KR101699614B1 - Burner system - Google Patents

Burner system Download PDF

Info

Publication number
KR101699614B1
KR101699614B1 KR1020150077058A KR20150077058A KR101699614B1 KR 101699614 B1 KR101699614 B1 KR 101699614B1 KR 1020150077058 A KR1020150077058 A KR 1020150077058A KR 20150077058 A KR20150077058 A KR 20150077058A KR 101699614 B1 KR101699614 B1 KR 101699614B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
exhaust gas
region
reducing agent
injection member
burner body
Prior art date
Application number
KR1020150077058A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20160141423A (en
Inventor
오일석
박종훈
박규진
이재문
이주희
Original Assignee
두산엔진주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 두산엔진주식회사 filed Critical 두산엔진주식회사
Priority to KR1020150077058A priority Critical patent/KR101699614B1/en
Priority to JP2017562765A priority patent/JP6660403B2/en
Priority to CN201580080514.5A priority patent/CN107667210B/en
Priority to PCT/KR2015/014333 priority patent/WO2016195195A1/en
Publication of KR20160141423A publication Critical patent/KR20160141423A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101699614B1 publication Critical patent/KR101699614B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
    • F01N3/208—Control of selective catalytic reduction [SCR], e.g. dosing of reducing agent
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2006—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating
    • F01N3/2033—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating using a fuel burner or introducing fuel into exhaust duct
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
    • F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
    • F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
    • F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
    • F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
    • F01N3/2066—Selective catalytic reduction [SCR]
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2240/00—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being
    • F01N2240/14—Combination or association of two or more different exhaust treating devices, or of at least one such device with an auxiliary device, not covered by indexing codes F01N2230/00 or F01N2250/00, one of the devices being a fuel burner
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/02—Adding substances to exhaust gases the substance being ammonia or urea
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
    • F01N2610/00—Adding substances to exhaust gases
    • F01N2610/14—Arrangements for the supply of substances, e.g. conduits
    • Y02T10/24—

Abstract

본 발명의 실시예는 버너 시스템에 관한 것으로, 환원제 열분해에 이용하기 위해 엔진에서 배출되는 배기가스를 승온시키는 버너 시스템은 배기가스를 승온시키는 일영역과 상기 일영역에서 승온된 배기가스와 열분해된 환원제가 혼합되는 타영역과 상기 타영역과 인접한 상기 일영역에 형성되어 배기가스가 유입되는 배기가스 유입구 그리고 상기 타영역을 통과한 배기가스가 배출되는 배기가스 배출구를 포함하는 버너 바디와, 상기 버너 바디의 일측에 설치되어 상기 버너 바디의 일영역으로 연료를 분사시키는 연료 분사부재와, 상기 버너 바디의 일영역의 내측에 설치되며 상기 버너 바디의 배기가스 유입구로부터 유입된 배기가스를 상기 연료 분사부재를 향해 이동시키는 격벽 및 상기 격벽 내부로 환원제를 분사하는 환원제 분사부재를 포함한다.An embodiment of the present invention relates to a burner system, in which a burner system for raising the exhaust gas discharged from an engine for use in pyrolysis of a reducing agent includes a region for raising the exhaust gas, a region for raising the exhaust gas in the region, And an exhaust gas outlet formed in the one region adjacent to the other region and through which the exhaust gas flows, and an exhaust gas outlet through which the exhaust gas passed through the other region is discharged; and a burner body A fuel injection member provided on one side of the burner body for injecting fuel into one region of the burner body and an exhaust gas introduced from an exhaust gas inlet of the burner body inside the one region of the burner body, And a reducing agent injection member for injecting a reducing agent into the inside of the partition wall The.

Description

버너 시스템{BURNER SYSTEM}Burner system {BURNER SYSTEM}

본 발명의 실시예는 버너 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 환원제 열분해에 이용하기 위해 엔진에서 배출되는 배기가스를 승온시키는 버너 시스템에 관한 것이다.An embodiment of the present invention relates to a burner system, and more particularly, to a burner system for raising exhaust gas exhausted from an engine for use in thermal decomposition of a reducing agent.

엔진은 연료를 연소시켜 동력을 발생시킨다. 이러한, 엔진에서 배출되는 배기가스에는 질소산화물이 포함된다. 질소산화물은 외부로 배출시 인체에 유해한 영향을 끼쳐 배출가스의 규제대상으로 관리된다.The engine burns fuel and generates power. The exhaust gas discharged from the engine includes nitrogen oxides. Nitrogen oxides are harmful to the human body when they are discharged to the outside, and they are managed as emission gas control targets.

따라서, 엔진이 설치된 장치들은 엔진에서 배출되는 배기가스에 포함된 질소산화물을 정화시키기 위한 별도의 배기가스 정화장치를 구비한다.Accordingly, the devices provided with the engine are provided with a separate exhaust gas purifying device for purifying the nitrogen oxide contained in the exhaust gas discharged from the engine.

일반적으로 배기가스 정화장치는 엔진에서 배출되는 배기가스에 요소수(Urea)를 분사시키고, 분사된 요소수와 배기가스가 반응기 내부로 유입되도록 한다. 즉, 분사된 요소수는 배기가스의 온도에 의해 이소시안산과 암모니아로 분해되어 반응기로 유입된다. 또한, 반응기에는 내부에 질소산화물을 질소와 물(또는 수증기)로 환원시킬 수 있는 촉매가 설치된다. Generally, an exhaust gas purifying apparatus injects urea water into an exhaust gas discharged from an engine, and causes the injected urea water and exhaust gas to flow into the reactor. That is, the number of injected urea decomposes into isocyanate and ammonia by the temperature of the exhaust gas and flows into the reactor. In addition, the reactor is provided with a catalyst capable of reducing nitrogen oxides to nitrogen and water (or water vapor) therein.

따라서, 반응기로 유입된 분사된 환원제와 혼합된 배기가스는 촉매를 통과하며 질소와 물로 분해되어 외부로 배출시 정화된 배기가스를 배출시킨다.Therefore, the exhaust gas mixed with the injected reducing agent introduced into the reactor passes through the catalyst and is decomposed into nitrogen and water to discharge the purified exhaust gas when exhausted to the outside.

