KR101682619B1 - Conveyor roller to scan the bar code affixed to the products to the conveyor moves - Google Patents
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Abstract
본 발명의 컨베이어 상의 상품의 바코드를 스캔하는 컨베이어 롤러는, 컨베이어에 설치된 컨베이어 롤러에 있어서, 롤러 하우징 내에 형성되어 상기 롤러 하우징을 회전하도록 하는 롤러 회전축과 컨베이어 상의 상품의 바코드를 인식하며 상기 롤러 회전축의 일측에 구비되는 스캐너를 포함한다.
본 발명의 컨베이어 상의 상품의 바코드를 스캔하는 컨베이어 롤러는 컨베이어에 의해 이동되는 상품의 하부에 부착되는 바코드를 스캔할 수 있고, 상품의 이동과 상품에 부착된 스캔을 동시에 진행함으로써 상품의 이동 시간을 단축시킬 수 있으며, 상품의 이동 시간을 단축시켜 상품의 관리 비용을 절감할 수 있는 효과를 가진다.A conveyor roller for scanning a bar code of a product on a conveyor of the present invention is a conveyor roller provided in a conveyor for recognizing a bar code of a product on a conveyor and a roller rotary shaft formed in the roller housing to rotate the roller housing, And a scanner provided on one side.
The conveyor roller that scans the barcode of the product on the conveyor of the present invention can scan the barcode attached to the bottom of the product moved by the conveyor and simultaneously move the product and scan attached to the product, It is possible to shorten the moving time of the product and reduce the management cost of the product.
Description
본 발명은 컨베이어 상의 상품의 바코드를 스캔하는 컨베이어 롤러에 있어서, 컨베이어 롤러에 바코드 스캐너를 구비하여 컨베이어에 의해 이동되는 상품에 부착된 바코드를 스캔하기 위한 컨베이어 상의 상품의 바코드를 스캔하는 컨베이어 롤러에 관한 것이다.
The present invention relates to a conveyor roller for scanning a bar code of a product on a conveyor, comprising a bar code scanner on a conveyor roller for scanning a bar code of a product on a conveyor for scanning a bar code attached to a product moved by the conveyor will be.
미리 정해둔 사물을 영문자나 숫자 또는 특수 기호로 표시해 인식할 수 있게 한 것을 코드(Code)라 한다. 그러나 코드를 일일이 기억하여 컴퓨터에 입력하는 것은 매우 번거롭고 어려운 일이다. 특히, 생활 용품처럼 종류가 많은 품목을 모두 별개의 코드로 다루기란 거의 불가능한 일이다. 이런 문제를 해결하기 위하여 일반 코드 대신 서로 굵기가 다른 막대선(bar)를 조합시켜 코드로 만든 것이 바코드이며 광학적으로 이를 판독하여 컴퓨터에 입력시키는 장치를 바코드 판독기(bar-code reader)라 한다. 일반적으로 바코드는 굵거나 가는 바(검은 막대)와 스페이스(흰 막대)의 조합에 의해 숫자 또는 특수 기호를 광학적으로 판독하기 쉽게 부호화한 것이다. A code is a code that allows you to recognize a predefined object in English, numbers, or special symbols. However, remembering the code and typing it into your computer is very cumbersome and difficult. In particular, it is almost impossible to handle all kinds of items, such as household goods, with separate codes. In order to solve such a problem, a bar code reader is a bar code reader that combines bar codes different in thickness from each other, instead of a general code, and a bar code reader that optically reads the bar codes and inputs them to a computer. In general, a bar code is a code that is optically readable by a combination of a thick bar (black bar) and a space (white bar) so that a number or a special symbol is optically readable.
문자나 숫자를 나타내는 검은 바와 흰 공간의 연속으로 바와 스페이스를 특정하게 배열해 이진수 0과 1의 비트로 바뀌게 되고 이들을 조합해 정보로 이용하는 것이다. 바의 두께와 스페이스의 폭의 비율에 따라 여러 종류의 코드 체계가 있는데 이러한 인쇄된 코드는 바코드 스캐너에 빛의 반사를 이용해서 데이터를 재생시키며 재생된 데이터는 바코드 스캐너에 의해 수집되어 전송된다. 바코드가 인쇄된 입력 매체에 빛을 쬐어 반사되는 빛의 강약에 따라 전자 신호를 발생시키며 이것으로 논리 회로를 작동하여 컴퓨터의 내부 코드로 변환시키는 광학 원리를 이용하는 것이다. 바코드는 자료 입력이 정확하고 사용하기 간편하므로 상품의 생산 관리에서부터 판매 관리에 이르기까지 널리 활용되고 있다.A series of black bars and white spaces representing letters and numbers are arranged in a specific arrangement of bars and spaces, and are converted into bits of binary numbers 0 and 1, which are used as information. Depending on the ratio of the thickness of the bar to the width of the space, there are several kinds of code schemes. These printed codes reproduce data using light reflection on a barcode scanner, and the reproduced data is collected and transmitted by a barcode scanner. It uses an optical principle that generates an electronic signal in response to the intensity of light reflected by irradiating light onto an input medium on which a bar code is printed, thereby converting a logic circuit into an internal code of a computer. Barcodes are widely used from product production management to sales management, since data input is accurate and easy to use.
