KR101710201B1 - 광 가이드 부재 및 이를 포함하는 표시장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 광가이드 부재 및 이를 포함하는 표시장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 도광부, 도광부의 하면에 배치되고 제 1 투명 수지층 및 제1 밀도로 구비되는 제1 확산입자들을 포함하는 확산 패턴, 도광부의 하면에 코팅되고 상기 확산 패턴을 덮으며 제 2 투명 수지층 및 제2 밀도로 구비되는 제2 확산입자들을 포함하는 확산층을 포함하며 제1 및 제2 확산입자들은 각각 색을 띠는 금속 입자를 포함하고 상기 제 1 밀도는 상기 제 2 밀도보다 더 크도록 함으로써 휘도 균일성 및 화질을 향상시키는 광가이드 부재 및 이를 포함하는 표시장치에 관한 것이다.
확산, 도광판, 반사막, 불귤일

Description

광 가이드 부재 및 이를 포함하는 표시장치{LIGHT GUIDE MEMBER AND DISPLAY DEVICE HAVING THE SAME}
실시예는 광 가이드 부재 및 이를 포함하는 표시장치에 관한 것이다.
일반적으로 널리 사용되고 있는 표시장치들 중의 하나인 CRT(cathode ray tube)는 TV를 비롯해서 계측기기, 정보 단말기기 등의 모니터에 주로 이용되고 있으나, CRT 자체의 무게와 크기로 인해 전자 제품의 소형화, 경량화의 대응에 적극적으로 대응할 수 없었다.
따라서 각종 전자제품의 소형, 경량화되는 추세에서 CRT는 무게나 크기 등에 있어서 일정한 한계를 가지고 있으며, 이를 대체할 것으로 예상되는 것으로 전계 광학적인 효과를 이용한 액정표시장치(LCD: Liquid Crystal Display), 가스방전을 이용한 플라즈마 표시소자(PDP: Plasma Display Panel) 및 전계 발광 효과를 이용한 EL 표시소자(ELD: Electro Luminescence Display) 등이 있으며, 그 중에서 액정표시장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
액정표시장치는 경량화, 박형화, 저소비 전력 구동 등의 특징으로 인해 그 응용범위가 점차 넓어지고 있는 추세에 있다. 이에 따라 액정표시장치는 사용자의 요구에 부응하여 대면적화, 박형화, 저소비전력화의 방향으로 진행되고 있다.
액정표시장치는 액정을 투과하는 광의 양을 조절하여 화상을 표시하는 디스플레이 장치로서 박형화 및 저소비 전력 등의 장점으로 많이 사용되고 있다.
상기 액정표시장치는 CRT와는 달리 스스로 빛을 내는 표시장치가 아니므로, 액정표시패널의 배면에는 화상을 시각적으로 표현하기 위해 광을 제공하는 별도의 광원을 포함한 백라이트 유닛(Back Light Unit)이 구비된다.
백라이트 유닛은 광원의 위치에 따라 에지방식과 직하방식으로 구분된다.
특히, 에지방식의 백라이트 유닛은 주로 랩탑형 컴퓨터 및 데스크탑형 컴퓨터의 모니터와 같이 비교적 크기가 작은 액정표시장치에 적용되는 것으로 빛의 균일성이 좋고, 수명이 길며, 액정표시장치의 박형화에 유리한 장점을 가진다.
에지방식의 백라이트 유닛은 광을 가이드하고, 빛의 균일성을 향상시키기 위한 광 가이드 부재를 필요로 한다.
실시예는 휘도 균일성을 향상시키고, 화질을 향상시키는 광가이드 부재 및 이를 포함하는 표시장치를 제공하고자 한다.
일 실시예에 따른 광가이드 부재는 도광부와, 도광부의 하면에 배치되고 제 1 투명 수지층 및 제1 밀도로 구비되는 제1 확산입자들을 포함하는 확산 패턴과, 도광부의 하면에 코팅되고 확산 패턴을 덮으며 제 2 투명 수지층 및 제2 밀도로 구비되는 제2 확산입자들을 포함하는 확산층을 포함하며 제1 및 제2 확산입자들은 각각 색을 띠는 금속 입자를 포함하고 제 1 밀도는 제 2 밀도보다 더 크다.
