KR101688430B1 - 이형재질의 결합 구조를 갖는 커튼월 프레임 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 건물의 외벽에 설치되는 커튼월의 수직바와 수평바에서 알루미늄 재질로 각각 제작된 실내측과 실외측 프레임 사이에 합성수지 재질로 된 중공(中空) 형상의 연결재를 삽입하여, 각 프레임과 연결재를 널링방식으로 체결 결합시킴으로써 결합작업이 매우 수월하고 결합력이 강할 뿐만 아니라 프레임을 통한 열손실을 크게 줄일 수 있어서 단열성능을 현저하게 향상시킬 수 있는 이형재질의 결합 구조를 갖는 커튼월 프레임을 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 이형재질의 결합 구조를 갖는 커튼월 프레임은, 알루미늄 재질로 제작되어, 실내측에 배치되게 되는 실내측 프레임; 알루미늄 재질로 제작되어, 실외측에 배치되게 되는 실외측 프레임; 합성수지로 제작되어, 상기 실내측 프레임과 실외측 프레임 사이에 위치하도록 배치되게 되는 연결재를 구비하여 구성되어, 상기 실내측 및 실외측 프레임과 연결재가 각각 널링방식에 의해 일체로 결합되어 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 이형재질의 결합 구조를 갖는 커튼월 프레임은, 알루미늄 재질로 제작되어, 실내측에 배치되게 되는 실내측 프레임; 알루미늄 재질로 제작되어, 실외측에 배치되게 되는 실외측 프레임; 합성수지로 제작되어, 상기 실내측 프레임과 실외측 프레임 사이에 위치하도록 배치되게 되는 연결재를 구비하여 구성되어, 상기 실내측 및 실외측 프레임과 연결재가 각각 널링방식에 의해 일체로 결합되어 구성된 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 커튼월에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 건물의 외벽에 설치되는 커튼월의 수직바와 수평바에서 알루미늄 재질로 각각 제작된 실내측과 실외측 프레임 사이에 합성수지 재질의 연결재를 삽입하고, 각 프레임과 연결재를 널링방식으로 체결 결합시킴으로써 결합력이 강하고 단열성능을 향상시킬 수 있는 이형재질의 결합 구조를 갖는 커튼월 프레임에 관한 것이다.
건물에서 골격을 이루는 구조체인 기둥과 보는 건물에 가해지는 수직하중과 수평하중을 지지하는 구조물인 반면, 특히 고층건물에서 내부와 외부를 구획하는 외벽은, 하중을 지지하지 않고 단지 공간만을 구획하고 있는 비내력벽인데, 벽체가 마치 커튼과 같이 칸막이 역할만 하기 때문에 커튼월(curtain wall)이라고 하며, 한국 건축용어로는 '비내력 칸막이벽'이라고 한다. 커튼월은 외부로부터의 비나 바람을 막고 소음과 열을 차단하는 기능을 하며, 기둥과 보가 외부에 노출되지 않게 유리 등으로 마감함으로써 외장용(外粧用)으로서의 기능을 갖는다.
커튼월은 주로 고층 건물에서 사용되고, 통상 수평바와 수직바가 격자 형상으로 설치되어 격자 형상에 유리벽체를 설치하게 되는데, 수평바와 수직바는 공장에서 동일 규격을 대량 생산하여 현장에서 시공하므로 공사기간을 단축할 수 있는 장점이 있으나, 외벽의 거의 전면을 유리 마감재로 처리하기 때문에 단열성과 기밀성이 떨어지는 단점이 있으므로, 에너지 효율화 측면에서 열에너지 손실을 줄이기 위한 고단열, 고기밀의 커튼월 개발이 필요하다고 하겠다.
커튼월의 수평바와 수직바의 재료로 합성수지와 알루미늄이 대표적으로 사용되고 있으나, 합성수지는 단열성능은 탁월하나 강도가 약하다는 단점이 있고, 알루미늄은 높은 강도를 갖지만 열전도율이 높다는 단점이 있다. 커튼월의 창호성능을 저하시키는 요인은 알루미늄 재질로 된 프레임(바)의 열손실이 큰데, 창호성능은 유리벽체와 커튼월 프레임의 평균치로 평가되므로, 유리벽체의 경우에는 표면에 단열필름을 부착하여 보완이 가능하나, 커튼월의 경우에는 알루미늄을 이용한 커튼월 프레임에서 열손실이 발생되는 문제가 여전히 존재하므로 이에 대한 보완이 절실한 실정이다.
