KR101712957B1 - Cold forging former apparatus with function of direction changing of shapes - Google Patents
Cold forging former apparatus with function of direction changing of shapes Download PDFInfo
- Publication number
- KR101712957B1 KR101712957B1 KR1020160064849A KR20160064849A KR101712957B1 KR 101712957 B1 KR101712957 B1 KR 101712957B1 KR 1020160064849 A KR1020160064849 A KR 1020160064849A KR 20160064849 A KR20160064849 A KR 20160064849A KR 101712957 B1 KR101712957 B1 KR 101712957B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- mold
- shape
- punch
- ejector pin
- guide
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
- B21J13/10—Manipulators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/02—Dies or mountings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
- B21J13/10—Manipulators
- B21J13/12—Turning means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
- B21J13/14—Ejecting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J9/00—Forging presses
- B21J9/02—Special design or construction
- B21J9/022—Special design or construction multi-stage forging presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K27/00—Handling devices, e.g. for feeding, aligning, discharging, Cutting-off means; Arrangement thereof
- B21K27/02—Feeding devices for rods, wire, or strips
- B21K27/04—Feeding devices for rods, wire, or strips allowing successive working steps
Abstract
Description
본 발명은 형상물의 방향전환 기능을 가진 금형을 포함하는 냉간단조포머장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 수평방향으로 놓여진 형상물을 신속하게 수직방향으로 세워지도록 하여, 작업공정의 단축 및 생산성 효율을 증대시킬 수 있는 형상물의 방향전환 기능을 가진 금형을 포함하는 냉간단조포머장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cold forging former apparatus including a mold having a function of changing the direction of an object, more particularly, to a method and apparatus for rapidly forming a horizontally oriented object in a vertical direction, To a cold forging foamer device including a mold having a function of turning the shape of a moldable object.
일반적으로 단조는 고체인 금속재료를 해머 등으로 두들기거나 가압하는 기계적 방법으로 일정한 모양으로 만드는 조작을 말하며, 재료에서 재결정이 진행되는 온도를 경계로 하여 그 이상의 온도에서 단조하는 것을 열간단조, 재결정온도 상에서 단조하는 것을 온간단조, 그보다 낮은 온도에서 단조하는 것을 냉간단조라고 구분하고 있다. Generally, forging refers to an operation of making a solid shape of a metallic material by a mechanical method of kneading or pressing with a hammer or the like, and forging at a temperature higher than the temperature at which the recrystallization progresses in the material is referred to as hot forging, Cold forging refers to forging at temperature, and forging at lower temperature is called cold forging.
그 중에 냉간단조 공정은 높은 생산성 때문에 각종 산업기계에 사용되고 있으며, 특히 자동차 산업에 있어서 없어서는 안 될 중요한 공정이다. 냉간단조는 단조품의 외곽 형상을 따라 금속흐름(Metal Flow)이 일어나면서 섬유조직(Fibrous Structure)이 형성되어 강도가 높으므로 내구성이 높고, 재료 손실이 적다. 대개의 경우 소재 중량의 10% 이하이므로 생산원가가 제품에 비해서는 낮은 편이다. 또한, 프레스 작업에 의해 대량 생산되므로 생산성이 높고, 정밀도가 높은 제품을 양산할 수 있는 특징이 있다. 이에 대부분 공정에서는 포머(Former)라는 장비를 사용하고 있다. Among them, the cold forging process is used in various industrial machines due to its high productivity and is an indispensable process especially in the automobile industry. The cold forging has high durability and low material loss because the metal flow occurs along the outer shape of the forged product and the fibrous structure is formed. In most cases, the cost of production is lower than that of products, since it is less than 10% of the weight of the material. In addition, since it is mass-produced by a press work, there is a feature that it is possible to mass-produce a product with high productivity and high precision. Most of them use equipment called Former.
그러나, 전술한 바와 같이 냉간단조포머장치를 이용한 형상물 제작공정을 살펴보면, 종래의 기술은 형상물의 방향전환을 위하여 작업자가 수작업을 통하여 직접 방향전환을 시키는 방식과 전체적인 공정을 한 후에 별도의 재공정이 이루어지는 방식으로 작업공정에 대한 오랜 시간이 소요되는 문제점이 있었다. 또한, 공정처리 속도가 느려 생산성 효율에도 문제점이 있었다. However, as described above, in the process of manufacturing a shape using a cold forging former apparatus, the conventional technique is a method in which an operator directs a direction change by hand to change the direction of a shape, There is a problem that a long time is required for the work process. In addition, the processing speed is slow and there is a problem in productivity efficiency.
