KR101717368B1 - Tool for producing sheet molded parts having sheet molded part edges - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 제1 금형 부재(110)와 이 제1 금형 부재에 대해 상대적으로 이동 가능한 제2 금형 부재(120)를 포함하여, 박판 성형품 에지를 포함하는 박판 성형품을 제조하기 위한 박판 성형품의 제조용 금형(100)에 관한 것이며, 본 발명에 따라서 금형 부재들(110, 120)은 성형하는 금형 작용면들(112, 122)을 구비하여 형성되고, 금형 부재들 중에서 적어도 일측 금형 부재의 금형 작용면(112)은 박판 성형품 에지를 제조하는 하나 이상의 금형 에지(115)를 구비하여 형성되며, 타측 금형 부재의 금형 작용면(122)은 대향하는 금형 리세스(125)를 구비하여 형성된다. 특유한 박판 성형품 에지의 형성을 위해, 상기 하나 이상의 금형 에지(115)의 양쪽 면을 향해 금형 작용면(112)은 국소적으로 표면 오프셋(A)을 구비하여 형성되며, 그럼으로써 박판 재료(M)는 성형 동안 대향하는 금속 리세스(125) 내로 밀착되고 이 결과 박판 성형품 에지가 금형 리세스(125)의 측에서 완전한 형태로 형성될 수 있다.The present invention relates to a method of manufacturing a thin plate molded article for manufacturing a thin plate molded article comprising a first mold member (110) and a second mold member (120) movable relative to the first mold member, The present invention relates to a mold 100. The mold members 110 and 120 are formed with mold action surfaces 112 and 122 for molding, (112) is formed with one or more mold edges (115) for producing a sheet metal edge, and the mold working surface (122) of the other mold member is formed with opposing mold recesses (125). For the formation of distinctive sheet metal forming edges, the mold working surface 112 towards both sides of the one or more mold edges 115 is formed with a locally surface offset A, Can be brought into close contact with opposing metal recesses 125 during molding so that the sheet metal edge can be formed in its complete form on the side of the mold recess 125.

Description

박판 성형품 에지를 포함하는 박판 성형품의 제조용 금형{TOOL FOR PRODUCING SHEET MOLDED PARTS HAVING SHEET MOLDED PART EDGES}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a mold for manufacturing a thin molded article,

본 발명은 박판 재료를 성형하는 것을 통해 박판 성형품들을 제조하기 위한 금형에 관한 것이며, 제조할 박판 성형품들은 하나 이상의 특유한 박판 성형품 에지를 포함한다.The present invention relates to a mold for producing sheet metal products through the molding of the sheet metal material, wherein the sheet metal products to be produced comprise at least one distinctive sheet metal molded edge.

특유한 박판 성형품 에지는 본 발명의 범위에서 박판 성형품 상에 매우 작은 에지 반경으로 형성된 표면 전이부(surface transition)를 의미하며, 박판 성형품 에지는 박판 성형품의 차후 설치 위치와 관련하여 눈에 띄는 구조 부재 영역에 위치된다. 박판 성형품 에지는 박판 성형품을 통과하여 연장되는 공간 프로파일(spatial profile)을 포함할 수 있다. 상기 박판 성형품 에지들은 때로는 설계 에지(design edge)로서도 지칭되지만, 이는 완전히 적합한 것은 아닌데, 그 이유는 상기 박판 성형품 에지들이 기술적 기능도 보유할 수 있고 예컨대 보강 부재, 바람 및 물 가이드 부재 등으로서 이용되기 때문이다.The distinctive sheet metal edge refers to a surface transition formed on the sheet metal article with a very small edge radius in the scope of the present invention and the edge of the sheet metal article has a noticeable structural member area . The sheet metal edge may include a spatial profile extending through the sheet metal part. The sheet metal edges are sometimes also referred to as design edges, but this is not entirely appropriate because the sheet metal edges can also have technical functions and are used, for example, as reinforcement members, wind and water guide members, Because.

특유한 박판 성형품 에지들을 포함하는 상기 유형의 박판 성형품들의 제조는 까다롭고 복잡한 것으로서 증명되었다.The manufacture of sheet metal moldings of this type, including distinctive sheet metal edge edges, has proven to be tricky and complex.

