KR101693502B1 - Method of Producing antibacterial film of an antibacterial master batch containing ionized calcium powder as a raw material - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 이온화된 칼슘 분말이 함유된 항균성 마스터배치를 원료로 하는 항균성 필름의 제조방법으로서, 보다 상세하게는 이물질 제거, 세정, 건조, 소성, 냉각, 분쇄 공정을 거친 패각을 이온화된 칼슘 분말로 제조하여 이를 계면 활성제 처리단계, 혼합 단계, 마스터 배치 성형 단계에 의해 제조된 마스터배치를 원료로 하여 항균성이 매우 우수한 항균성 필름을 제조하는 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a method for producing an antimicrobial film using an antimicrobial masterbatch containing ionized calcium powder as a raw material, and more particularly to a method for producing an antimicrobial film using an ionized calcium powder by removing a foreign substance, washing, drying, calcining, The present invention relates to a method for producing an antimicrobial film having excellent antimicrobial activity by using a master batch prepared by a surfactant treatment step, a mixing step and a master batch molding step as a raw material.
최근 들어, 건재(建材), 가전제품, 잡화, 포장용 자재, 식품 제조 설비, 약품 제조 설비, 의료 설비 등에는 항균성을 갖는 수지 조성물, 소위 항균성 수지 조성물이 널리 사용되고 있다.Recently, resin compositions having antimicrobial properties, so-called antimicrobial resin compositions, have been widely used for building materials, household appliances, miscellaneous goods, packing materials, food manufacturing facilities, drug manufacturing facilities, medical facilities and the like.
또한, 이러한 항균성 수지 조성물에 함유되는 항균제로서는 유기계 항균제와 비교하여 안전성이 높고, 항균작용이 장기간 지속되며, 또한 내열성도 우수한 것으로 무기계 항균제가 매우 적합하게 사용되고 있다. The antibacterial agent contained in such an antimicrobial resin composition is highly suitable as an inorganic antibacterial agent because it has higher safety than the organic antibacterial agent, has an antibacterial effect for a long period of time, and is excellent in heat resistance.
이러한 항균 기술들은 대부분 제품 표면에 항균력을 부여하는 코팅막을 형성하는 기술군과, 항균 성능을 나타내는 물질을 원소재에 포함하여 항균 제품을 성형하는 기술군으로 나뉘어질 수 있다.These antimicrobial techniques can be divided into a technology group for forming a coating film that gives antimicrobial activity to the surface of a product and a technology group for forming an antimicrobial product including a material showing antibacterial activity in a raw material.
먼저 제품 표면에 항균 코팅막을 형성하는 기술은 코팅막이 손상되면 항균 성능이 함께 소멸되어 항균 성능 자체가 지속적이지 못하다는 문제점이 있다. 또한 항균 물질을 원소재에 포함하여 제품을 성형하는 기술은 코팅기술에 비하여 항균 성능이 지속적으로 유지되는 장점이 있으나, 충분한 항균력이 구현되지 못하거나 제품 제조가 어려운 문제점이 있다.A technique of forming an antimicrobial coating film on the surface of a product has a problem in that the antimicrobial performance is extinguished when the coating film is damaged and the antibacterial performance itself is not constant. In addition, the technology for molding the product containing the antimicrobial material into the raw material is advantageous in that the antibacterial performance is maintained as compared with the coating technology, but the antibacterial ability is not sufficiently realized or the product is difficult to manufacture.
한국등록특허 제10-0483075호를 보면 기능성 칼슘 산화물의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 a) 칼슘 함유 물질을 1,000℃ 내지 1,400℃ 온도하에서 2 내지 6시간동안 일차 소성시키는 단계; b) 상기 소성 칼슘 산화물(CaO)을 분쇄하여 칼슘 산화물 분말을 제조하는 단계; c) 상기 칼슘 산화물 분말에 무기산과 물을 첨가하여 수화석회 용액을 제조하는 단계; d) 상기 수화석회 용액을 교반하고 숙성하는 단계; e) 상기 숙성 수화석회 용액을 여과한 후 건조하는 단계; 및 f) 상기 건조 칼슘 산화물을 상기 a) 단계와 동일한 온도 및 시간 조건하에서 이차 소성시키는 단계를 포함하는 기능성 칼슘 산화물의 제조방법을 제공하는 것으로서 기능성 칼슘 산화물은 안정한 결정상태를 유지하여 보관이 간편하고, 각종 기능성 금속 물질을 첨가하여 악취물질을 분해하는 탈취제 및 각종 세균과 곰팡이를 사멸시키는 항균제로서 유용하게 이용될 수 있다고 기재되어 있으나 기능성 칼슘 산화물인 분말에 금속 물질을 첨가하여 기능성을 나타내는 것으로서 항균 성능은 인정된다 할 지라도 안심하여 식제품에 사용될 수 있는지는 검증되지 않은 문제점이 있다.Korean Patent No. 10-0483075 discloses a method for producing a functional calcium oxide, and more particularly, to a method for producing a functional calcium oxide, comprising the steps of: a) primary calcining a calcium-containing material at a temperature of 1,000 ° C to 1,400 ° C for 2 to 6 hours; b) pulverizing the calcined calcium oxide (CaO) to produce a calcium oxide powder; c) adding inorganic acid and water to the calcium oxide powder to prepare a hydrated lime solution; d) stirring and aging the hydrated lime solution; e) filtering and drying the aged hydrated lime solution; And f) secondary calcination of the dried calcium oxide under the same temperature and time conditions as in the step a). The functional calcium oxide maintains a stable crystalline state and is easy to store , A deodorant for decomposing odorous substances by adding various functional metal substances, and an antibacterial agent for killing various bacteria and fungi. However, it has been reported that a functional substance is added to a functional calcium oxide powder to show functionality, There is a problem that it is not verified that it can be used in a food product with confidence even though it is recognized.
