KR101692912B1 - 전동드릴용 비산 방지커버 - Google Patents

전동드릴용 비산 방지커버 Download PDF

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KR101692912B1 KR1020140127728A KR20140127728A KR101692912B1 KR 101692912 B1 KR101692912 B1 KR 101692912B1 KR 1020140127728 A KR1020140127728 A KR 1020140127728A KR 20140127728 A KR20140127728 A KR 20140127728A KR 101692912 B1 KR101692912 B1 KR 101692912B1
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Abstract

본 발명은 전동드릴용 비산 방지커버에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전동드릴의 내재수용이 가능토록 내부에 수용공간을 포함하고, 일측 선단부는 가공물 표면과의 상호 밀착에 의해 수직 드릴링 작업이 가능하도록 구현되는 본체부, 및 상기 본체부의 일측 선단부의 일 영역에 위치하는 드릴링 가이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

전동드릴용 비산 방지커버{SCATTERING PREVENTION COVER FOR ELECTRIC DRILL}
본 발명은 전동드릴용 비산 방지커버에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전동드릴을 이용한 드릴링 작업 시 생겨난 분진이나 절삭칩이 사방으로 흩어져 날아가는 것을 방지하고, 작업 시 가공물의 표면과 전동드릴 간의 수직 상태 유지와 더불어 정교한 작업이 가능하며, 전동드릴과 가공물 상호 간의 진동 또는 전동드릴과 비산방지 커버 상호 간의 진동을 최소한으로 완충시킬 수 있는 전동드릴용 비산 방지커버에 관한 것이다.
전동공구(電動工具, Electrically-drive tool)라 함은, 동력원인 모터를 사용하여 각종 구조물을 제조·가공하는데 사용하는 공구를 일컫는 것으로, 일반 가정에서부터 제철(製鐵)·기계(機械)·조선(造船)·차량(車輛) 등 중공업을 포함한 여러 산업분야에서 폭넓고 다양하게 사용되고 있다.
또한, 그 종류에 따라 전기드릴(이하 "전동드릴"이라 함), 전기그라인더(Electric grinder), 전기톱(Electric saw), 전기샌더(Electric sander) 등으로 구분할 수 있으며, 사용자가 누구냐에 따라 산업용과 가정용으로 구분할 수 있다.
여기서, 상기 전동드릴(Electrical drill)은, 외부전원 공급에 의한 모터 및 기어구동력을 이용하여, 작업자가 큰 힘을 들이지 않고도 손쉽게 구조물(이하 "가공물"이라 함)에 홀(Hole)을 천공(穿孔)하는 드릴링(Drilling) 작업이나 나사체결 작업을 하는데 주로 사용한다.
예를 들어, 상기한 가공물에 홀을 천공하기 위해서는, 전동드릴의 드릴팁 선단을 원하는 부위에 밀착시킨 상태로 상기 전동드릴을 작동시켜 모터회전력에 의해 상기한 드릴팁이 해당 부위를 회전 절삭(切削)하는 것에 의해 홀이 천공되는 것이다.
이러한 과정 중, 기어 구동계에 존재하는 백래시(Backlash)와 전달오차(Transmission error) 및 가공물과 드릴팁 상호 간 마찰에 따른 진동과 소음이 발생하고, 천공 부위로부터 절삭칩(Cutting Chip, 깎아낸 부스러기)이 생겨나게 된다.
특히, 콘크리트 구조물이나 목재로 된 가공물 등을 눈높이 그 이상의 위치에서 홀을 천공할 경우, 작업 도중 생겨난 분진(粉塵, Dust)이나 톱밥 가루들이 비산(飛散)되어 작업자 눈에 들어가거나 안면에 생채기를 내는 불상사가 빈번하였다.
이 때문에, 대부분의 작업자들은 분진이나 절삭칩 등의 비산물(飛散物, Missile)이 안면에 닿는 것을 미연에 방지하기 위해 안면보호용 헬멧과 같은 보호구(保護具, Protective equipment)를 착용해 왔으나, 이로 인한 작업능력의 둔화(鈍化)는 감수해야만 했다.