DE 10 2011 115 219 A1에서는, 2단계 제조 방법이 제안된다. 제1 단계에서, 플레이트는 우선 제1 드로잉 금형(drawing die) 내로 삽입되며, 이 제1 드로잉 금형 내에서 박판 성형품은 실질적으로 완전하게 성형되고 박판 성형품 에지는 정확한 위치에 확대된 에지 반경을 구비하여 예비 성형된다. 제2 단계에서는, 박판 성형품은 제2 드로잉 금형 내로 삽입되며, 이 제2 드로잉 금형 내에서 박판 성형품은 최종적으로 완전하게 성형되고 박판 성형품 에지는 작은 에지 반경을 구비하여 완전한 형태로 형성된다.In DE 10 2011 115 219 A1, a two-step process is proposed. In the first step, the plate is first inserted into a first drawing die in which the sheet metal part is substantially fully formed and the sheet metal edge has an enlarged edge radius at the correct position Preformed. In the second step, the sheet metal part is inserted into the second drawing die, in which the sheet metal part is finally fully formed and the sheet metal edge is formed in its complete shape with a small edge radius.

본 발명의 과제는 특유한 박판 성형품 에지를 포함한 박판 성형품을 제조하기 위한 추가 가능성을 명시하는 것에 있다.It is an object of the present invention to specify additional possibilities for producing sheet metal parts including unique sheet metal edge.

상기 과제는, 청구항 제1항의 특징들에 상응하는 본 발명에 따른 금형으로 해결된다. 본 발명에 따른 금형의 바람직한 개선예들 및 구현예들은 종속 청구항들뿐만 아니라, 하기의 설명내용들에서도 제시된다. 대등의 청구항들에 의해 본 발명은 본 발명에 따른 금형의 2가지 바람직한 이용으로도 확장된다.The above problem is solved by a mold according to the present invention corresponding to the features of claim 1. Preferred improvements and embodiments of the mold according to the invention are given in the following description, as well as in the dependent claims. By way of equivalents, the invention extends to two preferred uses of the mold according to the invention.

본 발명에 따른 금형은 제1 금형 부재와 이 제1 금형 부재에 대해 상대적으로 이동 가능한 제2 금형 부재를 포함하고, 상기 금형 부재들은 성형하는 금형 작용면들(tool acting surface)을 포함하고, 금형 부재들 중 적어도 일측 금형 부재의 금형 작용면은 박판 성형품 에지를 제조하는 하나 이상의 금형 에지를 구비하여 형성되며, 타측 금형 부재의 금형 작용면은 대향하여 위치하고 금형 에지에 대응하는 금형 리세스를 구비하여 형성된다. 본 발명에 따라서, 금형 에지의 양측에서 (관련된 금형 부재의) (인접한) 금형 작용면은 국소적으로 표면 오프셋(다시 말해 표면 상승부)을 구비하여 형성되며, 그럼으로써 박판 재료는 박판 성형 동안 타측 금형 부재의 대향하는 금형 리세스 내로 밀착될 수 있거나, 또는 압입될 수 있고, 이와 동시에, 또는 이 결과 박판 성형 에지가 금형 리세스의 측에서 완전한 형태로 형성되거나, 또는 완전한 형태로 형성될 수 있다.The mold according to the present invention includes a first mold member and a second mold member relatively movable with respect to the first mold member, the mold members including a tool acting surface for molding, The mold working surface of at least one of the members of the members is formed with at least one mold edge for producing the edge of the thin molded article, the mold working surface of the other mold member is opposed to the mold recess corresponding to the mold edge . According to the present invention, on both sides of the mold edge (adjacent mold) action surfaces are formed with locally surface offsets (in other words, surface elevations), so that the thin plate material is formed on the other side Or may be pressed into the opposite mold recess of the mold member and at the same time or as a result the sheet metal forming edge may be formed in a complete form on the side of the mold recess or may be formed in its complete form .

본 발명에 따른 금형 내에서 박판 재료의 성형은, 그 자체로 공지된 방식으로, 금형 부재들 사이에서 금형을 폐쇄하고 특히 프레스 작동으로 폐쇄하는 것을 통해 수행된다. 금형 부재들은 특히 프레스와 연결된 금형의 하부 금형 및 상부 금형이다. 본 발명에 따른 금형은 특히 프레스와 연결된 딥드로잉 금형으로서 형성된다. 본 발명에 따른 금형으로 제조되는 박판 성형품은 특히 자동차 차체를 위한 차체 외판 부품(body skin part)이다.The molding of the sheet material in the mold according to the invention is carried out in a manner known per se by closing the mold between the mold members and closing it in particular by a press operation. The mold members are in particular the lower mold and the upper mold of the mold connected to the press. The mold according to the present invention is particularly formed as a deep drawing die connected to a press. The sheet metal part manufactured from the mold according to the present invention is a body skin part for automobile body.

