KR101708800B1 - Wings stop earth anchor and reinforcement construction method using the same - Google Patents

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KR101708800B1
KR101708800B1 KR1020160082545A KR20160082545A KR101708800B1 KR 101708800 B1 KR101708800 B1 KR 101708800B1 KR 1020160082545 A KR1020160082545 A KR 1020160082545A KR 20160082545 A KR20160082545 A KR 20160082545A KR 101708800 B1 KR101708800 B1 KR 101708800B1
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Abstract

The present invention relates to a wing stop earth anchor device for reinforcing an inclined surface which is quickly and stably fixed in a drilled hole formed on an inclined surface to reinforce the ground and performs drilling work and grout material injection in addition to ground reinforcement when needed, and an inclined surface reinforcing method using the same. The wing stop earth anchor device comprises: an anchor body having a section with an inclined surface; a center bar mounted in an insertion hole of the anchor body; a wing member which is hung on an inner wall of a drilled hole and suppresses a backward movement of the anchor body when spread with respect to the anchor body; a restricting member having a ball holder installed on the inclined surface of the insertion hole of the anchor body and provided with a plurality of through holes arranged in a circumferential direction, a plurality of wedge balls positioned and seated in the through holes of the ball holder to move forwards with the ball holder and come in contact with the inclined surface of the anchor body and an outer circumferential surface of the center bar penetrating the anchor body to perform a wedge action to restrict the center bar with respect to the anchor body when the ball holder moves forwards, and release the center bar when the ball holder moves backwards, and a spring installed on a rear side of the ball holder to exhibit a propensity to stop a backward movement of the ball holder by an elastic force and allow a backward movement of the ball holder if a force of a prescribed level or higher is applied to suppress a forward movement of the center bar and allow a backward movement and rotation of the center bar; and a guide pipe mounted on a rear end of the anchor body to guide the anchor body while the center bar penetrates the anchor body.

Description

사면 보강을 위한 윙스탑 어스앵커 장치 및 이를 이용한 사면 보강공법{WINGS STOP EARTH ANCHOR AND REINFORCEMENT CONSTRUCTION METHOD USING THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wing top earth anchor device for reinforcing a slope and a slope reinforcement method using the same,

본 발명은 사면 보강을 위한 어스앵커에 관한 것으로, 특히 사면에 형성된 천공홀에 신속하고 안정적으로 고착되어 지반을 보강하며, 필요한 경우 지반보강에 더해 천공, 그라우트재 주입까지 일괄적으로 수행할 수 있도록 사면 보강을 위한 윙스탑 어스앵커 장치 및 이를 이용한 사면 보강공법에 관한 것이다.The present invention relates to an earth anchor for slope reinforcement, and more particularly, to an earth anchor for fastening and stably fixing a ground hole in a slope formed on a slope so that the ground can be reinforced if necessary, The present invention relates to a wing top earth anchor device for slope reinforcement and a slope reinforcement method using the same.

일반적으로 도로, 철도, 항만 등의 사회간접시설과 빌딩, 주택 등의 주거시설을 건설하기 위해 건축물의 지하층 굴착, 교량 기초 굴착 및 사면 절취 등 굴착공사가 거의 모든 현장에서 수행되고 있다.In general, excavation works such as underground excavation, bridge foundation excavation and slope excavation of buildings are carried out in almost all sites in order to construct social infrastructure facilities such as roads, railways, harbors, and residential facilities such as buildings and houses.

이같은 지반굴착 중 발생하는 토압을 지반의 전단강도로 충분히 저항할 수 있을 경우에는 지반에 별도의 보강이 필요 없다. 지반의 전단강도가 매우 큰 암반 굴착을 예로 들면 암반 굴착시 절취면의 경사를 90도로 하여도 암반은 붕괴되지 않고 안정성을 확보하고 있다. If the earth pressure generated during the excavation can sufficiently resist the shear strength of the ground, no additional reinforcement is required. For example, in the case of rock excavation with a very high shear strength of the ground, the rock is not collapsed and the stability is secured even when the slope of the cut surface is 90 degrees.

그러나 지반의 전단강도가 낮은 연약지반을 90도로 굴착할 경우 굴착지반은 붕괴가 발생하므로 굴착지반의 안정성을 확보하기 위해서는 별도의 보강공법이 필요하다. 굴착 중 지반보강 공법으로는 어스앵커와 쏘일네일링이 가장 널리 사용되고 있다. However, when excavation of soft ground with low shear strength is performed at 90 degrees, collapse of excavation ground occurs, so a separate reinforcement method is needed to secure the stability of excavation ground. Earth anchors and soil nailing are most widely used as ground reinforcement methods during excavation.

어스앵커를 이용한 시공방법은 정착부가 고정 설치된 인장재를 천공된 천공홀로 삽입한 후 그라우트재를 채워 매운 다음 일정시간을 경과시켜 그라우트재를 경화시킨다. 그러면 인장재는 지반에 묻혀 고정된 상태가 되며 외부로 일부 노출된 상태가 되는데, 이 노출된 부분은 고정부를 이용하여 흙막이 패널이나 수직 빔에 고정설치 함으로써 시공을 완료하게 된다. 이같은 시공을 통해 토압이나 수압이 발생하더라도 어스앵커에 의해 지반이 안정적으로 지지되어 붕괴되지 않고 견딜 수 있는 것이다.In the construction method using the earth anchor, the tensile material in which the fixation part is fixed is inserted into the perforated hole, the grout material is filled, and then the grout material is cured after a certain period of time. Then, the tensile material is buried in the ground and becomes fixed and partially exposed to the outside, and the exposed part is completed by fixing it to the earth retaining panel or vertical beam by using the fixing part. Through such construction, even if earth pressure or water pressure is generated, the ground can be stably supported by the earth anchor and can withstand without collapsing.

이같은 어스앵커와 관련하여 최근에는 한국공개특허 제2012-0092357호(2012.08.21)와 같이 회동날개를 구비한 형태의 것이 개시되었다. 이같이 회동날개를 구비한 어스앵커의 경우 회동날개를 이용하여 천공홀에 걸쳐지도록 함으로써 어스앵커가 보다 신속하면서도 안정적으로 천공홀에 고착될 수 있다는 장점이 있다.Recently, in connection with such an earth anchor, a type having a rotating wing as disclosed in Korean Patent Publication No. 2012-0092357 (Aug. 21, 2012) has been disclosed. In the case of the earth anchor provided with the pivoting blade, the earth anchor can be fastened to the perforation hole more quickly and stably by using the pivoting blade to extend over the perforation hole.

그러나 한국공개특허 제2012-0092357호(2012.08.21)에 개시된 어스앵커의 경우 회동날개가 스프링에 의해 항상 펼쳐지려는 경향만을 갖고 있으므로 작업자가 적절한 시점에 임의로 회동날개를 펼칠 수 없는 문제점이 있었다.However, in the case of the earth anchor disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 2012-0092357 (Aug. 21, 2012), there is a problem in that the operator can not arbitrarily rotate the wing at an appropriate time because the wing has only a tendency to be unfolded by the spring at all times.

또한, 종래기술에 의한 어스앵커들의 경우 단순히 천공홀에 지지되는 정도의 기능만을 수행하는 관계로 천공홀을 형성하기 위한 천공작업, 그라우트재 주입작업 등이 별도의 장치들에 의해 단계별로 수행되어야 하는 번거로움이 있었다. In addition, in the case of earth anchors according to the prior art, only the function of being supported by the perforation hole is performed. Therefore, the perforation work for forming the perforation hole, the grout reinjection work, etc. must be performed step by step by separate devices There was a hassle.

한국공개특허 제2012-0092357호(2012.08.21)Korean Published Patent Application No. 2012-0092357 (Aug. 21, 2012)