또한, 금속재로 된 가공물을 가공할 경우에는, 홀 천공 부위로부터 나선형으로 꼬이는 절삭칩이 생겨나는데, 그렇게 생겨난 절삭칩으로부터 자신의 손을 보호하기 위해 착용한 장갑에 상기 절삭칩이 걸린 상태로 드릴팁과 함께 회전하여 전동드릴 측으로 말려들어 손가락 골절 등의 심각한 안전사고가 빈번하였다.
다른 한편으로, 전동드릴과 가공물 상호 간의 수직상태를 사람이 정확히 맞추기가 쉽지 않을뿐더러, 설사 수직상태를 맞추었다 하더라도 드릴링 작업 시의 마찰진동에 의해 오차가 발생하는 등 작업정밀도가 결여되는 문제점이 있어 왔다.
이러한 제반 문제점을 다소나마 해결하기 위해, 대한민국 등록실용신안 제20-0191026호를 통해, 콘크리트슬리브 구조물 등에 구멍을 뚫어 줄 때 발생되는 콘크리트의 가루와 분진을 받아 주도록 하는 드릴용 이물질받이컵이 개시된바 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 이물질받이장치의 구조 및 전동드릴과의 결합관계를 나타낸 예시도로서, 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 드릴용 이물질받이컵(900)은, 외주면 일단에 환상돌기(921-1)가 형성된 고정관(921)에 지지판(922)을 일체로 형성하고, 상기 지지판(922)의 외측에는 중간에 주름부(923-1)가 형성된 받이컵(923)을 일체로 형성하며, 상기 고정관(921)에 고정밴드(930)를 삽입 결합시킨 구성이다.
종래 기술에 따르면, 전기드릴의 슬리브에 장착하여 드릴링 작업을 실시함으로써, 그때 생겨난 가공물의 가루와 분진 등의 이물질을 받아둘 수 있으므로, 작업자의 시야를 흐리게 하거나 이물질이 작업자의 얼굴에 낙하하는 것을 차단함과 동시에 주변으로 낙하하여 오염되는 것을 방지할 수 있는 한편, 주름부(923-1)의 절첩을 통해 부피를 축소시켜 휴대 및 보관을 용이하게 할 수 있게 된다.
하지만, 절삭칩의 비산 방지와 부피 축소를 통한 휴대 및 보관만을 목적으로 한 것일 뿐, 가공물에 홀을 천공하는 그 작업과정을 육안으로 확인하기가 불가능하다. 이는, 상기한 주름부(923-1)의 절곡 패턴에 의한 투과(透過) 효율 저하에 기인한다.
때문에, 드릴링 작업을 잠시 중단한 상태로 전동드릴을 가공물로부터 이격시켜야만 원하는 홀 천공이 어느 정도 이루어졌는지를 확인할 수 있게 됨에 따른 작업시간 지연의 문제점은 물론이거니와 이로 인한 작업능률 저하의 문제점을 유발해 왔다.
또한, 상기한 주름부(923-1)의 자유변형에 의해, 드릴링 또는 나사체결 작업 시 발생되는 진동에 의한 전동드릴의 유동을 방지하도록 의지시킬 수 있는 어떠한 수단도 마련되어 있지 않아, 천공작업의 정밀도가 여전히 뒤떨어지는 문제점이 지속되어 왔다.
더하여, 단순히 분진 및 절삭칩의 비산을 방지할 뿐 그렇게 생성된 비산물을 담기 위한 수단이 마련되어 있지 않아, 작업의 종료 후에는 비산물을 다른 곳에 옮겨 담아야 하는 작업상의 번거로움이 있어 왔다.