본 발명에 따른 금형의 경우, 박판 재료는 금형 에지의 양측에 형성된 표면 오프셋에 근거하여 성형 동안(다시 말해 금형의 폐쇄 이동 동안) 대향하는 금형 리세스 내로 밀착되며, 그럼으로써 박판 성형품 에지의 완전한 형태의 형성은 금형 리세스의 측에서 수행되거나 수행될 수 있다. 종래 기술로부터 공지된 금형들의 경우와 달리, 박판 성형품 에지는 금형 에지 상에서 (또는 금형 에지의 둘레에서) 박판 재료의 실질적으로 자유로운 굽힘을 통해 형성되는 것이 아니라, 금형 에지에 대향하는 금형 리세스 내에서 박판 재료의 성형을 통해 형성되며, 이를 위해 박판 재료는 금형 에지 옆의 표면 오프셋에 근거하여 상기 금형 리세스 내로 밀착되고 이 금형 리세스 내에서 소성 변형된다. 이를 위해, 금형 에지, 이 금형 에지의 양쪽 면으로 향하는 표면 오프셋 영역들, 및 금형 리세스는 하나의 성형 유닛을 형성한다. 다시 말해, 제조할 박판 성형품 상에서 박판 성형품 에지의 완벽한 형태의 형성은 박판 성형품 에지 외면을 통해 수행되는 것이며, 그리고 지금까지의 실무에서처럼 박판 성형품 에지 내면을 통해 수행되는 것은 아니다. 그에 따라, 본 발명은 에지 내면 성형에서 에지 외면 성형으로의 원리 전환을 기반으로 한다. 그 결과, 매우 작은 에지 외부 반경을 보유할 수 있는 매우 특유한 박판 성형품 에지들이 제조되며, 그럼으로써 시각적으로 가장자리가 예리하게 보이는 인상(impression)이 달성된다. (박판 성형품 에지 상에서) 제조 가능한 에지 외부 반경은 박판 재료 두께의 1.5배 미만, 바람직하게는 1.2배 미만일 수 있다. 바람직하게 제조 가능한 에지 외부 반경은 박판 재료 두께보다 더 작다.In the case of a mold according to the invention, the sheet material is brought into close contact with the opposing mold recesses during molding (i.e. during the closing movement of the mold) based on the surface offset formed on both sides of the mold edge, May be performed or performed on the side of the mold recess. Unlike the known molds known from the prior art, the sheet metal edge is not formed through the substantially free bending of the sheet material on the mold edge (or around the mold edge), but rather in the mold recess opposite the mold edge Is formed through the molding of a sheet metal material, in which the sheet material is pressed into the mold recess and plastic deformed in the mold recess based on the surface offset next to the mold edge. To this end, the mold edge, the surface offset regions directed to both sides of the mold edge, and the mold recess form one molding unit. In other words, the perfect shaping of the sheet metal edge on the sheet metal to be produced is carried out through the sheet metal edge and is not carried out through the inside of the sheet metal edge as in the prior art. Accordingly, the present invention is based on the principle of transition from edge in-surface molding to edge outer-surface molding. As a result, very distinctive sheet metal edge edges are produced which can have a very small edge outer radius, thereby achieving a visually sharp edge impression. The edge radii that can be produced (on the sheet material edge) may be less than 1.5 times, and preferably less than 1.2 times the thickness of the sheet material. Preferably the manufacturable edge outer radius is less than the thickness of the sheet material.

본 발명에 따른 금형은 바람직한 방식으로 하나의 작업 단계 또는 작업 공정만으로 특유한 박판 성형품 에지의 정밀한 형성을 가능하게 한다. 또한, 본 발명에 따른 금형에 의해, 제조할 박판 성형품 상에서 후연(trailing edge)의 발생은 방지될 수 있다. 또한, 구성 비용도 분명하게 더 적어질 수 있다.The mold according to the present invention enables the precise formation of a unique sheet metal edge by a single operation or work process in a preferred manner. Further, with the mold according to the present invention, the occurrence of trailing edges on the sheet metal product to be produced can be prevented. Also, the cost of construction can be significantly reduced.