이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 사면에 형성된 천공홀에 신속하고 안정적으로 고착되어 지반을 보강하며, 필요한 경우 지반보강에 더해 천공, 그라우트재 주입까지 일괄적으로 수행할 수 있도록 사면 보강을 위한 윙스탑 어스앵커 장치 및 이를 이용한 사면 보강공법을 제공하는데 있다. It is therefore an object of the present invention to provide a method of reinforcing a ground by fast and stable fastening to a perforation hole formed on a slope, The present invention provides a wing top earth anchor device for reinforcing a slope so that the slope reinforcement can be carried out all at once until reinjection.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 기술적 사상에 의한 어스앵커 장치는, 중앙에 길이방향으로 형성된 삽입홀을 구비하되 상기 삽입홀의 일지점에서 후측으로 갈수록 관경이 넓어지는 경사면이 형성된 구간을 갖는 앵커본체와; 상기 앵커본체의 삽입홀을 관통한 상태로 장착되는 중심봉과; 상기 앵커본체에 대하여 외측으로 펼쳐질 수 있도록 회전 가능하게 힌지결합되어, 펼쳐진 상태가 되면 천공홀 내벽에 걸쳐지면서 상기 앵커본체의 후퇴를 억제하는 날개부재와; 상기 앵커본체의 삽입홀 경사면에 설치되고 둘레방향을 따라 배치된 복수의 통공을 구비하는 볼홀더와, 상기 볼홀더의 통공에 안착된 형태로 위치하여 상기 볼홀더의 전진시 함께 전진하면서 상기 앵커본체의 경사면과 상기 앵커본체를 관통하는 중심봉의 외주면에 접촉하여 상기 앵커본체에 대하여 상기 중심봉을 구속하는 쐐기작용을 수행하고, 상기 볼홀더의 후퇴시 상기 중심봉의 구속을 해제하는 복수의 쐐기볼과, 상기 볼홀더의 후측에 설치되어 탄성력에 의해 상기 볼홀더의 후퇴를 저지하려는 경향을 나타내되 일정 이상의 힘이 가해지면 상기 볼홀더의 후퇴를 허용하는 스프링으로 이루어져 상기 중심봉의 전진은 억제하고 후퇴 및 회전은 허용하는 구속부재와; 상기 앵커본체의 후단부에 결합되어 상기 중심봉을 관통시킨 상태로 안내하는 가이드관을 포함하는 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다. According to an aspect of the present invention, there is provided an earth anchor apparatus including an insertion hole formed at a center thereof in a lengthwise direction, and having an inclined surface extending from one point of the insertion hole toward a rear side thereof An anchor main body; A center bar mounted through the insertion hole of the anchor main body; A wing member rotatably hinged to the anchor main body so as to be extended outwardly and restraining the anchor main body from being retracted while being stretched over the inner wall of the perforation hole when the main body is unfolded; A ball holder having a plurality of through holes arranged in an inclined surface of the insertion hole of the anchor main body and arranged along the circumferential direction; and an anchor main body positioned in a through hole of the ball holder and advancing together with the ball holder, A plurality of wedge balls for performing a wedge action for restricting the center bar with respect to the anchor main body in contact with the inclined surface of the anchor body and the outer peripheral surface of the center bar passing through the anchor main body and releasing the restraint of the center bar when the ball holder is retracted, And a spring that is provided on the rear side of the ball holder and tends to prevent the ball holder from retracting due to an elastic force and which allows the ball holder to retract if a force exceeding a predetermined level is applied, A restricting member for allowing the restricting member; And a guide pipe coupled to a rear end of the anchor main body and guiding the center bar through the guide pipe.

여기서, 상기 날개부재는, 일단부가 상기 앵커본체에 힌지결합되어 평상시 상기 앵커본체의 외주면에 밀착된 상태로 있다가 힌지축을 중심으로 회전하여 펼쳐지면 타단부가 천공홀 내벽에 걸쳐지는 날개부와, 상기 날개부의 일단부로부터 직교하게 연장되어 상기 앵커본체의 벽체를 관통한 후 삽입홀 내부로 돌출되는 걸림돌기부로 이루어지고, 상기 중심봉은 상기 앵커본체에 장착된 상태에서 상기 날개부재의 걸림돌기부가 인입되는 인입홈을 구비하여, 상기 중심봉이 상기 앵커본체의 삽입홀에 장착된 상태에서 후퇴하면 상기 날개부재의 걸림돌기부가 상기 인입홈으로부터 밀려 회전변위되면서 상기 날개부가 회전하여 펼쳐지도록 한 것을 특징으로 할 수 있다. The wing member includes a wing portion having one end hinged to the anchor main body and normally in close contact with the outer peripheral surface of the anchor main body and having the other end extending on the inner wall of the perforation hole when the wing member rotates about the hinge shaft, And a locking protrusion extending perpendicularly from one end of the wing portion and protruding into the insertion hole after passing through the wall of the anchor main body, Wherein when the center rod is retracted in a state where the center rod is mounted on the insertion hole of the anchor main body, the latching projection portion of the wing member is pushed out of the lead groove and is rotationally displaced so that the wing portion is rotated and unfolded .

또한, 상기 중심봉은 상기 앵커본체에 장착된 상태에서 그 선단부가 상기 앵커본체의 전방으로 돌출되도록 하고, 상기 중심봉의 돌출된 선단부에는 굴착비트가 장착되는 것을 특징으로 할 수 있다. The center bar may be mounted on the anchor main body such that its tip end protrudes forward of the anchor main body, and a drill bit is mounted on the protruding end of the center bar.

또한, 상기 굴착비트는 천공된 천공홀의 내부에서 직경을 확장하여 다단 천공홀을 형성하기 위한 것으로, 상기 중심봉을 통해 드릴머신으로부터 구동력을 제공받아 회전하도록 상기 중심봉의 선단부에 결합되고, 선단부 중앙에서 후측으로 갈수록 경사진 한 쌍의 경사면과, 그 경사면에 형성된 가이드홈을 구비하는 비트본체와; 상기 비트본체의 가이드홈에 슬라이딩 진퇴 가능하도록 결합되어 진출하면 상호 중앙으로 모아지고, 후퇴하면 양편으로 벌어지는 한 쌍의 비트날로 이루어진 것을 특징으로 할 수 있다. The excavation bit is for forming a multi-stage perforation hole by expanding the diameter inside the drilled hole. The excavation bit is coupled to the distal end of the center rod to rotate by receiving driving force from the drill machine through the center rod, A bit body having a pair of inclined surfaces inclined to the side of the body and having guide grooves formed on the inclined surfaces; And a pair of bit blades which are slidably engaged with the guide grooves of the bit body so as to advance and retract when the bit bodies are retracted.

또한, 상기 중심봉이 상기 날개부재가 펼쳐지도록 후퇴한 상태를 지속적으로 유지할 수 있도록 상기 앵커본체의 선단면과 상기 굴착비트의 후단면에는 서로 대응하여 결착되는 한 쌍의 마그네트가 더 설치된 것을 특징으로 할 수 있다. In addition, a pair of magnets may be further provided on the front end face of the anchor main body and the rear end face of the excavating bit so as to correspond to each other so that the center bar can continuously maintain the retracted state such that the wing member is unfolded .

또한, 상기 앵커본체와 상기 가이드관에는 천공홀 내부로 그라우트재를 주입하기 위한 제1분사공 및 제2분사공이 형성되고, 상기 중심봉은 중공의 관으로 구비되고 그 몸체에는 상기 앵커본체의 제1분사공 및 상기 가이드관의 제2분사공과 대응하여 연통되는 개구부가 형성되어, 상기 중심봉을 통해 그라우트재를 천공홀 내부로 주입할 수 있도록 한 것을 특징으로 할 수 있다. In addition, the anchor main body and the guide pipe may be formed with a first injection hole and a second injection hole for injecting grout material into the perforation hole, the center rod being provided with a hollow tube, And an opening communicating with the second injection hole of the guide pipe is formed so that the grout material can be injected into the perforation hole through the center rod.

또한, 상기 중심봉의 외주면에는 표면접촉으로 일어나는 마찰을 줄일 수 있도록, 1.0mm 이하의 두께를 갖는 Ni-SiC 소재의 도금층이 형성되고, 상기 도금층에는 50 내지 250μm 범위 내의 직경을 갖고 120 내지 180μm 범위 내의 간격으로 서로 이격된 다수의 미세한 딤플이 형성되고, 상기 딤플에는 구름 가능하도록 하여 베어링 특성을 갖는 구형의 고체 윤활입자가 수용되되,상기 고체 윤활입자의 표면에는 액체 윤활제를 수용하고 마찰 면적을 줄이기 위한 다수의 미세 오일포켓이 형성되고, 피대상물과의 마찰접촉으로 인해 그 표면으로부터 일부가 떨어져 윤활 작용하도록 미세 입자를 발생시키는 재질로 이루어진 것을 특징으로 할 수 있다. In addition, a plating layer of Ni-SiC having a thickness of 1.0 mm or less is formed on the outer circumferential surface of the center bar so as to reduce friction caused by surface contact, and the plating layer has a diameter within a range of 50 to 250 탆, A plurality of minute dimples spaced apart from one another at intervals are formed on the surface of the solid lubricant particles, spherical solid lubricant particles having bearing characteristics are accommodated in the dimples so as to be rotatable, and the surface of the solid lubricant particles contains a liquid lubricant, A plurality of fine oil pockets may be formed, and the material may be formed of a material that generates fine particles to lubricate away from the surface due to frictional contact with the object.

한편, 본 발명에 의한 사면 보강공법은, 사면 지반에 천공홀을 천공하는 단계와; 상기 천공홀에 전술된 어스앵커 장치가 삽입된 상태 그대로 그라우트재를 가압하여 충진하는 단계를 포함하는 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다. Meanwhile, the slope reinforcement method according to the present invention includes: drilling a perforation hole in a slope ground; And pressing and filling the grout material with the earth anchor device inserted into the perforation hole.

본 발명에 의한 윙스탑 어스앵커 장치 및 이를 이용한 사면 보강공법은, 작업자가 적절한 시점에 임의로 날개부재를 펼칠 수 있으므로 사면에 형성된 천공홀에 보다 신속하고 안정적으로 고착되어 지반을 보강할 수 있다.The wing top earth anchor device and the slope reinforcement method using the wing top earth anchor device according to the present invention allow the operator to unfold a wing member at an appropriate time point, so that the ground can be more quickly and stably fixed to the perforation hole formed on the slope.

또한, 본 발명은 구속부재에 의해 지지되는 중심봉의 회전 및 후방향 직선 이동이 가능하여 다양한 형태의 응용동작이 가능하다. In addition, the present invention enables rotation and backward linear movement of the center bar supported by the restraining member, thus enabling various types of application operations.

또한, 본 발명은 필요한 경우 천공과 그라우트재 주입까지 일괄적으로 수행하는 것이 가능하여 공기를 단축할 수 있고 장비들에 소요되는 비용을 절감할 수 있다. Further, according to the present invention, it is possible to carry out the whole process from puncturing to grout reinjection if necessary, thereby shortening the air and reducing the cost for equipment.

