KR101688929B1

KR101688929B1 - Apparatus for feeding quantitative powder

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Publication number: KR101688929B1
Application number: KR1020140192242A
Authority: KR
Inventors: 류채형; 류관현; 김대원; 박규원; 김성태; 이해돈; 박용석
Original assignee: (주) 테크로스
Priority date: 2014-12-29
Filing date: 2014-12-29
Publication date: 2016-12-22
Also published as: KR20160080440A

Abstract

본 발명은 상기 분체 유입구를 구비한 제1 챔버, 상기 분체 유출구를 구비하고 상기 제1 챔버와 연통된 제2 챔버 및 상기 제1 챔버의 일측에 설치되는 가압 챔버를 포함하는 케이스; 상기 케이스의 내부에 설치되고, 상기 분체 유입구를 통해 상기 제1 챔버로 유입된 분체가 상기 제2 챔버를 거쳐 상기 분체 유출구로 배출되도록 하는 이송 수단; 및 상기 케이스의 가압 챔버 내부에 설치되고, 상기 이송 수단에 의해 이송되는 분체를 가압하여 압축하는 압축 수단을 포함하는 분체 정량 공급 장치에 관한 것으로서, 분체를 압축하여 이송함으로써 분체의 정량 공급이 가능하다.The present invention relates to a case including a first chamber having the powder inlet, a second chamber having the powder outlet and communicating with the first chamber, and a pressure chamber installed at one side of the first chamber; A transfer means installed inside the case and allowing the powder introduced into the first chamber through the powder inlet to be discharged to the powder outlet through the second chamber; And a compression means provided inside the pressure chamber of the case for pressing and compressing the powder conveyed by the conveying means, wherein the powder can be conveyed by compressing and conveying the powder in a fixed amount .

Description

[0001] Apparatus for feeding quantitative powder [0002]

본 발명은 NaDCC 등의 분체 약품을 정량으로 공급하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이송 중인 분체를 압축한 후 배출함으로써, 정확한 정량 공급이 가능한 분체 정량 공급 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus for supplying a powdered medicament such as NaDCC in a fixed amount, and more particularly, to a powdered quantity supply apparatus capable of accurately supplying a predetermined amount by compressing and discharging a powder to be transferred.

일반적으로 해상에서 운항하는 화물 선박은 유사한 화물의 상호 교환을 위하여 왕복 항해하는 선박을 제외하고는 대부분 편도 운항을 한다. 그리고, 편도 운항을 만재 상태로 항해한 후 귀환 항해 시에는 선박의 균형, 안전성 및 조종 성능 향상 등을 위하여 밸러스트 수(평형수; ballast water)를 선내로 유입하여 밸러스트 상태로 항해를 하게 된다.In general, cargo ships operating on the sea are mostly single-headed except for ships that are traveling round-trip for the exchange of similar cargoes. When the ballast water is sailing under full load, ballast water (ballast water) is introduced into the ship for sailing in a ballast condition in order to improve the balance, safety and steering performance of the ship.

이때, 밸러스트 수는 한 항구에서 채워져서 다른 곳으로 이송되어, 거기서 새로운 항구 내에 배출된다. 이와 같이, 먼 위치로부터 실려져 온 밸러스트 수에 포함된 해양 생물 및 병원균의 방출은 새로운 환경에 유해할 뿐만 아니라, 새로운 항구에서도 사람과 동물 모두에게 위험할 수 있다.At this time, the ballast water is filled in one port and transferred to another, where it is discharged into a new port. As such, the release of marine organisms and pathogens contained in ballast water from a remote location is not only detrimental to the new environment, but can also be dangerous to both humans and animals in new ports.

이러한 밸러스트 수에 포함된 해양 생물 및 병원균을 사멸시키기 위해서 일반적으로 밸러스트 탱크 내에 염소계 산화제를 주입한다. 그리고 법안 및 규정에 맞게 이 산화제의 농도를 중화시키기 위해 중화 처리를 행한다.In order to kill marine organisms and pathogens contained in such ballast water, a chlorinated oxidizing agent is generally injected into the ballast tank. Then neutralization treatment is carried out in order to neutralize the concentration of this oxidizing agent in accordance with legislation and regulations.