일 실시예에 따른 표시장치는 표시패널, 표시 패널 아래에 배치되는 도광판, 도광판의 측면에 배치되는 광원을 포함하고, 도광판은 도광부와, 도광부의 하면에 배치되고 제 1 투명 수지층 및 제1 밀도로 구비되는 제1 확산입자들을 포함하는 확산 패턴과, 도광부의 하면에 코팅되고 확산 패턴을 덮으며 제 2 투명 수지층 및 제2 밀도로 구비되는 제2 확산입자들을 포함하는 확산층을 포함하며, 제1 및 제2 확산입자들은 각각 색을 띠는 금속 입자를 포함하고 제 1 밀도는 제 2 밀도보다 더 크다.
삭제
실시예에 따른 광가이드 부재는 확산 패턴 및 확산층을 포함한다. 이에 따라서, 실시예에 따른 광가이드 부재에 입사되는 광은 효율적으로 확산될 수 있다. 이에 따라서, 실시예에 따른 광가이드 부재는 향상된 휘도 균일성을 구현할 수 있고, 실시예에 따른 표시장치도 향상된 휘도 균일성 및 향상된 화질을 가진다.
또한, 확산층의 하면에는 반사층이 코팅될 수 있고, 확산층이 도광부 및 반사층 사이에서 완충기능을 수행할 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 광가이드 부재는 휘어질 때 발생되는 크랙 등을 방지 할 수 있고, 불량을 억제할 수 있다.
실시 예의 설명에 있어서, 각 패널, 부재, 판, 시트, 커버 또는 층 등이 각 패널, 부재, 판, 시트, 커버 또는 층 등의 "상(on)"에 또는 "아래(under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, "상(on)"과 "아래(under)"는 "직접(directly)" 또는 "다른 구성요소를 개재하여 (indirectly)" 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 각 구성요소의 상 또는 하부에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다. 도면에서의 각 구성요소들의 크기는 설명을 위하여 과장될 수 있으며, 실제로 적용되는 크기를 의미하는 것은 아니다.
도 1은 실시예에 따른 액정표시장치를 도시한 사시도이다. 도 2는 도광판의 배면을 도시한 사시도이다. 도 3은 도 2에서 A-A`를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다. 도 4는 확산패턴 및 확산층을 확대하여 도시한 단면도이다. 도 5 및 도 6은 다른 실시예에 따른 도광판들의 단면을 도시한 단면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 실시예에 따른 액정표시장치는 액정표시패널(100) 및 백라이트 유닛(200)을 포함한다.
상기 액정표시패널(100)은 서로 대향하여 균일한 셀 갭이 유지되도록 합착된 컬러필터 기판 및 박막 트랜지스터 기판과, 상기 두 기판 사이에 개재된 액정 층을 포함한다.
도면에는 상세히 도시되지 않았지만, 상기 컬러필터 기판 및 박막 트랜지스터 기판을 상세히 설명하면, 상기 박막 트랜지스터 기판은 복수의 게이트 라인 및 데이터 라인이 교차하여 화소를 정의하고, 각각의 교차영역마다 박막 트랜지스터(TFT : thin flim transistor)가 구비되어 각각의 픽셀에 실장된 화소전극과 일대일 대응되어 연결된다. 상기 컬러필터 기판은 각 픽셀에 대응되는 R, G, B 컬러의 컬러필터, 이들 각각을 테두리 하며 게이트 라인과 데이터 라인 및 박막 트랜지스터 등을 가리는 블랙 매트릭스와, 이들 모두를 덮는 공통전극을 포함한다.
상기 액정표시패널(100)의 측면에는 상기 액정표시패널(100)의 게이트 라인 및 데이터 라인에 각각 접속되어 게이트 라인으로 스캔신호를 공급하는 게이트 구동부(미도시)와, 데이터 라인으로 데이터 신호를 공급하는 데이터 구동부(미도시)가 구비된다.
여기서, 상기 게이트 및 데이터 구동부는 TCP(tape carrier package)로 이루어진 텝에 의해 전기적으로 연결된다.
