KR101669948B1 - Cooling system for welding torch using argon gas - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 용접 토치의 냉각장치에 관한 것으로, 특히 아르곤 가스를 이용하는 용접기에서 용접 토치를 효율적으로 냉각시킴으로써 용접 토치가 고온의 용접열에 의해 손상되는 것을 방지하는 아르곤 가스를 이용하는 용접 토치의 냉각장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cooling device for a welding torch, and more particularly to a cooling device for a welding torch using argon gas to prevent the welding torch from being damaged by high-temperature welding heat by effectively cooling the welding torch in a welding machine using argon gas will be.
용접은 금속 소재를 접합하기 위한 가장 일반적인 방법으로서, 예를 들면 전류의 스파크를 이용하여 용접봉을 녹여서 모재를 견고하게 접합하게 되며, 아르곤 용접, 가스 용접, 저항 용접, 특수 용접 등 다양한 용접 방법들이 개발되어 있다.Welding is the most common method for joining metal materials. For example, it uses welding sparks to melt welded electrodes, and various welding methods such as argon welding, gas welding, resistance welding and special welding are developed .
이 가운데, 아르곤 용접은 방전을 이용하여 전극과 전극 사이에 아크(Arc)를 형성하고, 그 발열에 의해 용착부를 녹여서 용접한다. 아르곤 용접에 사용되는 전극은 전극 자체인 용접봉을 녹여서 접합부를 메우는 소모식 전극과, 전극이 녹지 않고 소재를 녹여서 접합시키는 비소모식 전극이 있다. 그리고, 소모식 전극 중에 텅스텐을 사용하는 방법을 티그 용접(Tungsten Inert Arc Welding, TIG)이라 하는데, 아르곤과 같은 불활성 기체 속에서 텅스텐 전극과 모재의 사이에 아크를 발생시켜 모재를 용접하게 된다. 이와 같이 아르곤을 이용하는 용접기는 전압을 발생시켜 각각의 전극이 생성되도록 하는 용접기 본체와, 이 용접기 본체에 케이블로 연결되면서 토출구에 텅스텐 전극이 설치된 토치를 포함하고 있다.Among them, argon welding uses an arc to form an arc between the electrode and the electrode, and dissolves the welded portion by the heat to weld the argon arc. The electrode used for argon welding is a consumable electrode that melts the electrode itself to fill the joint and an arsenic electrode that melts the material without melting the electrode. Tungsten Inert Arc Welding (TIG) is a method of using tungsten in a consumable electrode. An arc is generated between the tungsten electrode and the base material in an inert gas such as argon, thereby welding the base material. As described above, the welding machine using argon includes a welding machine body for generating a voltage to generate respective electrodes, and a torch having a tungsten electrode provided at a discharge port while being connected to the welding machine body by a cable.
한편, 용접기의 토치는 고열의 플라즈마 전류와 고압의 아르곤 가스가 분출됨으로써 용접 화염과 접하기 때문에, 작업 중에 상당한 고온을 유지하게 된다. 이로 인해 종래 용접기의 경우 토치에 결합되어 아르곤 가스가 분출되는 팁이 고온으로 인해 쉽게 파손되어 팁의 수명이 단축되므로, 작업 중에 수시로 팁을 교체하여 작업해야 하는 문제점이 있다.On the other hand, since the torch of the welding machine is contacted with the welding flame by the high-temperature plasma current and the high-pressure argon gas being blown out, the welding torch maintains a considerably high temperature during the operation. As a result, in the case of the conventional welding machine, there is a problem that the tip, which is connected to the torch and is sprayed with the argon gas, is easily broken due to high temperature, shortening the life of the tip.
이러한 문제점을 해소하기 위해, 하기 선행기술문헌의 특허문헌 1에서는 팁에 냉각수를 공급할 수 있도록 토치의 몸체에 냉각수 유입구 및 유출구를 형성함과 아울러 냉각수의 순환을 위한 냉각수 순환로를 형성한 간접 냉각방식을 이용하는 용접기의 토치를 개시하고 있다.In order to solve such a problem, Patent Document 1 of the following prior art document discloses an indirect cooling method in which a cooling water inlet and an outlet are formed in a body of a torch so as to supply cooling water to a tip, and a cooling water circulation path for circulating cooling water is formed Discloses a torch of a welding machine to be used.
또, 특허문헌 2에서는 토치 헤드에 세로안내홈과 구멍을 뚫은 세로안내홈을 형성하고 여러 개의 가로통로로 연통하여 아르곤 가스를 이동하도록 함으로써, 이동되는 아르곤 가스의 냉각작용에 의하여 토치 헤드가 고열로 가열되는 것을 방지하는 토치 헤드의 공냉식 냉각장치를 개시하고 있다.In addition, according to Patent Document 2, longitudinal guide grooves and longitudinal guide grooves are formed in the torch head and a plurality of transverse passages are formed to connect the argon gas to the torch head. Cooled cooling apparatus of a torch head which prevents the heating of the torch head.
전술한 특허문헌 1 및 특허문헌 2에 나타난 용접 토치의 냉각수단은 단순히 냉각수 또는 아르곤 가스 자체의 온도에 의해 용접 토치를 냉각하기 때문에, 냉각 효율이 우수하지 못하여 용접 토치의 충분한 냉각이 이루어지지 못하고, 용접기의 수명을 저해하는 문제가 있다. 또한, 용접 토치가 불충분하게 냉각되므로, 작업 중에 수시로 팁을 교체하여야 하기 때문에 용접 작업 시간이 낭비되는 문제가 있다.The cooling means of the welding torch shown in the above-mentioned Patent Documents 1 and 2 simply cools the welding torch by the temperature of the cooling water or the argon gas itself. Therefore, the cooling efficiency is not excellent and sufficient cooling of the welding torch can not be achieved, There is a problem that the life of the welding machine is impaired. Further, since the welding torch is insufficiently cooled, it is necessary to replace the tip from time to time during the operation, thereby wasting welding work time.
본 발명은 이러한 문제점을 개선하기 위해 개발된 것으로서, 용접 토치를 충분히 냉각시킴으로써 용접 토치가 용접열에 의해 손상되는 것을 방지하고, 용접 토치 및 용접기의 수명을 연장하게 되며, 용접 작업 시간의 낭비를 방지할 수 있는 아르곤 가스를 이용하는 용접 토치의 냉각장치를 제공하는 데에 목적이 있다.The present invention has been developed in order to solve these problems and it is an object of the present invention to sufficiently cool the welding torch to prevent the welding torch from being damaged by the welding heat and to prolong the life of the welding torch and the welding machine, The present invention provides a cooling apparatus for a welding torch using argon gas.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 아르곤 가스를 저장하는 가스 탱크와, 이 가스 탱크로부터 아르곤 가스를 기화된 상태로 공급받는 용접기 본체와, 이 용접기 본체에 연결되어 공급되는 아르곤 가스의 분위기 속에서 피용접물을 용접함과 아울러 아르곤 가스에 의해 냉각이 이루어지는 용접 토치와, 이 용접 토치를 수냉시키기 위해 냉각수를 순환 공급하는 워터 탱크/펌프를 포함하여 이루어진 아르곤 가스를 이용하는 용접 토치의 냉각장치에 있어서, 용접기 본체로부터 용접 토치를 향해 유동(流動)되는 아르곤 가스가 통과하는 제1냉각관과, 워터 탱크/펌프로부터 용접 토치를 향해 유동되는 냉각수가 통과하게 됨과 아울러 제1냉각관을 수용하는 제1수용부를 구비한 1차 냉각부; 제1냉각관을 통과한 아르곤 가스가 통과하는 제2냉각관과, 제1수용부를 통과한 냉각수가 통과하게 됨과 아울러 제2냉각관을 수용하는 제2수용부를 구비한 2차 냉각부를 더 포함하여 이루어져, 제1냉각관을 통과하는 아르곤 가스의 기화열에 의해 제1수용부를 통과하는 냉각수가 1차 냉각되고, 1차 냉각된 냉각수는 제2수용부를 통과할 때 제2냉각관을 통과하는 아르곤 가스에 의해 2차 냉각되는 것을 특징으로 하는 아르곤 가스를 이용하는 용접 토치의 냉각장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a gas turbine comprising: a gas tank for storing argon gas; a welder body supplied with argon gas in a vaporized state from the gas tank; A cooling device for a welding torch using argon gas comprising a welding torch for welding an object to be welded and cooled by argon gas and a water tank / pump circulating and supplying cooling water for water cooling the welding torch, A first cooling pipe through which argon gas flowing from the welder main body flows to the welding torch, and a second cooling pipe through which the cooling water flowing from the water tank / pump toward the welding torch passes, A primary cooling section having a cooling section; A second cooling pipe through which the argon gas passed through the first cooling pipe passes and a second cooling unit including a second accommodating portion through which the cooling water having passed through the first accommodating portion passes and the second cooling pipe is accommodated The cooling water passing through the first accommodating portion is firstly cooled by the heat of vaporization of the argon gas passing through the first cooling tube and the first cooled cooling water passes through the second accommodating portion and the argon gas And a second cooling means for cooling the welding torch using argon gas.
본 발명에 있어서, 제1냉각관과 제2냉각관은 각각 코일형 관으로 이루어질 수 있다.In the present invention, the first cooling pipe and the second cooling pipe may each be formed of a coil-shaped pipe.
위와 같이 구성된 본 발명의 아르곤 가스를 이용하는 용접 토치의 냉각장치는, 용접 토치를 냉각시키기 위한 냉각수를 1차 냉각부와 2차 냉각부에서 아르곤 가스에 의해 더욱 낮은 온도로 떨어뜨려 용접 토치를 충분히 냉각시킬 수 있게 된다. 따라서, 본 발명을 적용하는 경우에는 용접열에 의한 용접 토치의 손상을 방지할 수 있고, 용접 토치 및 용접기의 수명을 연장할 수 있으며, 용접 작업 중에 수시로 팁을 교체할 필요가 없으므로 용접 작업 시간의 낭비를 방지할 수 있는 효과가 기대된다.The cooling apparatus for the welding torch using the argon gas of the present invention configured as described above is characterized in that the cooling water for cooling the welding torch is cooled to a lower temperature by the argon gas in the primary cooling unit and the secondary cooling unit, . Therefore, when the present invention is applied, it is possible to prevent the welding torch from being damaged by the welding heat, to prolong the life of the welding torch and the welding machine, to eliminate the need to replace the tip at any time during the welding operation, Can be prevented.
도 1은 본 발명에 따른 냉각장치의 실시예에 대한 전체 구성을 나타낸 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a diagram showing an entire configuration of an embodiment of a cooling apparatus according to the present invention; Fig.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 기술되는 실시예에 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, it should be understood that the following embodiments are provided so that those skilled in the art can understand the present invention without departing from the scope and spirit of the present invention. It is not.
도 1은 본 발명에 따른 냉각장치의 실시예에 대한 전체 구성을 나타낸 도면으로서, 그 기본적인 구성 요소는 가스 탱크(10)와 용접기 본체(20), 용접 토치(30), 워터 탱크/펌프(40)를 포함하고 있다.1 is a diagram showing an overall configuration of an embodiment of a cooling apparatus according to the present invention. The basic components are a
가스 탱크(10)는 아르곤 가스를 저장하며 용접기 본체(20)로 아르곤 가스를 공급하는 용기이다. 특히 아르곤 가스는 액상의 상태로 가스 탱크(10)에 저장된 상태에서 용접기 본체(20)로 공급이 될 때 기화하게 된다.The
용접기 본체(20)는 가스 탱크(10)로부터 기화한 아르곤 가스를 공급받아 용접 토치(30)로 공급하게 되며, 용접 토치(30)는 공급된 아르곤 가스의 분위기 속에서 피용접물에 대한 용접을 실시하게 된다. 용접 토치(30)의 용접 과정에서는 고온의 용접 화염으로 인해 온도가 상승하게 되는데, 용접 토치(30)로 공급된 아르곤 가스는 용접 토치(30)를 통과하면서 용접 토치(30)를 냉각하는 기능도 하게 된다.The
이처럼 아르곤 가스에 의한 용접 토치(30)의 냉각과 아울러 워터 탱크/펌프(40)로부터도 냉각수가 용접 토치(30)로 공급됨으로써 냉각 효과를 높이게 된다.In addition to the cooling of the
특히, 용접 토치(30)로 공급된 아르곤 가스는 용접 토치(30)를 그대로 통과한 다음 대기 중으로 방출이 되며, 워터 탱크/펌프(40)로부터 용접 토치(30)로 공급된 냉각수는 반복적으로 순환하게 된다.Particularly, the argon gas supplied to the
본 명세서에는, 가스 탱크(10)로부터 용접기 본체(20) 및 용접 토치(30)로 연결되는 아르곤 가스의 경로를 제1유동로(50)라 칭하고, 워터 탱크/펌프(40)로부터 용접 토치(30)를 거쳐 다시 워터 탱크/펌프(40)로 순환하는 냉각수의 경로를 제2유동로(60)라 칭하기로 한다.In this specification, the path of the argon gas connected from the
위와 같이 용접 토치(30)는 아르곤 가스에 냉각이 이루어짐과 아울러 워터 탱크/펌프(40)를 통해 순환하는 냉각수에 의해서도 수냉이 이루어지는데, 냉각수가 제1유동로(50)와 제2유동로(60)를 따라 유동되는 과정에서 대기와의 불가피한 열교환에 의해 온도가 상승하게 될 뿐만 아니라, 단순히 아르곤 가스 및 냉각수 자체의 온도에 의해 용접 토치(30)가 냉각되는 경우에는 냉각 효율이 우수하지 못하여 용접 토치(30)의 충분한 냉각이 이루어지지 못한다.As described above, the
이에, 본 발명에서는 용접 토치(30) 측으로 공급될 냉각수를 워터 탱크/펌프(40)로부터 유출되어 용접 토치(30) 측으로 공급되기 전 제1유동로(50)와 제2유동로(60)를 경유할 때의 온도보다 더욱 낮은 온도로 낮춤으로써, 용접 토치(30)에 대한 냉각 성능을 높이는 수단을 구비한다.Therefore, in the present invention, the cooling water to be supplied to the
즉, 본 발명은 가스 탱크(10)로부터 유출되면서 기화한 아르곤 가스의 기화열에 의해 냉각수를 냉각시키는 1차 냉각부(70)와 이 1차 냉각부(70)에서 냉각된 냉각수를 재차 아르곤 가스로 냉각하는 2차 냉각부(8)를 제1유동로(50)와 제2유동로(60) 상에 구비하고 있다.That is, the present invention is characterized by comprising a
1차 냉각부(70)는, 용접기 본체(20)로부터 용접 토치(30)를 향해 유동(流動)되는 아르곤 가스가 통과하는 제1냉각관(71)과, 이 제1냉각관(71)을 수용하되 워터 탱크/펌프(40)로부터 용접 토치(30)로 유동되는 냉각수가 통과하는 제1수용부(72)를 포함한 구성으로 이루어져 있다. 제1냉각관(71)은 제1수용부(72)를 통과하는 냉각수와의 접촉 면적을 증대시킬 수 있는 코일형 관으로 이루어질 수 있는데, 아르곤 가스가 유입 및 유출되는 유입구(71a)와 유출구(71b)를 각각 구비하고 있다. 또, 제1수용부(72)는 예를 들어 원통형의 탱크로 이루어질 수 있으며, 냉각수가 유입 및 유출되는 유입구(72a)와 유출구(72b)를 각각 구비하고 있다.The
그리고, 2차 냉각부(80)는, 1차 냉각부(70)의 제1냉각관(71)을 통과한 아르곤 가스가 통과하는 제2냉각관(81)과, 이 제2냉각관(81)을 수용하되 1차 냉각부(70)의 제1수용부(72)를 통과한 냉각수가 통과하는 제2수용부(82)를 포함한 구성으로 이루어져 있다. 1차 냉각부(70)와 마찬가지로 2차 냉각부(80) 역시 제2수용부(82)는 원통형의 탱크 또는 그 밖에 다양한 형태의 탱크로 이루어질 수 있으며, 냉각수가 유입 및 유출되는 유입구(82a)와 유출구(82b)를 각각 구비하고 있다. 또, 제2냉각관(81)은 제2수용부(82)를 통과하는 냉각수와의 접촉 면적을 증대시킬 수 있는 코일형 관으로 이루어질 수 있으며, 아르곤 가스가 유입 및 유출되는 유입구(81a)와 유출구(81b)를 각각 구비하고 있다.The
위와 같이 1차 냉각부(70)와 2차 냉각부(80)가 구성됨에 따라, 용접 토치(30) 측으로 공급될 아르곤 가스와 냉각수는 1차 냉각부(70)와 2차 냉각부(80)를 통과하게 되는데, 특히 냉각수는 워터 탱크/펌프(40)로부터 유출되어 용접 토치(30) 측으로 공급되기 전 제1유동로(50)와 제2유동로(60)를 경유할 때의 온도보다 더욱 낮은 온도로 낮추어지게 된다.The argon gas to be supplied to the
즉, 가스 탱크(10)로부터 유출된 아르곤 가스는 제1유동로(50)를 따라 유동되면서 용접 토치(30) 측으로 공급되는데, 용접 토치(30)에 이르기 전에 1차 냉각부(70)의 유입구(71a)를 통해 제1냉각관(71)으로 유입되어 통과하면서 유출구(71b)로 배출된다. 이와 아울러, 워터 탱크/펌프(40)로부터 유출된 냉각수 역시 제2유동로(60)를 따라 유동되면서 용접 토치(30) 측을 경유하여 순환하게 되는데, 용접 토치(30)에 이르기 전에 1차 냉각부(70)의 유입구(72a)를 통해 제1수용부(72) 안으로 들어가 통과하면서 유출구(72b)로 배출된다. 이때, 제1냉각관(71)은 제1수용부(72) 내에 수용되어 있고, 제1냉각관(71)을 기화된 아르곤 가스가 통과하게 되므로, 제1수용부(72)를 통과하는 냉각수가 아르곤 가스의 기화열에 의해 냉각이 이루어지게 됨으로써, 냉각수는 워터 탱크/펌프(40)로부터 유출되어 1차 냉각부(70)를 경유하기 전보다 낮은 온도로 떨어지게 된다.That is, the argon gas flowing out of the
이렇게 1차 냉각부(70)에서 1차 냉각된 냉각수는 유출구(72b)로 배출되어 용접 토치(30)에 이르기 전에 제2유동로(60)를 따라 2차 냉각부(80)의 유입구(82a)를 통해 제2수용부(82)로 유입되어 통과하면서 유출구(82b)로 배출된다. 또한, 1차 냉각부(70)의 유출구(71b)로 배출된 아르곤 가스는 용접 토치(30)에 이르기 전에 2차 냉각부(80)의 유입구(81a)를 통해 제2냉각관(81)으로 들어가 통과하면서 유출구(81b)로 배출된다. 이때, 제2냉각관(81)은 제2수용부(82) 내에 수용되어 있고, 제2수용부(82)를 1차 냉각된 냉각수가 통과하게 되므로, 제2냉각관(81)을 통과하는 아르곤 가스는 냉각수를 2차 냉각하게 된다.The cooling water that has been firstly cooled in the
이와 같이, 1차 냉각부(70)의 제1냉각관(71)을 통과하는 아르곤 가스의 기화열에 의해 1차 냉각부(70)의 제1수용부(72)를 통과하는 냉각수가 1차 냉각되고, 1차 냉각된 냉각수는 2차 냉각부(80)의 제2수용부(82)를 통과하면서 2차 냉각부(80)의 제2냉각관(81)을 통과하는 아르곤 가스에 의해 2차 냉각됨으로써, 냉각수가 용접 토치(30)를 효과적으로 냉각시키는 데에 충분한 온도로 떨어지게 된다.As described above, the cooling water passing through the first
따라서, 본 발명에 따르면 아르곤 가스와 냉각수에 의해 용접 토치(30)가 충분히 냉각됨으로써 용접열에 의한 용접 토치(30)의 손상을 방지할 수 있고, 용접 토치(30) 및 용접기의 수명을 연장하게 되며, 용접 작업 시간의 낭비를 방지할 수 있게 된다.Therefore, according to the present invention, since the
이상에서는 본 발명을 바람직한 실시예에 의거하여 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, This is possible.
10 : 가스 탱크 20 : 용접기 본체
30 : 용접 토치 40 : 워터 탱크/펌프
50 : 제1유동로 60 : 제2유동로
70 : 1차 냉각부 71 : 제1냉각관
72: 제1수용부 80 : 2차 냉각부
81 : 제2냉각관 82 : 제2수용부10: gas tank 20: welder main body
30: welding torch 40: water tank / pump
50: first flow path 60: second flow path
70: primary cooling section 71: first cooling tube
72: first receiving portion 80: second cooling portion
81: second cooling pipe 82: second accommodating portion
Claims (2)
상기 용접기 본체로부터 상기 용접 토치를 향해 유동(流動)되는 상기 아르곤 가스가 통과하는 제1냉각관과, 상기 워터 탱크/펌프로부터 상기 용접 토치를 향해 유동되는 상기 냉각수가 통과하게 됨과 아울러 상기 제1냉각관을 수용하는 제1수용부를 구비한 1차 냉각부;
상기 제1냉각관을 통과한 상기 아르곤 가스가 통과하는 제2냉각관과, 상기 제1수용부를 통과한 상기 냉각수가 통과하게 됨과 아울러 상기 제2냉각관을 수용하는 제2수용부를 구비한 2차 냉각부를 더 포함하여 이루어져,
상기 제1냉각관을 통과하는 상기 아르곤 가스의 기화열에 의해 상기 제1수용부를 통과하는 상기 냉각수가 1차 냉각되고, 1차 냉각된 냉각수는 상기 제2수용부를 통과할 때 상기 제2냉각관을 통과하는 상기 아르곤 가스에 의해 2차 냉각되는 것을 특징으로 하는 아르곤 가스를 이용하는 용접 토치의 냉각장치.
A welding apparatus main body which is supplied with argon gas in a vaporized state from the gas tank, a welding member which is welded in the atmosphere of the argon gas supplied to the welder body, 1. A cooling device for a welding torch using argon gas comprising a welding torch for cooling by gas and a water tank / pump circulating and supplying cooling water for water cooling the welding torch,
A first cooling pipe through which the argon gas flowing (flowing) from the welder body toward the welding torch passes, and a second cooling pipe through which the cooling water flowing from the water tank / pump toward the welding torch passes, A primary cooling part having a first accommodating part for accommodating the tube;
A second cooling pipe through which the argon gas passed through the first cooling pipe passes and a second accommodating portion through which the cooling water having passed through the first accommodating portion passes and a second accommodating portion accommodating the second cooling pipe, And a cooling unit,
The cooling water passing through the first accommodating portion is firstly cooled by the heat of vaporization of the argon gas passing through the first cooling pipe, and the first cooling water passes through the second cooling pipe And the second cooling is performed by the argon gas passing therethrough.
상기 제1냉각관과 상기 제2냉각관은 각각 코일형 관으로 이루어진 것을 특징으로 하는 아르곤 가스를 이용하는 용접 토치의 냉각장치.The method according to claim 1,
Wherein the first cooling pipe and the second cooling pipe are each formed of a coil-shaped tube.
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KR1020150131618A KR101669948B1 (en) | 2015-09-17 | 2015-09-17 | Cooling system for welding torch using argon gas |
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---|---|---|---|---|
KR200223561Y1 (en) | 2000-12-22 | 2001-05-15 | 황원규 | A cooling device of torch head |
KR200334473Y1 (en) * | 2003-09-05 | 2003-11-28 | 김국현 | Coolant feeder |
KR20090084121A (en) | 2008-01-31 | 2009-08-05 | 황원규 | Plasma torch of welding machine |
-
2015
- 2015-09-17 KR KR1020150131618A patent/KR101669948B1/en active IP Right Grant
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