이러한 산화제 및 중화제는 보통 보관의 용이성 때문에 분말 형태, 즉 분체로 저장되며, 물과 혼합되어 밸러스트 탱크에 공급된다. 특히, 분체의 약품은 물과 혼합될 때 일정한 농도를 유지하기 위해 정량으로 공급되어야 한다. 분체 약품을 정량으로 공급하기 위한 기술이 아래의 선행문헌 1과 2에 개시된다.These oxidizing agents and neutralizing agents are usually stored in powder form, i.e. powder, because of their ease of storage, and are mixed with water and fed to the ballast tanks. In particular, powdered medicines should be supplied in quantities to maintain a constant concentration when mixed with water. Techniques for supplying pulverulent drugs in a fixed amount are disclosed in the prior art documents 1 and 2 below.

선행문헌 1(대한민국 등록특허공보 제10-1420701호)은 분체 저장부의 이송수단을 스크류 컨베이어로 구성하고, 정량으로 투입되는 분체를 펌프를 통해 용해제와 혼합시켜 균일한 농도를 갖는 약품 원액을 공급할 수 있는 약품 분체 정량 투입 시스템을 개시한다. 또한, 선행문헌 2(대한민국 등록특허공보 제10-0440716호)는 정량 공급부에 스크류 컨베어가 설치되어 호퍼로부터 공급되는 약품을 용해조에 정량적으로 공급하는 수처리용 고체약품 투입기에 있어서, 호퍼의 하단부 약품통로에 모터에 의해 구동되는 로터리 밸브를 설치하여 호퍼에 저장된 약품을 정량 공급부의 스크류 컨베어에 정량적으로 투하되도록 하는 수처리용 고체약품 투입기를 개시한다.The prior art document 1 (Korean Patent Registration No. 10-1420701) discloses that a conveying means of the powder storage portion is constituted by a screw conveyor, and a powder to be supplied in a fixed amount is mixed with a dissolving agent through a pump to supply a chemical stock solution with a uniform concentration The present invention is directed to a system for dosing a drug powder. The prior art document 2 (Korean Patent Registration No. 10-0440716) discloses a solid-state medicine dispenser for water treatment, which is provided with a screw conveyor in a fixed-quantity supply section and quantitatively supplies a medicine supplied from a hopper to a dissolution tank, And a rotary valve driven by a motor is installed in the hopper to allow the medicine stored in the hopper to be quantitatively dropped to the screw conveyor of the fixed amount supply unit.

그런데, 위 선행문헌들에 개시된 분체 정량 공급 기술은 분체를 스크류 컨베이어 또는 로터리 밸브 등을 이용하여 이송함으로써 분체를 어느 정도 일정한 양으로 이송할 수 있지만, 분체의 공극률을 전혀 고려하고 있지 않기 때문에 실질적으로 분체의 정량 이송이 매우 어려웠다.
However, in the powder dosing technology disclosed in the above prior art documents, the powder can be conveyed by a certain amount by conveying the powder using a screw conveyor or a rotary valve, but since the porosity of the powder is not considered at all, Quantitative transfer of powder was very difficult.

본 발명은 상기한 문제점들을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 분체의 공극률이 감소되거나 전체적으로 동일해지도록 분체를 압축한 후 이송함으로써, 정량 이송이 가능한 분체 정량 공급 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a powder fixed quantity supply device capable of carrying a fixed quantity by compressing and transporting powder so that the porosity of the powder is reduced or entirely the same.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 상기 분체 유입구를 구비한 제1 챔버, 상기 분체 유출구를 구비하고 상기 제1 챔버와 연통된 제2 챔버 및 상기 제1 챔버의 일측에 설치되는 가압 챔버를 포함하는 케이스; 상기 케이스의 내부에 설치되고, 상기 분체 유입구를 통해 상기 제1 챔버로 유입된 분체가 상기 제2 챔버를 거쳐 상기 분체 유출구로 배출되도록 하는 이송 수단; 및 상기 케이스의 가압 챔버 내부에 설치되고, 상기 이송 수단에 의해 이송되는 분체를 가압하여 압축하는 압축 수단을 포함한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a honeycomb structure including a first chamber including the powder inlet, a second chamber including the powder outlet and communicating with the first chamber, and a pressurizing chamber installed at one side of the first chamber, An enclosing case; A transfer means installed inside the case and allowing the powder introduced into the first chamber through the powder inlet to be discharged to the powder outlet through the second chamber; And a compression means provided inside the pressure chamber of the case, for pressing and compressing the powder conveyed by the conveying means.