한편, 컨베이어는 일정한 거리를 자동적ㆍ연속적으로 재료나 물품을 운반하는 기계장치로써 공장 내에서 부품이나 재료의 운반, 반제품의 이동, 항만ㆍ광산 등에서 석탄ㆍ광석 화물의 운반, 건설 현장에서 모래 등의 운반에 널리 사용되고 있다. 공장에서는 운반 장치로서 뿐만 아니라 이동 작업대로 사용하며 대량 생산 방식의 기반이 되어 있다.On the other hand, a conveyor is a mechanical device that transports materials and articles automatically and continuously at a constant distance, and is used to convey parts and materials, move semi-finished products, transport coal and ore cargoes in ports and mines, It is widely used in transportation. In factories, they are used not only as transport devices but also as mobile work platforms, and they are the basis for mass production.
상품의 이송을 주 목적으로 하는 컨베이어 시스템에서 종래에는 상품에 부착된 바코드를 작업자가 스캐너를 구비하여 직접 바코드를 스캔하여 상품에 대한 정보를 파악함으로써 상품의 생산 관리에서부터 판매 관리에 활용되었다.Conventionally, in a conveyor system for conveying a product, a barcode attached to a product is scanned by a worker with a scanner, and information about the product is obtained. Thus, the product is used for production management and sales management.
종래기술 한국공개특허공보 10-2006-0002009호 '통합 컨베이어 베드'에는 컨베이어 롤러 하부에 모터 기능을 부가하고 이를 소프트웨어로 제어함으로써 작업에 관련된 시간 및 노동의 양을 줄이기 위한 발명이 기재되어 있다.Korean Unexamined Patent Application Publication No. 10-2006-0002009 discloses an integrated conveyor bed in which a motor function is added to a lower portion of a conveyor roller and controlled by software to reduce the amount of time and labor related to the operation.
하지만, 이러한 방법은 바코드가 제품의 하부에 부착될 경우 제품의 하부가 컨베이어 롤러와 맞닿아 작업자가 제품을 이동시켜 바코드를 스캔하거나 제품을 작업자가 쉽게 이동시키지 못하는 경우에는 제품의 정보를 파악하기 위해 많은 시간과 인력이 소비되는 문제점이 발생하였다.
However, in this method, when the barcode is attached to the bottom of the product, the bottom of the product is brought into contact with the conveyor roller so that the operator can scan the barcode or move the product, or if the product can not be easily moved by the operator, There is a problem that a lot of time and manpower are consumed.
본 발명은 컨베이어에 의해 이동되는 상품의 하부에 부착되는 바코드를 스캔하기 위한 목적이 있다.The present invention is directed to scanning a bar code attached to the bottom of a merchandise carried by a conveyor.
또한, 본 발명은 상품의 이동과 상품의 바코드 스캔을 동시에 진행함으로써 상품의 이동 시간을 단축시키기 위한 목적이 있다.Further, the present invention has an object to shorten the moving time of goods by simultaneously moving goods and barcode scanning of goods.
또한, 본 발명은 상품의 이동 시간을 단축시켜 상품의 관리 비용을 절감하기 위한 목적도 있다.
In addition, the present invention has an object to reduce the management cost of the product by shortening the moving time of the product.
전술한 목적을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 컨베이어 상의 상품의 바코드를 스캔하는 컨베이어 롤러는 컨베이어에 설치되는 컨베이어 롤러에 있어서, 롤러 하우징 내에 형성되어 상기 롤러 하우징을 회전하도록 하는 롤러 회전축 및 상기 컨베이어 상의 상품의 바코드를 인식하며 상기 롤러 회전축의 일측에 구비되는 스캐너를 포함할 수 있다.A conveyor roller for scanning a bar code of a product on a conveyor according to the present invention, which is devised to solve the above-mentioned problems, is a conveyor roller installed in a conveyor. The conveyor roller includes a roller rotation shaft formed in the roller housing, And a scanner provided on one side of the roller rotation shaft to recognize the bar code of the product.
상기 스캐너는, 상기 컨베이어 롤러와 맞닿는 부분에 부착된 바코드를 스캔할 수 있다.The scanner can scan a barcode attached to a portion contacting the conveyor roller.
상기 컨베이어 롤러는, 상부에 위치하는 상품을 상기 컨베이어 롤러가 회전하는 방향으로 이동시키며 상기 컨베이어 롤러와 맞닿는 부분에 부착된 바코드를 스캔할 수 있다.The conveyor roller may move the uppermost merchandise in a direction in which the conveyor roller rotates, and may scan the barcode attached to the portion contacting the conveyor roller.
상기 롤러 하우징은, 상기 스캐너가 상기 상품에 부착된 바코드를 스캔하기 위한 스캐닝 홈을 적어도 하나 이상 포함할 수 있다.The roller housing may include at least one scanning groove for scanning the barcode attached to the article by the scanner.
상기 스캐닝 홈은, 스캐너의 광원을 통과시킬 수 있는 재질로 형성될 수 있다.The scanning groove may be formed of a material capable of passing the light source of the scanner.
상기 스캐닝 홈은, 서로 설정된 간격을 가지며 복수 개로 배치될 수 있다.The scanning grooves may have a predetermined interval and may be arranged in a plurality of positions.
