KR101691953B1 - Method of Removing Organic Acid from Acidic Crude Oil or Hydrocarbons - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 고산도 원유 또는 탄화수소 유분에서 유기산을 제거하는 방법은 고산도 원유 또는 탄화수소 유분과 액-액 상평형을 이루는 디올 화합물을 이용해 고산도 원유 또는 탄화수소 유분으로부터 디올 화합물로 유기산을 추출하여 고산도 원유 또는 탄화수소 유분에서 유기산을 제거함으로써 산도가 높은 원유 및 탄화수소 유분으로부터 유기산을 효과적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라 유기산을 제거함으로써 생기는 불순물 및 에멀젼이 생기지 않고, 첨가제의 회수가 가능하며, 저온 저압에서 추출이 가능하다.The method for removing organic acids from high acidity crude oil or hydrocarbon oil according to the present invention comprises extracting organic acids from a high acidity crude oil or a hydrocarbon oil into a diol compound using a diol compound having a liquid-liquid phase equilibrium with a high acidity crude oil or a hydrocarbon oil, It is possible to effectively remove organic acids from crude oils and hydrocarbon oils having high acidity by removing organic acids from crude oil or hydrocarbon oil fractions and to remove impurities and emulsions generated by removing organic acids and to recover the additives, This is possible.

Description

고산도 원유 또는 탄화수소 유분으로부터 유기산의 제거방법{Method of Removing Organic Acid from Acidic Crude Oil or Hydrocarbons}TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for removing organic acids from crude oil or hydrocarbon oil,

본 발명은 고산도 원유 또는 탄화수소 유분으로부터 유기산의 제거방법 에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고산도 원유 또는 탄화수소 유분과 액-액 상평형을 이루는 디올 화합물을 이용해 고산도 원유 또는 탄화수소 유분으로부터 유기산을 추출하여 고산도 원유 또는 탄화수소 유분에서 유기산을 제거하는 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a method for removing organic acids from high acidity crude oil or hydrocarbon oil, and more particularly, to a method for removing organic acids from high acidity crude oil or hydrocarbon oil using a diol compound having a liquid-liquid phase equilibrium with crude oil or hydrocarbon oil. To a method for removing organic acids from high acidity crude oil or hydrocarbon oil fractions.

일반적으로 원유 중에서 일반 원유와 구성 성분 및 성상이 아주 다르면서 소량 채굴 생산되는 원유를 기회원유(opportunity crude)라고 하는데, 산지에 따라 명칭을 구분하여 부른다. 예를 들면, 아프리카 수단산 기회원유를 다 블렌드(Dar Blend)라고 부르고, 챠드산 기회원유를 도바 블렌드(Doba Blend)라고 부르는데 다 블렌드와 도바 블렌드는 거의 유사한 성질을 가지고 있다.Generally crude crude oil is called opportunity crude because it is very different from general crude oil and its components and properties are called mining crude oil. For example, in Africa, Sudanese Opportunity crude is called Dar Blend, and Chad Mountain Opportunity crude is called Doba Blend. Diversity and Toba Blend have almost similar properties.

원유 내 유기산 성분은 주로 나프텐산(Naphthenic acid: 이하 “NA”라고도 한다) 형태로 존재하며 차드 등의 서부 아프리카산 원유(도바(Doba)), 북해산 원유(그리폰), 캐나다 원유(신크루드) 등의 유정에서 기존의 원유에 비해 높은 산도의 원유가 생산되고 있다.The organic acid content in the crude oil is mainly in the form of naphthenic acid (NA), and is used to produce crude oil (Doba) in West Africa such as Chad, Brent crude oil (Griffon), Canadian crude oil (Shin Crud) The oil of high pH is produced compared to the existing crude oil.

이러한 산도가 높은 원유는 원유 처리, 저장 시설 및 증류 공정에서 부식 및 설비 고장을 야기하며 제품의 품질을 낮게 하는 원인이 된다. 부식으로 인한 문제는 기존의 원유 처리 시설의 교체를 필요로 하고, 부식으로 인해 생성된 금속화합물은 수송관 내에서 고체 상태로 막힘을 야기한다.This high acidity of crude oil causes corrosion and equipment failure in crude oil processing, storage facilities and distillation process, which causes the product quality to be lowered. The problem of corrosion requires replacing the existing crude oil treatment facility, and the metal compounds produced by the corrosion cause a solid blockage in the pipeline.

나프텐산(naphthenic acid)은 사이클로 펜탄 구조 가지고 고분자량의 카복실산으로서, 원유가 생산되는 지역에 따라 다양한 성상을 가지고 있기 때문에 나프텐산의 물성 및 처리방법을 결정하는데 어려움을 가지고 있다. 이러한 이유로 산도가 높은 원유는 저급원유로 취급되어 산도가 낮은 원유에 비해 낮은 가격으로 거래가 이루어지고 있고, 고산도 원유로부터 유기산을 제거하는 기술이 주목을 받고 있다.Since naphthenic acid has a cyclopentane structure and is a high molecular weight carboxylic acid, it has difficulties in determining the physical properties and treatment methods of naphthenic acid because it has various properties depending on the region where crude oil is produced. For this reason, crude oil with a high acidity is treated as low-grade crude oil, which is traded at a lower price than crude oil with low acidity, and the technology of removing organic acids from high-grade crude oil is attracting attention.

