KR101695763B1

KR101695763B1 - 나사 머리 자동 도색장치

Info

Publication number: KR101695763B1
Application number: KR1020160111921A
Authority: KR
Inventors: 육영순
Original assignee: 육영순
Priority date: 2016-08-31
Filing date: 2016-08-31
Publication date: 2017-01-23

Abstract

본 발명은 나사(S) 머리부분을 도색하기 위해 나사(S)를 직립시켜 나사(S) 머리가 상방으로 위치하도록 정렬하는 나사공급부(2)와, 상기 나사공급부(2)를 통해 정렬된 나사(S)가 차례대로 공급되도록 정리하는 나사이송부(4)와, 상기 나사이송부(4)를 통해 차례대로 이송되는 나사(S)의 몸체부분을 톱니형상으로 이루어진 요홈(8)에 끼워 이송하는 제1회전판(6)과, 상기 제1회전판(6)과 단차를 두고 하부에 설치되어 제1회전판(6)과 상하로 교차되게 회전하면서 제1회전판을 통해 이송되는 나사(S)를 전달받아 이송하는 제2회전판(12)과, 상기 제2회전판(12)에 의해 이송되는 나사(S)의 머리부분에 페인트를 분사하여 도색하는 분사장치(18)와, 상기 분사장치(18)에 의해 나사(S) 머리에 도색된 페인트를 히터에 의한 열풍으로 1차로 건조하는 제1건조부(20)와, 제2회전판(12)과 단차를 두고 하부에 설치되어 머리가 도색되어 건조된 나사(S)를 배출하는 배출부(28)와, 상기 배출부(28)의 상부에 위치하여 배출되는 나사(S)를 열처리에 의해 2차로 건조시키는 제2건조부(30)로 구성하여, 천장의 마감시공시 석고보드를 설치하기 위한 나사의 머리 부분을 석고보드와 동일한 색으로 도색하기 위한 작업이 자동으로 이루어질 수 있도록 함으로써 인건비 절약과 함께 작업량을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

나사 머리 자동 도색장치{SCREW HEAD AUTOMATIC PAINTING APPARATUS}

본 발명은 나사 머리를 도색하기 위한 장치에 관한 것으로, 나사 머리가 상방으로 향하도록 자동정렬된 상태에서 자동으로 머리를 도색하는 나사 머리 자동 도색장치에 관한 것이다.

건축 내장에 있어서 천장을 형성하기 위해 석고보드와 같은 내장재를 천장골조에 설치하여 시공하고 있다.

이러한 석고보드는 천장골조에 나사를 이용하여 고정설치하고 있으나 석고보드와 나사의 머리부분 색깔이 달라 이질감을 나타냄에 따라 천장 시공의 마감시에 미관을 해칠 우려가 있다.

이를 위해 종래에는 천장 시공용으로 사용할 나사의 머리를 석고보드와 동일한 색상으로 도색한 후 사용하고 있으며, 나사 전체를 단순히 도색하는 경우 형성된 나사산에 페인트가 묻어 나사가 완전히 체결되지 못할 수도 있어 나사의 머리부분이 상부로 향하도록 일일이 정렬시킨 후 도색하여 사용함에 따라 작업시간이 오래걸리는 문제가 있는 것이다.

공개특허공보 제10-2004-0032138호, '볼트 및 그 제조방법'

따라서 본 발명의 목적은 천장의 마감 시공을 위한 석고보드를 설치하기 위한 나사의 머리부분 색깔을 석고보드와 동일한 색으로 도색하기 위한 나사 머리 자동 도색장치를 제공하는데에 있다.

