KR101684242B1 - Method of manufacturing for disoersing a room temperature of oil dispersion eye liners - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이소도데칸을 비롯한 휘발성오일과 점증제를 고온에서 분산시켜 점증제 베이스를 만들고, 상기 점증제 베이스를 실온에 방치하여 나머지 원료의 분산 작업을 할 시에 분산 온도를 40℃로 유지시킴으로써 50℃에서 휘발하는 이소도데칸의 휘발도가 5% 미만이 되어 내용물 점도 편차가 발생하지 않도록 하고, 고온 작업으로 인하여 작업 중에 이소도데칸을 비롯한 휘발성오일이 휘발되는 것을 최소화시킴으로써 제품의 안정도를 높이는 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법에 관한 것이다.
또한, 원료분산탱크 뚜껑 개폐에 따른 이소도데칸을 비롯한 휘발성오일의 휘발을 줄이기 위하여 상기 점증제 베이스에 원료들을 한꺼번에 통합 분산시켜 아이라이너 원료 분산 진행 시 파우더 뭉침 현상을 방지하고 분산 완료 시 파우더 부유물이 남지 않도록 하는 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 점증제와 휘발성 오일을 분산하여 점증제 베이스를 얻는 단계(S1)와, 상기 점증제 베이스에 오일, 파우더, 필름 형성제를 일괄 투입하여 혼합하는 단계(S2)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 단계(S1)에서 상기 휘발성 오일은 이소도데칸, 디메틸폴리실록산, 사이클로메치콘, C10∼11개의 이소파라핀, 이소헥사데칸로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은 상기 단계(S1)에서 분산 회전 속도는 2,000 내지 5,000 rpm이고, 분산 온도는 70 내지 100 ℃이며, 분산 시간은 5 내지 15 분이 바람직하다.
아울러, 본 발명은 상기 단계(S2)에서 수행 온도는 25 내지 45 ℃이며, 수행 시간은 25 내지 50 분이 바람직하다.
The present invention relates to a method for producing an oil-dispersed eyeliner at room temperature, and more particularly, to a method for producing an oil-dispersed eyeliner by dispersing volatile oil including isododecane and an agglomerating agent at a high temperature to form an agglomerate base, By maintaining the dispersion temperature at 40 ° C in the dispersion operation of the remaining raw materials, the volatility of isododecane volatilizing at 50 ° C is reduced to less than 5%, so that the content viscosity deviation does not occur, and due to the high temperature operation, The present invention relates to a method for producing a dispersion of an oil-dispersed eyeliner at room temperature by minimizing the volatilization of volatile oil such as dodecane, thereby enhancing the stability of the product.
In order to reduce volatilization of volatile oil such as isododecane due to the opening and closing of the raw material dispersion tank lid, the raw materials are integrally dispersed in the thickener base at one time to prevent the accumulation of powder during the dispersion of the raw material of the eyeliner, The present invention relates to a method for producing a dispersion of an oil-dispersed eyeliner at room temperature.
The present invention is characterized by comprising a step (S1) of dispersing an agglomerating agent and a volatile oil to obtain an increment base, and a step (S2) of collectively adding oil, powder and film forming agent to the agglomerate base and mixing .
In the present invention, it is preferable that the volatile oil in the step (S1) is at least one selected from the group consisting of isododecane, dimethylpolysiloxane, cyclomethicone, C10 to I10 isoparaffin, and isohexadecane .
In the present invention, it is preferable that the dispersion rotation speed is in the range of 2,000 to 5,000 rpm in the step (S1), the dispersion temperature is 70 to 100 ° C, and the dispersion time is 5 to 15 minutes.
Further, in the present invention, the step (S2) may be carried out at a temperature of 25 to 45 ° C., and the duration of the step is preferably 25 to 50 minutes.

Description

유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법{Method of manufacturing for disoersing a room temperature of oil dispersion eye liners} BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a method for manufacturing a room-temperature dispersed eyeliner,

본 발명은 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이소도데칸을 비롯한 휘발성오일과 점증제를 고온에서 분산시켜 점증제 베이스를 만들고, 상기 점증제 베이스를 실온에 방치하여 나머지 원료의 분산 작업을 할 시에 분산 온도를 40℃로 유지시킴으로써 50℃에서 휘발하는 이소도데칸의 휘발도가 5% 미만이 되어 내용물 점도 편차가 발생하지 않도록 하고, 고온 작업으로 인하여 작업 중에 이소도데칸을 비롯한 휘발성오일이 휘발되는 것을 최소화시킴으로써 제품의 안정도를 높이는 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing an oil-dispersed eyeliner at room temperature, and more particularly, to a method for producing an oil-dispersed eyeliner by dispersing volatile oil including isododecane and an agglomerating agent at a high temperature to form an agglomerate base, By maintaining the dispersion temperature at 40 ° C in the dispersion operation of the remaining raw materials, the volatility of isododecane volatilizing at 50 ° C is reduced to less than 5%, so that the content viscosity deviation does not occur, and due to the high temperature operation, The present invention relates to a method for producing a dispersion of an oil-dispersed eyeliner at room temperature by minimizing the volatilization of volatile oil such as dodecane, thereby enhancing the stability of the product.

