KR101663210B1 - Touch panel and method for manufacturing the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은 터치 패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 터치 패널은 i) 기판, ii) 터치용 표시 영역내에 위치하고, 기판 위에 위치하면서 상호 이격된 복수의 정전 전극들, 및 iii) 복수의 정전 전극들을 상호 연결하는 브리지 전극을 포함한다. 복수의 정전 전극들 중 한 정전 전극은, i) 복수의 제1 선형 전극부들, 및 ii) 복수의 제1 선형 전극부들과 상호 교차하는 복수의 제2 선형 전극부들을 포함한다.The present invention relates to a touch panel and a manufacturing method thereof. The touch panel includes i) a substrate, ii) a plurality of electrostatic electrodes located within the display area for the touch and spaced apart from each other on the substrate, and iii) a bridge electrode interconnecting the plurality of electrostatic electrodes. One electrostatic electrode among the plurality of electrostatic electrodes includes a plurality of first linear electrode portions intersecting with each other, i) a plurality of first linear electrode portions, and ii) a plurality of first linear electrode portions.

Description

터치 패널 및 그 제조 방법 {TOUCH PANEL AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a touch panel,

본 발명은 터치 패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 본 발명은 오프셋 인쇄 공정을 이용한 터치 패널 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a touch panel and a manufacturing method thereof. More particularly, the present invention relates to a touch panel using an offset printing process and a manufacturing method thereof.

터치 패널은 패널에 표시된 화면을 가압하여 화면에 대응되는 정보를 입력한다. 사용상의 편의성으로 인해 최근들어 터치 패널이 모든 디스플레이 장치에 활발하게 적용되고 있다.The touch panel presses the screen displayed on the panel and inputs information corresponding to the screen. Recently, touch panel is actively applied to all display devices due to convenience of use.

일반적으로, 터치 패널은 정전용량방식, 저항막방식, 표면초음파 방식, 적외선방식 등을 이용하여 가압된 부분의 좌표를 추출하고 정보를 입력한다. 여기서, 정전용량방식은 사용자가 화면을 터치하는 경우, 인체의 정전용량을 이용해 전류 변화량을 인식하여 위치를 검출한다.Generally, the touch panel extracts the coordinates of the pressed portion by using the capacitive method, the resistive film method, the surface ultrasonic method, the infrared method, and inputs the information. Here, when the user touches the screen, the electrostatic capacitance method detects the position by recognizing the amount of current change using the electrostatic capacity of the human body.

오프셋 방법을 이용하여 제조한 터치 패널을 제공하고자 한다. 또한, 전술한 터치 패널의 제조 방법을 제공하고자 한다.And a touch panel manufactured using the offset method. The present invention also provides a manufacturing method of the above-mentioned touch panel.

본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널은, i) 기판, ii) 터치용 표시 영역내에 위치하고, 기판 위에 위치하면서 상호 이격된 복수의 정전 전극들, 및 iii) 복수의 정전 전극들을 상호 연결하는 브리지 전극을 포함한다. 복수의 정전 전극들 중 한 정전 전극은, i) 복수의 제1 선형 전극부들, 및 ii) 복수의 제1 선형 전극부들과 상호 교차하는 복수의 제2 선형 전극부들을 포함한다.A touch panel according to an embodiment of the present invention includes i) a substrate, ii) a plurality of electrostatic electrodes located in a display area for a touch and positioned on the substrate and spaced apart from each other, and iii) Electrode. One electrostatic electrode among the plurality of electrostatic electrodes includes a plurality of first linear electrode portions intersecting with each other, i) a plurality of first linear electrode portions, and ii) a plurality of first linear electrode portions.

복수의 제1 선형 전극부들 중 하나 이상의 제1 선형 전극부는 브리지 전극까지 연장될 수 있다. 제1 선형 전극부와 정전 전극의 가장자리는 상호 평행하게 이웃할 수 있다. 복수의 제2 선형 전극부들 중 하나 이상의 제2 선형 전극부는 브리지 전극까지 연장되고, 브리지 전극에서 제2 선형 전극부는 제1 선형 전극부와 상호 교차할 수 있다. 제2 선형 전극부 와 정전 전극의 가장자리는 상호 평행하게 이웃할 수 있다. 하나 이상의 제1 선형 전극부는 복수의 제1 선형 전극부들을 포함하고, 하나 이상의 제2 선형 전극부는 복수의 제2 선형 전극부들을 포함할 수 있다.At least one first linear electrode portion of the plurality of first linear electrode portions may extend to the bridge electrode. The edges of the first linear electrode portion and the electrostatic electrode may be adjacent to each other in parallel with each other. At least one second linear electrode portion of the plurality of second linear electrode portions extends to the bridge electrode and the second linear electrode portion at the bridge electrode may intersect with the first linear electrode portion. The edges of the second linear electrode portion and the electrostatic electrode may be adjacent to each other in parallel to each other. The at least one first linear electrode portion may include a plurality of first linear electrode portions, and the at least one second linear electrode portion may include a plurality of second linear electrode portions.

제1 선형 전극부들 및 제2 선형 전극부들의 평균폭은 5㎛ 내지 30㎛일 수 있다. 바람직하게는, 제1 선형 전극부들 및 제2 선형 전극부들의 평균폭은 10㎛ 내지 30㎛일 수 있다. 복수의 제1 선형 전극부들과 복수의 제2 선형 전극부들이 상호 교차하는 각도는 15° 내지 90°일 수 있다. 각도는 15° 내지 45°일 수 있다. 본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널은 기판 위에 위치하고, 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역내에 위치하며, 복수의 정전 전극들 중 비표시 영역과 이웃한 정전 전극으로부터 인출된 인출 전극을 더 포함하고, 복수의 정전 전극들과 인출 전극은 오프셋(offset) 인쇄되어 일체로 형성될 수 있다.The average width of the first linear electrode portions and the second linear electrode portions may be 5 탆 to 30 탆. Preferably, the average width of the first linear electrode portions and the second linear electrode portions may be 10 탆 to 30 탆. An angle at which the plurality of first linear electrode portions and the plurality of second linear electrode portions cross each other may be 15 to 90 degrees. The angle may be between 15 and 45 degrees. The touch panel according to an embodiment of the present invention further includes an extraction electrode which is located on a substrate and is located in a non-display area surrounding the display area and which is drawn out from an electrostatic electrode adjacent to a non-display area of the plurality of electrostatic electrodes , The plurality of electrostatic electrodes and the lead-out electrodes may be offset printed and formed integrally.

복수의 정전 전극들은, i) 제1 방향으로 뻗은 제1 정전 전극들, 및 ii) 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 뻗은 제2 정전 전극들을 포함하고, 브리지 전극은, i) 제1 정전 전극들을 상호 연결하는 제1 브리지 전극들, 및 ii) 제2 정전 전극들을 상호 연결하는 제2 브리지 전극들를 포함한다. 제1 브리지 전극들 중 하나의 제1 브리지 전극과 제2 브리지 전극들 중 하나의 제2 브리지 전극은 상호 절연되어 교차할 수 있다. 제1 브리지 전극 및 제2 브리지 전극 사이에 투명 절연층이 위치할 수 있다. 투명 절연층은 스크린 인쇄되어 형성될 수 있다. 제2 브리지 전극은 투명 도전층으로 형성될 수 있다. Wherein the plurality of electrostatic electrodes comprise: i) first electrostatic electrodes extending in a first direction; and ii) second electrostatic electrodes extending in a second direction intersecting the first direction, the bridge electrodes comprising: i) First bridge electrodes interconnecting the electrodes, and ii) second bridge electrodes interconnecting the second electrostatic electrodes. The first bridge electrode of one of the first bridge electrodes and the second bridge electrode of one of the second bridge electrodes may be insulated from each other and intersect with each other. A transparent insulating layer may be positioned between the first bridge electrode and the second bridge electrode. The transparent insulating layer may be formed by screen printing. The second bridge electrode may be formed of a transparent conductive layer.

