KR101692908B1

KR101692908B1 - Submerged combustion vaporizer

Info

Publication number: KR101692908B1
Application number: KR1020160072453A
Authority: KR
Inventors: 최태환; 권훈택; 최규평
Original assignee: 주식회사 태진중공업
Priority date: 2016-06-10
Filing date: 2016-06-10
Publication date: 2017-01-04

Abstract

According to the present invention, disclosed is an underwater combustion type liquefied gas vaporization apparatus capable of efficiently performing heat exchange. The apparatus comprises: a water tank storing water and having a closed upper surface; a combustor which includes a tubular combustion unit and a burner installed in the combustion unit, and ignites and combusts air and fuel supplied from the outside to generate high temperature combustion gas, and in which a part or the entire of the combustion unit is immersed in the water tank; a combustion gas exhaust unit which is formed in a shape that multiple pipes are arranged, which immerses the multiple pipes in the water tank to be connected to the combustion unit in order to circulate a fluid, and exhausts the high temperature combustion gas generated in the combustion unit under the water of the water tank to heat the water of the water tank; a heat exchanger including a heat exchange pipe having a shape bent by multiple stages to be immersed in the water tank, and exhausting liquefied gas vaporized by the high temperature combustion gas at a predetermined pressure while transferring the liquefied gas through the inside of the heat exchange pipe; a chimney installed on an upper surface of the water tank to communicate with an internal space of the water tank and discharging the high temperature combustion gas supplied under the water to the outside of the water tank from an underwater position; and a plurality of heaters inserted into the water tank to be immersed in the water and heating the water of the water tank.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a submerged combustion gas-

본 발명은 수중 연소식 액화가스 기화장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수중에서 효율적인 열교환이 이루어질 수 있는 수중 연소식 액화가스 기화장치에 관한 것이다.The present invention relates to an underwater liquefied gas vaporizer, and more particularly, to an underwater liquefied gas vaporizer capable of efficient heat exchange in water.

액화 천연가스 등 저온 액화가스의 기화장치의 하나로서, 수중 연소식 기화장치(Submerged Combustion Vaporizer)가 알려져 있다. 이 수중 연소식 기화장치는, 수조(水槽) 내에 침지(浸漬)된 다운커머(downcomer) 상에 설치되고 또한, 블로워(blower)로부터 공급된 공기 및 연료 공급원으로부터 공급된 연료를 연소실 내에서 연소시키고, 이 연소가스를 스파저 파이프(sparge pipe)로부터 수중에 분출하도록 구성된 버너(burner)와, 상기 수조 내에 침지 배치된 전열관 묶음(pipe bundle)을 갖는 열교환기, 수조의 닫혀있는 상면에 설치되어 수조 내의 연소가스를 배출하는 연소를 구비한다.BACKGROUND OF THE INVENTION Submerged Combustion Vaporizers are known as one of vaporizing devices for low-temperature liquefied gases such as liquefied natural gas. This water-based vaporization apparatus is installed on a downcomer immersed in a water tank and also burns the fuel supplied from the air supplied from the blower and the fuel supply source in the combustion chamber A burner configured to spray the combustion gas into the water from a sparge pipe, a heat exchanger having a pipe bundle immersed in the water tank, a water tank installed on a closed upper surface of the water tank, And exhausting the combustion gas in the combustion chamber.

수중에 기포로서 분출된 연소가스가 수조 내의 물을 교반하면서, 전열관 묶음 내를 통과하는 저온 액화가스를 가열함으로써, 이 저온 액화가스를 기화시킨다.The liquefied gas is vaporized by heating the low temperature liquefied gas passing through the heat transfer tube bundle while the combustion gas blown out as water bubbles in the water stirs the water in the water tank.

이러한 수중 연소식 기화장치는 연소가스가 수조 내의 물의 수중으로 배출되어 물을 가열하게 되는데, 이때 물의 높은 수위로 이동하면서 연소가스의 온도가 점차 감소하므로 물의 온도가 항상 일정한 온도를 유지하기 어려워진다. In such an underwater combustion vaporizer, the combustion gas is discharged into the water of the water in the water tank to heat the water. At this time, since the temperature of the combustion gas gradually decreases while moving to the high water level of the water,

또한, 수조 내부로부터 연소가스가 연소를 통해 수조 외부로 배출될 때 소음이 발생되며, 연소가스에 포함된 유해물질이 그대로 외부로 배출된다. 이에 따라, 장치 주변의 환경을 오염시키는 문제가 있었다.Further, noise is generated when the combustion gas is discharged from the water tank through the combustion to the outside of the water tank, and the harmful substances contained in the combustion gas are directly discharged to the outside. This has caused a problem of polluting the environment around the apparatus.

일본 특허공개 2009-209995호Japanese Patent Application Laid-Open No. 2009-209995

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 수조 내의 물의 온도가 쉽게 저하되지 않으며, 항상 일정한 수온을 유지할 수 있고, 연소가스의 배출로 인한 환경 오염을 방지할 수 있고, 효율적인 열교환이 이루어지도록 한 수중 연소식 액화가스 기화장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide a water treatment method and a water treatment method, which can prevent a water temperature in a water tank from easily lowering, maintain a constant water temperature at all times, prevent environmental pollution due to discharge of combustion gas, And a liquefied gas vaporizer.

본 발명의 일 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치는 물을 저장하고 있고, 상면이 막혀있는 수조; 관 형태의 연소부 및 상기 연소부 내에 구비된 버너를 포함하고, 상기 연소부의 일부 또는 전체가 상기 수조 내에 침지되어 구비되고, 외부로부터 공급되는 공기 및 연료를 상기 연소부 내에서 점화 및 연소시켜서 고온의 연소가스를 생성하는 연소기; 다수의 관이 배열된 형태를 갖고, 상기 다수의 관이 상기 수조 내에 침지되어 상기 연소부와 유체 소통 가능하게 연결되고, 상기 연소부 내에서 생성된 고온의 연소가스를 상기 수조 내의 수중으로 배출하여 상기 수조 내의 물을 가열하는 연소가스 배출부; 다단으로 굴곡 성형된 형태를 이루어 상기 수조 내에 침지되어 구비되는 열교환관을 포함하고, 액화가스를 상기 열교환관 내부에서 이동시키면서 상기 고온의 연소가스에 의해 기화되는 액화가스를 소정의 압력으로 배출하는 열교환기; 상기 수조의 상면에 구비되어 상기 수조의 내부공간과 연통되고, 상기 수중으로 공급되는 고온의 연소가스가 수중으로부터 수조의 외부로 배출되도록 하는 연도; 및 상기 수조 내로 삽입되어 상기 수중에 침지되고, 상기 수조 내의 물을 가열하는 복수의 히터를 포함하는 것을 특징으로 한다.An underwater liquefied gas vaporizer according to an embodiment of the present invention includes a water tank storing water and a top surface being closed; And a burner provided in the combustion section, wherein a part or the whole of the combustion section is immersed in the water tank, and air and fuel supplied from outside are ignited and burned in the combustion section, A combustor for generating a combustion gas of the combustion gas; A plurality of pipes are arranged in the water tank, the plurality of pipes are immersed in the water tank to be fluidly connected to the combustion unit, and the high-temperature combustion gas generated in the combustion unit is discharged into the water in the water tank A combustion gas discharge unit for heating water in the water tank; And a heat exchanging tube which is formed by being bent and bent in a multi-step shape and is immersed in the water tank. The heat exchanging tube is a heat exchanging tube for discharging a liquefied gas vaporized by the high temperature combustion gas while moving the liquefied gas inside the heat exchanging tube group; A flue disposed on the upper surface of the water tank and communicating with the internal space of the water tank to discharge the high temperature combustion gas supplied to the water from the water to the outside of the water tank; And a plurality of heaters inserted into the water tank and immersed in the water to heat the water in the water tank.

상기 연소가스 배출부는, 상기 연소부와 유체 소통 가능하게 연결된 연소부연결관; 상기 연소부연결관과 유체 소통 가능하게 연결되고, 상기 연소부연결관의 길이방향에 수직하고 상기 수조의 바닥면과 평행하게 배치된 메인관; 상기 메인관의 양측 단부측에 유체 소통 가능하게 연결되고, 상기 메인관의 길이방향에 수직하고 상기 수조의 바닥면과 평행하게 배치된 한 쌍의 분기관; 및 상기 각각의 분기관의 사이에 유체 소통 가능하게 연결되되 상기 한 쌍의 분기관의 길이방향을 따라 배열되어 있고, 상기 연소부로부터 유입된 상기 고온의 연소가스를 수중으로 배출하는 배출구들을 포함하는 노즐관들을 포함할 수 있다.Wherein the combustion gas outlet comprises: a combustion section connection tube in fluid communication with the combustion section; A main pipe fluidly connected to the combustor connection pipe, the main pipe being perpendicular to a longitudinal direction of the combustion part connection pipe and disposed in parallel with a bottom surface of the water tank; A pair of branch pipes fluidly connected to both side ends of the main pipe and arranged in parallel with the bottom surface of the water tub and perpendicular to the longitudinal direction of the main pipe; And outlets for fluidly communicating between the respective branches and arranged along the longitudinal direction of the pair of branch pipes and discharging the hot combustion gas introduced from the combustion section into the water Nozzle tubes.