상기 컨베이어 롤러는, 상기 스캐너가 서로 설정된 간격을 가지며 복수 개로 배치되는 경우, 상기 설정된 간격에 따라 지름의 길이가 결정될 수 있다.The length of the diameter of the conveyor roller may be determined according to the set spacing when the scanners are arranged at a predetermined interval and in a plurality of positions.
상기 스캐너는, 상기 상품에 부착된 바코드를 스캔하기 위해 상기 바코드를 조명하는 스캐너 광원부와 상기 스캐너 광원부에서 광이 조명되면 바코드를 스캐닝하는 스캔부와 상기 스캔부에서 스캐닝된 바코드 이미지로부터 정보를 파악하는 바코드 판독부 및 상기 스캐너 광원부, 상기 스캔부 및 상기 바코드 판독부를 제어하는 제어부를 포함할 수 있다.The scanner includes a scanner light source unit for illuminating the barcode to scan a barcode attached to the product, a scanning unit for scanning a barcode when light is illuminated in the scanner light source unit, and a barcode scanning unit for scanning information from the barcode image scanned by the scanning unit And a control unit for controlling the barcode reading unit, the scanner light source unit, the scanning unit, and the barcode reading unit.
전술한 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 일 실시 예에 따른 컨베이어 상의 상품의 바코드를 스캔하는 방법은 바코드가 부착된 상품이 컨베이어 롤러 상부에 적재되는 단계와 상기 컨베이어 롤러에 구비된 스캐너가 상기 상품에 부착된 바코드를 스캔하는 단계 및 상기 컨베이어 롤러에 의해 스캔된 바코드 정보가 관리 단말로 송신되는 단계를 포함할 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of scanning a bar code of a product on a conveyor, the method comprising: a step of loading a product with a bar code on an upper part of the conveyor roller; Scanning the barcode attached to the merchandise, and transmitting barcode information scanned by the conveyor roller to the management terminal.
상기 바코드를 스캔하는 단계는, 상기 컨베이어 롤러가 회전하는 방향으로 상기 상품을 이동시키는 이동 단계 및 상기 스캐너가 상기 컨베이어 롤러와 맞닿는 부분에 부착된 바코드를 스캔하는 단계를 포함할 수 있다.The step of scanning the barcode may include a moving step of moving the article in a direction in which the conveyor roller rotates and a step of scanning a barcode attached to a portion of the scanner where the scanner contacts the conveyor roller.
상기 롤러 하우징은, 상기 스캐너가 상기 상품에 부착된 바코드를 스캔하기 위한 스캐닝 홈을 적어도 하나 이상 포함할 수 있다.The roller housing may include at least one scanning groove for scanning the barcode attached to the article by the scanner.
상기 스캐닝 홈은, 서로 설정된 간격을 가지며 복수 개로 배치될 수 있다.The scanning grooves may have a predetermined interval and may be arranged in a plurality of positions.
상기 스캐닝 홈은, 스캐너의 광원을 통과시킬 수 있는 재질로 형성될 수 있다.The scanning groove may be formed of a material capable of passing the light source of the scanner.
상기 컨베이어 롤러는, 상기 스캐너가 서로 설정된 간격을 가지며 복수 개로 배치되는 경우, 상기 설정된 간격에 따라 지름의 길이가 결정될 수 있다.The length of the diameter of the conveyor roller may be determined according to the set spacing when the scanners are arranged at a predetermined interval and in a plurality of positions.
상기 바코드를 스캔하는 단계는, 상기 상품의 바코드에 상기 컨베이어 롤러에 구비된 스캐너 광원부로부터 광원이 조명되는 광원 조명 단계와 상기 컨베이어 롤러에 구비된 스캐너가 상기 광원이 조명된 바코드를 스캔하는 스캔 단계와 상기 스캐너로부터 스캔된 바코드 이미지를 바코드 판독부로 송신하는 단계 및 상기 바코드 판독부에서 상기 스캐너로부터 수신한 바코드 이미지를 판독하는 단계를 포함할 수 있다.
The step of scanning the barcode may include a light source illumination step in which a light source is illuminated from a scanner light source unit provided in the conveyor roller on the barcode of the product, a scanning step in which a scanner provided in the conveyor roller scans a barcode illuminated by the light source, Transmitting the barcode image scanned from the scanner to the barcode reading unit, and reading the barcode image received from the scanner in the barcode reading unit.
본 발명은 컨베이어에 의해 이동되는 상품의 하부에 부착되는 바코드를 스캔할 수 있는 효과가 있다.The present invention has an effect of scanning a barcode attached to a lower part of a product moved by a conveyor.
또한, 본 발명은 상품의 이동과 상품의 바코드 스캔을 동시에 진행함으로써 상품의 이동 시간 및 작업 시간을 단축시킬 수 있는 효과가 있다.Further, the present invention has the effect of shortening the moving time and the working time of the product by simultaneously moving the product and scanning the barcode of the product.
또한, 본 발명은 상품의 이동 시간 및 작업 시간을 단축시켜 상품의 관리 비용을 절감할 수 있는 효과도 있다.
