KR101685390B1 - 슬림형 led모듈 및 그 슬림형 led모듈을 이용한 led 전광판 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 슬림형 LED모듈 및 그 슬림형 LED모듈을 이용한 LED 전광판에 관한 것으로, 전면에 LED소자가 일열 이상 배열되고 후면에 신호전송을 위한 접속접속부가 후방으로 돌출되게 장착되는 슬림 형상의 LED용 PCB와, 전면에 상기 LED용 PCB가 장착되는 수용부가 형성되는 슬림 형상의 LED용 케이스와, 상기 LED용 PCB의 전면에 장착되어 상기 LED용 PCB의 LED소자가 노출되는 LED소자 노출공이 형성되는 LED 마스크로 이루어지는 슬림형 LED모듈과; 그 슬림형 LED모듈을 적용한 LED 전광판을 통해 LED소자의 하자가 발생시 LED전광판의 교체 부위를 최소화할 수 있고, LED모듈의 체결 및 분해가 용이해 LED 전광판의 제작 및 유지보수에 유리하다.

Description

슬림형 LED모듈 및 그 슬림형 LED모듈을 이용한 LED 전광판 {slim type LED module and LED electronic display using that}
본 발명은 LED전광판을 구성하는 LED 모듈을 슬림하게 제작하여 LED소자의 하자가 발생한 경우 LED전광판의 교체 부위를 최소화할 수 있는 슬림형 LED모듈과, LED모듈의 체결 분해가 용이해 LED 전광판의 제작 및 유지보수가 용이한 슬림형 LED모듈로 구성된 LED 전광판에 관한 것이다.
세계 각국은 지구 온난화를 방지하고 새로운 신 성장 동력 창출을 위해 그린 IT 기술을 기반으로 한 녹색 산업에 투자하여 고용을 창출하고 경제에 활기를 불어 넣는 동시에 기후변화 및 저탄소 배출시대에 맞춰 대응하고 있다.
이에 LED에 관한 연구 역시 활발히 이루어지고 있다. LED는 기존의 백열전구 방식에 비하여 약 10%미만의 전력이 소비되고 있으며 수명은 5배 이상 길다고 알려져 있다.
상기 LED는 화합물 반도체 특성을 이용해, 전기신호를 적외선 또는 빛으로 주고 받는 반도체의 일종으로 가정용 가전제품, 리모콘, 전광판, 표시기, 조명, 가종 자동화기기 등에 사용되며, 최근에는 컴퓨터, 냉장고, 가로등, 주택용 일반 조명에 이르기까지 반도체산업을 뛰어넘어 차세대 산업 군으로 주목받고 있다.
이와 같은 LED를 이용한 제품은 도로변이나 빌딩 혹은 각종 스포츠 경기장에 설치되어 각종의 정보를 텍스트나 영상 등의 다양한 컨텐츠로서 제공하는 LED 전광판을 포함해 다양하다.
LED 전광판의 예는 참고문헌 1(대한민국 등록특허 제10-1042781호), 참고문헌 2(대한민국 공개특허 특2003-0073808호) 등을 통해 다양한 형태로 제안된 바 있다. 이때, 상기 참고문헌 1, 2에서와 같은 종래 일반적인 LED 전광판들은 복수의 LED소자가 가로(M)×세로(M) 또는 가로(M)×세로(N)의 매트릭스 형태로 배열된 LED모듈을 사용한다.
한편, 현재 사용되고 있는 LED 전광판은 대형 전광판을 기준으로 하는 경우 도 1에 도시된 바와 같이 LED모듈(1)의 규격은 "가로 X 세로"가 "320mm X 320mm"인 것을 가장 많이 사용하고 있다.