본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널은 복수의 정전 전극들과 접하는 또다른 판면을 포함하는 또다른 기판을 더 포함하고, 제1 정전 전극들은 기판의 판면에 접하고, 제2 정전 전극들은 또다른 기판의 또다른 판면에 접할 수 있다. 제1 정전 전극들 및 제2 정전 전극들 사이에 접착 필름이 위치할 수 있다. 복수의 정전 전극들은 구리(Cu), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 은(Ag) 또는 금(Au), 카본블랙, 흑연, 산화주석 및 산화인듐으로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 소재를 포함할 수 있다. 소재의 평균 입도는 30nm 내지 3000nm일 수 있다. 바람직하게는, 소재의 평균 입도는 50nm 내지 100nm일 수 있다. 소재가 은인 경우, 은은 와이어 형상 또는 구 형상을 가질 수 있다.The touch panel according to an embodiment of the present invention further includes another substrate including another plate surface contacting with the plurality of electrostatic electrodes, wherein the first electrostatic electrodes are in contact with the plate surface of the substrate, and the second electrostatic electrodes are in contact with another It is possible to contact another plate surface of the substrate. The adhesive film may be positioned between the first electrostatic electrodes and the second electrostatic electrodes. The plurality of electrostatic electrodes may be formed of a material selected from the group consisting of copper (Cu), nickel (Ni), aluminum (Al), chromium (Cr), molybdenum (Mo), silver (Ag), gold (Au), carbon black, And at least one material selected from the group consisting of < RTI ID = 0.0 > The average particle size of the material may be from 30 nm to 3000 nm. Preferably, the average particle size of the material may be between 50 nm and 100 nm. When the material is silver, silver may have a wire shape or a spherical shape.

기판은 유리, PET(polyethylene terephthlate), PEN(polyethylene naphthalate), PI(polyimide) 및 아크릴(acryl)로 이루어진 군에서 선택된 하나 이상의 소재를 포함할 수 있다. 복수의 제1 선형 전극부들 중 상호 이웃하는 제1 선형 전극부들의 피치는 250㎛ 내지 750㎛일 수 있다. The substrate may include one or more materials selected from the group consisting of glass, polyethylene terephthlate (PEN), polyethylene naphthalate (PEN), polyimide (PI), and acryl. The pitch of the first linear electrode portions adjacent to each other among the plurality of first linear electrode portions may be 250 탆 to 750 탆.

본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널은, i) 기판, ii) 터치용 표시 영역내에 형성되고, 기판의 제1 판면 위에 위치하면서 상호 이격된 복수의 제1 정전 전극들, 및 iii) 터치용 표시 영역내에 형성되고, 기판의 제1 판면이 향하는 방향과 멀어지는 방향을 향하는 제2 판면 위에 위치하면서 상호 이격된 복수의 제2 정전 전극들을 포함한다. 복수의 제1 정전 전극들 및 복수의 제2 정전 전극들은 메쉬(mesh) 형상을 가지고 오프셋 인쇄된다.A touch panel according to an embodiment of the present invention includes i) a substrate, ii) a plurality of first electrostatic electrodes formed in a display area for a touch, the first electrostatic electrodes being positioned on a first surface of the substrate and spaced apart from each other, and iii) And a plurality of second electrostatic electrodes formed in the display area and spaced apart from each other and positioned on a second platen surface facing a direction away from a direction in which the first platen faces. The plurality of first electrostatic electrodes and the plurality of second electrostatic electrodes are offset printed with a mesh shape.

본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법은, i) 기판을 제공하는 단계, ii) 기판 위에 전극들을 제공하는 단계, 및 iii) 전극들을 저온 소성하는 단계를 포함한다. 전극들을 제공하는 단계는, i) 기판 위에 상호 이격된 복수의 제1 정전 전극들, ii) 상호 이격되고, 복수의 제1 정전 전극들과 이격되어 이웃하는 복수의 제2 정전 전극들, iii) 복수의 제1 정전 전극들을 연결시키는 브리지 전극들, 및 iv) 복수의 제1 정전 전극들의 단측에 위치하는 한 제1 정전 전극 및 복수의 제2 정전 전극들의 또다른 단측에 위치하는 한 제2 정전 전극에 각각 연결된 인출 전극들을 오프셋 인쇄할 수 있다. 복수의 제1 정전 전극들, 복수의 제2 정전 전극들, 브리지 전극들 및 인출 전극들을 동시에 오프셋 인쇄할 수 있다.A method of manufacturing a touch panel according to an embodiment of the present invention includes the steps of i) providing a substrate, ii) providing electrodes on the substrate, and iii) low temperature firing the electrodes. The step of providing the electrodes comprises the steps of i) a plurality of first electrostatic electrodes spaced apart from each other on the substrate, ii) a plurality of second electrostatic electrodes spaced from each other and spaced apart from the plurality of first electrostatic electrodes, iii) Iv) a first electrostatic electrode located on a side of the plurality of first electrostatic electrodes and a second electrostatic electrode located on another side of the plurality of second electrostatic electrodes, iv) bridge electrodes for connecting the plurality of first electrostatic electrodes, The lead electrodes connected to the electrodes can be offset-printed. The plurality of first electrostatic electrodes, the plurality of second electrostatic electrodes, the bridge electrodes, and the lead electrodes can be simultaneously offset printed.

본 발명의 일 실시예에 따른 터치 패널의 제조 방법은, i) 브리지 전극들 위에 투명 절연층을 제공하는 단계, 및 ii) 투명 절연층 위에 복수의 제2 정전 전극들을 상호 연결하는 또다른 브리지 전극들을 제공하는 단계를 더 포함할 수 있다. 투명 절연층은 스크린 인쇄되어 제공될 수 있다. 또다른 브리지 전극들은 스크린 인쇄 또는 오프셋 인쇄될 수 있다. A method of manufacturing a touch panel according to an embodiment of the present invention includes the steps of: i) providing a transparent insulating layer on bridge electrodes; and ii) forming a second bridge electrode And a step of providing the data. The transparent insulating layer may be provided by screen printing. Other bridge electrodes may be screen printed or offset printed.

간단한 오프셋 공정을 이용하여 저가의 터치 패널을 제조할 수 있다. 또한, 인출 전극 및 정전 전극의 높이차가 없으므로, 공극을 제거하여 모아레 현상 등이 발생하지 않도록 함으로써 표시 품질을 향상시킬 수 있다.A low-priced touch panel can be manufactured using a simple offset process. In addition, since there is no difference in height between the drawing electrode and the electrostatic electrode, voids are removed to prevent moire phenomenon and the like, thereby improving the display quality.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 패널의 분해 사시도이다.
도 2는 도 1의 II 부분의 확대 평면도이다.
도 3은 도 1의 터치 패널의 제조 방법의 개략적인 순서도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 패널의 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 패널의 분해 사시도이다.1 is an exploded perspective view of a touch panel according to a first embodiment of the present invention.
2 is an enlarged plan view of a portion II in Fig.
3 is a schematic flow chart of a manufacturing method of the touch panel of Fig.
4 is an exploded perspective view of a touch panel according to a second embodiment of the present invention.
5 is an exploded perspective view of a touch panel according to a third embodiment of the present invention.

어느 부분이 다른 부분의 "위에" 있다고 언급하는 경우, 이는 바로 다른 부분의 위에 있을 수 있거나 그 사이에 다른 부분이 수반될 수 있다. 대조적으로 어느 부분이 다른 부분의 "바로 위에" 있다고 언급하는 경우, 그 사이에 다른 부분이 개재되지 않는다.If any part is referred to as being "on" another part, it may be directly on the other part or may be accompanied by another part therebetween. In contrast, when referring to a part being "directly above" another part, no other part is interposed therebetween.

여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. The singular forms as used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly express the opposite meaning thereto. Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified, and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / And the like.

