KR101665708B1 - Gas oven range - Google Patents

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Abstract

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 의한 가스 오븐레인지는, 혼합가스의 연소를 위한 다수개의 염공, 및 제1 및 제2점화 염공이 구비되는 브로일 버너; 상기 브로일 버너의 상방에 설치되고, 상기 제1 및 제2점화 염공에 각각 대응하는 위치에 제1 및 제2유동개구가 형성되며, 상기 점화 염공에서 배출되어 상기 유동개구를 통하여 유동되는 혼합가스를 안내하는 제1 및 제2가이드부재가 구비되는 리플렉터; 및 상기 제1 및 제2가이드부재에 의하여 안내되는 혼합가스 중 적어도 하나를 점화시키는 점화 장치; 를 포함한다. 따라서 본 발명에 의하면, 보다 효율적이고 안전하게 혼합가스를 점화시킬 수 있는 이점이 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a gas oven comprising: a broiler burner having a plurality of air holes for burning a gas mixture and first and second ignition holes; First and second flow openings formed at positions corresponding to the first and second firing air holes, respectively, disposed above the broiler burner, and a mixed gas discharged from the ignition fine holes and flowing through the flow openings A reflector having first and second guide members for guiding the first and second guide members; And an ignition device for igniting at least one of the mixed gas guided by the first and second guide members; . Therefore, according to the present invention, there is an advantage that the mixed gas can be ignited more efficiently and safely.

Description

가스 오븐레인지{Gas oven range}Gas oven range [0001]

본 발명은 조리기기에 관한 것으로, 보다 상세하게는 브로일버너를 포함하는 가스 오븐레인지에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cooking appliance, and more particularly, to a gas oven range including a blower burner.

조리기기란, 혼합가스나 전기를 사용하여 조리물을 조리하는 가전기기이다. 이와 같은 조리기기 중 가스 오븐레인지에는, 오븐실에서의 조리물의 조리를 위한 다수개의 버너가 구비된다. 예를 들면, 상기 가스 오븐레인지에는, 상기 오븐실의 상부에 설치되는 브로일 버너, 상기 오븐실의 하방에 설치되는 베이크 버너 등이 설치된다.A cooking appliance is an appliance for cooking food using a mixed gas or electricity. Among such cooking appliances, the gas oven range is provided with a plurality of burners for cooking food in the oven chamber. For example, the gas oven range is provided with a blower burner installed at an upper portion of the oven chamber, and a bake burner installed at a lower portion of the oven chamber.

한편 상기 버너에는 혼합가스가 배출되는 염공이 구비된다. 그리고 상기 염공에서 배출되는 혼합가스가, 점화장치에 의하여 점화되어 형성되는 화염에 의하여 상기 오븐실의 내부의 조리물을 가열하여 조리한다. On the other hand, the burner is provided with a salt hole through which the mixed gas is discharged. And, the mixed gas discharged from the above-mentioned flue gas is cooked by heating the food inside the oven chamber by the flame formed by ignition by the ignition device.

그러나 이와 같은 종래 기술에 의한 조리기기에는 다음과 같은 문제점이 발생된다.However, such a conventional cooking apparatus has the following problems.

종래에는, 스파크 방식의 점화장치에 의하여 혼합가스가 점화된다. 따라서 상대적으로 점화효율 및 정확성이 저하되는 단점이 발생된다.Conventionally, the gas mixture is ignited by a spark-type ignition device. Therefore, there is a disadvantage that the ignition efficiency and accuracy are lowered relatively.

또한 상기 브로일 버너의 경우에는, 그 상방에 상기 브로일 버너에서의 화염에 의하여 발생되는 복사에너지를 상기 오븐실의 내부로 반사시키기 위하여 리플렉터가 설치된다. 그리고 상기 점화장치는, 실질적으로 상기 브로일 버너와 리플렉터 사이에 위치된다. 따라서 상기 점화장치가, 상기 브로일 버너에서 발생되는 화염에 의하여 손상될 우려가 있다.Further, in the case of the broiler burner, a reflector is installed above the radiator so as to reflect radiant energy generated by the flame in the broiler burner to the inside of the oven chamber. And the ignition device is positioned substantially between the blower and the reflector. Therefore, there is a possibility that the ignition device is damaged by the flame generated in the blower burner.

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 것으로, 본 발명의 목적은 보다 효율적인 혼합가스의 점화가 가능하도록 구성되는 가스 오븐레인지를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a gas oven range which is configured to enable more efficient ignition of a mixed gas.

본 발명의 다른 목적은, 보다 안전하게 구성되는 가스 오븐레인지를 제공하는 것이다.It is another object of the present invention to provide a gas oven range that is more securely constructed.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 의한 가스 오븐레인지는, 혼합가스의 연소를 위한 다수개의 염공, 및 제1 및 제2점화 염공이 구비되는 브로일 버너; 상기 브로일 버너의 상방에 설치되고, 상기 제1 및 제2점화 염공에 각각 대응하는 위치에 제1 및 제2유동개구가 형성되며, 상기 점화 염공에서 배출되어 상기 유동개구를 통하여 유동되는 혼합가스를 안내하는 제1 및 제2가이드부재가 구비되는 리플렉터; 및 상기 제1 및 제2가이드부재에 의하여 안내되는 혼합가스 중 적어도 하나를 점화시키는 점화 장치; 를 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a gas oven comprising: a broiler burner having a plurality of air holes for burning a gas mixture and first and second ignition holes; First and second flow openings formed at positions corresponding to the first and second firing air holes, respectively, disposed above the broiler burner, and a mixed gas discharged from the ignition fine holes and flowing through the flow openings A reflector having first and second guide members for guiding the first and second guide members; And an ignition device for igniting at least one of the mixed gas guided by the first and second guide members; .

본 발명에 의하면, 보다 효율적이고 안전하게 혼합가스를 점화시킬 수 있는 이점이 있다.According to the present invention, there is an advantage that the mixed gas can be ignited more efficiently and safely.

도 1은 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예를 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 실시예의 요부를 보인 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예의 요부를 보인 분해사시도.
도 4는 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예에 의한 혼합가스의 점화과정의 일례를 보인 종단면도.
도 5 및 도 6은 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예에 의한 정상적인 혼합가스의 점화과정의 다른 예를 보인 종단면도.1 is a perspective view showing an embodiment of a gas oven range according to the present invention;
2 is a perspective view showing a main part of an embodiment of the present invention.
3 is an exploded perspective view showing a main part of an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a vertical cross-sectional view illustrating an ignition process of a mixed gas according to an embodiment of the gas oven range according to the present invention. FIG.
FIG. 5 and FIG. 6 are longitudinal cross-sectional views showing another example of a normal ignition process of a mixed gas according to an embodiment of the gas oven range according to the present invention. FIG.