본 발명은 상기 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 수평방향으로 놓여진 형상물을 수직방향으로 신속하게 세워지도록 방향전환 기능을 구비한 냉간단조포머장치를 제공하기 위한 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a cold forging foamer device having a direction switching function so that a horizontally disposed object is rapidly raised in a vertical direction.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 제1유도부, 유도 경사면, 이젝터 핀 및 제2유도부를 포함하는 메인 금형부와 펀치 핀을 구비한 펀치 금형부를 포함하되, 형상물이 상기 펀치 핀에 의해 수평방향으로 상기 제1유도부를 통해 메인 금형부 내로 들어와서 상기 유도 경사면을 타고 미끄러져 수직방향으로 세워지는 중, 상기 이젝터 핀이 수직 입출구부 방향으로 이동하여 상기 형상물을 수직방향으로 세워 상기 수직 입출구부까지 유도하는 형상물의 방향전환 기능을 구비한 냉간단조포머장치를 제공한다. In order to attain the above object, the present invention provides a punching machine including a punch mold portion having a main mold portion including a first induction portion, an induction slope, an ejector pin, and a second induction portion and a punch pin, The ejector pin is moved in the direction of the vertical inlet / outlet portion while the vertical wall is slid on the guiding slope so as to vertically guide the shape of the ejector pin to the vertical inlet / A cold forging foamer device having a function of changing the direction of an object to be formed.
또한, 상기 메인 금형부는 금형입구 내부에 금형틀 고정부에 의해 고정되어 있는 금형틀을 포함하며, 상기 금형틀은 제1금형, 제2금형, 상기 이젝터 핀 및 제3금형을 포함하고, 상기 제1금형은 상기 제1유도부, 상기 제2유도부 및 상기 유도 경사면이 내부에 형성되어 있게 할 수 있다. The main mold part may include a mold frame fixed within the mold cavity by a mold clamping part. The mold frame may include a first mold, a second mold, an ejector pin, and a third mold, One mold may have the first guiding portion, the second guiding portion, and the guiding inclined surface formed therein.
또한, 상기 펀치 금형부는 펀치 금형 고정부에 의해 펀치 금형입구 내부에 고정되어 있는 상기 펀치 금형과 상기 펀치 핀을 포함하되, 상기 형상물이 상기 펀치 핀의 수평이동에 의해 제1유도부를 통과하고 형상물 바닥면이 상기 유도 경사면을 따라 이동하게 할 수 있다. The punch die includes the punch die fixed to the inside of the punch die inlet by the punch die fixing portion and the punch pin. The shape of the punch die passes through the first guide portion by the horizontal movement of the punch pin, So that the surface can be moved along the guide slope.
또한, 상기 이젝터 핀은 노크판, 노크대, 받침대 및 연결대를 포함하되, 상기 연결대가 연결홀을 통해 상기 이젝터 핀을 좌우로 작동 가능하게 할 수 있다. Further, the ejector pin includes a knock plate, a knock stand, a pedestal, and a connecting rod, and the connecting rod is capable of operating the ejector pin from side to side via a connecting hole.
또한, 상기 이젝터 핀의 상기 이젝터 핀 상부면과 형상물 측면의 모양을 같이하고 상기 형상물을 상기 받침대에 안착시켜 이동시킬 수 있다. Further, the ejector pin may have the same shape as the upper surface of the ejector pin and the side surface of the shape of the ejector pin, and the shape of the ejector pin may be seated on the pedestal and moved.
또한, 상기 메인 금형부에 제2유도부를 연장하는 확장 유도홈이 형성되어, 형상물의 길이가 확장 유도홈의 깊이만큼 제1유도부와 제2유도부를 합한 길이를 초과하게 할 수 있다. In addition, an extension guide groove for extending the second guide portion may be formed in the main mold portion so that the length of the shape may exceed the length of the first guide portion and the second guide portion by the depth of the extension guide groove.
본 발명의 형상물의 방향전환 기능을 구비한 냉간단조포머장치는 제1유도부, 유도 경사면, 이젝터 핀 및 제2유도부를 포함하는 메인 금형부와 펀치 핀을 구비한 펀치 금형부를 포함한다. 형상물이 상기 펀치 핀에 의해 수평방향으로 상기 제1유도부를 통해 상기 메인 금형부 내로 들어와서 상기 유도 경사면을 타고 미끄러져 수직방향으로 세워지는 중, 상기 이젝터 핀이 수직 입출구부 방향으로 이동을 시작하여, 상기 형상물을 받침대와 이젝터 핀 상부면에 안착시켜 수직 입출구부까지 유도하게 된다. The cold forging former apparatus having the function of changing the direction of the shape of the present invention includes a main mold portion including a first guide portion, a guide slope, an ejector pin, and a second guide portion, and a punch mold portion having a punch pin. The object is horizontally inserted into the main mold through the first guide portion and slides along the guide slope so as to be vertically erected, the ejector pin starts to move in the direction of the vertical inlet / outlet portion , The above-mentioned object is placed on the pedestal and the upper surface of the ejector pin to be guided to the vertical inlet and outlet.
종래는 수평으로 위치한 형상물을 수직방향으로 세우기 위해 작업자가 수작업으로 하는 것에 반해, 본 발명은 형상물의 방향전환 기능을 구비한 냉간단조포머장치가 수평으로 위치한 형상물을 수직방향으로 신속하게 세워지도록 방향전환을 하게한다. 그로 인해 제작시간이 현저히 단축됨으로써 생산성 향상은 물론 제조원가가 절감되어 가격경쟁력을 높일 수 있다. The present invention relates to a cold forging forming apparatus having a function of changing the direction of a shape of a work piece, which is horizontally positioned by a worker in order to erect a horizontally positioned workpiece in a vertical direction, . As a result, the production time is significantly shortened, thereby improving the productivity and reducing the manufacturing cost, thereby enhancing the price competitiveness.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 방향전환 금형이 설치된 금형장치에 대한 전체적인 구성을 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 형상물의 방향전환이 가능한 장치에 대한 전체적인 구성을 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 형상물의 방향전환이 가능한 장치에 대해 세부적으로 나타낸 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 형상물의 방향전환이 가능한 장치를 측면에서 절단하여 나타낸 측단면도이다.
