KR101698652B1 - Apparatus for excluding slag - Google Patents

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Abstract

본 발명의 슬래그 배재장치는 전로; 및 전로 내부에 마련되어 배재작업 시, 용강의 배재를 막고 슬래그가 일정 너비로 상부에 모아져 배재되도록 형성된 프레임부;를 포함할 수 있다.The slag disposal apparatus of the present invention comprises a converter; And a frame part which is provided inside the converter and is formed so as to prevent slag discharging of molten steel at the time of disposal work and collect the slag at a predetermined width and dispatch it.

Description

슬래그 배재장치 {Apparatus for excluding slag}[Apparatus for excluding slag]

본 발명은 슬래그 배재작업 시 급배재를 방지하고, 슬래그의 배재량 조절이 가능한 슬래그 배재장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a slag disposal apparatus capable of preventing feedstock and controlling the amount of slag discharged during slag disposal work.

종래에는 전로를 장입측으로 경동하여 배재할 시, 배재시점에서부터 경동 각도가 커질수록 배재되는 슬래그의 양이 기하급수적으로 커져 포트에 슬래그가 넘치는 급배재현상이 발생하였다.Conventionally, when the converter is tilted to the charging side, the amount of slag discharged increases exponentially as the tilting angle increases from the point of time of discharging, resulting in a phenomenon that the slag is filled in the port.

즉, 슬래그의 배재가 시작되는 전로의 경동각도가 배재 수행시마다 상이하고, 초기 배재가 시작되고나서 전로가 경동될 시 공기유입으로 인하여 배재량이 기하급수적으로 늘어나기 때문에 슬래그의 배재량조절이 어렵다는 문제점이 있었다.In other words, it is difficult to control the discharge amount of slag because the amount of discharge is increased exponentially due to the inflow of air when the transfer angle of the transfer line where slag discharging starts is different from each other, .

또한, 슬래그가 급배재 현상으로 인해 작은 포트 밖으로 배재되어 폭발 및 가시분진이 발생하는 문제점도 있었다.In addition, there is a problem that the slag is discharged out of the small port due to the feedstock phenomenon, causing explosion and visible dust.

상기의 배경기술로서 설명된 사항들은 본 발명의 배경에 대한 이해 증진을 위한 것일 뿐, 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 이미 알려진 종래기술에 해당함을 인정하는 것으로 받아들여져서는 안 될 것이다.
It should be understood that the foregoing description of the background art is merely for the purpose of promoting an understanding of the background of the present invention and is not to be construed as an admission that the prior art is known to those skilled in the art.

KRKR 10-2011-007551210-2011-0075512 AA

본 발명은 이러한 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 전로 내부에 프레임부를 마련함으로써 배재작업 시, 급 배재되어 포트 밖으로 슬래그가 배재되는 현상을 방지하고, 슬래그의 배재량조절이 가능한 슬래그 배재장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
Disclosure of the Invention The present invention has been proposed in order to solve such problems, and it is an object of the present invention to provide a slag disposal apparatus capable of preventing the phenomenon that slag is dispensed out of the port at the time of disposal work, It has its purpose.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 슬래그 배재장치는 전로; 및 상기 전로 내부에 마련되어 배재작업 시, 용강의 배재를 막고 슬래그가 일정 너비로 상부에 모아져 배재되도록 형성된 프레임부;를 포함할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a slag disposal apparatus comprising: a converter; And a frame part provided inside the converter to prevent the molten steel from being discharged and to allow the slag to be gathered at a predetermined width on the upper part during the disposal work.

상기 프레임부는 전로 내부에 일체로 마련되어 용강의 배재를 막도록 돌출 형성된 용강배재프레임;과 슬래그가 상기 용강배재프레임의 상부로 배재되도록 상기 용강배재프레임에 연결되어 상기 전로 내측을 따라 연장 형성된 복수의 슬래그배재프레임;을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The frame portion includes a molten steel ingot frame integrally provided inside the converter to protrude from the molten steel to prevent the molten steel from being discharged, and a plurality of slag portions connected to the molten steel ingot frame so that the slag is disposed above the molten steel ingot frame, And an exclusion frame.