"아래", "위" 등의 상대적인 공간을 나타내는 용어는 도면에서 도시된 한 부분의 다른 부분에 대한 관계를 좀더 쉽게 설명하기 위해 사용될 수 있다. 이러한 용어들은 도면에서 의도한 의미와 함께 사용중인 장치의 다른 의미나 동작을 포함하도록 의도된다. 예를 들면, 도면중의 장치를 뒤집으면, 다른 부분들의 "아래"에 있는 것으로 설명된 어느 부분들은 다른 부분들의 "위"에 있는 것으로 설명된다. 따라서 "아래"라는 예시적인 용어는 위와 아래 방향을 전부 포함한다. 장치는 90°회전 또는 다른 각도로 회전할 수 있고, 상대적인 공간을 나타내는 용어도 이에 따라서 해석된다.Terms representing relative space, such as "below "," above ", and the like, may be used to more easily describe the relationship to another portion of a portion shown in the figures. These terms are intended to include other meanings or acts of the apparatus in use, as well as intended meanings in the drawings. For example, when inverting a device in the figures, certain parts that are described as being "below" other parts are described as being "above " other parts. Thus, an exemplary term "below" includes both up and down directions. The device can be rotated 90 degrees or rotated at different angles, and the term indicating the relative space is interpreted accordingly.

다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless otherwise defined, all terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Commonly used predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.　 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 터치 패널(100)를 개략적으로 나타낸다. 도 1의 터치 패널(100)의 구조는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 터치 패널(100)의 구조를 다른 형태로도 변형할 수 있다.1 schematically shows a touch panel 100 according to a first embodiment of the present invention. The structure of the touch panel 100 of FIG. 1 is only for illustrating the present invention, and the present invention is not limited thereto. Therefore, the structure of the touch panel 100 can be modified to other forms.

도 1 에 도시한 바와 같이, 터치 패널(100)은 기판(10), 정전 전극들(20) 및 브리지 전극(30)을 포함한다. 이외에, 터치 패널(100)은 필요에 따라 다른 소자들을 더 포함할 수 있다. 예를 들면, 터치 패널(100)은 인출 전극(40)(도 2에 도시) 및 커넥터(미도시)를 더 포함할 수 있다. 인출 전극(40)은 정전 전극들(20)의 가장자리에 형성되고, 커넥터(미도시)는 인출 전극(40)과 연결되어 연성회로기판(flexible printed circuit board, FPC)(미도시) 등을 통해 전기적인 신호를 표시 장치 등의 구동 회로에 전송할 수 있다. 도 1에는 설명 편의상 인출 전극(40)은 생략하여 도시한다.1, the touch panel 100 includes a substrate 10, electrostatic electrodes 20, and a bridge electrode 30. In addition, the touch panel 100 may further include other elements as needed. For example, the touch panel 100 may further include a lead electrode 40 (shown in Fig. 2) and a connector (not shown). The lead electrode 40 is formed at the edge of the electrostatic electrodes 20 and a connector (not shown) is connected to the lead electrode 40 and is connected to a flexible printed circuit board (FPC) An electric signal can be transmitted to a drive circuit such as a display device. 1, the drawing electrode 40 is omitted for convenience of description.

정전 전극들(20)은 기판(10) 위에 위치한다. 정전 전극들(20)은 오프셋 인쇄되어 기판(10) 위에 형성될 수 있다. 정전 전극들(20)은 제1 정전전극들(201) 및 제2 정전전극들(203)을 포함한다. 또한, 브리지 전극들(30)은 제1 브리지 전극들(301) 및 제2 브리지 전극들(303)을 포함한다. 제1 정전전극들(201)은 x축 방향으로 뻗어 있고, 제1 브리지 전극들(301)[제2 브리지 전극들(303)의 하부에 위치]에 의해 상호 연결된다. 또한, 제2 정전전극들(203)은 y축 방향으로 뻗어 있고, 제2 브리지 전극들(303)에 의해 상호 연결된다. 외부 전압이 정전 전극들(20)에 인가된 경우, 터치 패널(100)에 접촉되는 손에 의해 정전 전극들(20)에 인가된 전압이 변화한다. 전압 변화는 전기적인 신호로 변환되어 외부로 송신된다. 이러한 방법을 통해 터치 패널(100)이 작동한다.The electrostatic electrodes 20 are located above the substrate 10. The electrostatic electrodes 20 may be formed on the substrate 10 by offset printing. The electrostatic electrodes 20 include first electrostatic electrodes 201 and second electrostatic electrodes 203. In addition, the bridge electrodes 30 include first bridge electrodes 301 and second bridge electrodes 303. The first electrostatic electrodes 201 extend in the x-axis direction and are interconnected by the first bridge electrodes 301 (positioned below the second bridge electrodes 303). The second electrostatic electrodes 203 extend in the y-axis direction and are interconnected by the second bridge electrodes 303. When an external voltage is applied to the electrostatic electrodes 20, the voltage applied to the electrostatic electrodes 20 is changed by the hand touching the touch panel 100. [ The voltage change is converted into an electrical signal and transmitted to the outside. The touch panel 100 is operated through this method.

도 1에 도시한 바와 같이, 제1 정전전극들(201) 및 제2 정전전극들(203)을 각각 상호 연결하는 제1 브리지 전극들(301) 및 제2 브리지 전극들(303)은 상호 중첩된다. 따라서 제1 브리지 전극들(301) 및 제2 브리지 전극들(303)을 상호 절연시켜 교차시킴으로써 양자의 전기적인 연결에 의한 쇼트 현상을 방지할 수 있다. 이를 위해 제1 브리지 전극들(301) 및 제2 브리지 전극들(303) 사이에 투명 절연층(미도시)를 형성할 수 있다. 투명 절연층(미도시)으로는 유기물 또는 무기물 등의 소재를 사용할 수 있다. 투명 절연층(미도시)을 통해 광을 효율적으로 투과하면서 제1 브리지 전극들(301) 및 제2 브리지 전극들(303)을 상호 전기적으로 절연시킬 수 있다. 투명 절연층은 스크린 인쇄하여 형성할 수도 있다.1, the first bridge electrodes 301 and the second bridge electrodes 303 that connect the first electrostatic electrodes 201 and the second electrostatic electrodes 203 to each other overlap each other do. Accordingly, by intersecting the first bridge electrodes 301 and the second bridge electrodes 303 with each other, a short circuit due to electrical connection between the first bridge electrodes 301 and the second bridge electrodes 303 can be prevented. For this purpose, a transparent insulating layer (not shown) may be formed between the first bridge electrodes 301 and the second bridge electrodes 303. As the transparent insulating layer (not shown), an organic material or an inorganic material can be used. The first bridge electrodes 301 and the second bridge electrodes 303 can be electrically isolated from each other while efficiently transmitting light through a transparent insulating layer (not shown). The transparent insulating layer may be formed by screen printing.

도 1의 확대원에는 제1 정전전극들(201)과 이들을 상호 연결시키는 제1 브리지 전극(301)을 확대하여 나타낸다. 편의상 설명을 위하여 제1 정전전극들(201)과 이웃하여 위치하는 제2 정전전극들(203)과 제1 브리지 전극(301)위에 위치하는 제2 브리지 전극(303)은 그 도시를 생략한다. 도 1에 도시한 전극 구조는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다. 따라서 도 1의 전극 구조를 다양한 형태로 변형시킬 수 있다.1, the first electrostatic electrodes 201 and the first bridge electrode 301 interconnecting the first electrostatic electrodes 201 are shown in an enlarged manner. The second electrostatic electrodes 203 positioned adjacent to the first electrostatic electrodes 201 and the second bridge electrodes 303 positioned on the first bridge electrodes 301 are not shown for the sake of convenience. The electrode structure shown in Fig. 1 is only for illustrating the present invention, and the present invention is not limited thereto. Therefore, the electrode structure of FIG. 1 can be modified into various shapes.