도 5는 도 4에 도시된 방향전환이 가능한 장치의 수직 입출구부를 확대한 사시도이다.
도 6 내지 도 9는 본 발명의 제1실시예에 따른 형상물의 방향전환이 가능한 장치에 대한 작동순서를 나타낸 측단면도이다.
도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 형상물의 방향전환이 가능한 장치를 측면에서 절단하여 나타낸 측단면도이다.FIG. 1 is a perspective view showing a general configuration of a mold apparatus provided with a direction changing mold according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an overall configuration of a device capable of changing the direction of a shape according to the first embodiment of the present invention. FIG.
FIG. 3 is a perspective view illustrating an apparatus capable of changing the direction of a shape according to the first embodiment of the present invention in detail.
4 is a side sectional view showing a device capable of changing the direction of a shape according to the first embodiment of the present invention, which is cut from a side view.
FIG. 5 is an enlarged perspective view of the vertical inlet / outlet portion of the device shown in FIG.
FIGS. 6 to 9 are side cross-sectional views illustrating an operation sequence for a device capable of changing the direction of a shape according to the first embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional side view showing a device capable of changing the direction of a shape according to a second embodiment of the present invention,
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명하기로 하는 바, 특별한 정의가 없는 한 본 명세서의 용어는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이해하는 당해 용어의 일반적 의미와 동일하고, 만약, 본 명세서에 사용된 용어가 당해 용어의 일반적 의미와 충돌하는 경우에는 본 명세서에 사용된 정의에 따르며, 본 명세서 전반에 걸쳐서 동일하게 사용된 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The term is synonymous with the general meaning of the term as understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs and, if the term used herein conflicts with the general meaning of the term in question, In accordance with the definition, the same reference numerals throughout the specification denote like elements.
본 발명의 제1, 2실시예에 따른 형상물의 방향전환 기능을 구비한 냉간단조포머장치에서, "형상물"이라 함은 냉간단조포머장비로 제작되는 그 대상물을 말한다. 형상물은 윗부분이 기둥모양 형상도 있고, 막대모양 형상의 경우도 있을 수 있는 등 다양한 형태가 있을 수 있다. In the cold forging former apparatus having the function of changing the direction of a shape according to the first or second embodiment of the present invention, the term "shape" refers to an object manufactured by cold forging former equipment. The shape may have various shapes such as an upper part having a columnar shape, a rod-shaped part or the like.
또한, 본 별명의 제1, 2실시예에 따른 형상물의 방향전환 기능을 구비한 냉간단조포머장치에서, "형상물의 폭"은 형상물의 좁은 부분이며, "형상물의 길이"는 형상물의 긴 부분을 말한다. In the cold forging former apparatus having the function of changing the orientation of the shape according to the first or second embodiment of the alias, the "width of the shape" is a narrow part of the shape, and the "length of the shape" It says.
아울러, 지표면과 평행한 방향을 "수평방향"이라 하고, 지표면과 직각방향을 "수직방향"이라 정의되어지는데, 그러나, 장치가 놓여진 바닥면의 기울기 등에 의해 형상물이 수평방향에서 약간 기울어진 경우도 수평방향으로 볼 수 있으며, 수직방향에서 약간 기울어진 경우도 수직방향으로 볼 수 있다.In addition, the direction parallel to the surface of the earth is defined as a "horizontal direction" and the direction perpendicular to the earth's surface is defined as a "vertical direction". However, even when the object is slightly inclined in the horizontal direction due to inclination of the floor on which the apparatus is placed It can be seen in the horizontal direction, and even when it is slightly inclined in the vertical direction, it can be seen in the vertical direction.
