KR101681415B1 - Percussion body processing device - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 북제조용 몸체편 측면 가공장치에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 북의 몸체를 여러조각으로 만들어 구성하는 과정에서 몸체편의 양측면을 인접위치의 몸체편과 긴밀한 상태의 연접을 이룰 수 있도록 기계적으로 가공하기 위한 신규한 가공장치의 제공에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a body side cutting apparatus for a drum making machine, and more particularly, to a body side cutting apparatus for a drum making machine, in which a body of a drum is formed into several pieces, And more particularly, to a novel machining apparatus.
일반적으로 전통적인 북은 직경이 큰 통나무의 속을 파내고 외면을 원통형태로 가공한 후 원통형태의 북 몸체의 상,하측(또는 위치에 따라 양측)에 가죽을 씌워 고정시킴으로서 완성하게 된다.In general, a traditional drum is made by digging the inside of a large-diameter log, machining the outer surface into a cylindrical shape, and then covering and fixing the upper and lower sides (or both sides depending on the position) of the cylindrical body.
이러한 북을 최근에는 직경이 큰 나무를 구하는 것이 현실적으로 어렵기 때문에 몸체를 여러개의 조각으로 몸체편을 만든 후, 이 몸체편을 서로 연접시켜 고정하여 원통형상의 몸체를 만들어서 북을 만들고 있는 실정이다.In recent years, since it is difficult to obtain a tree with a large diameter, it is a reality that the body is made into several pieces of body pieces and then the body pieces are connected and fixed to each other to form a cylindrical body.
북 외에도 와인을 저장하기 위한 오크통이나 목재로 된 물통 등과 같은 저장용기 또는 보관용기의 경우에도 몸체를 여러조각으로 나누어서 가공하여 연접시켜 완성하기 때문에 동일한 과정을 거치게 됨은 주지의 사실이라 할 것이다.It is well known that storage containers or storage containers such as oak barrels or wood buckets for storing wines in addition to the North are subject to the same process because the body is divided into several pieces,
종래에는 북을 만들기 위하여 여러개의 몸체편을 원호형상으로 밴딩된 상태로 만든 후 인접위치의 몸체편과 긴밀한 상태의 밀착을 이룰 수 있도록 몸체편의 양 측면을 가공하는 작업을 기계적으로 자동화할 수 있는 장치가 개발되어 사용되지 않고 있다.Conventionally, in order to make a drum, a plurality of body pieces are bent into an arc shape and then mechanically automated the operation of machining both sides of the body piece so as to achieve close contact with the body piece of the adjacent position Has been developed and is not being used.
종래에는 도 10에 도시된 바와 같이 프레임(1)의 저면에 모터와 같은 구동수단(2)에 의하여 회전하는 톱날(3)의 일부가 프레임(1)의 상판(4) 위로 노출되도록 하고, 상기 톱날(3)이 노출된 상판(4)에 몸체편(5)을 경사진 상태로 안내할 수 있는 가이드(6)를 설치하여 몸체편 가공장치(10)를 구성한다.10, a part of the saw blade 3 rotated by the driving means 2 such as a motor is exposed on the bottom surface of the frame 1 on the upper plate 4 of the frame 1, A guide 6 for guiding the
상기 가이드(6)에 몸체편(5)을 안치시킨 후 톱날(3)을 회전시키면서 몸체편(5)을 작업자가 몸체편(5)을 톱날(3) 방향으로 전진시켜 톱날(3)에 의하여 몸체편(5)의 측면이 경사지게 가공되도록 하고 있으며, 몸체편(5)의 양면을 가공하기 위해서는 작업자가 몸체편(5)을 잡고 방향을 달리하여 두번을 밀어넣은 후 이탈시킴으로서 가공을 완료할 수 있는 형태이다.The
상기와 같은 종래기술에서는 작업자가 일일이 몸체편이 움직이거나 이탈되지 않도록 잡은 상태에서 몸체편의 일측면이 톱날을 경유하도록 하여야 하기 때문에 작업자의 신체가 고속으로 회전하는 톱날에 노출되어 손상을 입게 되는 안전사고의 우려가 매우 높은 단점이 있다.In the above-described prior art, since one side of the body should be passed through the saw blade in a state where the body is not moved or separated, the body of the worker is exposed to the saw blade rotating at high speed, There is a drawback that the concern is very high.