또한, 원료분산탱크 뚜껑 개폐에 따른 이소도데칸을 비롯한 휘발성오일의 휘발을 줄이기 위하여 상기 점증제 베이스에 원료들을 한꺼번에 통합 분산시켜 아이라이너 원료 분산 진행 시 파우더 뭉침 현상을 방지하고 분산 완료 시 파우더 부유물이 남지 않도록 하는 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법에 관한 것이다. In order to reduce volatilization of volatile oil such as isododecane due to the opening and closing of the raw material dispersion tank lid, the raw materials are integrally dispersed in the thickener base at one time to prevent the accumulation of powder during the dispersion of the raw material of the eyeliner, The present invention relates to a method for producing a dispersion of an oil-dispersed eyeliner at room temperature.

일반적으로 서양 여성들에 비해 상대적으로 속눈썹이 빈약하고 눈이 작은 동양 여성들은 눈 화장품으로 화장을 함으로써 보다 눈매를 크고 선명하고 또렷하게 표현하고자 하는 욕구가 크다.In general, Oriental women with relatively low eyelashes and relatively small eyes compared to western women have a greater desire to express their eyes more clearly, clearly and clearly by making eye cosmetics.

상기 눈 화장품은 아이라이너와 마스카라로 구성되어 있는데 아이라이너의 기능은 눈매를 보다 또렷하게 보이도록 눈언저리에 선을 그어 이목구비를 더욱 효과적으로 강조하는 것이며, 마스카라의 기능은 속눈썹을 길게 컬링하고, 볼륨감을 부여해 눈매를 강조하는 데에 있다.The eye cosmetics consist of an eyeliner and mascara. The function of the eyeliner is to more effectively emphasize the eyebrows by drawing a line to the eyes to make the eyes more clearly. The function of the mascara is to curl the eyelashes long, It is in emphasizing eyes.

최근에는 여성의 사회 활동과 야외 활동이 많아지면서 화장의 지속성에 대한 욕구가 크게 증가함에 따라, 눈 화장품 또한 눈 화장을 한 후 일정시간이 지나도 지워지지 않거나 피부로 번지지 않는 제품이 많이 개발되고 있으며, 방수 타입의 유중수형 눈 화장품도 많이 출시되고 있다. Recently, as the social activities and outdoor activities of women have increased, the desire for persistence of makeup has been greatly increased. Therefore, a lot of products which are not erased even after a certain period of time after eye creams are applied, Many types of water-based eye cosmetics are on the market.

하지만, 상기 유중수형의 눈 화장품은 방수효과는 우수하나 내유성이 부족하여 시간이 지나면 눈 화장품이 피지에 의해 번지는 문제점이 있었다.However, the above-mentioned water-in-oil type eye make-up product has a good waterproof effect but lacks oil resistance, and there is a problem that the eye make-up product is worn by sebum over time.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 종래의 대한민국공개특허 제10-2011-0088179호는 수소화 로지네이트계 에스터 검, 왁스, 휘발성오일이 포함된 유상에, 피막 형성제로 아크릴레이트계 공중합체 수용액을 포함하는 수상이 분산된 유중수형 눈 화장용 화장료 조성물로 내수성 및 내유성이 모두 우수하고, 또한 본 출원인의 대한민국공개특허 제10-2013-0060570호는 초미립자인 카본 블랙 분말 및 친유성 분말을 함유시킨 유중수형 메이크업 화장료 조성물로 수상과 유상의 계면에 안정하게 존재하게 하여 물과 피지에 모두 지속성을 우수하게 하였다.In order to solve the above-mentioned problems, Korean Patent Laid-Open No. 10-2011-0088179 discloses a method for producing an aqueous dispersion of an aqueous emulsion containing an aqueous solution of a hydrogenated rosinate based ester gum, wax, volatile oil, The present applicant's Korean Patent Publication No. 10-2013-0060570 discloses a cosmetic composition for eye-makeup for a water-in-oil type in which a water-dispersed water-in-oil type cosmetic composition is dispersed in a water- The composition of the present invention stably exists at the interface between the water phase and the oil phase with the cosmetic composition so that both the water and the sebum have excellent durability.

상기 종래 기술을 살펴보면 공통적으로 점증제를 녹이기 위한 용매로 이소도데칸을 비롯한 휘발성오일이 사용된 것을 볼 수 있다.In the case of the conventional art, volatile oil such as isododecane is used as a solvent for dissolving the thickener.