본 발명의 다른 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치는 상기 연소부연결관의 내부에는 상기 노즐관들로부터 상기 수조 내의 물이 역류하는 것을 차단하는 역류방지장치; 상기 연도의 내부에 설치되어 상기 연도를 통해 상기 연소가스가 배출될 때 발생되는 소음을 감소시키기 위한 소음기; 및 상기 연도의 내부에 설치되어 상기 연도를 통해 상기 연소가스가 배출될 때 상기 연소가스 내에 포함된 미립자 및 이물질을 포집하는 집진장치를 더 포함할 수 있다.In another aspect of the present invention, there is provided an underwater combustion liquefied gas vaporization apparatus, comprising: a backflow prevention device for preventing backflow of water in the water tank from the nozzle pipes; A muffler installed inside the flue to reduce noise generated when the flue gas is discharged through the flue; And a dust collecting device installed in the inside of the flue and collecting particulates and foreign substances contained in the combustion gas when the flue gas is discharged through the flue.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치는 상기 수조의 바닥면의 넓이보다 작은 넓이를 갖는 사각의 플레이트 형상이고, 상기 수조의 측면부 내면에 고정되도록 상기 수조의 깊이 방향으로 배열되되 상기 수조 내부의 좌, 우로 교번하여 소정의 간격으로 배열되는 배플들을 더 포함하고, 각각의 배플에는 다수의 타공이 형성될 수 있다.The liquid-gas-fired liquefied gas vaporization apparatus according to another embodiment of the present invention is a rectangular plate-shaped plate having a width smaller than the width of the bottom surface of the water tank and arranged in the depth direction of the water tank to be fixed to the inner surface of the side surface of the water tank And baffles arranged at predetermined intervals alternately to the left and right in the water tank, and each baffle may have a plurality of pores formed therein.

본 발명에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치에 의하면, 수조 내의 물의 온도가 쉽게 저하되지 않으며, 항상 일정한 수온을 유지할 수 있고, 연소가스의 배출로 인한 환경 오염을 방지할 수 있고, 효율적인 열교환이 이루어질 수 있는 이점이 있다.According to the present invention, the temperature of the water in the water tank is not easily lowered, the water temperature can be kept constant at all times, the environmental pollution due to the discharge of the combustion gas can be prevented, There is an advantage to be able to.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치의 구성을 나타낸 부분 절단 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 열교환부를 도시한 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 연소가스 배출부를 도시한 사시도이다.
도 4는 도 1에 도시된 수중 연소식 액화가스 기호장치의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치의 구성을 설명하기 위한 단면도이다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치의 구성을 설명하기 위한 단면도들이다.1 is a partially cutaway perspective view showing the structure of an underwater combustion liquefied gas vaporization apparatus according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing the heat exchanger shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing the combustion gas discharge unit shown in FIG. 1. FIG.
FIG. 4 is a cross-sectional view of the water-liquefied liquefied gas preferred apparatus shown in FIG.
5 is a cross-sectional view illustrating the structure of an underwater liquefied gas vaporization apparatus according to another embodiment of the present invention.
6A and 6B are cross-sectional views illustrating the configuration of an underwater liquefied gas vaporization apparatus according to another embodiment of the present invention.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하여 도시한 것이다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an underwater liquefied gas vaporizer according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is capable of various modifications and various forms, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. Like reference numerals are used for like elements in describing each drawing. In the accompanying drawings, the dimensions of the structures are enlarged to illustrate the present invention in order to clarify the present invention.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In this application, the terms "comprises", "having", and the like are used to specify that a feature, a number, a step, an operation, an element, a part or a combination thereof is described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치의 구성을 나타낸 부분 절단 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 열교환부를 도시한 사시도이고, 도 3은 도 1에 도시된 연소가스 배출부를 도시한 사시도이고, 도 4는 도 1에 도시된 수중 연소식 액화가스 기호장치의 단면도이다.FIG. 1 is a partially cutaway perspective view showing the structure of an underwater combustion liquefied gas vaporization apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view illustrating a heat exchange unit shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a cross- FIG. 4 is a cross-sectional view of the underwater liquefied gas indicating device shown in FIG. 1; FIG.

도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치는, 수조(100), 연소기(200), 연소가스 배출부(300), 열교환기(400), 연도(500) 및 복수의 히터(600)를 포함한다.1 to 4, an underwater liquefied gas vaporization apparatus according to an embodiment of the present invention includes a water tank 100, a combustor 200, a combustion gas discharge unit 300, a heat exchanger 400, Includes a flue (500) and a plurality of heaters (600).

수조(100)는 물을 저장하는 내부공간을 갖는다. 일 예로, 수조(100)는 정육면체 또는 직육면체 형상일 수 있다. 수조(100)의 상면은 막혀있다. 이는, 수조(100) 내의 열이 외부로 손실되지 않도록 하기 위함이다.The water tank 100 has an internal space for storing water. For example, the water tank 100 may be in the form of a cube or a rectangular parallelepiped. The upper surface of the water tank 100 is clogged. This is to prevent the heat in the water tub 100 from being lost to the outside.

연소기(200)는 수조(100) 내에 저장된 물을 가열한다. 연소기(200)는 연소부(210) 및 버너(220)를 포함한다.The combustor 200 heats water stored in the water tank 100. The combustor 200 includes a combustion section 210 and a burner 220.

연소부(210)는 관 형태로 구비되며, 수조(100)의 외부로부터 수조(100)의 내부공간, 즉 수조(100) 내에 저장된 물의 수중으로 삽입되어 수조(100)의 바닥면에 수직하게 배치된다. 일 예로, 연소부(210)는 연소실(211a)을 내부에 갖는 원통관(211), 상기 원통관(211)의 상단부에 구비되어 상기 원통관(211)의 내부와 유체소통 가능하게 연결된 연료공급관(212)을 포함할 수 있다. 이러한 경우, 연료공급관(212)을 통해 공기 및 연료가스가 연소실(211a) 내로 공급될 수 있다.The combustion unit 210 is installed in the form of a tube and is inserted into the inner space of the water tub 100 from the outside of the water tub 100, that is, the water contained in the water tub 100, do. The combustion unit 210 includes a cylindrical tube 211 having a combustion chamber 211a therein and a fuel supply pipe 211 provided at the upper end of the cylindrical tube 211 and connected to the inside of the cylindrical tube 211 in fluid communication with the fuel supply pipe 211. [ (Not shown). In this case, air and fuel gas can be supplied into the combustion chamber 211a through the fuel supply pipe 212. [

버너(220)는 연소실(211a)의 내부에 구비되어 연소실(211a)의 내부로 공급되는 공기 및 연료가스를 점화하여 연소시킨다.The burner 220 is provided inside the combustion chamber 211a to ignite and burn the air and the fuel gas supplied into the combustion chamber 211a.

이러한 연소기(200)는 연료공급관(212)을 통해 공기 및 연료가스를 공급하고, 공급된 공기 및 연료가스가 버너(220)에 의해 점화된 후 연소실(211a) 내에서 연소되며, 이에 따라 연소실(211a) 내에 고온의 연소가스가 생성한다.This combustor 200 supplies air and fuel gas through the fuel supply pipe 212 and the supplied air and fuel gas are ignited by the burner 220 and then burned in the combustion chamber 211a, The high-temperature combustion gas is generated in the combustion chamber 211a.

연소가스 배출부(300)는 다수의 관이 배열된 형태를 갖고, 다수의 관이 수조(100) 내에 침지되어 연소부(210)와 유체 소통 가능하게 연결되고, 연소부(210) 내에서 생성된 고온의 연소가스를 수조(100) 내의 수중으로 배출하여 수조(100) 내의 물을 가열한다. 이를 위해, 연소가스 배출부(300)는 연소부연결관(310), 메인관(320), 한 쌍의 분기관(330) 및 노즐관들(340)을 포함할 수 있다.The combustion gas discharge unit 300 has a plurality of pipes arranged therein and a plurality of pipes are immersed in the water tank 100 to be fluidly connected to the combustion unit 210 and generated in the combustion unit 210 And discharges the high-temperature combustion gas into the water in the water bath 100 to heat the water in the water bath 100. The combustion gas discharge unit 300 may include a combustion unit connection pipe 310, a main pipe 320, a pair of branch pipes 330, and nozzle pipes 340.