몸체편을 작업하는 과정에서 톱날에 의하여 몸체편이 가공되면서 많은 분진과 톱밥이 비산되어 작업장을 오염시키는 것은 물론, 탁한 공기로 인하여 시야 확보의 어려움은 물론 호흡곤란을 야기하고, 동일한 작업장에서 장시간(기간) 작업을 수행할 경우 호흡기계통과 근골격계의 이상을 초래하는 원인을 제공하기도 한다.As the body is processed by the saw blade in the course of working the body part, many dust and sawdust are scattered and pollute the workplace. In addition to this, it is difficult to secure visibility due to hazy air and also cause dyspnea. ) When performing tasks, they may also cause causes of respiratory system and musculoskeletal disorders.
이러한 이유에 의하여 여성이나 노약자가 취급하기에는 어려움이 있고 숙련된 기술자가 작업하여야 하는 단점이 있고, 날로 어려운 직종에서 일하는 것을 기피하는 관계로 인력수급에 상당한 어려움이 발생하고 있다.For this reason, it is difficult for a woman or an elderly person to handle it, and there is a disadvantage that a skilled engineer must work, and there is a considerable difficulty in supplying and receiving personnel because of avoiding working in a difficult job.
이와 같이 전문인력을 수급하여 작업을 수행하여야 하므로 인건비가 과다하게 소요되므로 북을 만드는 생산원가 상승의 원인이 되어 대외적인 경쟁력을 높이지 못하게 되는 것은 물론, 숙련자가 작업을 수행한다 하여도 작업의 진척도가 빠르지 않기 때문에 전체적인 효율성이 저하되고 결국에는 생산성이 저하되는 원인이 되고 있다.In this way, it is necessary to perform the work by receiving and supplying the professional workforce, which leads to an increase in the production cost for making the drum, and the competitiveness of the drum can not be increased, and even if the skilled person performs the work, Is not fast, the overall efficiency is deteriorated and, as a result, the productivity is deteriorated.
또 북의 종류나 크기에 따라 몸체편의 크기가 다르게 되는 데, 이때마다 가이드를 새로이 만들어 장착하여야 하기 때문에 북의 종류 변화에 신속하게 대응하여 작업하는 것이 어려워 생산성이 저하되는 또 다른 원인이 되고 있으며, 몸체편의 양 측면의 가공상태가 작업자에 따라 미세한 차이를 가지게 되므로 균일성을 유지하는 것이 어렵다.In addition, since the size of the body is different according to the type and size of the drum, since it is necessary to newly install the guide each time, it is difficult to cope with the change of the drum type quickly, It is difficult to maintain the uniformity because the working conditions of both side surfaces of the body member have minute differences according to the operator.
상기와 같이 몸체편의 양측 가공면이 균일성을 유지하지 못할 경우에는 다수개의 몸체편을 연접시켜 북 몸체를 완성하였을 때 연접위치에 갭이 발생하거나 들뜨게 되는 현상에 의하여 북의 품질이 좋지 못하게 되거나 불량으로 처리되는 등 여러 문제점이 발생하고 있는 실정이다.In the case where the machined surfaces on both sides of the body piece can not maintain the uniformity as described above, when a plurality of body pieces are connected to each other to complete the north body, a gap is generated or exhaled in the joint position, And the like.
이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 소정의 간격을 유지시킨 ⊥형상으로 구비되는 한 쌍의 서포터 상면에 횡바를 연결하여 구비하는 프레임과, 상기 횡바의 중앙에 황바의 직각방향으로 고정하는 센지지대에 가공하고자 하는 몸체편을 공급하도록 설치하는 피더와, 상기 센터지지대의 후방에 설치하여 피더에 의하여 공급되는 몸체편의 움직이는 것을 방지하는 유동방지구로 구성하여 가공하고자 하는 몸체편을 공급하고 배출하기 위한 소재공급부와, 상기 프레임의 전,후방에 설치하여 소재공급부를 경유하는 몸체편의 양측면을 가공하는 소재가공부로 구성하여;SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a frame having a pair of supporters having ⊥- A feeder for feeding a body piece to be machined to the machined support which is fixed in the direction of the center support and a flow stopper for preventing the movement of the body provided by the feeder on the rear of the center support, A material supply part for supplying and discharging the material, and a material for processing both sides of the body through the material supply part,
북을 만들기 위한 몸체편의 가공을 기계적으로 수행하여 효율적인 작업을 가능하게 하면서 생산비용을 대폭 절감할 수 있고, 작업과정에서 발생할 수 있는 안전사고의 우려를 배제할 수 있는 목적 달성이 가능하다.It is possible to perform an efficient operation by mechanically performing the machining of the body for making the drum, and it is possible to greatly reduce the production cost and to achieve the objective of eliminating the concern of the safety accident that may occur during the work process.