그러나, 상기 종래기술의 실시예에 나타난 통상적인 공정으로는 고온의 작업 중 원료 투입 과정에서 원료분산탱크 뚜껑의 개폐가 반복됨으로써 휘발성 오일이 휘발되고, 휘발성오일의 휘발로 내용물 점도 편차가 발생됨으로써 원료분산 진행 과정에서 파우더의 뭉침 현상이 발생하는 문제점이 있었고, 또한 분산 완결 시 분산되지 않은 파우더 부유물이 남는 문제점이 있었다.However, in the conventional processes shown in the above-described conventional examples, the opening and closing of the lid of the raw material dispersion tank is repeated in the course of the raw material input during the high temperature operation, so that the volatile oil is volatilized and the volatile oil is volatilized, There is a problem that the powder is agglomerated in the course of the dispersion process, and there is a problem that powder suspended in the powder is not dispersed when the dispersion is completed.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하고자 안출된 것으로, 이소도데칸을 비롯한 휘발성오일과 점증제를 고온에서 분산시켜 점증제 베이스를 만들고, 상기 점증제 베이스를 실온에 방치하여 나머지 원료의 분산 작업을 할 시에 분산 온도를 40℃로 유지시킴으로써 50℃에서 휘발하는 이소도데칸의 휘발도가 5% 미만이 되어 내용물 점도 편차가 발생하지 않도록 하고, 고온 작업으로 인하여 작업 중에 이소도데칸을 비롯한 휘발성오일이 휘발되는 것을 최소화시킴으로써 제품의 안정도를 높이는 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법을 제공하는데 목적이 있다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] Accordingly, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a process for preparing a thickener base by dispersing volatile oil including an isododecane and a thickener at high temperature, By maintaining the dispersion temperature at 40 ° C at the time of shaking, the volatility of isododecane volatilizing at 50 ° C is reduced to less than 5%, so that the content viscosity deviation does not occur, and volatile oils such as isododecane Dispersible eyeliner to minimize the volatilization of the product, thereby enhancing the stability of the product.

또한, 본 발명은 단계별로 원료를 분산할 시에 원료분산탱크 뚜껑 개폐를 반복하게 됨으로써 발생되는 휘발성오일의 휘발을 막기 위하여 상기 점증제 베이스에 원료들을 한꺼번에 통합 분산하는 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법을 제공하는데 목적이 있다. In addition, the present invention provides a method for manufacturing a room-temperature dispersed eyeliner for dispersing raw materials in a stepwise manner so as to prevent volatilization of volatile oil generated by repeating opening and closing of a lid of a raw material dispersion tank A method is provided.

본 발명은 점증제와 휘발성 오일을 분산하여 점증제 베이스를 얻는 단계(S1)와, 상기 점증제 베이스에 오일, 파우더, 필름 형성제를 일괄 투입하여 혼합하는 단계(S2)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention is characterized by comprising a step (S1) of dispersing an agglomerating agent and a volatile oil to obtain an increment base, and a step (S2) of collectively adding oil, powder and film forming agent to the agglomerate base and mixing .

또한, 본 발명은 상기 단계(S1)에서 상기 휘발성 오일은 이소도데칸, 디메틸폴리실록산, 사이클로메치콘, C10∼11개의 이소파라핀, 이소헥사데칸로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 사용하는 것이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the volatile oil in the step (S1) is at least one selected from the group consisting of isododecane, dimethylpolysiloxane, cyclomethicone, C10 to I10 isoparaffin, and isohexadecane .

또한, 본 발명은 상기 단계(S1)에서 분산 회전 속도는 2,000 내지 5,000 rpm이고, 분산 온도는 70 내지 100 ℃이며, 분산 시간은 5 내지 15 분이 바람직하다.In the present invention, it is preferable that the dispersion rotation speed is in the range of 2,000 to 5,000 rpm in the step (S1), the dispersion temperature is 70 to 100 ° C, and the dispersion time is 5 to 15 minutes.

아울러, 본 발명은 상기 단계(S2)에서 점증제 베이스, 오일, 파우더, 필름 형성제를 혼합하는 회전 속도는 1,000 내지 5,000 rpm이고, 수행 온도는 25 내지 45 ℃이며, 수행 시간은 25 내지 50 분이 바람직하다.In addition, in the present invention, the rotation speed for mixing the thickener base, the oil, the powder and the film forming agent in the step (S2) is 1,000 to 5,000 rpm, the execution temperature is 25 to 45 ° C, and the execution time is 25 to 50 minutes desirable.

상기와 같이 본 발명에 따른 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법은 이소도데칸을 비롯한 휘발성오일과 점증제를 고온에서 분산시켜 점증제 베이스를 만들고, 상기 점증제 베이스를 실온에 방치하여 나머지 원료의 분산 작업을 할 시에 분산 온도를 40℃로 유지시킴으로써 50℃에서 휘발하는 이소도데칸의 휘발도가 5% 미만이 되어 내용물 점도 편차가 발생하지 않도록 하고, 고온 작업으로 인하여 작업 중에 이소도데칸을 비롯한 휘발성오일이 휘발되는 것을 최소화시킴으로써 제품의 안정도를 높이는 효과가 있다.As described above, the method for producing the oil-dispersed eyeliner according to the present invention comprises dispersing the volatile oil including isododecane and the thickening agent at a high temperature to form a thickening base, and allowing the thickening base to stand at room temperature, By maintaining the dispersion temperature at 40 ° C during the dispersion operation, the volatility of isododecane volatilizing at 50 ° C is reduced to less than 5%, so that the viscosity of the content does not fluctuate, and isododecane Thereby minimizing volatilization of the volatile oil, thereby enhancing the stability of the product.