(제1실시예)(Embodiment 1)
본 발명의 제1실시예에 따른 방향전환 금형(20)은, 제1유도부(312), 유도 경사면(313), 이젝터 핀(330) 및 제2유도부(315)를 포함하는 금형틀(300)과, 금형틀(300)을 고정하고 있는 메인 금형부(100)와, 펀치 핀(410)을 포함한 펀치 금형(400)과, 펀치 금형(400)을 고정하는 펀치 금형부(200)를 포함하여 구성된다.The direction changing
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 방향전환 금형이 설치된 금형장치에 대한 전체적인 구성을 도시한 사시도이다. 도시된 바와 같이 금형장치(10)는 방향전환 금형(20)이 배치되어 있는 메인 금형부(100)와, 펀치 금형(400)이 배치되어 있는 펀치 금형부(200)를 포함하여 구성된다. FIG. 1 is a perspective view showing a general configuration of a mold apparatus provided with a direction changing mold according to a first embodiment of the present invention. As shown in the figure, the
메인 금형부(100)는 금형세트(1) 중 어느 하나의 내부에 배치되며, 수평방향으로 놓여진 형상물(500)을 수직방향으로 세워지도록 하는 금형틀(300)을 포함하여 구성된다. The
금형세트(1)는 작업자가 원하는 형태로 형상물(500)을 가공함에 있어, 수평방향으로 놓여진 형상물을 가공하는 공정(A)과 수직방향으로 세워진 형상물을 가공하는 공정(B)로 나누어진다. 방향전환 금형(20)은 금형장치(10) 중 작업자의 공정 순서에 맞게 배치되거나 단독공정으로 배치가 가능하게 설계될 수 있다. The
펀치 금형세트(2)는 수평방향으로 놓여진 형상물(500)이 금형세트(1)의 내부로 들어가게 도와주는 펀치 금형부(200)를 포함하여 구성된다. The
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 형상물의 방향전환이 가능한 장치에 대한 전체적인 구성을 도시한 사시도이다. 도시된 바와 같이 방향전환 금형(20)은 형상물(500)이 수평방향에서 수직방향으로 방향전환을 할 수 있도록 하는 금형틀(300)과, 금형틀(300)을 고정하는 메인 금형부(100)와, 펀치 핀(410)이 배치되어 있는 펀치 금형부(200)를 포함하여 구성된다. FIG. 2 is a perspective view showing an overall configuration of a device capable of changing the direction of a shape according to the first embodiment of the present invention. FIG. As shown in the drawing, the
금형틀(300)은 메인 금형부(100)의 금형입구(110) 내부에 금형틀 고정부(360)에 의해 고정되어 있도록 설계되며, 제1금형(310), 제2금형(320), 이젝터 핀(330) 및 제3금형(340)을 포함하여 구성된다. 형상물(500)이 금형틀(300) 내부로 들어와서 수평방향으로 놓여진 상태에서 수직방향으로 방향전환을 한 후에 금형틀(300) 밖으로 배출되어진다.The
펀치 금형(400)은 펀치 금형부(200)의 펀치 금형입구(210) 내부에 펀치 금형 고정부(420)에 의해 고정되어 있도록 설계되며, 형상물(500)이 금형틀(300) 내부로 들어가게 밀어주는 펀치 핀(410)을 포함하여 구성된다. The punch die 400 is designed to be fixed by the punch
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 형상물의 방향전환이 가능한 장치에 대해 세부적으로 나타낸 사시도이다. 도시된 바와 같이 금형틀(300)은 형상물(500)이 수직 입출구부(314)을 통하여 들어오는 제1금형(310)과, 이젝터 핀(330)이 이젝터 고정부(321)를 통하여 움직이는 제2금형(320)과, 이젝터 핀(330)의 연결대(334)가 연결홀(341)을 통해 이젝터 핀(330)을 좌우로 작동가능하게 되어있는 제3금형(340)을 포함한다.FIG. 3 is a perspective view illustrating an apparatus capable of changing the direction of a shape according to the first embodiment of the present invention in detail. The
제1금형(310)은 금형틀(300) 내부에 배치되어, 제1유도부(312), 제2유도부(315) 및 유도 경사면(313)을 포함하여 구성된다. The
제1유도부(312)는 제1금형(310)의 상단부 일측에 배치되어 있는 공간으로, 수평방향으로 놓여진 형상물(500)을 들어오게 하는 통로이다.The first guiding
제2유도부(315)는 제1금형(310)의 하단부 일측에 배치되어 있는 공간으로, 수직방향으로 세워진 형상물(500)이 수직 입출구부(314)로 배출되도록 형성된 통로이다.The second guiding
수직 입출구부(314)는 제1금형 앞면(311)의 일측에 배치되어, 수평으로 들어온 형상물(500)이 수직으로 세워진 후 배출되는 입출구이다.The vertical input /
이젝터 핀(330)은 노크판(331), 노크대(332), 받침대(333) 및 연결대(334)를 포함하여 구성된다. 이젝터 핀(330)은 제2금형(320)의 내부에 배치되며, 이젝터 고정부(321)을 통하여 좌우로 작동하여 유도 경사면(313)을 따라 미끄러진 형상물(500)이 수직방향으로 세워지도록 도와주는 기능을 수행한다. The
노크판(331)은 이젝터 고정부(321)의 세로방향으로 배치되며, 노크판(331) 일측과 노크대(332)가 연결되어 이젝터 고정부(321) 내부에서 좌우로 작동하도록 설계된다.The
이젝터 핀 상부면(335)은 노크판(331)의 일측에 배치되어, 형상물 측면(550)의 모양과 같은 형상으로 설계될 수 있다.The ejector pin
받침대(333)는 이젝터 핀 상부면(335)의 하단부에 배치되며, 형상물 바닥면(540)을 지탱하도록 설계된다. The
제3금형(340)은 금형틀(300) 내부에 배치되며, 이젝터 핀(330)의 연결대(334)가 좌우로 움직일 수 있도록 하는 다수의 연결홀(341)을 포함하여 구성된다. 이젝터 핀(330)의 연결대(334)가 연결홀(341)을 통해 좌우로 움직인다.The