본 발명은 몸체편을 작업자가 안치하는 공급만 수행하면 몸체편의 양측면의 가공을 기계적으로 수행하여 배출할 수 있도록 함으로서 작업효율성을 높이면서도 균일한 품질을 유지할 수 있고, 작업과정에서 발생할 수 있는 안전사고의 우려를 배제할 수 있으면서 인력수급의 문제를 해결하여 생산성을 높이면서도 완성된 북의 품질을 높이고 대외적인 경쟁력의 우위에 있을 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.The present invention enables the machining of both side surfaces of the body member to be performed mechanically by discharging only the body member to be supplied by the operator, so that the uniform quality can be maintained while improving the working efficiency, and safety accidents It is an invention that has various effects such as being able to eliminate the concern of labor supply and solving the problems of supply and demand, and to increase the productivity of the finished drum, and to be in the advantage of external competitiveness.
도 1은 본 발명의 기술이 적용된 북제조용 몸체편 측면 가공장치를 도시한 전체 사시도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 북제조용 몸체편 측면 가공장치의 소재공급부를 발췌한 구성도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 북제조용 몸체편 측면 가공장치의 소재공급부를 도시한 A - A선 단면도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 북제조용 몸체편 측면 가공장치의 소재공급부를 도시한 B - B선 단면도.
도 5는 본 발명의 기술이 적용된 북제조용 몸체편 측면 가공장치의 소재공급부를 도시한 C - C선 단면도.
도 6은 본 발명의 기술이 적용된 북제조용 몸체편 측면 가공장치의 소재가공부를 발췌한 구성도.
도 7은 본 발명의 기술이 적용된 북제조용 몸체편 측면 가공장치의 소재가공부를 도시한 D - D선 단면도.
도 8은 본 발명의 기술이 적용된 북제조용 몸체편 측면 가공장치의 소재가공부를 도시한 E - E선 단면도.
도 9는 본 발명의 기술에 의하여 완성된 북제조용 몸체편 측면 가공전과 가공후의 제품을 도시한 도면.
도 10은 종래 기술이 적용된 북제조용 몸체편 측면 가공장치를 도시한 예시적인 구성도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an overall perspective view showing a body side cutting apparatus for a drum making machine to which the technique of the present invention is applied; FIG.
FIG. 2 is a schematic view of a material supply portion of a body side side processing apparatus for drum manufacturing according to the present invention. FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line A - A of FIG. 1 showing a material supply unit of a body side lateral processing apparatus for drum manufacturing to which the technique of the present invention is applied.
FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line B - B of FIG. 1 showing a material supply unit of a body side lateral processing apparatus for use in making a book, to which the technique of the present invention is applied.
5 is a cross-sectional view taken along the line C - C of FIG. 5 showing a material supply portion of a body side lateral processing apparatus for drum manufacturing, to which the technique of the present invention is applied.
FIG. 6 is a schematic view showing an example of the work of a body side cutting apparatus for a drum manufacturing machine to which the technique of the present invention is applied. FIG.
7 is a cross-sectional view taken along the line D - D of FIG. 1 showing a work of a body side cutting apparatus for a drum manufacturing machine to which the technique of the present invention is applied.
FIG. 8 is a cross-sectional view taken along the line E - E of FIG. 1 showing a material work of a body side cutting apparatus for a drum manufacturing machine to which the technique of the present invention is applied.
Fig. 9 is a view showing a product before and after the side machining for the bookmaking body, which is completed by the technique of the present invention; Fig.
10 is an exemplary structural view showing a body side lateral machining apparatus for drum manufacturing to which the prior art is applied;
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 기술이 적용된 북제조용 몸체편 측면 가공장치를 도시한 전체 사시도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 북제조용 몸체편 측면 가공장치의 소재공급부를 발췌한 구성도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 북제조용 몸체편 측면 가공장치의 소재공급부를 도시한 A - A선 단면도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 북제조용 몸체편 측면 가공장치의 소재공급부를 도시한 B - B선 단면도, 도 5는 본 발명의 기술이 적용된 북제조용 몸체편 측면 가공장치의 소재공급부를 도시한 C - C선 단면도, 도 6은 본 발명의 기술이 적용된 북제조용 몸체편 측면 가공장치의 소재가공부를 발췌한 구성도, 도 7은 본 발명의 기술이 적용된 북제조용 몸체편 측면 가공장치의 소재가공부를 도시한 D - D선 단면도, 도 8은 본 발명의 기술이 적용된 북제조용 몸체편 측면 가공장치의 소재가공부를 도시한 E - E선 단면도, 도 9는 본 발명의 기술에 의하여 완성된 북제조용 몸체편 측면 가공전과 가공후의 제품을 도시한 도면으로서 함께 설명한다.FIG. 1 is a perspective view showing a body side cutting apparatus for a drum manufacturing machine to which the technique of the present invention is applied, FIG. 2 is a schematic view showing a material supply unit of a body side cutting apparatus for drum manufacturing, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along the line A - A of FIG. 4 illustrating a material supply unit of the body side side processing apparatus for drum manufacturing, to which the technique of the present invention is applied, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line C - C of FIG. 5 showing a material supply unit of a body side cutting apparatus for drum manufacturing according to the present invention, FIG. 6 is a cross- FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line D - D of FIG. 7 showing the material of the body side side processing apparatus for drum making, to which the technique of the present invention is applied, FIG. 8 is a cross-FIG. 9 is a cross-sectional view taken along the line E - E of FIG. 9 showing the material of the machining apparatus. FIG.
