KR101710202B1 - Gas oven range - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예에 의한 가스 오븐레인지는, 혼합가스의 연소를 위한 다수개의 염공, 및 점화 염공이 구비되는 브로일 버너; 상기 브로일 버너의 상방에 설치되고, 상기 점화 염공에 대응하는 위치에 유동개구가 형성되며, 상기 점화 염공에서 배출되어 상기 유동개구를 통하여 유동되는 혼합가스를 안내하는 가이드부재가 구비되는 리플렉터; 및 상기 가이드부재에 의하여 안내되는 혼합가스를 점화시키는 점화 장치; 를 포함한다. 따라서 본 발명에 의하면, 보다 효율적이고 안전하게 혼합가스를 점화시킬 수 있는 이점이 있다.A gas oven range according to an embodiment of the present invention includes a blow burner having a plurality of air holes for burning a mixed gas and an ignition burn hole; A reflector provided above the broiler burner and having a flow opening formed at a position corresponding to the ignition air hole and guiding a mixed gas discharged from the ignition air hole and flowing through the flow opening; And an ignition device for igniting the mixed gas guided by the guide member; . Therefore, according to the present invention, there is an advantage that the mixed gas can be ignited more efficiently and safely.

Description

가스 오븐레인지{Gas oven range}Gas oven range [0001]

본 발명은 조리기기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 브로일버너를 포함하는 가스 오븐레인지에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cooking appliance, and more particularly, to a gas oven range including a blower burner.

조리기기란, 혼합가스나 전기를 사용하여 조리물을 조리하는 가전기기이다. 이와 같은 조리기기 중 가스 오븐레인지에는, 오븐실에서의 조리물의 조리를 위한 다수개의 버너가 구비된다. 예를 들면, 상기 가스 오븐레인지에는, 상기 오븐실의 상부에 설치되는 브로일 버너, 상기 오븐실의 하방에 설치되는 베이크 버너 등이 설치된다.A cooking appliance is an appliance for cooking food using a mixed gas or electricity. Among such cooking appliances, the gas oven range is provided with a plurality of burners for cooking food in the oven chamber. For example, the gas oven range is provided with a blower burner installed at an upper portion of the oven chamber, and a bake burner installed at a lower portion of the oven chamber.

한편 상기 버너에는 혼합가스가 배출되는 염공이 구비된다. 그리고 상기 염공에서 배출되는 혼합가스가, 점화장치에 의하여 점화되어 형성되는 화염에 의하여 상기 오븐실의 내부의 조리물을 가열하여 조리한다. On the other hand, the burner is provided with a salt hole through which the mixed gas is discharged. And, the mixed gas discharged from the above-mentioned flue gas is cooked by heating the food inside the oven chamber by the flame formed by ignition by the ignition device.

그러나 이와 같은 종래 기술에 의한 조리기기에는 다음과 같은 문제점이 발생된다.However, such a conventional cooking apparatus has the following problems.

종래에는, 스파크 방식의 점화장치에 의하여 혼합가스가 점화된다. 따라서 상대적으로 점화효율 및 정확성이 저하되는 단점이 발생된다.Conventionally, the gas mixture is ignited by a spark-type ignition device. Therefore, there is a disadvantage that the ignition efficiency and accuracy are lowered relatively.

또한 상기 브로일 버너의 경우에는, 그 상방에 상기 브로일 버너에서의 화염에 의하여 발생되는 복사에너지를 상기 오븐실의 내부로 반사시키기 위하여 리플렉터가 설치된다. 그리고 상기 점화장치는, 실질적으로 상기 브로일 버너와 리플렉터 사이에 위치된다. 따라서 상기 점화장치가, 상기 브로일 버너에서 발생되는 화염에 의하여 손상될 우려가 있다.Further, in the case of the broiler burner, a reflector is installed above the radiator so as to reflect radiant energy generated by the flame in the broiler burner to the inside of the oven chamber. And the ignition device is positioned substantially between the blower and the reflector. Therefore, there is a possibility that the ignition device is damaged by the flame generated in the blower burner.

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 것으로, 본 발명의 목적은 보다 효율적인 혼합가스의 점화가 가능하도록 구성되는 가스 오븐레인지를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a gas oven range which is configured to enable more efficient ignition of a mixed gas.

본 발명의 다른 목적은, 보다 안전하게 구성되는 가스 오븐레인지를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a gas oven range that is more securely constructed.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 의한 가스 오븐레인지는, 혼합가스의 연소를 위한 다수개의 염공, 및 점화 염공이 구비되는 브로일 버너; 상기 브로일 버너의 상방에 설치되고, 상기 점화 염공에 대응하는 위치에 유동개구가 형성되며, 상기 점화 염공에서 배출되어 상기 유동개구를 통하여 유동되는 혼합가스를 안내하는 가이드부재가 구비되는 리플렉터; 및 상기 가이드부재에 의하여 안내되는 혼합가스를 점화시키는 점화 장치; 를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a gas oven comprising: a blower having a plurality of air holes for burning a gas mixture and an ignition burner; A reflector provided above the broiler burner and having a flow opening formed at a position corresponding to the ignition air hole and guiding a mixed gas discharged from the ignition air hole and flowing through the flow opening; And an ignition device for igniting the mixed gas guided by the guide member; .