KR 20-0191026 Y1 KR 20-2014-0004497 Y
본 발명의 목적은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전동드릴을 이용한 드릴링 작업 시 생겨난 분진이나 절삭칩이 사방으로 흩어져 날아가는 것을 방지하고, 작업 시 가공물의 표면과 전동드릴 간의 수직 상태 유지와 더불어 정교한 작업이 가능하며, 전동드릴과 가공물 상호 간의 진동 또는 전동드릴과 비산방지 커버 상호 간의 진동을 최소한으로 완충시킬 수 있는 전동드릴용 비산 방지커버를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버는, 전동드릴의 내재수용이 가능토록 내부에 수용공간을 포함하고, 일측 선단부는 가공물 표면과의 상호 밀착에 의해 수직 드릴링 작업이 가능하도록 구현되는 본체부, 및 상기 본체부의 일측 선단부의 일 영역에 위치하는 드릴링 가이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 상기 전동드릴의 손잡이부를 간섭하지 않도록, 상기 본체부의 타 선단부 테두리 상측은 돌출된 반면 하측은 상대적으로 내향될 수 있다.
또한 바람직하게는, 상기 본체부는, 상기 수용공간이 상기 본체부의 길이방향을 따라 양측이 관통되어 상기 전동드릴을 삽입시킬 수 있는 원통체이되, 관통형상이 타원형을 이룰 수 있다.
또한 바람직하게는, 상기 드릴링 가이드는, 원형의 홀 형태이고, 상기 본체부의 내측 방향으로 경사면이 형성될 수 있다.
또한 바람직하게는, 상기 본체부의 일측 선단부는, 하부 일정범위를 가로질러 밀폐하고, 상부로는 상기 드릴링 가이드를 포함하는 차단판을 더 포함할 수 있다.
또한 바람직하게는, 상기 차단판은, 상기 드릴링 가이드가 결합되는 가이드 결합 홈을 더 포함할 수 있다.
또한 바람직하게는, 상기 본체부의 일측 선단 하부에 착탈식으로 조립된 상태로, 드릴링 작업으로 생겨난 비산물이 낙하 수집되는 수집함을 더 포함할 수 있다.
또한 바람직하게는, 상기 본체부의 일측 선단 상부에는, 상기 수용공간을 들여다볼 수 있게 한 투시부가 형성될 수 있다.
또한 바람직하게는, 상기 투시부에는, 상기 전동드릴의 삽입 방향에 평행하게 형성되는 그리드가 형성될 수 있다.
또한 바람직하게는, 상기 본체부의 일측 선단 테두리부에는, 가공물 표면에 밀착하여 드릴링 작업 시 발생한 진동을 완충시키는 완충테가 형성될 수 있다.
또한 바람직하게는, 상기 본체부의 타 선단부 양측에는, 본체 안에 삽입된 전동드릴의 진동을 완충시키는 완충패드가 형성될 수 있다.
또한 바람직하게는, 상기 본체부의 타 선단부의 상부에 그립패드가 더 형성될 수 있다.
또한 바람직하게는, 상기 본체부의 상기 그립패드 상단을 감싸는 그립 커버가 더 형성될 수 있다.
또한 바람직하게는, 상기 전동드릴용 비산 방지커버는, 상기 본체부의 수용공간에 배치되고, 상기 본체부의 측면에 형성되는 스토퍼 가이드를 따라 상기 본체부의 통공된 방향과 평행하게 이동되고 고정됨으로써 상기 전동드릴의 최대 삽입 거리를 조절하는 스토퍼를 더 포함할 수 있다.
상기와 같은 본 발명에 따른 전동드릴용 비산 방지커버는, 원통체의 몸체부에 전동드릴을 삽입하여 작업함으로써, 드릴링 작업 시 생겨난 분진을 모아 담을 수 있어 비산물의 생성을 방지하고 분진을 쉽게 처리할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명에 따른 전동드릴용 비산 방지커버는, 비산 방지커버와 전동드릴, 손, 가공물 간에 일어나는 진동을 최소한으로 완충시키고, 가공물의 표면과 전동드릴간의 수직 상태 유지와 더불어 전동드릴의 드릴팁의 위치를 일정하게 잡아주어 정교한 작업이 가능한 효과가 있다.