상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 많은 기술이 출현했는데, 예를 들면, 특허등록 제1287270호 "커튼월의 단열보강재 및 그 제조방법"은 에폭시 프레임을 성형한 후 그 외부에 폴리아미드 프레임을 부착한 다음 그 외부에 알루미늄바를 일체로 부착시켜서 커튼월의 바(bar)를 제조하는 기술인데, 이는 제조과정이 매우 복잡하다. 또한, 특허등록 제1223620호 "단열복합의 이중 커튼월 창"은 실내와 실외의 프레임 사이에 단열재를 삽입하고, 실내측 프레임에 별도의 단열 마감부재를 결합하여 단열을 보강하는 구조인데, 구조가 복잡할 뿐만 아니라 프레임 자체의 열손실을 줄일 수 있는 구조가 아니어서 단열성능이 떨어진다는 문제가 있다.
한편, 특허등록 제1218639호 "이중단열 복합 커튼월 프레임"은 실내프레임과 실외프레임 사이에 단열재를 삽입하여 일체로 조립한 후 실내프레임의 외측 3면에 별도의 단열재를 각각 부착시키는 구조인데, 이는 실내프레임의 외측 3면에 단열재를 각각 별도로 부착하여야 하므로 작업이 매우 번거로울 뿐만 아니라 단열재를 실내프레임의 외측면에 고정시키기 위한 별도의 고정수단이 없이 삽입만 하기 때문에 시공후에 프레임과 단열재의 신출율 차이 등으로 인하여 실내프레임에서 단열재가 분리 또는 이탈될 수 있다는 문제가 있다.
본 발명의 출원인(발명자)은 직접 시공을 계속하면서 지금까지의 커튼월에 나타났던 상기와 같은 여러 문제점을 해결하기 위하여 많은 연구 개발을 계속한 끝에 특허등록 제1472311호 "이중단열 구조를 구비한 커튼월"을 개발하여 특허받았으며, 이와 같은 일련의 과정에서 본 발명에 이르게 되었다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 건물의 외벽에 설치되는 커튼월의 수직바와 수평바에서 알루미늄 재질로 각각 제작된 실내측과 실외측 프레임 사이에 합성수지 재질로 된 중공(中空) 형상의 연결재를 삽입하여, 각 프레임과 연결재를 널링방식으로 체결 결합시킴으로써 결합작업이 매우 수월하고 결합력이 강할 뿐만 아니라 프레임을 통한 열손실을 크게 줄일 수 있어서 단열성능을 현저하게 향상시킬 수 있는 이형재질의 결합 구조를 갖는 커튼월 프레임을 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 실내측 프레임을 알루미늄으로 제작하고 실외측에는 유리가 얹혀지는 꼭지바를 합성수지로 제작하여, 이들을 널링방식으로 일체로 체결 결합시킴으로써 프레임이 외부로 노출되지 않도록 하는 이형재질의 결합 구조를 갖는 커튼월 프레임을 제공하기 위한 것이다.
상기와 같은 과제 해결을 위해 본 발명에 따른 이형재질의 결합 구조를 갖는 커튼월 프레임은, 알루미늄 재질로 제작되어, 실내측에 배치되게 되는 실내측 프레임; 알루미늄 재질로 제작되어, 실외측에 배치되게 되는 실외측 프레임; 합성수지로 제작되어, 상기 실내측 프레임과 실외측 프레임 사이에 위치하도록 배치되게 되는 연결재를 구비하여 구성되어, 상기 실내측 및 실외측 프레임과 연결재가 각각 널링방식에 의해 일체로 결합되어 구성된 것을 특징으로 한다.