도 1은 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치의 사시도
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치의 구성을 설명하기 위한 단면도
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치에서 구속부재의 구성을 설명하기 위한 부분 분해사시도
도 4 및 도 5는 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치에서 굴착비트의 구성을 설명하기 위한 참조사시도
도 6 내지 도 8은 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치의 다양한 기능을 설명하기 위한 일련의 참조도
도 9는 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치에서 중심봉 표면에 형성된 저마찰 구조 및 그의 작용을 설명하기 위한 단면도
도 10은 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치에서 중심봉 표면에 저마찰 구조를 이루고 있는 요소 중 하나인 고체 윤활입자를 형성하기 위한 다양한 방법 중 분무건조방법에 의한 방법을 설명하기 위한 사진
도 11은 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치를 이용한 사면 보강공법의 흐름도
도 12a 내지 12j는 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치를 이용한 사면 보강공법을 설명하기 위한 일련의 참조도
1 is a perspective view of an earth anchor apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a sectional view for explaining a configuration of an earth anchor apparatus according to an embodiment of the present invention
3 is a partially exploded perspective view for explaining a configuration of a restraining member in an earth anchor apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 and 5 are perspective views for explaining the construction of excavation bits in the earth anchor apparatus according to the embodiment of the present invention.
6 to 8 are a series of reference drawings for explaining various functions of the earth anchor apparatus according to the embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view for explaining the low friction structure formed on the center bar surface in the earth anchor device according to the embodiment of the present invention and its operation
FIG. 10 is a photograph for explaining a spray drying method among various methods for forming solid lubricant particles, which is one of the elements having a low friction structure on the surface of the center rod in the earth anchor apparatus according to the embodiment of the present invention.
11 is a flowchart of a slope reinforcement method using an earth anchor apparatus according to an embodiment of the present invention.
12A to 12J are a series of reference drawings for explaining a slope reinforcing method using an earth anchor device according to an embodiment of the present invention

첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 의한 윙스탑 어스앵커 장치 및 이를 이용한 사면 보강공법에 대하여 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하거나, 개략적인 구성을 이해하기 위하여 실제보다 축소하여 도시한 것이다.A wing top earth anchor device and a slope reinforcement method using the wing top earth anchor device according to embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is capable of various modifications and various forms, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text. It is to be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but on the contrary, is intended to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. Like reference numerals are used for like elements in describing each drawing. In the accompanying drawings, the dimensions of the structures are enlarged to illustrate the present invention, and are actually shown in a smaller scale than the actual dimensions in order to understand the schematic structure.

또한, 제1 및 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 한편, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Also, the terms first and second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component. On the other hand, unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.

도 1a는 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치에서 굴착비트를 탈거한 기본 상태의 사시도이고, 도 1b는 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치에서 굴착비트를 추가하는 결합 사시도이며, 도 1c는 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치에서 굴착비트가 장착된 상태의 사시도이다. 그리고, 도 2는 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치의 구성을 설명하기 위한 단면도이며, 도 3은 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치에서 구속부재의 구성을 설명하기 위한 부분 분해사시도이며, 도 4 및 도 5는 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치에서 굴착비트의 구성을 설명하기 위한 참조사시도이다. 그리고 도 6 내지 도 8은 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치의 다양한 기능을 설명하기 위한 일련의 참조도이다. FIG. 1A is a perspective view of a basic state in which an excavating bit is removed from an earth anchor apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 1B is an assembled perspective view for adding excavation bits in an earth anchor apparatus according to an embodiment of the present invention, Is a perspective view of a ground anchor apparatus according to an embodiment of the present invention, in which excavation bits are mounted. 3 is a partially exploded perspective view for explaining a configuration of a restraining member in an earth anchor apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a partial exploded perspective view of the earth anchor apparatus according to the embodiment of the present invention, And FIGS. 4 and 5 are reference perspective views for explaining the construction of excavation bits in the earth anchor apparatus according to the embodiment of the present invention. 6 to 8 are a series of reference views for explaining various functions of the earth anchor device according to the embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치는 기본적으로 앵커본체(110)와, 중심봉(120)과, 날개부재(130)와, 구속부재(140)와, 가이드관(150)을 구성요소로 하여 구성되며, 여기에 더해 상기 중심봉(120)의 선단부에 형성된 생크(120a)(shank)에 굴착비트(160)를 선택적으로 장착할 수 있다. The earth anchor device according to an embodiment of the present invention basically includes an anchor main body 110, a center bar 120, a wing member 130, a restricting member 140, a guide pipe 150, In addition, the excavation bit 160 can be selectively mounted on the shank 120a formed at the distal end of the center bar 120. In addition,

이같은 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치는, 상기 구속부재(140)가 중심봉(120)의 전진은 억제하지만 후퇴 및 회전은 허용하도록 구비된 것을 중심으로 구성되어 작업자가 적절한 시점에 도 6과 같이 임의로 날개부재(130)를 펼치면서 사면 지반에 형성된 천공홀에 신속하고 안정적으로 고착시킬 수 있으며, 필요한 경우에는 도 7과 같이 굴착비트(160)를 사용한 천공작업과 도 8과 같이 천공홀에 대한 충진을 위해 그라우트재 주입작업을 수행하는 것이 가능하다. The earth anchor device according to the embodiment of the present invention is configured such that the restraint member 140 is provided to restrain forward movement of the center bar 120 but allow it to retract and rotate, As shown in FIG. 7, when the wing member 130 is unfolded, the drilling operation using the drilling bit 160 and the drilling operation using the drilling hole 160, as shown in FIG. 8, can be performed quickly and stably It is possible to carry out the grout reinjection work for filling.

이하, 본 발명의 실시예에 어스앵커 장치에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, the earth anchor device will be described in detail in the embodiment of the present invention.

상기 앵커본체(110)는 중앙에 길이방향으로 형성된 삽입홀(111)을 구비하되 상기 삽입홀(111)의 일지점에서 후측으로 갈수록 관경이 넓어지는 경사면(111a)이 형성된 구간을 갖는다. 상기 앵커본체(110)의 삽입홀(111)에는 상기 중심봉(120)이 관통하여 장착되고 관경이 넓어지기 시작하는 경사면(111a)에는 구속부재(140)가 설치되어 상기 중심봉(120)을 구속한다. The anchor main body 110 has an insertion hole 111 formed at the center in the longitudinal direction and has an inclined surface 111a extending from one point of the insertion hole 111 toward the rear side. The center bar 120 is inserted into the insertion hole 111 of the anchor main body 110 and a restraining member 140 is installed on the inclined surface 111a where the diameter of the center bar 120 begins to expand to restrain the center bar 120 .

또한, 상기 앵커본체(110)의 외주면에는 상기 날개부재(130)의 날개부(131a)가 인입되어 안착되는 복수의 안착홈(112)이 형성되어 있고, 상기 날개부재(130)의 걸림돌기부(131b)가 내부 삽입홀(111)로 인입되어 돌출되도록 인입공(113)이 형성되어 있다. 그리고 상기 앵커본체(110)에는 상기 중심봉(120)이나 가이드관(150)을 통해 이송되는 그라우트재가 삽입홀(111)에 이르러서 외부로 분사될 수 있도록 다수의 제1분사공(114)이 형성된다. A plurality of seating grooves 112 are formed on the outer circumferential surface of the anchor main body 110 to receive the wing portions 131a of the wing members 130 to be seated thereon. 131b are inserted into the inner insertion holes 111 and protrude therefrom. A plurality of first injection holes 114 are formed in the anchor main body 110 so that the grout material fed through the center rod 120 or the guide pipe 150 can reach the insertion hole 111 and be ejected to the outside .

또한, 상기 앵커본체(110)의 선단면과 상기 굴착비트(160)의 후단면에는 서로 대응하여 결착되는 한 쌍의 마그네트(115)가 설치된다. 이로써 도 6과 같이 상기 날개부재(130)이 펼쳐진 상태를 보다 안정적으로 유지할 수 있게 된다.In addition, a pair of magnets 115 are provided which are connected to each other in a corresponding manner on the front end surface of the anchor main body 110 and the rear end surface of the excavation bit 160. As a result, as shown in FIG. 6, the wing member 130 can be more stably held.

상기 중심봉(120)은 상기 앵커본체(110)의 삽입홀(111)을 관통한 상태로 장착되며 이때 상기 구속부재(140)에 의해 구속되어 상기 앵커본체(110)에 대하여 전진은 억제되지만 후퇴 및 회전은 가능한 상태가 된다. 한편 상기 중심봉(120)은 앵커본체(110)의 삽입홀(111)을 관통하여 장착된 상태에서 날개부재(130)의 걸림돌기부(131b)가 인입되는 인입홈(121)을 구비한다. 이로써 상기 중심봉(120)이 앵커본체(110)의 삽입홀(111)에 장착된 초기상태에서 후퇴하게 되면 날개부재(130)의 걸림돌기부(131b)가 인입홈(121)으로부터 자연스럽게 밀려나 회전변위되면서 날개부(131a)도 회전하여 펼쳐지는 것이다. The center bar 120 is installed through the insertion hole 111 of the anchor main body 110 and is restrained by the restraint member 140 to be prevented from advancing relative to the anchor main body 110, The rotation becomes possible. The center bar 120 has an inlet groove 121 through which the latching protrusion 131b of the wing member 130 is inserted while being inserted through the insertion hole 111 of the anchor main body 110. As a result, when the center rod 120 is retracted from the initial state of being mounted to the insertion hole 111 of the anchor main body 110, the locking protrusion 131b of the wing member 130 is naturally pushed out of the inlet groove 121, The wing portion 131a also rotates and unfolds.

