KR101675536B1

KR101675536B1 - stainless pipe manufacturing apparatus

Info

Publication number: KR101675536B1
Application number: KR1020160126661A
Authority: KR
Inventors: 박병수
Original assignee: 주식회사 동일에스엔티
Priority date: 2016-09-30
Filing date: 2016-09-30
Publication date: 2016-11-22

Abstract

The present invention relates to a stainless steel pipe manufacturing apparatus of a new structure capable of preventing scratches on a circumferential surface of a pipe due to chips generated during cutting of stainless steel pipe. According to the present invention, the stainless steel pipe manufacturing apparatus is provided with a chip removing means (70) to remove chips attached to a concave groove (51a) of pressing blocks (51) when the pressing blocks (51) are separated from each other in an opening (41) formed in a supporting base (40) such that the present invention has an advantage where scratches on the circumferential surface of the pipe (1) are able to be prevented from being generated by chips attached to the concave groove (51a).

Description

[0001] The present invention relates to a stainless pipe manufacturing apparatus,

본 발명은 파이프의 절단시 발생되는 칩에 의해 파이프의 둘레면에 긁힌 상처가 발생되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 스테인레스 파이프 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a stainless pipe manufacturing apparatus of a new structure capable of preventing scratches on the circumferential surface of a pipe caused by a chip generated during cutting of the pipe.

일반적으로, 스테인레스 재질의 파이프는 스트립형태로 길게 연장된 스테인레스 재질의 판재를 파이프형태로 벤딩하고, 이와 같이 파이프형태로 벤딩된 판재의 양단을 상호 용접한 후, 일정한 길이로 절단하여 제작된다.Generally, a stainless steel pipe is manufactured by bending a stainless steel plate, which is elongated in a strip form, into a pipe shape, and welding both ends of the pipe in the form of a pipe to each other, and then cutting the steel plate into a certain length.

도 1 및 도 2는 이러한 스테인레스 파이프를 제조하는 스테인레스 파이프 제조장치의 일반적인 예를 도시한 것으로, 스트립형태의 스테인레스 판재를 공급하는 언코일러(10)와, 상기 언코일러(10)에서 공급된 스테인레스 판재를 원통형으로 성형하는 성형수단(20)과, 상기 성형수단(20)을 통과하여 원통형으로 성형된 판재의 양단을 상호 용접하여 파이프(1)를 제작하는 용접수단(30)과, 상기 용접수단(30)을 통과하여 제작되어 후방으로 배출되는 파이프(1)의 하측에 구비된 지지대(40)와, 상기 지지대(40)에 구비되며 상기 파이프(1)의 양측을 가압하여 고정하는 고정수단(50)과, 상기 지지대(40)에 구비되며 상기 고정수단(50)에 고정된 파이프(1)를 잘라내는 절단수단(60)으로 구성된다.Figs. 1 and 2 show a general example of a stainless pipe manufacturing apparatus for manufacturing such a stainless pipe, which comprises an uncoiler 10 for supplying a strip-shaped stainless steel plate, A welding means 30 for welding the both ends of the cylindrical shaped plate material through the forming means 20 to manufacture the pipe 1, And a fixing unit 50 provided on the support base 40 and pressing both sides of the pipe 1 to fix the pipes 1 to each other, And cutting means 60 provided on the support 40 for cutting the pipe 1 fixed to the fixing means 50.

상기 성형수단(20)은 여러개의 성형로울러가 구비되어, 상기 성형로울러의 사이틀 통과하는 스트인레스재질의 판재의 둘레부를 다단으로 가압하여 점차 원통형으로 성형되도록 한다.The shaping means 20 is provided with a plurality of shaping rollers so that the circumferential portion of the sheet material of the strained material passing through the web of the shaping roller is pressurized in multiple stages so as to be gradually formed into a cylindrical shape.

상기 용접수단(30)은 스테인레스재질의 판재를 용접할 수 있도록 된 알곤용접기를 이용하는 것으로, 상기 성형수단(20)에 의해 원통형으로 성형된 판재의 양단이 상호 밀착된 접합부의 상측에 위치되도록 고정되어, 그 하측을 통과하는 원통형의 금속판재의 양단을 상호 용접결합하도록 구성된다.The welding means 30 is made of an argon welding machine capable of welding a plate material made of stainless steel. The welding means 30 is fixed so that the both ends of the plate material, which is formed into a cylindrical shape by the forming means 20, , And both ends of a cylindrical metal plate passing through the lower side are welded to each other.

상기 고정수단(50)은 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 파이프(1)의 양측에서 상기 파이프(1)쪽으로 전후진되도록 상기 지지대(40)에 구비되며 상기 파이프(1)의 둘레부를 향하는 내측면에는 상기 파이프(1)의 둘레면이 삽입되는 오목홈(51a)이 형성된 한 쌍의 가압블록(51)과, 상기 가압블록(51)에 연결되어 가압블록(51)을 파이프(1)쪽으로 전후진시켜 상기 파이프(1)의 둘레면에 밀착되도록 하는 가압수단(52)으로 구성된다.2, the fixing means 50 is provided on the support base 40 so as to move back and forth from both sides of the pipe 1 toward the pipe 1, A pair of pressing blocks 51 having concave grooves 51a into which the circumferential surface of the pipe 1 is inserted and a pressing block 51 connected to the pressing block 51 toward the pipe 1 And a pressing means (52) for bringing the pipe (1) in close contact with the peripheral surface of the pipe (1).

상기 가압블록(51)은 강도가 높은 금속재질로 구성되어 하측면이 상기 지지대(40)의 상면에 상기 파이프(1)의 직각방향으로 전후진가능하게 결합된다.The pressing block 51 is made of a metal material having a high strength and the lower surface of the pressing block 51 is coupled to the upper surface of the support table 40 so as to be movable forward and backward in a direction perpendicular to the pipe 1.

상기 가압수단(52)은 상기 가압블록(51)의 외측단에 연결된 공압실린더를 이용한다.The pressing means (52) uses a pneumatic cylinder connected to the outer end of the pressing block (51).

따라서, 상기 가압수단(52)으로 가압블록(51)을 파이프(1)쪽으로 전진시키면, 상기 오목홈(51a)에 파이프(1)의 둘레면이 삽입된 상태로 가압블록(51)에 의해 파이프(1)의 양측면이 밀착가압되어 움직이지 않도록 고정한다.When the pressing block 51 is advanced toward the pipe 1 by the pressing means 52, the peripheral edge of the pipe 1 is inserted into the concave groove 51a, Both side surfaces of the main body 1 are tightly pressed and fixed so as not to move.

상기 절단수단(60)은 상기 지지대(40)에 상기 파이프(1)와 직각되는 방향으로 전후진가능하게 결합되어 전후진구동수단에 의해 전후진되면서 상기 파이프(1)를 잘라내는 회전식 절단기를 이용한다.The cutting means 60 uses a rotary cutter that is coupled to the support table 40 in a direction perpendicular to the pipe 1 so as to be movable back and forth and to cut the pipe 1 while being moved back and forth by forward and backward driving means .

상기 회전식절단기는 둘레부에 날이 형성된 원판을 구동모터로 고속회전시켜 상기 파이프(1)를 절단하는 것으로, 다양한 것이 개발되어 널리 사용되고 있음으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.The rotary cutter cuts the pipe 1 by rotating a disk having a blade at a peripheral portion thereof at a high speed by a drive motor, and a variety of products have been developed and widely used, and a detailed description thereof will be omitted.

이때, 상기 지지대(40)는 상기 파이프(1)의 길이방향으로 전후진가능하게 구비되며 도시 안된 구동수단에 의해 파이프(1)가 후방으로 이송되는 속도에 맞추어 전후방향으로 이동되도록 구성된다.At this time, the support stand 40 is configured to be movable forward and backward in the longitudinal direction of the pipe 1, and is configured to be moved in the forward and backward directions according to the speed at which the pipe 1 is conveyed backward by a driving means not shown.

따라서, 상기 지지대(40)를 파이프(1)의 이송속도에 맞추어 후방으로 이송하면서 상기 고정수단(50)으로 파이프(1)의 양측을 가압하여 고정하고, 상기 절단수단(60)의 본체를 파이프(1)쪽으로 전후진시킴으로써, 파이프(1)를 일정한 길이로 절단할 수 있다.Therefore, both sides of the pipe 1 are pressed and fixed to the fixing means 50 while the support table 40 is moved backward in accordance with the conveying speed of the pipe 1, (1), the pipe (1) can be cut to a predetermined length.