본 발명의 다른 실시예에 의한 가스 오븐레인지는, 혼합가스의 연소를 위한 다수개의 염공, 및 점화 염공이 구비되는 브로일 버너; 상기 브로일 버너의 상방에 설치되고, 상기 점화 염공에 대응하는 위치에 유동개구가 형성되며, 상기 점화 염공과 상하로 중첩되게 위치되는 커버부재가 구비되는 리플렉터; 및 상기 점화 염공에서 배출되는 혼합가스의 온도가 그 착화온도 이상이 되도록 가열하여 점화시키는 점화 장치; 를 포함하고, 상기 커버부재는, 상기 유동개구를 통한 상기 브로일 버너 또는 상기 염공에서 배출되는 혼합가스로의 상기 점화 장치의 열전달을 차단한다.According to another embodiment of the present invention, there is provided a gas oven range comprising: a blower burner having a plurality of air holes for burning a mixed gas; A reflector installed above the broiler burner and having a flow opening formed at a position corresponding to the ignition air hole and having a cover member positioned so as to overlap with the ignition hole; And an ignition device which heats and ignites the mixed gas discharged from the ignited combustion air so that the temperature of the mixed gas discharged from the ignited combustion air becomes equal to or higher than the ignition temperature. Wherein the cover member blocks heat transfer of the igniter to the mixed gas discharged from the blower or the bleed through the flow opening.

본 발명에 의하면, 보다 효율적이고 안전하게 혼합가스를 점화시킬 수 있는 이점이 있다.According to the present invention, there is an advantage that the mixed gas can be ignited more efficiently and safely.

도 1은 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예를 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예의 요부를 보인 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예의 요부를 보인 분해사시도.
도 4는 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예에 의한 혼합가스의 점화과정을 보인 종단면도.
1 is a perspective view showing an embodiment of a gas oven range according to the present invention;
2 is a perspective view showing a main part of an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view showing a main part of an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing the ignition process of the mixed gas according to the embodiment of the gas oven range according to the present invention. FIG.

이하에서는 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the gas oven range according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예의 요부를 보인 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예의 요부를 보인 분해사시도이다.FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a gas oven range according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a main part of an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an exploded perspective view showing a main part of an embodiment of the present invention.

먼저 도 1을 참조하면, 본 발명에 의한 가스 오븐레인지(10)의 외관을 본체(100)가 형성한다. 그리고 상기 본체(100)에는 탑버너부(200), 오븐부(300), 워밍 드로워(400), 백가드(500), 컨트롤 패널(600) 및 탑버너 컨트롤부(700)가 구비된다. Referring first to FIG. 1, a main body 100 forms an outer appearance of a gas oven range 10 according to the present invention. The main body 100 includes a top burner 200, an oven 300, a warming drawer 400, a backgard 500, a control panel 600, and a top burner control unit 700.

상기 탑버너부(200) 및 오븐부(300)은 조리물의 조리가 이루어지는 곳이다. 그리고 상기 워밍 드로워(400)는 조리물을 담는 용기를 데우기 위한 것이다. 상기 컨트롤 패널(600)은 각각 상기 가스 오븐레인지(10)의 동작을 위한 조작신호를 입력받고 상기 가스 오븐레인지(10)의 동작과 관련된 각종 정보를 외부로 표시하기 위한 것이다. 상기 탑버너 컨트롤부(700)는 상기 탑버너부(200)에 혼합가스를 공급하는 밸브를 개폐하기 위한 것이고, 상기 백가드(500)는 상기 오븐부(300)에서 조리물을 조리하는 과정에서 발생되는 연소가스를 안내하기 위한 것이다. The top burner part 200 and the oven part 300 are places where cooked food is cooked. And the warming drawer 400 is for warming the container for containing the food. The control panel 600 receives operational signals for operating the gas oven range 10 and displays various information related to the operation of the gas oven range 10 externally. The top burner control part 700 is for opening and closing a valve for supplying a mixed gas to the top burner part 200. The backgard part 500 may be opened or closed during the cooking process in the oven part 300 To guide the combustion gas.

보다 상세하게는, 상기 탑버너부(200)는 상기 본체(100)의 상단부에 구비된다. 상기 탑버너부(200)의 상면을 탑플레이트(210)가 형성한다.More specifically, the top burner unit 200 is provided at the upper end of the main body 100. The top plate 210 forms an upper surface of the top burner unit 200.

그리고 상기 탑버너부(200)에는 다수개의 탑버너(220)가 구비된다. 상기 탑버너(220)는 혼합가스를 연소시켜서 조리물이 담겨진 용기를 가열하기 위한 것이다. 본 실시예에서는, 상기 탑플레이트(210)의 상면에 모두 5개의 상기 탑버너(220)가 구비되지만, 상기 탑버너(220)의 개수가 이에 한정되는 것은 아니다. The top burner unit 200 includes a plurality of top burners 220. The top burner 220 is for heating the container containing the food by burning the mixed gas. In this embodiment, five top burners 220 are provided on the top surface of the top plate 210, but the number of the top burners 220 is not limited thereto.

또한 상기 탑버너부(200)에는 다수개의 탑그레이트(230)가 구비된다. 상기 탑그레이트(230)에는 상기 탑버너(220)에 의하여 가열되는 용기가 안착된다.Also, the top burner unit 200 is provided with a plurality of top grates 230. A container heated by the top burner 220 is seated on the top grate 230.