이하에서는 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, embodiments of the gas oven range according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예의 요부를 보인 사시도이며, 도 3은 본 발명의 실시예의 요부를 보인 분해사시도이다.FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of a gas oven range according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a main part of an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an exploded perspective view showing a main part of an embodiment of the present invention.

먼저 도 1을 참조하면, 본 발명에 의한 가스 오븐레인지(10)의 외관을 본체(100)가 형성한다. 그리고 상기 본체(100)에는 탑버너부(200), 오븐부(300), 워밍 드로워(400), 백가드(500), 컨트롤 패널(600) 및 탑버너 컨트롤부(700)가 구비된다. Referring first to FIG. 1, a main body 100 forms an outer appearance of a gas oven range 10 according to the present invention. The main body 100 includes a top burner 200, an oven 300, a warming drawer 400, a backgard 500, a control panel 600, and a top burner control unit 700.

상기 탑버너부(200) 및 오븐부(300)은 조리물의 조리가 이루어지는 곳이다. 그리고 상기 워밍 드로워(400)는 조리물을 담는 용기를 데우기 위한 것이다. 상기 컨트롤 패널(600)은 각각 상기 가스 오븐레인지(10)의 동작을 위한 조작신호를 입력받고 상기 가스 오븐레인지(10)의 동작과 관련된 각종 정보를 외부로 표시하기 위한 것이다. 상기 탑버너 컨트롤부(700)는 상기 탑버너부(200)에 혼합가스를 공급하는 밸브를 개폐하기 위한 것이고, 상기 백가드(500)는 상기 오븐부(300)에서 조리물을 조리하는 과정에서 발생되는 연소가스를 안내하기 위한 것이다. The top burner part 200 and the oven part 300 are places where cooked food is cooked. And the warming drawer 400 is for warming the container for containing the food. The control panel 600 receives operational signals for operating the gas oven range 10 and displays various information related to the operation of the gas oven range 10 externally. The top burner control part 700 is for opening and closing a valve for supplying a mixed gas to the top burner part 200. The backgard part 500 may be opened or closed during the cooking process in the oven part 300 To guide the combustion gas.

보다 상세하게는, 상기 탑버너부(200)는 상기 본체(100)의 상단부에 구비된다. 상기 탑버너부(200)의 상면을 탑플레이트(210)가 형성한다.More specifically, the top burner unit 200 is provided at the upper end of the main body 100. The top plate 210 forms an upper surface of the top burner unit 200.

그리고 상기 탑버너부(200)에는 다수개의 탑버너(220)가 구비된다. 상기 탑버너(220)는 혼합가스를 연소시켜서 조리물이 담겨진 용기를 가열하기 위한 것이다. 본 실시예에서는, 상기 탑플레이트(210)의 상면에 모두 5개의 상기 탑버너(220)가 구비되지만, 상기 탑버너(220)의 개수가 이에 한정되는 것은 아니다. The top burner unit 200 includes a plurality of top burners 220. The top burner 220 is for heating the container containing the food by burning the mixed gas. In this embodiment, five top burners 220 are provided on the top surface of the top plate 210, but the number of the top burners 220 is not limited thereto.

또한 상기 탑버너부(200)에는 다수개의 탑그레이트(230)가 구비된다. 상기 탑그레이트(230)에는 상기 탑버너(220)에 의하여 가열되는 용기가 안착된다.Also, the top burner unit 200 is provided with a plurality of top grates 230. A container heated by the top burner 220 is seated on the top grate 230.

한편 상기 오븐부(300)은 상기 탑버너부(200)의 하방에 해당하는 상기 본체(100)의 중앙부에 구비된다. 상기 오븐부(300)의 내부에는 조리물이 조리되는 오븐실(310)이 구비된다. 그리고 상기 오븐실(310)은 도어(320)에 의하여 선택적으로 개폐된다. 상기 도어(320)는 상기 본체(100)에 그 하단을 중심으로 상단이 상하로 회동하여 상기 오븐실(310)을 선택적으로 개폐한다. 상기 도어(320)의 전면 상단에는 상기 도어(320)를 여닫기 위하여 사용자가 파지하는 도어핸들(321)이 구비된다.Meanwhile, the oven part 300 is provided at the center of the main body 100 corresponding to the lower part of the top burner part 200. An oven chamber (310) is provided in the oven (300) for cooking food. The oven chamber (310) is selectively opened and closed by a door (320). The door 320 is vertically rotatable about the lower end of the main body 100 so as to selectively open and close the oven chamber 310. A door handle 321 is provided at the upper end of the front surface of the door 320 to allow the user to open and close the door 320.

한편 상기 오븐부(300)에는 다수개의 버너가 구비된다. 상기 버너는 상기 오븐실(310)의 내부에서 조리물의 가열을 위한 열을 제공한다. 본 실시예에서는, 상기 오븐실(310)의 상부에 브로일 버너(330)(도 2 및 도 3 참조)가 설치된다. 또한 상기 오븐실(310)의 하방에는 베이크 버너(미도시)가 설치될 수 있다. 상기 오븐실(310)의 후면에는 상기 오븐실(310)의 내부의 공기를 순환시키는 위한 컨벡션 장치(미도시)가 설치될 수 있다.Meanwhile, the oven unit 300 includes a plurality of burners. The burner provides heat for heating the food inside the oven chamber 310. In this embodiment, a broiler burner 330 (see Figs. 2 and 3) is provided at an upper portion of the oven chamber 310. A bake burner (not shown) may be installed below the oven chamber 310. A convection device (not shown) for circulating the air inside the oven chamber 310 may be installed on the rear surface of the oven chamber 310.

상기 워밍 드로워(400)는 상기 오븐부(300)의 하방에 해당하는 상기 본체(100)의 하단부에 구비된다. 상기 워밍 드로워(400)는 드로워방식으로 상기 본체(100)의 내외부로 출납가능하게 설치된다. 상기 워밍 드로워(400)에는 조리물을 담는 용기가 안착되고, 상기 워밍 드로워(400)에 담겨진 용기는 상기 오븐실에서 조리물을 조리하기 위한 상기 버너 또는 별개로 구비되는 워밍용 버너의 버너열에 의하여 데워진다. 또한 상기 워밍 드로워(400)의 전면에도 사용자가 상기 워밍 드로워(400)를 출납시키기 위하여 파지하는 드로워핸들(410)이 구비된다.The warming drawer 400 is provided at the lower end of the main body 100 corresponding to the lower part of the oven part 300. The warming drawer 400 is installed in a drawable manner so as to be housed inside and outside the main body 100. The warming drawer 400 is equipped with a container for storing the food, and the container placed in the warming drawer 400 is provided with the burner for cooking the food in the oven room or the burner for the warming burner It is heated by heat. Also, a draw handle 410 is provided on the front surface of the warming drawer 400 so that the user can grasp the warming drawer 400 in order to insert or remove the warming drawer 400.