이러한 스테인레스 파이프 제조장치의 구조 및 작용은 등록실용신안 20-0255820호나, 등록실용신안 20-0390529호를 비롯한 다수의 선형문건에 자세히 나타나 있음으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.The structure and operation of such a stainless steel pipe manufacturing apparatus are described in detail in a plurality of linear documents including a registration practice model 20-0255820 and a registration practice model 20-0390529, and a detailed description thereof will be omitted.

그런데, 이러한 스테인레스 파이프 제조장치는 상기 절단수단(60)을 이용하여 파이프(1)를 절단할 때, 파이프(1)가 잘리면서 발생된 칩이 사방으로 튀게되며, 이와 같이 튄 칩이 상기 가압블록(51)의 상기 오목홈(51a)의 내부로 유입되어 부착되는 경우가 발생된다.When the pipe 1 is cut by using the cutting means 60, the chip produced by cutting the pipe 1 is splashed in all directions, and thus, (51a) of the main body (51).

따라서, 상기 가압블록(51)으로 파이프(1)의 양측면을 가압할 때, 상기 오목홈(51a)에 부착된 칩이 파이프(1)의 둘레면에 강하게 밀착되며, 이에 따라, 파이프(1)의 외주면에 칩에 의해 긁힌 상처가 발생될 수 있는 문제점이 있었다.The chip attached to the concave groove 51a is firmly brought into close contact with the circumferential surface of the pipe 1 when the both sides of the pipe 1 are pressed by the pressing block 51, There is a problem that scratches may be scratched by the chips on the outer circumferential surface of the substrate.

따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method to solve such a problem.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 파이프의 절단시 발생되는 칩에 의해 파이프의 둘레면에 긁힌 상처가 발생되는 것을 방지할 수 있도록 된 새로운 구조의 스테인레스 파이프 제조장치를 제공함에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems and it is an object of the present invention to provide a stainless pipe manufacturing apparatus with a new structure capable of preventing scratches on the circumferential surface of a pipe caused by a chip have.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 스트립형태의 스테인레스재질의 판재를 공급하는 언코일러(10)와, 상기 언코일러(10)에서 공급된 스테인레스 판재를 원통형으로 성형하는 성형수단(20)과, 상기 성형수단(20)을 통과하여 원통형으로 성형된 판재의 양단을 상호 용접하여 파이프(1)를 제작하는 용접수단(30)과, 상기 용접수단(30)을 통과하여 제작되어 후방으로 배출되는 파이프(1)의 하측에 구비된 지지대(40)와, 상기 지지대(40)에 구비되며 상기 파이프(1)의 양측을 가압하여 고정하는 고정수단(50)과, 상기 지지대(40)에 구비되며 상기 고정수단(50)에 고정된 파이프(1)를 잘라내는 절단수단(60)을 포함하고, 상기 고정수단(50)은 상기 파이프(1)의 양측에서 상기 파이프(1)쪽으로 전후진되도록 상기 지지대(40)에 구비되며 상기 파이프(1)의 둘레부를 향하는 내측면에는 상기 파이프(1)의 둘레면이 삽입되는 오목홈(51a)이 형성된 한 쌍의 가압블록(51)과, 상기 가압블록(51)에 연결되어 가압블록(51)을 파이프(1)쪽으로 전후진시켜 상기 파이프(1)의 둘레면에 밀착되도록 하는 가압수단(52)을 포함하는 스테인레스 파이프 제조장치에 있어서, 상기 지지대(40)에는 상기 파이프(1)의 하측에 위치되는 개구부(41)가 형성되고, 상기 개구부(41)에 승강가능하게 결합되며 상기 가압블록(51)이 상호 이격되면 상기 가압블록(51)의 오목홈(51a)에 부착된 칩을 제거하는 칩제거수단(70)을 더 포함하며, 상기 칩제거수단(70)은 상기 개구부(41)에 상하방향으로 연장되도록 구비된 승강가이드(71)와, 상기 승강가이드(71)에 승강가능하게 결합된 승강대(72)와, 상기 승강대(72)에 연결되어 승강대(72)가 하강되도록 탄성적으로 가압하는 가압스프링(73)과, 상기 승강대(72)에 연결되어 승강대(72)가 하강되는 속도를 조절하는 하강속도조절수단(74)과, 하단부에 구비된 회동축(75e)에 의해 상기 승강대(72)에 측방향으로 회동가능하게 결합되며 상단에는 상기 가압블록(51)의 내측면에 밀착되어 상기 오목홈(51a)에 부착된 칩을 제거하는 스크랩퍼(75c)가 구비되며 중간부에는 외측으로 연장된 연장부재(75d)가 구비된 한 쌍의 회동부재(75)와, 상기 회동부재(75)에 연결되어 회동부재(75)가 외측으로 회동되도록 하는 한 쌍의 탄성부재(76)와, 상기 회동부재(75)의 하측에 위치되도록 상기 승강대(72)에 승강가능하게 결합되며 상면에는 상측으로 연장되어 상승시 상기 회동부재(75)의 연장부재(75d)를 상측으로 밀어 올려 회동부재(75)가 상호 인접방향으로 회동되도록 하는 푸쉬바(77a)가 구비된 승강블록(77)과, 상기 승강블록(77)을 승강시키는 실린더기구(78)를 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인레스 파이프 제조장치가 제공된다.According to an aspect of the present invention, there is provided an uncoiler having an uncoiler for supplying a strip-shaped stainless steel plate, a forming means for forming a stainless steel plate supplied from the uncoiler to a cylindrical shape, A welding means 30 for welding the both ends of the cylindrical shaped plate material through the forming means 20 to manufacture the pipe 1 and a welding means 30 for passing through the welding means 30, A supporting unit 40 provided on the lower side of the pipe 1, fixing means 50 provided on the supporting unit 40 for pressing and fixing both sides of the pipe 1, And a cutting means (60) for cutting off the pipe (1) fixed to the fixing means (50), wherein the fixing means (50) is arranged on the side of the pipe (1) And is provided on the support base (40) and extends in the direction toward the periphery of the pipe A pair of pressing blocks 51 formed with concave grooves 51a into which the circumferential surface of the pipe 1 is inserted and a pressing block 51 connected to the pressing block 51 toward the pipe 1 (41) located below the pipe (1), and a pressurizing means (52) for bringing the pipe (1) back and forth so as to be brought into close contact with the circumferential surface of the pipe (1) And chip removing means 70 for removing chips attached to the concave groove 51a of the pressing block 51 when the pressing blocks 51 are separated from each other, And the chip removing means 70 includes an elevating guide 71 extended vertically in the opening 41 and a platform 72 raised and lowered by the elevating guide 71, , A pressurizing spout (72) connected to the platform (72) and elastically pressing the platform A lowering speed adjusting means 74 connected to the platform 72 to adjust the lowering speed of the platform 72 and a pivoting shaft 75e provided at the lower end of the platform 72, And a scrapper 75c for tightly contacting the inner surface of the pressing block 51 to remove chips attached to the concave groove 51a, A pair of tiltable members 75 provided with extension members 75d and a pair of elastic members 76 connected to the tiltable members 75 so as to pivot the tiltable members 75 outwardly, And is extended upward from the upper surface so that the extension member 75d of the pivoting member 75 is pushed upwards and the pivoting member 75 is pushed upward when the pivoting member 75 is lifted, A lift block 77 provided with a push bar 77a for pivotally moving the lift bar 77 in mutually adjacent directions, The stainless steel pipe production apparatus comprises a cylinder mechanism (78) is provided for lifting the block (77).