In addition, the present invention has the effect of shortening the moving time and the working time of the commodity and reducing the management cost of the commodity.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 컨베이어 예시도,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 컨베이어 롤러의 내부를 개략적으로 나타낸 사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 컨베이어 롤러의 외부를 개략적으로 나타낸 도면,
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스캐너를 개략적으로 나타낸 블럭도,
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 컨베이어 롤러가 상품의 바코드를 스캔하는 방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.1 is an exemplary conveyor according to one embodiment of the present invention,
2 is a perspective view schematically illustrating the inside of a conveyor roller according to an embodiment of the present invention,
3 is a schematic illustration of the exterior of a conveyor roller according to an embodiment of the present invention,
4 is a block diagram schematically illustrating a scanner according to an embodiment of the present invention,
5 is a flowchart schematically illustrating a method of scanning a bar code of a product by a conveyor roller according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 전술한 목적과 기술적 구성 및 그에 따른 작용 효과에 관한 자세한 사항은 본 발명의 명세서에 첨부된 도면에 의거한 이하 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다.The foregoing and other objects, features, and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings, in which: FIG.
본 명세서에서 표현되는 각 기능부는 본 발명 구현에 대한 예일 뿐이다. 따라서, 본 발명의 다른 구현에서는 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않는 범위에서 다른 기능부가 사용될 수 있다. 또한, 각 기능부는 순전히 하드웨어 또는 소프트웨어의 구성으로만 구현될 수도 있지만, 동일 기능을 실행하는 다양한 하드웨어 및 소프트웨어 구성들의 조합으로 구현될 수도 있다.
Each functional unit represented in the present specification is only an example of implementation of the present invention. Therefore, other functional units may be used in other embodiments of the present invention without departing from the spirit and scope of the present invention. In addition, each functional unit may be implemented solely in hardware or software configuration, but may be implemented in combination of various hardware and software configurations that perform the same function.
종래에는 컨베이어(100)를 사용하여 상품(300)을 이동시키는 경우, 상품(300)에 부착된 바코드를 스캔하여 상품(300)의 이름, 무게, 이동 경로 등이 포함된 정보를 획득함으로써 상품(300)의 생산 및 이동 관리를 수행하였다. 이러한 경우 작업자가 스캐너를 구비하여 바코드와 스캐너를 접촉시켜 바코드를 스캔하였다. 하지만 이러한 방법은 상품(300)과 컨베이어 롤러(200)가 맞닿는 부분에 바코드가 부착된 경우 바코드와 스캐너를 접촉시키기 위해 상품(300)의 위치를 변경하여야 하므로 작업 시간이 늘어나고, 상품(300)이 작업자가 직접 이동시키지 못할 만큼의 무게를 갖는 경우에는 추가적인 인력이 필요해져 상품(300)의 생산 관리의 효율성이 떨어지는 문제점이 있었다.
Conventionally, when a
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 컨베이어 예시도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 컨베이어(100)는 해당 상품의 정보가 저장된 바코드가 부착된 상품(300)을 이동시키는 경우, 바코드를 스캔하는 스캐너가 컨베이어 롤러(200)에 구비되어 상품(300)과 컨베이어 롤러(200)가 맞닿는 부분에 바코드가 부착되어도 바코드를 스캔할 수 있다. 이를 위해 본 발명의 일 실시 예에 따른 컨베이어(100)는 컨베이어(100)를 이동시키는 컨베이어 롤러(200)에 바코드 스캐너를 구비하여 컨베이어(100)가 이동될 때 컨베이어 롤러(200)가 회전하면서 상품(300)에 부착된 바코드를 스캔할 수 있도록 한다.1 is an exemplary view of a conveyor according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 1, when the
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 컨베이어 롤러의 내부를 개략적으로 나타낸 사시도, 도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 컨베이어 롤러의 외부를 개략적으로 나타낸 도면이다. 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 컨베이어(100)에 설치된 컨베이어 롤러(200)에 있어서, 원통 형태의 롤러 하우징(210)의 중심축에 형성되어 롤러 하우징(210)을 회전하도록 하는 롤러 회전축(220)과 컨베이어(100)가 이동시키는 상품(300)에 부착된 바코드를 인식하기 위해 롤러 회전축(220)의 일측에 구비되는 스캐너(230)를 포함한다.FIG. 2 is a perspective view schematically showing the inside of a conveyor roller according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a schematic view illustrating the outside of a conveyor roller according to an embodiment of the present invention. 2 and 3, in a
컨베이어(100)는 고무, 직물, 철망 등으로 만들어진 벨트를 순환시켜서 그 위에 물건을 올려놓고 연속으로 운반하는 장치로 운반하는 물건의 종류나 각도에 따라 다양한 종류가 있다. 컨베이어(100)의 종류에는 원통형 또는 단면의 아래쪽 반이 반원형인 물통 모양의 외곽 속에 나사를 넣고 이동시키는 나사 컨베이어, 쇠사슬 위에 물건을 직접 올려 놓거나 쇠사슬에 매달린 용기에 물건을 담아 운반하는 체인 컨베이어, 롤러를 길게 늘어놓은 형태에 물건을 굴려서 운반하는 롤러 컨베이어 등이 있다. 본 발명은 컨베이어(100)가 이동시키는 상품(300)에 부착된 바코드를 쉽게 스캔하기 위한 발명으로서 다양한 종류의 컨베이어(100)에 적용시킬 수 있다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 컨베이어 롤러(200)는 원통형의 롤러 하우징(210)으로 구성될 수 있지만, 롤러 하우징(210)은 컨베이어(100)의 종류에 따라 다양하게 적용될 수 있어 원통형으로 제한되지 않는다. 또한, 롤러 하우징(210)은 플라스틱 재질 또는 내부식성을 갖는 금속 재질로 제작될 수 있으며 롤러 하우징(210)의 재질은 컨베이어(100)의 종류에 따라 다양하게 적용될 수 있다.The
컨베이어 롤러(200)의 롤러 회전축(220)은 컨베이어 롤러(200)의 내부 내에 회전 가능하게 설치되어 회전축을 형성한다. 롤러 회전축(220)은 베어링(미도시)과 체결되어 롤러 회전축(220)이 회전 가능하도록 지지한다. 롤러 하우징(210)은 베어링(미도시)과 결합시 마찰력을 줄이고 롤러 회전축(220)의 중심축이 변형되지 않도록 지지될 수 있도록 공지된 여타의 실링 부재 또는 요철부 등을 형성하여 다양하게 제작될 수 있다.
