KR101672932B1

KR101672932B1 - Reducing Valve having the Function of Flow control and Open

Info

Publication number: KR101672932B1
Application number: KR1020140092014A
Authority: KR
Inventors: 백종태
Original assignee: (주)씨아이제이
Priority date: 2014-07-21
Filing date: 2014-07-21
Publication date: 2016-11-04
Also published as: KR20160011044A

Abstract

본 발명은 휴대 가능한 고압가스 용기에 적용된 감압 밸브에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 밀폐된 고압가스 용기에 결합된 상태에서 개방 기능을 통해 간단한 조작으로 고압가스 용기를 개방하고, 고압가스 용기 개방과 동시에 특정 유량의 가스가 일정하게 사용자에게 공급되도록 하며, 공급되는 가스가 정압 특성을 갖도록 하는, 유량제어 및 개방 기능을 갖는 감압 밸브에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pressure reducing valve applied to a portable high pressure gas container, and more particularly, to a pressure reducing valve used in a portable high pressure gas container, The present invention relates to a pressure reducing valve having a flow control and an opening function for allowing a gas at a specific flow rate to be constantly supplied to a user and having a constant pressure characteristic.

Description

BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pressure reducing valve having flow control and opening function,

본 발명은 휴대 가능한 고압가스 용기에 적용된 감압 밸브에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 밀폐된 고압가스 용기에 결합된 상태에서 개방 기능을 통해 간단한 조작으로 고압가스 용기를 개방하고, 고압가스 용기 개방과 동시에 특정 유량의 가스가 일정하게 사용자에게 공급되도록 하며, 공급되는 가스가 정압 특성을 갖도록 하는, 유량제어 및 개방 기능을 갖는 감압 밸브에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pressure reducing valve applied to a portable high pressure gas container, and more particularly, to a pressure reducing valve used in a portable high pressure gas container, The present invention relates to a pressure reducing valve having a flow control and an opening function for allowing a gas at a specific flow rate to be constantly supplied to a user and having a constant pressure characteristic.

지하 시설 또는 밀폐된 지상 공간에서 화재 또는 가스 누출 사고 발생 시 대부분의 인명사고는 유독가스에 의한 질식사이다. 이러한 밀폐된 공간에서의 질식사를 예방하기 위해서는 유독가스를 필터링하여 공급하기 위한 방독면 등을 착용하는 방법이 있는데, 방독면은 모든 종류의 유독가스를 여과시켜주는 것이 아니며 방독면이 구비된 장소도 적고 착용과정도 불편하여 실효성이 떨어지는 문제점이 있다.In the event of a fire or gas leak in an underground facility or enclosed ground, most human accidents are asphyxia due to toxic gases. In order to prevent asphyxiation in the closed space, there is a method of wearing gas masks to filter and supply toxic gas. The gas mask does not filter all types of toxic gas, There is a problem in that the efficiency is deteriorated.

최근에는 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 유독가스를 차단하고, 호흡이 1~10분정도 유지될 수 있도록 200기압 정도의 산소 또는 공기가 농축 저장된 고압가스 용기에 대한 기술이 공지된 바 있다.In order to solve such a problem, recently, a technique has been known for a high-pressure gas container in which oxygen or air is concentrated at about 200 atmospheres so that respiration can be maintained for about 1 to 10 minutes.

가스를 저장하고 공급하는 방법은 특수 용기 내에 가스를 고압상태로 충전하거나 액화시켜 저장하였다가 필요에 따라 레귤레이터(regulator)와 같은 압력 조절장치를 사용하여 적정의 소비 유량으로 감압하여 공급한다.The method of storing and supplying the gas is as follows. The gas is filled in a special container at a high pressure or stored in a liquefied state. If necessary, a pressure regulator such as a regulator is used to supply the gas at a reduced consumption rate.

위와 같은 고압가스 용기는 용기를 개방하여 사용자에게 산소를 공급하기 위한 감압밸브를 구비하며, 종래의 고압가스 용기에 적용되는 감압밸브는 다음과 같은 문제점이 있었다. 첫째, 종래의 감압밸브는 고압가스 용기에 결합된 상태에서 밸브의 면 접촉을 통해 고압가스를 밀폐하는 방법을 사용하기 때문에 200기압과 같은 고압의 가스가 저장된 용기에 적용할 경우 미세한 리크로 인해 장기간 보존이 어려운 문제점이 있었다. 둘째, 밸브를 개방하여 가스 용기 내부의 가스(산소 또는 공기)를 사용자에게 공급 시 압력 조절이 용이하지 않아 밸브를 과도하게 개방할 경우 고압의 가스가 일시에 토출되어 사용자에게 과도하게 공급됨에 따라 사용시간이 짧아지는 문제가 있었다. 또한, 가스 공급 시 용기 내부의 압력이 점점 감소됨에 따라 공급되는 가스의 유량도 감소하기 때문에 비상 호흡용 고압가스 용기의 밸브로는 적합하지 못한 문제점이 있었다.The above-described high-pressure gas container has a pressure-reducing valve for opening the container to supply oxygen to the user, and the pressure-reducing valve applied to the conventional high-pressure gas container has the following problems. First, since the conventional pressure reducing valve uses a method of sealing the high-pressure gas through the surface contact of the valve in a state of being coupled to the high-pressure gas container, when applied to a container having a high pressure gas such as 200 atm, There was a problem that it was difficult to preserve. Secondly, when the valve is opened and the gas (oxygen or air) inside the gas container is supplied to the user, it is not easy to control the pressure. If the valve is opened excessively, the high pressure gas is discharged at a time and excessively supplied to the user. Time was shortened. Further, since the pressure inside the container is gradually reduced when the gas is supplied, the flow rate of the supplied gas is also reduced, which is not suitable as a valve for the high pressure gas container for emergency breathing.

위와 같은 문제점을 개선하기 위해 공급부가 밀폐된 상태로 제조되는 고압가스 용기와 별도로 구성되며, 사용직전에 고압가스 용기에 결합되어 밀폐된 고압가스 용기를 개방하는 펀칭 결합 식 밸브를 통해 고압가스 용기의 보관 시 리크를 방지하여 고압가스 용기의 장기간 보존이 가능하고, 유량 조절 기능을 구비하여 사용자의 제어를 통해 일정한 압력의 가스가 지속적으로 공급되도록 하였다. 그러나 종래의 펀칭 결합 식 밸브는, 개방기능과 유량조절기능을 각각 별도로 조작하도록 구성되어 있다. 일예로 고압가스 용기에 밸브를 결합시켜 고압가스 용기를 개방시키는 단계가 선행되어야 하고, 고압가스 용기에 결합된 밸브를 통해 공급되는 가스의 유량을 조절하는 단계를 수행해야 하는 것이다.In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a high-pressure gas container which is constructed separately from a high-pressure gas container which is manufactured in a hermetically sealed state and which is connected to a high-pressure gas container immediately before use, It is possible to store the high-pressure gas container for a long time by preventing leak during storage, and it is provided with a flow rate control function so that gas of constant pressure is continuously supplied through the user's control. However, the conventional punching-type valve is configured to separately operate the opening function and the flow control function. For example, the step of opening the high-pressure gas container by joining the valve to the high-pressure gas container must precede the step of regulating the flow rate of the gas supplied through the valve coupled to the high-pressure gas container.

위와 같이 2단계 또는 다단계 조작에 의해 고압가스 용기의 산소가 공급되도록 하는 종래의 밸브의 경우 다음과 같은 문제점이 추가 발생한다. In the case of a conventional valve in which the oxygen in the high-pressure gas container is supplied by the two-stage or multi-stage operation as described above, the following problems also occur.

첫째, 화재발생 또는 유독가스 유출 등 절박하고 다급한 상황에서 밸브의 조작이 원활하게 이루어지지 않을 가능성이 높으며, 사용자가 당황한 상태에서 밸브 조작 시 개방 기능 및 유량 제어 기능을 순차적으로 단시간에 수행할 수 없게 되어 치명적인 위험에 처해질 수 있다.First, there is a high possibility that the operation of the valve is not smoothly performed in an urgent and urgent situation such as a fire or poisonous gas leakage, and it is impossible to perform the opening function and the flow rate control function in a short period of time And can be put at a critical risk.

특히 화재 또는 가스유출 시 발생하는 유독가스는 단시간에 소량만 흡입하여도 의식 불명 상태가 되어 사망에 이를 수 있기 때문에 위급 상황에서 신속하게 밸브를 조작하지 못할 경우 고압가스 용기의 산소를 공급받지 못하여 대피 중 생명을 잃을 수 있는 심각한 문제가 발생한다. Especially, toxic gas generated in case of fire or gas outflow can cause death due to unconscious state even if only a small amount is sucked in a short time. Therefore, if the valve can not be operated quickly in an emergency, oxygen in the high pressure gas container can not be supplied, There is a serious problem of losing life.

둘째, 종래 밸브의 개방기능과 유량조절기능을 사용자가 당황하지 않고 연이어 수행하더라도, 단계별 조작한 시간의 합만큼 대피시간이 지연되는 것이므로, 조작에 소요된 시간만큼의 골든타임(위급 상황 시 생존 가능한 시간)의 손실이 발생된다. 이 경우 골든타임 손실로 인해 대피할 시기를 놓치게 되어 대피자의 귀중한 생명을 잃게 될 수 있다.Second, even if the opening function and the flow rate adjusting function of the conventional valve are performed successively without the user's embarrassment, since the evacuation time is delayed by the sum of the time operated by the stepwise operation, the golden time corresponding to the time required for the operation Time) is lost. In this case, because of the loss of Golden Time, you may miss the time to evacuate and lose the precious life of the great pizza.

셋째, 개방기능을 수행한 상태에서 유량조절기능을 시차(월단위, 또는 년 단위)를 두고 작동시키는 경우, 절박하고 다급한 상황에서 이미 개방기능이 수행되어 유량조절 기능만으로 위험상황에서 신속하게 산소를 공급받을 수 있게 되고, 골든타임의 손실을 최소화할 수 있으나, 고압가스 용기가 개방된 상태에서 장시간 방치에 따른 가스 누수 문제를 근원적으로 차단시키는 것이 어렵다. 아울러, 종래의 밸브의 경우 가스 공급 유량을 사용자가 조절하기 때문에 적정 유량으로 조절하는데 시간이 소요되고, 일정유량 조절이 용이하지 않는 문제도 있었다.
Third, if the flow control function is operated in a time lag (monthly or yearly) while the open function is performed, the open function is already performed in an urgent and urgent situation, And the loss of the golden time can be minimized. However, it is difficult to fundamentally block the gas leakage problem caused by the long-time leaving in the state where the high-pressure gas container is opened. In addition, since the gas supply flow rate is controlled by the user in the case of the conventional valve, it takes time to adjust the flow rate to a proper flow rate, and there is a problem that the constant flow rate adjustment is not easy.

한국공개특허공보 제10-2010-0057164호Korean Patent Publication No. 10-2010-0057164

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은, 고압가스의 밀폐력을 양호하게 유지시키기 위해 감압기 사용 시에 고압가스 용기를 개방하도록 하면서, 고압가스 용기의 개방과 동시에 특정유량의 가스를 공급할 수 있도록 하는 감압밸브를 제공한다. 즉, 압력가스 용기 개방기능과 특정유량공급기능을 한 번의 조작으로 동시에 해결 가능한 감압 밸브를 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been conceived to solve the above problems and it is an object of the present invention to provide a high pressure gas container which is capable of opening a high pressure gas container while opening a high pressure gas container A pressure reducing valve for supplying gas at a specific flow rate is provided. That is, it is an object of the present invention to provide a pressure reducing valve capable of simultaneously solving a pressure gas container opening function and a specific flow rate supplying function by a single operation.

또한, 고압가스 용기 개방 시 고압의 가스를 일정 압력으로 감압시키고 감압된 압력을 유지시켜, 고압가스 용기의 압력이 고압에서 저압으로 감소하더라도 일정 유량의 가스를 사용자에게 공급하기 위한 유량제어 기능을 갖는 감압 밸브를 제공함에 있다. In addition, when the high-pressure gas container is opened, the high-pressure gas is depressurized to a predetermined pressure and the depressurized pressure is maintained. Even if the pressure of the high-pressure gas container decreases from high pressure to low pressure, Pressure reducing valve.

또한, 고압가스 용기 내부의 압력이 급격히 높아져도 고압가스 용기에 결합된 감압밸브로 가스를 토출하도록 하여 고압가스 용기 내부의 압력 상승으로 인한 폭발을 예방하는 기능도 갖는 감압 밸브를 제공함에 있다.
It is another object of the present invention to provide a pressure reducing valve having a function of discharging gas to a pressure reducing valve coupled to a high pressure gas container to prevent explosion due to an increase in pressure in a high pressure gas container even if the pressure inside the high pressure gas container rapidly increases.

본 발명의 감압 밸브는, 공급부가 밀폐된 고압가스 용기에 결합되며, 상기 고압가스 용기에 저장된 고압가스의 유량을 제어하여 외부에 공급하기 위한 감압 밸브에 있어서, 상기 감압 밸브는, 일측에 형성되는 가스유입공간과, 타측에 형성되는 가스토출공간과, 상기 가스유입공간과, 상기 가스토출공간 사이에 형성되는 오리피스를 포함하는 몸체; 상기 오리피스 상에 구비되며 일 방향 직선운동에 의해 상기 오리피스의 개방 면적을 넓히고 타 방향 직선운동에 의해 상기 오리피스의 개방 면적을 좁히는 다이어프램핀과, 상기 다이어프램핀을 타측 방향으로 가압하도록 상기 가스유입공간 상에 구비되어 상기 다이어프램핀에 탄성을 가하는 제1 탄성부재와, 상기 다이어프램핀을 일측 방향으로 가압하도록 상기 가스토출공간 상에 구비되어 상기 다이어프램핀에 탄성을 가하는 제2 탄성부재를 포함하는, 유량제어부; 및 외력에 의해 상기 공급부를 개방하여 상기 공급부와 상기 가스유입공간을 연통하는 개방부; 를 포함한다. The pressure reducing valve according to the present invention is a pressure reducing valve for supplying a flow rate of a high pressure gas stored in the high pressure gas container to the outside by being connected to a hermetically sealed high pressure gas container, A body including a gas inflow space, a gas discharge space formed on the other side, and an orifice formed between the gas inflow space and the gas discharge space; A diaphragm pin provided on the orifice and having a diaphragm pin that widens an open area of the orifice by a linear motion in one direction and narrows an open area of the orifice by another direction of linear movement, And a second elastic member provided on the gas discharge space to apply elasticity to the diaphragm pin so as to press the diaphragm pin in one direction, ; And an opening for opening the supply part by an external force to communicate the supply part and the gas inflow space; .

이때, 상기 개방부를 통해 상기 가스유입공간 연통 시 상기 가스유입공간의 개방 및 상기 유량제어부를 통한 고압가스의 유량제어가 동시에 이루어진다.At this time, the opening of the gas inflow space and the flow rate control of the high-pressure gas through the flow rate control unit are simultaneously performed when the gas inlet space is communicated through the opening.

또한, 상기 개방부는, 내부에 유로가 형성되며, 고압가스 용기 측으로 직선운동을 통해 상기 공급부를 밀폐하는 밀폐막을 펀칭하는 개방핀; 둘레면이 상기 개방핀의 상측에 맞닿도록 구비되며, 회전에 의해 상기 개방핀을 고압가스 용기 측으로 가압하는 편심가압부; 상기 몸체에 축 방향으로 회전 가능하도록 구비되며, 일단에 상기 편심가압부가 연결되고, 타단이 외부에 노출되는 개방축; 및 상기 개방축의 타단에 구비된 개방손잡이; 를 포함한다.The open portion may include an open pin having a passage formed therein and punching a sealing film to seal the supply portion through a linear movement toward the high pressure gas container side; An eccentric pressing portion provided so as to abut on the upper side of the opening pin and pressing the opening pin toward the high pressure gas container side by rotation; An opening shaft provided on the body so as to be rotatable in the axial direction, the eccentric pressing portion being connected to one end and the other end exposed to the outside; And an opening handle provided at the other end of the open shaft; .

또한, 상기 다이어프램핀은, 상기 가스유입공간 상에 일측 또는 타측 방향으로 직선운동 가능하도록 구비되며, 상기 오리피스의 개방면적을 조절하는 핀 몸체; 및 상기 핀 몸체의 타측으로 연장 형성되며 타단부가 상기 오리피스를 관통하여 상기 가스토출공간 상에 노출되고 상기 오리피스의 직경보다 작은 직경을 갖는 니들; 로 구성된다.The diaphragm fin may be linearly movable in one or other direction on the gas inflow space, and may include a pin body for adjusting an open area of the orifice; And a needle extending from the other side of the pin body, the other end passing through the orifice and exposed on the gas discharge space and having a diameter smaller than the diameter of the orifice; .

또한, 상기 핀 몸체는, 상기 오리피스 방향으로 갈수록 직경이 작아지는 원추형으로 이루어진다.In addition, the pin body is formed in a conical shape having a smaller diameter toward the orifice direction.

또한, 상기 유량제어부는, 상기 가스토출공간에 일측 또는 타측 방향으로 직선운동 가능하도록 구비되며, 일측이 상기 니들의 타단에 맞닿고, 타측이 제2 탄성부재와 결합되는 다이어프램; 을 포함하며, 상기 제1 탄성부재 및 상기 제2 탄성부재를 통해 상기 오리피스를 유동하는 가스의 압력이 일정하게 유지된다.The flow control unit may include a diaphragm that is linearly movable in one or the other direction in the gas discharge space, one side of which is in contact with the other end of the needle, and the other side of which is coupled with the second elastic member. And the pressure of the gas flowing through the orifice through the first elastic member and the second elastic member is kept constant.

또한, 상기 제2 탄성부재의 탄성력은 상기 제1 탄성부재의 탄성력보다 크고, 상기 제2 탄성부재의 탄성력과 상기 제1 탄성부재의 탄성력에 따라 상기 가스의 압력의 세기가 결정된다.The elastic force of the second elastic member is greater than the elastic force of the first elastic member, and the intensity of the gas pressure is determined according to the elastic force of the second elastic member and the elastic force of the first elastic member.

또한, 상기 유량제어부는, 제2 탄성부재의 탄성력과 상기 제1 탄성부재의 탄성력 조절을 통해 정압 유량의 가스 토출이 가능하다.Also, the flow rate control unit can discharge gas at a constant flow rate through the elastic force of the second elastic member and the elastic force of the first elastic member.

또한, 상기 제2 탄성부재는, 타측이 다이어프램 캡(250)을 통해 고정되되, 상기 다이어프램 캡(250)은, 상기 몸체 상에 일측 또는 타측으로 이동 가능하도록 구비되고, 상기 고압가스 용기의 개방 전에 상기 다이어프램 캡(250)의 이동 조절을 통해 상기 오리피스(130)와 다이어프램핀(210) 사이의 간격조절이 가능하여, 상기 고압가스 용기 개방과 동시에 특정 유량의 가스가 공급되도록 한다.The second elastic member is fixed to the other end of the diaphragm cap 250 through a diaphragm cap 250. The diaphragm cap 250 is provided on the body so as to be movable toward one side or the other side, The gap between the orifices 130 and the diaphragm fins 210 can be adjusted by controlling the movement of the diaphragm cap 250 so that a specific amount of gas is supplied simultaneously with opening of the high pressure gas container.

아울러, 상기 밀폐막은 두께가 상기 고압가스 용기 두께 대비 50% 이하 또는 1mm 이하의 박막으로 구성된다.In addition, the sealing film is composed of a thin film having a thickness of 50% or less or 1 mm or less of the thickness of the high-pressure gas container.

다른 실시 예로, 상기 밀폐막 상에는, 상기 고압가스 용기 두께 대비 50% 이하 또는 두께가 1mm 이하인 패턴; 이 형성된다.
In another embodiment, a pattern having a thickness of less than or equal to 50% or a thickness of less than or equal to 1 mm relative to the thickness of the high-pressure gas container may be formed on the sealing film. .

상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 유량제어 및 개방 기능을 갖는 감압 밸브는, 고압가스 용기에 결합된 상태에서 개방 기능을 사용하기 전까지는 고압가스 용기의 밀폐된 상태가 그대로 유지되기 때문에 밀폐 효율이 우수하고 가스의 누수 발생을 최소화하기 때문에 가스 용기의 장기간 보관이 가능하여 고압가스 용기의 유지 보수비용이 저렴한 효과가 있다.Since the closed state of the high-pressure gas container is maintained as it is until the open function is used in the state of being coupled to the high-pressure gas container, the sealing efficiency of the pressure- It is possible to store the gas container for a long period of time, thereby reducing the maintenance cost of the high-pressure gas container.

또한, 고압가스 용기에 감압 밸브가 결합된 상태에서 보관이 가능하고, 간단한 조작만으로 고압가스 용기를 개방시켜 사용할 수 있기 때문에 위급 상황 시 신속하게 고압가스 용기에 저장된 가스를 공급받을 수 있는 장점이 있다. Further, since the high pressure gas container can be stored in a state where the pressure reducing valve is coupled to the high pressure gas container, and the high pressure gas container can be opened and used by a simple operation, the gas stored in the high pressure gas container can be supplied quickly in an emergency .

특히 개방기능과 특정유량 공급 기능이 한 번의 조작으로 동시에 해결 가능하므로, 절박하고, 다급한 상황에서 신속한 조작이 가능하며, 따라서 골든타임 손실로 인한 위기 상황을 근원적으로 차단하고, 위험 상황에서 생존 가능성을 높일 수 있는 효과가 있다. Especially, since the open function and the specific flow supply function can be solved at the same time with one operation, it is possible to operate quickly in an urgent and urgent situation, thereby fundamentally blocking the crisis caused by the loss of golden time, There is an effect that can be increased.

아울러, 고압가스 용기 개방 시 고압가스 용기 내부의 압력에 상관없이 가스가 일정한 압력으로 감압되고 감압된 압력을 유지시켜 사용자에게 적정 유량의 가스가 공급되도록 하는 정압감압이 가능하므로, 고압가스 용기 내부의 가스가 사용되어 고압가스 내부의 압력이 줄어들더라고 일정한 유량의 가스가 장시간 공급되도록 하여 평안한 호흡과 가스 사용시간이 길어지는 효과가 있다. In addition, when the high-pressure gas container is opened, the gas can be depressurized to a constant pressure regardless of the pressure inside the high-pressure gas container, and the depressurized pressure can be maintained by maintaining the depressurized pressure. Gas is used so that the pressure inside the high-pressure gas is reduced, and the constant flow rate of the gas is supplied for a long time, so that the peaceful breathing and the gas use time are prolonged.

특히 사전에 특정 유량이 흐르도록 세팅하여, 감압기 사용 시에는 별도의 유량조절 없이 적정 유량의 산소 또는 공기가 공급되도록 하여, 사용자가 공급되는 가스의 적정 유량을 다급하게 조절해야 하는 밸브 조절 과정이 불필요하며, 밸브 조절 과정 없이 일정한 유량으로 조절된 산소 또는 공기가 사용자에게 공급되어 밸브 조절에 따른 시간이 절약되어 골든타임 내 시간 손실 없이 사용자의 대피가 이루어질 수 있는 장점이 있다. In particular, when the pressure reducing device is used, it is possible to supply a proper flow rate of oxygen or air without adjusting the flow rate, and to adjust the flow rate of the gas supplied by the user, It is unnecessary to supply the user with oxygen or air adjusted at a constant flow rate without the valve regulating process, thereby saving the time for adjusting the valve, thereby evacuating the user without losing time in the golden time.

또한, 고압가스 용기가 화재 등에 노출되어 고압가스 용기 내부의 압력이 급격히 높아지는 경우가 발생하더라도, 고압가스 용기의 공급부를 통해 감압밸브로 가스가 토출되도록 구성하여 고압가스 용기 내부의 압력을 감소되도록 함으로써, 고압가스 용기의 압력이 급격히 높아짐에 따라 발생할 수 있는 고압가스 용기의 폭발 사고를 예방할 수 있는 효과가 있다.
In addition, even when the pressure of the high-pressure gas container is exposed to fire or the like and the pressure inside the high-pressure gas container suddenly increases, the gas is discharged through the supply portion of the high-pressure gas container to the pressure reducing valve so that the pressure inside the high- , It is possible to prevent an explosion accident of the high-pressure gas container which may occur as the pressure of the high-pressure gas container rapidly increases.

도 1은 본 발명의 감압 밸브가 적용된 고압가스 용기 사시도
도 2는 본 발명의 일실시 예에 따른 감압 밸브 종단면도(도 1의 AA')
도 3은 본 발명의 일실시 예에 따른 감압 밸브 작동상태 단면도(용기 밀폐 시)
도 4는 본 발명의 일실시 예에 따른 감압 밸브 작동상태 단면도(용기 개방 시)
도 5a는 본 발명의 일실시 예에 따른 편심가압부 단면도 (개방 전)
도 5b는 본 발명의 일실시 예에 따른 편심가압부 단면도 (개방 후)1 is a perspective view of a high-pressure gas container to which a pressure reducing valve of the present invention is applied;
2 is a longitudinal sectional view (AA 'in FIG. 1) of a reducing valve according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of the decompression valve operating state (when the container is closed) according to an embodiment of the present invention;
4 is a cross-sectional view of the decompression valve operating state (when the container is opened) according to an embodiment of the present invention;
5A is a sectional view (before opening) of the eccentric pressing portion according to the embodiment of the present invention,
5B is a cross-sectional view (after opening) of the eccentric pressing portion according to an embodiment of the present invention;

도 1에는 본 발명의 일실시 예에 따른 감압 밸브(1000, 이하 '밸브') 및 밸브(1000)가 적용되는 고압가스 용기(2000)의 결합사시도가 도시되어 있다. 본 발명의 밸브(1000)는 고압가스 용기(2000)에 저장된 고압의 가스를 일정한 압력으로 사용자에게 공급하기 위한 유량제어부(200) 및 고압가스 용기(2000)에 밸브(1000)가 결합된 상태에서도 고압가스 용기(2000)의 밀폐상태가 유지되며 필요시에 사용자의 간단한 조작에 의해 고압가스 용기(2000)를 개방하도록 구성된 개방부(300)를 포함한다. 1 is an exploded perspective view of a high-pressure gas container 2000 to which a pressure reducing valve 1000 (hereinafter referred to as 'valve') and a valve 1000 according to an embodiment of the present invention are applied. The valve 1000 of the present invention includes a flow control unit 200 for supplying a high pressure gas stored in a high pressure gas container 2000 to a user at a constant pressure, And includes an opening portion 300 configured to maintain the sealed state of the high-pressure gas container 2000 and to open the high-pressure gas container 2000 by a user's simple operation when necessary.

또한, 본 발명의 일실시 예에 따른 유량제어부(200)는 사용자의 제어에 의해 가스의 토출 압력이 조절되는 방식이 아니라, 별도의 제어 없이 최적의 압력으로 가스가 토출되도록 구성되어 사용 편의성 및 안정성이 보다 증대됨에 그 특징이 있다.In addition, the flow rate controller 200 according to the embodiment of the present invention is configured not to control the discharge pressure of the gas under the control of the user but to discharge the gas at the optimum pressure without any control, It is characterized by its increased size.

이하, 상기와 같은 본 발명의 일실시 예에 따른 밸브(1000)의 세부 구성에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
Hereinafter, the detailed structure of the valve 1000 according to one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 2에는 본 발명의 밸브(1000)의 종단면도(도 1의 AA')가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이 밸브(1000)는 몸체(100), 유량제어부(200) 및 개방부(300)를 포함하여 이루어진다.Fig. 2 is a longitudinal sectional view (AA 'in Fig. 1) of the valve 1000 of the present invention. As shown, the valve 1000 includes a body 100, a flow controller 200, and an opening 300.

몸체(100)에는 고압가스 용기(2000)의 공급부(2100)로부터 가스가 유입되는 유입부(110)와, 유입부(110)로부터 가스를 유입 받아 사용자에게 공급하는 토출부(120)가 형성된다. 유입부(110)와 토출부(120)는 통상의 유로 형상으로 이루어질 수 있다. 유입부(110)와 토출부(120) 사이에는 유량제어부(200)에 의해 유입부(110)로부터 유입된 가스의 유량을 제어하여 일정한 압력의 가스를 토출부(120)로 공급하기 위한 오리피스(130)가 형성된다. 오리피스(130)의 상류 측에는, 유입부(110)로부터 공급되는 가스가 저장되는 가스유입공간(140)이 형성되고, 오리피스(130)의 하류 측에는, 토출부(120)와 연통되는 가스토출공간(150)이 형성된다. 따라서 유입부(110)로 유입된 가스는 가스유입공간(140)에 저장되며, 가스유입공간(140)에 저장된 가스는 유량제어부(200)의 제어에 의해 오리피스(130) 및 가스토출공간(150)을 경유하여 토출부(120)를 통해 사용자에게 공급된다. 또한 몸체(100)상에는 유입부(110)와 가스유입공간(140)을 연통하는 유입유로(115)가 형성된다.The body 100 is formed with an inlet 110 through which the gas flows from the supply portion 2100 of the high pressure gas container 2000 and a discharge portion 120 through which the gas is introduced from the inlet 110 to the user . The inflow portion 110 and the discharge portion 120 may be formed in a normal flow path shape. An orifice (not shown) is provided between the inlet 110 and the outlet 120 to control the flow rate of the gas introduced from the inlet 110 by the flow controller 200 to supply the gas with a predetermined pressure to the outlet 120 130 are formed. A gas inflow space 140 in which the gas supplied from the inflow section 110 is stored is formed on the upstream side of the orifice 130 and a gas discharge space 140 communicated with the discharge section 120 is formed on the downstream side of the orifice 130 150 are formed. The gas introduced into the inlet portion 110 is stored in the gas inlet space 140 and the gas stored in the gas inlet space 140 is supplied to the orifice 130 and the gas discharge space 150 And is supplied to the user through the discharge unit 120. An inlet flow path 115 communicating the inlet 110 and the gas inlet space 140 is formed on the body 100.

편의 상 가스유입공간(140)은 몸체(100)의 일측에 형성되며, 가스토출공간(150)은 몸체의 타측에 형성되는 것으로 정의하여 설명한다.
For convenience, the gas inflow space 140 is formed on one side of the body 100, and the gas discharge space 150 is formed on the other side of the body.

유량제어부(200)는 일측 또는 타측 방향 직선 운동에 의해 오리피스(130)의 개방면적을 조절하여 유입부(110)에서 유입되는 고압의 가스를 일정한 압력으로 토출부(120)에 공급하기 위한 구성으로, 다이어프램핀(210), 제1 탄성부재(220), 다이어프램(230), 제2 탄성부재(240) 및 다이어프램 캡(250)을 포함하여 이루어진다.The flow controller 200 controls the opening area of the orifice 130 by linear motion in one or the other direction to supply the high pressure gas flowing in the inlet 110 to the discharge unit 120 at a constant pressure A diaphragm pin 210, a first elastic member 220, a diaphragm 230, a second elastic member 240, and a diaphragm cap 250.

다이어프램핀(210)은 오리피스(130)의 일측 개방면의 개방 면적을 조절하기 위한 구성으로 오리피스(130) 상에 일측 또는 타측으로 직선운동 가능하도록 구비된다. 다이어프램핀(210)은, 오리피스(130)의 일측에 구비되는 핀 몸체(211)와, 핀 몸체(211)의 타측으로 연장 형성되는 니들(212)로 구성된다. 핀 몸체(211)는 직경이 오리피스(130)측으로 갈수록 작아지는 원추형으로 이루어질 수 있다. 니들(212)은 타단부가 오리피스(130)를 관통하여 가스토출공간(150) 상에 노출되며 오리피스(130)의 직경보다 작은 직경을 갖도록 구성된다. The diaphragm pin 210 is provided to adjust the opening area of one opening of the orifice 130 so as to be linearly movable on one side or the other side on the orifice 130. The diaphragm pin 210 includes a pin body 211 provided at one side of the orifice 130 and a needle 212 extending toward the other side of the pin body 211. The pin body 211 may have a conical shape whose diameter decreases toward the orifice 130 side. Needle 212 is configured such that the other end passes through orifice 130 and is exposed on gas discharge space 150 and has a diameter smaller than the diameter of orifice 130.

제1 탄성부재(220)는 핀 몸체(211)의 일측에 맞닿아 다이어프램핀(210)을 타 방향으로 가압하도록 구성된다. 제1 탄성부재(220)는 통상의 코일스프링이 적용될 수 있다. The first elastic member 220 abuts on one side of the pin body 211 to press the diaphragm pin 210 in the other direction. The first elastic member 220 may be a conventional coil spring.

다이어프램핀 캡(215)은 다이어프램핀(210) 설치 시 가스유입공간(140)의 일측을 밀폐하도록 구성되며, 몸체(100) 상에 나사 결합될 수 있다. 다이어프램핀 캡(215)과, 몸체(100) 사이에는 리크 방지를 위한 실링부재(216)가 구비될 수 있다.The diaphragm pin cap 215 is configured to seal one side of the gas inflow space 140 when the diaphragm pin 210 is installed and can be screwed on the body 100. Between the diaphragm pin cap 215 and the body 100, a sealing member 216 for preventing leakage may be provided.

다이어프램(230)은 가스토출공간(150) 상에 일측 또는 타측 방향으로 직선운동 가능하도록 구비된다. 다이어프램(230)의 둘레면과, 몸체(100) 사이에는 리크 방지를 위한 실링부재가 구비될 수 있다. 다이어프램(230)의 일측은 니들(212)의 타측에 맞닿고, 타측은 제2 탄성부재(240)와 탄성 연결된다. 제2 탄성부재(240)는 다이어프램핀(210)을 일 방향으로 가압하도록 구성된다. 다이어프램 캡(250)은 다이어프램핀(210) 설치 시 가스토출공간(150)의 타측을 밀폐하도록 구성되며, 몸체(100) 상에 나사 결합될 수 있다. 다이어프램 캡(250)과, 몸체(100) 사이에는 리크 방지를 위한 실링부재가 구비될 수 있다. 또한 다이어프램 캡(250)은 제2 탄성부재(240)가 다이어프램(230)에 탄성을 가하도록 지지하는 역할을 수행한다.The diaphragm 230 is provided on the gas discharge space 150 so as to be linearly movable in one direction or the other direction. Between the peripheral surface of the diaphragm 230 and the body 100, a sealing member for preventing leakage may be provided. One side of the diaphragm 230 is in contact with the other side of the needle 212 and the other side is in elastic connection with the second elastic member 240. The second elastic member 240 is configured to press the diaphragm pin 210 in one direction. The diaphragm cap 250 is configured to seal the other side of the gas discharge space 150 when the diaphragm pin 210 is installed and can be screwed onto the body 100. Between the diaphragm cap 250 and the body 100, a sealing member for preventing leakage may be provided. In addition, the diaphragm cap 250 supports the second elastic member 240 to elastically apply force to the diaphragm 230.

이때 유량제어부(200)는 가스유입공간(140)에 가스가 유입되지 않을 경우 다이어프램핀(210)이 일측 방향으로 이동된 상태를 유지하여 오리피스(130)의 개방면적이 최대가 되도록 제2 탄성부재(240)의 탄성력이 제1 탄성부재(220)의 탄성력보다 크게 구성된다. 또한, 가스유입공간(140)에 고압의 가스가 유입되어 가스유입공간(140)의 압력이 높아질 경우 제2 탄성부재(240)의 탄성력이 제1 탄성부재(220)의 탄성력 및 가스의 압력보다 작게 구성되어 다이어프램핀(210)이 타측 방향으로 이동하여 오리피스(130)의 개방면적이 줄어들도록 구성된다. At this time, when the gas does not flow into the gas inlet space 140, the flow rate controller 200 maintains the diaphragm pin 210 in a state of being moved in one direction so that the opening area of the orifice 130 is maximized, The elastic force of the first elastic member 240 is configured to be larger than the elastic force of the first elastic member 220. When the high pressure gas is introduced into the gas inlet space 140 and the pressure of the gas inlet space 140 is increased, the elastic force of the second elastic member 240 is higher than the elastic force of the first elastic member 220 and the pressure of the gas So that the diaphragm pin 210 moves in the other direction and the opening area of the orifice 130 is reduced.

상술된 구성을 통해 고압가스 용기 내부의 압력이 점차 줄어들어도 일정한 압력의 정압가스로 감압되어 가스토출공간(150)으로 전달될 수 있다.Even if the pressure inside the high-pressure gas container gradually decreases through the above-described configuration, the pressure in the high-pressure gas container can be reduced to a constant-pressure gas of constant pressure and transferred to the gas discharge space 150.

또한 제1 탄성부재(220) 및 제2 탄성부재(240)의 탄성력 세팅에 따라 정압의 세기를 사용자의 가스 공급 최적 조건으로 조절할 수 있다. In addition, the elastic force of the first elastic member 220 and the elastic force of the second elastic member 240 can adjust the static pressure to the optimal gas supply condition of the user.

또한 다이어프램 캡(250)을 회전에 의해 일측 또는 타측으로 이동 가능하도록 구성하여, 다이어프램 캡(250)을 일측으로 이동시키면, 다이어프램(230)과 다이어프램핀(210)이 일측으로 이동하게 되고, 오리피스(130)와 다이어프램핀(210) 사이의 간격이 늘어나 초기 공급되는 가스의 유량이 늘어나게 되며, 다이어프램 캡(250)을 타측으로 이동시키면, 다이어프램(230)과 다이어프램핀(210)이 타측으로 이동하게 되고, 오리피스(130)와 다이어프램핀(210) 사이의 간격이 줄어들어 초기 공급되는 가스의 유량이 줄어들게 된다. 따라서 다이어프램 캡(250)의 일측 또는 타측 이동을 제어하여 오리피스(130)와 다이어프램핀(210) 사이의 간격을 조절하면 사용자에게 특정 유량의 가스가 공급되도록 할 수 있다.When the diaphragm cap 250 is moved to one side or the other side by rotation and the diaphragm cap 250 is moved to one side, the diaphragm 230 and the diaphragm pin 210 are moved to one side, The distance between the diaphragm 230 and the diaphragm pin 210 is increased and the flow rate of the gas supplied at the beginning is increased. When the diaphragm cap 250 is moved to the other side, the diaphragm 230 and the diaphragm pin 210 are moved to the other side , The distance between the orifices 130 and the diaphragm fins 210 is reduced, and the flow rate of the initially supplied gas is reduced. Therefore, by controlling the movement of one side or the other of the diaphragm cap 250 to adjust the distance between the orifices 130 and the diaphragm pins 210, a specific flow rate of gas can be supplied to the user.

따라서 오리피스(130)와 다이어프램핀(210) 사이의 간격을 사전에 미리 적정 간격으로 세팅해 두면, 고압가스 용기(2000)의 개방 시 고압가스 용기(2000)의 개방과 동시에 사용자에게 특정 유량의 가스가 공급되도록 할 수 있게 된다.
Accordingly, if the gap between the orifice 130 and the diaphragm pin 210 is set in advance at an appropriate interval in advance, when the high-pressure gas container 2000 is opened and the user opens the high-pressure gas container 2000, Can be supplied.

개방부(300)는 고압가스 용기(2000)의 공급부(2100)를 밀폐하고 있는 밀폐막(2200)을 사용자의 제어에 의해 관통하여 고압가스 용기(2000)의 고압가스를 밸브(1000)의 유입부(110)로 유입시키기 위한 구성이다. 상기와 같은 개방부(300)의 일실시 예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 개방부(300)는 개방핀(310), 편심가압부(320), 개방축(330) 및 개방손잡이(350)를 포함하여 구성된다. 개방핀(310)은 내부에 유로가 형성되며, 고압가스 용기 측으로 회동에 의해 밀폐막(2200)을 관통하고, 고압가스 용기(2000)와 밸브(1000)를 연통시키기 위한 통상의 펀칭 핀 구성이 적용될 수 있다. 편심가압부(320)는 개방축(330)의 일단에 연결되며, 둘레면이 개방핀(310)의 상단에 맞닿도록 구성된다. 편심가압부(320)는 개방축(330)의 회전에 의해 둘레면이 개방핀(310)의 상단을 고압가스 용기 측으로 가압하도록 구성되어 개방축(330)이 회전함에 따라 개방핀(310)을 고압가스 용기 측으로 직선운동 시키도록 구성된다. 개방축(330)은 몸체(100) 상에 축 방향으로 회전 가능하도록 설치되며, 일단부는 유입부(110) 상에 구비되어 편심가압부(320)에 연결되고, 타단부는 밸브(1000) 외측에 노출되어 개방손잡이(350)에 연결된다. 따라서 사용자가 개방손잡이(350)를 회전시키는 힘을 편심가압부(320)에 전달하여 개방핀(310)이 밀폐막(2200)을 관통하도록 구성된다.The opening part 300 penetrates the sealing film 2200 sealing the supply part 2100 of the high-pressure gas container 2000 under the control of the user so that the high-pressure gas of the high- (110). One embodiment of the opening unit 300 will be described in detail with reference to the drawings. The open portion 300 comprises an open pin 310, an eccentric pressing portion 320, an open shaft 330 and an open handle 350. The open pin 310 has a passage formed therein and has a normal punching pin configuration for communicating the high pressure gas container 2000 with the valve 1000 through the sealing film 2200 by pivoting toward the high pressure gas container side Can be applied. The eccentric pressing portion 320 is connected to one end of the opening shaft 330 and the circumferential surface thereof is configured to abut the upper end of the opening pin 310. The eccentric pressing portion 320 is configured to press the upper end of the opening pin 310 toward the high-pressure gas container side by the rotation of the opening shaft 330 so that the opening pin 310 rotates as the opening shaft 330 rotates Pressure gas container side. The open shaft 330 is installed on the body 100 so as to be rotatable in an axial direction and has one end on the inlet 110 and is connected to the eccentric pressing portion 320 and the other end on the outside of the valve 1000 And is connected to the open handle 350. [ Accordingly, the user transmits a force for rotating the opening handle 350 to the eccentric pressing portion 320 so that the opening pin 310 passes through the sealing film 2200.

상기와 같은 개방부(300)의 구성을 통해 밸브(1000)가 고압가스 용기(2000)에 결합된 상태에서도 밀폐막(2200)이 보존되도록 하여 고압가스 용기(2000)와 밸브(1000)가 연통된 상태에서 밸브(1000) 구조를 통해 고압가스 용기(2000)를 밀폐하는 기존의 구성에 비해 고압가스 용기(2000)의 밀폐력이 우수한 장점이 있다. 또한 간편한 조작만으로 고압가스 용기(2000)의 밀폐막(2200)을 펀칭하여 고압가스 용기(2000)와 밸브(1000)를 연통시키기 때문에 위급 상황에서 신속하게 사용자가 가스를 공급받을 수 있게 되는 장점도 있다.The sealing film 2200 is stored even when the valve 1000 is coupled to the high pressure gas container 2000 through the configuration of the opening part 300 as described above so that the high pressure gas container 2000 and the valve 1000 are communicated with each other Pressure gas container 2000 is more advantageous than the existing configuration in which the high-pressure gas container 2000 is sealed through the structure of the valve 1000 in a state where the high-pressure gas container 2000 is closed. Further, since the sealing film 2200 of the high-pressure gas container 2000 is punched by a simple operation to communicate the high-pressure gas container 2000 with the valve 1000, the advantage that the user can supply the gas quickly in an emergency have.

또한, 고압가스 용기(2000)의 밀폐막(2200)을 고압에 가장 취약하도록 박막으로 구성하여, 고압가스 용기(2000)가 화재에 노출되어 고압가스 용기(2000) 내부의 압력이 급격히 증가할 경우, 밀폐막(2200)이 먼저 개방되어 밸브(1000)로 가스를 토출하여 고압가스 용기(2000) 내부의 압력이 감소되도록 함으로써, 고압가스 용기(2000) 내부의 압력이 급격히 증가하더라도, 고압가스 용기(2000)가 폭발하는 사고를 예방할 수 있게 된다.In addition, when the sealing film 2200 of the high-pressure gas container 2000 is structured as a thin film so as to be most vulnerable to high pressure and the pressure inside the high-pressure gas container 2000 rapidly increases due to the exposure of the high- , The sealing film 2200 is opened first and the gas is discharged to the valve 1000 so that the pressure inside the high pressure gas container 2000 is reduced so that even if the pressure inside the high pressure gas container 2000 increases sharply, (2000) can be prevented from exploding.

보다 상세하게, 밀폐막(2200)은 두께가 고압가스 용기(2000)를 구성하는 용기의 구성두께 대비 50%이하로 구성하거나, 밀폐막(2200)의 두께를 1mm 이하의 박막으로 구성할 수 있다.More specifically, the sealing film 2200 may have a thickness of 50% or less of the thickness of the container constituting the high-pressure gas container 2000, or the sealing film 2200 may have a thickness of 1 mm or less .

다른 실시 예로 고압가스 용기(2000)상에서 밀폐막(2200)이 고압에 가장 취약하도록 상기 밀폐막(2200) 내에 특정 위치만 또는 특정 형상을 상기 용기의 구성두께 대비 50%이하로 구성하거나, 1mm이하의 두께로 구성할 수 있다. 즉 고압 노출 시 밀폐막(2200)의 특정 부위가 절개되도록 밀폐막(2000) 상에 "X" 자형 패턴을 갖는 홈을 형성할 수 있다.In another embodiment, the sealing film 2200 may be configured such that the sealing film 2200 is made to be the most vulnerable to the high pressure on the high-pressure gas container 2000, Of the thickness. That is, it is possible to form a groove having an "X" -shaped pattern on the sealing film 2000 so that a specific portion of the sealing film 2200 is cut at the time of high pressure exposure.

개방부(300)를 통해 고압가스 용기(2000)를 개방함에 있어서, 상술된 밀폐막(2200)을 관통 개방하는 방식은 물론, 고압가스 용기(2000)의 공급부(2100)를 스프레이 분사 방식(통상의 휴대용 부탄가스 분사 방식)으로 구성하고, 개방부(300)를 통해 스프레이 분사구를 가압하여 개방부(300)를 통해 분사구를 가압할 때에만 공급부(2100)를 개방하도록 구성할 수도 있다.Pressure gas container 2000 is opened through the opening part 300 and the supply part 2100 of the high-pressure gas container 2000 is sprayed by a spraying method And the supply unit 2100 may be configured to be opened only when the injection port is pressed through the opening part 300 to press the injection port through the opening part 300. [

이 역시 고압가스 용기(2000)가 화재에 노출되어 고압가스 용기(2000) 내부의 압력이 급격히 증가할 경우 공급부(2100)가 개방되어 밸브(1000)로 가스를 토출하여 고압가스 용기(2000) 내부의 압력을 감소시키기 때문에 고압가스 용기(2000) 내부의 압력이 급격히 증가하더라도, 고압가스 용기(2000)가 폭발하는 사고를 예방할 수 있게 된다. If the pressure in the high-pressure gas container 2000 suddenly increases due to the exposure of the high-pressure gas container 2000 to the fire, the supply part 2100 is opened to discharge the gas to the valve 1000, It is possible to prevent an explosion of the high-pressure gas container 2000 even if the pressure inside the high-pressure gas container 2000 increases sharply.

이때 개방손잡이(350)의 회전 각도를 특정 각도까지만 회전되도록 구성하거나, 개방손잡이(350)가 특정각도까지 회전된 후 상기 특정각도에서 회전축이 고정되도록 구성할 수 있다. 이는 스프레이 분사구의 압력에 의해 개방손잡이(350)가 역회전하여 공급부(2100)가 밀폐되는 것을 방지하도록 하기 위함이다.
At this time, the rotation angle of the opening knob 350 may be configured to be rotated only to a specific angle, or the rotation axis may be fixed at the specific angle after the opening knob 350 is rotated to a specific angle. This is to prevent the supply knob 2100 from being hermetically closed due to the reverse rotation of the open knob 350 by the pressure of the spray nozzle.

이하, 개방부(300)의 제어에 따른 밸브(1000)의 작동 상태에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the operating state of the valve 1000 according to the control of the opening part 300 will be described in detail with reference to the drawings.

도 3에는 본 발명의 일실시 예에 따른 밸브(1000)의 용기 밀폐 시 작동상태 단면도가 도시되어 있고, 도 4에는 본 발명의 일실시 예에 따른 밸브(1000)의 용기 개방 시 작동상태 단면도가 도시되어 있다. FIG. 3 is a sectional view of the valve 1000 in a closed state when the valve 1000 is closed according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a sectional view of the valve 1000 when the valve 1000 is opened according to an embodiment of the present invention Respectively.

도 3에 도시된 바와 같이 평상시에는 밸브(1000)와 고압가스 용기(2000)가 결합된 상태에서도 공급부(2100)의 밀폐막(2200)이 그대로 보존되기 때문에 고압가스 용기(2000)의 밀폐력이 유지된다. 이때 유량제어부(200)의 다이어프램핀(210)은 제1 탄성부재(220)와 제2 탄성부재(240)의 탄성력의 차이에 의해 일측으로 이동된 상태를 유지하게 된다. 3, since the sealing film 2200 of the supply part 2100 is retained as it is, even when the valve 1000 and the high-pressure gas container 2000 are combined, the sealing force of the high-pressure gas container 2000 is maintained do. At this time, the diaphragm pin 210 of the flow controller 200 is moved to one side due to a difference in elastic force between the first elastic member 220 and the second elastic member 240.

도 4에 도시된 바와 같이 사용자가 개방손잡이(350)를 회전시켜 개방핀(310)이 밀폐막(2200)을 관통하게 되면, 고압가스 용기(2000)의 고압가스가 개방핀(310)의 내부 유로를 통해 유입부(110)에 공급되며, 유입부(110)에 공급된 고압가스는, 유입유로(115)를 통해 가스유입공간(140)에 전달된다. 초기 고압가스 용기(2000)에서 공급되는 가스는 고압이므로, 가스의 압력과 제1 탄성부재(220)의 탄성력이 제2 탄성부재(240)의 탄성력을 극복하여 다이어프램핀(210)을 타 방향으로 이동시키게 되고, 오리피스(130)의 개방면적이 줄어듦에 따라 고압의 가스는 오리피스(130)를 지나면서 감압되어 가스토출공간(150)에 전달되고, 토출부(120)를 통해 사용자에게 공급된다. 4, when the user rotates the opening knob 350 and the opening pin 310 passes through the sealing film 2200, the high-pressure gas of the high-pressure gas container 2000 flows into the interior of the opening pin 310 Pressure gas supplied to the inlet portion 110 is transferred to the gas inlet space 140 through the inlet flow path 115. The high- The pressure of the gas and the elastic force of the first elastic member 220 overcome the elastic force of the second elastic member 240 so that the diaphragm pin 210 moves in the other direction As the open area of the orifice 130 decreases, the high-pressure gas is reduced in pressure through the orifice 130 and is delivered to the gas discharge space 150 and supplied to the user through the discharge part 120.

또한 일정시간이 지남에 따라 고압가스 용기(2000)에서 공급되는 가스의 압력이 점점 줄어들게 되면, 가스의 압력과 제1 탄성부재(220)의 탄성력이 제2 탄성부재(240)의 탄성력 보다 작아지게 되어 다이어프램핀(210)을 일 방향으로 이동시키게 되고, 오리피스(130)의 개방면적이 넓어짐에 따라 초기 가스토출공간(150)으로 공급되는 가스의 양보다 많은 양이 공급되도록 하여 줄어든 압력을 보상하게 되고, 초기 공급 시와 동일한 압력의 가스가 토출부(120)를 통해 사용자에게 공급된다.
The pressure of the gas and the elastic force of the first elastic member 220 are made smaller than the elastic force of the second elastic member 240 when the pressure of the gas supplied from the high pressure gas container 2000 gradually decreases over a certain period of time The diaphragm pin 210 is moved in one direction so that the amount of gas supplied to the initial gas discharge space 150 is increased as the opening area of the orifice 130 is increased to compensate for the reduced pressure And a gas having the same pressure as that at the time of initial supply is supplied to the user through the discharge portion 120.

도 5a는 본 발명의 일실시 예에 따른 편심가압부(320)의 개방 전 작동상태 단면도가 도시되어 있고, 도 5b는 본 발명의 일실시 예에 따른 편심가압부(320)의 개방 후 단면도가 도시되어 있다. 5A is a cross-sectional view of the eccentric pressing portion 320 before opening according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5B is a sectional view after the opening of the eccentric pressing portion 320 according to an embodiment of the present invention Respectively.

도시된 바와 같이 편심가압부(320)는 개방축(330, 도 2 참조)의 일단부가 끼워지는 편심홀(325)이 형성되며, 둘레면에는 개방핀(310, 도 2 참조)의 상단이 맞닿는 제1 가압면(321) 및 제2 가압면(322)이 연속적으로 형성된다. 편심가압부(320)는 편심홀(325)과 제1 가압면(321) 및 제2 가압면(322)의 거리가 제2 가압면(322)으로 갈수록 점점 늘어나게 형성된다. 따라서 편심가압부(320)의 회전 시 편심홀(325)과 편심가압부(320)의 둘레면 변위가 증가하게 되고 이에 따라 제1 가압면(321)에 맞닿은 개방핀(310)이 편심가압부(320)의 회전을 통해 제2 가압면(322)과 맞닿게 되면, 고압가스 용기 측으로 직선운동하게 된다.
The eccentric pressing portion 320 is formed with an eccentric hole 325 in which one end of the opening shaft 330 (see FIG. 2) is fitted, and the circumferential surface of the eccentric pressing portion 320 is in contact with the upper end of the opening pin 310 The first pressing surface 321 and the second pressing surface 322 are continuously formed. The eccentric pressing portion 320 is formed so that the distance between the eccentric hole 325 and the first pressing surface 321 and the second pressing surface 322 gradually increases toward the second pressing surface 322. Therefore, when the eccentric pressing portion 320 is rotated, the circumferential surface displacement of the eccentric pressing portion 320 and the eccentric pressing portion 320 is increased. Accordingly, the opening pin 310 abutting the first pressing surface 321 is pressed against the eccentric pressing portion 320, Pressure gas container side when it comes into contact with the second pressure-applying surface 322 through the rotation of the first pressure-receiving surface 320.

본 발명의 상기한 실시 예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안 된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.
The technical idea should not be construed as being limited to the above-described embodiment of the present invention. It will be understood by those skilled in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. Accordingly, such modifications and changes are within the scope of protection of the present invention as long as it is obvious to those skilled in the art.

1000 : 밸브 2000 : 고압가스 용기
2100 : 공급부 2200 : 밀폐막
100 : 몸체 110 : 유입부
120 : 토출부 130 : 오리피스
140 : 가스유입공간 150 : 가스토출공간
200 : 유량제어부 210 : 다이어프램핀
220 : 제1 탄성부재 230 : 다이어프램
240 : 제2 탄성부재
300 : 개방부 310 : 개방핀
320 : 편심가압부 330 : 개방축
350 : 개방손잡이1000: valve 2000: high pressure gas container
2100: supply part 2200: sealing film
100: Body 110:
120: discharging portion 130: orifice
140: gas inlet space 150: gas outlet space
200: flow controller 210: diaphragm pin
220: first elastic member 230: diaphragm
240: second elastic member
300: opening part 310: opening pin
320: eccentric pressing portion 330: opening axis
350: Open handle

Claims

Pressure regulating valve for controlling the flow rate of the high-pressure gas stored in the high-pressure gas container and supplying the externally supplied gas to the high-pressure gas container,
The pressure-
A body including a gas inflow space formed at one side, a gas discharge space formed at the other side, and an orifice formed between the gas inflow space and the gas discharge space;
A diaphragm pin provided on the orifice and having a diaphragm pin that widens an open area of the orifice by a linear motion in one direction and narrows an open area of the orifice by another direction of linear movement, And a second elastic member provided on the gas discharge space to apply elasticity to the diaphragm pin so as to press the diaphragm pin in one direction, ; And
An opening for opening the supply part by an external force to communicate the supply part and the gas inflow space; , &Lt; / RTI &
Wherein the open-
An opening pin having a flow path formed therein and punching a sealing film for sealing the supply portion through a linear movement toward the high pressure gas container;
An eccentric pressing portion provided so as to abut on the upper side of the opening pin and pressing the opening pin toward the high pressure gas container side by rotation;
An opening shaft provided on the body so as to be rotatable in the axial direction, the eccentric pressing portion being connected to one end and the other end exposed to the outside; And
An open handle provided at the other end of the open shaft;
Wherein the pressure reducing valve has a flow control and opening function.

The method according to claim 1,
The gas inlet space communicates through the opening
And the flow rate control of the high-pressure gas through the flow rate control unit is performed at the same time.

delete

The method according to claim 1,
The diaphragm pin
A pin body that is linearly movable in one direction or the other direction on the gas inflow space and adjusts an opening area of the orifice; And
A needle extending from the other side of the pin body and having a diameter smaller than a diameter of the orifice, the other end of the needle passing through the orifice and exposed on the gas discharge space; Wherein the pressure reducing valve has a flow control and opening function.

5. The method of claim 4,
The pin body includes:
Wherein the valve body has a conical shape whose diameter decreases toward the orifice direction.

The method according to claim 1,
Wherein the flow rate controller comprises:
A diaphragm provided so as to be linearly movable in one or the other direction in the gas discharge space, one side of the diaphragm being in contact with the other end of the diaphragm pin and the other side being in engagement with the second elastic member; / RTI >
Wherein the pressure of the gas flowing through the orifice through the first elastic member and the second elastic member is kept constant.

The method according to claim 6,
Wherein the elastic force of the second elastic member is larger than the elastic force of the first elastic member and the strength of the gas pressure is determined in accordance with the elastic force of the second elastic member and the elastic force of the first elastic member. .

8. The method of claim 7,
Wherein the flow rate controller comprises:
A pressure regulating valve having a flow rate control and opening function capable of gas discharge at a constant pressure flow rate through an elastic force of the second elastic member and an elastic force of the first elastic member.

The method according to claim 1,
The second elastic member is fixed on the other side through a diaphragm cap,
The diaphragm cap is provided on the body so as to be movable toward one side or the other side,
Pressure gas container, the gap between the orifice and the diaphragm pin can be adjusted through the movement of the diaphragm cap before opening the high-pressure gas container, so that the flow rate control and opening function for supplying the gas at a specific flow rate simultaneously with opening of the high- Pressure reducing valve.

The method according to claim 1,
Wherein the sealing film has a flow control and opening function composed of a thin film having a thickness of 50% or less or 1 mm or less of the thickness of the high-pressure gas container.

The method according to claim 1,
A pattern having a thickness of not more than 50% or a thickness of not more than 1 mm with respect to the thickness of the high-pressure gas container; The pressure reducing valve having the flow control and opening function.