하지만, 배기가스의 온도가 낮을 경우, 배기가스의 온도만으로는 요소수를 이소시안산과 암모니아로 분해하기 어려움이 있다. 이러한 경우, 반응기를 통과한 배기가스 중 암모니아를 포함할 수 있어 외부로 배출시 인체에 유해한 영향을 끼치는 문제점이 있다.However, when the temperature of the exhaust gas is low, it is difficult to decompose the urea water into isocyanic acid and ammonia only by the temperature of the exhaust gas. In such a case, ammonia may be contained in the exhaust gas passing through the reactor, which may adversely affect the human body when exhausted to the outside.

또한, 요소수를 충분한 고온에서 가열하지 않는 경우에 퇴적물(Deposit)이 발생하여 반응기 혹은 배관에 퇴적되는 문제점이 있다.Further, when the urea water is not heated at a sufficiently high temperature, a deposit is generated and deposited on the reactor or the pipe.

본 발명의 실시예는 환원제를 효과적으로 열분해 시킬 수 있는 버너 시스템을 제공한다.An embodiment of the present invention provides a burner system capable of effectively pyrolyzing a reducing agent.

본 발명의 실시예에 따르면, 환원제 열분해에 이용하기 위해 엔진에서 배출되는 배기가스를 승온시키는 버너 시스템은 배기가스를 승온시키는 일영역과 상기 일영역에서 승온된 배기가스와 열분해된 환원제가 혼합되는 타영역과 상기 타영역과 인접한 상기 일영역에 형성되어 배기가스가 유입되는 배기가스 유입구 그리고 상기 타영역을 통과한 배기가스가 배출되는 배기가스 배출구를 포함하는 버너 바디와, 상기 버너 바디의 일측에 설치되어 상기 버너 바디의 일영역으로 연료를 분사시키는 연료 분사부재와, 상기 버너 바디의 일영역의 내측에 설치되며 상기 버너 바디의 배기가스 유입구로부터 유입된 배기가스를 상기 연료 분사부재를 향해 이동시키는 격벽 및 상기 격벽 내부로 환원제를 분사하는 환원제 분사부재를 포함한다.According to an embodiment of the present invention, a burner system for raising an exhaust gas discharged from an engine for use in pyrolysis of a reducing agent includes a region for raising the exhaust gas and a burner for mixing the pyrolyzed reducing agent with the exhaust gas heated in the region And an exhaust gas outlet formed in the one region adjacent to the other region for exhaust gas to flow in and an exhaust gas outlet for exhaust gas passing through the other region, wherein the burner body is installed on one side of the burner body A fuel injection member for injecting fuel into one region of the burner body and a partition wall disposed inside one region of the burner body for moving the exhaust gas flowing from the exhaust gas inlet of the burner body toward the fuel injection member, And a reducing agent injection member for injecting a reducing agent into the partition wall.

또한, 상술한 버너 시스템은 상기 타영역 내측에 설치되어 상기 타영역을 통과하는 열분해된 환원제와 배기가스를 혼합시키는 베인을 더 포함할 수 있다.The burner system may further include a vane disposed inside the other region to mix exhaust gas with the pyrolytic reducing agent passing through the other region.

또한, 상기 버너 바디는 상기 버너 바디의 일측에 형성되어 상기 연료 분사부재에 의해 공급된 연료의 분사시 상기 연료가 연소되도록 신기를 공급하는 신기 유입구를 더 포함할 수 있다.The burner body may further include a fresh air inlet formed at one side of the burner body to supply a fresh air to burn the fuel when the fuel supplied by the fuel injection member is injected.

또한, 상기 환원제 분사부재는 상기 신기 유입구와 상기 배기가스 유입구 사이에 배치될 수 있다.Further, the reducing agent injection member may be disposed between the fresh air inlet and the exhaust gas inlet.

또한, 상술한 버너 시스템은 상기 일영역에 설치되어 상기 연료 분사부재에서 분사된 연료에 의해 발생된 화염의 길이를 조절 가능한 스월러(Swirler)를 더 포함할 수 있다.The burner system may further include a swirler installed in the one region and capable of adjusting a length of the flame generated by the fuel injected from the fuel injection member.

또한, 상술한 버너 시스템은 상기 일영역의 화염 온도를 검출하는 화염 검출부재와, 상기 화염 검출부재에서 검출된 화염 온도 정보를 기초로 상기 환원제 분사부재의 동작을 제어하는 제어부를 더 포함할 수 있다.The burner system may further include a flame detection member for detecting the flame temperature of the one region and a control unit for controlling the operation of the reducing agent injection member based on the flame temperature information detected by the flame detection member .

본 발명의 실시예에 따르면, 버너 시스템은 환원제를 효과적으로 열분해 시킬 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the burner system can effectively pyrolyze the reducing agent.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 다른 버너 시스템의 단면을 나타낸다.
도 2는 도 1의 스월러를 나타낸다.
도 3은 도 1의 동작과정을 나타낸다.1 shows a cross section of a burner system according to an embodiment of the present invention.
Figure 2 shows the swaller of Figure 1;
FIG. 3 shows the operation process of FIG.

이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, which will be readily apparent to those skilled in the art to which the present invention pertains. The present invention may be embodied in many different forms and is not limited to the embodiments described herein.

도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다. 그리고 둘 이상의 도면에 나타나는 동일한 구조물 요소 또는 부품에는 동일한 참조 부호가 유사한 특징을 나타내기 위해 사용된다.The drawings are schematic and illustrate that they are not drawn to scale. The relative dimensions and ratios of the parts in the figures are exaggerated or reduced in size for clarity and convenience in the figures, and any dimensions are merely illustrative and not restrictive. And to the same structural elements or parts appearing in more than one drawing, the same reference numerals are used to denote similar features.

본 발명의 실시예는 본 발명의 이상적인 실시예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다.The embodiments of the present invention specifically illustrate ideal embodiments of the present invention. As a result, various variations of the illustration are expected. Thus, the embodiment is not limited to any particular form of the depicted area, but includes modifications of the form, for example, by manufacture.

이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 버너 시스템(101)을 설명한다.Hereinafter, a burner system 101 according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG.