상기의 목적에 따른 본 발명은 나사(S) 머리부분을 도색하기 위해 나사(S)를 직립시켜 나사(S) 머리가 상방으로 위치하도록 정렬하는 나사공급부(2)와, 상기 나사공급부(2)를 통해 정렬된 나사(S)가 차례대로 공급되도록 정리하는 나사이송부(4)와, 상기 나사이송부(4)를 통해 차례대로 이송되는 나사(S)의 몸체부분을 톱니형상으로 이루어진 요홈(8)에 끼워 이송하는 제1회전판(6)과, 상기 제1회전판(6)과 단차를 두고 하부에 설치되어 제1회전판(6)과 교차되게 회전하면서 제1회전판(6)을 통해 이송되는 나사(S)를 전달받아 이송하는 제2회전판(12)과, 상기 제2회전판(12)에 의해 이송되는 나사(S)의 머리부분에 페인트를 분사하여 도색하는 분사장치(18)와, 상기 분사장치(18)에 의해 나사(S) 머리에 도색된 페인트를 히터에 의한 열풍으로 1차로 건조하는 제1건조부(20)와, 제2회전판(12)과 단차를 두고 하부에 설치되어 머리가 도색되어 건조된 나사(S)를 배출하는 배출부(28)와, 상기 배출부(28)의 상부에 위치하여 배출되는 나사(S)를 열처리에 의해 2차로 건조시키는 제2건조부(30)로 구성함을 특징으로 한다.

본 발명은 천장의 마감시공시 석고보드를 설치하기 위한 나사의 머리 부분을 석고보드와 동일한 색으로 도색하기 위한 작업이 자동으로 이루어질 수 있도록 함으로써 인건비 절약과 함께 작업량을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 나사 머리 자동 도색장치의 구성을 보여주는 정면도,
도 2는 도 1의 평면도,
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 나사 머리 자동 도색장치의 구성을 설명하는 블록도,
도 4는 본 발명의 제2회전판의 구성을 보여주는 상세도,
도 5는 도 2의 'A'부분 상세도이다.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명한다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 나사 머리 자동 도색장치의 구성을 보여주는 전체 구성도이다.

본 발명의 나사 머리 자동 도색장치(100)는 나사(S) 머리부분을 도색하기 위해 나사(S)를 직립시켜 나사(S) 머리가 상방으로 위치하도록 정렬하는 나사공급부(2)와, 상기 나사공급부(2)를 통해 정렬된 나사(S)가 차례대로 공급되도록 정리하는 나사이송부(4)와, 상기 나사이송부(4)를 통해 차례대로 이송되는 나사(S)의 몸체부분을 톱니형상으로 이루어진 요홈(8)에 끼워 이송하는 제1회전판(6)과, 상기 제1회전판(6)과 단차를 두고 하부에 설치되어 제1회전판(6)과 상하로 교차되게 회전하면서 제1회전판(6)을 통해 이송되는 나사(S)를 전달받아 이송하는 제2회전판(12)과, 상기 제2회전판(12)에 의해 이송되는 나사(S)의 머리부분을 도색하는 분사장치(18)와, 상기 분사장치(18)에 의해 나사(S) 머리에 도색된 페인트를 히터에 의한 열풍으로 1차로 건조하는 제1건조부(20)와, 제2회전판(12)과 단차를 두고 하부에 설치되어 머리가 도색되어 건조된 나사(S)를 배출하는 배출부(28)와, 상기 배출부(28)의 상부에 위치하여 배출되는 나사(S)를 열처리에 의해 2차로 건조시키는 제2건조부(30)로 구성한다.

상기 나사공급부(2)는 나사(S) 머리의 도색시에 머리가 상부로 향하도록 직립되어 위치하게 정렬하는 것이며, 본 발명은 나사(S)의 머리부분만을 도색하는 것임에 따라 미리 도색할 머리부분이 상방으로 향하도록 함으로써 도색작업이 원활하게 이루어질 수 있다.

상기 나사공급부(2)는 호퍼 형태의 통에 나사(S)가 채워진 상태에서 진동이나 내부의 회전에 의해 나사(S) 머리가 상부로 향하도록 정렬되며, 직립정렬된 나사(S)들은 차례대로 후단의 공정으로 이송될 수 있도록 나사이송부(4)를 통해 이송된다.

상기 나사이송부(4)는 정렬된 나사(S)가 한줄로 차례대로 이송되도록 하며, 나사(S) 하나가 이동할 수 있을 정도의 홈을 따라 나사공급부(2)에서 정렬된 나사(S)들이 일렬로 이송된다.

상기 나사이송부(4)를 통해 차례대로 이송되는 나사(S)는 제1회전판(6)을 통해 후단으로 이송된다.

상기 제1회전판(6)에는 나사이송부(4)를 통해 이송되는 나사(S)의 몸체 부분이 끼워질 수 있는 다수의 요홈(8)을 형성하고 있으며, 톱니바퀴 형태로 형성된 요홈(8)에 이송되는 나사(S)가 차례대로 끼워지는 것이다.