또, 본 발명에 따른 이형재질의 결합 구조를 갖는 커튼월 프레임은, 알루미늄 재질로 제작되어, 실내측에 배치되게 되는 실내측 프레임; 합성수지로 제작되어, 실외측에 배치되게 되며, 유리를 지행할 수 있도록 실외측으로 돌출된 형상의 받침부가 형성된 실외측 연결재를 구비하여 구성되어, 상기 실내측 프레임과 실외측 연결재가 널링방식에 의해 일체로 결합되어 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 실내측 프레임은, 결합시 실내측에 배치되게 되고, 단면(斷面)이 중공(中空)의 사각 형상이며, 실외측을 향하게 되는 면에는 수용공간이 형성되어 있으며, 사각 형상의 양 측면에서 실외측 선단(先端)에는 제1체결돌부가 각각 돌출 형성되어 일체로 구성되고; 실외측 프레임은, 결합시 실외측에 배치되게 되고, 실외측을 향하는 판상(板狀)의 양단(兩端)에서 실내측으로 각각 절곡되어 형성된 절곡돌출부가 구비된 평판부와, 평판부의 후면에서 단면이 중공의 사각 형상으로 실내측을 향해 돌출 형성된 체결돌출부가 일체로 구성되고, 체결돌출부의 사각 형상 양 측면에서 실내측 선단에는 제2체결돌부가 각각 돌출 형성되어 있으며; 연결재는, 실내측 및 실외측 프레임 사이에 배치되게 되고, 상기 실내측 프레임의 수용공간에 삽입되게 되는 중공(中空) 형상의 삽입돌출부가 판상의 부재에서 실내측을 향하여 돌출 형성되어 구성된 연결부본체와, 연결부본체의 전면(前面)에서 실외측을 향해 돌출 형성되며 단면이 중공의 사각 형상인 연결돌출부가 일체로 구성되고, 연결부본체의 양단(兩端)에는 상기 제1체결돌부와 체결되는 제1체결요부가 각각 형성되어 있고, 연결돌출부의 사각 형상 양 측면에서 실외측 선단에는 상기 제2체결돌부와 체결되는 제2체결요부가 각각 형성되어 있으며; 제1 및 제2체결돌부와 제1 및 제2체결요부가 각각 널링방식에 의해 일체로 결합되어 구성된다.
바람직하게는, 실내측 프레임은, 결합시 실내측에 배치되게 되고, 단면(斷面)이 중공(中空)의 사각 형상이며, 실외측을 향하게 되는 면에는 수용공간이 형성되어 있으며, 사각 형상의 양 측면에서 실외측 선단(先端)에는 제1체결돌부가 각각 돌출 형성되어 일체로 구성되고; 실외측 프레임은, 결합시 실외측에 배치되게 되고, 실외측을 향하는 판상(板狀)의 일단(一端)에서 실내측으로 절곡되어 형성된 절곡돌출부가 구비된 평판부와, 평판부의 타단(他端) 후면에서 실내측을 향해 돌출 형성되며 단면(斷面)이 중공(中空)의 사각 형상인 체결돌출부가 일체로 구성되고, 체결돌출부의 사각 형상 양 측면에서 실내측 선단에는 제2체결돌부가 각각 돌출 형성되어 있고, 절곡돌출부가 형성된 반대측의 체결돌출부 측면에는 한쌍의 체결돌기가 형성되어 있으며; 연결재는, 실내측 및 실외측 프레임 사이에 배치되게 되고, 상기 실내측 프레임의 수용공간에 삽입되게 되는 중공 형상의 삽입돌출부가 판상의 부재에서 실내측을 향하여 돌출 형성되어 구성된 연결부본체와, 연결부본체의 전면(前面)에서 실외측을 향해 돌출 형성되며 단면이 중공의 사각 형상인 연결돌출부가 일체로 구성되고, 연결부본체의 양단(兩端)에는 상기 제1체결돌부와 체결되는 제1체결요부가 각각 형성되어 있고, 연결돌출부의 사각 형상 양 측면에서 실외측 선단에는 상기 제2체결돌부와 체결되는 제2체결요부가 각각 형성되어 있으며; 제1 및 제2체결돌부와 제1 및 제2체결요부가 각각 널링방식에 의해 일체로 결합되어 구성되며, 상기 실외측 프레임에 형성된 한쌍의 체결돌기와 체결되어, 프레임에 삽입되는 유리를 고정시키기 위한 오사이를 포함하여 구성된다.