일반적으로 엔진은 연료의 연소에 의해 생성되는 질소산화물이 포함된 배기가스를 배출한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 버너 시스템(101)은 이러한 배기가스를 환원제 열분해에 이용한다. 본 발명의 일 실시예에 따른 버너 시스템(101)은, 도 1에 도시한 바와 같이, 일영역(110)과 타영역(120)과 배기가스 유입구(130) 그리고 배기가스 배출구(140)를 포함하는 버너 바디(100)와, 연료 분사부재(200)와, 격벽(300), 그리고 환원제 분사부재(400)를 포함한다.Generally, the engine exhausts exhaust gas containing nitrogen oxides produced by combustion of fuel. The burner system 101 according to an embodiment of the present invention uses this exhaust gas for pyrolysis of a reducing agent. 1, a burner system 101 according to an embodiment of the present invention includes one region 110, another region 120, an exhaust gas inlet 130, and an exhaust gas outlet 140 A fuel injection member 200, a partition 300, and a reducing agent injection member 400. The burner body 100 includes a burner body 100,

버너 바디(100) 내부에는 배기가스를 승온시키는 일영역(110)과 승온된 배기가스와 열분해된 환원제가 혼합되는 타영역(120)이 형성된다. 구체적으로, 버너 바디(100)는 일방향으로 길게 형성되고, 내부가 중공형으로 형성될 수 있다.In the burner body 100, a region 110 for raising the exhaust gas and another region 120 for mixing the heated exhaust gas and the pyrolyzed reducing agent are formed. Specifically, the burner body 100 may be formed long in one direction and hollow inside.

또한, 버너 바디(100)는 버너 바디(100) 내부로 엔진에서 배출되는 배기가스가 유입되는 배기가스 유입구(130)를 포함한다. 배기가스 유입구(130)는 타영역(120)과 인접한 일영역(110)에 형성될 수 있다.The burner body 100 includes an exhaust gas inlet 130 through which exhaust gas discharged from the engine flows into the burner body 100. The exhaust gas inlet 130 may be formed in one area 110 adjacent to the other area 120.

즉, 배기가스 유입구(130)은 승온된 배기가스와 열분해된 환원제가 혼합되는 타영역(120)과 마주하는 배기가스를 승온시키는 일영역(110)의 단부에 형성되어 일영역(110)으로 배기가스가 유입되도록 안내할 수 있다.That is, the exhaust gas inlet 130 is formed at an end of one region 110 for raising the exhaust gas facing another region 120 where the heated exhaust gas and the thermally decomposed reducing agent are mixed, So that gas can be introduced.

배기가스 배출구(140)는 타영역(120)을 통과한 배기가스가 배출되도록 버너 바디(100)에 형성될 수 있다. 구체적으로, 승온된 배기가스에 의해 열분해된 환원제와 승온된 배기가스가 혼합되어 배기가스 배출구(140)를 통해 도시되지 않은 반응기로 배출될 수 있다. The exhaust gas outlet 140 may be formed in the burner body 100 such that exhaust gas passing through the other area 120 is exhausted. Specifically, the reducing agent pyrolyzed by the heated exhaust gas and the heated exhaust gas may be mixed and discharged through the exhaust gas outlet 140 to a reactor (not shown).

연료 분사부재(200)는 버너 바디(100)의 일영역(110)으로 연료를 분사시킨다. 즉, 연료 분사부재(200)는 버너 바디(100) 내부에 연료를 분사시켜 화염이 형성되도록 할 수 있다. 연료 분사부재(200)에서 분사되는 화염에 의해 버너 바디(100)를 통과하는 배기가스는 승온될 수 있다. 구체적으로, 연료 분사부재(200)는 버너 바디(100)의 일측에 설치된다.The fuel injection member 200 injects fuel into one region 110 of the burner body 100. That is, the fuel injection member 200 may inject fuel into the burner body 100 to form a flame. The exhaust gas passing through the burner body 100 can be heated by the flame injected from the fuel injection member 200. Specifically, the fuel injection member 200 is installed on one side of the burner body 100.

즉, 일방향으로 길게 형성된 버너 바디(100)는 일측에 연료 분사부재(200)가 설치되고, 타측에 배기가스 배출구(140)가 형성되며, 연료 분사부재(200)와 배기가스 배출구(140) 사이에 배기가스 유입구(130)가 형성될 수 있다.That is, the burner body 100 formed in a long direction in one direction is provided with a fuel injection member 200 on one side, an exhaust gas outlet 140 on the other side, and a burner body 100 between the fuel injection member 200 and the exhaust gas outlet 140 An exhaust gas inlet 130 may be formed.

격벽(300)은 버너 바디(100)의 일영역(110)의 내측에 설치된다. 또한, 격벽(300)은 버너 바디(100)의 배기가스 유입구(130)로부터 유입된 배기가가 연료 분사부재(200)를 향해 이동되도록 안내한다. 구체적으로, 격벽(300)은 버너 바디(100)의 일영역(110)에 설치되어 연료 분사부재(200)로부터 분사되는 연료에 의해 형성되는 화염의 일부를 감싸도록 형성되어 연소실을 형성할 수 있다. The partition wall 300 is installed inside one region 110 of the burner body 100. The partition 300 guides the exhaust gas flowing from the exhaust gas inlet 130 of the burner body 100 toward the fuel injection member 200. Specifically, the partition 300 may be formed in a region 110 of the burner body 100 so as to surround a part of a flame formed by the fuel injected from the fuel injection member 200, thereby forming a combustion chamber .

즉, 격벽(300)은 배기가스 유입구(130)로부터 유입된 배기가스가 연소실로 유입되도록 안내할 수 있다.That is, the partition 300 can guide the exhaust gas flowing from the exhaust gas inlet 130 into the combustion chamber.

구체적으로, 격벽(300)에 의해 배기가스 유입구(130)로부터 연료 분사부재(200)를 향해 이동되는 배기가스의 이동방향은 연료 분사부재(200)에 분사되는 연료에 의해 형성되는 화염의 방향과 대향할 수 있다. Specifically, the direction of movement of the exhaust gas moved from the exhaust gas inlet 130 to the fuel injection member 200 by the partition 300 is determined by the direction of the flame formed by the fuel injected into the fuel injection member 200 Can be opposed.