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 형상물의 방향전환이 가능한 장치를 측면에서 절단하여 나타낸 측단면도이다. 도시된 바와 같이 유도 경사면(313)은 제1금형(310)의 내부에 배치되며, 수평방향으로 놓여진 형상물(500)을 펀치 핀(410)에 의해 제1유도부(312)를 통해 들어오게 하여 형상물 바닥면(540)이 유도 경사면(313)을 따라 미끄러져 수직방향으로 세워지도록 하는 통로가 된다.4 is a side sectional view showing a device capable of changing the direction of a shape according to the first embodiment of the present invention, which is cut from a side view. As shown in the drawing, the
도 5는 도 4에 도시된 방향전환이 가능한 장치의 수직 입출구부를 확대한 사시도이다. 도시된 바와 같이 제1금형(310)은 수평방향으로 놓여진 형상물(500)이 투입되는 제1유도부(312)와, 수평방향으로 놓여진 형상물 바닥면(540)이 수직방향으로 미끄러지도록 하는 유도 경사면(313)과, 수직방향으로 세워진 형상물(500)을 이젝터 핀 상부면(335)에 의해 제1유도부(312) 및 제2유도부(315)을 통하여 배출되게 하는 수직 입출구부(314)를 포함하여 구성된다.FIG. 5 is an enlarged perspective view of the vertical inlet / outlet portion of the device shown in FIG. As shown, the
이하, 본 발명에 의한 형상물의 방향전환 기능을 구비한 냉간단조포머장치에 있어서, 방향전환 금형(20)의 작동순서는 도 6 내지 도 9를 참조하여 설명하기로 한다. Hereinafter, the operation sequence of the
수평방향으로 놓여진 형상물(500)을 금형장치(10) 부분에 부착된 집게(600)가 방향전환 금형(20)으로 이송한다. 수평방향으로 놓여진 형상물(500)은 제1금형 앞면(311)의 수직 입출구부(314)에 위치하며, 형상물 상부면(530)을 펀치 핀(410)으로 가압하여 수직 입출구부(314)로 통과시켜 제1유도부(312)를 따라 이동되어진다. 이동된 형상물(500)은 펀치 핀(410)의 수평이동으로 이동하여 형상물 바닥면(540)이 유도 경사면(313)에 닿게 된다. 형상물 바닥면(540)이 유도 경사면(313)을 따라 미끄러져 세워지는 중에, 이젝터 고정부(321) 내부에 있던 이젝터 핀(330)이 수직 입출구부(314) 방향으로 수평이동 한다. 유도 경사면(313)에 의해 세워진 형상물(500)은 이젝터 핀(330)에 의해 수직방향으로 완전히 세워진 후 받침대(333)에 안착되면, 이젝터 핀(330)이 수직 입출구부(314) 방향으로 이동하여 형상물(500)을 배출하게 된다. 배출된 형상물(500)은 집게(600)에 의해 다음 공정단계로 진행하게 된다. The
(제2실시예)(Second Embodiment)
본 발명의 제2실시예는 형상물(500)의 길이가 제1유도부(312)와 제2유도부(315)를 합한 길이보다 길어질 경우에도 형상물(500)이 원활하게 방향전환을 할 수 있도록 도1에 도시된 바와 같이 메인 금형부(100)의 금형입구(110) 하단부에 확장 유도홈(120)이 형성하도록 한 발명이다.The second embodiment of the present invention is similar to the first embodiment in that the
확장 유도홈(120)의 깊이는 원칙적으로 형상물(500)의 길이에서 제1유도부(312)와 제2유도부(315)를 합한 길이를 뺀 길이 이상으로 형성하도록 한다. 그렇게 하여 수평방향으로 놓여진 형상물(500)이 유도 경사면(313)과 확장 유도홈(120)을 이용하여 수직방향으로 세워질 수 있고 세워진 형상물(500)은 이젝터 핀(330)에 의해 수직방향으로 완전히 세워진 후 받침대(333)에 안착되면, 이젝터 핀(330)이 수직 입출구부(314) 방향으로 이동하여 형상물(500)을 문제없이 배출하게 된다. The depth of the
이때 이젝터 핀(330)의 길이는 당연히 확장 유도홈(120)의 깊이를 고려하여 더 길어지게 된다. At this time, the length of the
본 발명의 제2실시예에 따른 방향전환 금형(20)은, 제1유도부(312), 유도 경사면(313), 이젝터 핀(330) 및 제2유도부(315)를 포함하는 금형틀(300)과, 금형틀(300)을 고정하고 있는 메인 금형부(100)와, 펀치 핀(410)을 포함한 펀치 금형(400)과, 펀치 금형(400)을 고정하는 펀치 금형부(200)와, 형상물(500)의 길이가 제1유도부(312)와 제2유도부(315)를 합한 길이보다 같거나 길 경우에 형성된 확장 유도홈(120)을 포함하여 구성된다.The direction changing
여기서, 본 발명의 제2실시예에 따른 방향전환 금형(20)의 구성요소는 본 발명의 제1실시예에 따른 도4의 형상물의 방향전환이 가능한 장치를 측면에서 절단하여 나타낸 측단면도에 나타낸 구성요소의 배치는 동일하며, 본 발명의 제1실시예에 따른 도6 내지 도9의 방향전환 금형(20)의 작동순서도 동일하다. 그러므로 본 발명의 제2실시예에서는 방향전환 금형(20)의 구성요소와 작동순서에 대한 상세한 설명은 생략하도록 한다.Here, the structural elements of the direction-switching
도 10은 본 발명의 제2실시예에 따른 형상물의 방향전환이 가능한 장치를 측면에서 절단하여 나타낸 측단면도이다. 앞서 서술된 바와 같이 형상물(500)의 길이가 제1유도부(312)와 제2유도부(315)를 합한 길이보다 같거나 길어진 경우에 있어서, 노크판(331)은 형상물 측면(550)의 모양과 같도록 하고, 노크판(331)의 길이는 형상물 보다 같거나 길게 설계한다. 10 is a cross-sectional side view showing a device capable of changing the direction of a shape according to a second embodiment of the present invention, The