도 1의 확대원에 도시한 바와 같이, 제1 정전전극들(201)은 제1 선형 전극부들(2011) 및 제2 선형 전극부들(2013)(확대원 하측)을 포함한다. 제1 선형 전극부들(2011) 및 제2 선형 전극부들(2013)은 상호 교차한다. 즉, 제1 정전전극들(201)은 메쉬(mesh) 구조로 형성된다. 제1 정전전극들(201)은 구리(Cu), 니켈(Ni), 알루미늄(Al), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 은(Ag) 또는 금(Au), 카본블랙, 흑연, 산화주석 또는 산화인듐 등의 소재를 사용하여 제조할 있다. 이러한 소재들은 도전성이 우수하여 높은 전기적인 신뢰도를 가지는 반면에 불투명하여 광을 잘 투과하지 못한다. As shown in the enlargement circle of FIG. 1, the first electrostatic electrodes 201 include the first linear electrode portions 2011 and the second linear electrode portions 2013 (enlarged circle lower side). The first linear electrode portions 2011 and the second linear electrode portions 2013 cross each other. That is, the first electrostatic electrodes 201 are formed in a mesh structure. The first electrostatic electrodes 201 may be formed of a material selected from the group consisting of Cu, Ni, Al, Cr, Mo, Ag, Au, Tin or indium oxide may be used. These materials have excellent electrical conductivity and high electrical reliability, but are opaque and do not transmit light well.

따라서 제1 선형 전극부들(2011) 및 제2 선형 전극부들(2013)의 사이에 공간을 형성하여 광을 투과시킨다. 여기서, 제1 선형 전극부들(2011) 및 제2 선형 전극부들(2013)의 평균폭은 5㎛ 내지 30㎛일 수 있다. 바람직하게는, 제1 선형 전극부들 및 제2 선형 전극부들의 평균폭은 10㎛ 내지 30㎛일 수 있다. 평균폭이 너무 작은 경우, 실질적으로 제1 선형 전극부들(2011) 및 제2 선형 전극부들(2013)을 오프셋 공정으로 제조하기 어렵고, 단선될 수 있다. 그리고 평균폭이 너무 큰 경우, 육안으로 제1 선형 전극부들(2011) 및 제2 선형 전극부들(2013)이 관찰되므로, 화질이 저하된다. 제1 선형 전극부들(2011) 및 제2 선형 전극부들(2013)의 평균폭을 전술한 범위로 조절하는 경우, 제1 선형 전극부들(2011) 및 제2 선형 전극부들(2013)의 평균폭이 매우 미세하므로, 육안으로는 제1 선형 전극부들(2011) 및 제2 선형 전극부들(2013)이 잘 보이지 않는다. 따라서 제1 선형 전극부들(2011) 및 제2 선형 전극부들(2013)에 의해 충분한 개구율을 확보할 수 있다.Accordingly, a space is formed between the first linear electrode portions 2011 and the second linear electrode portions 2013 to transmit light. Here, the average width of the first linear electrode portions 2011 and the second linear electrode portions 2013 may be 5 占 퐉 to 30 占 퐉. Preferably, the average width of the first linear electrode portions and the second linear electrode portions may be 10 탆 to 30 탆. When the average width is too small, it is difficult to substantially manufacture the first linear electrode portions 2011 and the second linear electrode portions 2013 by an offset process and can be disconnected. When the average width is too large, the first linear electrode portions 2011 and the second linear electrode portions 2013 are observed with the naked eye, so that the image quality is deteriorated. When the average width of the first linear electrode portions 2011 and the second linear electrode portions 2013 is adjusted to the aforementioned range, the average width of the first linear electrode portions 2011 and the second linear electrode portions 2013 is The first linear electrode portions 2011 and the second linear electrode portions 2013 are not visible visually. Therefore, a sufficient aperture ratio can be secured by the first linear electrode portions 2011 and the second linear electrode portions 2013.

도 1의 확대원에 도시한 바와 같이, 제1 선형 전극부(2011) 및 제2 선형 전극부(2013)(확대원 상측)는 브리지 전극(301)까지 연장된다. 즉, 브리지 전극(301) 내에 제1 선형 전극부(2011)의 일부 및 제2 선형 전극부(2013)가 포함되고, 이들은 상호 교차한다. 좌하단의 제1 정전전극(201)에서는 제1 정전전극(201)의 가장자리(2015)가 제1 선형 전극부(2011)와 나란히 이웃한다. 또한, 우상단의 제1 정전전극(201)에서는 제1 정전전극(201)의 가장자리(2015)가 제2 선형 전극부(2013)와 나란히 이웃한다. 이로써 제1 선형 전극부(2011)의 일부와 제2 선형 전극부(2013)의 일부에 의해 브리지 전극(301)이 형성된다. 복수의 제1 선형 전극부들(2011) 및 복수의 제2 선형 전극부들(2013)에 의해 브리지 전극(301)을 형성할 수도 있다. 한편, 제2 정전전극(203) 및 제2 브리지 전극(303)도 동일한 방법으로 형성할 수 있다.The first linear electrode portion 2011 and the second linear electrode portion 2013 (the enlarged circle upper side) extend to the bridge electrode 301, as shown in the enlargement circle of Fig. That is, a portion of the first linear electrode portion 2011 and the second linear electrode portion 2013 are included in the bridge electrode 301, and they cross each other. The edge 2015 of the first electrostatic electrode 201 is adjacent to the first linear electrode unit 2011 in the first electrostatic electrode 201 at the lower left end. In the first electrostatic electrode 201 at the upper right end, the edge 2015 of the first electrostatic electrode 201 is adjacent to the second linear electrode 2013 side by side. As a result, the bridge electrode 301 is formed by a part of the first linear electrode part 2011 and a part of the second linear electrode part 2013. The bridge electrodes 301 may be formed by the plurality of first linear electrode units 2011 and the plurality of second linear electrode units 2013. [ Meanwhile, the second electrostatic electrode 203 and the second bridge electrode 303 may be formed in the same manner.

도 2는 도 1의 II 부분을 확대하여 나타낸 평면도이다. 도 2의 확대원에는 제1 선형 전극부(2011) 및 제2 선형 전극부(2013)를 확대하여 나타낸다. Fig. 2 is an enlarged plan view of a portion II in Fig. 1. Fig. 2, the first linear electrode portion 2011 and the second linear electrode portion 2013 are enlarged and shown.

도 2에 도시한 바와 같이, 터치 패널은 화상이 표시되는 터치용 표시 영역(D)과 화상이 표시되지 않는 비표시 영역(ND)으로 구분된다. 정전 전극들(20)은 터치용 표시 영역(D) 내에 위치하고, 인출 전극(40)은 비표시 영역(ND) 내에 위치한다. 정전 전극(205)은 비표시 영역(ND)에 이웃한다. 인출 전극(40)은 정전 전극(205)으로부터 인출되어 터치에 의한 정전 전극(205)의 정전 용량 변화를 인출 단자(42)로 송신한다. 인출 단자(42)는 커넥터(미도시)와 연결되어 전기 신호를 외부로 송신한다. 커넥터와의 전기적인 접촉이 양호하도록 인출 단자(42)의 폭은 인출 전극(40)의 폭보다 넓게 형성한다.As shown in Fig. 2, the touch panel is divided into a touch display area D in which an image is displayed and a non-display area ND in which no image is displayed. The electrostatic electrodes 20 are positioned in the touch display area D and the drawing electrodes 40 are positioned in the non-display area ND. The electrostatic electrode 205 is adjacent to the non-display area ND. The lead electrode 40 is drawn out from the electrostatic electrode 205 and transmits a change in electrostatic capacitance of the electrostatic electrode 205 due to a touch to the lead terminal 42. The lead-out terminal 42 is connected to a connector (not shown) to transmit an electric signal to the outside. The width of the lead-out terminal 42 is formed wider than the width of the lead-out electrode 40 so that electrical contact with the connector is good.

한편, 정전 전극(20)과 인출 전극(40)은 기판(10) 위에 오프셋 방법에 의해 동시에 형성한다. 이 경우, 정전 전극(20)과 인출 전극(40)이 함께 형성되므로, 공정이 간단할 뿐만 아니라 정전 전극(20)과 인출 전극(40) 간의 높이차가 없다. 따라서 터치 패널과 다른 소자와 결합시 그 사이에 형성되는 공극을 최소화할 수 있으므로, 터치 패널에 의한 표시 품질 저하를 방지할 수 있다. 예를 들면, 투명 도전막을 레이저 어닐링 등의 방법으로 표시 영역(D)에 형성하는 경우, 전술한 문제점이 발생할 수 있다.On the other hand, the electrostatic electrode 20 and the extraction electrode 40 are simultaneously formed on the substrate 10 by an offset method. In this case, since the electrostatic electrode 20 and the extraction electrode 40 are formed together, the process is simple and there is no height difference between the electrostatic electrode 20 and the extraction electrode 40. Therefore, when the touch panel is combined with other elements, the gap formed therebetween can be minimized, so that deterioration of display quality by the touch panel can be prevented. For example, when the transparent conductive film is formed in the display region D by laser annealing or the like, the above-described problems may arise.