또한, 상기 중심봉(120)은 그 선단부에 굴착비트(160)를 선택적으로 장착하기 위한 척(미도시됨)을 구비한다. 또한, 상기 중심봉(120)은 그라우트재가 이송 가능하도록 상기 인입홈(121)이 형성된 부위를 피하여 그 후측 부위부터 중공의 관으로 이루어지는데 상기 앵커본체(110)와 가이드관(150)에 삽입되는 구간에는 그라우트재가 상기 앵커본체(110)의 제1분사공(114)과 상기 가이드관(150)의 제2분사공(154)에 도달하여 외부로 분사될 수 있도록 상기 앵커본체(110)의 제1분사공(114) 및 상기 가이드관(150)의 제2분사공(154)과 대응하여 연통되는 개구부(124)가 형성된다. In addition, the center bar 120 has a chuck (not shown) for selectively mounting the excavation bit 160 at the tip thereof. The center bar 120 is formed of a hollow tube from the rear side thereof to avoid the portion where the grouting material 121 is formed so that the grouting material can be transported. The center bar 120 is inserted into the anchor main body 110 and the guide pipe 150 The grout material reaches the first injection hole 114 of the anchor main body 110 and the second injection hole 154 of the guide pipe 150 so that the grout material can be injected to the outside, An opening 124 communicating with the second injection hole 154 of the guide pipe 150 is formed.

이같은 중심봉(120)은 상기 구속부재(140)에 의해 전진은 억제됨에도 불구하고 후퇴 및 회전은 가능한 상태가 되기 때문에 앵커본체(110)의 삽입홀(111)에 대하여 전방에서 후방으로 관통시키는 방법으로 장착되며, 이미 장착된 상태에서는 상기 중심봉(120)과 가이드관(150)을 전방으로 밀어줌으로써 상기 앵커본체(110)를 지반에 형성된 천공홀 속으로 이동시킬 수 있다. 이후 앵커본체(110)가 천공홀에 깊숙히 삽입되었다고 판단되면 가이드관(150)에 대하여 중심봉(120)을 후방으로 간단히 당겨줌으로써 날개부재(130)가 펼쳐져서 천공홀 내벽에 걸쳐지게 할 수 있다. 나아가 상기 중심봉(120)은 구속부재(140)에 의해 회전 가능하도록 허용되어 있으므로 중심봉(120) 선단부에 형성된 척에 굴착비트(160)를 장착하여 별도의 헤머비트나 천공비트 없이도 장치 자체적으로 천공작업을 수행하는 것도 가능해진다. Since the center bar 120 can be retracted and rotated even if the forward movement of the center bar 120 is inhibited by the restricting member 140, the anchor body 110 can be inserted into the insertion hole 111 from front to back The anchor main body 110 can be moved into the perforation hole formed in the ground by pushing the center rod 120 and the guide pipe 150 forward. When the anchor main body 110 is determined to be inserted deeply into the perforation hole, the wing member 130 may be unfolded so as to extend over the inner wall of the perforation hole by simply pulling the center bar 120 rearward with respect to the guide pipe 150. Further, since the center bar 120 is allowed to rotate by the restraining member 140, the excavation bit 160 is mounted on the chuck formed at the distal end of the center bar 120 to perform the perforation operation itself without a separate hammer bit or a perforated bit It is also possible to perform.

상기 날개부재(130)는 상기 앵커본체(110)에 대하여 좌우 외측으로 펼쳐질 수 있도록 회전 가능하게 힌지결합된다. 상기 날개부재(130)가 펼쳐진 상태가 되면 그 끝단이 천공홀 내벽에 걸쳐지면서 고착된다. 그러면 앵커본체(110)도 천공홀 내부에서 고정되어 천공홀로부터 이탈하지 않게 된다. 이같은 날개부재(130)는 날개부(131a)와 걸림돌기부(131b)로 이루어지는데 상기 날개부(131a)는 일단부가 상기 앵커본체(110)에 힌지결합되어 평상시 상기 앵커본체(110)의 외주면에 형성된 안착홈(112)에 인입되어 밀착된 상태로 있다가 힌지축(132)을 중심으로 회전하여 펼쳐진다. 그리고 이때 날개부(131a)의 타단부가 천공홀 내벽에 걸쳐지게 되고 이후 후방으로 당겨지는 인장력을 받게 되면 천공홀 내벽에 더 깊숙이 박히면서 앵커본체(110)를 견고히 고정시켜준다. 한편 상기 걸림돌기부(131b)는 상기 날개부(131a)의 일단부로부터 직교하게 일체로 연장되어 상기 앵커본체(110)의 벽체에 형성된 인입공(113)을 통해 삽입홀(111) 내부로 돌출된다. The wing members 130 are rotatably hinged to the anchor main body 110 so as to be spread out to the left and right. When the wing member 130 is in the unfolded state, its end is fixed on the inner wall of the perforation hole. Then, the anchor main body 110 is also fixed inside the perforation hole, so that the anchor main body 110 is not separated from the perforation hole. The wing member 130 includes a wing portion 131a and a locking protrusion 131b. One end of the wing portion 131a is hinged to the anchor main body 110 and is normally hinged to the outer peripheral surface of the anchor main body 110 And is rotated and rotated around the hinge shaft 132. [0064] At this time, when the other end of the wing portion 131a is stretched over the inner wall of the perforation hole, and then the tensile force is pulled backward, the anchor main body 110 is firmly fixed while being further inserted into the inner wall of the perforation hole. The locking projection 131b extends integrally from one end of the wing portion 131a and protrudes into the insertion hole 111 through the insertion hole 113 formed in the wall of the anchor main body 110 .

이같은 날개부재(130)의 구성에 따르면 도 6과 같이 상기 중심봉(120)이 상기 앵커본체(110)의 삽입홀(111)에 장착된 상태에서 후퇴하면 상기 날개부재(130)의 걸림돌기부(131b)가 상기 인입홈(121)으로부터 밀려 회전변위되면서 날개부(131a)가 회전하여 펼쳐지게 된다. 상기 날개부재(130)의 경우 종래에 스프링에 의해 탄성지지된 상태로 항상 펼쳐지려는 경향만을 가지고 있었던 회동날개와는 달리 작업자가 원하는 적절한 시점에만 펼칠 수 있기 때문에 작업효율이 증대된다. 또한 어스앵커 장치를 천공홀에 삽입하는 중간에도 필요한 경우 날개부재(130)를 접어서 장치 전체를 수시로 빼낼 수 있으므로 위치 조정이나 제거작업이 가능해진다. 6, when the center bar 120 is retracted in a state of being mounted on the insertion hole 111 of the anchor body 110, the engagement protrusion 130b of the wing member 130 Is pushed from the inlet groove 121 and is rotationally displaced, the wing portion 131a is rotated and unfolded. The wing member 130 can be unfolded at an appropriate point in time, which is different from the conventional wing blade which has a tendency to be unfolded while being elastically supported by a spring. In addition, since the wing member 130 can be folded when the ground anchor device is inserted into the perforation hole, the entire device can be pulled out at any time, so that position adjustment or removal operation becomes possible.

상기 구속부재(140)는 앵커본체(110)에 대하여 중심봉(120)을 전진하지 않도록 억제하면서 후퇴는 허용하고, 그에 더해 회전까지 가능하게 지지하는 매우 중대한 역할을 수행한다. 이를 위해 상기 구속부재(140)는 볼홀더(141)와, 복수의 쐐기볼(142)과, 링형의 판스프링(143)으로 이루어진다. 이같은 구속부재(140)에서 상기 볼홀더(141)는 앵커본체(110)의 삽입홀(111) 경사면(111a)에 설치되고 둘레방향을 따라 배치된 복수의 통공(141b)을 구비한다. 또한, 상기 쐐기볼(142)은 상기 볼홀더(141)의 통공(141b)에 안착된 형태로 위치하여 상기 볼홀더(141)의 전진시 함께 전진하면서 상기 앵커본체(110)의 경사면(111a)과 상기 중심봉(120)의 외주면에 접촉하여 앵커본체(110)에 대하여 중심봉(120)을 구속하는 쐐기작용을 수행한다. 반면에 상기 볼홀더(141)의 후퇴시에는 상기 중심봉(120)의 구속을 해제한다. 한편 상기 판스프링(143)은 상기 볼홀더(141)의 후측에 설치되어 탄성력에 의해 상기 볼홀더(141)의 후퇴를 저지하려는 경향을 나타내되 일정 이상의 힘이 가해지면 상기 볼홀더(141)의 후퇴를 허용한다. 여기서 볼홀더(141)의 후퇴가 이루어지면 상기 쐐기볼(142)을 중심으로 앵커본체(110)의 경사면과 중심봉(120) 사이의 이격이 벌어지면서 상기 중심봉(120)에 대한 쐐기볼(142)의 구속이 해제되어 중심봉(120)의 후퇴가 가능해지는 것이다. The restricting member 140 plays a very important role in allowing the retention of the center bar 120 while preventing the center bar 120 from advancing with respect to the anchor main body 110, and further supporting the rotation as much as possible. To this end, the restraint member 140 includes a ball holder 141, a plurality of wedge balls 142, and a ring-shaped leaf spring 143. The ball holder 141 in the restraining member 140 has a plurality of through holes 141b disposed in the circumferential direction on the inclined surface 111a of the insertion hole 111 of the anchor body 110. [ The wedge ball 142 is positioned on the through hole 141b of the ball holder 141 and moves along the inclined surface 111a of the anchor main body 110 while advancing together with the ball holder 141. [ And an outer circumferential surface of the center bar 120 to perform a wedge action for restraining the center bar 120 with respect to the anchor body 110. On the other hand, when the ball holder 141 is retracted, the restraint of the center bar 120 is released. The plate spring 143 is disposed on the rear side of the ball holder 141 and tends to prevent the ball holder 141 from retracting due to an elastic force. When a force exceeding a predetermined level is applied, Allow retreat. When the ball holder 141 is retracted, the gap between the inclined surface of the anchor main body 110 and the center bar 120 is widened around the wedge ball 142, and the wedge ball 142, The retraction of the center bar 120 becomes possible.