상기 요홈(8)에는 나사(S) 머리가 걸려질 수 있는 정도의 깊이로 홈을 형성하며, 요홈(8)에 나사(S) 머리가 걸려진 상태에서 제1회전판(6)이 회전하면서 나사(S)를 이송시키는 것이다.

본 발명에서는 상기 제1회전판(6)의 테두리인 요홈(8)의 외측에는 제1회전판(6)을 따라 요홈(8)에 끼워진 나사(S)의 걸림을 안내하는 가이드판(10)이 설치되며, 요홈(8)에 나사(S)의 몸체부분이 끼워져 머리부분이 걸림된 상태에서 나사(S)가 빠져나와 바닥으로 떨어지지 않도록 가이드판(10)에 의해 측면을 받쳐주는 역할을 하게 된다.

상기 가이드판(10)은 제1회전판(6)과 함께 회전하지 않도록 설치되며, 바람직하게는 나사이송부(4)에 의해 나사(S)가 요홈(8)에 끼워지는 위치에서 후단의 제2회전판(12)에 나사(S)를 전달하는 위치까지 제1회전판(6)의 테두리를 따라 설치되어 나사(S)의 이송을 안내하게 된다.

본 발명의 나사 머리 자동 도색장치(100)는 나사이송부(4)를 통해 차례대로 이송되어 제1회전판(6)에 의해 전달되는 나사(S)를 제2회전판(12)으로 전달하여 나사(S) 머리를 도색함과 함께 건조시키게 된다.

제2회전판(12)에는 제1회전판(6)과 같은 요홈(14)이 형성되어 제1회전판(6)과 단차를 두고 하부에 설치되며, 제1회전판(6)과 제2회전판(12)이 상하로 교차하게 회전하면서 나사(S)의 몸체부분이 제2회전판(12)의 요홈(14)에 안착되게 하여 이송하게 된다.

이때 제2회전판(12)에 형성된 요홈(14)의 내측에는 나사(S)가 요홈(14)으로 이동할 수 있도록 자석(16)을 설치할 수 있다.

도 4를 참조하면, 제1회전판(6)의 요홈(8)과, 제1회전판(6) 테두리에 설치된 가이드판(10)에 의해 이송되는 나사(S)는 제2회전판(12)이 교차하는 위치에서 제2회전판(12)의 요홈(14)으로 전달되며, 제2회전판(12)의 요홈(14) 내측에 자석(16)을 설치함으로써 나사(S)가 자력에 의해 자연스럽게 제2회전판(12)의 요홈(14)으로 이동하게 된다.

자석(16)에 의해 나사(S)가 요홈(14)에 안착되어 움직이지 않음에 따라 후단의 도색작업시 나사(S)가 흔들리지 않음에 따라 나사(S) 머리부분의 도색작업이 원활하게 이루어질 수 있는 것이다.

상기 제1회전판(6)과 제2회전판(12)은 3:1의 회전비로 교차하여 회전하도록 설치된다.

본 발명의 일 실시 예로서, 상기 제2회전판(12)의 요홈(14)이 형성된 테두리에는 제1회전판(6)과 같이 나사(S)가 이탈하는 것을 방지하기 위한 가이드판(10)을 설치하는 것도 가능하다.

또한, 제2회전판(12)의 하부에는 요홈(14)에 끼워진 나사(S)의 높이를 조절하여 나사(S)의 머리가 도색될 수 있도록 함과 함께 나사(S)가 요홈(14)에서 이탈하여 제2회전판(12) 하부로 빠지는 것을 방지하는 높이조절판(24)을 설치할 수 있다.

상기 높이조절판(24)은 제2회전판(12)의 하부에 설치되어 요홈(14)에 끼워진 나사(S)를 받쳐주는 역할을 하며, 이는 나사(S)의 종류에 따라 길이가 다름에 따라 나사(S)의 길이에 맞게 높이조절판(24)의 높이를 상하로 조절하여 나사(S) 머리를 도색하는 것이 가능하다.

본 발명의 일 실시 예로서, 상기 높이조절판(24)은 볼스크류나 실린더에 의해 설치되어 상하로 높이 조절이 가능하도록 설치할 수 있다.

상기 제2회전판(12)으로 이동한 나사(S)는 회전에 의해 이송되면서 제2회전판(12)의 회전반경 일측에 설치된 분사장치(18)에 의해 나사(S)의 머리부분에 페인트와 같은 안료를 스프레이 형태로 분사하여 나사(S)의 머리부분을 도색하게 된다.

상기 분사장치(18)에 의해 나사(S) 머리부분이 도색된 상태에서 제2회전판(12)이 연속적으로 회전하면서 회전반경의 일측에 설치된 제1건조부(20)에 의해 나사(S)의 머리에 도색된 페인트를 건조시키게 된다.

제2회전판(12)의 일측, 바람직하게는 머리부분이 도색되어 회전하는 나사(S)가 끼워진 요홈(14)의 상부에는 나사(S) 머리에 도색된 페인트를 히터의 열풍에 의해 건조시킴으로써 페인트가 경화될 수 있도록 하는 제1건조부(20)를 설치하게 된다.

상기 제1건조부(20)는 제2회전판(12)의 회전반경을 따라 일정 길이로 설치될 수 있으며, 제2회전판(12)이 회전함에 따라 요홈(14)에 끼워진 나사(S)들이 제1건조부(20)를 통과하면서 페인트가 경화되는 것이다.

제1건조부(20)에 의해 나사(S) 머리에 도색된 페인트를 건조시킨 후 제2회전판(12)과 단차를 두고 하부에 설치되는 배출부(28)를 통해 배출하게 된다.

이때, 제2회전판(12)의 요홈(14)에 위치하는 나사(S)는 요홈(14) 내측의 자석(16)에 의해 부착된 상태임에 따라 자석(16)으로부터 나사(S)를 떨어뜨리는 것이 필요하다.

이를 위해 본 발명에서는 요홈(14)에 나사(S)가 끼워진 상태로 회전하는 제2회전판(12)의 일측에는 나사(S)를 요홈(14)의 외측으로 밀어내어 하부로 떨어뜨리기 위한 걸림부(22)를 설치한다.

도 5는 본 발명의 걸림부(22)의 구성을 보여주기 위해 도 2의 'A'부분을 확대한 상세도로, 상기 걸림부(22)는 제2회전판(12)의 하부에 설치된 배출부(28)에 나사(S)가 떨어질 수 있도록 하부에 배출부(28)가 위치하는 제2회전판(12)의 일측에 설치되며, 요홈(14)에 끼워진 상태로 회전하는 나사(S)를 걸어 걸림부(22)를 타고 나사(S)가 요홈(14)으로부터 멀어지도록 하여 회전하는 제2회전판(12)으로부터 쉽게 이탈이 가능한 것이다.

본 발명의 일 실시 예로서 상기 걸림부(22)는 수직방향으로 한 쌍이 설치되어 요홈(14)에 끼워진 상태로 회전하는 나사(S)의 몸체(나사산 부분)가 상하로 걸림에 따라 제2회전판(12)이 계속 회전하면서 나사(S)가 걸림부(22)를 타고 외측으로 밀려나 요홈(14)에 설치된 자력으로부터 멀어져 하부로 떨어지게 되는 것이다.

또한, 제2회전판(12)의 회전반경을 따라 곡선으로 설치되어 있어 나사(S)가 회전하면서 걸림부(22)에 자연스럽게 걸려 외측으로 밀려남에 따라 제2회전판(12)의 회전에는 영향을 주지 않게 된다.

상기 걸림부(22)에 의해 나사(S)가 빠져나간 제2회전판(12)은 계속 회전하게 되며, 나사(S)가 빠져나간 요홈(14)에 묻은 페인트를 청소하기 위한 브러시(26)를 제2회전판(12)의 회전반경 일측에 설치할 수 있다.

상기 브러시(26)는 제2회전판(12)의 회전반경 상에 설치되며, 요홈(14) 외측에 설치되어 요홈(14) 내측이나 제2회전판(12)의 상부에 묻은 페인트를 닦아내어 청소하게 된다.

제2회전판(12)의 요홈(14)에 끼워져 회전하면서 나사(S) 머리의 도색과 건조과정을 통과한 나사(S)는 앞서 설명한 걸림부(22)에 의해 요홈(14)에서 이탈하여 하부에 설치된 배출부(28)로 이송된다.