원유 내 유기산의 농도를 나타내는 방법으로서 가장 널리 쓰이는 방법은 TAN(Total acid number, mg KOH/g)으로 나타내는 것인데, 이는 원유 1그램을 적정하는데 필요한 수산화칼슘(KOH)의 밀리그램으로, 한국산업규격 KS M ISO 6619, KS M ISO 6618을 이용하여 구할 수 있다. 일반적으로 원유 내에서 유기산의 처리를 통해 원유의 TAN값은 낮아지며, 일반적으로 TAN 1 이상의 원유는 부식성이 있다고 할 수 있다.The most widely used method of indicating the concentration of organic acids in crude oil is TAN (total acid number, mg KOH / g), which is the milligram of calcium hydroxide (KOH) required to titrate 1 gram of crude oil. ISO 6619, KS M ISO 6618. In general, the TAN value of crude oil is lowered through the treatment of organic acids in crude oil, and crude oil of TAN 1 or more in general can be said to be corrosive.

종래의 기술은 원유의 산가를 낮추기 위하여 염기성 물질을 이용하여 원유내의 나프텐산을 중화하거나 알코올을 사용하는 에스테르 전환 및 촉매를 이용한 카르복실산 작용기의 처리를 이용하여 원유를 산도를 낮추는 방법을 사용한다.Conventional techniques use a method of lowering the acidity of crude oil by neutralizing naphthenic acid in crude oil or using alcohol and converting the carboxylic acid functional group with a catalyst using a basic material to lower the acid value of crude oil .

대한민국 등록특허 제10-1040966호는 알칼리 토금속 양이온 또는 전이금속 양이온이 실리케이트 혹은 알루미네이트 등의 음이온과 결합한 촉매를 이용하여 유기산의 탈탄산 반응으로 산도를 낮추는 반응을 개시하고 있다. 화학반응을 이용하여 산을 제거하기 때문에 높은 반응온도(250℃)가 필요하며, 금속촉매가 나프텐산과 반응하여 생성된 나프텐산염 불순물 문제가 존재한다.Korean Patent Registration No. 10-1040966 discloses a reaction in which an alkaline earth metal cation or a transition metal cation is combined with an anion such as silicate or aluminate to lower the acidity by a decarboxylation reaction of an organic acid. A high reaction temperature (250 ° C) is required to remove acids using chemical reactions, and there is a naphthenate impurity problem caused by the reaction of the metal catalyst with naphthenic acid.

유럽등록특허 제1066360B1호는 고분자량의 알킬옥시아민을 이용하여 수성 상으로 나프텐산을 추출하는 방법을 제시하고 있으나 수성 상으로 분리함으로써 에멀젼이 형성되며, 생성된 아민-나프텐산염이 유분상으로서 불순물로 잔류하는 문제가 존재한다.European Patent No. 1066360B1 discloses a method of extracting naphthenic acid into an aqueous phase using an alkyloxyamine having a high molecular weight, but an emulsion is formed by separation into an aqueous phase, and the resultant amine-naphthenic acid is an oil phase There is a problem of remaining as an impurity.

미국등록특허 제5910242호는 유분상에 존재하는 나프텐산을 수소처리하여 탄화수소로 변환하는 방법을 제시하였다. 불순물이 형성되지 않는 장점을 가지고 있으나 반응온도가 200~370℃이고 반응압력이 273~13900kPa인 반응조건을 만족하기 위한 설비가 필요하다.U.S. Patent No. 5,910,242 discloses a method of converting naphthenic acid present in an oil phase to hydrocarbons by hydrotreating. It is necessary to provide a facility for satisfying the reaction conditions that the reaction temperature is 200 to 370 ° C and the reaction pressure is 273 to 13900 kPa.

미국공개특허 제20060054538 A1호는 알칼리토금속 및 암모늄 수산화 염을 이용하여 탄화수소 유분상의 유기산을 중화하는 방법을 제시하였다. 하지만 형성된 에멀전을 완벽히 제거하지 못하는 문제점을 가지고 있다.U.S. Published Patent Application 20060054538 A1 discloses a method for neutralizing an organic acid on a hydrocarbon oil phase using an alkaline earth metal and an ammonium hydroxide salt. However, it has a problem that the formed emulsion can not be completely removed.

미국등록특허 제2769768호는 저분자량의 알콜과 암모니아를 이용하여 유분상에 존재하는 나프텐산을 제거하는 방법을 제시하였다. 하지만 산 추출효율이 최대 66%로서 낮은 추출 효율을 보이고 있다.U.S. Patent No. 2769768 discloses a method for removing naphthenic acid present in an oil phase using a low molecular weight alcohol and ammonia. However, the extraction efficiency of the acid is 66%, which shows low extraction efficiency.

미국등록특허 제2808431호는 메탄올, 프로판올, 물, 암모니아를 이용한 추출제를 사용하여 유분상에 존재하는 나프텐산을 제거하였지만 유분상에 나프텐염이 생성되며, 유분상에 에멀젼을 형성하는 문제점이 존재한다.U.S. Patent No. 2808431 discloses that naphthenic acid present in an oil phase is removed using an extractant using methanol, propanol, water, and ammonia, but a naphthenic salt is formed in the oil phase and there is a problem that an emulsion is formed on the oil phase do.

미국등록특허 제4634519호는 메탄올, 물, 암모니아를 이용하여 특정 조성의 추출제를 제조한 후 추출을 수행하였고, 증류를 통해 나프텐산을 얻어내었다. 하지만 추출제에 물을 포함하기 때문에 유분상에 에멀전을 형성하는 문제를 가지고 있다.U.S. Patent No. 4634519 extracts were prepared by using methanol, water, and ammonia to produce extractives of specific composition, and naphthenic acid was obtained through distillation. However, since the extractant contains water, it has a problem of forming an emulsion on the oil.