상기 가이드관(150)은 상기 앵커본체(110)의 후단부에 결합되어 상기 중심봉(120)을 관통시킨 상태로 안내하는 역할을 하며 지반의 천공홀에 삽입된 앵커본체(110)를 후방으로 당겨 인장력을 걸어줄 때 사용된다. 여기서 상기 가이드관(150)은 도 2에서 볼 수 있는 것처럼 후단부가 상기 중심봉(120)에 비해 L1 길이만큼 짧은 것으로 구비된다. 이는 상기 중심봉(120)의 후단부가 상기 가이드관(150)의 후방으로 돌출되도록 하여 드릴머신 등에 연결하거나 중심봉(120)만을 당기기 편하도록 하기 위함이다. 또한, 상기 가이드관(150)의 선단부에는 천공홀 내부로 그라우트재를 주입하기 위한 제2분사공(154)이 형성된다. The guide pipe 150 is engaged with the rear end of the anchor main body 110 to guide the center bar 120 in a penetrating manner and pulls the anchor main body 110 inserted into the perforation hole of the ground backward It is used to apply tensile force. 2, the rear end of the guide pipe 150 is shorter than the center bar 120 by a length L1. This is because the rear end of the center bar 120 is protruded to the rear of the guide pipe 150 so as to be connected to a drill machine or the like, or only the center bar 120 can be pulled easily. A second spray hole 154 for injecting the grout material into the perforation hole is formed at the tip of the guide pipe 150.

상기 굴착비트(160)는 비트본체(161)와, 한 쌍의 비트날(163)을 포함하여 구성된다. 상기 비트본체(161)는 드릴머신으로부터 구동력을 제공받아 회전하도록 중심봉(120)의 선단부에 형성된 척에 결합되고, 선단부 중앙에서 후측으로 갈수록 경사진 한 쌍의 경사면(162a)과, 그 경사면(162a)에 형성된 가이드홈(162b)을 구비한다. 한편, 상기 한 쌍의 비트날(163)은 상기 비트본체(161)의 가이드홈(162b)에 슬라이딩 진퇴 가능하도록 결합되며, 진출시 중앙으로 모아지고, 후퇴시 좌우 양편으로 벌어지면서 상기 비트본체(161)의 좌측과 우측으로 벌어진다. 단 여기서, 상기 비트날(163)의 후퇴 및 벌어짐은 상기 비트날(163)이 전면에서 압박되면 자연스럽게 이루어진다. 또한, 상기 비트날(163)의 선단에는 지반에 대한 굴착에 용이하도록 반구형 돌기(163a)가 다수 구비된다.The excavation bit 160 comprises a bit body 161 and a pair of bit blades 163. The bit body 161 includes a pair of inclined surfaces 162a that are coupled to a chuck formed at the tip of the center bar 120 to rotate to receive a driving force from the drilling machine, And a guide groove 162b formed in the guide groove 162b. The pair of bit blades 163 are coupled to the guide groove 162b of the bit body 161 so as to be slidable and retractable. The pair of bit blades 163 are gathered at the center at the time of advancement, Lt; RTI ID = 0.0 > 161). ≪ / RTI > However, the retraction and widening of the bit blade 163 are made naturally when the bit blade 163 is pressed from the front side. A plurality of hemispherical protrusions 163a are provided at the tip of the bit blade 163 to facilitate excavation of the ground.

전술된 상기 굴착비트(160)의 구성에 따르면 천공홀이 이미 형성된 상태에서 상기 굴착비트(160)를 천공홀에 삽입하여 내부에서 보다 큰 내경을 갖도록 2차 천공을 시작할 수도 있고, 처음부터 굴착비트(160)를 사용하여 천공홀을 형성시킬 수도 있다. 이때 상기 비트날(163)이 천공홀의 내부 단면에 압박되면서 후퇴하여 좌우로 벌어진 상태가 되면서 더 넓은 내경을 갖는 천공홀을 자연스럽게 형성시키는 것이 가능하다. According to the structure of the excavation bit 160 described above, the drilling bit 160 may be inserted into the drilling hole in the state where the drilling hole is already formed, and the secondary drilling may be started so as to have a larger inner diameter, Hole 160 may be used to form the perforation hole. At this time, the bit blade 163 is pressed against the inner end surface of the perforation hole and is retracted to be opened to the left and right, so that it is possible to naturally form the perforation hole having a wider inner diameter.

여기서 상기 굴착비트(160)를 중심봉(120)에 장착할지 여부는 작업환경을 고려하여 자유롭게 선택할 수 있다. 굴착비트(160)를 중심봉(120) 선단부에 위치한 척에 장착하는 경우 다른 굴착장비의 도움 없이도 어스앵커 장치 단독으로 굴착 또는 천공작업이 가능해지는 장점이 있는 반면, 굴착비트(160)를 중심봉(120)에 장착하지 않는 경우에는 상기 앵커본체(110)를 천공홀에 고정시키고 나서 상기 중심봉(120)만을 제거하는 것이 가능하다는 장점이 있다. 단, 상기 중심봉(120)의 선단부에 도면에 도시된 굴착비트(160) 외에 다른 기능이 가능한 비트 또는 공구가 선택적을 장착될 수 있음은 물론이다. Whether or not to attach the excavation bit 160 to the center bar 120 can be freely selected in consideration of the work environment. When the excavation bit 160 is mounted on the chuck located at the distal end of the center bar 120, the excavation bit 160 is advantageously excavated or drilled by the earth anchor device alone without the aid of other excavation equipment, It is possible to remove only the center bar 120 after fixing the anchor body 110 to the perforation hole. However, it is needless to say that a bit or a tool capable of functioning in addition to the excavation bit 160 shown in the figure may be selectively mounted on the distal end of the center bar 120.

나아가, 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치에서는 중심봉(120)에 대한 앵커본체(110) 및 가이드관(150)의 마찰을 줄이기 위하여 중심봉(120) 표면에 우수한 저마찰 성능을 갖는 마이크로 단위의 미세 저마찰 구성이 추가적으로 적용되며 아래에서는 이에 대해 설명하기로 한다.In order to reduce the friction between the anchor main body 110 and the guide pipe 150 with respect to the center bar 120 in the earth anchor device according to the embodiment of the present invention, A fine low friction configuration is additionally applied and will be described below.

도 9는 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치에서 중심봉 표면에 형성된 저마찰 구조 및 그의 작용을 설명하기 위한 단면도이고, 도 10은 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치에서 중심봉 표면에 저마찰 구조를 이루고 있는 요소 중 하나인 고체 윤활입자를 형성하기 위한 다양한 방법 중 분무건조방법에 의한 방법을 설명하기 위한 사진이다.FIG. 9 is a cross-sectional view for explaining a low friction structure formed on the center bar surface in the earth anchor device according to the embodiment of the present invention and its operation, and FIG. 10 is a cross- FIG. 3 is a photograph for explaining a spray drying method among various methods for forming solid lubricant particles, which is one of the constituent elements of the structure.

도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치에서는 저마찰 부재는 중심봉(120)에 대한 앵커본체(110), 구속부재(140) 및 가이드관(150)의 마찰을 줄이기 위하여 중심봉(120) 표면에 다수의 딤플(125a)이 형성되고, 그에 더해 상기 딤플(125a)에 수용된 상태로 제자리에서 구름 가능하도록 하여 베어링 특성을 갖도록 한 고체 윤활입자(126)가 더 포함된 독창적인 구성을 갖는다. As shown in the figure, in the earth anchor device according to the embodiment of the present invention, the low friction member is fixed to the center bar 120 in order to reduce the friction between the anchor main body 110, the constraining member 140, 120) having a plurality of dimples 125a formed on the surface of the dimples 125a, and a solid lubricant particle 126 having a bearing characteristic by allowing the dimples 125a to be rotated in a state of being accommodated in the dimples 125a .

이같은 구성은 앵커본체(110)와 가이드관(150)에 대하여 직선운동 및 회전운동을 하면서 표면 간 마찰접촉되는 중심봉(120)의 관계가 자동차 엔진에서 실린더에 대해 직선 왕복운동 및 회전운동을 하면서 끊임없이 표면마찰되는 피스톤과의 관계와 유사한 점에 착안하여 자동차 엔진에 적용되는 딤플을 이용한 저마찰 부재를 도입한 것이다(한국특허등록공보 제1507012호(2015.03.24.) 참조). 하지만 여기서 그치지 않고 이를 더욱 발전시켜 딤플(125a)에 고체 윤활입자(126)를 추가하여 베어링 특성을 갖게 한 독창적인 구성까지 추가하였다. Such an arrangement is advantageous in that the relationship of the center bar 120, which is in friction contact with the surfaces while linearly and rotationally moving with respect to the anchor main body 110 and the guide pipe 150, is constantly reciprocating and rotating relative to the cylinder in the automobile engine (Refer to Korean Patent Registration No. 1507012 (Feb. 23, 2015)) using a dimple applied to an automobile engine in consideration of the similarity with the piston frictioned on the surface. However, the present invention is not limited to this, but the present invention is further developed to add a unique configuration that imparts bearing characteristics by adding solid lubricant particles 126 to the dimples 125a.

