KR101717113B1 - Earth terminal - Google Patents
Earth terminal Download PDFInfo
- Publication number
- KR101717113B1 KR101717113B1 KR1020100078043A KR20100078043A KR101717113B1 KR 101717113 B1 KR101717113 B1 KR 101717113B1 KR 1020100078043 A KR1020100078043 A KR 1020100078043A KR 20100078043 A KR20100078043 A KR 20100078043A KR 101717113 B1 KR101717113 B1 KR 101717113B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- contact piece
- contact
- side plates
- ground terminal
- notch
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
- H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R11/00—Individual connecting elements providing two or more spaced connecting locations for conductive members which are, or may be, thereby interconnected, e.g. end pieces for wires or cables supported by the wire or cable and having means for facilitating electrical connection to some other wire, terminal, or conductive member, blocks of binding posts
- H01R11/11—End pieces or tapping pieces for wires, supported by the wire and for facilitating electrical connection to some other wire, terminal or conductive member
- H01R11/12—End pieces terminating in an eye, hook, or fork
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
Landscapes
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
본 발명은 접지 터미널에 대한 것이다. 상기 접지터미널은 도전성 금속재질로 만들어지는 것으로, 몸체부(10)의 후단에는 와이어와 연결되는 바렐부(20)가 형성되고, 상기 몸체부(10)의 선단에는 철판(50,50')과 결합되는 결합부(30)가 형성된다. 상기 결합부(30)는 바닥을 형성하는 연결판(31)의 양단에 나란히 연장되게 제1 및 제2 측판(33,33')이 형성된다. 상기 제1 및 제2 측판(33,33')에는 각각 제1절결부(35)가 형성됨에 의해 제1접촉편(37)이 형성된다. 상기 제1접촉편(37)에는 제2 절결부(39)가 형성됨에 의해 제2접촉편(41)이 형성된다. 상기 제1접촉편(37) 선단 사이의 거리(w')는 상기 제2접촉편(41) 선단 사이의 거리(w)에 비해 좁게 형성된다. 상기 제1접촉편(37)의 선단에는 밀착절곡부(38)가 형성되는데, 상기 밀착절곡부(38)는 철판(50,50')의 표면에 걸어지도록 선단으로 갈수록 철판(50,50')의 표면을 향해 완만한 경사를 가진다. 이와 같은 본 발명에 의하면 두께가 다른 철판(50,50')에 접지 터미널의 결합부(30)를 견고하게 안정되게 결합할 수 있게 되는 효과가 있다.The present invention is directed to a ground terminal. The ground terminal is made of a conductive metal material. A barrel portion 20 connected to the wire is formed at the rear end of the body portion 10, and iron plates 50 and 50 ' An engaging portion 30 to be engaged is formed. The first and second side plates 33 and 33 'are formed so as to extend in parallel at both ends of the connection plate 31 forming the bottom. The first contact piece 37 is formed by forming the first notch 35 in each of the first and second side plates 33 and 33 '. The second contact piece 41 is formed by forming the second notch portion 39 on the first contact piece 37. The distance w 'between the tip ends of the first contact pieces 37 is formed to be narrower than the distance w between the tip ends of the second contact pieces 41. The contact bending portion 38 is formed at the tip end of the first contact piece 37. The contact bending portion 38 is formed on the surface of the iron plates 50 and 50 ' Of the surface of the substrate. According to the present invention, it is possible to securely and stably connect the coupling portion 30 of the ground terminal to the iron plates 50 and 50 'having different thicknesses.
Description
본 발명은 접지 터미널에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 두께가 서로 다른 철판에 안정되게 결합되어 공용으로 사용할 수 있는 접지터미널에 관한 것이다.
The present invention relates to a ground terminal, and more particularly, to a ground terminal that can be stably connected to an iron plate having a different thickness.