도 2의 확대원에 도시한 바와 같이, 정전 전극(20)을 형성하는 제1 선형 전극부(2011) 및 제2 선형 전극부(2013)가 상호 교차하는 각도(θ)는 15˚ 내지 90˚일 수 있다. 좀더 바람직하게는 각도(θ)는 15˚ 내지 45˚일 수 있다. 전술한 각도(θ) 범위를 벗어나는 경우, 정전 전극(20)에서 충분한 개구율을 확보할 수 없다. 따라서 전술한 범위로 각도(θ)를 조절한다.2, the angle? Between the first linear electrode portion 2011 and the second linear electrode portion 2013, which form the electrostatic electrode 20, is 15 to 90 degrees Lt; / RTI > More preferably, the angle [theta] may be between 15 [deg.] And 45 [deg.]. If the angular range is out of the above-mentioned range, a sufficient aperture ratio can not be ensured in the electrostatic electrode 20. Therefore, the angle &thetas; is adjusted to the above-mentioned range.

한편, 도 2의 확대원에 도시한 바와 같이, 제1 선형 전극부들(2011)의 피치(P)는 250㎛ 내지 750㎛일 수 있다. 피치(P)가 너무 큰 경우, 터치용 표시 영역의 터치 감도가 저하될 수 있다. 그리고 피치(P)가 너무 작은 경우, 제1 선형 전극부들(2011)이 촘촘하게 형성되어 육안으로 제1 선형 전극부들(2011)이 관찰되고, 광을 잘 투과할 수 없다. 제1 선형 전극부들(2011)의 피치를 전술한 범위로 조절하는 경우, 육안으로 제1 선형 전극부들(2011)이 잘 보이지 않는다. 따라서 광을 잘 투과시킬 수 있다. 이는 제2 선형 전극부들(2013)에도 동일하게 적용된다.On the other hand, as shown in the enlargement circle in Fig. 2, the pitch P of the first linear electrode portions 2011 may be 250 탆 to 750 탆. If the pitch P is too large, the touch sensitivity of the touch display area may be lowered. If the pitch P is too small, the first linear electrode portions 2011 are closely formed and the first linear electrode portions 2011 are observed with the naked eye, and light can not be transmitted well. When the pitch of the first linear electrode portions 2011 is adjusted to the above-mentioned range, the first linear electrode portions 2011 are not visually seen. Therefore, light can be transmitted well. This is also applied to the second linear electrode portions 2013.

도 3은 도 1의 터치 패널(100)의 제조 방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다. 도 3의 터치 패널(100)의 제조 방법은 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명이 여기에 한정되는 것은 아니다.3 is a flowchart schematically showing a manufacturing method of the touch panel 100 of FIG. The method of manufacturing the touch panel 100 of FIG. 3 is merely for illustrating the present invention, and the present invention is not limited thereto.

도 3에 도시한 바와 같이, 터치 패널(100)의 제조 방법은, i) 기판을 제공하는 단계(S10), ii) 제1 정전 전극들, 제2 정전 전극들, 브리지 전극들 및 인출 전극들을 제공하는 단계(S20), iii) 전극들을 저온 소성하는 단계(S30), 그리고 iv) 투명절연층 및 또다른 브리지 전극들을 제공하는 단계(S40)를 포함한다. 이외에 필요에 따라 터치 패널(100)의 제조 방법은 다른 단계들을 더 포함할 수 있다.3, the manufacturing method of the touch panel 100 includes the steps of: i) providing a substrate (S10); ii) forming a first electrode (Iii) low-temperature firing (S30), and iv) providing a transparent insulation layer and another bridge electrode (S40). In addition, if necessary, the manufacturing method of the touch panel 100 may further include other steps.

먼저, 단계(S10)에서는 기판을 제공한다. 기판은 유리, PET(polyethylene terephthlate), PEN(polyethylene naphthalate), PI(polyimide) 또는 아크릴(acryl) 등의 소재를 사용할 수 있다. 단계(S40)의 저온 소성을 거쳐서 터치 패널(100)을 제조하므로, 기판을 수지 소재로 제조할 수 있다. First, in step S10, a substrate is provided. As the substrate, a material such as glass, PET (polyethylene terephthalate), PEN (polyethylene naphthalate), PI (polyimide), or acryl can be used. Since the touch panel 100 is manufactured through the low-temperature firing in step S40, the substrate can be made of a resin material.

단계(S20)에서는 제1 정전 전극들, 제2 정전 전극들, 제1 브리지 전극들 및 인출 전극들을 기판 위에 오프셋 인쇄한다. 인출 전극들은 제1 정전 전극들의 단측에 위치하는 제1 정전 전극과 제2 정전 전극들의 단측에 위치하는 제2 정전 전극과 연결된다. 이들을 동시에 함께 오프셋 인쇄할 수도 있다. 단계(S20)에서 모든 전극들을 동시에 형성하는 경우, 제조 공정이 간단하고 제조 비용을 절감할 수 있다. 또한, 인출 전극들과 다른 전극들간의 높이차가 발생하지 않는다. 한편, 제1 브리지 전극들은 제1 정전 전극들을 연결시키고, 제2 정전 전극들은 상호 이격된 상태로 제1 정전 전극들과도 이격 형성된다.In step S20, the first electrostatic electrodes, the second electrostatic electrodes, the first bridge electrodes, and the extraction electrodes are offset printed on the substrate. The lead-out electrodes are connected to the first electrostatic electrode located on the end side of the first electrostatic electrodes and the second electrostatic electrode located on the end side of the second electrostatic electrodes. They may be offset printed at the same time. If all the electrodes are simultaneously formed in step S20, the manufacturing process is simple and the manufacturing cost can be reduced. Also, there is no difference in height between the drawing electrodes and the other electrodes. The first bridge electrodes connect the first electrostatic electrodes, and the second electrostatic electrodes are spaced apart from the first electrostatic electrodes.

단계(S20)에서 전극들을 기판 위에 오프셋 인쇄하는 경우, 전극들의 소재의 평균 입도는 30nm 내지 3000nm인 것이 바람직하다. 바람직하게는, 소재의 평균 입도는 50nm 내지 100nm일 수 있다. 소재의 평균 입도가 너무 작은 경우, 그 비표면적이 매우 커져서 페이스트로 제조하기 어렵다. 또한, 소재의 평균 입도가 너무 큰 경우, 단계(S40)에서 전극의 소성 온도가 높아져서 저온 소성이 불가능하다. 전극을 저온 소성하기 위해서는 소재가 작은 양의 열도 잘 흡수할 수 있어야 하므로, 전술한 범위로 전극들의 소재의 평균 입도를 조절한다. 더욱이, 소재가 은인 경우, 은이 와이어 형상 또는 구 형상을 가지는 것이 바람직하다. 이 경우, 소재의 소성 공정 중의 열흡수율을 더 높일 수 있으며, 터치 패널의 전극의 전기전도도를 더욱 높일 수 있다. 오프셋 공정의 상세한 내용은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있으므로, 그 상세한 설명을 생략한다.When the electrodes are offset printed on the substrate in step S20, the average particle size of the electrodes is preferably 30 nm to 3000 nm. Preferably, the average particle size of the material may be between 50 nm and 100 nm. When the average particle size of the material is too small, the specific surface area thereof becomes very large, making it difficult to produce the paste. In addition, when the average particle size of the material is too large, the firing temperature of the electrode becomes high in step S40, and low temperature firing is impossible. In order to perform low-temperature firing of the electrode, the material should be capable of absorbing a small amount of heat well, so that the average particle size of the electrode material is controlled in the above-described range. Further, when the material is silver, silver preferably has a wire shape or a spherical shape. In this case, the heat absorption rate during the sintering process of the material can be further increased, and the electrical conductivity of the electrode of the touch panel can be further increased. The details of the offset process can be easily understood by those skilled in the art, so that a detailed description thereof will be omitted.