바람직하게는, 금형 리세스는 노치(notch) 유형으로 형성되어 예리한 노치 바닥부를 포함하는데, 이는 특히 측면의 노치 표면들이 노치 바닥부에서 라운딩부 또는 릴리프 그루브(relief groove) 없이 서로 만난다는 것을 의미한다. 특히 바람직하게는, 금형 리세스는 교환 가능한 금형 인서트 상에 형성되며, 금형 인서트는 단일 부재로, 또는 다중 부재로 형성될 수 있다. 그 결과, 금형 제조 및 유지보수는 간소화될 수 있다. 금형 리세스 및/또는 금형 인서트는 경화될 수 있다. 또한, 동일한 정도로, 금형 에지도 경화될 수 있다.Preferably, the mold recess is formed in a notch type and includes a sharp notch bottom, which in particular means that the side notch surfaces meet each other at the notch bottom without rounding or relief grooves . Particularly preferably, the mold recess is formed on a replaceable mold insert, and the mold insert can be formed as a single member or as multiple members. As a result, mold manufacturing and maintenance can be simplified. The mold recess and / or mold insert may be cured. Also, to the same extent, the mold edges can also be cured.

바람직하게는, 특히 예리한 금형 리세스에 대향하여 위치하는 금형 에지는 작은 에지 반경, 특히 1.0㎜ 내지 1.5㎜의 에지 반경을 구비하여 형성된다. 금형 에지 상에서 작은 에지 반경은 특유한 박판 성형품 에지의 완전한 형태의 형성을 촉진하며, 그리고 다른 한편으로는 박판 재료의 손상을 방지한다. 또한, 라운딩된 금형 에지는 손상 및 마모에 대해 상대적으로 더 둔감하다. 또한, 상대적으로 더 깊은 드로잉 깊이가 달성될 수 있는데, 그 이유는 예리한 스탬프 에지를 통한 드로잉은 문제가 되기 때문이다.Preferably, the mold edge, which is located particularly opposite to the sharp mold recess, is formed with a small edge radius, in particular with an edge radius of 1.0 mm to 1.5 mm. The small edge radius on the mold edge promotes the formation of the complete form of the distinctive sheet metal edge and, on the other hand, prevents damage to the sheet material. Also, the rounded mold edge is relatively insensitive to damage and wear. Also, a relatively deeper drawing depth can be achieved, since drawing through the sharp stamp edge is problematic.

오프셋 높이는, 본 발명에 따라서 형성되고 구성되는 금형에서 이용되는 박판 재료 두께의 약 10%, 바람직하게는 약 15%, 특히 바람직하게는 약 20%, 매우 특히 바람직하게는 약 25%일 수 있다. 이 경우, 오프셋 높이는 특히 표면 법선 방향으로 (표면 오프셋과 유사하게) 측정된다.The offset height may be about 10%, preferably about 15%, particularly preferably about 20%, very particularly preferably about 25% of the thickness of the sheet material used in the molds formed and configured in accordance with the present invention. In this case, the offset height is measured especially in the surface normal direction (similar to the surface offset).

바람직하게는, 금형 에지의 양측에는 표면 오프셋을 갖는 스트립 유형의 영역들, 또는 이른바 오프셋 영역들이 형성되고, 이 영역들은 10㎜ 내지 40㎜, 특히 20㎜ 내지 30㎜의 폭을 보유할 수 있다. 특히 바람직하게는, 상기 스트립 유형의 오프셋 영역들 또는 섹션들은 금형 에지에 대해 대칭으로 형성된다. 바람직하게는, 스트립 유형의 오프셋 영역들은 금형 작용면의 인접한 표면 영역들로 단차(step) 없이 전이된다.Preferably, on both sides of the mold edge regions of the strip type with a surface offset, or so-called offset regions, are formed, which can have a width of 10 mm to 40 mm, in particular 20 mm to 30 mm. Particularly preferably, the offset regions or sections of the strip type are formed symmetrically with respect to the mold edge. Preferably, the offset regions of the strip type are transitioned stepwise into adjacent surface areas of the mold working surface.