터미널은 도전성 금속재질로 만들어진 것으로 일단의 바렐부는 와이어와 연결되고 타단인 결합부는 상대 터미널과 결합된다. 터미널중에서 접지를 위해 사용되는 접지 터미널이 있는데, 접지터미널의 경우는 일단의 바렐부는 와이어와 연결되고 타단인 결합부는 상대 터미널 대신에 철판 등 접지가 가능한 물체에 결합된다.The terminal is made of a conductive metal material, and one barrel portion is connected to the wire and the other end is coupled to the counterpart terminal. Among the terminals, there is a ground terminal used for grounding. In the case of the ground terminal, one barrel portion is connected to the wire, and the other end portion is coupled to an object such as an iron plate.
가전제품이나 차량 등에서도 접지가 필요한데, 접지를 위해서는 접지 터미널을 사용한다. 접지 터미널에서 결합부는 볼트와 너트 등을 사용하여 여러 개가 동시에 철판에 결합되는 것이 있고, 철판의 가장자리에 각각의 접지 터미널의 결합부가 끼워져 접지가 이루어지는 것이 있다.Grounding is also required for household appliances and vehicles. Use a grounding terminal for grounding. In the grounding terminal, a plurality of joint portions are connected to an iron plate at the same time by using bolts, nuts, etc., and ground portions are formed by inserting the joint portions of the respective ground terminals on the edge of the iron plate.
상기와 같이 철판의 가장자리에 각각의 접지 터미널의 결합부가 끼워지는 경우에 상기 철판의 두께에 따라 접지 터미널의 결합부의 결합상태가 달라지게 된다. 예를 들어 상대적으로 두꺼운 철판에 맞춰서 접지 터미널이 만들어진 경우에 상대적으로 두께가 얇은 철판에 접지 터미널이 사용되면 설치상태가 불안하게 되어 외력에 의해 접지 터미널이 철판에서 쉽게 분리되는 문제가 있다.When the engaging portion of each ground terminal is fitted to the edge of the steel plate as described above, the engaging state of the engaging portion of the ground terminal changes according to the thickness of the steel plate. For example, when a ground terminal is made to a relatively thick steel plate, if the ground terminal is used on a relatively thin steel plate, the installation state becomes unstable and the ground terminal is easily separated from the steel plate due to external force.
그리고, 상대적으로 얇은 철판에 맞춰서 접지 터미널의 결합부를 구성한 경우에는 상대적으로 두꺼운 철판에 결합부를 결합할 때, 결합력이 지나치게 커져 작업이 어렵게 되는 문제점이 있고, 접지 터미널의 결합부에 의해 철판에 손상이 발생할 수도 있게 되는 문제점이 있다.
In the case where the connecting portion of the grounding terminal is formed in accordance with the relatively thin steel plate, there is a problem that the connecting force is excessively increased when joining the engaging portion to the relatively thick steel plate, There is a problem that it may occur.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로 철판의 두께에 상관없이 안정적으로 사용할 수 있는 접지 터미널을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a ground terminal that can be used stably regardless of the thickness of the steel plate.
본 발명의 다른 목적은 접지 터미널이 철판에 설치된 상태가 외력에 의해 임의로 해제되지 않게 되는 접지 터미널을 제공하는 것이다.
Another object of the present invention is to provide a ground terminal in which the state that the ground terminal is installed on the iron plate is not arbitrarily released by an external force.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 몸체부와, 상기 몸체부의 후단에 형성되어 와이어와 연결되는 바렐부와, 상기 몸체부의 선단에 형성되어 철판에 결합되는 결합부를 포함하여 구성되고, 상기 결합부는 바닥을 형성하는 연결판의 양단에 제1 및 제2 측판이 나란히 연장되어 형성되는 것으로, 상기 제1 및 제2 측판에는 제1절결부가 형성됨에 의해 각각 제1접촉편의 선단이 소정의 간격을 가지도록 형성되고, 상기 제1접촉편에 제2절결부가 형성됨에 의해 상기 제1접촉편과 동일한 방향에 연결된 제2접촉편이 상기 제1접촉편 선단 사이의 간격보다 작은 간격을 가지도록 형성된다.According to an aspect of the present invention for achieving the above-mentioned object, the present invention provides a wire harness including a body portion, a barrel portion formed at a rear end of the body portion and connected to the wire, Wherein the first and second side plates are formed with first cutouts, and the first and second side plates are formed by joining together the first and second side plates, And a second contact piece connected in the same direction as the first contact piece by forming a second notch in the first contact piece is formed between the tip ends of the first contact pieces And is formed to have an interval smaller than the interval.