이같은 구성에 따르면 중심봉(120)의 이동으로 인한 앵커본체(110), 구속부재(140) 및 가이드관(150)의 표면 접촉시 다수의 딤플(125a)에 의한 저마찰 효과와 제자리에서 구르면서 베어링 특성을 나타내는 고체 윤활입자(126)의 저마찰 효과가 복합적으로 작용하면서 뛰어난 저마찰 효과를 나타낸다.According to this configuration, when the surface of the anchor main body 110, the restricting member 140, and the guide pipe 150 is brought into contact with each other due to the movement of the center bar 120, a low friction effect caused by the plurality of dimples 125a, The low friction effect of the solid lubricant particles 126 exhibiting the characteristics exhibits an excellent low friction effect.

여기서 상기 중심봉(120) 표면에는 Ni-SiC 소재의 도금층(125)이 먼저 형성된 후 그 도금층(125)에 딤플(125a)이 형성되도록 하여 고체 윤활입자(126)의 저마찰 효과와 더불어 한 단계 더 높은 저마찰 효과를 기대할 수 있도록 한다. A plating layer 125 of Ni-SiC is first formed on the surface of the center bar 120 and then a dimple 125a is formed on the plating layer 125 to provide a low friction effect of the solid lubricant particles 126, So that a high low friction effect can be expected.

이처럼 구형의 고체 윤활입자(126)가 딤플(125a) 내부에 수용되도록 한 구성에 따르면 도 9에 도시된 것처럼 중심봉(120)의 이동으로 인해 앵커본체(110), 구속부재(140) 및 가이드관(150) 등의 피접촉부재가 강하게 슬라이딩 마찰 접촉하는 환경에서 고체 윤활입자(126)의 구름동작 및 접촉면적의 최소화 작용에 의해 도금층(125)의 마모 및 마찰을 극소화시킬 수 있다. 나아가, 상기 고체 윤활입자(126)를 구성하는 소재에 따라서는 슬라이딩 마찰 접촉 환경에서 고체 윤활입자(126)가 점진적으로 마모되면서 발생하는 파편 입자가 액체 윤활제와 함께 혼합되면서 추가적인 윤활작용을 할 수 있다. According to the configuration in which the spherical solid lubricant particles 126 are accommodated in the dimple 125a, due to the movement of the center bar 120 as shown in FIG. 9, the anchor body 110, the restraint member 140, Abrasion and friction of the plating layer 125 can be minimized by the rolling action of the solid lubricant particles 126 and the minimization of the contact area in an environment in which the contacted member such as the contact member 150 strongly contacts with the sliding friction. Further, depending on the material constituting the solid lubricant particles 126, the debris particles generated by the progressive wear of the solid lubricant particles 126 in the sliding friction contact environment may be mixed with the liquid lubricant to perform additional lubrication .

여기서 상기 고체 윤활입자(126)는 어스앵커 장치가 사용되는 환경에 맞게 제조될 수 있으며, 판매되고 있는 것을 구입하는 방식으로 마련할 수도 있다. 예컨대, 1990년대 초에 와이즈먼 과학 연구소에서 합성한 IF-WS2는 2002년부터 상업적으로 생산되기 시작하였는데, 혈소판 형태로 이루어진 MOS2와 달리 직경이 3~350nm 정도의 크기를 갖는 구형으로 이루어져 있다. 이같은 IF-WS2의 경우 상기 딤플 내부에 수용하는데 적당한 마이크로 단위로 마련할 수 있을 것으로 보이며, 일반적으로 금속의 거친 표면 사이에서 구름마찰을 행하는 것으로 알려진 만큼 본 발명의 실시예에서처럼 딤플 내부에 수용된 상태에서도 구름마찰을 행할 수 있을 것으로 기대된다. The solid lubricant particles 126 may be manufactured in accordance with an environment in which the earth anchor device is used, or may be prepared by purchasing the solid lubricant particles 126. For example, the IF-WS 2 synthesized by the Weisman Institute in the early 1990s began commercial production in 2002, unlike the platelet-shaped MOS 2 , which has a spherical shape with a diameter of about 3 to 350 nm. In the case of IF-WS 2 , it is considered that the IF-WS 2 can be provided in a micrometer unit suitable for accommodating inside the dimple. In general, it is known that rolling friction occurs between rough surfaces of metal, It is expected that rolling friction can be performed.

참고로, 상기 구형의 고체 윤활입자(126)는 현재 기술만으로도 다양한 방식으로 마련할 수 있는데, 먼저 구형 입자를 마련하기 위해서는 분무건조방법. 몰드성형방법, 나노돌기를 가진 표면에 용융제 또는 슬러리를 흘려주면서 표면장력을 이용하여 구체를 형성하고 냉각공정 및 건조공정의 후속공정을 통해 마련하는 표면장력을 이용한 방법, Lotus 효과를 이용한 방법, 3D 프린터를 이용한 성형방법 등 다양하다.For reference, the spherical solid lubricant particles 126 may be prepared in various manners only by the present technology. In order to prepare spherical particles, a spray drying method is used. A molding method, a method of forming a sphere by using a surface tension while flowing a molten slurry or a slurry on a surface having nano protrusions, a method using a surface tension provided through a cooling step and a subsequent step of a drying step, a method using a Lotus effect, And molding methods using 3D printers.

또한, 상기 고체 윤활입자(126)의 표면에는 마치 골프공의 표면과 같이 액체 윤활제를 수용하기 위한 다수의 미세 오일포켓(126a)이 형성된다. 이처럼 고체 윤활입자(126)의 표면에 미세 오일포켓(126a)을 형성하는 것은 다양한 방법으로 가능한데, 그 중 분무건조방법 및 분말몰드 성형방법의 경우 상기 교체 윤활입자보다 작은 미세 분말입자를 앞서 먼저 만들어진 구형 입자 표면에 응집시킨 후 열처리하는 순서로 진행되며, 이로써 도 10에 도시된 것처럼 응집된 미세 분말입자 사이에 미세 오일포켓이 자연스럽게 형성된다. 그 외에도 구형 입자를 회전시키면서 레이저를 조사하여 미세 오일포켓을 형성시키는 레이저 가공, 딤플 형태의 툴을 이용하여 구형 입자 표면을 눌러주어 미세 오일포켓을 형성하는 마이크로 방전가공, 구형 입자와 미세 오일포켓을 동시에 성형할 수 있는 3D 프린팅 방법 등이 이용 가능한 방법이다. Also, on the surface of the solid lubricant particles 126, a plurality of fine oil pockets 126a for receiving a liquid lubricant, such as the surface of a golf ball, are formed. It is possible to form the fine oil pockets 126a on the surface of the solid lubricant particles 126 in a variety of ways. Among them, in the case of the spray drying method and the powder molding method, fine powder particles smaller than the above- The particles are agglomerated on the surface of the spherical particles and then heat-treated. As a result, fine oil pockets are naturally formed between the agglomerated fine powder particles as shown in FIG. In addition, laser processing to form fine oil pockets by irradiating laser while rotating spherical particles, micro-discharge machining to form fine oil pockets by pressing spherical particle surfaces using dimple-shaped tools, spherical particles and fine oil pockets And a 3D printing method capable of forming simultaneously can be used.

이와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치를 이용한 사면 보강공법에 대해 첨부한 도면에 의거 상세히 설명하기로 한다. 이같이 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치를 이용한 사면 보강공법의 가장 기본적인 방식은 별도의 장치를 이용하여 사면 지반을 천공한 후, 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치를 천공된 천공홀에 삽입하고, 그 상태에서 그라우트재를 가압 충진하는 것이라 할 수 있다. 하지만, 아래에서는 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치의 다목적 기능에 초점을 맞추어서 본 발명의 어스앵커 장치에 의하여 천공과 그라우트재 주입까지 일괄적으로 수행하는 방식을 중심으로 설명한다. The slope reinforcing method using the earth anchor device according to the embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the most basic method of the slope reinforcement method using the earth anchor device according to the embodiment of the present invention, the ground anchor device according to the embodiment of the present invention is inserted into the perforated hole And pressurizing and filling the grout material in this state. However, focusing on the multi-purpose function of the earth anchor apparatus according to the embodiment of the present invention, the earth anchor apparatus according to the present invention will be explained focusing on the method of collectively performing perforation and grout reinjection.

도 11은 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치를 이용한 사면 보강공법의 흐름도이고, 도 12a 내지 12j는 본 발명의 실시예에 의한 어스앵커 장치를 이용한 사면 보강공법을 설명하기 위한 일련의 참조도이다.FIG. 11 is a flowchart of a slope reinforcement method using an earth anchor apparatus according to an embodiment of the present invention. FIGS. 12A to 12J are a series of reference drawings for explaining a slope reinforcement method using an earth anchor apparatus according to an embodiment of the present invention. to be.