상기 백가드(500)는 상기 탑버너부(200)의 후방에 해당하는 상기 본체(100)의 상면 후단에 구비된다. 상기 백가드(500)는 상기 본체(100)의 상면에서 상방으로 연장된다. 그리고 상기 백가드(500)의 내부에는 상기 오븐실과 연통되는 유로가 구비된다. 따라서 상기 오븐부(300), 보다 상세하게는 상기 오븐실에서 조리물을 조리하는 과정에서 발생되는 연소가스가 상기 유로를 유동하여 상기 오븐실의 외부로 배출된다.The backgard 500 is provided at a rear end of the upper surface of the main body 100 corresponding to the rear of the top burner unit 200. The baggage 500 extends upward from the upper surface of the main body 100. The backgard (500) is provided with a flow path communicating with the oven chamber. Therefore, the combustion gas generated in the oven part 300, more specifically, the cooking chamber in the oven chamber flows through the channel and is discharged to the outside of the oven chamber.

상기 컨트롤 패널(600)은 상기 백가드(500)의 전면에 구비된다. 상기 컨트롤 패널(600)에는 실질적으로 상기 오븐부(300) 또는/및 워밍 드로워(400)의 동작을 위한 각종 신호를 입력받는 입력부 및 상기 오븐부(300) 및 워밍 드로워(400)의 동작에 관한 각종 정보를 외부로 표시하는 표시부가 구비된다. The control panel 600 is provided on the front surface of the backgood 500. The control panel 600 may include an input unit for receiving various signals for operating the oven unit 300 and / or the warming drawer 400, and an operation unit for operating the oven unit 300 and the warming drawer 400 A display unit for externally displaying various kinds of information about the display unit.

그리고 상기 탑버너 컨트롤부(700)에는 상기 탑버너(220)의 개수에 대응하는 다수개의 조작노브(710)가 구비된다. 상기 조작노브(710)는 각각 상기 탑버너(220)에 혼합가스를 공급하기 위한 밸브를 선택적으로 개폐시킨다. The top burner control unit 700 includes a plurality of operation knobs 710 corresponding to the number of the top burners 220. The operation knob 710 selectively opens and closes a valve for supplying a mixed gas to the top burner 220.

한편 도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 브로일 버너(330)는, 공기와 혼합된 가스, 즉 혼합가스를 공급받고, 이를 연소시켜서 화염을 발생시킨다. 상기 브로일 버너(330)는 대략 격자형상으로 형성될 수 있다. 그리고 상기 브로일 버너(330)의 내측 테두리에는 다수개의 염공(331A)(333A)이 구비될 수 있다. 상기 염공(331A)(333A)은 혼합가스가 배출되어 연소되는 곳이다. 물론, 상기 브로일 버너(330)의 형상이 이에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 상기 브로일 버너(330)는 바아형상으로 형성되고, 그 양측에 상기 염공(331A)(333A)이 구비될 수도 있다. Referring to FIGS. 2 and 3, the broiler burner 330 receives a mixed gas, that is, a mixed gas, and burns it to generate a flame. The broiler burner 330 may be formed in a substantially lattice shape. In addition, a plurality of air holes 331A and 333A may be formed on the inner edge of the blower 330. The air holes 331A and 333A are where the mixed gas is discharged and burned. Of course, the shape of the blower 330 is not limited thereto. For example, the broiler burner 330 may be formed in a bar shape, and the air holes 331A and 333A may be provided on both sides thereof.

이하에서는 설명의 편의상, 서로 평행한 방향으로 길게 형성되는 부분을 연소부(331)(333), 상기 연소부(331)(333)의 일단을 연결하는 부분을 분배부(335), 및 상기 연소부(331)(333)의 타단을 연결하는 부분을 연결부(337)라 칭한다. 상기 연소부(331)(333) 중 상대적으로 중앙에 위치되는 것을 제1연소부(331), 상기 제1연소부(331)의 양측에 위치되는 것을 제2연소부(333)라 칭한다. 상기 제1연소부(331)의 양측에는 각각 상기 염공(331A)이 형성되고, 상기 제2연소부(333)에는 상기 제1연소부(331)와 마주보는 일측에만 상기 염공(333A)이 형성된다. 또한 상기 분배부(335)는 실질적으로 혼합가스를 공급받아서 상기 제1 및 제2연소부(331)(333)에 분배한다. 그리고 상기 연결부(337)는, 상기 제1 및 제2연소부(331)(333)의 변형 등을 방지하기 위하여 상기 제1 및 제2연소부(331)(333)를 연결한다.Hereinafter, for the sake of convenience of explanation, a portion formed to be long in a direction parallel to one another is referred to as a combustion portion 333, a portion connecting one end of the combustion portion 331 or 333 is referred to as a distribution portion 335, The portion connecting the other ends of the portions 331 and 333 is referred to as a connection portion 337. [ The first combustion section 331 located at the relatively center of the combustion sections 331 and 333 and the second combustion section 333 positioned at both sides of the first combustion section 331 are referred to as the second combustion section 333. The second combustion part 333 is formed with the second combustion part 333 and the second combustion part 333 is formed with the second combustion part 333 on the opposite side of the first combustion part 331, do. The distributor 335 substantially receives the mixed gas and distributes the mixed gas to the first and second combustors 331 and 333. The connection unit 337 connects the first and second combustion units 331 and 333 to prevent the first and second combustion units 331 and 333 from being deformed.

또한 상기 제1연소부(331)는 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)이 형성된다. 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)은, 실질적으로 각각 후술할 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345)의 직하방에 해당하는 상기 제1연소부(331)의 상면에 형성된다. 본 실시예에서는, 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)이 좌우로 서로 이격되게 위치된다.The first combustion portion 331 is formed with first and second ignition fine holes 332A and 332B. The first and second ignition holes 332A and 332B are formed on the upper surface of the first combustion section 331 substantially corresponding to the first and second mixed gas flow openings 345, . In this embodiment, the first and second ignition fine holes 332A and 332B are positioned to be spaced apart from each other.