상기 제1접촉편의 선단에는 밀착절곡부가 더 형성되는데, 상기 밀착절곡부는 상기 제1접촉편의 길이방향으로 볼 때, 상기 제1접촉편의 경사보다 완만한 경사를 가지도록 형성되어 상기 철판에서 결합부가 빠져나오려는 힘이 작용할 때 상기 철판의 표면에 걸어진다.The contact bending portion is formed so as to have a gentle slope relative to the inclination of the first contact piece when viewed in the longitudinal direction of the first contact piece, And is hooked on the surface of the iron plate when a force to come out is applied.
상기 제1접촉편을 폭방향으로 볼 때, 상기 제1접촉편의 선단에는 아치형 절결부가 형성되어 상기 밀착절곡부는 상기 제1접촉편의 양단에 형성된다.When the first contact piece is viewed in the width direction, an arcuate notch is formed at the tip of the first contact piece, and the close bending portion is formed at both ends of the first contact piece.
상기 제1 및 제2 측판의 상단에는 가이드경사가 형성되어 상기 결합부의 입구로 갈수록 제1 및 제2 측판 사이의 거리가 넓어지도록 된다.The guide slopes are formed at the upper ends of the first and second side plates so that the distance between the first and second side plates increases toward the entrance of the engagement portion.
상기 제1접촉편은 상기 제1절결부에 의해 3면이 제1 및 제2측판과 분리되고 1면만이 상기 제1 및 제2 측판과 연결되며, 상기 제2접촉편은 제2절결부에 의해 3면이 제1접촉편과 분리되고 1면만이 제1접촉편과 연결된다.Wherein the first contact piece is separated from the first and second side plates by the first notch, only one side is connected to the first and second side plates, and the second contact piece is connected to the second notch The three sides are separated from the first contact piece and only one side is connected to the first contact piece.
상기 제1접촉편이 상기 제1 및 제2 측판과 연결되는 방향과 상기 제2접촉편이 제1접촉편에 연결되는 방향은 동일하고, 상기 제1 및 제2측판의 상단 방향이다.
The direction in which the first contact piece is connected to the first and second side plates and the direction in which the second contact piece is connected to the first contact piece are the same and the upper direction of the first and second side plates.
본 발명에 의한 접지 터미널에서는 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The following effects can be obtained in the ground terminal according to the present invention.
본 발명에서는 결합부를 구성하는 양쪽의 측판에 제1절결부를 형성하여 탄성변형가능하게 제1접촉편들을 만들고 상기 제1접촉편에 제2절결부를 형성하여 제1접촉편 사이의 거리보다 넓은 거리를 가지는 제2접촉편들을 만들었고, 상기 제2접촉편들에 먼저 철판이 접촉하도록 하였으므로 상대적으로 두꺼운 철판에 끼워질 때 상기 제2접촉편 사이의 거리가 넓어지면서 제1접촉편 사이의 거리도 함께 늘어나 철판에의 설치가 보다 용이하게 되는 효과가 있다.According to the present invention, the first notches are formed on both side plates constituting the engaging portion to make the first contact pieces elastically deformable, and the second notches are formed in the first contact pieces so as to be wider than the distance between the first contact pieces The distance between the first contact pieces becomes larger as the distance between the second contact pieces becomes larger when the second contact pieces are fitted to the relatively thick steel plate. So that it is possible to easily increase the thickness of the metal plate to the steel plate.