The
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 스캐너를 개략적으로 나타낸 블럭도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시 예에 따른 스캐너(230)는 상품(300)에 부착된 바코드를 인식하기 위해 바코드를 조명하는 스캐너 광원부(231)과 스캐너 광원부(231)에서 광이 조명되면 바코드를 스캔하는 스캔부(232)와 스캔부(232)에서 스캔된 바코드 이미지로부터 정보를 파악하는 바코드 판독부(233) 및 스캐너 광원부(231), 스캔부(232) 및 바코드 판독부(233)를 제어하는 제어부(234)를 포함한다.4 is a block diagram schematically illustrating a scanner according to an embodiment of the present invention. 4, the
컨베이어 롤러(200)는 원통형으로 형성되는 롤러 하우징(210)의 중심축인 롤러 회전축(220)을 축으로 갖고 컨베이어(100)가 구동되는 동안 지속적으로 회전하여 컨베이어 롤러(200) 상부에 위치하는 상품(300)을 컨베이어 롤러(200)가 회전하는 방향으로 이동시킨다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 스캐너(230)는 이러한 컨베이어 롤러(200)에 구비되어 컨베이어 롤러(200) 상부에 위치하는 상품(300)에 부착된 바코드를 스캔하게 된다. 스캐너(230)는 컨베이어 롤러(200)와 맞닿는 부분에 부착된 바코드를 스캔할 수 있어 컨베이어 롤러(200)가 회전하는 방향으로 상품(300)을 이동시키면서 동시에 상품(300)에 부착된 바코드를 스캔할 수 있다.The
컨베이어 롤러(200)는 컨베이어(100)에 따라 다양한 크기를 가질 수 있다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 컨베이어 롤러(200)는 컨베이어 롤러(200)에 바코드 스캔 기능이 부가된 것이다. 따라서, 컨베이어 롤러(200)에 바코드 스캔 기능이 부가된다면 크기는 제한되지 않는다. The
컨베이어 롤러(200)는 일반적으로 일반 롤러에 고무성형을 하거나, PE 재질의 헤드풀리, 테일 풀리로 형성되거나, 파이프에 아연도금처리를 하고 베어링 케이스를 PVC로 CAP 적용을 하여 형성된다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 컨베이어 롤러(200)는 컨베이어 롤러(200)에 일반적으로 사용되는 재질이나 형태로 제작될 수 있다. 컨베이어 롤러(200)는 컨베이어 롤러(200)가 설치되는 설치 장소, 이러한 컨베이어 롤러(200)에 의해 이동되는 상품(300)의 종류, 컨베이어 롤러(200)의 용도에 따라 크기 및 재질이 변경될 수 있는 것이다. 일반적으로 적용되는 컨베이어 롤러(200)의 밀림 방지를 위한 구조 또는 마찰력을 최소화하기 위한 구조에 따라 컨베이어 롤러(200)가 제작될 수 있다.