본 발명의 기술이 적용되는 북제조용 몸체편 측면 가공장치(100)는, 개략 ⊥형상으로 구비되는 한 쌍의 서포터(101)를 소정의 간격을 유지시키고 상기 서포터(101)의 상면에 횡바(102)를 연결한 프레임(103)을 구비한다.A side
상기 프레임(103)의 중간위치에는 길이 방향으로 가공하고자 하는 몸체편(105)을 공급하고 배출하기 위한 소재공급부(110)를 설치하고, 상기 프레임(103)의 전,후방에는 소재공급부(110)를 경유하는 몸체편(105)의 양측면을 가공하는 소재가공부(150)를 설치하여 구성한다.A
상기 소재공급부(110)는, 횡바(102)의 중앙에 황바(102)의 직각방향으로 센지지대(111)를 고정하고, 상기 센터지지대(111)에는 가공하고자 하는 몸체편(105)을 공급하기 위한 피더(112)를 설치하고, 상기 센터지지대(111)의 후방(작업자가 조작하는 위치의 반대방향)에는 피더(112)에 의하여 공급되는 몸체편(105)이 가공될 때 움직이는 것을 방지하기 위한 유동방지구(113)를 설치한다.The
상기 피더(112)는, 센터지지대(111)의 좌,우측(센터지지대의 길이방향 양 끝단 위치)에는 소정의 폭을 유지하여 좌,우측방향으로 연장되게 한 쌍의 좌측가이드(114)와 우측가이드(115)를 연결한다.The
상기 좌,우측가이드(114,115)의 상면에는 장공(116)에 축하우징(117)을 볼트, 너트와 같은 고정수단으로 단속하면서 장공(116)의 길이방향으로 조절가능하게 구동축(118)과 피동축(119)을 설치하고, 상기 구동축(118)과 피동축(119)에는 구동체인기어(120)와 피동체인기어(121)를 장착한다.The
상기 구동체인기어(120)와 피동체인기어(121)는 피딩체인(122)으로 연결하고, 상기 피딩체인(122)에는 다수개의 피딩핀(123)을 고정하여 피동체인기어(121) 위치에서 작업자가 피딩체인(122) 위치에 안치하는 몸체편(105)을 밀어서 공급할 수 있도록 한다.The
상기 센터지지대(111)의 상부에는 공급되는 몸체편(105)을 가공할 때 피딩체인(122)을 안정되게 받쳐주어 처지는 현상을 방지할 수 있도록 판상레일 형태의 가공베드(125)를 고정한다.A plate-like rail-
상기 구동체인기어(120)의 전방위치 구동축(118)에는 원동체인기어(126)를 더 장착하여 좌측가이드(114)에 연결되는 모터브라켓(127)에 설치되는 구동모터(128)와 체인(129)으로 연결하여 구동할 수 있도록 한다.A
상기 유동방지구(113)는, 센터지지대(111)의 후방 좌,우측에 방지서포터(130)를 세우고, 상기 방지서포터(130)의 상부 전방으로는 방지브라켓(131)를 돌출시킨다.The moving direction of the
상기 방지브라켓(131)에는 충격을 흡수하여 완충작용을 수행할 수 있도록 가스타입 쇼크업소버 또는 스프링타입 쇼크업소버와 같은 공지의 완충수단(132)을 장착하여 하향 돌출시키고, 상기 완충수단(132)의 하단에는 좌,우측방향으로 길게 가압플레이트(133)를 연결한다.A known shock absorbing means 132 such as a gas type shock absorber or a spring type shock absorber is mounted on the
상기 가압플레이트(133)의 좌,우측에는 장력조절이 가능하게 장공에 가압체인기어(134)를 장착한 후 가압체인(135)으로 연결하여 피딩체인(122) 상에 위치한 몸체편(105)을 눌러줄 수 있도록 하고, 상기 방지서포터(130)의 전방 가공위치에서 우측의 피동체인기어(121) 위치까지는 기준판(136)을 고정하여 가공되는 몸체편(105)의 가공기준을 결정할 수 있도록 한다.A