도 1은 종래 기술에 따른 이물질받이장치의 구조 및 전동드릴과의 결합관계를 나타낸 예시도.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버의 구성구조를 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버의 배면의 구성구조를 나타낸 분해 사시도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버의 내부구조를 나타낸 측면의 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버의 사용실시 예를 나타낸 사용상태도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버의 사용실시예를 나타낸 사용상태도.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버의 사용실시예를 나타낸 사용상태도.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 도면에 기재된 내용을 참조하여야 한다.
이하 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버(10)의 개략적인 형태를 나타내는 도면이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버(10)는 본체부(100), 투시부(200), 차단판(300), 드릴링 가이드(400), 완충테(500), 완충패드(600) 및 수집함(700)을 포함할 수 있다.
상기 본체부(100)는, 전동드릴이 내부에 삽입될 수 있도록 내부에 수용공간(110)이 형성되는 원통형이되, 전동드릴의 형태 및 비산물 수집함(700)이 포함하는 것을 고려하여 상/하로 긴 타원형일 수 있다. 또한, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 본체부(100)의 일측 선단부는, 가공물 표면과의 상호 밀착에 의해 수직 드릴링 작업이 가능하도록 구현될 수 있다. 즉, 상기 본체부(100)의 일측 선단부는 원통형의 본체부(100)가 가공물과 수직으로 접하여 밀착되도록 단면이 직각으로 평탄할 수 있고, 상기 본체부(100)의 타 선단부는 전동드릴의 손잡이부를 간섭하지 않도록, 상기 본체부(100)의 내측 방향으로 경사면이 형성될 수 있다. 즉, 상기 본체부(100)의 타 선단부는 테두리 상측은 돌출된 반면 하측은 상대적으로 내향될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로서, 상기 본체부(100)의 형상은 타 선단부의 하측이 상대적으로 내향되지 않고 상측 및 하측이 전동드릴의 삽입 방향과 수직으로 형성되며 전동드릴의 손잡이부를 간섭하지 않도록 하측의 일부분이 뚫린 형상 등 다양한 형태로 형성될 수 있다.
상기 본체부(100)의 타 선단부의 상부로는 그립부(120)를 포함할 수 있고, 상기 그립부(120)는 그립패드(121)와 그립커버(122)로 구성될 수 있다.
상기 그립패드(121)는 상기 본체부(100)를 감싸 잡을 때 손이 미끄러지는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 그립패드(121)는 잡은 손에 가해지는 진동을 완충시킬 수 있도록, 쿠션 또는 탄성을 갖는 고무, 실리콘 또는 우레탄 등의 재질로 형성될 수 있다.
상기 그립커버(122)는 그립패드(121)의 상부에 소정의 공간을 형성한 링의 형태로 형성될 수 있고, 그립패드(121)를 잡은 손의 이탈을 방지할 수 있다. 또한, 상기 그립커버(122)는 이동 및 휴대 시에 손잡이로 사용될 수도 있다.
상기 투시부(200)는, 상기 본체부(100)의 일측 선단부의 상측에 위치할 수 있다. 상기 투시부(200)를 통하여 본체부(100)의 내부 수용공간(110)을 들여다 봄으로써, 전동드릴 작업의 정확도를 높일 수 있다. 또한, 상기 투시부(200)는 표면에 하나 이상의 그리드(210)를 포함할 수 있고, 상기 그리드(210)를 통하여 드릴링 작업 시 전동드릴이 천공된 깊이를 가늠할 수 있다.
상기 차단판(300)은, 상기 본체부(100)의 일측 선단부에 형성될 수 있으며, 가공물로부터 본 발명의 일 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버(10)를 이격시킬 경우 비산물이 상기 전동드릴용 비산 방지커버(10)로부터 유출되는 것을 방지하기 위하여 상기 본체부(100) 일측 선단부의 하부 일정 범위를 차단할 수 있다.
