KR101666054B1 - 감 건조기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 감 건조기에 관한 것으로, 그 구성은 외벽과 내벽을 구비한 건조실; 상기 건조실 상면에 구비된 열풍부; 상기 건조실 상면에 구비된 습도조절부; 및 상기 열풍부와 상기 습도조절부를 제어하여 상기 건조실 내부의 온도와 습도를 전자동으로 조절하기 위한 제어부를 포함하여 이루어지고, 내벽의 슬릿 개구율이 높아짐에 따라 건조기 내부의 열풍 순환이 더욱 효율적인 것을 특징으로 한다.
이에 따라 본 발명은, 설치에 있어 건조실을 모듈화시켜 규격화된 구조를 채택함에 따라 증설 및 이설이 신속 원활하면서 공간을 최대한 활용 가능함과 함께 다양한 규격으로 대체 가능하면서 설치비가 저렴하여 경쟁력을 높이고, 사용에 있어 건조실내로 공급하는 열풍을 순환 공급함은 물론 순환된 열풍을 재차 유입하여 원활한 흐름을 유도함과 함께 습기를 자동으로 배출하도록 구성함에 따라, 감이 전체적으로 균일하게 건조되어 품질과 생산성을 향상하고 열손실이 적어 유지비용이 저렴한 효과가 있다.

Description

감 건조기{the drying machine of a persimmon}

본 발명은 감 건조기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 감을 적재한 채반 또는 대차에 열풍을 공급하여 건조하는 건조기에 관한 것이다.

통상, 각종 농수산물 특히 감, 고추, 담배, 버섯, 약재 등의 농산물과 생선이나 건어물, 해조류와 같은 수산물은 장시간 보관되면서 이용되는 경우가 다반사인데, 감에는 많은 수분이 함유되어 있어 소비자에게 도달하기까지 쉽게 부패하여 변질되기 쉬워 이를 방지하기 위해 건조 출하가 필수적이다.

이를 위해 대부분 태양열이나 자연풍에 의한 자연건조방법을 취하고 있는 바, 이는 인도나 도로변, 공터 등의 바닥에 펼쳐 놓은 상태에서 건조를 행하므로 상당히 넓은 면적의 공간을 필요로 하고, 한정된 시간 안에 많은 양의 감을 일시에 건조할 수 없어 작업효율과 생산성이 저하될 뿐 아니라, 비나 강한 바람 등이 불게 되면 건조작업을 연속적으로 수행할 수 없는 등 일조량이 균일하지 않아 제품의 품질이 저하되는 단점이 있다.

결국, 자연건조방법은 기후적인 여건에 따라 많은 제약을 받아 감의 건조속도, 건조량 및 건도 등을 일정하게 유지할 수 없는 등 생산성 저하 및 상품성 저하의 단점이 있다.

이러한 점을 감안하여 최근에는 감을 일률적으로 빠르게 건조할 수 있는 감 건조기가 많이 이용되고 있는 추세이다. 이러한 감 건조기는 전기히터나, 가스버너를 적용하여 내부 및 건조물의 온도를 상승시켜서 수분이 기화되는 현상을 유도하고, 공기 중에 수증기가 형성이 되면 상부의 환기구를 열어 수분을 외부로 방출하는 방식이다.

그런데, 이는 자연건조방식보다 생산량과 작업성이 향상되는 장점을 지니지만, 대부분의 건조기는 열풍이 골고루 공급되지 않아 건조물을 균일하게 건조시킬 수 없었고 이에 건조에 따른 시간과 비용이 많이 소요되는 등 건조 효율이 저하됨은 물론 건조물의 위치에 따라 건조 상태가 천차만별로 인해 양질의 제품을 소비자에 제공할 수 없는 단점이 있다.

한편, 이와 관련된 선행기술로, 한국 등록특허공보 제10-11091950호 (2012년 10월 10일 등록)가 알려져 있다.

도 1은 종래 발명에 따른 건조장치의 전체적인 외형 사시도이고, 도 2는 종래 발명에 따른 건조장치의 내벽 사시도이다.

도 1을 참조하면, 종래 기술에 따른 건조장치는, 감을 적재한 채반 또는 대차를 보관하고 있는 건조실(10)과 상기 건조실 양측으로 외벽(17)이 구비되어 있고 상기 외벽의 일정간격 내측으로 내벽(15)이 구비되어 있는 구성이다.

