KR101710565B1 - Construction method forn submarine tunnel structure - Google Patents
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Abstract
본 발명은 해저 지반에 상호 간격을 두고 길이방향을 따라 형성된 한 쌍의 본 터널(10); 상기 한 쌍의 본 터널(10) 사이에 길이방향을 따라 형성된 서비스 터널(20); 상기 한 쌍의 본 터널(10)과 상기 서비스 터널(20)을 상호 연결하도록 폭방향을 따라 형성된 직선형 구조의 연결 터널(100);을 포함하고, 상기 연결 터널(100)은 격리부(101)에 의해 상호 격리된 덕트부(110)와 통로부(120)를 포함하며, 상기 덕트부(110)는 상기 서비스 터널(20)과 격리되고, 상기 통로부(120)는 상기 서비스 터널(20)과 연결되도록 형성된 것을 특징으로 하는 해저 터널 구조물을 제시함으로써, 감압덕트를 효율적으로 형성하여 공기와 비용을 절감할 수 있도록 한다.The present invention relates to a tunnel (10) comprising: a pair of main tunnels (10) formed along the longitudinal direction at mutually spaced intervals on a seabed ground; A service tunnel (20) formed along the longitudinal direction between the pair of main tunnels (10); And a connection tunnel 100 having a linear structure formed along the width direction so as to interconnect the pair of main tunnels 10 and the service tunnels 20. The connection tunnel 100 includes an isolation part 101, The duct part 110 is isolated from the service tunnel 20 and the path part 120 is separated from the service tunnel 20 by the duct part 110 and the path part 120, So that it is possible to efficiently form the decompression duct and to reduce air and cost.
Description
본 발명은 건설 분야에 관한 것으로서, 상세하게는 해저 터널 구조물 및 그 시공방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a construction field, and more particularly, to a submarine tunnel structure and a construction method thereof.
도 1,2는 종래의 해저 터널 구조물을 도시한 것이다.1 and 2 show a conventional undersea tunnel structure.
종래의 해저 터널 구조물은 기본적으로, 기차가 상호 반대방향으로 통행하도록, 해저 지반에 상호 간격을 두고 길이방향을 따라 형성된 한 쌍의 본 터널(10)과, 작업이나 비상대피를 위한 차량이 통행하도록, 한 쌍의 본 터널(10) 사이에 길이방향을 따라 형성된 서비스 터널(20)과, 한 쌍의 본 터널(10)과 서비스 터널(20)을 상호 연결하여 통행이 가능하도록 일정 간격으로 통행터널(30)을 포함하여 구성된다.Conventionally, a submarine tunnel structure basically includes a pair of
좁은 단면의 본 터널(10) 내부에는 대단히 빠른 속도로 달리는 기차로 인하여 높은 공기압이 발생하는데, 이러한 압력을 감압하기 위하여 일정 간격으로 한 쌍의 본 터널(10)을 상호 연결하는 감압덕트(40)를 설치한다.A high pressure air is generated due to a train running at a very high speed in a
이러한 감압덕트(40)는 기차의 통행으로 인하여 일측 본 터널에서 발생한 공기압을 타측 본 터널로 분산시키는 역할을 함으로써 본 터널 내부에 고압이 형성되는 것을 방지한다.The
감압덕트(40)는 통행터널(30)과 별개의 역할을 하는 구조이므로, 일정 간격으로 설치되는 통행터널(30)과 별도로 일정 간격으로 설치된다.Since the
그런데, 한 쌍의 본 터널(10) 사이에는 서비스 터널(20)이 형성되므로, 위 감압덕트(40)는 서비스 터널(20)의 설치 영역을 지나 만곡진 구조로 설치되어야 한다(도 1,2).However, since the
터널의 굴착을 위한 보오링 머신은 직선 구간 또는 완만한 곡선 구간에서만 작업이 가능하므로, 급격한 곡선 구조를 취하는 감압덕트(40)는 사실상 소형 장비나 인력에 의해서만 작업이 가능하다는 문제가 있었다.Since the boring machine for excavating tunnels can be operated only in a straight section or a gentle curve section, there is a problem that the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 감압덕트를 효율적으로 형성하여 공기와 비용을 절감할 수 있도록 하는 해저 터널 구조물 및 그 시공방법을 제시하는 것을 그 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an undersea tunnel structure and a method of constructing the same that can reduce air and cost by efficiently forming a reduced-pressure duct.