바람직하게는, 상기 압축 수단은 상기 제1 챔버의 중심을 향하여 왕복 운동하는 가압 판을 포함하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the compression means includes a pressure plate reciprocating toward the center of the first chamber.

또한, 상기 이송 수단은 상기 제1 챔버 및 상기 제2 챔버에 각각 설치되는 제1 블레이드 및 제2 블레이드를 포함하는 것을 특징으로 한다.The transfer means may include a first blade and a second blade that are installed in the first chamber and the second chamber, respectively.

여기서, 상기 케이스의 후방에는 상기 제1 블레이드, 상기 제2 블레이드 및 상기 가압 판을 구동하기 위한 기어 박스가 설치되고, 상기 기어 박스는 상기 제1 블레이드의 회전축에 설치된 제1 기어, 상기 제2 블레이드의 회전축에 설치된 제2 기어, 상기 압축 수단의 회전축에 설치된 제3 기어, 상기 제1 기어와 상기 제2 기어 사이에 설치된 제1 종동 기어 및 상기 제1 기어와 상기 제3 기어 사이에 설치된 제2 종동 기어를 포함하고, 상기 제1 블레이드의 회전축에는 구동 모터가 연결되는 것을 특징으로 한다.Here, a gear box for driving the first blade, the second blade, and the pressure plate is provided at the rear of the case, and the gear box includes a first gear provided on a rotary shaft of the first blade, A third gear provided on a rotating shaft of the compression means, a first driven gear provided between the first gear and the second gear, and a second driven gear provided between the first gear and the third gear, And a driving motor is connected to the rotating shaft of the first blade.

바람직하게는, 상기 압축 수단은 상기 압축 수단의 회전축과 상기 가압 판 사이에 연결된 편심 샤프트를 구비하여, 상기 제3 기어의 회전 운동을 상기 가압 판의 왕복 운동으로 전환하는 것을 특징으로 한다.Preferably, the compression means includes an eccentric shaft connected between the rotary shaft of the compression means and the pressing plate, so that the rotary motion of the third gear is switched to the reciprocating motion of the pressing plate.

한편, 상기 제2 챔버는 상기 제1 챔버와의 연결 구멍의 반대편 상부에 전방으로 돌출된 가압 벽을 구비하고, 상기 제1 챔버에서 상기 제2 챔버로 이송된 분체는 상기 이송 수단에 의해 이동하면서 상기 가압 벽에 압축되어 상기 분체 유출구를 통해 배출되는 것을 특징으로 한다.
Meanwhile, the second chamber may have a pressing wall protruding forward from an upper portion of the opposite side of the connection hole with the first chamber, and the powder transferred from the first chamber to the second chamber may be moved by the transferring means And is compressed to the pressure wall and discharged through the powder outlet.

본 발명에 따르면, 이송 중인 분체를 압축한 후 배출함으로써, 분체의 정량 공급이 가능해진다.
According to the present invention, it is possible to supply the powder in a fixed amount by compressing and discharging the powder being conveyed.