도 2를 참조하면, 상기 내벽에는 다수의 일정한 원형 개구(16)가 형성되어 있다.

그러나 상기와 같은 구성의 종래 기술에는 다음과 같은 문제점이 있다.

즉, 도 1을 참조하면 한 개의 건조실(10) 당 내벽(15)과 외벽(17)이 두 개로 분할되어 연결되고 있는데 공급덕트(31)는 내벽과 외벽이 분할된 경계 위에서 수직하게 열풍을 공급시켜 내벽을 통해 건조실(10)내부로 열풍이 공급될 때 공급덕트(31)에 의해 직접적으로 열풍이 공급되지 않는 부분이 있어서 순환이 효율적이지 못한 문제점이 있다.

또한, 도 2에서 보는 바와 같이 내벽의 개구 형태(16)가 다수의 일정한 원형으로 되어있다.

따라서 열풍은 내벽을 통해 건조실 내부로 흐르는데 개구형태와 개구율에 따라 공급되는 열풍의 양과 속도가 달라지는데 종래 발명에서 원형의 개구형태는 열풍을 느리고 적은 양이 흐르게 하는 문제점이 있다.

한국 등록특허공보 제10-11091950호 (2012년 10월 10일 등록)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서 본 발명의 목적은, 건조실 내로 공급하는 열풍을 순환 공급함은 물론 내벽의 슬릿 개구부가 원활한 흐름을 유도함과 함께 온도와 습기를 자동으로 조절하도록 구성함에 따라, 감이 전체적으로 균일하게 숙성, 건조되는 감 건조기를 제공함에 있다.

감을 적재한 채반 또는 대차에 열풍을 가하기 위한 건조실, 상기 건조실 상면에 구비되는 열풍부 및 습도조절부, 상기 열풍부와 습도조절부를 제어하여 상기 건조실 내부의 온도와 습도를 전자동으로 조절하기 위한 제어부를 포함하고, 상기 건조실의 양 측면에는 외벽과, 상기 외벽으로부터 이격되어 형성되는 내벽이 구비되며, 상기 외벽과 내벽 사이의 공간에는 일단이 상기 열풍부와 연결된 공급덕트에 의해 열풍이 공급되고, 상기 내벽에는 일정 패턴을 갖는 다수 개의 슬릿이 형성되어 공급덕트를 통해 유입된 열풍이 건조실로 송풍되는 감 건조기에 있어서,
상기 건조실의 내벽은 수평방향을 따라 수직으로 3등분되어 중앙내벽과 양측내벽으로 구성되고, 상기 공급덕트는 상기 중앙내벽의 상부와 연결되어, 중앙내벽의 상부를 통해 상기 외벽과 내벽 사이의 공간에 열풍이 공급되도록 형성되되,
상기 슬릿은 수직한 장공형으로 형성되고, 상기 중앙내벽에 형성되는 슬릿 개구의 너비가 상기 양측내벽에 형성되는 슬릿 개구의 너비보다 작게 형성되어, 상기 공급덕트를 통해 유입된 열풍이 상기 건조실의 수직 방향으로 송풍되고, 상기 중앙내벽 보다 상기 양측내벽을 통해 건조실 내부로 더 많이 송풍됨으로써 입체적 열풍 공급이 가능한 것을 특징으로 한다.

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한편, 이에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

상기와 같은 구성에 의한 본 발명의 감 건조기는, 사용에 있어 건조실 내로 공급하는 열풍을 순환 공급함은 물론 내벽의 슬릿 개구부가 원활한 흐름을 유도함과 함께 온도와 습기를 자동으로 조절하도록 구성함에 따라, 감을 전체적으로 균일하게 숙성, 건조하여 품질과 생산성을 향상하고 열손실이 적어 유지비용이 저렴한 효과가 있다.