바람직하게 본 발명에 따른 금형은 알루미늄 박판 또는 샌드위치 박판으로 박판 성형품 에지를 포함하는 박판 성형품을 제조하기 위해 이용된다. 샌드위치 박판은, 특히 2개의 얇은 커버 박판으로 구성되는, 예컨대 강 또는 알루미늄 박판과 예컨대 폴리머로 이루어진 플라스틱 코어로 구성되는 복합 박판이다. 특히 알루미늄 및 샌드위치 박판 재료들의 경우, 특유한 박판 성형품 에지의 형성은 지금까지 특히 어려운 것으로서 증명되었는데, 그 이유는 예컨대 (강 박판에 비해) 알루미늄 박판의 상대적으로 더 두꺼운 박판 두께, 또는 샌드위치 박판의 팽창 거동이 불가피하게 큰 에지 반경을 초래하기 때문이다(이른바 라운딩 효과). 본 발명에 따른 금형을 이용할 경우, 종래 기술에 수반되어 나타나는 단점들은 전혀 발생하지 않거나, 또는 감소된 정도로만 발생할 수 있다.Preferably, the mold according to the invention is used for producing a thin sheet molded article comprising a thin sheet of aluminum foil or a sandwich foil. The sandwich laminate is a composite laminate composed of, for example, a steel or aluminum laminate and a plastic core made of, for example, a polymer composed of two thin cover laminations. In particular, in the case of aluminum and sandwich sheet metal materials, the formation of distinctive sheet metal edge has proved particularly difficult so far, because the relatively thicker sheet thickness of the aluminum sheet (compared to steel sheet) or the expansion behavior of the sandwich sheet This inevitably leads to a large edge radius (so-called rounding effect). When using the mold according to the invention, the disadvantages associated with the prior art do not occur at all or only to a reduced extent.

본 발명은 하기에서, 예시로서, 그리고 제한하지 않는 방식으로, 개략적이면서 일정한 축척 비율이 아닌 도면과 관련하여 더 상세하게 설명된다. 그러나 도면에 도시되고, 그리고/또는 하기에서 설명되는 특징들은 구체적인 특징 조합들과 무관하게 본 발명의 일반적인 특징들일 수 있다.The present invention is described in further detail below with reference to the drawings, which are, by way of illustration and not by way of limitation, rather than by scale and scale. However, features shown in the drawings and / or described below may be general features of the present invention regardless of specific feature combinations.

본 발명에 따르면, 특유한 박판 성형품 에지를 포함한 박판 성형품을 제조할 수 있다.According to the present invention, it is possible to produce a thin plate molded article including a unique sheet metal formed article edge.

도 1은 본 발명에 따른 금형을 일부분 절개하여 도시한 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of a mold according to the present invention. FIG.

금형(100)은 금형 작용면(112)을 갖는 제1 금형 부재(110)과, 금형 작용면(122)을 구비하여 상기 하부 금형에 대해 상대적으로 이동될 수 있는 제2 금형 부재(120)을 포함한다. 제2 금형 부재(120)을 하강시키는 것을 통해, 그 자체로 공지된 방식으로, 금형 작용면들(112 및 122) 사이에 위치하는 박판 재료(M)가 성형될 수 있다. 도면에는, 박판 성형의 최종 상태가 도시되어 있으며, 제2 금형 부재(120)은 자신의 이동 하사점(bottom dead point of movement)에 위치해 있다.The mold 100 includes a first mold member 110 having a mold action surface 112 and a second mold member 120 having a mold action surface 122 and movable relative to the lower mold 120 . Through the lowering of the second mold member 120, the sheet material M positioned between the mold action surfaces 112 and 122 can be molded in a manner known per se. In the figure, the final state of the sheet metal forming is shown, and the second mold member 120 is located at its bottom dead point of movement.