그리고, 상대적으로 얇은 철판에 접지 터미널을 설치하는 경우에는 상기 제1접촉편 사이에 철판이 안정적으로 끼워지게 되므로 얇은 철판에의 설치 상태가 상대적으로 안정적으로 되며, 제1접촉편의 선단이 양단의 것이 서로 마주보는 방향으로 꺾여져 있으므로 철판으로부터 쉽게 분리되지 않게 되는 효과도 있다.When a ground terminal is provided on a relatively thin steel plate, the steel plate stably fits between the first contact pieces, so that the state of installation on the thin steel plate becomes relatively stable, and the tip of the first contact piece is located at both ends It is not easily separated from the steel plate because it is bent in the direction facing each other.
또한, 상대적으로 폭이 큰 제1접촉편에는 아치형 절결부를 두어 철판과 제1접촉편 사이의 결합면적을 최소화하였으므로, 철판에 접지 터미널이 결합되고 분리될 때의 결합력과 분리력이 최소화되는 효과도 있다.
In addition, since the first contact piece having a relatively large width has an arcuate notch to minimize the bonding area between the steel plate and the first contact piece, the effect of minimizing the bonding force and separating force when the ground terminal is joined to and separated from the steel plate have.
도 1은 본 발명에 의한 접지 터미널의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.
도 2는 본 발명 실시예의 구성을 보인 측면도.
도 3은 본 발명 실시예의 구성을 보인 정면도.
도 4의 (a) 및 (b)는 본 발명 실시예가 철판에 설치되는 상태를 보인 설치상태도.
1 is a perspective view showing a configuration of a ground terminal according to a preferred embodiment of the present invention;
2 is a side view showing a configuration of an embodiment of the present invention.
3 is a front view showing a configuration of an embodiment of the present invention.
4 (a) and 4 (b) are installation states showing a state in which an embodiment of the present invention is installed on a steel plate.
이하 본 발명에 의한 접지 터미널의 바람직한 실시예의 구성을 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of a ground terminal according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도면들에 도시된 바에 따르면, 본 발명의 접지 터미널은 도전성 금속재질의 판재를 사용하여 만들어진다. 즉, 금속판재를 프로그레시브 금형에서 순차적으로 가공하여 원하는 형상으로 만드는 것이다.According to the drawings, the ground terminal of the present invention is made of a conductive metal plate. That is, the metal sheet material is sequentially processed in a progressive metal mold to obtain a desired shape.
