KR101682179B1 - jig for lap spot welding - Google Patents
jig for lap spot welding Download PDFInfo
- Publication number
- KR101682179B1 KR101682179B1 KR1020140188815A KR20140188815A KR101682179B1 KR 101682179 B1 KR101682179 B1 KR 101682179B1 KR 1020140188815 A KR1020140188815 A KR 1020140188815A KR 20140188815 A KR20140188815 A KR 20140188815A KR 101682179 B1 KR101682179 B1 KR 101682179B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- base material
- lower plate
- jig
- upper plate
- fixed
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/36—Auxiliary equipment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
- B23K11/11—Spot welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/0426—Fixtures for other work
- B23K37/0435—Clamps
- B23K37/0443—Jigs
Abstract
본 발명은 제1모재와, 일측단부가 상기 제1모재의 타측단부와 적층되게 상기 제1모재의 상부에 배치된 제2모재가 겹치기 점 용접에 의해 접합되는 동안 상기 제1모재와 제2모재를 고정하는 겹치기 점 용접용 지그가 개시된다.
본 발명은 중심에 고정전극이 통과하는 통공이 형성되고, 그 상부에 상호 겹쳐지게 배치된 제1모재와 제2모재가 탑재되는 하부플레이트와, 중심에 가동전극이 통과하는 통공이 형성되고, 상기 하부플레이트에 탑재된 제1모재와 제2모재의 상부를 가압하도록 상기 하부플레이트의 상부에 배치되는 상부플레이트를 포함하되, 상기 하부플레이트 및/또는 상부플레이트는 중심에 중공이 형성된 외측부재와, 상기 외측부재의 중공에 분리가능하게 고정되고 중심에 통공이 형성된 내측부재로 이루어진 겹치기 점 용접용 지그에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a semiconductor device, which comprises a first base material, and a second base material disposed on the upper portion of the first base material such that one end of the first base material is laminated with the other end of the first base material, Of the jig for lapping point welding.
According to the present invention, there is provided a plasma display panel comprising a through hole through which a fixed electrode passes, a lower plate on which a first base material and a second base material are mounted, and a through hole through which the movable electrode passes, And an upper plate disposed at an upper portion of the lower plate so as to press the upper portion of the second base material, wherein the lower plate and / or the upper plate includes an outer member having a hollow at its center, And an inner member that is removably fixed to the hollow of the outer member and has a through hole formed at the center thereof.
Description
본 발명은 겹치기 점 용접용 지그에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 제1모재와, 일측단부가 상기 제1모재의 타측단부와 적층되게 상기 제1모재의 상부에 배치된 제2모재가 겹치기 점 용접에 의해 접합되는 동안 상기 제1모재와 제2모재를 고정하는 겹치기 점 용접용 지그에 관한 것이다.
More particularly, the present invention relates to a jig for lapping point welding, and more particularly to a jig for lapping point welding, in which a first base material and a second base material, which is disposed on the upper portion of the first base material so as to laminate one end of the first base material, And the first base material and the second base material are fixed to each other while being joined together by the joining method.
일반적으로 차체 조립공정에서 차체의 조립은 스폿 용접로봇에 의한 용접작업을 통하여 이루어진다. 특히 최근에는 차량경량화가 중요시 되어 알루미늄 및 마그네슘의 적용 범위가 증가함에 따라 이종재료의 점용접에 관한 연구가 활발히 이루어지고 있다. 이러한 스폿 용접 작업 시, 상기 차체는 용접용 지그를 통하여 그 위치가 규제된다.Generally, the assembly of the vehicle body in the body assembly process is performed through a welding operation by a spot welding robot. Especially in recent years, weight reduction of vehicles has become important, and as the application range of aluminum and magnesium increases, research on spot welding of dissimilar materials has been actively carried out. During such spot welding operation, the position of the body is regulated through the welding jig.
즉, 차체를 상기 용접용 지그 장치를 통해 고정시킴으로써, 스폿 용접작업 시 상기 차체의 움직임에 의한 품질문제를 방지하게 되는 것이다.That is, by fixing the vehicle body through the welding jig device, the quality problem due to the movement of the vehicle body during the spot welding operation can be prevented.
종래 기술에 따른 스폿 용접용 지그 장치는, 대차 상에 베이스 플레이트가 장착되고, 상기 베이스 플레이트의 상부에는 포스트가 장착되며, 상기 포스트의 상부에는 클램핑유닛이 장착된다.In the conventional spot welding jig device, a base plate is mounted on a carriage, a post is mounted on an upper portion of the base plate, and a clamping unit is mounted on the upper portion of the post.