한편 상기 오븐부(300)은 상기 탑버너부(200)의 하방에 해당하는 상기 본체(100)의 중앙부에 구비된다. 상기 오븐부(300)의 내부에는 조리물이 조리되는 오븐실(310)이 구비된다. 그리고 상기 오븐실(310)은 도어(320)에 의하여 선택적으로 개폐된다. 상기 도어(320)는 상기 본체(100)에 그 하단을 중심으로 상단이 상하로 회동하여 상기 오븐실(310)을 선택적으로 개폐한다. 상기 도어(320)의 전면 상단에는 상기 도어(320)를 여닫기 위하여 사용자가 파지하는 도어핸들(321)이 구비된다.Meanwhile, the oven part 300 is provided at the center of the main body 100 corresponding to the lower part of the top burner part 200. An oven chamber (310) is provided in the oven (300) for cooking food. The oven chamber (310) is selectively opened and closed by a door (320). The door 320 is vertically rotatable about the lower end of the main body 100 so as to selectively open and close the oven chamber 310. A door handle 321 is provided at the upper end of the front surface of the door 320 to allow the user to open and close the door 320.

한편 상기 오븐부(300)에는 다수개의 버너가 구비된다. 상기 버너는 상기 오븐실(310)의 내부에서 조리물의 가열을 위한 열을 제공한다. 본 실시예에서는, 상기 오븐실(310)의 상부에 브로일 버너(330)(도 2 및 도 3 참조)가 설치된다. 또한 상기 오븐실(310)의 하방에는 베이크 버너(미도시)가 설치될 수 있다. 상기 오븐실(310)의 후면에는 상기 오븐실(310)의 내부의 공기를 순환시키는 위한 컨벡션 장치(미도시)가 설치될 수 있다.Meanwhile, the oven unit 300 includes a plurality of burners. The burner provides heat for heating the food inside the oven chamber 310. In this embodiment, a broiler burner 330 (see Figs. 2 and 3) is provided at an upper portion of the oven chamber 310. A bake burner (not shown) may be installed below the oven chamber 310. A convection device (not shown) for circulating the air inside the oven chamber 310 may be installed on the rear surface of the oven chamber 310.

상기 워밍 드로워(400)는 상기 오븐부(300)의 하방에 해당하는 상기 본체(100)의 하단부에 구비된다. 상기 워밍 드로워(400)는 드로워방식으로 상기 본체(100)의 내외부로 출납가능하게 설치된다. 상기 워밍 드로워(400)에는 조리물을 담는 용기가 안착되고, 상기 워밍 드로워(400)에 담겨진 용기는 상기 오븐실에서 조리물을 조리하기 위한 상기 버너 또는 별개로 구비되는 워밍용 버너의 버너열에 의하여 데워진다. 또한 상기 워밍 드로워(400)의 전면에도 사용자가 상기 워밍 드로워(400)를 출납시키기 위하여 파지하는 드로워핸들(410)이 구비된다.The warming drawer 400 is provided at the lower end of the main body 100 corresponding to the lower part of the oven part 300. The warming drawer 400 is installed in a drawable manner so as to be housed inside and outside the main body 100. The warming drawer 400 is equipped with a container for storing the food, and the container placed in the warming drawer 400 is provided with the burner for cooking the food in the oven room or the burner for the warming burner It is heated by heat. Also, a draw handle 410 is provided on the front surface of the warming drawer 400 so that the user can grasp the warming drawer 400 in order to insert or remove the warming drawer 400.

상기 백가드(500)는 상기 탑버너부(200)의 후방에 해당하는 상기 본체(100)의 상면 후단에 구비된다. 상기 백가드(500)는 상기 본체(100)의 상면에서 상방으로 연장된다. 그리고 상기 백가드(500)의 내부에는 상기 오븐실과 연통되는 유로가 구비된다. 따라서 상기 오븐부(300), 보다 상세하게는 상기 오븐실에서 조리물을 조리하는 과정에서 발생되는 연소가스가 상기 유로를 유동하여 상기 오븐실의 외부로 배출된다.The backgard 500 is provided at a rear end of the upper surface of the main body 100 corresponding to the rear of the top burner unit 200. The baggage 500 extends upward from the upper surface of the main body 100. The backgard (500) is provided with a flow path communicating with the oven chamber. Therefore, the combustion gas generated in the oven part 300, more specifically, the cooking chamber in the oven chamber flows through the channel and is discharged to the outside of the oven chamber.

상기 컨트롤 패널(600)은 상기 백가드(500)의 전면에 구비된다. 상기 컨트롤 패널(600)에는 실질적으로 상기 오븐부(300) 또는/및 워밍 드로워(400)의 동작을 위한 각종 신호를 입력받는 입력부 및 상기 오븐부(300) 및 워밍 드로워(400)의 동작에 관한 각종 정보를 외부로 표시하는 표시부가 구비된다. The control panel 600 is provided on the front surface of the backgood 500. The control panel 600 may include an input unit for receiving various signals for operating the oven unit 300 and / or the warming drawer 400, and an operation unit for operating the oven unit 300 and the warming drawer 400 A display unit for externally displaying various kinds of information about the display unit.

그리고 상기 탑버너 컨트롤부(700)에는 상기 탑버너(220)의 개수에 대응하는 다수개의 조작노브(710)가 구비된다. 상기 조작노브(710)는 각각 상기 탑버너(220)에 혼합가스를 공급하기 위한 밸브를 선택적으로 개폐시킨다. The top burner control unit 700 includes a plurality of operation knobs 710 corresponding to the number of the top burners 220. The operation knob 710 selectively opens and closes a valve for supplying a mixed gas to the top burner 220.

