KR101674115B1 - Heat Exchanger - Google Patents

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KR101674115B1
KR101674115B1 KR1020100019964A KR20100019964A KR101674115B1 KR 101674115 B1 KR101674115 B1 KR 101674115B1 KR 1020100019964 A KR1020100019964 A KR 1020100019964A KR 20100019964 A KR20100019964 A KR 20100019964A KR 101674115 B1 KR101674115 B1 KR 101674115B1
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heat exchanger
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이종두
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정순안
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한온시스템 주식회사
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Abstract

본 발명은 열교환기에 관한 것으로, 탱크의 풋 부분, 즉 헤더와 결합되는 부분에 리브 및 홈을 형성함으로써, 가스켓이 정위치에 놓이지 못하여 오조립이 발생되었을 때 기밀 시험 시 이러한 오조립 여부를 신속하게 감지할 수 있게 하는 헤더탱크를 가지는 열교환기를 제공함에 있다.
본 발명의 열교환기는, 폭 방향으로 연장되고 길이 방향으로 배열되는 복수 개의 튜브삽입홀(113)이 형성되는 헤더(111) 및 상기 헤더(111)와 결합하여 내부 공간에 열교환매체 유로를 형성하는 탱크(112)를 포함하여 이루어지며, 서로 일정 거리 이격되어 나란히 배치되는 한 쌍의 헤더탱크(110); 상기 튜브삽입홀(113)에 양단이 삽입 고정되어 열교환매체유로를 형성하는 복수 개의 튜브(120); 및 상기 튜브(120) 사이에 개재되는 복수 개의 핀(130);를 포함하여 이루어지는 열교환기(100)에 있어서, 상기 헤더탱크(110)는 상기 헤더(111) 및 상기 탱크(112)의 결합부(S)에 삽입 구비되어 열교환매체의 누출을 방지하는 가스켓(114)을 포함하여 이루어지며, 상기 탱크(112)의 상기 헤더(111)와 접촉되어 결합되는 부분을 탱크 풋(foot)이라 칭할 때, 상기 탱크(112)의 풋 부분에는 상기 헤더탱크(110)의 외측 방향으로 함몰 형성되는 다수 개의 홈(115) 및 상기 헤더탱크(110)의 내측 방향으로 돌출 형성되는 다수 개의 리브(116)가 형성되는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a heat exchanger, wherein ribs and grooves are formed in a foot portion of a tank, that is, a portion joined to a header, so that when the gasket is not placed in a correct position, And a header tank for detecting the header tank.
The heat exchanger of the present invention includes a header 111 formed with a plurality of tube insertion holes 113 extending in the width direction and arranged in the longitudinal direction and a tank 111 connected to the header 111 to form a heat exchange medium flow path in the internal space, A pair of header tanks 110 including a header 112 and a plurality of header tanks 110 spaced apart from each other by a predetermined distance; A plurality of tubes 120 having both ends thereof inserted and fixed in the tube insertion holes 113 to form heat exchange medium flow paths; And a plurality of fins 130 interposed between the header 120 and the header 120. The header tank 110 includes a header 111 and a coupling portion 112 of the tank 112, And a gasket 114 inserted into the header S to prevent leakage of the heat exchange medium. When a portion of the tank 112 which is in contact with and joined to the header 111 is referred to as a tank foot, A plurality of grooves 115 which are recessed in the outer direction of the header tank 110 and a plurality of ribs 116 protruding inward of the header tank 110 are formed at the foot portion of the tank 112, Is formed.

Description

열교환기 {Heat Exchanger}Heat Exchanger

본 발명은 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger.

열교환기는 온도차가 있는 두 환경 사이에서 한쪽의 열을 흡수하여 다른쪽으로 열을 방출시키는 장치로서, 실내의 열을 흡수하여 외부로 방출할 경우에는 냉방 시스템으로서, 외부의 열을 흡수하여 실내로 방출할 경우에는 난방 시스템으로서 작용하게 된다. 기본적으로 열교환기는 주변으로부터 열을 흡수하는 증발기, 열교환매체를 압축하는 압축기, 주변으로 열을 방출하는 응축기, 열교환매체를 팽창시키는 팽창밸브로 구성된다. 냉각장치에서는, 액체 상태의 열교환매체가 주변에서 기화열만큼의 열량을 흡수하여 기화되는 증발기에 의해 실제 냉각 작용이 일어나게 된다. 상기 증발기로부터 압축기로 유입되는 기체 상태의 열교환매체는 압축기에서 고온 및 고압으로 압축되고, 상기 압축된 기체 상태의 열교환매체가 응축기를 통과하면서 액화되는 과정에서 주변으로 액화열이 방출되며, 상기 액화된 열교환매체가 다시 팽창밸브를 통과함으로써 저온 및 저압의 습포화 증기 상태가 된 후 다시 증발기로 유입되어 기화하게 되어 사이클을 이루게 된다.
A heat exchanger is a device that absorbs heat from one side to the other and dissipates heat to the other side. It is a cooling system that absorbs heat from the room and emits it to the outside. It will act as a heating system. Basically, the heat exchanger is composed of an evaporator for absorbing heat from the surroundings, a compressor for compressing the heat exchange medium, a condenser for releasing heat to the surroundings, and an expansion valve for expanding the heat exchange medium. In the cooling apparatus, an actual cooling action is caused by an evaporator in which a liquid heat exchange medium absorbs heat as much as the heat of vaporization in the vicinity and is vaporized. Wherein the gaseous heat exchange medium flowing into the compressor from the evaporator is compressed at a high temperature and a high pressure in the compressor, and the liquefied heat is discharged to the periphery in the process of liquefaction while the compressed gaseous heat exchange medium passes through the condenser, The medium again passes through the expansion valve to become a low-temperature and low-pressure humidified vapor state, and then flows into the evaporator again to be vaporized to form a cycle.