즉, 상기 차체는 차체 조립공정에서 상기와 같이 구성되는 상기 용접용 지그 장치의 클램핑 유닛을 통하여 클램핑된 상태로 고정되고, 스폿 용접로봇에 의한 용접작업을 통해 조립된다.That is, the vehicle body is fixed in a clamped state through the clamping unit of the welding jig device configured as described above in the body assembly process, and assembled through a welding operation by a spot welding robot.
하지만, 종래와 같은 클램핑 유닛을 통한 시편 고정은 인력을 통해 이루어지므로 정확한 용접부의 위치선정에 있어 비효율적일 수 밖에 없다.
However, since the conventional method of clamping the specimen through the clamping unit is performed through the workforce, it is inefficient in selecting the position of the accurate welded portion.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 고정전극 및 가동전극의 직경을 고려해서 통공의 크기를 조절할 수 있어 접합부의 위치선정이 용이하게 이루어질 수 있고, 접합부의 크기 및 공구의 크기에 유연하게 대처할 수 있음은 물론 공구와 지그 사이에 발생하는 간섭문제를 해결할 수 있는 겹치기 점 용접용 지그를 제공함에 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the problems described above, and it is an object of the present invention to provide a method of adjusting a size of a through hole in consideration of a diameter of a fixed electrode and a movable electrode, And it is an object of the present invention to provide a jig for lapping point welding that can flexibly cope with the size of a tool and can solve the interference problem that occurs between the tool and the jig.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 전술한 기술적 과제를 해결하기 위한 수단으로서, 중심에 고정전극이 통과하는 통공이 형성되고, 그 상부에 상호 겹쳐지게 배치된 제1모재와 제2모재가 탑재되는 하부플레이트와, 중심에 가동전극이 통과하는 통공이 형성되고, 상기 하부플레이트에 탑재된 제1모재와 제2모재의 상부를 가압하도록 상기 하부플레이트의 상부에 배치되는 상부플레이트를 포함하되, 상기 하부플레이트 및/또는 상부플레이트는 중심에 중공이 형성된 외측부재와, 상기 외측부재의 중공에 분리가능하게 고정되고 중심에 통공이 형성된 내측부재로 이루어진 겹치기 점 용접용 지그를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a method of manufacturing a semiconductor device, comprising: forming a through hole through which a fixed electrode passes at a center, forming a first base material and a second base material, And a top plate disposed at an upper portion of the lower plate to press the upper portion of the second base material, wherein the lower plate includes a through hole through which the movable electrode passes, Wherein the lower plate and / or the upper plate includes an outer member having a hollow at its center, and an inner member removably fixed to the hollow of the outer member and having a through hole formed at the center thereof.
또한, 상기 내측부재는 신축가능한 탄성재질로 이루어지고, 상기 내측부재의 내부에는 상기 내측부재의 중심방향으로 신축되는 신축수단이 방사형으로 배치되어 상기 신축수단의 신축동작에 따라 상기 통공의 크기가 가변되는 겹치기 점 용접용 지그를 제공한다.The inner member is made of an elastic material that is expandable and contractible. The inner member is provided with an expanding and contracting means radially arranged in the direction of the center of the inner member, and the size of the through hole is varied according to the expansion and contraction of the expanding and contracting means. The jig for lapping point welding is provided.
또한, 상기 하부플레이트와 상부플레이트는, 양측 단부가 길이방향을 따라 장공이 형성되고 상호 나란하게 수직방향으로 배치된 한쌍의 수직프레임에 고정되며, 상기 하부플레이트 및/또는 상부플레이트는 상기 장공을 따라 승강하면서 높이가 조절되는 겹치기 점 용접용 지그를 제공한다.Further, the lower plate and the upper plate are fixed to a pair of vertical frames, both ends of which are formed along the longitudinal direction and are arranged in parallel to each other in the vertical direction, and the lower plate and / A jig for lapping point welding is provided, the height of which is adjusted while being raised and lowered.
또한, 상기 하부플레이트 및/또는 상부플레이트는 양측에 외측으로 돌출된 돌출부를 형성하되, 상기 돌출부는 외측에서 내측으로 요입되고 내주면에 나사산이 형성된 체결홈을 형성하여, 상기 수직프레임의 장공을 관통하여 상기 체결홈에 끼워진 볼트부재를 통해 상기 수직프레임과 고정되는 겹치기 점 용접용 지그를 제공한다.
