KR101688770B1 - Diecasting machine with spray apparatus of release agent - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 작업대와, 작업대의 상면에는 가동플레이트와 고정플레이트로 구성되고, 상기 가동플레이트와 고정플레이트에는 각각 가동금형과 고정금형이 장착되어 사출실린더에 의해 용융액 탱크에 저장되어 있는 용용액이 가동금형과 고정금형의 결합에 의해 형성된 공간으로 주입됨으로써 주조품이 형성되는 다이캐스팅장치에 관한 것이다.A movable mold and a fixed mold are respectively mounted on the movable plate and the fixed plate, and a solution solution stored in the molten liquid tank by the injection cylinder is supplied to the movable mold and the fixed plate, And a casting product is formed by being injected into a space formed by the combination of the fixed mold and the die.
다이캐스팅이란 주조형상과 같도록 구리, 알루미늄, 주석 납 따위를 녹여서 만든 금형에 주입하여 금형과 똑같은 주물을 얻는 정밀주조법으로서, 치수가 정확하므로 다듬질할 필요가 없고, 기계적 성질이 우수하며 대량으로 생산할 수 있다는 장점이 있어, 자동차 부품, 전기기기, 광학기기, 자동차, 방직기, 건축, 계측기 부품 등이 생산하고 있다.Die Casting is a precision casting method which is made by melting copper, aluminum and tin lead so as to have the same shape as the casting shape, and obtaining the same casting as the die. It does not need to be finished because it is accurate in dimensions, It is produced by automobile parts, electric devices, optical instruments, automobiles, textile machinery, construction and measuring instrument parts.
이러한 다이캐스팅의 장치 및 방법에 관한 종래기술로는 등록특허공보 제0854820호에 고정 다이플레이트와, 이동 다이플레이트와, 상기 고정 다이플레이트에 부착된 고정금형과 상기 이동 다이플레이트에 부착된 이동금형으로 이루어진 금형과, 상기 이동 다이플레이트를 이동시키는 금형 개폐기구를 서보모터로 구동하는 전동식 몰드조임장치와, 몰드가 열려진 이동금형에 부착된 제품을 파지하는 척부와 상기 척부를 금형 밖의 대기위치에서부터 고정금형과 이동금형의 사이의 임의의 위치로 이동시키는 척 이동기구를 가진 제품취출수단을 구비한 다이캐스팅 머신에서의 제품 취출방법으로서, 상기 제품 취출수단을 고정 다이플레이트 측에 설치하는 단계와, 상기 척부가 상기 이동금형에 부착된 제품을 파지하는 동작을 실행해야 할 위치를 제품 취출예정위치로 설정하는 단계와, 상기 이동금형에 부착된 제품의 일부분으로서 상기 척부에 의해 파지되는 손잡이 부분과 이동 다이플레이트의 상대적인 위치관계를 설정하는 단계와, 상기 이동 다이플레이트의 이동과 병행해서 상기 척부를 이동금형과 고정금형의 사이로 진입시켜, 척부를 상기 제품 취출예정위치로 위치결정하는 단계와, 상기 이동 다이플레이트의 이동 스트로크의 중간으로서, 상기 이동금형에 부착된 제품의 손잡이 부분이 상기 제품 취출예정위치에 도달했을 때, 이동 다이플레이트의 이동을 정지시키는 단계와, 상기 제품의 손잡이 부분을 척부로 파지하여, 이동금형으로부터 제품을 취출하는 단계 및, 이동 다이플레이트를 몰드열림방향으로 이동시키고, 이와 병행해서 제품을 파지한 상기 척부를 대기위치까지 대피시키는 단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 다이캐스팅 머신에서의 제품 취출방법이 등록공개되어 있다.Prior art relating to such an apparatus and method of die casting includes a fixed die plate, a movable die plate, a stationary die attached to the stationary die plate, and a movable die attached to the movable die plate in Japanese Patent Publication No. 0854820 An electric mold clamping device for driving a mold opening / closing mechanism for moving the movable die plate by a servomotor, a chuck for gripping a product attached to a movable mold opened with a mold, and a chuck for holding the chuck at a standby position outside the mold, And a product take-out means having a chuck moving mechanism for moving the chucking member to an arbitrary position between the movable molds, the method comprising: a step of installing the product takeout means on the side of the fixed die plate; The position where the operation of gripping the product attached to the moving mold should be executed is referred to as the product Setting a relative positional relationship between a handle portion gripped by the chuck portion and a moving die plate as a part of the product attached to the moving die; A step of positioning the chuck portion between the movable mold and the stationary mold to position the chuck portion at the product takeout predetermined position; and a step of, as the middle of the movement stroke of the movable die plate, A step of stopping the movement of the movable die plate when the product reaches the product taking-out position; a step of holding the product by the chuck part and taking out the product from the movable mold; The chuck portion holding the product in parallel with the chuck portion is retracted to the standby position The product take-out method for a die-casting machine, characterized in that consisting of is disclosed properties.