그런데, 이와 같은 종래 LED 전광판은 통상적으로 LED모듈(1)이 제작원가의 대부분을 차지하고 있어 LED 전광판의 사용 중에 가장 문제가 되는 것이 유지 보수에 관한 것으로, 예를 들어 "320mm X 320mm" LED모듈(1)의 소자가 방수 문제 또는 기타 환경적인 문제에 의하여 조그마한 하자가 생기더라도 그 LED모듈(1) 전체를 교체해야 하므로 비용적 시간적 손실이 생긴다.
아울러, 이러한 종래의 LED 전광판은 복수의 LED모듈을 조립시 각 LED모듈마다 대략 10개 이상의 나사를 이용한 고정작업을 수행하야 하므로 LED 전광판의 제작 기간이 오래걸리고 인건비 또한 수작업으로 인한 인건비 상승의 문제점도 있다.
또한, 대형 LED 전광판의 경우 더 많은 LED 모듈로 제작함에 따라 각 모듈에 전류를 흘려줄때 시간의 차이에 의하여 플리커현상(잔상효과)이 발생하고 있다.
참고문헌 1 : 대한민국 등록특허 제10-1042781호 참고문헌 2 : 대한민국 공개특허 특2003-0073808호
따라서, 본 발명은 이러한 문제점들을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명은 LED전광판을 구성하는 LED 모듈을 슬림하게 제작하여 LED소자의 하자가 발생한 경우 교체 부위를 최소화할 수 있는 슬림형 LED모듈을 제공하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 LED전광판을 구성하는 LED 모듈을 개별적으로 제어할 수 있도록 함으로써, 종래의 직렬연결일 경우 하나의 LED 모듈이 손상되어 작동하지 않게 되면 그 후단의 LED 모듈 모두를 사용할 수 없었는데 반해, 본 발명에서는 하나의 LED 모듈이 작동하지 않더라도 그 이후의 LED 모듈에 영향을 끼치지 않고 개별적으로 동작하도록 하는 데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 슬림형 LED모듈의 체결 분해가 용이해 LED 전광판의 조립이 간단하고, 교체가 용이해 유지보수를 신속하게 수행할 수 있는 슬림형 LED모듈을 이용한 LED 전광판을 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해 본 발명은;
전면에 LED소자가 일열 이상 배열되고 후면에 신호전송을 위한 접속접속부가 후방으로 돌출되게 장착되는 슬림 형상의 LED용 PCB와; 전면에 상기 LED용 PCB가 장착되는 수용부가 형성되는 슬림 형상의 LED용 케이스와; 상기 LED용 PCB의 전면에 장착되어 상기 LED용 PCB의 LED소자가 노출되는 LED소자 노출공이 형성되는 LED 마스크;로 이루어진 것을 특징으로 하는 슬림형 LED모듈을 제공한다.
이때, 상기 LED용 PCB의 표면에는 상기 LED용 PCB를 LED용 케이스의 수용부에 고정하기 위한 제1지지공이 형성되고; 상기 LED용 케이스는 상기 수용부에 상기 LED용 PCB의 제1지지공에 대응되는 제1고정공이 형성되며; 상기 LED 마스크는 표면에 상기 LED용 PCB의 제1지지공에 대응되는 제4지지공이 관통형성되어; 제1체결수단이 상기 LED 마스크의 제4지지공과 상기 LED용 PCB의 제1지지공을 차례대로 관통하여 상기 LED용 케이스의 제1고정공에 나사결합되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 LED용 PCB의 표면에는 상기 LED전광판에 고정하기 위한 제2지지공이 더 형성되고; 상기 LED용 케이스에는 상기 제2지지공에 대응되는 제3지지공이 관통 형성되는 지지돌부가 더 형성되며; 상기 LED 마스크에는 상기 지지돌부의 제3지지공에 대응되는 제5지지공이 더 형성되어; 제2체결수단이 상기 LED 마스크의 제5지지공과 상기 제3지지공을 차례대로 관통하여 상기 LED전광판에 나사결합되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 LED용 케이스는 후면에 지지돌부가 형성되고, 상기 지지돌부로 상기 제3지지공이 관통 형성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 수용부에는 후면부로 관통되어 상기 LED용 PCB의 접속부가 관통되어 노출되는 관통부가 형성되고, 상기 LED용 케이스의 관통부 후면에는 관통부의 가장자리를 감싸도록 중앙에 개구부가 형성되는 접착필름이 고정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은;
슬림형 LED모듈을 이용한 LED 전광판은 복수의 LED소자가 배치되고 후면에 접속부가 노출 구비되는 복수의 슬림형 LED모듈과, 상기 복수의 슬림형 LED모듈이 전면에 고정되며 전기신호를 상기 슬림형 LED모듈에 전송할 수 있도록 상기 접속부가 접속되는 삽입연결부를 갖는 본체용 PCB와, 상기 본체용 PCB가 전면에 고정되는 본체;로 구성되는 것을 특징으로 하는 슬림형 LED모듈을 이용한 LED 전광판도 제공한다.