연소부연결관(310)은 연소기(200)의 연소부(210)와 연결된다. 예를 들면, 연소기(200)를 구성하는 원통관(211)의 하단부에 연통되어 연소실(211a) 내에 생성된 고온의 연소가스가 상기 메인관(320) 방향으로 공급되도록 한다.The combustion section connection pipe 310 is connected to the combustion section 210 of the combustor 200. For example, the high-temperature combustion gas generated in the combustion chamber 211a communicates with the lower end of the cylindrical pipe 211 constituting the combustor 200 to be supplied toward the main pipe 320. [

메인관(320)은 연소부연결관(310)과 유체 소통 가능하게 연결되고, 연소부연결관(310)의 길이방향에 수직하고 수조(100)의 바닥면과 평행하도록 배치된다. 메인관(320)에는 연소부연결관(310)을 통해 연소실(211a)내부로부터 연소가스가 공급된다.The main pipe 320 is fluidly connected to the combustion chamber connection pipe 310 and is disposed perpendicular to the longitudinal direction of the combustion chamber connection pipe 310 and parallel to the bottom surface of the water tank 100. A combustion gas is supplied from the inside of the combustion chamber 211a to the main pipe 320 through the combustion part connection pipe 310. [

한 쌍의 분기관(330)은 메인관(320)의 양측 단부측에 유체 소통 가능하게 연결되고, 상기 메인관(320)의 길이방향에 수직하고 수조(100)의 바닥면과 평행하도록 배치된다. 한 쌍의 분기관(330)은 메인관(320)으로 공급된 고온의 연소가스를 메인관(320)과 멀어지는 방향으로 이동시킨다.The pair of branch pipes 330 are fluidly connected to both ends of the main pipe 320 and are disposed in parallel to the bottom surface of the water tub 100 and perpendicular to the longitudinal direction of the main pipe 320 . The pair of branch pipes 330 moves the hot combustion gas supplied to the main pipe 320 in a direction away from the main pipe 320.

노즐관들(340)은 상기 각각의 분기관(330)의 사이에 유체 소통 가능하게 연결되되 상기 한 쌍의 분기관(330)의 길이방향을 따라 배열되어 있고, 상기 연소부(210)로부터 유입된 상기 고온의 연소가스를 수중으로 배출하는 배출구들(341)을 포함한다. 각각의 노즐관(340)에는 한 쌍의 분기관(330)을 따라 이동하는 고온의 연소가스가 공급되고, 공급된 고온의 연소가스는 배출구들(341)을 통해 수조(100) 내에 저장된 물의 수중으로 배출된다. 수중으로 배출된 고온의 연소가스는 수조(100) 내의 물을 가열한다.The nozzle tubes 340 are fluidly connected between the respective branch pipes 330 and arranged along the longitudinal direction of the pair of branches 330. The nozzle pipes 340 are connected to the inlet And exhausts 341 for discharging the hot combustion gas into the water. The high-temperature combustion gas is supplied to each of the nozzle tubes 340 and moves along the pair of branch pipes 330. The high-temperature combustion gas is supplied through the outlets 341 to the water contained in the water tank 100 . The high-temperature combustion gas discharged into the water heats the water in the water tank 100.

열교환기(400)는 다단으로 굴곡 성형된 형태를 이루어 수조(100) 내에 침지되어 구비되는 열교환관(430)을 포함하고, 액화가스를 열교환관(430) 내부에서 이동시키면서 고온의 연소가스에 의해 기화되는 액화가스를 소정의 압력으로 배출한다. 일 예로, 열교환기(400)는 가스공급관(410), 가스배출관(420) 및 열교환관(430)을 포함할 수 있다. The heat exchanger 400 includes a heat exchange tube 430 which is formed by bending and molding in a multi-stage structure so as to be immersed in the water tank 100. The liquefied gas is moved by the high temperature combustion gas The liquefied gas to be vaporized is discharged at a predetermined pressure. For example, the heat exchanger 400 may include a gas supply pipe 410, a gas discharge pipe 420, and a heat exchange pipe 430.

가스공급관(410)은 액화가스가 주입되는 입구부(411)를 포함하고, 입구부(411)의 반대편의 끝단은 막혀있다. 일 예로, 가스공급관(410)은 가스주입구(411a)를 갖고 일부분이 수조(100)의 내부로 삽입되는 입구부(411), 입구부(411)의 수조(100) 내로 삽입된 부분으로부터 수조(100)의 바닥면 방향으로 절곡되어 연장된 제1 연장부(412), 수조(100)의 바닥면과 평행하도록 제1 연장부(412)로부터 수직하게 연장되어 수조(100)의 바닥면에 근접하게 위치하는 제1 관연결부(413)를 포함할 수 있다.The gas supply pipe 410 includes an inlet portion 411 into which liquefied gas is injected, and the opposite end of the inlet portion 411 is closed. The gas supply pipe 410 has a gas inlet 411a and an inlet 411 through which a part of the gas is introduced into the water tank 100 from the portion of the inlet 411 inserted into the water tank 100, 100 extend vertically from the first extending portion 412 so as to be parallel to the bottom surface of the water tub 100 so as to be close to the bottom surface of the water tub 100 And a first pipe connection part 413 positioned to be connected to the first pipe connection part 413.

가스배출관(420)은 기화된 액화가스를 배출하는 출구부(421)를 포함하고, 출구부(421)의 반대편의 끝단은 막혀있다. 일 예로, 가스배출관(420)은 가스배출구(421a)를 갖고 일부분이 수조(100)의 내부로 삽입되는 출구부(421), 출구부(421)의 수조(100) 내로 삽입된 부분으로부터 수조(100)의 바닥면 방향으로 절곡되어 연장된 제2 연장부(422), 상기 제2 연장부(422)로부터 상기 제1 관연결부(413)와 평행하게 연장되고 상기 제1 관연결부(413)의 상부로 일정 거리 이격되게 위치하는 제2 관연결부(423)를 포함할 수 있다.The gas discharge pipe 420 includes an outlet portion 421 for discharging the vaporized liquefied gas, and the opposite end of the outlet portion 421 is closed. For example, the gas discharge pipe 420 may include an outlet portion 421 having a gas discharge port 421a and a portion thereof inserted into the water tank 100, a portion of the outlet portion 421 inserted into the water tank 100, A second extension portion 422 extending from the second extension portion 422 in parallel to the first tube connection portion 413 and extending in the direction of the bottom surface of the first tube connection portion 413; And a second pipe connection part 423 positioned at a predetermined distance from the upper part.

열교환관(430)은 가스공급관(410) 및 가스배출관(420)의 사이에 연결되어 가스공급관(410)으로부터 공급된 액화가스를 가스배출관(420)을 향해 이동시킨다. 열교환관(430)의 제1 단부는 가스공급관(410)의 제1 관연결부(413)에 연결되고 제2 단부는 가스배출관(420)을 향해 연장되되 다단으로 굴곡되면서 연장되어 가스배출관(420)에 연결된다. 열교환관(430)이 다단으로 굴곡되어 성형된 형태로 이루어짐에 따라 열교환관(430)을 통과하는 액화가스가 수조(100) 내의 가열된 물과 충분한 열교환을 이룰 수 있다. 일 예로, 열교환관(430)은 다발로 묶인 전열관일 수 있다.The heat exchange pipe 430 is connected between the gas supply pipe 410 and the gas discharge pipe 420 to move the liquefied gas supplied from the gas supply pipe 410 toward the gas discharge pipe 420. The first end of the heat exchange pipe 430 is connected to the first pipe connection part 413 of the gas supply pipe 410 and the second end of the heat exchange pipe 430 is extended toward the gas discharge pipe 420, Lt; / RTI > As the heat exchange tube 430 is bent and molded in a multi-stage shape, the liquefied gas passing through the heat exchange tube 430 can sufficiently perform heat exchange with the heated water in the water tub 100. For example, the heat exchange tube 430 may be a heat transfer tube bundled with a bundle.

연도(500)는 수조(100)의 상면에 구비되어 수조(100)의 내부공간과 연통되고, 수중으로 공급되는 고온의 연소가스가 수중으로부터 수조(100)의 외부로 배출되도록 한다.The flue 500 is provided on the upper surface of the water bath 100 and communicates with the internal space of the water bath 100 so that the hot flue gas supplied into the water is discharged from the water to the outside of the water bath 100.