한국등록특허 제10-1001998호를 보면 숯이 함유된 플라스틱 포장재 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 숯과 수지간의 혼화성 부족으로 발생하는 기계적 물성 부족, 뭉침 현상 및 이물감, 성형불량, 품질불량 등의 문제점을 해결하고, 플라스틱 포장재로서의 일반적인 품질이 우수하면서도 동시에 숯을 함유하여 부패균억제, 오염입자 및 냄새 흡착, 원적외선 및 음이온 방사, 정전기 방지 등의 기능성을 갖는 플라스틱 포장재를 제공하고자 하는 것으로, 본 발명에서는 성형되는 플라스틱 포장재의 두께에 따라 수지와 혼화되는 분말 숯의 입자크기, 수지에 대한 사용량, 입자크기의 균일도를 조절한 플라스틱 포장재의 제조방법에 관한 것이나 주로 냄새 흡착에 중점을 둔 것으로서 항균 성능은 대장균(Escherichia coli ATCC 25922)을 기준으로 최대 93%에 그쳐 항균성능이 부족한 바 식제품에 쓸 수 있는 제품의 원료로는 부족함이 있었다.Korean Patent No. 10-1001998 discloses a plastic packaging material containing char and a method for manufacturing the plastic packaging material. More particularly, the present invention relates to a plastic packaging material containing char, It is an object of the present invention to provide a plastic packaging material which has excellent general quality as a plastic packaging material but also contains charcoal and has functions of suppressing decolorizing bacteria, adsorbing polluted particles and odor, emitting far infrared rays and anion, and preventing static electricity The present invention relates to a method for producing a plastic packaging material in which the particle size of the powder charcoal mixed with the resin, the amount used for the resin, and the uniformity of the particle size are adjusted according to the thickness of the plastic packaging material to be molded. However, The antimicrobial activity was measured using Escherichia coli ATCC 25922 93%, which means that there is a lack of raw materials for products that can be used in food products.
따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 마스터배치 제조 과정 중에 패각을 알카리수로 세척하고 분쇄 공정후의 분말에 계면활성제로 코팅 처리하여 보다 우수한 항균 성능을 갖도록 함과 동시에 식품등을 담는 지퍼백, 롤백등의 재료로서 안심하고 사용할 수 있도록 탈취 및 항균 기능을 갖는 항균성 필름 제조 방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a method for manufacturing a masterbatch which comprises washing the shell with alkaline water during the masterbatch manufacturing process and coating the powder after the pulverizing step with a surfactant to provide better antimicrobial performance, It is intended to provide a method for producing an antibacterial film having a deodorizing and antibacterial function so that it can be safely used as a material.
또한, 본 발명의 다른 목적은 상기 방법에 의해 제조된 항균성 필름을 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide an antimicrobial film produced by the above method.
상기와 같은 문제점을 해결하고 목적을 달성하기 위하여 본 발명인 이온화된 칼슘 분말이 함유된 항균성 마스터배치를 원료로 하는 항균성 필름의 제조방법에 있어서, 상기 필름의 제조방법은 패각을 원료로 하여 이온화된 칼슘분말을 제조하는 이온화된 칼슘 분말 제조단계(S11)와 상기 이온화된 칼슘 분말 제조 단계(S11)에서 만들어진 무기질 분말 입자를 양이온성 계면 활성제로 표면 처리하여 상기 무기질 분말 입자의 표면 극성을 낮추는 계면 활성제 처리 단계(S12)와 상기 계면 활성제 처리 단계(S12)를 거친 분말을 중량 15-50 중량%로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene resin), 실리콘 고무, 폴리우레탄 고무(TPU:Thermoplastic Poly Urethane) 중 어느 하나를 포함하는 합성수지나 고무에 혼합하는 혼합 단계(S13)와 상기 혼합 단계(S13)를 거친 결과물을 구 또는 칩 형태로 성형하는 마스터배치 성형 단계(S14)로 구성되는 마스터배치 제조 단계(S1); 및 상기 마스터배치 제조 단계에서 만들어진 마스터배치를 전단계에서 마스터배치의 원료 수지로 선택된 합성수지 또는 합성고무를 2차로 혼합하여 전체 수지 조성물에 대하여 이온화된 칼슘 분말이 1 - 10중량 % 인 두께 10μm-0.3mm 필름을 제조하는 필름 제조 단계(S2); 로 구성된다.In order to solve the above problems and to achieve the object, the present invention provides a method for producing an antimicrobial film using an antimicrobial masterbatch containing an ionized calcium powder as a raw material, A surface active agent treatment for lowering the surface polarity of the inorganic powder particles by surface-treating the inorganic powder particles produced in the ionized calcium powder production step (S11) for producing the powder and the ionized calcium powder production step (S11) with a cationic surfactant The powder obtained through the step S12 and the surfactant treatment step S12 is mixed with 15 to 50 wt% by weight of polyethylene, polypropylene, polyurethane, acrylonitrile-butadiene-styrene resin, silicone rubber, polyurethane rubber : A thermoplastic polyurethane (S); and a mixing step (S13) A master batch forming step (S1) of forming a master batch forming step (S14) for shaping the resulting product through spheres (S13) into spherical or chip shapes; And a master batch produced in the master batch production step are mixed with a synthetic resin or a synthetic rubber selected as a raw material resin of the master batch in the previous stage in a second order to obtain a total resin composition in which the ionized calcium powder is 10 to 10% A film production step S2 for producing a film; .
상기 이온화된 칼슘 분말 제조단계(S11)는 하향 경사지게 설치되고 구동장치에 의해 회전하며 고온상태를 유지하는 원통형의 소성로를 이용하여 상기 소성로의 회전속도, 패각 투입량, 소성온도를 제어하여 연속공정상에서 칼슘의 순도에 따른 식품, 공업용의 이온화 칼슘제를 각각 따로 제조하기 위한 소성 공정(S114)을 포함한다.The ionized calcium powder production step (S11) is controlled by controlling the rotation speed, the shell input amount and the firing temperature of the calcining furnace by using a cylindrical firing furnace which is installed downwardly inclined and rotated by a driving device and maintains a high temperature state, And a sintering step (S114) for separately preparing an ionizing calcium agent for food and industrial according to the purity of the ionized calcium agent.