상기 센터지지대(111)의 우측단부 전방에는 공급되는 몸체편(105)이 유동방지구(113)에 의하여 가압되기 전에 기준판(136) 방향으로 밀착시켜주기 위한 밀착수단(140)을 더 설치한다.The
상기 밀착수단(140)은, 센터지지대(111) 끝단에서 전방으로 돌출되는 밀착브라켓(141)에 하단부가 힌지 결합되는 밀착바(142)와, 상기 밀착바(142)의 상부에는 공급되는 몸체편(105)의 전방부와 연접되는 밀착롤러(143)를 회전자유롭게 장착하고, 상기 밀착바(142)는 방지서포터(130)와 스프링(144)으로 연결하여 밀착롤러(143)를 항상 기준판(136) 방향으로 당기도록 한다.The tightening means 140 includes a
상기 소재가공부(150)는, 횡바(102)의 전,후방 상면에 설치되는 슬라이딩레일(151)에 슬라이딩판(152)을 결합하고, 상기 슬라이딩판(152)은 통상적인 슬라이딩수단에 의하여 횡바(102)의 길이방향으로 움직일 수 있도록 한다.The
상기 슬라이딩수단은 엘엠가이드조합 볼스크류조합 등 이미 공지된 것을 이용하면 되며, 슬라이딩판(152)의 움직임은 작업자가 인위적으로 움직여 이동시키는 기계적인 타입은 물론, 구동수단에 의하여 움직이도록 하는 등 다양한 형태로 실시할 수 있을 것이므로 어느 하나를 특정하는 것은 아니다.The
상기 슬라이딩판(152)의 상부에는 가공서포터(153)를 세우고, 상기 가공서포터(153)의 측방에는 원판형태의 모터플레이트(154)를 밀착시킨 후 볼트 너트 조합의 고정수단으로 고정하도록 한다.A
상기 모터플레이트(154)에는 몸체편(105)을 가공하기 위한 톱날(155)을 출력축(156)에 장착한 가공모터(157)를 고정하고, 상기 모터플레이트(154)에는 원호형상의 조절공(158)을 형성하여 가공모터(157)의 위치를 가변시켜 몸체편(105)의 가공각도를 가변할 수 있도록 구성한다.A
상기 톱날(155)의 상부에는 톱날(155)의 노출을 방지하여 안전사고를 예방하면서 몸체편(105) 가공과정에서 발생하는 톱밥과 같은 이물질을 흡입하여 외부로 배출할 수 있도록 배출관(158)을 가지는 안전커버(160)를 탈부착 가능하게 구비하여 구성한다.The
상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 북제조용 몸체편 측면 가공장치(100)의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다.The state of use of the body side
작업자는 복제조용 몸체편 측면 가공장치(100)의 전방에 위치한 상태에서 컨트롤박스 또는 스위치를 조작하여 소재공급부(110)와 소재가공부(150)를 작동시킨 후, 여러 조각으로 만들어진 몸체편(105)을 손으로 잡고 피딩체인(122)의 우측위치 상부에 안착시킨다.The operator operates the control unit or the switch to operate the
그러면, 몸체편(105)은 피딩체인(122)에 의하여 가공위치 방향으로 이동하게 되고, 특히 몸체편(105)이 피딩체인(122) 위에서 슬립이 발생하게 되더라도 피딩체인(122)에 등간격을 유지시켜 구비하는 피딩핀(123)에 의하여 걸림되어 자연스럽게 가공위치 방향으로 공급되어진다.The
이와 같이 피딩체인(122)에 의하여 가공위치 방향으로 공급되던 몸체편(105)은 밀착수단(140)을 구성하는 밀착롤러(143)가 미는 힘에 의하여 기준판(136)과 밀착된 상태를 유지하게 되고, 동시에 몸체편(105)이 기준판(136)과 밀착됨과 동시에 밀착수단(140)의 좌측에 위치한 유동방지구(113)에 의하여 상부를 눌러 피딩체인(122)과 함께 가공위치로 이동하게 된다.The