이때, 상기 본체의 후면 테두리에 방수테이프가 더 고정되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 본체의 전면에는 상기 본체용 PCB를 고정하기 위한 제1 본체고정공과, 상기 슬림형 LED모듈을 고정하기 위한 제2 본체고정공이 형성되고; 상기 본체용 PCB에는 상기 본체의 제1 본체고정공에 대응되는 PCB지지공이 형성되어 제5체결수단이 관통되어 상기 본체의 제1 본체고정공에 결합되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 제2 본체고정공은 상기 본체의 전면으로 돌출되는 끼움돌부에 형성되고, 상기 본체용 PCB의 표면에는 상기 끼움돌부가 관통되어 본체용 PCB를 지지하기 위한 끼움공이 더 형성되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, LED소자가 일정 간격으로 배치되는 LED 모듈을 슬림하게 제작하여 다양한 형상의 LED전광판의 제작이 가능할 뿐만아니라, LED소자의 하자가 발생시 해당 LED소자가 위치하는 LED 모듈만 교체할 수 있어 유지보수 비용과 시간을 대폭 절감할 수 있다.
아울러, 본 발명에 따르면 슬림형 LED모듈을 LED 전광판에 간단히 나사조립하여 고정할 수 있어 조립성이 우수하고, 전체적으로 방수구조를 채택하여 빗물 유입 등을 방지하여 LED 전광판의 고장을 최소화할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 LED 모듈을 슬림하게 제작함에 따라 대형 LED전광판의 홍보 동영상을 디스플레이시 발생하는 플리커 현상의 문제점을 보완하여 보다 깨끗하고 선명한 화면을 디스플레이할 수 있어 눈의 피로도 역시 줄여줄 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면 LED전광판을 구성하는 LED 모듈을 개별적으로 제어할 수 있도록 함으로써, 종래의 직렬연결일 경우 하나의 LED 모듈이 손상되어 작동하지 않게 되면 그 후단의 LED 모듈 모두를 사용할 수 없었는데 반해, 본 발명에서는 하나의 LED 모듈이 작동하지 않더라도 그 이후의 LED 모듈에 영향을 끼치지 않고 개별적으로 동작하도록 하는 효과가 있다.
도 1은 종래 일반적인 LED모듈의 일 예를 도시한 도면이다.
도 2의 (a) 및 (b)는 본 발명에 따른 슬림형 LED모듈의 전면 및 후면 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 슬림형 LED모듈의 분해 사시도이다.
도 4는 본 발명에 따른 슬림형 LED모듈을 이용한 LED 전광판의 전면 및 후면 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 슬림형 LED모듈을 이용한 LED 전광판의 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명에 따른 슬림형 LED모듈을 이용한 LED 전광판의 다른 적용 예를 도시한 도면이다.