The lower plate and / or the upper plate may have protrusions protruding outward on both sides thereof. The protrusions may be formed with locking grooves formed on the inner circumferential surface of the protrusions, Wherein the jig is fixed to the vertical frame through a bolt member fitted in the fastening groove.
상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 고정전극 및 가동전극의 직경을 고려해서 통공의 크기를 조절할 수 있어 접합부의 위치선정이 용이하게 이루어질 수 있고, 접합부의 크기 및 공구의 크기에 유연하게 대처할 수 있음은 물론 공구와 지그 사이에 발생하는 간섭문제를 해결할 수 있다.According to the present invention as described above, the size of the through hole can be adjusted in consideration of the diameters of the fixed electrode and the movable electrode, the position of the joint can be easily determined, and the size of the joint and the size of the tool can be flexibly coped with. As well as the interference problem between the tool and the jig can be solved.
또한, 마찰계수가 큰 탄성재질로 모재를 가압하여 모재의 고정력을 향상시킬 수 있음은 물론 모재의 손상을 최소화할 수 있다.In addition, the pressing force of the base material can be increased by an elastic material having a large friction coefficient, and the damage of the base material can be minimized.
또한, 모재의 상하부를 지지하는 상부플레이트와 하부플레이트의 간격을 조절하여 모재의 두께 및 종류에 따라 유연하게 대응할 수 있고, 모재의 고정 및 출입에 있어 편의성을 높일 수 있다.
Further, it is possible to flexibly cope with the thickness and type of the base material by adjusting the distance between the upper plate and the lower plate for supporting the upper and lower portions of the base material, and it is possible to enhance convenience in fixing and accessing the base material.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 겹치기 점 용접용 지그의 분해 사시도,
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 겹치기 점 용접용 지그의 사시도,
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 겹치기 점 용접용 지그의 정면도
도 4는 상부플레이트가 승강하는 모습을 보인 정면도,
도 5a 내지 도 5b는 내측부재와 외측부재가 분리된 모습을 보인 사시도,
도 6a 내지 도 6b는 내측부재가 신축되는 모습을 보인 단면도이다.1 is an exploded perspective view of an overlapping point welding jig according to an embodiment of the present invention,
2 is a perspective view of a lapping point welding jig according to an embodiment of the present invention,
3 is a front view of a lap joint welding jig according to an embodiment of the present invention.
4 is a front view showing a state in which the upper plate is lifted and lowered,
5A and 5B are perspective views showing a state in which the inner member and the outer member are separated,
6A to 6B are sectional views showing a state in which the inner member is expanded and contracted.
본 발명에 따른 겹치기 점 용접용 지그는 제1모재와, 일측단부가 상기 제1모재의 타측단부와 적층되게 상기 제1모재의 상부에 배치된 제2모재가 겹치기 점 용접에 의해 접합되는 동안 상기 제1모재와 제2모재를 고정하는 것으로, 그 일 실시예를 도 1 내지 도 2에 나타내 보였다. The lapping point welding jig according to the present invention is characterized in that the lapping point welding jig comprises a first base material and a second base material disposed on an upper portion of the first base material so that one end portion thereof is laminated with the other end portion of the first base material, And the first base material and the second base material are fixed. One embodiment thereof is shown in Figs. 1 and 2. Fig.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 겹치기 점 용접용 지그의 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 겹치기 점 용접용 지그의 사시도이다.
1 is an exploded perspective view of a lapping point welding jig according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of a lapping point welding jig according to an embodiment of the present invention.