상기 소성 공정(S114)은 소성로가 내화벽돌에 의해 단열처리되고 그 길이가 18,000㎜, 그 내경이 900㎜로서, 상기 소성로의 회전속도가 35~40rpm, 패각의 투입량이 500kg/hr, 소성온도가 1,100~1,200℃인 경우 패각이 상기 소성로 내를 30~45분 체류함으로써 칼슘의 순도가 95~99%인 식품용 이온화 칼슘 분말을 제조하고, The sintering step (S114) is a step in which the sintering furnace is thermally insulated by refractory bricks, the length is 18,000 mm and the inside diameter thereof is 900 mm, the rotational speed of the sintering furnace is 35 to 40 rpm, the amount of shell input is 500 kg / And a shell having a purity of 95 to 99% by retaining the shell in the calcining furnace for 30 to 45 minutes at 1,100 to 1,200 ° C.,
상기 소성로의 회전속도가 30~35rpm, 패각의 투입량이 300kg/hr, 소성온도가 1,200℃ 이상인 경우 패각이 상기 소성로 내를 45~90분 체류함으로써 칼슘의 순도가 99% 이상인 공업용 이온화 칼슘 분말을 제조하는 것을 특징으로 한다. When the rotary speed of the calcination furnace is 30 to 35 rpm, the shell amount is 300 kg / hr, and the calcination temperature is 1,200 ° C or more, the shell is kept in the calcination furnace for 45 to 90 minutes to produce an industrial ionized calcium powder having a purity of calcium of 99% .
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상기 패각은 소성 공정(S114)에 진입하기에 앞서 이물질제거공정(S111) 및 세정 공정(S112)을 3번 반복하고 건조 공정(S113)을 거친다.The shell is subjected to the foreign substance removing step S111 and the washing step S112 three times and the drying step S113 before entering the firing step S114.
상기 소성 공정(S114)을 거친 패각을 상온으로 급랭시키는 냉각 공정(S115)과 입자크기를 3-8μm 크기로 분쇄하는 분쇄 공정(S116)을 거친다.A cooling step (S115) in which the shell obtained through the sintering step (S114) is quenched to room temperature, and a milling step (S116) in which the particle size is ground to a size of 3-8 mu m.
상기 세정 공정(S114)은 가청 주파수 이상의 주파수를 이용한 초음파 세정 방식을 이용하되, 세정수는 pH가 8.5-9.0인 알칼리수를 이용한다.In the cleaning step (S114), an ultrasonic cleaning method using a frequency higher than an audible frequency is used, and alkaline water having a pH of 8.5-9.0 is used as cleaning water.
상기 알칼리수는 지하수를 꼬막 분말이 미세공이 형성된 망체에 가득 채워진 필터(미도시)를 통과시켜 만들어진다.The alkaline water is made by passing the ground water through a filter (not shown) filled with a fine mesh of a crucible powder.
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상기 폴리에틸렌은 LLDPE((Linear LDPE), HDPE, LDPE 중 어느 하나이다.The polyethylene is either LLDPE (Linear LDPE), HDPE or LDPE.
본 발명인 각종 식자재등을 담는 롤백이나 지퍼백, 1회용 장갑등의 재료로서 필름 제조 방법에 의해 제조된 항균성 필름은 그 재료가 되는 이온화된 칼슘 분말을 계면활성제를 코팅하여 우수한 항균 성능을 갖도록 함과 동시에 천연재료를 사용한 것으로서 초음파 세정방식을 도입하여 이물질을 정밀하게 제거한 것인 바 안전한 식자재의 보관성과 그 보관 기간의 장기화를 기할 수 있도록 한다.The antimicrobial film produced by the film production method as a material such as a rollback, a zipper bag, a disposable glove, or the like containing various food materials of the present invention has excellent antimicrobial activity by coating the ionized calcium powder as a material thereof with a surfactant It is made of natural materials and ultrasonic washing method is introduced to precisely remove the foreign material, so that safe storage of food materials and prolongation of storage period can be made.
또한 비처리 되어 버려지는 지역 특산물인 꼬막, 굴등의 패각등을 재사용하여 유효자원의 이용 및 환경 문제의 해소에 일조할 수 있다.In addition, it is possible to reuse the unprocessed and discarded local special products such as cockles and shells of oysters, thereby helping to use available resources and solve environmental problems.
도 1은 본 발명인 이온화된 칼슘 분말이 함유된 항균성 마스터배치를 원료로 하는 필름의 제조방법을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 이온화된 칼슘 분말 제조 공정을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 3은 이온화된 칼슘 분말을 이용한 항균성 마스터배치 제조 공법에 의해 만들어진 마스터배치 칩을 촬영한 것이다.
도 4 내지 7은 한국건설생활환경시험연구원[Korea Conformity Laboratories(KCL)]에 시중에 유통중인 코멕스라텍스 1회용 장갑(필름)의 항균 실험을 의뢰하여 얻은 시험성적서이다.
도 8 내지 11은 한국건설생활환경시험연구원[Korea Conformity Laboratories(KCL)]에 본 발명에 제조된 항균 1회용 장갑의 항균실험을 의뢰하여 얻은 시험성적서이다.
도 12 내지 15는 한국건설생활환경시험연구원[Korea Conformity Laboratories(KCL)]에 본 발명에 제조된 항균 롤백의 항균실험을 의뢰하여 얻은 시험성적서이다.
도 16 내지 19는 한국건설생활환경시험연구원[Korea Conformity Laboratories(KCL)]에 본 발명에 제조된 항균 지퍼백의 항균실험을 의뢰하여 얻은 시험성적서이다.
도 20 내지 21은 본 발명에 의해 제조된 항균성 마스터배치를 원료로 한 필름의 추가 항균실험에 대한 실험 결과를 담은 사진이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view showing a method for producing a film made from an antimicrobial master batch containing an ionized calcium powder according to the present invention. FIG.
2 is a view schematically showing a process for producing an ionized calcium powder.
FIG. 3 is a photograph of a master batch chip made by an antimicrobial masterbatch manufacturing method using ionized calcium powder.
4 to 7 are test results obtained from Korea Conformity Laboratories (KCL) commissioned for antimicrobial tests of commercially available disposable gloves (films) of Coxex latex.
8 to 11 are test reports obtained from Korea Conformity Laboratories (KCL) commissioned for the antibacterial test of the antibacterial disposable gloves manufactured by the present invention.
12 to 15 are test reports obtained from Korea Conformity Laboratories (KCL) commissioned for the antibacterial test of the antibacterial roll bags manufactured in the present invention.
16 to 19 are test reports obtained from Korea Conformity Laboratories (KCL) commissioned for antibacterial tests of the antibacterial zipper bags prepared in the present invention.
20 to 21 are photographs showing experimental results on the additional antibacterial experiment of the film made from the antibacterial masterbatch prepared by the present invention as a raw material.