상기 드릴링 가이드(400)는, 본체부(100)의 일측 선단부의 일 영역, 바람직하게는 상기 차단판(300)의 상부에 위치할 수 있고, 전동드릴의 드릴팁이 삽입될 수 있도록 원형 링의 형태를 가질 수 있다. 다만 이는 예시적인 것으로서, 드릴링 가이드(400)의 형태는 원형 링 이외에도 사각형 링 등 다양한 형태로 변경될 수 있다. 상기 드릴링 가이드(400)에 관한 자세한 설명은 도 4에서 더욱 자세히 설명하도록 한다.
상기 완충테(500)는 상기 본체부(100)의 일측 선단부 테두리에 형성될 수 있고, 탄성이 있는 고무, 실리콘 또는 우레탄 등의 재질로 형성될 수 있다. 이에 따라, 상기 완충테(500)는 드릴링 작업 시 가공물과 전동드릴용 비산 방지커버(10) 사이에 발생하는 진동을 완충시킬 수 있다. 또한, 상기 완충테(500)는 드릴링 작업 시 가공물의 표면에 밀착됨으로써, 전동 드릴의 회전에 의해 비산 방지커버(10)가 같이 회전하는 것을 방지할 수 있다. 이를 위해, 상기 완충테(500)는 마찰력이 큰 재질로 형성될 수 있다.
상기 완충패드(600)는 상기 본체부(100)의 타 선단부 양 측면에 결합 될 수 있다. 상기 완충패드(600)에 관한 자세한 설명은 도 3에서 더욱 자세히 설명하도록 한다.
상기 수집함(700)은 상기 본체부(100)의 하단에 결합 될 수 있다. 상기 수집함(700)에 관한 자세한 설명은 도 3 내지 도 4에서 더욱 자세히 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버(10)의 배면의 구성구조를 나타낸 분해 사시도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버(10)의 완충패드(600)와 수집함(700)은 본체부(100)로부터 분리될 수 있고, 상기 수집함(700)은 수집함 결합 홈(710)을 더 포함할 수 있다.
상기 완충패드(600)는 상기 본체부(100)의 내면과 외면을 동시에 감싸며 결합될 수 있고, 쿠션 또는 탄성을 갖는 고무, 실리콘 또는 우레탄 등의 재질로 형성될 수 있다. 상기 완충패드(600)에서 본체부(100)의 내측을 감싸는 부분은 드릴링 작업 시 전동드릴과 상기 본체부(100)간에 발생하는 진동을 완충할 수 있다. 상기 완충패드(600)에서 본체부(100)의 외측을 감싸는 부분은 드릴링 작업 시, 본체부(100)를 감싸잡은 손으로 전달되는 진동을 완충시킬 수 있다, 또한, 상기 본체부(100)를 감싸잡은 손이 땀이나 비산물에 의해 미끄러지거나 본체부(100)를 놓지는 것을 방지할 수 있다. 한편, 상기 완충패드(600)가 본체부(100)의 내면과 외면을 동시에 감싸며 결합되는 것은 예시적인 것으로서, 상기 완충패드(600)는 본체부(100)의 어느 한 쪽 면에만 형성될 수도 있다.
상기 수집함(700)은 드릴링 작업 시 상기 본체부(100)로 유입된 가공물의 파편을 모아 담을 수 있고, 상기 수집함(700)은 수집함 상단 테두리 양측의 수집함 결합 홈(710)을 이용하여, 상기 본체부(100)의 하단부의 타 선단부 방향으로부터 슬라이드되어 결합될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로서, 상기 수집함(700)이 상기 본체부(100)에 결합되는 구조는 통상의 기술자에게 알려진 범위에서 다양하게 변경될 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버(10)의 내부구조를 나타낸 측면의 단면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버(10)의 드릴링 가이드(400)는 가이드 홀(410), 가이드 경사면(420)을 포함할 수 있다.
상기 드릴링 가이드(400)의 가이드 홀(410)은 상기 본체부(100)에 삽입된 전동드릴의 드릴팁을 본체부(100)의 일측 선단부로 노출시킴으로써 가공물에 드릴링 작업을 할 수 있도록 한다. 또한, 상기 가이드 홀(410)을 통하여 외부로 노출되는 드릴팁이 상하좌우로 움직이는 것을 고정하여 더욱 정밀한 작업을 할 수 있다.