이상과 같이, 특허 및 간행물 등의 문헌의 상당수가 산도가 높은 원유 및 탄화수소 유분의 산도를 낮추기 위하여 나프텐산이 가지는 카복실산 작용기를 이용하여, 이를 제거하기 위해서 염기성 물질로 원유내의 나프텐산을 중화하거나 촉매를 이용한 카르복실산 작용기의 처리 또는 산도가 낮은 원유와 혼합을 통하여 원유의 산도를 낮추는 방법을 사용한다.As described above, in order to lower the acidity of crude oils and hydrocarbon oils having a high acidity, many of the documents such as patents and publications use carboxylic acid functional groups possessed by naphthenic acid and neutralize or decompose naphthenic acid in crude oil with a basic substance To lower the acidity of the crude oil through the treatment of carboxylic acid functional groups or mixing with lower crude oil.

염기성 물질을 사용하는 방법은 처리 후 제거하기 어려운 에멀젼이 원유 내에 형성되며, 염기성 물질과 산성분이 결합하여 생성된 나프텐산염이 불순물로 원유 내에 잔존하게 된다. 또한 촉매를 이용하는 방법은 반응이 일어나기 위한 온도 및 압력에 대한 문제가 존재하며, 반응이 반복됨에 따라서 일부 촉매는 산성분과 반응하여 나프텐산염을 형성하기도 한다. 산도가 낮은 원유와 혼합하는 방법은 산도가 높은 저가의 원유를 많이 사용할 수 없다는 단점이 존재한다.
In the method using a basic substance, an emulsion which is difficult to remove after the treatment is formed in the crude oil, and the naphthenate formed by the combination of the basic substance and the acidic substance remains as impurities in the crude oil. In addition, there is a problem with the temperature and pressure for the reaction to occur, and as the reaction is repeated, some catalysts react with the acid component to form naphthenate. There is a disadvantage in that the method of mixing with low-acidity crude oil can not use low-cost crude oil having high acidity.

이에, 본 발명자들은 상기 문제점을 해결하기 위하여 예의 노력한 결과, 디올 화합물을 사용한 추출로 산도가 높은 원유 및 탄화수소 유분으로부터 유기산을 효과적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라 유기산을 제거함으로써 생기는 불순물 및 에멀젼이 생기지 않고, 첨가제의 회수가 가능하며, 저온 저압에서 추출이 가능하다는 것을 확인하고, 본 발명을 완성하게 되었다.
Accordingly, the present inventors have made intensive efforts to solve the above problems. As a result, the present inventors have found that extraction with a diol compound not only eliminates organic acids from crude oils and hydrocarbon oils having high acidity, but also eliminates impurities and emulsions, It is possible to recover the additive and extract at a low temperature and a low pressure, and the present invention has been completed.

본 발명의 목적은 산도가 높은 원유 및 탄화수소 유분으로부터 유기산을 효과적으로 제거함과 동시에 불순물 및 에멀젼이 생기지 않고, 첨가제의 회수가 가능한 고산도 원유 또는 탄화수소 유분으로부터 유기산을 제거하는 방법을 제공하는데 있다.
It is an object of the present invention to provide a method for effectively removing organic acids from crude oil and hydrocarbon oil having high acidity, and removing organic acids from crude oil or hydrocarbon oil which are capable of recovering additives without causing impurities and emulsions.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 (a) 유기산을 포함하는 원유 또는 탄화수소 유분에 디올 화합물을 혼합하여 유기산을 추출하는 단계; (b) 상기 혼합물의 액체-액체 상분리를 통해 원유 또는 탄화수소 유분과 유기산 함유 디올 화합물을 분리하는 단계; 및 (c) 유기산 함유 디올 화합물로부터 유기산을 제거하는 단계;를 포함하는 고산도 원유 또는 탄화수소 유분으로부터 유기산의 제거방법을 제공한다.
In order to accomplish the above object, the present invention provides a process for producing an organic acid, comprising the steps of: (a) extracting an organic acid by mixing a crude oil or a hydrocarbon oil containing an organic acid with a diol compound; (b) separating the crude oil or hydrocarbon oil and the organic acid-containing diol compound through liquid-liquid phase separation of the mixture; And (c) removing the organic acid from the organic acid-containing diol compound, wherein the organic acid is removed from the crude oil or hydrocarbon oil.

본 발명에 따른 고산도 원유 또는 탄화수소 유분으로부터 유기산의 제거방법은 기존의 유기산 제거방법과 달리, 디올 화합물을 원유 등의 유기산을 포함하는 유분류와 혼합시킨 후, 액-액 분리를 이용하여 각각의 원유와 다른 상에서 유기산을 추출해 내고 디올 화합물을 재활용하는 방법으로써, 유기산 함량이 높은 원유를 사용함으로써 야기되는 장치의 부식 문제를 해결하며, 디올 화합물은 재활용되어 추출제가 유분상에 잔류함으로써 야기되는 운반 및 사용상에 문제를 해결하고 동시에 효과적으로 유기산을 제거할 수 있다. 또한, 유정에서 고산도 원유의 시추. 원유의 증류 전 전처리 과정 또는 탄화수소 유분 내 포함된 유기산을 효과적으로 제거할 수 있다.
The method of removing organic acids from high acidity crude oil or hydrocarbon oil according to the present invention differs from the conventional method of removing organic acids by mixing a diol compound with a oil classification including an organic acid such as crude oil, The method of extracting organic acids from crude oil and other phases and recycling the diol compound solves the corrosion problem of the apparatus caused by using crude oil having a high organic acid content and the diol compound is recycled, It is possible to solve the problems in use and effectively remove the organic acid. In addition, drilling high alpine oil from oil wells. It is possible to effectively remove the pretreatment process of the crude oil before distillation or the organic acid contained in the hydrocarbon oil fraction.