도 1은 종래 발명에 따른 건조장치의 전체적인 외형 사시도.
도 2는 종래 발명에 따른 건조장치의 내벽 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 감 건조기의 전체적인 외형 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 감 건조기의 내벽 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 건조실 당 내벽 사시도.
도 6은 종래 발명에 따른 건조실 내부의 유체 흐름도.
도 7은 본 발명에 따른 건조실 내부의 유체 흐름도.
도 8은 종래 발명에 따른 상기 내벽의 높이에 대한 열풍의 유동속도 변화 분석도.
도 9는 종래 발명에 따른 상기 내벽의 가로방향에 대한 열풍의 유동속도 변화 분석도.
도 10은 본 발명에 따른 상기 내벽의 높이에 대한 열풍의 유동속도 변화 분석도.
도 11은 본 발명에 따른 상기 내벽의 가로방향에 대한 열풍의 유동속도 변화 분석도.

이하, 상기와 같은 본 발명의 일실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 감 건조기의 전체적인 외형 사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 감 건조기의 내벽 사시도이다.

본 발명은 감을 적재한 채반 또는 대차에 열풍을 공급하여 건조하는 건조장치에 관련된 것으로, 도 3에 따르면 크게 건조실(100), 열풍부(200), 습기조절부(300) 및 제어부(미도시)로 구성된다.

상기 건조실(100)은 전면에 입출이 가능하기 위한 단열도어(110)를 구비하고, 양측으로 조립되는 내벽(120)과 외벽(130)을 구비한다.

상기 건조실(100)은 길이 방향으로 연장되도록 적어도 하나 이상 나열하여 설치한다.

상기 단열도어(110)는 전면에 설치되어 작업자와 함께 감을 적재한 채반 또는 대차의 입출이 가능하다. 이러한 단열도어(110)는 외벽(130)과 동일한 소재, 즉 발포형 폴리우레탄 재질을 사용하여 단열 효과를 추구한다.

상기 내벽(120)과 외벽(130)은 건조실(100)의 양측으로 조립하여 형성되는데, 내벽(120)과 외벽(130)의 사이에는 열풍이 공급될 수 있도록 소정의 공간을 두고 조립된다. 이러한 내벽(120)은 스테인리스 재질을 사용하는데, 이는 습기에 의한 부식을 방지하는 한편 내부의 청결을 유지함과 함께 미려한 효과를 추구할 수 있다.

이때, 도 4를 참조하면 상기 내벽(120)은 상기에서 언급한 것처럼 건조실(100)의 내부에 열풍을 공급하기 위해 다수의 슬릿(121)이 구비되는데, 이러한 슬릿(121)은 내벽(120)상에 일정한 패턴을 유지한 상태로 형성된다. 이는 감을 최상의 건조 조건에 맞게 열풍의 양을 조절하기 위함이다.

상기 열풍부(200)는 열풍공급부(210)와 열풍순환부(220)로 구성된다.

상기 열풍공급부(210)는 상기 건조실(100)의 상면에 조립되는 단열벽체(211)를 구비하고, 적어도 일측 각각에서 열풍을 발생하도록 히터박스(212)와 함께 열풍을 공급하도록 챔버(213)를 구비한다.

상기 단열벽체(211)는 외벽(130)과 마찬가지로 발포형 폴리우레탄 재질을 사용하여 형성된다.

상기 히터박스(212)는 전기에 의해 발열하여 열풍을 발생시키고, 상기 챔버(213)는 송풍기에 의해 열풍을 공급하면서 히터박스(212)와 서로 연통하여 열풍을 건조실(100)로 공급하는 역할을 수행한다.

상기 열풍순환부(220)는 상기 열풍공급부(210)의 챔버(213)에 연통되도록 구비하고, 건조실(100)내에 열풍을 공급하는 공급덕트(221)와 함께 열풍을 유입하는 유입덕트(222)를 구비한다. 또한, 열풍공급부(210)로부터 공급되는 열풍을 건조실(100)의 내부로 균일하게 공급하는 동시에 열풍을 순환시키는 역할을 수행한다.

상기 공급덕트(221)는 건조실(100)의 구성하는 내벽(120)과 외벽(130) 사이에 연통되게 설치되어 챔버(213)로부터 흡입된 열풍이 건조실(100)의 내부에 양측으로 열풍을 공급한다. 그리고 상기 유입덕트(222)는 히터박스(212)에 연통되게 설치되어 건조실(100)내로부터 공급된 열풍을 재차 히터박스(212)로 유입시켜 열풍을 순환한다.