바람직하게는, 실내측 프레임은, 결합시 실내측에 배치되게 되고, 단면이 중공의 사각 형상이며, 실외측을 향하게 되는 면에는 수용공간이 형성되어 있으며, 사각 형상의 양 측면에서 실외측 선단(先端)에는 제1체결돌부가 각각 돌출 형성되어 일체로 구성되고; 상기 실외측 연결재는, 결합시 실외측에 배치되게 되고, 상기 실내측 프레임의 수용공간에 삽입되게 되는 중공 형상의 삽입돌출부가 판상의 부재에서 실내측을 향하여 돌출 형성되어 구성된 연결부본체와, 연결부본체의 전면(前面)에서 중앙부분에 실외측을 향해 돌출 형성된 받침부가 일체로 구성되고, 연결부본체의 양단(兩端)에는 상기 제1체결돌부와 체결되는 제1체결요부가 각각 형성되어 있으며; 상기 제1체결돌부와 제1체결요부가 각각 널링방식에 의해 일체로 결합되어 구성된다.
상기와 같은 특징을 갖는 본 발명에 따른 커튼월 프레임은, 수직바와 수평바에서 실내측과 실외측 프레임 사이에 합성수지로 제작되고 중공부(中空部)가 구비된 연결재를 삽입하여 일체로 조립했기 때문에 실내·외 사이를 이동하는 열이 차단되어, 커튼월의 프레임을 통한 열손실을 크게 줄일 수 있어서 커튼월의 단열성능을 현저하게 향상시켜 에너지 효율 등급을 높일 수 있다.
또한, 알루미늄으로 된 프레임과 합성수지로 된 연결재(또는 실외측 연결재)의 결합방식을 기계에 의해 자동으로 체결이 진행되는 널링방식으로 일체로 결합시키기 때문에 프레임의 체결 결합작업이 매우 수월하고 빠르며, 결합력이 매우 강해서 결합후 어떤 상황에서도 합성수지와 알루미늄이 결합된 프레임이 분리되지 않는다.
도 1은 커튼월을 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도이다.
도 3은 도 1의 B-B선 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 커튼월 프레임의 제1실시예이다.
도 5는 본 발명에 따른 커튼월 프레임의 제2실시예이다.
도 6은 본 발명에 따른 커튼월 프레임의 제3실시예이다.
도 2는 도 1의 A-A선 단면도이다.
도 3은 도 1의 B-B선 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 커튼월 프레임의 제1실시예이다.
도 5는 본 발명에 따른 커튼월 프레임의 제2실시예이다.
도 6은 본 발명에 따른 커튼월 프레임의 제3실시예이다.
본 발명에 따른 커튼월 프레임의 가장 큰 기술적 특징은, 커튼월의 프레임인 수직바와 수평바를 알루미늄과 합성수지로 각각 제작하여 이들을 널링방식으로 체결하여 일체로 결합시킴으로써 결합작업도 수월하고 프레임의 단열성능도 현저하게 향상시켰다는 점이다.
본 발명에 따른 커튼월 프레임의 제1 및 제2실시예는, 알루미늄 재질로 제작된 실내측 프레임(11, 21)과 실외측 프레임(15, 25) 사이에 합성수지 재질로 제작된 연결재(13, 23) 서로 널링방식에 의해 일체로 결합되어 구성된 것이다. 2개의 프레임 사이에 합성수지로 된 연결재를 삽입하여 일체로 조립했기 때문에 실내·외 사이를 이동하는 연결재에 의해 열이 차단되어, 커튼월 프레임을 통한 열손실을 현저하게 줄일 수 있다.
먼저, 도 4를 참조하여 제1실시예를 설명하면, 제1실시예는 수직바(10)로 사용된다. 실내측 프레임(11)은, 결합시 실내측에 배치되게 되고, 본체(111)는 단면(斷面)이 중공(中空)의 사각 형상이어서 중공부(中空部)(114)가 구비되며, 실외측을 향하게 되는 면에는 중공부(114)쪽으로 함몰되어 연결재(13)의 삽입돌출부(133)가 삽입되는 수용공간(112)이 형성되어 있으며, 사각 형상의 양 측면에서 실외측 선단(先端)에는 제1체결돌부(113)가 각각 돌출 형성되어 일체로 구성된 것이다.