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 가압블록(51)은 내측면에 상기 오목홈(51a)이 형성된 가압부(51c)와, 상기 가압부(51c)의 하측에 형성되며 상기 지지대(40)에 슬라이드가능하게 결합된 지지부(51d)를 포함하며, 상기 지지부(51d)는 측방향 폭(W1)이 상기 가압부(51c)의 폭(W2)에 비해 넓게 구성되고, 상기 지지부(51d)의 내측면에는 측방향 폭(W3)이 상기 가압부(51c)의 폭(W2)에 비해 넓고 상기 스크랩퍼(75c)의 측방향 폭(W4)에 비해 좁은 흡입구(51b)가 형성되고, 상기 흡입구(51b)에 연결되어 상기 스크랩퍼(75c)에 의해 하측으로 밀려 내려온 칩을 흡입하는 진공청소유닛(80)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인레스 파이프 제조장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, the pressing block 51 includes a pressing portion 51c having the concave groove 51a formed on the inner side thereof and a pressing portion 51c formed on the lower side of the pressing portion 51c, And the support portion 51d is configured such that the width W1 of the support portion 51d is larger than the width W2 of the pressing portion 51c and the width of the support portion 51d A suction port 51b having a lateral width W3 larger than the width W2 of the pressing portion 51c and narrower than the lateral width W4 of the scrapper 75c is formed on the side surface, Further comprising a vacuum cleaning unit (80) connected to the scraper (51b) and sucking chips pushed downward by the scrapper (75c).

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 가압블록(51)의 상측에 위치된 지지브라켓(81)과, 상기 지지브라켓(81)에 상기 가입블록의 오목홈(51a)에 빛을 조사하도록 구비된 한 쌍의 램프(92)와, 상기 오목홈(51a)을 향하도록 상기 지지브라켓(81)에 구비되어 상기 오목홈(51a)의 영상을 촬영하는 한 쌍의 카메라(93)와, 상기 카메라(93)에 의해 촬영된 오목홈(51a)의 영상을 분석하여 상기 오목홈(51a)에 칩이 부착되었는지를 확인하는 영상분석수단(94)과, 상기 영상분석수단(94)의 신호를 수신하며 상기 칩제거수단(70)의 작동을 제어하는 제어수단(95)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스테인레스 파이프 제조장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, a supporting bracket 81 positioned on the upper side of the pressing block 51 and a supporting bracket 81 provided on the supporting bracket 81 for irradiating the concave groove 51a of the sub- A pair of lamps 92 and a pair of cameras 93 provided on the support bracket 81 to face the concave groove 51a to photograph the image of the concave groove 51a, An image analyzing means 94 for analyzing an image of the concave groove 51a taken by the image analyzing means 93 to confirm whether or not a chip is attached to the concave groove 51a; And a control means (95) for controlling the operation of the chip removing means (70).

본 발명에 따른 스테인레스 파이프 제조장치는 상기 지지대(40)에 형성된 개구부(41)에 상기 가압블록(51)이 상호 이격되면 상기 가압블록(51)의 오목홈(51a)에 부착된 칩을 제거하는 칩제거수단(70)이 구비됨으로, 상기 오목홈(51a)에 부착된 칩에 의해 파이프(1)의 둘레면에 긁힌 상처가 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.The apparatus for manufacturing a stainless steel pipe according to the present invention is characterized in that when the pressing blocks 51 are separated from each other in the opening 41 formed in the supporting table 40, chips attached to the concave grooves 51a of the pressing block 51 are removed Since the chip removing means 70 is provided, scratches on the peripheral surface of the pipe 1 can be prevented from being generated by chips attached to the recessed groove 51a.

도 1은 종래의 스테인레스 파이프 제조장치를 도시한 평면도,
도 2는 종래의 스테인레스 파이프 제조장치의 고정수단을 도시한 정면도,
도 3은 본 발명에 따른 스테인레스 파이프 제조장치를 도시한 평면도,
도 4는 본 발명에 따른 스테인레스 파이프 제조장치의 요부를 도시한 정단면도,
도 5 내지 도 9는 본 발명에 따른 스테인레스 파이프 제조장치의 작용을 도시한 참고도,
도 10은 본 발명에 따른 스테인레스 파이프 제조장치의 제2 실시예의 가압블록을 도시한 사시도,
도 11은 본 발명에 따른 스테인레스 파이프 제조장치의 제2 실시예의 가압블록을 도시한 측면도,
도 12는 본 발명에 따른 스테인레스 파이프 제조장치의 제2 실시예를 도시한 정면 구성도,
도 13은 본 발명에 따른 스테인레스 파이프 제조장치의 제2 실시예의 작용을 도시한 참고도,
도 14는 본 발명에 따른 스테인레스 파이프 제조장치의 제3 실시예를 도시한 정면 구성도,
도 15는 본 발명에 따른 스테인레스 파이프 제조장치의 제3 실시예를 도시한 회로구성도이다.1 is a plan view showing a conventional stainless steel pipe manufacturing apparatus,
2 is a front view showing a fixing means of a conventional stainless steel pipe manufacturing apparatus,
3 is a plan view showing a stainless pipe manufacturing apparatus according to the present invention,
4 is a front sectional view showing a main part of a stainless pipe manufacturing apparatus according to the present invention,
5 to 9 are views showing the operation of the apparatus for manufacturing a stainless pipe according to the present invention,
10 is a perspective view showing a press block of a second embodiment of the apparatus for manufacturing a stainless pipe according to the present invention,
11 is a side view showing a press block of a second embodiment of the apparatus for manufacturing a stainless pipe according to the present invention,
12 is a front structural view showing a second embodiment of the stainless pipe manufacturing apparatus according to the present invention,
13 is a reference view showing the operation of the second embodiment of the apparatus for manufacturing a stainless pipe according to the present invention,
14 is a front structural view showing a third embodiment of the stainless pipe manufacturing apparatus according to the present invention,
15 is a circuit diagram showing a third embodiment of the apparatus for manufacturing a stainless pipe according to the present invention.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3 내지 도 9는 본 발명에 다른 스테인레스 파이프 제조장치를 도시한 것으로, 스트립형태의 스테인레스재질의 판재를 공급하는 언코일러(10)와, 상기 언코일러(10)에서 공급된 스테인레스 판재를 원통형으로 성형하는 성형수단(20)과, 상기 성형수단(20)을 통과하여 원통형으로 성형된 판재의 양단을 상호 용접하여 파이프(1)를 제작하는 용접수단(30)과, 상기 용접수단(30)을 통과하여 제작되어 후방으로 배출되는 파이프(1)의 하측에 구비된 지지대(40)와, 상기 지지대(40)에 구비되며 상기 파이프(1)의 양측을 가압하여 고정하는 고정수단(50)과, 상기 지지대(40)에 구비되며 상기 고정수단(50)에 고정된 파이프(1)를 잘라내는 절단수단(60)으로 구성된 것은 종래와 동일하다.3 to 9 illustrate an apparatus for manufacturing a stainless steel pipe according to the present invention. The apparatus includes an uncoiler 10 for supplying a strip-shaped stainless steel plate, and a stainless steel plate supplied from the uncoiler 10, A welding means 30 for welding the both ends of the cylindrical shaped plate material through the forming means 20 to manufacture the pipe 1; A fixing unit 50 provided on the support base 40 and pressing both sides of the pipe 1 to fix the pipe 1; And a cutting means 60 provided on the support base 40 and cutting the pipe 1 fixed to the fixing means 50. [

이때, 상기 고정수단(50)은 상기 파이프(1)의 양측에서 상기 파이프(1)쪽으로 전후진되도록 상기 지지대(40)에 구비되며 상기 파이프(1)의 둘레부를 향하는 내측면에는 상기 파이프(1)의 둘레면이 삽입되는 오목홈(51a)이 형성된 한 쌍의 가압블록(51)과, 상기 가압블록(51)에 연결되어 가압블록(51)을 파이프(1)쪽으로 전후진시켜 상기 파이프(1)의 둘레면에 밀착되도록 하는 가압수단(52)으로 구성된다.At this time, the fixing means 50 is provided on the support base 40 so as to be moved back and forth from both sides of the pipe 1 toward the pipe 1, and on the inner side facing the periphery of the pipe 1, A pair of pressing blocks 51 formed with concave grooves 51a into which the circumferential surfaces of the pipes 51 are inserted and a pair of pressing blocks 51 connected to the pressing blocks 51 to forward and rearward the pressing blocks 51 toward the pipe 1, 1), and a pressing means (52) for bringing it into close contact with the circumferential surface.