도 1은 본 발명의 고산도 원유 또는 탄화수소 유분으로부터 유기산의 제거방법을 간략하게 도식화한 모식도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 헥산디올로 처리한 후의 원유 내 유기산의 함량을 도시한 그래프이다.
도 3은 본 발명에 일 실시예에 따라 디올 화합물로 처리한 후의 원유 내 유기산의 함량을 도시한 그래프이다.
도 4 내지 도 6은 각각 디올류, 물 및 메탄올 추출 후 액액-상평형이 형성된 것을 나타낸 사진이다.
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic diagram of a method for removing organic acids from a high acidity crude oil or a hydrocarbon oil of the present invention.
2 is a graph showing the content of organic acid in crude oil after treatment with hexanediol according to an embodiment of the present invention.
3 is a graph showing the content of organic acids in crude oil after treatment with a diol compound according to an embodiment of the present invention.
Figs. 4 to 6 are photographs showing liquid-liquid equilibrium forms after extraction of diol, water and methanol, respectively.

다른 식으로 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 모든 기술적 및 과학적 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 숙련된 전문가에 의해서 통상적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 일반적으로, 본 명세서에서 사용된 명명법은 본 기술 분야에서 잘 알려져 있고 통상적으로 사용되는 것이다.
Unless otherwise defined, all technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. In general, the nomenclature used herein is well known and commonly used in the art.

본 발명에서는 디올 화합물을 이용하여 추출함으로써 산도가 높은 원유 및 탄화수소 유분으로부터 유기산을 효과적으로 제거할 수 있을 뿐만 아니라 유기산을 제거할 때 생기는 불순물 및 에멀젼이 생성되지 않고, 디올 화합물의 회수가 가능하며 저온 저압에서도 추출이 가능하다는 것을 확인할 수 있었다.
In the present invention, not only organic acids can be effectively removed from crude oils and hydrocarbon oils having a high acidity, but also impurities and emulsions generated when organic acids are removed can be recovered, and diol compounds can be recovered, It was confirmed that extraction was possible.

따라서, 본 발명은 일 관점에서, (a) 유기산을 포함하는 원유 또는 탄화수소 유분에 디올 화합물을 혼합하여 유기산을 추출하는 단계; (b) 상기 혼합물의 액체-액체 상분리를 통해 원유 또는 탄화수소 유분과 유기산 함유 디올 화합물을 분리하는 단계; 및 (c) 유기산 함유 디올 화합물로부터 유기산을 제거하는 단계;를 포함하는 고산도 원유 또는 탄화수소 유분으로부터 유기산의 제거방법에 관한 것이다.
Accordingly, in one aspect, the present invention provides a process for producing an organic acid, comprising: (a) extracting an organic acid by mixing a diol compound with crude oil or hydrocarbon oil containing an organic acid; (b) separating the crude oil or hydrocarbon oil and the organic acid-containing diol compound through liquid-liquid phase separation of the mixture; And (c) removing the organic acid from the organic acid-containing diol compound, and a method for removing the organic acid from the aliphatic crude oil or the hydrocarbon oil fraction.

본 발명은 산가가 높은 원유 및 탄화수소 유분과 에틸렌 글리콜, 프로판디올, 부탄디올 또는 헥산디올 등의 디올 화합물과 혼합하고 액-액 상분리를 통하여 유기산 성분을 효율적으로 추출할 수 있는 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a process for efficiently extracting an organic acid component from crude oil and hydrocarbon oil having high acid value and a diol compound such as ethylene glycol, propanediol, butanediol or hexanediol through liquid-liquid phase separation.

본 발명은 산도가 높은 기회원유(opportunity crude)를 포함하는 탄화수소 유분으로부터 유기산을 효율적으로 제거할 수 있는 방법에 관한 것으로, 본 발명에서는 디올 화합물을 이용하는 것을 특징으로 한다. 좀 더 구체적으로, 탄화수소유분 내 존재하는 유기산은 친화도에 따라 디올 화합물로 추출되며, 디올 화합물은 탄화수소 유분과 액-액 상평형을 이룸으로써, 간편한 공정으로 산도가 낮아진 탄화수소 유분을 얻을 수 있다.
The present invention relates to a method for efficiently removing organic acids from hydrocarbon oils containing opportunity crude having high acidity, and the present invention is characterized by using a diol compound. More specifically, the organic acid present in the hydrocarbon oil fraction is extracted with a diol compound according to the affinity, and the diol compound has a liquid-liquid phase equilibrium with the hydrocarbon oil fraction, so that a hydrocarbon oil having a lowered acidity can be obtained by a simple process.

본 발명에 따른 유기산의 제거방법은 1) 디올 화합물을 유기산을 포함한 탄화수소 유분에 혼합하여 유기산을 추출하는 단계; 2) 상기 혼합물을 상 분리를 통하여 탄화수소 유분과 디올 화합물을 분리하는 단계; 3) 유기산을 포함한 디올 화합물로부터 유기산을 제거하여 디올 화합물을 재활용하는 단계를 포함한다.
The method for removing organic acids according to the present invention comprises the steps of: 1) extracting an organic acid by mixing a diol compound with a hydrocarbon oil fraction containing an organic acid; 2) separating the hydrocarbon oil fraction and the diol compound through phase separation of the mixture; 3) removing the organic acid from the diol compound containing the organic acid to recycle the diol compound.

본 발명에 따른 유기산의 제거방법에 있어서, 상기 각 단계에 대하여 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.In the method for removing organic acids according to the present invention, each of the above steps will be described in detail as follows.