실외측 프레임(15)은, 결합시 실외측에 배치되게 되고, 실외측을 향하는 판상(板狀)의 양단(兩端)에서 실내측으로 각각 절곡되어 형성된 절곡돌출부(151a)가 구비된 평판부(151)와, 평판부(151)의 후면 중앙부분에서 단면(斷面)이 중공(中空)의 사각 형상으로 실내측을 향해 돌출 형성되어 중공부가 구비된 체결돌출부(152)가 일체로 구성되고, 체결돌출부(152)의 사각 형상 양 측면에서 실내측 선단에는 제2체결돌부(153)가 각각 돌출 형성되어 구성된다.
연결재(13)는, 실내측 프레임(11)의 수용공간(112)에 삽입되게 되는 중공(中空) 형상의 중공부가 구비된 삽입돌출부(133)가 판상의 부재에서 실내측을 향하여 돌출 형성되어 구성된 연결부본체(131)와, 연결부본체(131)의 전면(前面)에서 실외측을 향해 돌출 형성되며 단면(斷面)이 중공(中空)의 사각 형상인 연결돌출부(134)가 일체로 구성되고, 연결부본체(131)의 양단(兩端)에는 제1체결돌부(113)와 체결되는 제1체결요부(132)가 각각 형성되어 있고, 연결돌출부(134)의 사각 형상 양 측면에서 실외측 선단에는 제2체결돌부(153)와 체결되는 제2체결요부(135)가 각각 형성되어 구성된다.
실내측 프레임(11)에 형성된 수용공간(112)과 연결재(13)에 형성된 삽입돌출부(133)는 단면(斷面) 형상이 동일하며, 그 형상은 사각 형상으로 해도 되지만, 결합력을 강화하기 위해 등변사다리꼴 형상으로 해도 된다.
이와 같이 구성된 프레임은, 제1체결돌부(113)와 제1체결요부(132), 제2체결돌부(153)와 제2체결요부(135)가 각각 널링방식에 의해 일체로 결합되어 프레임을 구성하게 되는데, 기계에 의해 자동으로 체결이 진행되는 널링방식으로 일체로 결합시키기 때문에 프레임의 체결 결합작업이 매우 수월하고 빠르며, 결합력이 매우 강해서 결합후 어떤 상황에서도 합성수지와 알루미늄이 결합된 프레임이 분리되지 않는다. 이와 같이 널링방식으로 결합한 기술은 커튼월 분야에서는 아직까지 사용된 사실이 없을 뿐만 아니라 어느 누구도 시도해 본 적도 없다.
도 5를 참조하여 제2실시예를 설명하면, 제2실시예는 주로 수평바(20)로 사용된다. 제2실시예의 실내측 프레임(21)과 연결재(23)는 제1실시예의 실내측 프레임(11)과 연결재(13)와 동일하기 때문에 중복되는 설명은 생략하고, 실외측 프레임(25)에 대하여만 설명한다.
실외측 프레임(25)은, 실외측을 향하는 판상(板狀)의 일단(一端)에서 실내측으로 절곡되어 형성된 절곡돌출부(251a)가 구비된 평판부(251)와, 평판부(251)의 타단(他端)(절곡돌출부가 형성된 반대측 끝부분을 말함) 후면에서 실내측을 향해 돌출 형성되며 단면(斷面)이 중공(中空)의 사각 형상의 중공부가 구비된 체결돌출부(252)가 일체로 구성된다. 또, 체결돌출부(252)의 사각 형상 양 측면에서 실내측 선단에는 제2체결돌부(253)가 각각 돌출 형성되어 있고, 절곡돌출부(251a)가 형성된 반대측의 체결돌출부(252) 측면에는 한쌍의 체결돌기(251b)가 형성되어 있으며, 각 체결돌기(251b)에 의해 체결단(272)이 삽입되어 체결되는 착탈홈이 형성되도록 되어 있다.
또한, 실외측 프레임(25)에 형성된 한쌍의 체결돌기(251b)와 체결되어, 프레임에 삽입되는 유리(40)를 고정시키기 위한 오사이('글레이징 비드'라고도 하는데, 현장에서 '오사이'라고 통용되고 있기 때문에 본 명세서에서는 '오사이'라고 기재한다)(27)가 구비된다. 오사이(27)는 프레임에 삽입되는 유리(40)의 테두리를 고정시키는 일종의 쫄대와 같은 기능을 한다.