확장 유도홈(120)은 메인 금형부(100)에 제2유도부(315)를 연장하도록 형성되며, 확장 유도홈(120)의 깊이는 형상물(500)의 길이보다 같거나 길게 설계한다. 이를 통하여 형상물(500)은 수직으로 세워진 후 수직 입출구부(314)로 배출되도록 한다.The
이상에서 설명된 본 발명의 형상물의 방향전환 기능을 구비한 냉간단조포머장치의 제1, 2실시예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The first and second embodiments of the cold forging former having the function of changing the direction of the shape of the present invention described above are merely illustrative and those skilled in the art will appreciate that various modifications It will be appreciated that variations and equivalents of other embodiments are possible. Therefore, it is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiments. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the technical idea of the appended claims. It is also to be understood that the invention includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
1: 금형세트 2 : 펀치 금형세트
10 : 금형장치 20 : 방향전환 금형
100 : 메인 금형부
110 : 금형입구 120 : 확장 유도홈
200 : 펀치 금형부
210 : 펀치 금형입구
300 : 금형틀
310 : 제1금형 311 : 제1금형 앞면
312 : 제1유도부 313 : 유도 경사면
314 : 수직 입출구부 315 : 제2유도부
320 : 제2금형 321 : 이젝터 고정부
322 : 이젝터 입출구부
330 : 이젝터 핀(KO PIN) 331 : 노크판
332 : 노크대 333 : 받침대
334 : 연결대 335 : 이젝터 핀 상부면
340 : 제3금형 341 : 연결홀
350 : 금형틀 입구
360 : 금형틀 고정부
400 : 펀치 금형
410 : 펀치 핀 420 : 펀치 금형 고정부
500 : 형상물
510 : 형상물 머리부 520 : 형상물 기둥부
530 : 형상물 상부면 540 : 형상물 바닥면
550 : 형상물 측면
600 : 집게
A : 수평방향으로 놓여진 형상물을 가공하는 공정
B : 수직방향으로 세워진 형상물을 가공하는 공정
-- 부호의 설명 끝 --1: mold set 2: punch mold set
10: mold apparatus 20: direction changing mold
100: main mold part
110: mold inlet 120: extension guide groove
200: punching die part
210: Punch mold entrance
300: mold frame
310: first mold 311: front face of the first mold
312: first guiding portion 313: guiding inclined surface
314: Vertical I / O unit 315: Second induction unit
320: second mold 321: ejector fixing section
322: ejector inlet / outlet portion
330: ejector pin (KO PIN) 331: knock plate
332: Knock Vs. 333: Stand
334: Connecting rod 335: Ejector pin upper surface
340: third mold 341: connecting hole
350: Entrance of mold
360: mold frame fixing part
400: punch mold
410: Punch pin 420: Punch die fixing part
500: object
510: shaped head 520: shaped column
530: upper surface of the object 540: bottom surface of the object
550: shaped side
600: tongs
A: Process of processing the object placed in the horizontal direction
B: a step of processing an object formed in a vertical direction
- End of description of sign -
Claims (6)
펀치 핀(410)을 구비한 펀치 금형부(200)를 포함하되,
형상물(500)이 상기 펀치 핀(410)에 의해 수평방향으로 상기 제1유도부(312)를 통해 메인 금형부(100) 내로 들어와서 상기 유도 경사면(313)을 타고 미끄러져 수직방향으로 세워지는 중, 상기 이젝터 핀(330)이 수직 입출구부(314) 방향으로 이동하여 상기 형상물(500)을 수직방향으로 세워 상기 수직 입출구부(314)까지 유도하는 형상물의 방향전환 기능을 구비한 냉간단조포머장치.A main mold part 100 including a first guiding part 312, a guiding inclined surface 313, an ejector pin 330 and a second guiding part 315; Wow
And a punch mold part (200) having a punch pin (410)
The shape 500 enters the main mold part 100 through the first guiding part 312 in the horizontal direction by the punch pin 410 and slides along the guiding inclined surface 313 to be vertically erected And the ejector pin 330 moves in the direction of the vertical input / output unit 314 to vertically guide the shape 500 to the vertical input / output unit 314, .