복수의 히터(600)는 수조(100) 내로 삽입되어 상기 수중에 침지되고, 상기 수조(100) 내의 물을 가열한다. 일 예로, 복수의 히터(600)는 2개일 수 있고, 2개의 히터(600)는 열교환관(430)의 양측에 각각 배치될 수 있다.A plurality of heaters (600) are inserted into the water tub (100) and immersed in the water to heat water in the water bath (100). For example, the number of the plurality of heaters 600 may be two, and the two heaters 600 may be disposed on both sides of the heat exchange tube 430, respectively.

이하에서는 이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치에서 액화가스가 기화되어 배출되는 과정을 설명한다.Hereinafter, the process of vaporizing and discharging the liquefied gas in the underwater combustion liquefied gas vaporization apparatus according to one embodiment of the present invention will be described.

먼저, 연소기(200)의 연소부(210)의 연료공급관(212)을 통해 공기 및 연료가스가 공급되고, 연소실(211a) 내의 버너(220)에 의해 공기 및 연료가스가 점화된 후 연소실(211a) 내에서 연소되어 고온의 연소가스가 연소실(211a) 내에 생성된다.First, the air and the fuel gas are supplied through the fuel supply pipe 212 of the combustion unit 210 of the combustor 200. After the air and the fuel gas are ignited by the burner 220 in the combustion chamber 211a, And a high-temperature combustion gas is generated in the combustion chamber 211a.

고온의 연소가스는 연소실(211a)로부터 연소가스 배출부(300)로 공급된다. 즉, 고온의 연소가스는 연소실(211a)로부터 연소부연결관(310)을 통해 메인관(320)으로 공급되고, 메인관(320)으로 공급된 고온의 연소가스는 한 쌍의 분기관(330)을 따라 이동하여 한 쌍의 분기관(330) 사이에 연결된 노즐관들(340)로 분기되어 공급되며, 노즐관들(340)의 배출구들(341)을 통해 수조(100) 내에 저장된 물의 수중으로 배출된다. 이에 의해, 수조(100) 내의 물은 가열된다. 또한, 추가적으로 수조(100) 내의 물은 복수의 히터(600)에 의해 가열된다.The high-temperature combustion gas is supplied from the combustion chamber 211a to the combustion gas discharge portion 300. [ The high temperature combustion gas is supplied from the combustion chamber 211a to the main pipe 320 through the combustion connection pipe 310 and the high temperature combustion gas supplied to the main pipe 320 is supplied to the pair of branch pipes 330 And is branched and supplied to the nozzle tubes 340 connected between the pair of branch pipes 330 and is supplied through the outlets 341 of the nozzle pipes 340 to the inside of the water stored in the water tub 100 . Thereby, the water in the water tub 100 is heated. Further, in addition, the water in the water tank 100 is heated by the plurality of heaters 600.

이와 같이 물이 가열되는 과정에서, 바람직하게는 물이 가열된 후 열교환기(400) 내로 액화가스가 공급된다. 즉, 가스공급관(410)의 입구부(411)의 가스주입구(411a)를 통해 액화가스가 입구부(411)로 공급되고, 공급된 액화가스 는 제1 연장부(412)를 통과하여 제1 관연결부(413)로 공급된다.In this way, during the heating process of the water, the liquefied gas is preferably supplied into the heat exchanger 400 after the water is heated. That is, the liquefied gas is supplied to the inlet portion 411 through the gas inlet 411a of the inlet portion 411 of the gas supply pipe 410, and the supplied liquefied gas passes through the first extended portion 412, And is supplied to the pipe connecting portion 413.

제1 관연결부(413)로 공급된 액화가스 는 열교환관(430)의 내부로 공급되며, 열교환관(430)은 수조(100) 내의 가열된 물에 의해 간접 가열됨에 따라 열교환관(430) 내의 통로를 따라 이동하는 액화가스가 가열되어 기화된다. 열교환관(430)을 따라 이동하면서 기화된 가스는 제2 관연결부(423) 내로 유입된 후 출구부(421)의 가스배출구(421a)를 통해 외부로 배출된다.The liquefied gas supplied to the first pipe connecting portion 413 is supplied to the inside of the heat exchange pipe 430 and the heat exchange pipe 430 is indirectly heated by the heated water in the water tank 100, The liquefied gas moving along the passage is heated and vaporized. The vaporized gas moving along the heat exchange tube 430 flows into the second tube connecting portion 423 and then is discharged to the outside through the gas outlet 421a of the outlet portion 421.

이러한 본 발명의 일 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치를 이용하면, 수조(100) 내에 저장된 물을 추가로 가열하는 복수의 히터(600)를 구비하므로 수조(100) 내에 저장된 물의 가열이 신속히 이루어지며, 수조(100) 내에 저장된 물이 신속히 가열됨에 따라 열교환관(430)을 따라 이동하는 액화가스 및 가열된 물 간의 열교환이 신속하고 효율적으로 이루어질 수 있는 이점이 있다.Since the plurality of heaters 600 for further heating the water stored in the water tank 100 are provided, the heating of the water stored in the water tank 100 can be performed by using the water-liquefied liquefied gas vaporizing apparatus according to one embodiment of the present invention. And the heat exchange between the liquefied gas moving along the heat exchange pipe 430 and the heated water can be performed quickly and efficiently as the water stored in the water tank 100 is rapidly heated.

이하에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치를 도 5를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치와의 차이점을 중심으로 설명한다. 도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치의 구성을 설명하기 위한 단면도이다.Hereinafter, an underwater liquefied gas vaporizer according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 5, focusing on differences from an underwater liquefied gas vaporizer according to an embodiment of the present invention. 5 is a cross-sectional view illustrating the structure of an underwater liquefied gas vaporization apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 5를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치는 역류방지장치(700), 소음기(810) 및 집진장치(820)를 더 포함하는 것을 제외하고는 본 발명의 일 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치와 동일하므로 이하에서는 역류방지장치(700), 소음기(810) 및 집진장치(820)를 중심으로 설명하기로 한다.5, an underwater liquefied gas vaporization apparatus according to another embodiment of the present invention includes a backflow preventing device 700, a silencer 810, and a dust collecting device 820, The description will be made with reference to the backflow prevention device 700, the silencer 810, and the dust collecting device 820, as the same as the underwater combustion liquefied gas vaporization device according to the embodiment.

역류방지장치(700)는 수조(100) 내의 물이 연소부(210) 방향으로 역류하는 것을 차단한다. 이를 위해, 역류방지장치(700)는 연소부연결관(310)의 내부에 설치된다. 일 예로, 역류방지장치(700)는 연소부연결관(310)의 내부에 설치되는 체크밸브일 수 있다. 체크밸브는 연소실(211a)로부터 고온의 연소가스가 연소가스 배출부(300) 방향으로 이동할 때는 개방되고, 연소실(211a) 방향으로는 밀폐되도록 구성된다. 따라서, 수조(100) 내의 물이 연소가스 배출부(300)의 노즐관들(340)에 형성된 배출구들(341)을 통해 유입되어 연소실(211a) 방향으로 이동하여도 역류방지장치(700)가 연소실(211a) 방향으로의 물의 이동을 차단하므로 연소실(211a)로 물이 유입되는 것을 방지할 수 있다.The backflow prevention device 700 blocks the water in the water tank 100 from flowing back toward the combustion part 210. To this end, the backflow prevention device 700 is installed inside the combustion part connection pipe 310. For example, the backflow prevention device 700 may be a check valve installed inside the combustion part connection pipe 310. The check valve is configured to be opened when the high-temperature combustion gas moves from the combustion chamber 211a toward the combustion gas discharge unit 300, and is configured to be closed in the combustion chamber 211a direction. Therefore, even if the water in the water tank 100 flows in the direction of the combustion chamber 211a through the outlets 341 formed in the nozzle tubes 340 of the combustion gas discharge unit 300, the backflow prevention device 700 The movement of water in the direction of the combustion chamber 211a is blocked and water can be prevented from flowing into the combustion chamber 211a.

소음기(810) 및 집진장치(820)는 연도(500)의 내부에 설치된다.The muffler 810 and the dust collector 820 are installed inside the flue 500.

소음기(810)는 연도(500)의 내부에 설치되어 상기 연도(500)를 통해 상기 연소가스가 배출될 때 발생되는 소음을 감소시킨다. The silencer 810 is installed inside the flue 500 to reduce the noise generated when the flue gas is discharged through the flue 500.

집진장치(820)는 연도(500)의 내부에 설치되어 상기 연도(500)를 통해 상기 연소가스가 배출될 때 상기 연소가스 내에 포함된 미립자 및 이물질을 포집한다.The dust collector 820 is installed inside the flue 500 and collects particulates and foreign substances contained in the flue gas when the flue gas is discharged through the flue 500.