실외측 프레임(25)의 체결돌출부(252)에 체결돌기(252b)가 형성되어 있고, 오사이 본체(271)에는 상기 체결돌기(252b)에 의해 형성된 착탈홈에 체결되는 체결단(272)이 형성되어 있으며, 착탈홈에 체결단(272)을 원터치 방식으로 밀어서 체결하면 조립작업이 끝나게 된다. 실외측 프레임(25)에 오사이(27)을 체결하면 제1실시예의 실외측 프레임(15)과 유사한 형상이 되며, 실외측으로 나타나게 되는 면은 동일하다.
도 6은 제3실시예를 나타낸 도면인데, 제3실시예는 시공하고 나면 프레임이 외부로 노출되지 않으므로 외부에서는 유리만 보이게 되며, 수직방향으로 수직바(10)를 사용하면 수평방향에는 꼭지바(30)를 사용할 수도 있고, 수평방향에 수평바(20)를 사용하면 수직방향으로는 꼭지바(30)를 사용하여 커튼월을 시공할 수도 있고, 수평과 수직방향 모두 꼭지바(30)만 사용하여 커튼월을 시공할 수도 있다.
제3실시예는, 알루미늄으로 제작된 실내측 프레임(31)에 합성수지로 제작된 실외측 연결재(33)가 널링방식에 의해 일체로 결합되어 구성된 것이다. 꼭지바(30)의 실내측 프레임(31)은 제1 및 제2실시예의 실내측 프레임(11, 21)과 구조가 동일하기 때문에 중복되는 설명은 생략하고, 실외측 연결재(33)에 대하여만 설명한다.
실외측 연결재(33)는, 결합시 실외측에 배치되게 되고, 실내측 프레임(31)의 수용공간(312)에 삽입되게 되는 중공 형상의 중공부가 구비된 삽입돌출부(333)가 판상의 부재에서 실내측을 향하여 돌출 형성되어 구성된 연결부본체(331)와, 연결부본체(331)의 전면(前面)(실외측을 향하는 면을 말한다)에서 중앙부분에 실외측을 향해 돌출 형성된 받침부(334)가 일체로 구성되고, 연결부본체(331)의 양단(兩端)에는 제1체결돌부(313)와 체결되는 제1체결요부(332)가 각각 형성되어 구성된다.
실내측 프레임(31)에 구비된 제1체결돌부(313)와 실외측 연결재(33)에 구비된 제1체결요부(332)가 각각 널링방식에 의해 일체로 결합되어 구성되며, 실외측으로 돌출 형성된 받침부(334)가 프레임에 삽입되는 유리(40)를 지행해 주게 된다. 유리(40) 사이는 실리콘 등으로 마감하게 된다.
이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것이고, 명세서에 게시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되고, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사항도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 수직바 11 : 실내측 프레임
111 : 본체 112 : 수용공간
113 : 제1체결돌부 114 : 중공부(中空部)
13 : 연결재 131 : 연결부본체
132 : 제1체결요부 133 : 삽입돌출부
134 : 연결돌출부 135 : 제2체결요부
15 : 실외측 프레임 151 : 평판부
152 : 체결돌출부 153 : 제2체결돌부
20 : 수평바 21 : 실내측 프레임
211 : 본체 212 : 수용공간
213 : 제1체결돌부 214 : 중공부(中空部)
23 : 연결재 231 : 연결부본체
232 : 제1체결요부 233 : 삽입돌출부
234 : 연결돌출부 235 : 제2체결요부
25 : 실외측 프레임 251 : 평판부
252 : 체결돌출부 253 : 제2체결돌부
27 : 오사이(글레이징 비드) 271 : 오사이 본체
272 : 체결단
30 : 꼭지바 31 : 실내측 프레임
311 : 본체 312 : 수용공간
313 : 제1체결돌부 314 : 중공부(中空部)
33 : 실외측 연결재 331 : 연결부본체
332 : 제1체결요부 333 : 삽입돌출부
334 : 받침부
111 : 본체 112 : 수용공간
113 : 제1체결돌부 114 : 중공부(中空部)
13 : 연결재 131 : 연결부본체