도 1은 본 발명에 따른 분체 정량 공급 장치를 도시한 사시도,
도 2는 본 발명에 따른 분체 정량 공급 장치의 내부를 도시한 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 분체 정량 공급 장치를 도시한 분해 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 분체 정량 공급 장치를 도시한 평면도.FIG. 1 is a perspective view showing a powder quantitative feeder according to the present invention,
FIG. 2 is a perspective view showing the inside of a powder dosing device according to the present invention,
3 is an exploded perspective view showing a powder fixed dose supply device according to the present invention,
FIG. 4 is a plan view showing a powder quantitative feeder according to the present invention. FIG.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 분체 정량 공급 장치의 바람직한 실시예를 설명한다. 참고로, 아래에서 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 구성요소를 지칭하는 용어들은 각각의 구성 요소들의 기능을 고려하여 명명된 것이므로, 본 발명의 기술적 구성요소를 한정하는 의미로 이해되어서는 안 될 것이다.
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a preferred embodiment of a powder fixed dosing device according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, it is to be understood that the terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the technical scope of the present invention. Will be.

도 1 내지 4를 참조하면, 본 발명에 따른 분체 정량 공급 장치는 케이스(100), 이송 수단(200) 및 압축 수단(300)을 포함하여 구성된다.1 to 4, the powder quantitative supply apparatus according to the present invention comprises a case 100, a conveying means 200, and a compressing means 300.

케이스(100)는 상부 중앙에 분체 유입구(101)를 구비하고, 하부 일측에 분체 유출구(102)를 구비한다. 이송 수단(200)은 케이스(100)의 내부에 설치되어, 분체 유입구(101)를 통해 케이스(100) 내부로 유입된 분체가 분체 유출구(102)를 통해 케이스(100) 외부로 배출되도록 작동한다. 압축 수단(300)은 케이스(100)의 내부에서 케이스(100)의 측벽 부분에 설치되어 케이스(100)의 중심을 향하여 이동함으로써 이송 수단(200)을 통해 이송되는 분체를 가압하여 압축한다.The case 100 has a powder inlet 101 at the upper center and a powder outlet 102 at the lower side. The transfer means 200 is installed inside the case 100 so that the powder introduced into the case 100 through the powder inlet 101 is discharged to the outside of the case 100 through the powder outlet 102 . The compression means 300 is installed in the side wall portion of the case 100 inside the case 100 and moves toward the center of the case 100 to pressurize and compress the powder conveyed through the conveying means 200.

구체적으로, 케이스(100)는 제1 챔버(110), 제2 챔버(120) 및 가압 챔버(130)를 포함한다. 제1 챔버(110)는 분체 유입구(101) 측에 위치한다. 정확하게는, 제1 챔버(110)는 케이스(100)의 중앙에 위치되어 분체 유입구(101)를 통해 유입된 분체가 1차적으로 수용되는 공간이다. 제2 챔버(120)는 분체 유출구(102) 측에 위치한다. 정확하게는, 제2 챔버(120)는 케이스(100)의 일측 하부에 위치되고, 제1 챔버(110)와 연통되어 제1 챔버(110)로부터 이송된 분체를 수용한다. 제1 챔버(110)와 제2 챔버(120)에는 이송 수단(200)이 설치된다. 그리고, 분체 유입구(101)를 통해 제1 챔버(110)로 유입된 분체는 이송 수단(200)에 의해 제2 챔버(120)로 이송된 후, 분체 유출구(102)를 통해 케이스(100) 외부로 배출된다. 가압 챔버(130)는 제1 챔버(110)의 일측에 설치되고, 그 내부에 압축 수단(300)을 구비한다. 이 압축 수단(300)은 제1 챔버(110)의 중심을 향하여 이동하여, 제1 챔버(110) 내부에서 이송되는 분체를 가압한다.Specifically, the case 100 includes a first chamber 110, a second chamber 120, and a pressure chamber 130. The first chamber 110 is located on the powder inlet 101 side. To be precise, the first chamber 110 is a space located at the center of the case 100 and primarily receiving the powder introduced through the powder inlet 101. The second chamber 120 is located on the powder outlet 102 side. Specifically, the second chamber 120 is located at one side of the lower side of the case 100 and communicates with the first chamber 110 to receive the powder transferred from the first chamber 110. The transfer unit 200 is installed in the first chamber 110 and the second chamber 120. The powder introduced into the first chamber 110 through the powder inlet 101 is transferred to the second chamber 120 by the transfer means 200 and then discharged through the powder outlet 102 to the outside of the case 100 . The pressurizing chamber 130 is installed at one side of the first chamber 110 and has compression means 300 therein. The compression means 300 moves toward the center of the first chamber 110 and presses the powder conveyed in the first chamber 110.