따라서, 연도(500)를 통해 수중으로부터 연소가스가 배출될 때의 소음이 소음기(810)에 의해 감소되어 장치 주변의 환경에 소음을 확산시키지 않을 수 있고, 집진장치(820)에 의해 연소가스 내에 포함된 미립자 및 이물질이 포집 및 제거된 후 연소가스가 연도(500)를 통해 배출되므로 환경의 오염을 방지할 수 있다.Therefore, the noise when the combustion gas is discharged from the water through the flue 500 may be reduced by the silencer 810, so that the noise may not diffuse to the environment around the apparatus, The combustion gas is discharged through the flue 500 after the contained particulates and foreign matter are trapped and removed, thereby preventing pollution of the environment.

이러한 본 발명의 다른 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치를 이용하면, 액화가스를 기화시켜서 배출하는 과정에서 발생되는 소음 및 환경 오염 물질의 배출이 감소 및 방지되므로 장치의 이용과정에서 주변 환경의 오염을 방지할 수 있다.The use of the underwater combustion liquefied gas vaporization apparatus according to another embodiment of the present invention reduces or prevents the generation of noise and environmental pollutants generated during the process of vaporizing and discharging the liquefied gas, Can be prevented.

이하에서는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치를 도 6a 및 도 6b를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치와의 차이점을 중심으로 설명한다. 도 6a 및 도 6b는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치의 구성을 설명하기 위한 단면도들이다.Hereinafter, an underwater combustion liquefied gas vaporization apparatus according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 6A and 6B, focusing on differences from an underwater combustion liquefied gas vaporization apparatus according to an embodiment of the present invention . 6A and 6B are cross-sectional views illustrating the configuration of an underwater liquefied gas vaporization apparatus according to another embodiment of the present invention.

도 6a 및 도 6b를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치는 수조(100) 내에 설치되는 배플들(900)을 더 포함하는 것을 제외하고는 본 발명의 일 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치와 동일하므로 이하에서는 배플들(900)을 중심으로 설명하기로 한다.6A and 6B, an underwater liquefied gas vaporizer according to another embodiment of the present invention includes a baffle 900 installed in the water tank 100, The liquefied gas vaporizing apparatus according to the embodiment of the present invention will now be described with reference to the baffles 900.

배플들(900)은 수조(100)의 바닥면의 넓이보다 작은 넓이를 갖는 사각의 플레이트 형상이다. 사각의 플레이트에는 타공(900a)이 형성된다. 이러한 배플들(900)은 수조(100)의 측면부 내면에 고정되도록 수조(100)의 깊이 방향으로 배열된다. 이때, 수조(100) 내부의 좌, 우로 교번하여 소정의 간격으로 배열된다.The baffles 900 are in the shape of a rectangular plate having a width smaller than the width of the bottom surface of the water tub 100. [ A perforation 900a is formed in the rectangular plate. These baffles 900 are arranged in the depth direction of the water tank 100 so as to be fixed to the inner surface of the side surface of the water tank 100. At this time, they are alternately arranged left and right in the water tub 100 at predetermined intervals.

이러한 본 발명의 다른 실시예에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치는 노즐관들(340)을 통해 수중으로 배출된 고온의 연소가스의 진행이 배플들(900)에 의해 제한되어 수중에서의 고온의 연소가스의 진행이 더디어지고, 이에 따라 고온의 연소가스가 수중을 통과하는 시간이 길어진다. 따라서, 수중으로 배출된 고온의 연소가스에 의해 가열된 물의 온도가 쉽게 저하되는 것이 방지되며, 항상 일정한 수온이 유지되므로 열교환 효율이 증대될 수 있다.In this water purifying liquefied gas vaporization apparatus according to another embodiment of the present invention, the progress of the high-temperature combustion gas discharged into the water through the nozzle tubes 340 is limited by the baffles 900, The progress of the combustion gas is slowed, and accordingly, the time for the high temperature combustion gas to pass through the water becomes long. Therefore, the temperature of the heated water is prevented from being easily lowered by the high temperature combustion gas discharged into the water, and the heat exchange efficiency can be increased because the constant water temperature is maintained at all times.

또한, 수중으로 배출된 고온의 연소가스가 배플들(900)의 타공(900a)을 통과하면서 다수의 버블을 형성하며, 형성된 버블이 열교환관(430) 표면에 부딪히면서 열교환관(430)을 가열할 수 있으므로 열교환관(430)의 열교환 효율이 더욱 증대될 수 있다.The high temperature combustion gas discharged into the water forms a number of bubbles while passing through the perforations 900a of the baffles 900. The formed bubbles strike the surface of the heat exchange pipe 430 to heat the heat exchange pipe 430 The heat exchange efficiency of the heat exchange tube 430 can be further increased.

한편, 본 발명에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치의 열교환관(430)은 아연 강판 또는 알루미늄 소재 등의 재질로 구성될 수 있으며, 이러한 열교환관(430)의 표면이 먼지, 오염물질 등으로부터 표면의 부식현상을 방지시키기 위해 금속재의 표면 도포재료로 도포층이 형성될 수 있다. 이 도포층은 알루미나 분말 60중량%, NH₄Cl 30중량%, 아연 2.5중량%, 구리 2.5중량%, 마그네슘 2.5중량%, 티타늄 2.5중량%로 구성된다.Meanwhile, the heat exchange pipe 430 of the underwater combustion liquefied gas vaporization apparatus according to the present invention may be made of a material such as a zinc steel plate or an aluminum material, and the surface of the heat exchange pipe 430 may be made of a material such as dust, A coating layer may be formed of a surface coating material of a metal material. The coating layer is composed of 60 wt% of alumina powder, 30 wt% of NH ₄ Cl, 2.5 wt% of zinc, 2.5 wt% of copper, 2.5 wt% of magnesium and 2.5 wt% of titanium.

상기 알루미나 분말은 고온으로 가열될 때 소결, 엉킴, 융착 방지 등의 목적으로 첨가된다. 이러한 알루미나 분말이 60중량% 미만으로 첨가되면, 소결, 엉킴, 융착 방지의 효과가 떨어지며, 알루미나 분말이 60중량%를 초과하면 상술한 효과는 더 개선되지 않는 반면에, 재료비가 크게 증가된다. 따라서, 알루미나 분말은 60중량%를 첨가하는 것이 바람직하다.The alumina powder is added for the purpose of sintering, entangling, fusion prevention, etc. when heated to a high temperature. When such an alumina powder is added in an amount of less than 60% by weight, the effect of sintering, entangling and fusion prevention is deteriorated. When the alumina powder exceeds 60% by weight, the above effect is not further improved, but the material cost is greatly increased. Therefore, it is preferable to add 60 wt% of the alumina powder.

상기 NH₄Cl은 증기 상태의 알루미늄, 아연, 주식, 구리 및 마그네슘과 반응하여 확산 및 침투를 활성화시키는 역할을 한다. 이러한 NH₄Cl은 30중량% 첨가된다. NH₄Cl이 30중량% 미만으로 첨가되면, 증기 상태의 알루미늄, 아연, 주식 구리 및 마그네슘과 반응이 제대로 이루어지지 않으며 이에 따라 확산 및 침투를 활성화시키지 못한다. 반면에, NH₄Cl이 30중량% 초과하면 상술한 효과는 더 개선되지 않는 반면에, 재료비가 크게 증가된다. 따라서 NH₄Cl은 30중량%를 첨가하는 것이 바람직하다.The NH ₄ Cl reacts with steam, aluminum, zinc, copper, and magnesium to activate diffusion and penetration. This NH ₄ Cl is added in an amount of 30% by weight. When NH ₄ Cl is added in an amount of less than 30% by weight, the reaction with aluminum, zinc, copper and magnesium in a vapor state is not properly performed, thereby failing to activate diffusion and penetration. On the other hand, if NH ₄ Cl exceeds 30 wt%, the above-mentioned effect is not further improved, but the material cost is greatly increased. Therefore, it is preferable to add 30 wt% of NH ₄ Cl.

상기 아연은 물에 닿는 금속의 부식을 방지하는 것과 전기 방식용으로 사용되도록 배합된다. 이러한 아연은 2.5중량%가 혼합된다. 아연의 혼합비율이 2.5중량%를 초과하면 물에 닿는 금속의 부식을 제대로 방지시키지 못하게 된다. 반면에 아연의 혼합비율이 2.5중량%를 초과하면 상술한 효과는 더 개선되지 않는 반면에 재료비가 크게 증가된다. 따라서 아연은 2.5중량% 혼합되는 것이 바람직하다.The zinc is compounded to prevent corrosion of the metal that is in contact with water and to be used for electrical applications. 2.5% by weight of this zinc is mixed. If the mixing ratio of zinc exceeds 2.5% by weight, corrosion of the metal which is in contact with water can not be properly prevented. On the other hand, when the mixing ratio of zinc exceeds 2.5% by weight, the above-mentioned effect is not further improved, but the material cost is greatly increased. Therefore, it is preferable that zinc is mixed at 2.5% by weight.