단계(S30)에서는 기판 위에 형성된 전극들을 저온 소성한다. 여기서, 소성 온도는 100℃ 내지 300℃일 수 있다. 소성 온도가 너무 낮은 경우, 전극에 유기성 휘발물질이 잔존하여 전기 전도도가 저하될 수 있으며, 공정 시간이 길어진다. 또한, 소성 온도가 너무 높은 경우, 기판으로서 수지를 사용하기에 부적합하다. 따라서 전술한 범위로 소성 온도를 조절한다.In step S30, the electrodes formed on the substrate are baked at a low temperature. Here, the firing temperature may be 100 占 폚 to 300 占 폚. If the firing temperature is too low, organic volatiles may remain on the electrode, resulting in a decrease in electrical conductivity and a long process time. In addition, when the firing temperature is too high, it is not suitable to use the resin as the substrate. Therefore, the firing temperature is adjusted to the above-mentioned range.

단계(S40)에서는 투명 절연층과 또다른 브리지 전극들, 즉 제2 브리지 전극들을 제공한다. 즉, 상호 이격된 제2 정전 전극들을 제1 정전 전극들과 전기적으로 절연시키기 위해 제2 브리지 전극들 위에 투명 절연층을 제공한다. 투명 절연층은 스크린 인쇄 등의 방법으로 제조할 수 있으며 절연층 자체가 투명하므로, 광을 잘 투과시킨다. In step S40, a transparent insulating layer and another bridge electrode, i.e., second bridge electrodes are provided. That is, a transparent insulating layer is provided on the second bridge electrodes to electrically isolate the mutually spaced second electrostatic electrodes from the first electrostatic electrodes. The transparent insulating layer can be manufactured by a method such as screen printing and the insulating layer itself is transparent, so that light is transmitted well.

다음으로, 투명 절연층 위에 제2 정전 전극등을 상호 연결하는 제2 브리지 전극을 형성한다. 따라서 제1 정전 전극들 및 제2 정전 전극들은 상호 전기적으로 절연되면서 각각 브리지 전극에 의해 전기적으로 연결된다. 여기서, 제2 브리지 전극은 스크린 인쇄 또는 오프셋 인쇄될 수 있다. 제2 브리지 전극을 투명 도전층으로 제공하는 경우 광이 제2 브리지 전극을 잘 투과하므로, 제2 브리지 전극을 메쉬 형상으로 제조할 필요가 없으며 면 형상으로 제조할 수도 있다. 투명 절연층과 제2 브리지 전극들의 소재로는 광경화성 소재를 사용할 수 있으므로, 이들을 소성하지 않아도 무방하다. Next, a second bridge electrode for interconnecting the second electrostatic electrode or the like is formed on the transparent insulating layer. Accordingly, the first electrostatic electrodes and the second electrostatic electrodes are electrically insulated from each other and electrically connected to each other by the bridge electrodes. Here, the second bridge electrode may be screen printed or offset printed. When the second bridge electrode is provided as a transparent conductive layer, since light passes through the second bridge electrode well, it is not necessary to manufacture the second bridge electrode in the form of a mesh, and it can also be formed into a plane shape. As the material of the transparent insulating layer and the second bridge electrodes, a photo-curable material can be used, so that they need not be fired.

오프셋 공정을 사용하지 않는 경우, 라미네이션(lamination) 공정 또는 스크린 인쇄 공정을 사용할 수 있다. 라미네이션 공정에서는 터치 스크린을 패터닝한 후 층간 라미네이션시 정밀한 공차를 유지하기 어렵고, 기포, 이물질, 스크래치 등으로 인해 불량률이 증가할 수 있다. 또한, 시트가 얇으므로, 취급이 어렵고 구겨질 수 있다. 그리고 쉬프트(shift) 또는 오버랩(overlap) 등으로 인하여 신호 간섭 및 개구율이 감소될 수 있다. 스크린 인쇄 공정에서는 ITO로 된 정전 전극과 인출 전극간의 얼라인(align) 공차를 정밀하게 유지하기 어렵다. 즉, 정밀한 공정 제어가 어렵고, ITO를 육안으로 확인하기 어렵다. 모든 전극들은 스크린 인쇄하는 경우, 은 페이스트를 고온 소성해야 하므로 정전 전극의 미세 선폭에 크랙이 발생할 수 있다. When the offset process is not used, a lamination process or a screen printing process can be used. In the lamination process, it is difficult to maintain a precise tolerance in the interlaminar lamination after patterning the touch screen, and the defective rate may increase due to bubbles, foreign matter, scratches, and the like. Further, since the sheet is thin, handling is difficult and can be bruised. And signal interference and aperture ratio can be reduced due to shift or overlap or the like. It is difficult to precisely maintain the alignment tolerance between the electrostatic electrode made of ITO and the drawing electrode in the screen printing process. That is, precise process control is difficult, and it is difficult to visually confirm the ITO. When all the electrodes are screen-printed, the silver paste must be baked at a high temperature, so that cracks may occur in the fine line width of the electrostatic electrode.

터치 패널(100)의 제조 방법에서 저온 소성된 기판은 면취 및 세정 또는 그라인딩 등의 공정을 거친다. 이와 같은 공정을 통하여 1층 형태(one layer)의 터치 패널을 제조한다.In the manufacturing method of the touch panel 100, the low-temperature baked substrate undergoes chamfering, cleaning, or grinding. Through this process, a one-layer touch panel is manufactured.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 터치 패널(200)을 분해하여 개략적으로 나타낸다. 도 4의 터치 패널(200)에서는 2장의 기판을 사용하여 정전 전극들을 각각 별개로 형성한 것으로 제외하고는 도 1의 터치 패널(100)과 유사하므로, 동일한 부분에는 동일한 도면 부호를 사용하며, 그 상세한 설명을 생략한다.4 schematically shows the touch panel 200 according to the second embodiment of the present invention in an exploded manner. The touch panel 200 of FIG. 4 is similar to the touch panel 100 of FIG. 1 except that two electrostatic electrodes are separately formed using two substrates, and thus the same reference numerals are used for the same portions. A detailed description thereof will be omitted.

도 4에 도시한 바와 같이, 터치 패널(200)은 제1 기판(12), 제2 기판(14), 제1 정전전극들(201), 제2 정전전극들(203) 및 접착 필름(50)을 포함한다. 이외에, 터치 패널(200)은 필요에 따라 다른 소자들을 더 포함할 수 있다.4, the touch panel 200 includes a first substrate 12, a second substrate 14, first electrostatic electrodes 201, second electrostatic electrodes 203, and an adhesive film 50 ). In addition, the touch panel 200 may further include other elements as needed.

제1 기판(12)의 아래에는 제2 정전전극들(203)을 형성되고, 제2 기판(14)의 위에는 제1 정전전극들(201)이 형성된다. 즉, 제1 정전전극들(201)은 제2 기판(14)의 판면(141)에 접하고, 제2 정전전극들(203)은 제1 기판(12)의 판면(121)에 접하여 형성된다. 전기 절연성을 가지는 접착 필름(50)이 제1 정전전극들(201) 및 제2 정전전극들(203) 사이에 위치하므로, 제1 정전전극들(201) 및 제2 정전전극들(203)은 상호 전기적으로 절연된다. 접착 필름(50)은 제1 기판(12) 및 제2 기판(14)의 사이에 위치하여 양자간에 형성되는 갭을 제거해 줌으로써 갭에 갇힌 공기에 의해 광투과율이 저하되는 현상을 방지할 수 있다. 접착 필름(50)으로는 광학접착필름(optical clear adhesive, OCA) 등을 사용할 수 있다. Second electrostatic electrodes 203 are formed under the first substrate 12 and first electrostatic electrodes 201 are formed on the second substrate 14. That is, the first electrostatic electrodes 201 are in contact with the plate surface 141 of the second substrate 14, and the second electrostatic electrodes 203 are formed in contact with the plate surface 121 of the first substrate 12. Since the adhesive film 50 having electrical insulation is disposed between the first electrostatic electrodes 201 and the second electrostatic electrodes 203, the first electrostatic electrodes 201 and the second electrostatic electrodes 203 Are electrically insulated from each other. The adhesive film 50 is disposed between the first substrate 12 and the second substrate 14 to remove a gap formed between the first and second substrates 12 and 14, thereby preventing a decrease in light transmittance due to air trapped in the gap. As the adhesive film 50, an optical clear adhesive (OCA) or the like can be used.

