG. 6, the
도 7은 본 발명의 제2 실시예와 관련된 결정화기를 나타내는 개념도이다.7 is a conceptual diagram showing a crystallizer related to the second embodiment of the present invention.
도 3 및 도 7을 함께 참조하면, 결정화기(100)는 원통형 용기(110) 및 원통형 용기(110)와 동일한 중심축을 갖도록 원통형 용기 내부에 배치된 흡출관(120)을 포함한다.3 and 7, the
또한, 결정화기(100)는 원통형 용기(110) 내의 유체를 순환시키기 위한 임펠러(130)를 포함한다.The
또한, 결정화기(100)는 흡출관(10) 내부에 각각 회전 가능하게 마련되는 복수 개의 원통형 블레이드(221, 222, 223)을 포함한다. 복수 개의 원통형 블레이드(221, 222, 223)은 상기 중심축(C) 방향을 따라 소정 길이만큼 흡출관(120)의 내주면과 일정한 간격을 유지하도록 중심축(C) 방향을 따라 각각 연장된다. 복수 개의 원통형 블레이드(221, 222, 223)은 원통형 블레이드 어레이(220)를 구성할 수 있다.The
또한, 각각의 원통형 블레이드(221, 222, 223)는 해당 원통형 블레이드와 흡출관(120) 사이 공간에서 쿠에트-테일러(Couette-Taylor) 유동이 형성될 수 있는 길이 이상으로 연장될 수 있다. 또한, 적어도 하나의 원통형 블레이드는 해당 원통형 블레이드와 흡출관(120) 사이 공간에서 쿠에트-테일러(Couette-Taylor) 유동이 형성될 수 있는 길이 이상으로 연장될 수 있다.Further, each of the
여기서 각각의 원통형 블레이드(221, 222, 223)는 흡출관(120)과 동일한 중심축(C)을 갖도록 배치될 수 있다.Here, each of the
또한, 임펠러(130)와 복수 개의 원통형 블레이드(221, 222, 223)는 동일한 구동축(140)에 각각 장착될 수 있다. 또한, 복수 개의 원통형 블레이드(221, 222, 223)는 중심축(C) 방향을 따라 구동축(140)에 일정한 간격을 두고 장착될 수 있다.The
일 실시예로, 복수 개의 원통형 블레이드(221, 222, 223)는 중심축(C) 방향을 따라 구동축(140)에 동일한 간격을 두고 장착될 수 있다. 이와는 다르게, 복수 개의 원통형 블레이드(221, 222, 223)는 중심축(C) 방향을 따라 임펠러(130)와 가까워질수록 사이 간격이 감소하도록 구동축(140)에 각각 장착될 수 있다. 이와는 다르게, 복수 개의 원통형 블레이드(221, 222, 223)는 중심축(C) 방향을 따라 임펠러(130)와 가까워질수록 사이 간격이 증가하도록 구동축(140)에 각각 장착될 수 있다.In one embodiment, the plurality of
복수 개의 원통형 블레이드(221, 222, 223)는 동일한 직경을 갖도록 마련될 수 있다. 이와는 다르게, 적어도 2개의 원통형 블레이드는 서로 다른 직경을 갖도록 마련될 수 있다. 이러한 경우, 각각의 원통형 블레이드는 서로 다른 전단속도를 발생시킬 수 있고, 이와 같은 구조를 통해, 결정 크기 분포를 다양하게 조절할 수 있다.The plurality of
또한, 복수 개의 원통형 블레이드(221, 222, 223)는 동일한 길이를 갖도록 마련될 수 있다. 이와는 다르게, 적어도 2개의 원통형 블레이드는 서로 다른 길이를 갖도록 마련될 수 있다. 이와 같은 구조를 통해, 결정 크기 분포를 다양하게 조절할 수 있다.In addition, the plurality of
또한, 임펠러(130)는 흡출관(120) 외부에 위치하도록 마련될 수 있다.In addition, the
한편, 지금까지는 임펠러(130)와 원통형 블레이드(140)가 동일한 구동축(140)에 장착되고, 동일한 회전속도를 갖도록 제어되는 실시예를 설명하였다. 그러나, 본 발명은 이에 제한되지 않고, 임펠러(130)와 원통형 블레이드(140)의 회전은 개별적으로 제어될 수 있다.Meanwhile, an embodiment has been described in which the
이를 위하여, 상기 결정화기(100)는 임펠러(130) 및 원통형 블레이드(200)를 각각 개별적으로 회전시키기 위한 구동부(도시되지 않음)를 포함한다. 이때, 결정화기(100)는 임펠러(130)를 회전시키기 위한 제1 구동부 및 원통형 블레이드(200)를 회전시키기 위한 제2 구동부를 포함할 수 있다. 또한, 전술한 구동축(140)은 중심축(C)을 따라 2개 이상으로 분할될 수 있다.For this purpose, the
또한, 전술한 바와 같이, 원통형 블레이드(200)와 흡출관(120) 및 임펠러(130)는 동일한 중심축(C)을 갖도록 원통형 용기(110) 내에 각각 배치될 수 있고, 원통형 블레이드(200)는 원통형 블레이드(200)와 흡출관(120) 사이 공간에서 쿠에트-테일러(Couette-Taylor) 유동이 형성될 수 있는 길이 이상으로 연장되는 것이 바람직하다.Also, as described above, the
위에서 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 예시의 목적을 위해 개시된 것이고, 본 발명에 대한 통상의 지식을 가지는 당업자라면 본 발명의 사상과 범위 안에서 다양한 수정, 변경, 부가가 가능할 것이며, 이러한 수정, 변경 및 부가는 하기의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 할 것이다.The foregoing description of the preferred embodiments of the present invention has been presented for purposes of illustration and various modifications, additions and substitutions are possible, without departing from the scope and spirit of the invention, And additions should be considered as falling within the scope of the following claims.