상기 메인 금형부(100)는,
금형입구(110) 내부에 금형틀 고정부(360)에 의해 고정되어 있는 금형틀(300)을 포함하며,
상기 금형틀(300)은,
제1금형(310), 제2금형(320), 상기 이젝터 핀(330) 및 제3금형(340)을 포함하고, 상기 제1금형(310)은 상기 제1유도부(312), 상기 제2유도부(315) 및 상기 유도 경사면(313)이 내부에 형성되어 있는 형상물의 방향전환 기능을 구비한 냉간단조포머장치.The method according to claim 1,
In the main mold part 100,
And a mold frame (300) fixed inside the mold opening (110) by a mold frame fixing part (360)
The mold frame (300)
The first mold 310 includes a first mold 312 and a second mold 320. The first mold 310 includes a second mold 320, an ejector pin 330 and a third mold 340. The first mold 310 includes a first guide 312, And a function of changing the direction of a shape in which the guide portion (315) and the guide slope (313) are formed.
상기 펀치 금형부(200)는,
펀치 금형 고정부(420)에 의해 펀치 금형입구(210) 내부에 고정되어 있는 펀치 금형(400)과 상기 펀치 핀(410)을 포함하되,
상기 형상물(500)이 상기 펀치 핀(410)의 수평이동에 의해 상기 제1유도부(312)를 통과하고 형상물 바닥면(540)이 상기 유도 경사면(313)을 따라 이동하여 방향전환을 하게 되는 형상물의 방향전환 기능을 구비한 냉간단조포머장치.The method according to claim 1,
The punching die part 200 includes:
And a punch mold (400) fixed to the inside of the punch mold inlet (210) by a punch mold fixing part (420) and the punch pin (410)
The shape 500 of the object 500 passes through the first guide part 312 by the horizontal movement of the punch pin 410 and the bottom surface 540 of the shape moves along the guide slope surface 313, And a direction switching function of the forging member.
상기 이젝터 핀(330)은,
노크판(331), 노크대(332), 받침대(333) 및 연결대(334)를 포함하되,
상기 연결대(334)가 연결홀(341)을 통해 상기 이젝터 핀(330)을 작동 가능하게 하는 형상물의 방향전환 기능을 구비한 냉간단조포머장치.The method according to any one of claims 1 and 2,
The ejector pin (330)
A knock plate 331, a knock rest 332, a pedestal 333, and a linkage 334,
Wherein the connecting base (334) has a function of changing the direction of a shape enabling the ejector pin (330) to be operated through the connecting hole (341).
상기 이젝터 핀(330)의 이젝터 핀 상부면(335)과 형상물 측면(550)의 모양을 같이하고, 상기 형상물(500)을 상기 받침대(333)에 안착시켜 이동시키는 형상물의 방향전환 기능을 구비한 냉간단조포머장치.5. The method of claim 4,
The ejector pin 330 has an ejector pin upper surface 335 and a shape side surface 550 that are similar in shape to each other and have a function of turning the shape of the object Cold forging formers.
상기 메인 금형부(100)에 상기 제2유도부(315) 세로축 하부방향으로 연장하는 확장 유도홈(120)이 형성되어, 상기 형상물의 길이가 상기 제1유도부(312)와 제2유도부(315)의 세로축 길이를 합한 길이보다 더 긴 형상물의 방향전환 기능을 구비한 냉간단조포머장치. 4. The method according to any one of claims 1 to 3,
An extension guide groove 120 extending in the longitudinal direction of the second guide part 315 is formed in the main mold part 100 so that the length of the shape of the first guide part 312 and the second guide part 315, And the length of the longitudinal axis of the forging member is longer than the length of the longitudinal axis of the forging member.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160064849A KR101712957B1 (en) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | Cold forging former apparatus with function of direction changing of shapes |
PCT/KR2017/005373 WO2017204541A1 (en) | 2016-05-26 | 2017-05-24 | Cold forging former apparatus with redirecting function of shaped object |
JP2019506332A JP6599045B2 (en) | 2016-05-26 | 2017-05-24 | Cold forging former device with direction change function |
CN201780024554.7A CN109070186B (en) | 2016-05-26 | 2017-05-24 | Cold forging forming device with shape object direction conversion function |
EP17803060.7A EP3466560B1 (en) | 2016-05-26 | 2017-05-24 | Cold forging former apparatus with redirecting function of shaped object |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160064849A KR101712957B1 (en) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | Cold forging former apparatus with function of direction changing of shapes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR101712957B1 true KR101712957B1 (en) | 2017-03-22 |
Family
ID=58497238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160064849A KR101712957B1 (en) | 2016-05-26 | 2016-05-26 | Cold forging former apparatus with function of direction changing of shapes |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3466560B1 (en) |
JP (1) | JP6599045B2 (en) |
KR (1) | KR101712957B1 (en) |
CN (1) | CN109070186B (en) |
WO (1) | WO2017204541A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116117054B (en) * | 2022-11-18 | 2024-01-30 | 江苏倍嘉力机械科技有限公司 | Forging device for automobile aluminum alloy fittings |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20080089700A (en) | 2007-04-02 | 2008-10-08 | 이종균 | Pipe cold forging processing method |