또 다른 종래기술로는 등록특허공보 제1467427호에 서로 결합 및 분리가 가능한 고정 다이 및 가동 다이와, 엔진 브래킷이 성형 주조되도록 상기 고정 다이 및 상기 가동 다이에 형성된 캐비티(Cavity)를 갖춘 하이브리드 금형이 포함되고; 상기 캐비티에는 용탕이 공급되는 러너에서 이어져 상기 용탕을 상기 캐비티로 주입하는 주입 게이트가 상기 캐비티의 한쪽부위에 위치되고, 상기 캐비티에 고 진공을 형성하면서 상기 용탕이 상기 캐비티로부터 오버플로우(Overflow)되는 통로로 작용하는 오버플로우 벤트(Overflow Vent)가 상기 캐비티의 다른쪽부위에 위치되며; 상기 주입 게이트와 상기 오버플로우 벤트가 각각 상기 캐비티에 배열되는 위치는 상기 캐비티에서 성형 주조되는 엔진 브래킷의 형상에 맞춰 변경되고, 상기 엔진 브래킷은 얇은 두께의 씬 바디(Thin Body)를 갖춘 플랫(Flat)타입 엔진 브래킷, 보이드(Void)가 형성되는 삼각 테두리를 갖춘 삼각(Try Angle)타입 엔진 브래킷, 보이드(Void)가 형성되는 사각 테두리를 갖춘 사각(Rectangular)타입 엔진 브래킷, 빈 공간이 없는 부피를 갖춘 리지드(Rigid)타입 엔진 브래킷이 포함된 것을 특징으로 하는 하이브리드 다이캐스팅 금형장치가 등록공개되어 있다.Another prior art is disclosed in Japanese Patent Registration No. 1467427, which includes a fixed die and a movable die capable of being coupled to and detached from each other, and a hybrid mold having a cavity formed in the fixed die and the movable die for casting the engine bracket Being; An injection gate for injecting the molten metal into the cavity is disposed at one side of the cavity and a high vacuum is formed in the cavity so that the molten metal is overflowed from the cavity An overflow vent acting as a passageway is located in the other part of the cavity; Wherein a position where the injection gate and the overflow vent are arranged in the cavity is changed according to a shape of an engine bracket molded and cast in the cavity and the engine bracket is made of a flat body having a thin body thin body ) Type engine bracket, a Try Angle type engine bracket with a triangular rim to which a void is formed, a rectangular type engine bracket with a rectangular rim to which a void is formed, And a rigid-type engine bracket provided with a rigid-type engine bracket.
그러나 종래의 다이캐스팅 장치 및 방법은 대부분 다이캐스팅에 의해 제품을 생산할 시 제품 취출이 용이하도록 이형제를 금형에 도포하는 장치의 구성이 없거나 다이캐스팅 작업 도중 작업을 멈추고 수동으로 하는 작업이 대부부 있었다.However, in the conventional die casting apparatuses and methods, there is no configuration of a device for applying a mold release agent to a mold so that a product can be easily taken out when a product is produced by die casting, or there is a lot of work for stopping the operation and manually performing the operation during die casting operation.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 자동으로 다이캐스팅 장치에 이형제를 분사하여 금형에 도포되도록 함으로써 금형으로부터 제품의 취출이 용이하도록 하고, 또한 제품생산의 불량률을 줄일 수 있는 이형제 분사장치가 구비된 다이캐스팅 장치를 제공하고자 하는 것이다.Disclosure of the Invention The present invention has been conceived in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a mold releasing agent injection device capable of automatically ejecting a mold releasing agent to a die to make it easy to take out a mold from a mold, The present invention provides a die-casting apparatus having a die-casting die.
