KR101697971B1 - Electrophoretic display device and manufacturing method thereof - Google Patents

Electrophoretic display device and manufacturing method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR101697971B1
KR101697971B1 KR1020100093668A KR20100093668A KR101697971B1 KR 101697971 B1 KR101697971 B1 KR 101697971B1 KR 1020100093668 A KR1020100093668 A KR 1020100093668A KR 20100093668 A KR20100093668 A KR 20100093668A KR 101697971 B1 KR101697971 B1 KR 101697971B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
charged particles
interlayer
display device
pixel
substrate
Prior art date
Application number
KR1020100093668A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120032176A (en
Inventor
박춘호
백승한
신상일
Original Assignee
엘지디스플레이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지디스플레이 주식회사 filed Critical 엘지디스플레이 주식회사
Priority to KR1020100093668A priority Critical patent/KR101697971B1/en
Priority to US13/173,679 priority patent/US8988762B2/en
Priority to TW100124347A priority patent/TWI456328B/en
Priority to CN2011101994010A priority patent/CN102331648A/en
Publication of KR20120032176A publication Critical patent/KR20120032176A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101697971B1 publication Critical patent/KR101697971B1/en

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/165Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field
    • G02F1/1675Constructional details
    • G02F1/1679Gaskets; Spacers; Sealing of cells; Filling or closing of cells
    • G02F1/1681Gaskets; Spacers; Sealing of cells; Filling or closing of cells having two or more microcells partitioned by walls, e.g. of microcup type
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/165Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field
    • G02F1/166Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field characterised by the electro-optical or magneto-optical effect
    • G02F1/167Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field characterised by the electro-optical or magneto-optical effect by electrophoresis
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/165Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field
    • G02F1/1675Constructional details
    • G02F1/1676Electrodes
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
    • G02F1/01Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour 
    • G02F1/165Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour  based on translational movement of particles in a fluid under the influence of an applied field
    • G02F1/1675Constructional details
    • G02F2001/1678Constructional details characterised by the composition or particle type
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2201/00Constructional arrangements not provided for in groups G02F1/00 - G02F7/00
    • G02F2201/50Protective arrangements
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02FOPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2202/00Materials and properties
    • G02F2202/02Materials and properties organic material

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Nonlinear Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Electrochromic Elements, Electrophoresis, Or Variable Reflection Or Absorption Elements (AREA)

Abstract

본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치는 하부기판에 형성된 화소전극을 둘러싸도록 형성되어 복수의 화소 영역을 정의하는 격벽; 상기 격벽의 내부 측벽 및 상기 화소전극 상에 형성되는 하부 인터 레이어; 특정 컬러를 표시하도록 착색된 복수의 대전 입자를 포함하여 상기 하부 인터 레이어가 형성된 화소 영역에 충진되는 전기영동 분산액; 및 상부기판에 형성된 공통전극 상에 형성되는 상부 인터 레이어;를 포함하고, 상기 하부 인터 레이어는 상기 대전 입자가 상기 격벽 및 화소전극과 접촉하지 않도록 격리시키고, 상기 상부 인터 레이어는 상기 대전 입자가 상기 공통전극과 접촉하지 않도록 격리시킨다.An electrophoretic display device according to an embodiment of the present invention includes barrier ribs formed to surround a pixel electrode formed on a lower substrate and defining a plurality of pixel regions; A lower interlayer formed on the inner sidewall of the barrier rib and the pixel electrode; An electrophoretic dispersion liquid containing a plurality of charged particles colored to display a specific color and filled in a pixel region where the lower interlayer is formed; And an upper interlayer formed on the common electrode formed on the upper substrate, wherein the lower interlayer isolates the charged particles from contact with the partition and the pixel electrode, and the upper interlayer separates the charged particles Isolate it from contact with the common electrode.

Description

전기영동 표시장치와 이의 제조방법{ELECTROPHORETIC DISPLAY DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}ELECTROPHORETIC DISPLAY DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF FIELD OF THE INVENTION [0001]

본 발명은 전기영동 표시장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로 콘트라스트를 개선하여 표시품질을 높임과 아울러, 제조 효율을 향상시킬 수 있는 전기영동 표시장치와 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an electrophoretic display device, and more particularly, to an electrophoretic display device capable of improving contrast by improving display quality and improving manufacturing efficiency and a method of manufacturing the same.

전기영동 표시장치란 착색된 대전 입자가 외부로부터 가해진 전계에 의해 이동하는 전기영동(Electrophoresis) 현상을 이용하여 화상을 표시하는 장치를 말한다. 여기서 전기영동 현상이란, 대전 입자를 액체 속에 분산시킨 전기영동 분산액(e-ink)에 전계를 인가하는 경우에 상기 대전 입자가 쿨롱력에 의하여 액체 속을 이동하는 현상을 의미한다.An electrophoretic display device refers to an apparatus that displays an image by using an electrophoresis phenomenon in which colored charged particles move by an electric field applied from the outside. Here, the electrophoresis phenomenon means that the charged particles move in the liquid by the Coulomb force when an electric field is applied to an electrophoretic dispersion (e-ink) in which the charged particles are dispersed in the liquid.

전기영동 현상을 이용한 전기영동 표시장치는 쌍안정성(Bistability)의 특징을 갖고 있어, 인가된 전압이 제거되어도 원래의 이미지를 장시간 표시할 수 있다. 즉, 전기영동 표시장치는 지속적으로 전압을 인가하지 않아도 일정 화면을 장기간 유지할 수 있기 때문에 화면의 신속한 교환이 요구되지 않는 전자 책(e-book) 분야에 적합한 디스플레이 장치이다.The electrophoretic display using electrophoresis has a characteristic of bistability, so that the original image can be displayed for a long time even when the applied voltage is removed. That is, the electrophoretic display device is suitable for the e-book field in which it is not required to swiftly change the screen because the electrophoretic display device can maintain a certain screen for a long time without continuously applying a voltage.

또한, 전기영동 표시장치는 액정 표시장치와는 달리 시야각(Viewing Angle)에 대한 의존성이 없을 뿐만 아니라, 종이와 유사한 정도로 눈에 편안한 화상을 제공할 수 있다. 아울러, 자유롭게 휘어지는 유연성(Flexibility), 저전력 소비(low power consumption), 친환경(eco like)의 장점을 가지고 있어 수요가 증가되고 있다.In addition, the electrophoretic display device has no dependency on the viewing angle, unlike the liquid crystal display device, and can provide a comfortable image on the eye to a degree similar to paper. In addition, demand is increasing as it has the advantages of flexing freely, flexibility, low power consumption and eco-like.

도 1은 종래 기술에 따른 전기영동 표시장치의 구조를 나타내는 단면도이다.1 is a cross-sectional view showing a structure of an electrophoretic display device according to the related art.

도 1을 참조하면, 종래 기술에 따른 전기영동 표시장치는 대향 합착된 하부기판(10) 및 상부기판(20)과, 상기 하부기판(10)과 상부기판(20) 사이에 개재된 전기영동 필름(30)을 포함한다.Referring to FIG. 1, the electrophoretic display device according to the related art includes a lower substrate 10 and an upper substrate 20 facing each other, and an electrophoretic film (not shown) interposed between the lower substrate 10 and the upper substrate 20, (30).

상기 하부기판(10)은 상부기판(20)에 형성된 공통전극(22)과 대향되는 복수의 화소전극(미도시) 및 상기 복수의 화소전극에 전압을 인가시키기는 스위칭 소자인 복수의 박막 트랜지스터(TFT, 미도시)를 포함한다.The lower substrate 10 includes a plurality of pixel electrodes (not shown) opposed to the common electrode 22 formed on the upper substrate 20 and a plurality of thin film transistors (not shown) which are switching elements for applying a voltage to the plurality of pixel electrodes TFT, not shown).

상기 전기영동 필름(30)은 대전 입자 및 용제로 구성된 다수의 마이크로 캡슐(32)과, 상기 마이크로 캡슐(32)을 보호함과 아울러 하부기판(10)과의 접착을 위한 보호층(34)을 포함한다.The electrophoretic film 30 includes a plurality of microcapsules 32 composed of charged particles and a solvent and a protective layer 34 for protecting the microcapsules 32 and adhering to the lower substrate 10 .

여기서, 상기 마이크로 캡슐(32)은 포지티브(+)로 대전된 대전 입자들 및 네거티브(-)로 대전된 대전 입자들과, 상기 대전 입자들을 감싸는 용제(바인더)를 포함한다.Here, the microcapsule 32 includes positive (+) charged particles and negative (-) charged particles and a solvent (binder) for surrounding the charged particles.

상기 하부기판(10)의 화소전극과 상부기판(20)의 공통전극(22) 사이에 전계가 형성되면, 상기 마이크로 캡슐(32) 내에 포함된 대전 입자들이 전기영동에 의해 이동함으로써 화상을 구현하게 된다.When an electric field is formed between the pixel electrode of the lower substrate 10 and the common electrode 22 of the upper substrate 20, the charged particles contained in the microcapsule 32 are moved by electrophoresis to realize an image do.

이러한 종래 기술에 따른 전기영동 표시장치는 상기 상부기판(20), 하부기판(10) 및 라미네이션(Lamination) 전기영동 필름(30)을 각각 제작한 후, 전기영동 필름(30)을 하부기판(10) 및 상부기판(20) 사이에 개재시켜 제조된다.The electrophoretic display device according to the related art has a structure in which the upper substrate 20, the lower substrate 10 and the lamination electrophoretic film 30 are manufactured and then the electrophoretic film 30 is bonded to the lower substrate 10 And the upper substrate 20, as shown in Fig.

상기 전기영동 필름(30)은 상기 보호층(34)에 릴리즈 필름(미도시)이 부착된 상태로 보관 및 운반되다가 하부기판(10)에 라미네이팅되기 직전에 상기 릴리즈 필름이 제거되고, 라미네이팅 공정에 의해 보호층(34)이 하부기판(10)에 부착된다.The electrophoretic film 30 is stored and transported in a state that a release film (not shown) is attached to the protective layer 34, and the release film is removed immediately before the laminating process is performed on the lower substrate 10, The protective layer 34 is attached to the lower substrate 10.

따라서, 하부기판(10), 상부기판(20), 전기영동 필름(30) 각각을 별도로 제작하여야 함으로 제조 공정이 복잡하고, 제조 시간이 많이 소요되어 제조 효율이 떨어지는 단점이 있다. 또한, 별도로 제조된 전기영동 필름(30)을 적용하여야 함으로 제조 비용이 증가되는 문제점이 있다.Therefore, since the lower substrate 10, the upper substrate 20, and the electrophoretic film 30 must be separately manufactured, the manufacturing process is complicated, and the manufacturing time is long, which results in a low manufacturing efficiency. In addition, since the separately prepared electrophoretic film 30 must be applied, the manufacturing cost increases.