상기 구리는 상기 알루미늄과 조합하여 금속의 경도 및 인장강도를 높이게 된다. 이러한 구리는 2.5중량% 혼합된다. 구리의 혼합 비율이 2.5중량% 미만이면, 알루미늄과 조합될시 금속의 경도 및 인장강도를 제대로 높이지 못하게 된다. 반면에 구리의 혼합 비율이 2.5중량%를 초과하면 상술한 효과는 더 개선되지 않는 반면에 재료비가 크게 증가된다. 따라서 구리는 2.5중량% 혼합되는 것이 바람직하다.The copper is combined with the aluminum to increase the hardness and tensile strength of the metal. This copper is mixed at 2.5% by weight. If the mixing ratio of copper is less than 2.5 wt%, the hardness and tensile strength of the metal can not be properly increased when combined with aluminum. On the other hand, when the mixing ratio of copper exceeds 2.5% by weight, the above-mentioned effect is not further improved, but the material cost is greatly increased. Therefore, copper is preferably mixed at 2.5% by weight.

상기 마그네슘의 순수한 금속은 구조강도가 낮으므로 상기 아연 등과 함께 조합하여 금속의 경도, 인장강도 및 염수에 대한 내식성을 높이는 용도로 배합된다. 이러한 마그네슘은 2.5중량% 혼합된다. 마그네슘의 혼합 비율이 2.5중량% 미만이면, 아연 등과 함께 조합될 시 금속의 경도, 인장강도 및 염수에 대한 내식성이 크게 개선되지 않는다. 반면에 마그네슘의 혼합 비율이 2.5중량%를 초과하면 상술한 효과는 더 개선되지 않는 반면에 재료비가 크게 증가된다. 따라서 마그네슘는 2.5중량% 혼합되는 것이 바람직하다.Since the pure metal of magnesium has a low structural strength, it is used in combination with the zinc and the like to improve the hardness, tensile strength and corrosion resistance of the metal. This magnesium is mixed at 2.5% by weight. When the mixing ratio of magnesium is less than 2.5% by weight, the hardness, the tensile strength and the corrosion resistance to the salt water of the metal are not greatly improved when they are combined with zinc and the like. On the other hand, when the mixing ratio of magnesium exceeds 2.5% by weight, the above-mentioned effect is not further improved, but the material cost is greatly increased. Therefore, it is preferable that magnesium is mixed with 2.5% by weight.

상기 티타늄은 가볍고 단단하고 내부식성이 있는 전이 금속 원소로 은백색의 금속광택이 있는바, 뛰어난 내식성과 비중이 낮아 강철 대비 무게는 60% 밖에 되지 않으므로 금속모재에 도포되는 도포재의 중량은 줄이되 광택을 높이고 뛰어난 방수성 및 내식성을 갖도록 배합된다.The titanium is a lightweight, hard and corrosion resistant transition metal element with a silver-white metallic luster. Because it has excellent corrosion resistance and specific gravity, it weighs only 60% of steel. Therefore, the weight of the coating material applied to the metal base material is reduced, Excellent water resistance and corrosion resistance.

이러한 티타늄은 2.5중량% 혼합된다. 티타늄의 혼합 비율이 2.5중량% 미만이면, 금속모재에 도포되는 도포재의 중량이 그다지 경감되지 않고, 광택성, 방수성, 내식성이 크게 개선되지 않는다. 반면에, 티타늄의 혼합 비율이 2.5중량%를 초과하면 상술한 효과는 더 개선되지 않는 반면에 재료비는 크게 증가된다. 따라서 티타늄은 2.5중량% 혼합되는 것이 바람직하다.This titanium is mixed at 2.5% by weight. If the mixing ratio of titanium is less than 2.5% by weight, the weight of the coating material applied to the metal base material is not so reduced, and glossiness, water resistance and corrosion resistance are not greatly improved. On the other hand, when the mixing ratio of titanium exceeds 2.5% by weight, the above effect is not further improved, but the material cost is greatly increased. Therefore, titanium is preferably mixed at 2.5% by weight.

도포층의 도포방법은 다음과 같다.The application method of the application layer is as follows.

도포층이 형성되어야 할 모재와 상기 구성으로 배합된 도포재료를 폐쇄로 내에 함께 투입시키고 폐쇄로 내부에는 모재의 산화를 방지하기 위하여 2 L/min의 비율로 아르곤 가스를 주입시킨다, 아르곤 가스가 주입된 상태에서 700℃ 내지 800℃의 온도로 4 ~ 5 시간 동안 유지한다.The base material in which the coating layer is to be formed and the coating material blended in the above composition are put in the closed furnace together with the argon gas being injected at a rate of 2 L / min in order to prevent oxidation of the base material inside the furnace. And maintained at a temperature of 700 ° C to 800 ° C for 4 to 5 hours.

상기 단계를 수행하여 증기 상태의 알루미나 분말, 아연, 구리, 마그네슘 및 티타늄이 폐쇄로 내부에 형성되고, 알루미늄 분말, 알루미나 분말, 아연, 구리, 마그네슘 및 티타늄 배합물은 모재의 표면에 침투하여 도포층이 형성된다.Aluminum powder, alumina powder, zinc, copper, magnesium, and titanium compounds penetrate into the surface of the base material to form a coated layer, .

도포층이 형성된 후 폐쇄로 내부의 온도를 도포 물질/기재 복합물이 800℃~900℃로 하여 30 ~ 40시간을 유지하면 모재의 표면에는 부식 방지용 도포층이 형성되어 모재의 표면과 외기를 격리시키게 된다. 이때 상기 공정을 수행함에 있어 급격한 온도 변화는 모재 표면의 도포층이 박리될 수 있으므로 60℃/hr의 비율로 온도 변화를 시킨다.After the coating layer is formed, the inside temperature of the closed material is maintained at a temperature of 800 ° C. to 900 ° C. for 30 to 40 hours so that a coating layer for corrosion prevention is formed on the surface of the base material to isolate the surface of the base material from the outside air do. At this time, the abrupt temperature change in the above-mentioned process may cause the coating layer on the surface of the base material to peel off, so that the temperature is changed at a rate of 60 ° C / hr.

본 발명의 도포층은 다음과 같은 장점이 있다. The coating layer of the present invention has the following advantages.

본 발명의 도포층은 매우 넓은 범위의 용도를 가지므로 커튼 도포, 스프레이 페인팅, 딥 도포, 플루딩(flooding) 등과 같은 여러 가지 방법에 의해 도포될 수 있다.Since the application layer of the present invention has a very wide range of applications, it can be applied by various methods such as curtain coating, spray painting, dip coating, flooding and the like.

본 발명의 도포층은 부식 및/또는 스케일에 대한 원칙적인 보호 기능에 추가하여 도포가 매우 얇은 층두께로 도포될 수 있어 전기전도성을 개선하는 것은 물론 물질 및 비용 절감이 가능하다. 열간 성형 과정 이후에도 높은 전기전도성이 바람직하다면 얇은 전기전도성 프라이머가 도포층의 상부에 도포될 수 있다.In addition to the principle protection against corrosion and / or scale, the application layer of the present invention can be applied with a very thin layer thickness in addition to improving electrical conductivity, as well as material and cost saving. A thin electrically conductive primer may be applied to the top of the application layer if high electrical conductivity is desired after the hot forming process.

성형 과정 또는 열간 성형 과정 이후, 도포 물질은 기재의 표면상에 유지될 수 있으며, 예를 들어, 긁힘 내성을 증가시키며, 부식 보호를 개선하고, 미적 외관을 충족시키며, 변색을 방지하고, 전기전도성을 변화시키며 종래 다운스트림 공정(예, 침린 및 전기이동 딥 도포)용 프라이머로 제공될 수 있다.After the molding process or the hot forming process, the coating material can be retained on the surface of the substrate, for example, to increase scratch resistance, to improve corrosion protection, to meet aesthetic appearance, to prevent discoloration, And may be provided as a primer for conventional downstream processes (e.g., impregnated and electro-mobile dip application).