본 발명의 일 실시 예에 따른 겹치기 점 용접용 지그는 평판의 형태로 이루어지고 중심부에는 고정전극(1)이 통과하는 통공(121)이 형성되며, 그 상부에 상기 제1모재(10)와 제2모재(20)가 탑재되는 하부플레이트(100)와, 평판의 형태로 이루어지고 중심에 가동전극(2)이 통과하는 통공(221)이 형성되며, 상기 하부플레이트(100)에 탑재된 제1모재(10)와 제2모재(20)의 상부를 가압하도록 상기 하부플레이트(100)의 상부에 배치되는 상부플레이트(200)를 포함한다.The lapping point welding jig according to an embodiment of the present invention is in the form of a flat plate and has a through
전술한 바와 같이 제1모재(10) 및 제2모재(20)는 상기 하부플레이트(100)와 상부플레이트(200) 사이에 끼워져 고정된다. 이때, 제2모재(20)의 일측단부는 제1모재(10)의 타측단부 상단에 적층된 상태이다. The
이후, 상기 하부플레이트(100)와 상부플레이트(200)의 간격을 좁히면 제1모재(10)와 제2모재(20)를 가압하게되고 하부플레이트(100)는 제1모재(10)와 접촉하고, 상부플레이트(200)는 제2모재(20)와 접촉하게 되지만, 상기 제1모재(10)의 일측상부와 제2모재(20)의 타측하부에는 빈공간이 형성되기 때문에 제1모재(10)의 일측상부와 제2모재(20)의 타측하부를 지지하기 위한 별도의 수단이 필요하다. 이를 위해, 하부플레이트(100)의 타측상면과, 상부플레이트(200)의 일측하면에는 각각 제1모재(10)와 제2모재(20)의 두께와 동일한 두께를 갖는 스페이서(400)를 추가로 형성한다. 따라서, 제1모재(10) 및 제2모재(20)는 상기 하부플레이트(100)와 상부플레이트(200) 사이에 끼워져 고정될 때, 적층된 제2모재(20)의 일측단부와 제1모재(10)의 타측단부는 물론 적층되지 않은 제1모재(10)의 일측단부와 제2모재(20)의 타측단부 역시 상기 스페이서(400)에 의해 상하부 모두에 가압력을 전달받을 수 있어 상기 하부플레이트(100)와 상부플레이트(200)에 의한 제1모재(10)와 제2모재(20)의 고정력은 향상될 수 있다.When the distance between the
한편, 상기 하부플레이트(100) 및 상부플레이트(200)는 각각 중심부에 통공(121,221)을 형성하여, 용접이 진행되는 제1모재(10)와 제2모재(20)의 접합부가 외부로 노출되게 하고, 용접을 진행할 고정전극(1) 및 가동전극(2)이 통과되게 한다. The
도 5a 내지 도 5b는 내측부재와 외측부재가 분리된 모습을 보인 사시도이다.5A to 5B are perspective views showing a state in which the inner member and the outer member are separated.
본 발명의 일 실시 예에 따르면, 상기 하부플레이트(100) 및/또는 상부플레이트(200)는 중심에 중공(111,211)이 형성된 외측부재(110,210)와, 상기 외측부재(110,210)의 중공(111,211)에 분리가능하게 고정되고 중심에 통공(121,221)이 형성된 내측부재(120,220)로 이루어진다.According to an embodiment of the present invention, the
즉 상기 내측부재(120,220)는 교체형으로서, 외측부재(110,210)에 자유롭게 결합되었다가 분리될 수 있다. 상기 내측부재(120,220)는 복수 구비될 수 있으며, 각각의 내측부재(120,220)는 서로 다른 통공(121,221) 사이즈를 구비한다. That is, the
따라서, 용접이 진행될 접합부의 크기 및 고정전극(1) 또는 가동전극(2)의 크기에 따라 조건에 맞는 통공(121,221) 사이즈를 갖는 내측부재(120,220)를 골라 외측부재(110,210)에 결합하여 사용할 수 있다.
Accordingly, the
도 6a 내지 도 6b는 내측부재가 신축되는 모습을 보인 단면도이다.6A to 6B are sectional views showing a state in which the inner member is expanded and contracted.