한편 도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 브로일 버너(330)는, 공기와 혼합된 가스, 즉 혼합가스를 공급받고, 이를 연소시켜서 화염을 발생시킨다. 상기 브로일 버너(330)는 대략 격자형상으로 형성될 수 있다. 그리고 상기 브로일 버너(330)의 내측 테두리에는 다수개의 염공(331A)(333A)이 구비될 수 있다. 상기 염공(331A)(333A)은 혼합가스가 배출되어 연소되는 곳이다. 물론, 상기 브로일 버너(330)의 형상이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 브로일 버너(330)는 바아형상으로 형성되고, 그 양측에 상기 염공(331A)(333A)이 구비될 수도 있다. Referring to FIGS. 2 and 3, the broiler burner 330 receives a mixed gas, that is, a mixed gas, and burns it to generate a flame. The broiler burner 330 may be formed in a substantially lattice shape. In addition, a plurality of air holes 331A and 333A may be formed on the inner edge of the blower 330. The air holes 331A and 333A are where the mixed gas is discharged and burned. Of course, the shape of the blower 330 is not limited thereto. For example, the broiler burner 330 may be formed in a bar shape, and the air holes 331A and 333A may be provided on both sides thereof.

이하에서는 설명의 편의상, 서로 평행한 방향으로 길게 형성되는 부분을 연소부(331)(333), 상기 연소부(331)(333)의 일단을 연결하는 부분을 분배부(335), 및 상기 연소부(331)(333)의 타단을 연결하는 부분을 연결부(337)라 칭한다. 상기 연소부(331)(333) 중 상대적으로 중앙에 위치되는 것을 제1연소부(331), 상기 제1연소부(331)의 양측에 위치되는 것을 제2연소부(333)라 칭한다. 상기 제1연소부(331)의 양측에는 각각 상기 염공(331A)이 형성되고, 상기 제2연소부(333)에는 상기 제1연소부(331)와 마주보는 일측에만 상기 염공(333A)이 형성된다. 또한 상기 분배부(335)는 실질적으로 혼합가스를 공급받아서 상기 제1 및 제2연소부(331)(333)에 분배한다. 그리고 상기 연결부(337)는, 상기 제1 및 제2연소부(331)(333)의 변형 등을 방지하기 위하여 상기 제1 및 제2연소부(331)(333)를 연결한다.Hereinafter, for the sake of convenience of explanation, a portion formed to be long in a direction parallel to one another is referred to as a combustion portion 333, a portion connecting one end of the combustion portion 331 or 333 is referred to as a distribution portion 335, The portion connecting the other ends of the portions 331 and 333 is referred to as a connection portion 337. [ The first combustion section 331 located at the relatively center of the combustion sections 331 and 333 and the second combustion section 333 positioned at both sides of the first combustion section 331 are referred to as the second combustion section 333. The second combustion part 333 is formed with the second combustion part 333 and the second combustion part 333 is formed with the second combustion part 333 on the opposite side of the first combustion part 331, do. The distributor 335 substantially receives the mixed gas and distributes the mixed gas to the first and second combustors 331 and 333. The connection unit 337 connects the first and second combustion units 331 and 333 to prevent the first and second combustion units 331 and 333 from being deformed.

또한 상기 제1연소부(331)는 점화 염공(331B)이 형성된다. 상기 점화 염공(331B)은, 실질적으로 후술할 혼합가스 유동개구(345)의 직하방에 해당하는 상기 제1연소부(331)의 상면에 형성된다. 도 2 및 도 3에는, 상기 점화 염공(331B)이 상기 제1연소부(331)의 상면에 위치되는 2개로 구성되는 것으로 도시되었으나, 상기 점화 염공(331B)의 숫자는 이에 한정되지 않는다.Also, the first combustion portion 331 is formed with an ignition fine hole 331B. The ignition fine holes 331B are formed on the upper surface of the first combustion portion 331, which is directly under the mixed gas flow opening 345, which will be described later. 2 and 3, the ignition holes 331B are formed on the upper surface of the first combustion portion 331. However, the number of the ignition holes 331B is not limited thereto.

또한 상기 브로일 버너(330)에는 혼합 튜브(339)가 연결된다. 상기 혼합 튜브(339)는, 실질적으로 공기와 가스를 혼합하여 상기 브로일 버너(330)로 공급되는 혼합가스를 형성한다. 본 실시예에서는, 상기 혼합 튜브(339)가 상기 분배부(335)와 평행한 방향으로 길게 형성되고, 상기 혼합 튜브(339)의 일단이 상기 분배부(335)의 대략 중앙부에 연결된다.A mixing tube 339 is connected to the blower 330. The mixing tube 339 substantially mixes air and gas to form a mixed gas to be supplied to the blower 330. In this embodiment, the mixing tube 339 is formed long in a direction parallel to the distributor 335, and one end of the mixing tube 339 is connected to the approximately central portion of the distributor 335.

한편 상기 브로일 버너(330)에는 리플렉터(340)가 설치된다. 상기 리플렉터(340)는 상기 브로일 버너(330)에서 혼합가스가 연소되어 발생되는 화염 및 열을 하방, 즉 상기 오븐실(310)의 내부의 조리물을 향하여 반사시키는 역할을 한다. 또한 상기 리플렉터(340)는, 상기 브로일 버너(330)에서 혼합가스가 연소되는 과정에서 발생되는 연소가스를 상기 리플렉터(340)의 상방, 즉 상기 오븐실(310)의 천장면과 상기 리플렉터(340)의 상면 사이의 공간으로 유동시키는 역할을 한다. On the other hand, the blower 330 is provided with a reflector 340. The reflector 340 reflects the flame and heat generated by burning the mixed gas in the broiler burner 330 downward, that is, toward the food in the oven chamber 310. Also, the reflector 340 is disposed above the reflector 340, that is, the ceiling of the oven chamber 310 and the reflector 340. The reflector 340 reflects the combustion gas generated during the combustion of the mixed gas in the broiler burner 330, 340 to the space between the upper surfaces.