또한 상기 브로일 버너(330)에는 혼합 튜브(339)가 연결된다. 상기 혼합 튜브(339)는, 실질적으로 공기와 가스를 혼합하여 상기 브로일 버너(330)로 공급되는 혼합가스를 형성한다. 본 실시예에서는, 상기 혼합 튜브(339)가 상기 분배부(335)와 평행한 방향으로 길게 형성되고, 상기 혼합 튜브(339)의 일단이 상기 분배부(335)의 대략 중앙부에 연결된다.A mixing tube 339 is connected to the blower 330. The mixing tube 339 substantially mixes air and gas to form a mixed gas to be supplied to the blower 330. In this embodiment, the mixing tube 339 is formed long in a direction parallel to the distributor 335, and one end of the mixing tube 339 is connected to the approximately central portion of the distributor 335.

한편 상기 브로일 버너(330)에는 리플렉터(340)가 설치된다. 상기 리플렉터(340)는 상기 브로일 버너(330)에서 혼합가스가 연소되어 발생되는 화염 및 열을 하방, 즉 상기 오븐실(310)의 내부의 조리물을 향하여 반사시키는 역할을 한다. 또한 상기 리플렉터(340)는, 상기 브로일 버너(330)에서 혼합가스가 연소되는 과정에서 발생되는 연소가스를 상기 리플렉터(340)의 상방, 즉 상기 오븐실(310)의 천장면과 상기 리플렉터(340)의 상면 사이의 공간으로 유동시키는 역할을 한다. On the other hand, the blower 330 is provided with a reflector 340. The reflector 340 reflects the flame and heat generated by burning the mixed gas in the broiler burner 330 downward, that is, toward the food in the oven chamber 310. Also, the reflector 340 is disposed above the reflector 340, that is, the ceiling of the oven chamber 310 and the reflector 340. The reflector 340 reflects the combustion gas generated during the combustion of the mixed gas in the broiler burner 330, 340 to the space between the upper surfaces.

상기 리플렉터(340)는, 전체적으로 상기 브로일 버너(330)의 형상에 대응하여 다수회 밴딩되어 형성된다. 즉 상기 제1 및 제2연소부(331)(333)에 대응되는 부분을 기준으로, 상기 제1 및 제2연소부(331)(333) 사이에 해당하는 부분이 상방으로 경사지게 형성된다.The reflector 340 is formed by bending a plurality of times corresponding to the shape of the blower 330 as a whole. That is, the portion corresponding to the first and second combustion portions 331 and 333 is formed to be inclined upward from the portion corresponding to the first and second combustion portions 331 and 333.

그리고 상기 리플렉터(340)에는 상기 브로일 버너(330)에서 혼합가스가 연소되는 과정에서 발생되는 연소가스를 상기 오븐실(310)의 상부로 안내하기 위한 연소가스 배출개구(341)가 형성된다. 상기 연소가스 배출개구(341)는, 격자형상으로 형성되는 상기 제1 및 제2연소부(331)(333) 사이에 해당하는 상기 리플렉터(340)의 일부가 절개되어 형성된다.A gas discharge opening 341 is formed in the reflector 340 to guide the combustion gas generated in the process of burning the mixed gas in the blower 330 to the upper portion of the oven chamber 310. The combustion gas discharge opening 341 is formed by cutting a part of the reflector 340 between the first and second combustion sections 331 and 333 formed in a lattice shape.

상기 리플렉터(340)에는 커버부(343)가 구비된다. 상기 커버부(343)는 상기 연소가스 배출개구(341)를 통하여 브로일 버너(330)에서 가스가 연소되어 발생되는 화염 및 열이 상기 리플렉터(340)의 상면과 오븐실(310)의 천장면 사이의 공간으로 유동되는 현상을 방지하는 역할을 한다. 또한 상기 커버부(343)는, 상기 브로일 버너(330)에서 가스가 연소되어 발생되는 연소가스가 상기 리플렉터(340)의 상면과 상기 오븐실(310)의 천장면 사이의 공간으로 고르게 퍼지도록 안내하는 역할도 한다. The reflector 340 is provided with a cover portion 343. The flame and heat generated by burning the gas in the blower burner 330 through the combustion gas discharge opening 341 are transmitted to the upper surface of the reflector 340 and the ceiling of the oven chamber 310, Thereby preventing a phenomenon of flowing into the space between the two. The cover 343 is formed so that the combustion gas generated by the combustion of the gas in the broiler burner 330 spreads evenly into the space between the upper surface of the reflector 340 and the ceiling of the oven chamber 310 It also serves as a guide.

이를 위하여 상기 커버부(343)는, 대략 상기 연소가스 배출개구(341)에 대응하는 크기의 플레이트형상으로 형성된다. 그리고 상기 커버부(343)는 상기 연소가스 배출개구(341)의 직상방에 위치된다. 따라서 상기 브로일 버너(330)에서 가스가 연소되어 발생되는 화염 및 열이 상기 연소가스 배출개구(341)를 통하여 상기 리플렉터(340)의 상면과 상기 오븐실(310)의 천장면 사이의 공간으로 유동되지 않고 상기 커버부(343)에 의하여 하방, 즉 상기 오븐실(310)의 내부로 반사된다. 또한 상기 연소가스 배출개구(341)를 통하여 배출되는 연소가스는 상기 커버부(343)에 의하여 전후방 또는/및 좌우로 안내되어 고르게 퍼지게 된다. For this purpose, the cover portion 343 is formed in a plate shape having a size corresponding to the combustion gas discharge opening 341. And the cover portion 343 is positioned in the upper right chamber of the combustion gas discharge opening 341. Accordingly, flames and heat generated by the combustion of the gas in the broiler burner 330 flow into the space between the upper surface of the reflector 340 and the ceiling of the oven chamber 310 through the combustion gas discharge opening 341 And is reflected downward by the cover portion 343, that is, inside the oven chamber 310 without flowing. Further, the combustion gas discharged through the combustion gas discharge opening 341 is guided by the cover portion 343 back and forth and / or laterally and spreads evenly.

또한 상기 리플렉터(340)에는 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345)가 형성된다. 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)는, 상기 제1연소부(331), 보다 상세하게는, 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)의 직상방에 해당하는 상기 리플렉터(340)의 일부가 절개되어 형성된다. 즉 상기 제1혼합가스 유동개구(345A)는 상기 제1점화 염공(332A)의 상방에 위치되고, 상기 제2혼합가스 유동개구(345B)는 상기 제2점화 염공(332B)의 상방에 위치된다. Also, the reflector 340 is formed with first and second mixed gas flow openings 345. The first and second mixed gas flow openings 345A and 345B are formed in the upper portion of the first combustion portion 331 and more specifically in the upper chamber of the first and second ignition type air holes 332A and 332B A part of the reflector 340 is cut and formed. That is, the first mixed gas flow opening 345A is located above the first ignition air hole 332A and the second mixed gas flow opening 345B is located above the second ignition air hole 332B .