본 발명의 접지 터미널에는 몸체부(10)가 구비된다. 상기 몸체부(10)의 후단에는 바렐부(20)가 형성되고 선단에는 결합부(30)가 형성된다. 하지만, 상기 몸체부(10)와 바렐부(20), 상기 몸체부(10)와 결합부(30)는 각각 서로 명확하게 구별되지는 않는다. 도시된 실시예에서는 상기 바렐부(20)와 결합부(30) 사이에 상대적으로 좁은 영역에 걸쳐 몸체부(10)가 구비된다.The ground terminal of the present invention is provided with a
상기 바렐부(20)는 와이어(도시되지 않음)가 연결되는 부분이다. 상기 바렐부(20)는 도시된 실시예와는 달리 와이어의 심선과 전기적으로 연결되는 와이어바렐부와 와이어의 인슐레이션부분을 둘러 감싸는 인슐레이션 바렐부로 나누어져 구성될 수 있다.The
상기 몸체부(10)의 선단에 구비되는 결합부(30)는 철판(50,50')에 끼워져 결합되는 부분이다. 상기 결합부(30)는 바닥을 구성하는 연결판(31)의 양단에서 상기 연결판(31)에 대해 직교하게 나란히 절곡되어 연장되는 대략 직사각형 판상의 제1 및 제2 측판(33,33')으로 구성된다. 상기 제1 및 제2 측판(33,33')의 선단에는 상기 결합부(30)로 철판(50,50')이 보다 정확하게 삽입되도록 하는 가이드경사(34)가 형성된다. 상기 제1 및 제2 측판(33,33')에 각각 형성되는 가이드경사(34)에 의해 상기 결합부(30)의 입구로 갈수록 그 폭이 넓어지게 된다.The
상기 제1 및 제2 측판(33,33')에는 각각 제1절결부(35)가 형성됨에 의해 제1접촉편(37)이 각각 형성된다. 상기 제1접촉편(37)은 상기 제1절결부(35)에 의해 3면이 제1 및 제2 측판(33,33')과 분리되고 1면만이 제1 및 제2 측판(33,33')과 연결되어 탄성변형이 가능하게 된다.The first and
상기 제1접촉편(37)은 한 쌍이 서로 마주보게 형성되는데, 상기 제1접촉편(37)의 선단에는 각각 밀착절곡부(38)가 서로 가까워지는 방향으로 형성된다. 상기 밀착절곡부(38)는 상기 제1접촉편(37)의 길이방향으로 볼 때, 상기 제1접촉편(37)이 서로 가까워지도록 경사지게 형성된 것보다 더 완만하게 경사져 상기 철판(50,50')에 보다 강하게 결합될 수 있다. 특히, 상기 밀착절곡부(38)가 형성되어 있음으로 해서, 상기 철판(50,50')이 제1접촉편(37)의 사이에서 빠져나가는 것을 보다 강력하게 저지할 수 있다. 이는 상기 제1접촉편(37)에서 빠져나가는 방향으로 상기 철판(50,50')이 상대 이동될 때, 상기 밀착절곡부(38)의 선단이 철판(50,50')에 걸어지기 때문이다.A pair of the
상기 제1접촉편(37)의 선단, 즉 상기 밀착절곡부(38)의 선단 사이의 거리(w')는 아래에서 설명될 제2접촉편(41)의 선단 사이의 거리(w)보다 짧게 형성된다. 따라서, 상기 제1접촉편(37)의 선단 사이에 상대적으로 두께가 얇은 철판(50')이 밀착되어 결합된다. 그리고 아래에서 설명될 제2접촉편(41) 사이에서는 상대적으로 두께가 두꺼운 철판(50)이 밀착되어 결합된다. 물론, 상기 제1접촉편(37)의 선단 사이에도 두께가 두꺼운 철판(50)이 밀착되어 결합된다.The distance w 'between the tips of the
상기 제1접촉편(37)을 폭방향에서 볼 때, 제1접촉편(37)의 선단에는 아치형 절결부(37')가 형성된다. 상기 아치형절결부(37')가 형성됨에 의해 상기 제1접촉편(37)이 철판(50,50')과 접촉되는 길이가 상대적으로 짧게 된다. 즉, 상기 밀착절곡부(38)가 상기 제1접촉편(37)의 양단에 형성되는 것이다. 이는 지나치게 큰 힘이 제1접촉편(37)에 의해 철판(50,50')에 가해지는 것을 방지하기 위함이다. 물론 결합부(30)와 철판(50,50') 사이의 결합력은 설계조건에 맞도록 하여야 하는데, 이는 상기 제1접촉편(37) 및 밀착절곡부(38)의 설계조건을 달리하여 맞추게 된다.When the