물론, 유동방지구(133)는 자유롭게 회전하는 가압체인기어(134) 사이를 연결하고 있는 가압체인(135)이 피딩체인(122)에 안치되어 이송되는 몸체편(105)의 상부를 가압하게 되므로 안정된 상태의 이송이 가능하게 된다.Of course, since the pressurizing
특히, 유동방지구(133)는 완충수단(132)을 가지고 있기 때문에 원호형상을 하고 있는 몸체편(105)의 상부와 연접시 완충수단(132)에 의하여 몸체편(105)에 손상을 주지 않으면서도 피딩체인(122)과 함께 몸체편(105)을 안정되게 잡아주는 역할을 수행하게 되는 것이다.Particularly, since the fluid-
상기와 같이 가공위치로 이송되면 소재가공부(150)에 의하여 몸체편(105)의 양측면(104)이 가공되는 데, 북(106)을 완성하였을 때 북몸체(107)의 평단면 중심(P)방향으로 기울어지는 형태의 가공이 이루어지게 되는 것이다.When the
몸체편(105)이 가공될 때에는 몸체편(105)이 피딩체인(122)의 상부에 안착된 상태에서 유동방지구(113)에 의하여 눌려지고, 가공위치의 피딩체인(122) 하측에는 가공베드(125)를 구비하고 있기 때문에 가공 과정에서 피딩체이(122)이 처지는 현상없이 안정된 상태의 가공이 가능하게 된다.When the
상기 소재가공부(150)에 의한 가공시에는 가공모터(157)의 출력축(156)에 장착된 톱날(155)이 회전하게 되므로, 이 톱날(155)로 몸체편(105)이 소재공급부(110)에 의하여 통과하므로 몸체편(105)의 양측면이 가공될 수 있게 되는 것이다.The
상기와 같이 가공완료된 몸체편(105)은 소재공급부(110)의 좌측으로 낙하여하여 배출되어지고, 이를 수거하여 다음과정으로 이동하여 북을 구성하는 몸체를 완성하게 되는 것이다.The
그리고, 톱날(155)에 의하여 몸체편(105)을 가공하는 과정에서 고속으로 회전하는 톱날(155)의 외부를 안전커버(160)가 차단하고 있어서 안전사고의 우려가 배제될 수 있고, 톱날(155)에 의하여 몸체편(105)이 가공되면서 발생하는 톱밥이나 먼지 등과 같은 이물질은 안전커버(160)에 구비되는 배출관(158)과 연결되는 별도의 흡입수단에 의하여 작업장 주변에 비산되지 않게 되므로 쾌적한 작업환경을 유지할 수 있게 된다.In addition, since the
톱날(155)의 경우에는 몸체편(105)의 종류나 규격에 대응하여 각도를 가변할 수 있기 때문에 가공의 용이성을 제공할 수 있는 데, 가공모터(157)를 장착하고 있는 모터플레이트(154)가 가공서포터(153)에 결합되어 각도변환이 가능하게 되므로 몸체편(105)의 크기에 대응하여 톱날(155)의 각도를 가변할 수 있게 되므로 가능하게 된다.Since the angle of the
또한 가공서포터(153)는 프레임(103)의 상면에 결합된 슬라이딩판(152)에 고정되어 있으므로 결국에는 프레임(103)의 전,후방향으로 움직여 몸체편(105)의 폭에 대응할 수 있게 되는 것이다.Since the
상기와 같은 본 발명은 북을 만들기 위한 몸체편의 가공을 기계적으로 수행하여 효율적인 작업을 가능하게 하면서 생산비용을 대폭 절감할 수 있고, 작업과정에서 발생할 수 있는 안전사고의 우려를 배제할 수 있는 등의 장점을 가진다.The present invention as described above can reduce the production cost considerably by performing the machining of the body piece for making the drum mechanically so as to perform an efficient operation and to avoid the possibility of safety accidents that may occur during the work process .