도 4의 터치 패널(200)을 제조하는 경우, 먼저 오프셋 공정에 의하여 제1 기판(12) 및 제2 기판(14)에 각각 제2 정전전극들(203) 및 제1 정전전극들(201)을 형성할 수 있다. 다음으로, 제1 정전전극들(201) 및 제2 정전전극들(203)을 소성한 후 양자를 접착 필름으로 부착함으로써 터치 패널(200)을 제조할 수 있다.4, the first electrostatic electrodes 203 and the first electrostatic electrodes 201 are formed on the first substrate 12 and the second substrate 14 by the offset process, Can be formed. Next, the touch panel 200 can be manufactured by firing the first electrostatic electrodes 201 and the second electrostatic electrodes 203, and then attaching the first electrostatic electrodes 201 and the second electrostatic electrodes 203 as an adhesive film.

도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 터치 패널(300)을 분해하여 개략적으로 나타낸다. 도 5의 확대원에는 터치 패널(300)의 단면 구조를 개략적으로 나타낸다. 도 5의 터치 패널(300)에서는 1장의 기판(16)을 사용하여 기판(16)의 상부 및 하부에 각각 정전 전극들(201, 203)을 각각 별개로 형성한 것으로 제외하고는 도 1의 터치 패널(100)과 유사하므로, 동일한 부분에는 동일한 도면 부호를 사용하며, 그 상세한 설명을 생략한다.5 schematically shows an exploded view of the touch panel 300 according to the third embodiment of the present invention. 5 schematically shows the cross-sectional structure of the touch panel 300. As shown in FIG. The touch panel 300 shown in Fig. 5 is different from the touch panel 300 shown in Fig. 1 except that the electrostatic electrodes 201 and 203 are separately formed on the upper and lower sides of the substrate 16, The same reference numerals are used for the same parts, and a detailed description thereof will be omitted.

도 5의 확대원에 도시한 바와 같이, 기판(16)의 제1 판면(161) 위에는 제1 정전전극들(201)을 형성하고, 기판(16)의 제2 판면(163)에는 제2 정전전극들(203)을 형성한다. 제1 판면(161)은 +z축 방향을 향하고, 제2 판면(163)은 -z축 방향을 향하므로, 제1 판면(161) 및 제2 판면(163)은 상호 멀어지는 방향을 향한다. 기판(16)에 의해 제1 정전전극들(201) 및 제2 정전전극들(203)은 상호 절연된다.The first electrostatic electrodes 201 are formed on the first plate surface 161 of the substrate 16 and the second electrostatic electrodes 201 are formed on the second plate surface 163 of the substrate 16, Electrodes 203 are formed. The first plate surface 161 and the second plate surface 163 face each other in a direction away from each other since the first plate surface 161 faces the + z axis direction and the second plate surface 163 faces the -z axis direction. The first electrostatic electrodes 201 and the second electrostatic electrodes 203 are mutually insulated by the substrate 16. [

여기서, 제1 정전전극들(201) 및 제2 정전전극들(203)은 메쉬 형상을 가지고 오프셋 인쇄된다. 따라서 간단한 공정으로 저가의 터치 패널(300)을 제조할 수 있다.Here, the first electrostatic electrodes 201 and the second electrostatic electrodes 203 are offset printed with a mesh shape. Therefore, the inexpensive touch panel 300 can be manufactured by a simple process.

본 발명을 앞서 기재한 바에 따라 설명하였지만, 다음에 기재하는 특허청구범위의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한, 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에 종사하는 자들은 쉽게 이해할 것이다.It will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the spirit and scope of the following claims.

100, 200, 300. 터치 패널 10, 12, 14, 16. 기판
121, 141, 161, 163. 기판의 판면 20, 201, 203, 205. 정전전극
40. 인출 전극 42. 인출 단자
30, 301, 303. 브리지 전극 2011, 2013. 선형 전극부
2015. 가장자리 50. 접착필름
D. 표시영역 ND. 비표시영역100, 200, 300. Touch panel 10, 12, 14, 16. Substrate
121, 141, 161, 163. Plate surface 20, 201, 203, 205 of the substrate.
40. Extraction electrode 42. Extraction terminal
30, 301, 303. Bridge electrode 2011, 2013. Linear electrode part
2015. Edge 50. Adhesive film
D. Display area ND. Non-display area

Claims (29)