그리고 본 발명에 따르면, 상기 지지대(40)에는 상기 파이프(1)의 하측에 위치되는 개구부(41)가 형성되고, 상기 개구부(41)에는 칩제거수단(70)이 승강가능하게 구비되어 상기 가압블록(51)이 상호 이격되면 칩제거수단(70)이 상승되어 상기 가압블록(51)의 오목홈(51a)에 부착된 칩을 제거하도록 구성된다.According to the present invention, the support base 40 is provided with an opening 41 positioned below the pipe 1, and a chip removing means 70 is provided on the opening 41 so as to be movable up and down, When the blocks 51 are separated from each other, the chip removing means 70 is raised to remove chips attached to the concave groove 51a of the pressing block 51. [

이를 자세히 설명하면, 상기 개구부(41)는 상기 지지대(40)의 중앙부에 상하면을 관통하도록 형성된다.In detail, the opening 41 is formed at the center of the support base 40 so as to pass through the upper and lower surfaces.

그리고, 상기 칩제거수단(70)은 상기 칩제거수단(70)은 상기 개구부(41)에 상하방향으로 연장되도록 구비된 승강가이드(71)와, 상기 승강가이드(71)에 승강가능하게 결합된 승강대(72)와, 상기 승강대(72)에 연결되어 승강대(72)가 하강되도록 탄성적으로 가압하는 가압스프링(73)과, 상기 승강대(72)에 연결되어 승강대(72)가 하강되는 속도를 조절하는 하강속도조절수단(74)과, 하단부에 구비된 회동축(75e)에 의해 상기 승강대(72)에 측방향으로 회동가능하게 결합되며 상단에는 상기 가압블록(51)의 내측면에 밀착되어 상기 오목홈(51a)에 부착된 칩을 제거하는 스크랩퍼(75c)가 구비된 한 쌍의 회동부재(75)와, 상기 회동부재(75)에 연결되어 회동부재(75)가 외측으로 회동되도록 하는 한 쌍의 탄성부재(76)와, 상기 회동부재(75)의 하측에 위치되도록 상기 승강대(72)에 승강가능하게 결합된 승강블록(77)과, 상기 승강블록(77)을 승강시키는 실린더기구(78)로 구성된다.The chip removing means 70 includes an elevating guide 71 extending upward and downward in the opening 41 and a lifting and lowering guide 71 extending upward and downward from the elevating guide 71 A pressing spring 73 connected to the platform 72 and elastically pressing the platform 72 to descend and a control unit 73 connected to the platform 72 to control the speed at which the platform 72 descends And is rotatably coupled to the platform 72 in a lateral direction by means of a pivot shaft 75e provided at a lower end thereof and is in close contact with the inner surface of the pressing block 51 at an upper end thereof A pair of tiltable members 75 provided with scrapers 75c for removing chips attached to the recessed grooves 51a and a pair of tiltable members 75 connected to the tiltable members 75 so that the tiltable members 75 are rotated outward And a pair of elastic members 76 which are provided on the platform 72 so as to be positioned below the tiltable member 75, Possibly combined elevating block 77 and is composed of a cylinder mechanism 78 for lifting the lifting block 77. As shown in FIG.

상기 승강가이드(71)는 상기 개구부(41)의 양측에 위치되도록 상기 지지대(40)의 하측면에서 하측으로 연장되도록 형성된다.The elevation guide 71 is formed to extend downward from the lower side of the support base 40 so as to be positioned on both sides of the opening 41.

이때, 상기 지지대(40)의 하측에는 하측으로 연장된 지지프레임(42)이 구비되고, 상기승강가이드(71)는 하단이 상기 지지프레임(42)에 고정되도록 구성된다.At this time, a support frame 42 extending downward is provided below the support 40, and the lower end of the elevation guide 71 is fixed to the support frame 42.

상기 승강대(72)는 강도가 높은 금속재질로 구성된 것으로, 양측에는 상기 승강가이드(71)가 슬라이드가능하게 결합되는 가이드공(72a)이 상하면을 관통하도록 형성되어, 상기 승강가이드(71)에 승강가능하게 결합된다.The elevating table 72 is formed of a metal material having a high strength and has guide holes 72a through which the elevating guide 71 is slidably engaged so as to pass through the upper and lower sides, Lt; / RTI >

상기 가압스프링(73)은 상기 승강가이드(71)의 외측에 끼움결합되어 상기 승강대(72)를 하측으로 가압하는 압축코일스프링을 이용한다.The pressing spring 73 uses a compression coil spring fitted to the outside of the elevation guide 71 to press the platform 72 downward.

상기 하강속도조절수단(74)은 상기 지지프레임(42)에 고정되며 상기 승강대(72)의 하측에 연결된 에어댐퍼를 이용한다.The descending speed adjusting means 74 uses an air damper fixed to the supporting frame 42 and connected to the lower side of the platform 72.

상기 에어댐퍼는 상기 승강대(72)에 연결되는 피스톤로드(74a)가 구비되고, 내부에는 상기 피스톤로드에 연결되는 피스톤이 구비되어, 상기 승강대(72)가 상승될 때는 저항이 없이 승강대(72)가 상승되도록 하고, 상기 승강대(72)가 하강될 때는 저항이 발생되어 승강대(72)가 느린 속도로 천천히 하강되도록 한다.The air damper includes a piston rod 74a connected to the platform 72 and a piston connected to the piston rod. When the platform 72 is lifted up, When the platform 72 is lowered, a resistance is generated and the platform 72 is slowly lowered at a slow speed.

이때, 상기 에어댐퍼는 상기 승강대(72)가 하강되는 속도를 자유롭게 조절할 수 있도록 구성된다.At this time, the air damper is configured to freely adjust the descending speed of the platform 72.

이러한 에어댐퍼는 도어가 닫히는 속도를 조절하기 위한 도어클로저 등에 일반적으로 사용되는 것임으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.Such an air damper is generally used for a door closure for controlling the closing speed of a door, and a detailed description thereof will be omitted.

상기 회동부재(75)는 전후방향으로 연장된 수평부(75a)와, 상기 수평부(75a)의 전후단에서 하측으로 연장되도록 구비되며 하단이 상기 회동축(75e)에 결합된 연장부(75b)로 구성되어, 상기 수평부(75a)가 상기 회동축(75e)을 중심으로 내외측으로 회동되도록 구성된다.The pivoting member 75 includes a horizontal portion 75a extending in the forward and backward direction and an extension portion 75b extending downward from the front and rear ends of the horizontal portion 75a and having a lower end coupled to the pivot shaft 75e, , And the horizontal portion 75a is configured to be rotated inward and outward around the rotation axis 75e.

이때, 상기 연장부(75b)의 중간부에는 외측으로 연장된 연장부재(75d)가 구비된다.At this time, an extension member 75d extending outward is provided at the middle portion of the extended portion 75b.

상기 스크랩퍼(75c)는 전후방향으로 연장된 탄성이 있는 합성수재지질의 블레이드형상으로 구성되며 상기 수평부(75a)의 외측면에 외측을 향하도록 구비된다.The scrapers 75c are formed in the shape of a blade of elastic synthetic water-based material extending in the front-rear direction, and are provided so as to face outward on the outer surface of the horizontal portion 75a.

이때, 상기 스크랩퍼(75c)의 측방향 폭은 상기 오목홈(51a)의 폭에 비해 넓게 구성되어, 스크랩퍼(75c)를 이용하여 오목홈(51a) 전체에 부착된 팁을 하측으로 밀어낼 수 있도록 구성된다.At this time, the lateral width of the scrapper 75c is made wider than the width of the concave groove 51a, and the tip attached to the entire concave groove 51a is pushed downward by using the scrapper 75c .

상기 탄성부재(76)는 상기 회동부재(75)의 회동축(75e)에 합되며 일단부는 상기 승강대(72)에 고정되고 타단은 상기 회동부재(75)에 연결되어, 회동부재(75)가 외측으로 회동되도록 탄성적으로 가압하는 토션스프링을 이용한다.The elastic member 76 is joined to the pivotal axis 75e of the pivotal member 75 and has one end fixed to the platform 72 and the other end connected to the pivotal member 75, A torsion spring for resiliently pressing to be rotated outward is used.

이때, 상기 승강대(72)에는 상기 회동부재(75)의 회동을 제한하는 스토퍼(72c)가 돌출되도록 형성되어, 상기 회동부재(75)가 외측으로 회동되면 상기 스토퍼(72c)에 걸림으로서, 상기 탄성부재(76)에 의해 상기 회동부재(75)가 과도하게 외측으로 벌어지지 않도록 지지한다.At this time, a stopper 72c for limiting the rotation of the tiltable member 75 protrudes from the platform 72. When the tiltable member 75 is rotated to the outside, the stopper 72c catches the stopper 72c, The elastic member 76 supports the tiltable member 75 so as not to excessively spread outward.