본 발명 작업대와, 작업대의 상면에는 가동플레이트와 고정플레이트로 구성되고, 상기 가동플레이트와 고정플레이트에는 각각 가동금형과 고정금형이 장착되어 사출실린더에 의해 용융액 탱크에 저장되어 있는 용용액이 가동금형과 고정금형의 결합에 의해 형성된 공간으로 주입됨으로써 주조품이 형성되는 다이캐스팅장치에는 가동금형에 이형제를 분사하는 분사장치가 구비되어 있는 것이 특징이다.The movable plate and the stationary plate are respectively provided with a movable mold and a stationary mold, and a solution solution stored in the molten liquid tank by the injection cylinder is supplied to the movable mold and the stationary plate, The die casting apparatus in which the casting is formed by being injected into the space formed by the engagement of the stationary mold is characterized in that the injection apparatus for injecting the release agent into the movable mold is provided.
상술한 바와 같이 본 발명 이형제 분사장치가 구비된 다이캐스팅 장치는 주조된 제품이 취출이 용이하고, 이로 인한 생산성이 증가하고, 또한 생산된 제품의 불량률을 줄일 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.As described above, the die casting apparatus provided with the injection mold of the present invention has a remarkable effect such that the cast product can be easily taken out, the productivity due to the cast product can be increased, and the defective rate of the produced product can be reduced.
도 1은 본 발명 이형제 분사장치가 구비된 다이캐스팅 장치 개요도.
도 2 내지 도 3은 본 발명 이형제 분사장치가 구비된 다이캐스팅 장치를 이용한 작업사진.
도 4는 본 발명 이형제 분사장치가 구비된 다이캐스팅 장치의 일부분 상세 사진.
도 5는 본 발명 이형제 분사장치가 구비된 다이캐스팅 장치의 또 다른 실시에 따른 개요도.
도 6은 본 발명 이형제 분사장치가 구비된 다이캐스팅 장치의 또 다른 실시에 따른 확대 상세도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view of a die casting apparatus provided with a injection apparatus of the present invention; FIG.
2 to 3 are photographs of a work using a die casting apparatus equipped with the injection apparatus of the present invention.
4 is a partial photograph of a part of the die casting apparatus provided with the injection apparatus of the present invention.
FIG. 5 is a schematic view of another embodiment of a die casting apparatus provided with the injection apparatus of the present invention. FIG.
6 is an enlarged detail view of another embodiment of a die casting apparatus provided with the injection apparatus of the present invention.
본 발명 작업대(110)와, 작업대(110)의 상면에는 가동플레이트(120)와 고정플레이트(130)로 구성되고, 상기 가동플레이트(120)와 고정플레이트(130)에는 각각 가동금형(121)과 고정금형(131)이 장착되어 사출실린더(140)에 의해 용융액 탱크(150)에 저장되어 있는 용용액이 가동금형(121)과 고정금형(131)의 결합에 의해 형성된 공간으로 주입됨으로써 주조품이 형성되는 다이캐스팅장치(100)에는 가동금형(121)에 이형제를 분사하는 분사장치(180)가 구비되어 있는 것이 특징이다.The movable table 120 and the
상기 고정플레이트(130)의 하부에는 주조된 주조품이 취출되는 것을 가이드하는 슬라이딩판(160)이 설치되어 있되, 상기 슬라이딩판(160)에는 감지센서(170)가 장착되고, 상기 작업대(110)의 일측에는 이형제를 분사하는 분사장치(180)가 설치되어 있어, 감지센서(170)에 주조품이 취출되는 것이 감지되면 분사장치(180)에 의해 이형제를 가동금형(121)에 분사하는 것이 특징이다.A
그리고 상기 분사장치(180)는 가동금형(121)을 향하여 설치되는 분사노즐(181)과, 상기 분사노즐(181)로 이형제를 공급하는 통로인 이송관(182)과, 상기 이송관(182)으로 이형제를 공급하기 위해 이형제가 담겨 있는 이형제 탱크(183)로 구성된 것이 특징이다.The
또한, 상기 고정금형(131)를 향하여 이형제를 분사하는 분사장치가 추가 구성될 수 있는 것이 특징이다.In addition, an injection device for injecting a release agent toward the
이하, 본 발명 이형제 분사장치가 구비된 다이캐스팅 장치를 첨부한 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which a die casting apparatus equipped with a mold releasing device is described.
도 1은 본 발명 이형제 분사장치가 구비된 다이캐스팅 장치 개요도, 도 2 내지 도 3은 본 발명 이형제 분사장치가 구비된 다이캐스팅 장치를 이용한 작업사진, 도 4는 본 발명 이형제 분사장치가 구비된 다이캐스팅 장치의 일부분 상세 사진이다.FIG. 1 is a schematic diagram of a die casting apparatus provided with a mold releasing apparatus of the present invention, FIGS. 2 and 3 are photographs of a work using a die casting apparatus equipped with a mold releasing apparatus of the present invention, It is a partial photograph of a part of.
도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명 다이캐스팅장치(100)는 작업대(110)와, 작업대(110)의 상면에는 가동플레이트(120)와 고정플레이트(130)로 구성되 있고, 상기 가동플레이트(120)와 고정플레이트(130)에는 각각 가동금형(121)과 고정금형(131) 장착되어 있다.1 to 4, the
상기 가동플레이트(120)는 작업대(110)의 상면에서 수평방향으로 직선이동하는 것으로, 가동플레이트(120)의 전면에는 주조품이 성형되는 가동금형(121)이 장착되어 있으며, 고정플레이트(130)는 작업대(110)의 상면에 고정되어 있는 것으로, 고정플레이트(130)의 전면에는 주조품이 성형되는 고정금형(131)이 장착되어 있다.The
따라서, 사출실린더(140)에 의해 용융액 탱크(150)에 저장되어 있는 용용액이 가동금형(121)과 고정금형(131)의 결합에 의해 형성된 공간으로 주입됨으로써 주조품이 형성되는 것이다.Therefore, the molten solution stored in the
이때, 상기 다이캐스팅장치(100)에는 가동금형(121)에 이형제를 분사하는 분사장치(180)가 구비되어 있어, 주조품의 형성 후에 주조품의 취출이 용이하도록 하였다.At this time, the
특히, 상기 고정플레이트(130)의 하부에는 주조된 주조품이 취출되는 것을 가이드하는 슬라이딩판(160)이 설치되어 있되, 상기 슬라이딩판(160)에는 감지센서(170)가 장착되어 있다.In particular, a
그리고 상기 작업대(110)의 일측에는 이형제를 분사하는 분사장치(180)가 설치되어 있어, 감지센서(170)에 주조품이 취출되는 것이 감지되면 분사장치(180)에 의해 이형제를 가동금형(121)에 분사하게 된다.The
즉, 가동금형(121)과 고정금형(131) 사이에서 주조품이 성형되어 주조품이 취출되면 고정플레이트(130)의 하부에 하향하도록 설치되어 있는 슬라이딩판(160)을 따라 하부로 배출되는 과정에서 슬라이딩판(160)의 상부에 장착되어 있는 감지센서(170)가 주조품이 취출되는 것을 감지하게 되고, 새로운 주조작업을 하기 위하여 가동금형(121)에 분사장치(180)를 통해 이형제를 분사하게 된다.That is, when the casting is formed between the
상기 감지센서(170)는 슬라이딩판(160)의 상면에서 하부를 향하여 슬라이딩하는 주조품이 지나가는 것을 감지하는 동작감지센서 또는 슬라이딩판(160)의 상면에서 슬라이딩하는 주조품이 센서를 터치하게 되면 동작하는 터치센서 중 택일하도록 한다.The
본원발명에서는 터치센서를 사용하여 설명하고 있다.In the present invention, a touch sensor is used.
한편, 상기 분사장치(180)는 가동금형(121)을 향하여 설치되는 분사노즐(181)과, 상기 분사노즐(181)로 이형제를 공급하는 통로인 이송관(182)과, 상기 이송관(182)으로 이형제를 공급하기 위해 이형제가 담겨 있는 이형제 탱크(183)로 구성되어 있다.The
이형제는 널리 공지되어 있는 관용의 약품을 사용하도록 한다.The release agent is a well-known generic drug.
또한, 상기 고정금형(131)를 향하여 이형제를 분사하는 분사장치가 추가 구성될 수도 있다.Further, an injection device for injecting a release agent toward the
상기 고정금형(131)을 향하여 이형제를 분사하는 분사장치는 이형제 탱크(183)에 또 다른 이송관을 장착하고, 상기 이송관의 끝단부에 고정금형(131)을 향하는 또 다른 분사노즐을 추가로 구성하도록 한다.The injection device for injecting the releasing agent toward the
도 5는 본 발명 이형제 분사장치가 구비된 다이캐스팅 장치의 또 다른 실시에 따른 개요도, 도 6은 본 발명 이형제 분사장치가 구비된 다이캐스팅 장치의 또 다른 실시에 따른 확대 상세도이다.FIG. 5 is an outline view of another embodiment of a die casting apparatus provided with the injection mold of the present invention, and FIG. 6 is an enlarged detail view of another embodiment of a die casting apparatus provided with the injection mold of the present invention.
도 5 내지 도 6에 도시된 바와 같이 주조품이 슬라이딩판(160)을 따라 하강하면서 감지센서(170)에 접촉하게 되면, 주조품은 금속재질인 관계로 감지센서(170)에 일정 강도의 충격을 주게 된다.As shown in FIGS. 5 to 6, when the casting comes down to the
지속적으로 감지센서(170)가 주조품에 의해 충격을 받게 되면 감지센서(170)은 오작동이 되거나 파손될 수 있기 때문에 감지센서(170)을 보호하기 위해 감지센서(170)보다 앞선 위치에 완충판(190)을 추가로 설치하였다.When the
즉, 슬라이딩판(160)의 양측 길이를 따라 수직프레임(210)과 수평프레임(220)으로 이루어진 한 쌍의 가이드(200)가 설치되어 있으며, 완충판(190)과 감지센서(170)가 각각 상단이 힌지결합되어 전면으로 회동할 수 있도록 체결되어 있다.A pair of
그리고 완충판(190)과 감지센서(170) 간에도 감지센서(170)의 기울기를 조절할 수 있도록 턴버클(300)이 장착되어 있다.The
상기 턴버클(300)은 길이방향의 양단에 너트홀이 형성되어 있는 회전체(310)와 상기 회전체(310)의 양단에 너트홀과 나사결합하는 나사막대(320)로 구성된 것으로, 한 쪽의 나사결합은 오른나사 결합이고, 다른 쪽 나사결합은 왼나사 결합으로 이루어져 있어, 나사막대(320)의 양단이 결합된 상태에서 회전체(310)를 회전시키면 한 쌍의 나사막대(320)는 서로 근접하게 이동하거나, 반대로 서로 멀어지는 방향으로 이동하는 구성이다.The
이에, 한 쌍의 나사막대(320)의 양단을 각각 완충판(190)과 감지센서(170)에 힌지결합시키되, 완충판(190)에는 측면 중앙에 힌지결합시키고, 감지센서(170)에는 측면 하단에 힌지결합시킴으로써 회전체(310)를 회전시키게 되면, 완충판(190)과 감지센서(170)의 하단이 서로 멀어지는 방향으로 회동하거나 근접하는 방향으로 회동하게 된다.Both ends of the pair of
이때, 상기 슬라이딩판(160)이 전방을 향하여 하향경사지게 형성되어 있는 관계로 완충판(190)은 슬라이딩판(160)의 경사면에 접촉하기 때문에 후방으로 회동하지 않고 감지센서(170) 만이 전방으로 회동하기 때문에 감지센서(170)의 경사각도를 조절할 수 있게 된다.Since the
주조품의 형상이나 무게에 따라 감지센서(170)가 전방으로 기울어지는 기울기를 조절하여 감지센서(170)에 가해지는 충격의 강도를 조절할 수 있도록 하였다.The intensity of impact applied to the
즉, 주조품의 형상이나 무게가 큰 경우에는 감지센서(170)가 전방으로 향하는 기울기를 크게 가지도록 조절하고, 주조품의 형상이나 무게가 작은 경우에는 감지센서(170)가 수직에 가깝도록 조절하도록 한다.That is, when the shape or weight of the casting is large, the inclination of the
한편, 상기 가이드(200)의 수평프레임(220)에는 수평프레임(220)의 길이방향을 따라 장홀(221)을 형성하되, 상기 장홀(221)의 내측면이 원호형의 굴곡이 형성되어 있도록 하여 장홀(221)에 완충판(190)과 감지센서(170)의 힌지축을 삽입시킨 후 힌지축의 양단을 너트와 같은 체결부재로 체결하게 되면 완충판(190)과 감지센서(170)는 장홀(221)에 삽입된 상태에서 회동할 수 있게 된다.The
특히, 장홀(221)의 내측면이 원호형의 굴곡으로 형성되어 있어, 완충판(190)과 감지센서(170)는 서로 간의 간격조절 및 위치가 세팅된 상태에서는 견고한 힌지결합이 되게 된다.In particular, the inner surface of the
또한, 상기 완충판(190)은 금속재질로 사용하되, 주조품이 접촉되면 일면에는 합성고무 또는 합성수지 재질의 완충부재(191)를 장착함으로써 주조품이 파손되는 것을 방지하였다.The
상술한 구성을 가진 다이캐스팅 장치(100)의 구동방법을 설명하면 다음과 같다.A driving method of the
상기 가동플레이트(120)의 가동금형(121)이 고정플레이트(130)의 고정금형(131)에 결합되는 1단계; 상기 사출실린더(140)에 의해 가동금형(121)과 고정금형(131)의 내부공간으로 용용액이 주입되는 2단계; 상기 가동금형(121)과 고정금형(131)으로 용융액이 주입되어 응고되면 가동플레이트(120)와 함께 가동금형(121)이 원위치로 돌아가는 3단계; 상기 고정금형(131)으로부터 주조품이 취출되는 4단계; 상기 주조품이 취출되는 것을 감지센서(170)로 감지하여 가동금형(121)의 전면에 이형제를 분사하는 5단계;동작을 포함하되, 상기 5단계 공정 후에는 1단계 공정으로부터 다음 단계의 동작이 반복되는 것이 특징이다.A first step of coupling the
즉, 1단계 동작으로는 가동플레이트(120)의 가동금형(121)이 직선이동하여 고정플레이트(130)의 고정금형(131)에 결합된다.That is, in the first stage operation, the
1단계 동작 전에는 주조품의 취출이 용이하도록 미리 가동금형(121)에 이형제를 도포하는 것이 바람직하다.It is preferable to apply the release agent to the
1단계 동작이 끝나고 나면, 상기 사출실린더(140)에 의해 가동금형(121)과 고정금형(131)의 내부공간으로 용용액이 주입되게 되는 2단계 동작과정을 거치게 된다.After the first step operation, the
2단계 동작 후에는, 3단계 동작으로 상기 가동금형(121)과 고정금형(131)으로 용융액이 주입되어 응고되면 가동플레이트(120)와 함께 가동금형(121)이 원위치로 돌아가게 된다.After the second step operation, when the molten liquid is injected into the
그리고 가동플레이트(120)와 함께 가동금형(121)이 원위치로 위치하게 되면, 고정금형(131)으로부터 주조품을 취출시키는 4단계 동작을 거치게 된다.When the
4단계 동작 후에는 5단계 동작으로 고정금형(131)으로부터 주조품이 취출되면 이를, 감지센서에 의해 감지하여 이형제를 가동금형(121)의 전면에 분사하게 된다.After the fourth step operation, if the casting product is taken out from the
한편, 상기 5단계 동작이 끝나면 1단계 동작으로부터 계속 반복하여 동작이 진행하게 된다.On the other hand, when the operation of the fifth step is completed, the operation is continuously repeated from the first step operation.
이때, 가동금형(121)과 고정금형(131) 내의 용융액을 응고시키는 방법과 고정금형(131)으로부터 주조품을 취출시키는 것은 관용의 수단이기에 상세한 설명은 생략하기로 한다.At this time, a method of solidifying the molten liquid in the
또 다른 실시로서 상기 감지센서(170)는 충격의 강도를 감지하는 센서로 장착하고, 상기 분사노즐(181)은 두 개로 설치하되, 각각의 분사노즐(181)은 서로 다른 양의 이형제를 분사하도록 하는 것으로, 충격의 강도에 따라 이형제를 분사하는 분사노즐(181)이 다르도록 하였다.In another embodiment, the
즉, 생산되는 주조품은 형상과 크기에 따라 무게가 다르기 때문에 고하중의 제품과 저하중의 제품을 생산할 때 가동금형(121)에 분사되는 이형제의 양을 조정함으로써 주조품이 더 가동금형(121)으로부터 더 잘 이탈될 수 있도록 하는 것으로, 감지센서(170)에 충격의 강도를 설정하여 설정된 강도보다 크게 감지되면 이형제의 양이 많이 분사되는 분사노즐(181)을 통해 이형제가 분사되고, 설정된 강도보다 작게 감지되면 이형제의 양이 적게 분사되는 분사노즐(181)을 통해 이형제가 분사되도록 제어하는 것이다.That is, since the weight of the cast product to be produced varies depending on the shape and the size, the amount of the mold release agent injected to the
상술한 바와 같이 본 발명 이형제 분사장치가 구비된 다이캐스팅 장치는 주조된 제품이 취출이 용이하고, 이로 인한 생산성이 증가하고, 또한 생산된 제품의 불량률을 줄일 수 있다는 등의 현저한 효과가 있다.As described above, the die casting apparatus provided with the injection mold of the present invention has a remarkable effect such that the cast product can be easily taken out, the productivity due to the cast product can be increased, and the defective rate of the produced product can be reduced.
100. 다이캐스팅장치
110. 작업대
120. 가동플레이트 121. 가동금형
130. 고정플레이트 131. 고정금형
140. 사출실린더
150. 용융액 탱크
160. 슬라이딩판
170. 감지센서
180. 분사장치 181. 분사노즐 182. 이송관
183. 이형제 탱크
190. 완충판 191. 완충부재
200. 가이드 210. 수직프레임 220. 수평프레임
221. 장홀100. Die casting device
110. Workbench
120.
130. Fixing
140. Injection cylinder
150. Melt tank
160. Sliding plate
170. Detection sensor
180.
183. Release tank
190.
200.
221. Stall Hole
Claims (3)
상기 고정플레이트(130)의 하부에는 주조된 주조품이 취출되는 것을 가이드하는 슬라이딩판(160)이 설치되어 있되, 상기 슬라이딩판(160)에는 감지센서(170)가 장착되고, 상기 작업대(110)의 일측에는 이형제를 분사하는 분사장치(180)가 설치되어 있어, 감지센서(170)에 주조품이 취출되는 것이 감지되면 분사장치(180)에 의해 이형제를 가동금형(121)에 분사하는 것이고,
상기 분사장치(180)는 가동금형(121)을 향하여 설치되는 분사노즐(181)과, 상기 분사노즐(181)로 이형제를 공급하는 통로인 이송관(182)과, 상기 이송관(182)으로 이형제를 공급하기 위해 이형제가 담겨 있는 이형제 탱크(183)로 구성되되,
상기 슬라이딩판(160)의 양측 길이를 따라 수직프레임(210)과 수평프레임(220)으로 이루어진 한 쌍의 가이드(200)가 설치되며, 상기 한 쌍의 수평프레임(220) 사이에는 완충판(190)과 감지센서(170)가 각각 상단이 힌지결합되어 전면으로 회동할 수 있도록 체결되어 있고,
상기 완충판(190)과 감지센서(170) 간에도 감지센서(170)의 기울기를 조절할 수 있도록 턴버클(300)이 장착되어 있되,
상기 턴버클(300)은 길이방향의 양단에 너트홀이 형성되어 있는 회전체(310)와 상기 회전체(310)의 양단에 너트홀과 나사결합하는 나사막대(320)로 이루어진 것으로, 한 쪽의 나사결합은 오른나사 결합이고, 다른 쪽 나사결합은 왼나사 결합으로 이루어져 있어, 나사막대(320)의 양단이 결합된 상태에서 회전체(310)를 회전시키면 한 쌍의 나사막대(320)는 서로 근접하게 이동하거나, 반대로 서로 멀어지는 방향으로 이동하는 것으로서,
상기 슬라이딩판(160)이 전방을 향하여 하향경사지게 형성되어 있는 관계로 완충판(190)은 슬라이딩판(160)의 경사면에 접촉하기 때문에 후방으로 회동하지 않고 감지센서(170) 만이 전방으로 회동하기 때문에 감지센서(170)의 경사각도를 조절할 수 있게 되며,
상기 가이드(200)의 수평프레임(220)에는 수평프레임(220)의 길이방향을 따라 장홀(221)을 형성하되, 상기 장홀(221)의 내측면이 원호형의 굴곡이 형성되어 있도록 하여 장홀(221)에 완충판(190)과 감지센서(170)의 힌지축을 삽입시킨 후 힌지축의 양단을 너트와 같은 체결부재로 체결하게 되면 완충판(190)과 감지센서(170)는 장홀(221)에 삽입된 상태에서 회동할 수 있는 것이 특징인 이형제 분사장치가 구비된 다이캐스팅 장치.