상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)는, 각각 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되어 후술할 점화 장치(350)에 의하여 점화되는 혼합가스가 상기 리플렉터(340)의 상방, 즉 점화 장치(350)를 향하여 유동되는 출구역할을 한다. 즉 상기 제1혼합가스 유동개구(345A)를 통하여 상기 제1점화 염공(332A)에서 배출되는 혼합가스가 유동되고, 상기 제2혼합가스 유동개구(345B)를 통하여 상기 제2점화 염공(332B)에서 배출되는 혼합가스가 유동되는 것이다. 다시 말하면, 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B))를 통한 혼합가스의 유동은 독립적으로 이루어진다고 할 수 있다.The first and second mixed gas flow openings 345A and 345B are filled with a mixed gas discharged from the first and second ignition holes 332A and 332B and ignited by an ignition device 350 And serves as an outlet that flows above the reflector 340, that is, toward the ignition device 350. That is, the mixed gas discharged from the first ignition type air hole 332A flows through the first mixed gas flow opening 345A and flows through the second ignition type air hole 332B through the second mixed gas flow opening 345B. The flow of the mixed gas discharged from the combustion chamber is flowed. In other words, the flow of the mixed gas through the first and second mixed gas flow openings 345A and 345B can be said to be independent.

그리고 상기 리플렉터(340)에는 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)가 구비된다. 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)는, 각각 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되어 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)를 통하여 유동되는 혼합가스를 점화 장치(350)를 향하여 안내하는 역할을 한다. 또한 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)는, 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)를 통하여 점화 장치(350)의 열이 상기 리플렉터(340)의 하방, 실질적으로는 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)이 아닌 상기 염공(331A)(333A)에서 배출되는 혼합가스로 전달되지 않도록 차단하는 역할도 한다. The reflector 340 is provided with first and second guide covers 347A and 347B. The first and second guide covers 347A and 347B are exhausted from the first and second ignition air holes 332A and 332B to form the first and second mixed gas flow openings 345A and 345B, To the ignition device (350). The first and second guide covers 347A and 347B are arranged such that the heat of the ignition device 350 flows through the first and second mixed gas flow openings 345A and 345B to the lower side of the reflector 340 The second ignition air holes 332A and 332B and the second and third ignition air holes 332A and 332B so as not to be transmitted to the mixed gas discharged from the air holes 331A and 333A.

보다 상세하게는, 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)는, 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)의 내주연 일측에서 연장된다. 이때 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)는 서로 마주보는 방향으로 개구된다. 실질적으로는, 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)는, 후술할 발열부(351)를 향하여 개구된다고 할 수 있다. 이는 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되어 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B))를 통하여 유동되는 혼합가스를 발열부(351)를 향하여 안내하기 위함이다. More specifically, the first and second guide covers 347A and 347B extend from one inner peripheral side of the first and second mixed gas flow openings 345A and 345B. At this time, the first and second guide covers 347A and 347B are opened in directions opposite to each other. Practically, the first and second guide covers 347A and 347B may be opened toward a heat generating portion 351, which will be described later. This causes the mixed gas discharged from the first and second ignition holes 332A and 332B to flow through the first and second mixed gas flow openings 345A and 345B toward the heat generating portion 351 .

그리고 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)의 선단은 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)으로부터 수직방향으로 이격된다. 보다 상세하게는, 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)의 선단은 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)과 상하방향으로 중첩되지 않도록 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)으로부터 상방으로 이격된다. 다시 말하면, 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)는, 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)의 직상방에 위치되는 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B))의 일부를 제외한 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B))의 나머지를 차폐한다고 할 수 있다. 본 실시예에서는, 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)가 상기 리플렉터(340)와 일체로 성형된다. 예를 들면, 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B) 및 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)가, 상기 리플렉터(340)의 일부가 절개된 상태에서 상방으로 포밍되어 형성될 수 있다.The tip ends of the first and second guide covers 347A and 347B are vertically spaced from the first and second ignition fine holes 332A and 332B. More specifically, the tip ends of the first and second guide covers 347A and 347B are not overlapped with the first and second ignition fine holes 332A and 332B in the vertical direction, And is spaced upward from the air holes 332A and 332B. In other words, the first and second guide covers 347A and 347B are formed in the first and second mixed gas flow openings 332A and 332B located in the upper right chamber of the first and second ignition fine holes 332A and 332B (The first and second mixed gas flow openings 345A and 345B except a part of the first and second mixed gas flow openings 345A and 345A). In this embodiment, the first and second guide covers 347A and 347B are integrally formed with the reflector 340. [ For example, the first and second mixed gas flow openings 345A and 345B and the first and second guide covers 347A and 347B may be arranged such that a part of the reflector 340 is opened upward And may be formed by forming.

또한 상기 오븐부(300)에는 점화 장치(350)가 구비된다. 상기 점화 장치(350)는 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되는 혼합가스를 점화시키는 역할을 한다. 상기 점화 장치(350)는, 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되어 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)를 통하여 상기 리플렉터(340)의 상방으로 유동되는 혼합가스의 온도를 발화온도까지 증가시킴으로써, 혼합가스가 점화되도록 한다. In addition, the oven unit 300 is provided with an ignition device 350. The ignition device 350 serves to ignite the mixed gas discharged from the first and second ignition holes 332A and 332B. The ignition device 350 is configured to discharge the first and second ignition air holes 332A and 332B and to discharge the gas to the upper portion of the reflector 340 through the first and second mixed gas flow openings 345A and 345B To the ignition temperature, so that the mixed gas is ignited.

이를 위하여 상기 점화 장치(350)에는, 발열부(351)가 구비된다. 상기 발열부(351)는, 예를 들면, 발열체의 표면에 세라믹을 코팅하여 형성될 수 있다. 따라서 상기 발열부(351)에서 발생되는 열에 의하여 혼합가스의 온도가 증가됨으로써, 혼합가스가 점화된다고 할 수 있다. 실질적으로 상기 발열부(351)는 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B) 사이에 해당하는 상기 리플렉터(350)의 상방에 위치된다. 또한 상기 발열부(351)는 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B))와 상하로 중첩되지 않도록 위치된다.To this end, the ignition device 350 is provided with a heat generating unit 351. The heating portion 351 may be formed by coating ceramic on the surface of the heating element, for example. Accordingly, the temperature of the mixed gas is increased by the heat generated in the heating unit 351, so that the mixed gas is ignited. The heating portion 351 is positioned above the reflector 350 between the first and second ignition holes 332A and 332B. And the heat generating portion 351 is positioned so as not to overlap with the first and second mixed gas flow openings 345A and 345B.