박판 재료(M) 내에 특유한 박판 성형품 에지의 제조를 위해, 제1 금형 부재(110)은 도시된 영역에 금형 에지(115)를 구비하여 형성되고 제2 금형 부재(120)은 금형 에지(115)에 대향하는 노치 유형의 금형 리세스(125)를 구비하여 형성된다. 금형 리세스(125)는 교환 가능한 금형 인서트(127) 내에 구성되며, 금형 인서트(127)는 점선으로 나타낸 것처럼 다중 부재로 형성될 수 있다. 또한, 동일한 정도로, 금형 에지(115)도 교환 가능한 금형 인서트 상에 형성될 수 있다. 금형 에지(115)는 예컨대 1.0㎜ 내지 1.5㎜의 에지 반경(R)을 보유한다. 대향하는 금형 리세스(125)는 예리한 노치 바닥부를 구비하여 형성된다.The first mold member 110 is formed with the mold edge 115 in the region shown and the second mold member 120 is formed by the mold edge 115, And a mold recess 125 of a notch type opposite to the mold recess 125. The mold recess 125 is configured in the replaceable mold insert 127 and the mold insert 127 can be formed of multiple members as shown by the dotted lines. Also, to the same extent, the mold edge 115 can also be formed on a replaceable mold insert. The mold edge 115 has an edge radius R of, for example, 1.0 mm to 1.5 mm. Opposing mold recesses 125 are formed with a sharp notch bottom.

금형 에지(115)의 양쪽 면을 향해, 제1 금형 부재(110) 상의 금형 작용면(112)은, 국소적으로, 금형 에지(115)를 따라서 (도면 평면에 대해 수직으로) 스트립 유형으로 연장되는 표면 오프셋 영역들(A)을 구비하여 형성된다. 오프셋 높이(X)는 예컨대 박판 재료 두께(S)의 약 20%이다. 대칭으로 형성되는 오프셋 영역들(A)의 폭(B)은, 금형 에지(115)로부터 출발하여, 약 20㎜ 내지 30㎜일 수 있다.Toward both sides of the mold edge 115 the mold action surface 112 on the first mold member 110 locally extends along the mold edge 115 (perpendicular to the plane of the drawing) The surface offset regions A are formed. The offset height X is, for example, about 20% of the thickness (S) of the sheet material. The width B of the symmetrically formed offset regions A may start from the mold edge 115 to be about 20 mm to 30 mm.

성형 동안, 표면 오프셋 영역들(A)에서, 국소적으로, 증가된 압력은 박판 재료(M) 상에 가해진다. 그 결과, 박판 재료(M)는 대향하는 예리한 금형 리세스(125) 내로 밀착되거나 압착된다. 그 결과, (양방향 화살표들로 나타낸 것처럼) 압출 성형과 유사한 재료 흐름이 제공되며, 그럼으로써 박판 재료(M) 내에서는 제조할 박판 성형품 에지가 금형 리세스(125)의 측에서 완전한 형태로 형성된다. 이런 에지 외면의 성형은, 제조할 박판 성형품의 차후의 외면 또는 관측면 상에서 특유한, 다시 말하면 시각적으로 예리한 박판 성형품 에지를 생성한다.During the forming, in the surface offset regions A, locally, an increased pressure is exerted on the sheet material M. As a result, the sheet material M is pressed or pressed into the opposing sharp mold recess 125. As a result, a material flow similar to extrusion is provided (as indicated by the double arrows) so that in the sheet material M the sheet edge to be produced is formed in its complete form on the side of the mold recess 125 . The formation of such an edge outer surface produces a distinctive, in other words visually sharp, sheet metal edge on the later outer surface or tube side of the sheet metal product to be produced.

제2 금형 부재(120)의 금형 작용면(122)은 금형 리세스(125)의 영역에 구성되지 않으며, 그에 따라 가공되지 않은 상태로 유지된다. 그러므로 금형 리세스(125)의 영역에서 이른바 표면 오프셋은 생략될 수 있고, 이는 금형 제조 및 그 구성을 간소화시킨다.The mold working surface 122 of the second mold member 120 is not configured in the region of the mold recess 125 and thus remains unprocessed. Thus, the so-called surface offset in the region of the mold recess 125 can be omitted, which simplifies the mold manufacturing and its construction.