여기서, 압축 수단(300)은 제1 챔버(110)의 중심을 향하여 그리고 제1 챔버(110)의 중심으로부터 외측을 향하여 왕복 운동(화살표 E 참조)하는 가압 판(310)을 포함할 수 있다. 이 가압 판(310)은 가압 챔버(130)에 수용된 상태에서 제1 챔버(110)의 외주 형상과 대응되는 형상의 가압 면(311)을 구비하여 제1 챔버(110) 내부에서 이송되는 분체를 가압하여 압축한다.Here, the compression means 300 may include a pressure plate 310 that reciprocates toward the center of the first chamber 110 and outward from the center of the first chamber 110 (see arrow E). The pressing plate 310 includes a pressing surface 311 having a shape corresponding to the outer shape of the first chamber 110 in a state of being accommodated in the pressing chamber 130 so that the powder transferred inside the first chamber 110 Pressurize and compress.

이러한 구성에 의해, 제1 챔버(110) 내부에서 이송 중인 분체는 제2 챔버(120)로 유입되기 전에 압축 수단(300)에 의해 압축되어 분체의 공극률을 전체적으로 동일하게 하거나, 분체의 공극률을 감소시킬 수 있다. 따라서, 분체 유출구(102)를 통해 배출되는 분체는 그 일정한 공극률에 의해 정량 제어가 용이해진다.With this configuration, the powder being conveyed in the first chamber 110 is compressed by the compression means 300 before entering the second chamber 120 to make the porosity of the powder uniform as a whole, or to decrease the porosity of the powder . Therefore, the powder discharged through the powder outlet 102 can be easily quantitatively controlled by its constant porosity.

바람직하게는, 이송 수단(200)은 제1 챔버(110) 및 제2 챔버(120)에 각각 설치되는 제1 블레이드(210) 및 제2 블레이드(220)를 포함한다. 제1 블레이드(210) 및 제2 블레이드(220)는 각각 4개의 날개로 구성되고, 회전축(211, 221)을 중심으로 회전하여 분체를 일 방향으로 이송한다.The transfer means 200 preferably includes a first blade 210 and a second blade 220 installed in the first chamber 110 and the second chamber 120, respectively. The first blade 210 and the second blade 220 are each composed of four blades and rotate about the rotating shafts 211 and 221 to transfer the powder in one direction.

이에 따라, 분체 유입구(101)를 통해 제1 챔버(110)로 유입된 분체(화살표 A 참조)는 제1 블레이드(210)에 의해 반경방향(화살표 B 참조)으로 이송된 후, 연결 구멍(111)을 통해 제2 챔버(120)로 유입된다. 그리고, 제2 챔버(120)로 유입된 분체는 제2 블레이드(220)에 의해 반경방향(화살표 C 참조으로 이송된 후, 분체 유출구(102)를 통해 케이스(100) 외부로 배출(화살표 D 참조)된다.The powder (refer to arrow A) flowing into the first chamber 110 through the powder inlet 101 is transported in the radial direction (see arrow B) by the first blade 210, To the second chamber 120. The powder introduced into the second chamber 120 is discharged by the second blade 220 in the radial direction (refer to arrow C) and then discharged to the outside of the case 100 through the powder outlet 102 )do.

여기서, 케이스(100)의 후방에는 제1 블레이드(210), 제2 블레이드(220) 및 가압 판(310)을 구동하기 위한 기어 박스(400)가 설치된다. 이 기어 박스(400)는 도시되지 않은 구동 모터에 의해 구동된다.Here, a gear box 400 for driving the first blade 210, the second blade 220, and the pressing plate 310 is installed at the rear of the case 100. The gear box 400 is driven by a drive motor (not shown).