또한, 상기 습기조절부(300)는 상기 열풍순환부(220)의 유입덕트(222)에 연통되도록 구비하고, 건조실(100)내의 습기를 모터(미도시)에 의해 흡기와 배기를 수행하는 흡기구(310)와 배기구(320)가 구비된다. 상기 모터는 도면을 통하여 도시하지 않았지만, 배기구 측면에 구비되어 있다.

상기 흡기구(310)는 열풍순환부(220)의 유입덕트(222)에 연통되고, 상기 배기구(320)는 건조실(100)의 내부와 연통되게 설치된다.

또한, 상기 제어부는 상기 각 열풍부, 습기조절부와 회로적으로 연결되고, 열풍을 위한 설정된 시퀀스에 따라 동작을 제어하여 작동한다. 상기 제어부는 도면을 통하여 도시하지 않았지만, 건조실의 전면, 즉 단열도어(110)의 일측에 설치하는 것이나 건조실(100)의 측면 중 어느 것에 설치하더라도 무방할 것이다.

상기 제어부는 건조실(100)의 단열도어(110)상에 제어패널(미도시)을 통해 제어된다.

상기 제어패널에는 가동스위치, 설정시간, 온도계, 습도계, 비상정지스위치 등 다양한 조작스위치가 구비된다.

이하에서는 상기와 같이 구성된 본 발명의 작용에 대하여 도면을 참조하여 설명한다.

상기 제어부를 통해 건조장치를 가동하기 전에 먼저 감의 건조 조건에 따라 설정시간과 온도 및 습도를 자동으로 설정한 다음 가동스위치를 조작하여 전원을 부여한다. 그러면 열풍공급부(210), 즉 히터박스(212)와 챔버(213)의 히터와 송풍기를 가동하여 열풍이 발생되어 열풍순환부(220)로 공급된다.

이어서, 열풍공급부(210)로부터 발생된 열풍이 열풍순환부(220)를 통하여 건조실(100)의 양측으로, 즉 공급덕트(221)를 통하여 건조실(100) 내부로 열풍이 공급된다. 이렇게 공급된 열풍은 건조실(100)을 구성하는 내벽(120)과 외벽(130)의 사이로 공급되면서 내벽(120)의 슬릿(121)을 통해 건조실(100) 내부로 균일하게 공급되어 채반 또는 대차에 적재된 감에 열풍이 가해져 건조하게 된다.

도 5는 본 발명에 따른 한 건조실 당 상기 내벽의 구조이고 121a는 세 개로 분할된 내벽 중 양측의 내벽이며, 121b는 가운데 내벽을 나타낸다. 즉, 상기 건조실의 내벽은 수평방향을 따라 수직으로 3등분되어, 중앙내벽과 양측내벽으로 구성된다. 이는, 종래의 내벽은 한 개의 건조실 당 수평방향의 수직으로 두 개의 분할 벽이 구비되었던 반면에, 본 발명의 내벽은 한 개의 건조실 당 수평방향의 수직으로 세 개의 분할 벽이 구비된다는 것을 나타낸다.

도 5를 참조하면, 121a는 121b보다 슬릿 단면적이 크다.

보다 구체적으로, 다음과 같은 식으로 종래 개구율과 본 발명의 개구율을 비교할 수 있다.

개구율(%)=100-{(슬릿 제외 면적*100)/전체 내벽 면적}

이 때, 전체 내벽 면적은 957.6(W)*2063.5(H)=1976007.6(mm²)로 종래와 본 발명의 면적이 동일하다.

도2를 참조하면, 종래의 개구율은 100-{(1961566.09*100)/1976007.6}=0.73이므로 0.73%이다.

도 5를 참조하면, 121a의 개구율은 100-{(1430007.6*100)/1976007.6}=27.63 이므로 27.63%이고, 121b의 개구율은 100-{(1664007.6*100)/1976007.6}=15.79이므로 15.79%이다.

또한, 본 발명과 종래 발명과의 차이점을 더욱 부각시키고자 종래 발명에서의 원형 슬릿의 지름을 서로 겹치지 않을 정도로 확대 시켰을 때, 이 때의 개구율은 100-{(1758667.55*100)/1976007.6}=11.0이므로 11.0%이다.

따라서, 본 발명의 개구율이 종래의 개구율보다 더 크게 설계되었다. 특히 슬릿을 종래 원형에서 종횡비가 큰 장공형으로 설계하여 개구율을 높이는 것이 유체 흐름에 바람직하다고 할 수 있다.

도 6은 종래 발명에 따른 건조실 내부의 유체 흐름도이고, 도 7은 본 발명에 따른 건조실 내부의 유체 흐름도이다.

도 8은 종래 발명에 따른 상기 내벽의 높이에 대한 열풍의 유동속도 변화 분석도이고, 도 9는 종래 발명에 따른 상기 내벽의 가로방향에 대한 열풍의 유동속도 변화 분석도이다.

또한, 도 10은 본 발명에 따른 상기 내벽의 높이에 대한 열풍의 유동속도 변화 분석도이고, 도 11은 본 발명에 따른 상기 내벽의 가로방향에 대한 열풍의 유동속도 변화 분석도이다.

도 8은 상기 건조실이 도 2의 내벽 구조일 때 열풍이 상기 건조실을 상하방향으로 유동하는 속도를 분석한 결과이다. 또한, 도 10은 상기 건조실이 도 4의 내벽 구조일 때 열풍이 상기 건조실을 상하방향으로 유동하는 속도를 분석한 결과이다.

이 때, 도 8과 도 10의 그래프와 함께 도 6(A)과 도 7(A)을 참조하여 유속(V)=1.0(m/s)이상인 영역을 검토 해보면, 종래의 내벽 구조(도 2)일 때 보다 본 발명의 내벽 구조(도 4)일 때 상하 전체적으로 유속이 높은 경향을 보인다.

또한, 본 발명과 종래 발명과의 차이점을 더욱 부각시키고자 종래 발명에서의 원형 슬릿의 지름을 서로 겹치지 않을 정도로 확대 시켰을 때, 유속 분포를 분석한 결과 종래 발명과 유사한 경향을 보이며 본 발명의 경우가 가장 양호한 유속 분포를 보인다.

이와 같은 챔버 내부의 유속차이는 내벽의 슬릿 크기(개구율)영향인 것으로 추정된다.

또, 도 9는 상기 건조실이 도 2의 내벽 구조일 때 열풍이 상기 건조실을 좌우방향으로 유동하는 속도를 분석한 결과이다. 또한, 도 11은 상기 건조실이 도 4의 내벽 구조일 때 열풍이 상기 건조실을 좌우방향으로 유동하는 속도를 분석한 결과이다.

이 때, 도 9와 도 11의 그래프와 함께 도 6(B)과 도 7(B)을 참조하여 유속(V)=1.0(m/s)이상인 영역을 검토 해보면, 종래의 내벽 구조(도 2)일 때는 좌우 내벽 일단과 타단영역은 보다 높은 유속 분포를 보이지만, 본 발명의 내벽 구조(도 4)일 때는 중간 영역까지도 고온 건조 열풍이 이동하는 것을 알 수 있다.

또한, 본 발명과 종래 발명과의 차이점을 더욱 부각시키고자 종래 발명에서의 원형 슬릿의 지름을 서로 겹치지 않을 정도로 확대 시켰을 때, 유속 분포를 분석한 결과 종래 발명과 유사한 경향을 보인다.

이는, 내벽의 슬릿 크기(개구율)영향으로 건조실 내부의 순환 면적이 달라진 원인에 기인하는 것으로 추정된다.

즉, 종래 발명에서 내벽의 슬릿 크기(개구율)를 본 발명의 슬릿 크기로 확장하였을 때 감을 보다 효율적으로 건조시키게 된다.

이에 따라 도 7에 따르면 공급덕트(221)로부터 공급되는 열풍은 상기 가운데 내벽으로 먼저 공급되어 양 옆으로 퍼져 나가는 구조로 되어 있어서 도 5를 참조하면, 가운데 내벽의 슬릿이 이웃하는 양 내벽의 슬릿보다 상대적으로 작으므로 다음의 유량 공식을 적용할 수 있다.

Q=AV {Q : 유량(m³/s) A : 단면적(m²) V : 유속(m/s)}

따라서, 가운데 내벽의 슬릿 단면적이 이웃하는 양 내벽의 슬릿 단면적보다 작으므로 유속이 상대적으로 빠르게 된다. 이에, 순간적으로 가운데 내벽 부분이 저기압이 되어 이웃하는 양 내벽으로 열풍이 순환하게 되는 효과를 얻을 수 있다.

이어서, 열풍공급부(210)로부터 공급된 열풍은 건조실(100) 내부로 균일하게 강제적으로 공급되고, 공급된 열풍은 유입덕트(221)로 유입하여 재차 열풍공급부(210), 즉 히터박스(212)로 유입하여 다시 가열되어 재공급되는 순환작용을 연속 반복하게 된다. 이에 따라, 순환된 열풍의 재사용으로 인하여 감을 전체적으로 균일하게 건조시켜 품질과 생산성을 향상하고 열손실이 적어 유지비용이 저렴하다.

그리고 이와 함께 감이 건조되는 과정에서 발생된 습기는 습기조절부(300)를 통하여 자동적으로 건조실(100)내의 습기를 외부로 배출한다. 이는 제어부에 의해 설정된 습기량을 인식하여 설정된 범위로 모터의 작동에 의해 흡기구(310)와 배기구(320)를 개방 또는 폐쇄하여 습기를 외부로 배출하여 건조실(100)내의 습기를 조절한다.

이와 같이, 본 발명의 감 건조기는 설치에 있어 건조실을 모듈화 하여 규격화된 구조를 채택함에 따라 증설 및 이설이 신속 원활하면서 공간을 최대한 활용 가능함과 함께 다양한 규격으로 대체 가능하면서 설치비가 저렴하여 경쟁력을 높이고, 사용에 있어 건조실내로 공급하는 열풍을 순환 공급함은 물론 순환된 열풍을 재차 유입하여 원활한 흐름을 유도함과 함께 습기를 자동으로 배출하도록 구성함에 따라, 감을 전체적으로 균일하게 건조되어 품질과 생산성을 향상하고 열손실이 적어 유지비용이 저렴하다.

본 발명의 상기한 실시 예에 한정하여 기술적 사상을 해석해서는 안 된다. 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당업자의 수준에서 다양한 변형 실시가 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 당업자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 된다.

10: 종래 건조실 15: 종래 내벽
16: 종래 슬릿형태 17: 종래 외벽
31: 종래 공급덕트
100: 건조실 110: 단열도어
120: 내벽 121: 슬릿
121a: 중앙내벽
121b: 양측내벽
130: 외벽
200: 열풍부
210: 열풍공급부 211: 단열벽체
212: 히터박스 213: 챔버
220: 열풍순환부 221: 공급덕트 222: 유입덕트
300: 습기조절부 310: 흡기구 320: 배기구

Claims (6)

1. 감을 적재한 채반 또는 대차에 열풍을 가하기 위한 건조실;
   상기 건조실 상면에 구비되는 열풍부 및 습도조절부;
   상기 열풍부와 습도조절부를 제어하여 상기 건조실 내부의 온도와 습도를 전자동으로 조절하기 위한 제어부;를 포함하고,
   상기 건조실의 양 측면에는 외벽과, 상기 외벽으로부터 이격되어 형성되는 내벽이 구비되며,
   상기 외벽과 내벽 사이의 공간에는 일단이 상기 열풍부와 연결된 공급덕트에 의해 열풍이 공급되고,
   상기 내벽에는 일정 패턴을 갖는 다수 개의 슬릿이 형성되어 공급덕트를 통해 유입된 열풍이 건조실로 송풍되는 감 건조기에 있어서,
   상기 건조실의 내벽은 수평방향을 따라 수직으로 3등분되어 중앙내벽과 양측내벽으로 구성되고,
   상기 공급덕트는 상기 중앙내벽의 상부와 연결되어, 중앙내벽의 상부를 통해 상기 외벽과 내벽 사이의 공간에 열풍이 공급되도록 형성되되,
   상기 슬릿은 수직한 장공형으로 형성되고,
   상기 중앙내벽에 형성되는 슬릿 개구의 너비가 상기 양측내벽에 형성되는 슬릿 개구의 너비보다 작게 형성되어,
   상기 공급덕트를 통해 유입된 열풍이 상기 건조실의 수직 방향으로 송풍되고, 상기 중앙내벽 보다 상기 양측내벽을 통해 건조실 내부로 더 많이 송풍됨으로써 입체적 열풍 공급이 가능한 것을 특징으로 하는 감 건조기.
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