이하에서는 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.Hereinafter, the operation of the embodiment of the gas oven range according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예에 의한 혼합가스의 점화과정의 일례를 보인 종단면도이고, 도 5 및 도 6은 본 발명에 의한 가스 오븐레인지의 실시예에 의한 정상적인 혼합가스의 점화과정의 다른 예를 보인 종단면도이다.FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing an example of the ignition process of the mixed gas according to the embodiment of the gas oven range according to the present invention, and FIGS. 5 and 6 are views showing a normal mixed gas according to the embodiment of the gas oven range according to the present invention Fig. 10 is a longitudinal sectional view showing another example of the ignition process.

먼저 도 4를 참조하면, 브로일 버너(330)에 공급된 혼합가스(도면상 실선으로 표시된 화살표)의 일부는 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)을 통하여 배출되고, 상기 브로일 버너(330)에 공급된 혼합가스의 나머지는 염공(331A)(333A)을 통하여 배출된다. 그리고 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되는 혼합가스는 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345)를 통하여 리플렉터(340)의 상방, 즉 점화 장치(350)를 향하여 유동된다.4, a part of the mixed gas (indicated by a solid line in the figure) supplied to the broiler burner 330 is discharged through the first and second ignition holes 332A and 332B, The remainder of the mixed gas supplied to the burner 330 is discharged through the fine holes 331A and 333A. The mixed gas discharged from the first and second ignition holes 332A and 332B flows through the first and second mixed gas flow openings 345 toward the upper side of the reflector 340, Flow.

상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되어 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)를 통하여 상기 점화 장치(350)를 유동하는 혼합가스는 상기 점화 장치(350), 실질적으로는, 상기 점화 장치(350)의 발열부(351)에 의하여 점화된다. 이때 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되어 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)를 통하여 상기 점화 장치(350)에 의하여 연소되는 혼합가스는, 실질적으로 상기 점화 장치(350)에 의하여 그 발화온도 이상으로 온도가 증가됨으로써 점화된다.The mixed gas discharged from the first and second ignition holes 332A and 332B and flowing through the first and second mixed gas flow openings 345A and 345B flows through the ignition device 350, Is substantially ignited by the heat generating portion 351 of the ignition device 350. [ The mixed gas discharged from the first and second ignition holes 332A and 332B and burned by the ignition device 350 through the first and second mixed gas flow openings 345A and 345B flows through the first and second ignition holes 332A and 332B, Is substantially ignited by the ignition device (350) increasing its temperature above its ignition temperature.

그리고 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되는 혼합가스가 점화되어 화염이 형성되고, 이와 같은 화염이 상기 염공(331A)(333A)에서 배출되는 혼합가스로 전달됨으로써, 상기 브로일 버너(330)에서의 혼합가스의 연소가 이루어진다. 이때 실질적으로는, 제1연소부(331)의 염공(331A)(333A)에서 혼합가스의 연소가 먼저 이루어지고, 상기 제1연소부(331)의 염공(331A)(333A)에서의 혼합가스의 연소에 의하여 형성되는 화염이 상기 제2연소부(333)의 염공(331A)(333A)에서 배출되는 혼합가스로 전달될 것이다.The mixed gas discharged from the first and second ignition holes 332A and 332B is ignited to form a flame and the flame is transferred to the mixed gas discharged from the air holes 331A and 333A, The combustion of the mixed gas in the broiler burner 330 is performed. The mixture gas is firstly combusted in the air holes 331A and 333A of the first combustion section 331 and the mixed gas in the air holes 331A and 333A of the first combustion section 331 is combusted, The flame formed by the combustion of the second combustion unit 333 will be transferred to the mixed gas discharged from the air holes 331A and 333A of the second combustion unit 333. [

그리고 상기 염공(331A)(333A)에서 배출되는 혼합가스가 점화되어 형성되는 화염에 의하여 오븐실(310)의 내부의 조리물이 복사가열된다. 이때 상기 리플렉터(340)에 의하여 상기 오븐실(310)의 내부, 실질적으로는, 상기 오븐실(310)의 바닥면을 향하여 상기 염공(331A)(333A)의 화염 및 열이 반사됨으로써, 상기 오븐실(310)의 내부에서의 조리물의 효율적인 가열이 가능하게 된다.Then, the food in the oven chamber 310 is radiantly heated by the flame formed by ignition of the mixed gas discharged from the air holes 331A and 333A. Flames and heat of the air holes 331A and 333A are reflected by the reflector 340 toward the inside of the oven chamber 310 or substantially the bottom surface of the oven chamber 310, And efficient heating of the food inside the chamber 310 is enabled.

한편 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되어 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)를 통하여 상기 점화 장치(350)를 향하여 유동하는 과정에서, 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)에 의하여 상기 발열부(351)를 향하도록 안내된다. 따라서 상기 발열부(351)에 의한 혼합가스의 가열이 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.Meanwhile, in the process of being discharged from the first and second ignition holes 332A and 332B and flowing toward the ignition device 350 through the first and second mixed gas flow openings 345A and 345B, 1 and the second guide covers 347A, 347B toward the heat generating portion 351. [ Therefore, the heating of the mixed gas by the heating unit 351 can be efficiently performed.

또한 실질적으로, 상기 제1 및 제2가이드 커버(347A)(347B)에 의하여 상기 발열부(351)의 열(도면상 점선으로 표시된 화살표)이, 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)를 통하여 상기 리플렉터(340)의 하방, 즉 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)이 아닌 상기 염공(331A)(333A)에서 배출되는 혼합가스로 전달되는 현상이 방지된다. 따라서 상기 염공(331A)(333A)에서 배출되는 혼합가스가, 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)에서 배출되는 혼합가스가 점화되어 형성되는 화염으로부터의 불옮김이 아니라, 그 온도가 착화온도 이상으로 증가되어 직접 점화되는 현상이 방지될 수 있다.The first and second guide covers 347A and 347B substantially keep the heat generated by the first and second mixed gas flow openings 345A (331A, 333A) other than the first and second ignition fine holes (332A, 332B) through the reflector (341B) 345B, do. Therefore, the mixed gas discharged from the above-mentioned air holes 331A and 333A is not flammable from the flame formed by ignition of the mixed gas discharged from the first and second ignition holes 332A and 332B, Can be prevented from being directly ignited due to an increase in temperature beyond the ignition temperature.