상기 리플렉터(340)는, 전체적으로 상기 브로일 버너(330)의 형상에 대응하여 다수회 밴딩되어 형성된다. 즉 상기 제1 및 제2연소부(331)(333)에 대응되는 부분을 기준으로, 상기 제1 및 제2연소부(331)(333) 사이에 해당하는 부분이 상방으로 경사지게 형성된다.The reflector 340 is formed by bending a plurality of times corresponding to the shape of the blower 330 as a whole. That is, the portion corresponding to the first and second combustion portions 331 and 333 is formed to be inclined upward from the portion corresponding to the first and second combustion portions 331 and 333.

그리고 상기 리플렉터(340)에는 상기 브로일 버너(330)에서 혼합가스가 연소되는 과정에서 발생되는 연소가스를 상기 오븐실(310)의 상부로 안내하기 위한 연소가스 배출개구(341)가 형성된다. 상기 연소가스 배출개구(341)는, 격자형상으로 형성되는 상기 제1 및 제2연소부(331)(333) 사이에 해당하는 상기 리플렉터(340)의 일부가 절개되어 형성된다.A gas discharge opening 341 is formed in the reflector 340 to guide the combustion gas generated in the process of burning the mixed gas in the blower 330 to the upper portion of the oven chamber 310. The combustion gas discharge opening 341 is formed by cutting a part of the reflector 340 between the first and second combustion sections 331 and 333 formed in a lattice shape.

상기 리플렉터(340)에는 커버부(343)가 구비된다. 상기 커버부(343)는 상기 연소가스 배출개구(341)를 통하여 브로일 버너(330)에서 가스가 연소되어 발생되는 화염 및 열이 상기 리플렉터(340)의 상면과 오븐실(310)의 천장면 사이의 공간으로 유동되는 현상을 방지하는 역할을 한다. 또한 상기 커버부(343)는, 상기 브로일 버너(330)에서 가스가 연소되어 발생되는 연소가스가 상기 리플렉터(340)의 상면과 상기 오븐실(310)의 천장면 사이의 공간으로 고르게 퍼지도록 안내하는 역할도 한다. The reflector 340 is provided with a cover portion 343. The flame and heat generated by burning the gas in the blower burner 330 through the combustion gas discharge opening 341 are transmitted to the upper surface of the reflector 340 and the ceiling of the oven chamber 310, Thereby preventing a phenomenon of flowing into the space between the two. The cover 343 is formed so that the combustion gas generated by the combustion of the gas in the broiler burner 330 spreads evenly into the space between the upper surface of the reflector 340 and the ceiling of the oven chamber 310 It also serves as a guide.

이를 위하여 상기 커버부(343)는, 대략 상기 연소가스 배출개구(341)에 대응하는 크기의 플레이트형상으로 형성된다. 그리고 상기 커버부(343)는 상기 연소가스 배출개구(341)의 직상방에 위치된다. 따라서 상기 브로일 버너(330)에서 가스가 연소되어 발생되는 화염 및 열이 상기 연소가스 배출개구(341)를 통하여 상기 리플렉터(340)의 상면과 상기 오븐실(310)의 천장면 사이의 공간으로 유동되지 않고 상기 커버부(343)에 의하여 하방, 즉 상기 오븐실(310)의 내부로 반사된다. 또한 상기 연소가스 배출개구(341)를 통하여 배출되는 연소가스는 상기 커버부(343)에 의하여 전후방 또는/및 좌우로 안내되어 고르게 퍼지게 된다. For this purpose, the cover portion 343 is formed in a plate shape having a size corresponding to the combustion gas discharge opening 341. And the cover portion 343 is positioned in the upper right chamber of the combustion gas discharge opening 341. Accordingly, flames and heat generated by the combustion of the gas in the broiler burner 330 flow into the space between the upper surface of the reflector 340 and the ceiling of the oven chamber 310 through the combustion gas discharge opening 341 And is reflected downward by the cover portion 343, that is, inside the oven chamber 310 without flowing. Further, the combustion gas discharged through the combustion gas discharge opening 341 is guided by the cover portion 343 back and forth and / or laterally and spreads evenly.

또한 상기 리플렉터(340)에는 혼합가스 유동개구(345)가 형성된다. 상기 혼합가스 유동개구(345)는, 상기 제1연소부(331), 보다 상세하게는, 상기 점화 염공(331B)의 직상방에 해당하는 상기 리플렉터(340)의 일부가 절개되어 형성된다. 상기 혼합가스 유동개구(345)는, 상기 점화 염공(331B)에서 배출되어 후술할 점화 장치(350)에 의하여 점화되는 혼합가스가 상기 리플렉터(340)의 상방, 즉 점화 장치(350)를 향하여 유동되는 출구역할을 한다.Further, a mixed gas flow opening 345 is formed in the reflector 340. The mixed gas flow opening 345 is formed by cutting a part of the reflector 340 corresponding to the first combustion portion 331, more specifically, the upper right chamber of the ignition fine hole 331B. The mixed gas flow opening 345 is formed in such a manner that a mixed gas discharged from the ignition air hole 331B and ignited by an ignition device 350 described later flows toward the upper side of the reflector 340, .