132 : 제1체결요부 133 : 삽입돌출부
134 : 연결돌출부 135 : 제2체결요부
15 : 실외측 프레임 151 : 평판부
152 : 체결돌출부 153 : 제2체결돌부
20 : 수평바 21 : 실내측 프레임
211 : 본체 212 : 수용공간
213 : 제1체결돌부 214 : 중공부(中空部)
23 : 연결재 231 : 연결부본체
232 : 제1체결요부 233 : 삽입돌출부
234 : 연결돌출부 235 : 제2체결요부
25 : 실외측 프레임 251 : 평판부
252 : 체결돌출부 253 : 제2체결돌부
27 : 오사이(글레이징 비드) 271 : 오사이 본체
272 : 체결단
30 : 꼭지바 31 : 실내측 프레임
311 : 본체 312 : 수용공간
313 : 제1체결돌부 314 : 중공부(中空部)
33 : 실외측 연결재 331 : 연결부본체
332 : 제1체결요부 333 : 삽입돌출부
334 : 받침부
Claims (6)
- 알루미늄 재질로 제작되어, 실내측에 배치되게 되는 실내측 프레임;
알루미늄 재질로 제작되어, 실외측에 배치되게 되는 실외측 프레임;
합성수지로 제작되어, 상기 실내측 프레임과 실외측 프레임 사이에 위치하도록 배치되게 되는 연결재;
를 구비하여 구성되고,
상기 실내측 프레임은, 결합시 실내측에 배치되게 되고, 단면(斷面)이 중공(中空)의 사각 형상이며, 실외측을 향하게 되는 면에는 수용공간이 형성되어 있으며, 사각 형상의 양 측면에서 실외측 선단(先端)에는 제1체결돌부가 각각 돌출 형성되어 일체로 구성되고,
상기 실외측 프레임은, 결합시 실외측에 배치되게 되고, 실외측을 향하는 판상(板狀)의 양단(兩端)에서 실내측으로 각각 절곡되어 형성된 절곡돌출부가 구비된 평판부와, 평판부의 후면에서 단면(斷面)이 중공(中空)의 사각 형상으로 실내측을 향해 돌출 형성된 체결돌출부가 일체로 구성되고, 체결돌출부의 사각 형상 양 측면에서 실내측 선단에는 제2체결돌부가 각각 돌출 형성되어 있으며,
상기 연결재는, 실내측 및 실외측 프레임 사이에 배치되게 되고, 상기 실내측 프레임의 수용공간에 삽입되게 되는 중공(中空) 형상의 삽입돌출부가 판상의 부재에서 실내측을 향하여 돌출 형성되어 구성된 연결부본체와, 연결부본체의 전면(前面)에서 실외측을 향해 돌출 형성되며 단면(斷面)이 중공(中空)의 사각 형상인 연결돌출부가 일체로 구성되고, 연결부본체의 양단(兩端)에는 상기 제1체결돌부와 체결되는 제1체결요부가 각각 형성되어 있고, 연결돌출부의 사각 형상 양 측면에서 실외측 선단에는 상기 제2체결돌부와 체결되는 제2체결요부가 각각 형성되어 있으며,
상기 제1 및 제2체결돌부와 제1 및 제2체결요부가 각각 널링방식에 의해 일체로 결합되어 구성된 것을 특징으로 하는 이형재질의 결합 구조를 갖는 커튼월 프레임.
- 알루미늄 재질로 제작되어, 실내측에 배치되게 되는 실내측 프레임;
합성수지로 제작되어, 실외측에 배치되게 되며, 유리를 지행할 수 있도록 실외측으로 돌출된 형상의 받침부가 형성된 실외측 연결재;
를 구비하여 구성되고,
상기 실내측 프레임은, 결합시 실내측에 배치되게 되고, 단면이 중공의 사각 형상이며, 실외측을 향하게 되는 면에는 수용공간이 형성되어 있으며, 사각 형상의 양 측면에서 실외측 선단(先端)에는 제1체결돌부가 각각 돌출 형성되어 일체로 구성되고,
상기 실외측 연결재는, 결합시 실외측에 배치되게 되고, 상기 실내측 프레임의 수용공간에 삽입되게 되는 중공 형상의 삽입돌출부가 판상의 부재에서 실내측을 향하여 돌출 형성되어 구성된 연결부본체와, 연결부본체의 전면(前面)에서 중앙부분에 실외측을 향해 돌출 형성된 받침부가 일체로 구성되고, 연결부본체의 양단(兩端)에는 상기 제1체결돌부와 체결되는 제1체결요부가 각각 형성되어 있으며,
상기 제1체결돌부와 제1체결요부가 각각 널링방식에 의해 일체로 결합되어 구성된 것을 특징으로 하는 이형재질의 결합 구조를 갖는 커튼월 프레임.