KR20150026618A (en) * | 2013-09-03 | 2015-03-11 | 주식회사 동산공업 | An in line feeder device for forging process |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3466917A (en) * | 1966-10-19 | 1969-09-16 | Nat Machinery Co The | Method and apparatus for forging blanks |
US4430882A (en) * | 1980-06-10 | 1984-02-14 | Hatebur Umformmaschinen Ag | Multi-stage metal-working machine |
US4351180A (en) * | 1980-06-30 | 1982-09-28 | The National Machinery Company | Workpiece turning transfer |
JP3156506B2 (en) * | 1994-07-12 | 2001-04-16 | 日産自動車株式会社 | Reverse transfer method of forged product, forging die and press machine used in the method |
US5657663A (en) * | 1995-05-16 | 1997-08-19 | Kabushiki Kaisha Sakamura Kikai Seisakusho | Multi-stage forging apparatus |
JPH10118741A (en) * | 1996-10-14 | 1998-05-12 | Nippon Koshuha Steel Co Ltd | Metallic mold for forging scroll |
JP3968231B2 (en) * | 2001-10-30 | 2007-08-29 | ナミテイ株式会社 | Parts former deformed member supply mechanism |
KR200355041Y1 (en) * | 2004-03-29 | 2004-07-02 | 이종석 | Preforming Apparatus |
JP4639954B2 (en) * | 2005-05-25 | 2011-02-23 | 日産自動車株式会社 | Multi-step forging device and multi-step forging method |
KR101239422B1 (en) * | 2011-02-10 | 2013-03-06 | 주식회사 풍산 | Scroll Manufacturing Method Using Warm and Cold Forging, and the Same Apparatus |
CN104174802B (en) * | 2014-07-23 | 2016-02-10 | 黄山盛锐重工机械有限公司 | Cold headers |
CN104555380A (en) * | 2015-01-06 | 2015-04-29 | 山东高强紧固件有限公司 | Large bolt sorting, packing and transfer device |
CN104942205B (en) * | 2015-06-23 | 2017-01-18 | 宁波君豪自动化设备有限公司 | Material transferring mechanism of fully-automatic hot heading machine |
-
2016
- 2016-05-26 KR KR1020160064849A patent/KR101712957B1/en active IP Right Grant
-
2017
- 2017-05-24 JP JP2019506332A patent/JP6599045B2/en active Active
- 2017-05-24 WO PCT/KR2017/005373 patent/WO2017204541A1/en unknown
- 2017-05-24 EP EP17803060.7A patent/EP3466560B1/en active Active
- 2017-05-24 CN CN201780024554.7A patent/CN109070186B/en active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20080089700A (en) | 2007-04-02 | 2008-10-08 | 이종균 | Pipe cold forging processing method |
KR20150026618A (en) * | 2013-09-03 | 2015-03-11 | 주식회사 동산공업 | An in line feeder device for forging process |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109070186B (en) | 2020-03-31 |
EP3466560A4 (en) | 2020-02-26 |
EP3466560B1 (en) | 2021-06-30 |
CN109070186A (en) | 2018-12-21 |
JP6599045B2 (en) | 2019-10-30 |
JP2019511369A (en) | 2019-04-25 |
WO2017204541A1 (en) | 2017-11-30 |
EP3466560A1 (en) | 2019-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104070114B (en) | A kind of multiple operation flange shaping mould | |
CN204208982U (en) | A kind of multiple operation flange shaping mould | |
JP2014512276A (en) | Method and apparatus for manufacturing flanged drawn member by simultaneous cutting | |
KR101712957B1 (en) | Cold forging former apparatus with function of direction changing of shapes | |
KR20180017578A (en) | Finishing progressive mold | |
KR101498997B1 (en) | Groove Forming And Bending Machine Of Headrest Stay | |
KR101337510B1 (en) | Mr. reeve corner bead production of high strength steel automatic cam mold processing | |
CN106270115B (en) | A kind of general waste suction hardware die holder of cross cutting | |
CN211191665U (en) | Device for flanging and bending support | |
KR20170111391A (en) | Expansion and contraction blade drive device for a bending device for the fire door panel | |
JPH0613160B2 (en) | A press tool with which work members can be replaced while the press is operating | |
CN109013830A (en) | Compact shelving workpiece highly-efficient processing mold | |
CN215090090U (en) | Tower machine standard festival processing equipment that punches a hole | |
CN105234255A (en) | Open blanking die | |
KR100337302B1 (en) | Hole forming jig for press cast | |
CN103769481A (en) | Machining device of installation corner connector | |
CN109794719B (en) | Telescopic tool, tool operation method and application thereof | |
CN210305375U (en) | Upper and lower core rod die for forming contour surface | |
CN215391743U (en) | Motor coil end-to-end joint cover module convenient to drawing of patterns | |
CN110265308A (en) | The tubulature device of semiconductor devices | |
CN109304621A (en) | A kind of Built-in terminal box machining tool | |
KR102260702B1 (en) | The dice mold structure of the long bolt for manufacture heading machine | |
CN208960801U (en) | A kind of continuous mould producing elastic slice | |
CN220127278U (en) | Special device for bending lower wing plate | |
CN216679880U (en) | Stamping die machine tool capable of quickly positioning die |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200204 Year of fee payment: 4 |