도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 사면 보강공법은, 제1천공홀 천공단계(S101), 어스앵커 장치 삽입단계(S102), 제2천공홀 천공단계(S103), 어스앵커 장치 고정단계(S104), 그라우트재 충진단계(S105), 마감단계(S106)를 순차적으로 진행한다. As shown in the figure, the slope reinforcement method according to the embodiment of the present invention includes the steps of perforating the first perforation hole (S101), inserting the ground anchor device (S102), drilling the second perforation hole (S103) The grout refilling step (S105), and the finishing step (S106) are sequentially performed.

먼저, 상기 제1천공홀 천공단계(S101)에서는, 도 12c에 도시된 것처럼 사면 지반(G)에 제1천공홀(H1)을 천공하게 된다. 이를 위해 도시되지는 않았으나 일반적인 천공비트나 헤머드릴을 사용하면 된다. 그리고 이같은 제1천공홀 천공단계(S101)를 전후하여 도 12a와 도12b에 도시된 것처럼 어스앵커 장치의 중심봉(120)을 앵커본체(110)에 장착하여 어스앵커 장치(100)를 사용할 준비를 마친다. 상기 중심봉(120)의 장착을 위해서 상기 중심봉(120)의 후단부를 앵커본체(110)의 삽입홀(111) 선단부로부터 관통시켜 후방으로 밀어 넣으면 된다. 이때 구속부재(140)의 쐐기볼(142)이 중심봉(120)의 후방 이동을 허용하기 때문에 도 12b와 같이 중심봉(120)이 앵커본체(110)에 장착된 상태가 쉽게 이루어진다.First, in the first perforation hole drilling step (S101), the first perforation hole H1 is drilled in the slope ground G as shown in FIG. 12C. For this purpose, a general drill bit or hammer drill is used although not shown. 12A and 12B, the center rod 120 of the earth anchor device is attached to the anchor main body 110 to prepare the earth anchor device 100 for use I'm done. The rear end of the center bar 120 may be inserted through the front end of the insertion hole 111 of the anchor main body 110 and then pushed back. At this time, since the wedge ball 142 of the restraining member 140 allows the backward movement of the center bar 120, the state in which the center bar 120 is mounted on the anchor body 110 is easily performed as shown in FIG.

이후 어스앵커 장치 삽입단계(S102)가 진행된다. 이 단계에서는 도 11d에 도시된 것처럼 어스앵커 장치를 제1천공홀(H1)에 끝까지 밀어 넣어 삽입한다. Then, the earth anchor device inserting step (S102) proceeds. In this step, as shown in FIG. 11D, the earth anchor device is inserted into the first perforation hole H1 until it is fully inserted.

이후 제2천공홀 천공단계(S103)가 진행된다. 이 단계에서는 도 12e와 같이 가이드관(150)을 지지하여 앵커본체(110)를 전진시키면서 미도시된 드릴머신에 의해 중심봉(120)을 회전시키는 방법으로 작업이 진행된다. 이처럼 2차 천공을 시작하면 비트날(163)이 제1천공홀(H1)의 내부 단면에 압박되면서 후퇴하여 좌우로 벌어진 상태가 되면서 더 넓은 내경을 갖는 제2천공홀(H2)을 자연스럽게 천공하기 시작한다. 도 12f와 중심봉(120) 및 가이드관(150)이 지반(G) 내부로 깊숙이 들어간 상태가 되면 드릴머신의 작동을 중단하여 굴착비트(160)에 의한 천공작업을 중단한다. Thereafter, the second perforation hole perforating step (S103) proceeds. In this step, as shown in FIG. 12E, work is carried out by supporting the guide pipe 150 and advancing the anchor main body 110 while rotating the center bar 120 by a drill machine (not shown). When the second perforation is started, the bit blade 163 is pressed on the inner end surface of the first perforation hole H1 and is retracted to be opened to the left and right, thereby naturally puncturing the second perforation hole H2 having a wider inner diameter Start. 12f, the center bar 120 and the guide pipe 150 are deeply inserted into the ground G, the operation of the drill machine is stopped and the drilling operation by the drilling bit 160 is stopped.

이후, 어스앵커 장치 고정단계(S104)가 진행된다. 이 단계에서는 도 12g와 같이 어스앵커 장치가 제2천공홀(H2) 천공 직후 지반(G)에 깊숙이 삽입된 상태에서 외부로 노출된 가이드관(150)으로부터 중심봉(120)을 후방으로 당겨준다. 그러면 날개부재(130)가 좌우로 넓게 펼쳐지면서 그 끝단이 제2천공홀(H2)의 내벽에 접촉하여 걸쳐진 상태가 된다. 그러나 여기서 중단하지 않고 도 12h와 같이 이번에는 가이드관(150)을 잡고 후방으로 당겨주면 앵커본체(110)가 후퇴하면서 날개부재(130)가 제2천공홀(H2) 벽면을 뚫고 들어가 안정적으로 고정된다. Thereafter, the earth anchor device fixing step (S104) proceeds. In this step, as shown in FIG. 12G, the earth anchor device pulls the center rod 120 backward from the guide pipe 150 exposed to the outside in a state where the earth anchor device is deeply inserted into the ground G immediately after the second perforation hole H2 is pierced. Then, the wing member 130 is spread widely to the left and right, and its end is in contact with the inner wall of the second perforation hole H2. However, as shown in FIG. 12H, when the guide pipe 150 is pulled backward, the anchor main body 110 is retracted and the wing member 130 penetrates the wall of the second perforation hole H2 and is stably fixed do.

이후, 그라우트재 충진단계(S105)가 진행된다. 이 단계에서는 도 12i와 같이 홀덮개(CP)를 설치하여 제1천공홀(H1) 입구를 막은 상태에서 상기 중심봉(120)에 주입용 호스(HS)를 연결하여 상기 중심봉(120)을 통해 액상의 그라우트재를 가압 주입한다. 그러면 그라우트재가 상기 중심봉(120)을 따라 이송되다가 중심봉(120)의 개구부(124)를 통해 앵커본체(110)와 가이드관(150)으로 유입되어 제1분사공(114)과 제2분사공(154)을 거치면서 제1천공홀(H1)과 제2천공홀(H2)로 분사되어 충진된다. Thereafter, the grout refilling step (S105) proceeds. In this step, a hole lid CP is installed to connect the injection hose HS to the center rod 120 while closing the inlet of the first perforation hole H1, Of the grout material. The grout material is transported along the center bar 120 and then flows into the anchor main body 110 and the guide pipe 150 through the opening 124 of the center bar 120 so that the first injection hole 114 and the second injection hole 154 and injected into the first through-hole H1 and the second through-hole H2.

이후, 마감단계(S106)가 진행된다. 이 단계에서는 도 12j에 도시된 것처럼 그라우트재를 경화시키고 홀덮개(CP) 외측으로 돌출된 중심봉(120)과 가이드관(150)을 봉입재(CM)로 봉입하여 마무리한다. 이때 상기 중심봉(120)과 가이드관(150)의 돌출된 정도가 크면 절단한 후 봉입해준다. Thereafter, the finishing step S106 is performed. In this step, as shown in FIG. 12J, the grout material is cured and the center bar 120 protruded outside the hole cover CP and the guide pipe 150 are sealed with an encapsulating material CM to finish. At this time, if the protruding degree of the center rod 120 and the guide pipe 150 is large, they are cut and sealed.

이로써 본 발명의 실시예에 의한 사면 보강공법이 완료된다. 이같은 사면 보강공법에 의하면 어스앵커 장치(100)가 날개부재(130)에 의해 다단 천공홀 내에서 견고하게 고정되는 것에 더해 제1천공홀(H1)에서 제2천공홀(H2)로 연결되는 지점에서 내경이 급격히 확장되어 이루어진 단턱에 의해 경화된 그라우트재에 대한 수동저항을 확보하여 보강력이 한층 증대된다. 아울러 제1천공홀(H1)에서 확공된 형태인 제2천공홀(H2)의 천공시에는 굴착비트(160)를 이용하기 때문에 어스앵커 장치(100)가 지반(G)에 삽입된 상태를 그대로 유지할 수 있으며 별도의 장비를 추가적으로 사용하지 않아도 되는 장점이 있다.This completes the slope reinforcement method according to the embodiment of the present invention. According to the slope reinforcement method, the earth anchor device 100 is fixed firmly in the multi-stage perforation hole by the wing member 130, and at the point where it is connected to the second perforation hole H2 from the first perforation hole H1 The passive resistance against the grout material hardened by the step formed by the rapid expansion of the inner diameter is ensured and the reinforcement strength is further increased. Since the drilling bit 160 is used for drilling the second perforation hole H2 in the first perforation hole H1, the state in which the ground anchor device 100 is inserted in the ground G is maintained as it is And it does not need to use additional equipment.

이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is clear that the present invention can be suitably modified and applied in the same manner. Therefore, the above description does not limit the scope of the present invention, which is defined by the limitations of the following claims.