그리고 상기 리플렉터(340)에는 가이드 커버(347)가 구비된다. 상기 가이드 커버(347)는, 상기 점화 염공(331B)에서 배출되어 상기 혼합가스 유동개구(345)를 통하여 유동되는 혼합가스를 점화 장치(350)를 향하여 안내하는 역할을 한다. 또한 상기 가이드 커버(347)는, 상기 혼합가스 유동개구(345)를 통하여 점화 장치(350)의 열이 상기 리플렉터(340)의 하방, 실질적으로는 상기 점화 염공(331B)이 아닌 상기 염공(331A)(333A)에서 배출되는 혼합가스로 전달되지 않도록 차단하는 역할도 한다. The reflector 340 is provided with a guide cover 347. The guide cover 347 serves to guide the mixed gas discharged from the ignition fine holes 331B and flowing through the mixed gas flow opening 345 toward the ignition device 350. Also, the guide cover 347 prevents the heat of the ignition device 350 from flowing through the mixed gas flow opening 345 below the reflector 340, substantially the ignition fine holes 331B, ) 333A to prevent the gas from being delivered to the mixed gas.

보다 상세하게는, 상기 가이드 커버(347)는, 상기 혼합가스 유동개구(345)의 내주연 일측에서 연장된다. 이때 상기 가이드 커버(347)의 선단은 상기 점화 염공(331B)으로부터 상방으로 이격된다. 따라서 실질적으로 상기 가이드 커버(347)는, 상기 점화 염공(331B)과 점화 장치(350) 사이에 위치되고, 상기 점화 염공(331B)을 차폐한다고도 할 수 있다. 본 실시예에서는, 상기 가이드 커버(347)가 상기 리플렉터(340)와 일체로 성형된다. 예를 들면, 상기 혼합가스 유동개구(345) 및 가이드 커버(347)가, 상기 리플렉터(340)의 일부가 절개된 상태에서 상방으로 포밍되어 형성될 수 있다.More specifically, the guide cover 347 extends from one inner peripheral side of the mixed gas flow opening 345. At this time, the tip of the guide cover 347 is spaced upward from the ignition fine holes 331B. Accordingly, the guide cover 347 may be positioned between the ignition hole 331B and the ignition device 350 to shield the ignition hole 331B. In this embodiment, the guide cover 347 is molded integrally with the reflector 340. For example, the mixed gas flow opening 345 and the guide cover 347 may be formed by upwardly forming a part of the reflector 340 in an incised state.

또한 상기 오븐부(300)에는 점화 장치(350)가 구비된다. 상기 점화 장치(350)는 상기 점화 염공(331B)에서 배출되는 혼합가스를 점화시키는 역할을 한다. 상기 점화 장치(350)는, 상기 점화 염공(331B)에서 배출되어 상기 혼합가스 유동개구(345)를 통하여 상기 리플렉터(340)의 상방으로 유동되는 혼합가스의 온도를 발화온도까지 증가시킴으로써, 혼합가스가 점화되도록 한다. 이를 위하여 상기 점화 장치(350)에는, 발열부(351)가 구비된다. 상기 발열부(351)는, 예를 들면, 발열체의 표면에 세라믹을 코팅하여 형성될 수 있다. 따라서 상기 발열부(351)에서 발생되는 열에 의하여 혼합가스의 온도가 증가됨으로써, 혼합가스가 점화된다고 할 수 있다.In addition, the oven unit 300 is provided with an ignition device 350. The ignition device 350 ignites the gas mixture discharged from the ignition hole 331B. The ignition device 350 increases the temperature of the mixed gas discharged from the ignition fine holes 331B and flowing upward through the mixed gas flow opening 345 to the ignition temperature, Lt; / RTI > To this end, the ignition device 350 is provided with a heat generating unit 351. The heating portion 351 may be formed by coating ceramic on the surface of the heating element, for example. Accordingly, the temperature of the mixed gas is increased by the heat generated in the heating unit 351, so that the mixed gas is ignited.

이하에서는 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the embodiment of the gas oven range according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예에 의한 혼합가스의 점화과정을 보인 종단면도이다.FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing the ignition process of the mixed gas according to the embodiment of the gas oven range according to the present invention.

도 4를 참조하면, 브로일 버너(330)에 공급된 혼합가스(도면상 실선으로 표시된 화살표)의 일부는 점화 염공(331B)을 통하여 배출되고, 상기 브로일 버너(330)에 공급된 혼합가스의 나머지는 염공(331A)(333A)을 통하여 배출된다. 그리고 상기 점화 염공(331B)에서 배출되는 혼합가스는 혼합가스 유동개구(345)를 통하여 리플렉터(340)의 상방, 즉 점화 장치(350)를 향하여 유동된다.4, a part of the mixed gas (indicated by a solid line in the figure) supplied to the blower 330 is discharged through the ignition air hole 331B, and the mixed gas supplied to the blower 330 Is discharged through the bleed hole 331A (333A). The mixed gas discharged from the ignition fine holes 331B flows through the mixed gas flow opening 345 toward the upper side of the reflector 340, that is, toward the ignition device 350.