도 1은 일반적인 종래의 열교환기의 사시도이며, 도 2는 일반적인 열교환기의 헤더탱크의 단면도이다. 도 1에 도시되어 있는 바와 같이, 일반적인 종래의 열교환기(100')는 폭 방향으로 연장되고 길이 방향으로 배열되는 복수 개의 튜브삽입홀(13')이 형성되는 헤더(11') 및 상기 헤더(11')와 결합하여 내부 공간에 열교환매체 유로를 형성하는 탱크(12')를 포함하여 이루어지며, 서로 일정 거리 이격되어 나란히 배치되는 한 쌍의 헤더탱크(10'); 상기 튜브삽입홀(13)에 양단이 삽입 고정되어 열교환매체유로를 형성하는 복수 개의 튜브(20'); 및 상기 튜브(20) 사이에 개재되는 복수 개의 핀(30');을 포함하여 이루어진다.FIG. 1 is a perspective view of a conventional conventional heat exchanger, and FIG. 2 is a sectional view of a header tank of a conventional heat exchanger. As shown in FIG. 1, a conventional conventional heat exchanger 100 'includes a header 11' formed with a plurality of tube insertion holes 13 'extending in the width direction and arranged in the longitudinal direction, A pair of header tanks 10 'including a tank 12' for forming a heat exchange medium flow path in the inner space by being coupled with the header tank 11 'and spaced apart from each other by a predetermined distance. A plurality of tubes 20 ', both ends of which are inserted and fixed in the tube insertion holes 13 to form heat exchange medium flow paths; And a plurality of pins (30 ') interposed between the tubes (20).

도 2는 일반적인 종래의 열교환기의 헤더탱크의 단면도를 도시한 것이다. 상술한 바와 같이, 종래의 열교환기(100')의 헤더탱크(10')는 상기 헤더(11') 및 상기 탱크(12')가 서로 결합하여 그 내부에 열교환매체가 유동할 수 있는 공간을 형성한다. 일반적으로 상기 헤더(11')는 금속 재질로 이루어지며, 상기 탱크(12')는 금속 재질로 이루어질 수도 있고, 또는 플라스틱 등과 같은 재질로 이루어지는 경우도 있다. 상기 헤더(11')와 상기 탱크(12')가 동일한 금속 재질로 되어 있을 경우라면 브레이징 등과 같은 방법으로 상기 헤더(11') 및 상기 탱크(12')의 결합을 보다 견고하게 만들 수 있겠으나, 두 부품이 서로 다른 재질일 경우 브레이징 같은 공정을 수행하기에 어려움이 있다. 이러한 경우, 상기 헤더(11') 및 상기 탱크(12')가 결합되는 부분에서 열교환매체의 누출이 발생할 가능성을 최소화하기 위하여, 도 2(A)에 도시된 바와 같이, 상기 헤더(11') 및 상기 탱크(12')의 결합부(S')에는 일반적으로 가스켓(14')이 삽입되게 된다. 상기 가스켓(14')은 일반적으로 탄성이 높은 재질로 이루어져, 상기 결합부(S') 내에 삽입되었을 때 형상 변형을 일으켜 상기 결합부(S') 내부를 꽉 채움으로써 기밀을 유지할 수 있게 해 준다.2 is a cross-sectional view of a header tank of a conventional heat exchanger. As described above, the header tank 10 'of the conventional heat exchanger 100' has a space in which the header 11 'and the tank 12' are coupled to each other to allow the heat exchange medium to flow therein . Generally, the header 11 'is made of a metal material, and the tank 12' may be made of a metal material or a plastic material. If the header 11 'and the tank 12' are made of the same metal material, the connection of the header 11 'and the tank 12' can be made more robust by means of brazing or the like , It is difficult to perform a process such as brazing when the two parts are made of different materials. In this case, in order to minimize the possibility of leaking of the heat exchange medium at a portion where the header 11 'and the tank 12' are coupled, the header 11 ' And the gasket 14 'is generally inserted into the engagement portion S' of the tank 12 '. The gasket 14 'is generally made of a highly elastic material and deforms when it is inserted into the fitting portion S', thereby filling the inside of the fitting portion S 'so as to maintain airtightness .

그런데, 상기 헤더(11') 및 상기 탱크(12')가 조립될 때 상기 가스켓(14')이 정위치에 놓이지 못할 경우, 도 2(B)에 도시되어 있는 바와 같이 상기 가스켓(14')이 상기 헤더(11') 및 상기 탱크(12') 사이에 끼이는 등 비정상적인 위치에 놓인 채 조립이 완료되는 불상사가 생긴다.However, if the gasket 14 'can not be placed in the correct position when the header 11' and the tank 12 'are assembled, the gasket 14', as shown in FIG. 2 (B) Is assembled while being placed in an abnormal position such as caught between the header 11 'and the tank 12'.

한편, 상기 헤더(11') 및 상기 탱크(12')가 결합되어 상기 헤더탱크(10')가 조립되고, 이와 같이 조립된 상기 헤더탱크(10')들과 나머지 부품들이 결합 조립되어 열교환기(100')가 완성되며, 일반적으로 이와 같이 완성된 열교환기(100')는 기밀 시험을 거치게 된다. 기밀 시험은 보통 압축 공기를 조립이 완료된 열교환기(100')로 불어넣어 누출되는 부분이 없는지를 확인하는 방식으로 이루어지게 된다.Meanwhile, the header tank 10 'is assembled by combining the header 11' and the tank 12 ', and the header tank 10' assembled with the header tank 10 ' (100 ') is completed, and the heat exchanger 100' thus completed in general is subjected to a tightness test. In the airtightness test, usually, compressed air is blown into the assembled heat exchanger 100 'to check whether there is a leaked portion.

도 2(B)에 도시되어 있는 바와 같이 비정상적인 조립이 이루어졌을 때라 하여도 공기를 이용한 기밀 시험은 통과되는 경우가 많다. 뿐만 아니라 이와 같은 가스켓(14')의 비정상적인 배치는 상기 헤더탱크(10')의 조립이 완료된 후 육안으로 확인할 수 없기 때문에, 기밀 시험 이외에는 이러한 오조립 여부를 쉽게 파악할 수 없는 실정이다. 그런데, 이와 같이 오조립된 헤더탱크(10')를 구비하는 열교환기(100')가 실제로 차량에 사용될 경우, 실제로 상기 열교환기(100') 내부에 유통되는 것은 열교환매체인데, 공기에 비해 열교환매체의 압력이 훨씬 크기 때문에 이러한 비정상적인 결합 부분에서 열교환매체의 누출이 반드시 발생하게 된다.As shown in Fig. 2 (B), airtightness tests using air are often passed even when abnormal assembling is performed. In addition, since such an abnormal arrangement of the gasket 14 'can not be visually confirmed after the assembly of the header tank 10' is completed, whether or not such gasket 14 'is misassembled can not be easily grasped. However, when the heat exchanger 100 'having the header tank 10' misaligned like this is actually used for a vehicle, it is actually a heat exchange medium circulated in the heat exchanger 100 ' Since the pressure of the medium is much greater, leakage of the heat exchanging medium necessarily occurs in such abnormal joints.

따라서 이러한 문제를 방지하기 위하여, 오조립이 발생되었을 경우 이를 기밀 시험 시에 신속히 감지할 수 있도록 하는 구조의 헤더탱크를 가지는 열교환기에 대한 요구가 꾸준히 있어 왔다.
Therefore, in order to prevent such a problem, there has been a demand for a heat exchanger having a header tank structured to enable prompt detection at the time of a confidential test when misassembly occurs.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 탱크의 풋 부분, 즉 헤더와 결합되는 부분에 리브 및 홈을 형성함으로써, 가스켓이 정위치에 놓이지 못하여 오조립이 발생되었을 때 기밀 시험 시 이러한 오조립 여부를 신속하게 감지할 수 있게 하는 헤더탱크를 가지는 열교환기를 제공함에 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a gasket, which comprises forming a rib and a groove in a portion of a tank, And a header tank for quickly detecting whether the o-assembly is assembled in the airtightness test when misassembly occurs.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 열교환기는, 폭 방향으로 연장되고 길이 방향으로 배열되는 복수 개의 튜브삽입홀(113)이 형성되는 헤더(111) 및 상기 헤더(111)와 결합하여 내부 공간에 열교환매체 유로를 형성하는 탱크(112)를 포함하여 이루어지며, 서로 일정 거리 이격되어 나란히 배치되는 한 쌍의 헤더탱크(110); 상기 튜브삽입홀(113)에 양단이 삽입 고정되어 열교환매체유로를 형성하는 복수 개의 튜브(120); 및 상기 튜브(120) 사이에 개재되는 복수 개의 핀(130);를 포함하여 이루어지는 열교환기(100)에 있어서, 상기 헤더탱크(110)는 상기 헤더(111) 및 상기 탱크(112)의 결합부(S)에 삽입 구비되어 열교환매체의 누출을 방지하는 가스켓(114)을 포함하여 이루어지며, 상기 탱크(112)의 상기 헤더(111)와 접촉되어 결합되는 부분을 탱크 풋(foot)이라 칭할 때, 상기 탱크(112)의 풋 부분에는 상기 헤더탱크(110)의 외측 방향으로 함몰 형성되는 다수 개의 홈(115) 및 상기 헤더탱크(110)의 내측 방향으로 돌출 형성되는 다수 개의 리브(116)가 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the heat exchanger of the present invention includes a header 111 having a plurality of tube insertion holes 113 extending in the width direction and arranged in the longitudinal direction, A pair of header tanks 110 including a tank 112 for forming a heat exchange medium flow path in a space and spaced apart from each other by a predetermined distance; A plurality of tubes 120 having both ends thereof inserted and fixed in the tube insertion holes 113 to form heat exchange medium flow paths; And a plurality of fins 130 interposed between the header 120 and the header 120. The header tank 110 includes a header 111 and a coupling portion 112 of the tank 112, And a gasket 114 inserted into the header S to prevent leakage of the heat exchange medium. When a portion of the tank 112 which is in contact with and joined to the header 111 is referred to as a tank foot, A plurality of grooves 115 which are recessed in the outer direction of the header tank 110 and a plurality of ribs 116 protruding inward of the header tank 110 are formed at the foot portion of the tank 112, Is formed.

이 때, 상기 탱크(112)는 상기 홈(115)은 상기 헤더(111) 및 상기 탱크(112)의 결합부(S) 하측으로 숨겨지는 부분 상에 형성되며, 상기 리브(116)는 상기 헤더(111) 및 상기 탱크(112)의 결합부(S) 상측으로 노출되는 부분 상에 형성되는 것을 특징으로 한다.At this time, the tank 112 is formed on a portion of the header 115 hidden below the coupling portion S of the header 111 and the tank 112, (S) of the tank (111) and the tank (112).

또한, 상기 탱크(112)는 상기 리브(116)와 상기 홈(115)의 일부가 겹치도록 형성되는 것을 특징으로 한다. 이 때, 상기 탱크(112)는 상기 홈(115)의 폭이 상기 리브(116)의 폭보다 크게 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the tank 112 is formed such that the rib 116 and a part of the groove 115 are overlapped with each other. In this case, the tank 112 is formed such that the width of the groove 115 is larger than the width of the rib 116.

또한, 상기 헤더(111)는 상기 리브(116)에 상응하는 위치에 상기 리브(116)의 외곽 일부가 안착되는 리브안착홈(117)이 형성되는 것을 특징으로 한다.The header 111 is formed with a rib seating groove 117 in which a part of the outer periphery of the rib 116 is seated at a position corresponding to the rib 116.

종래에는 헤더와 탱크가 결합 시 열교환매체 누출 방지를 위해 결합부에 삽입되는 가스켓이 잘못된 위치에 놓여진 채 조립될 경우, 기밀 시험에서 이를 감지하지 못하여 실제 사용 시 열교환매체의 누출이 발생하게 되는 문제가 있었다. 그러나 본 발명에 의하면, 가스켓이 정위치에 놓이지 못했을 때 탱크의 풋 부분에 공기가 통과할 수 있는 유로가 형성되도록 함으로써, 기밀 시험 시 가스켓의 오조립 여부를 신속하고 정확하게 감지할 수 있게 해 주는 효과가 있다. 또한, 탱크 목 부분에 리브가 형성됨으로써 강성을 보완해 줄 수 있는 효과 또한 있다.Conventionally, when the header and the tank are assembled together to prevent leakage of the heat exchange medium, the gasket inserted in the coupling portion is assembled while being put in the wrong position, the leakage of the heat exchange medium occurs in actual use there was. However, according to the present invention, when a gasket can not be put in a proper position, a flow passage through which air can pass can be formed in the foot portion of the tank, thereby making it possible to quickly and accurately detect whether the gasket is mis- . In addition, the ribs are formed in the neck of the tank, so that the rigidity can be complemented.

물론 이에 따라 본 발명에 의한 열교환기는 완제품에서의 불량률을 크게 저감할 수 있는 큰 효과가 있으며, 이에 따라 차량의 수리 등에 소요되는 인력, 비용, 시간 등의 제반 요소들 역시 모두 크게 저감할 수 있는 효과 또한 있다.
Accordingly, the heat exchanger according to the present invention has a great effect of greatly reducing the defect rate in the finished product, and accordingly, all the factors such as manpower, cost, and time required for repairing the vehicle can be greatly reduced There is also.

도 1은 일반적인 종래의 열교환기의 사시도.
도 2는 일반적인 종래의 열교환기의 헤더탱크의 단면도.
도 3은 본 발명의 열교환기의 사시도.
도 4는 본 발명의 열교환기의 헤더탱크의 한 실시예의 단면도.
도 5는 본 발명의 열교환기에서 오조립 시 기밀 시험 중 공기 흐름.
도 6은 본 발명의 열교환기의 헤더탱크의 다른 실시예의 단면도.
도 7은 본 발명의 열교환기의 상세 사시도.1 is a perspective view of a conventional conventional heat exchanger.
2 is a sectional view of a header tank of a conventional conventional heat exchanger.
3 is a perspective view of a heat exchanger of the present invention.
4 is a cross-sectional view of one embodiment of a header tank of a heat exchanger of the present invention.
Figure 5 shows the air flow during the airtightness test in the heat exchanger of the present invention.
6 is a cross-sectional view of another embodiment of a header tank of a heat exchanger of the present invention.
7 is a detailed perspective view of a heat exchanger of the present invention.

이하, 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 열교환기를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
Hereinafter, a heat exchanger according to the present invention having the above-described structure will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 열교환기의 사시도이며, 도 4는 본 발명의 열교환기의 헤더탱크의 단면도이다. 본 발명의 열교환기(100)는, 일반적인 열교환기와 마찬가지로, 폭 방향으로 연장되고 길이 방향으로 배열되는 복수 개의 튜브삽입홀(113)이 형성되는 헤더(111) 및 상기 헤더(111)와 결합하여 내부 공간에 열교환매체 유로를 형성하는 탱크(112)를 포함하여 이루어지며, 서로 일정 거리 이격되어 나란히 배치되는 한 쌍의 헤더탱크(110); 상기 튜브삽입홀(113)에 양단이 삽입 고정되어 열교환매체유로를 형성하는 복수 개의 튜브(120); 및 상기 튜브(120) 사이에 개재되는 복수 개의 핀(130);를 포함하여 이루어진다.FIG. 3 is a perspective view of a heat exchanger of the present invention, and FIG. 4 is a sectional view of a header tank of a heat exchanger of the present invention. The heat exchanger 100 according to the present invention includes a header 111 having a plurality of tube insertion holes 113 extending in the width direction and arranged in the longitudinal direction, as well as a general heat exchanger, A pair of header tanks 110 including a tank 112 for forming a heat exchange medium flow path in a space and spaced apart from each other by a predetermined distance; A plurality of tubes 120 having both ends thereof inserted and fixed in the tube insertion holes 113 to form heat exchange medium flow paths; And a plurality of fins (130) interposed between the tubes (120).

이 때, 본 발명의 열교환기(100)는 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 상기 헤더탱크(110)가 상기 헤더(111) 및 상기 탱크(112)의 결합부(S)에 삽입 구비되어 열교환매체의 누출을 방지하는 가스켓(114)을 포함하여 이루어지게 되는데, 본 발명에서는 바로 이 부분의 구조를 개선함으로써 상기 가스켓(114)의 오조립을 기밀 시험 시에 용이하게 파악할 수 있도록 하고 있다. 도 4는 이러한 본 발명의 헤더탱크의 단면도이며, 도 7은 본 발명의 헤더탱크의 상세 사시도이다. 도 4 및 도 7을 통해 이에 대하여 보다 상세히 설명한다.
4, the header tank 110 is inserted into the header 111 and the coupling portion S of the tank 112, so that the heat exchange medium The present invention improves the structure of the gasket 114 so that misassembly of the gasket 114 can be grasped easily during the airtightness test. FIG. 4 is a sectional view of the header tank of the present invention, and FIG. 7 is a detailed perspective view of the header tank of the present invention. This will be described in more detail with reference to FIG. 4 and FIG.

본 발명에서는, 도 4 및 도 7에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 탱크(112)의 상기 헤더(111)와 접촉되어 결합되는 부분을 탱크 풋(foot)이라 칭할 때, 상기 탱크(112)의 풋 부분에는 상기 헤더탱크(110)의 외측 방향으로 함몰 형성되는 다수 개의 홈(115) 및 상기 헤더탱크(110)의 내측 방향으로 돌출 형성되는 다수 개의 리브(116)가 형성되게 된다. 도 4(A) 및 도 4(B)의 좌측 도면은 상기 홈(115) 및 상기 리브(116) 부분을 정면에서 바라본 형상을 도시한 것이며, 도 4(A)의 우측 도면은 도 4(A)의 좌측 도면에서의 A-A' 단면을, 도 4(B)의 우측 도면은 도 4(B)의 좌측 도면에서의 B-B' 단면을 각각 도시하고 있다.4 and 7, when a portion of the tank 112 which is in contact with and joined to the header 111 is referred to as a tank foot, the foot 112 of the tank 112, A plurality of grooves 115 which are recessed in the outer direction of the header tank 110 and a plurality of ribs 116 protruding inward of the header tank 110 are formed. 4 (A) and 4 (B) show the shape in which the groove 115 and the rib 116 are viewed from the front, and the right side view of FIG. 4 (A) And the right side view of FIG. 4 (B) shows the BB 'sectional view in the left side view of FIG. 4 (B), respectively.

도 4(A)의 우측 도면에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 홈(115)은 상기 홈(115)은 상기 헤더(111) 및 상기 탱크(112)의 결합부(S) 하측으로 숨겨지는 부분 상에 형성된다. 즉 상기 홈(115) 부분에서는 상기 헤더(111) 및 상기 탱크(112) 간에 틈새가 생기게 되는 것이다. 이와 같이 상기 홈(115) 부분에서 약간의 틈새가 존재하게 되어도, 상기 결합부(S) 내에 상기 가스켓(114)이 수용되어 있기 때문에, 상기 가스켓(114)이 정위치에 배치된 채 상기 헤더(111) 및 상기 탱크(112)가 조립된다면 기밀 유지에는 아무런 문제가 없다. 그러나 만일 상기 가스켓(114)이 정위치가 아닌 위치에 배치된 채 조립이 이루어질 경우에는, 상기 홈(115)에 의한 틈새를 통해 기밀 시험 시 공기의 흐름이 발생하게 된다.4A, the groove 115 is formed in a portion of the groove 115 which is hidden below the engaging portion S of the header 111 and the tank 112. As shown in FIG. 4A, As shown in FIG. That is, in the groove 115, a gap is formed between the header 111 and the tank 112. Since the gasket 114 is accommodated in the engaging portion S even if a slight gap exists in the groove 115 as described above, 111 and the tank 112 are assembled, there is no problem in keeping the airtightness. However, if the assembly is performed while the gasket 114 is disposed at a position other than the predetermined position, a flow of air is generated during the airtightness test through the gap formed by the groove 115.

도 5는 상기 가스켓(114)이 정위치가 아닌 위치에 배치된 채 조립된 상태의 일례를 도시하고 있으며, 이러한 경우에서의 공기의 흐름을 도시하고 있다. 상기 가스켓(114)이 정위치가 아닌 위치에 배치되면, 도 5에 도시되어 있는 바와 같이 상기 헤더(111) 및 상기 탱크(112) 사이에 상기 가스켓(114)이 끼이는 형태가 형성되게 된다. 이러한 경우, 상기 리브(116)에 의해 생겨난 틈으로 상기 홈(115)을 통해 공기가 드나들 수 있게 된다. 한편, 실제로 상기 헤더(111) 및 상기 탱크(112)의 조립 시 상기 헤더(111) 및 상기 탱크(112)의 결합 부분이 완전히 밀착하는 것이 아니고 도 5에 도시되어 있는 바와 같이 약간의 틈새가 존재하게 된다. 따라서 기밀 시험 시 상기 가스켓(114)이 도 5에서와 같이 끼인 상태로 배치될 경우, 본 발명에 의하면 상기 홈(115)을 통해 공기가 빠져나와 도 5에 도시된 바와 같은 상기 헤더(111) 및 상기 탱크(112)의 결합 부분에 존재하는 틈새를 통해 공기가 배출되게 된다. 이에 따라 공기가 누출되고 있음을 용이하게 감지해 낼 수 있고, 이에 따라 상기 가스켓(114)이 잘못 배치되었음을 신속하게 파악할 수 있게 된다.FIG. 5 shows an example of a state in which the gasket 114 is assembled while being disposed at a position other than the predetermined position, and shows the flow of air in this case. When the gasket 114 is disposed at a position other than the predetermined position, the gasket 114 is sandwiched between the header 111 and the tank 112 as shown in FIG. In this case, air can be introduced into the groove 115 through the gap created by the rib 116. Actually, when the header 111 and the tank 112 are assembled, the header 111 and the tank 112 are not completely in close contact with each other, but there is a slight gap as shown in FIG. 5 . Accordingly, when the gasket 114 is disposed in a state where it is sandwiched as shown in FIG. 5 during the airtightness test, air is discharged through the groove 115 according to the present invention, The air is discharged through a gap existing in the joint portion of the tank 112. [ As a result, it can be easily detected that the air is leaking, so that it is possible to quickly grasp that the gasket 114 is misaligned.

도 4(B)는 상기 리브(116)의 구조를 보다 상세히 도시한 것이다. 도 4(B)의 우측 도면에 도시되어 있는 바와 같이, 상기 리브(116)는 상기 헤더(111) 및 상기 탱크(112)의 결합부(S) 상측으로 노출되는 부분 상에 형성된다. 도 4(A)에 도시되어 있는 바와 같이 상기 홈(115) 부분은 상기 탱크(112)의 풋(foot) 부분과 벽면 부분이 연결되는 부위(이 부분을 이하 상기 탱크(112)의 목 부분이라고 칭한다) 근처에 형성되게 되는데, 이 때 상기 홈(115)이 존재하는 위치에서 상기 탱크(112)의 다른 부분에 비하여 두께가 얇아지게 되며, 따라서 이 부분의 강성이 약해져 파손이 일어날 가능성이 일부 있다. 이러한 위험성을 없애기 위하여, 본 발명에서는 상기 탱크(112)의 목 부분 강성을 보강할 수 있도록 상기 탱크(112) 내벽 상에 상기 리브(116)가 형성되도록 하는 것이다.4 (B) shows the structure of the rib 116 in more detail. 4B, the ribs 116 are formed on a portion of the header 111 and the tank 112 exposed above the engaging portion S of the tank 112. As shown in FIG. 4 (A), a portion of the groove 115 is connected to a foot portion of the tank 112 and a wall surface portion (hereinafter referred to as a neck portion of the tank 112) The thickness of the groove 115 becomes thinner than that of the other portion of the tank 112. Accordingly, there is a possibility that breakage may occur due to weakness of the portion of the groove 115 . In order to eliminate such a risk, the ribs 116 are formed on the inner wall of the tank 112 so as to reinforce the rigidity of the neck of the tank 112 in the present invention.

이 때, 상기 탱크(112)는 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 상기 리브(116)와 상기 홈(115)의 일부가 겹치도록 형성되는 것이 바람직하다. 상술한 바와 같이 상기 리브(116)는 상기 홈(115)으로 인하여 약해진 상기 탱크(112) 목 부분의 강성을 보강하기 위해 형성되는 구조이므로, 상기 홈(115)과 동일한 위치 또는 최소한 매우 근접한 위치에 형성되도록 하는 것이 당연하다. 다만, 상기 리브(116)가 상기 홈(115)과 완전히 겹치도록 하는 것보다는, 상기 가스켓(114) 오조립 시 상기 홈(115)에 의하여 공기가 빠져나가기 용이하도록 하기 위해서는 상기 리브(116)가 도 4에 도시되어 있는 바와 같이 상기 홈(115)의 일부와만 겹치도록 형성되는 것이 바람직한 것이다.At this time, as shown in FIG. 4, the tank 112 is preferably formed such that the rib 116 and a part of the groove 115 are overlapped with each other. As described above, since the rib 116 is formed to reinforce the rigidity of the neck of the tank 112 weakened by the groove 115, the rib 116 is formed at the same position as the groove 115, . The ribs 116 may be formed on the outer circumferential surface of the ribs 116 in order to facilitate air escape by the grooves 115 when the gasket 114 is erroneously assembled, It is preferable to form the groove 115 so as to overlap only a part of the groove 115 as shown in FIG.

도 4에서는 상기 홈(115)의 폭이 상기 리브(116)의 폭보다 크게 형성되며, 상기 리브(116)가 상기 홈(115) 영역 안에 완전히 들어와 있는 형태를 도시하고 있으나, 물론 이로써 본 발명이 한정되는 것은 아니다. 즉, 상기 홈(115)과 상기 리브(116)가 약간 어긋난 위치에 배치되도록 할 수도 있다. 물론 이 때, 상기 가스켓(114)이 오조립되었을 때 상기 홈(115)에 의해 발생된 틈새를 통하여 기밀 시험 시 공기가 빠져나갈 수 있도록 해야 하기 때문에, 상기 홈(115)의 폭이 상기 리브(116)의 폭보다 작게 형성되지는 않도록 해야 하는 것이 당연하다.4, the width of the groove 115 is formed to be larger than the width of the rib 116, and the rib 116 is completely inserted into the groove 115. However, But is not limited thereto. That is, the grooves 115 and the ribs 116 may be disposed at positions slightly shifted from each other. Of course, in this case, when the gasket 114 is misassembled, it is necessary to allow the air to escape through the gap generated by the groove 115 during the airtightness test, It is necessary to ensure that the width is not formed to be smaller than the width of the recesses 116, 116.