상기 슬래그배재프레임들은 상기 용강배재프레임의 전로 둘레방향 양측으로 용강배재프레임보다 높게 돌출 형성되고, 슬래그가 용강배재프레임 상부로 모아져 배재되도록 전로 내측으로 기울어지게 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.The slag disposal frames may be formed on both sides of the molten steel discharge frame in the circumferential direction of the molten steel discharge frame so as to protrude higher than the molten steel discharge frame and be inclined inward to the inside of the molten steel discharge frame so that the slag is collected and discharged.

상기 프레임부는 상기 전로의 입구단에 마련된 것을 특징으로 할 수 있다.And the frame part is provided at the entrance end of the converter.

상기 프레임부는 장입래들로부터 용강 및 슬래그가 장입되는 측에 마련된 것을 특징으로 할 수 있다.And the frame part is provided on the side where the molten steel and the slag are loaded from the insertion intrusions.

상기 용강배재프레임의 너비는 상기 장입래들의 펠리컨 너비보다 긴 것을 특징으로 할 수 있다.And the width of the molten steel ingot frame is longer than the pelican width of the loading ram.

상기 프레임부는 전로 내부로부터 300~500mm 돌출되도록 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.
The frame part may protrude from the inside of the converter by 300 to 500 mm.

상술한 바와 같은 구조로 이루어진 슬래그 배재장치에 따르면, 프레임부를 마련하여 배재작업 시 위험요인이었던 급배재를 방지함으로써 폭발 및 가시분진의 발생을 줄일 수 있다.According to the slag disposal apparatus having the above-described structure, it is possible to reduce the occurrence of explosion and visible dust by providing a frame portion to prevent a sudden discharge which is a risk factor in the disposal work.

또한, 슬래그의 배재량이 조절가능하도록 프레임부가 구성됨으로써 용강성분을 용이하게 제어할 수 있다.In addition, since the frame portion is configured such that the amount of slag discharged can be adjusted, the molten steel component can be easily controlled.

그에 더해, 용강과 슬래그를 이원화시킴으로써 청정용강 및 조강량 보존을 실현할 수 있다.
In addition, it is possible to realize the preservation of clean steel and the amount of crude steel by making the molten steel and the slag two-dimensionally.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 배재장치를 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 배재장치의 프레임부를 도시한 평면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 배재장치의 장입작업을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 배재장치의 배재작업을 도시한 도면이다.1 is a view showing a slag disposal apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view showing a frame portion of a slag disposal apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a view illustrating a charging operation of the slag disposal apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a view showing a disposal operation of the slag disposal apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 슬래그 배재장치에 대하여 살펴본다.Hereinafter, a slag disposal apparatus according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 배재장치를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 배재장치의 프레임부를 도시한 평면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 배재장치의 장입작업을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 슬래그 배재장치의 배재작업을 도시한 도면이다.FIG. 1 is a view showing a slag disposal apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view showing a frame portion of a slag disposal apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 4 is a view showing an operation of disposing a slag disposal apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 슬래그 배재장치(100)는 전로(110); 및 배재작업 시, 용강(140)의 배재를 막고, 슬래그(130)가 일정 너비로 상부에 모아져서 배재되도록 상기 전로(110) 내부에 형성된 프레임부(120);를 포함할 수 있다.1 to 4, the slag disposal apparatus 100 includes a converter 110; And a frame part 120 formed inside the converter 110 so that the molten steel 140 is prevented from being discharged and the slag 130 is gathered and discharged at a predetermined width at the time of disposal.

구체적으로, 프레임부(120)는 전로 내부에 형성된 연와와 일체로 마련되어 용강(140)의 배재를 막도록 돌출 형성된 용강배재프레임(125);과 슬래그(130)가 상기 용강배재프레임(125)의 상부로 배재되도록 상기 용강배재프레임(125)에 연결되어 상기 전로 내측을 따라 연장 형성된 복수의 슬래그배재프레임(123)을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.Specifically, the frame 120 includes a molten steel ingot frame 125 formed integrally with a ridge formed inside the converter and protruding from the molten steel 140 to prevent the molten steel 140 from being discharged, and a slag 130, And a plurality of slag discharge frames (123) connected to the molten steel discharge frame (125) and extending along the inside of the converter so as to be discharged to the upper part.