상기 점화 염공(331B)에서 배출되어 상기 혼합가스 유동개구(345)를 통하여 상기 점화 장치(350)를 유동하는 혼합가스는 상기 점화 장치(350), 실질적으로는, 상기 점화 장치(350)의 발열부(351)에 의하여 점화된다. 이때 상기 점화 염공(331B)에서 배출되어 상기 혼합가스 유동개구(345)를 통하여 상기 점화 장치(350)에 의하여 연소되는 혼합가스는, 실질적으로 상기 점화 장치(350)에 의하여 그 발화온도 이상으로 온도가 증가됨으로써 점화된다.The mixed gas discharged from the ignition air hole 331B and flowing through the mixed gas flow opening 345 flows into the ignition device 350 and substantially the heat generated by the ignition device 350 (351). The mixed gas discharged from the ignition hole 331B and combusted by the ignition device 350 through the mixed gas flow opening 345 is substantially ignited by the ignition device 350 at a temperature higher than its ignition temperature Is increased.

그리고 상기 점화 염공(331B)에서 배출되는 혼합가스가 점화되어 화염이 형성되고, 이와 같은 화염이 상기 염공(331A)(333A)에서 배출되는 혼합가스로 전달됨으로써, 상기 브로일 버너(330)에서의 혼합가스의 연소가 이루어진다. 이때 실질적으로는, 제1연소부(331)의 염공(331A)(333A)에서 혼합가스의 연소가 먼저 이루어지고, 상기 제1연소부(331)의 염공(331A)(333A)에서의 혼합가스의 연소에 의하여 형성되는 화염이 상기 제2연소부(333)의 염공(331A)(333A)에서 배출되는 혼합가스로 전달될 것이다.The mixed gas discharged from the ignition air hole 331B is ignited to form a flame and the flame is transferred to the mixed gas discharged from the air holes 331A and 333A, Combustion of the mixed gas is performed. The mixture gas is firstly combusted in the air holes 331A and 333A of the first combustion section 331 and the mixed gas in the air holes 331A and 333A of the first combustion section 331 is combusted, The flame formed by the combustion of the second combustion unit 333 will be transferred to the mixed gas discharged from the air holes 331A and 333A of the second combustion unit 333. [

그리고 상기 염공(331A)(333A)에서 배출되는 혼합가스가 점화되어 형성되는 화염에 의하여 오븐실(310)의 내부의 조리물이 복사가열된다. 이때 상기 리플렉터(340)에 의하여 상기 오븐실(310)의 내부, 실질적으로는, 상기 오븐실(310)의 바닥면을 향하여 상기 염공(331A)(333A)의 화염 및 열이 반사됨으로써, 상기 오븐실(310)의 내부에서의 조리물의 효율적인 가열이 가능하게 된다.Then, the food in the oven chamber 310 is radiantly heated by the flame formed by ignition of the mixed gas discharged from the air holes 331A and 333A. Flames and heat of the air holes 331A and 333A are reflected by the reflector 340 toward the inside of the oven chamber 310 or substantially the bottom surface of the oven chamber 310, And efficient heating of the food inside the chamber 310 is enabled.

한편 상기 점화 염공(331B)에서 배출되어 상기 혼합가스 유동개구(345)를 통하여 상기 점화 장치(350)를 향하여 유동하는 과정에서, 가이드 커버(347)에 의하여 상기 발열부(351)를 향하도록 안내된다. 따라서 상기 발열부(351)에 의한 혼합가스의 가열이 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.The guide cover 347 guides the combustion gas toward the heating unit 351 in the process of being discharged from the ignition hole 331B and flowing toward the igniter 350 through the mixed gas flow opening 345. [ do. Therefore, the heating of the mixed gas by the heating unit 351 can be efficiently performed.

또한 실질적으로, 상기 가이드 커버(347)에 의하여 상기 발열부(351)의 열(도면상 점선으로 표시된 화살표)이, 상기 혼합가스 유동개구(345)를 통하여 상기 리플렉터(340)의 하방, 즉 상기 점화 염공(331B)이 아닌 상기 염공(331A)(333A)에서 배출되는 혼합가스로 전달되는 현상이 방지된다. 따라서 상기 염공(331A)(333A)에서 배출되는 혼합가스가, 상기 점화 염공(331B)에서 배출되는 혼합가스가 점화되어 형성되는 화염으로부터의 불옮김이 아니라, 그 온도가 착화온도 이상으로 증가되어 직접 점화되는 현상이 방지될 수 있다.The guide cover 347 substantially prevents the heat generated by the heat generating portion 351 from flowing below the reflector 340 through the mixed gas flow opening 345, The phenomenon of being transferred to the mixed gas discharged from the air holes 331A and 333A rather than the ignition air holes 331B is prevented. Therefore, the mixed gas discharged from the above-mentioned air holes 331A and 333A is not transferred from the flame formed by ignition of the mixed gas discharged from the ignition air holes 331B, The phenomenon of ignition can be prevented.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents. .

상술한 실시예에서는, 상기 점화 염공이 상기 제1연소부의 상면에 형성되는 것으로 한정하였으나, 상기 점화 염공은 제2연소부에도 형성될 수 있다. 물론, 상기 점화 염공의 위치가 가변되면, 상기 혼합가스 유동개구 및 점화 장치의 위치도 변하게 될 것이다.In the above-described embodiment, the ignition holes are formed on the upper surface of the first combustion portion, but the ignition holes may also be formed in the second combustion portion. Of course, if the position of the ignition blank is variable, the position of the mixed gas flow opening and the ignition device will also change.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 가스 오븐레인지에 의하면, 다음과 같은 효과가 기대된다.According to the gas oven range of the present invention as described above, the following effects are expected.

먼저 본 발명에서는, 점화 장치가 스파크를 발생시키는 것이 아니라 브로일 버너에서 배출되는 혼합가스의 온도를 발화점까지 증가시켜서 혼합가스를 점화시킨다. 따라서 혼합가스의 점화가 보다 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.In the present invention, the ignition device does not generate sparks but increases the temperature of the mixed gas discharged from the blower to the ignition point to ignite the mixed gas. Therefore, ignition of the mixed gas can be performed more efficiently.