또한, 단계별로 원료를 분산할 시에 원료분산탱크 뚜껑 개폐를 반복하게 됨으로써 발생되는 이소도데칸을 비롯한 휘발성오일의 휘발을 막기 위하여 상기 점증제 베이스에 원료들을 한꺼번에 통합 분산하여 원료분산탱크 뚜껑 개폐를 최소화함으로써 이소도데칸을 비롯한 휘발성오일의 휘발도를 최소화시켜 눈 화장료 분산 진행 시 파우더 뭉침 현상을 방지하고 분산 완료 시 파우더 부유물이 남지 않도록 하는 효과가 있다.In order to prevent volatilization of volatile oil such as isododecane caused by repeating the opening and closing of the lid of the raw material dispersion tank at the time of dispersing the raw materials in stages, the raw materials are integrally dispersed in the base at the same time, Thereby minimizing the volatility of volatile oils such as isododecane, thereby preventing the accumulation of powder during the course of dispersing eye cosmetics, and preventing the suspension of powder from being left upon completion of dispersion.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법을 보여주는 플로우 차트.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a flow chart showing a method of producing a room-temperature dispersion of a oil-dispersed eyeliner according to an embodiment of the present invention.

본 발명에 따른 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법의 일 실시예를 첨부도면과 참조하여 설명하면 다음과 같다.An embodiment of a method of manufacturing a room-temperature dispersion of an oil-dispersed eyeliner according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법을 보여주는 플로우 차트이다.
FIG. 1 is a flow chart showing a method of manufacturing a room-temperature dispersion of a oil-dispersed eyeliner according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명을 상세하게 설명한다.
Hereinafter, the present invention will be described in detail.

본 발명은 점증제와 휘발성 오일을 분산하여 점증제 베이스를 얻는 단계(S1)와, 상기 점증제 베이스에 오일, 파우더, 필름 포머를 일괄 투입하여 혼합하는 단계(S2)로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
The present invention is characterized by comprising the steps of (S1) obtaining an incrementer base by dispersing an agitator and a volatile oil, and (S2) collectively adding oil, powder and film former to the agitator base and mixing them.

본 발명의 제조방법을 각 단계별로 나누어서 설명을 하면 다음과 같다.
The manufacturing method of the present invention will be described separately in each step.

상기 점증제와 휘발성 오일을 분산하여 점증제 베이스를 얻는 단계(S1)를 수행한다.(S1) of dispersing the thickener and the volatile oil to obtain an increment base.

상기 점증제는 화장품의 점성을 증가시켜 화장품의 형태를 안정적으로 유지하는 역할을 하는 것으로, 고-사슬(high-branched)의 올레핀 폴리머, 베헤닌 및 베헤닌 유도체, 폴리사카라이드로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 사용하는 것이 바람직하다.The thickener enhances the viscosity of the cosmetic product to maintain the shape of the cosmetic product stably. The enhancer is selected from the group consisting of high-branched olefin polymers, behenic and behenic derivatives, and polysaccharides It is preferable to use at least one of them.

상기 점증제의 원료는 수분을 효과적으로 보유하고, 아이라이너 화장료의 분산 안정성을 향상시키고, 경시변화를 최소화시키는 효과를 가진다. 또한, 종래의 천연 왁스를 사용시 발생되는 문제점인 끈쩍임과 눈밑이 지저분해지는 특성을 해소하며, 아이라이너 화장 지속성을 향상시키는 효과를 가진다.
The above-mentioned thickening agent effectively retains moisture, improves the dispersion stability of the eyeliner cosmetic, and minimizes the change with time. In addition, it has the effect of eliminating the problem of stickiness and dirtiness under eyes, which is a problem that occurs when using conventional natural wax, and improving eyeliner makeup persistence.

상기 휘발성 오일은 이소도데칸, 디메틸폴리실록산, 사이클로메치콘, C10∼11개의 이소파라핀, 이소헥사데칸로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 사용하는 것이 바람직하다. The volatile oil is preferably at least one selected from the group consisting of isododecane, dimethylpolysiloxane, cyclomethicone, C10 to I10 isoparaffin, and isohexadecane.

상기 휘발성 오일의 원료는 휘발성 오일의 특성 및 휘발 후 얇은 피막을 형성하는 특징을 포함하고 있어 눈 화장 시 소프트한 필름막을 얇게 형성하여 내수성을 증진시킬 수 있다.Since the raw material of the volatile oil includes the characteristics of the volatile oil and the characteristic of forming a thin film after volatilization, it is possible to improve the water resistance by forming a soft film film thinly at the time of eye make-up.