전로(110) 내부에 슬래그(130)와 용강(140)이 주입된 경우, 슬래그(130)는 용강(140)보다 밀도가 작기 때문에 항상 용강(140)위에 뜨게 된다. 이에 따라 배재작업으로 인해 전로(110)가 경동할 경우에도 상부에서는 슬래그(130)가, 하부에서는 용강(140)이 위치하게 된다. 이때, 프레임부(120)의 용강배재프레임(125)에 의하면 하부의 용강(140)은 배재되지 않고 상부의 슬래그(130)만이 배재되게 됨으로써 용강(140)과 슬래그(130)를 이원화시켜 청정용강 및 조강량 보존을 실현할 수 있다.When the slag 130 and the molten steel 140 are injected into the converter 110, the slag 130 always remains on the molten steel 140 because the slag 130 is less dense than the molten steel 140. Accordingly, when the converter 110 is tilted due to the disposal work, the slag 130 is located at the upper portion and the molten steel 140 is located at the lower portion. According to the molten steel ingot frame 125 of the frame part 120, the lower molten steel 140 is not discharged but only the upper slag 130 is dispensed, so that the molten steel 140 and the slag 130 are made double, And preservation of the crude steel amount can be realized.

종래에는 프레임부(120)가 마련되지 않아 배재작업 시 용강과 슬래그가 상하부에서 동시에 배재되기 때문에 공기유입으로 인한 급배재현상이 발생하였다. 반면, 본 발명은 슬래그(130)보다 비중이 큰 용강(140)의 배제를 막기위해 전로(110)의 입구 하단 내부에 길이가 300~500mm 더 길게 제작된 연와를 축조함으로써 프레임부(120)가 형성되는데, 이러한 구성에 따르면 배재작업이 수행될 시 용강(140)과 슬래그(130)가 전로(110)의 내부표면을 채우면서 차오르기 때문에 공기유입없이 배재를 수행할 수 있다. 즉, 프레임부(120)를 통해 배재작업 시 급배재현상을 방지할 수 있다.Conventionally, since the frame portion 120 is not provided, molten steel and slag are discharged at the upper and lower portions at the same time during the discharging operation, so that the feeding and discharging due to air inflow occurs. In the meantime, in order to prevent the molten steel 140 having a specific gravity from being larger than that of the slag 130, the present invention is constructed such that the frame portion 120 is formed by constructing a long hole 300 to 500 mm longer inside the lower end of the inlet of the converter 110 According to such a configuration, when the disposal operation is performed, the molten steel 140 and the slag 130 fill the inner surface of the converter 110, so that the disposal can be performed without inflow of air. That is, it is possible to prevent the phenomenon of the feed and discharge material during the dispensing operation through the frame part 120.

만약, 프레임부(120)가 전로(110)의 내부로부터 300mm 미만으로 돌출형성되면 프레임부(120)가 과도하게 낮게 형성되어 급배재현상을 효과적으로 방지할 수 없다. 반대로, 프레임부(120)가 전로(110)의 내부로부터 500mm 이상으로 돌출형성되면 프레임부(120)가 과도하게 높게 형성되어 배재를 수행할 시 전로(110)를 기울이는 각도가 커지게 되어 배재작업이 지연될 수 있으며 프레임부(120)가 전로(110)의 입구를 막을 수 있다. 따라서, 프레임부는 전로 내부로부터 적정한 길이인 300~500mm 돌출형성될 수 있다.If the frame part 120 is protruded less than 300 mm from the inside of the converter 110, the frame part 120 is formed excessively low, so that it is not possible to effectively prevent the occurrence of the feed and discharge phenomenon. On the contrary, if the frame part 120 is formed to protrude more than 500 mm from the inside of the converter 110, the frame part 120 is formed excessively high, And the frame portion 120 can block the entrance of the converter 110. [0064] Therefore, the frame portion can be formed to protrude from the inside of the converter by an appropriate length of 300 to 500 mm.

여기서, 프레임부(120)는 전로(110) 내부의 연와를 돌출 형성되도록 마련한 것으로써 별도의 장치를 추가하지 않더라도 본 발명의 구현이 가능하다.
Here, the frame 120 is provided so as to protrude from the inside of the converter 110, so that the present invention can be implemented without adding a separate device.

도 2와 같이 슬래그배재프레임(123)들은 상기 용강배재프레임(125)의 전로 둘레방향 양측으로 용강배재프레임(125)보다 높게 돌출 형성되고, 상기 슬래그(130)가 용강배재프레임(125) 상부로 모아져 배재되도록 전로(110) 내측으로 기울어지게 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.2, the slag discharge frames 123 are formed on both sides of the molten steel discharge frame 125 in the circumferential direction of the molten steel to be higher than the molten steel discharge frame 125. The slag 130 is disposed above the molten steel discharge frame 125 And is inclined toward the inside of the converter 110 so as to be collected.

예를 들어, 용강배재프레임(125)의 양측에 마련된 슬래그배재프레임(123)은 용강배재프레임(125)과 연결되되, 높이가 높게 형성되기 때문에 슬래그배재프레임(123)측의 슬래그(130)는 용강배재프레임(125) 측으로 이동하여 배재된다. 따라서, 배재작업이 수행될 시 용강배재프레임(125)의 상부로만 슬래그(130)가 배재된다. 이와 같이 프레임부(120)는 슬래그(130)의 배재되는 너비가 좁게 형성됨으로써, 배재작업 시 슬래그(130)의 배재량을 정밀히 조절할 수 있다. 또한, 슬래그(130)를 포트(400)에 정확하게 배재할 수 있기 때문에 포트(400)밖으로 슬래그(130)가 배재되는 현상을 방지할 수 있다.
For example, the slag discharging frame 123 provided at both sides of the molten steel discharging frame 125 is connected to the molten steel discharging frame 125, and the height of the slag discharging frame 123 is increased. And moves to the side of the molten steel ingot frame 125 to be dispensed. Therefore, the slag 130 is dispensed only to the upper portion of the molten steel distribution frame 125 when the scraping operation is performed. As described above, since the frame 120 has a narrow width to which the slag 130 is discharged, it is possible to precisely control the amount of the slag 130 to be dispensed during the dispensing operation. In addition, since the slag 130 can be accurately discharged to the port 400, it is possible to prevent the slag 130 from being discharged out of the port 400.

한편, 본 발명의 프레임부(120)는 상기 전로(110)의 입구단에 마련되고, 장입래들(300)로부터 용강(140) 및 슬래그(130)가 장입되는 측에 마련되며, 이때 용강배재프레임(125)의 너비는 상기 장입래들(300)의 펠리컨 너비보다 긴 것을 특징으로 할 수 있다.The frame part 120 of the present invention is provided at the inlet end of the converter 110 and is provided on the side where the molten steel 140 and the slag 130 are loaded from the loading ladle 300, The width of the frame 125 may be greater than the width of the pellicle of the loading lug 300.

본 발명에 있어서, 용강배재프레임(125)의 너비를 최소화함으로써 슬래그(130)가 최소한의 너비로 배재되는 구조가 가장 효과적이다. 하지만 본 발명의 프레임부(120)가 전로(110) 장입측 내부 입구단에 돌출 형성되고 용선 장입작업 시 장입래들(300)의 펠리컨이 전로(110)의 내부로 일부 들어온 상태에서 장입이 이루어지기 때문에 장입래들(300)의 펠리컨이 프레임부(120)와 충돌될 수 있다. 따라서, 장입래들(300)의 펠리컨과 프레임부(120)의 충돌을 방지하기 위해 용강배재프레임(125)의 너비를 장입래들(300)의 펠리컨 너비보다 길게 설계하는 것이 바람직하다.In the present invention, the structure in which the slag 130 is disposed at the minimum width by minimizing the width of the molten steel ingot frame 125 is most effective. However, when the frame 120 of the present invention is protruded from the charging entrance side inner entrance end and the pellicle of the loading ladle 300 is partially introduced into the inside of the converter 110 during the charging operation, The pelican of the loading / unloading bin 300 may collide with the frame portion 120. Therefore, it is desirable to design the width of the molten steel ingot frame 125 to be longer than the pelican width of the loading ladle 300 in order to prevent the collision of the pelican of the long leg 300 with the frame portion 120.