110 : 앵커본체 120 : 중심봉
130 : 날개부재 140 : 구속부재
150 : 가이드관 160 : 굴착비트
110: anchor body 120: center rod
130: wing member 140:
150: Guide tube 160: Excavation bit

Claims (8)

사면 지반에 형성된 천공홀 내부에 장착되어 지반을 강화시켜주는 어스앵커 장치로서,
중앙에 길이방향으로 형성된 삽입홀을 구비하되 상기 삽입홀의 일지점에서 후측으로 갈수록 관경이 넓어지는 경사면이 형성된 구간을 갖는 앵커본체와; 상기 앵커본체의 삽입홀을 관통한 상태로 장착되는 중심봉과; 상기 앵커본체에 대하여 외측으로 펼쳐질 수 있도록 회전 가능하게 힌지결합되어, 펼쳐진 상태가 되면 천공홀 내벽에 걸쳐지면서 상기 앵커본체의 후퇴를 억제하는 날개부재와; 상기 앵커본체의 삽입홀 경사면에 설치되고 둘레방향을 따라 배치된 복수의 통공을 구비하는 볼홀더와, 상기 볼홀더의 통공에 안착된 형태로 위치하여 상기 볼홀더의 전진시 함께 전진하면서 상기 앵커본체의 경사면과 상기 앵커본체를 관통하는 중심봉의 외주면에 접촉하여 상기 앵커본체에 대하여 상기 중심봉을 구속하는 쐐기작용을 수행하고, 상기 볼홀더의 후퇴시 상기 중심봉의 구속을 해제하는 복수의 쐐기볼과, 상기 볼홀더의 후측에 설치되어 탄성력에 의해 상기 볼홀더의 후퇴를 저지하려는 경향을 나타내되 일정 이상의 힘이 가해지면 상기 볼홀더의 후퇴를 허용하는 스프링으로 이루어져 상기 중심봉의 전진은 억제하고 후퇴 및 회전은 허용하는 구속부재와; 상기 앵커본체의 후단부에 결합되어 상기 중심봉을 관통시킨 상태로 안내하는 가이드관을 포함하며,
상기 날개부재는, 일단부가 상기 앵커본체에 힌지결합되어 평상시 상기 앵커본체의 외주면에 밀착된 상태로 있다가 힌지축을 중심으로 회전하여 펼쳐지면 타단부가 천공홀 내벽에 걸쳐지는 날개부와, 상기 날개부의 일단부로부터 직교하게 연장되어 상기 앵커본체의 벽체를 관통한 후 삽입홀 내부로 돌출되는 걸림돌기부로 이루어지고,
상기 중심봉은 상기 앵커본체에 장착된 상태에서 상기 날개부재의 걸림돌기부가 인입되는 인입홈을 구비하여, 상기 중심봉이 상기 앵커본체의 삽입홀에 장착된 상태에서 후퇴하면 상기 날개부재의 걸림돌기부가 상기 인입홈으로부터 밀려 회전변위되면서 상기 날개부가 회전하여 펼쳐지도록 한 것을 특징으로 하는 어스앵커 장치.
An earth anchor device installed in a perforation hole formed in a slope ground to reinforce the ground,
An anchor main body having an insertion hole formed at a center thereof in the longitudinal direction and having a slope extending from one point of the insertion hole to a rear side thereof; A center bar mounted through the insertion hole of the anchor main body; A wing member rotatably hinged to the anchor main body so as to be extended outwardly and restraining the anchor main body from being retracted while being stretched over the inner wall of the perforation hole when the main body is unfolded; A ball holder having a plurality of through holes arranged in an inclined surface of the insertion hole of the anchor main body and arranged along the circumferential direction; and an anchor main body positioned in a through hole of the ball holder and advancing together with the ball holder, A plurality of wedge balls for performing a wedge action for restricting the center bar with respect to the anchor main body in contact with the inclined surface of the anchor body and the outer peripheral surface of the center bar passing through the anchor main body and releasing the restraint of the center bar when the ball holder is retracted, And a spring that is provided on the rear side of the ball holder and tends to prevent the ball holder from retracting due to an elastic force and which allows the ball holder to retract if a force exceeding a predetermined level is applied, A restricting member for allowing the restricting member; And a guide pipe coupled to a rear end of the anchor main body and guiding the center bar through the guide pipe,
The wing member includes a wing portion having one end hinged to the anchor main body and normally in close contact with the outer peripheral surface of the anchor main body and having the other end extending on the inner wall of the perforation hole when the wing member rotates about the hinge axis, And an engagement protruding portion extending perpendicularly from one end of the anchor main body and protruding into the insertion hole after passing through the wall of the anchor main body,
Wherein the center rod has an inlet groove into which the latching protrusion of the wing member is inserted when the center rod is mounted on the anchor main body. When the center rod is retracted while being mounted on the insertion hole of the anchor main body, And the wing portion is rotated and unfolded while being rotated and displaced from the lead-in groove.
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 중심봉은 상기 앵커본체에 장착된 상태에서 그 선단부가 상기 앵커본체의 전방으로 돌출되도록 하고, 상기 중심봉의 돌출된 선단부에는 굴착비트가 장착되는 것을 특징으로 하는 어스앵커 장치.
The method according to claim 1,
Wherein the center bar is mounted on the anchor main body such that its tip end protrudes forward of the anchor main body, and an excavating bit is mounted on the protruding tip end of the center bar.
제3항에 있어서,
상기 굴착비트는 천공된 천공홀의 내부에서 직경을 확장하여 다단 천공홀을 형성하기 위한 것으로, 상기 중심봉을 통해 드릴머신으로부터 구동력을 제공받아 회전하도록 상기 중심봉의 선단부에 결합되고, 선단부 중앙에서 후측으로 갈수록 경사진 한 쌍의 경사면과, 그 경사면에 형성된 가이드홈을 구비하는 비트본체와; 상기 비트본체의 가이드홈에 슬라이딩 진퇴 가능하도록 결합되어 진출하면 상호 중앙으로 모아지고, 후퇴하면 양편으로 벌어지는 한 쌍의 비트날로 이루어진 것을 특징으로 하는 어스앵커 장치.
The method of claim 3,
The excavation bit is for forming a multi-stage perforation hole by expanding the diameter inside the perforated hole. The drilling bit is coupled to the distal end of the center rod to rotate by receiving driving force from the drill machine through the center bar. A bit body having a pair of inclined surfaces inclined and guide grooves formed on the inclined surfaces; And a pair of bit blades which are engaged with the guide grooves of the bit body so as to be slidable and retractable and which are gathered at a center and retracted when the bit bodies are retracted.
제3항에 있어서,
상기 중심봉이 상기 날개부재가 펼쳐지도록 후퇴한 상태를 지속적으로 유지할 수 있도록 상기 앵커본체의 선단면과 상기 굴착비트의 후단면에는 서로 대응하여 결착되는 한 쌍의 마그네트가 더 설치된 것을 특징으로 하는 어스앵커 장치.
The method of claim 3,
Further comprising a pair of magnets coupled to the front end surface of the anchor main body and the rear end surface of the excavating bit so as to be able to continuously maintain the retracted state of the center bar so as to unfold the wing member. Device.
제3항에 있어서,
상기 앵커본체와 상기 가이드관에는 천공홀 내부로 그라우트재를 주입하기 위한 제1분사공 및 제2분사공이 형성되고, 상기 중심봉은 중공의 관으로 구비되고 그 몸체에는 상기 앵커본체의 제1분사공 및 상기 가이드관의 제2분사공과 대응하여 연통되는 개구부가 형성되어,
상기 중심봉을 통해 그라우트재를 천공홀 내부로 주입할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 어스앵커 장치.
The method of claim 3,
Wherein the anchor body and the guide tube are provided with a first injection hole and a second injection hole for injecting the grout material into the perforation hole, the center rod is provided with a hollow tube, and the body is provided with a first spray hole And an opening communicating with the second injection hole of the guide tube is formed,
And the grout material can be injected into the perforation hole through the center rod.
제6항에 있어서,
상기 중심봉의 외주면에는 표면접촉으로 일어나는 마찰을 줄일 수 있도록, 1.0mm 이하의 두께를 갖는 Ni-SiC 소재의 도금층이 형성되고, 상기 도금층에는 50 내지 250μm 범위 내의 직경을 갖고 120 내지 180μm 범위 내의 간격으로 서로 이격된 다수의 미세한 딤플이 형성되고, 상기 딤플에는 구름 가능하도록 하여 베어링 특성을 갖는 구형의 고체 윤활입자가 수용되되,
상기 고체 윤활입자의 표면에는 액체 윤활제를 수용하고 마찰 면적을 줄이기 위한 다수의 미세 오일포켓이 형성되고, 피대상물과의 마찰접촉으로 인해 그 표면으로부터 일부가 떨어져 윤활 작용하도록 미세 입자를 발생시키는 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 어스앵커 장치.
The method according to claim 6,
A plating layer of Ni-SiC having a thickness of 1.0 mm or less is formed on the outer circumferential surface of the center bar so as to reduce friction caused by surface contact, and the plating layer has a diameter within a range of 50 to 250 mu m, A plurality of minute dimples spaced apart from each other are formed, spherical solid lubricant particles having bearing characteristics are accommodated in the dimples so as to be rotatable,
The surface of the solid lubricant particle is formed with a plurality of fine oil pockets for accommodating a liquid lubricant and reducing a friction area, and is formed of a material that generates fine particles to lubricate away from the surface due to frictional contact with the object. And an earth anchor.
절토 사면의 안정화를 위한 사면 보강공법에 있어서,
사면 지반에 천공홀을 천공하는 단계와;
상기 천공홀에 제1항, 제3항 내지 제7항 중 어느 한 항의 어스앵커 장치가 삽입된 상태 그대로 그라우트재를 가압하여 충진하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 사면 보강공법.
In a slope reinforcement method for stabilizing a slope slope,
Drilling a perforation hole in the slope ground;
And pressing and filling the grout material with the earth anchor device according to any one of claims 1 to 7 inserted into the perforation hole.
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