구체적으로, 기어 박스(400)는 제1 블레이드(210)의 회전축(211)에 설치된 제1 기어(410), 제2 블레이드(220)의 회전축(221)에 설치된 제2 기어(420), 압축 수단(300)의 회전축(301)에 설치된 제3 기어(430)를 포함한다. 또한, 기어 박스(400)는 제1 기어(410)와 제2 기어(420) 사이에 설치된 제1 종동 기어(440) 및 제1 기어(410)와 제3 기어(430) 사이에 설치된 제2 종동 기어(450)를 포함한다. 그리고, 제1 블레이드(210)의 회전축(211)에는 전술한 구동 모터가 연결된다.More specifically, the gear box 400 includes a first gear 410 installed on the rotary shaft 211 of the first blade 210, a second gear 420 installed on the rotary shaft 221 of the second blade 220, And a third gear (430) provided on the rotating shaft (301) of the means (300). The gear box 400 includes a first driven gear 440 disposed between the first gear 410 and the second gear 420 and a second driven gear 440 disposed between the first gear 410 and the third gear 430, And a driven gear 450. The above-described driving motor is connected to the rotating shaft 211 of the first blade 210.

이러한 기어 박스(400)의 구성에 의해, 구동 모터의 동력은 제1 블레이드(210)의 회전축(211)에 전달된 후, 제1 기어(410)에서 각각 제1 종동 기어(440) 및 제2 종동 기어(450)를 거쳐 제2 기어(420) 및 제3 기어(430)로 전달됨으로써, 제1 블레이드(210), 제2 블레이드(220) 및 압축 수단(300)이 동시에 구동될 수 있다.The power of the drive motor is transmitted to the rotary shaft 211 of the first blade 210 and then transmitted to the first driven gear 440 and the second driven gear 440 in the first gear 410, The first blade 210, the second blade 220 and the compression means 300 can be simultaneously driven by being transmitted to the second gear 420 and the third gear 430 via the driven gear 450.

한편, 압축 수단(300)은 압축 수단(300)의 회전축(301)과 가압 판(310) 사이에 연결된 2개의 편심 샤프트(320)를 통해, 제3 기어(430)의 회전 운동을 가압 판(310)의 왕복 운동으로 전환할 수 있다. 즉, 편심 샤프트(320)는 크랭크축과 유사한 원리로 회전 운동을 직선 왕복 운동으로 전환할 수 있다.The compressing means 300 compresses the rotational movement of the third gear 430 to the pressing plate 310 through the two eccentric shafts 320 connected between the rotating shaft 301 of the pressing means 300 and the pressing plate 310 310). &Lt; / RTI > That is, the eccentric shaft 320 can convert the rotational motion into a linear reciprocating motion on a principle similar to that of the crankshaft.

본 발명은 또한 분체의 공극률을 최소화하고 분체의 배출을 용이하게 하기 위해 제2 챔버(120)에 가압 벽(121)을 구비한다. 가압 벽(121)은 제1 챔버(110)와의 연결 구멍(111)의 반대편 상부에 전방으로 돌출된 형태로 구비된다. 즉, 가압 벽(121)은 제2 챔버(120)에서 제2 블레이드(220)에 의해 반경방향으로 이송되는 분체의 일부를 차단하는 역할을 한다.The present invention also includes a pressurization wall 121 in the second chamber 120 for minimizing the porosity of the powder and facilitating discharge of the powder. The pressurizing wall 121 protrudes forward from the upper part of the opposite side of the connection hole 111 with the first chamber 110. That is, the pressurizing wall 121 serves to block a part of the powder radially transferred by the second blade 220 from the second chamber 120.