상기 배출부(28)는 메쉬 컨베이어 형태일 수 있으며, 제2회전판(12)과 단차를 두고 하단에 설치되어 제2회전판(12)의 요홈(14)에 끼워져 회전하는 나사(S)가 걸림부(22)에 의해 하부에 떨어져 배출부(28)로 이송될 수 있는 구조이다.

배출부(28)의 상부에는 나사(S) 머리부분에 도색된 페인트가 완전히 경화될 수 있도록 나사(S)를 적외선으로 열처리하는 제2건조부(30)를 설치할 수 있다.

상술한 본 발명의 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 여러 가지 변형이 본 발명의 범위에서 벗어나지 않고 실시할 수 있다. 따라서 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 의하여 정할 것이 아니고 특허청구범위 및 그 특허청구범위와 균등한 것에 의해 정해 져야 한다.

(2)-- 나사공급부 (4)-- 나사이송부
(6)-- 제1회전판 (8)-- 요홈
(10)-- 가이드판 (12)-- 제2회전판
(14)-- 요홈 (16)-- 자석
(18)-- 분사장치 (20)-- 제1건조부
(22)-- 걸림부 (24)-- 높이조절판
(26)-- 브러시 (28)-- 배출부
(30)-- 제2건조부 (S)-- 나사
(100)-- 나사 머리 자동 도색장치

Claims

나사(S) 머리부분을 도색하기 위해 나사(S)를 직립시켜 나사(S) 머리가 상방으로 위치하도록 정렬하는 나사공급부(2)와,
상기 나사공급부(2)를 통해 정렬된 나사(S)가 차례대로 공급되도록 정리하는 나사이송부(4)와,
상기 나사이송부(4)를 통해 차례대로 이송되는 나사(S)의 몸체부분을 톱니형상으로 이루어진 요홈(8)에 끼워 이송하는 제1회전판(6)을 구성하되,
상기 제1회전판(6)의 테두리인 요홈(8)의 외측에는 제1회전판(6)을 따라 요홈(8)에 끼워진 나사(S)의 걸림을 안내하는 가이드판(10)이 설치하며,
상기 제1회전판(6)과 단차를 두고 하부에 설치되어 제1회전판(6)과 상하로 교차되게 회전하면서 제1회전판(6)을 통해 이송되는 나사(S)를 전달받아 이송하는 제2회전판(12)를 구성하되,
상기 제2회전판(12)의 하부에는 요홈(14)에 끼워진 나사(S)의 높이를 조절하여 나사(S)의 머리가 도색될 수 있도록 함과 함께 나사(S)가 요홈(14)에서 이탈하여 제2회전판(12) 하부로 빠지는 것을 방지하는 높이조절판(24)을 설치하며,
상기 제2회전판(12)에 의해 이송되는 나사(S)의 머리부분에 페인트를 분사하여 도색하는 분사장치(18)와,
상기 분사장치(18)에 의해 나사(S) 머리에 도색된 페인트를 히터에 의한 열풍으로 1차로 건조하는 제1건조부(20)와,
제2회전판(12)과 단차를 두고 하부에 설치되어 머리가 도색되어 건조된 나사(S)를 배출하는 배출부(28)와,
상기 배출부(28)의 상부에 위치하여 배출되는 나사(S)를 열처리에 의해 2차로 건조시키는 제2건조부(30)로 구성함을 특징으로 하는 나사 머리 자동 도색장치.
제1항에 있어서,
상기 제2회전판(12)에 형성된 요홈(14)의 내측에는 자력에 의해 나사(S)가 요홈(14)으로 이동할 수 있도록 자석(16)을 설치함을 특징으로 하는 나사 머리 자동 도색장치.
제1항에 있어서,
상기 제2회전판(12)의 일측에는 요홈(14)에 끼워진 상태에서 회전하는 나사(S)를 외측으로 밀어내어 하부로 떨어뜨리기 위한 걸림부(22)를 설치함을 특징으로 하는 나사 머리 자동 도색장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 제2회전판(12)의 회전반경 일측에는 나사(S)가 빠져나간 요홈(14)에 묻은 페인트를 청소하기 위한 브러시(26)를 설치함을 특징으로 하는 나사 머리 자동 도색장치.