상기 승강블록(77)은 사각형의 금속블록 형태로 구성되어, 상기 승강대(72)의 후측면에 구비된 가이드레일(72b)에 일정범위내에서 승강가능하게 결합된 것으로, 상면 양측에는 되며 상면에는 상측으로 연장되어 상승시 상기 회동부재(75)의 연장부재(75d)를 상측으로 밀어 올리는 하는 푸쉬바(77a)가 구비된다.The elevating block 77 is formed in the shape of a rectangular metal block and is coupled to the guide rail 72b provided on the rear side of the platform 72 so as to be movable up and down within a certain range. And a push bar 77a that extends upward and pushes up the extension member 75d of the pivoting member 75 upward.

상기 실린더기구(78)는 피스톤로드(78a)가 상측을 향하도록 상기 지지프레임(42)에 결합고정되어 작동시 상기 피스톤로드(78a)가 상승되면서 상기 승강블록(77)을 상측으로 밀어 올리도록 구성된다.The cylinder mechanism 78 is coupled to the support frame 42 such that the piston rod 78a faces upward so that the piston rod 78a is raised while the piston rod 78a is lifted up to push up the lift block 77 upward .

이와 같이 구성된 스테인레스파이프 제조장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the stainless pipe manufacturing apparatus having the above-described structure will now be described.

우선, 도 5에 도시한 바와 같이, 상기 가압수단(52)에 의해 상기 가압블록(51)이 파이프(1)의 양측에 밀착가압되어 파이프(1)가 움직이지 않도록 고정한 상태에서는, 상기 실린더기구(78)의 피스톤로드(78a)가 하강된다.5, in a state in which the pressing block 51 is tightly pressed on both sides of the pipe 1 by the pressing means 52 to fix the pipe 1 so as not to move, The piston rod 78a of the piston 78 is lowered.

이에 따라, 상기 승강대(72)는 상기 가압스프링(73)의 탄성에 의해 하강된 상태를 유지하고, 상기 승강블록(77)은 자중에 의해 하강되며, 상기 회동부재(75)는 상기 탄성부재(76)의 탄성에 의해 상단이 외측으로 벌어지도록 회동된 상태를 유지하게 된다.The elevating block 72 is lowered by the elasticity of the pressing spring 73 and the elevating block 77 is lowered by its own weight and the tilting member 75 is moved downward by the elastic member So that the upper end is held in a state rotated to be opened outward.

그리고, 상기 절단수단(60)을 이용하여 파이프(1)를 절단한 후에는 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 가압수단(52)에 의해 가압블록(51)이 외측으로 후퇴한다.After the pipe 1 is cut by the cutting means 60, as shown in Fig. 6, the pushing block 51 is retracted outward by the pushing means 52. As shown in Fig.

그리고, 상기 가압블록(51)이 파이프(1)의 둘레면으로부터 이격되도록 완전히 후퇴되면, 상기 실린더기구(78)가 구동되어 상기 피스톤로드(78a)를 상승시키고, 이와 같이 상승된 피스톤로드(78a)가 승강블록(77)을 상측으로 밀어 올려 상기 승강블록(77)이 상승되도록 한다.When the pressing block 51 is completely retracted to be spaced from the circumferential surface of the pipe 1, the cylinder mechanism 78 is driven to raise the piston rod 78a, and the piston rod 78a Pushes up the lift block 77 upward so that the lift block 77 is elevated.

이와 같이 승강블록(77)이 상승되면, 도 6에 확대도시한 바와 같이, 상기 승강블록(77)의 푸쉬바(77a)가 상기 회동부재(75)의 연장부재(75d)를 상측으로 밀어 회동부재(75)의 상단이 상호 인접되는 방향으로 회동되도록 한다.6, the push bar 77a of the lifting block 77 pushes the extension member 75d of the pivoting member 75 upward and pivots the extension member 75d of the pivoting member 75 upwardly, So that the upper ends of the members 75 are rotated in mutually adjacent directions.

그리고, 상기 승강블록(77)이 최대한 상승된 상태에서 상기 피스톤로드(78a)가 더욱 상승되면, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 승강블록(77)과 승강대(72)가 함께 상승된다.When the piston rod 78a is further raised in a state where the lift block 77 is maximally raised, the lift block 77 and the platform 72 are lifted together as shown in FIG.

즉, 상기 승강블록(77)은 상기 가이드레일(72b)에 일정범위내에서 승강되도록 결합되며, 상기 승강대(72)는 가압스프링(73)에 의해 하향가압됨으로, 상기 승강블록(77)이 하강된 상태에서 상기 피스톤로드(78a)로 승강블록(77)을 상승시키면 먼저 승강블록(77)만 상승되고, 승강블록(77)이 상기 가이드레일(72b)의 끝부분까지 상승되면, 상기 가압스프링(73)이 압축되면서 상기 승강블록(77)과 승강대(72)가 함께 상승된다.That is, the elevating block 77 is coupled to the guide rail 72b to be elevated within a certain range. The elevating frame 72 is pressed downward by the urging spring 73 so that the elevating block 77 is lowered When the elevating block 77 is raised to the piston rod 78a in the state where the elevating block 77 is lifted up only by the elevating block 77 and the elevating block 77 is raised to the end of the guide rail 72b, The elevating block 77 and the platform 72 are elevated together while the elevating block 73 is compressed.

그리고, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 회동부재(75)의 상단이 상기 가압블록(51)에 형성된 오목홈(51a)의 상측까지 상승되도록 상기 피스톤로드(78a)가 상승되면, 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 실린더기구(78)가 역으로 작동되어 상기 피스톤로드(78a)가 빠르게 하강되도록 한다.8, when the piston rod 78a is raised so that the upper end of the tiltable member 75 is raised to the upper side of the concave groove 51a formed in the pressing block 51, As shown, the cylinder mechanism 78 is operated in reverse to cause the piston rod 78a to descend rapidly.

이와 같이 피스톤로드(78a)가 하강되면 상기 승강블록(77)은 자중에 의해 하강되며, 이에 따라, 상기 탄성부재(76)의 탄성에 의해 회동부재(75)가 외측으로 회동되어, 회동부재(75)에 구비된 스크랩퍼(75c)가 상기 승강블록(77)의 내측면에 밀착된다.When the piston rod 78a is lowered as described above, the lift block 77 is lowered by its own weight, so that the tiltable member 75 is rotated outward by the elasticity of the elastic member 76, 75 are attached to the inner surface of the ascending / descending block 77.

그리고, 이와 동시에, 도 9에 도시한 바와 같이, 상기 가압스프링(73)의 탄성에 의해 상기 승강대(72)가 하측으로 가압되어 승강대(72)가 하강되며, 이에 따라, 상기 회동부재(75)가 함께 하강되면서 상기 스크랩퍼(75c)가 상기 회동부재(75)의 내측면을 따라 하강되면서 회동부재(75)의 내측면, 특히, 상기 오목홈(51a)의 내부에 부착된 칩을 하측으로 밀어내어 제거한다.At the same time, as shown in Fig. 9, the platform 72 is pressed downward by the elasticity of the pressing spring 73 to lower the platform 72, The scrapper 75c is lowered along the inner surface of the tiltable member 75 so that the chip attached to the inner surface of the tiltable member 75 and particularly to the inside of the recessed groove 51a is moved downward Push out and remove.

이때, 상기 회동부재(75)는 탄성부재(76)에 의해 외측으로 회동되도록 가압됨으로, 상기 승강대(72)가 하강될 때, 상기 오목홈(51a)의 굴곡에 따라 적절히 내외측으로 회동되면서 상기 스크랩퍼(75c)가 오목홈(51a)에 정확히 밀착되도록 한다.At this time, since the tiltable member 75 is pushed outwardly by the elastic member 76, when the platform 72 is lowered, the tiltable member 75 is appropriately rotated inward and outward according to the bending of the concave groove 51a, So that the perforation 75c is brought into close contact with the concave groove 51a.