And a movable plate 120 and a stationary plate 130 are fixed to the upper surface of the work table 110. The movable plate 120 and the stationary plate 130 are fixed with movable molds 121, The molten solution stored in the molten liquid tank 150 by the injection cylinder 140 is injected into the space formed by the engagement of the movable mold 121 and the stationary mold 131 to form a casting (180) for spraying a release agent to the movable mold (121), the die casting apparatus comprising:
A sliding plate 160 for guiding the casting of the casted product is installed on the lower portion of the fixing plate 130. A sensing sensor 170 is mounted on the sliding plate 160, And an injection device 180 for injecting a releasing agent is provided on one side of the movable mold 121. When it is detected that the casting product is taken out from the sensing sensor 170, the injection device 180 injects the releasing agent onto the movable mold 121,
The injection device 180 includes an injection nozzle 181 installed toward the movable mold 121, a transfer pipe 182 which is a passage for supplying a release agent to the injection nozzle 181, And a releasing agent tank 183 containing a releasing agent for supplying the releasing agent,
A pair of guides 200 including a vertical frame 210 and a horizontal frame 220 are installed along both sides of the sliding plate 160. A buffer plate 190 is disposed between the pair of horizontal frames 220, And the detection sensor 170 are hinged to each other to be rotatable to the front,
A turnbuckle 300 is mounted between the buffer plate 190 and the sensor 170 to adjust the inclination of the sensor 170,
The turnbuckle 300 includes a rotating body 310 having a nut hole at both ends in a longitudinal direction thereof and a screw rod 320 screwed to both ends of the rotating body 310 with a nut hole. When the rotating body 310 is rotated while the both ends of the screw rod 320 are engaged, the pair of screw rods 320 are close to each other Or conversely move in directions away from each other,
Since the buffer plate 190 contacts the sloped surface of the sliding plate 160 so that the buffer plate 190 does not rotate backward and only the sensor 170 rotates forward, The inclination angle of the sensor 170 can be adjusted,
The elongated hole 221 is formed in the horizontal frame 220 of the guide 200 along the longitudinal direction of the horizontal frame 220 so that the inner side surface of the elongated hole 221 is formed in an arc- The buffer plate 190 and the detection sensor 170 are inserted into the elongated hole 221 by inserting the hinge shaft of the buffer plate 190 and the sensor 170 into the hinge shaft 221 and then fastening both ends of the hinge shaft with a fastening member such as a nut. Wherein the mold releasing agent injecting device is capable of rotating in a state that the mold releasing agent is injected.
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KR1020160055900A KR101688770B1 (en) | 2016-05-06 | 2016-05-06 | Diecasting machine with spray apparatus of release agent |
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Citations (3)
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KR20080093716A (en) * | 2007-04-18 | 2008-10-22 | 현대모비스 주식회사 | High vacuum die casting system |
JP2015116582A (en) * | 2013-12-17 | 2015-06-25 | アイシン精機株式会社 | Mold-releasing agent adhering apparatus, and mold-releasing agent adhering method |
KR101566706B1 (en) * | 2014-07-22 | 2015-11-11 | 이장희 | Horizontal Spin Casting Equipment for Forming Cylindrical Member and Horizontal Spin Casting Method Using the Same |
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2016
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