100; 북제조용 몸체편 측면 가공장치
103; 프레임 105; 몸체편
110; 소재공급부 111; 센터지지대
112; 피더 113; 유동방지구
120; 구동체인기어 121; 피동체인기어
122; 피동체인 123; 피딩핀
125; 가공베드 128; 구동모터
130; 방지서포터 132; 완충수단
135; 가압체인 136; 기준판
140; 밀착수단 143; 밀착롤러
150; 소재가공부 151; 슬라이딩레일
152; 슬라이딩판 155; 톱날
160; 안전커버100; Side cutting machine
103;
110; A
112;
120;
122; A driven
125; Processing
130;
135;
140; Contact means 143; Contact roller
150;
152; Sliding
160; Safety cover
Claims (5)
상기 횡바(102)의 중앙에 횡바(102)의 직각방향으로 고정하는 센터지지대(111)에 가공하고자 하는 몸체편(105)을 공급하도록 설치하는 피더(112)와, 상기 센터지지대(111)의 후방에 설치하여 피더(112)에 의하여 공급되는 몸체편(105)의 움직이는 것을 방지하는 유동방지구(113)로 구성하여 가공하고자 하는 몸체편(105)을 공급하고 배출하기 위한 소재공급부(110)와;
상기 프레임(103)의 전,후방에 설치하여 소재공급부(110)를 경유하는 몸체편(105)의 양측면을 가공하는 소재가공부(150)로 구성하고;
상기 피더(112)는, 센터지지대(111)의 좌,우측에 소정의 폭을 유지하여 좌,우측방향으로 연장되게 설치하는 한 쌍의 좌측가이드(114) 및 우측가이드(115)와;
상기 좌,우측가이드(114,115)의 상면에 형성되는 장공(116)에 축하우징(117)을 단속하여 장공(116)의 길이방향으로 조절가능하게 설치하는 구동축(118) 및 피동축(119)과;
상기 구동축(118)과 피동축(119)에 장착하는 구동체인기어(120) 및 피동체인기어(121)와;
상기 구동체인기어(120)와 피동체인기어(121)를 연결하고 다수개의 피딩핀(123)을 고정하여 몸체편(105)을 공급하는 피딩체인(122)과;
상기 센터지지대(111)의 상부에 고정하여 몸체편(105) 가공시 피딩체인(122)을 받쳐 처지는 현상을 방지하는 가공베드(125)를 포함하고;
상기 구동체인기어(120)의 전방위치 구동축(118)에 원동체인기어(126)를 장착하여 좌측가이드(114)에 연결되는 모터브라켓(127)에 설치되는 구동모터(128)와 체인(129)으로 연결하여 구동되게 한 것을 특징으로 하는 북제조용 몸체편 측면 가공장치.A frame 103 having a pair of supporters 101 formed in a ⊥ shape maintaining a predetermined gap and having transverse bars 102 connected to each other;
A feeder 112 installed at a center of the transverse bar 102 to feed a body piece 105 to be machined to a center support 111 fixed in a direction perpendicular to the transverse bar 102, A feeder unit 110 for feeding and discharging the body piece 105 to be processed, the feeder unit being installed at the rear and preventing the body piece 105 supplied by the feeder 112 from moving, Wow;
A workpiece 150 installed on the front and rear sides of the frame 103 to machine both side surfaces of the body piece 105 passing through the material supply unit 110;
The feeder 112 includes a pair of left and right guides 114 and 115 extending leftward and rightward with a predetermined width left and right of the center support 111;
A drive shaft 118 and a driven shaft 119 which are provided in the longitudinal slots 116 formed in the upper surfaces of the left and right guides 114 and 115 so as to be adjustable in the longitudinal direction of the elongated hole 116 by interrupting the shaft housing 117, ;
A drive chain gear 120 and a driven chain gear 121 mounted on the drive shaft 118 and the driven shaft 119;
A feeding chain 122 connecting the driving chain gear 120 and the driven chain gear 121 and fixing the plurality of feeding pins 123 to supply the body piece 105;
And a processing bed (125) which is fixed to the upper portion of the center support (111) to prevent the feeding chain (122) from sagging when the body (105) is processed;
A driving motor 128 mounted on a motor bracket 127 connected to a left guide 114 and a chain 129 mounted on a front position driving shaft 118 of the driving chain gear 120, So as to be driven.
상기 유동방지구(113)는, 센터지지대(111)의 후방 좌,우측에 세워지는 방지서포터(130)와;
상기 방지서포터(130)의 상부 전방으로 돌출시키는 방지브라켓(131)과;
상기 방지브라켓(131)에 장착하여 하향 돌출시켜 충격을 흡수하여 완충작용을 수행하는 공지의 완충수단(132)과;
상기 완충수단(132)의 하단에 좌,우측방향으로 길게 연결하는 가압플레이트(133)와;
상기 가압플레이트(133)의 좌,우측에 장력조절 가능하게 장공에 장착하는 가압체인기어(134)와;
상기 가압체인기어(134) 사이를 연결하여 피딩체인(122) 상에 위치한 몸체편(105)을 눌주는 가압체인(135)과;
상기 방지서포터(130)의 전방 가공위치에서 우측의 피동체인기어(121) 위치까지 고정하여 가공되는 몸체편(105)의 가공기준을 결정하는 기준판(136)을 포함하는 것을 특징으로 하는 북제조용 몸체편 측면 가공장치.The method of claim 1, further comprising:
The moving direction region 113 includes an anti-supporter 130 standing on the rear left and right sides of the center support 111;
An anti-tamper bracket 131 protruding to the upper front side of the anti-supporter 130;
A known shock absorbing means 132 mounted on the prevention bracket 131 to protrude downward to absorb shock to perform a shock absorbing function;
A pressing plate 133 connected to the lower end of the buffering means 132 in the left and right direction;
A pressing gear 134 mounted on left and right sides of the pressing plate 133 so as to be adjustable in tension;
A pressing chain 135 connecting between the teeth of the pressing chain 134 and pressing the body piece 105 positioned on the feeding chain 122;
And a reference plate (136) for determining a machining standard of the body piece (105) to be fixed by being fixed from the forward machining position of the preventive supporter (130) to the position of the right driven gear (121) Body side cutting device.