The
제어부(234)는 주기적으로 상품(300)에 부착된 바코드에 광이 조명되도록 스캐너 광원부(231)에 조명 명령 신호를 송신하고, 스캔부(232)에 스캔 명령 신호를 송신한다. 조명 명령 신호를 수신한 스캐너 광원부(231)는 상품(300)에 부착된 바코드에 광을 조명하고, 스캔 명령 신호를 수신한 스캔부(232)는 스캐너 광원부(231)에 의해 광이 조명된 바코드를 스캔한다. 스캔부(232)는 스캔된 바코드 이미지를 바코드 판독부(233)로 송신하고 바코드 이미지를 수신한 바코드 판독부(233)는 수신한 바코드 이미지를 판독하여 바코드에 저장된 정보를 파악한다. 바코드 판독부(233)는 판독된 바코드 정보를 관리 시스템(미도시) 또는 관리 단말(미도시)에 송신하게 되고 관리 시스템(미도시) 또는 관리 단말(미도시)은 상품(300)에 저장된 정보를 파악하여 상품들을 관리할 수 있게 된다.The
이때 스캐너 광원부(231)는 스캐너(230)가 상품(300)에 부착된 바코드를 조명하기 위해 롤러 하우징(210)에 스캐닝 홈(240)이 구성된다. 컨베이어 롤러(200)는 회전축을 중심으로 지속적을 회전함으로써 컨베이어 롤러(200) 상부에 놓여진 상품(300)을 컨베이어 롤러(200)의 회전 방향으로 이동시킨다. 이를 위해 컨베이어 롤러(200)의 롤러 하우징(210)은 회전 형태로 형성되어야 한다. At this time, the scanner
또한, 이러한 롤러 하우징(210)으로 형성된 컨베이어 롤러(200)의 스캐너 광원부(231)에서는 주기적으로 광원이 조명되어야 하고 스캔부(232)는 스캐너 광원부(231)에서 광원이 조명된 상품(300)을 스캔해야 한다. 이를 위해 컨베이어 롤러(200)는 롤러 하우징(210)의 일측에 스캐닝 홈(240)을 구성한다. 이러한 스캐닝 홈(240)은 컨베이어 롤러(200)가 회전하는데 무리가 없는 너비로 구성된 홈이 될 수 있고, 홈으로 파이지 않고 스캐닝 홈(240)이 투명 재질로 형성되어 투명 재질인 스캐닝 홈(240)을 통해 스캐너 광원부(231)에서 광원이 조명될 수 있도록 구성될 수 있다.The
하지만 스캐닝 홈(240)의 재질은 투명한 재질로 한정되지는 않는다. 스캐닝 홈(240)의 역할은 스캐너 광원부(231)에서 광원이 조명되어 상품(300)에 부착된 바코드를 조명하는 것이다. 스캐닝 홈(240)은 이러한 광원이 스캐닝 홈(240)을 통과해 상품(300)에 부착된 바코드를 조명하면 되는 것으로 스캐닝 홈(240)의 재질은 스캐너(230)의 광원이 통과될 수 있는 재질이면 된다. However, the material of the
스캐닝 홈(240)의 크기는 스캔이 가능한 범위 내에서 최소 사이즈로 제작되는 것이 바람직하다. 또한, 스캐닝 홈(240)은 최소 1개 이상 구비될 수 있다. 효율적인 스캔을 위해 스캐닝 홈(240)의 개수가 변경될 수 있는데 스캐닝 홈(240)이 복수 개일 경우 스캐닝 홈(240)과 다른 스캐닝 홈(240)은 설정된 간격을 유지하여 불필요한 스캐닝 홈(240)을 최소화시켜 형성된다. It is preferable that the size of the
이때 컨베이어 롤러(200)는 스캐너(230)가 서로 설정된 간격을 가지며 복수 개로 배치되는 경우, 설정된 간격에 따라 지름의 길이가 결정될 수 있다. 스캐너(230)가 복수 개로 배치되는 경우, 각각의 스캐너(230)들은 간격을 가지며 배치될 것이다. 이때, 스캐너(230)들이 배치된 간격의 길이가 길어질수록 컨베이어 롤러(200)의 지름의 길이도 길어지게 될 것이고, 스캐너(230)들의 배치된 간격의 길이가 짧아질수록 컨베이어 롤러(200)의 지름의 길이도 짧아질 수 있을 것이다. 스캐너(230)들의 간격을 최소화하여 형성하여, 최소화된 길이의 지름을 가지는 컨베이어 롤러(200)를 형성하는 것이 바람직하지만, 스캐너(230)들의 간격과 컨베이어 롤러(200)의 지름은 제한되지 않고 다양하게 설정될 수 있다.In this case, when the
컨베이어 롤러(200)의 지름이 8cm ~ 12cm인 경우, 스캐닝 홈(240)의 너비는 18~22mm이고 높이는 4~6mm인 것이 바람직하다. 컨베이어 롤러(200)에 구비되는 스캐너(230)가 복수 개로 구비되는 경우 스캐너(230)와 다른 스캐너(230) 최소 이격거리를 위해 컨베이어 롤러(200)의 지름은 8cm 인 것이 바람직하다. 또한, 컨베이어 롤러(200)에 형성된 스캐닝 홈(240)은 한 개 이상일 수 있는데 복수 개일수록 인식률이 높아질 수 있으며 스캐닝 홈(240)의 너비가 20mm, 높이가 5mm일 때 15개의 스캐닝 홈(240)이 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 스캐닝 홈(240)이 복수 개로 형성되는 경우에는 스캐닝 홈(240)과 다른 스캐닝 홈(240)의 간격은 18mm~22mm일 수 있는데 20mm 인 것이 가장 바람직하다.When the diameter of the
하지만, 앞서 언급한 컨베이어 롤러(200)의 크기는 하나의 실시 예로서, 컨베이어 롤러(200)의 지름 또는 스캐닝 홈(240)의 너비는 컨베이어(100)의 종류에 따라 그 크기가 달라질 수 있다. 본 발명의 일 실시 예에 따른 컨베이어 롤러(200)는 컨베이어 롤러(200)에 바코드 스캔 기능이 부가된 것이다. 따라서, 컨베이어 롤러(200)에 바코드 스캔 기능이 부가된다면 크기는 제한되지 않는다.The diameter of the
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 컨베이어 롤러가 상품의 바코드를 스캔하는 방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 컨베이어가 이동시키기 위한 상품에 부착된 바코드를 스캔하는 방법은 바코드가 부착된 상품(300)이 컨베이어 롤러(200) 상부에 적재되는 단계(S310)와 컨베이어 롤러(200)에 구비된 스캐너(230)가 상품(300)에 부착된 바코드를 스캔하는 단계(S320)와 컨베이어 롤러(200)에 의해 스캔된 바코드 정보가 관리 단말로 송신되는 단계(S330)를 포함한다. 바코드를 스캔하는 스캔 단계(S320)는 컨베이어 롤러(200)가 회전하는 방향으로 상품(300)을 이동시키는 이동 단계(S341) 및 스캐너(230)가 컨베이어 롤러(200)와 맞닿는 부분에 부착된 바코드를 스캔하는 단계(S342)를 포함한다.5 is a flowchart schematically illustrating a method of scanning a bar code of a product by a conveyor roller according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 5, a method of scanning a barcode attached to a merchandise to be moved by a conveyor includes a step S310 in which a barcode-attached