따라서, 배기가스 유입구(130)에서 유입되어 격벽(300)을 따라 이동하는 배기가스는 연료 분사부재(200)에서 분사되는 연료에 의해 형성되는 화염의 일부를 감싸도록 형성된 격벽(300)을 냉각시킬 수 있다. 따라서, 배기가스 유입구(130)에서 유입된 배기가스는 격벽(300)을 따라 이동하며 격벽(300) 내부에 형성된 연소실의 온도를 냉각시킬 수 있다.The exhaust gas flowing in the exhaust gas inlet 130 and moving along the partition 300 is cooled by the partition wall 300 formed to enclose a part of the flame formed by the fuel injected from the fuel injection member 200 . Therefore, the exhaust gas flowing in the exhaust gas inlet 130 moves along the partition 300 to cool the temperature of the combustion chamber formed in the partition 300.

환원제 분사부재(400)는 격벽(300) 내부로 환원제를 분사한다. 구체적으로, 환원제 분사부재(400)에서 분사하는 환원제는 요소수(Urea)일 수 있다. 즉, 환원제 분사부재(400)에서 분사되는 요소수는 격벽(300) 내부의 화염이 형성된 연소실에서 암모니아와 이소시안산으로 열분해될 수 있다.The reducing agent injection member 400 injects the reducing agent into the partition wall 300. Specifically, the reducing agent injected from the reducing agent injection member 400 may be urea water. That is, the number of urea injected from the reducing agent injection member 400 can be pyrolyzed into ammonia and isocyanic acid in the combustion chamber in which the flame is formed in the partition wall 300.

따라서, 이렇게 형성된 암모니아는 촉매가 설치된 반응기로 유입되어 배기가스의 정화효율을 향상시킬 수 있다.Accordingly, the ammonia thus formed can be introduced into the reactor equipped with the catalyst to improve the purification efficiency of the exhaust gas.

또한, 반응기로 유입되는 배기가스는 버너 바디(100)의 배기가스 유입구(130)로부터 유입된 배기가스의 온도보다 상대적으로 높은 온도로 반응기에 유입될 수 있어, 촉매의 활성화 온도 보다 낮은 배기가스 온도에 의해 발생하는 촉매의 피독 및 정화효율 저하를 효과적으로 방지할 수 있다.Further, the exhaust gas flowing into the reactor can be introduced into the reactor at a temperature relatively higher than the temperature of the exhaust gas flowing from the exhaust gas inlet 130 of the burner body 100, so that the exhaust gas temperature It is possible to effectively prevent poisoning of the catalyst and deterioration of the purification efficiency caused by the catalyst.

그리고, 격벽(300)을 따라 연소실 내부로 유입되는 배기가스에 의해 연소실의 온도가 냉각될 수 있어, 환원제 분사부재(400)에서 분사되는 환원제가 승온되는 온도를 상대적으로 낮출 수 있다. 따라서, 격벽(300)을 따라 이동하는 배기가스는 환원제를 분사시 발생할 수 있는 이물질 효과적으로 방지할 수 있다.The temperature of the combustion chamber can be cooled by the exhaust gas flowing into the combustion chamber along the partition wall 300, and the temperature at which the reducing agent injected from the reducing agent injection member 400 is heated can be relatively lowered. Therefore, the exhaust gas moving along the partition wall 300 can effectively prevent the reducing agent from being foreign matter that may be generated upon injection.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 버너 시스템(101)은 베인(500)을 더 포함할 수 있다.Further, the burner system 101 according to an embodiment of the present invention may further include a vane 500.

베인(Vane)(500)은 버너 바디(100)의 타영역(120) 내측에 설치되어 타영역(120)을 통과하는 열분해된 환원제와 배기가스가 혼합되도록 할 수 있다. 구체적으로, 베인(500)은 버너 바디(100)의 타영역(120)의 내주면에 돌출 형성되어 열분해된 환원제와 배기가스가 효과적으로 혼합되도록 할 수 있다.The vane 500 may be installed inside the other region 120 of the burner body 100 to mix the pyrolyzed reducing agent passing through the other region 120 with the exhaust gas. Specifically, the vane 500 may protrude from the inner circumferential surface of the other region 120 of the burner body 100 to efficiently mix the pyrolyzed reducing agent and the exhaust gas.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 버너 시스템(101)의 버너 바디(100)는 신기 유입구(150)를 더 포함할 수 있다.In addition, the burner body 100 of the burner system 101 according to an embodiment of the present invention may further include a fresh air inlet port 150.

신기 유입구(150)는 연료 분사부재(200)가 설치된 버너 바디(100)의 일측에 형성될 수 있다. 즉, 신기 유입구(150)로 유입되는 외부의 신기(新氣)는 연료 분사부재(200)에서 분사되는 연료에 산소를 공급시켜 연료가 연소되어 화염이 형성되도록 할 수 있다.The fresh air inlet 150 may be formed at one side of the burner body 100 in which the fuel injection member 200 is installed. That is, the external fresh air flowing into the fresh air inlet 150 can supply oxygen to the fuel injected from the fuel injection member 200 so that the fuel is burnt to form a flame.

따라서, 신기 유입구(150)는 연료 분사부재(200)에서 분사되는 연료의 연소를 위해 외부에서 버너 바디(100)의 일영역으로 신기를 공급할 수 있다.Therefore, the fresh air inlet 150 can supply the fresh air to an area of the burner body 100 from the outside for the combustion of fuel injected from the fuel injection member 200.

구체적으로, 신기 유입구(150)와 배기가스 배출구(140) 사이에 배기가스 유입구(130)가 형성될 수 있다.Specifically, an exhaust gas inlet 130 may be formed between the fresh air inlet 150 and the exhaust gas outlet 140.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 버너 시스템(101)의 환원제 분사부재(400)는 신기 유입구(150)와 배기가스 유입구(130) 사이에 배치될 수 있다.In addition, the reducing agent injection member 400 of the burner system 101 according to an embodiment of the present invention may be disposed between the fresh air inlet 150 and the exhaust gas inlet 130.

환원제 분사부재(400)는 격벽(300)에 지지될 수 있다. 또한, 환원제 분사부재(400)는 신기 유입구(150)와 배기가스 유입구(130) 사이에 배치될 수 있다.The reducing agent injection member 400 may be supported on the partition 300. Also, the reducing agent injection member 400 may be disposed between the fresh air inlet 150 and the exhaust gas inlet 130.