상기 제1접촉편(37)에는 각각 제2절결부(39)가 형성됨에 의해 제2접촉편(41)이 각각 형성된다. 상기 제2접촉편(41)은 상기 제1접촉편(37)의 내부에 형성됨에 의해 그 자체의 탄성변형이 상기 제1접촉편(37)에도 영향을 미치게 된다. 상기 제2접촉편(41)은 상기 제2절결부(39)에 의해 3면이 상기 제1접촉편(37)과 분리되고 1면만이 제1접촉편(37)과 연결된다. 상기 제1접촉편(37)이 제1 및 제2 측판(33,33')에 연결되는 방향과 제2접촉편(41)이 제1접촉편(37)에 연결되는 방향은 동일하다. 즉, 상기 제1 및 제2측판(33,33')의 상단 방향이다.The
상기 제2접촉편(41)은 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이 그 선단으로 갈수록 양측의 것이 가깝게 된다. 상기 제2접촉편(41) 선단의 폭(w)은 상기 제1접촉편(37)의 선단의 폭(w')보다 넓게 형성된다. 따라서, 상기 제2접촉편(41) 사이에는 상대적으로 두께가 두꺼운 철판(50)이 끼워지게 된다. 또한 상기 제2접촉편(41) 사이에 상대적으로 두꺼운 철판(50)이 위치될 때, 상기 제2접촉편(41) 사이의 거리가 넓어지도록 제2접촉편(41)이 탄성변형되면서 상기 제1접촉편(37)들도 약간 탄성변형된다. 따라서 상기 제1접촉편(37) 사이의 폭도 조금 넓어지면서 상대적으로 두꺼운 철판(50)이 큰 힘을 필요로 하지 않으면서 끼워질 수 있게 된다.As shown in FIG. 3, the
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 접지 터미널이 사용되는 것을 상세하게 설명한다.Hereinafter, a ground terminal according to the present invention having the above-described configuration will be described in detail.
본 발명의 접지 터미널은 다양한 두께를 가지는 철판(50,50')을 결합부(30)에 끼워 사용할 수 있는 것이다. 이를 위해서 상기 결합부(30)에는 제1접촉편(37)과 제2접촉편(41) 사이의 거리(w,w')가 서로 달리 되도록 하고, 제2접촉편(41)의 탄성변형이 제1접촉편(37)에도 탄성변형을 만들어 낼 수 있도록 제1접촉편(37) 내에 제2접촉편(41)을 형성하였다.The ground terminal of the present invention can use iron plates (50, 50 ') having various thicknesses by inserting the engaging portions (30). The distance w and w 'between the
이와 같은 결합부(30)의 구성에 따라 상대적으로 두께가 굵은 철판(50)이 상기 결합부(30)에 결합될 때를 도 4의 (a)를 참고하여 설명한다. 철판(50)의 두께가 상기 제2접촉편(41) 사이의 거리(w)보다 두꺼운 경우에는 상기 제2접촉편(41)의 사이로 철판(50)이 삽입되면 제2접촉편(41) 사이의 거리가 늘어나도록 제2접촉편(41)에 탄성변형이 발생한다.4 (a), a case in which an
상기 제2접촉편(41)의 탄성변형은 상기 제1접촉편(37)에도 영향을 미쳐 상기 제1접촉편(37) 사이의 거리(w')가 더 넓어지도록 한다. 따라서, 두께가 두꺼운 철판(50)이 상기 제1접촉편(37)사이에도 쉽게 들어갈 수 있게 된다.The elastic deformation of the
다음으로, 상대적으로 두께가 얇은 철판(50'), 즉 상기 제2접촉편(41) 선단 사이의 거리(w)보다는 얇고 상기 제1접촉편(37) 선단 사이의 거리(w')보다는 두꺼운 철판(50')이 결합부(30)에 결합되는 경우를 살펴본다. 이는 도 4의 (b)에 잘 도시되어 있다.Next, the thickness of the thin steel plate 50 ', that is, the distance w between the tips of the