따라서, 본 발명은 열교환관(430)이 아연 강판, 알루미늄 소재 등의 재질로 구성되고, 이와 같은 재질의 열교환관(430)의 표면에 알루미나 분말, NH₄Cl, 아연, 구리, 마그네슘, 티타늄으로 이루어진 도포층이 도포되므로 먼지, 오염물질 등으로부터 열교환관(430)의 표면의 부식현상을 방지시킬 수 있다.Accordingly, in the present invention, the heat exchange tube 430 is made of a material such as a zinc sheet or an aluminum material, and the surface of the heat exchange tube 430 made of such material is coated with alumina powder, NH ₄ Cl, zinc, copper, magnesium, It is possible to prevent corrosion of the surface of the heat exchange pipe 430 from dust, pollutants and the like.

한편, 본 발명에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치의 연도(500)의 표면에는 오염물질의 부착방지 및 제거를 효과적으로 달성할 수 있도록 오염 방지 도포용 조성물이 도포된 도포층이 형성될 수 있다. 상기 오염 방지 도포용 조성물은 붕산 및 탄산나트륨이 1:0.01 ~ 1:2 몰비로 포함되어 있고, 붕산 및 탄산나트륨의 총함량은 전체 수용액에 대해 1 ~ 10 중량%이다. 이에 더하여, 상기 도포층의 도포성을 향상시키는 물질로 탄산나트륨 또는 탄산칼슘이 이용될 수 있으나 바람직하게는 탄산나트륨이 이용될 수 있다. 상기 붕산 및 탄산나트륨은 몰비로서 1:0.01 ~ 1:2가 바람직한 바, 몰비가 상기 범위를 벗어나는 경우에는 기재의 도포성이 저하되거나 도포후 표면의 수분흡착이 증가하여 도포막이 제거되는 문제점이 있다.Meanwhile, the surface of the flue 500 of the underwater combustion liquefied gas vaporization apparatus according to the present invention may be formed with a coating layer coated with a composition for preventing and preventing contamination so as to effectively prevent and remove the contaminants. The antifouling coating composition contains boric acid and sodium carbonate in a molar ratio of 1: 0.01 to 1: 2, and the total content of boric acid and sodium carbonate is 1 to 10 wt% with respect to the total aqueous solution. In addition, sodium carbonate or calcium carbonate may be used as a material for improving the coating property of the coating layer, but sodium carbonate is preferably used. The molar ratio of boric acid to sodium carbonate is preferably 1: 0.01 to 1: 2. If the molar ratio is out of the above range, the coating property of the base material is lowered or the moisture adsorption on the surface is increased.

상기 붕산 및 탄산나트륨은 전제 조성물 수용액중 1 ~ 10 중량%가 바람직한 바, 1 중량% 미만이면 기재의 도포성이 저하되는 문제점이 있고, 10 중량%를 초과하면 도포막 두께의 증가로 인한 결정석출이 발생하기 쉽다.The boric acid and sodium carbonate are preferably used in an amount of 1 to 10% by weight in the aqueous solution of the composition. If less than 1% by weight, the coating property of the base material is deteriorated. If the amount is more than 10% by weight, It is easy to occur.

상기 오염 방지 도포용 조성물을 기재 상에 도포하는 방법으로는 스프레이법에 의해 도포하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 기재 상의 최종 도포막 두께는 500 ~ 2000Å이 바람직하며, 보다 바람직하게는 1000 ~ 2000 Å이다. 상기 도포막의 두께가 500 Å미만이면 고온 열처리의 경우에 열화되는 문제점이 있고, 2000 Å을 초과하면 도포 표면의 결정석출이 발생하기 쉬운 단점이 있다.As a method of applying the composition for anti-fouling coating on a substrate, it is preferable to apply the coating composition by a spray method. The thickness of the final coated film on the substrate is preferably 500 to 2000 angstroms, and more preferably 1000 to 2000 angstroms. When the thickness of the coating film is less than 500 ANGSTROM, there is a problem that it deteriorates in the case of a high-temperature heat treatment. When the thickness is more than 2000 ANGSTROM, crystallization of a coated surface tends to occur.

또한, 오염 방지 도포용 조성물은 붕산 0.1 몰 및 탄산나트륨 0.05 몰을 증류수 1000 ㎖에 첨가한 다음 교반하여 제조될 수 있다.In addition, the composition for antifouling coating can be prepared by adding 0.1 mol of boric acid and 0.05 mol of sodium carbonate to 1000 mL of distilled water and then stirring.

한편, 본 발명에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치의 수조(100)는 세라믹이 도포된 황동 또는 청동으로 이루어질 수 있다. 이러한 경우, 수조(100)의 표면에 형성되며 금속물질로 이루어진 중간층과, 상기 중간층위에 형성되며 고경질 세라믹으로 이루어진 도포층으로 구성될 수 있다.Meanwhile, the water tank 100 of the underwater combustion liquefied gas vaporization apparatus according to the present invention may be made of brass or bronze coated with ceramics. In this case, an intermediate layer formed on the surface of the water tank 100 and made of a metal material, and a coating layer formed on the intermediate layer and made of a high hardness ceramic may be used.

상기 중간층은 바람직하게는 Ti, Cr, Zr, Cu 중 어느 하나로 이루어진 금속물질로 형성되고, 더욱 바람직하게는 그 두께가 0.1 내지 1.0㎛로 형성된다.The intermediate layer is preferably formed of a metal material composed of any one of Ti, Cr, Zr and Cu, more preferably 0.1 to 1.0 탆 in thickness.

이와 같이 수조(100)가 황동 또는 청동으로 이루어는 경우 수조(100)의 표면에 형성되는 금속물질의 중간층은 고경질 세라믹으로 이루어진 도포층이 양호하게 접합되도록 하는 중간매체로서, 그 두께는 얇게 형성된다.When the water tank 100 is made of brass or bronze, the intermediate layer of the metal material formed on the surface of the water tank 100 is an intermediate medium in which a coating layer composed of high hardness ceramic is favorably adhered, do.

보다 구체적으로는 상기 중간층의 두께가 0.1㎛ 미만으로 형성되는 경우에는 세라믹 도포층의 접합이 양호하게 달성되지 못하므로, 상기 중간층은 0.1㎛ 이상으로 형성되어야 한다.More specifically, when the thickness of the intermediate layer is less than 0.1 占 퐉, bonding of the ceramic coating layer is not satisfactorily achieved, and therefore, the intermediate layer must be formed to be 0.1 占 퐉 or more.

또한, 상기 중간층의 두께가 1.0㎛이상인 경우에는 별다른 특성을 나타내지 않으므로, 1.0㎛로 제한하였다.In addition, when the thickness of the intermediate layer is not less than 1.0 탆, no particular characteristics are exhibited, so that the thickness is limited to 1.0 탆.

상기 도포층 바람직하게는 TiN, TiAlN, CrN, ZrN중 어느 하나로 이루어진 고경질 세라믹으로 형성되고, 더욱 바람직하게는 그 두께가 0.5 내지 5.0㎛로 형성된다.The coating layer is preferably formed of a high hardness ceramic composed of any one of TiN, TiAlN, CrN and ZrN, more preferably 0.5 to 5.0 탆 in thickness.

이와 같은 세라믹 도포층은 황동 또는 청동으로 이루어진 수조(100)의 기계적 특성을 향상시키는 동시에 내식성을 개선하기 위한 것으로, 이를 위해서는 그 두께가 최소 0.5㎛로 형성되어야 한다.Such a ceramic coating layer is intended to improve the mechanical properties of the water tank 100 made of brass or bronze and at the same time to improve the corrosion resistance.

또한 상기 도포층의 두께가 5.0㎛이상인 경우에는 별다른 특성을 나타내지 않으므로, 5.0㎛로 제한하였다.Further, when the thickness of the coating layer was 5.0 mu m or more, no particular characteristics were exhibited, so that the thickness was limited to 5.0 mu m.

여기서, 상기와 같은 금속물질의 중간층은 또는 경질 세라믹의 도포층은 스퍼터링이나 음극아크 방전을 이용한 물리기상 증착(PVD)공정을 이용하여 진공증착 된다.Here, the intermediate layer of the metal material or the coated layer of the hard ceramic is vacuum deposited using a physical vapor deposition (PVD) process using sputtering or cathodic arc discharge.

이러한 구성에 의해, 수조(100)가 황동 또는 청동으로 이루어지는 경우, 수조(100)의 열전도도가 높아져서 물의 온도가 빠르게 상승하므로 더욱 효율적인 열교환이 이루어질 수 있고, 황동 또는 청동의 수조(100)의 표면 경도와 내마모성 및 내부식성의 특성을 향상시킬 수 있다.With this configuration, when the water tank 100 is made of brass or bronze, the thermal conductivity of the water tank 100 is increased, and the temperature of the water rises rapidly, so that more efficient heat exchange can be achieved. On the surface of the brass or bronze water tank 100 It is possible to improve the characteristics of hardness, abrasion resistance and corrosion resistance.