본 발명에 따른 슬림형 LED모듈 및 그 슬림형 LED모듈을 이용한 LED 전광판을 첨부한 도면을 참고로 하여 이하 상세히 기술되는 실시 예에 의하여 그 특징들을 이해할 수 있을 것이다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 슬림형 LED모듈을 설명하기 위해 도시한 도면들이고, 도 4 내지 도 6은 본 발명에 따른 슬림형 LED모듈을 이용한 LED전광판을 설명하기 위해 도시한 도면들이다.
도 2 및 도 3에 의하면 본 발명에 따른 슬림형 LED모듈(100)은 LED전광판(200)의 전면부를 구성하는 구성으로, 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 LED전광판(200)의 본체(210) 전면부에 탈착식으로 조립되는 부품으로 이미지나 동영상을 디스플레이하는 기능을 수행한다.
이와 같은 본 발명에 따른 슬림형 LED모듈(100)은 슬림한 형상으로 이루어지며, LED전광판(200)의 본체(210) 전면에 고정되는 본체용 PCB(220)와의 전기적인 접속이 용이하고 방수 및 플리커 현상의 방지를 위해, 전면에 LED소자(112)가 일열 이상 배열되고 후면에 복수의 신호전송을 위한 접속핀이 집약된 접속부(114)가 후방으로 돌출되게 장착되는 슬림한 구조의 LED용 PCB(110)와, 슬림한 형상으로서 전면에 상기 LED용 PCB(110)가 장착되는 수용부(122)가 형성되는 LED용 케이스(120)와, 상기 LED용 PCB(110)의 전면에 장착되는 LED 마스크(130)로 이루어진다.
이하, 본 발명에 따른 슬림형 LED모듈(100)의 각부 구성을 구체적으로 설명한다.
상기 LED용 PCB(110)는 직사각 형상의 슬림한 구조로 이루어지는 LED용 PCB기판(111)의 전면에 복수의 LED소자(112)가 일렬 이상 배열되고 LED용 PCB기판(111) 후면에 복수의 신호전송을 위한 접속핀이 집약된 접속부(114)가 하나 이상 후방으로 돌출되게 고정된다. 이때, 상기 접속부(114)의 수는 LED소자(112)의 수에 따라 달라질 수 있다.
이와 같은 LED용 PCB(110)는 슬림한 구조로서 도시된 바와 같이 예를 들어 LED소자(112)를 16개씩 2열로 배열하는 16 X 2 Slim type module로 구성하거나, 16 X 1 Slim type module 등과 같이 슬림하게 형성이 가능하며, 이 같은 구성은 플리커 방지 기술의 적용이 용이하다.
이때, 상기 LED소자(112)는 적색(R), 녹색(G), 청색(B)의 LED 소자 3개를 하나의 픽셀로 하여 LED용 PCB기판(111)에 일렬 이상 배치될 수 있다.
그리고 상기 LED용 PCB(110)의 표면에는 상기 LED용 PCB(110)를 LED용 케이스(120)의 수용부(122)에 고정하기 위해 나사와 같은 제1체결수단(140)이 관통하는 하나 이상의 제1지지공(113)과, LED전광판(200)에 고정하기 위한 제2체결수단(142)이 관통하는 하나 이상의 제2지지공(115)이 형성된다.
한편, 상기 LED용 케이스(120)는 슬림한 구조로서 전면에 LED용 PCB(110)가 장착될 수 있도록 수용부(122)가 형성되는 것으로, 상기 수용부(122)에는 LED용 PCB(110)를 지지하기 위해 상기 LED용 PCB(110)의 제1지지공(113)을 관통한 제1체결수단(140)이 결합되는 하나 이상의 제1고정공(123)과, 상기 LED용 케이스(120)를 상기 LED전광판(200)의 전면부에 고정하기 위해 상기 제2지지공(115)을 관통하여 전방으로 돌출되며 제3지지공(125)이 관통 형성되는 하나 이상의 지지돌부(126)가 형성된다.