본 발명은 불순물이 많이 포함된 원유인 기회원유 중 산가가 높은 원유를 대상으로 하여 탄화수소 유분 내 포함되어 있는 유기산을 제거하기 위한 것으로, TAN 값이 1 이상인 고산성 원유에 대해서 효과적으로 유기산을 제거할 수 있다. 본 발명에 따른 유기산의 제거방법의 과정을 도 1에 개략적으로 나타내었다.The present invention relates to a process for removing organic acids contained in hydrocarbon oils, which is a crude oil having a high acid value among crude oil, which is a crude oil containing a large amount of impurities, and is capable of effectively removing organic acids have. The process of removing the organic acid according to the present invention is schematically shown in FIG.

도 1에 나타낸 바와 같이, 산도가 높은 원유 또는 탄화수소 유분(1)과 디올 화합물을 액체-액체 추출기(100)에 도입하고, 처리 후 산도가 낮아진 원유 또는 탄화수소 유분(2)을 얻고, 처리 후 유기산을 포함한 디올 화합물(3)는 고체-액체 추출기(200)로 보낸 후에 결정화를 통해 유기산의 함량이 낮아진 디올 화합물(4)을 액체-액체 추출기(100)로 다시 리사이클링시킴과 동시에, 결정화를 통하여 디올 화합물로부터 제거된 유기산(5)을 얻는다.1, crude oil or hydrocarbon oil (1) having high acidity and a diol compound are introduced into liquid-liquid extractor (100) to obtain crude oil or hydrocarbon oil fraction (2) having lowered acidity after treatment, The diol compound 3 including the diol compound 3 is recycled to the liquid-liquid extractor 100 after being sent to the solid-liquid extractor 200 and then reduced in the content of the organic acid through crystallization, The organic acid (5) removed from the compound is obtained.

본 발명에서의 디올 화합물은 에틸렌 글리콜, 1,3-프로판디올, 1,3-부타디올, 1,4-부탄디올 및 1,6-헥산디올 또는 그 구조 이성질체 중 하나를 선택하여 유기산을 제거하고자 하는 탄화수소류 공급원 또는 원유에 투입하여 혼합한다. 이때, 디올 화합물을 고상 또는 액상으로 직접 투입할 수 있다.
The diol compound in the present invention is a diol compound in which one of ethylene glycol, 1,3-propanediol, 1,3-butadiol, 1,4-butanediol and 1,6-hexanediol or a structural isomer thereof is selected to remove an organic acid Into a hydrocarbon source or crude oil and mix. At this time, the diol compound can be directly introduced into the solid or liquid phase.

본 발명에 있어서, 상기 디올 화합물의 첨가량은 상기 원유 또는 탄화수소 유분의 0.1배 내지 5배(중량비)이며, 바람직하게는 1배에서 2배로 투입한다. 상기 투입량이 0.5배 미만이면 유기산의 제거율이 낮게 되고, 5배를 초과하면 처리비용 및 원유 내 불순물 함량을 증가시키는 원인이 될 수 있다. 원유 및 탄화수소 유분의 산가는 TAN값이 1 이상, 1 내지 5일 때 사용될 수 있으나 2 이상의 원유를 사용하는 것이 바람직하다.
In the present invention, the addition amount of the diol compound is 0.1 to 5 times (weight ratio) of the crude oil or hydrocarbon oil, preferably 1 to 2 times. If the amount is less than 0.5 times, the removal efficiency of the organic acid becomes low. If the amount is more than 5 times, the treatment cost and the impurity content in the crude oil may be increased. The acid value of crude oil and hydrocarbon oil may be used when the TAN value is 1 or more and 1 to 5, but it is preferable to use two or more crude oils.

본 발명에 있어서, 원유 또는 탄화수소 유분에 디올 화합물을 투입하여 혼합을 수행한다. 혼합은 각각의 디올 화합물의 녹는점과 끓는점 사이에서는 어떠한 방법으로도 수행 가능하며, 바람직하게는 60~90℃의 일정한 온도에서 10분~5시간, 바람직하게는 1시간~2시간에 원유 또는 탄화수소 유분과 디올 화합물의 접촉이 잘 일어날 수 있도록 교반을 진행한다. 디올 화합물은 점성이 있기 때문에 교반속도가 낮으면 혼합이 잘 일어나지 않는다. 따라서, 이를 위해 교반속도를 100~2000rpm로 유지하는 것이 필요하며, 바람직하게는 500~1000rpm의 교반속도를 유지한다. 이 과정을 통하여 원유 및 탄화수소 유분의 유기산이 제거된다.In the present invention, the diol compound is added to crude oil or hydrocarbon oil to perform mixing. Mixing can be carried out by any method between the melting point and the boiling point of each diol compound, preferably at a constant temperature of 60 to 90 DEG C for 10 minutes to 5 hours, preferably 1 hour to 2 hours, The stirring is carried out so that the contact between the oil and the diol compound occurs well. Since the diol compound is viscous, mixing is not likely to occur if the stirring speed is low. Therefore, it is necessary to maintain the stirring speed at 100 to 2000 rpm, preferably at the stirring speed of 500 to 1000 rpm. This process removes organic acids from crude oil and hydrocarbon oils.