이에 따라, 제1 챔버(110)에서 제2 챔버(120)로 이송된 분체는 제2 블레이드(220)에 의해 반경방향으로 이동하면서 가압 벽(121)에 접촉되어 압축된다. 그리고, 가압 벽(121)에서 압축된 분체 중 일부는 케이스(100)의 전방으로 밀려나오면서 분체 유출구(102)를 통해 케이스(100)의 외부로 배출된다.Accordingly, the powder transferred from the first chamber 110 to the second chamber 120 is compressed in contact with the pressure wall 121 while moving in the radial direction by the second blade 220. Part of the powder compressed by the pressurizing wall 121 is pushed out toward the front of the case 100 and discharged to the outside of the case 100 through the powder outlet 102.

따라서, 분체는 제1 챔버(110)에서 이송 중에 압축 수단(300)에 의해 1차적으로 압축되고, 제2 챔버(120)에서 이송 중에 가압 벽(121)에 의해 추가로 압축될 수 있어, 분체의 공극률을 전체적으로 동일하게 감소시킬 수 있다. 이로 인해, 분체의 더욱 정밀한 정량 공급이 가능해진다.
The powder is primarily compressed by the compression means 300 during transfer in the first chamber 110 and can be further compressed by the pressure wall 121 during transfer in the second chamber 120, It is possible to reduce the porosity of the honeycomb structure 100 as a whole. This makes it possible to supply the powder in a more precise amount.

이상에서 설명된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 보여준 것에 불과하며, 본 발명의 보호 범위는 이하 특허청구범위에 의하여 해석되어야 마땅할 것이다. 또한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것인 바, 본 발명과 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
The embodiments of the present invention described above are merely illustrative of the technical idea of the present invention, and the scope of protection of the present invention should be interpreted according to the claims. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It should be interpreted that it is included in the scope of right.

100: 케이스 101: 분체 유입구
102: 분체 유출구 110: 제1 챔버
111: 연결 구멍 120: 제2 챔버
121: 가압 벽 130: 가압 챔버
200: 이송 수단 210: 제1 블레이드
220: 제2 블레이드 211, 221: 회전축
300: 압축 수단 301: 회전축
310: 가압 판 311: 가압 면
320: 편심 샤프트 400: 기어 박스
410: 제1 기어 420: 제2 기어
430: 제3 기어 440: 제1 종동 기어
450: 제2 종동 기어100: Case 101: Powder inlet
102: powder outlet 110: first chamber
111: connecting hole 120: second chamber
121: pressure wall 130: pressure chamber
200: conveying means 210: first blade
220: second blade 211, 221:
300: Compression means 301:
310: pressure plate 311: pressing surface
320: eccentric shaft 400: gear box
410: first gear 420: second gear
430: Third gear 440: First driven gear
450: Second driven gear

Claims

A case including a first chamber having a powder inlet, a second chamber having a powder outlet and communicating with the first chamber, and a pressure chamber installed at one side of the first chamber;
A transfer means installed inside the case and allowing the powder introduced into the first chamber through the powder inlet to be discharged to the powder outlet through the second chamber; And
And a compression means provided inside the pressure chamber of the case for pressing and compressing the powder conveyed by the conveying means.

The method according to claim 1,
Wherein the compression means includes a pressure plate reciprocating toward the center of the first chamber.

3. The method of claim 2,
Wherein the conveying means comprises a first blade and a second blade respectively installed in the first chamber and the second chamber.

The method of claim 3,
A gear box for driving the first blade, the second blade, and the pressing plate is provided at the rear of the case,
Wherein the gear box includes a first gear provided on a rotary shaft of the first blade, a second gear provided on a rotary shaft of the second blade, a third gear provided on a rotary shaft of the compression means, And a second driven gear provided between the first gear and the third gear,
And a drive motor is connected to the rotation axis of the first blade.

5. The method of claim 4,
Wherein the compression means includes an eccentric shaft connected between the rotary shaft of the compression means and the pressing plate to switch the rotary motion of the third gear to the reciprocating motion of the pressing plate.

The method according to claim 1,
Wherein the second chamber is provided with a pressing wall protruding forward from an upper portion of the opposite side of the connection hole with the first chamber and the powder transferred from the first chamber to the second chamber is moved by the conveying means, And the powder is discharged through the powder outlet.