KR101688369B1 - A inside diameter coating apparatus - Google Patents

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KR101688369B1 KR1020160063539A KR20160063539A KR101688369B1 KR 101688369 B1 KR101688369 B1 KR 101688369B1 KR 1020160063539 A KR1020160063539 A KR 1020160063539A KR 20160063539 A KR20160063539 A KR 20160063539A KR 101688369 B1 KR101688369 B1 KR 101688369B1
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Abstract

The present invention provides an apparatus to coat an inner diameter of a curved pipe, directly inserting a curved boom bar with a nozzle pipe into the inside of the curved pipe, so as to coat epoxy on the inner diameter of the curved pipe. To this end, the apparatus comprises: the curved boom bar made in a structure bent with the radius of curvature corresponding to the curved pipe to be inserted into the inside of the curved pipe; the nozzle pipe assembled in a front end of the curved boom bar and spraying epoxy supplied from the outside to the inner diameter of the curved pipe; a rotary table to support the curved boom bar; a shaft installed in one side top of the rotary table and rotated by power of a device motor; a chain sprocket combined with an outer diameter of the shaft; and a curved boom bar feeding means made of chains, engaged with the chain sprocket, attached on one side surface of the curved boom bar along a longitudinal direction of the curved boom bar, and moving the curved boom bar to a front side according to rotary operation of the chain sprocket to insert the nozzle pipe assembled in the front end of the curved boom bar into the inside of the curved pipe.

Description

곡관 내경 코팅장치{A inside diameter coating apparatus} Description of the Related Art [0002] A inside diameter coating apparatus

본 발명은 곡관 내경 코팅장치에 관련되는 것으로서, 더욱 상세하게는 노즐관이 설치된 곡면붐대를 곡관 내부로 직접 진입시켜 곡관 내경으로 에폭시를 도포하도록 하고, 더불어 노즐관의 둘레면에 설치된 다수개의 분기노즐로 에폭시를 균일한 압력으로 공급하여 곡관 내면의 코팅층을 균일한 두께로 형성할 수 있도록 한 곡관 내경 코팅장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a bushing inner diameter coating apparatus, and more particularly, to a bushing inner diameter coating apparatus in which a curved surface boom with a nozzle tube is directly introduced into a bushing to apply epoxy to a bushing inner diameter, To a uniform inner wall surface coating apparatus capable of uniformly forming a coating layer on the inner surface of a curved tube by supplying epoxy at a uniform pressure.

일반적으로, 각종 조립식 구조물에는 파이프가 다양한 용도로 이용되고 있으며, 이러한 파이프들은 주로 강 등과 같은 금속재질로 이루어지며, 최근에는 이러한 파이프의 외주면에 금속표면처리한 파이프, 액체 페인트를 도포한 파이프, 또는 합성수지를 코팅처리한 코팅 파이프가 널리 이용되고 있는 추세이다. 특히, 합성수지 코팅파이프는 그 코팅되는 합성수지의 색상에 따라 그 외경면에 다양한 색상을 처리함으로써 그 미려한 외관을 부여할 수 있다.In general, pipes are used for various purposes in various kinds of prefabricated structures, and these pipes are mainly made of a metal such as steel. In recent years, pipes having a metal surface treatment, a pipe coated with liquid paint, Coated pipes coated with synthetic resin have been widely used. In particular, the synthetic resin coated pipe can be provided with an exquisite appearance by processing various colors on its outer surface depending on the color of the synthetic resin to be coated.

이러한, 파이프 중 상하수도관으로 사용되는 파이프는 높은 수압으로 인하여 대부분 강관을 사용하게 된다. 그리고 강관은 유체에 의한 부식을 방지하기 위하여 내면 및 외면이 코팅된다. 이때, 강관의 코팅에 사용되는 코팅재로는 액상의 수지 또는 수지 분말을 사용하게 된다.These pipes, which are used as water supply and drainage pipes, use mostly steel pipes due to high water pressure. The steel pipe is coated on the inner and outer surfaces to prevent corrosion by the fluid. At this time, a liquid resin or a resin powder is used as a coating material for coating the steel pipe.

분말을 이용한 강관의 코팅방법은 먼저 도료가 잘 부착되도록 강관의 표면을 전처리하고 강관을 가열장치를 이용하여 200℃∼230℃ 정도로 예열시킨다. 다음으로 예열된 강관에 분체도료를 스프레이를 이용하여 일정한 두께가 분사한다. 그러면 강관의 열에 의해 분체도료가 녹으면서 경화되어 코팅막이 형성하게 된다.In the coating method of the steel pipe using powder, the surface of the steel pipe is pre-treated so that the paint is adhered well, and the steel pipe is pre-heated to about 200 to 230 캜 by using a heating device. Next, the powder paint is sprayed to the preheated steel pipe and a certain thickness is sprayed. Then, the powder coating is melted by the heat of the steel pipe and hardened to form a coating film.

한편, 이와 같은 종래의 강관 코팅장치로는 국내 공개특허공보 제2010-0012538호 및 등록특허공보 제10-0992571호에 개시되어 있다.On the other hand, such a conventional steel pipe coating apparatus is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication Nos. 2010-0012538 and 10-0992571.