교반을 진행한 이후 액-액 상분리를 일어나게 하기 위해서 상분리가 일어나도록 교반을 멈춘다. 이 과정에서 온도는 위의 혼합온도와 일정하게 유지시키고 분리시간은 10분~2시간, 바람직하게는 30분~1시간을 유지하는 것이 바람직하다. 이 과정에서 분리시간이 부족하면 분리된 원유 및 탄화수소 유분 상에 디올 화합물이 불순물로 잔류하게 된다. 마지막으로 액-액 상분리를 통해 분리된 두상을 물리적으로 분리하게 되면 유기산이 제거된 원유 및 탄화수소 유분을 얻을 수 있다.After stirring, stirring is stopped so that phase separation occurs so as to cause liquid-liquid phase separation. In this process, the temperature is preferably kept constant at the above-mentioned mixing temperature, and the separation time is preferably maintained for 10 minutes to 2 hours, preferably 30 minutes to 1 hour. If the separation time is insufficient in this process, the diol compound remains as impurities on the separated crude oil and hydrocarbon fractions. Finally, physically separating the separated phases through liquid - liquid phase separation gives crude oils and hydrocarbon fractions with organic acids removed.

유기산을 포함한 디올 화합물은 액-액 상분리를 통하여 얻어지며, 디올 화합물의 결정화를 통하여 유기산을 제거할 수 있다. 결정화는 디올 화합물의 녹는점 아래의 온도에서 진행되며, 바람직하게는 디올 화합물의 녹는점보다 약 10℃ 아래에서 진행하도록 한다. 결정화가 진행되면 디올 화합물은 고체로 존재하며, 유기산은 액체로 존재하게 되고 이를 통하여 디올 화합물로부터 유기산을 손쉽게 제거할 수 있다.Diol compounds including organic acids are obtained through liquid - liquid phase separation, and organic acids can be removed through crystallization of diol compounds. The crystallization proceeds at a temperature below the melting point of the diol compound, preferably at about 10 ° C below the melting point of the diol compound. As the crystallization progresses, the diol compound is present as a solid, and the organic acid is present as a liquid, and thus the organic acid can be easily removed from the diol compound.

상기 방법은 불연속 공정에 대해서 서술하였으나 유기산이 제거된 디올 화합물이 액-액 상분리 과정에서 다시 투입됨으로써, 디올 화합물이 재활용되는 연속공정에도 적용될 수 있다.Although the above process has been described for the discontinuous process, the diol compound from which the organic acid has been removed can be applied to the continuous process in which the diol compound is recycled in the liquid-liquid phase separation process.

위의 과정은 압력에 영향을 크게 받지 않으나 바람직하게는 상압의 압력에서 진행하는 것이 바람직하다.The above process is not greatly affected by the pressure, but it is preferable to proceed at a normal pressure.

위의 과정을 통해서 친수성 물질인 디올 화합물을 통해 원유 및 탄화수소 유분에 포함되어 있는 미량의 수분 및 친수성 염도 제거될 수 있다.
Through the above process, a trace amount of water and hydrophilic salts contained in crude oil and hydrocarbon oil can be removed through the hydrophilic diol compound.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples. It is to be understood by those skilled in the art that these embodiments are for illustrative purposes only and that the scope of the present invention is not limited by these embodiments.

[실시예][Example]

실시예 1~실시예 4Examples 1 to 4

경유(현대오일뱅크)에 나프텐산(Sigma Aldrich Co.)를 혼합하여 TAN 5정도의 실험용 탄화수소 유분을 제조하였고, TAN은 KS M ISO 6619에 의하여 측정하였다.Experimental hydrocarbon fractions of about TAN 5 were prepared by mixing naphthenic acid (Sigma Aldrich Co.) in diesel (Hyundai Oilbank) and TAN was measured by KS M ISO 6619.

50ml의 유리 바이알에 실험용 탄화수소 유분을 10g 주입하고 고체 상태의 1,6-부탄디올을 5, 10, 15 및 20g을 주입하였다. 이후 핫 플레이트(hot plate)를 이용하여 온도를 상온에서 60℃까지 올려 1,6-부탄디올이 액체상으로 존재하게 하고 교반자석을 이용하여 700rpm으로 교반시켰다. 혼합시간은 1시간으로 하였다.10 g of experimental hydrocarbon oil was injected into a 50 ml glass vial and 5, 10, 15 and 20 g of solid 1,6-butanediol were injected. Thereafter, the temperature was elevated from room temperature to 60 DEG C by using a hot plate, and 1,6-butanediol was present as a liquid phase and stirred at 700 rpm using a stirring magnet. The mixing time was 1 hour.

혼합 종료 후 핫 플레이트에서 교반만을 중지하여 60℃에서 액-액 상분리가 일어나게 하고,분리 시간은 30분으로 한다. 분리가 끝나면 유리 바이알 내부에는 두 액체상이 존재하며, 상단부의 액체는 탄화수소 유분, 하단부의 액체는 1,6-부탄디올이 상을 이루게 된다.After completion of the mixing, the stirring is stopped only on the hot plate to cause liquid-liquid phase separation at 60 ° C, and the separation time is set to 30 minutes. When the separation is completed, there are two liquid phases inside the glass vial, and the liquid at the upper end is hydrocarbon oil and the liquid at the lower end is 1,6-butanediol.

각각의 상에 대하여 시료를 1g씩 채취하여 KS M ISO 6619방법에 따라 전위차 적정기를 이용하여 각각의 상의 TAN 측정하였다. 자동 적정기는 METTLER TOLEDO사가 제조한 G20 장비를 사용하였으며 사용한 적정전극은 DGi116-Solvent를 사용하였다. 그 결과는 표 1 및 도 2에 나타내었다.One gram of each sample was sampled and the TAN of each phase was measured using a potentiometric titrator according to the KS M ISO 6619 method. The automatic titrator was a G20 instrument manufactured by METTLER TOLEDO, and a suitable electrode was DGi116-Solvent. The results are shown in Table 1 and Fig.