구체적으로, 환원제 분사부재(400)는 연료 분사부재(200)에서 분사되는 연료의 연소시 연료 분사부재(200) 끝단에 형성되는 주화염부 보다 상대적으로 낮은 부화염부에 배치되어 환원제를 분사시킬 수 있다.Specifically, the reducing agent injection member 400 may be disposed in a lower portion of the lower portion of the fuel injection member 200, which is formed at the lower end of the fuel injection member 200 when the fuel injected from the fuel injection member 200 is burned, .

연료 분사부재(200)의 일단 영역에서의 주화염부의 온도는 1200(Deg.C)이다. 이러한 고온영역에 요소수를 분사하면 열분해된 암모니아가 연소될 위험이 있다. 따라서, 환원제 분사부재(400)가 연료 분사부재(200)의 끝단 영역에서 이격된 부화염부에 요소수를 분사시켜 이물질 생성을 억제하여 효과적으로 요소수를 열분해시킬 수 있다.The temperature of the coin portion in the one end region of the fuel injection member 200 is 1200 (Deg.C). When injecting urea water in such a high temperature region, pyrolyzed ammonia may be burned. Accordingly, the reducing agent injection member 400 injects urea water into the hatched portion spaced apart from the end region of the fuel injection member 200, thereby suppressing the generation of foreign matter, thereby effectively cracking the urea water.

부화염부의 온도는 600 내지 700(Deg.C) 범위 내에 있을 수 있다. 구체적으로, 버너 바디(100)의 일영역(110)의 전체 길이를(L)이라고 하면, 환원제 분사부재(400)는 버너 바디(100)의 일측으로부터 0.4L 내지 0.6L 위치에 있을 수 있다.The temperature of the incubation zone may be in the range of 600 to 700 (Deg.C). Specifically, when the entire length of one region 110 of the burner body 100 is represented by (L), the reducing agent injection member 400 may be located at a position of 0.4L to 0.6L from one side of the burner body 100.

즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 환원제 분사부재(400)는 격벽(300) 내부에 형성된 600 내지 700(Deg.C)의 화염에 환원제를 분사시켜 열분해시킬 수 있다.That is, the reducing agent injection member 400 according to an embodiment of the present invention may pyrolyze a reducing agent by spraying a reducing agent into a 600 to 700 (Deg.C) flame formed in the partition wall 300.

일예로, 환원제 분사부재(400)는 서로 마주하게 복수로 설치될 수 있다.For example, the reducing agent spraying members 400 may be provided in a plurality of faces facing each other.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 버너 시스템(101)은 스월러(Swirler)를 더 포함할 수 있다.In addition, the burner system 101 according to an embodiment of the present invention may further include a swirler.

스월러(600)는 연료 분사부재(200)에서 분사된 연료에 의해 발생된 화염의 길이를 조절 할 수 있다. 구체적으로, 스월러(600)는 연료 분사부재(200)의 일단에 설치될 수 있다. 또한, 스월러(600)는, 도 2에 도시한 바와 같이, 평판상으로 형성되며 평판에 돌출 설치된 복수의 날개(610)를 포함할 수 있다.The swirler 600 can adjust the length of the flame generated by the fuel injected from the fuel injection member 200. Specifically, the swirler 600 may be installed at one end of the fuel injection member 200. As shown in FIG. 2, the swaller 600 may include a plurality of blades 610 formed in a flat plate and protruding from the flat plate.

즉, 스월러(600)는 연료 분사부재(200)를 중심으로 회전하며 신기 유입구(150)에서 유입된 신기 또는 배기가스 유입구(130)에서 유입된 배기가스에 의해 회전되며 연료 분사부재(200)에서 분사되는 연료에 의해 형성된 화염의 길이를 조절할 수 있다.That is, the swirler 600 rotates around the fuel injection member 200 and is rotated by the exhaust gas introduced from the fresh air inlet or exhaust inlet 130 from the fresh air inlet 150, It is possible to control the length of the flame formed by the fuel injected in the combustion chamber.

따라서, 스월러(600)는 환원제 분사부재(400)가 환원제를 분사하는 화염의 온도가 600 내지 700(Deg.C) 범위에 있도록 화염의 길이를 조절 할 수 있다. 또는, 스월러(600)는 도시되지 않은 동력장치에 의해 회전될 수 있다.Accordingly, the swirler 600 can adjust the length of the flame such that the temperature of the flame through which the reducing agent injection member 400 injects the reducing agent is in the range of 600 to 700 (Deg.C). Alternatively, the swirler 600 may be rotated by a power unit not shown.

또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 버너 시스템(101)은 화염 검출부재(700)와 제어부(800)를 더 포함할 수 있다.In addition, the burner system 101 according to an embodiment of the present invention may further include a flame detecting member 700 and a controller 800.

화염 검출부재(700)는 연료 분사부재(200)에서 분사된 연료에 의해 격벽(300) 내측의 연소실에 형성된 화염의 온도를 검출할 수 있다. 구체적으로, 화염 검출부재(700)는 환원제 분사부재(400)와 인접하게 설치되어 환원제 분사부재(400)가 환원제를 분사시키는 부화염부의 온도를 검출할 수 있다.The flame detecting member 700 can detect the temperature of the flame formed in the combustion chamber inside the partition 300 by the fuel injected from the fuel injection member 200. Specifically, the flame detecting member 700 may be disposed adjacent to the reducing agent injecting member 400 to detect the temperature of the subgingival portion where the reducing agent injecting member 400 injects the reducing agent.