또한, 점증제를 분산하여 점증제 베이스를 제조할 경우 시간이 지날수록 내용물이 굳는 현상인 경시변화를 지연시킬 수 있는 효과가 있다.
In addition, when an incrementer base is dispersed to prepare an incrementer base, there is an effect of delaying the aged change, which is a phenomenon in which the content solidifies with time.

상기 단계(S1)에서 분산 회전 속도는 2,000 내지 5,000 rpm이고, 분산 온도는 70 내지 100 ℃이며, 분산 시간은 5 내지 15 분이 바람직하다.In the step (S1), the dispersion rotation speed is 2,000 to 5,000 rpm, the dispersion temperature is 70 to 100 ° C, and the dispersion time is 5 to 15 minutes.

상기 회전 속도, 온도 및 시간이 2,000 rpm, 70 ℃, 및 5 분 미만인 경우 점증제가 완전히 녹지 않아 점증제의 부유물이 남아있는 문제가 있으며, 5,000 rpm, 100 ℃, 및 15분 초과일 경우 휘발성 오일의 휘발도가 증가하여 휘발성 오일이 빠르게 증발되며, 아이라이너 제형의 점도가 낮아지는 문제가 발생된다.
If the rotation speed, temperature, and time are less than 2,000 rpm, 70 ° C, and less than 5 minutes, there is a problem that the thickening agent does not completely dissolve and the thickener of the thickening agent remains. At 5,000 rpm, 100 ° C, The volatile oil is rapidly evaporated due to an increase in volatility, and the viscosity of the eyeliner formulation is lowered.

상기 점증제 베이스에 오일, 파우더, 필름 형성제를 일괄 투입하여 혼합하는 단계(S2)를 수행한다. A step S2 of charging the oil, the powder and the film-forming agent into the thickener base in a batch manner and mixing them.

상기 점증제 베이스에 오일, 파우더, 필름 형성제를 일괄 투입하는 것은 원료분산탱크 뚜껑 개폐에 따른 휘발성 오일의 휘발을 줄이기 위하여 상기 점증제 베이스에 원료들을 한꺼번에 혼합시켜 아이라이너 원료 분산 진행 시 파우더 뭉침 현상을 방지하고 분산 완료 시 파우더 부유물이 남지 않도록 하는 것이다.
In order to reduce the volatilization of the volatile oil due to the opening and closing of the lid of the raw material dispersion tank, the raw materials are mixed at once in the thickener base so that the powder, And prevent the suspension of the powder from remaining when the dispersion is completed.

상기 오일은 점증제 베이스, 파우더, 필름 형성제를 고르게 혼합시켜 주는 역할을 하며, 리퀴드 파라핀, 스쿠알렌, 팜 오일, 아보카도 오일, 호호바 오일, 세사미 오일, 올리브 오일, 피마자 오일, 부틸미리스테이트, 이소프로필미리스테이트, 세틸미리스테이트, 이소프로필팔미테이트, 부틸스테아레이트, 폴리부텐, 폴리이소부텐, 수첨폴리이소부텐, 각종 폴리올, 트리-2-에틸헥실산 글리세린, 트리글리세라이드계 오일, 젖산 미리스틸, 옥틸 도데칸올, 디이소스테아릴 말레이트, 실리콘오일로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 사용하는 것이 바람직하다.
The oil serves to evenly blend the thickener base, the powder and the film-forming agent and may also be used as an emulsifying agent in the form of liquid paraffin, squalane, palm oil, avocado oil, jojoba oil, sesami oil, olive oil, castor oil, butyl myristate, Polybutene, polyisobutene, hydrogenated polyisobutene, various polyols, tri-2-ethylhexyl glycerin, triglyceride oil, myristyl lactate, octyl It is preferable to use at least one selected from the group consisting of dodecanol, diisostearyl malate and silicone oil.

상기 파우더는 흑색산화철, 황색산화철, 적색산화철, 울트라마린, 페릭페로시아나이드, 페릭암모늄페로시아나이드, 크로뮴옥사이드그린, 크로뮴하이드록사이드그린, 티타늄디옥사이드, 징크옥사이드, 마이카, 카본 블랙, 망가니즈 바이올렛, 알루미늄가루, 카민로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 사용하는 것이 바람직하다.
Wherein the powder is selected from the group consisting of black iron oxide, yellow iron oxide, red iron oxide, ultramarine, ferric ferrocyanide, ferric ammonium ferrosyanide, chromium oxide green, chromium hydroxide green, titanium dioxide, zinc oxide, mica, carbon black, manganese violet , Aluminum powder, and carmine is preferably used.

상기 필름 형성제를 첨가하는 것은 필름 포머의 끈적임을 없애주고, 균일한 필름막을 형성시켜주는 역할을 한다. 상기 필름 형성제는 폴리비닐알코올, 폴리비닐아세테이트, 폴리비닐피놀리돈, 암모니움 아크릴레이트 공중합체, 아크릴레이트-암모니움 메타크릴레이트 공중합체, 피브이피/에이코신 공중합체, 아크릴릭-아크릴레이트 공중합체, 아크릴레이트 공중합체, 알킬 아크릴레이트 공중합체 에멀젼, 폴리쿼터늄-4로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 사용하는 것이 바람직하다.
The addition of the film forming agent eliminates the stickiness of the film former and serves to form a uniform film film. The film forming agent may be at least one selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinyl pyrrolidone, ammonium acrylate copolymer, acrylate-ammonium methacrylate copolymer, polyvinyl acetate / acrylic acid copolymer, acrylic- Acrylate copolymer, an alkyl acrylate copolymer emulsion, and polyquaternium-4 are preferably used.