No.No. 1,6-헥산디올 질량비1,6-hexanediol mass ratio 처리 후 산도(TAN)The acidity (TAN) 제거율(%)Removal rate (%) 실시예 1Example 1 0.38650.3865 2.58012.5801 48.4048.40 실시예 2Example 2 0.95440.9544 1.40891.4089 71.8271.82 실시예 3Example 3 1.42671.4267 1.03231.0323 79.3579.35 실시예 4Example 4 1.90821.9082 0.75990.7599 84.8084.80

표 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 탄화수소 유분의 1,6-헥산디올 처리 후 산도는 1,6-헥산디올의 질량비가 증가할수록 증가하며, 질량비가 약 1.9배일 때 84.8%의 유기산 제거율을 보였고, 이는 비교적 높은 유기산 제거율에 해당한다.
As shown in Table 1 and FIG. 2, the acidity of the hydrocarbon oil after the 1,6-hexanediol treatment increased with increasing the mass ratio of 1,6-hexanediol, and the organic acid removal rate was 84.8% when the mass ratio was about 1.9 , Which corresponds to a relatively high organic acid removal rate.

실시예 5~실시예 8Examples 5 to 8

1,6-헥산디올 이외에 다른 디올 화합물의 탄화수소 유분상에서의 유기산제거를 확인하기 위하여 실험하였다. 실험방법은 상기 실시예 1의 실험방법과 동일한 방법으로 탄화수소 유분에 10g에 액체상태의 1,3-프로판디올, 1,3-부탄디올, 1,4-부탄디올, 1,6-헥산디올을 각각 5, 10, 15 및 20 그램을 주입하였다.
Experiments were conducted to confirm the removal of organic acids on the hydrocarbon fractions of other diol compounds other than 1,6-hexanediol. In the same manner as in the experimental procedure of Example 1, 10 g of 1,3-propanediol, 1,3-butanediol, 1,4-butanediol and 1,6-hexanediol in a liquid state were added to 5 g of hydrocarbon oil , 10, 15 and 20 grams were injected.

비교예 1Comparative Example 1

실시예 5에서 디올 화합물 대신에 물을 사용한 것을 제외하고는 실시예 5와 동일하게 실시하였다.
The procedure of Example 5 was repeated except that water was used instead of the diol compound in Example 5.

비교예 2Comparative Example 2

실시예 5에서 디올 화합물 대신에 메탄올을 사용한 것을 제외하고는 실시예 5와 동일하게 실시하였다.The procedure of Example 5 was repeated except that methanol was used instead of the diol compound in Example 5.

유기산제거 효율을 확인하였고 그 실험결과는 표 2와 도 3에 나타내었다.The organic acid removal efficiency was confirmed, and the experimental results are shown in Table 2 and FIG.

Figure 112016009153818-pat00008
Figure 112016009153818-pat00008

표 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 탄화수소 유분의 디올 화합물 처리 후 산도는 디올의 질량비가 높을수록 증가하였고, 1,6-헥산디올이 유기산 제거효율이 가장 높았다.As shown in Table 2 and FIG. 3, the acidity of the hydrocarbon oil after the treatment with the diol compound increased with the mass ratio of the diol, and 1,6-hexanediol had the highest organic acid removal efficiency.

비교예 1의 물의 경우에는 처리 후 산도가 5 부근에서 더 이상 감소되지 않는 것을 확인하였다. 따라서 물을 추가하는 것으로는 유분상에서 유기산을 제거할 수 없는 것을 확인하였다. 또한 기름상에 에멀젼이 형성되는 것을 도 5에서 확인하였다. 따라서 물의 경우에는 효율 및 에멀젼 생성 측면에서 디올류 물질에 비해 유기산 추출제로서 사용되기 어렵다.In the case of the water of Comparative Example 1, it was confirmed that the acidity after treatment did not further decrease at around 5. Therefore, it was confirmed that the addition of water could not remove the organic acid in the oil phase. The formation of an emulsion on oil was also confirmed in Fig. Therefore, in the case of water, it is difficult to use it as an organic acid extracting agent in comparison with a diol material in terms of efficiency and emulsion generation.

또한, 비교예 2의 메탄올의 경우에는 낮은 질량비를 제외하고 추가 시 디올과 비슷한 효율을 보임을 확인하였다. 하지만 메탄올의 경우 추출효율과 별개로 유기산추출에 사용이 불가능한 다른 문제 발생하였다. 도 4와 도 6은 각각 디올류와 메탄올 추출 후 액액-상평형이 형성된 것을 나타낸 것이다. 메탄올의 경우 유분상보다 밀도가 낮기 때문에 위쪽에 상이 존재하게 되고 디올의 경우에는 유분상보다 밀도가 높기 때문에 상이 아래쪽에 존재한다. 도 6에 나타난 바와 같이, 아래쪽에 존재하는 유분상의 경우에 혼탁하게 유지되는 것을 확인하였다. 이는 메탄올이 유분상으로 첨가되기 때문에 유분상에 불순물로서 메탄올이 포함되는 것을 나타낸다. 하지만 반대로 디올류의 경우에는 유분상과 디올상의 경계가 확실히 분리되며 유분상에 불순물이 없는 것을 확인하였다. 메탄올의 경우 유기산 제거효율은 디올류와 비슷한 효율을 나타내지만 상 분리 시에 유분상에 불순물로서 많이 포함되기 때문에 다른 혼합물과 같은 이유로 디올류 물질에 비해 유기산 제거에 사용되기 어렵다는 것을 확인하였다.
In addition, the methanol of Comparative Example 2 showed similar efficiency to that of the diol except for a low mass ratio. However, methanol has another problem that can not be used for extraction of organic acids apart from extraction efficiency. FIGS. 4 and 6 show liquid-liquid equilibrium forms after extraction of diol and methanol, respectively. In the case of methanol, the phase is present at the upper part because it is lower in density than the oil phase, and in the case of the diol, the phase is present at the lower part because the density is higher than the oil phase. As shown in Fig. 6, it was confirmed that turbidity was retained in the case of the oil phase present at the bottom. This indicates that methanol is included as an impurity on the oil phase because methanol is added in an oil phase. Conversely, in the case of the diol, the boundary between the oil phase and the diol phase is clearly separated and the impurities are not present in the oil phase. In the case of methanol, the organic acid removal efficiency is similar to that of the diol, but it is confirmed that it is difficult to remove organic acid as compared with the diol material because of the same reason as the other mixture because it is contained as impurities in the oil phase at the phase separation.