본 발명의 명칭은 "이온화된 칼슘 분말이 함유된 항균성 마스터배치를 원료로 하는 항균성 필름의 제조방법"으로 통상의 기술자가 쉽게 알 수 있도록 구체적인 내용을 기재하고 충분히 유추 가능한 별도의 기재는 생략하며 필요 경우 실시예 및 도면을 기재한다. 또한 본 명세서 및 특허청구범위에서 정의된 용어들은 한정 해석하지 아니하며, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있고 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.The present invention will be described in detail with reference to a method for producing an antimicrobial film using an antimicrobial master batch containing ionized calcium powder as a raw material. The embodiments and drawings are described. Also, the terms defined in the present specification and claims should not be construed as limiting, but may be changed according to the intention or custom of the operator, and interpreted in terms of meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.
본 발명의 일면에 있어서,In one aspect of the present invention,
도 1은 이온화된 칼슘 분말이 함유된 항균성 마스터배치를 원료로 하는 필름의 제조방법을 개략적으로 도시한 도면이며, 도 2는 이온화된 칼슘 분말 제조 공정을 개략적으로 도시한 도면이고, 도 3은 이온화된 칼슘 분말을 이용한 항균성 마스터배치 제조 공법에 의해 만들어진 마스터배치 칩을 촬영한 것이며, 도 4 내지 7은 한국건설생활환경시험연구원[Korea Conformity Laboratories(KCL)]에 시중에 유통중인 코멕스라텍스 1회용 장갑(필름)의 항균 실험을 의뢰하여 얻은 시험성적서이고, 도 8 내지 11은 한국건설생활환경시험연구원[Korea Conformity Laboratories(KCL)]에 본 발명에 제조된 항균 1회용 장갑의 항균실험을 의뢰하여 얻은 시험성적서이며, 도 12 내지 15는 한국건설생활환경시험연구원[Korea Conformity Laboratories(KCL)]에 본 발명에 제조된 항균 롤백의 항균실험을 의뢰하여 얻은 시험성적서이고, 도 16 내지 19는 한국건설생활환경시험연구원[Korea Conformity Laboratories(KCL)]에 본 발명에 제조된 항균 지퍼백의 항균실험을 의뢰하여 얻은 시험성적서이며, 도 20 내지 21은 본 발명에 의해 제조된 항균성 마스터배치를 원료로 한 필름의 추가 항균실험에 대한 실험 결과를 담은 사진이다.FIG. 1 is a view schematically showing a method for producing a film using an antimicrobial masterbatch containing an ionized calcium powder as a raw material, FIG. 2 is a view schematically showing a process for producing an ionized calcium powder, FIG. 4 to 7 are photographs of a master batch chip made by the antimicrobial masterbatch manufacturing method using the calcium powder, and FIGS. 4 to 7 are photographs of the master batch chip made by the antimicrobial masterbatch manufacturing method using the calcium powder. 8-11 were obtained from Korea Conformity Laboratories (KCL), which was commissioned for the antibacterial test of the antibacterial disposable gloves manufactured according to the present invention, 12 to 15 show the results of the antibacterial test of the antimicrobial roll bag manufactured by the present invention in Korea Conformity Laboratories (KCL) 16 to 19 are test reports obtained from Korea Conformity Laboratories (KCL) commissioned for the antibacterial test of the antibacterial zipper bags prepared in the present invention. FIGS. 20 to 21 show test results obtained by the above- FIG. 7 is a photograph showing the results of an experiment on an additional antibacterial experiment of a film prepared from the antimicrobial masterbatch prepared by the present invention as a raw material. FIG.
도 1을 참조하면 상기와 같은 문제점을 해결하고 목적을 달성하기 위하여 본 발명인 이온화된 칼슘 분말이 함유된 항균성 마스터배치를 원료로 하는 항균성 필름의 제조방법에 있어서, 상기 필름의 제조방법은 패각을 원료로 하여 이온화된 칼슘분말을 제조하는 이온화된 칼슘 분말 제조단계(S11)와 상기 이온화된 칼슘 분말 제조 단계(S11)에서 만들어진 무기질 분말 입자를 양이온성 계면 활성제로 표면 처리하여 상기 무기질 분말 입자의 표면 극성을 낮추는 계면 활성제 처리 단계(S12)와 상기 계면 활성제 처리 단계(S12)를 거친 분말을 중량 1-50 중량%로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene resin), 실리콘 고무, 폴리우레탄 고무(TPU:Thermoplastic Poly Urethane) 중 어느 하나를 포함하는 합성수지나 고무에 혼합하는 혼합 단계(S13)와 상기 혼합 단계(S13)를 거친 결과물을 구 또는 칩 형태로 성형하는 마스터배치 성형 단계(S14)로 구성되는 마스터배치 제조 단계(S1); 및 상기 마스터배치 제조 단계에서 만들어진 마스터배치를 전단계에서 마스터배치의 원료 수지로 선택된 합성수지 또는 합성고무를 2차로 혼합하여 전체 수지 조성물에 대하여 이온화된 칼슘 분말이 1 - 10중량 % 인 두께 10μm-0.3mm 필름을 제조하는 필름 제조 단계(S2); 로 구성된다.1, in order to solve the above problems and to achieve the object, the present invention provides a method for producing an antimicrobial film using an antimicrobial masterbatch containing an ionized calcium powder as a raw material, (S11) for preparing an ionized calcium powder and a step (S11) for preparing the ionized calcium powder are surface-treated with a cationic surfactant to obtain a surface polarity of the inorganic powder particles (S12) and the surfactant treatment step (S12) are mixed in a weight ratio of 1 to 50% by weight of polyethylene, polypropylene, polyurethane, ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene resin) A mixing step S13 of mixing synthetic resin or rubber containing any one of polyurethane rubber (TPU) and rubber A master batch forming step (S1) of forming a master batch forming step (S14) for shaping the result of the mixing step (S13) into spheres or chips; And a master batch produced in the master batch production step are mixed with a synthetic resin or a synthetic rubber selected as a raw material resin of the master batch in the previous stage in a second order to obtain a total resin composition in which the ionized calcium powder is 10 to 10% A film production step S2 for producing a film; .
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상기 양이온성 계면활성제는 인체에 무해한 것을 이용해야 한다.The cationic surfactant should be harmless to human body.
상기 폴리에틸렌은 LLDPE((Linear LDPE), HDPE, LDPE 중 어느 하나인 것을 특징으로 한다.The polyethylene is characterized by being one of LLDPE (Linear LDPE), HDPE and LDPE.