제어부(800)는 화염 검출부재(700)에서 검출된 화염의 온도 정보를 기초로 환원제 분사부재(400)의 동작을 제어할 수 있다. 구체적으로, 제어부(800)에는 환원제 분사부재(400)에 의해 분사된 환원제가 효과적으로 열분해를 할 수 있는 열분해 온도 범위가 기설정되어 있다. 따라서, 제어부(800)는 이러한 기설정된 열분해 온도 범위와 검출된 화염의 온도를 비교하여 버너의 동작이 정상인지를 판별할 수 있다. 제어부(800)는 기설정된 열분해 온도 범위 내에 검출된 화염의 온도가 있는 경우 버너의 동작을 정상으로 판별하여 환원제 분사부재(400)를 계속 동작시키고, 기설정된 검출된 화염의 온도가 기설정된 열분해 온도 범위를 벗어 나는 경우 버너의 동작을 이상으로 판별하여 환원제 분사부재(400)의 동작을 정지시킬 수 있다.The control unit 800 can control the operation of the reducing agent injection member 400 based on the temperature information of the flame detected by the flame detecting member 700. [ Specifically, the control unit 800 is preset with a pyrolysis temperature range in which the reducing agent injected by the reducing agent injection member 400 can effectively pyrolyze. Accordingly, the control unit 800 can determine whether the operation of the burner is normal by comparing the predetermined pyrolysis temperature range with the detected flame temperature. If the detected temperature of the flame is within the predetermined pyrolysis temperature range, the control unit 800 determines that the operation of the burner is normal and continues operating the reducing agent injection member 400. If the temperature of the predetermined detected flame is lower than the predetermined pyrolysis temperature The operation of the reducing agent spraying member 400 can be stopped by discriminating the operation of the burner abnormally.

또는, 제어부(800)는 기검출된 화염의 온도가 기설정된 열분해 온도 이하인 경우 연료 분사부재(200)에서 공급되는 연료량 및 스월러(600)의 도시되지 않은 구동장치를 제어하여 화염의 길이를 제어할 수 있다.Alternatively, when the temperature of the detected flame is lower than a predetermined pyrolysis temperature, the control unit 800 controls the amount of fuel supplied from the fuel injection member 200 and the driving device (not shown) of the swaller 600 to control the length of the flame can do.

도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 버너 시스템(101)의 동작과정을 설명한다.Referring to FIG. 3, an operation process of the burner system 101 according to an embodiment of the present invention will be described.

엔진에서 배출되는 배기가스는 배기가스 유입구(130)를 통해 버너 바디(100)의 일영역(110)으로 유입된다. 이때 유입되는 배기가스의 온도는 저온일 수 있다.Exhaust gas discharged from the engine flows into an area 110 of the burner body 100 through an exhaust gas inlet 130. At this time, the temperature of the inflowing gas may be low.

배기가스 유입구(130)로 유입된 배기가스는 격벽(300)을 따라 격벽(300)의 길이방향을 따라 이동된다.The exhaust gas flowing into the exhaust gas inlet 130 is moved along the partition wall 300 along the longitudinal direction of the partition wall 300.

이때 제어부(800)은 연료 분사부재(200)를 동작시켜 연료를 격벽(300) 내측의 연소실로 분사시키며, 도시되지 않은 점화부재에 의해 화염이 점화되도록 한다.At this time, the control unit 800 operates the fuel injection member 200 to inject the fuel into the combustion chamber inside the partition 300, and the flame is ignited by an ignition member (not shown).

연료 분사부재(200)의 동작시 신기 유입구(150)를 통해 격벽(300) 내측의 연소실로 신기가 유입된다. 신기 유입구(150)를 통해 유입된 신기는 버너 바디(100)의 일측으로부터 버너 바디(100)의 타측으로 배기가스가 이동될 수 있도록 도울 수 있다.In operation of the fuel injection member 200, the fresh air flows into the combustion chamber inside the partition wall 300 through the fresh air inlet port 150. The fresh air introduced through the fresh air inlet 150 can help the exhaust gas to be moved from one side of the burner body 100 to the other side of the burner body 100.

격벽(300)의 길이방향(화염 형성방향과 반대방향)을 따라 이동되던 배기가스는 격벽(300) 내측으로 유입되어 화염을 통과하며 승온된다. 제어부(800)는 환원제 분사부재(400)를 동작시켜 부화염부에 환원제를 분사시킨다. The exhaust gas, which has been moved along the longitudinal direction of the partition 300 (the direction opposite to the flame formation direction), flows into the partition 300 and passes through the flame and is heated. The control unit 800 operates the reducing agent injection member 400 to inject the reducing agent into the hatched portion.

따라서, 격벽(300) 내측을 통과하는 배기가스는 화염에 의해 승온되고 승온된 배기가스에 분사된 요소수는 암모니아와 이소시안산으로 효과적으로 열분해된다.Therefore, the exhaust gas passing through the inside of the partition wall 300 is heated by the flame, and the urea water injected into the exhaust gas is effectively pyrolyzed with ammonia and isocyanic acid.

열분해된 암모니아와 이소시안산 그리고 승온된 배기가스는 타영역(120)을 통과하며 베인(500)에 의해 선회류를 형성하며 혼합된다. 즉, 열분해된 암모니아와 이소시안산 그리고 승온된 배기가스는 타영역(120)의 길이방향을 따라 이동하며 베인(500)에 의해 충분히 혼합될 수 있다.The pyrolyzed ammonia and isocyanic acid and the heated exhaust gas pass through the other region 120 and are mixed by forming a vortex flow by the vane 500. That is, pyrolyzed ammonia, isocyanic acid, and heated exhaust gas travel along the longitudinal direction of the other region 120 and can be sufficiently mixed by the vane 500.

타영역(120)에서 혼합된 열분해된 암모니아와 이소시안산 그리고 승온된 배기가스는 배기가스 배출구(140)를 통해 버너 바디(100)로부터 배출된다. 배출된 배기가스는 도시되지 않은 촉매가 설치된 반응기로 유입되어 질소와 물(수증기)로 분해되어 외부로 배출될 수 있다.The pyrolyzed ammonia and isocyanic acid mixed in the other region 120 and the warmed exhaust gas are discharged from the burner body 100 through the exhaust gas outlet 140. The discharged exhaust gas flows into a reactor provided with a catalyst (not shown), and decomposed into nitrogen and water (water vapor) and can be discharged to the outside.

격벽(300) 내측의 연소실에서 화염이 형성되는 경우, 배기가스 유입구(130)로부터 유입되어 격벽(300)을 따라 이동하는 배기가스는 격벽(300) 내측의 연소실을 냉각시킬 수 있다. 따라서, 격벽(300) 내측의 온도가 오버슈팅 되는 것을 방지하고, 격벽(300) 내측의 과열에 의해 환원제 분사부재(400)에서 분사되는 환원제의 열분해시 발생될 수 있는 암모니아의 연소 또는 이물질의 생성을 방지할 수 있다.The exhaust gas flowing in from the exhaust gas inlet 130 and moving along the partition wall 300 can cool the combustion chamber inside the partition wall 300. In the case where the flame is formed in the combustion chamber inside the partition wall 300, Therefore, it is possible to prevent overshooting of the temperature inside the partition 300 and to prevent the combustion of ammonia or foreign matter that may be generated upon pyrolysis of the reducing agent injected from the reducing agent injection member 400 due to overheating inside the partition 300 Can be prevented.