특히, 등록특허공보 제10-1141583호(2012. 4. 24. 등록)는 170∼300℃로 가열된 강관이 안착되며, 상기 강관을 회전하는 강관 회전부, 상기 강관과 이격되게 상관의 상측에 위치하며 강관의 외면에 에폭시 분체를 도장하는 외면 코팅부, 상기 강관의 내부로 삽입되도록 상기 강관 회전부의 일측에 이동 가능하게 구비되며, 상기 강관의 내면에 에폭시 분체를 분사하면서 이동하는 내면 이동 코팅부, 및 상기 강관 회전부에 안착된 강관의 개방된 양단부를 커버하며 상기 내면 이동 코팅부의 분사로 인해 비산되는 에폭시 분체를 상기 강관의 외부로 흡입하는 비산 분체 흡입부를 더 포함하며, 상기 비산 분체 흡입부는 강관의 일측을 커버하도록 강관의 일측에 이동 가능하게 설치되는 제1 커버 케이스, 상기 강관의 타측을 커버하도록 강관의 타측에 이동가능하게 설치되는 제2 커버 케이스, 덕트를 통해 상기 제1 커버 케이스와 제2 커버 케이스의 공기를 흡입하는 집진기를 포함하도록 구성한다.Particularly, in Patent Registration No. 10-1141583 (registered on Apr. 24, 2012), a steel pipe heated to 170 to 300 占 폚 is seated, and the steel pipe is rotated by a rotating steel pipe rotating part, An outer surface coating part for coating the outer surface of the steel pipe with an epoxy powder, an inner surface moving coating part movably disposed on one side of the steel pipe rotating part to be inserted into the steel pipe, an inner surface coating part for moving the inner surface of the steel pipe while spraying the epoxy powder, And a non-acid powder suction unit for sucking the epoxy powder scattered by the spraying of the inner surface moving coating part to the outside of the steel pipe, covering the open both ends of the steel pipe seated on the steel pipe rotating part, A first cover case movably installed on one side of the steel pipe so as to cover one side thereof, a second cover case movably disposed on the other side of the steel pipe so as to cover the other side of the steel pipe And configured to include a second cover case, a dust collector for sucking the first cover case and the second case cover of the air through the duct device.

그러나 선행기술은 직선 형태의 직선형 강관에만 접목시켜 사용할 수 있을 뿐, 소정의 곡률 반경을 가지는 곡관의 경우에는 곡관의 곡률 반경에 맞춰 이동코팅부를 이동시키는 것이 불가능한 문제점이 있다.
However, in the case of a curved tube having a predetermined radius of curvature, it is impossible to move the moving coated portion in accordance with the radius of curvature of the curved tube.

문헌 1: 국내 공개특허공보 제 10-2010-0012538 호Document 1: Korean Patent Publication No. 10-2010-0012538 문헌 2: 국내 등록특허공보 제 10-0992571 호Document 2: Korean Patent Registration No. 10-0992571 문헌 3: 국내 공개특허공보 제 10-2011-0101611 호Document 3: Korean Patent Laid-Open No. 10-2011-0101611

따라서, 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 곡관의 곡률 반경에 맞게 제작된 곡관붐대에 노즐관을 설치하고, 상기 노즐관이 설치된 곡관붐대를 상기 곡관 내경으로 직접 진입시켜 가며 노즐관을 통해 곡관 내경으로 에폭시를 도포하도록 한 곡관 내경 코팅장치를 제공함에 있다.In order to solve the above-mentioned problems, an object of the present invention is to provide a nozzle tube that is installed in a bobbin boom bar made to fit a radius of curvature of a bobbin, And an epoxy coating is applied to the inside of the bush through the pipe.

본 발명이 이루고자 하는 다른 기술적 과제는 노즐관의 둘레면에 설치된 다수개의 분기노즐마다 에폭시공급호스를 각각 개별적으로 연결 구성하여 곡관 내경으로 에폭시를 균일한 압력으로 분사시켜 곡관 내면의 코팅층을 균일한 두께로 형성할 수 있도록 한 곡관 내경 코팅장치를 제공함에 있다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a nozzle, comprising the steps of separately connecting an epoxy supply hose to each of a plurality of branch nozzles provided on a circumferential surface of a nozzle tube, spraying the epoxy with a uniform inner pressure, And a coating layer formed on the coating layer.

상술한 목적들을 달성하기 위한 본 발명은 소정의 곡률 반경을 가지는 곡관의 내경으로 에폭시를 분사하여 코팅하는 곡관 내경 코팅장치에 있어서, 상기 곡관에 대응하는 곡률 반경으로 휘어진 구조로 제작되어 상기 곡관 내부로 진입하는 곡면붐대, 상기 곡면붐대의 선단에 조립되며 외부에서 공급되는 에폭시를 상기 곡관 내경으로 분사시키는 노즐관 및 상기 곡면붐대를 지지하는 로터리테이블, 상기 로터리테이블 일측 상단에 배치되며 구동모터의 동력으로 회전하는 샤프트, 상기 샤프트의 외경에 결합되는 체인스프로켓 및 상기 체인스프로켓에 치합되며 상기 곡면붐대의 일측면에 상기 곡면붐대의 길이 방향을 따라 부착되며 상기 체이스프로켓의 회전 동작에 따라 상기 곡면붐대를 전방으로 이동시켜 상기 곡면붐대의 선단에 조립된 상기 노즐관을 상기 곡관 내부로 진입시키는 체인으로 구성한 곡면붐대 피딩수단을 포함하여 구성함을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a bending device for bending an epoxy by spraying an inner diameter of a bending tube having a predetermined radius of curvature, wherein the bending device is manufactured by bending a bending radius corresponding to the bending tube, And a rotary table for supporting the curved boom frame. The rotary table is disposed at the upper end of the rotary table and is driven by the driving motor. A chain sprocket coupled to an outer diameter of the shaft; and a chain sprocket coupled to the chain sprocket and attached to one side of the curved boom band along a longitudinal direction of the curved boom band, So that the nozzle of the present invention And a curvilinear boom band feeding means constituted by a chain for advancing the tube into the inside of the bending tube.

상기 노즐관의 외경 둘레면에는 에폭시를 분사하는 적어도 하나 이상의 단위분사노즐이 방사상으로 배열 연결되며, 상기 각 단위분사노즐마다 에폭시를 공급하는 에폭시공급호스가 개별적으로 하나씩 연결 구성되도록 구성함이 바람직하다.At least one or more unit injection nozzles for spraying epoxy are radially arranged and connected to the circumferential surface of the outer circumference of the nozzle tube, and epoxy supply hoses supplying epoxy for each unit spray nozzle are connected to each other one by one .

상기 곡면붐대 피딩수단 아래에는 상기 곡면붐대 피딩수단을 승강시켜 상기 곡면붐대를 상기 곡관의 높이에 맞추어 조정하는 곡면붐대 승강수단이 더 포함되어 설치되도록 구성함이 바람직하다.And a curved boom elevating means for elevating the curved boom bar feeding means and adjusting the curved boom bar to match the height of the curved bar is installed under the curved boom bar feeding means.

상기 곡면붐대 승강수단은 필러, 상기 필러의 일측에 수직으로 세워진 상태로 설치되며 구동모터의 동력으로 회전하는 볼스크류, 상기 볼스크류의 외경에 나사식으로 체결되며 상기 볼스크류의 회전 동작으로 상, 하 이동하는 분할넛, 상기 분할넛에 고정되며 상기 곡면붐대 피딩수단을 받쳐준 상태에서 상기 분할넛의 동작으로 상, 하 이동하며 상기 곡면붐대의 높이를 조정하는 승강대를 포함하여 구성함이 바람직하다.
The curved surface boom raising and lowering means includes a pillar, a ball screw vertically installed on one side of the pillar and rotated by the driving motor, a ball screw screwed on the outer diameter of the ball screw, And a platform that is fixed to the split nuts and moves up and down by the operation of the split nuts while supporting the curved boom base feeding means and adjusts the height of the curved boom stand.

본 발명은 곡관의 곡률 반경에 맞게 제작된 곡관붐대에 노즐관을 설치하고, 상기 노즐관이 설치된 곡관붐대를 상기 곡관 내경으로 직접 진입시켜 가며 노즐관을 통해 곡관 내경으로 에폭시를 도포하도록 함으로서 자동화가 어려운 곡관의 내경에 에폭시를 효과적으로 자동 코팅할 수 있는 효과를 가진다.The present invention is characterized in that a nozzle tube is installed in a bobbin boom bar made to conform to the radius of curvature of a bending tube and the bubble boom provided with the nozzle tube is directly introduced into the bushing inner diameter and the epoxy is applied to the inner diameter of the bushing tube through the nozzle tube, It has the effect of automatically coating epoxy effectively on the inner diameter of difficult bends.

또한 노즐관의 둘레면에 설치된 다수개의 단위분사노즐마다 에폭시공급호스를 각각 개별적으로 연결 구성함으로서 곡관 내경으로 에폭시를 균일한 압력으로 분사시켜 곡관 내면의 코팅층을 균일한 두께로 형성할 수 있는 효과를 가진다.
In addition, since the epoxy supply hose is connected to each of the plurality of unit injection nozzles provided on the circumferential surface of the nozzle tube individually, the epoxy coating can be uniformly injected at the inner diameter of the bushing to uniformly form the coating layer on the inner surface of the bushing. I have.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 곡관 내경 코팅장치의 전체 구성을 정면에서 도시한 도면.
도 2는 도 1의 평면을 도시한 도면.
도 3은 도 2의 주요부를 발췌하여 도시한 도면.
도 4는 도 2에서 도시하고 있는 노즐관의 구조를 발췌하여 도시한 도면.
도 5는 도 4의 정면도.
도 6은 곡면붐대의 구조를 입체적으로 도시한 도면.
도 7은 본 발명에 따른 곡관 내경 코팅장치의 동작상태도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a front view of the entire configuration of a bending device according to a preferred embodiment of the present invention; Fig.
Figure 2 shows the plane of Figure 1;
Fig. 3 is an excerpt from the main part of Fig. 2; Fig.
Fig. 4 is an excerpt of the structure of the nozzle tube shown in Fig. 2; Fig.
Fig. 5 is a front view of Fig. 4; Fig.
Fig. 6 is a three-dimensional view showing the structure of a curved surf bottom. Fig.
FIG. 7 is an operational state view of a bending device according to the present invention. FIG.

이하 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다. 후술 될 상세한 설명에서는 상술한 기술적 과제를 이루기 위해 본 발명에 있어 대표적인 실시 예를 제시할 것이다. 그리고 본 발명으로 제시될 수 있는 다른 실시 예들은 본 발명의 구성에서 설명으로 대체한다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the following detailed description, exemplary embodiments of the present invention will be described in order to accomplish the above-mentioned technical problems. And other embodiments which may be presented by the present invention are replaced by descriptions in the constitution of the present invention.

첨부된 도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 곡관 내경 코팅장치의 전체 구성을 정면에서 도시한 도면이고, 도 2는 도 1의 평면을 도시한 도면이며, 도 3은 도 2의 주요부를 발췌하여 도시한 도면이다.FIG. 2 is a view showing a plane of FIG. 1, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing a main portion of FIG. 2 taken from an excerpt Fig.

도 1 내지 도 3에서 도시하고 있는 바와 같이, 곡관 내경 코팅장치(100)는 소정의 곡률 반경을 가진 곡관(200)의 내부(202)로 노즐관(10)을 진입시켜, 상기 노즐관(10)으로 고압의 에폭시를 곡관(200) 내경(204)으로 분사시켜 곡관(200) 내경(204)을 코팅하도록 하는 장비를 말한다.1 to 3, the bending device 100 includes a nozzle tube 10 which is inserted into the inside 202 of the bending tube 200 having a predetermined radius of curvature, Refers to a device for spraying high pressure epoxy into the inner diameter 204 of the bending tube 200 to coat the inner diameter 204 of the bending tube 200. [

상기한 곡관 내경 코팅장치(100)는 크게 거치대(300), 노즐관(10), 곡면붐대(20), 곡면붐대 피딩수단(30) 및 곡면붐대 승강수단(60)을 포함하여 구성한다.The curved tube inner diameter coating apparatus 100 includes a cradle 300, a nozzle tube 10, a curved surface boom table 20, a curved surface boom table feeding means 30 and a curved surface boom table elevating means 60.

상기 거치대(300)는 소정의 곡률 반경을 가지도록 성형된 곡관(200)을 지면에서 일정거리 이격시킨 상태로 지지하는 수단이다. 상기 거치대(300)에 지지된 곡관(200)은 노즐관(10)이 내부(202)로 진입하여 곡관(200)의 내경(204)에 에폭시를 도포하게 된다.The cradle 300 is a means for supporting the curved tube 200 shaped to have a predetermined radius of curvature in a state where the curved tube 200 is spaced from the ground by a predetermined distance. The curved tube 200 supported on the cradle 300 allows the nozzle tube 10 to enter the inside 202 and apply epoxy to the inside diameter 204 of the curved tube 200.

상기 노즐관(10)은 곡면붐대(20)의 피딩동작에 따라 곡관(200) 내부로 진입한 상태에서 외부에서 공급되는 에폭시를 곡관(200) 내경(204)으로 분사시키는 수단이다. The nozzle tube 10 is a means for injecting epoxy supplied from the outside into the inner diameter 204 of the bending tube 200 in a state where the nozzle tube 10 enters the inside of the bending tube 200 according to the feeding operation of the curved bumping table 20.

첨부된 도 4는 도 3에서 도시하고 있는 노즐관의 구조를 발췌하여 도시한 도면이고, 도 5는 도 4의 정면도이다.FIG. 4 is an excerpt of the structure of the nozzle tube shown in FIG. 3, and FIG. 5 is a front view of FIG.

도 4와 도 5에서 도시하고 있는 바와 같이, 노즐관(10)은 원통 형태로 곡면붐대(20)의 선단에 설치되며 내부에는 공간(12)이 형성되도록 구성한다.As shown in FIGS. 4 and 5, the nozzle tube 10 is installed in the shape of a cylinder at the front end of the curved float platform 20 and has a space 12 formed therein.

상기 노즐관(10)의 외경 둘레면에는 적어도 하나 이상의 소켓(14)이 설치되며, 상기 소켓(14)의 선단에는 단위분사노즐(16)이 각각 연결 설치되고, 또한 상기 소켓(14)의 끝단에는 에폭시공급호스(18)가 각각 연결 설치된다. 상기 에폭시공급호스(18)는 일단은 상기 소켓(14)에 연결되고 타단은 상기 붐대(20)의 공간(22)을 관통하여 에폭시저장탱크(미 도시 함)에 연결된다. At least one or more sockets 14 are provided on the circumference of the outer circumference of the nozzle tube 10. A unit injection nozzle 16 is connected to the tip of the socket 14, And an epoxy supply hose 18 are connected to each other. The epoxy supply hose 18 is connected at one end to the socket 14 and at the other end to the epoxy storage tank (not shown) through the space 22 of the boom frame 20.

상기 에폭시저장탱크에 연결되어 있는 에폭시공급호스(18)는 노즐관(10)의 외경에 설치된 단위분사노즐(16)의 개수에 맞추어 다수개가 구비되도록 구성함이 바람직하다. It is preferable that the epoxy supply hose 18 connected to the epoxy storage tank is provided in a number corresponding to the number of unit injection nozzles 16 provided on the outer diameter of the nozzle tube 10.

상기 노즐관(10)의 외경에 설치되는 단위분사노즐(16)은 하나의 에폭시공급호스(18)에서 공급되는 에폭시를 동시에 공급받아 곡관(200) 내경(204)으로 분사하는 것이 아니라, 에폭시공급호스(18)를 상기 단위분사노즐(16)의 개수에 맞추어 다수개를 구비한 상태에서 각 단위분기노즐(16)마다 하나의 에폭시공급호스(18)를 각각 개별적으로 연결 구성하고 있으며, 이는 각 단위분사노즐(16)로 공급되는 에폭시를 균일한 압력으로 정량 공급할 수 있도록 하기 위함이다. The unit injection nozzles 16 provided at the outer diameter of the nozzle tube 10 are not supplied with the epoxy supplied from one epoxy supply hose 18 at the same time and injected into the inner diameter 204 of the bending tube 200, One epoxy supply hose 18 is connected to each of the unit branch nozzles 16 in a state where a plurality of hoses 18 are aligned with the number of the unit injection nozzles 16, So that the epoxy supplied to the unit injection nozzle 16 can be supplied in a constant amount under a uniform pressure.

즉, 하나의 에폭시공급호스(18)에서 다수개의 단위분사노즐(16)로 에폭시를 공급할 경우, 각 단위분사노즐마다 공급되는 에폭시의 압력이 차이가 날 수 있으며, 이는 결과적으로 곡관(200) 내경으로 도포된 에폭시의 코팅층 두께가 차이가 날 수 밖에 없는 바, 본 발명과 같이 각 단위분사노즐(16)마다 에폭시공급호스(18)를 각각 개별적으로 연결할 경우 하나의 에폭시공급호스(18)로 공급되는 방식에 비해 에폭시를 균일한 압력으로 각 단위분사노즐(16)로 공급할 수 있어 곡관(200) 내경(204)으로 도포된 에폭시의 코팅층을 균일한 두께로 형성할 수 있게 된다.
That is, when epoxy is supplied to a plurality of unit injection nozzles 16 in one epoxy supply hose 18, the pressure of the epoxy supplied to each unit injection nozzle may be different. As a result, The thickness of the coating layer of the epoxy coated with the epoxy injection hose 18 must be varied. When the epoxy supply hose 18 is individually connected to each unit injection nozzle 16 as in the present invention, The epoxy can be supplied to each unit injection nozzle 16 at a uniform pressure and the coating layer of the epoxy coated with the inner diameter 204 of the curved tube 200 can be formed in a uniform thickness.

상기 곡면붐대(20)는 전술한 노즐관(10)을 지지한 상태에서 곡면붐대 피딩수단(30)의 구동에 따라 전진 이동하며 상기 노즐관(10)을 상기 곡관(200)의 내부(202)로 진입시키는 수단이다. 이때 곡면붐대(20)가 전진한다는 것은 직진하는 것이 아니라 곡면붐대(20)의 곡면 형상대로 한 방향으로 선회전하며 전진하는 것을 말한다.The curved surface boom table 20 is moved forward in accordance with the driving of the curved surface boom feeding means 30 in a state of supporting the nozzle tube 10 and the nozzle tube 10 is moved to the inside 202 of the curved tube 200, . At this time, the advancement of the curved surface boom stand 20 means that the curved surface of the curved boom stand 20 advances by turning in one direction.

상기 곡면붐대(20)는 곡관(200)의 형상에 대응하도록 소정 반경으로 곡률을 가지도록 제작하며 그 내부에는 전술한 에폭시공급호스(18)가 통과할 수 있도록 공간(22)이 형성되도록 구성한다.The curved surface boom table 20 is formed to have a curvature with a predetermined radius corresponding to the shape of the curved tube 200 and a space 22 is formed therein so that the above-described epoxy supply hose 18 can pass therethrough .

상기한 곡면붐대(20)의 전방에는 상기 노즐관(10)이 설치되어 상기 곡면붐대(20)의 전진 이동 동작에 따라 상기 노즐관(10)은 곡관(200) 내부(202)로 진입하게 된다.
The nozzle tube 10 is installed in front of the curved boom frame 20 and the nozzle tube 10 enters the inside of the curved tube 200 according to the forward movement of the curved boom frame 20 .

상기 곡면붐대 피딩수단(30)은 곡면붐대(20)를 지지한 상태에서 구동모터(34)의 동력으로 상기 곡면붐대(20)를 전진 이동시키는 수단이다.The curved surface boom support means 30 is means for moving the curved boom stand 20 forward by the power of the drive motor 34 while supporting the curved boom support 20.

상기 곡면붐대 피딩수단(30)은 로터리테이블(32), 상기 로터리테이블(32) 상면 앞쪽과 뒤쪽에 설치되며 상기 곡면붐대(20)를 이동 가능하게 받쳐주는 가이드롤러(50, 52), 상기 로터리테이블(32) 일측 상단에 설치되며 상기 곡면붐대(20)로 동력을 전달하는 구동수단 그리고 상기 로터리테이블(32) 타측 상단에 설치되며 상기 곡면붐대(20)가 밀리지 않도록 가압하는 푸쉬수단을 포함하여 구성한다.The curved surface boom supporting means 30 includes a rotary table 32, guide rollers 50 and 52 provided at the front and rear sides of the upper surface of the rotary table 32 to support the curved boom table 20 movably, A driving means installed at an upper end of one side of the table 32 to transmit power to the curved side boom portion 20 and a push means installed at the other side of the other side of the rotary table 32 to press the curved side boom portion 20 .

상기 구동수단은 외부에서 인가된 전원으로 구동하는 구동모터(34), 상기 구동모터(34)의 동력으로 회전하는 샤프트(36), 상기 샤프트(36)의 외경에 결합되는 체인스프로켓(38) 및 상기 곡면붐대(20)의 일측면에 상기 곡면붐대(20)의 길이 방향을 따라 설치되며 상기 체인스프로켓(38)에 치합되어(도 6참조), 상기 체인스프로켓(38)의 회전에 따라 상기 곡면붐대(20)를 전진 이동시키는 체인(40)을 포함한다.The drive means includes a drive motor 34 driven by an externally applied power source, a shaft 36 rotated by the power of the drive motor 34, a chain sprocket 38 coupled to the outer diameter of the shaft 36, 6) is provided on one side of the curved side boom table 20 along the longitudinal direction of the curved side boom table 20 and engaged with the chain sprocket 38 And a chain 40 for moving the boom frame 20 forward.

상기 푸쉬수단은 상기 구동수단의 동력으로 상기 곡면붐대(20)가 전진 이동하는 과정에서 밀려나지 않도록 상기 곡면붐대(20)의 밀림을 지지하는 수단이다.The pushing means is means for supporting the pushing of the curved surface boom rope 20 so as not to be pushed in the process of forward movement of the curved surface boom rope 20 by the driving force of the driving means.

상기 푸쉬수단은 로터리테이블(32) 타측 상단에 설치되며 LM가이드(42)를 타고 좌, 우 이동하는 왕복대(44), 상기 왕복대(44)의 좌측에 배치되며 상기 왕복대(44)의 밀림을 받쳐주는 가압부재(46), 상기 왕복대(44)의 우측에 배치되며 상기 곡면붐대(20)의 타측에 밀착된 상태로 상기 곡면붐대(20)를 가압하는 푸쉬롤러(48)를 포함한다.The push means is provided at the upper end of the other side of the rotary table 32 and is provided with a reciprocating unit 44 that moves left and right with the LM guide 42, And a push roller 48 disposed on the right side of the reciprocating table 44 and pressing the curved boom table 20 in a state of being closely attached to the other side of the curved boom table 20 do.

상기한 곡면붐대 피딩수단(30)은 구동모터(34)의 동력으로 체인스프로켓(38)이 회전 동작하면 곡면붐대(20)의 일측에 설치되어 있는 체인(40)은 상기 체인스프로켓(38)에 치합된 상태에서 상기 체인스프로켓(38)의 회전력을 통해 곡면붐대(20)를 전진 이동시키게 되며, 이에 따라 상기 곡면붐대(20)의 선단에 설치되어 있는 노즐관(10)은 곡관(200)의 내부(202)로 진입하여 곡관(200) 내경(202)으로 에폭시를 분사하게 된다.
When the chain sprocket 38 is rotated by the power of the drive motor 34, the chain 40 installed on one side of the curved boom frame 20 is moved to the chain sprocket 38 The nozzle tube 10 provided at the front end of the curved boom frame 20 is moved forward by the rotation of the chain sprocket 38 in a state of being engaged with the curved boom frame 20, Enters the inside 202 and injects epoxy into the inside diameter 202 of the bending tube 200.

상기 곡면붐대 승강수단(60)은 상기 곡면붐대 피딩수단(30)을 지지한 상태에서 구동수단의 동력으로 상기 곡면붐대 피딩수단(30)과, 상기 곡면붐대 피딩수단(30)에 올려져 있는 곡면붐대(20)를 곡관(200)의 설치높이에 맞추어 승, 하강 이동시키는 수단이다.The curved surface boom elevating means 60 moves the curved surface of the curved surface of the curved surface of the curved surface of the curved surface of the curved surface And is a means for moving the boom frame 20 up and down according to the installation height of the curved pipe 200.

상기 곡면붐대 승강수단(60)은 기둥부재인 필러(62), 상기 필러(62)의 일측에 수직으로 세워진 상태로 설치되며 상기 필러(62) 상단에 설치되어 있는 구동모터(64)의 동력으로 회전하는 볼스크류(66), 상기 볼스크류(66)에 나사식으로 체결되어 상기 볼스크류(66)의 회전 동작에 따라 상, 하 이동하는 분할넛(68), 상기 분할넛(68)에 고정되며 상기 곡면붐대 피딩수단(30)인 로터리 테이블(32)을 받쳐준 상태에서 상기 분할넛(68)의 동작에 따라 상기 곡면붐대 피딩수단(30)을 상, 하 이동시키는 승강대(70)를 포함한다.The curved surface boom raising and lowering means 60 includes a pillar 62 as a pillar member and a driving motor 64 installed vertically on one side of the pillar 62 and installed on the upper end of the pillar 62 A rotatable ball screw 66 is screwed on the ball screw 66 to move the ball nut 66 upward and downward in accordance with the rotation of the ball screw 66. The ball nut 66 is fixed to the split nut 68 And a platform 70 for moving the curved surface boom supporting means 30 upward and downward in accordance with the operation of the split nut 68 while supporting the rotary table 32 which is the curved surface boom support means 30 .

상기 필러(62)의 둘레면에는 수직으로 적어도 하나 이상의 가이드레일(72)이 설치되며, 상기 가이드레일(72)에는 상기 승강대(70)에 설치되어 있는 롤러(74)가 올려져 상기 승강대(70)의 상, 하 이동을 가이드하도록 한다.At least one guide rail 72 is vertically installed on the circumferential surface of the pillars 62 and a roller 74 installed on the platform 70 is mounted on the guide rail 72, To guide the upward and downward movements of the sheet material.

상기한 곡면붐대 승강수단(60)은 구동모터(64)의 동력으로 볼스크류(66)가 회전 동작하면 승강대(70)는 상, 하 이동하며 곡면붐대 피딩수단(30)에 올려져 있는 곡면붐대(20)를 곡관(200)의 높이에 맞추어 정위치시키게 된다.
When the ball screw 66 is rotated by the power of the driving motor 64, the curved surface boom elevating means 60 moves upward and downward to the curved surface boom portion feeding means 30, (20) to the height of the bobbin (200).

이하, 본 발명에 따른 곡관내경 코팅장치의 동작 과정을 첨부된 도 1 내지 도 7을 참조하여 기술하기로 한다.Hereinafter, the operation of the bushing inner diameter coating apparatus according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 7.

먼저, 곡관(200)을 거치대(300)에 올려놓은 다음, 곡면붐대(20)를 곡면붐대 피딩수단(30)의 로터리 테이블(32) 위에 올려놓도록 한다.First, the curved tube 200 is placed on the cradle 300, and then the curved surface boom table 20 is placed on the rotary table 32 of the curved surface boom table feeding means 30.

다음, 곡면붐대(20)의 내부 공간(22)으로 다수개의 에폭시공급호스(18)를 통과시킨 다음, 상기 에폭시공급호스(18)를 곡면붐대(20)의 노즐관(10) 외경에 설치되어 있는 단위분사노즐(16)에 각각 개별적으로 하나씩 연결 구성한다.Next, a plurality of epoxy supply hoses 18 are passed through the internal space 22 of the curved boom frame 20 and then the epoxy supply hose 18 is installed on the outer diameter of the nozzle tube 10 of the curved boom frame 20 And the unit injection nozzles 16 are connected to each other one by one.

이어서, 곡면붐대 승강수단(60)인 구동모터(64)가 구동하면 볼스크류(66)가 회전하게 되고, 이와 함께 상기 볼스크류(66)의 외경에 체결되어 있는 분할넛(68)에 고정된 승강대(70)는 상기 볼스크류(66)의 회전 동작에 따라 상, 하 이동하며 곡면붐대(20)가 올려져 있는 곡면붐대 피딩수단(30)을 승강시켜 상기 곡면붐대(20)를 거치대(300)에 올려져 있는 곡관(200)의 높이에 맞추어 정위치시키게 된다.The ball screw 66 is rotated and the ball screw 66 is fixed to the split nut 68 fastened to the outer diameter of the ball screw 66 The elevator platform 70 is moved up and down in accordance with the rotation of the ball screw 66 to raise and lower the curved boom frame feeding means 30 on which the curved boom frame 20 is mounted, And is positioned at the height of the bending tube 200 mounted on the bending tube 200.

다음, 곡면붐대 피딩수단(30)인 구동모터(34)가 구동하면 샤프트(36)에 결합되어 있는 체인스프로켓(38)이 회전하게 되고, 이에 따라 상기 곡면붐대(20)의 일측에 부착되어 있는 체인(40)은 상기 체인스프로켓(38)에 치합된 상태에서 상기 체인스프로켓(38)의 회전 동작에 따라 상기 곡면붐대(20)를 전방쪽으로 이동시켜 도 7에서와 같이 상기 곡면붐대(20)의 노즐관(10)을 거치대(300)에 올려져 있는 곡관(200) 내부(202)로 진입시키게 되고, 이어서 펌프의 구동에 따라 에폭시저장탱크에 저장되어 있는 에폭시는 에폭시공급호스(18)를 통해 각 단위분사노즐(16)로 개별적으로 공급된 후, 곡관(200)의 내경(204)으로 분사되어 에폭시 코팅층을 형성하게 된다. Next, when the drive motor 34, which is the curved surface boom support means 30, is driven, the chain sprocket 38 coupled to the shaft 36 is rotated, and thus the chain sprocket 38 attached to one side of the curved boom stand 20 The chain 40 is moved in a forward direction in accordance with the rotation operation of the chain sprocket 38 while being engaged with the chain sprocket 38 so as to move the curved sprocket 20 The nozzle tube 10 is introduced into the inside of the bent tube 200 mounted on the mounting table 300 and then the epoxy stored in the epoxy storage tank as the pump is driven flows through the epoxy supply hose 18 Are individually supplied to the respective unit injection nozzles 16 and then sprayed to the inner diameter 204 of the bending tube 200 to form an epoxy coating layer.

이때 상기 곡관(200) 내부로 진입한 노즐관(10)은 곡관(200)의 곡률반경과 동일한 곡률반경으로 제작된 상기 곡면붐대(20)의 진전 이동을 통해 곡관(200)의 내경(204)에 부딪치지 않고 계속적으로 전진하며 곡관(200) 내경(204) 전제면으로 에폭시를 도포하게 된다.
The nozzle tube 10 entering the inside of the curved tube 200 is moved to the inside diameter 204 of the curved tube 200 through the progressive movement of the curved surface boom 20 with a radius of curvature equal to the radius of curvature of the curved tube 200, So as to apply epoxy to the inner surface 204 of the bobbin 200 as a whole.

10: 노즐관 16: 단위분사노즐
18: 에폭시공급호스 20: 곡면붐대10: nozzle tube 16: unit injection nozzle
18: Epoxy Supply Hose 20: Surface Wave Boom

Claims (4)

소정의 곡률 반경을 가지는 곡관(200)의 내부(202)로 진입한 상태에서 상기 곡관(200)의 내경(204)으로 에폭시를 분사하여 코팅하는 곡관 내경 코팅장치에 있어서,
상기 곡관(200)에 대응하는 곡률 반경으로 휘어진 구조로 제작되어 상기 곡관(200)의 내부(202)로 진입하는 곡면붐대(20);
상기 곡면붐대(20)의 선단에 조립되며 외부에서 공급되는 에폭시를 상기 곡관(200)의 내경(204)으로 분사시키는 노즐관(10) 및 ;
상기 곡면붐대(20)를 지지하는 로터리테이블(32);
상기 로터리테이블(32)의 일측 상단에 배치되며 구동모터(34)의 동력으로 회전하는 샤프트(36);
상기 샤프트(36)의 외경에 결합되는 체인스프로켓(38) 및 ;
상기 체인스프로켓(38)에 치합되며 상기 곡면붐대(20)의 일측면에 상기 곡면붐대(20)의 길이 방향을 따라 부착되며 상기 체인스프로켓(38)의 회전 동작에 따라 상기 곡면붐대(20)를 전방으로 이동시켜 상기 곡면붐대(20)의 선단에 조립된 상기 노즐관(10)을 상기 곡관(200) 내부(202)로 진입시키는 체인(40)으로 구성한 곡면붐대 피딩수단(30)을 포함하여 구성하며;
상기 노즐관(10)의 외경 둘레면에는 에폭시를 분사하는 적어도 하나 이상의 단위분사노즐(16)이 방사상으로 배열 연결되며;
상기 단위분사노즐(16)에는 에폭시를 공급하는 에폭시공급호스(18)가 개별적으로 하나씩 연결 구성되도록 구성하며;
상기 곡면붐대 피딩수단(30) 아래에는 상기 곡면붐대 피딩수단(30)을 승강시켜 상기 곡면붐대(20)를 상기 곡관(200)의 높이에 맞추어 조정하는 곡면붐대 승강수단(60)이 더 포함되어 설치되며;
상기 로터리 테이블의 타측 상단에는;
상기 로터리 테이블에 설치되어 있는 LM가이드(42)를 타고 좌, 우 이동하는 왕복대(44);
상기 왕복대(44)의 좌측에 배치되며 상기 왕복대(44)의 밀림을 받쳐주는 가압부재(46);
상기 왕복대(44)의 우측에 배치되며 상기 곡면붐대(20)의 타측에 밀착된 상태로 상기 곡면붐대(20)를 가압하는 푸쉬롤러(48)로 구성하여, 상기 곡면붐대(20)가 전진 이동하는 과정에서 밀려나지 않도록 상기 곡면붐대(20)의 밀림을 지지하는 푸쉬수단이 더 포함되어 설치됨을 특징으로 하는 곡관 내경 코팅장치.Having a predetermined radius of curvature The present invention relates to a bushing inner diameter coating apparatus for spraying and coating an epoxy into an inner diameter (204) of a bending tube (200) while entering a bushing (200)
A curved surface boom 20 made of a structure curved at a radius of curvature corresponding to the curved line 200 and entering the interior 202 of the curved line 200;
A nozzle tube 10 installed at the tip of the curved surface boom 20 for spraying epoxy supplied from the outside into the inner diameter 204 of the curved pipe 200;
A rotary table (32) for supporting the curved boom table (20);
A shaft 36 disposed at the upper end of one side of the rotary table 32 and rotated by the power of the drive motor 34;
A chain sprocket 38 coupled to an outer diameter of the shaft 36;
The curved sprocket (20) is engaged with the chain sprocket (38) and is attached to one side of the curved side boom rope (20) along the longitudinal direction of the curved side boom rope (20) And a curtain 40 for moving the nozzle tube 10 assembled at the front end of the curved surface boom 20 to the inside 202 of the curved pipe 200 by moving forward, ;
At least one or more unit injection nozzles (16) for spraying epoxy are radially arranged and connected to the outer peripheral surface of the nozzle tube (10);
The unit supply nozzles 16 are constructed such that epoxy supply hoses 18 for supplying epoxy are connected to each other one by one;
The curb boom base elevating means 60 for elevating the curb boom base feeding means 30 and adjusting the curvature boom base 20 to the height of the curved line 200 is further provided below the curb boom base feeding means 30 Installed;
At the other upper end of the rotary table;
A reciprocating table (44) which moves left and right on the LM guide (42) provided on the rotary table;
A pressing member 46 disposed on the left side of the carriage 44 to support the swing of the carriage 44;
And a push roller 48 which is disposed on the right side of the reciprocating table 44 and presses the curved surface boom 20 in a state of being closely attached to the other side of the curved surface boom 20, Further comprising a push means for supporting the swing of the curved surface boom table (20) so as not to be pushed out during the moving process. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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