본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 내측부재(120,220)는 신축가능한 탄성재질로 이루어지고, 상기 내측부재(120,220)의 내부에는 상기 내측부재(120,220)의 중심방향으로 신축되는 신축수단(230)이 방사형으로 배치되어 상기 신축수단(230)의 신축동작에 따라 상기 통공(121,221)의 크기가 가변된다.According to another embodiment of the present invention, the
일례로, 상기 내측부재(120,220)는 실리콘 재질로 이루어지고, 그 내부에 상기 신축수단(230)의 설치공간(S)을 형성할 수 있다. 실리콘의 경우, 다른 탄성체에 비해 안정된 화학구조를 갖고, 부식성이 없으며, 내열성이 400℃ 정도로 매우 우수하다. 또한, 내한, 내마모성, 탄성력이 우수한 특성을 갖추기 때문에 모재의 접합 시 발생되는 고열에서도 고유의 특성을 유지할 수 있다. 특히, 알루미늄(Al), 마그네슘(Mg) 등 열변형에 약한 소재 용접 시 발생하는 열변형을 최소화할 수 있다.For example, the
신축수단(230)은 실린더, 링크, 리니어모터 등을 비롯하여 상기 내측부재(120,220)의 내부에 방사형으로 설치되어 내측부재(120,220)를 중심방향으로 신축시킬 수 있는 범위에서 다양한 실시예가 발생할 수 있다. 일예로, 상기 신축수단(230)은 자바라식으로 접혔다 펼쳐지는 링크들로 구성될 수 있다. 따라서, 상기 신축수단(230)의 접어졌다 펼쳐지는 신축동작에 따라 상기 내측부재(120,220)가 중심방향으로 신축되면서 통공(121,221)의 크기가 조절될 수 있다.The expansion and contraction means 230 can be variously arranged in a radial manner inside the
변형예로, 상기 신축수단(230)은 실린더 등과 같은 별도의 동력발생부(280)를 상기 내측부재(120,220)의 내부 또는 외부에 구비하여 외측부재(110,210)의 표면으로 노출된 스위치(240)의 조작 만으로 동력발생부를 구동시켜 신축수단(230)을 자동으로 작동할 수 있다.The expansion and contraction means 230 includes a separate power generating
따라서, 용접이 진행될 접합부의 크기 및 고정전극(1) 또는 가동전극(2)의 크기에 따라 신축수단(230)의 신축정도를 조절하여 통공(121,221) 사이즈를 줄이거나 늘일 수 있다.Therefore, the sizes of the through
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 겹치기 점 용접용 지그의 정면도이고, 도 4는 상부플레이트가 승강하는 모습을 보인 정면도이다.FIG. 3 is a front view of a lap-point welding jig according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a front view showing a state in which an upper plate is lifted and lowered.
본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 하부플레이트(100)와 상부플레이트(200)는, 양측 단부가 길이방향을 따라 장공(310)이 형성되고 상호 나란하게 수직방향으로 배치된 한쌍의 수직프레임(300)에 고정되며, 상기 하부플레이트(100) 및/또는 상부플레이트(200)는 상기 장공(310)을 따라 승강하면서 높이가 조절된다. According to another embodiment of the present invention, the
이때, 상기 수직프레임(300)의 최상단은 상기 장공(310)의 상단을 외부로 개방 및 차폐하는 커버(320)가 형성될 수 있다. 상기 장공(310)의 상단은 개구를 형성하여 이 개구를 통해 상기 상기 하부플레이트(100)와 상부플레이트(200)의 양측단부가 상기 장공(310)으로 끼워질 수 있다.At this time, the upper end of the
상기와 같이 하부플레이트(100)와 상부플레이트(200)가 상하방향으로 이동가능하게 수직프레임(300)에 연결되면, 모재(10,20)의 두께 및 종류에 따라 하부플레이트(100)와 상부플레이트(200)의 고정 높이 및 간격을 조절할 수 있고, 모재(10,20)의 고정 및 출입에 있어 편의성을 높일 수 있다.When the
본 발명의 다른 실시 예에 따르면, 상기 하부플레이트(100) 및/또는 상부플레이트(200)는 양측에 외측으로 돌출된 돌출부(250)를 형성하되, 상기 돌출부(250)는 외측에서 내측으로 요입되고 내주면에 나사산이 형성된 체결홈(260)을 형성하여, 상기 수직프레임(300)의 장공(310)을 관통하여 상기 체결홈(260)에 끼워진 볼트부재(270)를 통해 상기 수직프레임(300)과 고정되고, 필요시 수직프레임(300)으로부터 분리될 수 있다. According to another embodiment of the present invention, the
상기와 같은 방식으로 하부플레이트(100) 및/또는 상부플레이트(200)가 수직프레임(300)과 고정 및 분리가 용이할 경우, 하부플레이트(100) 및/또는 상부플레이트(200)의 볼트부재(270)를 느슨하게 풀어 하부플레이트(100) 및/또는 상부플레이트(200)를 승강하면서 작업 조건에 맞춰 하부플레이트(100)와 상부플레이트(100)의 높이 및 간격을 조절할 수 있음은 물론, 간격 조절 후 볼트부재(270)를 조여 하부플레이트(100) 및/또는 상부플레이트(200)를 적정한 위치에 고정시킬 수 있다. When the