이와 같은 구성에 의해, 본 발명의 일 실시예에 따른 버너 시스템(101)은 환원제를 효과적으로 열분해 시킬 수 있다.With this configuration, the burner system 101 according to the embodiment of the present invention can effectively pyrolyze the reducing agent.

구체적으로, 버너 시스템(101)은 배기가스 유입구(130)를 통해 버너 바디(100)의 일영역으로 유입된 배기가스가 격벽(300)의 길이방향을 따라 흐르며 연료 분사부재(200)가 연료를 분사시켜 화염을 형성하는 격벽(300)의 내측의 온도를 효과적으로 냉각시킬 수 있다. 따라서, 격벽(300)의 내측으로 분사되는 요소수의 열분해시 발생될 수 있는 암모니아의 연소 또는 이물질의 생성을 방지할 수 있다.Specifically, the burner system 101 is configured such that the exhaust gas flowing into one region of the burner body 100 flows through the exhaust gas inlet 130 along the longitudinal direction of the partition wall 300 and the fuel injection member 200 The temperature inside the partition wall 300 forming the flame can be effectively cooled. Therefore, it is possible to prevent combustion of ammonia or generation of foreign matter, which may be generated upon thermal decomposition of the urea water injected to the inside of the partition 300.

또한, 버너 시스템(101)은 버너 바디(100)가 배기가스를 승온시키는 일영역(110)과 승온된 배기가스와 열분해된 환원제가 혼합되는 타영역(120)을 포함하고 있어, 배기가스를 효과적으로 승온시키고 승온된 배기가스가 열분해된 환원제와 충분히 혼합되도록 할 수 있다.The burner system 101 includes an area 110 where the burner body 100 raises the exhaust gas and another area 120 where the heated exhaust gas and the pyrolytic reducing agent are mixed, It is possible to sufficiently mix the heated exhaust gas with the pyrolyzed reducing agent.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is evident that many alternatives, modifications and variations will be apparent to those skilled in the art. will be.

그러므로 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명은 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It is therefore to be understood that the embodiments described above are to be considered in all respects only as illustrative and not restrictive, the scope of the invention being indicated by the appended claims, It is intended that all changes and modifications derived from the equivalent concept be included within the scope of the present invention.

100: 버너 바디 101: 버너 시스템
110: 일영역 120: 타영역
130: 배기가스 유입구 140: 배기가스 배출구
150: 신기 유입구 200: 연료 분사부재
300: 격벽 400: 환원제 분사부재
500: 베인 600: 스월러
700: 화염 검출부재 800: 제어부100: burner body 101: burner system
110: one area 120: other area
130: Exhaust gas inlet 140: Exhaust gas outlet
150: fresh air inlet 200: fuel injection member
300: partition wall 400: reducing agent injection member
500: Vane 600: Swallar
700: Flame detecting member 800:

Claims (6)

환원제 열분해에 이용하기 위해 엔진에서 배출되는 배기가스를 승온시키는 버너 시스템에 있어서,
연료를 분사시키는 연료 분사부재;
일측이 상기 연료 분사부재를 지지하며, 상기 연료 분사부재에 의해 분사된 연료에 의해 배기가스를 승온시키는 일영역과, 상기 일영역에서 승온된 배기가스와 열분해된 환원제가 혼합되는 타영역, 타측에 형성되어 상기 타영역을 통과한 배기가스가 배출되는 배기가스 배출구, 그리고 상기 일측과 상기 타측 사이에 배치되며 상기 일영역으로 배기가스가 유입되도록 안내하는 배기가스 유입구를 포함하는 버너 바디;
상기 버너 바디의 일영역의 내측에 상기 버너 바디의 내주면과 이격 설치되어 상기 버너 바디의 배기가스 유입구로부터 유입된 배기가스를 상기 버너 바디의 일영역의 길이방향을 따라 상기 연료 분사부재를 향해 이동시키는 격벽; 및
상기 격벽 내부로 환원제를 분사하는 환원제 분사부재
를 포함하는 버너 시스템.1. A burner system for raising an exhaust gas discharged from an engine for use in pyrolysis of a reducing agent,
A fuel injection member for injecting fuel;
Wherein one end of the exhaust gas supports the fuel injection member and has a region for raising the exhaust gas by the fuel injected by the fuel injection member and another region for mixing the exhaust gas heated in one region and the pyrolyzed reducing agent, A burner body including an exhaust gas outlet through which the exhaust gas is exhausted through the other region, and an exhaust gas inlet which is disposed between the one side and the other side and guides the exhaust gas into the one region;
The exhaust gas flowing from the exhaust gas inlet of the burner body to the inside of one side of the burner body is moved away from the inner circumferential surface of the burner body toward the fuel injection member along the longitudinal direction of one region of the burner body septum; And
A reducing agent spraying member for spraying a reducing agent into the inside of the partition wall;
≪ / RTI > 제1항에서,
상기 타영역 내측에 설치되어 상기 타영역을 통과하는 열분해된 환원제와 배기가스를 혼합시키는 베인을 더 포함하는 버너 시스템.The method of claim 1,
And a vane disposed inside the other region for mixing exhaust gas with pyrolytic reducing agent passing through the other region. 제1항에서,
상기 버너 바디는,
상기 버너 바디의 일측에 형성되어 상기 연료 분사부재에 의해 공급된 연료의 분사시 상기 연료가 연소되도록 신기를 공급하는 신기 유입구를 더 포함하는 버너 시스템.The method of claim 1,
The burner body,
And a fresh air inlet formed at one side of the burner body to supply the fresh air to burn the fuel when injecting the fuel supplied by the fuel injection member. 제3항에서,
상기 환원제 분사부재는 상기 신기 유입구와 상기 배기가스 유입구 사이에 배치되는 것을 특징으로 하는 버너 시스템.4. The method of claim 3,
And the reducing agent injection member is disposed between the fresh air inlet and the exhaust gas inlet. 제1항에서,
상기 일영역에 설치되어 상기 연료 분사부재에서 분사된 연료에 의해 발생된 화염의 길이를 조절 가능한 스월러(Swirler)를 더 포함하는 버너 시스템.The method of claim 1,
And a swirler installed in the one region to adjust the length of the flame generated by the fuel injected from the fuel injection member. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에서,
상기 일영역의 화염 온도를 검출하는 화염 검출부재; 및
상기 화염 검출부재에서 검출된 화염 온도 정보를 기초로 상기 환원제 분사부재의 동작을 제어하는 제어부를 더 포함하는 버너 시스템.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
A flame detecting member for detecting a flame temperature of the one region; And
And a control unit for controlling the operation of the reducing agent injection member based on the flame temperature information detected by the flame detecting member.
KR1020150077058A 2015-06-01 2015-06-01 Burner system KR101699614B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150077058A KR101699614B1 (en) 2015-06-01 2015-06-01 Burner system
JP2017562765A JP6660403B2 (en) 2015-06-01 2015-12-28 Burner system
CN201580080514.5A CN107667210B (en) 2015-06-01 2015-12-28 Burner system
PCT/KR2015/014333 WO2016195195A1 (en) 2015-06-01 2015-12-28 Burner system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150077058A KR101699614B1 (en) 2015-06-01 2015-06-01 Burner system