상기 과제의 해결을 위하여, 본 발명은 해저 지반에 상호 간격을 두고 길이방향을 따라 형성된 한 쌍의 본 터널(10); 상기 한 쌍의 본 터널(10) 사이에 길이방향을 따라 형성된 서비스 터널(20); 상기 한 쌍의 본 터널(10)과 상기 서비스 터널(20)을 상호 연결하도록 폭방향을 따라 형성된 직선형 구조의 연결 터널(100);을 포함하고, 상기 연결 터널(100)은 격리부(101)에 의해 상호 격리된 덕트부(110)와 통로부(120)를 포함하며, 상기 덕트부(110)는 상기 서비스 터널(20)과 격리되고, 상기 통로부(120)는 상기 서비스 터널(20)과 연결되도록 형성된 것을 특징으로 하는 해저 터널 구조물을 제시한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a tunnel structure, comprising: a pair of main tunnels (10) formed along the longitudinal direction at mutually spaced intervals on a seabed ground; A service tunnel (20) formed along the longitudinal direction between the pair of main tunnels (10); And a
상기 덕트부(110)는 상기 통로부(120)의 상측에 형성된 것이 바람직하다.The
상기 연결 터널(100)의 단면은 상기 서비스 터널(20)의 단면에 비해 크게 형성되고, 상기 서비스 터널(20)은 상기 연결 터널(100)의 상측 영역 또는 하측 영역과 만나도록 형성된 것이 바람직하다.It is preferable that the cross section of the
상기 덕트부(110)와 상기 본 터널(10)의 연결부로서 상기 격리부(101)의 일측에는 댐퍼(111)가 설치되고, 상기 통로부(120)와 상기 본 터널(10)의 연결부로서 상기 격리부(101)의 타측에는 방화문(121)이 설치된 것이 바람직하다.A
상기 한 쌍의 본 터널(10)과 상기 서비스 터널(20)은 PC부재의 조립에 의해 형성되고, 상기 연결 터널(100)은 PC부재의 조립 및 현장 타설 콘크리트에 의해 형성된 것이 바람직하다.Preferably, the pair of
상기 연결 터널(100)과 상기 상기 서비스 터널(20)의 접합부는 현장 타설 콘크리트에 의해 형성된 것이 바람직하다.The junction between the
본 발명은 상기 해저 터널 구조물의 시공방법으로서, 상기 한 쌍의 본 터널(10) 및 서비스 터널(20)을 TBM 공법에 의해 형성하는 공정; 상기 연결 터널(100)을 TBM 공법에 의해 형성하되, 상기 한 쌍의 본 터널(10) 및 서비스 터널(20)과 상기 연결 터널(100)의 접합부를 파쇄하는 연결 터널 공정; 상기 접합부를 현장 타설 콘크리트에 의해 충전하는 충전 공정; 상기 연결 터널(100)에 상기 격리부(101)를 형성하여, 상기 덕트부(110) 및 통로부(120)를 형성하는 공정;을 포함하는 것을 특징으로 하는 해저 터널 구조물의 시공방법을 제시한다.The present invention relates to a method of constructing the submarine tunnel structure, comprising the steps of: forming the pair of main tunnels (10) and the service tunnel (20) by a TBM method; A connection tunneling step of forming the
상기 연결 터널 공정은, 상기 연결 터널(100)의 상측 영역 또는 하측 영역이 상기 서비스 터널(20)과 만나도록, 상기 연결 터널(100)을 형성하는 것이 바람직하다.The connection tunnel process preferably forms the
본 발명은 감압덕트를 효율적으로 형성하여 공기와 비용을 절감할 수 있도록 하는 해저 터널 구조물 및 그 시공방법을 제시한다.The present invention discloses an undersea tunnel structure for efficiently forming a reduced-pressure duct and reducing air and cost, and a construction method thereof.
도 1은 종래의 해저 터널 구조물의 사시도.
도 2는 종래의 해저 터널 구조물의 단면도.
도 3 이하는 본 발명에 의한 해저 터널 구조물의 일실시예를 도시한 것으로서,
도 3은 사시도.
도 4는 단면도.1 is a perspective view of a conventional undersea tunnel structure;
2 is a sectional view of a conventional undersea tunnel structure;
FIG. 3 is a perspective view of a submarine tunnel structure according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view.