상기 마스터 배치 제조 단계(S1)에서 만들어진 항균성 마스터배치를 LLDPE, HDPE, PET, PP, 라일론, 천연고무, 인조고무, 알루미늄 등과 1-10%로 혼합하여 항균성 필름을 제조할수 있음은 물론이다. It is needless to say that the antimicrobial masterbatch prepared in the master batch manufacturing step S1 may be mixed with 1-10% with LLDPE, HDPE, PET, PP, lylon, natural rubber, artificial rubber,
도 2를 참조하면 상기 이온화된 칼슘 분말 제조단계(S11)에 있어서 상기 패각은 소성공정(S114)에 진입하기에 앞서 이물질제거공정(S111) 및 세정 공정(S112)을 3번 반복하고 건조 공정(S113)을 거친다.Referring to FIG. 2, in the ionized calcium powder production step S11, the shell is subjected to a foreign matter removal step S111 and a cleaning step S112 three times before the firing step S114, S113).
상기 이온화된 칼슘 분말 제조단계(S11)는 하향 경사지게 설치되고 구동장치에 의해 회전하며 고온상태를 유지하는 원통형의 소성로를 이용하여 상기 소성로의 회전속도, 패각 투입량, 소성온도를 제어하여 연속공정상에서 칼슘의 순도에 따른 식품, 공업용의 이온화 칼슘제를 각각 따로 제조하기 위한 소성 공정(S114)을 포함한다.The ionized calcium powder production step (S11) is controlled by controlling the rotation speed, the shell input amount and the firing temperature of the calcining furnace by using a cylindrical firing furnace which is installed downwardly inclined and rotated by a driving device and maintains a high temperature state, And a sintering step (S114) for separately preparing an ionizing calcium agent for food and industrial according to the purity of the ionized calcium agent.
상기 소성 공정(S114)은 소성로가 내화벽돌에 의해 단열처리되고 그 길이가 18,000㎜, 그 내경이 900㎜로서, 상기 소성로의 회전속도가 35~40rpm, 패각의 투입량이 500kg/hr, 소성온도가 1,100~1,200℃인 경우 패각이 상기 소성로 내를 30~45분 체류함으로써 칼슘의 순도가 95~99%인 식품용 이온화 칼슘 분말을 제조하고, The sintering step (S114) is a step in which the sintering furnace is thermally insulated by refractory bricks, the length is 18,000 mm and the inside diameter thereof is 900 mm, the rotational speed of the sintering furnace is 35 to 40 rpm, the amount of shell input is 500 kg / And a shell having a purity of 95 to 99% by retaining the shell in the calcining furnace for 30 to 45 minutes at 1,100 to 1,200 ° C.,
상기 소성로의 회전속도가 30~35rpm, 패각의 투입량이 300kg/hr, 소성온도가 1,200℃ 이상인 경우 패각이 상기 소성로 내를 45~90분 체류함으로써 칼슘의 순도가 99% 이상인 공업용 이온화 칼슘 분말을 제조한다.When the rotary speed of the calcination furnace is 30 to 35 rpm, the shell amount is 300 kg / hr, and the calcination temperature is 1,200 ° C or more, the shell is kept in the calcination furnace for 45 to 90 minutes to produce an industrial ionized calcium powder having a purity of calcium of 99% do.
상기 소성 공정(S114)을 거친 패각을 상온으로 급랭시키는 냉각 공정(S115)과 입자크기를 3-8μm 크기로 분쇄하는 분쇄 공정(S116)을 거친다.A cooling step (S115) in which the shell obtained through the sintering step (S114) is quenched to room temperature, and a milling step (S116) in which the particle size is ground to a size of 3-8 mu m.
상기 세정 공정(S112)은 가청 주파수 이상의 주파수를 이용한 초음파 세정 방식을 이용하되, 세정수는 pH가 8.5-9.0인 알칼리수를 이용한다.In the cleaning step (S112), an ultrasonic cleaning method using a frequency higher than an audible frequency is used, and an alkaline water having a pH of 8.5-9.0 is used as cleaning water.
상기 알칼리수는 지하수를 꼬막 분말이 미세공이 형성된 망체에 가득 채워진 필터를 통과시켜 만들어진다.The alkaline water is made by passing the ground water through a filter filled with a fine mesh of clathrate powder.
상기 알칼리수는 칼륨, 마그네슘, 나트륨, 철이 다량 함유되어 있어 자연으로 귀화하는 중요한 역할을 할 뿐 아니라, 각종 공해 등으로 오염되어 있는 패각에 대해 살균효과를 도모할 수 있다.Since the alkaline water contains a large amount of potassium, magnesium, sodium and iron, it plays an important role in naturally naturalizing, and can be sterilized against shells contaminated with various pollution and the like.
한편, 상기 알칼리수 생성 분말은 꼬막 분말 98% 를 포함하되 나머지를 홍합껍질, 굴 껍질등의 패각 분말로 채워진 혼합물을 사용하되, 일라이트 분말 35~50중량%, 제올라이트 분말 12~30중량%, 패각분말 2~20중량% 및 산호초 분말 1~20중량%를 혼합된 것을 사용할 수도 있다.On the other hand, the alkaline water-producing powder is a mixture of 98% of the alkaline water-containing powder and the rest of which is filled with shell powder such as mussel shell and oyster shell, wherein 35-50% by weight of diaritic powder, 12-30% by weight of zeolite powder, 2 to 20% by weight of the powder and 1 to 20% by weight of the coral powder can be used.
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도 3을 참조하면 본 발명인 이온화된 칼슘 분말을 이용한 항균성 마스터배치 제조 공법에 의해 만들어진 마스터배치 칩을 촬영한 것이다. Referring to FIG. 3, the master batch chip made by the method of manufacturing an antimicrobial master batch using the ionized calcium powder of the present invention is photographed.
상기와 같은 마스터배치 칩을 원료로 하여 제작된 항균성 필름은 제단하여 항균성 일회용 장갑, 랩, 롤랩, 지퍼백, 고무장갑 같은 일상생활용품을 제조할 수 있고 또한 과자 봉지, 라면 봉지 등 모든 비닐봉지 제조에 적용이 가능하다. The antimicrobial film produced from the master batch chip as a raw material can be allied to produce daily life products such as antimicrobial disposable gloves, wraps, roll bags, zipper bags and rubber gloves, and also to manufacture all kinds of plastic bags such as confectionery bags and ramen bags It is applicable.