- 삭제
- 알루미늄 재질로 제작되어, 실내측에 배치되게 되는 실내측 프레임;
알루미늄 재질로 제작되어, 실외측에 배치되게 되는 실외측 프레임;
합성수지로 제작되어, 상기 실내측 프레임과 실외측 프레임 사이에 위치하도록 배치되게 되는 연결재;
를 구비하여 구성되고,
상기 실내측 프레임은, 결합시 실내측에 배치되게 되고, 단면(斷面)이 중공(中空)의 사각 형상이며, 실외측을 향하게 되는 면에는 수용공간이 형성되어 있으며, 사각 형상의 양 측면에서 실외측 선단(先端)에는 제1체결돌부가 각각 돌출 형성되어 일체로 구성되고,
상기 실외측 프레임은, 결합시 실외측에 배치되게 되고, 실외측을 향하는 판상(板狀)의 일단(一端)에서 실내측으로 절곡되어 형성된 절곡돌출부가 구비된 평판부와, 평판부의 타단(他端) 후면에서 실내측을 향해 돌출 형성되며 단면(斷面)이 중공(中空)의 사각 형상인 체결돌출부가 일체로 구성되고, 체결돌출부의 사각 형상 양 측면에서 실내측 선단에는 제2체결돌부가 각각 돌출 형성되어 있고, 절곡돌출부가 형성된 반대측의 체결돌출부 측면에는 한쌍의 체결돌기가 형성되어 있으며,
상기 연결재는, 실내측 및 실외측 프레임 사이에 배치되게 되고, 상기 실내측 프레임의 수용공간에 삽입되게 되는 중공 형상의 삽입돌출부가 판상의 부재에서 실내측을 향하여 돌출 형성되어 구성된 연결부본체와, 연결부본체의 전면(前面)에서 실외측을 향해 돌출 형성되며 단면이 중공의 사각 형상인 연결돌출부가 일체로 구성되고, 연결부본체의 양단(兩端)에는 상기 제1체결돌부와 체결되는 제1체결요부가 각각 형성되어 있고, 연결돌출부의 사각 형상 양 측면에서 실외측 선단에는 상기 제2체결돌부와 체결되는 제2체결요부가 각각 형성되어 있으며,
상기 제1 및 제2체결돌부와 제1 및 제2체결요부가 각각 널링방식에 의해 일체로 결합되어 구성되며,
상기 실외측 프레임에 형성된 한쌍의 체결돌기와 체결되어, 프레임에 삽입되는 유리를 고정시키기 위한 오사이를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 이형재질의 결합 구조를 갖는 커튼월 프레임.
- 삭제
- 제1항, 제2항, 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 수용공간과 삽입돌출부는 단면(斷面) 형상이 동일하며, 그 형상은 사각 또는 등변사다리꼴 형상인 것을 특징으로 하는 이형재질의 결합 구조를 갖는 커튼월 프레임.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150070200A KR101688430B1 (ko) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 이형재질의 결합 구조를 갖는 커튼월 프레임 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150070200A KR101688430B1 (ko) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 이형재질의 결합 구조를 갖는 커튼월 프레임 |
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| KR20160136567A KR20160136567A (ko) | 2016-11-30 |
| KR101688430B1 true KR101688430B1 (ko) | 2016-12-21 |
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|---|---|---|---|---|
| KR102059874B1 (ko) * | 2019-03-29 | 2019-12-27 | 윤수현 | 선룸의 천정 프레임 구조 |
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| KR101470525B1 (ko) * | 2014-09-02 | 2014-12-08 | 주식회사 엠엠엘테크 | 알루미늄 단열 커튼월 |
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2015
- 2015-05-20 KR KR1020150070200A patent/KR101688430B1/ko active IP Right Grant
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