4 is a sectional view;
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3,4에 도시된 바와 같이, 본 발명은 기본적으로, 해저 지반에 상호 간격을 두고 길이방향을 따라 형성된 한 쌍의 본 터널(10); 한 쌍의 본 터널(10) 사이에 길이방향을 따라 형성된 서비스 터널(20); 한 쌍의 본 터널(10)과 서비스 터널(20)을 상호 연결하도록 폭방향을 따라 형성된 직선형 구조의 연결 터널(100);을 포함하는 구성을 취한다.3 and 4, the present invention basically comprises a pair of
여기서, 연결 터널(100)은 격리부(101)에 의해 상호 격리된 덕트부(110)와 통로부(120)를 포함하며, 덕트부(110)는 서비스 터널(20)과 격리되고, 통로부(120)는 서비스 터널(20)과 연결되도록 형성된다.The
즉, 종래에는 통행터널(30)과 감압덕트(40)를 별도로 형성하므로 굴착 작업량이 많다는 점, 감압덕트(40)를 곡선구조로 형성하여야 했다는 점 등의 문제가 있었다.That is, since the
그러나, 본 발명은 하나의 연결 터널(100)에 위 감압덕트(40)의 역할을 하는 덕트부(110)와, 위 통행터널(30)의 역할을 하는 통로부(120)를 모두 형성하므로, 굴착 작업이 절반으로 줄어든다는 점, 곡선 구조의 터널작업이 없으므로 보오링 머신에 의한 작업이 가능하다는 점 등의 효과가 있다.However, since the
덕트부(110)와 통로부(120)는 데크 등의 구조를 취하는 격리부(101)에 의해 상호 격리되며, 덕트부(110)는 서비스 터널(20)과 격리되고, 통로부(120)는 서비스 터널(20)과 연결되므로, 덕트부(110)에 발생하는 고압의 공기압으로부터 서비스 터널(20) 및 통로부(120)는 안전하게 보호된다.The
덕트부(110)는 통로부(120)와 격리되는 구성이면 어느 위치에 형성되더라도 관계없으나, 서비스 터널(20)의 차량 운행을 방해하지 않으면서, 고압의 공기의 안정적인 통로 역할을 하도록 하기 위해서는, 통로부(120)의 상측에 형성되는 것이 바람직하다.The
구체적으로, 연결 터널(100)의 단면은 서비스 터널(20)의 단면에 비해 크게 형성되고, 서비스 터널(20)은 연결 터널(100)의 상측 영역 또는 하측 영역과 만나도록 형성되는 것이 효율적인 시공성, 구조적 안정성을 위하여 바람직하다.Specifically, the cross section of the
덕트부(110)와 본 터널(10)의 연결부로서 격리부(101)의 일측에는 댐퍼(111)가 설치되므로, 고압의 공기가 어느 정도 감압되어 타측 본 터널로 이동하게 된다.Since the
통로부(120)와 본 터널(10)의 연결부로서 격리부(101)의 타측에는 방화문(121)이 설치되므로, 사고 발생 시 통로부(120)와 본 터널(10)을 격리할 수 있다.Since the
이하, 본 발명에 의한 해저 터널 구조물의 시공방법에 관하여 설명한다.Hereinafter, a method of constructing a submarine tunnel structure according to the present invention will be described.
한 쌍의 본 터널(10) 및 서비스 터널(20)을 TBM(Tunnel Boring Machine) 공법에 의해 형성하는데, 이때 한 쌍의 본 터널(10)과 서비스 터널(20)은 굴착 및 이 굴착구간에 대한 PC부재의 조립 설치에 의해 형성된다.A pair of
연결 터널(100)을 TBM 공법에 의해 형성(굴착)하되, 한 쌍의 본 터널(10) 및 서비스 터널(20)과 연결 터널(100)의 접합부(위 PC부재의 조립에 의해 이미 형성된 구간)를 파쇄한다.The connecting
이러한 접합부는 위 파쇄 이후 현장 타설 콘크리트에 의해 충전하여 형성한다.These joints are formed by filling with the cast concrete after top crushing.
연결 터널(100)의 위치 선정에 있어서는, 연결 터널(100)의 상측 영역 또는 하측 영역이 서비스 터널(20)과 만나도록 하여, 서비스 터널(20)의 상부 또는 하부에 덕트부(110)가 형성되도록 한다.The position of the
이후, 연결 터널(100)에 격리부(101)를 형성하여, 상호 격리된 구조의 덕트부(110) 및 통로부(120)를 형성한다.Thereafter, the
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is to be understood that both the technical idea and the technical spirit of the invention are included in the scope of the present invention.