이 경우에는 상기 철판(50')은 상기 제2접촉편(41) 사이는 그냥 통과하고 상기 제1접촉편(37)의 사이로 들어가면서 상기 제1접촉편(37) 사이의 거리가 더 넓어지게 하면서 제1접촉편(37)에 결합된다.In this case, the iron plate 50 'passes through only between the
한편, 상기 결합부(30)로 상기 철판(50,50')이 삽입될 때, 상기 제1 및 제2 측판(33,33')의 선단에 형성된 상기 가이드경사(34)의 존재 때문에, 상기 제1 및 제2 측판(33,33')의 사이로 철판(50,50')이 보다 원활하고 쉽게 들어간다.On the other hand, when the
다음으로, 상기 결합부(30)에 철판(50,50')이 결합된 상태에서 접지 터미널이 철판(50,50')에서 쉽게 분리되지 않아야 하는데, 이를 상세히 설명한다.Next, the ground terminal should not be easily separated from the
상기 제1접촉편(37)의 선단에는 상기 밀착절곡부(38)가 형성되어 있는데, 상기 밀착절곡부(38)는 상기 철판(50,50')의 표면을 향해 상기 제1접촉편(37)의 길이방향으로 볼 때, 상대적으로 완만한 경사를 가진다. 이와 같은 구조상 상기 제1접촉편(37)의 사이에서 상기 철판(50,50')이 빠져나가려고 할 때, 상기 밀착절곡부(38)의 선단이 철판(50,50')에 걸어지게 된다. 따라서, 상기 철판(50,50')에 상기 결합부(30)가 보다 견고하게 고정되어 있을 수 있다.The
물론, 작업자가 상기 제1접촉편(37)이 상기 측판(33,33')에 연결된 부분을 눌러준 상태로 결합부(30)를 철판(50,50')에서 분리하면 쉽게 빠져나올 수 있다. 이는 상기와 같이 제1접촉편(37)을 눌러주면, 상기 밀착절곡부(38) 선단 사이가 멀어지는 방향으로 탄성변형되기 때문이다. 따라서, 작업자는 접지 터미널의 결합부(30)를 철판(50,50')으로부터 보다 쉽게 분리해 낼 수 있게 된다.Of course, when the operator pushes the portion of the
본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments described above, but may be defined by the scope of the claims, and those skilled in the art may make various modifications and alterations within the scope of the claims It is self-evident.
예를 들어, 도시된 실시예에서는 제1접촉편(37)의 선단에 밀착절곡부(38)가 형성되어 있으나, 반드시 그러할 필요는 없고 상기 제1접촉편(37) 자체의 선단 각도를 조절하여 철판(50,50')에 걸어지도록 할 수도 있다.
For example, in the illustrated embodiment, the
10: 몸체부 20: 바렐부
30: 결합부 31: 연결판
33: 제1측판 33': 제2측판
34: 가이드경사 35: 제1절결부
37: 제1접촉편 38: 밀착절곡부
39: 제2절결부 41: 제2접촉편10: body part 20: barrel part
30: engaging portion 31: connecting plate
33: first side plate 33 ': second side plate
34: guide slope 35:
37: first contact piece 38: close contact bend
39: second cutaway 41: second contact piece
Claims (6)
상기 몸체부의 후단에 형성되어 와이어와 연결되는 바렐부와,
상기 몸체부의 선단에 형성되어 철판에 결합되는 결합부를 포함하여 구성되고,
상기 결합부는 바닥을 형성하는 연결판의 양단에 제1 및 제2 측판이 나란히 연장되어 형성되는 것으로, 상기 제1 및 제2 측판에는 제1절결부가 형성됨에 의해 각각 제1접촉편의 선단이 소정의 간격을 가지도록 형성되고, 상기 제1접촉편에 제2절결부가 형성됨에 의해 상기 제1접촉편과 동일한 방향에 연결된 제2접촉편이 상기 제1접촉편 선단 사이의 간격보다 작은 간격을 가지도록 형성됨을 특징으로 하는 접지 터미널.