상기 가이드 경사면(420)은, 도 4에 도시된 바와 같이 상기 가이드 홀(410)이 상기 본체부(100)의 내측방향으로 넓어지도록 소정의 경사를 가질 수 있다. 상기 가이드 경사면(420)은 상기 본체부(100) 내부에서 전동드릴의 드릴팁을 가이드 홀(410)에 삽입할 때 드릴팁이 상기 가이드 홀(410)의 중심으로 부드럽게 삽입되도록 하며, 상기 드릴팁이 상기 드릴링 가이드(400)가 아닌 곳을 통하여 외부로 노출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 상기 가이드 경사면(420)은 상기 가이드 홀(410)이 상기 본체부(100)의 내측방향으로 넓어지도록 소정의 경사를 형성할 수 있기 때문에, 본 발명의 일 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버(10)는 드릴링 작업 시 발생된 파편이 상기 가이드 경사면(420)을 따라 본체부(100)의 안쪽으로 흘러 내려갈 수 있는 효과가 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버(10)의 사용실시 예를 나타낸 사용상태도면이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버(10)는 일측 선단부가 가공물의 표면과 밀착하고, 본체부(100) 내부의 수용공간(110)에 전동드릴(D)을 수용하여, 가공물에 수직으로 천공 또는 나사체결 작업을 할 수 있다.
상기 비산방지커버(10)의 내부 수용공간(410)에서 드릴링 작업이 이루어지며, 이때 발생하는 분진이나 가공물의 파편 등 비산물이 사방으로 흩날림을 미리 차단하여 작업자의 안전을 보장하고, 드릴링 작업 후 발생하는 비산물의 처리 또한 간편화할 수 있다.
또한, 전동드릴(D)이 가공물의 표면에 수직으로 접하도록 하여 더욱 정밀한 작업을 할 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버(20)의 사용실시예를 나타낸 사용상태도면이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버(20)는 차단판(300) 및 드릴링 가이드(400)를 포함할 수 있고, 상기 차단판(300)은 가이드 결함 홈(310)을 더 포함할 수 있다. 도 6에 도시되지 않은 다른 구성요소들은 도 1 내지 도 5를 참조하여 상술한 본 발명의 일 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버(10)와 유사하므로 여기에서는 자세한 설명을 생략한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 드릴링 가이드(400)는 상기 차단판(300)에 형성되는 가이드 결합 홈(310)으로부터 분리 및 결합될 수 있다. 즉, 상기 드릴링 가이드(400)는 적어도 2개 이상을 구비할 수 있고, 각각의 드릴링 가이드(400)는 서로 다른 크기의 가이드 홀(410)을 포함할 수 있으며, 이에 따라, 상기 드릴링 가이드(400)는 드릴링 작업 시 전동드릴의 드릴팁의 크기 및 작업 목적에 따라 다양하게 교체하여 사용할 수 있다. 한편, 도 6은 예시적인 것으로서, 상기 드릴링 가이드(400)가 상기 차단판(400)에 결합되는 구조는 통상의 기술자에게 알려진 범위에서 다양하게 변경될 수 있다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버의 사용실시예를 나타낸 사용상태도이다.
도 7의 (a)를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버(30)는 본체부(100) 내부에 스토퍼(800) 및 스토퍼 고정레일(900)이 위치할 수 있고, 상기 본체부(100) 측면에 스토퍼 가이드(150), 스토퍼 그리드(160)를 더 포함할 수 있다. 상기 스토퍼(800)는 드릴저지 돌기(810), 스토퍼 고정 돌기(820), 스토퍼 핸들(830)를 더 포함할 수 있고, 상기 스토퍼 고정레일(900)은 스토퍼 고정 홈(910)을 더 포함할 수 있다.
상기 스토퍼(800)는 본체부(100)의 수용공간에 배치될 수 있고, 상기 본체부(100)의 측면에 형성되는 스토퍼 가이드(150)을 따라 본체부(100)의 통공된 방향과 평행하게 이동되고 고정됨으로써 상기 전동드릴의 최대 삽입 거리를 조절할 수 있다.
상기 스토퍼(800)의 드릴저지 돌기(810)는 상기 스토퍼의 일측 선단부가 상단으로 돌출되어 형성되며, 도 7의 (c)에 도시된 바와 같이 상기 본체부(100)의 수용공간(110)의 내부로 삽입되는 전동드릴이 일정 깊이 이상으로 삽입되지 못하도록 저지할 수 있다.
상기 스토퍼(800)의 스토퍼 고정 돌기(820)는 상기 스토퍼(800) 하단 일부가 하단 방향으로 돌출되어 형성될 수 있으며, 상기 스토퍼 고정레일(900)의 스토퍼 고정 홈(910)에 삽입되어, 상기 스토퍼(800)가 전동드릴의 삽입에 의해 전방으로 밀리는 것을 방지할 수 있다.
상기 스토퍼(800)의 스토퍼 핸들(830)은 스토퍼의 양 측면 중 적어도 일 측면에 구비될 수 있다. 상기 스토퍼 핸들(830)은 상기 본체부(100)의 스토퍼 가이드(150)를 통하여 상기 본체부(100)의 외부로 돌출될 수 있다. 사용자는 상기 스토퍼 핸들(830)을 회전시킨 후 스토퍼 고정돌기(820)를 스토퍼 고정 홈(910)으로부터 이격시킬 수 있고, 상기 스토퍼 가이드(150)를 따라 상기 스토퍼(800)를 상기 본체부(100)의 통공된 방향과 평행하게 이동시킬 수 있다.
상기 스토퍼 고정레일(900)은 상기 본체부(100)의 수용공간(110) 내부에 통공된 방향과 평행하게 위치할 수 있다. 상기 스토퍼 고정레일(900)은 스토퍼(800)가 위치하는 일 방향에 스토퍼 고정 홈(910)을 더 포함할 수 있으며, 상기 스토퍼 고정 홈(910)은 전동드릴의 진행 방향으로 복수 개가 나열되어 있어 상기 스토퍼(800)를 원하는 위치에 고정하여 사용할 수 있다.
상기 본체부(100)의 스토퍼 가이드(150)는 상기 본체부(100)의 양 측면 중 적어도 하나의 측면에 통공 방향과 평행하게 형성되되, 상기 본체부(100)의 외부로부터 내부 수용공간(110)으로 통공되어 형성될 수 있다.
상기 본체부(100)의 스토퍼 그리드(160)는 상기 스토퍼 가이드(150)와 평행하여 위치할 수 있고, 눈금이 표시되어 사용자에게 스토퍼(800)의 위치에 대한 정보를 제공할 수 있다.
도 7의 (b) 및 (c)는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전동드릴용 비산 방지커버(30)에 구비된 스토퍼(800)의 사용 방법을 나타내는 도면이다.
도 7의 (b) 내지 도 7의 (c)를 참조하면, 도 7의 (b)와 같이 상기 스토퍼(800)을 원하는 천공 예상 깊이(x)를 설정할 수 있다.
상기 스토퍼(800)는 상기 본체부(100)에 전동드릴을 삽입한 상태에서 상기 스토퍼(800)를 전동드릴 진행방향의 역방향으로 이동하여 전동드릴에 밀착하여 영점을 설정하고, 원하는 천공 예상 깊이(x)만큼 상기 스토퍼(800)를 전동드릴의 진행방향으로 이동하여 고정할 수 있다. 이때 드릴링 작업한 천공된 깊이(y)는 상기 천공 예상 깊이(x)와 동일할 수 있고, 상기 천공된 깊이(y)가 전동드릴의 최대 삽입 거리가 될 수 있다.
한편, 도 7을 참조하여 상술한 상기 스토퍼(800), 스토퍼 고정레일(900), 스토퍼 가이드(150) 및 스토퍼 그리드(160)의 형태 및 결합 구조는 예시적인 것으로서, 통상의 기술자에게 알려진 범위에서 다양하게 변경될 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해서 정해져야 할 것이다.
10, 20: 비산 방지커버 100: 본체부
110: 수용공간 120: 그립부
121: 그립패드 122: 그립커버
150: 스토퍼 가이드 160: 스토퍼 그리드
200: 투시부 210: 그리드
300: 차단판 310: 가이드 결합 홈
400: 드릴링 가이드 410: 가이드 홀
420: 가이드 경사면 500: 완충테
600: 완충패드 700: 수집함
710: 수집함 결합 홈 800: 스토퍼
810: 드릴저지 돌기 820: 스토퍼 고정 돌기
830: 스토퍼 핸들 900: 스토퍼 고정레일
910: 스토퍼 고정 홈

Claims (14)

  1. 전동드릴의 내재수용이 가능토록 내부에 수용공간을 포함하고, 일측 선단부는 가공물 표면과의 상호 밀착에 의해 수직 드릴링 작업이 가능하도록 구현되는 본체부;
    상기 본체부의 일측 선단부에 형성되고, 하부 일정범위를 가로질러 밀폐하는 차단판;
    상기 차단판의 일 영역에 통공 형태로 형성되고, 상기 전동드릴의 드릴팁이 내부로 삽입되어 상기 전동드릴의 드릴팁이 상하좌우로 움직이는 것을 고정하는 드릴링 가이드; 및
    상기 본체부의 수용공간에 배치되고, 상기 본체부의 측면에 형성되는 스토퍼 가이드를 따라 상기 본체부의 통공된 방향과 평행하게 이동되고 고정됨으로써 상기 전동드릴의 최대 삽입 거리를 조절하는 스토퍼를 포함하고,
    상기 전동드릴의 손잡이부를 간섭하지 않도록, 상기 본체부의 타 선단부 테두리 상측은 돌출된 반면 하측은 상대적으로 내향되는 것을 특징으로 하는 전동드릴용 비산 방지커버.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 본체부는, 상기 수용공간이 상기 본체부의 길이방향을 따라 양측이 관통되어 상기 전동드릴을 삽입시킬 수 있는 원통체이되, 관통형상이 타원형을 이루는 것을 특징으로 하는 전동드릴용 비산 방지커버.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 드릴링 가이드는, 원형의 홀 형태이고, 상기 본체부의 내측 방향으로 경사면이 형성됨을 특징으로 하는 전동드릴용 비산 방지커버.
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 차단판은, 상기 드릴링 가이드가 결합되는 가이드 결합 홈을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전동드릴용 비산 방지커버.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 본체부의 일측 선단 하부에 착탈식으로 조립된 상태로, 드릴링 작업으로 생겨난 비산물이 낙하 수집되는 수집함을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전동드릴용 비산 방지커버.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 본체부의 일측 선단 상부에는, 상기 수용공간을 들여다볼 수 있게 한 투시부가 형성됨을 특징으로 하는 전동드릴용 비산 방지커버.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 투시부에는, 상기 전동드릴의 삽입 방향에 평행하게 형성되는 그리드가 형성됨을 특징으로 하는 전동드릴용 비산 방지커버.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 본체부의 일측 선단 테두리부에는, 가공물 표면에 밀착하여 드릴링 작업 시 발생한 진동을 완충시키는 완충테가 형성됨을 특징으로 하는 전동드릴용 비산 방지커버.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 본체부의 타 선단부 양측에는, 본체 안에 삽입된 전동드릴의 진동을 완충시키는 완충패드가 형성됨을 특징으로 하는 전동드릴용 비산 방지커버.
  12. 제 1항에 있어서,
    상기 본체부의 타 선단부의 상부에 그립패드가 더 형성됨을 특징으로 하는 전동드릴용 비산 방지커버.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 본체부의 상기 그립패드 상단을 감싸는 그립 커버가 더 형성됨을 특징으로 하는 전동드릴용 비산 방지커버.
  14. 삭제
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