또한, 상기 승강대(72)의 하측에는 상기 하강속도조절수단(74)이 연결됨으로, 승강대(72)가 천천히 하강되면서 상기 회동부재(75)의 스크랩퍼(75c)가 가압블록(51)의 내측면에 정확히 밀착되어 가압블록(51)의 내측면에 부착된 칩을 정확히 하측으로 밀어내어 제거할 수 있도록 한다.The lowering speed regulating means 74 is connected to the lower side of the platform 72 so that the platform 72 is slowly lowered so that the scrapper 75c of the pivoting member 75 is inserted into the inside of the pressing block 51 So that the chip adhered to the inner surface of the pressing block 51 can be accurately pushed down and removed.

그리고, 상기 승강대(72)가 완전히 하강되면, 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 회동부재(75)가 상기 개구부(41)의 하측으로 하강되어, 상기 가압수단(52)에 의해 가압블록(51)이 전진되어 상기 파이프(1)의 양측을 가압할 때, 가압블록(51)과 회동부재(75)가 상호 간섭되지 않도록 한다.4, the pivoting member 75 is lowered to the lower side of the opening 41, and the pushing block 51 is moved downward by the pushing means 52. As a result, Is advanced to press both sides of the pipe 1, the pressing block 51 and the tiltable member 75 are prevented from interfering with each other.

그리고, 전술한 과정을 반복함으로써, 상기 절단수단(60)으로 파이프(1)를 절단할 때 발생된 칩이 상기 오목홈(51a)에 부착되는 것을 방지할 수 있다.By repeating the above-described process, it is possible to prevent chips generated when the pipe 1 is cut by the cutting means 60 from adhering to the concave groove 51a.

이와 같이 구성된 스테인레스 파이프 제조장치는 상기 지지대(40)에 형성된 개구부(41)에 상기 가압블록(51)이 상호 이격되면 상기 가압블록(51)의 오목홈(51a)에 부착된 칩을 제거하는 칩제거수단(70)이 구비됨으로, 상기 오목홈(51a)에 부착된 칩에 의해 파이프(1)의 둘레면에 긁힌 상처가 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.The apparatus for manufacturing a stainless steel pipe as described above is characterized in that when the pressing blocks 51 are spaced apart from each other in the opening 41 formed in the supporting table 40, Since the removal means 70 is provided, it is possible to prevent scratches on the circumferential surface of the pipe 1 from being generated by chips attached to the concave groove 51a.

특히, 상기 칩제거수단(70)은 상기 개구부(41)에 상하방향으로 연장되도록 구비된 승강가이드(71)와, 상기 승강가이드(71)에 승강가능하게 결합된 승강대(72)와, 상기 승강대(72)에 연결되어 승강대(72)가 하강되도록 탄성적으로 가압하는 가압스프링(73)과, 상기 승강대(72)에 연결되어 승강대(72)가 하강되는 속도를 조절하는 하강속도조절수단(74)과, 하단부에 구비된 회동축(75e)에 의해 상기 승강대(72)에 측방향으로 회동가능하게 결합되며 상단에는 상기 가압블록(51)의 내측면에 밀착되어 상기 오목홈(51a)에 부착된 칩을 제거하는 스크랩퍼(75c)가 구비되며 중간부에는 외측으로 연장된 연장부재(75d)가 구비된 한 쌍의 회동부재(75)와, 상기 회동부재(75)에 연결되어 회동부재(75)가 외측으로 회동되도록 하는 한 쌍의 탄성부재(76)와, 상기 회동부재(75)의 하측에 위치되도록 상기 승강대(72)에 승강가능하게 결합되며 상면에는 상측으로 연장되어 상승시 상기 회동부재(75)의 연장부재(75d)를 상측으로 밀어 올려 회동부재(75)가 상호 인접방향으로 회동되도록 하는 푸쉬바(77a)가 구비된 승강블록(77)과, 상기 승강블록(77)에 연결되어 승강블록(77)을 상측으로 밀어올림으로써 상기 승강블록(77)과 승강대(72)가 함께 상승되도록 하는 실린더기구(78)로 구성되어, 상기 실린더기구(78)의 피스톤로드(78a)를 상승시키면 승강블록(77)이 상승되어 상승시키면 상기 회동부재(75)가 내측으로 회동된 후 승강블록(77)과 승강대(72)가 함께 상승되고, 상기 피스톤로드(78a)를 하강시키면, 상기 회동부재(75)가 외측으로 벌어져 스크랩퍼(75c)가 상기 가압블록(51)의 내측면에 밀착과 동시에 승강대(72)가 천천히 하강되면서 상기 오목홈(51a)에 부착된 스크랩퍼(75c)를 하측으로 밀어내어 제거하게 된다.In particular, the chip removing means 70 includes an elevation guide 71 extending vertically in the opening 41, a platform 72 movably coupled to the elevation guide 71, A pressing spring 73 connected to the elevating table 72 to elastically press the elevating table 72 to lower the elevating table 72 and a descending speed adjusting means 74 for controlling the lowering speed of the elevating table 72, And is rotatably coupled to the platform 72 by means of a rotary shaft 75e provided at the lower end thereof so as to be rotatable in the lateral direction and closely attached to the inner surface of the pressing block 51 at the upper end thereof, A pair of pivoting members 75 provided with a scrapper 75c for removing the chips and an extension member 75d extending outwardly in the middle portion thereof and a pair of pivoting members 75 connected to the pivoting members 75 A pair of elastic members 76 for pivoting the pivoting member 75 to the outside, And the upper surface thereof is extended upward to push up the extension member 75d of the tiltable member 75 upward so that the tiltable member 75 is rotated in the adjacent direction The elevating block 77 is connected to the elevating block 77 so that the elevating block 77 and the elevating bar 72 are raised together by pushing the elevating block 77 upward. When the piston rod 78a of the cylinder mechanism 78 is raised, the elevating block 77 is raised and raised. After the pivoting member 75 is rotated inward, the elevating block 77 77 and the platform 72 are lifted together and the piston rod 78a is lowered so that the tilting member 75 is widened outward so that the scrapper 75c is in close contact with the inner surface of the pressing block 51 At the same time, the platform 72 is slowly lowered and attached to the concave groove 51a The scrapers 75c are slid downward to be removed.

따라서, 하나의 실린더기구(78)를 이용하여 다양한 작동을 함으로써, 구조가 간단하고 작동신뢰성이 높은 장점이 있다.Therefore, by performing various operations using one cylinder mechanism 78, there is an advantage that the structure is simple and operation reliability is high.

도 10 내지 도 13은 본 발명에 따른 다른 실시예를 도시한 것으로, 상기 가압블록(51)의 내측면에는 상기 오목홈(51a)의 하측에 위치되도록 흡입구(51b)가 형성되고, 상기 흡입구(51b)에는 진공청소유닛(80)이 연결되어, 상기 칩제거수단(70)에 의해 제거된 칩을 흡입하여 배출할 수 있도록 구성된다.10 to 13 illustrate another embodiment according to the present invention in which the suction block 51b is formed on the inner side surface of the pressing block 51 so as to be positioned below the concave groove 51a, 51b are connected to a vacuum cleaning unit 80 so as to suck and discharge the chip removed by the chip removing unit 70.

이를 위해, 상기 가압블록(51)은 내측면에 상기 오목홈(51a)이 형성된 가압부(51c)와, 상기 가압부(51c)의 하측에 형성되며 상기 지지대(40)에 슬라이드가능하게 결합된 지지부(51d)로 구성된다.The pressing block 51 includes a pressing portion 51c having the concave groove 51a formed on its inner surface and a pressing portion 51c formed below the pressing portion 51c and slidably coupled to the supporting rod 40 And a support portion 51d.

이때, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 지지부(51d)는 측방향 폭(W1)이 상기 가압부(51c)의 폭(W2)에 비해 넓게 구성된다.At this time, as shown in Fig. 11, the support portion 51d is configured so that the lateral width W1 is wider than the width W2 of the pressing portion 51c.

바람직하게는, 상기 지지부(51d)의 측방향 폭(W1)은 상기 스크랩퍼(75c)의 측방향 폭(W4)에 비해 넓게 구성된다.Preferably, the lateral width W1 of the support portion 51d is larger than the lateral width W4 of the scrapper 75c.

그리고, 상기 흡입구(51b)는 상기 지지부(51d)의 내측면에, 측방향 폭(W3)이 상기 가압부(51c)의 폭(W2)에 비해 넓고 상기 스크랩퍼(75c)의 측방향 폭(W4)에 비해 좁게 형성된다.The suction port 51b is formed on the inner surface of the support portion 51d such that the lateral width W3 is wider than the width W2 of the pressing portion 51c and the lateral width of the scrapper 75c W4).