A body portion,
A barrel portion formed at a rear end of the body portion and connected to the wire,
And an engaging portion formed at a front end of the body portion and coupled to the iron plate,
Wherein the first and second side plates are formed with first cutouts so that the tip ends of the first contact pieces are spaced apart from each other by a predetermined distance, And a second contact piece connected in the same direction as the first contact piece by forming the second notch in the first contact piece has an interval smaller than the interval between the tip ends of the first contact pieces Wherein the ground terminal is formed to extend in the longitudinal direction.
[2] The apparatus according to claim 1, wherein a close bending portion is further formed at the tip of the first contact piece, and the close bending portion is formed to have a gentle slope when viewed in the longitudinal direction of the first contact piece, Wherein the grounding terminal is hooked on the surface of the iron plate when a force for exiting the engaging portion is applied to the iron plate.
The earthing terminal according to claim 2, wherein an arcuate notch is formed at the tip of the first contact piece when the first contact piece is viewed in the width direction, and the contact bend is formed at both ends of the first contact piece.
4. The apparatus according to any one of claims 1 to 3, wherein a guide inclination is formed at the upper ends of the first and second side plates so that the distance between the first and second side plates increases toward the entrance of the engaging portion Grounding terminal.
5. The apparatus according to claim 4, wherein the first contact piece is separated from the first and second side plates by three sides by the first notch, and only one side is connected to the first and second side plates, Is separated from the first contact piece (3) by the second notch and only one side is connected to the first contact piece (3).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100078043A KR101717113B1 (en) | 2010-08-13 | 2010-08-13 | Earth terminal |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100078043A KR101717113B1 (en) | 2010-08-13 | 2010-08-13 | Earth terminal |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120015701A KR20120015701A (en) | 2012-02-22 |
KR101717113B1 true KR101717113B1 (en) | 2017-03-16 |
Family
ID=45838309
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100078043A KR101717113B1 (en) | 2010-08-13 | 2010-08-13 | Earth terminal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101717113B1 (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006172903A (en) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | Connector |
KR200437540Y1 (en) * | 2006-11-29 | 2007-12-11 | 주식회사 포콘스 | A fixing implement of shield case for pcb |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2583012Y2 (en) * | 1992-08-21 | 1998-10-15 | 菱星電装株式会社 | Connecting terminal |
-
2010
- 2010-08-13 KR KR1020100078043A patent/KR101717113B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006172903A (en) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | Connector |
KR200437540Y1 (en) * | 2006-11-29 | 2007-12-11 | 주식회사 포콘스 | A fixing implement of shield case for pcb |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120015701A (en) | 2012-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6592127B2 (en) | Terminal fitting | |
KR101192021B1 (en) | Terminal fitting connecting structure | |
US7938694B2 (en) | Connector terminal and connector with the connector terminal | |
JP2022177194A (en) | conductor connection terminal | |
US7273397B2 (en) | Electrical connector having flexible mating portion | |
US7837521B2 (en) | Terminal reducing a large insertion force | |
US20130078874A1 (en) | Terminal fitting | |
KR101815456B1 (en) | Terminal and contacting substrate connector including the same | |
KR101157672B1 (en) | Connector | |
WO2009027317A2 (en) | Electrical contact | |
KR101738396B1 (en) | Connector terminal | |
JP2012532422A (en) | Board to board type connector | |
KR102227471B1 (en) | Power terminal connector | |
US9601855B2 (en) | Female terminal | |
JP2016009527A (en) | connector | |
US6585544B2 (en) | Terminal fitting | |
US9356375B2 (en) | Male terminal fitting | |
KR101717113B1 (en) | Earth terminal | |
JP7435362B2 (en) | Terminal fittings and chain terminals | |
US20210098917A1 (en) | Male Terminal and Male Connector | |
CN111082244B (en) | Connector with a plurality of connectors | |
KR101728095B1 (en) | Earth terminal | |
KR100988794B1 (en) | Connector | |
KR200437688Y1 (en) | Receptacle terminal | |
TW201926817A (en) | Connector including a terminal and a locking member that are elastically deformed |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |