KR101693006B1

KR101693006B1 - Method for sorting reclaimed waste

Info

Publication number: KR101693006B1
Application number: KR1020160101194A
Authority: KR
Inventors: 유희권
Original assignee: (유) 대한이앤이
Priority date: 2016-08-09
Filing date: 2016-08-09
Publication date: 2017-01-04

Abstract

Disclosed is a method for sorting reclaimed waste capable of certainly sorting sand and waste in reclaimed waste through a plurality of trommels, and improving sorting functions of reclaimed waste and easily performing maintenance by improving a shape and structure of the trommel. According to the present invention, the method for sorting reclaimed waste comprises: a reclaimed waste sorting system building step; a primary sorting step; a secondary sorting step; a soil collecting step; a combustible waste collecting step; and a nonflammable waste collecting step.

Description

{METHOD FOR SORTING RECLAIMED WASTE}

본 발명은 매립폐기물 선별방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 복수의 트롬멜을 통해 매립폐기물에서 토사와 폐기물을 확실하게 선별할 수 있도록 하고, 트롬멜 형상 및 구조를 개선하여 매립폐기물의 선별 기능을 향상시키고 용이하게 유지보수할 수 있도록 한 매립폐기물 선별방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for selecting landfill waste, and more particularly, to a method for selecting landfill waste from a landfill waste through a plurality of trommels, The present invention relates to a method of sorting waste wastes.

최근에는 매립폐기물에 의해 생성되는 고농도의 복합 화학성 침출수와 미생물에 의한 매립폐기물의 분해 과정에서 발생하는 다량의 가스(CO, CO2, CH4, H2 등)에 의해 환경오염이 극심해짐에 따라 매립폐기물 처리에 대한 기술이 대두되고 있다.Recently, as the environmental pollution becomes severe due to the high concentration of chemical leachate produced by the landfill waste and a large amount of gas (CO, CO2, CH4, H2, etc.) generated in the decomposition process of the landfill waste by the microorganism, Technology is emerging.

이러한 매립폐기물은 토사(콘크리트 덩어리, 자갈, 돌 등을 포함)와 같이 재활용할 수 있는 물질과 함께 비닐, 천, 나무토막, 의류 등과 같이 재활용이 곤란하여 태워야 하는 폐기물이 함께 섞여 있기 때문에 이를 선별장치를 통해 선별하여 처리하게 된다.These reclaimed wastes are mixed with wastes to be recycled and difficult to recycle such as vinyl, cloth, wood chips, clothing, etc. together with materials that can be recycled, such as gravels (including concrete blocks, gravel and stones) And the like.

종래 기술에 따른 매립폐기물 선별방법의 일례를 들면, 대개 매립폐기물을 타공판 형태의 트롬멜에 투입하여 선별하는 것이 대부분이다. 트롬멜의 일례를 들면, 대한민국 등록특허 제10-1437023호가 개시되어 있다.As an example of the method for sorting the waste according to the prior art, most of the buried wastes are usually put into the trommel in the form of a perforated plate to be sorted. For example, Korean Patent Registration No. 10-1437023 discloses Trommell.

그러나 종래의 매립폐기물 선별방법은 매립폐기물이 단순히 트롬멜을 통과하는 방식으로 토사와 폐기물을 선별하다보니 선별 기능이 떨어지는 단점이 있다.However, in the conventional method for sorting the waste, it is disadvantageous that the sorting function is inferior due to the selection of the waste and the waste in a manner that the waste is simply passed through the trommel.

또한, 종래의 매립폐기물 선별방법에 사용되는 트롬멜은 대부분 원통형 스크린망부로 이루어져 있기 때문에 매립폐기물 선별 기능이 떨어지는 문제점이 있다. 즉, 트롬멜의 입구로 매립폐기물을 투입하여 트롬멜을 회전시키면서 토사나 작은 덩어리의 자갈이나 돌을 선별하다 보면 스크린망부를 통과할 때 매립폐기물이 회전 방향으로 들어올려져 낙하되는 거리가 항상 일정하기 때문에 트롬멜의 처음부분에서 선별이 안 되던 것들은 출구로 배출될 때까지 선별이 안 되는 문제점이 있다. 특히, 진흙과 같이 질퍽한 흙이 포함된 매립폐기물은 더욱 선별하기가 쉽지 않은 문제점이 있다.In addition, since the conventional trommel used in the method for sorting waste wastes is composed of a cylindrical screen net, there is a problem that the function of sorting the waste is inferior. In other words, if the waste is injected into the entrance of the Trommell and the trommel is rotated and the gravel or the stone of the small lump is selected, when the screen waste passes through the screen net, the waste is lifted in the direction of rotation, Therefore, the ones that were not selected at the beginning of Trommell are not sorted until they are discharged to the exit. Particularly, there is a problem that it is not easy to select landfilled wastes containing dirt such as clay.

1) 대한민국 등록특허 제10-0517356호(등록일: 2005년09월20일), 발명의 명칭: "매립폐기물 선별방법"1) Korean Patent No. 10-0517356 (Registered Date: Sep. 20, 2005), entitled " 2) 대한민국 등록특허 제10-0407539호(등록일: 2003년11월18일), 발명의 명칭: "폐기물 쓰레기의 선별장치"2) Korean Patent No. 10-0407539 (Registered Date: Nov. 18, 2003), title of the invention: "Waste sorting device" 3) 대한민국 등록특허 제10-1061166호(등록일: 2011년08월25일), 발명의 명칭: "매립쓰레기의 감량화 선별시스템 및 선별방법"3) Korean Patent No. 10-1061166 (Registered on Aug. 25, 2011), entitled "Reduction Sorting System and Selection Method for Landfill Waste" 4) 대한민국 등록특허 제10-0936291호(등록일: 2010년01월04일), 발명의 명칭: "매립폐기물과 오염 토양에 포함된 이물질 선별장치"4) Korean Patent No. 10-0936291 (Registered on Jan. 4, 2010), entitled "Apparatus for sorting foreign matter contained in landfill waste and contaminated soil"

본 발명은 상술한 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 그 목적은 복수의 트롬멜을 설치하고 선별 방법을 개선하여 매립폐기물에서 토사와 폐기물을 확실하게 선별할 수 있도록 한 매립폐기물 선별방법을 제공하는 데 있다.The present invention has been proposed in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method for sorting landfill waste, which can reliably select soil and waste from landfilled wastes by installing a plurality of trommels and improving the sorting method There is.

또한, 본 발명은 트롬멜의 형상을 타원형으로 개선하고 조립식 구조로 개선하여 매립폐기물의 선별 기능을 향상시키고 용이하게 유지보수할 수 있도록 한 매립폐기물 선별방법을 제공하는 데 있다.It is another object of the present invention to provide a method of screening waste wastes which improves the shape of the trommel to an elliptical shape and improves the prefabricated structure to improve the screening function of buried wastes and to easily maintain the wastes.

상술한 목적들은, 호퍼로 매립폐기물을 투입하면 스크린망부를 거쳐 폐기물은 출구로 배출되고 토사는 스크린망부의 하부로 낙하하여 선별되는 동일한 구조를 가지며 일정 거리를 두고 나란하게 설치되는 제1트롬멜과 제2트롬멜; 제1트롬멜과 제2트롬멜의 출구로 배출된 폐기물을 가연성폐기물포집부로 안내하게 설치되는 가연성폐기물 배출컨베이어; 제1트롬멜의 하부에 설치되어 제1트롬멜을 통과하면서 스크린망부를 통해 하부로 낙하하는 토사를 안내하게 설치되는 제1토사 이송컨베이어; 제1토사 이송컨베이어와 제2트롬멜의 호퍼를 연결하게 설치되어 제1토사 이송컨베이어로 이송되는 토사를 제2트롬멜의 호퍼로 공급하는 토사 순환컨베이어; 제2트롬멜의 하부에 설치되어 제2트롬멜을 통과하면서 스크린망부를 통해 하부로 낙하하는 토사를 안내하게 설치되는 제2토사 이송컨베이어; 제2토사 이송컨베이어를 통해 안내된 토사를 토사포집부로 안내하게 설치되는 토사 배출컨베이어; 및 가연성폐기물 배출컨베이어의 일부분에 설치되어 가연성폐기물 배출컨베이어를 따라 배출되는 폐기물 중에 불연성폐기물을 작업자가 선별하여 옮겨 놓으면 불연성폐기물을 불연성폐기물포집부로 안내하게 설치되는 불연성폐기물 배출컨베이어;로 이루어진 매립폐기물 선별시스템을 구축하는 단계; 상기 제1트롬멜의 호퍼로 매립폐기물을 투입하여 토사는 스크린망부의 하부로 낙하하고 폐기물은 스크린망부를 거쳐 출구로 배출되도록 하는 1차 선별단계; 상기 제1트롬멜 하부로 낙하하는 토사를 제1토사 이송컨베이어로 안내하여 토사 순환컨베이어로 이송시켜, 토사를 토사 순환컨베이어와 연결된 제2트롬멜의 호퍼로 투입하여 토사는 스크린망부의 하부로 낙하하고 폐기물은 스크린망부를 거쳐 출구로 배출되도록 하는 2차 선별단계; 상기 제2트롬멜 하부로 낙하하는 토사를 제2토사 이송컨베이어로 안내하여 토사 배출컨베이어를 통해 토사포집부로 안내하는 토사포집단계; 상기 제1트롬멜과 제2트롬멜의 출구로 배출된 폐기물을 가연성폐기물 배출컨베이어를 통해 가연성폐기물포집부로 안내하는 가연성폐기물포집단계; 및 상기 가연성폐기물 배출컨베이어와 불연성폐기물 배출컨베이어가 연결되는 부분에 작업자가 서서 인력으로 가연성폐기물 배출컨베이어를 따라 배출되는 폐기물 중에 불연성폐기물을 선별하여 불연성폐기물 배출컨베이어로 옮겨 놓아, 가연성폐기물은 가연성폐기물포집부로 안내하고 불연성폐기물은 불연성폐기물포집부로 안내하는 불연성폐기물선별단계;를 포함하고, 상기 제1트롬멜과 제2트롬멜은 동일한 구조를 갖는 트롬멜을 적용하되, 상기 트롬멜은 스크린망부의 선단 외면에는 선단지지링부가 설치되고 스크린망부의 후단 외면에는 후단지지링부가 설치되어 선단지지링부와 후단지지링부가 스크린망부와 함께 회전하게 구성되고, 선단지지링부의 하부는 롤러가 받쳐 지지하게 설치된 상태에서 롤러가 구동수단에 의해 회전하면 마찰력에 의해 선단지지링부가 회전하면서 스크린망부를 회전시키게 구성되며, 선단지지부가 후단지지부보다 하향경사지게 설치되어 후방의 입구로 매립폐기물을 투입하면 스크린망부를 통과하면서 토사나 돌가루와 같은 재활용 물질은 구멍을 통과하여 낙하하고 비닐이나 천과 같은 소각용 물질은 전방의 출구를 통과하는 방식으로 매립폐기물이 선별되게 작동되도록 구성되며, 상기 선단지지링부는 외면이 원형으로 형성되어 롤러로 선단지지링부를 회전시킬 때 일률적으로 회전시킬 수 있도록 구성되고, 상기 스크린망부는 단면이 타원형으로 형성되어, 스크린망부가 회전하면서 회전방향으로 매립폐기물을 들어올릴 때 내경이 긴 부분에서 매립폐기물을 들어올릴 때는 원형보다 더 높이 들어올림으로 매립폐기물의 낙하 거리가 길어 진흙이 포함된 매립폐기물의 선별 작업이 잘 이루어지도록 구성되며, 상기 스크린망부의 내부에는 원주방향을 따라 매립폐기물을 들어올릴 수 있도록 소정 간격을 두고 다수의 고무바가 설치되되, 상기 스크린망부는 타원형으로 형성되어 내경이 긴 부분의 내면보다 내경이 짧은 부분의 내면의 곡률이 더 급해 스크린망부가 회전할 때 내경이 짧은 부분에서 매립폐기물을 들어올리기가 더 어렵기 때문에 내경이 긴 부분보다 내경이 짧은 부분에 설치된 고무바 사이의 간격이 더 가깝게 설치되어 내경이 짧은 부분이 내경이 긴 부분에 비해 더 많은 수의 고무바가 설치되게 구성되며, 상기 고무바는 스크린망부의 망체에 다수의 고정부재를 통해 설치되는 바, 고정부재는 망체의 구멍에 끼워지는 삽입부와, 삽입부의 상부에 일체로 형성되어 망체의 상면에 걸리는 걸림부로 구성되며, 삽입부의 저면에는 중간에 끼움홈이 형성되고, 삽입부의 측면에는 끼움홈을 관통하는 관통공이 형성되어, 끼움홈에 고무바를 끼워 넣은 상태에서 관통공을 통해 고무바를 관통하여 체결되는 볼트와 너트에 의해 고정되게 구성된 것을 특징으로 하는 매립폐기물 선별방법에 의해 달성된다.The above-mentioned objects are accomplished by providing a first trommel and a second trommel which have the same structure and are disposed side by side at a distance from each other, the waste is discharged to the outlet through the screen net when the buried waste is inputted into the hopper, Second trommel; A flammable waste discharge conveyor installed to guide waste discharged to an outlet of the first trommel and the second trommel to a combustible waste collection section; A first soil conveying conveyor installed at a lower portion of the first trommel to guide the gravel falling downward through the screen net through the first trommel; A gravel-circulating conveyor connected to the first gravel conveyor and the hopper of the second trommel to supply the gravel conveyed to the first gravel conveyor to the hopper of the second trommel; A second soil conveyance conveyor installed at a lower portion of the second trommel to guide the gravel falling downward through the screen net through the second trommel; A gravel discharge conveyor installed to guide the gravel guided through the second gravel conveyor to the gravel collector; And a non-combustible waste discharge conveyor installed in a part of the combustible waste discharge conveyor to guide the non-combustible waste to the non-combustible waste collection section when the operator selectively removes the non-combustible waste from the waste discharged along the combustible waste discharge conveyor Building a system; A first sorting step of injecting the buried waste into the hopper of the first trommel so that the gravel falls down to the bottom of the screen net and the waste is discharged to the outlet through the screen net; The gravel falling down to the first trommel is guided to the first gravel conveyor and transferred to the gravel circulation conveyor. The gravel is introduced into the hopper of the second trommel connected to the gravel circulation conveyor so that the gravel falls down to the bottom of the screen net And the waste is discharged through the screen net to the outlet; A soil collecting step of guiding the gravel falling down to the second trommel to the second gravel conveyor and guiding the gravel to the gravel collector through the gravel discharge conveyor; A combustible waste collection step of guiding the waste discharged to the outlet of the first trommel and the second trommel to the combustible waste collection section through the combustible waste discharge conveyor; And an incombustible waste discharge conveyor for separating incombustible waste from the waste discharged along the combustible waste discharge conveyor by a worker in a portion where the combustible waste discharge conveyor and the incombustible waste discharge conveyor are connected to each other and transferring the incombustible waste to the incombustible waste discharge conveyor, And a non-combustible waste sorting step of guiding the non-combustible waste to the incombustible waste collection section, wherein the first trommel and the second trommel are applied with trommel having the same structure, A front end supporting ring portion is provided on the outer surface and a rear end supporting ring portion is provided on the outer surface of the rear end of the screen net portion so that the front end supporting ring portion and the rear end supporting ring portion rotate together with the screen net portion, When the roller is rotated by the driving means, And the front end supporting portion is provided so as to be inclined downward relative to the rear end portion so that the buried waste is introduced into the rear entrance. When the waste is passed through the screen net, And the incineration materials such as vinyl and cloth are operated so as to be selectively operated in such a manner as to pass through the outlet at the front, and the front end supporting ring part is formed in a circular shape on the outer surface, and the front end supporting ring part is rotated And the screen net portion is formed in an elliptical shape so that when the screen net portion rotates and the buried waste is lifted in the rotating direction, when the buried waste is lifted from the portion having a long inner diameter, The lifting distance of the landfill by the lifting height is long, A plurality of rubber bars are installed at predetermined intervals so as to lift the waste buried along the circumferential direction in the screen net part, and the screen net part is formed in an elliptical shape, The curvature of the inner surface of the portion having a shorter inner diameter than the inner surface of the long portion is higher and it is more difficult to lift the waste buried in the portion having a shorter inner diameter when the screen net portion rotates. And the rubber bar is installed on the net of the screen net through a plurality of fixing members, and the fixing bar is fixed to the screen net by a plurality of fixing members. The member includes an insertion portion to be inserted into the hole of the netting, an engagement portion which is integrally formed on the upper portion of the insertion portion, A through hole penetrating through the fitting groove is formed in the side surface of the insertion portion, and a bolt is inserted through the rubber bar through the through hole in a state where the rubber bar is inserted into the fitting groove, And is fixed by a nut.