상기 진공청소유닛(80)은 배기관(81a)을 통해 상기 흡입구(51b)에 연결되어 상기 배기관(81a) 전방의 공기를 흡입하는 진공펌프(81)와, 상기 배기관(81a)의 중간부에 구비되어 상기 배기관(81a)을 통해 흡입된 공기에 포함된 칩을 걸러내는 필터유닛(82)으로 구성된다.The vacuum cleaning unit 80 includes a vacuum pump 81 connected to the suction port 51b through an exhaust pipe 81a and sucking air in front of the exhaust pipe 81a, And a filter unit 82 for filtering the chips contained in the air sucked through the exhaust pipe 81a.

이와 같이 구성된 스테인레스 파이프 제조장치는, 상기 칩제거수단(70)과 함께 상기 진공청소유닛(80)을 구동시키면, 상기 스크랩퍼(75c)가 상기 가압블록(51)의 내측면에 밀착된 상태로 하강되면서 칩을 하측으로 밀어낼 때, 도 13에 도시한 바와 같이, 상기 스크랩퍼(75c)가 상기 흡입구(51b)의 전방을 통과하면, 상기 스크랩퍼(75c)에 의해 하측으로 밀려 내려가던 칩이 상기 흡입구(51b)를 통해 상기 진공청소유닛(80)으로 흡입되어 제거된다.When the vacuum cleaning unit 80 is driven together with the chip removing unit 70 as described above, the scrapper 75c is in close contact with the inner surface of the pressing block 51 When the scrapper 75c passes through the front of the suction port 51b as shown in Fig. 13, when the chip is pushed downward while being lowered, the chip that has been pushed downward by the scrapper 75c Is sucked into the vacuum cleaning unit (80) through the suction port (51b) and removed.

따라서, 상기 칩이 스크랩퍼(75c)에 달라붙어서, 상기 스크랩퍼(75c)를 다시 가압블록(51)에 밀착시킬 때, 스크랩퍼(75c)에 붙어 있던 칩이 가압블록(51)으로 옮겨 붙게 되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Therefore, when the chip sticks to the scrapper 75c and the scrapper 75c is brought into close contact with the pressing block 51 again, the chip attached to the scrapper 75c is transferred to the pressing block 51 There is an advantage that it can be prevented.

즉, 상기 용접수단(30)을 통과하여 제작된 파이프(1)의 둘레부에는 수분이나 오일이 묻어있게 됨으로, 상기 절단수단(60)을 이용하여 파이프(1)를 잘라낼 때 발생된 칩에 묻어있는 물이나 오일에 의해 칩이 상기 스크랩퍼(75c)에 달라붙게 되는 경우가 발생될 수 있다.That is, water or oil is put on the periphery of the pipe 1 manufactured through the welding means 30, so that the chip 1 is buried on the chips generated when the pipe 1 is cut using the cutting means 60 There may be a case where the chips stick to the scrapper 75c by water or oil.

그리고, 이와 같이 칩이 달라붙은 스크랩퍼(75c)를 상기 가압블록(51)의 오목홈(51a)에 밀착시키면, 스크랩퍼(75c)에 붙어있던 칩이 가압블록(51)의 오목홈(51a)에 남는 경우가 발생될 수 있다.When the scrapper 75c with the chip sticking to the concave groove 51a of the pressing block 51 is brought into close contact with the concave groove 51a of the pressing block 51, ) May occur.

그러나, 본 발명의 경우, 상기 가압블록(51)에 상기 오목홈(51a)의 하측에 위치되도록 흡입구(51b)가 형성됨으로, 스크랩퍼(75c)가 상기 흡입구(51b)를 통과할 때 스크랩퍼(75c)에 달라붙은 칩이 흡입구(51b)로 흡입되어 제거됨으로, 스크랩퍼(75c)에 달라붙은 칩에 의해 문제가 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다However, in the present invention, the suction block 51b is formed in the pressing block 51 so as to be positioned below the concave groove 51a, so that when the scrapper 75c passes through the suction port 51b, The chip sticking to the scraper 75c is sucked into the suction port 51b and removed, thereby preventing a problem caused by chips sticking to the scrapper 75c

특히, 상기 가압블록(51)은 내측면에 상기 오목홈(51a)이 형성된 가압부(51c)와, 상기 가압부(51c)의 하측에 형성되며 상기 지지대(40)에 슬라이드가능하게 결합된 지지부(51d)로 구성되고, 상기 지지부(51d)는 측방향 폭이 상기 가압부(51c)의 폭에 비해 넓게 구성되고, 상기 흡입구(51b)는 상기 지지부(51d)의 내측면에는 측방향 폭이 상기 가압부(51c)의 폭에 비해 넓게 형성된다.Particularly, the pressing block 51 includes a pressing portion 51c having the concave groove 51a formed on the inner surface thereof and a pressing portion 51c formed on the lower side of the pressing portion 51c, And the support portion 51d is configured such that the width of the support portion 51d is wider than the width of the pressing portion 51c and the suction port 51b is formed in the inner side surface of the support portion 51d, And is formed to be wider than the width of the pressing portion 51c.

상기 스크랩퍼(75c)에 달라붙은 칩을 모두 제거할 수 있는 장점이 있다.There is an advantage that all chips sticking to the scrapper 75c can be removed.

즉, 상기 가압블록(51)의 상하측 폭이 동일할 경우, 상기 흡입구(51b)의 측방향 폭을 최대한 측방향으로 길게 형성하더라도 상기 흡입구(51b)의 폭은 상기 오목홈(51a)의 폭에 비해 좁아지게 된다.That is, when the upper and lower widths of the pressing blocks 51 are the same, even if the lateral width of the suction port 51b is maximally long in the lateral direction, the width of the suction port 51b is smaller than the width of the concave groove 51a .

그런데, 상기 칩은 상기 오목홈(51a)의 폭에 대응되는 넓이만큼 상기 스크랩퍼(75c)에 부착되게 됨으로, 상기 흡입구(51b)의 폭이 오목홈(51a)에 비해 좁게 형성될 경우, 상기 스크랩퍼(75c)에 부착된 칩을 모두 제거하기 어렵게 되는 문제점이 발생된다.The chip is attached to the scrapper 75c by a width corresponding to the width of the concave groove 51a. When the width of the suction hole 51b is narrower than that of the concave groove 51a, It is difficult to remove all chips attached to the scrapers 75c.

그러나, 본 발명의 경우, 상기 가압블록(51)의 하측에 상기 오목홈(51a)이 형성되는 가압부(51c)에 비해 폭이 넓은 지지부(51d)를 형성하고, 상기 흡입구(51b)를 상기 지지부(51d)에 상기 가압부(51c)에 비해 넓게 형성함으로서, 상기 스크랩퍼(75c)에 달라붙은 칩을 효과적으로 흡입하여 제거할 수 있는 장점이 있다.However, in the case of the present invention, a support portion 51d having a larger width than the pressing portion 51c in which the concave groove 51a is formed is formed below the pressing block 51, Is formed on the support portion 51d so as to be wider than the pressing portion 51c, so that the chip sticking to the scrapper 75c can be effectively sucked and removed.

도 14 및 도 15는 본 발명에 따른 제3 실시예를 도시한 것으로, 상기 가압블록(51)의 상측에 위치된 지지브라켓(81)과, 상기 지지브라켓(81)에 상기 가입블록의 오목홈(51a)에 빛을 조사하도록 구비된 한 쌍의 램프(92)와, 상기 오목홈(51a)을 향하도록 상기 지지브라켓(81)에 구비되어 상기 오목홈(51a)의 영상을 촬영하는 한 쌍의 카메라(93)와, 상기 카메라(93)에 의해 촬영된 오목홈(51a)의 영상을 분석하는 영상분석수단(94)과, 상기 영상분석수단(94)의 신호를 수신하며 상기 칩제거수단(70)의 작동을 제어하는 제어수단(95)이 더 구비된다.14 and 15 illustrate a third embodiment according to the present invention in which a supporting bracket 81 positioned on the upper side of the pressing block 51 and a supporting bracket 81 placed on the supporting bracket 81, A pair of lamps 92 provided on the supporting bracket 81 so as to face the concave groove 51a and to photograph the image of the concave groove 51a, An image analyzing means 94 for analyzing an image of the concave groove 51a photographed by the camera 93 and a camera 93 for receiving the signal of the image analyzing means 94, (95) for controlling the operation of the control unit (70).