- 시중에 유통중인 코멕스라텍스 1회용 장갑(필름)의 항균 실험.- Antimicrobial experiments on disposable gloves (film) in Korea.
일반적으로 시중에 유통되는 코멕스라텍스 1회용 장갑(필름)을 5cm X 5cm 시험편으로 하고 대조군은 같은 크기의 무처리된 스토마커 필름을 사용하였고 접종균은 대장균(사용균주:Escherichia coli ATCC 8739, 초기농도 3.2 x 10^5 CFU/mL), 녹농균(사용균주:Pseudomonas aeruginosa ATCC 15442, 초기농도 3.5 x 10^5 CFU/mL), 황색포도상구균(사용균주:Staphylococcus aureus ATCC 6538P, 초기농도 2.1 x 10^5 CFU/mL)을 사용하였고 초기농도가 상온을 유지하여 24시간 후 어느 정도 변화하였는지를 관찰하였다. In general, a 5 cm x 5 cm test piece was used as a commercially available disposable glove for Coxex latex. An untreated stomarker film of the same size was used as a control.
아래 표 1은 그 결과를 기록한 것이고 정식 시험성적서는 도 4 내지 도 7에 수록하였다.The results are shown in Table 1 below and the official test report is shown in FIG. 4 to FIG.
시험 항목
Test Items
(CFU/mL)Concentration after 24 hours
(CFU / mL)
대장균에 의한 항균시험
Antibacterial test with Escherichia coli
녹농균에 의한 항균시험
Antibacterial test with Pseudomonas aeruginosa
황색포도상구균에 의한 항균시험
Antibacterial test with Staphylococcus aureus
본 실시예로부터 일반적으로 유통되는 일반적으로 시중에 유통되는 코멕스 라텍스 1회용 장갑의 항균 효과는 의외로 미미했다는 것을 확인할 수 있다. It can be confirmed that the antimicrobial effect of the disposable glove for Cocex latex generally distributed on the market generally distributed from this example was surprisingly small.
- 본 발명에 제조된 항균 1회용 장갑의 항균실험.- Antibacterial test of the antibacterial disposable gloves manufactured in the present invention.
본 발명에 의한 항균성 마스터배치를 원료로 한 필름을 원료로 하여 제조된 항균성 1회용 장갑으로서 이온화된 칼슘 분말이 1.5% 함유된 시편을 5cm X 5cm 시험편으로 하고 대조군은 같은 크기의 무처리된 스토마커 필름을 사용하였고 접종균은 대장균(사용균주:Escherichia coli ATCC 8739, 초기농도 3.2 x 10^5 CFU/mL), 녹농균(사용균주:Pseudomonas aeruginosa ATCC 15442, 초기농도 3.5 x 10^5 CFU/mL), 황색포도상구균(사용균주:Staphylococcus aureus ATCC 6538P, 초기농도 2.1 x 10^5 CFU/mL)을 사용하였고 초기농도가 상온을 유지하여 24시간 후 어느 정도 변화하였는지를 관찰하였다. The antimicrobial disposable glove prepared from the film of the antimicrobial masterbatch according to the present invention as a raw material was used as a disposable glove. A specimen containing 1.5% of ionized calcium powder was used as a test specimen of 5 cm x 5 cm. The control group was an untreated stomacher (Initial strain: 3.2 x 10 ^ 5 CFU / mL), Pseudomonas aeruginosa (used strain:
아래 표 2는 그 결과를 기록한 것이고 정식 시험성적서는 도 8 내지 도 11에 수록하였다. Table 2 below shows the results, and the official test report is shown in Figs. 8 to 11. Fig.
시험 항목
Test Items
(CFU/mL)Concentration after 24 hours
(CFU / mL)
본 실시예로부터 본 발명에 의한 항균성 마스터배치를 원료로 한 필름을 원료로 하여 제조된 항균성 1회용 장갑의 항균 효과는 매우 현저함을 알 수 있다. From this example, it can be seen that the antibacterial effect of the antibacterial disposable glove made from the raw material of the antibacterial master batch according to the present invention as a raw material is very remarkable.
이러한 항균 효과는 높은 알카리도와 OH- 작용과 음이온 및 자외선 방사율이 다른 물질에 비해 높은 편이고 다공성 입자의 특성상 비표면적이 높고 또한 항균성이 뛰어난 황칠정제수를 투입한 결과에 의해 발현되는 것으로 파악된다.This antimicrobial effect is expressed by the result of injecting high-alkaline and OH-action, anion and ultraviolet ray emissivity higher than other substances, and having high specific surface area due to the nature of the porous particles, and also having high antimicrobial activity.
- 본 발명에 제조된 항균 롤백의 항균실험.- Antibacterial experiment of the antimicrobial rollback produced in the present invention.
본 발명에 의한 항균성 마스터배치를 원료로 한 필름을 원료로 하여 제조된 항균 롤백로서 이온화된 칼슘 분말이 1.5% 함유된 시편을 5cm X 5cm 시험편으로 하고 대조군은 같은 크기의 무처리된 스토마커 필름을 사용하였고 접종균은 대장균(사용균주:Escherichia coli ATCC 8739, 초기농도 3.2 x 10^5 CFU/mL), 녹농균(사용균주:Pseudomonas aeruginosa ATCC 15442, 초기농도 3.5 x 10^5 CFU/mL), 황색포도상구균(사용균주:Staphylococcus aureus ATCC 6538P, 초기농도 2.1 x 10^5 CFU/mL)을 사용하였고 초기농도가 상온을 유지하여 24시간 후 어느 정도 변화하였는지를 관찰하였다. As the antimicrobial rollback made of the raw material of the antimicrobial master batch according to the present invention, a specimen containing 1.5% of ionized calcium powder was used as a test specimen of 5 cm x 5 cm, and the control group was an untreated stomarker film of the same size (Initial strain:
아래 표 3은 그 결과를 기록한 것이고 정식 시험성적서는 도 12 내지 15에 수록하였다. Table 3 below shows the results and the official test report is shown in Figures 12-15.
시험 항목
Test Items
(CFU/mL)Concentration after 24 hours
(CFU / mL)
본 실시예로부터 본 발명에 의한 항균성 마스터배치를 원료로 한 필름을 원료로 하여 제조된 항균 롤백의 항균 효과는 매우 현저함을 알 수 있다. From the present example, it can be seen that the antibacterial effect of the antibacterial roll bag prepared from the film made of the antibacterial masterbatch according to the present invention as a raw material is very remarkable.