100: 결정화기
110: 원통형 용기
120: 흡출관
130: 임펠러
140: 구동축
200, 210: 원통형 블레이드100: Crystallizer
110: Cylindrical container
120: suction pipe
130: Impeller
140:
200, 210: Cylindrical blade
Claims (20)
원통형 용기와 동일한 중심축을 갖도록 원통형 용기 내부에 배치된 흡출관;
원통형 용기 내의 유체를 순환시키기 위한 임펠러; 및
흡출관 내부에 각각 회전 가능하게 마련되고, 상기 중심축 방향을 따라 소정 길이만큼 흡출관의 내주면과 일정한 간격을 유지하도록 중심축 방향을 따라 각각 연장된 복수 개의 원통형 블레이드를 포함하며,
각각의 원통형 블레이드는 해당 원통형 블레이드와 흡출관 사이 공간에서 쿠에트-테일러(Couette-Taylor) 유동이 형성될 수 있는 길이 이상으로 연장되며,
적어도 2개의 원통형 블레이드는, 서로 다른 전단 속도를 발생시키도록 서로 다른 직경을 갖는 결정화기.Cylindrical container;
A draft tube disposed inside the cylindrical vessel so as to have the same central axis as the cylindrical vessel;
An impeller for circulating fluid in the cylindrical container; And
And a plurality of cylindrical blades each of which is rotatably provided inside the draft tube and extends along the central axis direction so as to be spaced apart from the inner circumference of the draft tube by a predetermined length along the central axis direction,
Each cylindrical blade extends beyond the length that a Couette-Taylor flow can form in the space between the cylindrical blade and the draft tube,
Wherein at least two cylindrical blades have different diameters to produce different shear rates.
각각의 원통형 블레이드는 흡출관과 동일한 중심축을 갖도록 배치됨을 특징으로 하는 결정화기.9. The method of claim 8,
Each cylindrical blade being arranged to have the same central axis as the draft tube.
임펠러와 복수 개의 원통형 블레이드는 동일한 구동축에 각각 장착됨을 특징으로 하는 결정화기.9. The method of claim 8,
Wherein the impeller and the plurality of cylindrical blades are mounted on the same drive shaft, respectively.
복수 개의 원통형 블레이드는 중심축 방향을 따라 구동축에 일정한 간격을 두고 장착됨을 특징으로 하는 결정화기.12. The method of claim 11,
Wherein the plurality of cylindrical blades are mounted to the drive shaft at regular intervals along the central axis direction.
복수 개의 원통형 블레이드는 중심축 방향을 따라 임펠러와 가까워질수록 사이 간격이 감소하도록 구동축에 각각 장착된 결정화기.12. The method of claim 11,
And the plurality of cylindrical blades are respectively mounted on the drive shaft so as to decrease the distance between the impeller and the impeller along the central axis direction.
복수 개의 원통형 블레이드는 중심축 방향을 따라 임펠러와 가까워질수록 사이 간격이 증가하도록 구동축에 각각 장착된 결정화기.12. The method of claim 11,
And the plurality of cylindrical blades are mounted on the drive shaft such that the distance between the adjacent cylindrical blades increases along the central axis direction with the impeller.
복수 개의 원통형 블레이드는 동일한 길이를 갖도록 마련됨을 특징으로 하는 결정화기.9. The method of claim 8,
Wherein the plurality of cylindrical blades are provided so as to have the same length.
적어도 2개의 원통형 블레이드는 서로 다른 길이를 갖도록 마련됨을 특징으로 하는 결정화기.9. The method of claim 8,
Wherein at least two cylindrical blades are provided to have different lengths.
임펠러는 흡출관 외부에 위치하도록 마련됨을 특징으로 하는 결정화기.12. The method of claim 11,
Wherein the impeller is disposed outside the draft tube.
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