상기한 바와 같은 본 발명에 따르면, 고정전극 및 가동전극의 직경을 고려해서 통공의 크기를 조절할 수 있어 접합부의 위치선정이 용이하게 이루어질 수 있고, 접합부의 크기 및 공구의 크기에 유연하게 대처할 수 있음은 물론 공구와 지그 사이에 발생하는 간섭문제를 해결할 수 있으며, 마찰계수가 큰 탄성재질로 모재를 가압하여 모재의 고정력을 향상시킴과 동시에 모재의 손상을 최소화할 수 있고, 모재의 상하부를 지지하는 상부플레이트와 하부플레이트의 간격을 조절하여 모재의 두께 및 종류에 따라 유연하게 대응할 수 있으며, 모재의 고정 및 출입에 있어 편의성을 높일 수 있는 장점이 있다.According to the present invention as described above, the size of the through hole can be adjusted in consideration of the diameters of the fixed electrode and the movable electrode, the position of the joint can be easily determined, and the size of the joint and the size of the tool can be flexibly coped with. It is possible to solve the interference problem between the tool and the jig as well as to improve the fixation force of the base material by pressing the base material with the elastic material having a large friction coefficient and to minimize the damage of the base material and to support the upper and lower parts of the base material The gap between the upper plate and the lower plate can be adjusted to flexibly correspond to the thickness and type of the base material, and convenience for fixing and accessing the base material can be improved.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the invention.
따라서 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.
Accordingly, the true scope of protection of the present invention should be determined only by the appended claims.
10 : 제1모재 20 : 제2모재
100 : 하부플레이트 110,210 : 외측부재
111,211 : 중공 120,220 : 내측부재
121,221 : 통공 200 : 상부플레이트
230 : 신축수단 240 : 스위치
250 : 돌출부 260 : 체결홈
270 : 볼트부재 300 : 수직프레임
310 : 장공 320 : 커버10: first base material 20: second base material
100:
111, 211: hollow 120, 220: inner member
121,221: through hole 200: upper plate
230 stretching means 240 switch
250: protrusion 260: fastening groove
270: bolt member 300: vertical frame
310: elongated hole 320: cover
Claims (4)
중심에 고정전극이 통과하는 통공이 형성되고, 그 상부에 상기 제1모재와 제2모재가 탑재되는 하부플레이트; 및
중심에 가동전극이 통과하는 통공이 형성되고, 상기 하부플레이트에 탑재된 제1모재와 제2모재의 상부를 가압하도록 상기 하부플레이트의 상부에 배치되는 상부플레이트;
를 포함하되,
상기 하부플레이트 및/또는 상부플레이트는 중공이 형성된 외측부재와, 상기 외측부재의 중공에 분리 가능하게 고정되고 중심에 통공이 형성된 내측부재로 이루어지며,
상기 내측부재는 탄성재질로 이루어지고, 상기 내측부재의 내부에는 상기 내측부재의 중심방향으로 신축되는 신축수단이 방사형으로 배치되어 상기 신축수단의 신축동작에 따라 상기 통공의 크기가 변하는 것을 특징으로 하는 겹치기 점 용접용 지그.
The first base material and the second base material are fixed while the second base material disposed on the upper portion of the first base material is laminated by lap-spot welding so that one end portion of the first base material is laminated with the other end portion of the first base material In a jig for lapping point welding,
A lower plate on which a through hole through which the fixed electrode passes is formed at the center and on which the first base material and the second base material are mounted; And
An upper plate disposed in the upper portion of the lower plate so as to press the upper portion of the first base material and the second base material mounted on the lower plate;
, ≪ / RTI &
Wherein the lower plate and / or the upper plate comprises an outer member having a hollow portion, an inner member detachably fixed to the hollow of the outer member and formed with a through hole at the center,
Wherein the inner member is made of an elastic material and the expansion and contraction means expanding and contracting in the direction of the center of the inner member is radially arranged in the inner member so that the size of the through hole changes according to the expansion and contraction of the expansion and contraction means Jig for overlap welding.
상기 하부플레이트와 상부플레이트는, 양측 단부가 길이방향을 따라 장공이 형성되고 상호 나란하게 수직방향으로 배치된 한쌍의 수직프레임에 고정되며, 상기 하부플레이트 및/또는 상부플레이트는 상기 장공을 따라 승강하면서 높이가 조절되는 것을 특징으로 하는 겹치기 점 용접용 지그.