- 본 발명에 제조된 항균 지퍼백의 항균실험.- Antimicrobial test of the antibacterial zipper bag prepared in the present invention.
본 발명에 의한 항균성 마스터배치를 원료로 한 필름을 원료로 하여 제조된 항균 지퍼백으로서 이온화된 칼슘 분말이 1.5% 함유된 시편을 5cm X 5cm 시험편으로 하고 대조군은 같은 크기의 무처리된 스토마커 필름을 사용하였고 접종균은 대장균(사용균주:Escherichia coli ATCC 8739, 초기농도 3.2 x 10^5 CFU/mL), 녹농균(사용균주:Pseudomonas aeruginosa ATCC 15442, 초기농도 3.5 x 10^5 CFU/mL), 황색포도상구균(사용균주:Staphylococcus aureus ATCC 6538P, 초기농도 2.1 x 10^5 CFU/mL)을 사용하였고 초기농도가 상온을 유지하여 24시간 후 어느 정도 변화하였는지를 관찰하였다. As the antimicrobial zippered bag made from the raw material of the antimicrobial masterbatch according to the present invention, a specimen containing 1.5% of ionized calcium powder was used as a test specimen of 5 cm x 5 cm. The control group was an untreated stomarker film of the same size (Initial strain:
아래 표 4는 그 결과를 기록한 것이고 정식 시험성적서는 도 16 내지 19에 수록하였다. Table 4 below shows the results, and the official test report is shown in Figs. 16-19.
시험 항목
Test Items
(CFU/mL)Concentration after 24 hours
(CFU / mL)
본 실시예로부터 본 발명에 의한 항균성 마스터배치를 원료로 한 필름을 원료로 하여 제조된 항균 지퍼백의 항균 효과는 매우 현저함을 알 수 있다. From the present example, it can be seen that the antibacterial effect of the antibacterial zipper bag produced from the film of the antimicrobial master batch according to the present invention as a raw material is very remarkable.
- 본 발명에 의해 제조된 항균성 마스터배치를 원료로 한 필름의 추가 항균실험.- Further antibacterial experiments of the film made from the antimicrobial masterbatch prepared by the present invention as a raw material.
본 실험은 실시예 2의 결과를 보다 확실하게 증명하기 위한 것으로서 시험군을 각각 이온화된 칼슘 분말 1.5%가 함유된 필름으로 만들어진 지퍼백, 이온화된 칼슘 분말 2%가 함유된 필름으로 만들어진 지퍼백을 사용하고(도 20과 21의 사진 상 좌측 2개), 대조군으로 일반적인 지퍼백(롯데 제품)을 사용(도 20과 21의 사진상 우측 1개)하고 각각의 지퍼백에 깻잎과 상추(여수 로컬푸드 제품)를 넣고 시간이 지남에 따라 변화되는 모습을 매일 동일한 시간대에 1회 촬영하면서 관찰하였다. 온도는 26-32℃ 범위를 유지한 상태였다.This experiment was conducted to more clearly demonstrate the results of Example 2. The test group was a zipper bag made of a film containing 1.5% of ionized calcium powder and a zipper bag made of a film containing 2% of ionized calcium powder (Lotte products) as the control group (one on the right side in the photographs of Figs. 20 and 21), put sesame leaves and lettuce (Yeosu local food product) in each zipper bag, The changes in the time were observed one time at the same time every day. The temperature was in the range of 26-32 ℃.
도 20과 21을 참조하면 시험군의 지퍼백은 시간이 지남에 따라 변화되지 않았음에 비해 대조군의 일반 지퍼백에 담겨진 깻잎과 상추는 시간이 지남에 따라 부패해감을 알 수 있다.Referring to FIGS. 20 and 21, the zipper bag of the test group was not changed over time, whereas the sesame leaf and lettuce contained in the general zipper bag of the control group decayed over time.
본 발명인 각종 식자재등을 담는 롤백이나 지퍼백, 1회용 장갑등의 재료로서 필름 제조 방법에 의해 제조된 항균성 필름은 그 재료가 되는 이온화된 칼슘 분말에 계면활성제가 코팅되어 보다 우수한 항균 성능을 갖도록 함과 동시에 천연재료를 사용한 것으로서 초음파 세정방식을 도입하여 이물질을 정밀하게 제거한 것인 바 안전한 식자재의 보관성과 그 보관 기간의 장기화를 기할 수 있도록 한다.The antimicrobial film produced by the film production method as a material for a rollback, a zipper bag, a disposable glove, or the like containing various food materials of the present invention is coated with a surfactant on the ionized calcium powder as its material, At the same time, the ultrasonic cleaning method, which uses natural materials, has been used to precisely remove foreign substances, so that safe storage of food materials and prolongation of storage period can be achieved.
또한 비처리 되어 버려지는 지역 특산물인 꼬막, 굴등의 패각등을 재사용하여 유효자원의 이용 및 환경 문제의 해소에 일조할 수 있다.In addition, it is possible to reuse the unprocessed and discarded local special products such as cockles and shells of oysters, thereby helping to use available resources and solve environmental problems.