뿐만 아니라, 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B) 중 어느 하나에서 배출되어 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)) 중 어느 하나를 통하여 유동되는 혼합가스만 상기 발열부(351)에 의하여 가열되어 점화되면, 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B) 중 나머지 하나에서 배출되어 상기 제1 및 제2혼합가스 유동개구(345A)(345B)) 중 나머지 하나를 통하여 유동되는 혼합가스도 화염의 전달에 의하여 점화될 수 있게 된다.In addition, only the mixed gas discharged from any one of the first and second ignition holes 332A and 332B and flowing through any one of the first and second mixed gas flow openings 345A and 345B The first and second mixed gas flow openings 345A and 345B are discharged from the other one of the first and second ignition fine holes 332A and 332B when heated and ignited by the heat generating portion 351, The mixed gas flowing through the remaining one can be ignited by the transfer of the flame.

즉 도 5를 참조하면, 상기 제1점화 염공(332A)에서 배출되어 상기 제1혼합가스 유동개구(345A)를 통하여 유동되는 혼합가스(도면상 1점쇄선으로 표시된 화살표)는 상기 제1가이드 커버(347A)에 의하여 안내되어 상기 발열부(351)에 도달한다. 그러나 상기 제2점화 염공(332B)에서 배출되어 상기 제2혼합가스 유동개구(345B)를 통하여 유동되는 혼합가스(도면상 2점쇄선으로 표시된 화살표)는 상기 제2가이드 커버(347B)에 의하여 안내되지만 상기 발열부(351)에 도달되지 못한다. 이는, 예를 들면, 상기 브로일 버너(340)으로 공급되어 상기 제1 및 제2점화 염공(332A)(332B)를 통하여 배출되는 혼합가스의 양이 서로 상이하거나, 이물질 등에 의하여 상기 제2점화 염공(332B) 또는/및 상기 제2혼합가스 유동개구(345B)의 일부가 차폐됨으로써 발생될 수 있다.5, the mixed gas discharged from the first ignition hole 332A and flowing through the first mixed gas flow opening 345A (indicated by the one-dot chain line in the drawing) And is guided by the heating portion 347A to reach the heating portion 351. [ However, the mixed gas discharged from the second ignition hole 332B and flowing through the second mixed gas flow opening 345B (indicated by the two-dot chain line in the figure) is guided by the second guide cover 347B But the heat generating portion 351 can not be reached. This is because, for example, the amount of the mixed gas supplied to the blower burner 340 and discharged through the first and second ignition holes 332A and 332B is different from each other, And may be generated by shielding a portion of the second mixed gas flow opening 345B or the air hole 332B.

이와 같은 경우에는, 상기 제1점화 염공(332A)에서 배출되어 상기 제1혼합가스 유동개구(345A)를 통하여 유동되는 혼합가스는, 상기 발열부(351)에 의하여 그 온도가 착화온도 이상으로 증가되어 점화되지만, 상기 제2점화 염공(332B)에서 배출되어 상기 제2혼합가스 유동개구(345B)를 통하여 유동되는 혼합가스는, 상기 발열부(351)에 의하여 충분하게 가열되지 못하게 될 수 있다. 따라서 상기 제1점화 염공(332A)에서 배출되어 상기 제1혼합가스 유동개구(345A)를 통하여 유동되는 혼합가스는 상기 발열부(351)에 의하여 점화되고, 상기 제2점화 염공(332B)에서 배출되어 상기 제2혼합가스 유동개구(345B)를 통하여 유동되는 혼합가스는 상기 발열부(351)에 의하여 점화되지 못하게 된다.In this case, the mixed gas, which is discharged from the first ignition air hole 332A and flows through the first mixed gas flow opening 345A, is heated by the heat generating portion 351 to a temperature higher than the ignition temperature However, the mixed gas discharged from the second ignition hole 332B and flowing through the second mixed gas flow opening 345B may not be sufficiently heated by the heat generating portion 351. [0064] Therefore, the mixed gas discharged from the first ignition type air hole 332A and flowing through the first mixed gas flow opening 345A is ignited by the heat generating portion 351 and discharged from the second ignition type air hole 332B So that the mixed gas flowing through the second mixed gas flow opening 345B is not ignited by the heat generating portion 351.

그러나 이와 같은 경우에도, 도 6을 참조하면, 상기 제1점화 염공(332A)을 통하여 배출되어 상기 제1혼합가스 유동개구(345A)를 통하여 유동되는 혼합가스가 점화되어 형성되는 화염에 의하여 상기 제2점화 염공(332B)을 통하여 배출되어 상기 제2혼합가스 유동개구(345B)를 통하여 유동되는 혼합가스가 점화될 수 있다. 따라서 보다 효율적이고 정확한 혼합가스의 점화가 이루어질 수 있게 되는 것이다.6, the mixed gas, which is discharged through the first ignition hole 332A and flows through the first mixed gas flow opening 345A, is ignited, The mixed gas discharged through the two-ignition hollow 332B and flowing through the second mixed gas flow opening 345B may be ignited. Therefore, more efficient and accurate ignition of the mixed gas can be achieved.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims and their equivalents. .

상술한 실시예에서는, 상기 점화 염공이 상기 제1연소부의 상면에 형성되는 것으로 한정하였으나, 상기 점화 염공은 제2연소부에도 형성될 수 있다. 물론, 상기 점화 염공의 위치가 가변되면, 상기 혼합가스 유동개구 및 점화 장치의 위치도 변하게 될 것이다.In the above-described embodiment, the ignition holes are formed on the upper surface of the first combustion portion, but the ignition holes may also be formed in the second combustion portion. Of course, if the position of the ignition blank is variable, the position of the mixed gas flow opening and the ignition device will also change.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 가스 오븐레인지에 의하면, 다음과 같은 효과가 기대된다.According to the gas oven range of the present invention as described above, the following effects are expected.

먼저 본 발명에서는, 점화 장치가 스파크를 발생시키는 것이 아니라 브로일 버너에서 배출되는 혼합가스의 온도를 발화점까지 증가시켜서 혼합가스를 점화시킨다. 따라서 혼합가스의 점화가 보다 효율적으로 이루어질 수 있게 된다.In the present invention, the ignition device does not generate sparks but increases the temperature of the mixed gas discharged from the blower to the ignition point to ignite the mixed gas. Therefore, ignition of the mixed gas can be performed more efficiently.

그리고 본 발명에서는, 상기 점화 장치가 리플렉터의 상방에 위치된다. 따라서 혼합가스가 연소되어 형성되는 화염에 의한 상기 점화 장치의 손상을 최소화할 수 있게 된다.In the present invention, the ignition device is positioned above the reflector. Accordingly, the damage of the ignition device due to the flame formed by the combustion of the mixed gas can be minimized.

뿐만 아니라, 본 발명에서는, 혼합가스 유동개구를 통하여 유동하는 혼합가스가 가이드 커버에 의하여 상기 점화 장치를 향하여 가이드된다. 따라서 상기 점화 장치에 의한 혼합가스의 점화가 보다 정확하게 이루어질 수 있게 된다.In addition, in the present invention, the mixed gas flowing through the mixed gas flow opening is guided by the guide cover toward the ignition device. Therefore, ignition of the mixture gas by the ignition device can be performed more accurately.

또한 본 발명에서는, 상기 가이드 커버가, 실질적으로 상기 혼합가스 유동개구를 통하여 상기 리플렉터의 하방, 상기 브로일 버너에서 배출되는 혼합가스로의 상기 점화 장치의 열의 전달을 방지한다. 따라서 상기 점화 장치의 열에 의하여 상기 브로일 버너에서 배출되는 혼합가스가 온도가 상승함으로써 발생될 수 있는 안전상의 문제점이 발생되지 않게 된다.Further, in the present invention, the guide cover substantially prevents the heat of the ignition device from flowing down the reflector through the mixed gas flow opening to the mixed gas discharged from the blower burner. Therefore, there is no safety problem that can be caused by rising temperature of the mixed gas discharged from the blower by the heat of the ignition device.

그리고 본 발명에서는, 제1 및 제2점화 염공 중 어느 하나를 통하여 배출되는 혼합가스만 상기 점화장치에 의하여 점화되면, 상기 제1 및 제2점화 염공 중 나머지 하나를 통하여 배출되는 혼합가스가, 상기 제1 및 제2점화 염공 중 어느 하나를 통하여 배출되는 혼합가스가 점화되어 형성되는 화염에 의하여 점화될 수 있다. 따라서 보다 정확하게 혼합가스가 점화될 수 있게 된다.In the present invention, when only the mixed gas discharged through any one of the first and second ignited air holes is ignited by the ignition device, the mixed gas discharged through the other one of the first and second ignited air holes The mixed gas discharged through any one of the first and second ignition holes may be ignited by a flame formed by ignition. Therefore, the mixed gas can be ignited more accurately.

100: 가스 오븐레인지 100: 본체
300: 오븐부 310: 오븐실
320: 브로일 버너 331A, 333A: 염공
331, 333: 연소부 335: 분배부
339: 혼합 튜브 340: 리플렉터
341: 연소가스 배출개구 343: 커버부
345: 혼합가스 유동개구 347: 가이드 커버
347A, 347B: 제1 및 제2가이드 커버 350: 점화 장치
351: 발열부100: Gas oven range 100: Body
300: oven part 310: oven room
320: Broiler burner 331A, 333A:
331, 333: Combustion part 335: Distribution part
339: Mixing tube 340: Reflector
341: Combustion gas discharge opening 343: Cover part
345: mixed gas flow opening 347: guide cover
347A, 347B: first and second guide covers 350: ignition device
351:

Claims (7)

혼합가스의 연소를 위한 다수개의 염공, 및 점화 염공이 구비되는 브로일 버너;
상기 브로일 버너의 상방에 설치되고, 상기 브로일 버너에서 혼합가스가 연소되어 발생되는 화염 및 열을 반사시키기 위한 리플렉터; 및
상기 리플렉터의 상방에 배치되고, 상기 점화 염공에서 배출되어 상기 리플렉터를 통과한 혼합가스를 점화시키는 점화 장치를 포함하고,
상기 리플렉터에는, 상기 점화 염공에서 배출되어 상기 리플렉터를 통과한 혼합가스를 상기 점화 장치 측으로 안내하는 가이드부재가 포함되는 가스 오븐레인지.A broiler burner having a plurality of air holes for burning the mixed gas, and ignition burn holes;
A reflector installed above the broiler burner for reflecting a flame and heat generated by combustion of the mixed gas in the broiler burner; And
And an ignition device disposed above the reflector and igniting the mixed gas discharged from the ignition air hole and passing through the reflector,
Wherein the reflector includes a guide member for guiding a mixed gas discharged from the ignition hole and passed through the reflector toward the ignition device. 제 1 항에 있어서,
상기 점화 염공에는, 상기 점화 장치를 기준으로 서로 이격되게 위치되는 제1 및 제2 점화 염공이 포함되는 가스 오븐레인지.The method according to claim 1,
Wherein the ignition burn holes include first and second ignition burn holes spaced apart from each other with reference to the ignition device. 제 2 항에 있어서,
상기 가이드부재에는, 상기 점화 장치를 향하여 각각 개구되는 제1 및 제2 가이드부재가 포함되고,
상기 제1 및 제2 가이드부재는, 상기 제1 및 제2 점화 염공에서 배출되는 각각의 혼합가스를 안내하는 가스 오븐레인지.3. The method of claim 2,
The guide member includes first and second guide members respectively opened toward the ignition device,
Wherein the first and second guide members guide respective mixed gases discharged from the first and second ignition holes. 제 3 항에 있어서,
상기 점화 장치는, 상기 제1 및 제2 점화 염공 사이에 위치되고, 상기 제1 및 제2 점화 염공에서 배출되어 상기 제1 및 제2 가이드부재에 의해서 안내되는 혼합가스의 온도가 그 착화온도 이상이 되도록 가열하는 발열부를 포함하는 가스 오븐레인지.The method of claim 3,
Wherein the ignition device is disposed between the first and second ignited fine holes and the temperature of the mixed gas discharged from the first and second ignition holes and guided by the first and second guide members is higher than the ignition temperature And a heating portion which heats the gas so that the gas is heated to a predetermined temperature. 삭제delete 제 3 항에 있어서,
상기 제1 및 제2 가이드부재는, 상기 제1 및 제2 점화 염공을 상하로 차폐하도록 상기 제1 및 제2 점화 염공으로부터 상방으로 이격되는 가스 오븐레인지.The method of claim 3,
Wherein the first and second guide members are spaced upwardly from the first and second firing air holes to shield the first and second firing air holes up and down. 제 1 항에 있어서,
상기 가이드부재는, 상기 리플렉터와 일체로 형성되는 가스 오븐레인지. The method according to claim 1,
Wherein the guide member is formed integrally with the reflector.
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