스캐닝 홈(240)은, 서로 설정된 간격을 가지며 복수 개로 배치되고, 스캐닝 홈(240)은, 스캐너(230)의 광원을 통과시킬 수 있는 재질로 형성된다. 컨베이어 롤러(200)는, 스캐너(230)가 서로 설정된 간격을 가지며 복수 개로 배치되는 경우, 설정된 간격에 따라 지름의 길이가 결정된다.The plurality of
또한, 바코드를 스캔하는 단계(S320)는 상품(300)의 바코드에 컨베이어 롤러(200)에 구비된 스캐너 광원부(231)으로부터 광원이 조명되는 광원 조명 단계(S321)와 컨베이어 롤러(200)에 구비된 스캐너(230)가 광원이 조명된 바코드를 스캔하는 스캔 단계(S323)와 스캐너(230)로부터 스캔된 바코드 이미지를 바코드 판독부로 송신하는 단계(S335)와 바코드 판독부에서 스캐너(230)로부터 수신한 바코드 이미지를 판독하는 단계(S337)를 포함한다. 이때 스캐닝 홈(240)은 스캐너(230)의 광원을 통과시킬 수 있는 재질로 형성된다. 도 5에 대한 상세한 설명은 도 2, 도 3 및 도 4에 대해 언급한 내용과 그 구성이 동일하므로 생략한다.
The step of scanning the barcode S320 may include a light source illuminating step S321 in which a light source is illuminated from the scanner
이와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
Thus, those skilled in the art will appreciate that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof. It is therefore to be understood that the embodiments described above are to be considered in all respects only as illustrative and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the appended claims rather than the detailed description and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and their equivalents are to be construed as being included within the scope of the present invention do.
100: 컨베이어 200: 컨베이어 롤러
210: 롤러 하우징 220: 회전축
230: 스캐너 231: 스캐너 광원부
232: 스캔부 233: 바코드 판독부
234: 제어부 240: 스캐닝 홈
300: 상품100: Conveyor 200: Conveyor roller
210: roller housing 220:
230: scanner 231: scanner light source
232: scan section 233: bar code reading section
234: control unit 240: scanning home
300: Goods
Claims (15)
롤러 하우징 내에 형성되어 상기 롤러 하우징을 회전하도록 하는 롤러 회전축; 및
상기 컨베이어 상의 상품의 바코드를 인식하며 상기 롤러 회전축의 일측에 구비되는 스캐너;
를 포함하되,
상기 스캐너는,
상기 컨베이어 롤러와 맞닿는 부분에 부착된 바코드를 스캔하는 것을 특징으로 하고,
상기 롤러 하우징은,
상기 스캐너가 상기 상품에 부착된 바코드를 스캔하기 위한 스캐닝 홈을 적어도 하나 이상 포함하는 것을 특징으로 하며,
상기 스캐닝 홈은,
상기 스캐너의 광원이 상기 스캐닝 홈을 통과해 조명될 수 있도록 상기 광원을 통과시킬 수 있는 재질로 형성된 것을 특징으로 하는,
컨베이어 상의 상품의 바코드를 스캔하는 컨베이어 롤러.
In a conveyor roller installed in a conveyor,
A roller rotating shaft formed in the roller housing to rotate the roller housing; And
A scanner for recognizing a bar code of a product on the conveyor and installed at one side of the roller rotation shaft;
, ≪ / RTI &
The scanner includes:
Characterized in that a barcode attached to a portion contacting the conveyor roller is scanned,
The roller housing includes:
Wherein the scanner includes at least one scanning groove for scanning a barcode attached to the product,
The scanning grooves
And the light source of the scanner is made of a material capable of passing the light source so as to be illuminated through the scanning groove.
Conveyor roller for scanning bar codes of goods on conveyor.
상기 컨베이어 롤러는,
상부에 위치하는 상품을 상기 컨베이어 롤러가 회전하는 방향으로 이동시키며 상기 컨베이어 롤러와 맞닿는 부분에 부착된 바코드를 스캔하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 상의 상품의 바코드를 스캔하는 컨베이어 롤러.
The method according to claim 1,
The conveyor roller
And a bar code attached to a portion of the conveying roller which is in contact with the conveyor roller is moved while moving the uppermost product in a direction in which the conveyor roller rotates.
상기 스캐닝 홈은,
서로 설정된 간격을 가지며 복수 개로 배치되는 것을 특징으로 하는 컨베이어 상의 상품의 바코드를 스캔하는 컨베이어 롤러.
The method according to claim 1,
The scanning grooves
Wherein the plurality of conveyor rollers are arranged at a predetermined distance from each other.