The method according to claim 1,
Wherein the lower plate and the upper plate are fixed to a pair of vertical frames, both ends of which are formed along the longitudinal direction and are arranged in parallel to each other in the vertical direction, and the lower plate and / And the height of the jig is adjusted.
상기 하부플레이트 및/또는 상부플레이트는 양측에 외측으로 돌출된 돌출부를 형성하되, 상기 돌출부는 외측에서 내측으로 요입되고 내주면에 나사산이 형성된 체결홈을 형성하여, 상기 수직프레임의 장공을 관통하여 상기 체결홈에 끼워진 볼트부재를 통해 상기 수직프레임과 고정되는 것을 특징으로 하는 겹치기 점 용접용 지그.
The method of claim 3,
Wherein the lower plate and / or the upper plate have protrusions protruding outward on both sides thereof, wherein the protrusions are formed with locking grooves which are recessed inward from the outside and have threads on the inner circumferential surface, And is fixed to the vertical frame through a bolt member fitted in the groove.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140188815A KR101682179B1 (en) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | jig for lap spot welding |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020140188815A KR101682179B1 (en) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | jig for lap spot welding |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20160078100A KR20160078100A (en) | 2016-07-04 |
KR101682179B1 true KR101682179B1 (en) | 2016-12-02 |
Family
ID=56501449
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020140188815A KR101682179B1 (en) | 2014-12-24 | 2014-12-24 | jig for lap spot welding |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101682179B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102346154B1 (en) | 2021-07-02 | 2022-01-03 | 주식회사 지아이 | Welding jig for outdoor exercise equipmentm |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100399113B1 (en) * | 2002-12-27 | 2003-09-26 | Sinilkijun Co Ltd | Jig for welding end bracket clamp of fan motor in vehicle |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08224672A (en) * | 1995-02-21 | 1996-09-03 | Kanto Auto Works Ltd | Device for detecting contact state of work in spot welding machine |
KR100907057B1 (en) | 2007-12-13 | 2009-07-09 | 현대자동차주식회사 | Jig apparatus for spot welding |
-
2014
- 2014-12-24 KR KR1020140188815A patent/KR101682179B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100399113B1 (en) * | 2002-12-27 | 2003-09-26 | Sinilkijun Co Ltd | Jig for welding end bracket clamp of fan motor in vehicle |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102346154B1 (en) | 2021-07-02 | 2022-01-03 | 주식회사 지아이 | Welding jig for outdoor exercise equipmentm |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20160078100A (en) | 2016-07-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101461251B1 (en) | Clamping device for clamping at least two components | |
KR101682179B1 (en) | jig for lap spot welding | |
JP2014080998A (en) | Pipe fixing device | |
JP2015145565A5 (en) | ||
KR20200033407A (en) | Ultrasonic fusion appratus | |
KR20120002209U (en) | Fusion equipment | |
US20180297142A1 (en) | Member joining structure | |
KR20130120392A (en) | Jig apparatus for manufacturing of vehicle part | |
CN104551506A (en) | Bellows assembly welding device | |
JP2008265980A (en) | Slide device of telescopic boom | |
KR20190012871A (en) | Welding Jig For Cylindrical Structure | |
ITTO20050803A1 (en) | FIXING EQUIPMENT OF THE ELEMENTS OF A PANEL FOR THE BODY OF A MOTOR VEHICLE AND FIXING PROCEDURE OF SUCH ELEMENTS. | |
IT8322394A1 (en) | SUPPORTING BODY FOR TENSION ROLLERS | |
KR200483840Y1 (en) | Pipe support | |
US9908497B2 (en) | Cab support structure of construction machine | |
CN107270851B (en) | Fixing jig | |
JP2017048659A (en) | Scaffold pressing member | |
JP7082283B2 (en) | Structure and its manufacturing method | |
JP2017217780A (en) | Mounting method and device of sound absorbing material on inner surface of tire | |
JP5290941B2 (en) | Folded plate roof support | |
JP2021045804A (en) | jig | |
KR101808107B1 (en) | Fit Up Jig for Fin Plate | |
JP5980655B2 (en) | Bladder mounting mechanism | |
US20150314407A1 (en) | Method for joining workpieces | |
KR102137017B1 (en) | Module and module assembly for Anti-vibration module and Removable Special Floor Plate Structure comprising the same |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |