KR101672744B1 - Reinforced for retainaing wall and manufacturing method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 옹벽의 내부에서 지반 붕괴를 방지하는 옹벽용 보강재의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 옹벽의 자갈 및 흙이 채워지도록 다수의 제1메쉬부가 형성되는 그리드체; 상기 그리드체의 상, 하면에 코팅되며, 그리드체의 제1메쉬부보다 축소되는 크기의 제2메쉬부가 천공되는 코팅체;가 포함되어 이루어지는 옹벽용 보강재를 제공한다.
또한 합성섬유를 이용하여 격자형태로 제직 또는 배열하여 메쉬가 형성되는 그리드 형태로 구성되는 방법 또는 합성수지를 판상으로 압축시키면서 격자모양의 메쉬가 형성되는 그리드 형태로 성형한 후 연신시켜 구성되는 방법으로 그리드체를 가공하여 준비하는 제1단계; 상기 그리드체의 상, 하면에 코팅되는 코팅체를 준비하는 제2단계; 한 쌍의 롤러가 대향되는 이송롤러, 융착롤러, 압착롤러가 일방향으로 설치시켜, 이송롤러로 하여금 제1단계에서 준비된 그리드체를 안내하여 융착롤러, 압착롤러로 이송하고, 융착롤러로 하여금 이송롤러에 의해 안내되는 그리드체를 안내함과 동시에 그리드체의 상, 하면에 융착되도록 제2단계에서 준비된 코팅체를 안내하고, 압착롤러로 하여금 융착롤러에 의해 안내되는 그리드체 및 코팅체를 가압하여 압착시킨 보강재 소재로 가공하는 제3단계; 상기 제3단계에서 의해 보강재 소재 중 코팅체는 프레스기를 이용하여 그리드체에 형성된 메쉬보다 축소되는 크기의 메쉬가 형성되도록 가공하는 제4단계;가 포함되는 옹벽용 보강재의 제조방법을 제공한다.
따라서 그리드체의 강도와 더불어 옹벽의 자갈 및 흙이 제2메쉬부에 채워지면서 코팅체의 제2메쉬부를 제외한 부분에 옹벽의 자갈 및 흙이 덮혀짐으로서 견고한 옹벽의 설치를 도모하여 옹벽용 보강재로서의 기능을 구비하면서도 옹벽 내부에서 뒤틀림 현상을 방지하여 안정적으로 옹벽을 지지할 수 있는 효과를 발휘한다.
그리고 이송롤러, 융착롤러, 압착롤러에 순차적으로 안내됨과 동시에 그리체와 코팅체의 압착이 이루어져 작업이 편리하면서도 압착과정에서 그리체와 코팅체의 물성변화를 방지하고 훼손이 최소화되어 양질의 옹벽용 보강재를 생산할 수 있는 효과를 발휘한다.The present invention relates to a method of manufacturing a reinforcing material for a retaining wall that prevents a ground collapse in a retaining wall, and more particularly, to a method of manufacturing a reinforcing material for a retaining wall, comprising: a grid body in which a plurality of first mesh portions are filled with gravel and earth; And a second mesh portion coated on upper and lower surfaces of the grid body and having a size smaller than that of the first mesh portion of the grid body.
A method in which a mesh is formed by weaving or arranging in a lattice form using synthetic fibers, or a method in which a synthetic mesh is formed in a grid shape in which a grid-like mesh is formed while compressing synthetic resin in a plate shape, A first step of processing and preparing a sieve; A second step of preparing a coating material coated on upper and lower surfaces of the grid body; A feeding roller, a fusing roller, and a pressing roller in which a pair of rollers face each other are provided in one direction so that the feeding roller conveys the grid body prepared in the first step to the fusing roller and the pressing roller, Guiding the coating body prepared in the second step so as to guide the grid body guided by the fusing roller and fusing to the upper and lower surfaces of the grid body, and to press the grid body and the coating body guided by the fusing roller, A third step of processing the reinforcement material; And a fourth step of fabricating the coating material of the reinforcing material by the third step so as to form a mesh having a size smaller than that of the mesh formed on the grid body by using a press machine.
Thus, the gravel and soil of the retaining wall are filled in the second mesh portion together with the strength of the grid body, so that the portion of the coating body excluding the second mesh portion is covered with the gravel and soil of the retaining wall, thereby providing a solid retaining wall. It is possible to stably retain the retaining wall while preventing the occurrence of warping inside the retaining wall.
In addition, it is guided sequentially to conveying roller, fusing roller, and pressing roller, and it is convenient to work by pressing the green body and the coating body. In addition, it prevents the change of physical properties of the green body and the coating body during the pressing process and minimizes deterioration. It is possible to produce a reinforcing material.

Description

옹벽용 보강재의 제조방법{Reinforced for retainaing wall and manufacturing method}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a reinforcement for retaining walls,

본 발명은 옹벽의 내부에서 지반 붕괴를 방지하는 옹벽용 보강재의 제조방법에 관한 것으로서, 특히 옹벽의 자갈 및 흙이 채워지도록 다수의 메쉬가 형성되는 그리드체 및 상기 그리드체에 코팅되는 코팅체로 이루어지는 옹벽용 보강재의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a reinforcing material for a retaining wall that prevents a ground collapse in a retaining wall. More particularly, the present invention relates to a method of manufacturing a reinforcing material for reinforcing a retaining wall, To a method of manufacturing a stiffener for a stiffener.

일반적으로 옹벽은 토압력에 저항하여 토사의 무너짐을 방지하는 벽체로써, 지표지반의 비탈면으로부터 발생하게 되는 외력에 의한 지반 붕괴를 막기 위한 구조물이다.Generally, the retaining wall is a wall to prevent the earth from collapsing by resisting the earth pressure, and is a structure to prevent the ground collapse due to the external force generated from the slope of the ground surface.

상기 옹벽의 형태는 내부에 단계별로 다수의 블록이 적층되고 상기 블록에 보강재의 일측을 안착함과 동시에 타측의 보강재를 절토면 측으로 수평방향으로 연장시켜 매립하는 형태로 이루어져 옹벽 내에 매립된 보강재는 옹벽의 내부에 지지되어 자갈 및 흙과 같은 채움재의 토압력에 의해 그 위치가 고정되므로 블록들로 축조된 옹벽을 절토면측으로 인장하게 되어 측방 토압에 의한 옹벽의 전도를 방지할 수 있도록 구성된 것이다.The retaining wall may have a plurality of blocks stacked in the inside thereof, one side of the reinforcing material is seated in the block, and the other side of the reinforcing material is horizontally extended toward the cut- So that the retaining wall, which is formed of the blocks, is pulled toward the cut-off surface side to prevent conduction of the retaining wall due to the lateral earth pressure.

상기 보강재는 통상 폴리에스테르 섬유를 이용하여 격자형태로 제직 또는 배열되어 메쉬가 형성되는 형태로 구성되며 이러한 보강재는 옹벽에 인입될 때 보강재가 길이방향으로 다수 연장되어 옹벽 내부에 설치된다.The reinforcing material is usually formed by weaving or arranging in a lattice form using polyester fibers to form a mesh. When the reinforcing material is drawn into the retaining wall, a plurality of reinforcing materials extend in the longitudinal direction and are installed inside the retaining wall.

이러한 보강재는 메쉬로 자갈 및 흙과 같은 채움재사 채워져 토압력으로 옹벽의 전도를 방지할 수 있으나, 보강재의 설치현장에서는 메쉬의 크기에 비해 보강재의 넓이가 좁아지는 형태이므로 비교적 강도가 높지 않아 지표지반의 비탈면으로부터 발생하게 되는 외력에 의해 보강재의 뒤틀림 현상이 빈번하게 발생되었다.Such reinforcing materials can prevent the retaining wall from being conducted by filling the mesh with a filler such as gravel and soil so that the retaining wall can be prevented from being conducted by the earth pressure. However, since the reinforcing material is narrower in width than the mesh size at the installation site of the reinforcing material, The distortion of the reinforcing member is frequently caused by an external force generated from the slope of the reinforcing member.

이러한 비틀림현상에 의해 옹벽을 제대로 지지하지 못해 일정시간이 지난 후 옹벽의 전도가 발생되는 단점이 있어왔다.It has been disadvantageous that the retaining wall is not properly supported by this twisting phenomenon and the retaining wall is detached after a certain period of time.

대한민국 등록특허공보 제10-1325826호(2013. 10. 30)Korean Registered Patent No. 10-1325826 (Mar. 10, 2013)

상기한 문제점을 해소하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, 옹벽의 자갈 및 흙이 채워지도록 다수의 메쉬가 형성되는 그리드체 및 상기 그리드체에 코팅되는 코팅체로 이루어져 코팅체로 하여금 보강재의 강도를 향상시켜 옹벽 내부에서 발생되는 토압력을 완화 또는 지지하여 옹벽의 안정성을 현저하게 높여주는 옹벽용 보강재의 제조방법을 제공하는 것이다.It is an object of the present invention, which is devised to solve the above-mentioned problems, to provide a grid structure in which a plurality of meshes are formed so as to fill gravel and soil of a retaining wall, and a coating body coated on the grid body, And to provide a method of manufacturing a reinforcing material for a retaining wall that significantly alleviates or supports the earth pressure generated inside the retaining wall, thereby remarkably increasing the stability of the retaining wall.

또한 코팅체는 물리적, 화학적 특성이 개선되는 조성물로 이루어져 접착강도, 인장강도, 내열성 및 내구성 등이 우수한 옹벽용 보강재의 제조방법을 제공하는 또 다른 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a method for manufacturing a reinforcing material for a retaining wall, which is excellent in adhesion strength, tensile strength, heat resistance and durability because the coating material is composed of a composition having improved physical and chemical properties.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 옹벽의 자갈 및 흙이 채워지도록 다수의 제1메쉬부가 형성되는 그리드체; 상기 그리드체의 상, 하면에 코팅되며, 그리드체의 제1메쉬부보다 축소되는 크기의 제2메쉬부가 천공되는 코팅체;가 포함되는 옹벽용 보강재의 제조방법에 있어서, 합성섬유를 이용하여 격자형태로 제직 또는 배열하여 메쉬가 형성되는 그리드 형태로 구성되는 방법 또는 합성수지를 판상으로 압축시키면서 격자모양의 제1메쉬부가 형성되는 그리드 형태로 성형한 후 연신시켜 구성되는 방법으로 그리드체를 가공하여 준비하는 제1단계; 상기 그리드체의 상, 하면에 코팅되는 코팅체를 준비하는 제2단계; 한 쌍의 롤러가 대향되는 이송롤러, 융착롤러, 압착롤러가 일방향으로 설치시켜, 이송롤러로 하여금 제1단계에서 준비된 그리드체를 안내하여 융착롤러, 압착롤러로 이송하고, 융착롤러로 하여금 이송롤러에 의해 안내되는 그리드체를 안내함과 동시에 그리드체의 상, 하면에 융착되도록 제2단계에서 준비된 코팅체를 안내하고, 압착롤러로 하여금 융착롤러에 의해 안내되는 그리드체 및 코팅체를 가압하여 압착시킨 보강재 소재로 가공하는 제3단계; 상기 제3단계에서 의해 보강재 소재 중 코팅체는 프레스기를 이용하여 그리드체에 형성된 제1메쉬부보다 축소되는 크기의 제2메쉬부가 형성되도록 가공하는 제4단계;가 포함되고, 상기 제3단계는 양측이 연장되면서 좁아지도록 테이퍼지며, 테이퍼진 단부가 일방향으로 연장되는 가이드체를 이용하여 가공된 보강재 소재를 가이드하여 이송되도록 구성됨과 아울러 상기 양측에 구비된 가이드체 중 어느 하나의 가이드체에 구성된 작동실린더로 인해 가이드체의 이격된 길이를 조절하고, 상기 융착롤러는 160 ~ 190°의 온도로 유지되어 코팅체가 그리드체의 상, 하면에 융착되도록 하고, 상기 압착롤러는 외측 원호상으로 압착돌기가 다수 형성되어 압착롤러가 그리드체와 코팅체를 국부적으로 가압하고, 상기 제2단계의 코팅체는 물 5 ~ 15중량부; 아크릴 에멀젼 수지65 ~ 75중량부; 아크릴졸 0.1 ~ 5중량부; 아크릴레이트계 점증제 0.1 ~ 5중량부; 탄산칼슘 분말 0.1 ~ 5중량부; 방해석 분말 3 ~ 13중량부; 탈크 분말 0.1 ~ 5중량부; 카올린 분말 0.1 ~ 5중량부로 이루어진 조성물을 배합한 후 0.05 ~ 1㎜ 두께의 판 형태로 건조 및 경화시켜 이루어지고, 상기 제1단계에서 가공되는 그리드체의 제1메쉬부 길이는 10 ∼ 30㎜이며, 제4단계에서 가공되는 코팅체의 제2메쉬부 길이는 5 ∼ 25㎜인 것을 특징으로 하는 옹벽용 보강재의 제조방법을 제공한다.In order to accomplish the above object, the present invention provides a grid structure comprising: a grid body having a plurality of first mesh portions formed to fill gravel and soil of a retaining wall; And a second mesh portion coated on the upper and lower surfaces of the grid body and having a size smaller than that of the first mesh portion of the grid body, the method comprising the steps of: Or by forming a grid in the form of a grid in which a mesh is formed or a method in which a synthetic resin is compressed in the form of a plate while being formed into a grid form in which a grid-like first mesh portion is formed, ; A second step of preparing a coating material coated on upper and lower surfaces of the grid body; A feeding roller, a fusing roller, and a pressing roller in which a pair of rollers face each other are provided in one direction so that the feeding roller conveys the grid body prepared in the first step to the fusing roller and the pressing roller, Guiding the coating body prepared in the second step so as to guide the grid body guided by the fusing roller and fusing to the upper and lower surfaces of the grid body, and to press the grid body and the coating body guided by the fusing roller, A third step of processing the reinforcement material; And a fourth step of processing the coating material of the reinforcing material by the third step so as to form a second mesh portion having a size smaller than that of the first mesh portion formed on the grid body using a press machine, Using a guide body which is tapered so as to be narrowed while both sides are extended and whose tapered end portion extends in one direction The length of the guiding body is adjusted by the operation cylinder formed on one of the guide bodies provided on both sides, and the fusing roller is rotated at a speed of 160 to 190 degrees And the coating roller is fused on the upper and lower surfaces of the grid body, and the pressing roller has a plurality of pressing protrusions formed on the outer circle so that the pressing roller locally presses the grid body and the coating body, The coating material may contain 5 to 15 parts by weight of water; 65 to 75 parts by weight of an acrylic emulsion resin; 0.1-5 parts by weight of an acrylic sol; 0.1 to 5 parts by weight of an acrylate-based thickener; 0.1 to 5 parts by weight of a calcium carbonate powder; 3 to 13 parts by weight of calcite powder; 0.1 to 5 parts by weight of talc powder; And 0.1 to 5 parts by weight of kaolin powder are mixed and dried and cured in the form of a plate having a thickness of 0.05 to 1 mm. The length of the first mesh portion of the grid body processed in the first step is 10 to 30 mm , And the length of the second mesh portion of the coating material processed in the fourth step is 5 to 25 mm.

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전술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 그리드체의 강도와 더불어 옹벽의 자갈 및 흙이 제2메쉬부에 채워지면서 코팅체의 제2메쉬부를 제외한 부분에 옹벽의 자갈 및 흙이 덮혀짐으로서 견고한 옹벽의 설치를 도모하여 옹벽용 보강재로서의 기능을 구비하면서도 옹벽 내부에서 뒤틀림 현상을 방지하여 안정적으로 옹벽을 지지할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the present invention, the gravel and soil of the retaining wall are filled with the strength of the grid body, and the second mesh portion is filled with the gravel and soil of the retaining wall except for the second mesh portion of the coating, It is possible to provide a function as a reinforcing member for a retaining wall while preventing the twisting phenomenon in the retaining wall, thereby stably supporting the retaining wall.

또한 코팅체가 물리적, 화학적 특성이 개선되는 재질 또는 조성물로 제조됨으로서 코팅체 자체의 강도, 내열성 및 내구성이 매우 우수하게 되어 양질의 옹벽용 보강재를 생산할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the coating material is made of a material or composition whose physical and chemical properties are improved, the strength, heat resistance, and durability of the coating material itself are excellent, and a reinforcing material for retaining walls of good quality can be produced.

또한 이송롤러, 융착롤러, 압착롤러에 순차적으로 안내됨과 동시에 그리체와 코팅체의 압착이 이루어져 작업이 편리하면서도 압착과정에서 그리체와 코팅체의 물성변화를 방지하고 훼손이 최소화되어 양질의 옹벽용 보강재를 생산할 수 있는 효과가 있다.In addition, it is guided sequentially to conveying rollers, fusing rollers, and pressing rollers, and is pressed together with the green body and the coating body, so that it is easy to work, while preventing the change of the physical properties of the green body and the coating body during the pressing process and minimizing deterioration. It is possible to produce a reinforcing material.

도 1은 본 발명에 따른 옹벽용 보강재의 바람직한 형태를 나타내는 예시도,
도 2는 본 발명에 따른 옹벽용 보강재의 바람직한 형태를 나타내는 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 코팅체에 절개홈이 형성되는 바람직한 형태를 나타내는 예시도,
도 4는 본 발명에 따른 옹벽용 보강재의 바람직한 제조방법을 나타내는 공정도,
도 5는 본 발명에 따른 융착롤러의 바람직한 제조방법을 나타내는 예시도,
도 6은 본 발명에 따른 가이드체의 바람직한 형태를 나타내는 예시도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is an exemplary view showing a preferred form of a reinforcement for a retaining wall according to the present invention; Fig.
2 is a perspective view showing a preferred form of a reinforcing material for a retaining wall according to the present invention,
3 is an exemplary view showing a preferred embodiment in which a cutting groove is formed in a coating body according to the present invention;
4 is a process chart showing a preferred method of manufacturing a reinforcing material for retaining walls according to the present invention;
5 is an exemplary view showing a preferable manufacturing method of the fusing roller according to the present invention,
6 is an exemplary view showing a preferred form of a guide member according to the present invention;

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 옹벽용 보강재의 바람직한 형태를 나타내는 예시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 옹벽용 보강재의 바람직한 형태를 나타내는 사시도로서, 본 발명에 적용되는 옹벽은 건설의 목적으로 도로, 철도의 사면, 공원지역의 비탈면, 하천제방, 해안도로 등에 절토작업이 이루어진 절토면의 붕괴를 방지하기 위해 형성된 것이다.2 is a perspective view showing a preferred embodiment of a reinforcing material for a retaining wall according to the present invention. The retaining wall according to the present invention is used as a reinforcing material for reinforcing materials for roads, It is formed to prevent the collapse of the cut-off surface where the cut slope of the railroad, the slope of the park area, the river bank,

즉 본 발명은 옹벽 내부에 단계별로 적층되는 다수의 블록과 절토면 사이에 옹벽의 붕괴를 방지하도록 상호 고정하는 옹벽용 보강재의 제조방법에 관한 것이다.That is, the present invention relates to a method of manufacturing a reinforcing material for a retaining wall that is mutually fixed so as to prevent collapse of the retaining wall between a plurality of blocks laminated stepwise in the retaining wall and a cut-away surface.

여기서 본 발명은 도 1, 2에 도시된 바와 같이 옹벽의 자갈 및 흙이 채워지도록 다수의 제1메쉬부(11)가 형성되는 그리드체(10) 및 상기 그리드체(10)의 상, 하면에 코팅되며, 그리드체(10)의 제1메쉬부보다 축소되는 크기의 제2메쉬부(21)가 천공되는 코팅체(20)가 포함되어 구성된다.1 and 2, the present invention includes a grid body 10 in which a plurality of first mesh portions 11 are formed so as to fill gravel and soil of a retaining wall, And a second mesh portion 21 of a size smaller than that of the first mesh portion of the grid body 10 is perforated.

그리고 상기 그리드체(10)는 합성섬유를 이용하여 격자형태로 제직 또는 배열하여 제1메쉬부(11)가 형성되는 그리드 형태로 구성되는 것 또는 합성수지를 판상으로 압축시키면서 격자모양의 제1메쉬부(11)가 형성되는 그리드 형태로 성형한 후 연신시켜 구성되는 것으로 이루어지는 것이 바람직하다.The grid body 10 may be formed in a grid shape in which the first mesh portion 11 is formed by weaving or arranging in a lattice form using synthetic fibers, or may be formed by compressing synthetic resin into a plate, (11) is formed, and then formed into a grid shape.

따라서 그리드체(10)의 강도와 더불어 옹벽의 자갈 및 흙이 코팅체(20)의 제2메쉬부(21)에 채워지면서 코팅체(20)의 제2메쉬부(21)를 제외한 부분에 옹벽의 자갈 및 흙이 덮혀짐으로서 견고한 옹벽의 설치를 도모하여 옹벽용 보강재로서의 기능을 구비하면서도 옹벽 내부에서 뒤틀림 현상을 방지하여 안정적으로 옹벽을 지지할 수 있도록 하는 것이다.The gravel and the soil of the retaining wall are filled with the strength of the grid body 10 and the second mesh portion 21 of the coating body 20 so that the portion of the coating body 20 excluding the second mesh portion 21, Gravel and soil are covered so that a solid retaining wall can be installed to provide a function as a reinforcing material for a retaining wall while preventing a warping phenomenon in the retaining wall to stably support the retaining wall.

여기서 상기 제1메쉬부(11)의 길이는 10 ∼ 30㎜이며, 제2메쉬부(21)의 길이는 5 ∼ 25㎜로 이루어져 제2메쉬부(21)를 제외한 부분에 옹벽의 자갈 및 흙이 덮혀지도록 구성된다.The length of the first mesh portion 11 is 10 mm to 30 mm and the length of the second mesh portion 21 is 5 mm to 25 mm. At the portion excluding the second mesh portion 21, As shown in FIG.

한편, 상기 코팅체(20)는 pe필름 또는 pp필름으로 이루어질 수 있으며, 또한 상기 코팅체(20)는 물 5 ~ 15중량부, 아크릴 에멀젼 수지(Acrylic emulsion resin) 65 ~ 75중량부, 아크릴졸(Acrylsol) 0.1 ~ 5중량부, 아크릴레이트계 점증제(Acrylic thickener) 0.1 ~ 5중량부, 탄산칼슘(CaCO3) 분말 0.1 ~ 5중량부, 방해석(Calcite) 분말 3 ~ 13중량부, 탈크(Talc) 분말 0.1 ~ 5중량부, 카올린(Kaolin) 분말 0.1 ~ 5중량부로 이루어진 조성물을 배합한 후 0.05 ~ 1㎜ 두께의 판 형태로 건조 및 경화시켜 구성될 수도 있다.The coating material 20 may be composed of 5 to 15 parts by weight of water, 65 to 75 parts by weight of an acrylic emulsion resin, 0.1 to 5 parts by weight of an acrylate thickener, 0.1 to 5 parts by weight of an acrylate thickener, 0.1 to 5 parts by weight of a calcium carbonate (CaCO 3 ) powder, 3 to 13 parts by weight of a calcite powder, 0.1 to 5 parts by weight of talc powder and 0.1 to 5 parts by weight of kaolin powder may be blended and then dried and cured in the form of a plate having a thickness of 0.05 to 1 mm.

따라서 상기의 물리적, 화학적 특성이 개선되는 재질 또는 조성물로 이루어지는 코팅체(20)에 의해 밀도가 높은 아크릴 에멀젼 수지 조성물을 적용하여 상대적으로 중량이 가벼워 작업성이 양호하면서도 코팅체(20) 자체의 강도, 내열성 및 내구성이 매우 우수하게 되어 양질의 보강재를 생산할 수 있는 효과를 가지게 되는 것이다.Therefore, by applying the acrylic emulsion resin composition having high density by the coating body 20 made of a material or composition whose physical and chemical properties are improved, the workability is relatively good, and the strength of the coating body 20 itself , Heat resistance and durability are very excellent, and it is possible to produce a reinforcing material of good quality.

그리고 코팅체(20)는 도 3, 4에 도시된 바와 같이 제2메쉬부(21)를 제외한 부분으로 절개홈(23)이 다수 형성되어 제2메쉬부(21)와 더불어 절개홈(23)으로 옹벽의 자갈 및 흙이 충진되어 안정적인 옹벽의 설치가 이루어지도록 구성된다.3 and 4, the coating body 20 is formed with a plurality of cutting grooves 23 in a portion except for the second mesh portion 21 so that the cutting groove 23 is formed along with the second mesh portion 21, So that gravel and soil of the retaining wall are filled and the retaining wall is stably installed.

여기서 본 발명의 옹벽용 보강재의 제조방법은 하기와 같이 제1 ~ 4단계를 순차적으로 거쳐 이루어지며, 도 4에 도시된 바와 같이 수행된다.Here, the method for manufacturing a retaining wall reinforcement according to the present invention is performed sequentially as in the first to fourth steps as described below, and is performed as shown in FIG.

제1단계는 합성섬유를 이용하여 격자형태로 제직 또는 배열하여 메쉬가 형성되는 그리드 형태로 구성되는 방법 또는 합성수지를 판상으로 압축시키면서 격자모양의 제1메쉬부(11)가 형성되는 그리드 형태로 성형한 후 연신시켜 구성되는 방법으로 그리드체(10)를 가공하여 준비하는 단계이다.In the first step, a mesh is formed by weaving or arranging in the form of a lattice using synthetic fibers, or a method in which a synthetic mesh is formed in a grid shape in which a grid-like first mesh portion 11 is formed, And drawing the grid body 10 by a method in which the grid body 10 is formed.

제2단계는 그리드체(10)의 상, 하면에 코팅되는 코팅체(20)를 준비하는 단계이며, 상기 제2단계에서 준비되는 코팅체(20)는 코팅체(20)는 pe필름과, pp필름과, 물 5 ~ 15중량부; 아크릴 에멀젼 수지(Acrylic emulsion resin) 65 ~ 75중량부; 아크릴졸(Acrylsol) 0.1 ~ 5중량부; 아크릴레이트계 점증제(Acrylic thickener) 0.1 ~ 5중량부; 탄산칼슘(CaCO3) 분말 0.1 ~ 5중량부; 방해석(Calcite) 분말 3 ~ 13중량부; 탈크(Talc) 분말 0.1 ~ 5중량부; 카올린(Kaolin) 분말 0.1 ~ 5중량부로 이루어진 조성물을 배합한 후 60 ~ 80°의 열풍으로 2 ~ 3분 동안 0.05 ~ 1㎜ 두께의 판 형태로 건조 및 경화시켜 이루어지는 것 중 어느 하나인 것이다.The second step is a step of preparing a coating body 20 coated on the upper and lower surfaces of the grid body 10. The coating body 20 prepared in the second step has a coating film 20, pp film and 5 to 15 parts by weight of water; 65 to 75 parts by weight of an acrylic emulsion resin; 0.1 to 5 parts by weight of an acrylic sol (Acrylsol); 0.1 to 5 parts by weight of an acrylate thickener; 0.1 to 5 parts by weight of calcium carbonate (CaCO 3 ) powder; 3 to 13 parts by weight of calcite powder; 0.1 to 5 parts by weight of talc powder; And 0.1 to 5 parts by weight of kaolin powder are mixed and dried and cured in the form of a plate having a thickness of 0.05 to 1 mm for 2 to 3 minutes in a hot air of 60 to 80 °.

제3단계는 한 쌍의 롤러가 대향되는 이송롤러(100), 융착롤러(200), 압착롤러(300)가 일방향으로 설치시켜, 이송롤러(100)로 하여금 제1단계에서 준비된 그리드체(10)를 안내하여 융착롤러(200), 압착롤러(300)로 이송하고, 융착롤러(200)로 하여금 이송롤러(100)에 의해 안내되는 그리드체(10)를 안내함과 동시에 그리드체(10)의 상, 하면에 융착되도록 제2단계에서 준비된 코팅체(20)를 안내하고, 압착롤러(300)로 하여금 융착롤러(200)에 의해 안내되는 그리드체(10) 및 코팅체(20)를 가압하여 압착시킨 보강재 소재로 가공하는 단계이다.In the third step, the conveying roller 100, the fusing roller 200, and the pressing roller 300, to which a pair of rollers oppose each other, are provided in one direction so that the conveying roller 100 is moved to the grid body 10 The fusing roller 200 guides the grid body 10 guided by the feed roller 100 and guides the grid body 10 to the fusing roller 200 and the fusing roller 300, And guides the coating body 20 prepared in the second step so that the pressing roller 300 presses the grid body 10 and the coating body 20 which are guided by the fusing roller 200, And then pressed to form a reinforcing material.

상기 융착롤러(200)는 160 ~ 190°의 온도로 유지시켜 코팅체(20)가 그리드체(10)의 상, 하면에 융착되도록 한다.The fusing roller 200 is maintained at a temperature of 160 to 190 ° so that the coating body 20 is fused to the upper and lower surfaces of the grid body 10.

이를 위해 도 5에 도시된 바와 같이 융착롤러(200)의 내부에는 일측으로 고온의 유체가 유입되어 내부에서 유동된 후 타측으로 유입된 고온의 유체가 배출되는 유동관(210)이 형성되어 160 ~ 190°의 온도로 유지되는 것이다.5, a high-temperature fluid flows into one side of the fusing roller 200, flows through the inside of the fusing roller 200, and then a high-temperature fluid introduced into the other side is discharged. Deg.].

또한 상기 압착롤러(300)는 외측 원호상으로 압착돌기(310)가 다수 형성되어 압착롤러(300)로 하여금 융착롤러(200)로부터 융착된 그리드체(10)와 코팅체(20)를 안내할 때 압착롤러(310)가 그리드체(10)와 코팅체(20)를 국부적으로 가압하여 그리드체(10)와 코팅체(20)의 융착상태를 견고히 유지시키도록 한다.The squeezing roller 300 has a plurality of squeezing protrusions 310 formed on the outer arc so that the squeezing roller 300 guides the grid body 10 and the coating body 20 fused from the fusing roller 200 The pressing roller 310 locally presses the grid body 10 and the coating body 20 to firmly maintain the fusion state of the grid body 10 and the coating body 20.

제4단계는 상기 제3단계에서 의해 보강재 소재 중 코팅체(20)는 프레스기(400)를 이용하여 그리드체(10)에 형성된 제1메쉬부(11)보다 축소되는 크기의 제2메쉬부(21)가 형성되도록 가공하는 단계이다.In the fourth step, in the third step, the coating material 20 of the reinforcing material is pressed onto the second mesh portion (not shown) having a size smaller than that of the first mesh portion 11 formed on the grid body 10 by using the press machine 400 21 are formed.

상기 4단계가 완료되면 권취롤을 이용하여 일괄적으로 권취하여 보관하게 되는 것이다.When the above-mentioned four steps are completed, they are wound up collectively using a winding roll and stored.

여기서 상기 제3단계는 도 6에 도시된 바와 같이 양측이 연장되면서 좁아지도록 테이퍼지며, 테이퍼진 단부가 보강재 소재가 이송되는 일방향으로 연장되는 가이드체(500)를 이용하여 이송롤러(100), 융착롤러(200), 압착롤러(300)를 통해 가공된 보강재 소재를 가이드하여 이송되도록 하여 제4단계에서 프레스기(400)를 통해 정밀한 메쉬를 형성작업이 이루어지게 되는 것이다.Here, the third step As shown in FIG. 6, by using a guide body 500 which is tapered so as to be narrowed while both sides are extended, and the tapered end portion is extended in one direction in which the reinforcing material is fed Through the conveying roller 100, the fusing roller 200, and the pressing roller 300 The processed reinforcing material is guided and transported, and in the fourth step, a precise mesh is formed through the press machine 400.

그리고 상기 양측에 구비된 가이드체(500) 중 어느 하나의 가이드체(500)에는 가이드체(500)의 이격된 길이를 조절할 수 있도록 작동실린더(510)가 더 구성될 수 있다. An operation cylinder 510 may be further provided on one of the guide bodies 500 on both sides to adjust the length of the guide body 500.

10 : 그리드체 11 : 제1메쉬부
20 : 코팅체 21 : 제2메쉬부
23 : 절개홈
100 : 이송롤러 200 : 융착롤러
210 : 유동관 300 : 압착롤러
310 : 압착돌기 400 : 프레스기
500 : 가이드체 510 : 작동실린더10: grid body 11: first mesh portion
20: Coating body 21: Second mesh portion
23: incision groove
100: Feed roller 200: Fusing roller
210: Flow tube 300: Compression roller
310: a pressing projection 400: a pressing machine
500: Guide body 510: Operation cylinder

Claims (9)

옹벽의 자갈 및 흙이 채워지도록 다수의 제1메쉬부(11)가 형성되는 그리드체(10); 상기 그리드체(10)의 상, 하면에 코팅되며, 그리드체(10)의 제1메쉬부(11)보다 축소되는 크기의 제2메쉬부(21)가 천공되는 코팅체(20);가 포함되는 옹벽용 보강재의 제조방법에 있어서,
합성섬유를 이용하여 격자형태로 제직 또는 배열하여 메쉬가 형성되는 그리드 형태로 구성되는 방법 또는 합성수지를 판상으로 압축시키면서 격자모양의 제1메쉬부(11)가 형성되는 그리드 형태로 성형한 후 연신시켜 구성되는 방법으로 그리드체(10)를 가공하여 준비하는 제1단계;
상기 그리드체(10)의 상, 하면에 코팅되는 코팅체(20)를 준비하는 제2단계;
한 쌍의 롤러가 대향되는 이송롤러(100), 융착롤러(200), 압착롤러(300)가 일방향으로 설치시켜, 이송롤러(100)로 하여금 제1단계에서 준비된 그리드체(10)를 안내하여 융착롤러(200), 압착롤러(300)로 이송하고, 융착롤러(200)로 하여금 이송롤러(100)에 의해 안내되는 그리드체(10)를 안내함과 동시에 그리드체(10)의 상, 하면에 융착되도록 제2단계에서 준비된 코팅체(20)를 안내하고, 압착롤러(300)로 하여금 융착롤러(200)에 의해 안내되는 그리드체(10) 및 코팅체(20)를 가압하여 압착시킨 보강재 소재로 가공하는 제3단계;
상기 제3단계에서 의해 보강재 소재 중 코팅체(20)는 프레스기(400)를 이용하여 그리드체(10)에 형성된 제1메쉬부(11)보다 축소되는 크기의 제2메쉬부(21)가 형성되도록 가공하는 제4단계;가 포함되고,
상기 제3단계는 양측이 연장되면서 좁아지도록 테이퍼지며, 테이퍼진 단부가 일방향으로 연장되는 가이드체(500)를 이용하여 가공된 보강재 소재를 가이드하여 이송되도록 구성됨과 아울러 상기 양측에 구비된 가이드체(500) 중 어느 하나의 가이드체(500)에 구성된 작동실린더(510)로 인해 가이드체(500)의 이격된 길이를 조절하고,
상기 융착롤러(200)는 160 ~ 190°의 온도로 유지되어 코팅체(20)가 그리드체(10)의 상, 하면에 융착되도록 하고,
상기 압착롤러(300)는 외측 원호상으로 압착돌기(310)가 다수 형성되어 압착롤러(310)가 그리드체(10)와 코팅체(20)를 국부적으로 가압하고,
상기 제2단계의 코팅체(20)는 물 5 ~ 15중량부; 아크릴 에멀젼 수지65 ~ 75중량부; 아크릴졸 0.1 ~ 5중량부; 아크릴레이트계 점증제 0.1 ~ 5중량부; 탄산칼슘 분말 0.1 ~ 5중량부; 방해석 분말 3 ~ 13중량부; 탈크 분말 0.1 ~ 5중량부; 카올린 분말 0.1 ~ 5중량부로 이루어진 조성물을 배합한 후 0.05 ~ 1㎜ 두께의 판 형태로 건조 및 경화시켜 이루어지고,
상기 제1단계에서 가공되는 그리드체(10)의 제1메쉬부(11) 길이는 10 ∼ 30㎜이며, 제4단계에서 가공되는 코팅체(20)의 제2메쉬부(21) 길이는 5 ∼ 25㎜인 것을 특징으로 하는 옹벽용 보강재의 제조방법.A grid body (10) in which a plurality of first mesh portions (11) are formed so as to fill the gravel and soil of the retaining wall; A coating 20 coated on upper and lower surfaces of the grid body 10 and pierced with a second mesh portion 21 of a size smaller than the first mesh portion 11 of the grid body 10 And a reinforcing member for reinforcing the retaining wall,
A method in which a mesh is formed by weaving or arranging in the form of a lattice using synthetic fibers, or a method in which a synthetic resin is compressed in a plate form and is formed into a grid shape in which a grid-like first mesh portion 11 is formed, A first step of processing and preparing the grid body 10 by a method comprising:
A second step of preparing a coating body 20 coated on upper and lower surfaces of the grid body 10;
A feeding roller 100 and a fusing roller 300 in which a pair of rollers face each other are provided in one direction so that the feeding roller 100 guides the grid body 10 prepared in the first step The fusing roller 200 conveys the grid body 10 guided by the feed roller 100 and guides the grid body 10 to the upper and lower surfaces of the grid body 10, And the pressing roller 300 applies a pressing force to the grid body 10 and the coating body 20 guided by the fusing roller 200 so as to press the same, A third step of processing the material;
The second mesh portion 21 having a size smaller than that of the first mesh portion 11 formed on the grid body 10 is formed using the press machine 400 by the third step And a fourth step of processing so as to be performed,
In the third step, A guiding body 500 which is tapered so as to be narrowed while both sides are extended and whose tapered end portion extends in one direction The length of the guiding body 500 is set to be longer than the length of the guiding body 500 due to the operation cylinder 510 configured in any one of the guiding bodies 500 provided on both sides, ≪ / RTI &
The fusing roller 200 is maintained at a temperature of 160 to 190 ° so that the coating body 20 is fused to the upper and lower surfaces of the grid body 10,
The pressing roller 300 has a plurality of pressing protrusions 310 formed on an outer arc so that the pressing roller 310 locally presses the grid body 10 and the coating body 20,
The coating material (20) of the second step may contain 5 to 15 parts by weight of water; 65 to 75 parts by weight of an acrylic emulsion resin; 0.1-5 parts by weight of an acrylic sol; 0.1 to 5 parts by weight of an acrylate-based thickener; 0.1 to 5 parts by weight of a calcium carbonate powder; 3 to 13 parts by weight of calcite powder; 0.1 to 5 parts by weight of talc powder; And 0.1 to 5 parts by weight of kaolin powder are mixed and dried and cured in the form of a plate having a thickness of 0.05 to 1 mm,
The length of the first mesh portion 11 of the grid body 10 processed in the first step is 10 to 30 mm and the length of the second mesh portion 21 of the coating body 20 processed in the fourth step is 5 To 25 mm. ≪ / RTI > 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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