S1 : 마스터배치 제조 단계
S11 : 이온화된 칼슘 분말 제조 단계
S110 : 패각 투입 공정 S111 : 이물질 제거 공정
S112 : 세정 공정 S113 : 건조 공정
S114 : 소성 공정 S115 : 냉각 공정
S116 : 분쇄 공정
S12 : 계면 활성제 처리 단계 S13 : 혼합 단계
S14 : 마스터배치 성형 단계 S2 : 필름 제조 단계S1: Master batch manufacturing step
S11: Preparation of ionized calcium powder
S110: Shell entering step S111: Foreign matter removing step
S112: Cleaning step S113: Drying step
S114: firing step S115: cooling step
S116: Grinding process
S12: Surfactant treatment step S13: Mixing step
S14: master batch forming step S2: film making step
Claims (9)
상기 필름의 제조방법은,
패각을 원료로 하여 이온화된 칼슘분말을 제조하는 이온화된 칼슘 분말 제조단계와 상기 이온화된 칼슘 분말 제조 단계에서 만들어진 무기질 분말 입자를 양이온성 계면 활성제로 표면 처리하여 상기 무기질 분말 입자의 표면 극성을 낮추는 계면 활성제 처리 단계와 상기 계면 활성제 처리 단계를 거친 분말을 중량 15-50 중량%로 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리우레탄, ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene resin), 실리콘 고무, 폴리우레탄 고무(TPU:Thermoplastic Poly Urethane) 중 어느 하나를 포함하는 합성수지나 고무에 혼합하는 혼합 단계와 상기 혼합 단계를 거친 결과물을 구 또는 칩 형태로 성형하는 마스터배치 성형 단계로 구성되는 마스터배치 제조 단계; 및
상기 마스터배치 제조 단계에서 만들어진 마스터배치를 전단계에서 마스터배치의 원료 수지로 선택된 합성수지 또는 합성고무를 2차로 혼합하여 전체 수지 조성물에 대하여 이온화된 칼슘 분말이 1 - 10중량 % 인 두께 10μm-0.3mm 필름을 제조하는 필름 제조단계; 로 구성되며,
상기 이온화된 칼슘 분말 제조단계는
상기 패각에 대해 이물질을 제거하는 이물질제거공정 및 패각을 세정하는 세정 공정을 3번 반복하고 건조 공정 및 소성공정을 포함하되,
상기 소성공정은 하향 경사지게 설치되고 구동장치에 의해 회전하며 고온상태를 유지하는 원통형의 소성로를 이용하여 상기 소성로의 회전속도, 패각 투입량, 소성온도를 제어하여 연속공정상에서 칼슘의 순도에 따른 식품용 이온화 칼슘제와 공업용 이온화 칼슘제를 각각 따로 제조하는 공정을 가지며,
상기 식품용 이온화 칼슘제는 소성로가 내화벽돌에 의해 단열처리되고 그 길이가 18,000㎜, 그 내경이 900㎜로서, 상기 소성로의 회전속도가 35~40rpm, 패각의 투입량이 500kg/hr, 소성온도가 1,100~1,200℃인 경우 패각이 상기 소성로 내를 30~45분 체류함으로써 칼슘의 순도가 95~99%인 식품용 이온화 칼슘 분말로 제조되며,
상기 공업용 이온화 칼슘제는 상기 소성로의 회전속도가 30~35rpm, 패각의 투입량이 300kg/hr, 소성온도가 1,200℃ 이상인 경우 패각이 상기 소성로 내를 45~90분 체류함으로써 칼슘의 순도가 99% 이상인 공업용 이온화 칼슘 분말로 제조되며,
상기 소성 공정을 거친 패각을 상온으로 급랭시키는 냉각 공정과 입자크기를 3-8μm 크기로 분쇄하는 분쇄 공정을 거치며,
상기 세정 공정은 가청 주파수 이상의 주파수를 이용한 초음파 세정 방식을 이용하되, 세정수는 pH가 8.5-9.0인 알칼리수를 이용하는 것을 특징으로 하는 이온화된 칼슘 분말이 함유된 항균성 마스터배치를 원료로 하는 항균성 필름의 제조방법. A method for producing a film using a masterbatch as a raw material,
The method for producing the film includes:
An ionized calcium powder producing step of producing an ionized calcium powder by using a shell as a raw material and an interface for lowering the surface polarity of the inorganic powder particles by surface treating the inorganic powder particles produced in the ionized calcium powder preparing step with a cationic surfactant The powder having passed through the activator treatment step and the surfactant treatment step is mixed with 15 to 50 wt% by weight of polyethylene, polypropylene, polyurethane, acrylonitrile-butadiene-styrene resin, silicone rubber, TPU (Thermoplastic Poly Urethane And a master batch forming step of forming a resultant of the mixing step into a spherical or chip form; And
The master batch produced in the master batch production step is mixed with the synthetic resin or synthetic rubber selected as the raw material resin of the master batch in the previous stage secondarily to form a 10 μm-0.3 mm thick film having 1 to 10% by weight of ionized calcium powder A film-making step of producing a film; Lt; / RTI >
The ionized calcium powder preparation step
A foreign matter removing process for removing foreign matter to the shell, and a washing process for washing the shell, which are repeated three times, and a drying process and a baking process,
The sintering process is controlled by controlling the rotation speed, shell input amount, and sintering temperature of the sintering furnace by using a cylindrical sintering furnace which is installed at a downward slope and rotates by a driving device and maintains a high temperature state, A process for separately preparing a calcium agent and an industrial ionizing calcium agent,
Wherein the baking furnace is thermally insulated by refractory bricks and has a length of 18,000 mm and an inside diameter of 900 mm, the rotational speed of the baking furnace is 35 to 40 rpm, the amount of shell is 500 kg / hr, the baking temperature is 1,100 To 1,200 ° C, the shell is made of an ionized calcium powder for food having a purity of calcium of 95 to 99% by staying in the calcining furnace for 30 to 45 minutes,
In the industrial ionized calcium agent, when the rotary speed of the calcination furnace is 30 to 35 rpm, the amount of shell is 300 kg / hr, and the calcination temperature is 1,200 ° C. or more, shells stay in the calcination furnace for 45 to 90 minutes, It is made of ionized calcium powder,
A cooling step of quenching the shell by the above-mentioned baking process to room temperature, and a pulverizing step of pulverizing the particle size to 3-8 mu m,
Wherein the cleaning step uses an ultrasonic cleaning method using frequencies higher than the audible frequency, and the cleaning water is alkaline water having a pH of 8.5-9.0. The antibacterial masterbatch containing the ionized calcium powder is used as the raw material of the antibacterial film Gt;
상기 알칼리수는 지하수를 꼬막분말이 미세공이 형성된 망체에 가득 채워진 필터를 통과시켜 만들어짐을 특징으로 하는 이온화된 칼슘 분말이 함유된 항균성 마스터배치를 원료로 하는 항균성 필름의 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the alkaline water is prepared by passing ground water through a filter packed with a microporous formed netting of a copper powder, and the antimicrobial master batch containing the ionized calcium powder is used as a raw material.
상기 폴리에틸렌은 LLDPE((Linear LDPE), HDPE, LDPE 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 이온화된 칼슘 분말이 함유된 항균성 마스터배치를 원료로 하는 항균성 필름의 제조방법.The method according to claim 1,
Wherein the polyethylene is one of LLDPE (Linear LDPE), HDPE and LDPE, and the antimicrobial masterbatch containing the ionized calcium powder is used as a raw material.
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