기판,
터치용 표시 영역내에 위치하고, 상기 기판 위에 위치하면서 상호 이격된 복수의 정전 전극들, 및
상기 복수의 정전 전극들을 상호 연결하는 브리지 전극
을 포함하고,
상기 복수의 정전 전극들 중 한 정전 전극은,
복수의 제1 선형 전극부들, 및
상기 복수의 제1 선형 전극부들과 상호 교차하는 복수의 제2 선형 전극부들
을 포함하고,
상기 브리지 전극은,
상기 복수의 제1 선형 전극부들 중 다른 제1 선형 전극부들의 길이보다 큰 길이를 가지고, 상기 정전 전극의 가장자리와 이웃하는 하나 이상의 제1 선형 전극부, 및
상기 복수의 제2 선형 전극부들 중 다른 제2 선형 전극부들의 길이보다 큰 길이를 가지고, 상기 정전 전극의 또다른 가장자리와 이웃하는 하나 이상의 제2 선형 전극부
에 의해 형성된 터치 패널.Board,
A plurality of electrostatic electrodes positioned within the display area for touch and spaced apart from each other on the substrate,
And a plurality of electrostatic electrodes
/ RTI >
Wherein one electrostatic electrode among the plurality of electrostatic electrodes includes:
A plurality of first linear electrode portions, and
And a plurality of second linear electrode portions crossing the plurality of first linear electrode portions
/ RTI >
The bridge electrode
At least one first linear electrode portion having a length greater than the length of other first linear electrode portions of the plurality of first linear electrode portions and adjacent to an edge of the electrostatic electrode,
A second linear electrode portion having a length greater than the length of the other second linear electrode portions of the plurality of second linear electrode portions and adjacent to another edge of the electrostatic electrode,
. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 기판 위에 위치하고, 상기 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역내에 위치하며, 상기 복수의 정전 전극들 중 상기 비표시 영역과 이웃한 정전 전극으로부터 인출된 인출 전극을 더 포함하고, 상기 복수의 정전 전극들과 상기 인출 전극은 오프셋(offset) 인쇄되어 일체로 형성된 터치 패널.The method according to claim 1,
And a lead-out electrode located on the substrate, the lead-out electrode being located in a non-display area surrounding the display area and drawn out from an electrostatic electrode adjacent to the non-display area of the plurality of electrostatic electrodes, And the lead-out electrode are offset printed and formed integrally. 제1항에 있어서,
상기 복수의 정전 전극들은,
제1 방향으로 뻗은 제1 정전 전극들, 및
상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 뻗은 제2 정전 전극들
을 포함하고,
상기 브리지 전극은,
상기 제1 정전 전극들을 상호 연결하는 제1 브리지 전극들, 및
상기 제2 정전 전극들을 상호 연결하는 제2 브리지 전극들
를 포함하며,
상기 제1 브리지 전극들 중 하나의 제1 브리지 전극과 상기 제2 브리지 전극들 중 하나의 제2 브리지 전극은 상호 절연되어 교차하는 터치 패널.The method according to claim 1,
Wherein the plurality of electrostatic electrodes
First electrostatic electrodes extending in a first direction, and
And second electrostatic electrodes extending in a second direction intersecting with the first direction
/ RTI >
The bridge electrode
First bridge electrodes interconnecting the first electrostatic electrodes,
And the second bridge electrodes connecting the second electrostatic electrodes
/ RTI >
Wherein the first bridge electrode of one of the first bridge electrodes and the second bridge electrode of one of the second bridge electrodes intersect each other. 제12항에 있어서,
상기 제1 브리지 전극 및 상기 제2 브리지 전극 사이에 투명 절연층이 위치한 터치 패널.13. The method of claim 12,
Wherein a transparent insulation layer is disposed between the first bridge electrode and the second bridge electrode. 제13항에 있어서,
상기 투명 절연층은 스크린 인쇄되어 형성된 터치 패널.14. The method of claim 13,
Wherein the transparent insulating layer is formed by screen printing. 제12항에 있어서,
제2 브리지 전극은 투명 도전층으로 형성된 터치 패널.13. The method of claim 12,
And the second bridge electrode is formed of a transparent conductive layer. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 기판,
터치용 표시 영역내에 형성되고, 상기 기판의 제1 판면 위에 위치하면서 상호 이격된 복수의 제1 정전 전극들과 상기 복수의 제1 정전 전극들을 상호 연결하는 제1 브리지 전극, 및
상기 터치용 표시 영역내에 형성되고, 상기 기판의 제1 판면이 향하는 방향과 멀어지는 방향을 향하는 제2 판면 위에 위치하면서 상호 이격된 복수의 제2 정전 전극들과 상기 복수의 제2 정전 전극들을 상호 연결하는 제2 브리지 전극
을 포함하고,
상기 복수의 제1 정전 전극들 및 상기 복수의 제2 정전 전극들은 메쉬(mesh) 형상을 가지고 오프셋 인쇄되며,
상기 복수의 제1 정전 전극들 및 상기 복수의 제2 정전 전극들 중 한 정전 전극은,
복수의 제1 선형 전극부들, 및
상기 복수의 제1 선형 전극부들과 상호 교차하는 복수의 제2 선형 전극부들
을 포함하고,
상기 제1 브리지 전극 및 상기 제2 브리지 전극은 각각,
상기 복수의 제1 선형 전극부들 중 다른 제1 선형 전극부들의 길이보다 큰 길이를 가지고, 상기 정전 전극의 가장자리와 이웃하는 하나 이상의 제1 선형 전극부, 및
상기 복수의 제2 선형 전극부들 중 다른 제2 선형 전극부들의 길이보다 큰 길이를 가지고, 상기 정전 전극의 또다른 가장자리와 이웃하는 하나 이상의 제2 선형 전극부
에 의해 형성된 터치 패널.Board,
A first bridge electrode formed within the display area for touching and interconnecting a plurality of first electrostatic electrodes spaced apart from each other on the first plate surface of the substrate and the plurality of first electrostatic electrodes,
And a plurality of second electrostatic electrodes spaced apart from each other and positioned on the second plate surface facing the direction in which the first plate surface of the substrate faces away from the substrate, The second bridge electrode
/ RTI >
Wherein the plurality of first electrostatic electrodes and the plurality of second electrostatic electrodes are offset printed with a mesh shape,
Wherein one electrostatic electrode among the plurality of first electrostatic electrodes and the plurality of second electrostatic electrodes includes:
A plurality of first linear electrode portions, and
And a plurality of second linear electrode portions crossing the plurality of first linear electrode portions
/ RTI >
Wherein the first bridge electrode and the second bridge electrode each comprise:
At least one first linear electrode portion having a length greater than the length of other first linear electrode portions of the plurality of first linear electrode portions and adjacent to an edge of the electrostatic electrode,
A second linear electrode portion having a length greater than the length of the other second linear electrode portions of the plurality of second linear electrode portions and adjacent to another edge of the electrostatic electrode,
. 기판을 제공하는 단계,
상기 기판 위에 전극들을 제공하는 단계, 및
상기 전극들을 저온 소성하는 단계
를 포함하고,
상기 전극들을 제공하는 단계는,
상기 기판 위에 상호 이격된 복수의 제1 정전 전극들,
상호 이격되고, 상기 복수의 제1 정전 전극들과 이격되어 이웃하는 복수의 제2 정전 전극들,
상기 복수의 제1 정전 전극들을 연결시키는 제1 브리지 전극들, 및
상기 복수의 제1 정전 전극들의 단측에 위치하는 한 제1 정전 전극 및 상기 상기 복수의 제2 정전 전극들의 또다른 단측에 위치하는 한 제2 정전 전극에 각각 연결된 인출 전극들
을 오프셋 인쇄하고,
상기 복수의 제1 정전 전극들 및 상기 복수의 제2 정전 전극들 중 한 정전 전극은,
복수의 제1 선형 전극부들, 및
상기 복수의 제1 선형 전극부들과 상호 교차하는 복수의 제2 선형 전극부들
을 포함하고,
상기 제1 브리지 전극들은,
상기 복수의 제1 선형 전극부들 중 다른 제1 선형 전극부들의 길이보다 큰 길이를 가지고, 상기 정전 전극의 가장자리와 이웃하는 하나 이상의 제1 선형 전극부, 및
상기 복수의 제2 선형 전극부들 중 다른 제2 선형 전극부들의 길이보다 큰 길이를 가지고, 상기 정전 전극의 또다른 가장자리와 이웃하는 하나 이상의 제2 선형 전극부
에 의해 형성된 터치 패널의 제조 방법.Providing a substrate,
Providing electrodes on the substrate, and
A step of low-temperature firing the electrodes
Lt; / RTI >
Wherein providing the electrodes comprises:
A plurality of first electrostatic electrodes spaced apart from each other on the substrate,
A plurality of second electrostatic electrodes spaced apart from each other and spaced apart from the plurality of first electrostatic electrodes,
First bridge electrodes connecting the plurality of first electrostatic electrodes,
A first electrostatic electrode located on one end side of the plurality of first electrostatic electrodes and an output electrode connected to a second electrostatic electrode located on another end side of the plurality of second electrostatic electrodes,
Lt; / RTI >
Wherein one electrostatic electrode among the plurality of first electrostatic electrodes and the plurality of second electrostatic electrodes includes:
A plurality of first linear electrode portions, and
And a plurality of second linear electrode portions crossing the plurality of first linear electrode portions
/ RTI >
Wherein the first bridge electrodes comprise:
At least one first linear electrode portion having a length greater than the length of other first linear electrode portions of the plurality of first linear electrode portions and adjacent to an edge of the electrostatic electrode,
A second linear electrode portion having a length greater than the length of the other second linear electrode portions of the plurality of second linear electrode portions and adjacent to another edge of the electrostatic electrode,
Wherein the touch panel is made of a metal. 제25항에 있어서,
상기 복수의 제1 정전 전극들, 상기 복수의 제2 정전 전극들, 상기 제1 브리지 전극들 및 상기 인출 전극들을 동시에 오프셋 인쇄하는 터치 패널의 제조 방법.26. The method of claim 25,
Wherein the plurality of first electrostatic electrodes, the plurality of second electrostatic electrodes, the first bridge electrodes, and the extraction electrodes are simultaneously offset printed. 제25항에 있어서,
상기 제1 브리지 전극들 위에 투명 절연층을 제공하는 단계, 및
상기 투명 절연층 위에 상기 복수의 제2 정전 전극들을 상호 연결하는 제2 브리지 전극들을 제공하는 단계
를 더 포함하는 터치 패널의 제조 방법.26. The method of claim 25,
Providing a transparent insulating layer over the first bridge electrodes, and
Providing the second bridge electrodes interconnecting the plurality of second electrostatic electrodes on the transparent insulating layer
The method comprising the steps of: 제27항에 있어서,
상기 투명 절연층은 스크린 인쇄되어 제공된 터치 패널의 제조 방법.28. The method of claim 27,
Wherein the transparent insulating layer is provided by screen printing. 제27항에 있어서,
상기 제2 브리지 전극들은 스크린 인쇄 또는 오프셋 인쇄된 터치 패널의 제조 방법.28. The method of claim 27,
Wherein the second bridge electrodes are screen printed or offset printed.
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