상기 게이트 및 데이터 구동부는 상기 액정표시패널(100)과 전기적으로 접속되어 상기 액정표시패널(100)에 형성된 다수의 게이트 라인 및 데이터 라인에 스캔 신호 및 데이터 신호를 공급함으로써, 상기 액정표시패널(100)의 화소들을 구동시킨다.
또한, 실시예에 따른 액정표시장치는 상기 액정표시패널(100)의 가장자리를 지지하는 서포트 메인(101)을 포함한다.
상기 백라이트 유닛(200)은 상기 액정표시패널(100) 아래에 배치된다. 상기 백라이트 유닛(200)은 광을 발생시켜서, 상기 액정표시패널(100)을 향하여 출사한다. 상기 백라이트 유닛(200)은 바텀 커버(210), 도광판(230), 다수 개의 발광다이 오드들(240), 인쇄회로기판(250) 및 다수 개의 광학시트들(260)을 포함한다.
상기 바텀 커버(210)는 상면이 개구된 박스 형상을 가진다. 상기 바텀 커버(210)는 상기 도광판(230), 상기 발광다이오드들(240), 상기 인쇄회로기판(250) 및 상기 광학시트들(260)을 수용할 수 있다. 또한, 상기 바텀 커버(210)는 상기 액정표시패널(100)을 지지할 수 있다.
상기 도광판(230)은 상기 바텀 커버(210) 내측에 배치된다. 상기 도광판(230)은 상기 발광다이오드들(240)로부터 출사되는 광을 입사받아, 굴절, 산란 및 반사 등을 통하여 균일하게 상방으로 광을 출사한다. 즉, 상기 도광판(230)은 상기 발광다이오드들(240)로부터 출사되는 점광을 면광으로 변환시킨다.
다시 말하면, 상기 도광판(230)은 상기 발광다이오드들(240)로부터 출사되는 광을 가이드하여 상방으로 출사한다. 즉, 상기 도광판(230)은 광 가이드 부재이다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 도광판(230)은 도광부(231), 확산패턴(232), 확산층(233) 및 반사층(234)을 포함한다.
상기 도광부(231)는 플레이트 형상을 가진다. 상기 도광부(231)는 투명하다. 상기 도광부(231)의 굴절률은 약 1.30 내지 약 1.60 일 수 있다. 상기 도광부(231)로 사용되는 물질의 예는 폴리메틸메타아크릴레이트(PMMA) 또는 폴리카보네이트(PC) 등을 들 수 있다.
상기 확산패턴(232)은 상기 도광부(231) 아래에 배치된다. 상기 확산패턴(232)은 상기 도광부(231)의 하면에 배치된다. 상기 확산패턴(232)은 상기 도광부(231)의 하면에 접착된다. 즉, 상기 확산패턴(232)은 상기 도광부(231)의 하면에 인쇄된다.
상기 확산패턴(232)은 상기 도광부(231)의 하면 전체에 걸쳐서 배치될 수 있다. 상기 확산패턴(232)의 크기는 상기 발광다이오드들(240)로부터 멀어질수록 커진다. 즉, 상기 확산패턴(232)의 직경은 상기 발광다이오드들(240)로부터 멀어질수록 점점 더 커진다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 확산패턴(232)은 제 1 투명 수지층(232a) 및 제 1 확산입자들(232b)을 포함한다.
상기 제 1 투명 수지층(232a)은 투명하며, 상기 도광부의 하면에 부착된다. 상기 제 1 투명 수지층(232a)은 적외선 경화용 잉크 또는 자외선 경화용 잉크 등을 포함할 수 있다.
상기 제 1 확산입자들(232b)은 상기 제 1 투명 수지층(232a) 내측에 균일하게 분산된다. 상기 제 1 확산입자들(232b)은 컬러를 가질 수 있다. 이와는 다르게, 상기 제 1 확산입자들(232b)은 상기 제 1 투명 수지층(232a)과 다른 굴절률을 가지는 투명한 입자들일 수 있다.
또한, 상기 제 1 확산입자들(232b)은 높은 반사율을 가지는 금속 입자들일 수 있다. 상기 제 1 확산입자들(232b)의 직경은 예를 들어, 100㎚ 내지 10㎛일 수 있다.
상기 확산패턴(232)은 입사되는 광을 확산시킨다. 즉, 상기 확산패턴(232)은 입사되는 광을 확산시켜서 상방으로 출사한다.
또한, 상기 확산패턴(232)은 입사되는 광을 산란시킨다. 즉, 상기 확산패 턴(232)은 산란에 의해서, 입사되는 광의 경로를 변경시킨다. 이에 따라서, 상기 확산패턴(232)에 의해서 산란되는 광은 상방으로 출사된다.
상기 확산층(233)은 상기 확산패턴(232)을 덮는다. 상기 확산층(233)은 상기 도광부(231) 아래에 배치된다. 상기 확산층(233)은 상기 도광부(231) 하면에 배치된다. 상기 확산층(233)은 상기 도광부(231)의 하면에 코팅된다.
상기 확산층(233)은 상기 확산패턴(232)의 측면에 직접 접촉한다. 즉, 상기 확산층(233)은 상기 도광부(231)의 하면 및 상기 확산패턴(232)의 측면에 밀착된다. 이에 따라서, 상기 확산층(233)과 상기 도광부(231) 사이 및 상기 확산층(233)과 상기 확산패턴(232) 사이에는 공기층이 존재하지 않는다.
상기 확산층(233)은 제 2 투명 수지층(233a) 및 제 2 확산입자들(233b)을 포함한다.
상기 제 2 투명 수지층(233a)은 투명하며, 상기 도광부의 하면에 부착된다. 상기 제 2 투명 수지층(233a)은 상기 확산패턴(232)을 덮는다. 상기 제 2 투명 수지층(233a)은 적외선 경화용 잉크 또는 자외선 경화용 잉크 등을 포함할 수 있다.
상기 제 2 확산입자들(233b)은 상기 제 2 투명 수지층(233a) 내측에 균일하게 분산된다. 상기 제 2 확산입자들(233b)은 컬러를 가질 수 있다. 이와는 다르게, 상기 제 2 확산입자들(233b)은 상기 제 2 투명 수지층(233a)과 다른 굴절률을 가지는 투명한 입자들일 수 있다.
또한, 상기 제 2 확산입자들(233b)은 높은 반사율을 가지는 금속 입자들일 수 있다. 상기 제 2 확산입자들(233b)의 직경은 예를 들어, 100㎚ 내지 10㎛일 수 있다. 상기 확산층(233)의 두께는 약 10㎛ 내지 약 50㎛ 일 수 있다.
상기 확산층(233)의 굴절률은 상기 도광부(231)의 굴절률에 대응될 수 있다. 즉, 상기 확산층(233)의 굴절률은 상기 도광부(231)의 굴절률과 실질적으로 동일할 수 있다. 이때, 상기 확산층(233)의 굴절률은 약 1.45 내지 1.6일 수 있다.
또한, 상기 확산층(233)의 굴절률은 상기 확산패턴(232)의 굴절률에 대응될 수 있다. 즉, 상기 확산층(233)의 굴절률은 상기 확산패턴(232)의 굴절률과 실질적으로 동일할 수 있다.
이와는 다르게, 상기 확산층(233)의 굴절률은 상기 도광부(231)의 굴절률보다 작을 수 있다. 또한, 상기 확산층(233)의 굴절률은 상기 확산패턴(232)의 굴절률보다 작을 수 있다.
상기 제 1 확산입자들(232b)의 밀도는 상기 제 2 확산입자들(233b)의 밀도보다 더 높을 수 있다. 즉, 동일한 부피의 제 1 투명 수지층 및 제 2 투명 수지층에 각각 포함된 제 1 확산입자들 및 제 2 확산입자들의 개수를 비교할 때, 상기 제 1 확산입자들(232b)이 더 많이 상기 제 1 투명 수지층(232a)에 포함된다.
이에 따라서, 상기 확산패턴(232)의 광을 확산시키는 정도가 상기 확산층(233)이 광을 확산시키는 정도보다 더 크다.
상기 반사층(234)은 상기 확산층(233) 아래에 배치된다. 더 자세하게, 상기 반사층(234)은 상기 확산층(233)의 하면에 코팅된다. 더 자세하게, 상기 반사층(234)은 상기 확산층(233)의 하면 전체에 코팅된다. 즉, 상기 반사층(234)은 상기 확산층의 하면에 밀착된다.
상기 반사층(234)은 상기 발광다이오드들(240)로부터 출사되는 광을 상방으로 반사시킨다. 상기 반사층(234)은 높은 반사율을 가지는 금속을 포함할 수 있다. 상기 반사층(234)으로 사용되는 물질의 예로서는 백금, 알루미늄, 은 또는 이들의 합금 등을 들 수 있다.
상기 반사층(234)의 두께는 약 0.1㎛ 내지 약 10㎛일 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 상기 도광부(231)는 오목한 제 1 산란 패턴(235)을 가질 수 있다. 즉, 상기 도광부(231)의 하면에는 상기 제 1 산란 패턴(235)이 형성되어, 입사되는 광을 산란시킨다.
이때, 상기 확산패턴(232)은 상기 제 1 산란 패턴(235)에 대응하여 배치될 수 있고, 상기 제 1 산란 패턴(235)과 상관없이 배치될 수 있다.
상기 확산층(233)은 상기 제 1 산란 패턴(235) 및 상기 확산패턴(232)을 덮는다. 이에 따라서, 상기 확산층(233)은 굴곡을 가질 수 있다. 즉, 상기 확산층(233)은 요철 형상을 가질 수 있다.
마찬가지로, 상기 반사층(234)도 상기 확산층(233)의 요철에 대응하여 요철 형상을 가질 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 도광부(231)는 볼록한 제 2 산란 패턴(236)을 가질 수 있다. 즉, 상기 도광부(231)의 하면에는 상기 제 2 산란 패턴(236)이 형성되어, 입사되는 광을 산란시킨다.
이때, 상기 확산패턴(232)은 상기 제 2 산란 패턴(236)에 대응하여 배치될 수 있고, 상기 제 2 산란 패턴(236)과 상관없이 배치될 수 있다.
상기 확산층(233)은 상기 제 2 산란 패턴(236) 및 상기 확산패턴(232)을 덮는다. 이에 따라서, 상기 확산층(233)은 굴곡을 가질 수 있다. 즉, 상기 확산층(233)은 요철 형상을 가질 수 있다.
마찬가지로, 상기 반사층(234)도 상기 확산층(233)의 요철에 대응하여 요철 형상을 가질 수 있다.
상기 발광다이오드들(240)은 상기 도광판(230)의 측면에 일렬로 배치된다. 더 자세하게, 상기 발광다이오드들(240)은 상기 도광부(231)의 측면에 배치된다. 상기 발광다이오드들(240)은 광을 발생시켜서, 상기 도광부(231)의 측면을 향하여 출사한다. 즉, 상기 발광다이오드들(240)은 광을 발생시키는 광원이다.
상기 발광다이오드들(240)은 백색 광을 발광하는 발광 다이오드 또는 적색, 녹색 및 청색 광을 발광하는 발광다이오드들(240)의 조합 또는 백색, 적색, 녹색 및 청색 광을 발광하는 발광다이오드들(240)의 조합으로 이루어질 수 있다.
상기 발광다이오드들(240)은 상기 도광부(231)의 일측면에만 배치될 수 있다. 이와는 다르게, 상기 발광다이오드들(240)은 상기 도광부(231)의 둘 이상의 측면에 배치될 수 있다.
상기 발광다이오드들(240) 대신에 광원으로 냉음극 형광램프(coldcathode fluorescent lamp;CCFL) 또는 외부전극 형광램프(exteria electrode fluorescent lamp;EEFL) 등과 같은 램프가 상기 도광판(230)의 측면에 배치될 수 있다.
상기 인쇄회로기판(250)은 상기 발광다이오드들(240)에 전기적으로 연결된다. 즉, 상기 발광다이오드들(240)은 상기 인쇄회로기판(250)에 실장되어, 상기 인 쇄회로기판(250)을 통하여 구동신호를 인가받는다.
상기 광학시트들(260)은 광을 확산시키는 확산 시트(261)와, 확산된 광을 집광시키는 집광 시트(262)와, 상기 집광 시트(262) 상에 형성된 집광패턴을 보호하기 위한 보호 시트(263)를 포함한다.
상기 도광판은 상기 확산패턴(232) 및 상기 확산층(233)에 의해서, 광을 효율적으로 확산시킨다. 또한, 상기 도광판은 상기 제 1 산란 패턴(235) 또는 상기 제 2 산란 패턴(236)에 의해서, 상기 발광다이오드들(240)로부터 입사되는 광을 효율적으로 산란시킨다.
이에 따라서, 상기 도광판은 높은 휘도 균일성을 구현할 수 있다. 특히, 상기 제 1 산란 패턴(235) 또는 상기 제 2 산란 패턴(236)이 배치되는 부분은 높은 휘도를 가지게 되는데, 이와 같은 휘도 불균일을 상기 확산패턴(232)이 완화시킬 수 있다.
또한, 상기 확산층(233)은 상기 확산패턴(232)에 비하여, 광을 확산시키는 정도가 낮다. 또한, 광을 확산시키는 정도가 높은 상기 확산패턴은 상기 발광다이오드들에 가까워질수록 상기 확산패턴(232)의 크기가 커지므로, 상기 발광다이오드들(240)과 가까운 영역의 휘도가 상승하는 현상이 방지된다.
따라서, 실시예에 따른 액정표시장치는 향상된 휘도 균일성 및 향상된 화질을 가진다.
또한, 상기 확산층(233)은 상기 도광부(231)에 비하여, 더 높은 탄성을 가질 수 있다. 즉, 상기 확산층(233)은 상기 도광부(231)보다 더 플렉서블할 수 있다.
이에 따라서, 상기 확산층(233)은 상기 도광부(231) 및 상기 반사층(234) 사이에서 완충기능을 수행할 수 있다.
따라서, 상기 도광판(230)은 휘어질 때, 상기 반사층(234) 및 상기 확산층 사이에 크랙이 발생되지 않는다.
또한, 상기 확산층(233) 및 상기 반사층(234)은 상기 확산패턴(232)을 덮으며, 상기 확산패턴(232)을 보호한다. 따라서, 상기 확산층(233) 및 상기 반사층(234)에 의해서, 상기 확산패턴(232)이 손상되는 것이 방지될 수 있다. 예를 들어, 상기 확산패턴(232)은 상기 바텀커버(210) 등과의 마찰 및/또는 접촉에 의해서 손상될 수 있다. 이때, 상기 확산층(233) 및 상기 반사층(234)은 상기 확산패턴(232) 및 상기 반사시트(220) 사이에 개재되어 상기 확산패턴(232)을 보호한다.
따라서, 실시예에 따른 액정표시장치는 향상된 강도를 가진다.
도 7 내지 도 9는 실시예에 따른 도광판을 제조하는 과정을 도시한 단면도들이다. 본 도광판의 제조방법에 관하여, 앞선 도광판의 설명을 참조한다. 앞선 도광판에 대한 설명은 본 도광판의 제조방법에 관한 설명에 본질적으로 결합될 수 있다.
도 7을 참조하면, 도광부(231) 상에 확산패턴(232)이 인쇄된다. 상기 확산패턴(232)이 형성되기 위해서, 상기 도광부(231) 상에 제 1 확산입자들(232b)을 포함하는 제 1 수지 조성물이 인쇄된다. 상기 제 1 수지 조성물은 적외선 경화잉크 또는 자외선 경화 잉크 등을 포함한다.
이때, 상기 제 1 수지 조성물은 잉크젯 공정 또는 실크 프린팅 공정에 의해서 상기 도광부(231) 상에 인쇄된다.
이후, 상기 도광부(231) 상에 인쇄된 제 1 수지 조성물은 적외선 또는 자외선에 의해서 경화되고, 상기 확산패턴(232)이 형성된다.
도 8을 참조하면, 상기 도광부(231) 상에 제 2 확산입자들(233b)을 포함하는 제 2 수지 조성물이 코팅된다. 상기 제 2 수지 조성물은 스핀 코팅 공정 등에 의해서 형성될 수 있다. 또한, 상기 제 2 수지 조성물은 상기 확산패턴(232)을 덮으며 코팅된다.
상기 제 2 수지 조성물은 적외선 경화 물질 및/또는 자외선 경화물질을 포함할 수 있다. 또한, 상기 제 2 수지 조성물은 모노머 또는 올리고머를 포함할 수 있다.