상기 단계(S2)에서 점증제 베이스, 오일, 파우더, 필름 형성제를 혼합하는 회전 속도는 1,000 내지 5,000 rpm이고, 수행 온도는 25 내지 45 ℃이며, 수행 시간은 25 내지 50 분이 바람직하다.In step S2, the rotational speed for mixing the thickener base, the oil, the powder and the film forming agent is 1,000 to 5,000 rpm, the running temperature is 25 to 45 ° C, and the running time is 25 to 50 minutes.

상기 회전 속도가 1,000 rpm 및 25 분 미만인 경우 점증제 베이스, 오일, 파우더, 필름 형성제가 고르게 혼합되지 않고 파우더의 부유물이 남아있는 문제가 있고, 5,000 rpm 회전 속도 및 20 분 초과인 경우 빠른 회전 속도와 긴 회전 시간으로 인해 점증제 베이스, 오일, 필름 형성제에 기포가 발생되어 아이라이너 제형의 점도를 낮추어 아이라이너의 불량률이 높아지는 문제점이 발생된다. If the rotational speed is less than 1,000 rpm and less than 25 minutes, the thickener base, oil, powder, and film forming agent are not mixed evenly and the powder remains in suspension. When the rotational speed is 5,000 rpm, Bubbles are generated in the thickener base, the oil, and the film forming agent due to the long rotation time, thereby lowering the viscosity of the eyeliner formulation and raising a problem that the defective rate of the eyeliner increases.

또한, 수행 온도가 25 ℃ 미만인 경우 점증제 베이스의 일부가 굳어져 오일, 파우더, 필름 형성제가 고르게 혼합되지 않고 파우더 뭉침 현상이 발생되며, 45 ℃ 초과인 경우 휘발성 오일의 휘발도가 증가되어 내용물 점도 편차가 발생되는 문제점이 있다.
In addition, when the temperature is lower than 25 ° C., a part of the thickener base is hardened and oil, powder, and film forming agent are not mixed uniformly and powder agglomeration occurs. When the temperature is higher than 45 ° C., There is a problem that a deviation occurs.

이하, 본 발명의 제조예, 실시예, 비교예 및 시험예에 의해 상세히 설명한다.Hereinafter, production examples, examples, comparative examples and test examples of the present invention will be described in detail.

하기 제조예, 실시예, 비교예 및 시험예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐, 본 발명이 하기 제조예, 실시예 및 비교예 및 시험예에 한정되는 것은 아니다.
The following Production Examples, Examples, Comparative Examples and Test Examples are merely illustrative of the present invention, and the present invention is not limited to the following Production Examples, Examples, Comparative Examples and Test Examples.

< < 제조예Manufacturing example > > 점증제Incrementer 베이스의 사전  Dictionary of bass 제조예Manufacturing example

본 발명의 유분산 아이라이너 실온 분산 제조에 앞서서 점증제는 고온 분산이 필요하기 때문에 점증제 베이스를 사전 제조하였다.Prior to preparation of the oil-dispersed eyeliner room temperature dispersion of the present invention, the thickener was pre-prepared with an incremental base since high temperature dispersion was required.

하기 표 1에 사전 제조예 1 내지 4를 정리하였으며, 제조예 1에 의해 제조된 점증제 베이스의 경도가 우수하여 본 발명에서 최적의 점증제 베이스로 사용되였다. The following Preparative Examples 1 to 4 are summarized in Table 1, and the hardener bases prepared according to Preparation Example 1 are excellent in hardness and thus used as an optimal thickener base in the present invention.

점증제 베이스의 사전 제조Advance manufacture of incremental base 베이스 경도Base hardness 제조 방법Manufacturing method 배출 방법Discharge method 제조예 1Production Example 1 80 ℃, 3000 rpm, 15 분 분산80 占 폚, 3000 rpm, 15 minutes dispersion 80 ℃ 배출 후 30 ℃로 서서히 냉각After discharging at 80 캜, gradually cool to 30 캜 180180 제조예 2Production Example 2 80 ℃, 3000 rpm, 15 분 분산80 占 폚, 3000 rpm, 15 minutes dispersion 80 ℃ 배출 후 30 ℃로 순간 급냉Instantaneous quench at 30 ℃ after discharge at 80 ℃ 157157 제조예 3Production Example 3 80 ℃, 3000 rpm, 15 분 분산80 占 폚, 3000 rpm, 15 minutes dispersion 30 ℃로 서서히 냉각하면서 배출Slowly cooling to 30 캜 138138 제조예 4Production Example 4 80 ℃, 3000 rpm, 15 분 분산80 占 폚, 3000 rpm, 15 minutes dispersion 30 ℃로 순간 급냉하면서 배출 Emitted while quenching momentarily at 30 ° C 125125