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그리고 상기 스크린망부의 후방에는 매립폐기물을 투입할 수 있게 호퍼가 설치되되, 호퍼는 전방으로 결합구가 연장 형성되어 후단지지링부의 외면에 끼워져 결합되고, 호퍼의 결합구와 후단지지링부의 외면 사이에는 베어링이 개재되어 후단지지링부가 회전할 때 호퍼는 회전하지 않고 고정된 상태를 유지하게 구성되며, 상기 스크린망부의 상면과 측면을 감싸게 비산방지커버체가 씌워져 스크린망부가 회전하면서 매립폐기물을 선별할 때 비산이 주변으로 확산되는 것을 차단하게 구성되며, 상기 스크린망부 내의 상부에는 망체의 구멍을 청소하기 위한 브러쉬수단이 설치되되, 브러쉬수단은 스크린망부를 관통하게 설치되되 선단은 비산방지커버체의 일부분에 고정되며 후단은 호퍼의 일부분에 고정되게 설치된 지지봉과, 지지봉에서 상방향으로 연장되는 다수의 분기봉과, 분기봉과 지지봉의 사이에 설치되어 분기봉이 움직일 수 있도록 돕는 스프링과, 분기봉의 단부에 설치되어 스크린망부가 회전할 때 그 힘에 의해 흔들리면서 망체의 구멍에 낀 물질을 청소하는 브러쉬를 포함하여 구성되며, 상기 스크린망부의 내에는 브러쉬를 흔들어주는 진동수단을 추가로 구비하되, 진동수단은 분기봉들과 면접되게 진동바를 지지봉과 나란하게 수평으로 설치하고, 진동바의 단부에 진동모터를 설치하여, 진동모터가 작동되면 진동바가 진동하면서 분기봉을 흔들어 브러쉬를 흔들어주게 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, a hopper is installed in the rear of the screen net part so as to be able to feed the buried waste. The hopper has a coupling opening extending forwardly and is fitted to the outer surface of the rear end support ring part and is engaged with the outer surface of the rear end support ring part. The hopper is kept stationary without rotating when the rear support ring is rotated with the bearings interposed therebetween. When the screen nets are rotated to cover the top and side surfaces of the screen net, And a brush means for cleaning the holes of the netting is provided in an upper portion of the screen net portion. The brush means is installed to penetrate the screen net portion, And a rear end of which is fixed to a part of the hopper, A spring provided between the branching rod and the support rod to help the branching rod move; and a cleaning member disposed at an end of the branching rod to sweep the material that is sandwiched by the force when the screening net rotates, Wherein the vibrating means is installed horizontally in parallel with the supporting bar so as to be in contact with the branching rods, and the vibrating means vibrates at the end of the vibrating bar, A motor is installed, and when the vibration motor is operated, the vibrating bar vibrates and shakes the branching rod to shake the brush.

그리고 상기 스크린망부는 골조프레임과 망체로 구성되되, 상기 골조프레임은 다수의 수평골조프레임과 호형골조프레임으로 구분되며, 다수의 수평골조프레임은 스크린망부의 타원을 따라 소정 간격을 두고 균일하게 배치되며, 호형골조프레임은 수평골조프레임의 사이사이에서 스크린망부의 길이 방향을 따라 소정 간격을 두고 균일하게 배치되어, 수평골조프레임과 호형골조프레임의 사이사이에 망설치공간이 형성되고, 상기 망체는 호형상으로 형성되고, 각각의 망설치공간에 대고 테두리가 수평골조프레임 또는 호형골조프레임에 볼트와 너트에 의해 조립식으로 고정되게 구성된 것을 특징으로 한다.The frame screen is divided into a plurality of horizontal frame frames and an arc frame frame, and the plurality of horizontal frame frames are uniformly arranged at predetermined intervals along the ellipses of the screen screen net , The arc-shaped frame frames are uniformly arranged at predetermined intervals along the longitudinal direction of the screen net between the horizontal frame frames so that a net installation space is formed between the horizontal frame frame and the arc-shaped frame frame, And the frame is fixed to the horizontal framing frame or the arc-shaped framing frame by bolts and nuts in a prefabricated manner in each net installation space.

본 발명에 따른 매립폐기물 선별방법은 복수의 트롬멜을 설치하고 선별 방법을 개선하였기 때문에 매립폐기물에서 토사와 가연성폐기물과 불연성폐기물을 확실하게 선별하여 후처리할 수 있는 효과가 있다.Since the method of selecting waste wastes according to the present invention has a plurality of trommels installed and improved the sorting method, it is possible to surely sort and dispose the soil, flammable waste and incombustible waste in the landfill waste.

또한, 본 발명에 따른 매립폐기물 선별방법은 트롬멜의 형상을 타원형으로 개선하였기 때문에 회전하면서 내경의 길이가 긴 부분에서 매립폐기물을 들어올리게 되면 원형보다 더 높이 들어올림으로 매립폐기물의 낙하 거리가 길어 떨어지는 충격이 강해 선별 기능이 향상되는 데, 특히 진흙이 포함된 매립폐기물의 선별 작업이 잘 이루어지는 효과가 있다.In addition, since the shape of the trommel is improved to an elliptical shape according to the present invention, when the buried waste is lifted at a portion having a long inner diameter while being rotated, the height of the buried waste is raised higher than the circular shape, The dropping impact is strong and the sorting function is improved. Especially, the sorting work of the buried waste containing clay is effective.

또한, 본 발명에 따른 매립폐기물 선별방법은 트롬멜이 조립식으로 구성되어 있기 때문에 스크린망의 일부분이 마모 또는 파손되면 그 부분의 스크린망과 용이하게 교체 및 조립할 수 있으며, 따라서 용이하게 유지보수할 수 있는 효과가 있다.Further, according to the method of the present invention, since the trommel is constructed as a prefabricated structure, when a part of the screen net is worn or damaged, it can be easily replaced and assembled with the screen net of the part, There is an effect.

또한, 본 발명에 따른 매립폐기물 선별방법은 트롬멜의 외부에 비산방지커버체가 설치되어 있기 때문에 매립폐기물을 선별할 때 비산이 주변으로 확산되는 것을 차단하여 주변 환경을 개선할 수 있고, 브러쉬수단을 설치하여 망체의 구멍을 자동으로 청소해주기 때문에 선별 기능이 향상되는 효과가 있다.In addition, the method for sorting waste according to the present invention is provided with a scattering-preventing cover member on the outside of the trommel, so that it is possible to prevent scattering of scattered waste around the buried waste to improve the surrounding environment, It installs and cleans the hole of the net, so the screening function is improved.

도 1은 본 발명에 따른 매립폐기물 선별방법을 설명하기 위한 전체적으로 시스템의 구성을 개략적으로 나타낸 구성도,
도 2는 본 발명에 사용되는 트롬멜의 구성을 나타낸 정단면도,
도 3은 본 발명에 사용되는 트롬멜의 구성을 나타낸 측단면도,
도 4와 도 5는 본 발명에 사용되는 트롬멜의 다른 실시예를 나타낸 정단면도와 측단면도,
도 6는 본 발명에 사용되는 트롬멜의 또 다른 실시예를 나타낸 측단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a block diagram schematically showing the configuration of a system as a whole for explaining a method of sorting buried wastes according to the present invention;
2 is a front sectional view showing a configuration of a trommel used in the present invention,
3 is a side sectional view showing the configuration of the trommel used in the present invention,
4 and 5 are a front sectional view and a side sectional view showing another embodiment of the trommel used in the present invention,
6 is a side sectional view showing another embodiment of the trommel used in the present invention.

첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다. The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 매립폐기물 선별방법은 매립폐기물 선별시스템을 구축하는 단계, 1차 선별단계, 2차 선별단계, 토사포집단계, 가연성폐기물포집단계, 불연성폐기물포집단계를 포함하여 이루어진다.Referring to FIG. 1, the method for selecting landfill waste according to the present invention includes a step of constructing a landfill waste sorting system, a primary sorting step, a secondary sorting step, a soil collecting step, a combustible waste collecting step, .

선별시스템을 구축하는 단계에서는, 먼저 제1트롬멜(100-1)과 제2트롬멜(100-2)이 일정 거리를 두고 나란하게 설치된다. 여기서 제1트롬멜(100-1)과 제2트롬멜(100-2)은 호퍼로 매립폐기물을 투입하면 스크린망부를 거쳐 폐기물(가연성폐기물과 불연성폐기물을 통칭함)은 출구로 배출되고 토사(토사, 돌가루, 자갈 같은 재활용 물질을 통칭함)는 스크린망부의 하부로 낙하하여 선별되는 동일한 구조를 갖는다. 그리고 제1트롬멜(100-1)과 제2트롬멜(100-2)의 출구에는 배출된 폐기물을 가연성폐기물포집부(10)로 안내하는 가연성폐기물 배출컨베이어(B1)가 설치된다. 그리고 제1트롬멜(100-1)의 하부에는 제1트롬멜(100-1)을 통과하면서 스크린망부를 통해 하부로 낙하하는 토사를 안내하는 제1토사 이송컨베이어(B2)가 설치되고, 제1토사 이송컨베이어(B2)로 이송되는 토사를 제2트롬멜(100-2)의 호퍼로 안내하게 토사 순환컨베이어(B3)가 설치된다. 그리고 제2트롬멜(100-2)의 하부에는 제2트롬멜(100-2)을 통과하면서 스크린망부를 통해 하부로 낙하하는 토사를 안내하게 제2토사 이송컨베이어(B4)가 설치되고, 제2토사 이송컨베이어(B4)를 통해 안내된 토사를 토사포집부(20)로 안내하게 토사 배출컨베이어(B5)가 설치된다. 그리고 가연성폐기물 배출컨베이어(B1)의 일부분에는 가연성폐기물 배출컨베이어(B1)를 따라 배출되는 폐기물 중에 불연성폐기물을 작업자가 선별하여 옮겨 놓으면 불연성폐기물을 불연성폐기물포집부(30)로 안내하는 불연성폐기물 배출컨베이어(B2)가 설치된다.In the step of constructing the sorting system, the first trommel (100-1) and the second trommel (100-2) are installed side by side at a certain distance. The first trommel (100-1) and the second trommel (100-2) are supplied with waste by the hopper, and the waste (collectively referred to as flammable waste and nonflammable waste) is discharged through the screen net and discharged to the outlet Recycled materials such as gypsum, stone powder, and gravel) have the same structure that falls to the bottom of the screen net and is selected. A flammable waste discharge conveyor B1 for guiding discharged waste to the flammable waste collection unit 10 is installed at the outlets of the first trommel 100-1 and the second trommel 100-2. The first trommel (100-1) is provided with a first soil conveying conveyor (B2) for guiding the gravel falling downward through the screen net portion while passing through the first trommel (100-1) 1 sanding conveyor B3 for guiding the soil to be conveyed to the first soil conveying conveyor B2 to the hopper of the second trommel 100-2. The second soil conveyance conveyor B4 is installed under the second trommel 100-2 so as to guide the gravel falling downward through the screen net through the second trommel 100-2, A soil discharge conveyor B5 is installed so as to guide the soil introduced through the two soil transfer conveyors B4 to the soil collecting unit 20. [ A combustible waste discharge conveyor B1 is provided at a part of the flammable waste discharge conveyor B1 to guide the incombustible waste to the incombustible waste collecting section 30 when the incombustible waste is selectively transferred to the waste discharged along the combustible waste discharge conveyor B1. (B2).

1차 선별단계에서는, 제1트롬멜(100-1)의 호퍼로 매립폐기물을 투입하여 토사는 스크린망부의 하부로 낙하하고 폐기물은 스크린망부를 거쳐 출구로 배출하여 가연성폐기물 배출컨베이어(B1)를 통해 안내되게 한다.In the first sorting step, the buried waste is injected into the hopper of the first trommel (100-1) so that the gravel falls down to the bottom of the screen net, the waste is discharged to the exit through the screen net and discharged to the combustible waste discharge conveyor .

2차 선별단계에서는, 제1트롬멜(100-1) 하부로 낙하하는 토사를 제1토사 이송컨베이어(B2)로 안내하여 토사 순환컨베이어(B3)를 통해 이송시켜, 토사를 토사 순환컨베이어(B3)와 연결된 제2트롬멜(100-2)의 호퍼로 투입하여 토사는 스크린망부의 하부로 낙하하고 폐기물은 스크린망부를 거쳐 출구로 배출되어 가연성폐기물 배출컨베이어(B1)를 통해 안내되게 한다.In the second sorting step, the gravel falling down to the first trommel (100-1) is guided to the first gravel conveyor (B2) and is conveyed through the gravel conveying conveyor (B3), and the gravel is conveyed to the gravel- To the bottom of the screen net, and the waste is discharged to the exit through the screen net and guided through the combustible waste discharge conveyor (B1).

토사포집단계에서는, 제2트롬멜(100-2) 하부로 낙하하는 토사를 제2토사 이송컨베이어(B4)로 안내하여 토사 배출컨베이어(B5)를 통해 토사포집부(20)로 안내하게 된다.In the soil collecting step, the gravel falling down to the lower part of the second trommel (100-2) is guided to the second gravel-conveying conveyor (B4) and guided to the gravel-trapping part (20) through the gravel-discharging conveyor (B5).

가연성폐기물포집단계에서는, 제1트롬멜(100-1)과 제2트롬멜(100-2)의 출구로 배출된 폐기물을 가연성폐기물 배출컨베이어(B1)를 통해 가연성폐기물포집부(10)로 안내하게 된다.In the flammable waste collection step, waste discharged to the outlet of the first trommel (100-1) and the second trommel (100-2) is introduced into the flammable waste collection unit (10) through the flammable waste discharge conveyor .

불연성폐기물선별단계에서는, 가연성폐기물 배출컨베이어(B1)와 불연성폐기물 배출컨베이어(B2)가 연결되는 부분에 작업자(40)가 서서 인력으로 가연성폐기물 배출컨베이어(B1)를 따라 배출되는 폐기물 중에 불연성폐기물을 선별하여 불연성폐기물 배출컨베이어(B2)로 옮겨 놓아, 가연성폐기물은 가연성폐기물포집부(10)로 안내하고 불연성폐기물은 불연성폐기물포집부(30)로 안내하게 된다.In the incombustible waste sorting step, the worker 40 stands at a portion where the combustible waste discharge conveyor B1 and the incombustible waste discharge conveyor B2 are connected to each other, and incombustible waste is discharged into the waste discharged along the combustible waste discharge conveyor B1 The combustible waste is guided to the combustible waste collecting part 10, and the non-combustible waste is guided to the incombustible waste collecting part 30. In this case,

이와 같이, 본 발명에 따른 매립폐기물 선별방법은 제1트롬멜(100-1)의 호퍼로 매립폐기물을 투입하면 제1트롬멜(100-1)을 거치면서 1차적으로 폐기물과 토사가 분리되어 폐기물은 가연성폐기물 배출컨베이어(B1)를 통해 안내되고 토사는 제1토사 이송컨베이어(B2)와 토사 순환컨베이어(B3)를 통해 제2트롬멜(100-2)로 안내된다. 그러면 제2트롬멜(100-2)에서 2차적으로 폐기물과 토사를 다시 한번 분리시켜 배출하게 된다. 즉, 제1트롬멜(100-1)에서 배출된 토사가 제2트롬멜(100-2)의 호퍼로 안내되면, 제2트롬멜(100-2)을 거치면서 폐기물은 가연성폐기물 배출컨베이어(B1)를 통해 안내되고 토사는 제2토사 이송컨베이어(B4)와 토사 배출컨베이어(B5)를 통해 토사포집부(20)로 안내된다. 그리고 제1트롬멜(100-1)과 제2트롬멜(100-2)을 통해 배출된 폐기물은 가연성폐기물 배출컨베이어(B1)을 통해 안내되는데, 가연성폐기물 배출컨베이어(B1)의 일부분에 작업자(40)가 서서 인력으로 가연성폐기물 배출컨베이어(B1)를 따라 배출되는 폐기물 중에 불연성폐기물을 선별하여 불연성폐기물 배출컨베이어(B2)로 옮겨 놓는다. 그러면 가연성폐기물은 가연성폐기물 배출컨베이어(B1)를 통해 계속 안내되어 가연성폐기물포집부(10)로 옮겨지고 불연성폐기물은 불연성폐기물 배출컨베이어(B2)를 통해 안내되어 불연성폐기물포집부(30)로 옮겨진다.As described above, according to the method for sorting buried wastes according to the present invention, waste wastes and gypsum are separated from each other while passing through the first trommel (100-1) when the buried waste is charged into the hopper of the first trommel (100-1) The waste is guided through the combustible waste discharge conveyor B1 and the gravel is guided to the second trommel 100-2 through the first gravel transfer conveyor B2 and the gravel circulation conveyor B3. Then, the second trommel (100-2) secondarily separates the waste and the gravel from the waste. That is, when the gravel discharged from the first trommel (100-1) is guided to the hopper of the second trommel (100-2), the waste flows through the second trommel (100-2) to the combustible waste discharge conveyor B1 and the gravel is guided to the soil collecting section 20 through the second gravel conveyor B4 and the gravel discharge conveyor B5. The wastes discharged through the first trommel (100-1) and the second trommel (100-2) are guided through the combustible waste discharge conveyor (B1), and a part of the combustible waste discharge conveyor (B1) 40) stand up and select the non-combustible waste in the waste discharged along the combustible waste discharge conveyor (B1) by manpower and transfer it to the incombustible waste discharge conveyor (B2). The flammable waste is then continuously guided through the flammable waste discharge conveyor B1 and transferred to the flammable waste collection section 10 and the flammable waste is guided through the incombustible waste discharge conveyor B2 and transferred to the incombustible waste collection section 30 .

한편, 본 발명에 따른 매립폐기물 선별방법에 사용되는 제1트롬멜(100-1)과 제2트롬멜(100-2)은 동일한 구조를 갖는 트롬멜을 적용하는 것으로, 이를 설명하면 다음과 같다.Meanwhile, the first trommel (100-1) and the second trommel (100-2) used in the method for sorting buried wastes according to the present invention apply the trommel having the same structure, which will be described as follows .

도 2와 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 매립폐기물 선별방법에 사용되는 트롬멜은 후방에 형성된 입구(102)와 전방에 형성된 출구(104)가 관통되게 구성된 스크린망부(100)를 구비하되, 스크린망부(100)의 선단 외면에는 선단지지링부(130)가 설치되고 스크린망부(100)의 후단 외면에는 후단지지링부(140)가 설치되어 선단지지링부(130)와 후단지지링부(140)가 스크린망부(100)와 함께 회전하게 구성된다.2 and 3, the trommel used in the method for sorting buried wastes according to the present invention has an inlet 102 formed at the rear side and a screen net portion 100 configured to pass through an outlet 104 formed at the front side, A distal end supporting ring portion 130 is provided on the outer surface of the front end of the screen net portion 100 and a rear end supporting ring portion 140 is provided on the outer surface of the rear end of the screen net portion 100 to support the front end supporting ring portion 130 and the rear end supporting ring portion 140, Is configured to rotate together with the screen net part (100).

그리고 선단지지링부(130)의 하부는 롤러(150)가 받쳐 지지하게 설치되며, 이 롤러(150)는 구동수단에 의해 회전하면 마찰력에 의해 선단지지링부(130)가 회전하면서 스크린망부(100)와 후단지지링부(140)가 함께 회전하게 구성된다. 여기서, 구동수단은 도 2에 가상선으로 도시된 바와 같이 구동모터(160)와, 구동모터(160)의 축에 결합된 구동스프로킷(162)과, 롤러(150)의 축에 결합된 피동스프로킷(164)과, 구동스프로킷(162)과 피동스프로킷(164)을 연결하는 체인(166)으로 구성된다. 물론, 구동모터(160)의 동력을 체인 방식 대신 기어 방식으로 전달하여 롤러(150)를 회전시키게 구성할 수도 있을 것이다.When the roller 150 is rotated by the driving means, the front supporting ring portion 130 is rotated by the frictional force to rotate the screen net portion 100, And the rear end support ring part 140 rotate together. Here, the drive means includes a drive motor 160, a drive sprocket 162 coupled to the shaft of the drive motor 160, and a driven sprocket 162 coupled to the shaft of the roller 150, And a chain 166 connecting the drive sprocket 162 and the driven sprocket 164 to each other. Of course, the power of the driving motor 160 may be transmitted by a gear system instead of a chain system to rotate the roller 150.

따라서 선단지지링부(130)가 후단지지링부(140)보다 하향경사지게 설치된 상태에서, 스크린망부(100)의 입구(102)로 매립폐기물을 투입하면 스크린망부(100)가 회전하면서 매립폐기물을 들어올렸다 낙하시켰다 하면서 토사나 돌가루와 같은 재활용 물질은 망체(120)의 구멍을 통과하여 낙하하고 비닐이나 천과 같은 소각용 물질은 출구(104)를 통과하는 방식으로 매립폐기물이 선별되게 작동된다.When the buried waste is injected into the inlet 102 of the screen net part 100 in a state where the tip end supporting ring part 130 is inclined downward from the rear end supporting ring part 140, the screen net part 100 rotates to lift the buried waste The recycled material such as sand or stone powder falls through the holes of the net 120 and the incineration materials such as vinyl and cloth are operated to be selectively discharged through the outlet 104.

특히, 본 발명은 선단지지링부(130)는 외면이 원형으로 형성되어 롤러(150)로 선단지지링부(130)를 회전시킬 때 일률적으로 회전시킬 수 있도록 구성되고, 스크린망부(100)는 단면이 타원형으로 형성되어, 스크린망부(100)가 회전하면서 회전방향으로 매립폐기물을 들어올릴 때 내경이 긴 부분에서 매립폐기물을 들어올릴 때는 원형보다 더 높이 들어올림으로 매립폐기물의 낙하 거리가 길게 하여 진흙이 포함된 매립폐기물의 선별 작업이 잘 이루어지도록 구성되는 점에 특징으로 갖는다. Particularly, in the present invention, the leading end supporting ring part 130 is formed in a circular shape on its outer surface so that it can be uniformly rotated when the leading end supporting ring part 130 is rotated by the roller 150, When the screen net part 100 lifts up the buried waste in the rotating direction while rotating the screen net part 100, when the buried waste is lifted from the part having a long inner diameter, the lifted distance of the buried waste is increased by lifting the buried waste higher than the round, Characterized in that the sorting of the contained waste wastes is configured to be well done.

따라서 스크린망부(100)의 회전은 일률적으로 이루어지지만 매립폐기물의 스크린망부(100) 내에서 회전하면서 낙하될 때 내경이 짧은 부분(D1)에서 들어올려져 낙하될 때는 원형과 동일하지만 내경이 긴 부분(D3)에서 들어올려져 낙하될 때는 낙하 거리가 길어 낙하 속도 및 충격이 강하기 때문에 매립폐기물이 스크린망부(100)의 바닥에 충돌하는 힘이 강해 선별 작업이 더욱 잘 이루어지게 되는 것이다. 즉, 원형은 도 4에 도시된 바와 같이 가로와 세로의 내경이 동일(D1,D2 참조)하기 때문에 낙하 속도 및 충격에 차이가 없지만 타원형은 가로와 세로의 내경이 다르기(D1,D3 참조) 때문에 낙하 속도 및 충격에 차이가 생기게 되는 것이다.Therefore, when the screen net part 100 is uniformly rotated, when the falling screen rotates in the screen net part 100 of the screen wastes 100, the inside diameter of the screen net part 100 is raised from the short part D1, D3, the dropping distance is long and the falling speed and impact are strong. Therefore, the buried waste collides with the bottom of the screen net 100, so that the screening operation can be performed more easily. In other words, the circular shape has the same inner and outer diameters as shown in FIG. 4 (refer to D1 and D2), so there is no difference in falling speed and impact, but the inner and outer diameters of the ellipse are different The falling speed and the impact will be different.

계속해서, 본 발명은 스크린망부(100)가 볼트와 너트에 의한 조립식으로 결합되어 용이하게 유지보수할 수 있게 구성된다.Subsequently, the present invention is configured such that the screen net part 100 is assembled by a bolt and a nut so as to be easily maintained.

즉, 스크린망부(100)는 골조프레임(110)과 망체(120)로 구성된다. 골조프레임(110)은 다수의 수평골조프레임(112)과 호형골조프레임(112)으로 구분되며, 다수의 수평골조프레임(112)은 스크린망부(100)의 타원을 따라 소정 간격을 두고 균일하게 배치되며, 호형골조프레임(112)은 수평골조프레임(112)의 사이사이에서 스크린망부(100)의 길이 방향을 따라 소정 간격을 두고 균일하게 배치되어, 수평골조프레임(112)과 호형골조프레임(112)의 사이사이에 망설치공간(116)이 형성된다. 망체(120)는 합쳐졌을 때 타원형상을 갖도록 호형상으로 형성되고, 각각의 망설치공간(116)에 대고 테두리가 수평골조프레임(112) 또는 호형골조프레임(112)에 볼트와 너트에 의해 조립식으로 고정되게 구성된다. 따라서 어느 한 부분의 망체(120)가 파손되면 그 부분의 망체(120)가 분리하여 교체하면 된다. 물론, 망체(120)를 직선 형상의 단면을 갖도록 구성하면 각형 스크린망부를 제작할 수도 있을 것이다. That is, the screen net part 100 is composed of a frame frame 110 and a net body 120. The frame frame 110 is divided into a plurality of horizontal frame frames 112 and an arc frame frame 112 and a plurality of horizontal frame frames 112 are uniformly arranged at predetermined intervals along the ellipses of the screen net portion 100 Shaped frame frames 112 are uniformly arranged at predetermined intervals along the longitudinal direction of the screen net part 100 between the horizontal frame frames 112 to form horizontal frame frames 112 and arcuate frame frames 112 A network installation space 116 is formed. The rims 120 are formed in an arcuate shape so as to have an elliptical shape when they are joined together and the rim of the rim 120 is fixed to each of the net installation spaces 116 by bolts and nuts to the horizontal framing frame 112 or arcuate framing frame 112, As shown in FIG. Therefore, if a part of the net 120 is broken, the part of the net 120 may be separated and replaced. Of course, if the net body 120 is configured to have a straight cross section, a rectangular screen net portion may be produced.

또한, 본 발명은 스크린망부(100)의 내부에는 원주방향을 따라 매립폐기물을 들어올릴 수 있도록 소정 간격을 두고 다수의 고무바(200)가 설치된다. 여기서, 고무 재질로 바를 형성하는 것은 매립쓰레기가 들어붙거나 끼는 현상을 방지하고 습에 의해 부식되는 것을 방지하고 탄성 작용으로 매립쓰레기를 튕겨 내어 선별 효율을 향상시키기 위함이다.In the present invention, a plurality of rubber bars 200 are installed in the screen net part 100 at predetermined intervals so as to lift buried waste along the circumferential direction. Here, forming the bar with the rubber material prevents the buried garbage from getting caught or plugged, prevents it from being corroded by wetness, and repels the buried garbage by elastic action to improve sorting efficiency.

그리고 고무바(200)는 스크린망부(100)의 타원 형상을 고려하여 설치 간격을 다르게 구성한다. 즉, 스크린망부(100)는 타원형으로 형성되어 내경이 긴 부분의 내면보다 내경이 짧은 부분의 내면의 곡률이 더 완만해 스크린망부(100)가 회전할 때 내경이 짧은 부분에서 매립폐기물을 들어올리기가 더 어렵다. 따라서 내경이 긴 부분보다 내경이 짧은 부분에 설치된 고무바(200) 사이의 간격이 더 가깝게 설치한다. 그러면 상대적으로 내경이 짧은 부분이 내경이 긴 부분에 비해 더 많은 수의 고무바(200)가 설치된다. 이로 인해, 스크린망부(100)가 회전하게 되면 내경의 길이가 긴 부분에서는 곡률이 심하기 때문에 고무바(200)의 개수가 작아도 매립폐기물을 잘 들어올려 낙하시키게 되고, 내경의 길이가 짧은 부분에서는 곡률이 완만하지만 고무바(200)의 개수가 많기 때문에 매립폐기물을 잘 들어올려 낙하시키게 된다.The rubber bar 200 is configured to have a different installation interval in consideration of the elliptical shape of the screen net portion 100. That is, the screen net portion 100 is formed in an elliptical shape so that the curvature of the inner surface of the portion having the inner diameter shorter than the inner surface of the portion having the longer inner diameter is gentler and the buried waste is lifted at the portion having the shorter inner diameter when the screen net portion 100 rotates Is more difficult. Therefore, the interval between the rubber bars 200 provided at the portion having the inner diameter shorter than the portion having the longer inner diameter is set closer. In this case, a relatively large number of rubber bars 200 are provided in the portion having a relatively small inner diameter as compared with a portion having a relatively large inner diameter. Therefore, when the screen net portion 100 is rotated, the curvature is large at the long portion of the inner diameter. Therefore, even if the number of the rubber bars 200 is small, the buried waste is lifted up to fall down. Since the number of the rubber bars 200 is large, the buried waste can be lifted up and fall down.

또한, 고무바(200)는 스크린망부(100)의 망체(120)에 다수의 고정부재(210)를 통해 설치되게 구성된다. 여기서, 고정부재(210)는 망체(120)의 구멍에 끼워지는 삽입부(212)와, 삽입부(212)의 상부에 일체로 형성되어 망체(120)의 상면에 걸리는 걸림부(214)로 구성되며, 삽입부(212)의 저면에는 중간에 끼움홈(216)이 형성되고, 삽입부(212)의 측면에는 끼움홈(216)을 관통하는 관통공(218)이 형성되게 구성된다. 따라서 망체(120)의 구멍에 삽입부(212)가 삽입되게 고정부재(210)를 끼워 넣은 상태에서 고정부재(210)의 끼움홈(216)에 고무바(200)를 끼워 넣고 관통공(218)을 통해 고무바(200)를 관통하여 체결되는 볼트와 너트에 의해 고정되게 설치하면 된다.The rubber bar 200 is configured to be installed on the net 120 of the screen net 100 through a plurality of fixing members 210. The fixing member 210 includes an insertion portion 212 inserted into the hole of the net 120 and a locking portion 214 formed integrally with the upper portion of the insertion portion 212 and hooked to the upper surface of the net 120 An intermediate fitting groove 216 is formed on the bottom of the insertion portion 212 and a through hole 218 is formed through the insertion groove 216 on the side of the insertion portion 212. The rubber bar 200 is inserted into the fitting groove 216 of the fixing member 210 while the fixing member 210 is inserted so that the insertion portion 212 is inserted into the hole of the net body 120 and the through hole 218 And a bolt and a nut fastened through the rubber bar 200 to be fastened thereto.

또한, 본 발명은 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이 스크린망부(100)의 후방에는 매립폐기물을 투입할 수 있게 호퍼(340)가 설치된다. 호퍼(340)는 전방으로 결합구(342)가 연장 형성되어 후단지지링부(140)의 외면에 끼워져 결합되고, 호퍼(340)의 결합구(342)와 후단지지링부(140)의 외면 사이에는 베어링(344)이 개재되어 후단지지링부(140)가 회전할 때 호퍼(340)는 회전하지 않고 고정된 상태를 유지하게 구성된다. 5 and 6, the hopper 340 is installed in the rear of the screen net 100 so that the waste can be introduced. The hopper 340 is coupled to the outer surface of the rear end support ring part 140 by a coupling part 342 extending forward and is engaged with the outer surface of the rear end support ring part 140. The hopper 340 is coupled between the coupling part 342 of the hopper 340 and the outer surface of the rear end support ring part 140 When the rear support ring portion 140 rotates with the bearing 344 interposed therebetween, the hopper 340 is configured not to rotate but to remain fixed.

그리고 스크린망부(100)의 상면과 측면을 감싸게 비산방지커버체(350)가 씌워져 스크린망부(100)가 회전하면서 매립폐기물을 선별할 때 비산이 주변으로 확산되는 것을 차단하게 구성된다.The cover member 350 covers the top and sides of the screen net 100 so that the screen net 100 is prevented from being scattered around the screen when the buried waste is screened by rotating the screen net 100.

그리고 스크린망부(100) 내의 상부에는 망체(120)의 구멍을 청소하기 위한 브러쉬수단이 추가로 설치되게 구성할 수 있다.In addition, a brush means for cleaning a hole of the netting 120 may be additionally provided at an upper portion of the screen netting portion 100.

여기서, 브러쉬수단은 스크린망부(100)를 관통하게 설치되되 선단은 비산방지커버체(350)의 일부분에 고정되며 후단은 호퍼(340)의 일부분에 고정되게 설치된 지지봉(300)과, 지지봉(300)에서 상방향으로 연장되는 다수의 분기봉(310)과, 분기봉(310)과 지지봉(300)의 사이에 설치되어 분기봉(310)이 움직일 수 있도록 돕는 스프링(320)과, 분기봉(310)의 단부에 설치되어 스크린망부(100)가 회전할 때 그 힘에 의해 흔들리면서 망체(120)의 구멍에 낀 물질을 청소하는 브러쉬(330)를 포함하여 구성된다. 따라서 스크린망부(100)가 회전하게 되면 망체(120)에 밀착되는 브러쉬(330)가 망체(120)를 쓸어내면서 구멍에 낀 매립폐기물을 청소하게 된다.Here, the brush unit includes a support rod 300 which is installed to penetrate through the screen net part 100 and whose tip is fixed to a part of the scattering prevention cover body 350 and whose rear end is fixed to a part of the hopper 340, A spring 320 installed between the branching rod 310 and the support rod 300 to help the branching rod 310 to move and an end portion of the end of the branching rod 310, And a brush 330 which is installed on the screen net 100 and swings by the force when the screen net 100 rotates to clean the material that is stuck in the hole of the net 120. Accordingly, when the screen net 100 is rotated, the brush 330, which is in close contact with the net 120, sweeps the net 120 to clean the waste buried in the hole.

이때, 브러쉬수단은 스크린망부(100)의 시계 방향으로 회전하면서 내부에서 들어올려진 매립폐기물이 다 낙하한 후에 망체(120)의 구멍을 청소할 수 있도록 1시에서 2시 방향 사이에 위치하게 설치되는 것이 바람직하다.At this time, the brush unit is installed to be positioned between 1 o'clock and 2 o'clock so as to clean the hole of the netting 120 after the buried waste lifted from the inside is rotated in the clockwise direction of the screen netting unit 100 desirable.

한편, 본 발명은 도 7에 도시된 바와 같이 브러쉬(330)로 망체(120)의 구멍을 청소할 때 청소 기능을 향상시킬 수 있도록 브러쉬(330)를 흔들어주는 진동수단을 추가로 구성할 수도 있을 것이다.The present invention may further comprise a vibrating means for vibrating the brush 330 so as to improve the cleaning function when the hole of the netting 120 is cleaned with the brush 330 as shown in FIG. 7 .

즉, 다수의 분기봉(310)들과 면접되게 진동바(360)를 지지봉(300)과 나란하게 수평으로 설치하고, 진동바(360)의 단부에 진동모터(370)를 설치하여, 진동모터(370)가 작동되면 진동바(360)가 진동하면서 분기봉(310)을 흔들어 브러쉬(330)를 흔들어주게 구성하면 된다. That is, the vibration bar 360 is installed horizontally in parallel with the support bar 300 so as to be interposed with the plurality of branch rods 310 and the vibration motor 370 is installed at the end of the vibration bar 360, 370 are operated, the vibrating bar 360 may vibrate and shake the branching rod 310 to shake the brush 330.

이상에서와 같이 본 발명은 특정의 실시예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Anyone who can afford it will know.

10: 가연성폐기물포집부 20: 토사포집부
30: 불연성폐기물포집부 40: 작업자
100-1: 제1트롬멜 100-2: 제2트롬멜
100: 스크린망부 102: 입구
104: 출구 110: 골조프레임
120: 망체 130: 선단지지링부
140: 후단지지링부 150: 롤러
160: 구동모터 200: 고무바
210: 고정부재 300: 지지봉
310: 분기봉 320: 스프링
330: 브러쉬 340: 호퍼
350: 비산방지커버체 360: 진동바
B1: 가연성폐기물 배출컨베이어
B2: 제1토사 이송컨베이어
B3: 토사 순환컨베이어
B4: 제2토사 이송컨베이어
B5: 토사 배출컨베이어
B6: 불연성폐기물 배출컨베이어10: combustible waste collecting part 20: soil collecting part
30: Non-combustible waste collection section 40: Operator
100-1: first trommel 100-2: second trommel
100: screen net 102: entrance
104: exit 110: framing frame
120: net 130: tip support ring part
140: rear end support ring part 150: roller
160: Driving motor 200: Rubber bar
210: fixing member 300: supporting rod
310: dipstick 320: spring
330: Brush 340: Hopper
350: Shatterproof cover body 360: Vibration bar
B1: Flammable waste discharge conveyor
B2: First soil conveying conveyor
B3: Tosa circular conveyor
B4: second soil conveying conveyor
B5: Sewage discharge conveyor
B6: Non-combustible waste discharge conveyor

Claims

The first trommel and the second trommel which are disposed side by side at a distance from each other and have the same structure selected by dropping the waste to the outlet of the screen net and discharging the waste to the lower portion of the screen net through the screen net when the waste is inputted into the hopper; A flammable waste discharge conveyor installed to guide waste discharged to an outlet of the first trommel and the second trommel to a combustible waste collection section; A first soil conveying conveyor installed at a lower portion of the first trommel to guide the gravel falling downward through the screen net through the first trommel; A gravel-circulating conveyor connected to the first gravel conveyor and the hopper of the second trommel to supply the gravel conveyed to the first gravel conveyor to the hopper of the second trommel; A second soil conveyance conveyor installed at a lower portion of the second trommel to guide the gravel falling downward through the screen net through the second trommel; A gravel discharge conveyor installed to guide the gravel guided through the second gravel conveyor to the gravel collector; And a non-combustible waste discharge conveyor installed in a part of the combustible waste discharge conveyor to guide the non-combustible waste to the non-combustible waste collection section when the operator selectively removes the non-combustible waste from the waste discharged along the combustible waste discharge conveyor Building a system;
A first sorting step of injecting the buried waste into the hopper of the first trommel so that the gravel falls down to the bottom of the screen net and the waste is discharged to the outlet through the screen net;
The gravel falling down to the first trommel is guided to the first gravel conveyor and transferred to the gravel circulation conveyor. The gravel is introduced into the hopper of the second trommel connected to the gravel circulation conveyor so that the gravel falls down to the bottom of the screen net And the waste is discharged through the screen net to the outlet;
A soil collecting step of guiding the gravel falling down to the second trommel to the second gravel conveyor and guiding the gravel to the gravel collector through the gravel discharge conveyor;
A combustible waste collection step of guiding the waste discharged to the outlet of the first trommel and the second trommel to the combustible waste collection section through the combustible waste discharge conveyor; And
The incombustible waste is selectively sorted in the waste discharged along the combustible waste discharge conveyor by the worker in a portion where the combustible waste discharge conveyor and the incombustible waste discharge conveyor are connected to each other and transferred to the incombustible waste discharge conveyor, And directing the non-combustible waste to the incombustible waste collection section,
Wherein the first trommel and the second trommel are applied with trommel having the same structure,
Wherein the distal end support ring part is provided on the outer surface of the front end of the screen net part and the rear end support ring part is provided on the outer surface of the rear end of the screen net part so that the front end support ring part and the rear end support ring part rotate together with the screen net part, Wherein the front supporting ring is rotated by the frictional force when the roller is rotated by the driving means in a state where the roller is supported by the driving means and the screen supporting net portion is rotated while the front supporting portion is inclined downwardly from the rear supporting portion, When the waste is fed, recycled materials such as soil and stone dust are passed through the holes and the incineration materials such as vinyl and cloth are passed through the front exit so that the waste is selectively operated. ,
Wherein the distal end support ring part is formed in a circular shape on its outer surface so that it can rotate uniformly when the distal end support ring part is rotated by the roller,
The screen net portion has an elliptical cross section. When the screen net portion rotates and the buried waste is lifted in the rotational direction, when the buried waste is lifted at a portion having a long inside diameter, the screen net portion is lifted higher than the circular portion, The sorting of the mud-containing landfill waste is configured to be performed well,
A plurality of rubber bars are provided at predetermined intervals so as to lift the buried waste along the circumferential direction in the screen net part. The screen net part is formed in an elliptical shape and has an inner diameter smaller than that of the inner diameter part It is more difficult to lift the buried waste at a portion having a shorter inner diameter when the screen net portion is rotated. Therefore, the interval between the rubber bars provided at the portion having a shorter inner diameter than the portion having a longer inner diameter is set closer, A larger number of rubber bars are provided than the long inner diameter portion,
The rubber bar is installed on the net of the screen net through a plurality of fixing members. The fixing member is composed of an inserting portion to be inserted into the hole of the netting and a hooking portion to be integrally formed on the upper portion of the inserting portion, A through-hole is formed in the bottom surface of the insertion portion, and a through-hole is formed in the side surface of the insertion portion. The rubber bar is inserted into the fitting groove. The bolt and nut are inserted through the through- Wherein the waste is separated from the waste.

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The method according to claim 1,
A hopper is installed in the rear of the screen net part so as to feed the buried waste. The hopper is formed with a coupling hole extending forward and fitted to the outer surface of the rear end support ring part, and a bearing is provided between the coupling part of the hopper and the outer surface of the rear end support ring part. So that the hopper does not rotate and is held in a fixed state when the rear end support ring rotates,
The screening net covers the top and side surfaces of the screen netting so that the screening net covers the screening net to prevent scattering of the waste to the surroundings.
The brush unit is installed at the upper part of the screen net part to clean the hole of the netting. The brush unit is installed to penetrate the screen net part. The tip end of the brush unit is fixed to a part of the scattering- A plurality of branch rods extending upwardly from the support rods; a spring provided between the branch rods and the support rods to help the branch rods move; and a spring provided at the end of the branch rods and swung by the force when the screen net rotates, And a brush for cleaning the hole-borne material,
Wherein the vibrating means is installed horizontally in parallel with the support bar so as to be in contact with the branching rods and the vibrating motor is installed at the end of the vibrating bar, The vibrating bar vibrates and shakes the branching rod to shake the brush.

The method according to claim 1,
Wherein the screen net part is composed of a frame frame and a mesh body,
The framing frame is divided into a plurality of horizontal frame frames and arc frame frames, and a plurality of horizontal frame frames are uniformly arranged at predetermined intervals along the ellipses of the screen net portion. And a net installation space is formed between the horizontal frame frame and the arc frame frame,
Wherein the net is formed in an arc shape and the rim is fixed to the horizontal frame frame or the arc-shaped frame frame by bolts and nuts in a prefabricated manner in each net installation space.