이후, 상기 수지 조성물은 적외선 및/또는 자외선에 의해서 경화되고, 상기 도광부(231) 상에 확산층(233)이 형성된다.
도 9를 참조하면, 상기 확산층(233) 상에 높은 반사율을 가지는 물질이 코팅된다. 예를 들어, 상기 확산층(233) 상에 은, 알루미늄, 백금 또는 이들의 합금이 스퍼터링 공정, 화학 기상 증착 공정 또는 열전사 공정 등에 의해서 증착되어, 반사층(234)이 형성된다.
상기 확산패턴(232), 상기 확산층(233) 및 상기 반사층(234)이 형성된 후, 상기 도광부(231)가 뒤집히면, 앞서 설명한 도광판(230)이 형성된다.
또한, 이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
도 1은 실시예에 따른 액정표시장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 도광판의 배면을 도시한 사시도이다.
도 3은 도 2에서 A-A`를 따라서 절단한 단면을 도시한 단면도이다.
도 4는 확산패턴 및 확산층을 확대하여 도시한 단면도이다.
도 5 및 도 6은 다른 실시예에 따른 도광판들의 단면을 도시한 단면도이다.
도 7 내지 도 9는 실시예에 따른 도광판을 제조하는 과정을 도시한 단면도들이다.

Claims (12)

  1. 도광부;
    상기 도광부의 하면에 배치되고 제 1 투명 수지층 및 제1 밀도로 구비되는 제1 확산입자들을 포함하는 확산 패턴; 및
    상기 도광부의 하면에 코팅되고 상기 확산 패턴을 덮으며 제 2 투명 수지층 및 제2 밀도로 구비되는 제2 확산입자들을 포함하는 확산층;을 포함하며
    상기 제1 및 제2 확산입자들은 각각 색을 띠는 금속 입자를 포함하고,
    상기 확산 패턴에 의해 광이 확산되는 정도가 상기 확산층에 의해 광이 확산되는 정도보다 더 크도록 상기 제 1 밀도는 상기 제 2 밀도보다 더 큰, 광가이드 부재.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 확산층의 하면에 코팅되는 반사층을 포함하는 광가이드 부재.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 반사층은 알루미늄, 백금, 은 또는 이들의 합금을 포함하여 이루어지는 광가이드 부재.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 도광부는 플렉서블한 광가이드 부재.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 도광부의 하면에는 산란 패턴이 형성되는 광가이드 부재.
  7. 표시패널;
    상기 표시 패널 아래에 배치되는 도광판; 및
    상기 도광판의 측면에 배치되는 광원;을 포함하고,
    상기 도광판은 도광부와, 상기 도광부의 하면에 배치되고 제 1 투명 수지층 및 제1 밀도로 구비되는 제1 확산입자들을 포함하는 확산 패턴과, 상기 도광부의 하면에 코팅되고 상기 확산 패턴을 덮으며 제 2 투명 수지층 및 제2 밀도로 구비되는 제2 확산입자들을 포함하는 확산층을 포함하며, 상기 제1 및 제2 확산입자들은 각각 색을 띠는 금속 입자를 포함하고, 상기 확산 패턴에 의해 광이 확산되는 정도가 상기 확산층에 의해 광이 확산되는 정도보다 더 크도록 상기 제 1 밀도는 상기 제 2 밀도보다 더 큰, 표시장치.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 확산 패턴의 평면적은 상기 광원으로부터 멀어질수록 더 커지는 표시장치.
  9. 제 7 항에 있어서, 상기 확산층의 하면에 코팅되는 반사층을 포함하며,
    상기 확산층은 상기 도광부보다 더 플렉서블한 표시장치.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 반사층은 요철을 가지는 표시장치.
  11. 제 6 항에 있어서, 상기 산란 패턴은
    상기 도광부의 내측을 향하여 오목한 형상을 포함하는 제 1 산란 패턴 또는 상기 도광부의 외측을 향하여 볼록한 형상을 포함하는 제 2 산란 패턴을 포함하는, 광가이드 부재.
  12. 제 7 항에 있어서, 상기 확산층은 요철을 가지는 표시장치.
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