10 : 본 터널 20 : 서비스 터널
100 : 연결 터널 101 : 격리부
110 : 덕트부 111 : 댐퍼
120 : 통로부 121 : 방화문10: tunnel 22: service tunnel
100: connection tunnel 101: isolation part
110: duct part 111: damper
120: passage portion 121: fire door
Claims (8)
상기 한 쌍의 본 터널(10) 사이에 길이방향을 따라 형성된 서비스 터널(20);
상기 한 쌍의 본 터널(10)과 상기 서비스 터널(20)을 상호 연결하도록 폭방향을 따라 형성된 직선형 구조의 연결 터널(100);을 포함하고,
상기 연결 터널(100)은 격리부(101)에 의해 상호 격리된 덕트부(110)와 통로부(120)를 포함하며, 상기 덕트부(110)는 상기 서비스 터널(20)과 격리되고, 상기 통로부(120)는 상기 서비스 터널(20)과 연결되도록 형성되며,
상기 한 쌍의 본 터널(10)과 상기 서비스 터널(20)은 PC부재의 조립에 의해 형성되고, 상기 연결 터널(100)은 PC부재의 조립 및 현장 타설 콘크리트에 의해 형성되며,
상기 연결 터널(100)과 상기 상기 서비스 터널(20)의 접합부는 현장 타설 콘크리트에 의해 형성된 해저 터널 구조물의 시공방법으로서,
상기 한 쌍의 본 터널(10) 및 서비스 터널(20)을 TBM 공법에 의해 형성하는 공정;
상기 연결 터널(100)을 TBM 공법에 의해 형성하되, 상기 한 쌍의 본 터널(10) 및 서비스 터널(20)과 상기 연결 터널(100)의 접합부를 파쇄하는 연결 터널 공정;
상기 접합부를 현장 타설 콘크리트에 의해 충전하는 충전 공정;
상기 연결 터널(100)에 상기 격리부(101)를 형성하여, 상기 덕트부(110) 및 통로부(120)를 형성하는 공정;을
포함하는 것을 특징으로 하는 해저 터널 구조물의 시공방법.A pair of main tunnels (10) formed along the longitudinal direction at mutually spaced intervals on the seabed ground;
A service tunnel (20) formed along the longitudinal direction between the pair of main tunnels (10);
And a connection tunnel (100) of a linear structure formed along the width direction to interconnect the pair of main tunnels (10) and the service tunnels (20)
The connection tunnel 100 includes a duct part 110 and a passage part 120 isolated from each other by an isolation part 101. The duct part 110 is isolated from the service tunnel 20, The passageway 120 is formed to be connected to the service tunnel 20,
The pair of main tunnels 10 and the service tunnels 20 are formed by assembling a PC member. The connection tunnels 100 are formed by assembly of PC members and cast concrete,
The joining portion of the connection tunnel (100) and the service tunnel (20) is a method of constructing a submarine tunnel structure formed by on-cast concrete,
Forming the pair of main tunnels (10) and the service tunnels (20) by a TBM method;
A connection tunneling step of forming the connection tunnel 100 by a TBM method and breaking the junction between the pair of main tunnels 10 and the service tunnel 20 and the connection tunnel 100;
A filling step of filling the joint with the cast concrete;
A step of forming the isolation part 101 in the connection tunnel 100 to form the duct part 110 and the passage part 120;
Wherein the method comprises the steps of:
상기 덕트부(110)는 상기 통로부(120)의 상측에 형성된 것을 특징으로 하는 해저 터널 구조물의 시공방법.The method according to claim 1,
Wherein the duct part (110) is formed on the upper side of the passage part (120).
상기 연결 터널(100)의 단면은 상기 서비스 터널(20)의 단면에 비해 크게 형성되고, 상기 서비스 터널(20)은 상기 연결 터널(100)의 상측 영역 또는 하측 영역과 만나도록 형성된 것을 특징으로 하는 해저 터널 구조물의 시공방법.The method according to claim 1,
The cross section of the connection tunnel 100 is formed to be larger than the cross section of the service tunnel 20 and the service tunnel 20 is formed to meet with an upper region or a lower region of the connection tunnel 100 Construction method of submarine tunnel structure.
상기 덕트부(110)와 상기 본 터널(10)의 연결부로서 상기 격리부(101)의 일측에는 댐퍼(111)가 설치되고, 상기 통로부(120)와 상기 본 터널(10)의 연결부로서 상기 격리부(101)의 타측에는 방화문(121)이 설치된 것을 특징으로 하는 해저 터널 구조물의 시공방법.The method according to claim 1,
A damper 111 is installed at one side of the isolation part 101 as a connection part between the duct part 110 and the main tunnel 10 and a damper 111 is provided as a connection part between the path part 120 and the main tunnel 10, And a fire door (121) is installed on the other side of the isolation part (101).
상기 연결 터널 공정은,
상기 연결 터널(100)의 상측 영역 또는 하측 영역이 상기 서비스 터널(20)과 만나도록, 상기 연결 터널(100)을 형성하는 것을 특징으로 하는 해저 터널 구조물의 시공방법.The method according to claim 1,
The connection tunneling process includes:
Wherein the connection tunnel (100) is formed such that an upper region or a lower region of the connection tunnel (100) meets the service tunnel (20).
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GRNT | Written decision to grant | ||
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