상기 소재가공부(150)는, 횡바(102)의 전,후방 상면에 설치되는 슬라이딩레일(151)에 결합하여 공지의 슬라이딩수단에 의하여 횡바(102)의 길이방향으로 움직이는 슬라이딩판(152)과;
상기 슬라이딩판(152)의 상부에 세워지는 가공서포터(153)와;
상기 가공서포터(153)의 측방에 고정되는 모터플레이트(154)와;
몸체편(105)을 가공하기 위한 톱날(155)을 출력축(156)에 장착하여 모터플레이트(154)에 고정하는 가공모터(157)와;
상기 가공모터(157)의 위치를 가변시켜 몸체편(105)의 가공각도를 가변할 수 있도록 모터플레이트(154)에 형성하는 원호형상의 조절공(158)과;
상기 톱날(155)의 상부에 착탈가능하게 설치하여 톱날(155)의 노출을 방지하면서 가공과정에서 발생하는 이물질을 흡입하여 외부로 배출할 수 있도록 배출관(158)을 가지는 안전커버(160)를 포함하는 것을 특징으로 하는 북제조용 몸체편 측면 가공장치.The method of claim 1, further comprising:
The material worker 150 includes a sliding plate 152 coupled to a sliding rail 151 provided on the upper and rear upper surfaces of the transverse bar 102 and moving in the longitudinal direction of the transverse bar 102 by known sliding means, ;
A machining supporter 153 mounted on the sliding plate 152;
A motor plate 154 fixed to the side of the processing supporter 153;
A machining motor 157 for mounting the saw blade 155 on the output shaft 156 for fixing the body piece 105 to the motor plate 154;
An arcuate adjustment hole 158 formed in the motor plate 154 to vary a position of the machining motor 157 to vary a machining angle of the body 105;
And a safety cover 160 having a discharge pipe 158 installed to be detachable from the upper portion of the saw blade 155 so that the saw blade 155 is prevented from being exposed and the foreign substance generated during the processing can be sucked and discharged to the outside Wherein said body side surface side machining apparatus comprises:
상기 센터지지대(111)의 우측단부 전방에는 공급되는 몸체편(105)이 유동방지구(113)에 의하여 가압되기 전에 기준판(136) 방향으로 밀착시켜주기 위한 밀착수단(140)을 더 설치하고;
상기 밀착수단(140)은, 센터지지대(111) 끝단에서 전방으로 돌출되는 밀착브라켓(141)에 하단부가 힌지 결합되는 밀착바(142)와;
상기 밀착바(142)의 상부에 회전자유롭게 장착하여 공급되는 몸체편(105)의 전방부와 연접되는 밀착롤러(143)와;
상기 밀착바(142)는 밀착롤러(143)를 항상 기준판(136) 방향으로 당기도록 방지서포터(130)와 스프링(144)으로 연결는 것을 특징으로 하는 북제조용 몸체편 측면 가공장치.The method of claim 1, further comprising:
The body support 105 is further provided in front of the right end of the center support 111 in a manner that the body support 105 is closely contacted with the reference plate 136 before being pressed by the guide rails 113 ;
The tightening means 140 includes a tightening bar 142 hinged to a lower end of the tightening bracket 141 protruding forward from the end of the center support 111;
A close contact roller 143 connected to the front portion of the body piece 105 to be rotatably mounted on the upper portion of the close contact bar 142;
Wherein the tightening bar (142) is connected to the anti-supporter (130) by a spring (144) so that the tightening roller (143) always pulls in the direction of the reference plate (136).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150070491A KR101681415B1 (en) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | Percussion body processing device |
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|---|---|---|---|
| KR1020150070491A KR101681415B1 (en) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | Percussion body processing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101681415B1 true KR101681415B1 (en) | 2016-12-12 |
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| KR1020150070491A KR101681415B1 (en) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | Percussion body processing device |
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Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20050042316A (en) * | 2003-11-01 | 2005-05-09 | 김진수 | A machine cutting a vertical corner of a wood panel |
| KR101142189B1 (en) * | 2010-09-15 | 2012-05-04 | 최재흥 | Side processing apparatus for wood |
-
2015
- 2015-05-20 KR KR1020150070491A patent/KR101681415B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
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