이러한 문제점을 개선하기 위해, 전기영동 레이어를 하부기판에 내재화시키는 기술이 제안된 바 있으나, 전기영동 레이어를 하부기판에 내재화시키는 제조공정 기술이 성숙되지 않은 이유로 많은 문제점이 발생되어 기술 적용에 어려움이 있다.In order to solve this problem, a technique of internalizing the electrophoresis layer on the lower substrate has been proposed. However, since the manufacturing process technology for internalizing the electrophoresis layer on the lower substrate is not matured, have.

특히, 하부기판의 셀에 충진된 대전 입자가 대전 특성을 잃어버리는 문제점이 발생되어 대전 입자의 안정성 및 구동 신뢰성이 낮아지는 문제점이 있다. 또한, 화소의 콘트라스트(contrast)가 떨어져 표시품질이 낮은 문제점도 있다.Particularly, there is a problem that the charged particles charged in the cell of the lower substrate lose the charging property, and the stability of the charged particles and the driving reliability are lowered. Also, there is a problem that the contrast of a pixel is reduced and the display quality is low.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 표시품질이 높은 전기영동 표시장치와 이의 제조방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.An object of the present invention is to provide an electrophoretic display device having high display quality and a method of manufacturing the same.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 전기영동 표시장치의 제조효율을 향상시킬 수 있는 전기영동 표시장치의 제조방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method for manufacturing an electrophoretic display device that can improve the manufacturing efficiency of an electrophoretic display device.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 하부기판에 내재화된 대전 입자의 안정성 및 구동 신뢰성을 향상시킬 수 있는 전기영동 표시장치와 이의 제조방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.An object of the present invention is to provide an electrophoretic display device and a method of manufacturing the same that can improve stability and driving reliability of charged particles incorporated in a lower substrate.

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 다양한 컬러로 높은 품질의 화상을 구현할 수 있는 전기영동 표시장치와 이의 제조방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an electrophoretic display device capable of realizing high quality images in various colors and a method of manufacturing the same.

위에서 언급된 본 발명의 기술적 과제 외에도, 본 발명의 다른 특징 및 이점들이 이하에서 기술되거나, 그러한 기술 및 설명으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. 이 밖에도, 본 발명의 실시 예들을 통해 본 발명의 또 다른 특징 및 이점들이 새롭게 파악 될 수도 있을 것이다.Other features and advantages of the invention will be set forth in the description which follows, or may be obvious to those skilled in the art from the description and the claims. In addition, other features and advantages of the present invention may be newly understood through embodiments of the present invention.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치는 하부기판에 형성된 화소전극을 둘러싸도록 형성되어 복수의 화소 영역을 정의하는 격벽; 상기 격벽의 내부 측벽 및 상기 화소전극 상에 형성되는 하부 인터 레이어; 특정 컬러를 표시하도록 착색된 복수의 대전 입자를 포함하여 상기 하부 인터 레이어가 형성된 화소 영역에 충진되는 전기영동 분산액; 및 상부기판에 형성된 공통전극 상에 형성되는 상부 인터 레이어;를 포함하고, 상기 하부 인터 레이어는 상기 대전 입자가 상기 격벽 및 화소전극과 접촉하지 않도록 격리시키고, 상기 상부 인터 레이어는 상기 대전 입자가 상기 공통전극과 접촉하지 않도록 격리시키는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided an electrophoretic display device including: a barrier rib formed to surround a pixel electrode formed on a lower substrate and defining a plurality of pixel regions; A lower interlayer formed on the inner sidewall of the barrier rib and the pixel electrode; An electrophoretic dispersion liquid containing a plurality of charged particles colored to display a specific color and filled in a pixel region where the lower interlayer is formed; And an upper interlayer formed on the common electrode formed on the upper substrate, wherein the lower interlayer isolates the charged particles from contact with the partition and the pixel electrode, and the upper interlayer separates the charged particles So as not to be in contact with the common electrode.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치는 상기 상부 인터 레이어 및 상기 하부 인터 레이어가 상기 대전 입자와 화학적 상호작용이 발생되지 않는 비전도성의 유기물 또는 무기물로 형성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the electrophoretic display device according to an embodiment of the present invention is characterized in that the upper interlayer and the lower interlayer are formed of a nonconductive organic or inorganic material that does not chemically interact with the charged particles .

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치는 상기 상부 인터 레이어 및 상기 하부 인터 레이어가 폴리머(Polymer), 아크릴 자외선 경화 수지(Acrylic UV curable resin), 유기 자기 조립 단층 박막(organic SAM layer)으로 코팅 가능한 유기물 또는 비전도성의 투명 유기물로 형성된 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided an electrophoretic display device including an upper interlayer and a lower interlayer, wherein the upper interlayer and the lower interlayer are formed of a polymer, an acrylic UV curable resin, (organic SAM layer) or a non-conductive transparent organic material.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치는 상기 상부 인터 레이어 및 상기 하부 인터 레이어가 실리콘 질화물(SiNx), 비정질 실리콘(a-Si), 실리콘 산화물(SiOx), 알루미늄 산화물(Al2O3) 또는 비전도성의 투명 무기물로 형성된 것을 특징으로 한다.The electrophoretic display device of the upper inter-layer and the lower interlayer is a silicon nitride (SiN x), amorphous silicon (a-Si), silicon oxide, according to an embodiment of the present invention for achieving the above object (SiO x) , Aluminum oxide (Al 2 O 3 ), or a nonconductive transparent inorganic material.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치의 제조방법은 하부기판에 복수의 화소 영역을 정의하는 격벽 및 상기 복수의 화소 영역에 대응되는 화소 전극을 형성하는 단계; 상기 격벽의 내부 측벽 및 상기 화소전극 상에 하부 인터 레이어를 형성하는 단계; 특정 컬러를 표시하도록 착색된 복수의 대전 입자를 포함하는 전기영동 분산액을 상기 하부 인터 레이어가 형성된 화소 영역에 충진하는 단계; 상부기판의 공통전극 상에 상기 하부 인터 레이어와 동일 물질로 상부 인터 레이어를 형성하는 단계; 및 상기 격벽 상부에 실재(sealant)를 형성한 후, 상기 상부기판과 하부기판을 합착시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing an electrophoretic display device including forming a plurality of pixel regions on a lower substrate and pixel electrodes corresponding to the plurality of pixel regions, Forming a lower interlayer on the inner sidewall of the barrier rib and the pixel electrode; Filling an electrophoretic dispersion liquid containing a plurality of charged particles colored to display a specific color in a pixel region where the lower interlayer is formed; Forming an upper interlayer on the common electrode of the upper substrate with the same material as the lower interlayer; And forming a sealant on the upper portion of the barrier rib, and then joining the upper substrate and the lower substrate together.

실시 예에 따른 본 발명은 표시품질이 높은 전기영동 표시장치와 이의 제조방법을 제공할 수 있다.The present invention can provide an electrophoretic display device having a high display quality and a method of manufacturing the same.

실시 예에 따른 본 발명은 전기영동 표시장치의 제조효율을 향상시킬 수 있다.The present invention according to the embodiment can improve the manufacturing efficiency of the electrophoretic display device.

실시 예에 따른 본 발명은 하부기판에 내재화된 대전 입자의 안정성 및 구동 신뢰성을 향상시킬 수 있는 전기영동 표시장치와 이의 제조방법을 제공할 수 있다.The present invention can provide an electrophoretic display device and a method of manufacturing the electrophoretic display device, which can improve stability and driving reliability of charged particles incorporated in a lower substrate.

실시 예에 따른 본 발명은 다양한 컬러로 높은 품질의 화상을 구현할 수 있는 전기영동 표시장치와 이의 제조방법을 제공할 수 있다.The present invention can provide an electrophoretic display device and a method of manufacturing the same that can realize an image of high quality in various colors.

본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치의 제조방법은 전기영동 표시장치의 양산성을 향상시킬 수 있다.The manufacturing method of the electrophoretic display device according to the embodiment of the present invention can improve the mass productivity of the electrophoretic display device.

본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치는 구동 신뢰성을 향상시킬 수 있다.The electrophoretic display device according to the embodiment of the present invention can improve the driving reliability.

실시 예에 따른 본 발명은 하부기판에 전기영동 분산액을 내재화 시킬 수 있는 전기영동 표시장치의 제조방법을 제공할 수 있다.The present invention can provide a method of manufacturing an electrophoretic display device capable of internalizing an electrophoretic dispersion on a lower substrate.

도 1은 종래 기술에 따른 마이크로 컵 방식의 전기영동 표시장치의 구조를 나타내는 도면.
도 2 본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치를 나타내는 단면도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치의 하부기판을 나타내는 평면도.
도 4 내지 도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치의 제조방법을 나타내는 도면.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing the structure of a microcup-type electrophoretic display device according to the prior art. Fig.
2 is a cross-sectional view illustrating an electrophoretic display device according to an embodiment of the present invention.
3 is a plan view showing a lower substrate of an electrophoretic display device according to an embodiment of the present invention.
4 to 10 are views showing a manufacturing method of an electrophoretic display device according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부되는 도면들을 참고하여 본 발명의 실시예들에 따른 전기영동 표시장치 및 그 제조방법에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an electrophoretic display device and its manufacturing method according to embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 실시예를 설명함에 있어서 어떤 구조물이 다른 구조물 "상에, 상부에" 또는 "아래에, 하부에" 형성된다고 기재된 경우, 이러한 기재는 이 구조물들이 서로 접촉되어 있는 경우는 물론이고 이들 구조물들 사이에 제3의 구조물이 개재되어 있는 경우까지 포함하는 것으로 해석되어야 한다.In describing an embodiment of the present invention, when it is described that a structure is formed on another structure "on top" or "under and under", such a substrate is not limited to the case where these structures are in contact with each other, To the extent that a third structure is interposed between the first and second structures.

본 발명은 대전 입자와 용제(바인더)를 포함하는 전기영동 분산액이 하부기판에 내재화된 전기영동 표시장치 및 이의 제조방법을 제안한다.The present invention proposes an electrophoretic display device in which an electrophoretic dispersion containing a charged particle and a solvent (binder) is embedded in a lower substrate and a manufacturing method thereof.

이하 설명되는 본 발명의 기술적 사상은, 모노 타입 및 컬러필터를 포함하는 전기영동 표시장치는 물론이고, 전기영동 분산액(전기영동 잉크) 내의 대전 입자가 레드(red), 블루(blue), 그린(green), 엘로우(yellow), 시안(cyan), 마젠타(magenta), 블랙(black) 또는 화이트(white)으로 착색된 전기영동 표시장치에도 동일하게 적용될 수 있다.The technical idea of the present invention explained below is that the electrophoretic particles in the electrophoretic dispersion (electrophoretic ink) as well as the electrophoretic display device including the mono type and the color filter are red, blue, green the present invention can be similarly applied to an electrophoretic display device colored with green, yellow, cyan, magenta, black or white.

본 발명의 기술적 사상은 모노 또는 컬러 구현의 여부와 관계없이 모든 타입의 전기영동 표시장치에 적용될 수 있으나, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 컬러 타입의 전기영동 표시장치와 이의 제조방법을 일 예로 설명한다.The technical idea of the present invention can be applied to all types of electrophoretic display devices whether or not mono or color is implemented, but for the convenience of explanation, a color type electrophoretic display device and its manufacturing method will be described as an example .

도 2 본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치를 나타내는 단면도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치의 하부기판을 개략적으로 나타내는 평면도이다.FIG. 2 is a cross-sectional view showing an electrophoretic display device according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a plan view schematically showing a lower substrate of an electrophoretic display device according to an embodiment of the present invention.

도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치는 상부기판(200)과 전기영동 레이어가 내재화된 하부기판(100)을 포함한다.2 and 3, an electrophoretic display device according to an embodiment of the present invention includes an upper substrate 200 and a lower substrate 100 having an electrophoresis layer built therein.

상기 하부기판(100)은 하부 베이스 기판(110); 상기 하부 베이스 기판(110) 상에 형성된 복수의 화소전극(120); 상기 화소전극(120)을 둘러싸도록 형성되어 화소 영역을 정의하는 격벽(130, Partition wall); 상기 격벽(130)의 내벽 및 화소전극(120) 상부에 형성되는 하부 인터 레이어(140); 및 상기 격벽(130)에 의해 정의된 화소 영역의 충진 셀에 충진되는 전기영동 분산액;을 포함한다.The lower substrate 100 includes a lower base substrate 110; A plurality of pixel electrodes 120 formed on the lower base substrate 110; A partition wall (130) formed to surround the pixel electrode (120) and defining a pixel region; A lower interlayer 140 formed on the inner walls of the barrier ribs 130 and the pixel electrodes 120; And an electrophoretic dispersion liquid filled in the filling cells of the pixel region defined by the barrier ribs 130.

여기서, 상기 전기영동 분산액은 복수의 대전 입자(150)와 바인더를 포함하는 유전 용매(160)로 구성되며, 상기 격벽(130)에 의해 정의된 화소 영역(충진 셀)에 충진된다. 이때, 상기 충진 셀 내부에는 상기 하부 인터 레이어(140)가 형성되어 있어 상기 전기영동 분산액의 대전 입자(150)들은 상기 화소전극(120) 및 상기 격벽(130)과 물리적으로 격리된다.Here, the electrophoretic dispersion liquid is composed of a plurality of charged particles 150 and a dielectric solvent 160 including a binder, and is filled in a pixel region (filling cell) defined by the barrier ribs 130. At this time, the lower interlayer 140 is formed in the filling cell, so that the charged particles 150 of the electrophoretic dispersion liquid are physically isolated from the pixel electrode 120 and the barrier ribs 130.

상기 하부 베이스 기판(110)은 투명 재질의 유리기판, 가요성(Flexibility)을 가지는 플라스틱 기판 또는 금속 기판이 적용될 수 있다. 그러나, 하부기판은 화상이 표시되는 화면의 반대 측에 위치함으로 상기 하부 베이스 기판(110)이 반드시 투명할 필요는 없다.The lower base substrate 110 may be formed of a transparent glass substrate, a plastic substrate having flexibility, or a metal substrate. However, since the lower substrate is located on the opposite side of the screen on which the image is displayed, the lower base substrate 110 does not necessarily have to be transparent.

도면에 도시되지 않았지만, 상기 하부 베이스 기판(110)에는 상호 교차되는 복수의 게이트 라인(미도시)과 데이터 라인(미도시)이 형성되어 있으며, 상기 복수의 게이트 라인과 데이터 라인의 교차되는 영역에 박막 트랜지스터(TFT)가 형성되어 있다.Although not shown in the drawing, a plurality of gate lines (not shown) and data lines (not shown) are formed on the lower base substrate 110, and a plurality of gate lines A thin film transistor (TFT) is formed.

여기서, 상기 게이트 라인 및 데이터 라인은 비저항(Resistivity)이 낮은 은(Ag), 알루미늄(Al), 또는 이들의 합금(Alloy)으로 이루어진 단일막으로 형성되거나, 또는 이러한 단일막에 더하여 전기적 특성이 우수한 크롬(Cr), 티타늄(Ti), 또는 탄탈륨(Ta)으로 이루어진 막을 더 포함하는 다층막으로 형성될 수 있다. 상기 게이트 라인과 데이터 라인 사이에는 질화막(SiNx) 등으로 이루어진 게이트 절연막이 위치할 수 있다.Here, the gate line and the data line may be formed of a single film made of silver (Ag), aluminum (Al), or an alloy thereof having a low resistivity, or may be formed of a single film Layer film that further includes a film made of chrome (Cr), titanium (Ti), or tantalum (Ta). A gate insulating film made of a nitride film (SiNx) or the like may be positioned between the gate line and the data line.

상기 박막 트랜지스터의 게이트 전극은 상기 게이트 라인에 접속되고, 소스 전극은 상기 데이터 라인에 접속되며, 드레인 전극은 상기 화소전극(120)과 접속된다.The gate electrode of the thin film transistor is connected to the gate line, the source electrode is connected to the data line, and the drain electrode is connected to the pixel electrode 120.

상기 화소전극(120)은 상기 격벽(130)에 의해 정의되는 복수의 화소 영역에 대응되도록 형성되고, 상기 박막 트랜지스터의 스위칭에 의해 화소 영역에 전압을 인가한다.The pixel electrode 120 is formed to correspond to a plurality of pixel regions defined by the barrier ribs 130 and applies a voltage to the pixel region by switching the thin film transistor.

이러한, 화소전극(120)은 도전성의 금속 레이어(conductive metal layer)로 콘택홀을 통해 박막 트랜지스터의 드레인 전극과 전기적으로 접속되며, 구리, 알루미늄, 인듐틴옥사이드(ITO)의 물질로 형성될 수 있다. 또한, 구리, 알루미늄, 인듐틴옥사이드(ITO)의 물질에 니켈 및/또는 금 등이 더 적층되어 형성될 수도 있다.The pixel electrode 120 is a conductive metal layer, which is electrically connected to the drain electrode of the thin film transistor through the contact hole, and may be formed of a material such as copper, aluminum, or indium tin oxide (ITO) . Further, nickel, gold, or the like may be further laminated on the material of copper, aluminum, and indium tin oxide (ITO).

상부기판(200)의 상기 공통전극(220)과 상기 화소전극(120)에 인가된 전압에 의해 각 화소 영역에 전계가 형성되고, 상기 전계에 의해 대전 입자(150)들이 유전 용매(160) 내에서 이동하여 화상을 구현하게 된다.An electric field is formed in each pixel region by the voltage applied to the common electrode 220 and the pixel electrode 120 of the upper substrate 200 and the charged particles 150 are injected into the dielectric solvent 160 So as to realize an image.

상기 격벽(130)은 하부기판(100)의 하부 베이스 기판(110) 상에 형성되어 화소 영역을 정의함과 아울러, 전기영동 분산액이 충진되는 충진 셀을 정의한다. 이때, 상기 격벽(130)은 일정 높이 및 폭(예를 들면, 10um ~ 100um의 높이, 5um ~ 30um의 폭)를 가지도록 형성되며, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 화소전극(120)을 둘러싸도록 형성된다.The barrier ribs 130 are formed on the lower base substrate 110 of the lower substrate 100 to define pixel regions and define filling cells filled with the electrophoretic dispersion liquid. 3, the barrier ribs 130 are formed to have a predetermined height and width (for example, a height of 10um to 100um and a width of 5um to 30um). The barrier ribs 130 surround the pixel electrodes 120 .

여기서, 상기 격벽(130)은 포토 리소그래피(Photo lithography) 또는 몰드 프린팅(Mold Printing) 공정을 통해 상기 전기영동 분산액과 물성이 일치되도록 폴리머(polymer)와 같은 유기물(organic)로 형성될 수 있다.The barrier ribs 130 may be formed of an organic material such as a polymer so as to conform to physical properties of the electrophoretic dispersion liquid through a photolithography process or a mold printing process.

상기 하부 인터 레이어(140)는 화소 영역에 충진된 전기영동 분산액을 둘러싸도록 상기 격벽(130)의 내벽 및 화소전극(120)을 상에 형성되며, 전기적으로 절연성을 가지는 유기물(organic) 또는 무기물(inorganic)로 형성된다.The lower interlayer 140 is formed on the inner walls of the barrier ribs 130 and the pixel electrodes 120 so as to surround the electrophoretic dispersion liquid filled in the pixel region and may be formed of an organic or inorganic material having electrical insulation inorganic.

여기서, 상기 하부 인터 레이어(140)는 코팅 공정(coating) 또는 진공(vacuum) 증착 공정을 통해 형성될 수 있으며, 100Å ~ 10,000Å의 두께를 가질 수 있다. 이때, 상기 하부 인터 레이어(140)를 형성하기 위한 재로는 한 가지 재료로 구성되는 게 바람직하나, 두 가지 이상의 재료로도 구성될 수 있다. 상기 하부 인터 레이어(140)를 통해 대전 입자(150)가 상기 격벽(130) 및 화소전극(120)과 접촉되지 않도록 격리된다.Here, the lower interlayer 140 may be formed through a coating process or a vacuum deposition process, and may have a thickness of 100 ANGSTROM to 10,000 ANGSTROM. At this time, the material for forming the lower interlayer 140 is preferably composed of one material, but it may be composed of two or more materials. The charged particles 150 are isolated from the barrier ribs 130 and the pixel electrodes 120 through the lower interlayer 140.

상기 하부 인터 레이어(140)가 유기물로 형성되는 경우, 상기 격벽(130)의 재료와 동일한 폴리머(Polymer), 아크릴 자외선 경화 수지(Acrylic UV curable resin), 유기 자기 조립 단층 박막(organic SAM layer)으로 코팅 가능한 유기물 또는 비전도성의 투명 유기물이 재료로 이용될 수 있다.When the lower interlayer 140 is formed of an organic material, the same polymer, acrylic UV curable resin, organic self-assembled monolayer (organic SAM layer) as the material of the partition 130 Coating-capable organic materials or nonconductive transparent organic materials can be used as materials.

한편, 상기 하부 인터 레이어(140)가 무기물로 형성되는 경우, 실리콘 질화물(일 예로서, SiNx), 비정질 실리콘(a-Si), 실리콘 산화물(일 예로서, SiOx), 알루미늄 산화물(일 예로서, Al2O3) 또는 비전도성의 투명 무기물이 재료로 이용될 수 있다.When the lower interlayer 140 is formed of an inorganic material, a silicon nitride (e.g., SiN x ), an amorphous silicon (a-Si), a silicon oxide (e.g., SiO x ) For example, Al 2 O 3 ) or a nonconductive transparent inorganic material may be used as the material.

상기 전기영동 분산액은 포지티브(+) 또는 네거티브(-) 극성으로 대전된 복수의 대전 입자(150)와 바인더를 포함하는 유전 용매(160)로 구성된다.The electrophoretic dispersion liquid is composed of a dielectric solvent 160 containing a plurality of charged particles 150 charged with a positive (+) or negative (-) polarity and a binder.

상기 대전 입자(150)는 적색(red), 청색(blue), 녹색(green), 황색(yellow), 시안(cyan), 마젠타(magenta), 흑색(black), 백색(white) 중 적어도 하나의 색상으로 착색될 수 있다.The charged particles 150 may be at least one of red, blue, green, yellow, cyan, magenta, black, and white. Color.

상기 유전 용매(160)는 할로겐 솔벤트(halogenated solvents), 포화 탄화수소(saturated hydrocarbons), 실리콘 오일(silicone oils), 저 분자량 할로겐을 포함하는 폴리머(low molecular weight halogen-containing polymers), 에폭사이드(epoxides), 비닐 에테르(vinyl ethers), 비닐 에스테르(vinyl ester), 방향족 탄화수소(aromatic hydrocarbon), 톨루엔(toluene), 나프탈렌(naphthalene), 액상 파라핀(paraffinic liquids), 폴리 클로로트리플루오로에틸렌 폴리머(poly chlorotrifluoroethylene polymers) 물질이 사용될 수 있다.The dielectric solvent 160 may be selected from the group consisting of halogenated solvents, saturated hydrocarbons, silicone oils, low molecular weight halogen-containing polymers, epoxides, Vinyl ethers, vinyl esters, aromatic hydrocarbons, toluene, naphthalene, liquid paraffinic liquids, polychlorotrifluoroethylene polymers (polychlorotrifluoroethylene polymers) ) Materials may be used.

상기 전기영동 분산액은 상기 하부 인터 레이어(140)가 형성된 화소 영역(충진 셀)에 다이 코팅(Die coating) 방식, 캐스팅(Casting) 방식, 바 코팅(Bar Coating) 방식, 슬릿 코팅(Slit Coating) 방식, 디스펜스(Dispense) 방식, 스퀴징(squeezing) 방식, 스크린 프린팅(Screen printing) 방식, 잉크젯 프린팅(Inkjet printing) 방식, 포토 리쏘그래피(Photo lithography) 방식을 통해 충진된다.The electrophoretic dispersion liquid may be applied to a pixel region (filling cell) where the lower interlayer 140 is formed by a die coating method, a casting method, a bar coating method, a slit coating method A dispenser method, a squeezing method, a screen printing method, an inkjet printing method, and a photolithography method.

이와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치는 상기 격벽(130)에 의해 정의되고, 내부에 상기 하부 인터 레이어(140)가 형성된 화소 영역(충진 셀)에 복수의 대전 입자(150) 및 유전 용매(160)로 구성된 전기영동 분산액이 충진된다. 이를 통해, 상기 하부기판(100)에 전기영동 레이어가 내재화 된다.As described above, the electrophoretic display device according to the embodiment of the present invention includes a plurality of charged particles 150 in a pixel region (filling cell) defined by the barrier 130 and in which the lower interlayer 140 is formed. And a dielectric solvent 160 are filled in the electrophoretic dispersion liquid. Thus, the electrophoresis layer is internalized in the lower substrate 100.

도면에 도시되지 않았지만, 화소 영역에 상기 전기영동 분산액이 충진된 후, 하부기판(100)과 상부기판(200)의 합착을 위한 실재(sealant)가 상기 격벽(130) 상부에 형성된다. 이때, 상기 실재(155)는 상기 대전 입자(150)의 대전 특성이 소멸되는 것을 방지하기 위해 상기 대전 입자(150)와 화학적 상호작용이 발생되지 않는 비전도성 물질을 사용한다.Although not shown in the drawings, a sealant for attaching the lower substrate 100 and the upper substrate 200 is formed on the barrier ribs 130 after the electrophoretic dispersion liquid is filled in the pixel regions. At this time, the substance 155 uses a nonconductive material that does not chemically interact with the charged particles 150 in order to prevent the charging characteristics of the charged particles 150 from disappearing.

상기 상부기판(200)은 상부 베이스 기판(210)과 상기 상부 베이스 기판(210) 상에 형성되는 공통전극(220) 및 상부 인터 레이어(230, Interlayer)를 포함한다.The upper substrate 200 includes an upper base substrate 210 and a common electrode 220 and an upper interlayer 230 formed on the upper base substrate 210.

여기서, 상부기판(200)은 화상을 표시하기 위해 투명하여야 함으로, 상기 상부 베이스 기판(210)은 투명 재질의 유리 또는 가요성(Flexibility)의 투명한 플라스틱의 재질로 형성된다. Here, since the upper substrate 200 must be transparent to display an image, the upper base substrate 210 is formed of transparent glass or a transparent plastic material having flexibility.

상기 공통전극(220)은 상기 대전 입자(150)의 구동을 위해, 상기 화소전극(120)과 대응되어 화소 영역 각각에 공통전압을 공급한다. 이러한 공통전극(220)은 상기 상부 베이스 기판(210) 상에 인듐 틴 옥사이드(ITO: Indium Tin Oxide) 또는 인듐 징크 옥사이드(IZO: Indium Zinc Oxide)와 같은 전도성 투명 물질을 도포하여 형성한다.The common electrode 220 supplies a common voltage to each pixel region corresponding to the pixel electrode 120 for driving the charged particles 150. The common electrode 220 is formed by applying a conductive transparent material such as indium tin oxide (ITO) or indium zinc oxide (IZO) on the upper base substrate 210.

상기 상부 인터 레이어(230)는 상기 하부기판(100)에 내재화되는 전기영동 분산액의 대전 입자(150)가 대전 특성이 소멸되는 방지하기 위한 것으로, 전기적으로 절연성을 가지는 유기물(organic) 또는 무기물(inorganic)로 투명하도록 상기 공통전극(220) 상에 형성된다.The upper interlayer 230 prevents the electrified particles 150 of the electrophoretic dispersion internalized in the lower substrate 100 from disappearing from the electrification property and includes an organic or inorganic ) On the common electrode (220).

상기 상부 인터 레이어(230)는 상기 하부 인터 레이어(140)와 동일하게 코팅 공정(coating) 또는 진공(vacuum) 증착 공정을 통해 형성될 수 있으며, 100Å ~ 10,000Å의 두께를 가질 수 있다. 이러한, 상기 상부 인터 레이어(230)를 통해 대전 입자(150)가 공통전극(220)과 접촉하지 않도록 격리시킨다.The upper interlayer 230 may be formed through a coating or a vacuum deposition process in the same manner as the lower interlayer 140 and may have a thickness of 100 ANGSTROM to 10,000 ANGSTROM. The upper interlayer 230 separates the charged particles 150 from the common electrode 220.

여기서, 상기 상부 인터 레이어(230)가 유기물로 형성되는 경우, 폴리머(Polymer), 아크릴 자외선 경화 수지(Acrylic UV curable resin), 유기 자기 조립 단층 박막(organic SAM layer)으로 코팅 가능한 유기물 또는 비전도성의 투명 유기물이 재료로 이용될 수 있다.When the upper interlayer 230 is formed of an organic material, an organic material that can be coated with a polymer, an acrylic UV curable resin, an organic self-assembled monolayer (organic SAM layer), or a non- A transparent organic material can be used as the material.

한편, 상기 상부 인터 레이어(230)가 무기물로 형성되는 경우, 실리콘 질화물(일 예로서, SiNx), 비정질 실리콘(a-Si), 실리콘 산화물(일 예로서, SiOx), 알루미늄 산화물(일 예로서, Al2O3) 또는 비전도성의 투명 무기물이 재료로 이용될 수 있다.When the upper interlayer 230 is formed of an inorganic material, the upper interlayer 230 may be formed of silicon nitride (for example, SiN x ), amorphous silicon (a-Si), silicon oxide (e.g., SiO x ) For example, Al 2 O 3 ) or a nonconductive transparent inorganic material may be used as the material.

아울러, 상기 상부 인터 레이어(230)는 상기 하부기판(100)의 격벽(130) 상부에 형성된 실재에 의해 하부기판(100)과 상부기판(200)의 합착이 원활이 이어지도록 하고, 상기 하부기판(100)에 내재화되는 전기영동 분산액이 밀봉되도록 한다.The upper interlayer 230 may be formed on the upper surface of the barrier rib 130 of the lower substrate 100 so that the lower substrate 100 and the upper substrate 200 are smoothly joined together. So that the electrophoretic dispersion liquid that is internalized in the electrophoretic medium 100 is sealed.

상술한 바와 같이, 상기 상부 인터 레이어(230)와 하부 인터 레이어(140)를 통해 화소 영역(충진 셀)에 충진된 전기영동 분산액이 육면체의 화소 영역 내에서 밀봉되어, 상기 대전 입자(150)가 상기 격벽(130), 화소전극(120) 및 공통전극(220)과 물리적으로 격리된다.As described above, the electrophoretic dispersion liquid filled in the pixel region (filled cell) is sealed in the pixel region of the hexahedron through the upper interlayer 230 and the lower interlayer 140 so that the charged particles 150 And is physically isolated from the barrier ribs 130, the pixel electrode 120, and the common electrode 220.

상술한 바와 같이, 상기 격벽(130)을 통해 화소 영역을 정의하고, 각 화소 영역에 전기영동 분산액이 충진되는 구조에서는 폴리머와 같은 유기물로 형성된 격벽(130), 화소전극(120), 공통전극(220)과 대전 입자(150) 간에 흡착 및 전기적인 상호 작용(interaction)이 발생될 수 있다.In the structure in which the pixel region is defined through the barrier ribs 130 and the electrophoretic dispersion liquid is filled in the pixel regions, the barrier ribs 130, the pixel electrodes 120, the common electrode 220 and the charged particles 150 may be generated by adsorption and electrical interaction.

구체적으로, 상기 격벽(130)을 통해 충진 셀을 형성하여 전기영동 분산액을 내재화 시키는 구조에서, 대전 입자(150)는 포지티브(+), 네거티브(-)로 대전되기 위해, 외곽부가 CCA(Charge coupled Agent) 및 유기 폴리머(Organic polymer) 성분을 가지는 코어-셀(Core-Shell) 구조를 가진다.In the structure in which the charged cells are formed through the partition 130 to internalize the electrophoretic dispersion, the charged particles 150 are charged with positive (+) and negative (-), Agent) and an organic polymer (Core-Shell) structure.

따라서, 대전 입자(150)의 이러한 특성으로 인해 폴리머로 형성된 격벽(130)과 대전 입자(150)가 접촉하는 경우에는 동일 유기물로서 서로 친화력이 발생될 수 있다.Therefore, when the barrier ribs 130 formed of a polymer and the charged particles 150 are in contact with each other due to such characteristics of the charged particles 150, affinity may be generated as the same organic substances.

일 예로서, 상기 대전 입자(150)는 포지티브(+)의 암모늄(ammonium) 또는 네거티브(-)의 살리실산염(salicylate salt) 구조를 가지게 되는데, 화학적으로 활성도가 높은 상태에서 상기 격벽(130)과 접촉하게 되면 동일한 유기 물질 간의 친화력(sameness organic interaction)으로 인해 대전 입자(150)가 격벽(130) 및 접착층(170)에 접착되어 고유의 대전 특성이 소멸될 수 있다.For example, the charged particles 150 may have a salicylate salt structure of positive (+) ammonium or negative (salicylate salt) structure. In a state of high chemical activity, The charged particles 150 adhere to the barrier ribs 130 and the adhesive layer 170 due to the sameness organic interaction between the organic materials, so that the inherent charging characteristics can be lost.

또한, 대전 입자(150)와 무기물로 형성되는 화소전극(120) 및 공통전극(220)이 접착하는 경우에는 화소전극(120) 및 공통전극(220)의 차지(charge)에 의해 대전 입자(150)의 대전 특성이 소멸될 수 있다.When the charged particles 150 are adhered to the pixel electrode 120 and the common electrode 220 formed of an inorganic material, the charges of the pixel electrode 120 and the common electrode 220 are applied to the charged particles 150 ) May disappear.

상술한 바와 같이, 대전 입자(150)의 대전 특성이 소멸되는 경우에는 전기영동 표시장치가 정상적으로 동작되지 않게되는 치명적인 문제점이 발생된다.As described above, when the charging property of the charged particles 150 disappears, there is a fatal problem that the electrophoretic display device is not normally operated.

이러한 문제점의 발생을 방지하기 위해, 본 발명에서는 비전도성의 상기 하부 인터 레이어(140)를 상기 격벽(130)의 내벽 및 화소전극(120)을 상에 형성하고, 상기 공통전극(230) 상에 상부 인터 레이어(230)를 형성한다. 이를 통해, 화소 영역에 충진된 전기영동 분산액이 상기 격벽(130), 화소전극(120) 및 공통전극(220)과 격리되도록 한다.In order to prevent the occurrence of such a problem, in the present invention, the lower interlayer 140, which is not conductive, is formed on the inner wall of the barrier rib 130 and the pixel electrode 120, An upper interlayer 230 is formed. Thus, the electrophoretic dispersion liquid filled in the pixel region is isolated from the barrier rib 130, the pixel electrode 120, and the common electrode 220.

이를 통해, 전기영동 분산액이 하부기판(100)에 내재화되는 구조에서 상기 대전 입자(150)의 대전 특성이 소멸되는 것을 방지할 수 있다.This makes it possible to prevent the electrification characteristics of the electrified particles 150 from disappearing in a structure where the electrophoretic dispersion liquid is internalized in the lower substrate 100.

상술한 구성을 포함하는 본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치는 공통전극(220) 및 상기 복수의 화소전극(120)에 인가되는 전압에 의해 각 화소에 충진 된 전기영동 분산액의 대전 입자(150)들이 유전 용매 내에서 이동하여 모노 화상 및 컬러 화상을 구현할 수 있다.The electrophoretic display device according to the embodiment of the present invention includes the common electrode 220 and the charged particles of the electrophoretic dispersion filled in each pixel by the voltage applied to the plurality of pixel electrodes 120 150 < / RTI > can move within the dielectric solvent to implement mono and color images.

이와 함께, 상기 하부 인터 레이어(140)를 통해 각 화소 영역에 충진된 대전 입자의 대전 특성이 소멸되는 것을 방지할 수 있다. 이를 통해, 화소 영역에 충진된 대전 입자(150)의 구동 성능, 콘트라스트(contrast) 및 반사위도를 높여 전기영동 표시장치의 표시품질을 향상시킬 수 있다.In addition, it is possible to prevent the charge characteristics of the charged particles filled in each pixel region from being lost through the lower interlayer 140. Thus, the driving performance, contrast, and reflection latitude of the charged particles 150 filled in the pixel region can be increased to improve the display quality of the electrophoretic display device.

도 4 내지 도 10은 본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치의 제조방법을 나타내는 도면이다. 이하, 도 4 내지 도 10을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치의 제조방법에 대하여 설명한다.4 to 10 are views showing a method of manufacturing an electrophoretic display device according to an embodiment of the present invention. Hereinafter, a method of manufacturing an electrophoretic display device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4 to 10. FIG.

도 4를 참조하면, 복수의 화소 영역 각각에 대응되도록 박막 트랜지스터(TFT)가 형성된 하부 베이스 기판(110) 상에 구리, 알루미늄, ITO와 같은 도전성 물질을 도포하여 도전성 레이어를 형성한다.Referring to FIG. 4, a conductive layer such as copper, aluminum, or ITO is coated on a lower base substrate 110 on which a thin film transistor (TFT) is formed to correspond to each of a plurality of pixel regions.

이후, 포토레지스트(포토 아크릴)를 이용한 포토 리쏘그래피 공정 및 에칭 공정을 통해 상기 도전성 레이어를 패터닝하여 상기 복수의 화소 영역 각각에 화소 전극(120)을 형성한다.Thereafter, the conductive layer is patterned through a photolithography process using a photoresist (photo-acryl) and an etching process to form the pixel electrodes 120 in each of the plurality of pixel regions.

여기서, 화소 전극(120)은 상술한 구리, 알루미늄, 인듐틴옥사이드(ITO)의 물질에 니켈 및/또는 금 등이 더 적층되어 형성될 수도 있다.Here, the pixel electrode 120 may be formed by further laminating nickel, gold, or the like on the above-described materials of copper, aluminum, and indium tin oxide (ITO).

이후, 상기 화소 전극(120)이 형성된 하부 베이스 기판(110) 상에 유기물질을 도포한 후, 패터닝하여 복수의 화소 영역 각각에 형성된 화소 전극(120)을 둘러싸도록 격벽(130)을 형성한다.An organic material is coated on the lower base substrate 110 on which the pixel electrode 120 is formed and then patterned to form the barrier ribs 130 to surround the pixel electrodes 120 formed in the plurality of pixel regions.

이때, 상기 격벽(130)을 통해 전기영동 분산액이 충진되는 화소 영역(충진 셀)이 정의된다. 이때, 상기 격벽은 10um ~ 100um의 높이 및 5um ~ 30um의 폭을 가지도록 형성될 수 있다.At this time, a pixel region (filled cell) where the electrophoretic dispersion is filled through the barrier ribs 130 is defined. At this time, the barrier ribs may have a height of 10 um to 100 um and a width of 5 um to 30 um.

여기서, 상기 격벽(130)은 상술한 포토 리소그래피(Photo lithography) 방식뿐만 아니라, 임프린팅(imprinting) 또는 몰드 프린팅(Mold Printing) 방식을 이용하여 형성될 수도 있다.Here, the barrier ribs 130 may be formed not only by the photolithography method described above, but also by imprinting or a mold printing method.

여기서, 상기 베이스 기판(110, 또는 베이스 필름)은 투명 재질의 유리기판, 가요성(Flexibility)을 가지는 플라스틱 기판 또는 금속 기판이 적용될 수 있다. 하부기판(100)은 화상이 표시되는 화면의 반대 측에 위치함으로 상기 하부 베이스 기판(110)이 반드시 투명할 필요는 없다.Here, the base substrate 110 or the base film may be a transparent glass substrate, a plastic substrate having flexibility, or a metal substrate. Since the lower substrate 100 is located on the opposite side of the screen on which the image is displayed, the lower base substrate 110 does not necessarily have to be transparent.

상기 도 4에 도시되지 않았지만, 상기 하부 베이스 기판(110)에는 게이트 라인 및 데이터 라인이 형성되어 있으며, 상기 게이트 라인 및 데이터 라인이 교차되는 영역에 상기 박막 트랜지스터(TFT)가 형성되어 있다.Although not shown in FIG. 4, a gate line and a data line are formed on the lower base substrate 110, and the thin film transistor (TFT) is formed in a region where the gate line and the data line intersect.

상기 데이터 라인은 박막 트랜지스터의 소스 전극과 접속되고, 게이트 라인은 박막 트랜지스터의 게이트 전극과 접속되며, 박막 트랜지스터의 드레인 전극은 콘택홀을 통해 화소 전극(120)과 전기적으로 접속된다. 이를 통해, 박막 트랜지스터를 통해 각각의 화소의 온-오프(on-off)를 스위칭하고, 데이터 라인에 인가된 데이터 전압이 화소 전극(120)에 공급되게 된다.The data line is connected to the source electrode of the thin film transistor, the gate line is connected to the gate electrode of the thin film transistor, and the drain electrode of the thin film transistor is electrically connected to the pixel electrode 120 through the contact hole. Thus, the on-off of each pixel is switched through the thin film transistor, and the data voltage applied to the data line is supplied to the pixel electrode 120. [

이어서, 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 격벽(130)의 내벽 및 화소전극(120)을 상에 하부 인터 레이어(140)를 형성한다. 이때, 상기 하부 인터 레이어(140)는 후술되는 제조공정에서 상기 격벽(130)에 의해 정의된 화소 영역에 충진되는 전기영동 분산액이 상기 화소전극(120) 및 격벽(130)과 접촉되지 않도록 형성된다.5, a lower interlayer 140 is formed on the inner walls of the barrier ribs 130 and the pixel electrodes 120. As shown in FIG. At this time, the lower interlayer 140 is formed so that the electrophoretic dispersion liquid, which is filled in the pixel region defined by the barrier 130 in a manufacturing process described later, does not contact the pixel electrode 120 and the barrier ribs 130 .

상기 하부 인터 레이어(140)는 코팅(coating) 공정 또는 진공(vacuum) 증착 공정을 통해 형성될 수 있으며, 100Å ~ 10,000Å의 두께를 가질 수 있다. 이때, 상기 하부 인터 레이어(140)를 형성하기 위한 재로는 한 가지 재료로 구성되는 게 바람직하나, 두 가지 이상의 재료로도 구성될 수 있다.The lower interlayer 140 may be formed through a coating process or a vacuum deposition process, and may have a thickness of 100 ANGSTROM to 10,000 ANGSTROM. At this time, the material for forming the lower interlayer 140 is preferably composed of one material, but it may be composed of two or more materials.

여기서, 상기 하부 인터 레이어(140)는 전기적으로 절연성을 가지는 유기물(organic) 또는 무기물(inorganic)로 형성된다.Here, the lower interlayer 140 is formed of an organic or inorganic material having electrical insulation.

상기 하부 인터 레이어(140)가 유기물로 형성되는 경우, 상기 격벽(130)의 재료와 동일한 폴리머(Polymer), 아크릴 자외선 경화 수지(Acrylic UV curable resin), 유기 자기 조립 단층 박막(organic SAM layer)으로 코팅 가능한 유기물 또는 비전도성의 투명 유기물이 재료로 이용될 수 있다.When the lower interlayer 140 is formed of an organic material, the same polymer, acrylic UV curable resin, organic self-assembled monolayer (organic SAM layer) as the material of the partition 130 Coating-capable organic materials or nonconductive transparent organic materials can be used as materials.

한편, 상기 하부 인터 레이어(140)가 무기물로 형성되는 경우, 실리콘 질화물(일 예로서, SiNx), 비정질 실리콘(a-Si), 실리콘 산화물(일 예로서, SiOx), 알루미늄 산화물(일 예로서, Al2O3) 또는 비전도성의 투명 무기물이 재료로 이용될 수 있다.When the lower interlayer 140 is formed of an inorganic material, a silicon nitride (e.g., SiN x ), an amorphous silicon (a-Si), a silicon oxide (e.g., SiO x ) For example, Al 2 O 3 ) or a nonconductive transparent inorganic material may be used as the material.

상술한 바와 같이, 비전도성의 상기 하부 인터 레이어(140)를 상기 격벽(130)의 내벽 및 화소전극(120)을 상에 형성하여, 상기 하부 인터 레이어(140)가 화소 영역에 충진된 전기영동 분산액을 둘러싸도록 한다. 이를 통해, 전기영동 분산액이 하부기판(100)에 내재화되는 구조에서 상기 대전 입자(150)의 대전 특성이 소멸되는 것을 방지할 수 있다.The lower interlayer 140 may be formed on the inner walls of the barrier ribs 130 and the pixel electrode 120 so that the lower interlayer 140 may be electrophoretically packed in the pixel region, So as to surround the dispersion. This makes it possible to prevent the electrification characteristics of the electrified particles 150 from disappearing in a structure where the electrophoretic dispersion liquid is internalized in the lower substrate 100.

이어서, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 하부 인터 레이어(140)가 형성된 화소 영역(충진 셀) 각각에 포지티브(+) 또는 네거티브(-) 극성으로 대전된 대전 입자(150)와 바인더를 포함하는 유전 용매(160)로 구성된 전기영동 분산액을 충진시킨다.6, charged particles 150 charged with positive (+) or negative (-) polarity and a binder are charged in pixel regions (filled cells) where the lower interlayer 140 is formed, And the electrophoretic dispersion liquid composed of the dielectric solvent 160 is filled.

여기서, 상기 전기영동 분산액은 다이 코팅(Die coating) 방식, 캐스팅(Casting) 방식, 바 코팅(Bar Coating) 방식, 슬릿 코팅(Slit Coating) 방식, 디스펜스(Dispense) 방식, 스퀴징(squeezing) 방식, 스크린 프린팅(Screen printing) 방식, 잉크젯 프린팅(Inkjet printing) 방식을 통해 각 화소 영역(충진 셀)에 충진될 수 있다.Here, the electrophoretic dispersion may be formed by various methods such as a die coating method, a casting method, a bar coating method, a slit coating method, a dispensing method, a squeezing method, And can be filled in each pixel region (filling cell) through a screen printing method or an inkjet printing method.

상기 대전 입자(150)는 적색(red), 청색(blue), 녹색(green), 황색(yellow), 시안(cyan), 마젠타(magenta), 흑색(black), 백색(white) 중 적어도 하나의 색상으로 착색될 수 있다.The charged particles 150 may be at least one of red, blue, green, yellow, cyan, magenta, black, and white. Color.

상기 유전 용매(160)는 할로겐 솔벤트(halogenated solvents), 포화 탄화수소(saturated hydrocarbons), 실리콘 오일(silicone oils), 저 분자량 할로겐을 포함하는 폴리머(low molecular weight halogen-containing polymers), 에폭사이드(epoxides), 비닐 에테르(vinyl ethers), 비닐 에스테르(vinyl ester), 방향족 탄화수소(aromatic hydrocarbon), 톨루엔(toluene), 나프탈렌(naphthalene), 액상 파라핀(paraffinic liquids), 폴리 클로로트리플루오로에틸렌 폴리머(poly chlorotrifluoroethylene polymers) 물질이 사용될 수 있다.The dielectric solvent 160 may be selected from the group consisting of halogenated solvents, saturated hydrocarbons, silicone oils, low molecular weight halogen-containing polymers, epoxides, Vinyl ethers, vinyl esters, aromatic hydrocarbons, toluene, naphthalene, liquid paraffinic liquids, polychlorotrifluoroethylene polymers (polychlorotrifluoroethylene polymers) ) Materials may be used.

전기영동 표시장치가 풀 컬러를 구현하는 경우, 상기 대전 입자(150)는 각 셀이 표시하고자 하는 컬러에 대응되는 컬러로 착색되게 된다. 이러한, 경우, 전기영동 분산액의 충진 공정은 착색된 대전 입자(150)의 컬러 별로 이루어질 수 있다.When the electrophoretic display device implements full color, the charged particles 150 are colored in colors corresponding to colors to be displayed by the respective cells. In this case, the filling process of the electrophoretic dispersion liquid may be performed for each color of the colored charged particles 150.

상술한 도 4 내지 도 6의 제조 공정을 통해 하부기판(100)의 제조를 완료한다.The fabrication of the lower substrate 100 is completed through the manufacturing processes of FIGS.

이어서, 도 7에 도시된 바와 같이, 하부기판(100)과 후술되는 상부기판(200)의 합착을 위해, 상기 격벽(130) 상부에 실재(155, sealant)를 형성한다. 이때, 상기 실재(155)는 상기 대전 입자(150)의 대전 특성이 소멸되는 것을 방지하기 위해 상기 대전 입자(150)와 화학적 상호작용이 발생되지 않는 비전도성 물질을 사용한다.7, a sealant 155 is formed on the barrier 130 to bond the lower substrate 100 and a later-described upper substrate 200 together. At this time, the substance 155 uses a nonconductive material that does not chemically interact with the charged particles 150 in order to prevent the charging characteristics of the charged particles 150 from disappearing.

한편, 상기 하부기판(100)을 형성하는 제조공정과는 별도의 제조공정을 수행하여 상부기판(200)을 제조한다.Meanwhile, the upper substrate 200 is manufactured by performing a manufacturing process different from the manufacturing process of forming the lower substrate 100.

구체적으로, 도 8에 도시된 바와 같이, 상기 상부 베이스 기판(210) 상에 인듐 틴 옥사이드(ITO: Indium Tin Oxide) 또는 인듐 징크 옥사이드(IZO: Indium Zinc Oxide)와 같은 전도성 투명 물질로 공통전극(220)을 형성한다. 상기 공통전극(220)은 상기 대전 입자(150)의 구동을 위해, 상기 화소전극(120)과 대응되어 화소 영역 각각에 공통전압을 공급한다.8, a conductive transparent material such as indium tin oxide (ITO) or indium zinc oxide (IZO) is formed on the upper base substrate 210 to form a common electrode 220 are formed. The common electrode 220 supplies a common voltage to each pixel region corresponding to the pixel electrode 120 for driving the charged particles 150.

여기서, 상부기판(200)은 화상을 표시하기 위해 투명하여야 함으로, 상기 상부 베이스 기판(210)은 투명 재질의 유리 또는 가요성(Flexibility)의 투명한 플라스틱의 재질로 형성된다. Here, since the upper substrate 200 must be transparent to display an image, the upper base substrate 210 is formed of transparent glass or a transparent plastic material having flexibility.

이후, 상기 공통전극(220) 상에 전기적으로 절연성을 가지는 유기물(organic) 또는 무기물(inorganic)로 상부 인터 레이어(230)를 형성한다. 이때, 상기 상부 인터 레이어(230)는 투명하도록 형성된다. 여기서, 상기 상부 인터 레이어(230)는 상기 하부기판(100)에 내재화되는 전기영동 분산액의 대전 입자(150)의 대전 특성이 소멸되는 방지하기 위해 형성된다.An upper interlayer 230 is formed on the common electrode 220 with an organic or inorganic material having electrical insulation. At this time, the upper interlayer 230 is formed to be transparent. Here, the upper interlayer 230 is formed to prevent the charging characteristics of the electrophoretic particles 150, which are internalized in the lower substrate 100, from disappearing.

상기 상부 인터 레이어(230)는 상기 하부 인터 레이어(140)와 동일하게 코팅 공정(coating) 또는 진공(vacuum) 증착 공정을 통해 형성될 수 있으며, 100Å ~ 10,000Å의 두께를 가질 수 있다. 이러한, 상기 상부 인터 레이어(230)를 통해 대전 입자(150)가 공통전극(220)과 접촉하지 않도록 격리시킨다.The upper interlayer 230 may be formed through a coating or a vacuum deposition process in the same manner as the lower interlayer 140 and may have a thickness of 100 ANGSTROM to 10,000 ANGSTROM. The upper interlayer 230 separates the charged particles 150 from the common electrode 220.

여기서, 상기 상부 인터 레이어(230)가 유기물로 형성되는 경우, 폴리머(Polymer), 아크릴 자외선 경화 수지(Acrylic UV curable resin), 유기 자기 조립 단층 박막(organic SAM layer)으로 코팅 가능한 유기물 또는 비전도성의 투명 유기물이 재료로 이용될 수 있다.When the upper interlayer 230 is formed of an organic material, an organic material that can be coated with a polymer, an acrylic UV curable resin, an organic self-assembled monolayer (organic SAM layer), or a non- A transparent organic material can be used as the material.

한편, 상기 상부 인터 레이어(230)가 무기물로 형성되는 경우, 실리콘 질화물(일 예로서, SiNx), 비정질 실리콘(a-Si), 실리콘 산화물(일 예로서, SiOx), 알루미늄 산화물(일 예로서, Al2O3) 또는 비전도성의 투명 무기물이 재료로 이용될 수 있다.When the upper interlayer 230 is formed of an inorganic material, the upper interlayer 230 may be formed of silicon nitride (for example, SiN x ), amorphous silicon (a-Si), silicon oxide (e.g., SiO x ) For example, Al 2 O 3 ) or a nonconductive transparent inorganic material may be used as the material.

상기 상부 인터 레이어(230)는 상기 하부기판(100)의 격벽(130) 상부에 형성된 실재에 의해 하부기판(100)과 상부기판(200)의 합착이 원활이 이어지도록 하고, 상기 하부기판(100)에 내재화되는 전기영동 분산액이 밀봉되도록 한다.The upper interlayer 230 is formed on the barrier ribs 130 of the lower substrate 100 to smoothly connect the lower substrate 100 and the upper substrate 200 to each other, ) Is sealed in the electrophoretic dispersion.

이어서, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 상부기판(200)과 상기 하부기판(100)을 합착한다. 이때, 상부기판(200)과 하부기판(100)의 합착은 일정 압력을 가하는 가압 공정을 통해 이루어질 수 있으며, 상기 가압 공정과 함께 일정 온도를 가하는 어닐링 공정이 함께 이루어질 수 있다.Then, as shown in FIG. 9, the upper substrate 200 and the lower substrate 100 are bonded together. At this time, the upper substrate 200 and the lower substrate 100 may be joined together by a pressurizing process to apply a predetermined pressure, and an annealing process may be performed together with the pressurizing process.

상술한 제조공정을 수행하여 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 하부 인터 레이어(140) 및 하부 인터 레이어(230)를 통해 각 화소 영역에 충진된 대전 입자의 대전 특성이 소멸되는 것을 방지하고, 하부기판(100)에 전기영동 분산액이 내재화된 전기영동 표시장치를 제조할 수 있다.10, the charge characteristics of the charged particles charged in the pixel regions are prevented from being lost through the lower interlayer 140 and the lower interlayer 230, An electrophoretic display device in which an electrophoretic dispersion liquid is internalized on the substrate 100 can be manufactured.

상술한 설명에서는 실재(155)를 하부기판(100)의 격벽(130) 상부에 형성하여 하부기판(100)과 상부기판(200)을 합착하는 것으로 설명하였으나 이는 본 발명의 일 예를 설명한 것이다. 본 발명의 다른 실시 예에서는 실재(155)를 상부기판(200)에 형성하여 하부기판(100)과 상부기판(200)의 합착을 수행할 수 있다. 이러한 경우, 하부기판(100)의 격벽(130)과 대응되는 영역에 실재(155)를 형성하여 하부기판(100)과 상부기판(200)의 합착을 수행하거나, 상부기판(200)의 표시영역 외곽부에 실재(155)를 형성하여 하부기판(100)과 상부기판(200)의 합착을 수행할 수도 있다.In the above description, it is described that the substance 155 is formed on the partition 130 of the lower substrate 100 to bond the lower substrate 100 and the upper substrate 200, but this is an example of the present invention. According to another embodiment of the present invention, the lower substrate 100 and the upper substrate 200 may be bonded together by forming the substance 155 on the upper substrate 200. In this case, the lower substrate 100 and the upper substrate 200 may be bonded together by forming a substance 155 in a region corresponding to the barrier ribs 130 of the lower substrate 100, It is also possible to bond the lower substrate 100 and the upper substrate 200 by forming the substance 155 in the outer portion.

상술한 제조공정을 통해 제조된 본 발명의 실시 예에 따른 전기영동 표시장치는 화소 영역에 충진된 대전 입자(150)의 구동 성능, 콘트라스트(contrast) 및 반사위도를 높여 전기영동 표시장치의 표시품질을 향상시킬 수 있다.The electrophoretic display device according to the embodiment of the present invention manufactured through the above-described manufacturing process increases the driving performance, contrast and reflection latitude of the charged particles 150 filled in the pixel region, Can be improved.

또한, 본 발명을 통해 제조된 전기영동 표시장치는 복수의 화소 전극(120)에 인가되는 데이터 전압과 공통전극(220)에 인가되는 공통전압에 의해 형성된 전계에 의해 화소 영역에 충진 된 전기영동 분산액의 대전 입자(150)들이 유전 용매(160) 내에서 이동하여 모노 화상 및 컬러 화상을 구현할 수 있다.In addition, the electrophoretic display device manufactured by the present invention has an electrophoretic dispersion (hereinafter referred to as " electrophoretic dispersion ") filled in a pixel region by an electric field formed by a data voltage applied to a plurality of pixel electrodes 120 and a common voltage applied to the common electrode 220 Charged particles 150 may move within the dielectric solvent 160 to implement a mono image and a color image.

상술한 본 발명의 실시 예들에 따른 전기영동 표시장치의 제조방법은 기존의 액정 표시장치의 제조 공정에 이용되는 제조 인프라(infra)를 적용할 수 있는 장점이 있다.The manufacturing method of the electrophoretic display device according to the embodiments of the present invention has an advantage of being able to apply the manufacturing infra used in the manufacturing process of the conventional liquid crystal display device.

본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 상술한 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.It will be understood by those skilled in the art that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.

그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It is therefore to be understood that the above-described embodiments are illustrative in all aspects and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.

100: 하부기판 110: 베이스 기판
120: 화소 전극 130: 격벽
140: 하부 인터 레이어 150: 대전 입자
155: 실재 160: 유전 용매
200: 상부기판 210: 베이스 기판
220: 공통 전극 230: 상부 인터 레이어
100: lower substrate 110: base substrate
120: pixel electrode 130: barrier rib
140: lower interlayer 150: charged particle
155: Reality 160: Genetic solvent
200: upper substrate 210: base substrate
220: common electrode 230: upper interlayer

Claims (11)

하부기판에 형성된 화소전극을 둘러싸도록 형성되어 복수의 화소 영역을 정의하는 격벽;
상기 격벽의 내부 측벽, 상기 격벽의 상부, 및 상기 화소전극 상에 형성되는 하부 인터 레이어;
특정 컬러를 표시하도록 착색된 복수의 대전 입자를 포함하여 상기 하부 인터 레이어가 형성된 화소 영역에 충진되는 전기영동 분산액; 및
상부기판에 형성된 공통전극 상에 형성되는 상부 인터 레이어를 포함하고,
상기 하부 인터 레이어는 상기 대전 입자가 상기 격벽 및 화소전극과 접촉하지 않도록 격리시키고, 상기 상부 인터 레이어는 상기 대전 입자가 상기 공통전극과 접촉하지 않도록 격리시키며,
상기 하부 인터 레이어와 상기 상부 인터 레이어는 상기 격벽의 상부에서 중첩되며, 동일한 물질로 형성되며,
상기 전기영동 분산액은 유전 용매를 포함하며,
상기 유전 용매는 할로겐 솔벤트(halogenated solvents), 포화 탄화수소(saturated hydrocarbons), 실리콘 오일(silicone oils), 저 분자량 할로겐을 포함하는 폴리머(low molecular weight halogen-containing polymers), 에폭사이드(epoxides), 비닐 에테르(vinyl ethers), 비닐 에스테르(vinyl ester), 방향족 탄화수소(aromatic hydrocarbon), 톨루엔(toluene), 나프탈렌(naphthalene), 액상 파라핀(paraffinic liquids), 폴리 클로로트리플루오로에틸렌 폴리머(poly chlorotrifluoroethylene polymers) 중 어느 하나 이상의 물질을 포함하는 전기영동 표시장치.
Barrier ribs formed to surround pixel electrodes formed on the lower substrate and defining a plurality of pixel regions;
A lower interlayer formed on the inner sidewall of the barrier rib, the upper portion of the barrier rib, and the pixel electrode;
An electrophoretic dispersion liquid containing a plurality of charged particles colored to display a specific color and filled in a pixel region where the lower interlayer is formed; And
And an upper interlayer formed on the common electrode formed on the upper substrate,
Wherein the lower interlayer isolates the charged particles from contact with the partition and the pixel electrode, and the upper interlayer isolates the charged particles from contact with the common electrode,
The lower interlayers and the upper interlayers are overlapped at the upper portion of the barrier ribs and formed of the same material,
Wherein the electrophoretic dispersion comprises a dielectric solvent,
The dielectric solvent may be selected from the group consisting of halogenated solvents, saturated hydrocarbons, silicone oils, low molecular weight halogen-containing polymers, epoxides, vinyl ethers, vinyl esters, aromatic hydrocarbons, toluene, naphthalene, liquid paraffinic liquids and polychlorotrifluoroethylene polymers. An electrophoretic display device comprising at least one substance.
제 1 항에 있어서, 상기 상부 인터 레이어 및 상기 하부 인터 레이어는
상기 대전 입자와 화학적 상호작용이 발생되지 않는 비전도성의 유기물 또는 무기물로 형성되는 것을 특징으로 하는 전기영동 표시장치.
2. The apparatus of claim 1, wherein the upper and lower interlayers
Wherein the electrophoretic display device is formed of a nonconductive organic material or an inorganic material that does not generate chemical interaction with the charged particles.
제 1 항에 있어서, 상기 상부 인터 레이어 및 상기 하부 인터 레이어는
폴리머(Polymer), 아크릴 자외선 경화 수지(Acrylic UV curable resin), 또는 유기 자기 조립 단층 박막(organic SAM layer)으로 코팅 가능한 유기물 또는 비전도성의 투명 유기물로 형성되는 것을 특징으로 하는 전기영동 표시장치.
2. The apparatus of claim 1, wherein the upper and lower interlayers
Characterized in that the electrophoretic display device is formed of an organic or nonconductive transparent organic material that can be coated with a polymer, an acrylic UV curable resin, or an organic self-assembled monolayer (SAM) layer.
제 1 항에 있어서, 상기 상부 인터 레이어 및 상기 하부 인터 레이어는
실리콘 질화물(SiNx), 비정질 실리콘(a-Si), 실리콘 산화물(SiOx), 알루미늄 산화물(Al2O3) 또는 비전도성의 투명 무기물로 형성되는 것을 특징으로 하는 전기영동 표시장치.
2. The apparatus of claim 1, wherein the upper and lower interlayers
Wherein the transparent electrode is formed of silicon nitride (SiN x ), amorphous silicon (a-Si), silicon oxide (SiO x ), aluminum oxide (Al 2 O 3 ), or a nonconductive transparent inorganic material.
제 1 항에 있어서, 상기 상부 인터 레이어 및 상기 하부 인터 레이어는
100Å ~ 10,000Å의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 전기영동 표시장치.
2. The apparatus of claim 1, wherein the upper and lower interlayers
Wherein the first electrode is formed to a thickness of 100 ANGSTROM to 10,000 ANGSTROM.
제 1 항에 있어서,
상기 상부 인터 레이어 및 상기 하부 인터 레이어를 통해 상기 전기영동 분산액은 육면체의 화소 영역 내에서 밀봉되고,
상기 대전 입자는 상기 격벽, 화소전극 및 공통전극과 물리적으로 격리되는 것을 특징으로 하는 전기영동 표시장치.
The method according to claim 1,
Wherein the electrophoretic dispersion liquid is sealed within a pixel region of a hexahedron through the upper interlayer and the lower interlayer,
Wherein the charged particles are physically separated from the barrier rib, the pixel electrode, and the common electrode.
제 1 항에 있어서, 상기 대전 입자는
적색(red), 청색(blue), 녹색(green), 황색(yellow), 시안(cyan), 마젠타(magenta), 흑색(black), 백색(white) 중 적어도 하나의 색상으로 착색되는 것을 특징으로 하는 전기영동 표시장치.
The method according to claim 1, wherein the charged particles
And is colored with at least one of red, blue, green, yellow, cyan, magenta, black, and white. The electrophoretic display device comprising:
하부기판에 복수의 화소 영역을 정의하는 격벽 및 상기 복수의 화소 영역에 대응되는 화소 전극을 형성하는 단계;
상기 격벽의 내부 측벽, 상기 격벽의 상부, 및 상기 화소전극 상에 하부 인터 레이어를 형성하는 단계;
특정 컬러를 표시하도록 착색된 복수의 대전 입자를 포함하는 전기영동 분산액을 상기 하부 인터 레이어가 형성된 화소 영역에 충진하는 단계;
상부기판의 공통전극 상에 상기 하부 인터 레이어와 동일 물질로 상부 인터 레이어를 형성하는 단계; 및
상기 격벽 상부에 실재(sealant)를 형성한 후, 상기 상부기판과 하부기판을 합착시키는 단계를 포함하며,
상기 하부 인터 레이어와 상기 상부 인터 레이어는 상기 격벽의 상부에서 중첩되며,
상기 전기영동 분산액은 유전 용매를 포함하며,
상기 유전 용매는 할로겐 솔벤트(halogenated solvents), 포화 탄화수소(saturated hydrocarbons), 실리콘 오일(silicone oils), 저 분자량 할로겐을 포함하는 폴리머(low molecular weight halogen-containing polymers), 에폭사이드(epoxides), 비닐 에테르(vinyl ethers), 비닐 에스테르(vinyl ester), 방향족 탄화수소(aromatic hydrocarbon), 톨루엔(toluene), 나프탈렌(naphthalene), 액상 파라핀(paraffinic liquids), 폴리 클로로트리플루오로에틸렌 폴리머(poly chlorotrifluoroethylene polymers) 중 어느 하나 이상의 물질을 포함하는 전기영동 표시장치의 제조방법.
Forming barrier ribs defining a plurality of pixel regions on the lower substrate and pixel electrodes corresponding to the plurality of pixel regions;
Forming a lower interlayer on the inner sidewall of the barrier rib, the upper portion of the barrier rib, and the pixel electrode;
Filling an electrophoretic dispersion liquid containing a plurality of charged particles colored to display a specific color in a pixel region where the lower interlayer is formed;
Forming an upper interlayer on the common electrode of the upper substrate with the same material as the lower interlayer; And
Forming a sealant on the upper portion of the barrier rib, and then bonding the upper substrate and the lower substrate together,
Wherein the lower interlayer and the upper interlayer overlap at an upper portion of the partition,
Wherein the electrophoretic dispersion comprises a dielectric solvent,
The dielectric solvent may be selected from the group consisting of halogenated solvents, saturated hydrocarbons, silicone oils, low molecular weight halogen-containing polymers, epoxides, vinyl ethers, vinyl esters, aromatic hydrocarbons, toluene, naphthalene, liquid paraffinic liquids and polychlorotrifluoroethylene polymers. A method of manufacturing an electrophoretic display device comprising at least one substance.
제 8 항에 있어서, 상기 상부 인터 레이어 및 상기 하부 인터 레이어는
코팅 공정 또는 진공 증착 공정을 이용하여 100Å ~ 10,000Å의 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 전기영동 표시장치의 제조방법.
9. The apparatus of claim 8, wherein the upper and lower interlayers
Wherein the first electrode is formed to a thickness of 100 ANGSTROM to 10,000 ANGSTROM using a coating process or a vacuum deposition process.
제 8 항에 있어서, 상기 상부 인터 레이어 및 하부 인터 레이어는
상기 대전 입자와 화학적 상호작용이 발생되지 않는 비전도성의 유기물 또는 무기물로 형성되고,
상기 대전 입자가 상기 격벽, 화소전극 및 공통전극과 물리적으로 격리되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 전기영동 표시장치의 제조방법.
9. The apparatus of claim 8, wherein the upper and lower interlayers
Conductive organic or inorganic material that does not generate chemical interaction with the charged particles,
Wherein the charged particles are formed so as to be physically separated from the barrier rib, the pixel electrode, and the common electrode.
제 8 항에 있어서, 상기 실재는
상기 대전 입자와 화학적 상호작용이 발생되지 않는 비전도성 물질인 것을 특징으로 하는 전기영동 표시장치의 제조방법.
9. The method of claim 8,
Wherein the conductive particles are nonconductive materials that do not generate chemical interaction with the charged particles.
KR1020100093668A 2010-07-12 2010-09-28 Electrophoretic display device and manufacturing method thereof KR101697971B1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100093668A KR101697971B1 (en) 2010-09-28 2010-09-28 Electrophoretic display device and manufacturing method thereof
US13/173,679 US8988762B2 (en) 2010-07-12 2011-06-30 Electrophoretic display device and method for manufacturing the same
TW100124347A TWI456328B (en) 2010-07-12 2011-07-08 Electrophoretic display device and method for manufacturing the same
CN2011101994010A CN102331648A (en) 2010-07-12 2011-07-12 Electrophoretic display device and method for manufacturing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100093668A KR101697971B1 (en) 2010-09-28 2010-09-28 Electrophoretic display device and manufacturing method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120032176A KR20120032176A (en) 2012-04-05
KR101697971B1 true KR101697971B1 (en) 2017-01-19

Family

ID=46135350

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100093668A KR101697971B1 (en) 2010-07-12 2010-09-28 Electrophoretic display device and manufacturing method thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101697971B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115113453B (en) * 2022-07-27 2022-11-08 惠科股份有限公司 Display panel

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005345568A (en) * 2004-05-31 2005-12-15 Canon Inc Electrophoretic particles, and method for manufacturing the same, electrophoretic display element using electrophoretic dispersion
KR100662197B1 (en) * 2005-09-07 2006-12-27 엘지전자 주식회사 Electronic paper display apparatus having metal partition wall and manufacturing process thereof

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100700523B1 (en) * 2005-02-11 2007-03-29 엘지전자 주식회사 Electronic paper display device using collision electrification and fabricating method thereof
KR20080036719A (en) * 2006-10-24 2008-04-29 엘지전자 주식회사 Electronic paper display device using collision electrification and manufacturing method thereof

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005345568A (en) * 2004-05-31 2005-12-15 Canon Inc Electrophoretic particles, and method for manufacturing the same, electrophoretic display element using electrophoretic dispersion
KR100662197B1 (en) * 2005-09-07 2006-12-27 엘지전자 주식회사 Electronic paper display apparatus having metal partition wall and manufacturing process thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120032176A (en) 2012-04-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8988762B2 (en) Electrophoretic display device and method for manufacturing the same
US20120293857A1 (en) Electrophoretic Display Apparatus and Method for Manufacturing the Same
KR101719158B1 (en) Electrophoretic display device and method for manufacturing the same
KR101800647B1 (en) Electrophoretic display device and manufacturing method thereof
KR101353566B1 (en) Method for manufacturing electrophoretic display device
KR101842136B1 (en) Electrophoretic display device and manufacturing method thereof
KR101889916B1 (en) Electrophoretic display apparatus and method for manufacturing the same
KR101697971B1 (en) Electrophoretic display device and manufacturing method thereof
KR101795736B1 (en) Manufacturing method for flexible display device
KR101947377B1 (en) Electrophoretic display device and method for manufacturing the same
KR20140015829A (en) Electrophoresis display device and method for manufacturing the same
KR101924038B1 (en) Electrophoretic display device and manufacturing method the same
KR101889906B1 (en) Manufacturing method of electrophoretic display device
KR20140006326A (en) Electrophoretic display device and manufacturing method thereof
KR101765850B1 (en) Electrophoretic display device and manufacturing method thereof
KR101350425B1 (en) Electrophoretic display device and method for manufacturing the same
KR101841708B1 (en) Method for manufacturing electrophoretic display device
KR101492001B1 (en) Electrophoretic display device and method for manufacturing the same
KR20120131490A (en) Manufacturing method for electrophoretic display device
KR20120052615A (en) Electrophoretic display device and manufacturing method thereof
KR101936682B1 (en) Electrophoretic display device and driving method the same
KR101840777B1 (en) Method for manufacturing electrophoretic display device
KR101879676B1 (en) Method for manufacturing of electrophoretic display device
KR101818150B1 (en) Electrophoretic display device and method for manufacturing the same
KR20130057733A (en) Electrophoretic display apparatus and method for manufacturing the same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right