도 3을 통해 장입작업 시, 장입래들(300)과 전로(110)의 경동을 확인할 수 있다. 또한, 도 4를 통해 배재작업 시, 전로(110)의 경동에 따라 슬래그(130)만 포트(400)로 배재되는 것을 볼 수 있다.
Referring to FIG. 3, tilting of the handy ladle 300 and the converter 110 can be confirmed during the charging operation. 4, it can be seen that only the slag 130 is discharged to the port 400 according to tilting of the converter 110 during the disposal work.

상술한 바와 같은 구조로 이루어진 슬래그 배재장치에 따르면, 프레임부를 마련하여 배재작업 시 위험요인이었던 급배재를 방지함으로써 폭발 및 가시분진의 발생을 줄일 수 있다.According to the slag disposal apparatus having the above-described structure, it is possible to reduce the occurrence of explosion and visible dust by providing a frame portion to prevent a sudden discharge which is a risk factor in the disposal work.

또한, 슬래그의 배재량이 조절가능하도록 프레임부가 구성됨으로써 용강성분을 용이하게 제어할 수 있다.In addition, since the frame portion is configured such that the amount of slag discharged can be adjusted, the molten steel component can be easily controlled.

그에 더해, 용강과 슬래그를 이원화시킴으로써 청정용강 및 조강량 보존을 실현할 수 있다.
In addition, it is possible to realize the preservation of clean steel and the amount of crude steel by making the molten steel and the slag two-dimensionally.

본 발명은 특정한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the following claims It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

100: 슬래그 배재장치 110: 전로
120: 프레임부 123: 슬래그배재프레임
125: 용강배재프레임 130: 슬래그
140: 용강 300: 장입래들
400: 포트100: slag disposal apparatus 110: converter
120: frame part 123: slag disposal frame
125: molten steel ingot frame 130: slag
140: molten steel 300:
400: port

Claims (7)

전로;
상기 전로 내부 장입래들로부터 용강 및 슬래그가 장입되는 측에 일체로 마련되어 배재작업 시, 용강의 배재를 막도록 상기 전로 내부로부터 상방으로 300~500mm 돌출 형성된 용강배재프레임; 및
슬래그가 상기 용강배재프레임의 상부로 배재되도록 상기 용강배재프레임의 양단으로부터 상기 전로 내측을 따라 둘레방향 양측으로 연장 형성된 한 쌍의 슬래그배재프레임;을 포함하며,
장입래들로부터 전로 측으로 용강 및 슬래그의 장입 시, 상기 전로의 입구단과 마주하게 되는 상기 장입래들의 개구부인 펠리컨 좌우방향의 너비보다 상기 용강배재프레임의 좌우방향의 너비가 더 길게 형성된 것을 특징으로 하는,
슬래그 배재장치.converter;
A molten steel ingot frame integrally provided on the side where the molten steel and the slag are charged from the converter internal loader protruding upward by 300 to 500 mm from the inside of the converter so as to prevent the molten steel from being discharged during the discharging operation; And
And a pair of slag discharge frames extending from both ends of the molten steel distribution frame to both sides in the circumferential direction along the inside of the converter so that slag is discharged to the upper portion of the molten steel distribution frame,
The width of the molten steel steel ingot frame in the left-right direction is longer than the width of the pelecore in the lateral direction of the pelecore, which is the opening of the loading ramp, which faces the entrance end of the converter when the molten steel and slag are charged into the converter. ,
Slag disposal device. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 슬래그배재프레임들은 상기 용강배재프레임보다 높게 돌출 형성되고, 슬래그가 용강배재프레임 상부로 모아져 배재되도록 전로 내측으로 기울어지게 형성된 것을 특징으로 하는,
슬래그 배재장치.The method according to claim 1,
Characterized in that the slag disposal frames are formed so as to protrude higher than the molten steel ingot frame and are formed so as to be inclined inwardly to the inside of the molten steel ingress frame so that the slag is collected and discharged.
Slag disposal device. 제1항에 있어서,
상기 용강배재프레임 및 상기 슬래그배재프레임은 상기 전로의 입구단에 마련된 것을 특징으로 하는,
슬래그 배재장치.
The method according to claim 1,
Characterized in that the molten steel ingot frame and the slag disposal frame are provided at an inlet end of the converter,
Slag disposal device.
삭제delete 삭제delete 삭제delete
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