이때, 상기 LED용 케이스(120)는 방열이 용이하도록 알루미늄 등의 재질로 이루어짐이 바람직하다.
또한, 상기 수용부(122)에는 후면부로 관통되어 상기 LED용 PCB(110)의 접속부(114)가 관통되어 노출되는 관통부(121)가 형성된다. 이 경우 상기 LED용 PCB(110)의 접속부(114)의 형상 또는 설치 개수에 대응하여 상기 관통부(121)도 적합한 형상 또는 개수로 형성하게 된다.
그리고, 상기 LED용 케이스(120)의 관통부(121) 후면에는 관통부(121)를 통한 빗물 유입 등을 방지하고 상기 LED용 PCB(110)의 접속부(114)가 LED전광판(200)의 전면부의 삽입연결부(221)에 원활한 접속 및 누전 방지 등을 위한 PET, PE 또는 실리콘 고무 등의 다양한 재질로 이루어지는 접착필름(150)을 나사 등의 제3체결수단(144)으로 고정한다. 이와 같은 접착필름(150)은 관통부(121)의 가장자리를 감싸도록 중앙에 개구부(151)가 형성되는 것으로, 후술하는 LED전광판(200)의 삽입연결부(221)의 단부 테두리에 밀착되어 빗물이 유입되는 것을 방지한다.
아울러, 상기 LED용 케이스(120)는 후면에 지지돌부(127)가 형성되고, 그 지지돌부(126)로 상기 제3지지공(125)이 관통 형성되어 LED전광판(200)의 본체(210) 전면부에 밀착되는 부분을 최소화하여 빗물 등이 LED용 케이스(120) 내부에 유입되는 것을 최소화할 수 있다.
한편, 상기 LED용 PCB(110)의 전면에는 상기 LED용 PCB(110)의 LED소자(112)가 노출되는 다수의 LED소자 노출공(132)이 대응되게 일렬 이상 형성되는 LED 마스크(130)가 고정된다.
이때, 상기 LED 마스크(130)는 상기 LED용 PCB(110)와 일체로 상기 LED용 케이스(120)에 고정될 수 있도록 하기 위해 상기 LED 마스크(130)의 표면에는 상기 LED용 PCB(110)의 제1지지공(113)에 대응되는 제4지지공(133)과, 상기 지지돌부(126)의 제3지지공(125)에 대응되는 제5지지공(135)이 관통형성된다.
이와 같은 구조에 의하면 제1체결수단(140)은 LED 마스크(130)의 제4지지공(133)과 상기 LED용 PCB(110)의 제1지지공(113)을 차례대로 관통한 후, 상기 LED용 케이스(120)의 제1고정공(123)에 나사결합됨으로써 일체로 슬림형 LED모듈(100)을 조립할 수 있다.
한편, 상기 제2체결수단(142)은 LED 마스크(130)의 제5지지공(135)과 상기 LED용 PCB(110)의 제2지지공(115)을 관통한 지지돌부(126)의 제3지지공(125)을 차례대로 관통한 후, 상기 LED용 케이스(120)의 제3지지공(125)을 관통하여 LED전광판(200)에 나사결합하여 복수의 슬림형 LED모듈(100)을 LED전광판(200)에 조립할 수 있다.
이 경우 상기 LED 마스크(130)는 플라스틱으로 제작이 가능하지만 방열이 용이하도록 알루미늄, 구리, 알루미늄과 구리의 합금 등의 재질로 이루어짐이 바람직한 것으로, 표면에 인쇄층이 형성됨이 바람직하다.
이상의 구조로 이루어지는 슬림형 LED모듈(100)은 본 발명에 따른 LED전광판(200)의 본체(210) 전면에 일체로 고정된다.
이하, 도 4 내지 도 6을 참고로 본 발명에 따른 슬림형 LED모듈을 이용한 LED전광판의 구조를 설명한다.
이에 의하면, 본 발명에 따른 슬림형 LED모듈을 이용한 LED 전광판은 복수의 LED소자(112)가 배치되고 후면에 접속부(114)가 노출 구비되는 복수의 슬림형 LED모듈(100)과, 상기 복수의 슬림형 LED모듈(100)이 전면에 고정되며 전기신호를 상기 슬림형 LED모듈(100)에 전송할 수 있도록 상기 접속부(114)가 접속되는 삽입연결부(221)를 갖는 본체용 PCB(220)와, 상기 본체용 PCB(220)가 전면에 고정되는 본체(210)와, 상기 본체(210)의 후면 테두리에 고정되는 방수테이프(230)로 구성된다.
이 경우 상기 방수테이프(230)는 상기 본체(210)를 대단위의 하우징(300)에 고정시 빗물 등이 본체(210) 내부로 유입되는 것을 방지하기 위해 설치된다. 이와 같은 방수테이프(230)는 PET, PE 또는 실리콘 고무 등의 다양한 재질로 이루어져 나사 등의 제4체결수단(232)으로 본체 후면에 일체로 부착된다.
좀더 상세하게 설명하면, 상기 본체(210)의 전면에는 상기 본체용 PCB(220)를 고정하기 위한 제1 본체고정공(212)과, 상기 슬림형 LED모듈(100)을 고정하기 위한 제2 본체고정공(214)이 형성된다.
이때, 상기 슬림형 LED모듈(100)을 고정하기 위한 제2 본체고정공(214)은 상기 본체(210)의 전면으로 돌출되는 끼움돌부(215)에 형성되어, 본체용 PCB(220)를 본체(210) 전면에 지지하면서 슬림형 LED모듈(100)을 본체(210)에 고정하기 위한 제2체결수단(142)이 구비된다.
한편, 상기 본체용 PCB(220)에는 상기 본체(210)의 제1 본체고정공(212)에 대응되는 PCB지지공(222)이 형성되어 나사 등의 제5체결수단(223)이 관통되어 상기 본체(210)의 제1 본체고정공(212)에 나사결합됨으로써, 상기 본체용 PCB(220)가 상기 본체(210)에 일체로 고정된다.
그리고 상기 본체용 PCB(220)의 표면에는 상기 본체(210)의 끼움돌부(215)가 관통되어 본체용 PCB(220)를 지지하기 위한 끼움공(224)이 형성된다.
한편, 상기 본체용 PCB(220)에는 각각의 슬림형 LED모듈(100)을 개별적으로 제어하기 위한 컨트롤러(미도시)가 구비되어, LED전광판(200)으로 출력되는 내용을 제어하게 된다.
즉, 종래에는 각각의 LED 모듈들이 직렬 방식으로 연결되어 일부 LED 모듈이 작동하지 않게 되면 뒤에 연결된 LED 모듈들이 모두 동작을 하지 않게 되지만, 본 발명은 일부 슬림형 LED모듈(100)이 손상되어 작동하지 않더라도, 나머지 LED모듈(100)들은 모두 개별적으로 제어되기 때문에 정상적으로 작동하게 되어, 오류를 줄일 수 있게 된다.
이상의 구조에 의하면 본체용 PCB(220)를 제5체결수단(223)을 이용해 본체(210) 전면에 일체로 고정하고, 슬림형 LED모듈(100)을 본체용 PCB(220) 전면에 밀착시켜 LED용 PCB(110)의 접속부(114)와 본체용 PCB(220)의 삽입연결부(221)를 접속한 상태에서 제2체결수단(142)을 이용해 본체(210)에 결합함으로서 LED전광판(200)을 간단히 조립할 수 있다.
물론, 이와 같은 LED전광판(200)의 일부 LED소자(112)의 소손이 발생한 경우에도 제2체결수단(142)만을 풀어 소손된 LED소자(112)가 구비된 슬림형 LED모듈(100)만을 간단히 분리 및 교체할 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형 가능한 것으로, 본 발명의 보호범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 슬림형 LED모듈 110: LED용 PCB
120: LED용 케이스 130: LED 마스크
150: 접착필름 200: LED전광판
210: 본체 220: 본체용 PCB
230: 방수테이프 300: 하우징

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  6. 슬림형 LED모듈을 이용한 LED 전광판은 복수의 LED소자가 배치되고 후면에 접속부가 노출 구비되는 복수의 슬림형 LED모듈과, 상기 복수의 슬림형 LED모듈이 전면에 고정되며 전기신호를 상기 슬림형 LED모듈에 전송할 수 있도록 상기 접속부가 접속되는 삽입연결부를 갖는 본체용 PCB와, 상기 본체용 PCB가 전면에 고정되는 본체;로 이루어지고,
    상기 본체의 후면 테두리에 방수테이프가 고정되며,
    상기 슬림형 LED모듈은,
    전면에 LED소자가 일열 이상 배열되고 후면에 신호전송을 위한 접속부가 후방으로 돌출되게 장착되는 슬림 형상의 LED용 PCB와; 전면에 상기 LED용 PCB가 장착되는 수용부가 형성되는 슬림 형상의 LED용 케이스와; 상기 LED용 PCB의 전면에 장착되어 상기 LED용 PCB의 LED소자가 노출되는 LED소자 노출공이 형성되는 LED 마스크;로 이루어고,
    상기 LED용 PCB의 표면에는 상기 LED용 PCB를 LED용 케이스의 수용부에 고정하기 위한 제1지지공이 형성되고; 상기 LED용 케이스는 상기 수용부에 상기 LED용 PCB의 제1지지공에 대응되는 제1고정공이 형성되며; 상기 LED 마스크는 표면에 상기 LED용 PCB의 제1지지공에 대응되는 제4지지공이 관통형성되어; 제1체결수단이 상기 LED 마스크의 제4지지공과 상기 LED용 PCB의 제1지지공을 차례대로 관통하여 상기 LED용 케이스의 제1고정공에 나사결합되며,
    상기 LED용 PCB의 표면에는 LED전광판에 고정하기 위한 제2지지공이 형성되고; 상기 LED용 케이스에는 상기 제2지지공에 대응되는 제3지지공이 관통 형성되는 지지돌부가 형성되며; 상기 LED 마스크에는 상기 지지돌부의 제3지지공에 대응되는 제5지지공이 형성되어; 제2체결수단이 상기 LED 마스크의 제5지지공과 상기 제3지지공을 차례대로 관통하여 상기 LED전광판에 나사결합되며,
    상기 LED용 케이스는 후면에 지지돌부가 형성되고, 상기 지지돌부로 상기 제3지지공이 관통 형성되고,
    상기 수용부에는 후면부로 관통되어 상기 LED용 PCB의 접속부가 관통되어 노출되는 관통부가 형성되고, 상기 LED용 케이스의 관통부 후면에는 관통부의 가장자리를 감싸도록 중앙에 개구부가 형성되는 접착필름이 고정되며,
    상기 본체의 전면에는 상기 본체용 PCB를 고정하기 위한 제1 본체고정공과, 상기 슬림형 LED모듈을 고정하기 위한 제2 본체고정공이 형성되고; 상기 본체용 PCB에는 상기 본체의 제1 본체고정공에 대응되는 PCB지지공이 형성되어 제5체결수단이 관통되어 상기 본체의 제1 본체고정공에 나사결합되며,
    상기 제2 본체고정공은 상기 본체의 전면으로 돌출되는 끼움돌부에 형성되고, 상기 본체용 PCB의 표면에는 상기 끼움돌부가 관통되어 본체용 PCB를 지지하기 위한 끼움공이 더 형성되는 것을 특징으로 하는 슬림형 LED모듈을 이용한 LED 전광판.
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