도 6은 본 발명의 열교환기의 헤더탱크의 다른 실시예의 단면도로서, 도시된 바와 같이 상기 헤더(111)에서 상기 리브(116)에 상응하는 위치에 상기 리브(116)의 외곽 일부가 안착되는 리브안착홈(117)이 형성된다. 이와 같이 상기 리브안착홈(117)이 형성됨으로써, 상기 리브(116)가 도 4 및 도 5의 실시예에서보다 좀더 돌출되게 형성될 수 있으며, 또한 상기 가스켓(114)이 정위치에서 어긋나게 오배치되었을 경우 상기 리브(116) 및 상기 리브안착홈(117)에 의해 상기 가스켓(114)가 보다 꽉 눌려질 수 있게 된다.6 is a cross-sectional view of another embodiment of a header tank of a heat exchanger according to the present invention. As shown in FIG. 6, ribs 116 are formed at a position corresponding to the ribs 116 in the header 111, A seating groove 117 is formed. 4 and 5, the ribs 116 can be formed to protrude more than in the embodiment of FIGS. 4 and 5, and the gasket 114 can be arranged in an erroneous manner The gasket 114 can be pressed more firmly by the ribs 116 and the rib seating grooves 117.

본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. It goes without saying that various modifications can be made.

100: (본 발명의) 열교환기 110: 헤더탱크
111: 헤더 112: 탱크
113: 튜브삽입홈 114: 가스켓
115: 홈 116: 리브
117: 리브안착홈
120: 튜브 130: 핀100: heat exchanger (of the present invention) 110: header tank
111: header 112: tank
113: tube insertion groove 114: gasket
115: groove 116: rib
117: rib seating groove
120: tube 130: pin

Claims (5)

폭 방향으로 연장되고 길이 방향으로 배열되는 복수 개의 튜브삽입홀(113)이 형성되는 헤더(111) 및 상기 헤더(111)와 결합하여 내부 공간에 열교환매체 유로를 형성하는 탱크(112)를 포함하여 이루어지며, 서로 일정 거리 이격되어 나란히 배치되는 한 쌍의 헤더탱크(110); 상기 튜브삽입홀(113)에 양단이 삽입 고정되어 열교환매체유로를 형성하는 복수 개의 튜브(120); 및 상기 튜브(120) 사이에 개재되는 복수 개의 핀(130);를 포함하여 이루어지는 열교환기(100)에 있어서,
상기 헤더탱크(110)는 상기 헤더(111) 및 상기 탱크(112)의 결합부(S)에 삽입 구비되어 열교환매체의 누출을 방지하는 가스켓(114)을 포함하여 이루어지며,상기 탱크(112)의 상기 헤더(111)와 접촉되어 결합되는 부분을 탱크 풋(foot)이라 칭할 때, 상기 탱크(112)의 풋 부분에는
상기 헤더탱크(110)의 외측 방향으로 함몰 형성되는 다수 개의 홈(115) 및 상기 헤더탱크(110)의 내측 방향으로 돌출 형성되는 다수 개의 리브(116)가 형성되되,
상기 홈(115)은 상기 헤더(111) 및 상기 탱크(112)의 결합부(S) 하측으로 숨겨지는 부분 상에 형성되며, 상기 리브(116)는 상기 헤더(111) 및 상기 탱크(112)의 결합부(S) 상측으로 노출되는 부분 상에 형성되고,
상기 리브(116)와 상기 홈(115)의 일부가 겹치도록 형성되되, 상기 홈(115)의 폭이 상기 리브(116)의 폭보다 크게 형성되며,
상기 리브(116)는 상기 홈(115) 주변 벽면의 강성을 보완하도록 상기 홈(115)의 폭 중심부에 배치되는 것을 특징으로 하는 열교환기.
A header 111 formed with a plurality of tube insertion holes 113 extending in the width direction and arranged in the longitudinal direction and a tank 112 coupled with the header 111 to form a heat exchange medium flow path in the internal space, A pair of header tanks 110 arranged side by side with a predetermined distance from each other; A plurality of tubes 120 having both ends thereof inserted and fixed in the tube insertion holes 113 to form heat exchange medium flow paths; And a plurality of fins (130) interposed between the tubes (120), the heat exchanger (100) comprising:
The header tank 110 includes a header 111 and a gasket 114 which is inserted into a coupling portion S of the tank 112 to prevent leakage of the heat exchange medium. A portion of the tank 112 which is in contact with and joined to the header 111 is referred to as a tank foot,
A plurality of grooves 115 which are recessed in the outer direction of the header tank 110 and a plurality of ribs 116 protruding inward of the header tank 110 are formed,
The groove 115 is formed on a portion of the header 111 and the tank 112 hidden below the engaging portion S of the header 111 and the tank 112, Is formed on a portion exposed to the upper side of the engaging portion (S)
The width of the groove 115 is formed to be larger than the width of the rib 116,
Wherein the ribs (116) are disposed at the center of the width of the groove (115) to compensate the rigidity of the wall surface around the groove (115).
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1항에 있어서, 상기 헤더(111)는
상기 리브(116)에 상응하는 위치에 상기 리브(116)의 외곽 일부가 안착되는 리브안착홈(117)이 형성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.The method of claim 1, wherein the header (111)
And a rib seating groove (117) in which a part of the outer periphery of the rib (116) is seated is formed at a position corresponding to the rib (116).
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