한편, 본 발명에 따른 수중 연소식 액화가스 기화장치의 연도(500)의 내면에는 흡음층이 도포될 수 있다.On the other hand, a sound-absorbing layer may be applied to the inner surface of the flue 500 of the underwater combustion liquefied gas vaporization apparatus according to the present invention.

상기 흡음층을 구성하는 부직포로는 니들펀치 부직포가 사용될 수 있다.The nonwoven fabric constituting the sound-absorbing layer may be a needle punch nonwoven fabric.

니들펀치 부직포로 이루어진 흡음층을 구성하는 섬유의 종류는, 폴리에스테르 섬유, 나일론 섬유, 폴리프로필렌 섬유, 아크릴 섬유, 천연 섬유 등이 있다.The types of the fibers constituting the sound-absorbing layer made of the needle punch nonwoven fabric include polyester fibers, nylon fibers, polypropylene fibers, acrylic fibers, and natural fibers.

상기 흡음층의 두께는, 0.3 ~ 15㎜인 것이 바람직하다. 상기 흡음층의 두께가 0.3㎜ 미만에서는 충분한 흡음 효과가 얻어지지 않고, 15㎜를 초과하면 연도(500)의 두께가 두꺼워져서 연소가스의 배출이 효율적으로 이루어지지 않는 단점이 되므로 바람직하지 않다.The thickness of the sound-absorbing layer is preferably 0.3 to 15 mm. If the thickness of the sound-absorbing layer is less than 0.3 mm, a sufficient sound-absorbing effect can not be obtained. If the thickness of the sound-absorbing layer is more than 15 mm, the thickness of the flue 500 becomes thick and the combustion gas is not efficiently discharged.

상기 흡음층의 단위 무게는 10 ~ 1000g/m² 로 하는 것이 바람직하다. 10g/m² 미만에서는 충분한 흡음효과가 얻어지지 않고, 또한 1000g/m²을 넘으면 연도(500)의 경량성을 확보할 수 없으므로 바람직하지 않다.The unit weight of the sound-absorbing layer is preferably 10 to 1000 g / m ² . If it is less than 10 g / m ² , a sufficient sound absorbing effect can not be obtained, and if it exceeds 1000 g / m ² , the light weight of the year 500 can not be ensured.

상기 흡음층을 구성하는 섬유의 섬도는 0.1 ~ 30데시텍스의 범위인 것이 바람직하다. 0.1데시텍스 미만에서는 저주파 소음의 흡수가 어렵고, 쿠션성도 저하되므로 바람직하지 않다. 또한 30데시텍스를 넘으면 고주파 소음의 흡수가 어려우므로 바람직하지 않다. 그 중에서도 흡음층을 구성하는 섬유의 섬도는 0.1 ~ 15데시텍스의 범위로 하는 것이 보다 바람직하다.The fineness of the fibers constituting the sound-absorbing layer is preferably in the range of 0.1 to 30 decitex. If it is less than 0.1 decitex, absorption of low-frequency noise is difficult and cushioning property is lowered, which is not preferable. Further, if it exceeds 30 decitex, it is not preferable to absorb high frequency noise. Among these, the fineness of the fibers constituting the sound-absorbing layer is more preferably in the range of 0.1 to 15 decitex.

이러한 상기 흡음층이 연도(500)의 내면에 구비되므로 연도(500)를 통해 연소가스가 배출될 때 소음을 저감시킬 수 있다.Since the sound-absorbing layer is provided on the inner surface of the flue 500, the noise can be reduced when the flue gas is discharged through the flue 500.

제시된 실시예들에 대한 설명은 임의의 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 이용하거나 또는 실시할 수 있도록 제공된다. 이러한 실시예들에 대한 다양한 변형들은 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이며, 여기에 정의된 일반적인 원리들은 본 발명의 범위를 벗어남이 없이 다른 실시예들에 적용될 수 있다. 그리하여, 본 발명은 여기에 제시된 실시예들로 한정되는 것이 아니라, 여기에 제시된 원리들 및 신규한 특징들과 일관되는 최광의의 범위에서 해석되어야 할 것이다.The description of the disclosed embodiments is provided to enable any person skilled in the art to make or use the present invention. Various modifications to these embodiments will be readily apparent to those skilled in the art, and the generic principles defined herein may be applied to other embodiments without departing from the scope of the invention. Thus, the present invention is not intended to be limited to the embodiments shown herein but is to be accorded the widest scope consistent with the principles and novel features presented herein.

100 : 수조 200 : 연소기
300 : 연소가스 배출부 400 : 열교환기
500 : 연도 600 : 한 쌍의 히터
700 : 역류방지장치 810 : 소음기
820 : 집진장치 900 : 배플들100: water tank 200: combustor
300: Flue gas discharge part 400: Heat exchanger
500: Year 600: A pair of heaters
700: Backflow prevention device 810: Silencer
820: Dust collector 900: Baffles

Claims

A water tank 100 storing water and having an upper surface blocked;
And a burner 220 provided in the burning unit 210. The burning unit 210 is partially or entirely immersed in the water tub 100, A combustor (200) for igniting and burning supplied air and fuel in the combustion section (210) to generate a high temperature combustion gas;
A plurality of pipes are arranged in a tubular shape and the plurality of pipes are immersed in the water tub 100 to be fluidly connected with the combustion unit 210 and the high temperature combustion A combustion gas discharge unit 300 for discharging gas into the water in the water tank 100 to heat water in the water tank 100;
And a heat exchange tube (430) immersed in the water tank (100) in the form of a multi-stage bending process. The liquefied gas is moved in the heat exchange tube (430) A heat exchanger (400) for discharging the gas at a predetermined pressure;
A flue 500 provided on an upper surface of the water tank 100 to communicate with an internal space of the water tank 100 and to discharge a high temperature combustion gas supplied to the water from the water to the outside of the water tank 100; And
A plurality of heaters (600) inserted into the water tank (100), immersed in the water, and heating water in the water tank (100);
The combustion gas discharge unit 300 includes:
A combustion section connection pipe (310) fluidly connected to the combustion section (210); A main pipe (320) fluidly connected to the combustion part connection pipe (310) and disposed in parallel with the bottom surface of the water tub (100) perpendicular to the longitudinal direction of the combustion part connection pipe (310); A pair of branch pipes 330 which are fluidly connected to both ends of the main pipe 320 and which are perpendicular to the longitudinal direction of the main pipe 320 and which are disposed in parallel with the bottom surface of the water tank 100, ); And a plurality of branch pipes (330), which are fluidly connected between the branch pipes (330) and arranged along the longitudinal direction of the pair of branch pipes (330) Wherein the water in the water tank 100 is discharged from the nozzle pipes 340 to the inside of the combustion chamber connection pipe 310 through the nozzle pipes 340 A backflow prevention device 700 for blocking backflow is installed;
A silencer (810) installed inside the flue (500) for reducing noise generated when the flue gas is discharged through the flue (500); And a dust collector (820) disposed inside the flue (500) and collecting particulate matter and foreign substances contained in the combustion gas when the flue gas is discharged through the flue (500);
And is arranged in the depth direction of the water tub (100) so as to be fixed to the inner face of the side face of the water bath (100) Further comprising baffles (900) arranged alternately to left and right at predetermined intervals, wherein each baffle (900) has a plurality of perforations (900a) formed therein;
In the heat exchange tube 430, a coating layer is formed of a metal surface coating material. The coating layer is composed of 60 wt% of alumina powder, 30 wt% of NH ₄ Cl, 2.5 wt% of zinc, 2.5 wt% of copper, 2.5 wt% 2.5% by weight of titanium;
A coating layer coated with a composition for preventing contamination is formed on the surface of the flue 500, wherein the composition for preventing contamination includes boric acid and sodium carbonate in a molar ratio of 1: 0.01 to 1: 2, The coating thickness of the composition is 500 to 2000 ANGSTROM;
In the water tank 100, an intermediate layer made of a metal material and a coated layer made of a high hardness ceramic are formed on the intermediate layer, and the intermediate layer is formed of a metal material made of any one of Ti, Cr, Zr and Cu, Wherein the coating layer is formed of a high hardness ceramics composed of any one of TiN, TiAlN, CrN and ZrN, and the coating thickness of the coating layer is 0.5 to 5.0 占 퐉;
A needle punch nonwoven fabric is used as a nonwoven fabric constituting the sound absorbing layer, the thickness of the sound absorbing layer is 0.3 to 15 mm, and the unit weight of the sound absorbing layer is 10 To 1000 g / m ² , and the fineness of the fibers constituting the sound-absorbing layer is 0.1 to 30 decitex.

delete