이상으로 본 발명 내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 이러한 구체적 기술은 단지 바람직한 실시 양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 실질적인 범위는 청구항들과 그것들의 등가물에 의하여 정의된다고 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to specific embodiments thereof, those skilled in the art will appreciate that such specific embodiments are merely preferred embodiments and that the scope of the present invention is not limited thereto will be. Accordingly, the actual scope of the invention will be defined by the claims and their equivalents.

1: 고산도 원유 또는 탄화수소 유분
2: 처리 후 산도가 낮아진 원유 또는 탄화수소 유분
3: 처리 후 유기산을 포함한 디올 화합물
4: 결정화를 통해 유기산의 함량이 낮아진 디올 화합물
5: 결정화를 통하여 디올 화합물로부터 제거된 유기산
100: 액체-액체 추출기
200: 고체-액체 추출기
1: High acidity crude oil or hydrocarbon oil
2: Crude oil or hydrocarbon oil with lowered acidity after treatment
3: Diol compound containing organic acid after treatment
4: Diol compound whose content of organic acid is lowered through crystallization
5: The organic acid removed from the diol compound through crystallization
100: liquid-liquid extractor
200: Solid-liquid extractor

Claims (11)

다음 단계를 포함하는 고산도 원유 또는 탄화수소 유분으로부터 유기산의 제거방법:
(a) 유기산을 포함하는 원유 또는 탄화수소 유분에 상기 원유 또는 탄화수소 유분의 1.5 내지 5.0배(중량비)의 1,6-헥산디올을 혼합하여 혼합물을 준비하는 단계;
(b) 상기 혼합물의 액체-액체 상분리를 통해 원유 또는 탄화수소 유분과 유기산 함유 1,6-헥산디올을 분리하는 단계; 및
(c) 유기산 함유 1,6-헥산디올로부터 유기산을 제거하는 단계.
A method for removing organic acids from a high acidity crude oil or hydrocarbon oil comprising the steps of:
(a) preparing a mixture by mixing crude oil or hydrocarbon oil containing organic acids with 1.5 to 5.0 times (weight ratio) of 1,6-hexanediol of said crude oil or hydrocarbon oil;
(b) separating crude oil or hydrocarbon oil and 1,6-hexanediol containing organic acid through liquid-liquid phase separation of said mixture; And
(c) removing the organic acid from 1,6-hexanediol containing organic acid.
삭제delete 제1항에 있어서, 상기 고산도 원유 또는 탄화수소 유분은 TAN(Total Acid number)이 1 이상인 것을 특징으로 하는 유기산의 제거방법.
The method of claim 1, wherein the high acidity crude oil or hydrocarbon oil has a total acid number (TAN) of 1 or more.
제1항에 있어서, 상기 (c) 단계는 유기산 함유 1,6-헥산디올을 결정화시켜 유기산을 제거하는 유기산의 제거방법.
The method of claim 1, wherein the step (c) comprises crystallizing 1,6-hexanediol containing organic acid to remove the organic acid.
제1항에 있어서, 유기산이 제거된 1,6-헥산디올을 리사이클링시켜 상기 (a) 단계에 투입하는 단계를 추가로 포함하는 유기산의 제거방법.
The method of claim 1, further comprising recycling the organic acid-free 1,6-hexanediol to the step (a).
제1항에 있어서, 상기 1,6-헥산디올은 고상 또는 액상인 것을 특징으로 하는 유기산의 제거방법.
The method of claim 1, wherein the 1,6-hexanediol is in a solid or liquid phase.
삭제delete 제1항에 있어서, 상기 (a) 단계는 1,6-헥산디올의 녹는점~끓는점의 온도에서 수행하는 것을 특징으로 하는 유기산의 제거방법.
The method of claim 1, wherein the step (a) is carried out at a temperature ranging from the melting point of the 1,6-hexanediol to the boiling point.
제8항에 있어서, 상기 (a) 단계는 60~90℃의 온도에서 10분~5시간 동안 100~2000rpm의 교반속도 조건하에서 수행하는 것을 특징으로 하는 유기산의 제거방법.
The method of claim 8, wherein the step (a) is carried out at a stirring speed of from 100 to 2000 rpm for 10 minutes to 5 hours at a temperature of 60 to 90 ° C.
제1항에 있어서, 상기 (b) 단계는 60~90℃의 온도에서 10분~2시간 동안 교반하지 않고 수행하는 것을 특징으로 하는 유기산의 제거방법.
The method of claim 1, wherein the step (b) is carried out at 60 to 90 ° C for 10 minutes to 2 hours without stirring.
제1항에 있어서, 상기 (c) 단계는 상기 1,6-헥산디올의 녹는점 10℃ 미만의 온도에서 수행하는 것을 특징으로 하는 유기산의 제거방법.
The method according to claim 1, wherein the step (c) is carried out at a temperature of less than 10 ° C. of the melting point of the 1,6-hexanediol.
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