< < 실시예Example > > 유분산Oil dispersion 아이라이너Eyeliner 실온 분산 제조방법의  Of the room temperature dispersion producing method 실시예Example

본 발명의 유분산 아이라이너 실온 분산 제조방법의 실시예는 제조예 1에 의해 제조된 점증제 베이스에 오일, 파우더, 필름 형성제를 일괄 투입하여 회전 속도 3000 rpm, 온도 40 ℃, 및 시간 40 분에서 유분산 아이라이너 제형을 제조하였다.
An embodiment of the oil-dispersed eyeliner room temperature dispersion producing method of the present invention is characterized in that an oil, a powder, and a film forming agent are put into a batch of the thickener base prepared in Production Example 1, and the mixture is stirred at a rotational speed of 3000 rpm, To prepare an oil-dispersed eyeliner formulation.

< < 비교예Comparative Example > > 유분산Oil dispersion 아이라이너Eyeliner 실온 분산 제조방법의  Of the room temperature dispersion producing method 비교예Comparative Example

본 발명의 유분산 아이라이너 실온 분산 제조방법의 비교예는 제조예 1에 의해 제조된 점증제 베이스에 필름 형성제를 투입하고 분산하고, 파우더를 투입하고 분산하고, 오일을 투입하고 분산하되, 회전 속도 3000 rpm, 온도 40 ℃, 및 시간 40 분에서 유분산 아이라이너 제형을 제조하였다.
In the comparative example of the oil-dispersed eyeliner room temperature dispersion producing method of the present invention, the film-forming agent is added to and dispersed in the thickener base prepared in Production Example 1, the powder is charged and dispersed, the oil is charged and dispersed, The oil dispersed eyeliner formulations were prepared at a speed of 3000 rpm, a temperature of 40 캜, and a time of 40 minutes.

< < 시험예Test Example > > 실시예에In the embodiment 의해 제조된  Manufactured by 유분산Oil dispersion 아이라이너Eyeliner 제형과  Formulation 비교예에In Comparative Example 의해 제조된  Manufactured by 아이라이너Eyeliner 제형의  Formulation 시험예Test Example

비교예에 의해 제조된 아이라이너 제형은 40 분을 분산하여도 파우더의 분산력이 떨어져 점증제와 파우더의 뭉침 현상이 발생되며, 각 원료를 투입할 때 원료분산탱크를 여닫아야 하기 때문에 이소도데칸의 휘발도가 40 내지 50 %로 증가되어 이소도데칸의 양이 상당히 줄어들었으며, 이로 인해 제형의 점도가 124,500 cps로 낮아졌다.In the eyeliner formulation prepared according to the comparative example, even when dispersed for 40 minutes, the dispersing power of the powder is lowered and the agglomerating agent and the powder are clustered. Since the raw material dispersion tank must be closed when each raw material is put in, The volatility increased from 40 to 50%, significantly reducing the amount of isododecane, which lowered the viscosity of the formulation to 124,500 cps.

실시예에 의해 제조된 아이라이너 제형은 각 원료들의 분산력이 향상되어 점증제와 파우더의 뭉침 현상이 없어졌으며, 이소도데칸의 휘발도가 5 % 미만으로 낮아져 제형의 점도가 209,000 cps로 높아졌다. (아이라이너 제형의 점도 합격 기준 : 150,000 cps)
In the eyeliner formulations prepared according to the examples, the dispersibility of the respective ingredients was improved, the agglomerating agent and the powder aggregation were eliminated, and the volatility of isododecane was lowered to less than 5%, and the viscosity of the formulation was increased to 209,000 cps. (Based on the viscosity of the eyeliner formulation: 150,000 cps)

따라서, 실시예에 의한 제조방법은 이소도데칸의 휘발을 최대한 억제시키는 방법이며, 또한 제형의 점도를 향상시켜 우수한 아이라이너 제품을 제조할 수 있음을 확인하였다.
Thus, it has been confirmed that the manufacturing method according to the embodiment is a method for suppressing the volatilization of isododecane to the utmost, and further, the viscosity of the formulation is improved and an excellent eyeliner product can be produced.

본 발명에서 설명한 것은 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법을 위한 실시예에 불과한 것으로, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 첨부된 청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다. But the present invention is not limited to the above-described embodiments, but is merely an embodiment for the method of producing a room-temperature dispersion of oil-dispersed eyeliner. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims. will be.