상기 컨베이어 롤러는,
상기 스캐너가 서로 설정된 간격을 가지며 복수 개로 배치되는 경우, 상기 설정된 간격에 따라 지름의 길이가 결정되는 것을 특징으로 하는 컨베이어 상의 상품의 바코드를 스캔하는 컨베이어 롤러.
The method according to claim 1,
The conveyor roller
Wherein the length of the diameter is determined according to the predetermined interval when the plurality of scanners are arranged at a predetermined distance from each other.
상기 스캐너는,
상기 상품에 부착된 바코드를 스캔하기 위해 상기 바코드를 조명하는 스캐너 광원부;
상기 스캐너 광원부에서 광이 조명되면 바코드를 스캐닝하는 스캔부;
상기 스캔부에서 스캐닝된 바코드 이미지로부터 정보를 파악하는 바코드 판독부; 및
상기 스캐너 광원부, 상기 스캔부 및 상기 바코드 판독부를 제어하는 제어부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 상의 상품의 바코드를 스캔하는 컨베이어 롤러.
The method according to claim 1,
The scanner includes:
A scanner light source for illuminating the barcode to scan a barcode attached to the article;
A scan unit for scanning a barcode when light is illuminated from the scanner light source unit;
A barcode reading unit for obtaining information from a barcode image scanned by the scanning unit; And
A control unit for controlling the scanner light source unit, the scan unit, and the barcode reading unit;
And a conveyor roller for scanning a bar code of a product on the conveyor.
상기 컨베이어 롤러에 구비된 스캐너가 상기 상품에 부착된 바코드를 스캔하는 단계; 및
상기 컨베이어 롤러에 의해 스캔된 바코드 정보가 관리 단말로 송신되는 단계;
를 포함하되,
상기 바코드를 스캔하는 단계는,
상기 컨베이어 롤러가 회전하는 방향으로 상기 상품을 이동시키는 이동 단계; 및
상기 스캐너가 상기 컨베이어 롤러와 맞닿는 부분에 부착된 바코드를 스캔하는 단계;
를 포함하되,
상기 컨베이어 롤러는,
상기 스캐너가 상기 상품에 부착된 바코드를 스캔하기 위한 스캐닝 홈을 적어도 하나 이상 포함하는 것을 특징으로 하고,
상기 스캐닝 홈은,
상기 스캐너의 광원이 상기 스캐닝 홈을 통과해 조명될 수 있도록 상기 광원을 통과시킬 수 있는 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 상의 상품의 바코드를 스캔하는 방법.
Loading a product with a bar code on the conveyor roller;
Scanning the barcode attached to the merchandise by a scanner provided on the conveyor roller; And
Transmitting barcode information scanned by the conveyor roller to a management terminal;
, ≪ / RTI &
The step of scanning the bar code comprises:
A moving step of moving the product in a direction in which the conveyor roller rotates; And
Scanning a barcode attached to a portion of the scanner where the scanner abuts the conveyor roller;
, ≪ / RTI &
The conveyor roller
Wherein the scanner includes at least one scanning groove for scanning a barcode attached to the product,
The scanning grooves
Wherein the light source of the scanner is made of a material capable of passing the light source through the scanning groove so as to be illuminated.
상기 스캐닝 홈은,
서로 설정된 간격을 가지며 복수 개로 배치되는 것을 특징으로 하는 컨베이어 상의 상품의 바코드를 스캔하는 방법.
10. The method of claim 9,
The scanning grooves
Wherein the plurality of bar codes are arranged at a predetermined interval.
상기 컨베이어 롤러는,
상기 스캐너가 서로 설정된 간격을 가지며 복수 개로 배치되는 경우, 상기 설정된 간격에 따라 지름의 길이가 결정되는 것을 특징으로 하는 컨베이어 상의 상품의 바코드를 스캔하는 방법.
10. The method of claim 9,
The conveyor roller
Wherein the length of the diameter is determined according to the set interval when the scanners are arranged at a predetermined interval and in a plurality of positions.
상기 바코드를 스캔하는 단계는,
상기 상품의 바코드에 상기 컨베이어 롤러에 구비된 스캐너 광원부로부터 광원이 조명되는 광원 조명 단계;
상기 컨베이어 롤러에 구비된 스캐너가 상기 광원이 조명된 바코드를 스캔하는 스캔 단계;
상기 스캐너로부터 스캔된 바코드 이미지를 바코드 판독부로 송신하는 단계; 및
상기 바코드 판독부에서 상기 스캐너로부터 수신한 바코드 이미지를 판독하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 상의 상품의 바코드를 스캔하는 방법.10. The method of claim 9,
The step of scanning the bar code comprises:
A light source illumination step in which a light source is illuminated from a scanner light source unit provided on the conveyor roller in a bar code of the product;
A scanning step of scanning the barcode illuminated by the light source by a scanner provided on the conveyor roller;
Transmitting a barcode image scanned from the scanner to a barcode reading unit; And
Reading the barcode image received from the scanner by the barcode reader;
And scanning the bar code of the merchandise on the conveyor.
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KR1020140158753A KR101682619B1 (en) | 2014-11-14 | 2014-11-14 | Conveyor roller to scan the bar code affixed to the products to the conveyor moves |
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JP2002307916A (en) | 2001-04-12 | 2002-10-23 | Bridgestone Corp | Method of reading label of tire |
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