상기 램프(92)는 일반적인 LED램프(92)를 이용하는 것으로, 상기 지지브라켓(81)의 양단에 구비되어 반대쪽에 위치된 가압블록(51)의 오목홈(51a)으로 빛을 조사하도록 구성된다.The lamp 92 uses a conventional LED lamp 92 and is provided at both ends of the support bracket 81 to irradiate light to the concave groove 51a of the pressing block 51 located on the opposite side.

상기 카메라(93)는 상기 지지브라켓(81)의 양단에 반대쪽에 위치된 가압블록(51)의 오목홈(51a)을 촬영하도록 된 것으로, 상기 오목홈(51a)에서 반사되는 빛을 촬영한다.The camera 93 photographs the concave groove 51a of the pressing block 51 located opposite to the both ends of the supporting bracket 81 and photographs the light reflected from the concave groove 51a.

상기 영상분석수단(94)은 상기 카메라(93)에 촬영된 영상을 분석함으로서, 상기 오목홈(51a)에 칩이 부착되었는지를 확인하도록 구성된다.The image analysis means 94 is configured to check whether the chip is attached to the concave groove 51a by analyzing the image photographed by the camera 93. [

즉, 상기 오목홈(51a)은 미리 설정된 형태로 구성됨으로, 상기 오목홈(51a)에 빛을 조사할 경우, 상기 오목홈(51a)에서는 일정한 형태로 빛이 반사된다.That is, the concave groove 51a has a predetermined shape. When light is irradiated to the concave groove 51a, the concave groove 51a reflects light in a certain shape.

이에 반해, 상기 오목홈(51a)에 부착되는 칩은 불규칙한 형태로 구성됨으로, 상기 램프(92)에서 조사된 빛이 칩에 조사되면, 칩에서 빛이 불규칙하게 반사되어, 상기 카메라(93)에 촬영된 영상에 비정상적으로 밝은 부분 또는 비정상적으로 어두운 부분이 발생된다.When the light irradiated from the lamp 92 is irradiated to the chip, the light reflected from the chip is irregularly reflected. As a result, the camera 93 An abnormally bright portion or an abnormally dark portion is generated in the photographed image.

따라서, 상기 카메라(93)에 촬영된 영상중에 비정상적으로 밝거나 어두운 부분이 있는 지를 분석함으로서, 상기 오목홈(51a)에 칩이 부착되었는지를 감지할 수 있다.Therefore, it is possible to detect whether a chip is attached to the concave groove 51a by analyzing whether there is an abnormally bright or dark part in the image photographed by the camera 93.

상기 제어수단(95)은 상기 영상분석수단(94)의 신호를 감지하여, 상기 오목홈(51a)에 칩이 부착된 것이 감지되면 상기 칩제거수단(70)을 구동시켜 상기 오목홈(51a)에 부착된 칩을 제거한다.The control means 95 senses the signal of the image analysis means 94 and drives the chip removing means 70 to detect the attachment of the chip to the concave groove 51a, Lt; / RTI > is removed.

이와 같이 구성된 스테인레스 파이프 제조장치는 상기 오목홈(51a)에 칩이 부착된 것이 확인되면 상기 제어수단(95)이 상기 칩제거수단(70)을 구동시켜 오목홈(51a)에 부착된 칩을 제거하도록 함으로, 불필요하게 칩제거수단(70)이 구동되는 것을 방지할 수 있을 뿐 아니라, 상기 오목홈(51a)에 부착된 칩이 정확히 제거되지 않을 경우, 상기 칩제거수단(70)을 반복적으로 작동시킴으로서, 오목홈(51a)에 부착된 칩을 정확히 제거할 수 있는 장점이 있다.When it is confirmed that the chip is attached to the concave groove 51a, the control means 95 drives the chip removing means 70 to remove the chip attached to the concave groove 51a It is possible not only to prevent the chip removing means 70 from being driven unnecessarily but also to operate the chip removing means 70 repeatedly when the chip attached to the concave groove 51a is not accurately removed It is possible to accurately remove the chip attached to the concave groove 51a.

10. 언코일러 20. 성형수단
30. 용접수단 40. 지지대
50. 고정수단 60. 절단수단
70. 칩제거수단 80. 진공청소유닛10. Uncoiler 20. Molding means
30. Welding means 40. Support
50. Fixing means 60. Cutting means
70. Chip removing means 80. Vacuum cleaning unit

Claims

An uncoiler 10 for supplying a strip-shaped stainless steel plate,
A molding means 20 for shaping the stainless steel sheet supplied from the uncoiler 10 into a cylindrical shape,
A welding means (30) for manufacturing the pipe (1) by welding both ends of the cylindrical shaped plate material passing through the forming means (20)
A support 40 provided on the lower side of the pipe 1 manufactured through the welding means 30 and discharged to the rear,
Fixing means (50) provided on the support base (40) for pressing and fixing both sides of the pipe (1)
And a cutting means (60) provided on the support (40) for cutting the pipe (1) fixed to the fixing means (50)
The fixing means (50)
The pipe 1 is provided on the support base 40 so as to be moved back and forth from both sides of the pipe 1 toward the pipe 1 and is provided on the inner side surface facing the periphery of the pipe 1, A pair of pressing blocks 51 formed with a plurality of pressing portions 51a,
And a pressing means (52) connected to the pressing block (51) and adapted to move the pressing block (51) back and forth toward the pipe (1) so as to be brought into close contact with the circumferential surface of the pipe (1)
The support (40) is provided with an opening (41) positioned on the lower side of the pipe (1)
And a chip removing means 70 removably attached to the opening 41 to remove chips attached to the concave groove 51a of the pressing block 51 when the pressing blocks 51 are separated from each other, ,
The chip removing means (70)
An elevation guide 71 extending vertically in the opening 41,
A platform 72 movably coupled to the elevation guide 71,
A pressing spring 73 connected to the platform 72 to elastically press the platform 72 down,
A descending speed adjusting means 74 connected to the platform 72 to adjust the descending speed of the platform 72,
And a chip attached to the concave groove 51a in close contact with an inner surface of the pressing block 51 at an upper end thereof so as to be rotatable with respect to the elevating table 72 by a pivot shaft 75e provided at a lower end thereof, A pair of tiltable members 75 provided with a scrapper 75c to be removed and an extension member 75d extending outwardly at an intermediate portion thereof,
A pair of elastic members 76 connected to the pivoting member 75 to pivot the pivoting member 75 outwardly,
The lifting member 75 is movably coupled to the platform 72 so as to be positioned below the pivoting member 75 and extended upward to support the pivoting member 75d when the pivoting member 75 is lifted up. 75) are pivoted in mutually adjacent directions, a lift block (77) provided with a push bar (77a)
And a cylinder mechanism (78) for raising and lowering the lift block (77).

The method according to claim 1,
The pressing block 51
A pressing portion 51c having the concave groove 51a formed on its inner surface,
And a support portion (51d) formed below the pressing portion (51c) and slidably coupled to the support base (40)
The support portion 51d has a lateral width larger than the width of the pressing portion 51c,
The support portion 51d has a lateral width W1 that is wider than a width W2 of the pressing portion 51c,
The inner side surface of the support portion 51d is provided with a suction port 51b whose lateral width W3 is wider than the width W2 of the pressing portion 51c and narrower than the lateral width W4 of the scrapper 75c, Is formed,
Further comprising a vacuum cleaning unit (80) connected to the suction port (51b) and sucking a chip pushed downward by the scrapper (75c).

The method according to claim 1,
A support bracket 81 positioned above the pressing block 51,
A pair of lamps (92) provided on the support bracket (81) so as to irradiate light to the concave groove (51a) of the pressing block,
A pair of cameras 93 provided on the support bracket 81 so as to face the concave groove 51a to photograph an image of the concave groove 51a,
An image analyzing means (94) for analyzing an image of the concave groove (51a) taken by the camera (93) and confirming whether a chip is attached to the concave groove (51a)
Further comprising control means (95) for receiving a signal of said image analysis means (94) and controlling the operation of said chip removal means (70).