Claims (6)

올레핀 폴리머, 베헤닌 및 베헤닌 유도체, 폴리사카라이드로 이루어진 군에서 어느 하나 이상 선택하는 점증제와 이소도데칸, 디메틸폴리실록산, 사이클로메치콘, C10~11개의 이소파라핀, 이소헥사데칸으로 이루어진 군에서 어느 하나 이상을 선택하는 휘발성 오일을 분산하여 점증제 베이스를 얻는 단계(S1); 및
상기 점증제 베이스에 오일, 파우더, 필름 형성제를 일괄 투입하여 혼합하는 단계(S2)로 이루어지되,
상기 단계(S2)에서 점증제 베이스, 오일, 파우더, 필름 형성제를 혼합하는 회전 속도는 1,000 내지 5,000 rpm이고, 수행 온도는 25 내지 45 ℃이며, 수행 시간은 25 내지 50 분인 것을 특징으로 하는 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법.
Olefin polymer, behenic acid and behenic acid derivatives, and polysaccharides, and a group consisting of isododecane, dimethylpolysiloxane, cyclomethicone, C10 to 11 isoparaffins and isohexadecane Dispersing volatile oil to select one or more to obtain an incremental base (Sl); And
(S2) the oil, the powder, and the film forming agent in a batch, and mixing the same,
In the step (S2), the rotational speed for mixing the thickener base, the oil, the powder and the film forming agent is 1,000 to 5,000 rpm, the running temperature is 25 to 45 ° C, and the running time is 25 to 50 minutes. A method for producing a dispersion eyeliner at room temperature.
제 1 항에 있어서,
상기 단계(S2)에서 오일은 리퀴드 파라핀, 스쿠알렌, 팜 오일, 아보카도 오일, 호호바 오일, 세사미 오일, 올리브 오일, 피마자 오일, 부틸미리스테이트, 이소프로필미리스테이트, 세틸미리스테이트, 이소프로필팔미테이트, 부틸스테아레이트, 폴리부텐, 폴리이소부텐, 수첨폴리이소부텐, 각종 폴리올, 트리-2-에틸헥실산 글리세린, 트리글리세라이드계 오일, 젖산 미리스틸, 옥틸 도데칸올, 디이소스테아릴 말레이트 및 실리콘오일로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 함유하는 것을 특징으로 하는 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법.
The method according to claim 1,
In step S2, the oil is selected from the group consisting of liquid paraffin, squalane, palm oil, avocado oil, jojoba oil, sesame oil, olive oil, castor oil, butyl myristate, isopropyl myristate, cetyl myristate, isopropyl palmitate, Stearate, stearate, polybutene, polyisobutene, hydrogenated polyisobutene, various polyols, tri-2-ethylhexyl glycerin, triglyceride oil, myristyl lactate, octyldodecanol, diisostearyl malate and silicone oil Wherein the oil-dispersed eyeliner comprises at least one selected from the group consisting of the following.
제 1 항에 있어서,
상기 단계(S2)에서 파우더는 흑색산화철, 황색산화철, 적색산화철, 울트라마린, 페릭페로시아나이드, 페릭암모늄페로시아나이드, 크로뮴옥사이드그린, 크로뮴하이드록사이드그린, 티타늄디옥사이드, 징크옥사이드, 마이카, 카본 블랙, 망가니즈 바이올렛, 알루미늄가루, 카민로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 함유하는 것을 특징으로 하는 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법.
The method according to claim 1,
In the step (S2), the powder is selected from the group consisting of black iron oxide, yellow iron oxide, red iron oxide, ultramarine, ferric ferrocyanide, ferric ammonium peroxide, chromium oxide green, chromium hydroxide green, titanium dioxide, zinc oxide, Wherein the oil-dispersed eyeliner comprises at least one selected from the group consisting of black, manganese violet, aluminum powder, and carmine.
제 1 항에 있어서,
상기 단계(S2)에서 필름 형성제는 폴리비닐알코올, 폴리비닐아세테이트, 폴리비닐피놀리돈, 암모니움 아크릴레이트 공중합체, 아크릴레이트-암모니움 메타크릴레이트 공중합체, 피브이피/에이코신 공중합체, 아크릴릭-아크릴레이트 공중합체, 아크릴레이트 공중합체, 알킬 아크릴레이트 공중합체 에멀젼, 폴리쿼터늄-4로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상을 함유하는 것을 특징으로 하는 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법.
The method according to claim 1,
In the step (S2), the film forming agent may be at least one selected from the group consisting of polyvinyl alcohol, polyvinyl acetate, polyvinyl pyrinolidone, ammonium acrylate copolymer, acrylate-ammonium methacrylate copolymer, Acrylate copolymer, an acrylate copolymer, an alkyl acrylate copolymer emulsion, and a polyquaternium-4 in an amount of at least 50% by weight based on the weight of the oil-dispersed eyeliner.
제 1 항에 있어서,
상기 단계(S1)에서 분산 회전 속도는 2,000 내지 5,000 rpm이고, 분산 온도는 70 내지 100 ℃이며, 분산 시간은 5 내지 15 분인 것을 특징으로 하는 유분산 아이라이너의 실온 분산 제조방법.
The method according to claim 1,
Wherein the dispersing rotational speed is from 2,000 to 5,000 rpm, the dispersing temperature is from 70 to 100 ° C, and the dispersing time is from 5 to 15 minutes in the step (S1).
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