100 : 금형
110 : 제1 금형 부재
112 : 금형 작용면
115 : 금형 에지
120 : 제2 금형 부재
122 : 금형 작용면
125 : 금형 리세스
127 : 금형 인서트
A : 오프셋 영역
B : 폭
M : 박판 재료
R : 에지 반경
S : 박판 두께
X : 오프셋 높이100: Mold
110: first mold member
112: mold working face
115: Mold edge
120: a second mold member
122: mold working face
125: Mold recess
127: mold insert
A: Offset area
B: Width
M: sheet material
R: Edge radius
S: Thin plate thickness
X: offset height

Claims (10)

제1 금형 부재(110)와 이 제1 금형 부재에 대해 상대적으로 이동 가능한 제2 금형 부재(120)를 포함하여, 박판 성형품 에지를 포함하는 박판 성형품을 제조하기 위한 박판 성형품의 제조용 금형(100)으로서, 금형 부재들(110, 120)은 성형하는 금형 작용면들(112, 122)을 포함하고, 금형 부재들 중에서 적어도 일측 금형 부재의 금형 작용면(112)은 박판 성형품 에지를 제조하는 하나 이상의 금형 에지(115)를 구비하여 형성되며, 타측 금형 부재의 금형 작용면(122)은 대향하는 금형 리세스(125)를 구비하여 형성되는 것인 박판 성형품의 제조용 금형에 있어서,
상기 하나 이상의 금형 에지(115)의 양측에서 상기 금형 작용면(112)은 국소적으로 표면 오프셋(A)을 구비하여 형성되며, 이에 의해 박판 재료(M)는 성형 동안 상기 대향하는 금형 리세스(125) 내로 밀착되고, 이와 동시에 박판 성형품 에지는 상기 금형 리세스(125)의 측에서 완전한 형태로 형성될 수 있는 것을 특징으로 하는 박판 성형품의 제조용 금형.A mold (100) for manufacturing a thin molded article for manufacturing a thin molded article comprising a first mold member (110) and a second mold member (120) movable relative to the first mold member, , Wherein the mold members (110, 120) comprise mold working surfaces (112, 122) for molding and the mold working surface (112) of at least one of the mold members of the mold members comprises one or more And a mold edge 115 of the other mold member and a metal mold surface 125 of the other mold member are formed with opposing mold recesses 125,
The mold working surface 112 at both sides of the one or more mold edges 115 is formed with a surface offset A locally so that the thin sheet material M is held in the opposing mold recesses 125), and at the same time, the edge of the sheet metal part can be formed in a complete shape on the side of the mold recess (125). 제1항에 있어서, 상기 금형 리세스(125)는 노치 유형으로 형성되어 예리한 노치 바닥부를 포함하는 것을 특징으로 하는 박판 성형품의 제조용 금형.The mold of claim 1, wherein the mold recess (125) is formed as a notch type and includes a sharp notch bottom. 제2항에 있어서, 상기 금형 리세스(125)는 교환 가능한 금형 인서트(127) 상에 형성되는 것을 특징으로 하는 박판 성형품의 제조용 금형.The mold of claim 2, wherein the mold recess (125) is formed on a replaceable mold insert (127). 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금형 에지(115)는 1.0㎜ 내지 1.5㎜의 에지 반경(R)을 구비하여 형성되는 것을 특징으로 하는 박판 성형품의 제조용 금형.4. The mold for manufacturing a thin molded article according to any one of claims 1 to 3, wherein the mold edge (115) is formed with an edge radius (R) of 1.0 mm to 1.5 mm. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 오프셋 높이(X)는 박판 재료 두께(S)의 20%인 것을 특징으로 하는 박판 성형품의 제조용 금형.The mold for producing a thin molded article according to any one of claims 1 to 3, wherein the offset height (X) is 20% of the thickness (S) of the thin plate material. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금형 에지(115)의 양측에는, 20㎜ 내지 30㎜의 폭(B)을 보유하는 스트립 유형의 오프셋 영역들(A)이 형성되는 것을 특징으로 하는 박판 성형품의 제조용 금형.4. A method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that stripe-type offset regions (A) having widths (B) of 20 mm to 30 mm are formed on both sides of the mold edge Wherein the mold is a mold for manufacturing a thin molded article. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금형은 프레스와 연결된 딥드로잉 금형으로서 형성되는 것을 특징으로 하는 박판 성형품의 제조용 금형.4. The mold for manufacturing a thin molded article according to any one of claims 1 to 3, wherein the mold is formed as a deep drawing die connected to a press. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 제조할 박판 성형품은 차체 외판 부품인 것을 특징으로 하는 박판 성형품의 제조용 금형.4. The mold for manufacturing a thin plate shaped article according to any one of claims 1 to 3, wherein the thin plate molded article to be manufactured is a bodywork outside plate component. 삭제delete 삭제delete
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