그리고 본 발명에서는, 상기 점화 장치가 리플렉터의 상방에 위치된다. 따라서 혼합가스가 연소되어 형성되는 화염에 의한 상기 점화 장치의 손상을 최소화할 수 있게 된다.In the present invention, the ignition device is positioned above the reflector. Accordingly, the damage of the ignition device due to the flame formed by the combustion of the mixed gas can be minimized.

뿐만 아니라, 본 발명에서는, 혼합가스 유동개구를 통하여 유동하는 혼합가스가 가이드 커버에 의하여 상기 점화 장치를 향하여 가이드된다. 따라서 상기 점화 장치에 의한 혼합가스의 점화가 보다 정확하게 이루어질 수 있게 된다.In addition, in the present invention, the mixed gas flowing through the mixed gas flow opening is guided by the guide cover toward the ignition device. Therefore, ignition of the mixture gas by the ignition device can be performed more accurately.

또한 본 발명에서는, 상기 가이드 커버가 실질적으로 상기 혼합가스 유동개구를 통하여 상기 리플렉터의 하방, 상기 브로일 버너에서 배출되는 혼합가스로의 상기 점화 장치의 열의 전달을 방지한다. 따라서 상기 점화 장치의 열에 의하여 상기 브로일 버너에서 배출되는 혼합가스가 온도가 상승함으로써 발생될 수 있는 안전상의 문제점이 발생되지 않게 된다.Further, in the present invention, the guide cover substantially prevents the heat of the ignition device from being transmitted to the mixed gas discharged from the blower burner below the reflector through the mixed gas flow opening. Therefore, there is no safety problem that can be caused by rising temperature of the mixed gas discharged from the blower by the heat of the ignition device.

100: 가스 오븐레인지 100: 본체
300: 오븐부 310: 오븐실
320: 브로일 버너 331A, 333A: 염공
331, 333: 연소부 335: 분배부
339: 혼합 튜브 340: 리플렉터
341: 연소가스 배출개구 343: 커버부
345: 혼합가스 유동개구 347: 가이드 커버
350: 점화 장치 351: 발열부
100: Gas oven range 100: Body
300: oven part 310: oven room
320: Broiler burner 331A, 333A:
331, 333: Combustion part 335: Distribution part
339: Mixing tube 340: Reflector
341: Combustion gas discharge opening 343: Cover part
345: mixed gas flow opening 347: guide cover
350: Ignition device 351:

Claims (7)

혼합가스의 연소를 위한 다수개의 염공, 및 점화 염공이 구비되는 브로일 버너;
상기 브로일 버너의 상방에 설치되고, 상기 점화 염공에 대응하는 위치에 유동개구가 형성되며, 상기 점화 염공에서 배출되어 상기 유동개구를 통하여 유동되는 혼합가스를 안내하는 가이드부재가 구비되는 리플렉터; 및
상기 가이드부재에 의하여 안내되는 혼합가스를 점화시키는 점화 장치; 를 포함하고,
상기 브로일 버너는,
서로 평행하게 배치되는 2개의 제2연소부와,
상기 2개의 제2연소부 사이에서 제2연소부와 평행한 방향으로 형성되는 제1연소부와,
상기 2개의 제2연소부 및 상기 제1연소부의 일단을 연결하는 분배부와,
상기 2개의 제2연소부 및 상기 제1연소부의 타단을 연결하는 연결부를 포함하고,
상기 가이드부재는,
상기 제1연소부에 구비된 점화 염공의 상방에 해당하는 상기 리플렉터의 유동개구의 내주연 일측에서 연장 형성되어, 선단이 상기 제1연소부의 점화 염공으로부터 상방으로 이격되는 것을 특징으로 하는 가스 오븐레인지.
A broiler burner having a plurality of air holes for burning the mixed gas, and ignition burn holes;
A reflector provided above the broiler burner and having a flow opening formed at a position corresponding to the ignition air hole and guiding a mixed gas discharged from the ignition air hole and flowing through the flow opening; And
An ignition device for igniting a gas mixture guided by the guide member; Lt; / RTI >
The broiler burner includes:
Two second combustion portions arranged in parallel with each other,
A first combustion section formed between the two second combustion sections in a direction parallel to the second combustion section,
A distributing unit connecting the two second combustion units and one end of the first combustion unit,
And a connecting part connecting the two second combustion parts and the other ends of the first combustion part,
The guide member
Characterized in that the gas burner is formed to extend from one inner peripheral side of the flow opening of the reflector corresponding to the upper side of the ignition air hole provided in the first combustion section and the tip end is spaced upward from the ignition air hole of the first combustion section .
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 점화 장치는, 상기 점화 염공에서 배출되어 상기 유동개구를 통하여 안내되는 혼합가스의 온도가 그 착화온도 이상이 되도록 가열하는 가스 오븐레인지.
The method according to claim 1,
Wherein the ignition device heats the mixed gas discharged from the ignition hole and guided through the flow opening to a temperature above the ignition temperature.
삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 가이드부재는, 상기 리플렉터와 일체로 성형되어 상하방향으로 상기 유동개구와 점화 장치 사이에 위치되는 가스 오븐레인지.
The method according to claim 1,
Wherein the guide member is formed integrally with the reflector and is positioned between the flow opening and the ignition device in the up-and-down direction.
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