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160141423A KR20160141423A (en) 2016-12-09
KR101699614B1 true KR101699614B1 (en) 2017-01-24

Family

ID=57440618

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150077058A KR101699614B1 (en) 2015-06-01 2015-06-01 Burner system

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JP6660403B2 (en)
KR (1) KR101699614B1 (en)
CN (1) CN107667210B (en)
WO (1) WO2016195195A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102035979B1 (en) * 2019-06-27 2019-10-23 부경대학교 산학협력단 Apparatus for treating exhaust gas

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101915741B1 (en) * 2017-04-04 2018-11-06 한국기계연구원 Urea ammonia transformming device and urea scr system using of the same
JP2019174051A (en) * 2018-03-28 2019-10-10 株式会社Ihi Combustion device and gas turbine
KR102602506B1 (en) * 2018-05-14 2023-11-15 에이치에스디엔진 주식회사 Burner system
KR102054214B1 (en) * 2018-10-26 2019-12-10 (주)세라컴 System for after-treatment of exhaust gas, and method for controlling of the same
CN111997715A (en) * 2020-08-26 2020-11-27 山东盛锐达环保科技有限公司 Gas source-free auxiliary combustor for engine

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101008683B1 (en) 2008-10-20 2011-01-17 에이치케이엠엔에스(주) Burner for DPF System
KR101461325B1 (en) 2013-06-28 2014-11-13 두산엔진주식회사 Reducing agent Dosing System of selective catalytic reduction system

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH07190371A (en) * 1993-12-28 1995-07-28 Hitachi Ltd Method and apparatus for combustion
JP2011064069A (en) * 2009-09-15 2011-03-31 Toyota Industries Corp Exhaust gas treatment system
EP2703612A4 (en) * 2011-04-28 2014-11-19 Toyota Motor Co Ltd Exhaust gas purifier for internal combustion engine
KR101346194B1 (en) * 2011-08-19 2014-01-06 송일환 Bunner for dpf apparatus
JP5985822B2 (en) * 2011-12-28 2016-09-06 日野自動車株式会社 Exhaust purification device
JP6009260B2 (en) * 2012-07-25 2016-10-19 日野自動車株式会社 Exhaust purification device

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101008683B1 (en) 2008-10-20 2011-01-17 에이치케이엠엔에스(주) Burner for DPF System
KR101461325B1 (en) 2013-06-28 2014-11-13 두산엔진주식회사 Reducing agent Dosing System of selective catalytic reduction system

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102035979B1 (en) * 2019-06-27 2019-10-23 부경대학교 산학협력단 Apparatus for treating exhaust gas

Also Published As

Publication number Publication date
CN107667210B (en) 2020-08-11
KR20160141423A (en) 2016-12-09
WO2016195195A1 (en) 2016-12-08
JP6660403B2 (en) 2020-03-11
CN107667210A (en) 2018-02-06
JP2018516339A (en) 2018-06-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101699614B1 (en) Burner system
US9873084B2 (en) Reducing agent pyrolysis system for selective catalytic reduction apparatus
CN108431499B (en) Burner device
US10288285B2 (en) Self-regenerating industrial burner and industrial furnace for carrying out self-regenerating combustion processes
WO2016160338A1 (en) A dual injection grid arrangement
KR20140023280A (en) Ammonia detoxification device
JP2008014570A (en) Waste pyrolyzing treatment facility and operating method for waste pyrolyzing treatment facility
KR101406567B1 (en) Method for reducing NOx by flue gas recirculation
KR20150131866A (en) CONCURRENTLY DECREASING SYSTEM FOR NOx AND PM OF DIESEL ENGINE USING PLASMA
KR102481132B1 (en) Burner apparatus and selective catalytic reduction system including the same
KR20170001970A (en) Oil burner with decomposition chamber
KR200421615Y1 (en) LOW NOx GAS BURNER
KR101413183B1 (en) Waste gas incineration apparatus and method
KR101560713B1 (en) The combustion chamber equipped with a drop-in FGR duct boiler furnace stoker
EP2682675B1 (en) Flue gas recycle system with fixed orifices
CN205669806U (en) A kind of system for the removing of gas fired-boiler nitrogen oxides in effluent
US20130089823A1 (en) Combustor
KR20190036659A (en) Gas heating system
KR101838668B1 (en) Burner apparaturs for carbon handling exhast gas of engine and exhaust gas mixing handling sysstem
KR101730446B1 (en) Combustor having function of rich burn, lean burn and MILD burn
JP3848809B2 (en) Combustion device with additional air nozzle
CN117846759A (en) Exhaust gas line with bypass and device for regulating bypass mass flow
CN106287780A (en) A kind of combustion type heater device for flue gas desulfurization and denitrification system
KR101662402B1 (en) Oil burner
CN117846748A (en) Exhaust gas heating apparatus with optimized fuel-air ratio distribution

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant